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第1篇 熱拌瀝青混合料路面工程混合料拌施工:安全技術(shù)交底
1.熱拌瀝青混合料宜由瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)集中拌制。
2.施工前,應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆飞戏郊芸站€路,確認(rèn)路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運(yùn)輸安全要求。
3.施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件,確定瀝青混合料運(yùn)輸和場(chǎng)內(nèi)調(diào)運(yùn)路線;運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,寬度不宜小于5m。
4.施工人員應(yīng)按規(guī)定佩戴工作服、手套、鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.瀝青混合料運(yùn)輸車和瀝青灑布車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必須設(shè)專人指揮;指揮人員應(yīng)根據(jù)工程需要和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況,及時(shí)疏導(dǎo)交通,保持運(yùn)輸安全。
6.施工前應(yīng)復(fù)核雨水口頂部的高程,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,路面不積水;施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物應(yīng)在施工前清理完畢。
7.在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近不得設(shè)瀝青混合料拌和站。
8.需在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集中式瀝青混合料拌和站時(shí),支搭拌和站應(yīng)符合下列要求:
(1)拌和站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。
(2)拌和站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。
(3)拌和站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基。
(4)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。
(5)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的要求。
(6)現(xiàn)場(chǎng)拌和站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施,周圍應(yīng)設(shè)圍擋。
(7)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置瀝青混合料攪拌機(jī)、各種料倉(cāng)和原材料輸送、計(jì)量裝置,并形成運(yùn)輸、消防通道。
(8)施工前,應(yīng)對(duì)拌和站進(jìn)行施工設(shè)計(jì);平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉(cāng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足拌和站在拌和混合料過程中荷載的要求。
(9)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。
(10)拌和站搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可使用。
9.使用手推車應(yīng)符合下列安全要求:
(1)運(yùn)輸桿件材料時(shí),應(yīng)捆綁牢固。
(2)裝土等散狀材料時(shí),車應(yīng)設(shè)擋板,運(yùn)輸中不得遺灑。
(3)在坡道上運(yùn)輸應(yīng)緩慢行駛,控制速度,下坡前方不得有人。
(4)卸土等散狀材料時(shí),應(yīng)待車輛擋板打開后,方可揚(yáng)把卸料,嚴(yán)禁撒把。
(5)路塹、溝槽邊卸料時(shí),距塹、槽邊緣不得小于lm,車輪應(yīng)擋掩牢固,槽下不得有人。
10.使用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸材料時(shí),應(yīng)符合運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)交底要求;作業(yè)后,應(yīng)將車廂內(nèi)外粘結(jié)的瀝青污物清除干凈。
第2篇 熱拌瀝青混合料路面工程混合料拌和施工安全技術(shù)交底
1.熱拌瀝青混合料宜由瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)集中拌制。
2.施工前,應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆飞戏郊芸站€路,確認(rèn)路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運(yùn)輸安全要求。
3.施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件,確定瀝青混合料運(yùn)輸和場(chǎng)內(nèi)調(diào)運(yùn)路線;運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,寬度不宜小于5m。
4.施工人員應(yīng)按規(guī)定佩戴工作服、手套、鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.瀝青混合料運(yùn)輸車和瀝青灑布車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必須設(shè)專人指揮;指揮人員應(yīng)根據(jù)工程需要和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況,及時(shí)疏導(dǎo)交通,保持運(yùn)輸安全。
6.施工前應(yīng)復(fù)核雨水口頂部的高程,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,路面不積水;施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物應(yīng)在施工前清理完畢。
7.在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近不得設(shè)瀝青混合料拌和站。
8.需在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集中式瀝青混合料拌和站時(shí),支搭拌和站應(yīng)符合下列要求:
(1)拌和站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。
