- 目錄
內(nèi)容
一、銑刨機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查銑刨機(jī)：確保設(shè)備外觀無(wú)明顯損傷，各部件完好，尤其是刀具和傳動(dòng)系統(tǒng)。
2. 熟悉工作環(huán)境：檢查工作區(qū)域是否存在障礙物，地面是否穩(wěn)定，確保安全作業(yè)條件。
3. 了解任務(wù)需求：明確銑刨深度、寬度和長(zhǎng)度，制定合理的施工方案。
二、銑刨機(jī)操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器：按照制造商的指示啟動(dòng)銑刨機(jī)，確保所有控制裝置功能正常。
2. 調(diào)整工作參數(shù)：依據(jù)任務(wù)需求調(diào)整銑刨深度和速度，保持穩(wěn)定作業(yè)。
3. 開(kāi)始銑刨：緩慢推進(jìn)銑刨機(jī)，保持均勻的速度和壓力，避免過(guò)快或過(guò)猛導(dǎo)致機(jī)器損壞。
三、銑刨機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞等，防止飛濺物傷害。
3. 人員協(xié)調(diào)：確保無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離工作區(qū)，避免意外發(fā)生。
四、銑刨結(jié)束后操作
1. 關(guān)機(jī)清理：完成銑刨后，按照規(guī)定程序關(guān)閉機(jī)器，清理現(xiàn)場(chǎng)，回收廢棄物。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：進(jìn)行日常維護(hù)，檢查磨損件，及時(shí)更換，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守制造商的操作手冊(cè)，不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，確保具備必要的安全知識(shí)和操作技能。
3. 每次作業(yè)前，進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備不得使用。
4. 在銑刨過(guò)程中，應(yīng)遵循“慢速啟動(dòng)，平穩(wěn)作業(yè)，安全第一”的原則。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保證銑刨機(jī)性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。
考試題及答案
1. 銑刨機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 工作環(huán)境 c. 刀具狀態(tài) d. 任務(wù)需求 答案：a、b、c、d
2. 銑刨過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)該怎么做？ a. 繼續(xù)作業(yè) b. 停機(jī)檢查 c. 快速撤離 d. 加大壓力 答案：b
3. 銑刨結(jié)束后，操作人員應(yīng)如何處理設(shè)備？ a. 直接離開(kāi) b. 清理現(xiàn)場(chǎng)并關(guān)閉機(jī)器 c. 忽略設(shè)備保養(yǎng) d. 放置不管 答案：b
4. 銑刨機(jī)操作人員需要具備哪些條件？ a. 專業(yè)培訓(xùn) b. 持證上崗 c. 安全知識(shí) d. 操作技能 答案：a、b、c、d
5. 關(guān)于銑刨機(jī)安全操作，以下哪項(xiàng)描述是錯(cuò)誤的？ a. 必須佩戴防護(hù)裝備 b. 可以在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作 c. 應(yīng)當(dāng)避免無(wú)關(guān)人員接近工作區(qū) d. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng) 答案：b
銑刨機(jī)安全操作規(guī)程牌范文
第1篇 w2000型銑刨機(jī)安全技術(shù)應(yīng)用規(guī)程
w2000型銑刨機(jī)是德國(guó)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度較高的用來(lái)銑刨瀝青、瀝青-水泥混凝 土和水泥混凝土路面的專用設(shè)備,現(xiàn)就其使用中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題介紹如下:
1 安全使用
由于銑刨機(jī)整體尺寸較大(長(zhǎng)14.8m、高大于5m),所以在作 業(yè)、轉(zhuǎn)移、運(yùn)輸時(shí)如不注意均會(huì)損壞機(jī)械。
