內(nèi)容
一、砂泵操作前準(zhǔn)備
1. 檢查砂泵設(shè)備：確保砂泵及其連接管道無明顯損壞，各緊固件牢固，電機(jī)絕緣良好。
2. 確認(rèn)工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，防止雜物影響設(shè)備運(yùn)行，檢查供電線路安全。
3. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：注入適量潤(rùn)滑油，確保軸承和密封部位潤(rùn)滑良好。
4. 啟動(dòng)前檢查：打開進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥，啟動(dòng)砂泵，觀察運(yùn)行是否正常，無異常噪音。
二、砂泵運(yùn)行管理
1. 運(yùn)行監(jiān)控：砂泵運(yùn)行時(shí)，定期檢查電流、電壓是否穩(wěn)定，泵體溫度是否過高。
2. 流量調(diào)節(jié)：根據(jù)生產(chǎn)需要，通過調(diào)整閥門開度控制砂泵流量。
3. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)砂泵振動(dòng)過大、聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
4. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃，包括清洗過濾網(wǎng)，更換磨損部件。
三、砂泵停機(jī)操作
1. 停機(jī)前準(zhǔn)備：先關(guān)閉進(jìn)水閥，待泵體內(nèi)水流排空后，再關(guān)閉電源。
2. 泵體冷卻：停機(jī)后，讓泵體自然冷卻，切勿立即拆卸檢查。
3. 清潔與防銹：擦拭泵體，涂抹防銹油脂，保持設(shè)備清潔。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)：操作砂泵時(shí)，佩戴安全帽、護(hù)目鏡和勞保鞋，防止飛濺物傷人。
2. 電氣安全：非專業(yè)人員不得進(jìn)行電氣維修，避免觸電事故。
3. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：在砂泵周圍設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行《砂泵設(shè)備安全操作規(guī)程》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保操作合規(guī)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理制度，定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試與評(píng)估。
3. 依據(jù)《職業(yè)健康安全管理體系》標(biāo)準(zhǔn)，保障員工操作安全。
4. 符合《環(huán)境保護(hù)法》相關(guān)要求，合理排放廢水，減少環(huán)境污染。
考試題及答案
1. 砂泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)如何監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)？ 答案：監(jiān)控電流、電壓穩(wěn)定性，觀察泵體溫度，監(jiān)聽是否有異常噪音。
2. 發(fā)現(xiàn)砂泵異常時(shí)，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)，必要時(shí)報(bào)告專業(yè)人員處理。
3. 砂泵停機(jī)后，為什么不能立即拆卸檢查？ 答案：停機(jī)后泵體需要自然冷卻，防止熱脹冷縮導(dǎo)致零件損壞。
4. 操作砂泵時(shí)，個(gè)人防護(hù)措施有哪些？ 答案：佩戴安全帽、護(hù)目鏡和勞保鞋，防止作業(yè)中受傷。
5. 在砂泵周圍設(shè)置警示標(biāo)志的目的是什么？ 答案：警示無關(guān)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，防止意外發(fā)生。
砂泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 砂泵崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,要檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。
2、按壓扣開關(guān)要用絕緣棒。
3、處理事故時(shí),必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。
4、設(shè)備周圍保持清潔,電氣設(shè)備嚴(yán)禁用水清掃,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手擦抹傳動(dòng)部位,防止絞傷。
5、使用電葫蘆時(shí),要按其安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。
6、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換巴金。
第2篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。
三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng),檢查盤根是否漏水,檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時(shí)解決時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。
六、停車時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等,并通知充填站。
第3篇 砂泵站崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序，加強(qiáng)上下工序聯(lián)系。
二、安全設(shè)施必須完整牢固，不得移動(dòng)和損壞。
三、嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
四、運(yùn)行中，三角帶松馳時(shí)，不得用棒子和鐵棍等物件壓、別和腳踏。
五、上三角帶、盤根、換節(jié)門等多人工作時(shí)相互配合好。
六、吊運(yùn)物件時(shí)，必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用。
七、使用電動(dòng)葫蘆，操作人員與指揮人員必須配合好，指揮人員手勢(shì)要清楚，操作人員看準(zhǔn)手勢(shì)后操作。
第4篇 精礦泵、砂泵、水泵安全操作規(guī)程
1、開車前檢查潤(rùn)點(diǎn)油量是否合適；各部螺絲是否緊固；管道磨損情況及截門位置是否正確；對(duì)輪間隙或三角代松緊是否合適。
2、水泵開車應(yīng)先盤車，確認(rèn)泵內(nèi)無故障后，關(guān)閉排水管閥門；向泵內(nèi)注水，滿水無氣后起動(dòng)電機(jī)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉注水閥門，慢慢打開排水閥門，注意電流變化，停車時(shí)先關(guān)閉排水閥門，后停電機(jī)。
3、砂泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查水封是否良好；上水量或排漿量是否正常，轉(zhuǎn)封機(jī)溫升和電流是否在額定范圍內(nèi)；運(yùn)轉(zhuǎn)響聲是否正常；盤根是否良好。發(fā)現(xiàn)異常；及時(shí)處理。
4、停車后應(yīng)及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保證無污無油、礦漿、衛(wèi)生良好。
5、水泵嚴(yán)禁打倒輪時(shí)開車，以免超負(fù)荷的瞬間燒毀電機(jī)。