(2)拌和站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。
(3)拌和站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基。
(4)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。
(5)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的要求。
(6)現(xiàn)場(chǎng)拌和站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施,周圍應(yīng)設(shè)圍擋。
(7)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置瀝青混合料攪拌機(jī)、各種料倉(cāng)和原材料輸送、計(jì)量裝置,并形成運(yùn)輸、消防通道。
(8)施工前,應(yīng)對(duì)拌和站進(jìn)行施工設(shè)計(jì);平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉(cāng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足拌和站在拌和混合料過程中荷載的要求。
(9)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。
(10)拌和站搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可使用。
9.使用手推車應(yīng)符合下列安全要求:
(1)運(yùn)輸桿件材料時(shí),應(yīng)捆綁牢固。
(2)裝土等散狀材料時(shí),車應(yīng)設(shè)擋板,運(yùn)輸中不得遺灑。
(3)在坡道上運(yùn)輸應(yīng)緩慢行駛,控制速度,下坡前方不得有人。
(4)卸土等散狀材料時(shí),應(yīng)待車輛擋板打開后,方可揚(yáng)把卸料,嚴(yán)禁撒把。
(5)路塹、溝槽邊卸料時(shí),距塹、槽邊緣不得小于lm,車輪應(yīng)擋掩牢固,槽下不得有人。
10.使用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸材料時(shí),應(yīng)符合運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)交底要求;作業(yè)后,應(yīng)將車廂內(nèi)外粘結(jié)的瀝青污物清除干凈。
第3篇 瀝青路面鋪裝-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏,并在現(xiàn)場(chǎng)配備醫(yī)務(wù)人員,高溫天氣還應(yīng)注意防止人員中暑。
2、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍;
3、瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定
(1)瀝青混凝土鋪裝前,應(yīng)聽取天氣預(yù)報(bào),避開陰雨天施工。若遇上雨天,已經(jīng)攤鋪的瀝青混凝土要在雨前及時(shí)的碾壓封層,未來得及碾壓被雨水浸泡的瀝青混凝土要在雨后鏟除。雨天因視線條件較差,施工人員要與施工機(jī)械保持一定的安全距離;
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好交通安全工作,施工區(qū)段應(yīng)進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁非施工車輛入內(nèi)。交通繁忙的路口應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,并設(shè)專人指揮。夜間施工,路口及基準(zhǔn)樁附近應(yīng)設(shè)置警示等或反光標(biāo)志,燈光必須明亮且無任何陰暗角落,照明須設(shè)專人管理;
(3)卸料車卸料和交通導(dǎo)流要設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮和管理,并有專人負(fù)責(zé)指揮攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè);
(4)路口處施工要有專人負(fù)責(zé)指揮和管理。臨時(shí)封閉交通,要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮社會(huì)車輛。等鋪裝完畢后,及時(shí)灑水降溫,路面溫度冷卻后方可恢復(fù)交通;
(5)現(xiàn)場(chǎng)所有操作人員必須按規(guī)定佩戴合格的防護(hù)用具;
(6)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位;
(7)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí),須設(shè)專人指揮,保證車輛協(xié)調(diào)動(dòng)作、同步行進(jìn),防止互撞;
(8)施工車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后行駛速度控制在20km/h內(nèi),攤鋪機(jī)工作前后100m設(shè)立限速施工標(biāo)志,限速5km/h,避免車輛高速行駛造成交通事故;
(9)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(10)熨平板預(yù)熱時(shí),應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;
(11)駕駛力求平穩(wěn),不得緊急轉(zhuǎn)彎。彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路沿石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞;
(12)用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí),不得接近明火。
4壓路機(jī)碾壓作業(yè)
壓路機(jī)前后輪的刮板,應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或?yàn)⑺娜藛T應(yīng)與司機(jī)密切配合,必須跟在輾輪行走的后方,要注意壓路機(jī)轉(zhuǎn)向。
第4篇 瀝青路面鋪裝安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏,并在現(xiàn)場(chǎng)配備醫(yī)務(wù)人員,高溫天氣還應(yīng)注意防止人員中暑。
2、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍;
3、瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定
(1)瀝青混凝土鋪裝前,應(yīng)聽取天氣預(yù)報(bào),避開陰雨天施工。若遇上雨天,已經(jīng)攤鋪的瀝青混凝土要在雨前及時(shí)的碾壓封層,未來得及碾壓被雨水浸泡的瀝青混凝土要在雨后鏟除。雨天因視線條件較差,施工人員要與施工機(jī)械保持一定的安全距離;
