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企業(yè)設備管理制度15篇

更新時間:2024-05-11 查看人數:98

企業(yè)設備管理制度

包括哪些

企業(yè)設備管理制度是指一套規(guī)定企業(yè)設備從購置、使用、維護、更新到報廢全過程管理的規(guī)則和程序。它涵蓋了設備的采購策略、設備登記、設備使用規(guī)程、設備保養(yǎng)與維修、設備績效評估、設備報廢處理等多個環(huán)節(jié)。

重要性和意義

企業(yè)設備是生產和服務的基礎,有效的設備管理制度對企業(yè)運營至關重要。其重要性體現在以下幾個方面:

1. 提升效率:合理的設備管理能確保設備正常運行,減少故障停機時間,提高生產效率。

2. 節(jié)約成本:通過預防性維護和適時更新,降低設備維修費用和能耗,延長設備使用壽命。

3. 安全保障:嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程,防止因設備故障引發(fā)的安全事故。

4. 環(huán)保合規(guī):遵守環(huán)保法規(guī),合理處置廢棄設備,減輕環(huán)境負擔。

5. 資產保值:通過對設備的有效管理,保護企業(yè)固定資產,實現資產價值最大化。

措施

1. 設備采購:制定科學的采購策略,根據生產需求和預算選擇性價比高的設備,同時考慮設備的能耗、維護成本等因素。

2. 設備登記:建立設備檔案,記錄設備的基本信息、購置日期、使用狀態(tài)等,便于跟蹤管理。

3. 操作規(guī)程:制定詳細的操作手冊,培訓員工正確使用設備,防止誤操作導致的設備損壞。

4. 維護保養(yǎng):設定定期保養(yǎng)計劃,及時發(fā)現并解決設備隱患,確保設備良好運行狀態(tài)。

5. 績效評估:設立設備績效指標,定期評估設備運行效率,為設備更新決策提供依據。

6. 故障處理:建立快速響應的故障報修機制,縮短設備停機時間。

7. 設備更新:根據設備的性能下降、技術更新等情況,適時進行設備更新或升級。

8. 報廢處理:遵循環(huán)保規(guī)定,對達到使用年限或無法修復的設備進行安全、合規(guī)的報廢處理。

企業(yè)設備管理制度的實施需要全員參與,管理層需定期檢查執(zhí)行情況,對制度進行持續(xù)優(yōu)化,以適應企業(yè)的發(fā)展變化。應鼓勵員工提出改進建議,共同營造設備管理的良好氛圍,確保企業(yè)的高效運作。

企業(yè)設備管理制度范文

第1篇 某企業(yè)生產設備管理制度

生產設備是企業(yè)固定資產主要的組成部分,是企業(yè)生產能力的基礎。為了確保國家財產的完整,充分發(fā)揮設備的效率,對所有生產設備必須嚴格管理和監(jiān)督,做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。

五項紀律

1.憑操作證使用設備,嚴格遵守操作規(guī)程。

2.管理好工具附件,不得遺失。

3.不準在設備運轉時離開設備,發(fā)現異常情況立即停查,自己處理不了的故障應及時報告主管科室。

4.不準擅自拆卸零部件當作它用。

5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好:

1.操作者對所有使用設備負保管責任,不經領導和本人同意,不準別人動用自己使用的設備。

2.操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3.設備開動后,不準擅離工作崗位。

4.認真做好設備運轉臺帳記錄和日常點檢記錄。

5.認真做好交接班,并詳細準確填好交接記錄。

(二)用好:

1.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁精機粗用和超負荷使用設備,更不準拚設備(特殊情況需經主管科和廠部領導同意后使用。)

2.堅持做好日常維護保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并經常清洗油氈、油線,保證設備無油垢、無鐵屑、無雜質臟物,各油孔清潔暢通。

(三)維護好:

1.熟悉設備的轉動系統(tǒng)和結構性能,掌握設備操作原理,經常保持設備處于良好狀態(tài)。

2.能排除設備的一般常見故障,以及進行局部的精度調整,在維修人員的幫助下,逐步掌握更多的修理技術。

3.按時認真進行設備的一級保養(yǎng),配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設備大修時,參加拆卸、總裝和試車工作。

四會

(一)會使用:

1.操作者應嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時應停車,防止發(fā)生設備事故和喪失設備的精度。

2.對新設備或未操作過的設備,在操作前應先熟悉設備性能及操作機構的作用,在確有把握時,方可上機操作。

3.熟悉設備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負荷,發(fā)揮設備的最大效能,熟悉加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

第2篇 _建筑施工企業(yè)材料、構配件、設備管理制度

建筑施工企業(yè)材料、構配件、設備管理制度

1.目的

對物資、構配件、設備采購實施有效控制,確保采購物資符合規(guī)定的采購要求。明確驗收及現場管理,對供方施加質量、環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生影響。

2.適用范圍

適用于公司各項目部需用物資的采購活動的全過程和用戶提供物資的驗證。

3.相關文件

3.1《產品監(jiān)視和測量的控制管理程序》

3.2《標識和可追溯性控制管理程序》

3.3《不合格品控制管理程序》

4.定義

5.職責

5.1責任領導

本制度的責任領導是生產副經理,其職責為:負責監(jiān)督、指導本制度的實施,負責合格供應商評價結論的審批。

5.2責任部門

本制度的責任部門為工程部,其職責為:負責本制度實施的檢查,負責合格供應商的評價選擇,并保存評價記錄。

5.3執(zhí)行層

本制度的執(zhí)行層為項目部,其職責為:負責采購物資進場后的驗證工作;負責組織驗收及現場管理;負責施加質量、環(huán)境、安全衛(wèi)生影響對其供應的物資進行環(huán)境及安全衛(wèi)生檢查。

6.工作程序

6.1物資分類

a類:鋼材、水泥、磚(包括砌塊)、勞保用品;

b類:砂、石、商品砼、砼預制構件及工程設備。

c類:a、b類以外的物資

6.2 選擇:

