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卷板安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):88

卷板安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 安全意識

- 所有卷板操作人員必須接受安全培訓(xùn),理解設(shè)備操作風(fēng)險,并熟知應(yīng)急處理措施。

- 在操作前,確保穿著適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,包括安全眼鏡、防護手套和防滑鞋。

2. 設(shè)備檢查

- 操作前,檢查卷板機的各個部分,如滾輪、液壓系統(tǒng)、電氣線路等,確保無損壞或異常。

- 確認(rèn)設(shè)備已固定穩(wěn)定,無松動或傾斜現(xiàn)象。

3. 操作流程

- 啟動設(shè)備前,確保無人在工作區(qū)域內(nèi)。

- 按照設(shè)備手冊的指示進行操作,勿超負(fù)荷使用,防止設(shè)備損壞或引發(fā)事故。

- 當(dāng)板材進入卷板機時,保持穩(wěn)定速度,避免快速操作導(dǎo)致失控。

4. 監(jiān)控與調(diào)整

- 操作過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常聲音或振動,立即停機檢查。

- 根據(jù)板材厚度和材質(zhì)調(diào)整壓力和速度,確保卷曲質(zhì)量。

5. 維護保養(yǎng)

- 定期進行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

- 每次操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場。

6. 緊急情況

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。

- 不得自行修理設(shè)備,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 合規(guī)性

- 所有操作應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐陌踩ㄒ?guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。

- 定期進行安全審核,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

2. 培訓(xùn)與評估

- 新員工入職后須完成安全培訓(xùn)并通過考核才能操作卷板機。

- 定期進行安全知識復(fù)訓(xùn),評估員工的操作技能和安全意識。

3. 記錄與報告

- 記錄每次操作前后的設(shè)備檢查結(jié)果,及時上報異常情況。

- 任何事故或近事故事件都應(yīng)詳細(xì)記錄并分析原因,采取預(yù)防措施。

考試題及答案

1. 問題一:卷板操作人員應(yīng)如何確保自身安全? 答案:接受安全培訓(xùn),穿著個人防護裝備,操作前檢查設(shè)備,遇到問題立即停機。

2. 問題二:設(shè)備檢查應(yīng)關(guān)注哪些方面? 答案:滾輪、液壓系統(tǒng)、電氣線路的狀態(tài),設(shè)備的固定穩(wěn)定性。

3. 問題三:遇到緊急情況時,應(yīng)如何處理? 答案:立即按下緊急停止按鈕,通知相關(guān)人員,等待專業(yè)人員處理。

4. 問題四:卷板機的維護保養(yǎng)頻率是怎樣的? 答案:應(yīng)定期進行設(shè)備清潔和潤滑,具體頻率根據(jù)設(shè)備使用狀況和制造商建議確定。

5. 問題五:新員工何時可以操作卷板機? 答案:完成安全培訓(xùn)并通過考核后。

卷板安全操作規(guī)程范文

第1篇 三輥卷板機安全操作規(guī)程

1) 本設(shè)備必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的指定人員操作,其他人員禁止操作。為了保證設(shè)備與人員的安全,在日常工作及維修時必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)程!

2) 工作前

(1) 查驗“交接班記錄”。

(2) 潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。

(3) 確認(rèn)設(shè)備外觀及各部件無損傷。

(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。

(5) 空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。

3) 工作中

(1) 嚴(yán)禁超性能使用機床。

(2) 在機器運轉(zhuǎn)過程中,潤滑軸承不得超過70℃,滾動軸承溫度不得超過80℃。

(3) 將板料送入時,前部邊緣必須超過邊輥中心線,下輥兩端壓緊要均勻。

(4) 滾卷較窄的板料,必須放在輥子中間。

(5) 在滾卷大筒體時,壓力不得過猛,應(yīng)分多次進行滾卷。

(6) 扭曲、焊接、厚度不勻、脆性的材料禁止?jié)L壓加工。

(7) 將金屬板料送入設(shè)備進行彎曲時,必須使板料邊緣垂直于輥子中心線;仔細(xì)觀察板料,不可搭接重疊。

(8) 設(shè)備運行時,嚴(yán)禁用手伸入上下輥中間調(diào)整板料。

(9) 發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。

4) 工作后

(1) 停機并切斷電源。

(2) 進行清潔保養(yǎng)維護。

(3) 填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

第2篇 卷板機的安全操作規(guī)程

1、卷板機必須有專人負(fù)責(zé)管理。

2、操作人員必須熟悉卷板機的結(jié)構(gòu)性能和使用方法,經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后,方可進行操作。

