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一、安全生產(chǎn)概述 安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)活動(dòng)中,通過(guò)預(yù)防、控制和消除各種可能導(dǎo)致人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的因素,確保人員安全、設(shè)備穩(wěn)定和環(huán)境友好的過(guò)程。企業(yè)應(yīng)建立完善的安全生產(chǎn)管理體系,強(qiáng)化員工的安全意識(shí),規(guī)范操作行為,防止事故的發(fā)生。
二、安全生產(chǎn)責(zé)任
1. 管理層:負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)政策,定期審查安全績(jī)效,提供必要的資源和支持。
2. 安全管理部門(mén):負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)安全生產(chǎn)工作,定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)處理安全隱患。
3. 員工:遵守安全操作規(guī)程,報(bào)告潛在危險(xiǎn),參與安全培訓(xùn),確保個(gè)人行為符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
三、安全操作規(guī)程
1. 工作前檢查:?jiǎn)T工在開(kāi)始工作前需檢查工具設(shè)備,確保其完好無(wú)損,功能正常。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備:根據(jù)工作性質(zhì)佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 危險(xiǎn)警示:對(duì)存在潛在危險(xiǎn)的工作區(qū)域設(shè)置明顯的警告標(biāo)識(shí),并限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。
四、安全培訓(xùn)與教育
1. 新員工入職培訓(xùn):確保新員工接受全面的安全培訓(xùn),了解公司安全政策和操作規(guī)程。
2. 定期培訓(xùn):定期組織安全培訓(xùn),更新員工的安全知識(shí),提升安全技能。
3. 實(shí)踐操作:通過(guò)模擬演練和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),使員工熟悉安全操作流程。
五、事故報(bào)告與調(diào)查
1. 事故報(bào)告:發(fā)生事故后,立即報(bào)告管理層,并記錄事故詳情。
2. 事故調(diào)查:由專(zhuān)門(mén)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行事故原因分析,提出改進(jìn)措施,防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。
3. 事故追蹤:跟蹤事故整改情況,確保整改措施得到有效執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有安全生產(chǎn)相關(guān)活動(dòng)應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安全操作規(guī)程應(yīng)明確、具體,易于理解和執(zhí)行。
3. 安全培訓(xùn)應(yīng)覆蓋所有員工,確保員工具備必要的安全知識(shí)和技能。
4. 事故報(bào)告應(yīng)及時(shí)、真實(shí),事故調(diào)查應(yīng)公正、客觀,整改措施應(yīng)切實(shí)可行。
考試題及答案
1. 安全生產(chǎn)的主要目標(biāo)是什么?(a) a. 預(yù)防事故,保障人員安全、設(shè)備穩(wěn)定和環(huán)境友好 b. 提高生產(chǎn)效率 c. 增加企業(yè)利潤(rùn) d. 提升產(chǎn)品質(zhì)量
2. 員工在工作前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備?(b) a. 參加安全培訓(xùn) b. 檢查工具設(shè)備,確保完好無(wú)損 c. 制定應(yīng)急預(yù)案 d. 報(bào)告潛在危險(xiǎn)
3. 下列哪項(xiàng)不屬于個(gè)人防護(hù)裝備?(d) a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 手套 d. 筆記本
4. 發(fā)生事故后,首先要做什么?(c) a. 分析事故原因 b. 制定整改措施 c. 立即報(bào)告管理層 d. 跟蹤事故整改情況
5. 安全培訓(xùn)的頻率應(yīng)該是?(b) a. 每月一次 b. 定期進(jìn)行 c. 只在新員工入職時(shí)進(jìn)行 d. 不定期進(jìn)行
答案:1a, 2b, 3d, 4c, 5b
安全生產(chǎn)操規(guī)程試卷范文
第1篇 爆炸品運(yùn)輸安全生產(chǎn)操作規(guī)程
為配合公司危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)雀黜?xiàng)安全管理制度的認(rèn)真執(zhí)行,做好安全管理工作,保證危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸工作的安全、有序、穩(wěn)步、高效的進(jìn)行,避免出現(xiàn)嚴(yán)重的工作失誤,造成不良后果,依照中華人民共和國(guó)交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jt617一2004
汽車(chē)運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物規(guī)則》及中華人民共和國(guó)交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jt618—2004《汽車(chē)運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定特制定本規(guī)程,全體員工必須遵照?qǐng)?zhí)行。
一、基本要求
(一)運(yùn)輸車(chē)輛、設(shè)備及設(shè)施
1、運(yùn)輸爆炸品的車(chē)輛應(yīng)使用廂式貨車(chē)。
2、運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)廂內(nèi)不得有酸、堿、氧化劑等殘留物。
3、隨車(chē)攜帶的防潮、防火、防爆等工具應(yīng)齊全有效。
4、不具備有效的避雷電、防濕潮條件時(shí),雷雨天氣應(yīng)停止對(duì)爆炸品的作業(yè)。
5、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須符合國(guó)家危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車(chē)輛安全技術(shù)條件規(guī)定的有關(guān)要求,車(chē)輛安全技術(shù)狀況符合gb7258的要求。車(chē)輛技術(shù)狀況應(yīng)符合 jt/t198規(guī)定的一級(jí)車(chē)況標(biāo)準(zhǔn)。
6、車(chē)輛應(yīng)配置行駛記錄儀、gps和必要的通訊工具。
7、按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) gb13392配置規(guī)定的標(biāo)志并按規(guī)定使用,提醒其他車(chē)輛和行人避讓,以確保安全。
8、企業(yè)配備的各種裝卸機(jī)械、工、屬具應(yīng)通過(guò)相應(yīng)檢測(cè),具有消除產(chǎn)生火花的措施,具備可靠的安全系數(shù)方可使用。
9、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛必須配備消防器材并經(jīng)常定期檢查、保養(yǎng),保證其有效性,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即更換或修理。
10、駕駛員、押運(yùn)員、裝卸管理人員應(yīng)了解危險(xiǎn)貨物的包裝標(biāo)識(shí),危險(xiǎn)貨物的包裝標(biāo)識(shí)必須附和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)識(shí)》(gb190.90)和《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》(gb191.5)及有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定。危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)識(shí)共有21種,19個(gè)名稱(chēng)。標(biāo)識(shí)的表達(dá)可采用粘貼、釘附及噴涂的方式。在罐狀包裝上,標(biāo)志應(yīng)當(dāng)位于包裝端面或側(cè)面的明顯處。
(二)運(yùn)輸作業(yè)
1、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物時(shí)應(yīng)隨車(chē)攜帶“道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物安全卡”。
2、汽車(chē)運(yùn)輸爆炸品禁止使用以柴油或煤氣作為燃料,這是因?yàn)椴裼蛙?chē)尾氣易發(fā)出火星、煤氣容易發(fā)火。
