內(nèi)容
一、壓機工職責(zé)與準(zhǔn)備
1. 壓機工應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 開工前檢查壓機設(shè)備，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行。
3. 確認(rèn)工作區(qū)域清潔，無雜物，防止異物進入設(shè)備。
二、操作步驟
1. 啟動壓機前，確保安全裝置已就位，如防護罩、急停開關(guān)等。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，觀察壓機運行是否正常。
3. 定期檢查壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
4. 加工過程中，保持專注，避免身體部位進入危險區(qū)域。
5. 操作完成后，關(guān)閉設(shè)備，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作壓機。
2. 工作時穿著防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 不允許在設(shè)備運行時進行調(diào)整或維修。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告給上級或維修人員。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，使用急停開關(guān)停止設(shè)備。
2. 如發(fā)生傷害事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知醫(yī)療急救人員。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 壓機工應(yīng)遵守公司安全規(guī)章制度，執(zhí)行操作規(guī)程，保證生產(chǎn)安全。
2. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)按周期進行，記錄詳實，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 安全檢查需每日進行，確保工作環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 應(yīng)急演練定期開展，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
考試題及答案
1. 壓機工在開機前應(yīng)檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 防護罩 b. 急停開關(guān) c. 壓力表 d. 設(shè)備清潔度 答案：a、b、c、d
2. 在壓機運行時，哪項行為是禁止的？（單選） a. 保持專注 b. 身體部位進入危險區(qū)域 c. 觀察壓力表 d. 佩戴防護裝備 答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？（單選） a. 自行調(diào)整設(shè)備 b. 立即停機并報告 c. 繼續(xù)操作 d. 忽略問題 答案：b
4. 哪些情況下應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案？（多選） a. 傷害事故發(fā)生 b. 設(shè)備故障 c. 緊急停機 d. 檢查出設(shè)備小問題 答案：a、b、c
5. 壓機工應(yīng)如何提高自身的安全意識？（簡答） 答案：定期參加安全培訓(xùn)，理解并遵守操作規(guī)程，了解應(yīng)急處理方法，時刻保持警惕。
壓機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 空壓機工段安全規(guī)程
1、未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員除外),進出人員必須履行登記手續(xù)。
2、每位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,女工必須把長頭盤在帽子里。
3、班前、班中不準(zhǔn)喝酒,崗位上不準(zhǔn)會客,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守工作崗位,認(rèn)真執(zhí)行操作堆積杜絕違章作業(yè)。
4、因工作或檢修需要,需進行危險作業(yè)或動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按照兩證的要求采取相應(yīng)的安全措施,比批準(zhǔn)后方可進行作業(yè)。
5、各設(shè)備接地線必須良好,轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前應(yīng)放好防護罩,嚴(yán)禁在未進行盤車和無安全罩的情況下開泵,不準(zhǔn)用濕布擦抹電機,嚴(yán)禁水滴入電機內(nèi)。
6、嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
7、機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備及電機通風(fēng)口。
8、各備用設(shè)備必須隨時處于良好運行狀態(tài),有故障及時匯報、排除。
9、開車前應(yīng)檢查壓力表、安全閥、排污閥等安全裝置是否完好靈活,開車時嚴(yán)禁急劇開、關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。
10、電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。
11、嚴(yán)禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置物品,以免引起火災(zāi)。
12、消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
13、排水溝和管道要加蓋,特別是儲水池口必須加蓋,以防人員掉入受傷。
第2篇 沖壓機工安全操作規(guī)程
1、開車前潤滑部位要注油,要認(rèn)真檢查各部位是否良好,確認(rèn)一切正常,先盤車試車后,方可開車工作。
2、裝卸校對模子時,必須停車斷電,并嚴(yán)禁將手、頭伸入沖頭行程內(nèi),沖模一定要對正,同時固定卡牢。
3、機床在運行中嚴(yán)禁調(diào)整沖頭、沖程和沖模。
4、工作中要用專用工具,嚴(yán)禁伸手,沖壓小工件時,取送材料必須用鉗子或鑷子取送,不準(zhǔn)打連車,并防止自動打連車。
5、腳踏板子及工作臺上應(yīng)經(jīng)保持清潔,不準(zhǔn)存放工具和其實物品,沖壓件和材料要擺放整齊。
6、所沖的工件不準(zhǔn)超負(fù)荷。
7、呈斜面或過偏心等工件,不可在機器上沖壓,工作中應(yīng)使用專用工具進行操作。
第3篇 空壓機工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熱知空壓機各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨立操作。
2.開車前檢查各運轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。
3. 運行中,操作者應(yīng)時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各
壓力溫度,使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。
4.不準(zhǔn)擦拭運轉(zhuǎn)的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校驗一次。
6. 在運行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向車間報告:
①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級壓力表指針顯著上升超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制時;
⑤冷卻水停止供應(yīng)時;
⑥某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時。
7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落入氣缸、貯氣罐,以免機內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。
9.應(yīng)定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。
第4篇 非煤礦山空壓機工:安全操作規(guī)程
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作:
1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)
六、停車操作:
1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無負(fù)荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油,放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(如長時間停車必須放凈各部分冷卻水).