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好交通安全工作,施工區(qū)段應(yīng)進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁非施工車輛入內(nèi)。交通繁忙的路口應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,并設(shè)專人指揮。夜間施工,路口及基準(zhǔn)樁附近應(yīng)設(shè)置警示等或反光標(biāo)志,燈光必須明亮且無任何陰暗角落,照明須設(shè)專人管理;
(3)卸料車卸料和交通導(dǎo)流要設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮和管理,并有專人負(fù)責(zé)指揮攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè);
(4)路口處施工要有專人負(fù)責(zé)指揮和管理。臨時(shí)封閉交通,要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮社會(huì)車輛。等鋪裝完畢后,及時(shí)灑水降溫,路面溫度冷卻后方可恢復(fù)交通;
(5)現(xiàn)場(chǎng)所有操作人員必須按規(guī)定佩戴合格的防護(hù)用具;
(6)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位;
(7)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí),須設(shè)專人指揮,保證車輛協(xié)調(diào)動(dòng)作、同步行進(jìn),防止互撞;
(8)施工車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后行駛速度控制在20km/h內(nèi),攤鋪機(jī)工作前后100m設(shè)立限速施工標(biāo)志,限速5km/h,避免車輛高速行駛造成交通事故;
(9)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(10)熨平板預(yù)熱時(shí),應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;
(11)駕駛力求平穩(wěn),不得緊急轉(zhuǎn)彎。彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路沿石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞;
(12)用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí),不得接近明火。
4壓路機(jī)碾壓作業(yè)
壓路機(jī)前后輪的刮板,應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或?yàn)⑺娜藛T應(yīng)與司機(jī)密切配合,必須跟在輾輪行走的后方,要注意壓路機(jī)轉(zhuǎn)向。
第5篇 水泥混凝土路面工程混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)安全技術(shù)交底
1.水泥混凝土澆筑應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)運(yùn)輸與澆筑人員的配合關(guān)系,保持安全作業(yè);施工前應(yīng)復(fù)核雨水口頂部的高程,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,路面不積水。
2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)電工值班,負(fù)責(zé)振動(dòng)器、抹平機(jī)、切縫機(jī)等機(jī)具的電氣接線、拆卸和出現(xiàn)電氣故障的緊急處理,保持用電安全。
3.混凝土泵應(yīng)置于平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,機(jī)身應(yīng)保持水平和穩(wěn)定,且輪胎擋掩牢固。作業(yè)中清洗的廢水、廢物應(yīng)排置至規(guī)定地點(diǎn),不得污染環(huán)境,不得堵塞雨污水排放設(shè)施。
4.混凝土攪拌運(yùn)輸車或自卸汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸混凝土?xí)r,車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)設(shè)專人指揮。指揮人員必須站在車輛的安全一側(cè)。卸料時(shí),車輛應(yīng)擋掩牢固,作業(yè)人員必須避離卸料范圍。
5.機(jī)動(dòng)車、輪式機(jī)械在社會(huì)道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》、《中華人民共和國(guó)道路交通安全法實(shí)施條例》的有關(guān)規(guī)定。在施工現(xiàn)場(chǎng)道路上行駛時(shí),應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)限速等交通標(biāo)識(shí)的管理規(guī)定。
6.使用混凝土泵車,作業(yè)前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和環(huán)境狀況鋪設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?,并?yīng)符合下列要求:
(1)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),能滿足運(yùn)輸安全要求。
(2)道路寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通量和運(yùn)輸車輛或行駛機(jī)械的寬度確定:汽車運(yùn)輸時(shí),寬度不小于3.5m;機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸時(shí),寬度不宜小于2.5m;手推車運(yùn)輸不宜小于1.5m.
(3)道路縱坡應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛情況而定,手推車不宜陡于5%,機(jī)動(dòng)車輛不宜陡于10%。
(4)道路的圓曲線半徑:機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸時(shí)不宜小于8m;汽車運(yùn)輸時(shí)不宜小于15m;板拖車運(yùn)輸時(shí)不宜小于20m。
(5)機(jī)動(dòng)車道路的路面宜進(jìn)行硬化處理;泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周圍無障礙物、不得停放在斜坡上。
(6)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)交通量、路況和環(huán)境狀況確定車輛行駛速度,并于道路明顯處設(shè)限速標(biāo)志。
(7)沿溝槽鋪設(shè)道路,路邊與槽邊的距離應(yīng)依施工荷載、土質(zhì)、槽深、槽壁支護(hù)情況經(jīng)驗(yàn)算確定,且不得小于1.5m,并設(shè)防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志,夜間和陰暗時(shí)尚須加設(shè)警示燈。
