一氧化碳安全技術(shù)5篇

第1篇 一氧化碳安全技術(shù)

第一部分?化學品及企業(yè)標識

?；分形拿Q

一氧化碳

?；酚⑽拿Q

carbon mono_ide;分子式：co;分子量:28.01

第二部分? 成分/組成信息

第三部分? 危險性概述

危險性類別

第2.1類 易燃氣體

侵入途徑

吸入

健康危害

一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力；中度中毒者除上述癥狀外，還有面色潮紅、口唇櫻紅、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識模糊，可有昏迷；重度患者昏迷不醒、瞳孔縮小、肌張力增加、頻繁抽搐、大小便失禁等；深度中毒可致死。慢性影響：長期反復吸入一定量的一氧化碳可致神經(jīng)和心血管系統(tǒng)損害。

第四部分? 急救措施

皮膚接觸

眼睛接觸

吸???入

迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。

食???入

第五部分? 消防措施

危險特性

與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。

燃燒性

易燃

自燃溫度

610

建規(guī)火險分級

乙

滅火方法及滅火劑

切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。

第六部分? 泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急處理：

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿一般消防防護服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，抽排(室內(nèi))或強力通風(室外)。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設(shè)適當噴頭燒掉。也可以用管路導至爐中、凹地焚之。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。

第七部分? 操作處置與儲存

第八部分? 接觸控制/個體防護

最高容許濃度

中國mac：30mg／m3 蘇聯(lián)mac：20mg／m3 美國twa：osha 50ppm，57mg／m3；acgih 50ppm，57mg／m3 美國stel：acgih 400ppm，458mg／m3

工程控制

嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面排風。生產(chǎn)、生活用氣必須分路。

呼吸系統(tǒng)防護

空氣中濃度超標時，必須佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶正壓自給式呼吸器。

眼睛防護

一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。

身體防護

穿工作服。

手防護

一般不需特殊防護。

第九部分? 理化特性

外觀與性狀

無色無臭氣體。

熔點(℃):

-199.1

相對密度(水=1)

0.79

沸點(℃)

-191.4

相對密度(空氣=1)

0.97

飽和蒸氣壓(kpa):

無資料

燃燒熱(kj/mol):

臨界溫度(℃)

-140.2

臨界壓力(mpa)

3.50

閃點(℃)

＜-50

爆炸下限[%(v/v)]:

12.5

爆炸上限[%(v/v)]:

74.2

溶解性

微溶于水，溶于乙醇、苯等多數(shù)有機溶劑。

主要用途

主要用于化學合成，如合成甲醇、光氣等，及用作精煉金屬的還原劑。

第十部分? 穩(wěn)定性和反應(yīng)活性

穩(wěn)定性

穩(wěn)定

聚合危害

不能出現(xiàn)

避免接觸的條件

禁配物

強氧化劑、堿類。

分解產(chǎn)物

第十一部分? 毒理學資料

急性毒性

ld50： lc50：1807 ppm 4小時(大鼠吸入)

第十二部分? 生態(tài)學資料

第十三部分? 廢 棄 處 置

第十四部分? 運 輸 信 息

危險物質(zhì)編號

21005

un編號

包裝標志

5

包裝類別：

運輸注意事項

易燃有毒的壓縮氣體。儲存于明涼、通風倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、氧化劑等分開存放。切忌混儲混運。儲存間內(nèi)的照明、通風等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。運輸按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

第十五部分? 法 規(guī) 信 息

第十六部分? 其 它 信 息

其他信息

工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。進行就業(yè)前和定期的體檢。進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。

第2篇 瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害氣體防治安全技術(shù)措施

1、礦長、礦總工程師、放炮員、安全員、采掘區(qū)隊長、通風科長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦斯檢查工入井必須同時攜帶光學瓦斯檢測儀。

2、重點檢查內(nèi)容

⑴隊長以上干部下井，應(yīng)檢查沿途瓦斯情況，瓦斯超限必須及時匯報礦調(diào)度室并盯在現(xiàn)場處理，干部填卡必須填清沿途和工作面瓦斯情況。

⑵工程技術(shù)人員、班組長、硐室值班人員、流動電鉗工、安全員負責本隊組工作責任范圍內(nèi)或本人工作地點的巷道、硐室和使用或檢修中的機電設(shè)備附近20米范圍內(nèi)巷道空氣中的瓦斯檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度室匯報組織處理。

⑶采煤隊跟班隊長下井必須將便攜式瓦斯檢測儀懸掛在本工作面上隅角的位置。

⑷采、掘機司機下井必須將便攜式瓦斯檢測儀設(shè)置與采、掘機規(guī)定的位置上。

⑸爆破作業(yè)過程中，爆破工必須執(zhí)行“一炮三檢”制度，并及時認真填寫記錄。

⑹瓦斯檢查員應(yīng)對所負責區(qū)域每個檢查地點的瓦斯、二氧化碳、溫度進行檢查，另外對一氧化碳氣體涌出的地點還應(yīng)檢查一氧化碳氣體，并負責檢查所管轄范圍“一通三防”設(shè)施的運行情況。

