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金屬鋸床安全操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):40

金屬鋸床安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保金屬鋸床處于清潔、無(wú)損壞狀態(tài),所有緊固件牢固,防護(hù)裝置齊全。

2. 熟悉工件:了解待切割金屬材料的性質(zhì)、尺寸,選擇合適的鋸片和切割參數(shù)。

3. 安全裝備:佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備,確保個(gè)人防護(hù)到位。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待鋸床運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步操作。

2. 定位工件:將工件固定在夾具上,確保其穩(wěn)固,避免切割過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整鋸片轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度,遵循設(shè)備手冊(cè)推薦值。

4. 開(kāi)始切割:按下切割開(kāi)關(guān),保持適當(dāng)?shù)木嚯x觀察切割過(guò)程,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)異常情況。

三、操作注意事項(xiàng)

1. 避免接觸:切割過(guò)程中,切勿用手直接接觸鋸片或切割區(qū)域。

2. 監(jiān)控運(yùn)行:在設(shè)備運(yùn)行期間,不得離開(kāi)工作崗位,密切注意鋸床運(yùn)行狀況。

3. 停止操作:如遇設(shè)備異常,立即停止操作,按照應(yīng)急程序處理問(wèn)題。

4. 清理工作:切割完成后,關(guān)閉電源,清理鋸屑,做好設(shè)備維護(hù)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

2. 設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,避免雜物影響操作安全。

4. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,違反規(guī)程者將受到相應(yīng)處罰。

考試題及答案

1. 在啟動(dòng)金屬鋸床前,需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備狀態(tài) b. 熟悉工件性質(zhì) c. 佩戴安全裝備 d. 開(kāi)啟冷卻系統(tǒng) 答案:a、b、c、d

2. 在切割過(guò)程中,應(yīng)如何確保自身安全? a. 不接觸鋸片和切割區(qū)域 b. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)異常 c. 可以短暫離開(kāi)工作崗位 d. 切割完成后立即關(guān)閉電源 答案:a、b、d

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)采取什么措施? a. 繼續(xù)操作,希望問(wèn)題自行解決 b. 立即停止操作并報(bào)告 c. 自行拆卸設(shè)備檢查 d. 呼叫同事幫忙繼續(xù)工作 答案:b

4. 以下哪項(xiàng)不是操作金屬鋸床的標(biāo)準(zhǔn)要求? a. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工可以操作設(shè)備 b. 設(shè)備需定期保養(yǎng) c. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔 d. 遵守安全規(guī)程 答案:a

金屬鋸床安全操作規(guī)程范文

第1篇 金屬鋸床弓型、圓盤(pán)安全操作規(guī)程

1使用前的檢查與試驗(yàn)

11鋸床按放應(yīng)平穩(wěn),所接電源電壓與銘牌相符。

12鋸床的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。

13鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。

2使用時(shí)安全注意事項(xiàng)

2.1按工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇合適的進(jìn)給量。

2.2長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加托架。

2.3被鋸材料夾緊后,先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。2.4嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。

2.5人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

2.6工作中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

2.7切斷小料時(shí),不得用手接。

第2篇 金屬鋸床弓型圓盤(pán)安全操作規(guī)程

1使用前的檢查與試驗(yàn)

11鋸床按放應(yīng)平穩(wěn),所接電源電壓與銘牌相符。

12鋸床的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。

13鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。

2使用時(shí)安全注意事項(xiàng)

2.1按工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇合適的進(jìn)給量。

2.2長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加托架。

2.3被鋸材料夾緊后,先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。2.4嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。

2.5人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

2.6工作中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

2.7切斷小料時(shí),不得用手接。

第3篇 金屬鋸床弓形、圓盤(pán)、砂輪鋸安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。

2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。

3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。

4、下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加設(shè)托架。

5、裝夾兩件以上物料時(shí),應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。

6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。

7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片。

9、砂輪鋸、圓盤(pán)鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。

10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。

11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、鋸割時(shí),要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出進(jìn)行校正。

2、在鋸割加工中,及時(shí)注意加注冷卻液。

3、鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開(kāi)鋸口。

4、鋸割剛開(kāi)始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。

5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

6、在被鋸割物件將要切斷時(shí),應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、停機(jī)后,應(yīng)斷開(kāi)電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地。

2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。

第4篇 金屬鋸床弓形圓盤(pán)砂輪鋸安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。

2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。

3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。

4、下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加設(shè)托架。

5、裝夾兩件以上物料時(shí),應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。

6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。

7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片。

9、砂輪鋸、圓盤(pán)鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。

10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。

11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、鋸割時(shí),要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出進(jìn)行校正。

2、在鋸割加工中,及時(shí)注意加注冷卻液。

3、鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開(kāi)鋸口。

4、鋸割剛開(kāi)始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。

5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

6、在被鋸割物件將要切斷時(shí),應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、停機(jī)后,應(yīng)斷開(kāi)電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地。

2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。

第5篇 金屬鋸床安全操作規(guī)程

1.調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。

2.控制桿手柄應(yīng)放在靜止位置或升起位置。

3.裝夾鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。

4.下料長(zhǎng)度超過(guò)300㎜或原料長(zhǎng)度超過(guò)500㎜時(shí),應(yīng)加托架。

5.檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。

6.不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。

7.進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。

8.切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

9.鋸割時(shí)要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出校正。

10.在鋸割加工中,隨時(shí)注意加注冷卻液。

11.鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換。同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180°,重新開(kāi)鋸口。

12.鋸割剛開(kāi)始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。

13.鋸割中,操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

14.停機(jī)后,應(yīng)斷開(kāi)電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地。

15.各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。

第6篇 金屬鋸床(弓型、圓盤(pán))安全操作規(guī)程

1使用前的檢查與試驗(yàn)

11鋸床按放應(yīng)平穩(wěn),所接電源電壓與銘牌相符。

12鋸床的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。

13鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。

2使用時(shí)安全注意事項(xiàng)

2.1按工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇合適的進(jìn)給量。

2.2長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加托架。

2.3被鋸材料夾緊后,先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。2.4嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。

2.5人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

2.6工作中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

2.7切斷小料時(shí),不得用手接。

第7篇 金屬鋸床(弓形、圓盤(pán)、砂輪鋸)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。

2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。

3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。

4、下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加設(shè)托架。

5、裝夾兩件以上物料時(shí),應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。

6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。

7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片。

9、砂輪鋸、圓盤(pán)鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。

10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。

11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、鋸割時(shí),要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出進(jìn)行校正。

2、在鋸割加工中,及時(shí)注意加注冷卻液。

3、鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開(kāi)鋸口。

4、鋸割剛開(kāi)始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。

5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

6、在被鋸割物件將要切斷時(shí),應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、停機(jī)后,應(yīng)斷開(kāi)電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地。

2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。

金屬鋸床安全操作規(guī)程7篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保金屬鋸床處于清潔、無(wú)損壞狀態(tài),所有緊固件牢固,防護(hù)裝置齊全。2.熟悉工件:了解待切割金屬材料的性質(zhì)、尺寸,選擇合適的鋸片和切割參數(shù)。3.安全
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