七、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
第5篇 空壓機工:安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容:
1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查,保持靈敏有效。
4、車道板單車行走不小于1.4米寬,雙車來回不小于2.8米寬,在運料時,前后應(yīng)保持一定車距。
5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。
6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應(yīng)先降低氣壓。
第6篇 空壓機工段職業(yè)健康安全規(guī)程
⑴未經(jīng)有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員例外),進出人員必須履行凳記手續(xù)。
⑵每位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,女工必須把長頭發(fā)盤在帽子里。
⑶班前,班中不準(zhǔn)喝灑,崗位上不準(zhǔn)會客,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守工作崗位,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。
⑷因工作或檢修需要,需要進行危險作業(yè)或動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按照兩證的要求來采取相應(yīng)的安全措施,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行作業(yè)。
⑸各設(shè)備接地線必須良好,轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前應(yīng)放好防護罩,嚴(yán)禁在末進行盤車和無安全罩的情況下開車。不準(zhǔn)用濕布擦抹電機,嚴(yán)禁水滴入電機內(nèi)。
⑹嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
⑺機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備及電機通風(fēng)口。
⑻各設(shè)備必須隨時處于良好備用狀態(tài),有故障及時匯報、排除。
⑼開車前應(yīng)檢查壓力表、安全閥、排污閥等安全裝置是否完好靈活,開車時嚴(yán)禁急劇開、關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。
⑽電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。
⑾嚴(yán)禁在蒸汽管道上和暖氣包上拷曬衣服和放置燃品,以免引起火災(zāi)。
⑿消防器材應(yīng)配齊全完好,并定期檢查期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
⒀排水溝和管道溝要加蓋,以防人員掉入受傷。
14、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
15、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
16、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
17、本崗位員工在工作期間需佩帶耳塞
第7篇 工貿(mào)企業(yè)空壓機工安全操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熱知空壓機各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨立操作。
2.開車前檢查各運轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。
3. 運行中,操作者應(yīng)時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各
壓力溫度,使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。
4.不準(zhǔn)擦拭運轉(zhuǎn)的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校 驗一次。
6. 在運行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向車間報告:
①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級壓力表指針顯著上升超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制時;
⑤冷卻水停止供應(yīng)時;
⑥某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時。
7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐,以免機內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄 壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。
9.應(yīng)定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。
第8篇 水壓機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)當(dāng)壓力計發(fā)生故障時,嚴(yán)禁使用水壓機.
2)工作前必須將砧面上的油污、水漬擦干,以免工作時飛濺傷人。
3)開車前要對水壓機各部件進行認(rèn)真檢查。檢查的內(nèi)容:本機上各個緊固螺栓、螺母的連接是否牢靠立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有劃傷、積瘤存在;安裝在立柱上的活動橫梁下行限位器位置是否正確和限位面是否在同一水平高度上上、下砧的固定楔是否緊固;各操縱手柄是否輕便、靈活,定位是否正確等。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時修理或更換。
4)油箱中的油量應(yīng)達到油標(biāo)線以下凡是人工加注潤滑油的部位,如立柱、柱塞等處,工作前要逐個均勻噴涂潤滑油;對操縱機構(gòu)中各鉸鏈、軸套、搖桿等也要添加潤滑劑.
5)嚴(yán)禁發(fā)生超出設(shè)備允許垂直范圍的偏心鍛造;切肩、剁料時,禁止在鐵砧邊上進行,剁刀應(yīng)垂直放在坯料上,如在剁刀上加方墊時,方墊必須與剁刀背全面接觸;禁止使用楔形墊,以免鍛壓時飛出傷人;沖孔時,開始施壓和沖去芯料都應(yīng)特別小心,禁止用上、下砧壓住鍛件后使用吊車拔出沖頭。
6)利用吊車配合鍛造工作時,坯料在砧面上應(yīng)保持水平;上砧落到鍛坯上時不得有沖擊。
7)所有閥的研配不得泄漏,安全閥在調(diào)整好以后,必須打上鉛封。
8)沖水罐內(nèi)低壓水每半年左右應(yīng)更換一次。
9)水壓機長時間停止工作時,應(yīng)將水缸和管路系統(tǒng)的水放出。
10)車間內(nèi)的溫度不應(yīng)低于5℃大合時.
