- 目錄
第1篇 監(jiān)理單位安全生產(chǎn)行為監(jiān)督檢查項目情況
1、監(jiān)理單位資格審查:監(jiān)理單位資質(zhì)審查(主要內(nèi)容為:監(jiān)理單位資質(zhì)等級、總監(jiān)理工程師注冊證書、監(jiān)理工程師資質(zhì)證書);總監(jiān)理工程師駐場情況:(在、不在)
2、監(jiān)理規(guī)劃:將安全生產(chǎn)管理列入監(jiān)理規(guī)劃(有、無);中型以上工程在監(jiān)理實施細則中制定安全技術(shù)措施檢查要求(有、無);監(jiān)理實施細則明確安全控制點(有、無);關(guān)鍵部位安全控制措施(有、無)
3、安全管理制度;是否按規(guī)定建立安全生產(chǎn)管理制度(是、否)。(安全管理制度包括:方案審查制度、巡視檢查制度、安全隱患處理制度、工地例會制度等)
4、施工單位資格審查:資格審查(有、無)。(主要內(nèi)容為:施工單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、b、c類人員安全考核合格證、專職安全員配備、特殊工種持證上崗等)
5、施工單位制度檢查:檢查總、分包單位的安全生產(chǎn)責任制、各種規(guī)章制度建立情況(是、否)
6、方案審查:對危險性較大的分部分項工程專項施工方案(如:施工用電、大型機械安裝和拆除、腳手架、基坑支護、模板工程等及應急救援預案)進行審核(是、否)
7、費用控制:對施工項目安全防護、文明措施費進行管理控制(有、無)
8、設施、設備驗收:對(塔吊、整體提升腳手架等)大型機械設備的機械檢測情況進行核查并備案管理(是、否)
9、定期檢查:定期安全檢查制度(有、無);按定期檢查制度進行安全檢查(有、無);定期巡視檢查危險性較大的分部分項工程作業(yè)(有、無);檢查記錄(有、無)
10、整改要求及落實 :及時簽發(fā)監(jiān)理通知單(有、無);對整改內(nèi)容及時進行復查(有、無);對檢查存在問題整改落實記錄(有、無);未按要求整改,監(jiān)理單位進行報告(有、無)。
第2篇 某企業(yè)安全生產(chǎn)重點檢查項目
機構(gòu)制度經(jīng)費
1. 是否建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)
2. 是否按規(guī)定配備安全主任并開展企業(yè)事故隱患自查自改
3. 是否建立健全安全生產(chǎn)責任制和規(guī)章制度
4. 是否制定應急救援預案并組織演練
5. 是否將安全生產(chǎn)工作納入年度工作計劃并安排經(jīng)費開支
安全培訓
1. 新進員工是否參加三級安全教育培訓并有考核記錄檔案
2. 是否有全廠員工安全生產(chǎn)三級安全教育培訓的記錄檔案
危險化學品管理(使用場所)
1. 是否設置在相對獨立的場所并遠離熱源和火源
2. 是否張貼明顯的安全警示標志和操作規(guī)程
3. 電氣設備是否符合防爆和防靜電要求
4. 散發(fā)可燃氣體的作業(yè)場所,是否設置防爆型可燃氣體報警裝置和排風裝置
5. 是否有緊急洗眼器和急救藥箱
6. 危險化學品儲存量是否未超過一天的使用量
7. 易燃液體的攪拌、混合、調(diào)合設備的所有金屬零部件是否均連接在一起并使用靜電夾接地
8. 是否未使用能產(chǎn)生火花的工具(鐵質(zhì))開啟油桶
9. 從業(yè)人員是否佩戴符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品
10. 工作場所是否相對封閉或作隔離處理
危險化學品管理(危化品倉)
1. 與其他建筑物應有足夠的安全間距
2. 是否有專人管理并有進出安全間距
3. 是否有專人管理并有進出明細賬
4. 是否粘貼明顯的安全警示標志
5. 每平方米儲存量是否超過0.5噸
6. 是否未使用能產(chǎn)生火花的工具(鐵質(zhì))開啟油桶
7. 危險化學品是否有中文標識的安全技術(shù)說明書和安全標簽