(8)道路臨近河岸、峭壁的一側(cè)必須設(shè)置安全標(biāo)志,夜間和陰暗時(shí)尚須加設(shè)警示燈。
(9)運(yùn)輸?shù)缆放c社會(huì)道路、公路交叉時(shí)宜正交;在距社會(huì)道路、公路邊20m處應(yīng)設(shè)交通標(biāo)志,并滿足相應(yīng)的視距要求。
(10)穿越各種架空管線處,其凈空應(yīng)滿足運(yùn)輸安全要求,并在管線外設(shè)限高標(biāo)志。
(11)穿越建(構(gòu))筑物處,其凈空應(yīng)滿足運(yùn)輸安全要求,并在建(構(gòu))筑物外設(shè)限高、寬標(biāo)志。
(12)嚴(yán)禁泵車在電力架空線路下方作業(yè),需在其一側(cè)作業(yè)時(shí),泵車與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。
起重機(jī)、挖掘機(jī)、樁工機(jī)械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離
電力架空線路電壓(kv) | 1 | 1~15 | 20~40 | 60~110 | 220 | |
距離 (m) | 垂直方向 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
水平方向 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 6.0 |
(1)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件連接緊固,電纜線保護(hù)接地良好,電氣接線符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。
(2)作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)合格;作業(yè)中,應(yīng)設(shè)專人理順纜線,采取防損傷纜線的措施。
上一頁(yè)12下一頁(yè)(3)作業(yè)時(shí),發(fā)現(xiàn)機(jī)械跳動(dòng)或異響必須停機(jī)、斷電,進(jìn)行檢修;作業(yè)后,必須切斷電源,清洗各部位的泥漿污物,放置在干燥處,并遮蓋。
8.水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求:
(1)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留的雨水口、檢查井口等孔洞必須蓋牢,并設(shè)安全標(biāo)志。
(2)養(yǎng)護(hù)用覆蓋材料應(yīng)具有阻燃性,使用完畢應(yīng)及時(shí)清理,運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)。
(3)作業(yè)中,養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫人員應(yīng)選擇安全行走路線;需設(shè)便橋時(shí),必須支搭牢固,夜間照明應(yīng)充足。
(4)水養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)養(yǎng)護(hù)用水配水管線,其敷設(shè)不得影響車輛、人員和施工安全;用水應(yīng)適量,不得造成施工場(chǎng)地積水;拉移輸水膠管應(yīng)順直,不得扭結(jié),不得倒退行走。
(5)薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)使用對(duì)人體無損傷、對(duì)環(huán)境無污染的合格材料;貯運(yùn)、調(diào)配材料應(yīng)符合材料使用說明書的規(guī)定;操作人員必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;作業(yè)時(shí),施工人員必須站在上風(fēng)向;噴灑時(shí),嚴(yán)禁噴嘴對(duì)向人;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火。
(6)使用電熱毯養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū);周圍設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員和車輛不得入內(nèi);電熱毯應(yīng)在專用庫(kù)房集中存放,專人管理;使用前應(yīng)檢驗(yàn),確認(rèn)完好,無漏電,并記錄;電氣接線、拆卸必須由電工負(fù)責(zé),并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求;電熱毯上下不得有堅(jiān)硬、鋒利物,上面不得承壓重物,不得用金屬絲捆綁,嚴(yán)禁折疊;養(yǎng)護(hù)完畢必須及時(shí)斷電、拆除,并集中庫(kù)房存放。
9.使用混凝土振動(dòng)器應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用前應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)完好、連接牢固、旋轉(zhuǎn)方向正確。
(2)操作人員必須經(jīng)過用電安全技術(shù)培訓(xùn);作業(yè)時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。
(3)作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查振動(dòng)器及其接線,發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電,由電工處理。
(4)電動(dòng)機(jī)電源上必須安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零裝置必須安全可靠,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)合格。
(5)移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),不得用纜線牽引;移動(dòng)纜線受阻時(shí),不得強(qiáng)拉。
10.用可燃材料配制填縫料時(shí),必須按原材料產(chǎn)品說明書的要求操作,并采取防火措施。
11.填縫料施工不宜在現(xiàn)場(chǎng)熬制瀝青,特殊情況下,由于條件限制,現(xiàn)場(chǎng)需明火熬制瀝青應(yīng)符合下列要求:
(1)熬制瀝青的專項(xiàng)安全技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并形成文件。
(2)瀝青鍋的前沿(有人操作的一面)應(yīng)高出后沿l 0cm以上,并高出地面80cm~100cm。
(3)鍋蓋應(yīng)采用鋼質(zhì)材料;嚴(yán)禁使用敞口鍋;鍋灶上方應(yīng)設(shè)防雨棚,棚應(yīng)采用阻燃材料。
(4)架空線路垂直下方不得設(shè)置鍋灶;鍋灶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆物20m以上,與建筑物的距離不得小于15m。