3、開機前,要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。

4、機器開動后,先空轉(zhuǎn)幾個循環(huán),在確保無異常情況后,才可進行作業(yè)。

5、機臺上不準(zhǔn)堆放雜物和工具。卷切時壓板必須牢牢壓住板料,剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

6、設(shè)備未上保險時,禁止將手伸入卷板機壓板內(nèi)取放工件。

7、操作時,手腳動作要協(xié)調(diào),嚴(yán)禁戴手套,嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。

8、多人協(xié)同作業(yè)必須指定專人指揮。嚴(yán)禁在同一卷床上同時卷切兩件材料。

9、工作場地禁止亂堆工件及雜物,做到時刻保持機床及場地清潔。

10、卷板機工作完畢,切斷電源,鎖好電源箱。

第3篇 數(shù)控卷板機工安全操作規(guī)程

1.工作前,檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好,并開空車試驗。卷板機不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

2.設(shè)備必須專人操作,多人操作時要互相配合,操作時思想要集中,嚴(yán)禁談笑、打鬧。

3.根據(jù)加工件工藝要求,認(rèn)真編制數(shù)控加工程序。

4.板料進入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥子內(nèi),禁止人站在工件上,熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。

5.板料落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴(yán)禁站人。

6.調(diào)整輥筒、板料,必須停車。

7.使用行車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng);應(yīng)配合行車工、掛勾工,吊裝時嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程;卷板機運轉(zhuǎn)時,行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

8.取出已卷成的板料時,必須停車并采取防止板料墜落的措施;扳動上輥支承座時,不許用力過猛。

9.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動傷人。

第4篇 卷板機安全操作規(guī)程1

1、工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并檢查板厚是否適合作業(yè)。卷板機不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

2、檢查卷板機轉(zhuǎn)動部分是否有雜物卡阻,確認(rèn)無誤后,空載試轉(zhuǎn)2分鐘。

3、設(shè)備必須由指定人員操作,操作時,操作者要思想集中,嚴(yán)禁談笑、打鬧。

4、板料落位后及機床開動過程中,進、出料方向不得站人。

5、調(diào)整輥筒、板料,必須停車。

6、板料進入輥筒應(yīng)注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥子內(nèi)。嚴(yán)禁人站在工作上作平?。熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。

第5篇 卷板機的安全操作和保養(yǎng)規(guī)程

卷板機是對板料進行連續(xù)點彎曲的塑形機床。

卷板機安全操作規(guī)程:卷板機必須有專人負(fù)責(zé)管理。操作人員必須熟悉卷板機的結(jié)構(gòu)性能和使用方法,經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后,方可進行操作。開機前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。操作時,嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。工作中斷后,應(yīng)將離合器打至空檔。多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡,須在主傳動停機后進行。工作場地禁止亂堆工件及雜物,做到時刻保持機床及場地清潔。作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源,并鎖好電源箱。

卷板機保養(yǎng)規(guī)程:按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。按卷板機規(guī)定的參數(shù)進行卷板,卷板厚度20mm,最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250mpa。接通電源后,進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動,檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進行操作,在上輥升降到極限位置時,要十分注意設(shè)備的安全運行。當(dāng)主傳動停機后,方可進行上輥的升降,翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。在運行過程中,若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。操作中各人員要互相協(xié)調(diào),聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮,沒有口令,禁止開動機器。進行卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。用行車起吊鋼板或卷筒時,注意不要和機器發(fā)生碰撞。卷板結(jié)束后,做到工完料盡場地清,并做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,及時關(guān)閉電源。

第6篇 卷板機工作業(yè)安全操作規(guī)程

卷板機工的安全操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗。卷板機不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

2.設(shè)備必須專人操作,在操作時注意力要集中,嚴(yán)禁談笑,打鬧。

3.板料進入輥筒時,要注意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥子內(nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。

4.板料落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴(yán)禁站人。

5.調(diào)整輥筒、板料時必須停車。

6.使用行車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程,卷板機運轉(zhuǎn)時,行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

7.取出已卷成的板料時必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動上輥支承座時,不許用力過猛。

8.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊,并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動傷人。

第7篇 卷板機工安全操作規(guī)程

卷板機工安全操縱規(guī)程

1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗。卷板機不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

2.設(shè)備必須專人操縱,在操縱時留意力要集中,嚴(yán)禁談笑,打鬧。

3.板料進進輥筒時,要留意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞進輥子內(nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。

4.板料落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴(yán)禁站人。

5.調(diào)整輥筒、板料時必須停車。

6.使用行車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時嚴(yán)格遵守起重工操縱規(guī)程,卷板機運轉(zhuǎn)時,行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

