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支護(hù)工安全職責(zé)7篇

發(fā)布時間:2022-12-21 09:06:06 查看人數(shù):60

支護(hù)工安全職責(zé)

第1篇 端頭支護(hù)工崗位職責(zé)及手指述安全確認(rèn)

(一)自我介紹

我叫___,是__隊(duì)的一名超前支護(hù)工,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,取得操作資格證,持證上崗。

(二)設(shè)備描述

我在××××工作面作業(yè),該順槽寬度為__米,高度為__米,超前支護(hù)段有30米。我們所用的超前支護(hù)材料有___型單楔鉸接頂梁配__型、外注式單體液壓支柱,柱與柱之間采用活動連桿裝置連接,同時還要配備柱鞋和柱帽。為了方便我們回撤和支設(shè)單體支柱,還要使用卸載把手、防倒鏈、鎬等工具等。

(三)崗位職責(zé)描述:

1、經(jīng)考試合格取得操作資格證后持證上崗;

2、必須依照規(guī)程進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度;

3、嚴(yán)禁使用不合格的材料,施工質(zhì)量時刻達(dá)標(biāo);

4、保證完成交辦的臨時任務(wù);

5、認(rèn)真管理好工作面兩順槽超前支護(hù)工作,對工作面兩順槽超前段的頂板管理負(fù)責(zé)。

(四)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求:

1、單體液壓支柱初撐力部小于11.4mpa;

2、支架、支柱全部編號管理,不得缺梁少柱;

3、工作面支柱要打成直線,其偏差不超過±100mm,柱距偏差不超過±100mm,排距偏差不超過±100mm,支柱鉆底不超過100mm;

4、支柱迎山有力,不出現(xiàn)連續(xù)3根不合格的支柱。

(五)危險源辨識:

1、頂板活矸危巖砸傷,敲幫問頂能預(yù)防;

2、液壓管路不完好,燒傷或打傷,保持完好能預(yù)防;

3、支柱卸液鉸接梁滑落砸傷,掛好防倒鏈可預(yù)防;

4、抬、扛支柱時滑落易砸傷,扛穩(wěn)、抓牢、慢行、輕放能預(yù)防;

5、輸送機(jī)上物料砸傷或打傷,注意觀察及時躲避能預(yù)防。

6、超前支護(hù)長度不足,易冒頂堵塞巷道,按規(guī)定長度支設(shè)兩巷超前支護(hù)可預(yù)防。

7、初撐力不足,對頂板支撐力不夠,易導(dǎo)致冒頂,升緊支柱可預(yù)防。

8、倒柱砸傷附近作業(yè)人員,使用防倒鏈可預(yù)防。

9、支柱超高使用、失效導(dǎo)致冒頂,選擇合適高度的支柱可預(yù)防。

(六)手指口述安全確認(rèn):

1、安全環(huán)境確認(rèn):

(1)頂板完好,煤壁無網(wǎng)兜,支護(hù)完好,確認(rèn)完畢;

(2)作業(yè)范圍內(nèi)環(huán)境良好,管線吊掛整齊,確認(rèn)完畢;

(3)安全出口符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定要求(寬≥0.7m,高≥1.8m),確認(rèn)完畢。

2、通防設(shè)施安全確認(rèn):

(1)巷道灑水裝置完好,水壓達(dá)標(biāo),確認(rèn)完畢;

(2)瓦斯檢測儀吊掛符合規(guī)定(距頂≤0.3m,距幫≥0.2m),檢測瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,瓦斯?jié)舛确弦?guī)定,確認(rèn)完畢。

3、超前支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化安全確認(rèn):

(1)單體支柱初撐力達(dá)標(biāo)(≥11.4mpa),確認(rèn)完畢;

(2)柱子直線度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定(偏差不超過100mm),確認(rèn)完畢;

(3)防倒鏈吊掛符合規(guī)定,確認(rèn)完畢。

第2篇 采掘隊(duì)支護(hù)工安全職責(zé)

1、按時上、下班,不能遲到早退,要相互配合做好本職工作。

2、班前要認(rèn)真聽取班長對工作的安排,尤其對自己所做工作的要求和注意事項(xiàng)。

3、接班后要詳細(xì)檢查各支護(hù)情況和頂板狀況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

4、頭尾端頭支護(hù)要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),確保質(zhì)量,規(guī)范程序。

5、超前支護(hù)和回撤木棚要嚴(yán)格按施工要求,對特殊情況要采取有針對性的措施,確?;爻愤^程中的安全。

6、交接要交清當(dāng)班頂板情況、支護(hù)情況及注意事項(xiàng)。

7、架棚前要拉中線,要勾頂背幫,空頂距最大不超過0.5m,并支設(shè)護(hù)身柱。

8、支設(shè)棚架要符合規(guī)定,高度、寬度符合質(zhì)量要求且迎山有力。

9、必須至少兩人一組,支護(hù)材料一定要堆放整齊。

10.當(dāng)頂板嚴(yán)重破碎或地質(zhì)構(gòu)造不好時,要有可靠的安全措施,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