3、裝車(chē)前應(yīng)將貨廂清掃干凈,排除異物,裝載量不得超過(guò)額定負(fù)荷。押運(yùn)人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)裝、監(jiān)卸,數(shù)量應(yīng)點(diǎn)收點(diǎn)交清楚。所裝貨物超出欄板部分不得超出貨廂欄板高度的1/3;密封式車(chē)廂裝貨總高度不得超過(guò)1.5 m;沒(méi)有外包裝的金屬桶(一般裝的是硝化棉或發(fā)射藥)只能單層擺放,以免壓力過(guò)大或撞擊摩擦引起爆炸;在任何情況下雷管和爆炸藥都不得同車(chē)裝運(yùn)或兩車(chē)同時(shí)在同一場(chǎng)地進(jìn)行裝卸。
4、汽車(chē)運(yùn)輸爆炸品時(shí),其運(yùn)輸時(shí)間。路線應(yīng)事先報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)批準(zhǔn),按公安部門(mén)指定的時(shí)間、路線行駛,不得擅自改變行駛路線,以利于加強(qiáng)運(yùn)行安全管理。車(chē)上無(wú)押運(yùn)人員不得單獨(dú)行駛,押運(yùn)人員必須熟悉所裝貨物的性能和作業(yè)注意事項(xiàng)等。車(chē)上嚴(yán)禁搭乘無(wú)關(guān)人員和危及安全的其他物資。
5、行車(chē)中駕駛?cè)藛T必須集中精力.嚴(yán)格;遵守交通法規(guī)和操作規(guī)程,同時(shí)注意觀察,保持行車(chē)平穩(wěn)。多部車(chē)輛列隊(duì)運(yùn)輸行駛時(shí),跟車(chē)距離至少保持50m以上,一般情況下不得超車(chē)、強(qiáng)行會(huì)車(chē),非特殊情況下不準(zhǔn)緊急剎車(chē)。
6、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的在一般的道路上最高時(shí)速為60km/h,在高速公路上最高時(shí)速為80km/h,并與前方車(chē)輛保持足夠的車(chē)間距離。如遇雨天、雪天、霧天等惡劣天氣,最高車(chē)速不得超過(guò)20km/h,并打開(kāi)示警燈警示后車(chē),盡量避免緊急制動(dòng),防止追尾事故的發(fā)生。轉(zhuǎn)彎時(shí)車(chē)輛應(yīng)減速,禁止超速和強(qiáng)行超車(chē)、會(huì)車(chē)。按照云南省規(guī)定,駕駛員一次連續(xù)駕駛4小時(shí)應(yīng)停車(chē)休息20分鐘以上,24小時(shí)內(nèi)駕駛時(shí)間不得超過(guò)8小時(shí)。
7、危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛嚴(yán)禁搭載無(wú)關(guān)人員,不得在居民聚居點(diǎn)、行人稠密地段、政府機(jī)關(guān)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)停車(chē),如需在上述地區(qū)進(jìn)行裝卸作業(yè)或是臨時(shí)停車(chē),應(yīng)采取安全措施。
8、危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛嚴(yán)禁超載、超限、超范圍運(yùn)輸,運(yùn)輸人員不得擅自改變運(yùn)輸計(jì)劃。
(三)維修作業(yè)
1、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛發(fā)生故障需要修理時(shí),應(yīng)選擇在安全地點(diǎn)和具有相關(guān)資質(zhì)的修理廠進(jìn)行維修。
2、禁止在庫(kù)區(qū)和作業(yè)區(qū)內(nèi)維修。
(四)裝卸作業(yè)
1、嚴(yán)禁接觸明火和高溫:嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具。
2、火箭彈和旋上引信的炮彈應(yīng)橫裝,與車(chē)輛行進(jìn)方向垂直。凡從l. 5 m以上高度跌落或經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈振動(dòng)可引起爆炸的炮彈引信、火工品等,應(yīng)單獨(dú)存放,未經(jīng)鑒定不得裝車(chē)運(yùn)輸。
3、任何情況下,雷管等起爆物品不得和炸藥同車(chē)裝運(yùn)。
4、在危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)。
5、裝卸人員在雷雨天、閃電裝卸危險(xiǎn)貨物時(shí)應(yīng)確認(rèn)避雷、防潮設(shè)施及措施的有效性。
6、危險(xiǎn)貨物裝卸時(shí)時(shí)押運(yùn)員應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,并認(rèn)真記錄數(shù)據(jù),會(huì)同駕駛員對(duì)裝卸后的車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查。
(五)勞動(dòng)防護(hù)
1、企業(yè)應(yīng)配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品及現(xiàn)場(chǎng)急救用具,在具體的運(yùn)輸作業(yè)中,運(yùn)輸操作人員應(yīng)要求托運(yùn)人提供特殊的防護(hù)用品及急救用具。
2、企業(yè)定期對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行健康檢查和事故預(yù)防、急救等知識(shí)的培訓(xùn)。
3、危險(xiǎn)物品一旦與人體接觸,造成燙傷、灼傷、中毒等危害,應(yīng)立即展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)急救,并迅速送往醫(yī)院治療。
4、在對(duì)危險(xiǎn)貨物進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),裝卸作業(yè)人員必須按照要求穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具,并采取相應(yīng)的人身肌體保護(hù)措施;防護(hù)用具使用后,應(yīng)按照國(guó)家環(huán)保要求集中清洗、處理;
(六)作業(yè)人員
1、駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員以及裝卸管理人員均要持證上崗,應(yīng)當(dāng)隨身攜帶從業(yè)資格證。
2、從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)掌握所從事運(yùn)輸?shù)臑楝F(xiàn)貨物的特性、使用方法、防護(hù)要求以及發(fā)生事故式時(shí)的應(yīng)急措施,熟練掌握消防器材的使用方法。
3、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛必須配備必要的押運(yùn)人員,押運(yùn)人員必須保證危險(xiǎn)貨物在其監(jiān)管之下,防止泄露,丟失。有利于在發(fā)生危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸事故后,正確處理事故,防止更大的損失。
二、作業(yè)要求
(一)出車(chē)前
l、駕駛員在出勤前必須協(xié)助檢測(cè)人員仔細(xì)檢查車(chē)輛是否完好,各種防護(hù)、消防、維修工具是否齊備,確保車(chē)輛完好且各種工具齊備并經(jīng)檢測(cè)人員簽字許可后方可出勤。
2、駕駛員在出車(chē)時(shí),必須有押運(yùn)人員隨車(chē)押運(yùn),無(wú)押運(yùn)人員車(chē)輛不得出勤。押運(yùn)人員在隨車(chē)出行前必須確定其證件攜帶齊備;并提醒駕駛員攜帶相關(guān)證件。押運(yùn)員要監(jiān)督駕駛員要嚴(yán)格按照駕駛員操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、駕駛員在接受危險(xiǎn)貨物托運(yùn)入的貨物時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查貨物的品種,超出運(yùn)輸范圍的貨物不得接受運(yùn)輸。符和運(yùn)輸要求的在裝貨后應(yīng)要求發(fā)物托運(yùn)入出具貨物的品種、數(shù)量、規(guī)格等情況。將貨物運(yùn)輸?shù)侥康牡睾?應(yīng)要求收貨單位給與收到貨物的回執(zhí),回執(zhí)上應(yīng)注明品種、數(shù)量、到達(dá)情況等。
4、單看運(yùn)輸車(chē)輛的有關(guān)證件、標(biāo)志是否齊全有效,技術(shù)狀況是否良好,并按照相關(guān)規(guī)定對(duì)車(chē)輛安全技術(shù)狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即排除。
5、認(rèn)真查看運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)廂地板、欄板是否完好牢固,對(duì)于不同的危險(xiǎn)貨物,應(yīng)采取相應(yīng)的襯墊防護(hù)措施(如,鋪墊模板、膠合板、橡膠板等),車(chē)廂或罐體內(nèi)不得有與有所裝危險(xiǎn)貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。
6、檢查危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車(chē)輛配備的消防器材,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即更換或修理。
