升降機安裝安全技術8篇

第1篇 施工升降機安裝施工安全技術交底

（一）安裝安全須知

在安裝施工升降機時，除要遵循從事一般特種安裝作業(yè)的安全規(guī)程外，還應達到以下的基本要求：

1、參與安裝與拆卸人員必須熟悉升降機的性能、結(jié)構特點并有熟練的操作技術和排隊故障的能力。

2、作業(yè)人員不得有心臟病、高血壓、癲癇等不能從事高空作業(yè)的疾病。并且必須持證上崗。

3、安裝過程中，必須由專人負責，統(tǒng)一指揮。

4、安裝工地周圍加設防護棚、圍欄，設警戒監(jiān)護及警示牌。

5、施工升降機的砼基礎必須達到所規(guī)定的齡期和強度。

6、每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人，配備工具的重量不超過650kg（即三個標準節(jié)）。

7、吊桿額定起重量為200kg，不允許超載，并且只允許用來安裝或拆卸升降機零部件，不得作其它用途。

8、遇有雨、霧及風速超過13m/s的惡劣天氣不得進行安裝和拆卸作業(yè)。

9、施工現(xiàn)場供電源三傳動不小于80kw，二傳動不小于50kw。

10、電源配備一個專供升降機的電源箱，兩個吊籠由一開關控制，供電熔斷器的電源為額定電流的兩倍。

（二）施工升降機的基礎

本工程實際上需要的導架高度為27米(18個標準節(jié))，施工升降機的基礎按照施工升降機使用說明書要求的設置。

（三）施工升降機安裝主要步驟：

1、把基礎表面打掃干凈，去掉基礎預留孔內(nèi)的雜物和積水，將帶有預埋螺桿的基礎構架擺放到基礎上面，使預埋螺桿自動沉入預留孔內(nèi)，松開螺母，將基礎構架吊開，將螺桿焊牢在基礎內(nèi)的鋼筋上，并用200#混凝土將預留孔澆平。

2、將左吊籠與基礎構架圍欄和二節(jié)標準節(jié)一同安裝在標準節(jié)上檢查水平與附墻的距離。

3、按次序裝上標準節(jié)，應把緩沖彈簧一同裝上。

4、安裝右吊籠，把吊籠上導向滾輪松開，電機制動器松閘，用起重設備將吊安裝位置，使傳動板上的小齒輪與標準節(jié)上的齒條嚙合，導向滾輪抱住標準節(jié)上的主弦桿，慢慢將吊籠放下。就位后，重新安裝好導向滾輪，通過導向滾輪的偏心軸調(diào)整導向滾輪與主弦桿間隙為0.4~0.6㎜,

然后，調(diào)整傳動板背面的兩個背輪，使之與齒條背面接觸。并使小齒輪與齒條的側(cè)隙0.2~0.5㎜，接觸斑點沿齒高應≥40%，沿齒長應≥50%。

5、吊籠在標準節(jié)上安裝調(diào)整好后，重新使電機制動器合閘。

6、安裝電纜框在兩吊籠之間或兩側(cè)，注意要把電纜從框底拉出2m左右。然后，用螺栓將電纜框固定好。

7、接通好升降機的電氣線路，檢查各功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)升降機的運動方向與操作開關指示的方向不同的話，可切斷主電源，調(diào)換兩根電纜的聯(lián)接即可。

8、裝好導軌架上的限位撞塊，使吊籠內(nèi)的限位開關及總極限開關能起作用（可通過撬動進行檢查）。

9、導向滾輪．齒輪．齒條．背輪．門等處應按相關要求進行潤滑。

（四）施工升降機導軌架的加高

1、隨著建筑物的增高，導軌架需要通過增加標準節(jié)來加高，加高過程中，應注意以下幾點：

（1）標準節(jié)應貯存在靠近安裝現(xiàn)場的干燥處。

（2）加高導軌架時，附墻架、電纜導向架、過道豎桿、對重鋼絲繩、電纜等都要相應加高。

（3）升降機運行時，應注意頭部不要伸出吊籠頂部圍欄外，以免碰傷。

（4）加高時，應在吊籠頂部操作，籠頂縱盒上的“加節(jié)/運行”開關應應擰到“加節(jié)”位置，吊籠頂部只能同時裝載相當于三節(jié)標準節(jié)和三個人的重量。