由工程部組織對a、b類物資供貨商考察評價,生產副經理批準后,編制《合格物資供貨商(中間商)名錄》,以后項目部采購a、b類物資,必須在合格物資供貨商(中間商)處采購。c類物資不對供貨商評價,進場后執(zhí)行《產品監(jiān)視和測量控制工作程序》按規(guī)定進行驗證。由辦公室對承包商進行綜合評價,生產副經理批準后,編制《合格工程(勞務)承包商記錄》;

b.供貨商的質量管理體系和滿足產品質量要求的能力應符合公司規(guī)定的要求,公司應對供貨商的產品說明書和技術鑒定書進行評價,還應對供貨商的社會信譽進行評價;所供貨物在保證產品質量同時,還應確保符合環(huán)境、安全衛(wèi)生管理要求;

1.所供貨物材料的包裝必須滿足環(huán)保、安全衛(wèi)生要求;

2.在貨物運輸過程中,粉塵、噪聲、及尾氣排放必須滿足國家及地方的有關規(guī)定。

3. 在選擇化工材料時,應要求供貨方盡可能提供化學物資安全數據表及使用安全注意事項。

4.對有毒有害、易燃易爆、勞動防護用品及化學危險品等物資,還需按安全衛(wèi)生及環(huán)境管理的有關規(guī)定進行驗證

5.公司應對中間商的經營合法性及范圍進行評價,對資金狀況、貯存和運輸能力進行評價,對中間商的社會信譽進行評價;

6.合格工程承包商的標準:具備縣級以上工商部門頒發(fā)的建筑企業(yè)營業(yè)執(zhí)照和能夠證明企業(yè)等級的資質證書;提供以往的施工業(yè)績證明材料;具備健全的質量保證體系;具備履行合同的施工能力。

7.合格勞務承包商標準:具備工商管理部門頒發(fā)的具有法定代表資格的營業(yè)執(zhí)照;具備健全的管理制度和能滿足工程需要的技術工人及特殊作業(yè)人員;具備履行合同的施工能力;

8.對新發(fā)展承包商的評價:除具備上述條件外,應進行為期一個月試用,由項目部對承包商的工程進度、質量、管理水平等各方面進行考察,并填寫《試工期考評記錄》報經營經營預算部;

9.顧客指定供貨商在權利義務方面無特殊性。

6.2采購信息

6.2.1采購計劃:材料員根據工程預算、施工進度計劃及有關標準、規(guī)范于每月25日前編制下月度的物資采購計劃,詳細采購計劃,項目經理核實簽字,報生產副經理,生產副經理根據公司及工程需要情況做出批示,同意購買后由工程部負責按計劃采購,如有其他情況應批示意見,采購員按生產經理批示執(zhí)行。較貴重物資的采購計劃應由總經理批示。整個過程執(zhí)行書面記錄程序,做好交接手續(xù),做到有據可詢。對于工地臨時急需的小型物資,由項目經理批示,工地材料員及時采購,并及時通報公司工程部,做好相關記錄。

6.2.2訂貨合同:由工程部負責與選定的供應商簽訂訂貨合同,生產副經理審批,較重要合同應由總經理審批,應注意審批采購要求是否充分和適宜。

6.2.3采購信息內容應體現在物資采購計劃和訂貨合同中,必須注明采購物資的驗收標準,必要時應注明對供應商(中間商)的質量管理體系的要求,生產人員的資格要求,以及涉及程序過程和設備要求的批準內容。

6.4采購物資、構配件、設備的驗證

6.4.1采購物資進入現場后,材料員應及時驗收,做好記錄并將有關質量證明文件傳遞給施工員。

6.4.2進場物資由材料員按《產品的監(jiān)視和測量的控制工作程序》組織檢驗和試驗,物資標識執(zhí)行《標識和可追溯性控制工作程序》。

6.4.3進場物資經檢驗不合格,執(zhí)行《不合格品控制工作程序》。

6.4.4如需在供應處對物資進行檢驗,應在訂貨合同中對驗證的安排和產品放行的方法明確規(guī)定,采購人員應依據質量標準及合同要求嚴格檢驗并做好記錄。

6.4.5當合同有規(guī)定時,業(yè)主可在供應商處對采購物資進行驗證,要安排好驗證的方式,但項目部不能將該驗證作為物資合格的依據,仍應進行規(guī)定的檢驗和試驗。

6.5建筑材料、構配件、設備的現場管理

6.5.1現場材料及施工機具嚴格按施工平面圖的位置堆放。按不同材料,不同機具的要求分別碼放,并掛設標志牌。

6.5.2水泥庫屋面不得漏水,地面做水泥砂漿地面,并做防水、防濕處理。

6.5.3現場鋼材、管材按不同規(guī)格分類掛牌碼放整齊,并加墊木,距地15cm。

6.5.4現場木材、構件、按不同規(guī)格掛牌碼放,底部墊好支牢、排放整齊。

6.5.5鋼管按規(guī)格存放,保持一頭整齊。鋼模板不同規(guī)格碼成垛,不干凈的模板及時清理干凈并涂刷隔離劑后碼好。

6.5.6現場施工中的磚成丁,砂石成方,分規(guī)格存放,存放砂、石的料場應做混凝土硬化

6.5.6物資保管要做到十不(不潮、不銹、不霉、不變、不凍、不壞、不腐、不爆、不混、不碎)。

貴重物品要求有專庫并加鎖管理,劇毒和易爆品要有雙人保管、收、發(fā),并選擇安全地點單獨設庫。

科學管理、合理存放,標識鮮明,材質不混,名稱正確,成套物品不準拆套。

露天庫的物資,按平面布置圖和存放要求堆放整齊,有的材料要下墊上蓋,防止腐蝕,要設標識牌,并標明狀態(tài),對有期限要求的材料,要注明進庫時間,定期檢查,做好記