7、駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)檢查隨車(chē)攜帶的“道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物安全卡”是否與所運(yùn)危險(xiǎn)貨物一致。
8、根據(jù)所裝危險(xiǎn)貨物和包裝情況,隨車(chē)攜帶遮蓋、捆扎、防散失、防火、防潮、防毒等工、屬具和應(yīng)急處理設(shè)備、勞動(dòng)防護(hù)用品,車(chē)輛貨箱及罐體內(nèi)不得有與爆炸品性質(zhì)相抵觸的殘留物。
9、裝車(chē)完畢后,駕駛員應(yīng)對(duì)貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對(duì)影響車(chē)輛啟動(dòng)的不安全因素進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)不安全因素后方可起步。
10、駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)檢查隨車(chē)攜帶的“道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物安全書(shū)“是否與所運(yùn)危險(xiǎn)貨物一致。
(二)運(yùn)輸
1、運(yùn)輸爆炸品過(guò)程中,押運(yùn)人員要嚴(yán)密監(jiān)視,防止貨物丟失、撒漏。行車(chē)時(shí)要避開(kāi)高溫、明火場(chǎng)所。
2、根據(jù)爆炸品的熱敏感特性,在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)重點(diǎn)避免爆炸品受熱,必要時(shí)使用專(zhuān)用儀器設(shè)備時(shí)刻監(jiān)視爆炸品或周?chē)h(huán)境的溫度變化;遇有溫度非正常升高時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē)查找原因,同時(shí)采用必要的降溫措施。
3、危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車(chē)輛在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照公安運(yùn)政部門(mén)單位制定的安全操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)道路交通狀況控制車(chē)速,禁止超速和強(qiáng)行超車(chē)、會(huì)車(chē)和把車(chē)輛交給他人駕駛。運(yùn)輸途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng),轉(zhuǎn)彎時(shí)車(chē)輛應(yīng)減速。
4、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的駕駛員,必須遵守國(guó)家有關(guān)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理的規(guī)定,并按照有關(guān)部門(mén)核發(fā)的運(yùn)載證件載明的名稱(chēng)、品種、數(shù)量、時(shí)限和路線進(jìn)行運(yùn)輸。
5、通過(guò)隧道、涵洞、立交橋時(shí),要注意標(biāo)高、限速。
6、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物過(guò)程中,押運(yùn)人員應(yīng)密切注意車(chē)輛所裝載的危險(xiǎn)貨物,根據(jù)危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)定時(shí)停車(chē)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)會(huì)同駕駛?cè)藛T采取妥善措施進(jìn)行處理。駕駛?cè)藛T不得擅自脫崗、離崗。7、運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生事故時(shí),駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)立即向當(dāng)?shù)剡\(yùn)政部門(mén)、公安部門(mén)、安監(jiān)部門(mén)、環(huán)境保護(hù)部門(mén)、質(zhì)監(jiān)部門(mén)等相關(guān)部門(mén)進(jìn)行保告,并應(yīng)看護(hù)好車(chē)輛、貨物,共同配合采取一切可能的警示、救援措施。
7、裝卸人員在裝卸爆炸品時(shí),應(yīng)在押運(yùn)人員的指揮下統(tǒng)一進(jìn)行,堆碼時(shí)不能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高度,并較拿輕放。
8、裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離火種、熱源,通風(fēng)良好;電氣設(shè)備符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求。嚴(yán)禁使用照明燈具照明,照明燈具應(yīng)具有防爆性能;爆炸品貨物的裝卸場(chǎng)所應(yīng)有避雷裝置。
9、運(yùn)輸途中需要停車(chē)住宿或遇到有無(wú)法正常運(yùn)輸?shù)奶厥馇闆r時(shí),應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)報(bào)告。
10、運(yùn)輸途中遇到天氣、道路情況發(fā)生變化,應(yīng)根據(jù)所運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物特性,及時(shí)采取安全防護(hù)措施。遇有雷雨時(shí),不得在樹(shù)下、電線桿、高壓線、鐵塔、高層建筑或容易遭到零擊或容易產(chǎn)生火花的地點(diǎn)停車(chē)。若要避雨時(shí),應(yīng)選擇安全地點(diǎn)停放。遇有泥濘、冰凍、顛簸、狹窄及山崖等路段時(shí),應(yīng)低速緩慢行駛,防止貨物側(cè)滑、打滑及危險(xiǎn)貨物劇烈震蕩等,確保運(yùn)輸安全。
11、工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)進(jìn)行危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸應(yīng)gb 4387執(zhí)行。
(三)裝卸
1、裝卸人員在裝卸貨物之前應(yīng)確定運(yùn)輸車(chē)輛是否具有危險(xiǎn)貨物的運(yùn)輸資質(zhì),對(duì)不具有運(yùn)輸資質(zhì)的運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)行裝卸,對(duì)于有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資質(zhì)的運(yùn)輸車(chē)輛,應(yīng)要求其駕駛員及押運(yùn)員提供相關(guān)的有效證件。
2、裝卸作業(yè)人員應(yīng)對(duì)照運(yùn)單,核對(duì)危險(xiǎn)貨物名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量和運(yùn)輸線路,并認(rèn)真檢查貨物包裝。貨物的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)、安全標(biāo)簽、標(biāo)示、標(biāo)志等與運(yùn)單不符或包裝破損、包裝不符合有關(guān)規(guī)定的貨物應(yīng)拒絕裝車(chē)。
3、裝卸人員在裝卸危險(xiǎn)貨物時(shí),要根據(jù)危險(xiǎn)貨物的類(lèi)別分清不同性質(zhì),屬性不符的兩類(lèi)危險(xiǎn)貨物不得同車(chē)裝運(yùn)和堆放,不同類(lèi)的危險(xiǎn)貨物不得裝入同一倉(cāng)庫(kù)。
4、裝卸人員在裝卸危險(xiǎn)貨物的過(guò)程中,對(duì)所裝卸危險(xiǎn)貨物要嚴(yán)格把關(guān),認(rèn)真清點(diǎn)危險(xiǎn)貨物的數(shù)量,并對(duì)危險(xiǎn)貨物的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行確認(rèn)并做好記錄。
5、注重裝卸質(zhì)量,在進(jìn)行裝卸作業(yè)的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)對(duì)所裝危險(xiǎn)貨物的質(zhì)量、安全有影響的隱患要及時(shí)清除,不能自主進(jìn)行清除的應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
6、押運(yùn)員必須對(duì)所運(yùn)輸貨物的數(shù)量進(jìn)行記錄、交接,并監(jiān)督裝卸人員在裝卸過(guò)程中操作符合國(guó)家和單位的有關(guān)安全規(guī)定,對(duì)于不符合裝卸操作規(guī)定的,不得允許其裝卸,并督促其對(duì)裝卸設(shè)施及方法進(jìn)行改進(jìn),附和規(guī)定后方可進(jìn)行裝卸。
7、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車(chē)輛要安裝卸作業(yè)的有關(guān)規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū),應(yīng)停放在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的方位上,不準(zhǔn)堵塞安全通道。??控浂鈺r(shí),應(yīng)聽(tīng)從作業(yè)區(qū)裝卸管理人員的指揮,車(chē)輛與貨垛之間要留有安全距離。待裝卸的車(chē)輛及裝卸中的車(chē)輛應(yīng)保持足夠的安全距離。
