內(nèi)容
一、工作前準備
1. 熟悉并理解水工設施的設計圖紙和操作手冊，了解設備的工作原理和性能。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物、濕滑或破損地面，照明充足。
3. 檢查工具和設備，確保完好無損，功能正常。
4. 穿戴合適的個人防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和防護眼鏡。
二、操作流程
1. 啟動前檢查水源、閥門和控制系統(tǒng)，確認無異常。
2. 按照操作規(guī)程啟動設備，逐步調(diào)整流量和壓力，避免沖擊和振動。
3. 運行中定期巡檢，觀察設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
4. 發(fā)現(xiàn)問題及時停機，進行故障排查，必要時通知專業(yè)人員處理。
三、安全措施
1. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電事故。
2. 避免在設備運行時接觸運動部件，防止機械傷害。
3. 遇到洪水或其他緊急情況，立即啟動應急預案，撤離至安全地帶。
4. 不得擅自改變設備設置，以免影響設備安全。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備清潔，保持良好的通風散熱。
2. 按照規(guī)定時間進行潤滑、緊固和更換磨損部件。
3. 記錄設備運行數(shù)據(jù)，分析設備狀態(tài)，預測潛在問題。
五、環(huán)境注意事項
1. 遵守環(huán)保法規(guī)，防止水體污染。
2. 廢棄物妥善處理，不得隨意丟棄。
標準
1. 操作員應通過專業(yè)培訓并持有相關證書，熟悉水工設施的安全操作規(guī)程。
2. 工作現(xiàn)場應符合國家安全標準，設備應定期進行安全檢查和維護。
3. 任何違反安全規(guī)定的行為都將受到處罰，嚴重者將被暫停或取消操作資格。
考試題及答案
1. 操作前需檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設備狀態(tài) b. 工作區(qū)域 c. 工具完整性 d. 個人防護裝備 答案：abcd
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常時應如何處理？ 答案：及時停機，進行故障排查，必要時通知專業(yè)人員處理。
3. 在什么情況下需要啟動應急預案？ 答案：遇到洪水或其他緊急情況。
4. 如何預防機械傷害？ 答案：避免在設備運行時接觸運動部件，遵守安全操作規(guī)程。
5. 哪項行為可能導致操作資格被取消？ 答案：擅自改變設備設置，違反安全規(guī)定。
水工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 化水工崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、檢查各化驗儀器化驗設備正常；
2、檢查純水箱、原水箱水位正常；
3、檢查制水設備正常
1、灼燙；
2、機械傷害；
3、中毒及窒息；
4、其他傷害（滑跌、腐蝕等）
1、正確佩戴安全帽；
2、正確佩戴手套；
3、正確穿工作服、勞保鞋；
4、保持防護罩完好；
5、保證安全通道暢通；
6、保障化驗室通風良好
1、不按要求佩戴安全帽防護用品、護目鏡、膠皮手套、防毒面罩
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.3中毒及窒息：中毒時要把頭側放，以便充分嘔吐，窒息時應解開傷者上衣領扣，進行人工呼吸和胸部按壓；
2.4觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.5其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、及時匯報上級領導，傷情嚴重時及時撥打120；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、取水樣→化驗數(shù)據(jù)報中控→根據(jù)化驗數(shù)據(jù)調(diào)整加藥；
2、制水：調(diào)整各閥門，原水泵→多級砂過濾器→活性炭過濾器→反滲透裝置→中間水箱→中間水泵→混床→純水箱
3、做好交接班工作
1、灼燙；
2、機械傷害；
3、中毒及窒息；
4、觸電
1、確認水樣正確；
2、按照化驗頻次正?；?；
3、使用試驗設備、儀器要小心、謹慎
1、嚴禁直接觸摸化學藥品；
2、禁止觸摸高溫設備及管道；
3、嚴禁清理運轉設備傳到部位
檢修過程
停制水設備，關閉相關閥門，進行相關檢修處理
1、灼燙；
2、機械傷害；
3、中毒及窒息；
4、觸電；
1、正確使用工器具；
2、檢修設備確保停電；
3、特種作業(yè)設專人監(jiān)護