錄,應提前一個月向主管部門反映材料使用期限。

6.6供應商的管理與復查

6.6.1工程部負責與供應商簽訂物資的供應合同,其內容必須符合《中華人民共和國國合同法》的要求,不得抵觸。

6.6.2項目部必須按照供應合同與供應商發(fā)生業(yè)務往來。

第3篇 企業(yè)設備管理工作制度

一、設備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行

設備使用、維護規(guī)程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定,用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。

□ 規(guī)程制定與修改的要求

1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設備類型,并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。

2.凡是安裝在用的設備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。

3.對新投產的設備,廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。

4.當生產準備采用新工藝、新技術時,在改變工藝前10天,生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,以保證規(guī)程的有效性。

5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現規(guī)程內容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現場核實情況,對規(guī)程內容進行增補或修改。

6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批。

7.對使用多年,內容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢。

8.當設備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產修復時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程,由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

□ 設備使用、維護規(guī)程必須包括的內容

(一)設備使用規(guī)程必須包括的內容:

1.設備技術性能和允許的極限參數,如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;

2.設備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內容包括:設備運轉的異常情況,原有缺陷變化,運行參數的變化,故障及處理情況等;

3.操作設備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;

4.緊急情況處理的規(guī)定;

5.設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

6.設備運行中故障的排除。

(二)設備維護規(guī)程應包括的內容:

1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;

2.設備潤滑“五定”圖表和要求;

3.定時清掃的規(guī)定;

4.設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;

5.運行中常見故障的排除方法;

6.設備主要易損件的報廢標準;

7.安全注意事項。

□ 設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行

1.新設備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。

2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程,設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內容的講解和學習輔導。

3.設備操作人員須經廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。

4.生產單位每周都要組織班組學習規(guī)程,車間領導及設備管理人員,每月要對生產班組規(guī)程學習情況進行抽查,發(fā)現問題及時解決,抽查情況納入考核。

二、設備管理內容

□ 設備技術狀況的管理

對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。

各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。

□ 設備潤滑管理

(一)對設備潤滑管理工作的要求:

1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。

3.各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6.認真做到廢油的回收管理工作。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

2.設備潤滑“五定”圖表的內容是:

定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數;

定質:規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;

定時:規(guī)定加、換油時間;

定量:規(guī)定每次加、換油數量;

定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。

3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。

4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現問題及時處理。

5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現問題及時報告和處理。

第4篇 煙花爆竹企業(yè)安全設施設備管理制度

為加強公司安全設施設、備管理,特制訂本制度,本制度適用于公司各部門及人員。

1、安全生產管理辦公室對于在用的安全設施、設備應建立臺帳和檔案,其內容包括安全設施設備的主要性能參數、投用時間和地點、歷次檢修記錄、檢測記錄和設備更新情況等進行登記。

2、對于安全設施設備要定期檢查,安全生產管理辦公室應每月檢查一次,保衛(wèi)科每周檢查一次,各部門每班檢查,并做好安全檢查記錄。對于發(fā)現的問題要及時處理并做好記錄。

3、對存在的安全設施、設備問題各部門及時處理,不能處理時應制定出相應的防范措施并做記錄,同時上報安全生產管理辦公室。

4、重要安全設施、設備,應按要求由相關部門定期檢測并出具檢測報告。

5、安全設施、設備的維護和保養(yǎng)應由專人負責,建立完善專門的安全檢查和運行維護臺帳。

6、存在下列情形之一的,可申請報廢或更換:1、超過使用年限,主要結構和零部件磨損嚴重,設備效能達不到安全要求;2、意外災害和重大事故而嚴重損壞無法修復的;3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;4、維修后經檢測達不到安全使用要求等。

7、安全設施、設備更換、維修、報廢或停用等有關記錄資料要及時整理、歸入安全管理資料檔案保存。

第5篇 臺資企業(yè)設備備件工模具管理制度

臺資企業(yè)設備備件及工模具管理制度

1.目的作用

設備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應狀況,直接影響到設備的使用效率和生產的正常進行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實現對設備備件工模具的科學管理,特制定本制度。

2.管理職責

2.1 日常使用的隨機專用工具和工藝用模具,由各設備所在車間進行保管使用。

2.2 外購設備零配件由廠倉庫負責保管和領發(fā)使用。

2.3 大宗配件及內部生產自制的設備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。

2.4 設備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統(tǒng)一調用”的原則,要服從公司設備動力科的統(tǒng)一管理,以實現公司物資利用整合效用的最大化。

3.備件及工模具的計劃管理

3.1 備件、工模具需用計劃,應分類編制,一般分下列六類:

3.1.1 維護需用的備件,即易耗件、常換件。

3.1.2 大、中修需用的備件,即非常換件。

3.1.3 事故性需用的備件,即主要結構件。

3.1.4 進口備件,即引進設備專用備件。

3.1.5 主要工模具。

3.1.6 一般工模具。

3.2 全年備件、工模具需用量,應根據生產計劃和定額計算結果,經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由備件、工模具管理員負責。

3.3 每年備件、工模具需用計劃編制時間應由設備科在5月底布置下達,各生產車間、部門應在6月15日前上報設備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經理審批。

3.4 備件、工模具,應將名稱、規(guī)格、圖號、材質數量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤,必須滿足訂貨要求。

3.5 季度需用計劃必須根據年度計劃項目和數量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內生產一式三份,廠外一式八份)報設備科。

3.6 屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。

3.7 月度需用計劃,必須根據季度計劃以及規(guī)定的重點關鍵備件項目制訂,并要做到準確,不漏提錯提,影響生產。必須提前40天,連同圖紙報設備科。

3.8 廠內備件生產計劃,以季度為主,月度只安排補充急需的關鍵備件,實行定項、定數量、定時供應。

3.9 廠內工模具生產計劃,以月度為主,保證供應。

4.對外訂貨的管理程序

4.1 對外訂貨的備件、工模具必須經主管領導審批,確認是廠內機修不能生產的和設備能力不足無法保證供應,方允許對外訂貨。

4.2 嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。

4.3 嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優(yōu)選廠,比價比質訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質量標準要明確,交貨期要肯定,供需雙方責任與義務要清楚。