8. 因混合擺放會產(chǎn)生化學反應的不同屬性的危險化學品是否分倉儲存、相對隔離
9. 儲存在同一倉庫的危險化學品是否分類擺放
10. 庫存危險化學品是否有保持相應的垛距、墻距、柱呀。即垛與垛間距不小于0.8m,垛與墻、柱的間距不小0.3m,頂距不小于0.5m,燈具不小于0.5m.主要通道的寬度不小于1.8m
11. 是否安裝防雷裝置,設置防泄漏設施
12. 易燃易爆危險化學品倉庫內(nèi)電器和排風裝置是否符合防爆和防靜電要求
13. 散發(fā)可燃氣體的倉庫是否設置可燃氣體濃度報警儀
14. 是否配備與危險化學品性質(zhì)相適應的消防器材并由專人管理
15. 消防器材是否設置在明顯和便于取用的地點,周圍不準存放其它物品
16. 電力架空線與危險化學品庫房、儲罐的最近水平距離是否大于電桿高度的1.5倍
17. 甲、乙類庫房內(nèi)是否未設辦公室、休息室。設在丙類庫房內(nèi)的辦公室、休息室,其出口是否直通室外或疏散通道
18. 是否未在庫區(qū)附近堆積可燃廢棄物物品
重點場所(潔凈廠)
1. 通風設備是否良好
2. 安全逃生出口是否足夠并暢通
3. 機器設備是否設置漏電保護裝置
4. 有烘干設備的,是否獨立設置并遠離人員密集的場所
5. 有使用危險化學品的,是否有嚴禁明火及防靜電措施(包括穿防靜電工作服的防靜電鞋)
6. 是否嚴禁用危險化學品擦拭加工件和工作臺以外的物品
重點場所(涂層烘干室)
1. 是否有設置安全通風裝置和超溫報警裝置
2. 含有可燃氣體(或粉末)時,是否有設置安全卸壓裝置和可燃氣體濃度監(jiān)測報警儀
3. 電氣設備是否符合防火防爆要求
4. 是否獨立設置并遠離人員密集的場所
5. 涂層烘干室周圍是否未存放易燃易爆物品
6. 被烘干的物料進入涂層烘干室前是否已經(jīng)涼干
重點場所(配電房)
1. 是否有粘貼安全警示標志和操作規(guī)程
2. 通風是否良好
3. 配電屏和控制屏是否有安裝短路、過載和漏電保護裝置
4. 是否有采取防雨、防火、防觸電、防小動物出入的相應防護措施
5. 是否有配備絕緣墊、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等防護用品
6. 是否有配備足夠的消防器材
7. 是否未堆放雜物
8. 是否未設置辦公臺、休息室
重點場所(配電房)
1. 儲油罐是否埋地處理,并經(jīng)消防驗收合格
2. 明火作業(yè)場所是否有安全隔離措施并配備足夠的消防設施
3. 電源線路存在老化現(xiàn)象(超過15年使用期)的是否更換
4. 所有電源線路是否套管固定
5. 危險場所是否有安裝安全防護裝置和警示標志
6. 木器加工車間的吸塵管和儲存塔是否有采取防火、防爆的措施
7. 工人宿舍內(nèi)是否未使用電飯鍋、“熱得快”等大功率電器
機器設備
1. 機械設備的齒輪、飛輪、皮帶、絲桿、鏈條、聯(lián)軸器、凸輪軸、攪拌器主軸、裸露旋轉(zhuǎn)軸等是否有安裝防護裝置
2. 各類機械設備的裸露刀刃、凹凸模閉合部位是否有安裝防止人體進入的防護欄、網(wǎng)等裝置
3. 慣性沖床是否安裝雙手同步開關(guān)
4. 液壓沖床是否安裝雙手同步開關(guān)和光電保護裝置
5. 機器設備上是否粘貼或懸掛操作規(guī)程
6. 機械設備是否有安裝紅色急停安全制動裝置
7. 電氣設備是否有保護接零或接地
8. 電氣設備是否有安裝漏電保護裝置
消防安全
1. 廠房是否取得合格的《建筑工程竣工消防驗收意見書》,廠房二次裝修的,是否通過消防驗收
2. 有潔凈廠房的,《建筑工程竣工消防驗收意見書》和《建筑工程竣工消防驗收意見書》是否包含潔凈廠房主體及其裝修工程內(nèi)容或取得潔凈廠房室內(nèi)裝修消防驗收合格意見書
3. 逃生天面是否無亂搭建現(xiàn)象
4. 員工宿舍與生產(chǎn)車間或倉庫是否符合安全間距,不得在同一座建筑內(nèi)
5. 廠房、倉庫、宿舍是否保持安全通道暢通
6. 廠房、倉庫的安全出口上班時間是否安全暢通,未上鎖
7. 消火栓是否可正常使用,不得埋壓、圈占
8. 防火卷簾下是否無堆放貨物