8、裝卸作業(yè)前,車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火,再有坡度的場(chǎng)地進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防止車(chē)輛溜頗的有效措施。
9、裝卸作業(yè)應(yīng)對(duì)照運(yùn)單,核對(duì)危險(xiǎn)貨物名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量,并認(rèn)真檢查貨物包裝。貨物的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)、安全標(biāo)簽、標(biāo)示、標(biāo)志等與運(yùn)單不符或包裝破損、包裝不符合有關(guān)規(guī)定的貨物應(yīng)拒絕裝車(chē)。
10、裝卸過(guò)程中需要移動(dòng)車(chē)輛的,應(yīng)先關(guān)閉車(chē)廂門(mén)或欄板,若在原地?zé)o法關(guān)上時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù),確保安全的前提下方可移動(dòng)車(chē)輛,起步要慢,停車(chē)要穩(wěn)。
11、裝卸危險(xiǎn)貨物的托盤(pán)、手推車(chē)應(yīng)盡量專(zhuān)用。裝卸前,要對(duì)裝卸機(jī)具進(jìn)行檢查。
12、危險(xiǎn)貨物裝卸完畢,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清掃干凈。裝運(yùn)過(guò)劇毒品及受到危險(xiǎn)貨物污染的車(chē)輛、工具應(yīng)按照jt617-2004中附錄e車(chē)輛清洗消毒方法洗涮和除垢。危險(xiǎn)貨物的撒漏物及污染物應(yīng)送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定地點(diǎn)集中處理。
第2篇 醫(yī)院電梯安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、要有安全檢驗(yàn)合格證,固定在電梯的醒目位置,在有效使用期內(nèi)(電梯檢驗(yàn)周期,每年一次),載貨電梯嚴(yán)禁載人。
二、電梯間須設(shè)置滅火器,要有排氣扇且運(yùn)行正常。電梯間內(nèi)設(shè)置電話報(bào)警且聯(lián)系暢通。樓層顯示器準(zhǔn)確,電梯門(mén)未關(guān)閉好,電梯不能啟動(dòng)。
三、應(yīng)當(dāng)遵守電梯使用管理規(guī)定,按標(biāo)志操作。嚴(yán)禁損壞電梯部件。學(xué)齡前兒童應(yīng)有成年人陪護(hù)。
四、電梯由專(zhuān)人負(fù)責(zé)駕駛,并對(duì)電梯的使用要熟練的掌握,其它人員一律不準(zhǔn)任意駕駛。
五、使用電梯時(shí),轎廂之負(fù)載不得超過(guò)其額定重量。
六、運(yùn)行前應(yīng)檢查所有開(kāi)關(guān)及其它安全裝置是否正常,護(hù)門(mén)是否關(guān)好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)動(dòng)電梯。工作者和乘客的手不準(zhǔn)把住內(nèi)門(mén),腳禁止伸出內(nèi)門(mén)空檔外面。
七、電梯轎廂內(nèi)和井邊內(nèi)應(yīng)經(jīng)常打掃清潔。電梯運(yùn)行前和運(yùn)行中,轎廂內(nèi)必須打開(kāi)照明設(shè)備。運(yùn)行前應(yīng)按動(dòng)電鈴以示警告。
八、電梯在運(yùn)行過(guò)程中不準(zhǔn)任何人打開(kāi)護(hù)門(mén)。如發(fā)現(xiàn)護(hù)門(mén)打開(kāi)時(shí),駕駛員應(yīng)立即停車(chē),將護(hù)門(mén)關(guān)好后,方可行車(chē)。運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正常的聲音,應(yīng)停車(chē)立即找有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢修,未修復(fù)前,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
九、轎廂內(nèi)不得裝運(yùn)長(zhǎng)的物件,在搬運(yùn)物件時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不準(zhǔn)亂丟,以免損壞電梯底板。
十、如轎廂護(hù)門(mén)尚未修好,而轎廂能運(yùn)行,也應(yīng)予停止使用及時(shí)進(jìn)行檢修。當(dāng)電梯停止使用、維修或進(jìn)行清掃時(shí),必須將電梯電源切斷。
十一、電梯運(yùn)行中不得任意改變運(yùn)行方向,應(yīng)待電梯完全停止后再改變。不得以忽開(kāi)忽停地接通電源的方式來(lái)進(jìn)行駕駛電梯。
十二、工作結(jié)束時(shí)電梯必須降落到底層停放,離開(kāi)電梯時(shí)護(hù)門(mén)必須加鎖。
第3篇 汽包工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 了解汽包若干閥的作用和使用方法與順序,防止誤操作而發(fā)生事故。
2、 汽包工作壓力應(yīng)按車(chē)間規(guī)定范圍內(nèi)操作,汽包水位應(yīng)控制在15-45cm之間,低于15cm應(yīng)及時(shí)注水。
3、 水套與汽包每天應(yīng)排污一次,為防止水源斷水,每班須將蓄水桶的水加滿。
4、 水位看不清時(shí),可將水位器下的考克關(guān)閉后再打開(kāi)水位器排空考克,用蒸汽沖洗水位表,同時(shí)觀察水面位置。
5、 每天應(yīng)取水樣化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不符合要求,應(yīng)立即換一合離子交換器操作,同時(shí)對(duì)原有離子交換器進(jìn)行再生處理。
第4篇 高速拋光機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
它專(zhuān)用于地面拋光,其構(gòu)造原理與擦地機(jī)相同.它通過(guò)高速旋轉(zhuǎn),使毛刷盤(pán)于地面進(jìn)行軟磨擦,達(dá)到拋光效果,適用于大理石、花崗石、木質(zhì)地板等各種平整硬地面的拋光。
(1) 操作細(xì)則
① 拋光前需干擦以除去地坪表面廢物,并濕擦以除去沙石屑。
② 檢查拋光機(jī)的拋光刷是否干凈、需要更換。
③ 檢查調(diào)節(jié)機(jī)速的控制器是否在正常機(jī)速的位置。
④ 接通電源,操作應(yīng)從電源插座最近地方開(kāi)始,行走路線為一直線,后面拋光的地面應(yīng)重疊于前面已拋光的地面。
(2) 注意事項(xiàng)
① 在工作時(shí)不要將機(jī)速開(kāi)得太快,以免碰撞。
② 不可用易燃的液體來(lái)洗地板,或者在易爆的空氣中操作機(jī)器。
③ 操作機(jī)器時(shí),不可抬起操作桿,這會(huì)導(dǎo)致機(jī)器失控。
④ 機(jī)器必須放在室內(nèi),不可淋到雨和雪,決不可以使機(jī)器頂端噴到任何液體。
⑤ 不可在機(jī)器上壓東西,因?yàn)樗幸粋€(gè)精密的平衡,當(dāng)操作需移動(dòng)操作標(biāo)時(shí),必須移動(dòng)全部電線.
(3) 保養(yǎng)工作
① 每次使用后,需用干凈布擦清機(jī)器表面,不用時(shí),用一只不用的拋光墊放在驅(qū)動(dòng)盤(pán)下面,并斷開(kāi)機(jī)器。
② 檢查馬達(dá)罩上的通氣口是否暢通,如積塵聚集較多,必須卸下馬達(dá)外殼并用吸塵器除去任何灰塵。
第5篇 抹灰工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)制度。
2. 高空作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查腳手架是否牢固,特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。
3. 對(duì)腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車(chē)運(yùn)灰漿時(shí)的安全。
4. 在架子上工作,工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng),不許隨便亂扔。
5. 用塔吊上料時(shí),要有專(zhuān)人指揮,遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)暫停作業(yè)。
6. 嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。
7 .不準(zhǔn)隨意拆除、拆斷腳手架上的軟硬拉結(jié),不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施,如妨礙施工,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方能拆除妨礙部位。
8. 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板高度不大于2.0m,架子上堆放的材料不得過(guò)于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。
9 .搭設(shè)的腳手架不得有蹺頭板,也嚴(yán)禁腳手板支擱在門(mén)窗、暖氣、水的管道上。