11、需要掛補(bǔ)網(wǎng)時要時刻注意周圍的安全,網(wǎng)的掛接要符合要求,不允許有網(wǎng)破漏渣或該掛處不掛,對造成事故要追究其責(zé)任(搭接處必須用兩根鐵絲串起)。

12、在當(dāng)班達(dá)到規(guī)定支護(hù)距離堅決不允許推到下一班。

13、愛惜作業(yè)工具和設(shè)備,不得遺失。

14、工作遇到特殊情況應(yīng)及時報告領(lǐng)導(dǎo),不能冒險作業(yè)。

第3篇 采煤單體支護(hù)工安全生產(chǎn)崗位職責(zé)

1、熟悉掌握《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》。

2、上崗前必須參加工前會,掌握當(dāng)班工作內(nèi)容及注意事項(xiàng)。按時上下班,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場“三八”制交接班,不加班延點(diǎn)。

3、必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗。

4、必須依照規(guī)程進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

5、嚴(yán)禁使用不合的支護(hù)材料,施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)程要求標(biāo)準(zhǔn)。

6、必須二人一組,共同操作,并帶齊施工工具。

7、對不合的支柱必須及時整改。根據(jù)采高變化及時調(diào)整相應(yīng)高度的支柱。

第4篇 支護(hù)工崗位安全職責(zé)

1、必須由熟悉坑道支護(hù)或有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的工人來擔(dān)任這工作。

2、支架材料必須符合要求,嚴(yán)禁使用裂開或腐朽的木材湊合應(yīng)付。

3、木材大小,應(yīng)根據(jù)地壓大小,巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來決定,但最小的,不得小于15公分,木材應(yīng)無彎曲、歪斜、折斷或腐朽的毛病。

4、支護(hù)時,操作人員必須站在安全地帶,細(xì)致檢查頂板及兩幫,將已松動浮石處理后再進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)禁站在浮石下方作業(yè)。支護(hù)時應(yīng)一次駕好,不得中途停止,以免發(fā)生危險。

5、支護(hù)時,棚腿柱窩深度應(yīng)100~200mm,木材大頭在上,小頭朝下,若采用完全棚子時,底梁應(yīng)埋入底板內(nèi)。

6、棚腿的傾角一般為75-80o,支架間距離一般為0.5-1.2m。若巖石松軟時,可適當(dāng)加密。

7、架設(shè)支架時,高度、寬度要保持一致梁和腿必須保持在同一平面上(即中心線和腰線應(yīng)符合設(shè)計要求)。

8、構(gòu)件的接樺要精確平穩(wěn),以防壓裂。并用木楔將梁柱和頂幫之間楔緊,外加背板墊實(shí)。

9、在冒頂支架時,務(wù)必在加密支架的同時,將坍塌空段用樹枝、雜草填塞墊緊。

10、靠近工作面的支架,應(yīng)用扒釘、撐木進(jìn)行加固,以防放炮震垮或崩壞。

11、需經(jīng)常檢查支承壓情況,遇有變形或壓裂要有時修理或更換。

12、在斷面開挖及鋼架支護(hù)的安全操作根據(jù)設(shè)計的施工安全要求進(jìn)行。

第5篇 錨噴支護(hù)工安全生產(chǎn)崗位職責(zé)

1、錨噴支護(hù)工、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。

2、錨噴支護(hù)工必須熟知作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

3、噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和攪拌機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的知識,熟練的掌握噴漿技術(shù)。

4、不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。

5、支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

6、噴射混凝土前,必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)定要求。

7、巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時,必須加強(qiáng)臨時支護(hù),并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。

8、噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

9、噴射混凝土應(yīng)注意的事項(xiàng):

(1)一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計要求時應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時間不得超過2小時,否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。

(2)遇有超挖或裂縫應(yīng)先噴補(bǔ)平,然后在正常噴射。

(3)嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。

(4)噴射過程中如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時,應(yīng)立即關(guān)閉水閥門,將噴頭向下放置,防止水流入輸料管內(nèi)。用敲擊法處理堵管時,噴槍口前方或附近嚴(yán)禁有人。

(5)在噴射過程中,噴漿機(jī)壓力表指針突然擺動異常時應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(6)開機(jī)時必須先給水,后給風(fēng),再開機(jī),最后上料。停機(jī)時要先停料,后停機(jī),再關(guān)水,最后停風(fēng)。

(7)噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

(8)噴射過程結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次,以后每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

10、配拌混凝土料的要求:

(1)噴射混凝土所用材料的標(biāo)號、規(guī)格、材質(zhì),均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。配料前沙石必須過篩。