9. 安全出口是否按規(guī)定安裝應急照明燈與指示標志
10. 生產(chǎn)車間和倉庫是否按規(guī)定配備足夠的滅火設施或器材
11. 存放含有易燃、易爆物品的倉庫是否使用防爆燈照明
12. 生產(chǎn)場所是否無住人現(xiàn)象
特種設備
1. 電梯是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
2. 廠內(nèi)機動車是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
3. 工業(yè)鍋爐是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
4. 壓力容器是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
5. 壓力管道是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
6. 起重機械是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
違章作業(yè)
1. 電工作業(yè)時是否有戴絕緣手套,穿絕緣鞋
2. 焊工作業(yè)時是否有戴防護面具、絕緣手套,穿絕緣鞋
3. 噴漆工作業(yè)時是否有戴防毒面具、手套,穿防護服
4. 木工、打磨工作業(yè)時是否有戴防塵口罩、耳塞
5. 沖床工作業(yè)時是否有戴耳塞、手套
6. 電工、電焊工、叉車工等特種作業(yè)人員是否有持證上崗作業(yè)
第3篇 單位危險品安全生產(chǎn)重點檢查項目
機構(gòu)制度經(jīng)費
1.是否建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)
2.是否按規(guī)定配備安全主任并開展企業(yè)事故隱患自查自改
3.是否建立健全安全生產(chǎn)責任制和規(guī)章制度
4.是否制定應急救援預案并組織演練
5.是否將安全生產(chǎn)工作納入年度工作計劃并安排經(jīng)費開支
安全培訓
1.新進員工是否參加三級安全教育培訓并有考核記錄檔案
2.是否有全廠員工安全生產(chǎn)三級安全教育培訓的記錄檔案
危險化學品管理(使用場所)
1.是否設置在相對獨立的場所并遠離熱源和火源
2.是否張貼明顯的安全警示標志和操作規(guī)程
3.電氣設備是否符合防爆和防靜電要求
4.散發(fā)可燃氣體的作業(yè)場所,是否設置防爆型可燃氣體報警裝置和排風裝置
5.是否有緊急洗眼器和急救藥箱
6.危險化學品儲存量是否未超過一天的使用量
7.易燃液體的攪拌、混合、調(diào)合設備的所有金屬零部件是否均連接在一起并使用靜電夾接地
8.是否未使用能產(chǎn)生火花的工具(鐵質(zhì))開啟油桶
9.從業(yè)人員是否佩戴符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品
10.工作場所是否相對封閉或作隔離處理
危險化學品管理(?；穫})
1.與其他建筑物應有足夠的安全間距
2.是否有專人管理并有進出安全間距
3.是否有專人管理并有進出明細賬
4.是否粘貼明顯的安全警示標志
5.每平方米儲存量是否超過0.5噸
6.是否未使用能產(chǎn)生火花的工具(鐵質(zhì))開啟油桶
7.危險化學品是否有中文標識的安全技術(shù)說明書和安全標簽
8.因混合擺放會產(chǎn)生化學反應的不同屬性的危險化學品是否分倉儲存、相對隔離
9.儲存在同一倉庫的危險化學品是否分類擺放
10.庫存危險化學品是否有保持相應的垛距、墻距、柱呀。即垛與垛間距不小于0.8m,垛與墻、柱的間距不小0.3m,頂距不小于0.5m,燈具不小于0.5m.主要通道的寬度不小于1.8m
11.是否安裝防雷裝置,設置防泄漏設施
12.易燃易爆危險化學品倉庫內(nèi)電器和排風裝置是否符合防爆和防靜電要求
13.散發(fā)可燃氣體的倉庫是否設置可燃氣體濃度報警儀
14.是否配備與危險化學品性質(zhì)相適應的消防器材并由專人管理