11)工作結(jié)束后,應(yīng)把分配器的操縱手柄扳到停止位置,清理場地,做好交接班工作。
第9篇 空壓機工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)技術(shù)規(guī)定:
1、一級壓力不得超過0.25mpa。
2、二級壓力不得超過0.8mpa。
3、潤滑油壓力應(yīng)在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。
4、機身油池溫度不超過60℃。
5、各排氣溫度不超過150℃。
(二)一般操作:
1、啟車前,檢查空壓機各部位及附件連接是否可靠,機身油池是否在標(biāo)尺范圍,地角螺栓有無松動,皮帶及罩殼等是否牢固完好,電控設(shè)備是否完好。
2、打開氣路,關(guān)閉減荷閥,啟動電機,空載運行正常后,關(guān)閉放散閥,打開減荷閥。
3、空壓機運轉(zhuǎn)正常后,隨時觀察油位及飛濺潤滑情況,并檢查壓力儀表,減荷閥是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
4、定期對進、排氣閥清洗,檢查閥平整度,機器運轉(zhuǎn)2000~2200小時后,應(yīng)更換機身油池潤滑油,清洗油池、油管、油泵、檢查油路逆止閥的嚴(yán)密性和油壓表的靈活性,吹掃管道,清洗活塞。
5、儲氣罐冷凝器油水每班排放一次。
6、停車時,先關(guān)閉減荷閥,打開放散閥,斷開電源,放掉儲氣罐內(nèi)的水。
(三)特殊操作:
1、停電時,立即關(guān)閉減荷閥,將電機啟動裝置退回零位,但不得放掉儲氣罐的壓縮空氣。
2、復(fù)電后,檢查三相主回路電壓是否達到380v,控制器各部位是否接觸良好,詳細檢查后,可按規(guī)程啟動。
安全規(guī)程:
1、空壓機未經(jīng)詳細檢查,嚴(yán)禁啟動。
2、禁止使用劣質(zhì)或變質(zhì)潤滑油。
3、嚴(yán)禁空壓機缺油運轉(zhuǎn)。
4、保持空壓機清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁帶壓啟車。
5、運行中的設(shè)備,嚴(yán)禁擦拭、清理。
第10篇 空壓機工安全規(guī)程
1.進入空壓機廠房,必須穿戴好勞動保護用品,女同志長發(fā)盤在安全赗內(nèi),防止絞入風(fēng)扇中。
2.操作配電盤送電后,不準(zhǔn)非電器人員任意打開操作盤、電柜門,亂動盤面的所屬設(shè)施和設(shè)備,防止觸電和損壞設(shè)備。
3.在空壓機確認(rèn)停止后,方可清理衛(wèi)生。
4.嚴(yán)禁同一時啟動運轉(zhuǎn)兩臺空壓機,如果需要運轉(zhuǎn)兩臺時,應(yīng)在第一臺啟動運轉(zhuǎn)正常后,再啟動第二臺。
5.配電盤內(nèi)不準(zhǔn)進水,附近嚴(yán)禁堆放易燃物和其它物品,電器設(shè)備著火時嚴(yán)禁用水澆,應(yīng)用干粉滅火器滅火。
第11篇 水泵空壓機工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護。
2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。
3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。
4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
5、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。
6、保持水池水位在規(guī)定的高度范圍。
7、定時檢查儲灰倉,聯(lián)系出灰,作好記錄,防止倉滿溢灰。
8、定時排出各儲氣罐內(nèi)積水(三小時一次)。
9、定時查看空壓機控制面板,對各參數(shù)做到心中有數(shù)。
10、及時放空預(yù)熱器內(nèi)返出的料,以免堵塞。
11、認(rèn)真完成帶班長安排的其他工作。
第12篇 空壓機工安全操作規(guī)程
1．合理使用勞動防護用品。憑證操作設(shè)備。
2．堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和外來人員出入登記制度。機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
3．開車前檢查防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。
4．檢查各處潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
5．壓力表要定期校驗，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗每三年一次，并要作好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗日期。
6．安全閥每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加以鉛封。
7．在檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸，儲氣罐及導(dǎo)管里。
8．用柴油清冼過的機件必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。
9．機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
10．在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。
11．水汽式空壓機開車前，先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水或停水時，應(yīng)停止運行。
12．經(jīng)常注意壓力指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。
13．工作完畢，將儲氣管內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
第13篇 空壓機工安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容：
1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查，保持靈敏有效。
4、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運料時，前后應(yīng)保持一定車距。
5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。
6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應(yīng)先降低氣壓。
第14篇 水泵、空壓機工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范，要確保自身安全防護。
2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。
3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。
4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
5、熟悉本崗位工藝流程，了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。
6、保持水池水位在規(guī)定的高度范圍。
7、定時檢查儲灰倉，聯(lián)系出灰，作好記錄，防止倉滿溢灰。
8、定時排出各儲氣罐內(nèi)積水（三小時一次）。
9、定時查看空壓機控制面板，對各參數(shù)做到心中有數(shù)。
10、及時放空預(yù)熱器內(nèi)返出的料，以免堵塞。
11、認(rèn)真完成帶班長安排的其他工作。
第15篇 非煤礦山空壓機工安全操作規(guī)程
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作：
1、檢查通向大氣閥門是否暢開，風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠，松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)
六、停車操作：
1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無負(fù)荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕，再按高壓要求拉下段路器．
3、放泄冷卻器的余油，放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水，停下水泵關(guān)閉水門（如長時間停車必須放凈各部分冷卻水）．
七、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流，電壓不得低于額定電流的１０％。
八、檢修時，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