10. 操作前應(yīng)檢查架子、高凳等是否牢固,如發(fā)現(xiàn)不安全的地方立即作加固處理。不準(zhǔn)用2×8’、2×4’木料(2.0m 以上跨度)鋼模板等作為立人板。
11. 攪拌與抹灰時(shí)(尤其在抹頂棚時(shí))注意灰漿濺落眼內(nèi)。
12. 在室內(nèi)推運(yùn)輸小車(chē),特別是在過(guò)道中拐彎時(shí)要注意小車(chē)把擠手。在推車(chē)時(shí)不準(zhǔn)倒退。
13. 嚴(yán)禁從窗口向下隨意拋擲東西。
14. 使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電。
15. 井架吊籃起吊或下放時(shí),必須關(guān)好井架安全門(mén),頭、手不得伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
油漆工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,如在通風(fēng)條件不好的場(chǎng)地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)備,方能施工。
2. 在用鋼絲刷、扳銼、氣動(dòng)、電動(dòng)工具消除鐵銹、鐵鱗時(shí),為避免眼睛沾污和受傷,需戴上防護(hù)眼鏡。
3 .在涂刷或噴涂對(duì)人體有害的油漆時(shí),需戴上防護(hù)口罩,如對(duì)眼睛有害,需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。
4. 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏的油漆時(shí),應(yīng)注意防止鉛中毒,操作時(shí)要戴口罩。
5.在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。
6. 高空作業(yè)需系戴安全帶。
7. 為了避免靜電集聚引起事故,對(duì)罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。
8. 操作人員在施工時(shí)感覺(jué)頭痛、心悸或惡心時(shí),應(yīng)立即離開(kāi)工作地點(diǎn),到空氣新鮮處休息或請(qǐng)醫(yī)生診治。
9. 在配料或提取易燃品時(shí)不得吸煙,浸擦過(guò)清油、清漆漆油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。
10. 人字梯不準(zhǔn)有斷接,拉繩必須結(jié)牢,并不得在最上一層操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作時(shí),梯子腳下要綁布或膠布。
11. 不得在同一腳手板上交換工作面。
12. 油漆倉(cāng)庫(kù)明火不準(zhǔn)入內(nèi),須配備滅火器。
13. 不準(zhǔn)在有易燃、易爆的庫(kù)房和作業(yè)場(chǎng)所吸煙。
第6篇 天車(chē)崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.天車(chē)工必須按規(guī)定仔細(xì)進(jìn)行巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)排除故障.不得帶病作業(yè),確保安全,倒班時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行交接。
2.天車(chē)工在開(kāi)始工作前,必須把天車(chē)使用的吊具、繩索進(jìn)行認(rèn)真地檢查。在吊具繩索都合格的情況下才能使用。
3.天車(chē)工必須摸清自己吊運(yùn)范圍內(nèi)物品的情況,以便準(zhǔn)確地做好吊運(yùn)工作。
4.非天車(chē)工嚴(yán)禁亂開(kāi)天車(chē),天車(chē)工要堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)隨便離開(kāi)工作室,不準(zhǔn)將天車(chē)交給他人開(kāi),在操作中,必須集中精力,嚴(yán)禁在工作崗上吃東西、吸煙、看報(bào)等分散精力的活動(dòng)。
5.天車(chē)上的安全防護(hù)裝置,如緩沖器、卷?yè)P(yáng)機(jī)的限位器行程開(kāi)關(guān)等必須靈敏有效,發(fā)現(xiàn)天車(chē)有問(wèn)題應(yīng)立即停車(chē)修理。不得湊合使用,天車(chē)在使用中如電器失靈,工件無(wú)法落地時(shí),必須在吊物下加以圈圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi)和在吊物下通行。
6.吊運(yùn)工件行車(chē)時(shí),應(yīng)先鳴鈴,警告地面人員躲開(kāi),嚴(yán)禁在行人頭上越過(guò),在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)用天車(chē)吊起工作物進(jìn)行吊裝加工,對(duì)不符合規(guī)定的使用天車(chē)行為,天車(chē)工應(yīng)一律拒絕。
7.不準(zhǔn)將物品吊起后長(zhǎng)時(shí)間停留在空中,如因特殊需要必須采取有效措施。
8.吊物運(yùn)行時(shí),起吊高度一般離地面不超過(guò)一米。并切實(shí)注意安全吊運(yùn)工作物,要慢起慢落,移動(dòng)時(shí)要鳴鈴,使用天車(chē)的人應(yīng)走在吊物的前面,以警告他人離開(kāi)通道,并指定放置地點(diǎn)。
9.天車(chē)在運(yùn)行中,未完全停止時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)倒車(chē),天車(chē)行至接近軌道兩端時(shí)切勿開(kāi)動(dòng)過(guò)猛,以免發(fā)生越軌等事故,應(yīng)距廠房墻壁半米停車(chē),操作時(shí)精力要集中。其小車(chē)和上下起繩馬達(dá)不可同時(shí)開(kāi)動(dòng)。
10.天車(chē)各剎車(chē)裝置必須完好可靠,起落及各方面限位器必須靈敏可靠,無(wú)限位器不準(zhǔn)使用,以免發(fā)生事故。
11.吊運(yùn)工作物必須平穩(wěn),不得搖擺,特別時(shí)吊運(yùn)重大物品、精密設(shè)備,天車(chē)速度不得過(guò)快,處處留神。
12.天車(chē)工上下天車(chē)時(shí),必須從指定地點(diǎn)的梯子上下,禁止從天車(chē)上跨到另一天車(chē)上,天車(chē)工工作結(jié)束應(yīng)安全穩(wěn)妥地停在安全梯處,方可離開(kāi)。
13.天車(chē)在精心檢修時(shí),天車(chē)工要配合檢修人員共同進(jìn)行。檢查過(guò)程調(diào)各部機(jī)件,不準(zhǔn)打開(kāi)電阻器、控制器等。
14.上料或卸料時(shí)與崗位人員密切配合以防傷人及砸壞設(shè)備。
15.在進(jìn)行機(jī)械和電氣檢查時(shí),要斷開(kāi)電源,同時(shí)掛上警示牌,以警示他人不要合閘。
16.使用天車(chē)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”
(1)吊物超負(fù)荷不吊運(yùn);
(2)信號(hào)不明,亂指揮不吊運(yùn);
(3)吊運(yùn)物上面站人不吊運(yùn);
(4)不斜吊,不斜放;
(5)吊運(yùn)物捆綁、吊掛不牢不吊運(yùn);
(6)吊物與任何物體相連結(jié)或埋在地下地物體不吊運(yùn);
(7)用麻繩及破舊三角帶不吊運(yùn);
(8)危險(xiǎn)品(氧氣瓶、乙炔等)不吊運(yùn);
(9)吊鉤限位開(kāi)關(guān)失靈不吊運(yùn);
(10)室內(nèi)光線不明不吊運(yùn);室外行吊,惡劣天氣不吊運(yùn)。
第7篇 冶煉工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1進(jìn)入車(chē)間前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(安全帽、防護(hù)面罩、口罩、工作服、勞保鞋);搗爐時(shí)必須將搗爐機(jī)駕駛室門(mén)關(guān)閉。
1.2 嚴(yán)禁酒后、患病(辦理請(qǐng)假手續(xù))、帶情緒上崗,違反勞動(dòng)紀(jì)律,遲到,早退,無(wú)故不上班,不請(qǐng)假的按曠工處理。
1.3 接班后認(rèn)真檢查工作崗位設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否正常,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)、爐長(zhǎng)。
1.4上崗前,應(yīng)對(duì)所屬爐臺(tái)供電系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、液壓(或氣壓)系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、爐殼、出鐵口以及搗爐機(jī)等輔助設(shè)備進(jìn)行檢查,以確認(rèn)是否正常。
2、作業(yè)中的安全要求
2.1開(kāi)搗爐機(jī)要做到一看二慢三行,不開(kāi)快車(chē),嚴(yán)禁搗爐機(jī)、大鏟碰撞電極,以免造成電極事故或熱停爐現(xiàn)象。
2.2及時(shí)壓放電極,確保電極工作端長(zhǎng)度,放好電極后,要多觀察電極燒結(jié)情況,防止電極硬斷、軟斷事故發(fā)生。
2.3冶煉操作過(guò)程中應(yīng)及時(shí)搗掉電極上的粘料,定期清理銅瓦根部的電極糊。
2.4加料、搗爐作業(yè)完畢,必須及時(shí)關(guān)閉爐門(mén)。
2.5搗爐機(jī)使用安全
2.5.1使用搗爐機(jī)時(shí)嚴(yán)禁將方向機(jī)打死;同時(shí)嚴(yán)禁搗爐桿在搗爐時(shí)碰撞電極、銅瓦,及其他爐體設(shè)備以免造成電極事故或設(shè)備事故。