4.4 根據各類備件對口定點生產廠和主管經理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準,長期定點必須報主管經理審批。

4.5 訂貨合同規(guī)定的設備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。

4.6 備件、工模具到廠后經檢驗發(fā)現質量問題,訂貨員必須負責及時聯系處理,不得影響生產需要和造成經濟損失。

4.7 備件工模具到廠人庫后應做好信息傳遞工作,備件部分應造出“新購備件”清單通知設備動力科與機修車間;工模具則應直接轉至設備所在的車間,迅速用于生產之中。

5.備件、工模具的使用管理

5.1 車間對備件、工模具的管理要求

5.1.1 車間設備管理員應建立各臺設備的備件、工模具賬簿,除了掌握數量,還應對消耗換補周期進行判斷,掌握工作主動。

5.1.2 常用的工模具應擺放在設備旁指定位置,設備操作人員每次用后應放回原位,不得亂擺,并應做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設備主管應做好檢查督促工作。

5.1.3 不常用的工模具應存放在車間庫內,包括設備的備件。在存放時應做出標記不得拆零混亂堆放,并應做出防銹措施,貨架應牢固可靠,對于有刃口的工模具應做好防護隔離,不得相互撞擊。

5.2 緊急情況下的備件供需管理

5.2.1 “緊急情況”一般是設備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設備易耗備件的供給計劃。此時應加強統(tǒng)一管理,實行特殊處理的解決辦法。

5.2.2 車間發(fā)生緊急情況無現存?zhèn)浼鎿Q時,應速報請設備動力科,從其他車間調用,以解決急需,盡快恢復生產。

5.2.3 如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設備動力科應安排機修車間組織搶制或修舊利廢

,及時解決。

5.2.4 如急需的備件,本廠無能力自制,應迅速安排專人專程聯系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。

5.3 備件的報廢管理

5.3.1 因各種原因導致備件的報廢,應及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。

5.3.2 對備件的報廢要慎重對待,關鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經理批準。

5.3.3 確認報廢的備件應移交廢品倉庫按廢品處理。

5.3.4 備件的報廢標準如下: a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。 b.銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復再生的備件。 c.耗能很高,且效率很低,技術狀況落后的備件。 d.國家規(guī)定報廢設備,且不能利用的備件。

5.4 舊備件、模具的利用

5.4.1 設備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費用的有效途徑。

5.4.2 各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查,對于具有修復再生利用價值的,要編制可修復的項目表。

5.4.3 關鍵備件的修復再生,修復前需經專業(yè)工程技術人員和有豐富經驗的老工人共同檢查,確認其性能或采用可靠技術手段檢查后,方允許修復。

5.4.4 修復的工藝技術問題,使用車間能修復的,由使用車間解決,自己不能修復的,以設備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。

5.4.5 凡經修復的備件、工模具經檢驗合格后,使用車間要單獨建賬,以實際修復費用為備件、工模具的價格。

5.5 備件強化改造

5.5.1 備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經濟效益。

5.5.2 設備上存在缺陷的關鍵結構件和使用次數多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結合大中修進行強化改造。

5.5.3 重要、關鍵設備需要強化改造的備件,必須要有完整的強化改造方案、全面的技術鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進行。

5.5.4 經過強化改造的備件,必須是提高設備的技術性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經濟效益。

5.5.5 備件強化改造的各種數據資料,必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄,并裝人該設備的檔案。

6.備件通用化、標準化、系列化管理

6.1 備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內容,有利于簡化備件的品種、數量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經濟效益。

6.2 備件的“三化”工作,必須從設備的設計、選型、制造到設備安裝、投人生產后的備件準備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。

6.3 備件“三化”工作是:

6.3.1 備件通用化 就是根據備件的性能參數、質量標準、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標準,擴大使用范圍,能夠在不同型號的設備上互換通用。

6.3.2 備件的標準化 就是對品種較多,規(guī)格復雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉,降低儲備資金。

6.3.3 備件的系列化 就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術參數、型號、結構、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。

6.4 品種多、規(guī)格復雜的備件在技術性能滿足設備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達到互換互用。

6.5 對不同的備件生產廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質量標準,并能互換互用。

6.6 設備、備件的“三化”工作,應由設備部門制訂具體的實施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。

7.附件

附件一-備件需求申報匯總表

附件二-設備備件庫存統(tǒng)計表

附件三-重要設備備件強化改造審定表

附件四-工模具借用記錄

第6篇 化學工業(yè)企業(yè)設備維護保養(yǎng)管理制度

為加強設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備經常處于良好狀態(tài),以保證設備的長

周期、安全穩(wěn)定運轉,特制定本制度。

1.企業(yè)應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

2.操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。

3.操作人員通過崗位練兵和培訓,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,經過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。

4.操作人員,必須做好下列主要工作:

(1)嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。

(2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。

(3)認真做好設備潤滑工作。

(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。

(5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。

5.操作人員發(fā)現設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關崗位,不弄清

原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。

6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備,負有維修好的責任,并做到:

(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設備運行情況。

(2)發(fā)現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修予以消除。

(3)按質按量完成維修任務。

7.所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。

8.車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經驗,改進設備管理工作。

9.未經設備動力科批準,不得將配套設備拆件使用。

第7篇 紡織工業(yè)企業(yè)設備管理制度

(1988年10月 1日)