(5)瀝青鍋與煙囪的凈距應(yīng)大于80cm,鍋與鍋的凈距應(yīng)大于2m,火口頂部與鍋邊應(yīng)設(shè)置高度70cm的隔離設(shè)施。
(6)用火前應(yīng)進(jìn)行用火申報(bào),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)消防管理人員檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)消防措施落實(shí)并簽發(fā)用火證后,方可熬制瀝青。
(7)舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。
12.明火預(yù)熱桶裝瀝青應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)結(jié)束后,必須熄火。
(2)瀝青匯集槽應(yīng)支搭牢固。流向?yàn)r青鍋的通道應(yīng)暢通。
(3)發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出,應(yīng)在桶外側(cè)面以濕泥堵封,不得直接用手堵封。
(4)預(yù)熱前必須打開瀝青桶的大小孔蓋,遇僅一個(gè)孔蓋時(shí),必須在其相對(duì)方向另開一孔。桶內(nèi)有積,水泌須排除。
(5)加熱時(shí)必須用微火,嚴(yán)禁猛火,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按消防部門規(guī)定配備消防器材,加熱中發(fā)現(xiàn)瀝青桶孔口堵塞時(shí),操作人員必須站在側(cè)面用熱鋼釬疏通。
第6篇 混凝土路面拌和混凝土施工安全技術(shù)交底
混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術(shù)交底
1.現(xiàn)場(chǎng)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近,不宜采用機(jī)械拌和混凝土,宜采用預(yù)拌混凝土。
2.現(xiàn)場(chǎng)需機(jī)械攪拌混凝土?xí)r,混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求:
(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。
(3)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。
(4)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。
(5)攪拌站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基。
(6)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。
(7)攪拌站搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可使用。
(8)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施,周圍應(yīng)設(shè)圍擋。
(9)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。
(10)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉(cāng)和原材料輸送、計(jì)量裝置,并形成運(yùn)輸、消防通道。
(11)施工前,應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉(cāng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。
3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,機(jī)械操作工應(yīng)精神集中,不得離崗,機(jī)械發(fā)生故障必須立即停機(jī)、斷電;作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時(shí),腳不得蹬踩料斗;混凝土拌和中,嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)和卸料斗下方。
4.需設(shè)作業(yè)平臺(tái)時(shí),平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,滿足施工安全要求,支搭必須牢固;使用前應(yīng)驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件;使用中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。
5.攪拌站設(shè)置的各種電氣設(shè)備必須由電工引接、拆卸,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電,由電工處理。
6.需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí),必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電源閘箱,設(shè)安全標(biāo)志,并在攪拌筒外受專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁離開崗位。
7.搬運(yùn)袋裝水泥必須自上而下順序取運(yùn)。堆放時(shí),墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固;按層碼垛整齊,高度不得超過10袋。
8.固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上移動(dòng)提升(降落)時(shí),嚴(yán)禁其下方有人;料斗懸空放置時(shí),必須鎖固;攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。
9.手推車向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒砂石料時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,嚴(yán)禁撒把倒料;手推車運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)推行,空車讓重車,不得搶道。
10.落地材料、積水應(yīng)及時(shí)清掃,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔;攪拌場(chǎng)地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理,井蓋必須蓋牢。
11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時(shí),外摻劑必須集中管理,專人領(lǐng)取,正確使用,余料回庫(kù),嚴(yán)防誤食。
第7篇 水泥砼路面面層工程:安全技術(shù)交底
分部(分項(xiàng))工程名稱
路面
班組名稱
砼路面施工組
一、在路面基層上恢復(fù)中線,每10m設(shè)一控制樁。
二、水泥砼采用在長(zhǎng)塘砂場(chǎng)攪拌站集中攪拌,配置1臺(tái)750l強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。