2、導軌架加高的方法和步驟如下：

（1）將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運行”開關擰到“加節(jié)”位置，裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。

（2）用吊桿（或吊車）吊三節(jié)標準節(jié)到吊籠頂上。

（3）把吊籠盡可能開到靠近導軌架的頂部，拆下導軌架頂部的限位撞塊，以及導軌架頂部的橡膠套。

注意：吊籠開動時，標準節(jié)不要懸吊在空中。

（4）吊起一節(jié)標準節(jié)，在接頭外表面，齒條聯(lián)接銷上涂抹2號鋰基潤滑脂。

（5）把標準節(jié)安放到導軌架頂部，上好螺栓，松開吊鉤，吊籠下行到一適當位置，用350·m的力矩擰緊標準節(jié)聯(lián)接螺栓。重復上述工作，直到所需高度。

（6）安裝標準節(jié)的同時，應相應地安裝電纜導向架、附墻架及電纜滑車導軌等。

（7）安裝完畢，套上橡膠套，并重新安裝好限位撞塊，用經(jīng)緯儀檢查導軌架對底坐平面的垂直度，導軌架管臂對底坐平面的垂直偏差不得大于下表的規(guī)定：

（8）當升降機安裝到一定高度時，應進行墜落試驗。

第2篇 施工升降機安裝拆除:安全技術交底

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、安裝人員不準穿硬底、高跟皮鞋,衣著要靈活。

3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具,不準帶病操作。

4、電梯填充卸時無腳手架嚴禁作業(yè)。

5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。

6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導栓等部件時,懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導軌架或建筑物上系好安全帶。

7、安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。

8、安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。

9、裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩上方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。

10、調(diào)試梯籠。調(diào)試導向滾輪與導輪間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運行試驗。

11、隨立柱的升高,必須按規(guī)定進行附壁連接,第一道附壁桿距地面應為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

12、在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用,因此時還沒安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行,工作時,還必須用鋼絲繩保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中,應靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標準節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。

13、立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當鋼絲繩直徑為18.5mm時,應使用yb—20型號的卡子,不少于4個,間距按100—120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離應不小于300mm。

14、安裝完畢進行整機運行調(diào)試,荷載試驗按照《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行,合格后方能投入使用。

15、梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點動慢慢上升50cm左右,梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。

16、先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。

17、把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節(jié)。此時梯籠處于無平衡重運行,應按第6條中的措施進行。每拆除兩個標準節(jié),隨之把附壁支撐架同時拆下,拆下的附件裝入梯籠時,其吊重不能超載。因無配重,電梯負荷時間太長會產(chǎn)生過熱,這給安裝和拆除工作帶來一定危險(此時因無平衡重載重量應折減)。

第3篇 施工升降機安裝:安全技術交底

1.起重機械的安裝作業(yè)必須由有經(jīng)上級行政主管部門頒發(fā)的安裝許可資格證的隊伍負責,作業(yè)人員須經(jīng)有關行政主管部門培訓,取得特種作業(yè)證,并持證上崗。

2.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶,并遵守現(xiàn)場各項安全文明規(guī)定。

3.必須了解并嚴格按說明書所規(guī)定的安裝程序進行作業(yè),嚴禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的安裝程序和安裝附著方案要求做任何改動。