1.1 托運(yùn)時(shí)若拖車較短(9米左右)輸送機(jī)架可伸到拖車駕駛室上面 ,此時(shí)一定要用支架支撐住輸送機(jī)架,以防機(jī)架自落或行走時(shí)震動(dòng)拉壞機(jī)架液 壓油缸及其連接處。支撐時(shí)若是支撐機(jī)架中部,下端最好不 要支在牽引車架上面而要支在拖車上,以防輸送機(jī)架隨牽引車轉(zhuǎn)彎時(shí)機(jī)架擺動(dòng)角度超 過(guò)45°而損壞機(jī)械。相反,拖車較長(zhǎng)(大于12米)時(shí)可支撐 機(jī)架頭部,此時(shí)可支撐在牽引車上。裝車時(shí)注意爬坡角度要 小于12°,防止銑刨鼓碰著拖車。
1.2 托運(yùn)過(guò)程中車速不宜太快,以減輕顛簸。轉(zhuǎn)彎時(shí)注意伸出的機(jī)架不要碰上路邊物 體,或使機(jī)架擺動(dòng)角度不大于45°。整機(jī)一定要與拖車固定在一起 ,以防滑動(dòng)。
1.3 在工地上作業(yè)調(diào)頭時(shí),一定注意不要碰到周圍建筑物及空中電纜等。機(jī) 械橫向傾斜也應(yīng)小于5°(8.7%),以防傾覆。作業(yè)后停放時(shí)要放在水平 堅(jiān)實(shí)的地面上。
1.4 因機(jī)械有時(shí)在斜坡上作業(yè),此時(shí)一定要注意觀察機(jī)械的平衡狀態(tài)等。四腿齊升時(shí)由于機(jī) 械平行于工作面,高處支腿受重力小使得它先升高,就又加 大了機(jī)械的橫向傾斜度,極易引起傾翻事故,此時(shí)應(yīng)先調(diào)平 機(jī)械再分別升高各支腿。
2 技術(shù)應(yīng)用
2.1 零點(diǎn)定位
銑刨機(jī)的技術(shù)應(yīng)用最主要的是如何快速準(zhǔn)確地調(diào)整到銑刨深度 ,這關(guān)系到作業(yè)效率和質(zhì)量。筆者通過(guò)不斷的實(shí)踐探索,總結(jié)了幾點(diǎn)快速定位的方法,“零點(diǎn)定位”即為其中一例。銑刨機(jī)在完全升高后兩側(cè) 板底平面比銑刨鼓刀頭最底線還要低,新刀頭約低3cm,舊刀頭稍大些。銑刨作業(yè)時(shí)應(yīng) 先定位零點(diǎn),即兩側(cè)板底平面貼緊基準(zhǔn)面、銑刨鼓刀頭底線 與未銑工作面在同一平面上(多數(shù)情況下四者在同一平面上)并使兩側(cè)調(diào)整器上的設(shè)定 值(set顯示器)和實(shí)際值(act顯示器)均為零。通常方法是手動(dòng)調(diào)整零位后再設(shè)置 銑刨深度。這種調(diào)整方法的缺點(diǎn)是:由于視覺(jué)誤差使零位與 實(shí)際的誤差較大,且不容易調(diào)整。比較簡(jiǎn)單的方法是:在機(jī) 械完全升高后上下移動(dòng)兩側(cè)板使其無(wú)任何阻滯地自由落到最低位置(懸掛在機(jī)身上)。然 后將兩側(cè)調(diào)整器的實(shí)際值(act)調(diào)整到-3.0cm(新刀頭),再將調(diào)整器的設(shè)定值 (set)調(diào)整到設(shè)定銑刨深度“_”(_≥-3.0cm),然后打開(kāi)兩側(cè)調(diào)整器上的自動(dòng)模式(a/ m指示燈亮),啟動(dòng)銑刨鼓、輸送帶等工作程序,轉(zhuǎn)速升至工 作速度后打開(kāi)操作盤上兩側(cè)的自動(dòng)按紐(按紐燈亮),此時(shí)兩前支腿自動(dòng)下落,同時(shí)手動(dòng) 操作兩后支腿在保持整機(jī)平衡的情況下下落,直至設(shè)定值與 實(shí)際值相等,然后開(kāi)始慢慢行走,同時(shí)用尺子測(cè)量實(shí)際銑刨 深度,再做細(xì)微調(diào)整。
此工作原理是:實(shí)際值比設(shè)定值小,自動(dòng)后實(shí)際值要跟 蹤設(shè)定值直至相等。所以實(shí)際值要變大就要降低前支腿高度,而此時(shí)兩側(cè)板均為懸空狀 態(tài),兩前支腿在降到側(cè)板接觸基準(zhǔn)面前,實(shí)際值一直保持-3.0cm,小于設(shè)定值,所以繼續(xù)下降。當(dāng)側(cè)板接觸到基準(zhǔn)面 后、act值逐漸變?yōu)榱銜r(shí),銑刨鼓刀頭底線也剛好接觸工作平面,此時(shí)即 使是零點(diǎn)位置,只要銑刨機(jī)正在工作、沒(méi)有停下,實(shí)際值就接著開(kāi)始變 大,直到與設(shè)定值相等為止。也就是說(shuō)這一過(guò)程包含了零點(diǎn)定位和開(kāi)始工作兩個(gè)過(guò)程。
當(dāng)銑刨完一段、轉(zhuǎn)移機(jī)械后再繼續(xù)同樣工況時(shí),可以不 再設(shè)定set和act值,無(wú)論act值顯示是幾(但側(cè)板必須處于自由懸止?fàn)顟B(tài)),可以待 機(jī)械停放好后直接打開(kāi)“自動(dòng)模式”進(jìn)行作業(yè)。若需增加銑 刨深度,只需改變set值而不動(dòng)act值。此時(shí)的act值即是機(jī) 械完全升高后側(cè)板底平面與銑刨鼓最底線間的實(shí)際值-△。