(2)必須按設(shè)計配合比計量配料。

(3)人工或機(jī)械拌料均須采用潮拌料。人工攪拌時水泥沙、石子清底翻拌3遍,使其混合均勻。

(4)速凝劑必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入。

(5)金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)距離、聯(lián)網(wǎng)用鐵絲的規(guī)格應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

(6)定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測,對不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

11、錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作:

(1)準(zhǔn)備好錨桿、網(wǎng)第支護(hù)材料和施工工具。

(2)檢查施工所需的風(fēng)、水、電等是否正常完好。

(3)執(zhí)行掘進(jìn)打眼工第22-27條的規(guī)定。

(4)檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。

(5)檢查臨時支護(hù),清理浮煤矸,平整施工場地。

(6)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理不合格的部位。

(7)根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位,做出明確標(biāo)記。

12、噴漿前要做好下列工作:

(1)檢查風(fēng)水管、電纜是否完好,有無漏風(fēng)、漏水、漏電等現(xiàn)象。

(2)檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

(3)清理噴射場地內(nèi)的矸石(煤)等雜物。

(4)輸料管路要平直,不得有急彎;接頭必須嚴(yán)禁,不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管用做輸料管。

(5)檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載式運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

(6)噴漿前按中腰線檢查巷道斷面尺寸,清基、挖基礎(chǔ)槽,并安設(shè)好噴厚標(biāo)志。

(7)噴射前必須用高壓水沖洗巖面。

(8)有明顯涌水點(diǎn)時埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。

第6篇 _礦采掘隊(duì)支護(hù)工安全職責(zé)

1、按時上、下班,不能遲到早退,要相互配合做好本職工作。

2、班前要認(rèn)真聽取班長對工作的安排,尤其對自己所做工作的要求和注意事項(xiàng)。

3、接班后要詳細(xì)檢查各支護(hù)情況和頂板狀況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

4、頭尾端頭支護(hù)要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),確保質(zhì)量,規(guī)范程序。

5、超前支護(hù)和回撤木棚要嚴(yán)格按施工要求,對特殊情況要采取有針對性的措施,確?;爻愤^程中的安全。

6、交接要交清當(dāng)班頂板情況、支護(hù)情況及注意事項(xiàng)。

7、架棚前要拉中線,要勾頂背幫,空頂距最大不超過0.5m,并支設(shè)護(hù)身柱。

8、支設(shè)棚架要符合規(guī)定,高度、寬度符合質(zhì)量要求且迎山有力。

9、必須至少兩人一組,支護(hù)材料一定要堆放整齊。

10.當(dāng)頂板嚴(yán)重破碎或地質(zhì)構(gòu)造不好時,要有可靠的安全措施,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

11、需要掛補(bǔ)網(wǎng)時要時刻注意周圍的安全,網(wǎng)的掛接要符合要求,不允許有網(wǎng)破漏渣或該掛處不掛,對造成事故要追究其責(zé)任(搭接處必須用兩根鐵絲串起)。

12、在當(dāng)班達(dá)到規(guī)定支護(hù)距離堅決不允許推到下一班。

13、愛惜作業(yè)工具和設(shè)備,不得遺失。

14、工作遇到特殊情況應(yīng)及時報告領(lǐng)導(dǎo),不能冒險作業(yè)。

第7篇 支護(hù)工(包括錨索工)安全生產(chǎn)崗位職責(zé)

1、支護(hù)工對自身工作范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量等負(fù)全面責(zé)任。

2、熟知“三大規(guī)程”中關(guān)于“支護(hù)工”的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格正規(guī)操作。

3、掌握《作業(yè)規(guī)程》和《技術(shù)措施》中對巷道的斷面形狀、支護(hù)方式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)要求,嚴(yán)格按規(guī)程施工。

4、堅持“敲幫問頂”制度,施工前要認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)的支架及頂幫圍巖情況,并進(jìn)行必要的處理工作,使用好臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

5、支護(hù)質(zhì)量要符合《作業(yè)規(guī)程》中的技術(shù)要求和支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按中腰線施工,不合格工程要返工。

6、所用的材料、工具等要各有其位,嚴(yán)禁亂丟亂放,達(dá)到文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

7、針對重點(diǎn)工序如:處理頂板、挖棚腿窩、開肩窩等要有專人監(jiān)護(hù)。

8、遵章守紀(jì),做到本人不違章,并拒絕執(zhí)行“違章指揮”。

9、嚴(yán)格執(zhí)行國家安全法律法規(guī)和上級有關(guān)安全管理規(guī)定。

10、保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。

支護(hù)工安全職責(zé)7篇

1、必須由熟悉坑道支護(hù)或有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的工人來擔(dān)任這工作。2、支架材料必須符合要求,嚴(yán)禁使用裂開或腐朽的木材湊合應(yīng)付。3、木材大小,應(yīng)根據(jù)地壓大小,巖石穩(wěn)固程度和斷面…
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