三、瀝青下封層施工:瀝青下封層共22114.97m2,在基層強(qiáng)度和其他各項(xiàng)質(zhì)量措施滿足規(guī)定后進(jìn)行。在已完工并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層上,根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪筑瀝青封層。
四、安裝鋼模板:攤鋪砼之前,應(yīng)以各樁點(diǎn)放樣的板頂標(biāo)高為依據(jù)安裝模板,模板安裝在基層上,在檢查其高度無誤后用鐵釬固定模板,模板要支立牢固,使能經(jīng)受振搗30秒而不變形、不移位、不下沉。模板安裝之后,應(yīng)用水平儀檢驗(yàn)其高度是否正確,并在模板內(nèi)鋪設(shè)薄模,以利拆模,在模板上還須做出橫向接縫的記號(hào)。
五、設(shè)置脹縫、縮縫、傳力桿、拉桿及角隅鋼筋:脹縫寬度為2.5cm,高度為25cm,砼澆搗后,嵌條則留在縫內(nèi)不再拔出,待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,人工剔除上部嵌條然后以聚乙稀填縫。傳力桿用支撐架釘在基層上固定,支撐架在砼澆搗后不再取出,設(shè)置接桿處砼分兩層攤鋪,下層砼鋪好后,立即擺好拉桿,并安裝好角隅鋼筋,再攤鋪上層砼,然后一并振搗密實(shí)。
六、砼的攤鋪:砼運(yùn)輸車卸料時(shí)從模板的一端倒車入倉(cāng)面卸料。砼攤鋪為人工攤鋪法,使用鐵锨反扣,嚴(yán)禁拋擲和摟耙,防止砼拌和物離析,攤鋪工作在分縫處結(jié)束,在一塊內(nèi)不能接茬。
七、砼振搗:⑴ 排式振搗機(jī)和平板振搗器振搗:先用排式振搗機(jī)振搗,振搗機(jī)應(yīng)緩慢均勻移動(dòng),同一地點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間以砼表面不再有顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面灰漿基本平穩(wěn)、模板邊角處已充實(shí)均勻。再用平板振搗器由板塊邊緣開始,振搗時(shí)按垂直方向順行振搗,每行重疊15~20cm,初振找平后沿板四周振搗一遍,然后再壓茬振搗(順路方向)。⑵ 三軸攤鋪整平機(jī)粗平:平板夯振實(shí)后,用三軸攤鋪整平機(jī)全幅振搗振實(shí)。操作時(shí)應(yīng)順著振動(dòng)器偏心振動(dòng)子甩動(dòng)方向前進(jìn),保持兩端同步緩緩向前,夯前積料過多應(yīng)及時(shí)清除,凹處及時(shí)補(bǔ)足振實(shí),振至砼板端后,使行夯返回振搗2~3遍,達(dá)到表面平、均勻、不露石子,有一層滋潤(rùn)的砂漿為止。
八、整面、養(yǎng)生及拆模:先用鋁金板人工初平,待稍加凝固后,再用鐵模板仔細(xì)抹平,待砼將要初凝時(shí)最后拖光,然后用紋理制作機(jī)對(duì)砼路面沿橫向進(jìn)行拉槽,平均控制深度在1~2mm,使其上有一定的粗糙度,壓紋線應(yīng)均勻且成直線,并與脹縮縫平行。
拆模:當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),即可拆模,按平均氣溫10~25度可在18~24小時(shí)拆模。拆模時(shí)不應(yīng)損壞砼板和模板。
養(yǎng)生:在砼搗實(shí)、抹平后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法:采用覆蓋麻袋澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。
九、切縫與填縫
切縫:在砼收縮前應(yīng)適時(shí)切縫,以防砼不規(guī)則龜裂,當(dāng)砼達(dá)到要求強(qiáng)度的50~70%時(shí),在縮縫處用切縫機(jī)切割假縫。
填縫:所有砼面板接縫上部均應(yīng)填縫,以防雨水、砂粒和泥土落入縫內(nèi),填縫前將接縫內(nèi)清
理干凈,然后將填料填入,填縫隙以既飽滿又不溢出縫外為度。
交底人
姓名
接受人
姓名
職務(wù)
職務(wù)
第8篇 水泥混凝土路面工程混凝土運(yùn)輸:安全技術(shù)交底
1.應(yīng)根據(jù)運(yùn)距、工程量和現(xiàn)場(chǎng)條件選定適宜的混凝土運(yùn)輸機(jī)具;運(yùn)輸機(jī)具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)合格,方可使用。
2.作業(yè)后應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行清洗,清除砂土和混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物;污物應(yīng)妥善處理,不得隨意排放。
3.使用自卸汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車及混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸材料時(shí),應(yīng)符合相應(yīng)的運(yùn)輸車輛安全技術(shù)交底的具體要求。
4.混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅(jiān)實(shí),路寬和道路上的架空線凈高應(yīng)滿足運(yùn)輸安全的要求;跨越河流、溝槽應(yīng)架設(shè)臨時(shí)便橋,并應(yīng)符合下列要求:
(1)施工機(jī)械、機(jī)動(dòng)車與行人便橋?qū)挾葢?yīng)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通量、機(jī)械和車輛的寬度,在施工設(shè)計(jì)中確定:人行便橋?qū)挷坏眯∮?0cm;手推車便橋?qū)挷坏眯∮?. 5m;機(jī)動(dòng)翻斗車便橋?qū)挷坏眯∮?.5m;汽車便橋?qū)挷坏眯∮?.5m,
(2)便橋兩側(cè)必須設(shè)不低于1.2m的防護(hù)欄桿,其底部設(shè)擋腳板;欄桿、擋腳板應(yīng)安設(shè)牢固。
(3)便橋橋面應(yīng)具有良好的防滑性能,鋼質(zhì)橋面應(yīng)設(shè)防滑層;便橋兩端必須設(shè)限載標(biāo)志。
(4)便橋搭設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。
(5)在使用過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查和維護(hù),保持完好。
5.使用手推車應(yīng)符合下列要求:
(1)運(yùn)輸桿件材料時(shí),應(yīng)捆綁牢固。
(2)裝土等散狀材料時(shí),車應(yīng)設(shè)擋板,運(yùn)輸中不得遺灑。
(3)在坡道上運(yùn)輸應(yīng)緩慢行駛,控制速度,下坡前方不得有人。
(4)卸土方等散狀材料時(shí),應(yīng)待車輛擋板打開后,方可揚(yáng)把卸料,嚴(yán)禁撒把。
(5)路塹、溝槽邊卸料時(shí),距塹、槽邊緣不得小于1m,車輪應(yīng)擋掩牢固,槽下不得有人。
第9篇 某熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術(shù)交底
熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術(shù)交底
1.混合料攤鋪施工安全要求
(1)各種作業(yè)機(jī)械、車輛應(yīng)按規(guī)定路線行駛,有序作業(yè);瀝青混合料攤鋪過程中,應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機(jī)械、車輛之間的相互配合關(guān)系。
(2)粘在車槽上的混合料應(yīng)在車下使用長(zhǎng)柄工具清除,不得在車槽頂升時(shí),上車清除。
(3)指揮人員應(yīng)隨時(shí)檢查車輛周圍情況,確認(rèn)安全后,方可向車輛操作工發(fā)出行駛、卸料指令;瀝青混合料運(yùn)輸車輛在現(xiàn)場(chǎng)路段上行駛、卸車時(shí),必須由專人指揮。
(4)特殊情況下,由于條件限制,現(xiàn)場(chǎng)需使用加熱工具的火箱應(yīng)符合下列要求:
1)用火前必須申報(bào),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)消防管理人員檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)消防措施落實(shí)并簽發(fā)用火證后,方可用火。
2)火箱應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆物品10m以上;與施工用柴油桶距離不得小于5m。
3)嚴(yán)禁火箱設(shè)置在架空線路下方;火箱應(yīng)設(shè)專人管理,作業(yè)結(jié)束必須及時(shí)熄火。
(5)機(jī)械攤鋪應(yīng)符合下列要求:
l)攤鋪路段的上方有架空線路時(shí),其凈空應(yīng)滿足攤鋪機(jī)和運(yùn)輸車卸料的要求,機(jī)械應(yīng)與架空線路保持安全距離。
2)瀝青混凝土攤鋪機(jī)作業(yè),應(yīng)由專人指揮;機(jī)械行駛前,指揮人員應(yīng)檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)前后方無人和障礙后,方可向機(jī)械操作工發(fā)出行駛信號(hào);機(jī)械行駛前應(yīng)鳴笛示警。
3)瀝青混合料運(yùn)輸車向攤鋪機(jī)倒車靠近過程中,車輛和機(jī)械之間嚴(yán)禁有人。
4)瀝青混凝土攤鋪機(jī)運(yùn)行中,現(xiàn)場(chǎng)人員不得攀登機(jī)械,嚴(yán)禁觸摸機(jī)械的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5)清洗攤鋪機(jī)的料斗螺旋輸送器必須使用工具;清洗時(shí)必須停機(jī),嚴(yán)禁煙火。
6)攤鋪機(jī)運(yùn)行中,禁止對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)工作。
(6)人工攤鋪應(yīng)符合下列要求:
1)鐵鍬鏟運(yùn)混合料時(shí),作業(yè)人員應(yīng)按順序行走,鐵鍬必須避開他人,并不得揚(yáng)鍬攤鋪。
2)手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)料時(shí),不得遠(yuǎn)扔裝車。
3)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)在酷熱時(shí)段應(yīng)采取防暑措施。
2.混合料碾壓施工安全要求
(1)瀝青混合料碾壓過程中,應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機(jī)械、車輛之間的相互配合關(guān)系,保持安全作業(yè)。
(2)壓路機(jī)運(yùn)行時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員不得攀登機(jī)械,嚴(yán)禁觸摸機(jī)械的傳動(dòng)機(jī)構(gòu);兩臺(tái)以上壓路機(jī)作業(yè)時(shí),前后間距不得小于3m,左右間距不得小于1m。
(3)作業(yè)中必須設(shè)專人指揮壓路機(jī),指揮人員應(yīng)與壓路機(jī)操作工密切配合,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況及時(shí)向機(jī)械操作工發(fā)出正確信號(hào),并及時(shí)疏導(dǎo)周圍人員。
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)的行駛速度,確定機(jī)械運(yùn)行前方的危險(xiǎn)區(qū)域,在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人。
(5)使用壓路機(jī)應(yīng)符合相關(guān)的道路機(jī)械安全技術(shù)交底的具體要求。
第10篇 瀝青路面安全技術(shù)交底
分部份章〉 工程名稱 |瀝青路面安全施工交底 班組名稱 |
1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢,凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過敏者,不宜 從事瀝青作業(yè)。
2、從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均需涂抹防護(hù)藥 膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù) 人員。
3、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿 舍。
4 、瀝青加熱及混合料拌制,直設(shè)在人員較少、場(chǎng)地空曠的地段。 產(chǎn)量較大的拌 和設(shè)備, 有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。 5、塊狀瀝青搬運(yùn)一般宜在夜間和陰天進(jìn)行,尤應(yīng)避免炎熱季節(jié)。搬運(yùn)時(shí),宜采 用小型機(jī)械裝卸) ,不宜直接裝運(yùn) 。用手裝運(yùn)時(shí) ,必須要有相應(yīng)的防護(hù),如1坎肩、 帆布手套、 工作服等。
6、液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送 。對(duì)瀝青下出 口閥門認(rèn)真檢查其可靠性和密 封性。使用時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定 :
①用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時(shí) ,工作人員應(yīng)避讓。
②向儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí),當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時(shí),要及時(shí)停止注入。
③滿載運(yùn)行時(shí) ,遇有彎道、下坡時(shí)要提前減速,避免緊急制動(dòng)。油罐裝載不滿肘 ,要始終保持中速行駛。
7、采用吊耳裝桶裝瀝青時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定 :