應(yīng)注意的是,此法雖可快速實(shí)現(xiàn)定位,但不太熟練的操 作手最好慎用。因?yàn)橐坏﹕et和act值調(diào)整不合適或“自動(dòng)模式” 沒(méi)有及時(shí)打開(kāi),會(huì)造成有一前支腿自落而另一個(gè)不落,使機(jī) 械橫傾斜過(guò)大而導(dǎo)致傾翻的危險(xiǎn)。對(duì)于不太熟練的操作手,使用橫坡儀時(shí)最好不 用此法。
2.2 幾種特殊工況的調(diào)整
2.2.1 如下圖所示,兩深度傳感器的基準(zhǔn)面分別為a和b,則當(dāng)銑刨機(jī)完全升高后,使深 度傳感器在a面上的調(diào)整器的act.和set值為同一任何值即可(為了直觀 ,最好設(shè)為零),在b面的為:set為h、act為-△。
2.2.2 對(duì)于基準(zhǔn)面一側(cè)比較平另一側(cè)不平時(shí),可在平的一側(cè)使用深度傳感器 ,而另一側(cè)用橫坡儀。
2.3 橫坡儀的使用
2.3.1 零點(diǎn)定位
多數(shù)情況下因路面的實(shí)際橫坡值與銑刨機(jī)顯示儀顯示值 不一致,故使用橫坡儀時(shí)應(yīng)先調(diào)整零位,使銑刨鼓與工作面 剛好接觸,再設(shè)定深度傳感器側(cè)的銑刨深度。然后向上或向 下按動(dòng)act值調(diào)節(jié)按紐(此時(shí)act顯示橫坡:◢或◣),直至不再變化為止 。這一數(shù)值既是銑刨機(jī)在此位置的橫坡度(所顯示的橫坡應(yīng)與路面實(shí)際橫 坡一致,但數(shù)值可能不一致)。然后使set值與act值相等, 再打開(kāi)“自動(dòng)模式”開(kāi)始工作。同樣,技術(shù)熟練的也可以把機(jī) 械完全升高后,設(shè)定好此時(shí)的橫坡度和深度后平行下降機(jī)械 直至銑刨深度。
2.3.2 工作時(shí)橫坡儀的調(diào)整
a、當(dāng)深度控制側(cè)需升高或降低“h”mm而橫坡控制側(cè)不需調(diào)整時(shí),act顯示器上橫 坡數(shù)值應(yīng)相應(yīng)減少或增加h/20。
b、當(dāng)深度控制側(cè)不需調(diào)整、而橫坡側(cè)需升高或降低“h” mm時(shí),只需使act顯示器上橫坡數(shù)值增加或減少h/20即可。
c、當(dāng)兩側(cè)同時(shí)升降“h”mm時(shí),則只需升降深度控制側(cè) “h”mm即可。
d、由于工作時(shí)act顯示的橫坡數(shù)值與實(shí)際路面值不一定相等,所以如果中途短暫停 機(jī)而不抬起銑刨機(jī),再啟動(dòng)時(shí)不用再抬高銑刨鼓,只需根據(jù) 零點(diǎn)定位的方法,按動(dòng)act按鈕重新設(shè)定set和act橫坡度數(shù)值即可。否則橫坡控制側(cè)可 能會(huì)因顯示數(shù)值與路面實(shí)際值的差而升高或降低,出現(xiàn)拔臺(tái)。
3 日常保養(yǎng)檢查
銑刨機(jī)在日常工作中的檢查保養(yǎng)是非常重要的。我們?cè)?日常工作中要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書中的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
3.1 每天工作完成后一定要認(rèn)真檢查刀頭磨損情況、刀座及 各連接有無(wú)松動(dòng)等,并及時(shí)加注黃油、特別是銑刨鼓。
3.2 定期更換燃潤(rùn)油、濾清器或?yàn)V芯。換濾清器時(shí)一定要在濾清器殼中注滿油,否則亦引 起故障。
3.3 經(jīng)常檢查各部位油質(zhì)是否正常,必要時(shí)及時(shí)更換。一定要保持各油位處于正常位置。
3.4 經(jīng)常清洗機(jī)械各處沉積廢料,保證機(jī)械正常工作。
第2篇 銑刨機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),考核合格后,方可上崗。
2 作業(yè)前應(yīng)檢查銑刨機(jī),確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)良好、有效;轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)系統(tǒng)靈活可靠;銑刨刀具安裝齊全牢靠,無(wú)缺損,安全罩完整有效;液壓元件、系統(tǒng)良好,連接正確,無(wú)泄漏。
3 作業(yè)人員應(yīng)按使用說(shuō)明操作。啟動(dòng)后,應(yīng)檢查儀表和發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況,待發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài),方可開(kāi)始銑刨作業(yè)。