15.消防器材是否設置在明顯和便于取用的地點,周圍不準存放其它物品
16.電力架空線與危險化學品庫房、儲罐的最近水平距離是否大于電桿高度的1.5倍
17.甲、乙類庫房內(nèi)是否未設辦公室、休息室。設在丙類庫房內(nèi)的辦公室、休息室,其出口是否直通室外或疏散通道
18.是否未在庫區(qū)附近堆積可燃廢棄物物品
重點場所(潔凈廠)
1.通風設備是否良好
2.安全逃生出口是否足夠并暢通
3.機器設備是否設置漏電保護裝置
4.有烘干設備的,是否獨立設置并遠離人員密集的場所
5.有使用危險化學品的,是否有嚴禁明火及防靜電措施(包括穿防靜電工作服的防靜電鞋)
6.是否嚴禁用危險化學品擦拭加工件和工作臺以外的物品
重點場所(涂層烘干室)
1.是否有設置安全通風裝置和超溫報警裝置
2.含有可燃氣體(或粉末)時,是否有設置安全卸壓裝置和可燃氣體濃度監(jiān)測報警儀
3.電氣設備是否符合防火防爆要求
4.是否獨立設置并遠離人員密集的場所
5.涂層烘干室周圍是否未存放易燃易爆物品
6.被烘干的物料進入涂層烘干室前是否已經(jīng)涼干
重點場所(配電房)
1.是否有粘貼安全警示標志和操作規(guī)程
2.通風是否良好
3.配電屏和控制屏是否有安裝短路、過載和漏電保護裝置
4.是否有采取防雨、防火、防觸電、防小動物出入的相應防護措施
5.是否有配備絕緣墊、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等防護用品
6.是否有配備足夠的消防器材
7.是否未堆放雜物
8.是否未設置辦公臺、休息室
重點場所(配電房)
1.儲油罐是否埋地處理,并經(jīng)消防驗收合格
2.明火作業(yè)場所是否有安全隔離措施并配備足夠的消防設施
3.電源線路存在老化現(xiàn)象(超過15年使用期)的是否更換
4.所有電源線路是否套管固定
5.危險場所是否有安裝安全防護裝置和警示標志
6.木器加工車間的吸塵管和儲存塔是否有采取防火、防爆的措施
7.工人宿舍內(nèi)是否未使用電飯鍋、“熱得快”等大功率電器
機器設備
1.機械設備的齒輪、飛輪、皮帶、絲桿、鏈條、聯(lián)軸器、凸輪軸、攪拌器主軸、裸露旋轉(zhuǎn)軸等是否有安裝防護裝置
2.各類機械設備的裸露刀刃、凹凸模閉合部位是否有安裝防止人體進入的防護欄、網(wǎng)等裝置
3.慣性沖床是否安裝雙手同步開關(guān)
4.液壓沖床是否安裝雙手同步開關(guān)和光電保護裝置
5.機器設備上是否粘貼或懸掛操作規(guī)程
6.機械設備是否有安裝紅色急停安全制動裝置
7.電氣設備是否有保護接零或接地
8.電氣設備是否有安裝漏電保護裝置
消防安全
1.廠房是否取得合格的《建筑工程竣工消防驗收意見書》,廠房二次裝修的,是否通過消防驗收
2.有潔凈廠房的,《建筑工程竣工消防驗收意見書》和《建筑工程竣工消防驗收意見書》是否包含潔凈廠房主體及其裝修工程內(nèi)容或取得潔凈廠房室內(nèi)裝修消防驗收合格意見書
3.逃生天面是否無亂搭建現(xiàn)象
4.員工宿舍與生產(chǎn)車間或倉庫是否符合安全間距,不得在同一座建筑內(nèi)
5.廠房、倉庫、宿舍是否保持安全通道暢通
6.廠房、倉庫的安全出口上班時間是否安全暢通,未上鎖
7.消火栓是否可正常使用,不得埋壓、圈占
8.防火卷簾下是否無堆放貨物
9.安全出口是否按規(guī)定安裝應急照明燈與指示標志
10.生產(chǎn)車間和倉庫是否按規(guī)定配備足夠的滅火設施或器材
11.存放含有易燃、易爆物品的倉庫是否使用防爆燈照明
12.生產(chǎn)場所是否無住人現(xiàn)象
特種設備
1.電梯是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
2.廠內(nèi)機動車是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
3.工業(yè)鍋爐是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
