內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 確保個人穿著符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
2. 檢查鋸床設(shè)備是否完好無損，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路無裸露或破損。
3. 核實(shí)工件是否已固定牢固，防止在切割過程中發(fā)生滑動或飛濺。
二、操作步驟
1. 打開電源，預(yù)熱鋸床，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的鋸片和進(jìn)給速度。
3. 啟動鋸切，保持穩(wěn)定的手持力，確保工件與鋸片的接觸均勻。
4. 在鋸切過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 完成切割后，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動，再關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 不得在鋸床運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
2. 避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)的鋸片。
3. 切割結(jié)束后，不得直接用手觸摸鋸片，以防燙傷。
4. 工作完成后，斷電并鎖定開關(guān)，防止未經(jīng)授權(quán)的操作。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握鋸床的基本操作和安全知識。
2. 每次使用前，都需進(jìn)行設(shè)備檢查，確保安全設(shè)施完整有效。
3. 遵守“三定”原則，即定人、定機(jī)、定崗，不得擅自操作他人的設(shè)備。
4. 設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)維修，不得強(qiáng)行操作。
5. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理金屬屑和其他雜物，預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
考試題及答案
1. 鋸床操作前應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 耳塞 d. 工作服 e. 防滑鞋 答案：a, b, c, d, e
2. 在鋸床運(yùn)行時，哪項(xiàng)行為是被禁止的？（單選） a. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀況 b. 清理工作區(qū)域 c. 調(diào)整鋸片 d. 關(guān)注工件穩(wěn)定性 答案：c
3. 如果鋸片在切割過程中突然斷裂，應(yīng)如何處理？（單選） a. 繼續(xù)完成切割 b. 立即停機(jī)，遠(yuǎn)離鋸床 c. 調(diào)整進(jìn)給速度 d. 加大切割力度 答案：b
4. 為什么在切割結(jié)束后不能直接用手觸摸鋸片？（填空） 答案：因?yàn)殇徠谕Ｖ罐D(zhuǎn)動后仍可能很熱，容易造成燙傷。
5. 什么是“三定”原則？（簡答） 答案：“三定”原則是指定人、定機(jī)、定崗，即每個人負(fù)責(zé)固定的機(jī)器，固定的工作崗位，確保責(zé)任明確，操作安全。
鋸床工安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鋸床使用前空行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑、冷卻部分及臺虎鉗是否正常。
2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾，要檢查是否全部緊固。鋸割的材料如果彎曲較大，則應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。
3、吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架。鋸重件撕，伸出的部分應(yīng)用倒鏈吊牢。二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動作要協(xié)調(diào)。
4、根據(jù)材料品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧考袄鋮s劑，過應(yīng)的材料應(yīng)退火后再鋸。
5、鋸割薄材料時，應(yīng)聚集增厚進(jìn)行或兩端加上厚壓板并降低進(jìn)刀量，以免鋸條崩斷。
6、鋸條及刀具歪斜應(yīng)及時校正，不宜安裝過緊或過松，操作人應(yīng)站在兩側(cè)工作。鋸條、刀具中途發(fā)生問題，要關(guān)閉電源后再更換，并反轉(zhuǎn)工作，另割新鋸。
7、鋸好的坯料堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落傷人。
第2篇 臥式鋸床工安全操作規(guī)程
1穿戴好工作服、工作帽。
2使用前檢查電氣的程序指令、潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常，再空載運(yùn)行幾分鐘
3.機(jī)器開動前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。
4.鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3—5分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。
5.鋸割的材料裝夾要緊固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。
6鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。
7.吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架，二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動作協(xié)調(diào)。
8.鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。
9.鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。
10.必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。
11.根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)厍邢饕?guī)范，硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。
12.鋸條歪斜應(yīng)及時校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。
13.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。
14.圓鋸片要罩好防護(hù)罩，注意頭、手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
15.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
16.發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場并報(bào)告有關(guān)部門。
第3篇 木萬能鋸床工安全操作規(guī)程
1．檢查防護(hù)及保險(xiǎn)裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度等是否良好。
2．調(diào)整鋸切方向及角度時，必須停車進(jìn)行。
3．切割木料時，必須將木料貼緊靠柵并壓緊。
4．安裝雙鋸片開榫時，必須加裝安全罩。
5．有裂紋的鋸片，禁止使用。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 鋸床工安全操作規(guī)程
1、使用前空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。