4 銑削路面時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按控制切削深度和行走速度,防止刀具損壞傷人。
5 作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察各指示燈和儀表工作狀況,遇緊急情況應(yīng)迅速采取措施。需離開(kāi)駕駛位置,必須停機(jī),且將銑刨鼓提升出路面。
6 作業(yè)完畢,銑刨機(jī)應(yīng)停放于平整、安全處,脫開(kāi)銑刨擋,發(fā)動(dòng)機(jī)停車。
7 作業(yè)后應(yīng)打開(kāi)銑刨機(jī)安全罩,對(duì)其進(jìn)行清理、維護(hù)。
第3篇 銑刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,銑刨鼓操作手柄應(yīng)置于空擋位置,液壓缸操作手柄及輸送帶開(kāi)關(guān)應(yīng)置于空擋位置。
二、銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好,完整有效;銑刨作業(yè)前,掛銑刨檔時(shí),應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)快速推上,用慢速檔緩慢性走或停車時(shí)緩慢下降至銑刨深度,銑刨過(guò)程中也只能用低速檔低速前進(jìn);發(fā)動(dòng)機(jī)最大油門時(shí)方可進(jìn)行銑刨作業(yè)。
三、需銑刨的瀝青路面必須保證其中沒(méi)有金屬或水泥;操作中,隨時(shí)注意觀察各指示燈及儀表工作是否正常。
四、行駛作業(yè)中嚴(yán)禁換檔,換檔時(shí)必須停車,并且快慢檔操縱手柄不能置于中間位置;銑刨機(jī)作業(yè)時(shí)操作人員嚴(yán)禁擅離崗位,否則必須提起銑刨鼓;如遇緊急情況需停車時(shí)方可用緊急停車按鈕,正常熄火應(yīng)使用點(diǎn)火開(kāi)關(guān)。
五、自行行走不得超過(guò)6km/h,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)用相適應(yīng)的大型車輛,運(yùn)輸時(shí)一定要將之固定好,保證設(shè)備的安全。
第4篇 路面銑刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、在路面銑刨機(jī)未工作前應(yīng)做的檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查路面銑刨機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置，在試車期間第一次運(yùn)行250個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，以后每隔500小時(shí)換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查路面銑刨機(jī)冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位，防止?jié)B漏。
6、檢查路面銑刨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。
7、檢查路面銑刨機(jī)刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查路面銑刨機(jī)卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換，否則會(huì)給人身安全和路面銑刨機(jī)本身帶來(lái)危害。
二、操作路面銑刨機(jī)
1、任何時(shí)候，在啟動(dòng)路面銑刨機(jī)時(shí)，須確保無(wú)人在車上或車下工作，無(wú)人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。
2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上，并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。
三、維護(hù)路面銑刨機(jī)
1、維護(hù)過(guò)程中路面銑刨機(jī)，應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程，并且在維護(hù)過(guò)程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。
2、未做特別說(shuō)明，維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行的情況下完成。
3、開(kāi)始維護(hù)前，應(yīng)確保路面銑刨機(jī)不會(huì)因疏忽大意而啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或下降。