第5篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守交接班制度，接班時(shí)首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常，檢查安全設(shè)施是否完善，檢查文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，檢查管道是否暢通，雙方確認(rèn)以后方可交接班，如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。
三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng)，檢查盤根是否漏水，檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時(shí)解決時(shí)，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。
六、停車時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等，并通知充填站。
第6篇 砂泵站崗位:安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序,加強(qiáng)上下工序聯(lián)系。
二、安全設(shè)施必須完整牢固,不得移動(dòng)和損壞。
三、嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
四、運(yùn)行中,三角帶松馳時(shí),不得用棒子和鐵棍等物件壓、別和腳踏。
五、上三角帶、盤根、換節(jié)門等多人工作時(shí)相互配合好。
六、吊運(yùn)物件時(shí),必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查,符合要求后方可使用。
七、使用電動(dòng)葫蘆,操作人員與指揮人員必須配合好,指揮人員手勢(shì)要清楚,操作人員看準(zhǔn)手勢(shì)后操作。
第7篇 砂泵工安全操作規(guī)程
1、砂泵啟動(dòng)前應(yīng)做到:
(1)檢查各部螺絲是否緊固,并對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)全部注油。
(2)檢查砂泵及管道的接頭處是否有漏礦現(xiàn)象和堵塞現(xiàn)象。
(3)用手盤動(dòng)皮帶輪,檢查砂泵葉輪是否輕快,有無松動(dòng)和碰卡。
(4)檢查砂池中有無雜物,管道有無堵塞。
(5)開動(dòng)前應(yīng)與上下泵站聯(lián)系好。
(6)葉輪和護(hù)板的間隙要調(diào)整合適,以保證砂泵高效率工作。
2、開動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作:
(1)開車時(shí)先開水封,水封的壓力必須大于泵的壓力。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查各部聯(lián)接情況,每小時(shí)檢查一次電機(jī)和軸承溫度變化情況。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查砂泵及管道是否暢通,注意揚(yáng)送礦漿的濃度變化,防止高濃度輸送。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異聲或異常現(xiàn)象,必須停車檢修處理,運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止檢修、清理或用手觸摸高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
(5)裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有防護(hù)罩,并要經(jīng)常保持完好。
(6)進(jìn)礦量過少不宜運(yùn)行,可添加適量的清水。
3、停車時(shí)要做到:
(1)停車前必須加清水將泵中礦漿沖洗干凈,停車后打開放礦管,將管路和泵中礦漿放空。
(2)停車后收拾工作場(chǎng)所衛(wèi)生,整理工具,為下步工作做好準(zhǔn)備。
第8篇 精礦泵砂泵水泵安全操作規(guī)程
1、開車前檢查潤(rùn)點(diǎn)油量是否合適;各部螺絲是否緊固;管道磨損情況及截門位置是否正確;對(duì)輪間隙或三角代松緊是否合適。
2、水泵開車應(yīng)先盤車,確認(rèn)泵內(nèi)無故障后,關(guān)閉排水管閥門;向泵內(nèi)注水,滿水無氣后起動(dòng)電機(jī),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉注水閥門,慢慢打開排水閥門,注意電流變化,停車時(shí)先關(guān)閉排水閥門,后停電機(jī)。
3、砂泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查水封是否良好;上水量或排漿量是否正常,轉(zhuǎn)封機(jī)溫升和電流是否在額定范圍內(nèi);運(yùn)轉(zhuǎn)響聲是否正常;盤根是否良好。發(fā)現(xiàn)異常;及時(shí)處理。
4、停車后應(yīng)及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng),保證無污無油、礦漿、衛(wèi)生良好。
5、水泵嚴(yán)禁打倒輪時(shí)開車,以免超負(fù)荷的瞬間燒毀電機(jī)。
第9篇 砂泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備的使用條件
1、冬季長(zhǎng)期停泵時(shí),必須泄掉管路和泵內(nèi)積水,以防整個(gè)系統(tǒng)凍結(jié)和生銹。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中需換備用泵時(shí),應(yīng)先將備用泵轉(zhuǎn)起來,待正常后方可停泵。
3、事故停車時(shí)要及時(shí)切斷電源,通知有關(guān)崗位。
4、吸入管連接應(yīng)緊密,輸出管不應(yīng)有急劇的轉(zhuǎn)彎和變徑。
5、進(jìn)礦口應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng),以防礦液雜物吸入泵內(nèi)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。
2、檢查各軸承潤(rùn)滑油是否充足。
3、檢查填料磨損與松緊程度。
4、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象。
5、檢查各閘門是否在需要的位置。
6、檢查各管路有無泄漏和堵塞。
7、檢查電流表是否在零位。
8、檢查電機(jī)及開關(guān)箱,線接頭是否有松脫現(xiàn)象。
9、電器各部螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
三、操作方法
(一)開車操作方法
1、起動(dòng)前應(yīng)按檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查。
2、接到開車信號(hào)后,應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開車。
3、打開水封截門,使水壓大于泵工作壓力0.5kg/cm2以上。
4、合上配電箱開關(guān),按順序起車。
5、起動(dòng)電機(jī)。
6、空轉(zhuǎn)5-10分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開吸入管路截門,打開輸出管壓力表截門,泵進(jìn)入正常工作。
(二)停車操作
1、得到停車信號(hào)后,方可停車。
2、關(guān)閉吸水管路截門。
3、打開沖洗截門,用沖洗水沖洗3-5分鐘,將泵內(nèi)泥沙沖洗干凈后方可停車。
4、停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、拉開配電箱刀閘。
6、關(guān)閉供水管路截門。
7、人力盤車2-3轉(zhuǎn),以防壓泵。