第一章 總則

第常維護保養(yǎng)的人工、管理、配件、器材、材料費用。

第三十一條 企業(yè)和各級主管部門應將設備管理經濟技術指標完成情況,按規(guī)定表式按季上報有關部門。

第三十二條 設備事故分一般、重大和特大三類。

一般設備事故:由企業(yè)自定。

重大設備事故:由于設備事故造成直接經濟損失達1萬元及以上者,印染、化纖設備損失達2萬元及以上者為重大設備事故。企業(yè)發(fā)生重大設備事故,應按季如實統(tǒng)計上報主管部門。

特大設備事故:由于設備事故造成直接經濟損失達30萬元及以上者為特大設備事故。企業(yè)發(fā)生特大設備事故,應及時如實報告企業(yè)主管部門,逐級上報。

企業(yè)應制訂設備事故管理制度,對發(fā)生的設備事故要認真調查分析,按照國家有關規(guī)定嚴肅處理,做到原因不清不放過,責任者和于部、群眾沒有受到教育不放過,沒有采取有效改進預防措施不放過。

第三十三條 企業(yè)應建立配件、器材的購置、制造、驗收、領用、保管等管理辦法,制定合理的消耗定額和儲備定額。做好設備舊件的修復利用工作,在保證維修質量的前提下,節(jié)約維修資金。

第三十四條 專用工具、容器、器、儀器、儀表等應做好定期檢驗和日常維護檢修工作。精密的設備、儀器、儀表等應有專人管理。

第三十五條 企業(yè)的機修、動力和空調部門要加強計劃、調度和質量檢查等管理工作,適應生產、維修和技術改造任務的需要。

第三十六條 企業(yè)應加強對設備維修的定額管理,制定先進、合理的設備維修工時、資金、消耗定額。

第六章 教育與培訓

第三十七條 紡織系統(tǒng)所屬高等院校和中等專業(yè)學校應設置設備管理工程專業(yè),有計劃地培養(yǎng)設備管理專門人才。

企業(yè)主管部門和企業(yè),應會同教育部門舉辦技術學?;蚣夹g培訓班培養(yǎng)維修技術工人。

第三十八條 企業(yè)設備管理工作的負責人,一般應由具有中專以上文化水平

(包括經過自學、職業(yè)培訓達到同等水平的),有一定實踐經驗,經過業(yè)務技術培訓、考核合格的人員擔任。

第三十九條 企業(yè)主管部門和企業(yè),應制訂設備管理干部和維修工人的教育培訓規(guī)劃。企業(yè)主管部門和企業(yè)應對在職的設備管理干部進行多層次、多渠道、多種形式的專業(yè)技術和管理知識教育。對現有維修工人進行多種形式、不同等級的基礎知識、專業(yè)知識教育和崗位培訓。培養(yǎng)維修工人要逐步向掌握“機、電、儀一體化”維修技能和“一專多能”的方向發(fā)展。

第四十條 企業(yè)應建立設備管理干部和維修工人的定期技術考核制度,技術培訓和技術考核成績均應記入技術培訓檔案,作為獎勵、提職、晉級的重要依據。

第七章 獎勵和懲罰

第四十一條 各級企業(yè)主管部門應根據工作需要開展設備管理優(yōu)秀單位評選活動,對設備管理工作成績顯著的企業(yè)給予表彰或獎勵。

第四十二條 企業(yè)應定期開展設備管理工作的評比競賽活動,企業(yè)對設備管理工作中做出下列顯著成績之一的職工和集體,應根據貢獻大小,給予榮譽獎勵、物質獎勵和晉級獎勵。

(一)認真做好維修工作,使設備經常保持良好技術狀況,促進生產發(fā)展及在行業(yè)設備檢查評比中取得優(yōu)勝的;

(二)發(fā)現設備隱患,及時防止和避免重大設備事故的;

(三)推行設備現代化管理取得顯著成效的;

(四)改進設備、儀器、裝置有重大技術突破的;

(五)在維修技術方面有改革創(chuàng)新并有推廣價值,取得顯著經濟效益的;

(六)在修舊利廢、節(jié)約代用工作中取得顯著經濟效果的;

(七)參加維修技術操作比賽,獲得操作技術能手稱號的。

第四十三條 企業(yè)主管部門對因設備管理混亂、設備嚴重失修、運行狀況惡化而影響生產或使國家財產遭受重大經濟損失的企業(yè),應責令其限期整頓,并根據情節(jié)輕重追究企業(yè)領導人員或有關責任人員的行政責任。

第四十四條 企業(yè)對下列行為之一的直接責任者,和有關領導,根據情節(jié)輕重分別追究經濟責任和行政責任,構成犯罪的由司法機關依法追究刑事責任。

(一)凡超溫、超壓、超速、超負荷進行生產,由此造成設備事故和經濟損失的;

(二)玩忽職守、違章指揮造成設備事故和經濟損失的

(三)違反設備操作、使用、維護、檢修規(guī)程,造成設備事故和經濟損失的;

(四)對特大、重大設備事故隱瞞不報或弄虛作假的;

(五)未使用或停用設備因保管不良造成報廢的。

第八章 附則

第四十五條 本制度和各行業(yè)《附件》,事業(yè)單位和集體所有制企業(yè)可參照執(zhí)行。

第四十六條 本制度和各行業(yè)《附件》是全國性的基本要求,各級企業(yè)主管部門和企業(yè)可依據具體情況,制訂補充規(guī)定或實施細則。

第四十七條 本制度由紡織工業(yè)部負責解釋。

第四十八條 本制度自公布之日起施行。

第8篇 工業(yè)企業(yè)特種作業(yè)設備管理制度

工業(yè)公司特種作業(yè)設備管理制度

1、主題內容及適用范圍

1.1本制度規(guī)定了公司內特種作業(yè)設備安全基本要求及安全措施。

1.2本制度適用于公司內特種作業(yè)設備操作過程。

2、內容

2.1特種作業(yè)設備嚴格按照規(guī)定進行技術鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護保養(yǎng)應采用預防性保養(yǎng)。購置時必須進行技術論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。