4.必須了解熟知各連接部件的聯(lián)接形式與聯(lián)接尺寸、規(guī)定及要求。

5.各部件的安裝聯(lián)接必須嚴格按說明書的規(guī)定,安裝齊全,固定可靠,并在安裝后進行全面檢查。

6.高處作業(yè)人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時,不得拋擲。

7.嚴禁作業(yè)人員酒后從事施工電梯安裝工作。

8.安裝完成后必須檢查各部件安裝無誤、牢固,吊籠與導軌架配合間隙經(jīng)調(diào)整并檢查合格方可運行試驗。

9.調(diào)試后各工作機構正常工作,各安全裝置均靈敏有效,制動器靈活有效,安全限速是否在使用有效期限,墜落試驗的制停距離必須符合要求。

10.加節(jié)附著過程,如遇大風雨天氣(6級以上大風)必須停止作業(yè)。

11.導軌架頂端自由高度與導軌架附著距離必須符合說明書規(guī)定和安裝方案書要求。

12.導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量、校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。

13.鋼絲繩端部用3個以上u型卡緊固,繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長度應≥40mm,并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側(cè),u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯設置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡,受力后再度緊固。

14.安裝調(diào)試后,必須按規(guī)定全面進行自檢,并由主管部門檢驗合格后方可交付使用。

第4篇 施工升降機安裝施工:安全技術交底

(一)安裝安全須知

在安裝施工升降機時,除要遵循從事一般特種安裝作業(yè)的安全規(guī)程外,還應達到以下的基本要求:

1、參與安裝與拆卸人員必須熟悉升降機的性能、結(jié)構特點并有熟練的操作技術和排隊故障的能力。

2、作業(yè)人員不得有心臟病、高血壓、癲癇等不能從事高空作業(yè)的疾病。并且必須持證上崗。

3、安裝過程中,必須由專人負責,統(tǒng)一指揮。

4、安裝工地周圍加設防護棚、圍欄,設警戒監(jiān)護及警示牌。

5、施工升降機的砼基礎必須達到所規(guī)定的齡期和強度。

6、每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人,配備工具的重量不超過650kg(即三個標準節(jié))。

7、吊桿額定起重量為200kg,不允許超載,并且只允許用來安裝或拆卸升降機零部件,不得作其它用途。

8、遇有雨、霧及風速超過13m/s的惡劣天氣不得進行安裝和拆卸作業(yè)。

9、施工現(xiàn)場供電源三傳動不小于80kw,二傳動不小于50kw。

10、電源配備一個專供升降機的電源箱,兩個吊籠由一開關控制,供電熔斷器的電源為額定電流的兩倍。

(二)施工升降機的基礎

本工程實際上需要的導架高度為27米(18個標準節(jié)),施工升降機的基礎按照施工升降機使用說明書要求的設置。

(三)施工升降機安裝主要步驟:

1、把基礎表面打掃干凈,去掉基礎預留孔內(nèi)的雜物和積水,將帶有預埋螺桿的基礎構架擺放到基礎上面,使預埋螺桿自動沉入預留孔內(nèi),松開螺母,將基礎構架吊開,將螺桿焊牢在基礎內(nèi)的鋼筋上,并用200#混凝土將預留孔澆平。

2、將左吊籠與基礎構架圍欄和二節(jié)標準節(jié)一同安裝在標準節(jié)上檢查水平與附墻的距離。

3、按次序裝上標準節(jié),應把緩沖彈簧一同裝上。

4、安裝右吊籠,把吊籠上導向滾輪松開,電機制動器松閘,用起重設備將吊安裝位置,使傳動板上的小齒輪與標準節(jié)上的齒條嚙合,導向滾輪抱住標準節(jié)上的主弦桿,慢慢將吊籠放下。就位后,重新安裝好導向滾輪,通過導向滾輪的偏心軸調(diào)整導向滾輪與主弦桿間隙為0.4~0.6㎜,