2.5.2搗爐機(jī)運(yùn)行時(shí),要觀察搗爐機(jī)運(yùn)行區(qū)域的其他作業(yè)人員,嚴(yán)禁任何無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,防止車(chē)輛傷害事故的發(fā)生。
2.5.3搗爐機(jī)電源線必須保證劃線順暢,嚴(yán)禁電源線著地或剮蹭。
2.5.4搗爐機(jī)發(fā)生機(jī)械故障時(shí),必須及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。
2.6加料作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須干凈,無(wú)散落原料,防止滑跌,各種材料、工具要整齊存放到指定地點(diǎn)。
2.7注意觀察銅瓦的工作情況,防止高料面操作,嚴(yán)禁銅瓦埋入爐料中,發(fā)現(xiàn)銅瓦損壞應(yīng)及時(shí)與維修工配合更換。
2.8需人工加料作業(yè)時(shí)必須保證站位合理、用力適中,防止扭傷。
2.9在拉硬斷的電極前,應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、定滑輪等設(shè)備是否完好,同時(shí)必須通知現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員要做好防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施。
2.10作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)刺火要及時(shí)處理,防止燒壞設(shè)備。
2.11各絕緣部位的絕緣狀態(tài)應(yīng)該細(xì)心觀察,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知班長(zhǎng)聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理。
3、“十不準(zhǔn)” “十不許”的規(guī)定。
3.1“十不準(zhǔn)”
(1)不準(zhǔn)私自進(jìn)入變壓器室、儀表室。
(2)不準(zhǔn)未經(jīng)培訓(xùn)私自進(jìn)行出鐵作業(yè)。
(3)不準(zhǔn)赤臂敞胸穿戴濕手套、濕工作服、皮鞋、拖鞋、涼鞋上崗。
(4)不準(zhǔn)上豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)斗上搬運(yùn)物品。
(5)不準(zhǔn)在出鐵口旁和天車(chē)吊運(yùn)下方走動(dòng)。
(6)不準(zhǔn)在非休息區(qū)休息。
(7)不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)嬉戲打鬧。
(8)不準(zhǔn)私自接電源線。
(9)不準(zhǔn)私自進(jìn)行焊割作業(yè)。
(10)不準(zhǔn)在電爐運(yùn)行時(shí)爬上爐蓋。
3.2“十不許”
(1)不許依靠護(hù)欄休息。
(2)不許將腳放到搗爐機(jī)料斗上進(jìn)行掛推板操作。
(3)不許將鐵鍬依靠護(hù)欄。
(4)不許從三樓拋物。
(5)不許接觸使用完畢的大鏟頭及搗爐棒。
(6)不許將水杯、飲料瓶放人配電箱內(nèi)及頂部。
(7)不許隨意搬動(dòng)桌凳,不許將座椅正對(duì)爐門(mén)放置。
(8)不許將豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)斗懸于三樓(使用完放到0米)。
(9)不許在工作期間聽(tīng)耳機(jī)。
(10)不許在坐在搗爐機(jī)護(hù)欄上休息。
4、作業(yè)后的要求
4.1在指定休息區(qū)休息
4.2將工具放在指定位置。
4.3清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
5、應(yīng)急措施
5.1、當(dāng)搗爐機(jī)耙頭伸如爐內(nèi),制動(dòng)或方向失靈時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)電源,通知液壓工及時(shí)修復(fù)。
5.2、當(dāng)電極出現(xiàn)硬斷情況時(shí),應(yīng)立即通知儀表工停電,做好拉電極前準(zhǔn)備工作。
5.3、當(dāng)操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電極下滑冒黑煙或銅瓦打火等軟斷情況時(shí),應(yīng)立即疏散周?chē)藛T,同時(shí)通知儀工表立即停電,嚴(yán)禁上下調(diào)整電極,要及時(shí)關(guān)閉爐門(mén)。
5.4、一旦發(fā)生漏水事故且直接漏入爐膛內(nèi)較大時(shí),要立即停電,聯(lián)系維修立即關(guān)掉對(duì)應(yīng)的水閥。
第8篇 行車(chē)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一.行車(chē)工須持證上崗,未經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練和未通過(guò)考試者不得單獨(dú)操作。
二.開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好,靈敏可靠。
如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。
三.對(duì)地操行車(chē),每天在行車(chē)工作前必須檢查以上所列各項(xiàng)部位。如有異常立即告知設(shè)備部進(jìn)行檢查維修,故障排除后方可使用。
四.必須聽(tīng)從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)都應(yīng)立即停車(chē)。
五.行車(chē)工必須得到指揮信號(hào)后方可進(jìn)行操作,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴電鈴。
六.工作停歇時(shí),不準(zhǔn)將起重物懸在空中停歇,運(yùn)行中地面有人或落放吊物時(shí)應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁在人頭上越過(guò),吊運(yùn)物件不得離地面過(guò)高。
七.地操行車(chē)操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作,在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。
八. 行車(chē)有故障進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。
九.行車(chē)工必須做到“十不吊”
1. 超過(guò)額定負(fù)荷不吊
2.指揮信號(hào)不明,重量不明不吊
3.吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊
4.行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊
5.歪拉斜掛不吊
6.工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊
7. 氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊
8.帶棱角、快口未墊好的不吊
9.埋在地下的物件不吊
10.管理人員違章指揮不吊
十.工作完畢,行車(chē)應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車(chē)開(kāi)到軌道靠近駕駛室一側(cè),以便下一次使用前檢查,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源。
第9篇 振動(dòng)篩安全生產(chǎn)操作規(guī)程
振動(dòng)篩在使用生產(chǎn)過(guò)程中必須遵守以下十條安全生產(chǎn)操作規(guī)程:
1.開(kāi)機(jī)前,一般檢查下列項(xiàng)目:
1)振動(dòng)篩螺栓是否旋緊,有無(wú)卡阻,周?chē)欠裼杏绊懻駝?dòng)篩工作的障礙物。
2)篩面是否破損。
3)噴水裝置是否暢通,給水中是否有細(xì)粒雜質(zhì)。
2.開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通電源,然后旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)到運(yùn)行位置。
3.工作時(shí),經(jīng)常檢查篩網(wǎng)振動(dòng)帽是否頂緊篩網(wǎng),各振動(dòng)帽處的振動(dòng)情況是否有明顯差異。
4.振動(dòng)篩如有異常噪音,特別是有金屬撞擊聲,應(yīng)立即停機(jī)、斷電,通知電工調(diào)整電磁激振器內(nèi)部的氣隙大小,一般愈小愈好,盡可能使用小電流、小振幅。
5.應(yīng)根據(jù)篩面物料的性質(zhì)和篩分效果,及時(shí)調(diào)節(jié)篩面的角度。
6.應(yīng)根據(jù)給料大小,及時(shí)調(diào)整各振動(dòng)器的電流來(lái)個(gè)改變振幅。
7.篩網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),防止踐踏。嚴(yán)禁用木棒、鐵器等硬物敲打篩面。篩面堵塞時(shí)用軟毛刷清掃或清水沖洗。
8.篩面出現(xiàn)破損要及時(shí)更換。篩網(wǎng)安裝時(shí)要平鋪并適當(dāng)張緊,避免篩面出現(xiàn)扭曲皺褶。密封膠條安裝時(shí)下平面應(yīng)緊壓篩網(wǎng),不得張起或夾雜異物,旋緊螺母,套上螺栓防護(hù)帽。