2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3、鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。
4、吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架。兩人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動作協(xié)調(diào)。
5、根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饕?guī)范，硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。
6、鋸條歪斜應(yīng)及時校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。
7、鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。
8、圓鋸片要罩好防護(hù)罩，注意頭手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
9、鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)、防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)鋸床工安全操作規(guī)程
1.操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效,清除操作活動范圍障礙。
2.將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng),并檢查鋸條是否安平緊固,有無裂紋。
3.裝卸料時必須停車進(jìn)行。所要廠的料,必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法,并要夾牢固。長料必須用支架支牢,不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。
4.裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁快速進(jìn)刀, 以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。
5.下料中,必須保持刀具冷卻, 以防造成刀具破碎。
6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止清掃擦洗機(jī)床.更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。
7. 鋸切時,必須站在鋸刀的側(cè)面操作。
8.鋸切中,禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時,應(yīng)用支架支住,不準(zhǔn)用手去接。
9.裝卸笨重料時應(yīng)用吊車,無起重設(shè)備兩人以上搬抬時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作要協(xié)調(diào)一致。
10.使用吊車時,必須檢查吊具,并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。
第6篇 雙邊切割鋸床工安全操作規(guī)程
1．檢查鋸片質(zhì)量的證明資料是否齊全、鋸片有無裂紋及卡緊程度是否略有彈性。
2．旋轉(zhuǎn)鋸片檢查均衡程度，鋸片最大端面跳動量不準(zhǔn)超過1毫米。檢查鋸片的橢圓度，誤差不準(zhǔn)超過3毫米。
3．鋸片必須有安全裝置，殘缺或不完整時禁止開車。
4．鋸齒損壞4個以上或有2個相鄰的齒損壞時，鋸片不準(zhǔn)使用。
5．鋸片邊緣有裂紋在20毫米以內(nèi)時，允許在鋸片上裂紋處末端鉆孔，把齒打掉，然后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。
6．鋸片直徑在100毫米以上時必須有冷卻水裝置，水管的流量要滿足冷卻要求。
7．膠木板應(yīng)用卡壓工具夾緊，不準(zhǔn)用手扶板操作。
8．膠木板在切割時，應(yīng)緩慢推進(jìn)，不準(zhǔn)用力過猛。
9．切割時手距鋸片200毫米以上時，精力要集中。
10．不準(zhǔn)切割超過機(jī)床最大負(fù)荷能力的工件。加工件厚度不準(zhǔn)超過30毫米，最薄不準(zhǔn)小于6毫米。
11．機(jī)床1米以內(nèi)不準(zhǔn)站人和堆積雜物。
12．雙面鋸床在加工時，不準(zhǔn)開動單面鋸片進(jìn)行切割。
13．工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源、水門，及時處理廢水和清理切割下來的余料。
第7篇 金屬切削機(jī)械鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效,清除操作活動范圍障礙。
2. 將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng),并檢查鋸條是否安平緊固,有無裂紋。
3. 裝卸料時必須停車進(jìn)行。所要加工的料,必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法,并要夾牢固。長料必須用支架支牢,不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。
4. 裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁快速進(jìn)刀,以防鋸條折斷傷人。
5. 下料中,必須保持刀具的潤滑冷卻,以防造成鋸條折斷。
6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清掃擦洗機(jī)床,更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。
7. 鋸切時,必須站在鋸刀的側(cè)面操作。
8. 鋸切中,禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時,應(yīng)用支架支住,不準(zhǔn)用手去接。
9. 裝卸笨重料時應(yīng)用吊車,不用起重設(shè)備兩人以上搬抬時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作要協(xié)調(diào)一致。
10. 使用吊車時,必須檢查吊具,并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。
第8篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-鋸床工
1. 操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效，清除操作活動范圍障礙。
2. 將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng)，并檢查鋸條是否安平緊固，有無裂紋。
3. 裝卸料時必須停車進(jìn)行。所要加工的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要夾牢固。長料必須用支架支牢，不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。
4. 裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁快速進(jìn)刀，以防鋸條折斷傷人。
5. 下料中，必須保持刀具的潤滑冷卻，以防造成鋸條折斷。
6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清掃擦洗機(jī)床，更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。
7. 鋸切時，必須站在鋸刀的側(cè)面操作。
8. 鋸切中，禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時，應(yīng)用支架支住，不準(zhǔn)用手去接。
9. 裝卸笨重料時應(yīng)用吊車，不用起重設(shè)備兩人以上搬抬時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)調(diào)一致。
10. 使用吊車時，必須檢查吊具，并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。