⑺通風科檢查過程中遇到瓦斯檢查員必須審查瓦斯檢查巡回圖表，審查瓦斯檢查員是否按計劃巡回路線進行檢查；同時檢查現(xiàn)場的“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度執(zhí)行情況。

3、瓦檢員檢查瓦斯必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定經(jīng)行檢查：

采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。

采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，嚴禁爆破。

采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。

4、問題處理

各檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯或二氧化碳濃度超限后，必須立即與現(xiàn)場帶班人員取得聯(lián)系，停止工作，切斷電源，撤出人員，匯報礦調(diào)度室，督促協(xié)助通風科進行處理。

第3篇 礦井抽放鉆孔一氧化碳測定與處理安全技術(shù)措施

為加強采掘工作面自燃發(fā)火預測預報，防止工作面新鮮風流抽入孔內(nèi)，引起煤層氧化造成火災(zāi)，確保礦井安全生產(chǎn)，特制訂礦井抽放鉆孔一氧化碳濃度測定與處理安全技術(shù)措施：

1、探放隊配合救護隊每兩個單月對礦井所有抽放鉆孔一氧化碳濃度測試一遍，救護隊將測試結(jié)果以報表形式報通風科。

2、凡單孔一氧化碳濃度超過50ppm時，由探放隊派專人負責關(guān)閉抽放鉆孔半個月；半個月后打開抽放鉆孔觀察兩天，若一氧化碳濃度明顯降低重新抽放。凡單孔一氧化碳濃度超過200ppm時，由探放隊利用該鉆孔進行注水，若鉆孔不能利用，在抽放鉆孔周圍0.5m處打一至兩個注水孔進行注水，直至產(chǎn)生一氧化碳的鉆孔出水為止。

3、探放隊要加強抽放管路的巡查，發(fā)現(xiàn)鉆孔孔口連接裝置溫度超過35℃時，關(guān)閉該鉆孔，并向通風科、防突科匯報，采取措施進行處理。

4、探放隊要嚴格落實日管路巡查制度，根據(jù)測定負壓情況將明顯漏氣現(xiàn)象的鉆孔進行關(guān)閉。

5、采區(qū)抽放泵站司機每班對采區(qū)抽放泵站抽放管路中的一氧化碳濃度測試一次，當一氧化碳濃度超過24ppm時，向防突科、通風科匯報，查找一氧化碳產(chǎn)生源并進行處理，當一氧化碳濃度超過50ppm時，停泵，進行處理。

6、探放隊在鉆孔施工過程中出現(xiàn)一氧化碳等異常情況，立即停風、停鉆，利用“風水三通”向鉆孔內(nèi)注水，出現(xiàn)明火時，立即用滅火器撲滅火源，并向礦調(diào)度中心匯報。

7、通風調(diào)度要嚴密監(jiān)控采區(qū)抽放泵站、抽放回風及采掘工作面一氧化碳濃度情況，當發(fā)現(xiàn)異常及時向通風科、防突科及有關(guān)領(lǐng)導匯報，立即采取措施進行處理。

8、各掘進工作面距迎頭20米以外的底板抽放巷鉆孔要及時關(guān)閉。

9、其他方面嚴格按照《各采掘工作面防止煤層自燃發(fā)火措施》執(zhí)行。

10、勞動工資科定期對救護隊、探放隊一氧化碳濃度測試及注水工作進行考核，按相關(guān)規(guī)定給予補助。

第4篇 一氧化碳管理安全技術(shù)措施

為進一步加強我礦一氧化碳氣體現(xiàn)場管理,確保礦井的安全生產(chǎn),特制定如下措施:

一、安全技術(shù)措施:

(一)采空區(qū)閉墻一氧化碳管理

1、通安隊及時對采空區(qū)、老區(qū)進行封閉,并保證封閉質(zhì)量,以減少有害氣體的涌出。

2、通安隊加強采空區(qū)閉墻的檢查與管理,掌握采空區(qū)內(nèi)的氣體情況,每班至少檢查一次閉墻處的瓦斯?jié)舛群鸵谎趸紳舛?。當一氧化碳濃度大?.0024%時,必須匯報礦調(diào)度,并進行處理。

3、閉墻封閉完畢后要設(shè)柵欄、警標、說明牌板和檢查牌,并定期檢查,采空區(qū)密閉內(nèi)氣體濃度每半月至少進行一次氣體分析,并檢查閉墻的完好狀態(tài)及漏風情況,并建賬管理。

(二)綜采工作面一氧化碳管理

1、瓦檢工加強綜采工作面上隅角及其回風流中一氧化碳及其它有害氣體檢測檢查。

2、上隅角掛風簾,引導新鮮風流進入上隅角沖淡并排除一氧化碳使之達到安全規(guī)定值0.0024%以下。

3、在綜采工作面上隅角安設(shè)一氧化碳監(jiān)測探頭,監(jiān)控探頭隨支架移動,并按規(guī)定掛設(shè)(距頂不得大于300mm,距側(cè)壁不得小于200mm),地面監(jiān)測監(jiān)控人員要加強對綜采工作面回風一氧化碳的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常時,立即通知通安隊及分管領(lǐng)導進行處理。