4、做好交接班工作
1、禁止帶電作業(yè)；
2、禁止違章作業(yè)；
3、禁止有壓操作；
4、禁止無證上崗
作業(yè)結束
設備的關閉、檢查、清理
觸電
關閉儀器設備
切斷電源確認無誤
清理方法正確合理
1、禁止帶電作業(yè)；
2、禁止違章作業(yè)；
3、禁止有壓操作；
第2篇 軟水工崗位安全規(guī)程
1 值班操作人員要熟悉和掌握本室設備結構性能和操作規(guī)程,經(jīng)考試合格后方準獨立操作,值班操作人員要認真填寫運行記錄。
2 值班操作人員必須按要求正確穿戴和使用勞動防護用品,否則不許上崗。
3 值班人員不得擅自離開崗位或做與工作無關的其它事情。
4 設備啟動前要認真檢查機電設備是否處于完好狀態(tài),嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程。
5 電機、水泵等設備周圍不得堆放雜物。
6 設備檢修時必須切斷電源。臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場,并應切斷電源掛好指示牌。
7 各類閥門都應標有明確的開關方向,各傳動部位應有可靠的防護裝置。
8 檢修人員進泵站檢修時,值班人員應向其介紹設備運行情況及安全注意事項,并確認是否斷開電源。
9 禁止非工作人員進入泵站,非崗位人員進入時必須有相應的證明,并登記進出站室時間。
10 檢查設備時仔細小心,不使衣服和擦設備的東西被旋轉部位掛上,女工戴好安全帽。
11 備用設備,要掛上明顯的指示牌,防止誤操作。
12 操作人員進入水箱、水池工作,應有專人監(jiān)護,扶好爬梯欄桿上下,防止滑入水中或發(fā)生意外。
1.13 更換盤根時,拆卸壓蓋要用適當工具,不可用力過猛。
14 擦拭電器設備時,不準用濕布,應避免把水噴濺在電路設備上,防止漏電或觸電事故發(fā)生。
15 電器起火時,用四氯化碳干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用泡沫滅火器滅火。滅火器嚴禁挪為它用。
第3篇 脫水工崗位:安全技術操作規(guī)程
1、開車前的準備工作:
(1)檢查各設備周圍及有關部位有無雜物。
(2)檢查電器部分及儀表是否靈活可靠。
(3)檢查安全設施是否牢靠,各部件螺絲有無松動,傳動部件及各部潤滑情況是否良好。
(4)盤車檢查耙架是否被礦砂壓住,提升裝置是否良好。
(5)檢查濾布是否有無破損,固定濾布的螺絲壓板或鐵絲是否松動,攪拌器是否動作靈活。
(6)檢查管路及濾液缸有無堵塞、漏礦、漏水及漏氣現(xiàn)象,冬季還應檢查儲水罐水位是否正常。
2、開車順序及注意事項:
(1)首先啟動過濾機攪拌器,然后啟動濾筒,運轉正常后再啟動射流水泵,最后打開濃縮機放礦閘門。
(2)啟動濃縮機后,應將耙架徐徐落到指定位置,耙架被礦砂埋沒時嚴禁啟動。
3、運行中注意事項:
(1)經(jīng)常檢查各部螺絲的緊固情況,電機和軸承的溫度,按時補加潤滑油。
(2)觀察濃縮機耙子壓力指示器和電流表的讀數(shù),測量放礦濃度,按技術卡片規(guī)定的放礦濃度,正確調(diào)整放礦量并保證濃縮機溢流的清潔度。
(3)根據(jù)濾餅水份和精礦量的多少,調(diào)整濾筒速度,保證生產(chǎn)率及產(chǎn)品水份的要求。
(4)檢查真空和壓風系統(tǒng)有無漏水、漏氣現(xiàn)象,保證足夠的真空度和風壓。
(5)放礦濃度低時,可間斷停止過濾機濾筒和真空系統(tǒng)。
(6)濃密機和過濾機內(nèi)有積壓礦砂時,不得停止耙子及攪拌器的運轉。
(7)不經(jīng)領導批準,不得隨意提升濃密機耙子。
(8)及時裝運精礦并協(xié)助稱重、取樣和測定水份。
4、停車順序及注意事項:
(1)首先關閉濃縮機放礦閘門,待礦液處理完后,關閉射流水泵,再停止攪拌,停止濾筒轉動。
(2)濃縮機停車前,應停止給礦,加大排礦,待濃縮產(chǎn)品排完后停車并提起耙架。
(3)無通知或事故停車時,應立即切斷電源并迅速提起耙架,將過濾機槽內(nèi)礦液放出。
第4篇 脫水工崗位安全技術操作規(guī)程
1、開車前的準備工作：
(1)檢查各設備周圍及有關部位有無雜物。
（2）檢查電器部分及儀表是否靈活可靠。
(3)檢查安全設施是否牢靠，各部件螺絲有無松動，傳動部件及各部潤滑情況是否良好。
(4)盤車檢查耙架是否被礦砂壓住，提升裝置是否良好。
(5)檢查濾布是否有無破損，固定濾布的螺絲壓板或鐵絲是否松動，攪拌器是否動作靈活。
(6)檢查管路及濾液缸有無堵塞、漏礦、漏水及漏氣現(xiàn)象，冬季還應檢查儲水罐水位是否正常。
2、開車順序及注意事項：
(1)首先啟動過濾機攪拌器，然后啟動濾筒，運轉正常后再啟動射流水泵，最后打開濃縮機放礦閘門。
(2)啟動濃縮機后，應將耙架徐徐落到指定位置，耙架被礦砂埋沒時嚴禁啟動。
3、運行中注意事項：
(1)經(jīng)常檢查各部螺絲的緊固情況，電機和軸承的溫度，按時補加潤滑油。