7.取出已卷成的板料時必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動上輥支承座時,不許用力過猛。

8.卷成的筒體應(yīng)擺放整潔,并墊放平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動傷人。

第8篇 卷板機安全技術(shù)操作規(guī)程

(1) 開機前檢查機械及電氣設(shè)備等是否完好,再開空車檢查,確認(rèn)各部位正常,方可裝入使用。

(2) 滾卷較厚或材料硬度較大的鋼板時,上輥壓量要小,采取多次滾卷的方法進行,禁止?jié)L卷超過卷板機最大允許厚度的材料。

(3)設(shè)備運行中,進料下方嚴(yán)禁通行,板料與輥筒處防止人被絞入。

(4) 必須停機取出卷成的板料;扳動上輥支承座,不準(zhǔn)用力過猛,避免意外傷人。

(5)滾卷狹窄的鋼板時,必須放在輥子中間,禁止?jié)L卷型鋼或脆性材料。

(6)調(diào)整滾筒、板料,必須停機進行。

(7)工作完畢,立即停機,切斷電源后,人員方可離開。

第9篇 卷板機作業(yè)安全操作規(guī)程

1.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。

2.機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

3.機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。

4.作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)。

5.作業(yè)中,用樣板檢查圓度時,須停機后進行。滾卷工件到末端時,應(yīng)留一定的余量。

6.作業(yè)時,工件上嚴(yán)禁站人,亦不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。

7.滾卷較厚、直徑較大的筒體過材料強度較大的工件時,應(yīng)少量下降動軋輥并應(yīng)經(jīng)多次滾卷成型。

8.滾卷較窄的筒體時,應(yīng)放在軋輥中間滾卷。

9.工件進入軋輥后,應(yīng)防止人手和衣服被卷入軋輥內(nèi)。

10.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦試、潤滑。

第10篇 卷板機安全操作規(guī)程2

7、使用行車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮,夾具、吊具選擇要適當(dāng)。卷板作業(yè)時,行車不應(yīng)改變吊物受力狀況。吊裝時,應(yīng)嚴(yán)格遵守行車工安全操作規(guī)程。

8、取出已卷成的板料時,必須停機并采取防止板料墜落的措施。扳動上輥支承座時,不許用力過猛。

9、卷成的工件應(yīng)擺放整齊并墊平放穩(wěn),防止?jié)L動傷人。

第11篇 卷板機安全操作規(guī)程

一、起動前準(zhǔn)備

1、檢查各部位有無異常,緊固螺釘(帽)不得有松動。制動器應(yīng)正??煽?。

2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離,不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。

二、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、必須在工件放平穩(wěn),位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作,并應(yīng)明確信號,指定一人指揮。

2、手不得放在被卷壓的鋼板上,并不準(zhǔn)用樣板進行檢查,停機后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。

3、卷壓不夠整圓的工件時,滾卷到鋼板末端時,要預(yù)留一定余量,以防工件掉下傷人。

4、作業(yè)時,工件上嚴(yán)禁站人,也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。

5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時,應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。

6、滾卷較窄的筒體時,應(yīng)放在軋輥中間滾卷。

7、工件進入軋輥后,應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。

三、停機注意事項

1、如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)有異常響聲時,應(yīng)立即停機檢查調(diào)整修理。

2、斷開開關(guān),切斷電源。

3、停機后將工件放置指定地點。

第12篇 卷板機安全技術(shù)規(guī)程

1.工作前檢查設(shè)備各部件及電氣接地線是否完好可靠。油孔和油杯要及時加油潤滑,并開空車試轉(zhuǎn)各部良好,方可使用。

2.板機必須設(shè)專人操作,卷板厚度必須符合規(guī)定,不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

3.操作設(shè)備者精神要集中,嚴(yán)禁打逗談笑。板料進入棍筒,嚴(yán)防手或衣物被絞在棍子內(nèi)。進出料方向及工件上禁止站人,操作人應(yīng)站在工作臺兩側(cè)。

4.調(diào)整棍筒、板料時必須停車。嚴(yán)禁腳踏在工件上和棍筒上,以免發(fā)生事故。

5.進入和取出板料時,須采取防止板料墜落和撞擊機件的安全措施。更不準(zhǔn)在壓輥

上敲擊工作。

6.焊接板須將焊縫鏟平方可卷壓,熱卷板須采取防燙措施。

7.卷壓件需焊接時,電焊機接地線必須接在焊件上。

8.維修車間現(xiàn)有卷板只許卷19毫米以下(包括19毫米)的鋼板。卷板之前首先了解板材的材質(zhì),性能后方可試卷。

9.卷板機在進行大小頭加工時,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意,采取妥善的安全措施,在規(guī)定的范圍內(nèi)進行。但一定要注意安全以免損壞設(shè)備和傷人。