2.1.1特種作業(yè)設備購置必須進行技術、經濟論證。

2.1.2特種作業(yè)設備的使用、保養(yǎng)、管理落實到具體人員。

2.1.3特種作業(yè)設備嚴格按規(guī)定進行保養(yǎng)。

2.1.4特種作業(yè)設備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。

2.1.5特種作業(yè)設備的關鍵零件要保持一定的儲備。

2.1.6特種作業(yè)設備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。

2.2設備的檢查及維修

2.2.1定期檢查

2.2.1.1每月對特種作業(yè)設備進行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設備進行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.3每年對所有設備檢查、鑒定一次,并做記錄。

2.2.2設備定期維修

2.2.2.1由設備操作者對設備進行使用前和使用后保養(yǎng)。

2.2.2.2每季度以操作者為主,對設備按保養(yǎng)規(guī)定內容例行保養(yǎng)。

2.2.2.3每年按年度維修計劃對設備進行維修。

2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應保持記錄。

2.2.3持證上崗

2.2.3.1特種作業(yè)設備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進行操作,無操作合格證不得上崗進行操作。

2.2.3.2特種作業(yè)設備操作證只限本人使用,不得轉借。

2.2.3.3特種作業(yè)設備操作證由主管部門對所持有人培訓,經考試合格后發(fā)放,工作變更、調動后,操作證由主管部門負責收回。操作合格證的發(fā)放、回收應有記載。

2.2.3.4特種作業(yè)設備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進行復工培訓考試,合格后方可領證上崗。

第9篇 工貿企業(yè)生產設備設施拆除和報廢管理制度

一、目的

為杜絕生產設備設施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故,規(guī)范安全生產管理,保護員工生命和財產安全,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產設備設施拆除和報廢過程。

三、職責

3.1 總經理負責生產設施拆除和報廢審核。

3.2 安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批,安全監(jiān)督。

3.3 設備管理部門負責生產設備設施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析,制定拆除計劃,落實風險控制措施,落實現場管理工作。

3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負責。

四、管理內容和要求

4.1 拆除和報廢生產設備設施,由總經理進行審批。

4.2 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現場進行對接。

4.3在拆除生產設施前,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,應組織有關人員進行風險評價,評價要認真、仔細、到位。

4.4根據風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案,經安全管理部門審核,總經理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設施交接手續(xù)。

4.5拆除單位要認真落實安全措施,按計劃或方案進行。

4.6拆除過程中注意事項:

4.6.1 在拆除過程中,必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。

4.6.2 凡需拆除的容器、設備和管道,應先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。

4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內的順序進行,禁止數層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩(wěn)固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。

4.6.4 作業(yè)人員必須嚴格遵守相關法規(guī)和標準進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。

4.6.5 作業(yè)現場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。

4.7 報廢

4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理。

4.7.2 欲報廢的容器、設備和管道內仍存有危險化學品的,應清洗干凈,分析、驗收合格后,方可報廢處置。

第10篇 化學工業(yè)企業(yè)設備技術基礎工作管理制度

加強設備技術基礎管理,為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據,特制定本管理制度。

(一)本制度的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳和圖紙資料等工作。

(二)設備標準

1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié),企業(yè)應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。凡沒有國家標準和行業(yè)標準的企業(yè)都應制定企業(yè)標準。

2.設備管理技術標準,應根據設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程、設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術等規(guī)程。設備管理標準,應根據設備管理工作內容制定工作程序,并根據各級責任制,制定相應工作標準。企業(yè)制定標準時,應該認真總結企業(yè)工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合,經過充分討論,最后交廠長批準頒發(fā)實施。

(三)設備管理定額

1.設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。

2.企業(yè)應建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結果應有記載并定期進行綜合分析。

(四)設備技術檔案

1.設備動力科要有全廠(礦)主要設備的技術檔案,車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內容包括:

(1)目錄。

(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。

(4)設備結構及易損件圖紙。

(5)設備運行累計時間。

(6)歷年設備缺陷及事故情況記錄。

(7)設備檢修、試驗與鑒定記錄。

(8)設備評級記錄。

(9)設備潤滑記錄。

2.設備動力科應建立全廠(礦)管網圖、地下管網圖和電纜圖及密封檔案。

3.基建、技措、安措等項目投產后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

4.技術檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。

(五)設備技術臺帳

1.設備動力科(車間)應建立全廠(車間)的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料,主要包括以下內容:

(1)設備技術狀況匯總表(設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷)。

(2)主要設備(裝置)運轉狀況匯總表(設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉)。

(3)設備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等)。

(4)設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。

(5)備品配件、材料消耗匯總表。

(6)主要設備技術革新成果匯總表。

2.設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作,并負責按國家有關規(guī)定填報設備動力工作季報。

(六)圖紙資料保管

1.廠(礦)資料室負責保管和供應全廠(礦)設備的圖紙。

2.設備動力科負責保管、復制和供應全廠(礦)設備備品配件的圖紙。

3.凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(礦)資料室保管。

4.設備遷移、調撥時,其檔案均應隨設備調出,設備報廢后檔案置于廠(礦)資料室存查。

5.基建、技措、安措項目的設備投產后,其竣工圖紙交廠(礦)資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。

6.設備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

第11篇 化工企業(yè)監(jiān)視和測量設備管理制度

1、目的

為了使公司生產設施、生產服務、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求,防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設備,以及控制由于監(jiān)測設備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設備的管理。

3、 職責與分工

主管部門:生產部。負責檢測設備的驗收、安裝、調試、校準、維修等工作,編制修訂有關監(jiān)視和測量設備管理規(guī)定。

相關部門:各部門、車間。負責作業(yè)現場檢測設備的申報需求計劃、維護、保存和管理。

4 、內容與要求

4.1、 監(jiān)視和測量設備的配備、采購

4.1.1、 由生產部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設備,由使用部門提報監(jiān)測設備的需用申請計劃,上報分管副總經理審批。