(2)觀察濃縮機耙子壓力指示器和電流表的讀數(shù)，測量放礦濃度，按技術卡片規(guī)定的放礦濃度，正確調(diào)整放礦量并保證濃縮機溢流的清潔度。
(3)根據(jù)濾餅水份和精礦量的多少，調(diào)整濾筒速度，保證生產(chǎn)率及產(chǎn)品水份的要求。
(4)檢查真空和壓風系統(tǒng)有無漏水、漏氣現(xiàn)象，保證足夠的真空度和風壓。
(5)放礦濃度低時，可間斷停止過濾機濾筒和真空系統(tǒng)。
（6）濃密機和過濾機內(nèi)有積壓礦砂時，不得停止耙子及攪拌器的運轉。
（7）不經(jīng)領導批準，不得隨意提升濃密機耙子。
(8)及時裝運精礦并協(xié)助稱重、取樣和測定水份。
4、停車順序及注意事項：
(1)首先關閉濃縮機放礦閘門，待礦液處理完后，關閉射流水泵，再停止攪拌，停止濾筒轉動。
(2)濃縮機停車前，應停止給礦，加大排礦，待濃縮產(chǎn)品排完后停車并提起耙架。
(3)無通知或事故停車時，應立即切斷電源并迅速提起耙架，將過濾機槽內(nèi)礦液放出。
第5篇 防水工崗位安全技術操作規(guī)程
1.患皮膚病，眼結膜病以及對瀝青刺激過敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。
2.瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應將褲腳袖口扎緊，鞋面應扎鞋蓋，應戴長袖手套。
3.熬油必須由有經(jīng)驗的工人看著，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。
4.鍋內(nèi)瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火．嚴禁在燃燒的瀝青中澆水。應用干砂、濕麻袋滅火。
5.灶附近嚴禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。
6.隨時注意瀝青溫度變化。當瀝青熬到由白煙轉為很濃的紅黃煙時，即有著火危險，應立即?；?。
裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二。
第6篇 高爐看水工崗位安全技術規(guī)程
(1) 接班前必須穿戴好勞動保護用品,認真檢查各種冷卻設備、備品備件、工具、做好對口交接班,并做好交接班記錄。
(2)必須認真檢查冷卻設備的變化,發(fā)現(xiàn)異常應及時準確采取措施,妥善處理。特別是風口、渣口,如發(fā)現(xiàn)破損應及時處理,防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。
(3)爐體各種冷卻設備和爐皮,如果發(fā)現(xiàn)燒紅燒裂冒煤氣需要打水時,禁止站在對面,并事先考慮好如果事故擴大時的安全退路。
(4)風口罐渣需要打水冷卻以及換風渣口時應站在側面上風向,防止煤氣中毒或燒燙傷。
(5)到煤氣區(qū)作業(yè),檢查時,必須通知高爐,嚴禁一人進入煤氣區(qū),作業(yè)時一定要找好風向。戴好防護面具。
(6)將近出鐵和正在出鐵時不得到高爐平臺下部、爐缸、爐基進行檢查,拉風坐料時必須離開爐臺,并嚴禁到爐頂檢查。
(7)到溝下處理故障時,不得一人進行,要與崗位人員聯(lián)系好,確認后掛好操作牌方可作業(yè)。
(8)高爐各部冷卻設備水溫差應經(jīng)常保持不超過規(guī)定標準,水壓不得低于規(guī)定標準,調(diào)水壓時未經(jīng)工段領導批準,任何人不準調(diào)動水壓。
(9)檢修各種閥門 時必須把總門關嚴,并將管內(nèi)的殘余的水放掉。
第7篇 看水工崗位安全操作規(guī)程
一、 看水工崗位風險源及危害因素：高溫 粉塵 噪音 燒燙傷 中毒 高處墜落 砸傷
應急預防及處理措施：進入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標應立即撤離。進出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用；拔插噴煤槍，要佩戴加厚面罩及手套，用大錘砸物件，嚴禁戴手套操作。
二、安全操作規(guī)程
1、出渣鐵時，嚴禁跨越鐵渣溝，防止燒傷、燙傷。
2、上爐頂檢查、處理故障時必須兩人同行，攜帶煤氣報警器，防止煤氣中毒，根據(jù)煤氣濃度控制好工作時間。
3、不得隨意攀登冷卻水管，檢查或更換冷卻設備時，要通知工長，做好記錄，派人監(jiān)護，方可作業(yè)。
4、出渣鐵時，不得在鐵口上方工作，防止煤氣中毒。
5、在爐身、爐腹、爐基工作時，必須帶煤氣報警器，注意風向并兩人進行工作，煤氣超標，應采取防中毒措施后方可進行。
6、更換風口，處理冷卻壁時，要注意煤氣放炮燒人或蒸氣噴出傷人。
7、在鐵口兩側水槽測溫，檢漏時，嚴禁將水流向爐前。
8、插撥噴槍時，要戴有機玻璃面罩，面部及身體不要正對噴槍插入口，以防火焰噴出燒傷，高爐突然停風造成吹管嚴重灌渣時，不得拔槍，以防燒傷。