4.壓力容器是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
5.壓力管道是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
6.起重機械是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
違章作業(yè)
1.電工作業(yè)時是否有戴絕緣手套,穿絕緣鞋
2.焊工作業(yè)時是否有戴防護面具、絕緣手套,穿絕緣鞋
3.噴漆工作業(yè)時是否有戴防毒面具、手套,穿防護服
4.木工、打磨工作業(yè)時是否有戴防塵口罩、耳塞
5.沖床工作業(yè)時是否有戴耳塞、手套
6.電工、電焊工、叉車工等特種作業(yè)人員是否有持證上崗作業(yè)
第4篇 企業(yè)安全生產(chǎn)重點檢查項目
機構(gòu)制度經(jīng)費
1.是否建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)
2.是否按規(guī)定配備安全主任并開展企業(yè)事故隱患自查自改
3.是否建立健全安全生產(chǎn)責任制和規(guī)章制度
4.是否制定應急救援預案并組織演練
5.是否將安全生產(chǎn)工作納入年度工作計劃并安排經(jīng)費開支
安全培訓
1.新進員工是否參加三級安全教育培訓并有考核記錄檔案
2.是否有全廠員工安全生產(chǎn)三級安全教育培訓的記錄檔案
危險化學品管理（使用場所）
1.是否設置在相對獨立的場所并遠離熱源和火源
2.是否張貼明顯的安全警示標志和操作規(guī)程
3.電氣設備是否符合防爆和防靜電要求
4.散發(fā)可燃氣體的作業(yè)場所，是否設置防爆型可燃氣體報警裝置和排風裝置
5.是否有緊急洗眼器和急救藥箱
6.危險化學品儲存量是否未超過一天的使用量
7.易燃液體的攪拌、混合、調(diào)合設備的所有金屬零部件是否均連接在一起并使用靜電夾接地
8.是否未使用能產(chǎn)生火花的工具（鐵質(zhì)）開啟油桶
9.從業(yè)人員是否佩戴符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品
10.工作場所是否相對封閉或作隔離處理
危險化學品管理（危化品倉）
1.與其他建筑物應有足夠的安全間距
2.是否有專人管理并有進出安全間距
3.是否有專人管理并有進出明細賬
4.是否粘貼明顯的安全警示標志
5.每平方米儲存量是否超過0.5噸
6.是否未使用能產(chǎn)生火花的工具（鐵質(zhì)）開啟油桶
7.危險化學品是否有中文標識的安全技術(shù)說明書和安全標簽
8.因混合擺放會產(chǎn)生化學反應的不同屬性的危險化學品是否分倉儲存、相對隔離
9.儲存在同一倉庫的危險化學品是否分類擺放
10.庫存危險化學品是否有保持相應的垛距、墻距、柱呀。即垛與垛間距不小于0.8m，垛與墻、柱的間距不小0.3m，頂距不小于0.5m，燈具不小于0.5m.主要通道的寬度不小于1.8m
11.是否安裝防雷裝置，設置防泄漏設施
12.易燃易爆危險化學品倉庫內(nèi)電器和排風裝置是否符合防爆和防靜電要求
13.散發(fā)可燃氣體的倉庫是否設置可燃氣體濃度報警儀
14.是否配備與危險化學品性質(zhì)相適應的消防器材并由專人管理
15.消防器材是否設置在明顯和便于取用的地點，周圍不準存放其它物品
16.電力架空線與危險化學品庫房、儲罐的最近水平距離是否大于電桿高度的1.5倍
17.甲、乙類庫房內(nèi)是否未設辦公室、休息室。設在丙類庫房內(nèi)的辦公室、休息室，其出口是否直通室外或疏散通道
18.是否未在庫區(qū)附近堆積可燃廢棄物物品
重點場所（潔凈廠）
1.通風設備是否良好
2.安全逃生出口是否足夠并暢通
3.機器設備是否設置漏電保護裝置
4.有烘干設備的，是否獨立設置并遠離人員密集的場所
5.有使用危險化學品的，是否有嚴禁明火及防靜電措施（包括穿防靜電工作服的防靜電鞋）
6.是否嚴禁用危險化學品擦拭加工件和工作臺以外的物品