10.工作場地周圍不得有障礙物,工作完畢及時清理現(xiàn)場。

11.卷直徑較大、尺寸長的板料時,應(yīng)與天車工密切配合使吊具把鋼板吊牢,并隨時調(diào)整天車受力狀態(tài),與輥面協(xié)調(diào)壓卷。

第13篇 卷板工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)卷板工工作業(yè)。

二、安全規(guī)程

1、刨邊機作業(yè)

(1)試車前必須做好電源、液壓系統(tǒng)軌道等部位的安全檢查。多人操作應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮。

(2)、建工工件必須卡壓牢固,加工中若板料松動,應(yīng)停車進行調(diào)整。

(3)利用行車進行裝卸工件時,必須遵守起重工安全操作規(guī)程及天車工密切配合。

(4)板料壓好后,所有輔助人員必須離開刨邊機小車移動的區(qū)域。

(5)工作時精力必須集中,并時刻注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。刨邊機開動過程中,操作者不準(zhǔn)離開。

(6)加工完的板料應(yīng)堆放整齊,地面鐵削應(yīng)及時清掃。

2、卷板(機)作業(yè)

(1)工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,關(guān)開空車試驗,卷板機不準(zhǔn)超負(fù)荷運動。

(2)設(shè)備必須專人操作。在操作時要思想集中,嚴(yán)禁談笑、打鬧。

(3)板料進入輥筒防止壓傷人和割傷事故發(fā)生,嚴(yán)禁手或衣服被攪入輥子內(nèi),禁止人站在工件上。熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。

(4)板料落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴(yán)禁站人。

(5)調(diào)整輥筒、板料必須停車。

(6)使用天車配合卷板工作時,應(yīng)由專人指揮。夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配備天車工、起重工。吊裝時嚴(yán)格遵守起重工安全操作規(guī)程,卷板機運轉(zhuǎn)時,行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

(7)取出已卷成的板料時,必須停車并采取防止邊料墜落的措施,搬動上輥支撐座時,不許用力過猛。

(8)卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),以防滾動傷人。

第14篇 卷板機司機安全操作規(guī)程

1.必須專職人員操作,操作時精力集中。

2.必須掌握卷板機的性能、原理、作用、技術(shù)特征。

3.開機前檢查各部位是否正常、牢固,向各潤滑點加油。

4.工作前應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),確定機器無問題后方可操作。

5.卷板材料的規(guī)格不得超出規(guī)定范圍,以免出現(xiàn)機械人身事故。

6.工作中,注意安全,操作人和扶料人應(yīng)相互聯(lián)系等料放好后再操作,卷壓過程中其它人員應(yīng)站在卷板機兩側(cè),以防卷壓工件到頭后倒下傷人。搬運時應(yīng)注意安全,以免傷人。工作完后將工件從機器中取出,人離機停。

7.工作完畢,切斷電源,清理工件、機器并清掃場地。

第15篇 機械制造類公司卷板機安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的基本知識和操作方法,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機床。

2.操作者工作前必須束緊服裝、套袖,禁止戴手套、圍巾操作,長發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。

3.機床外露的傳動齒輪等須裝防護罩;機床應(yīng)有良好的接地。

4.工作前應(yīng)檢查機械符合下列要求后方可操作:

(1) 固定螺栓、保險螺絲及銷子不得松動;

(2) 轉(zhuǎn)動部分不得放有工具或其他物品。

5.兩人操作一臺機床時,應(yīng)分工明確并由一個負(fù)責(zé)指揮,啟動前必須作好聯(lián)系。

6.根據(jù)卷板厚度和大小調(diào)整上輥和下輥間距和平等度,并裝好待卷鋼加壓。

7.卷板時,應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)操作。鋼板卷到尾端時,應(yīng)留有足夠余量。卷大直徑筒體應(yīng)有吊具配合。

8.嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動著的卷板機滾筒,不得站在行走的鋼板上或其正前方。

9.卷板對縫必須在停機后進行。

10.圓管滾動時,應(yīng)在滾動方向的前方設(shè)置限位裝置。

11.卷制過程中應(yīng)隨時調(diào)整上輥加壓,同時注意觀察機械的運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機。

1. 操作者在工作中,不許離開工作崗位,如需離開時,無論時間長短,都應(yīng)停車,切斷電源,以免發(fā)生事故。

卷板安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容1.安全意識-所有卷板操作人員必須接受安全培訓(xùn),理解設(shè)備操作風(fēng)險,并熟知應(yīng)急處理措施。-在操作前,確保穿著適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,包括安全眼鏡、防護手套和防滑鞋。2.設(shè)備檢查
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