9.振動(dòng)篩停車(chē)時(shí),應(yīng)先停止給料,待篩面上的物料全部排除,繼續(xù)振動(dòng)清洗完篩面后再停車(chē)。
10.在停機(jī)后要檢查振動(dòng)桿與振動(dòng)軸連接的螺栓,防止松動(dòng)。
第10篇 皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。皮帶開(kāi)、停應(yīng)本著“順流程開(kāi)車(chē)、逆流程停車(chē)”的原則。
2、 嚴(yán)格執(zhí)行皮帶工“五禁止”規(guī)定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,禁止鏟刮運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打掃衛(wèi)生,禁止違章給皮帶打臘。
3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。
4、 停機(jī)后方可打掃衛(wèi)生,振動(dòng)篩下的物料當(dāng)班必須清理干凈。
5、 確保粉煤和熔劑充足供應(yīng)。
第11篇 危貨押運(yùn)員安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、對(duì)所押運(yùn)的危險(xiǎn)貨物負(fù)安全責(zé)任。
二、熟練掌握安全技術(shù)知識(shí)與技能,了解運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的物理、化學(xué)特性,具備防火、防爆、防中毒知識(shí)以及預(yù)防危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸事故知識(shí),掌握危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理辦法。
三、在運(yùn)輸過(guò)程中,監(jiān)督駕駛?cè)藛T對(duì)有關(guān)道路交通安全及危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸法律規(guī)范的執(zhí)行情況,制止駕駛員違反作業(yè)規(guī)程的行為。協(xié)助駕駛員做好車(chē)輛日常維護(hù)和嚴(yán)格落實(shí)車(chē)輛安全運(yùn)行例檢制度。
四、監(jiān)督裝卸人員對(duì)《汽車(chē)運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況,制止裝卸人員違法作業(yè)規(guī)程的行為。
五、妥善保管并能正確使用各種勞動(dòng)保護(hù)、防護(hù)用品及消防器材,并保證防護(hù)用品及消防器材完好無(wú)損。
六、根據(jù)安全生產(chǎn)情況,及時(shí)向車(chē)組長(zhǎng)提出安全生產(chǎn)建議和意見(jiàn)。
七、出車(chē)前:
1、會(huì)同駕駛?cè)藛T領(lǐng)取并掌握當(dāng)班作業(yè)單據(jù),并聽(tīng)取管理人員的安全告知。
2、協(xié)助駕駛?cè)藛T做好車(chē)輛例行保養(yǎng)。
3、領(lǐng)取安全防護(hù)用品;檢查隨車(chē)必備的消防用具是否齊全有效。
4、檢查車(chē)輛標(biāo)志的安裝懸掛是否符合《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車(chē)輛標(biāo)志》的規(guī)定。
5、檢查車(chē)輛、容器是否按照規(guī)定進(jìn)行必要清洗消毒處理,罐體的裝、卸閥門(mén)是否可靠關(guān)閉。
八、裝載時(shí):
1、聯(lián)系客戶,核對(duì)客戶名稱(chēng)、貨物品種、數(shù)量是否與“運(yùn)單”相符。
2、檢視裝載作用區(qū)的安全情況。
3、檢查車(chē)廂、欄板的固定、鏈接、鎖扣裝置是否完好,罐體的裝、卸閥門(mén)是否完好。
4、監(jiān)督作業(yè)人員穿帶好安全防護(hù)用品,按照《汽車(chē)運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作用規(guī)程》的規(guī)定裝載貨物。
5、檢查裝載危險(xiǎn)貨物的包裝是否適合道路運(yùn)輸?shù)囊?,?nèi)、外包裝是否完好無(wú)損,包裝標(biāo)志是否齊全、清晰,不符合包裝的拒絕裝載。
6、檢查裝載堆碼是否符合所裝危險(xiǎn)貨物的通風(fēng)、間隙、隔離等特殊要求,捆扎、固定是否牢靠。
7、做好貨物的點(diǎn)收點(diǎn)交及單據(jù)交接工作。
8、監(jiān)督所裝載危險(xiǎn)貨物質(zhì)量必須在車(chē)輛核定載質(zhì)量范圍內(nèi),嚴(yán)禁超限超載。
九、 運(yùn)輸途中監(jiān)督、檢查:
1、監(jiān)督駕駛員的駕駛狀態(tài)是否正常,是否按照規(guī)定的行車(chē)速度、路線和《駕駛?cè)藛T安全行駛操作規(guī)程》行駛。
2、提醒駕駛?cè)藛T按照規(guī)定時(shí)間或規(guī)定里程停車(chē)休息,協(xié)助駕駛?cè)藛T檢查車(chē)輛技術(shù)安全狀況,并檢查所載危險(xiǎn)貨物的狀況是否正常、罐車(chē)有無(wú)泄漏。
3、監(jiān)督駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛時(shí)間不得超規(guī)定,車(chē)輛停靠應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
4、遇險(xiǎn)時(shí)立即拔打110或“道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物安全卡”上的緊急救助電話;對(duì)事故情況和危險(xiǎn)貨物名稱(chēng)、特性等進(jìn)行詳細(xì)描述,并針對(duì)危險(xiǎn)貨物特性采取必要的應(yīng)急處理措施,阻止無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛的接近。
十、卸載時(shí)的監(jiān)督、檢查:
1、聯(lián)系客戶,核對(duì)客戶單位、貨物品種、數(shù)量是否與“運(yùn)單”相符。
2、檢視卸載作業(yè)區(qū)安全,監(jiān)督作業(yè)人員穿戴安全防護(hù)用具。
3、監(jiān)督裝卸作業(yè)人員按照《汽車(chē)運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定卸貨作業(yè)。
4、檢查卸載危險(xiǎn)貨物的包裝是否完好無(wú)損,堆跺碼放是否符合危險(xiǎn)貨物特性的要求。
5、做好貨物的點(diǎn)交點(diǎn)收及單據(jù)交接工作。
6、檢查車(chē)廂內(nèi)是否有危險(xiǎn)貨物泄漏、殘留,做好車(chē)輛清潔工作。
十一、回場(chǎng)后:
1、協(xié)助駕駛員做好車(chē)輛保養(yǎng)。
2、協(xié)同駕駛員交清當(dāng)班作業(yè)單據(jù)。
3、歸還裝卸工具及安全防護(hù)用品。
4、向管理人員報(bào)告運(yùn)輸作業(yè)過(guò)程中的有關(guān)安全、質(zhì)量方面的信息。
第12篇 電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1 目的
為了實(shí)現(xiàn)釩電解液安全生產(chǎn)和環(huán)保排放的目標(biāo),加強(qiáng)安全環(huán)保管理,保障員工在生產(chǎn)建設(shè)中的安全環(huán)保健康,保證公司生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)建設(shè)的順利發(fā)展,特制定本辦法。
2 適用范圍
本規(guī)辦法用于川威釩鈦新材料實(shí)驗(yàn)室釩電解液生產(chǎn)線所屬區(qū)域的安全環(huán)保技術(shù)操作。
3 職責(zé)
3.1 安全環(huán)保工作的歸口單位是綜合管理部。
3.2 相應(yīng)的檢查由綜合管理部組織實(shí)施,落實(shí)由公司行政首長(zhǎng)督辦。
3.3 入廠安全教育由綜合管理部統(tǒng)一組織培訓(xùn),培訓(xùn)分為入廠培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)兩種。
4 釩電解液安全生產(chǎn)管理
4.1 責(zé)任制
4.1.1 安全環(huán)保責(zé)任制實(shí)行公司行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.2 安全人員均為兼職安全人員,直接對(duì)公司行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
4.2 危險(xiǎn)品管理制度
4.2.1 易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(zhì)(如釩電解液生產(chǎn)線濃硫酸、濃磷酸、高純釩和電解液),在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)中能引起人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀的物品,均屬于危險(xiǎn)物品。
4.2.2 危險(xiǎn)品裝配、貯運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸必須有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人承擔(dān),嚴(yán)防跑、冒、滴、漏,運(yùn)輸人員應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用品。