重點場所（涂層烘干室）
1.是否有設置安全通風裝置和超溫報警裝置
2.含有可燃氣體（或粉末）時，是否有設置安全卸壓裝置和可燃氣體濃度監(jiān)測報警儀
3.電氣設備是否符合防火防爆要求
4.是否獨立設置并遠離人員密集的場所
5.涂層烘干室周圍是否未存放易燃易爆物品
6.被烘干的物料進入涂層烘干室前是否已經(jīng)涼干
重點場所（配電房）
1.是否有粘貼安全警示標志和操作規(guī)程
2.通風是否良好
3.配電屏和控制屏是否有安裝短路、過載和漏電保護裝置
4.是否有采取防雨、防火、防觸電、防小動物出入的相應防護措施
5.是否有配備絕緣墊、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等防護用品
6.是否有配備足夠的消防器材
7.是否未堆放雜物
8.是否未設置辦公臺、休息室
重點場所（配電房）
1.儲油罐是否埋地處理，并經(jīng)消防驗收合格
2.明火作業(yè)場所是否有安全隔離措施并配備足夠的消防設施
3.電源線路存在老化現(xiàn)象（超過15年使用期）的是否更換
4.所有電源線路是否套管固定
5.危險場所是否有安裝安全防護裝置和警示標志
6.木器加工車間的吸塵管和儲存塔是否有采取防火、防爆的措施
7.工人宿舍內(nèi)是否未使用電飯鍋、“熱得快”等大功率電器
機器設備
1.機械設備的齒輪、飛輪、皮帶、絲桿、鏈條、聯(lián)軸器、凸輪軸、攪拌器主軸、裸露旋轉(zhuǎn)軸等是否有安裝防護裝置
2.各類機械設備的裸露刀刃、凹凸模閉合部位是否有安裝防止人體進入的防護欄、網(wǎng)等裝置
3.慣性沖床是否安裝雙手同步開關(guān)
4.液壓沖床是否安裝雙手同步開關(guān)和光電保護裝置
5.機器設備上是否粘貼或懸掛操作規(guī)程
6.機械設備是否有安裝紅色急停安全制動裝置
7.電氣設備是否有保護接零或接地
8.電氣設備是否有安裝漏電保護裝置
消防安全
1.廠房是否取得合格的《建筑工程竣工消防驗收意見書》，廠房二次裝修的，是否通過消防驗收
2.有潔凈廠房的，《建筑工程竣工消防驗收意見書》和《建筑工程竣工消防驗收意見書》是否包含潔凈廠房主體及其裝修工程內(nèi)容或取得潔凈廠房室內(nèi)裝修消防驗收合格意見書
3.逃生天面是否無亂搭建現(xiàn)象
4.員工宿舍與生產(chǎn)車間或倉庫是否符合安全間距，不得在同一座建筑內(nèi)
5.廠房、倉庫、宿舍是否保持安全通道暢通
6.廠房、倉庫的安全出口上班時間是否安全暢通，未上鎖
7.消火栓是否可正常使用，不得埋壓、圈占
8.防火卷簾下是否無堆放貨物
9.安全出口是否按規(guī)定安裝應急照明燈與指示標志
10.生產(chǎn)車間和倉庫是否按規(guī)定配備足夠的滅火設施或器材
11.存放含有易燃、易爆物品的倉庫是否使用防爆燈照明
12.生產(chǎn)場所是否無住人現(xiàn)象
特種設備
1.電梯是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
2.廠內(nèi)機動車是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
3.工業(yè)鍋爐是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
4.壓力容器是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
5.壓力管道是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
6.起重機械是否取得驗收合格證或取得定期檢測報告
違章作業(yè)
1.電工作業(yè)時是否有戴絕緣手套，穿絕緣鞋
2.焊工作業(yè)時是否有戴防護面具、絕緣手套，穿絕緣鞋
3.噴漆工作業(yè)時是否有戴防毒面具、手套，穿防護服
4.木工、打磨工作業(yè)時是否有戴防塵口罩、耳塞
5.沖床工作業(yè)時是否有戴耳塞、手套
6.電工、電焊工、叉車工等特種作業(yè)人員是否有持證上崗作業(yè)