然后,調(diào)整傳動板背面的兩個背輪,使之與齒條背面接觸。并使小齒輪與齒條的側(cè)隙0.2~0.5㎜,接觸斑點沿齒高應≥40%,沿齒長應≥50%。

5、吊籠在標準節(jié)上安裝調(diào)整好后,重新使電機制動器合閘。

6、安裝電纜框在兩吊籠之間或兩側(cè),注意要把電纜從框底拉出2m左右。然后,用螺栓將電纜框固定好。

7、接通好升降機的電氣線路,檢查各功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)升降機的運動方向與操作開關指示的方向不同的話,可切斷主電源,調(diào)換兩根電纜的聯(lián)接即可。

8、裝好導軌架上的限位撞塊,使吊籠內(nèi)的限位開關及總極限開關能起作用(可通過撬動進行檢查)。

9、導向滾輪.齒輪.齒條.背輪.門等處應按相關要求進行潤滑。

(四)施工升降機導軌架的加高

1、隨著建筑物的增高,導軌架需要通過增加標準節(jié)來加高,加高過程中,應注意以下幾點:

(1)標準節(jié)應貯存在靠近安裝現(xiàn)場的干燥處。

(2)加高導軌架時,附墻架、電纜導向架、過道豎桿、對重鋼絲繩、電纜等都要相應加高。

(3)升降機運行時,應注意頭部不要伸出吊籠頂部圍欄外,以免碰傷。

(4)加高時,應在吊籠頂部操作,籠頂縱盒上的“加節(jié)/運行”開關應應擰到“加節(jié)”位置,吊籠頂部只能同時裝載相當于三節(jié)標準節(jié)和三個人的重量。

2、導軌架加高的方法和步驟如下:

(1)將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運行”開關擰到“加節(jié)”位置,裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。

(2)用吊桿(或吊車)吊三節(jié)標準節(jié)到吊籠頂上。

(3)把吊籠盡可能開到靠近導軌架的頂部,拆下導軌架頂部的限位撞塊,以及導軌架頂部的橡膠套。

注意:吊籠開動時,標準節(jié)不要懸吊在空中。

(4)吊起一節(jié)標準節(jié),在接頭外表面,齒條聯(lián)接銷上涂抹2號鋰基潤滑脂。

(5)把標準節(jié)安放到導軌架頂部,上好螺栓,松開吊鉤,吊籠下行到一適當位置,用350·m的力矩擰緊標準節(jié)聯(lián)接螺栓。重復上述工作,直到所需高度。

(6)安裝標準節(jié)的同時,應相應地安裝電纜導向架、附墻架及電纜滑車導軌等。

(7)安裝完畢,套上橡膠套,并重新安裝好限位撞塊,用經(jīng)緯儀檢查導軌架對底坐平面的垂直度,導軌架管臂對底坐平面的垂直偏差不得大于下表的規(guī)定:

(8)當升降機安裝到一定高度時,應進行墜落試驗。

第5篇 施工升降機安裝拆除安全技術交底

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、安裝人員不準穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈活。

3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準帶病操作。

4、電梯填充卸時無腳手架嚴禁作業(yè)。

5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。

6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導栓等部件時，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導軌架或建筑物上系好安全帶。

7、安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。

8、安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。

9、裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩上方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。

10、調(diào)試梯籠。調(diào)試導向滾輪與導輪間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運行試驗。

11、隨立柱的升高，必須按規(guī)定進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

12、在立柱加節(jié)安裝時，梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用，因此時還沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中，應靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標準節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。

13、立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當鋼絲繩直徑為18.5mm時，應使用yb—20型號的卡子，不少于4個，間距按100—120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應不小于300mm。

14、安裝完畢進行整機運行調(diào)試，荷載試驗按照《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行，合格后方能投入使用。

15、梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。

16、先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。

17、把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節(jié)。此時梯籠處于無平衡重運行，應按第6條中的措施進行。每拆除兩個標準節(jié)，隨之把附壁支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無平衡重載重量應折減）。

第6篇 施工升降機安裝拆卸安全技術交底

施工企業(yè)：no:

工程名稱	工種
施工部位	交底時間
交底內(nèi)容 1．進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。 2．裝拆人員不準穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈活。 3．裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準帶病操作。 4．電梯拆卸時無腳手架嚴禁作業(yè)。 5．拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。 6．在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導栓等部件時，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導軌架或建筑物上系好安全帶。 7．安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。 8．安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。 9．裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。 10．調(diào)試梯籠。調(diào)試導向滾輪與導輪間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運行試驗。 11．隨立柱的升高，必須按規(guī)定進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。 12．在立柱加節(jié)安裝時，梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用，因此時還沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中，應靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標準節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。 13．立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當鋼絲繩直徑為18.5mm時，應使用yb-20型號的卡子，不少于4個，間距按100～120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應不小于300mm。 14．安裝完畢進行整機運行調(diào)試，荷載試驗按照《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行，合格后方能投入使用。 被交底人：交底人：安全員： 年月日年月日年月日

天津市建設安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

第7篇 施工升降機安裝安全技術交底

1．起重機械的安裝作業(yè)必須由有經(jīng)上級行政主管部門頒發(fā)的安裝許可資格證的隊伍負責，作業(yè)人員須經(jīng)有關行政主管部門培訓，取得特種作業(yè)證，并持證上崗。

2．進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，并遵守現(xiàn)場各項安全文明規(guī)定。

3．必須了解并嚴格按說明書所規(guī)定的安裝程序進行作業(yè)，嚴禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的安裝程序和安裝附著方案要求做任何改動。

4．必須了解熟知各連接部件的聯(lián)接形式與聯(lián)接尺寸、規(guī)定及要求。

5．各部件的安裝聯(lián)接必須嚴格按說明書的規(guī)定，安裝齊全，固定可靠，并在安裝后進行全面檢查。

6．高處作業(yè)人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時，不得拋擲。

7．嚴禁作業(yè)人員酒后從事施工電梯安裝工作。

8．安裝完成后必須檢查各部件安裝無誤、牢固，吊籠與導軌架配合間隙經(jīng)調(diào)整并檢查合格方可運行試驗。

9．調(diào)試后各工作機構正常工作，各安全裝置均靈敏有效，制動器靈活有效，安全限速是否在使用有效期限，墜落試驗的制停距離必須符合要求。

10．加節(jié)附著過程，如遇大風雨天氣（6級以上大風）必須停止作業(yè)。

11．導軌架頂端自由高度與導軌架附著距離必須符合說明書規(guī)定和安裝方案書要求。

12．導軌架安裝時，應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量、校準，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。

13．鋼絲繩端部用3個以上u型卡緊固，繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長度應≥40mm，并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側(cè)，u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯設置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后再度緊固。

14．安裝調(diào)試后，必須按規(guī)定全面進行自檢，并由主管部門檢驗合格后方可交付使用。

第8篇 施工升降機安裝(拆卸):安全技術交底

施工企業(yè):no:

工程名稱

工種

施工部位

交底時間

交底內(nèi)容

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2.裝拆人員不準穿硬底、高跟皮鞋,衣著要靈活。

3.裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具,不準帶病操作。

4.電梯拆卸時無腳手架嚴禁作業(yè)。

5.拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。

6.在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導栓等部件時,懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導軌架或建筑物上系好安全帶。

7.安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。

8.安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。

9.裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。

10.調(diào)試梯籠。調(diào)試導向滾輪與導輪間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運行試驗。

11.隨立柱的升高,必須按規(guī)定進行附壁連接,第一道附壁桿距地面應為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

12.在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用,因此時還沒安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行,工作時,還必須用鋼絲繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中,應靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標準節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。

13.立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當鋼絲繩直徑為18.5mm時,應使用yb-20型號的卡子,不少于4個,間距按100~120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離應不小于300mm。

14.安裝完畢進行整機運行調(diào)試,荷載試驗按照《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行,合格后方能投入使用。

被交底人:交底人:安全員:

年月日年月日年月日

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