4.2.3 進(jìn)入有毒和粉塵環(huán)境作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好防塵和防毒護(hù)具,腐蝕液體操作時(shí)應(yīng)帶相應(yīng)的防護(hù)器具。
4.3 進(jìn)入容器或設(shè)備
4.3.1 必須申請(qǐng),并得到批準(zhǔn)。
4.3.2 做好通風(fēng)和置換。
4.3.3 按時(shí)間要求定時(shí)分析,容器外要有人,內(nèi)外通訊要通暢。
4.4 起重設(shè)備
4.4.1 操作時(shí)要求安全人員到場(chǎng),并進(jìn)行相應(yīng)的指揮。
4.4.2 檢修時(shí)要申請(qǐng)高空作業(yè),并有安全人員到場(chǎng)指揮,檢修空間要充足。
4.4.3 起重鉤下禁止站立。
4.5 設(shè)備安全巡查
4.5.1 設(shè)備安全巡查要按指定線路進(jìn)行巡查,并做好相應(yīng)的巡查記錄。
4.5.2 不定期對(duì)區(qū)域安全進(jìn)行檢查,查出隱患逐項(xiàng)分析,并馬上落實(shí),不準(zhǔn)拖延。
4.5.3 氣候變化或季節(jié)交替做好防暑降溫、防雷、防洪等工作。
4.6 現(xiàn)場(chǎng)安全操作
4.6.1 腐蝕性液體電動(dòng)泵閥動(dòng)作時(shí),應(yīng)由不少于兩人對(duì)回路檢查不少于兩次,確認(rèn)后方可開(kāi)啟泵或閥。
4.6.2 嚴(yán)禁回路中閥門(mén)未開(kāi)啟的情況下啟動(dòng)泵體。
4.6.3 腐蝕性液體回路未泄壓時(shí)禁止檢修。
4.6.4 高壓管路旁禁止長(zhǎng)時(shí)停留,禁止敲擊高壓管道。
4.7 勞保用品發(fā)放
4.7.1 由于工作環(huán)境的特殊性,勞保用品要為按需發(fā)放。
4.8 職業(yè)衛(wèi)生
4.8.1 職業(yè)病的分類(lèi)生產(chǎn)線接觸噪音、粉塵、毒氣、強(qiáng)刺激性氣味的氣體等有害物質(zhì)的職工。
4.8.2 每年對(duì)以上崗位的職工進(jìn)行職業(yè)病檢查。
4.8.3 由本人填寫(xiě)申請(qǐng)職業(yè)病或工商認(rèn)定的申請(qǐng)書(shū),并交由所在單位的部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一報(bào)綜合管理部。
4.8.4 職業(yè)病患者必須經(jīng)衛(wèi)生行政部門(mén)批準(zhǔn)具有職業(yè)病診斷權(quán)的衛(wèi)生機(jī)構(gòu)出具診斷證明,并備案后,方可按規(guī)定報(bào)銷(xiāo)醫(yī)療費(fèi)。
第13篇 車(chē)輛安全例檢人員崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、工作程序
對(duì)進(jìn)站經(jīng)營(yíng)客運(yùn)車(chē)輛逐一對(duì)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、燈光、輪胎、懸掛、車(chē)身隨車(chē)安全設(shè)施等安全部位進(jìn)行檢查,作好原始記錄,對(duì)查出的隱患及時(shí)督促整改,否則,不得簽發(fā)車(chē)輛輛例行檢查單。若有不服從檢查者,應(yīng)立即報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo),及科室負(fù)責(zé)人,便于及時(shí)制止和處理。
二、安全例行檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容
1、轉(zhuǎn)向:轉(zhuǎn)向節(jié)及臂,轉(zhuǎn)向橫、直拉桿及球銷(xiāo)應(yīng)無(wú)裂紋和損傷;轉(zhuǎn)向盤(pán)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,操縱方便。
2、制動(dòng):無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象;相關(guān)連接鎖銷(xiāo)齊全、牢固;剎車(chē)制動(dòng)有效;氣壓表工作正常。
3、傳動(dòng):離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn),分離徹底;中間軸承和萬(wàn)向節(jié)不得有裂紋和松曠現(xiàn)象;驅(qū)動(dòng)橋殼不允許有裂紋。
4、照明:前照燈、霧燈、轉(zhuǎn)向信號(hào)燈、示廓燈、制動(dòng)燈、前位燈、后位燈、危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈齊全有效。
5、輪胎:輪胎不得有嚴(yán)重磨損(轉(zhuǎn)向輪的胎冠花紋深度不得小于3 . 2mm ,其余輪胎胎冠花紋深度不得小于1 . 6mm ) ;輪胎不得有破裂和割傷(輪胎的胎面和胎壁上不得有長(zhǎng)度超過(guò)25mm 或深度足以暴露輪胎簾布層的破裂和割傷);氣壓符合要求。
6、懸掛:不得有斷裂、移位現(xiàn)象。
7、車(chē)身:安全窗和安全門(mén)處有醒目的紅色標(biāo)注和操作方法;安全窗采用安全玻璃的,在其附近應(yīng)備有便于取用的擊碎玻璃的專(zhuān)用工具。
8、隨車(chē)安全設(shè)施:配備有危險(xiǎn)警告標(biāo)志牌、三角木、防滑鏈(在冰雪天氣時(shí));滅火器在有效期內(nèi)
三、工作要求
1、熟練掌握國(guó)家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴(yán)守勞動(dòng)勞動(dòng)紀(jì)律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無(wú)關(guān)的事。并妥善妥善處置應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件。
3、熟練掌握各種安檢設(shè)施及器材,并能應(yīng)用到工作中。
4、對(duì)車(chē)輛進(jìn)行安全例檢必須嚴(yán)格仔細(xì),不得檢“人情車(chē)”。
第14篇 切割工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固。
2.使用切割機(jī)之前,先打開(kāi)總開(kāi)關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。
3.切割機(jī)必須在車(chē)間指定的房間使用,且不能正對(duì)易燃易爆物和人切割。
4.電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切斷。
5.不準(zhǔn)直接在水泥地面上切割金屬材料。嚴(yán)禁切割密閉的或帶有可能引起爆炸的物質(zhì)的容器或金屬。
6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊,然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力,不能初割時(shí)突然加力。以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。
7.切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí),如切割片損壞,須立即停止使用,更換完好的切割片再運(yùn)行。
8.護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以?xún)?nèi)。不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī)。
9.出現(xiàn)不正常聲音,應(yīng)立刻停機(jī)檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。
10.更換切割片時(shí),先關(guān)掉電源,掛警示牌,切割片必須同心、緊固,以免脫落傷人。
11.中途更換新切割片或砂輪片時(shí),不要將鎖緊螺母過(guò)于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
12.切割完畢后,先關(guān)掉電源,待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再取物件,以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。必須把切割機(jī)整理好,并將切割場(chǎng)所打掃清潔。
第15篇 露天礦山采場(chǎng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、采場(chǎng)必須遵循“先剝離、后采礦”的原則,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)開(kāi)采水平斜進(jìn)順序,分水平臺(tái)階正規(guī)化開(kāi)采,任何個(gè)人不得改變開(kāi)拓方式或設(shè)計(jì)開(kāi)采方案,各水平臺(tái)階應(yīng)保持一定的超前距離,嚴(yán)禁以下部直角式開(kāi)采,嚴(yán)禁作業(yè)人員上下重疊立體式的同時(shí)作業(yè)。
2、采場(chǎng)臺(tái)階高度水平坡面角,必須適應(yīng)采剝、裝運(yùn)設(shè)備條件,達(dá)到下列要求:
① 機(jī)械開(kāi)采時(shí)按設(shè)備性能確定臺(tái)階高度,臺(tái)階高度不得大于15m。
② 工作臺(tái)階坡面角,不得大于65°。
③ 采剝工作面禁止形成傘檐、懸體根底和空洞,最小平臺(tái)寬度,必須保證運(yùn)輸和安全要求。
④ 班前、班后和下雨過(guò)后必須有專(zhuān)人(安全員)負(fù)責(zé)檢查,清理浮礦石、泥土。發(fā)現(xiàn)隱患立即予以排除,方可繼續(xù)作業(yè)。