第5篇 施工單位安全生產(chǎn)行為監(jiān)督檢查項目及情況
1、企業(yè)安全生產(chǎn)許可證：安全生產(chǎn)許可證號：
2、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)考核合格證：安全生產(chǎn)考核合格證號： 駐場情況：（在、不在）
3、安全員安全生產(chǎn)考核合格證 ： 專職安全員配備人數(shù)： 人；姓名：
安全生產(chǎn)考核合格證號： 駐場情況：（在、不在）
4、特種作業(yè)人員持證上崗：特種作業(yè)人員名冊（有、無） 無證上崗及證件過期（有、無）
5、機械設備使用登記：設備種類、數(shù)量： 檢測（有、無）；設備使用登記（有、無）。
6、安全生產(chǎn)責任制建立與落實 責任制建立情況：
7、安全生產(chǎn)目標管理：安全生產(chǎn)目標建立： 分解情況：
8、施工方案、安全技術(shù)措施：專項施工方案編制、審核、批準情況（有、無、不完善）；對方案實施的驗收手續(xù)（有、無）；專項施工方案（有、無、不完善）（基坑支護、降水、土方開挖、模板工程、起重吊裝及安裝拆除、腳手架、拆除爆破、其它）。
9、各工種技術(shù)操作規(guī)程：操作規(guī)程建立情況：
10、教育培訓計劃制定和實施：教育培訓計劃（有、無）；教育培訓記錄（有、無）
11、安全技術(shù)交底：安全技術(shù)交底規(guī)范：
12、安全防護用具（品）：安全防護用品臺帳： 進場前是否檢驗：
鋼管、扣件、安全網(wǎng)檢測：
13、安全警示標志：按規(guī)定設置警示標志：
14、應急救援預案：應急救援預案編制審核批準： 公示：
15、日常安全檢查活動開展：安全檢查制度建立情況： 安全檢查記錄：
16、意外傷害保險：辦理意外傷害保險情況：
17、落實整改情況：按規(guī)定時間要求進行隱患整改（是、否）；及時上報整改回復（是、否）
18、安全管理資料：及時收集安全管理資料。
第6篇 塔式起重機安全生產(chǎn)檢查項目
經(jīng)過現(xiàn)場及運行記錄檢查,兩臺塔機安全方面曾經(jīng)出現(xiàn)以下方面的故障和問題,現(xiàn)再次檢以下內(nèi)容,以杜絕安全事故的各種隱患。
1、 回轉(zhuǎn)剎車是否正常(曾經(jīng)出現(xiàn)偶爾失靈);
2、 各銷子有無松動(回轉(zhuǎn)連接銷曾松動);
3、 起升電機及限位裝置是否正常(2#曾經(jīng)出現(xiàn)此處不正常);
4、 小車鋼絲繩有無斷絲及斷根現(xiàn)象,鋼絲繩是否潤滑(如果無潤滑則易斷絲斷根)
5、 回轉(zhuǎn)是否出現(xiàn)無低速現(xiàn)象或高低速相反(曾經(jīng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象);
6、 小車是否正常工作(曾經(jīng)出現(xiàn)突然失去動作或制動失靈現(xiàn)象);
7、 各電機皮帶是否正常(回轉(zhuǎn)電機皮帶曾經(jīng)斷裂);
8、 更換自藕變壓器及回轉(zhuǎn)控制器后工作是否正常;
9、 夜間照明裝置是否正常;警示燈報警裝置能否起作用
10、 司機是否熟知起重吊運性能(如當作業(yè)半徑30米時允吊值);
11、 電路部分是否正常(下雨出現(xiàn)漏電及其處理情況);
12、 指揮人員是否熟知起重機性能及其起吊性能;
13、 超出作業(yè)半徑有無出現(xiàn)歪拉斜吊現(xiàn)象;
14、 各傳動機構(gòu)齒輪嚙合是否正常,及電機部分有無異響;
15、 是否按照潤滑周期表進行潤滑(各潤滑部位的油環(huán)、油嘴是否按規(guī)定加油);
16、 電纜線是否有裂損或擦傷(發(fā)現(xiàn)后應用絕緣膠布包扎好);
17、 吊鉤工作是否正常 ;
18、 變幅電機及限位工作是否正常;
19、 力矩限制器是否正常;
20、 載荷限制器是否正常。
第7篇 施工單位安全生產(chǎn)行為監(jiān)督檢查項目情況