4.1.2、 采購部根據批準后的計劃購買,所購監(jiān)測設備必須符合國家標準要求。

4.1.3、 采購部門所購監(jiān)測設備必須經計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。

4.2、 監(jiān)視和測量設備的管理

4.2.1、 生產部將本公司所有的監(jiān)視和測量設備統(tǒng)一編號,建立總臺帳及部門分帳。

4.2.2、 生產部根據國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設備檢定周期計劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設備進行檢定、校準,保證其受檢率。

4.2.3 、監(jiān)視和測量設備必須由法定授權檢定機構檢定、校準,生產部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設備臺帳上,將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設備的明顯部位。

4.2.4、 監(jiān)視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。

4.2.5、 監(jiān)視和測量設備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、 大型、關鍵或貴重監(jiān)測設備,生產部應結合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。

4.2.7、 監(jiān)視和測量設備必須在檢定有效期內使用。對于強制檢定的監(jiān)測設備要按周期檢定計劃進行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準外,在對其準確性產生懷疑或修理后進行重新校準。

4.2.8、 監(jiān)視和測量設備調整時,要由專業(yè)技術人員或授權檢定機構進行調整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調整的監(jiān)測設備,使用人員可按使用說明書進行調整。

4.3 、監(jiān)視和測量設備的報廢、核準

4.3.1、 新購買的監(jiān)視和測量設備經檢定認為不合格的,由采購部負責退回廠家。

4.3.2、 在用監(jiān)測設備經檢定認為不合格的,由生產部委托檢定單位進行修理,確因各種原因不能利用的,根據檢定部門出具的檢定證明,由生產部填寫“監(jiān)視和測量設備報廢申請表”,報分管副總經理審批,做報廢處理;同時在臺帳上注銷,報廢的監(jiān)測設備由生產部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、 對于失控和失準的監(jiān)測設備,使用人員必須立即停止使用,同時填寫《監(jiān)測設備失準情況報告》,對監(jiān)測設備進行鑒別記錄。

4.4 、監(jiān)視和測量設備預計6個月以上不使用時,使用單位應向生產部申請封存,經主管領導同意后,在該設備明顯處粘貼“封存”標識。

4.5 、生產部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設備做好巡回檢查,發(fā)現問題,及時解決,并填寫“監(jiān)視和測量設備巡檢情況表”。

4.6、 主管副總經理負責審批監(jiān)視和測量設備的配置計劃及報廢申請。

5 、相關記錄

5.1、《監(jiān)視和測量設備臺帳》

5.2、《監(jiān)視和測量設備巡檢情況表》

5.3、《監(jiān)測設備失準情況報告》

5.4、《監(jiān)視和測量設備報廢申請表》

第12篇 汽修企業(yè)設備管理制度

汽車維修企業(yè)設備管理制度

1、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。

2、設備使用應定人定機,對公用設備由專人負責保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作,使設備經常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設備操作規(guī)程,合理使用設備,管好設備附件。

5、對私自操作設備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。

6、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

7、設備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修設備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設備管理員驗收。

8、設備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設備管理員做好維修記錄。

9、設備發(fā)生故障應及時停機,使用部門應立即通知設備管理員或單位領導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。

10、對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經理批準。

11、對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄,由設備員歸檔,以便檢查。

第13篇 某企業(yè)設備安全管理制度

1、目的

為了保證設備正常使用,提高設備安全管理水平。

2、適用范圍

適用于公司設備管理。

3、引用標準

《中華人民共和國國安全生產法》、《中華人民共和國國勞動法》、《廣東省安全生產條例》。

4、職責

4.1 維修部門負責設備的保養(yǎng)維修,并建立檔案。

4.2 使用部門負責對班組日常使用的設備,進行定時定期作一般保養(yǎng)維護工作,并建立檔案。

4.3維修部門負責審核基礎設施保養(yǎng)計劃、報廢申請。

4.4經理負責審批基礎設施保養(yǎng)計劃、報廢申請。

5、程序

5.1新設備的選型、采購、安裝和驗收

5.1.1新設備在選型采購時,不僅是考慮設備的性能、結構、壽命、安全、經濟、維修等,還要考慮設備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性的設備設施。如果此類設備設施不可能實現本質安全,也要堅持主體設備與安全衛(wèi)生設備同時購進,決不能因購買新設備而給安全衛(wèi)生帶來新的風險。

5.1.2應選購正規(guī)廠家生產的設備,以保證設備的質量。特種設備必須選購有生產許可證的廠家生產的產品,并索取產品質量合格證明、設計文件、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

5.1.3新設備安裝時要主體設備與安全衛(wèi)生設施同時安裝,要符合國家標準要求。特種設備的安裝必須有特種設備安裝資質的單位進行。

5.1.4新設備的驗收、調試、運行和使用、安全衛(wèi)生要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用,并要同時列入設備臺賬進行管理。

5.2設備的使用維護、檢驗、維修等管理

設備設施長期使用過程中,由于零部件的磨損、疲勞和作業(yè)環(huán)境中的粉塵、油污、切削等原因,將引起性能、結構、材料、應力等的變化,甚至導致其功能失效或出現故障,影響設備設施的正常運行。因此,設備的安全管理應抓好使用管理、日常維護保養(yǎng)和計劃檢修,以及設備設施的安全檢查,并作好各種記錄。

5.2.1設備使用

設備使用單位應根據設備隨機資料及有關標準和規(guī)范,編制設備的操作規(guī)程和維護檢修規(guī)程,并對操作工人進行相應的教育培訓,告之正確的操作方法、可能出現的危害和風險、緊急情況時的處理、違章作業(yè)的不良后果等,使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作,正確的操作情況進行監(jiān)督檢查,及時糾正工人違章操作設備、設施的現象。