4、嚴禁無關(guān)人員進入上隅角以內(nèi)區(qū)域,并設(shè)置安全警戒。

5、瓦檢員必須按規(guī)定如實填寫瓦斯檢查牌板,做好記錄,做到“三對口”。

6、瓦檢員每班檢查風簾,如有損壞立即更換確保風簾完好。

7、隊干部經(jīng)常對上隅角進行抽檢,做到安全萬無一失。

8、工作面割煤推移支架后,立即將風障重新掛好。

9、采煤期間瓦檢工加強對機尾及回風流中過往人員的看護,嚴禁人員在回風流中逗留、休息。

10、對綜采工作面的風量進行合理分配,加強進、回風布障的管理,稀釋和沖淡上隅角和落山角的有害氣體濃度。

(三)爆破期間一氧化碳管理

1、綜采工作面爆破,必須落實“遠距離爆破”制度,且啟爆地點必須設(shè)在進風流中,嚴禁在回風流中啟爆,爆破時工作面所有作業(yè)人員必須撤至啟爆地點后方的進風流中。

2、井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。

3、爆破員必須按照《爆破員安全操作規(guī)程》裝藥、封眼,炮眼封泥應(yīng)采用水泡泥。裝藥時不要用力過猛和壓的太緊,以防搗破水泡泥,不得使用漏水的水泡泥。

4、爆破作業(yè)地點,嚴格按爆破措施執(zhí)行,嚴禁違章作業(yè)。

5、裝藥時按規(guī)程讓炸藥接觸密實,封泥應(yīng)用不燃性的粘土,杜絕燃物當封泥炮眼,嚴防炸藥爆燃引起火災(zāi)。

6、爆破前,將迎頭噴霧打開,以稀釋爆破所產(chǎn)生的煙塵。加強通風管理,使爆破后產(chǎn)生的一氧化碳盡快吹散。

(四)井下各硐室一氧化碳管理

1、加強井下各硐室風量管理,測風員每三天對各硐室測風一次,使其風量不低于計劃風量。

2、加強對井下各硐室防滅火設(shè)備的認真檢查落實,檢查各種電器設(shè)備的保護裝置,并保證保護裝置的靈敏可靠。

(五)無軌膠輪車尾氣

1、加強無軌膠輪車的運輸管理,盡量減少車輛的運行來降低一氧化碳的產(chǎn)生。

2、加強通風管理,盡量將尾氣沖淡防止一氧化碳積聚。

二、安全注意事項:

1、加強對井下各地點傳感器的日常維護工作,保證傳感器吊掛在積水處上風側(cè),以防止傳感器因潮氣、水珠等受潮報警。

2、加強礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)維護工作,各傳感器顯示、傳輸必須正常監(jiān)測值班人員如發(fā)現(xiàn)異常問題時要立即匯報通風調(diào)度及總調(diào),通風調(diào)度要立即派監(jiān)測專人負責查明原因,采取措施,進行處理。

3、一氧化碳傳感器每7天必須使用校準氣體和空氣樣調(diào)校一次,每個傳感器每次調(diào)試標校不低于3次,保證傳感器靈敏可靠;安全監(jiān)測設(shè)備發(fā)生故障時,必須及時處理,保證一氧化碳傳感器設(shè)備完好。

4、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:在井下各工作面、回風流及其它地點安設(shè)一氧化碳傳感器(報警濃度為≥24ppm),隨時監(jiān)測井下一氧化碳濃度變化情況。

5、加強員工的職業(yè)危害的認識,對一氧化碳的危害要加深了解,要會正確使用自救器和佩帶個人防護用具。

其它未提之處嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《通風瓦斯管理細則》

中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 軌行區(qū)施工防止一氧化碳中毒安全技術(shù)措施

一、一氧化碳的定義

氧化碳(co)為一種無色、無臭、無刺激性的氣體，幾乎不溶于水。相對分子質(zhì)量28.01，沸點-191. 5℃。

二、一氧化碳中毒和缺氧的的危害

1.一氧化碳對人體的危害程度：

2.當空氣中含氧量減少時對人體的危害程度

三、預防一氧化碳中毒的方法措施：

（1）凡是可能存在一氧化碳的場所，都應(yīng)加強自然通風和局部通風。

(2)在隧道內(nèi)施工時發(fā)電機間隔不小于100m，嚴禁發(fā)電機聚集在一個作業(yè)點長時間工作，造成co超標。

（3）隧道內(nèi)出現(xiàn)co，并有人感到頭痛不適，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到通風處。

（4）使用的發(fā)電機暫時不使用時，應(yīng)將發(fā)電機熄滅，防止尾氣超標和消耗氧氣。

（5）作業(yè)人員佩戴防毒面罩，掌握正確佩戴和自救的方法。

（6）在無防護措施的情況下，作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間應(yīng)控制在3小時內(nèi)。