1、企業(yè)安全生產(chǎn)許可證:安全生產(chǎn)許可證號:
2、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)考核合格證:安全生產(chǎn)考核合格證號: 駐場情況:(在、不在)
3、安全員安全生產(chǎn)考核合格證 :專職安全員配備人數(shù): 人;姓名:
安全生產(chǎn)考核合格證號:駐場情況:(在、不在)
4、特種作業(yè)人員持證上崗:特種作業(yè)人員名冊(有、無) 無證上崗及證件過期(有、無)
5、機械設備使用登記:設備種類、數(shù)量: 檢測(有、無);設備使用登記(有、無)。
6、安全生產(chǎn)責任制建立與落實 責任制建立情況:
7、安全生產(chǎn)目標管理:安全生產(chǎn)目標建立: 分解情況:
8、施工方案、安全技術(shù)措施:專項施工方案編制、審核、批準情況(有、無、不完善);對方案實施的驗收手續(xù)(有、無);專項施工方案(有、無、不完善)(基坑支護、降水、土方開挖、模板工程、起重吊裝及安裝拆除、腳手架、拆除爆破、其它)。
9、各工種技術(shù)操作規(guī)程:操作規(guī)程建立情況:
10、教育培訓計劃制定和實施:教育培訓計劃(有、無);教育培訓記錄(有、無)
11、安全技術(shù)交底:安全技術(shù)交底規(guī)范:
12、安全防護用具(品):安全防護用品臺帳: 進場前是否檢驗:
鋼管、扣件、安全網(wǎng)檢測:
13、安全警示標志:按規(guī)定設置警示標志:
14、應急救援預案:應急救援預案編制審核批準: 公示:
15、日常安全檢查活動開展:安全檢查制度建立情況: 安全檢查記錄:
16、意外傷害保險:辦理意外傷害保險情況:
17、落實整改情況:按規(guī)定時間要求進行隱患整改(是、否);及時上報整改回復(是、否)
18、安全管理資料:及時收集安全管理資料。
第8篇 監(jiān)理單位安全生產(chǎn)行為監(jiān)督檢查項目及情況
1、監(jiān)理單位資格審查：監(jiān)理單位資質(zhì)審查（主要內(nèi)容為：監(jiān)理單位資質(zhì)等級、總監(jiān)理工程師注冊證書、監(jiān)理工程師資質(zhì)證書）；總監(jiān)理工程師駐場情況：（在、不在）
2、監(jiān)理規(guī)劃：將安全生產(chǎn)管理列入監(jiān)理規(guī)劃（有、無）；中型以上工程在監(jiān)理實施細則中制定安全技術(shù)措施檢查要求（有、無）；監(jiān)理實施細則明確安全控制點（有、無）；關(guān)鍵部位安全控制措施（有、無）
3、安全管理制度；是否按規(guī)定建立安全生產(chǎn)管理制度（是、否）。（安全管理制度包括：方案審查制度、巡視檢查制度、安全隱患處理制度、工地例會制度等）
4、施工單位資格審查：資格審查（有、無）。（主要內(nèi)容為：施工單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、ｂ、ｃ類人員安全考核合格證、專職安全員配備、特殊工種持證上崗等）
5、施工單位制度檢查：檢查總、分包單位的安全生產(chǎn)責任制、各種規(guī)章制度建立情況（是、否）
6、方案審查：對危險性較大的分部分項工程專項施工方案（如：施工用電、大型機械安裝和拆除、腳手架、基坑支護、模板工程等及應急救援預案）進行審核（是、否）
7、費用控制：對施工項目安全防護、文明措施費進行管理控制（有、無）
8、設施、設備驗收：對（塔吊、整體提升腳手架等）大型機械設備的機械檢測情況進行核查并備案管理（是、否）
9、定期檢查：定期安全檢查制度（有、無）；按定期檢查制度進行安全檢查（有、無）；定期巡視檢查危險性較大的分部分項工程作業(yè)（有、無）；檢查記錄（有、無）
10、整改要求及落實 ：及時簽發(fā)監(jiān)理通知單（有、無）；對整改內(nèi)容及時進行復查（有、無）；對檢查存在問題整改落實記錄（有、無）；未按要求整改，監(jiān)理單位進行報告（有、無）。