特種設備使用單位,應保證特種設備的安全使用。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,使用單位應向直轄市或者地級市的特種設備安全監(jiān)督管理部門登記,并將登記標志置于或者附著于該特種設備的顯著位置。特種設備作業(yè)人員,應當按照國家有關規(guī)定經特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中,應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。

5.2.2維護保養(yǎng)和計劃檢修

1、 日常檢查

日常檢查,一般由操作工人承擔,主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數檢查,如發(fā)現異常及時排除,使設備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內容有:

(1) 機械能否確保完成工作定額,達到技術性能的要求。

(2) 機械能否達到質量要求。

(3) 在操作或運行中設備是否正??煽?,機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素。

(4) 設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現象。

(5) 有無降低設備壽命等隱患。

通過操作人員的注意和檢查,針對檢查中發(fā)現的問題,提出修理或改進意見,防止設備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。

2、 維護保養(yǎng)

維護保養(yǎng)工作有如下幾種。

(1) 調整。對設備上局部零部件進行小的調整,如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的配合等。

(2) 保養(yǎng)。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。

(3) 運行維修。不影響或對設備影響很小的運行時的修理,如輸電線路的帶電作業(yè)、不停爐修補、安全規(guī)程許可的不停機檢修等。

3、 定期檢修

是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理,一般都要停機。

(1)定期檢修。專業(yè)維修人員在操作工的參與下,定期對重點設備或設備的重點部位以及計劃維修的設備進行檢查,以便確定修理時間和修理內容。在定期檢查中,對多垢屑的設備進行清洗,定期換油。

(2)精度檢查。由專業(yè)人員對設備加工精度(包括幾何精度)進行全面檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據。

(3)性能檢查。由專業(yè)人員對設備的各種功能進行全面檢查和測定,以保持設備規(guī)定的性能。

在檢查的基礎上,進行修理的技術、人員、備件以及場地等的多項準備,按計劃進行驗收。

5.2.3設備設施的安全檢查

設備設施安全檢查的目的是發(fā)現設備設施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預防事故的發(fā)生。

1、 檢查內容

一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置,潤滑系統(tǒng)、接地(零)保護、照明、操作空間、工位器具等;對于特種設備需要檢查特種設備的關鍵零部件、安全防護裝置等,以及質監(jiān)部門的檢驗檢測報告,特種作業(yè)人員培訓證書、安全技術檔案管理等。

2、檢查方式

設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。

3、檢查時間

設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點檢卡進行;周查由班組長按檢查表進行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯合大檢查等。

在各種檢查過程中如果發(fā)現設備存在故障或隱患,使用單位應及時采取相應的安全措施,消除隱患后方可使用這些設備。

5.2.4檢驗檢測

特種設備使用單位應按照安全技術規(guī)范的要求,定期委托特種設備檢驗、檢測機構對在用的特種設備進行檢驗、檢測。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。

5.3設備檔案管理

為便于對設備設施進行有效管理,應建立設備檔案,即將隨設備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術參數表、裝箱單、合格證等,各類工程設計、施工圖紙及各種記錄等進行整理、歸檔。

特種設備使用單位應按法規(guī)的要求,建立特種設備安全技術檔案,包括以下內容:

(1)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

(2)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

(3)特種設備的日常使用狀況記錄;

(4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;

(5)特種設備運行故障和事故記錄。

第14篇 化工企業(yè)生產設備、設施安全管理制度

1、生產設備、設施設計與制造的安全保障

1.1、生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置,凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障

對安全設備、設施進行經常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設備的正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員進行簽字。

2.1、設備安裝的安全要求

設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性,安全防護距離等;動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產生情況等。

2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設備的安全正常運行。

2.3、設備安全檢測的要求

安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產安全。

2.4、設備的報廢與淘汰

建立對設備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產安全的工藝與設備。

2.5、建立設備安全檔案

設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為公司設備安全管理提供信息、資料和數據,通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設備的運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據。

第15篇 企業(yè)設備三級保養(yǎng)管理制度

公司設備三級保養(yǎng)管理制度(標準)

1 主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了正確、合理地使用設備和設備的“三級”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。

本標準適用于本公司設備操作,維修和管理人員。

2 建立設備的使用制度

2.1 使用設備必須實行定人、定機、定操作規(guī)程,憑證操作設備。

2.2 操作者必須經過一定的基礎教育,熟記“三好四會”,嚴格執(zhí)行維護及使用設備的“四項要求”和“五項紀律。

3 “三級”保養(yǎng)的劃分

3.1日常保養(yǎng):設備的日常保養(yǎng)由操作者負責,班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養(yǎng),設備經常保持潤滑、清潔。班中設備發(fā)生故障,要及時排除,并認真做好交接班記錄。

3.2 一級保養(yǎng):以操作工人為主,維護工人參加,對設備進行局部解體和檢查,清洗所規(guī)定的部位,疏通油路,更換油線油氈。調整設備各部位,配合間隙,緊固設備各個部位,設備運轉六百小時,要進行一次一級保養(yǎng)。

3.3 二級保養(yǎng):以維修工人為主,操作工人參加,對設備進行部分解體,檢查修理,更換和修復磨損件,局部恢復精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,氣電系統(tǒng)檢查修理,設備運轉叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。

4 設備日常保養(yǎng)的具體要求

4.1 班前認真檢查設備,按規(guī)定做好點檢工作,按規(guī)定進行合理潤滑和加油。

4.2 班中遵守設備操作規(guī)程,正確使用設備。

4.3 發(fā)現隱患及時排除,自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。

4.4 班后做好設備清掃,潤滑工作,一般設備為15-30分鐘,大型、關鍵設備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

4.5 做好交接班工作,將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。

4.6 堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進行評比。周末一般設備清掃1小時左右,大型、關鍵設備2小時左右,月底一般清掃1-2小時,大型、關鍵設備2-4小時,節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進

企業(yè)設備管理制度15篇

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