4、清潔路面銑刨機(jī)機(jī)身時(shí)，不要時(shí)候用易燃材料。
5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時(shí)，用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話，應(yīng)蓋上這些器件。
6、個(gè)別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）關(guān)掉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
（2）中斷電源供電線路。
（3）找平測(cè)量裝置的調(diào)節(jié)（2×2的插頭），中央控制使用計(jì)算機(jī)和驅(qū)動(dòng)控制用計(jì)算機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)（2×1插頭）。以及電源配電器上的6個(gè)從動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置的開(kāi)關(guān)（1雙頭插塞）應(yīng)從電源設(shè)備上斷開(kāi)。
（4）焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)。
7、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油在試車期間第一次運(yùn)行250小時(shí)后更換，以后沒(méi)隔500小時(shí)更換。
8、油濾器在試車運(yùn)行期間頭250個(gè)小時(shí)后更換，以后沒(méi)隔500小時(shí)更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個(gè)小時(shí)更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次。
10、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時(shí)更換新的燃油濾請(qǐng)器，以后沒(méi)工作1000小時(shí)或每年更換一次。
12、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時(shí)倒空灰塵收集器，然后隊(duì)濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時(shí)更換一次或一年更換一次。
15、閥門間隙每工作2000小時(shí)檢查，如有必要，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時(shí)更換一次，至少每年更換一次，并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器，但至少每工作500小時(shí)后更換一次。
18、星型齒輪傳動(dòng)裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點(diǎn)鐘位置，試車期間250小時(shí)首次換油以后每工作1000小時(shí)或1年更換一次，注意不要在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動(dòng)停止后再進(jìn)行換油操作。
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時(shí)首次換油，以后每隔1000小時(shí)或每年更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點(diǎn)鐘位置，注油螺栓處于9點(diǎn)鐘位置。
20、水箱沒(méi)工作500小時(shí)徹底清潔水箱一次，如工作強(qiáng)度大，每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時(shí)或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時(shí)或至少3個(gè)月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤(rùn)滑，用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理路面銑刨機(jī)
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下，生產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無(wú)效。
2、在修理過(guò)程路面銑刨機(jī)中，只有生產(chǎn)商指定的磨損件或備用件方可允許使用，并經(jīng)專家進(jìn)行安裝。