①吊具應(yīng)嚴(yán)格檢查 ,達(dá)到合格要求。吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮。瀝青桶的吊縈應(yīng)綁 扎牢固。
②吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上空越過 ,并應(yīng)高于 車箱板 ,以防碰撞。
③吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人 c
④瀝青桶未穩(wěn)妥落地前,嚴(yán)禁卸、取吊繩。
8 、人工裝印桶裝瀝青時(shí), 應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在平坡地段,并拉上手閘。
②上桶裝瀝青的跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,坡度不應(yīng)過陡。
④放倒的瀝青桶經(jīng)跳板上(下)滾動(dòng)裝車,要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上得套一根繩索,收放繩索時(shí)要緩慢, 并應(yīng)兩端同步上下。
9、人工運(yùn)送液態(tài)瀝青 ,裝油量不得超過容器的 2/3。
10、蒸氣加溫瀝青肘,其蒸氣管道應(yīng)連接牢固 ,嚴(yán)加保護(hù),在人員容易觸及的部 位 ,必須用保溫材料包扎 。鍋爐安全應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。 11、太陽(yáng)能油池上面的工作梯必須具有防滑措施,并嚴(yán)禁非作業(yè)人員攀登。
12、遠(yuǎn)紅外加熱瀝青,應(yīng)遵守下列規(guī)定 :
①使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備 和短路過載保安裝置是否良好 ,電氣設(shè)備有無接地,確認(rèn)符合要求后方可合閘作 業(yè) c
②瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱, 當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí) ,方可啟動(dòng)油泵送油。輸送完畢 后將電機(jī)反轉(zhuǎn) ,使管道中余油流回鍋內(nèi),并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗 前必須關(guān)閉有關(guān)閥門,嚴(yán)防柴油流入油鍋。
13、導(dǎo)熱油加熱瀝青, 應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①加熱爐使用前必須進(jìn)行i時(shí)壓試驗(yàn), 71壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的二倍。
②對(duì)加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查 ,各種儀表應(yīng)齊全完好。泵 、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和 安全附件應(yīng)符合技術(shù)和安全要求,超壓、超溫報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。
③必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲透漏 、振動(dòng)和異聲 ,定期檢查膨脹箱的液面是否 超過規(guī)定 ,自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求 ,并定期清除爐管及除塵器 內(nèi)的積灰。
④導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。 14、明火熬制瀝青中 的安全要點(diǎn) : (1)鍋灶設(shè)置①支搭的瀝青鍋灶 ,應(yīng)距建筑物 30m,距電線垂直下方在 10m 以上。周圍不得有易燃易爆物品,并應(yīng)備有鍋蓋、滅火器等防火用具。
②油鍋上方搭設(shè)的防雨棚,嚴(yán)禁使用易燃材料。
③瀝青鍋的前沿(有人操作的 一面)應(yīng)高出后沿 10cm 以上 ,并高出地面 o. 8'1.om。
④函、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。
(2) 瀝青預(yù)熱
①打開瀝青桶上的大、小蓋。當(dāng)只有一個(gè)桶蓋時(shí),應(yīng)在其相對(duì)方向另開一孔,以 便通氣出油。桶內(nèi)如積水則必須先予以排除。
面,鏟濕泥涂封 ,不得用手直接涂封。
③烤油中如發(fā)現(xiàn)瀝青桶口堵塞肘,操作人員應(yīng)站在側(cè)面用鐵棍疏通。
④烤油時(shí)必須用微火 ,不得用大火猛烤。
15、灑布機(jī)工作地段 的安全要點(diǎn):
①灑布現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人警戒。
②施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物應(yīng)清除干凈。
③灑油時(shí)作業(yè)范圍內(nèi)不得有人 c
④施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。
16、瀝青灑布車作業(yè)中的安全要點(diǎn) :
①檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。
②采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí),應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口 ,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點(diǎn)燃噴燈。
③嘖燈使用前應(yīng)進(jìn)行檢查外,應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提式頃燈點(diǎn)燃后不得 接近易燃品。
④滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。
⑤駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)齊全配戴防護(hù)用品,注意自身安全。 作業(yè)時(shí),在噴灑瀝青方向 10m 以內(nèi)不得有人停留。
17、瀝青混合料拌合站作業(yè)中的安全要點(diǎn) :
①瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人 員進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。
②機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后,各部門、各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得擅自離 崗。
③運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
④運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報(bào)告機(jī)長(zhǎng) ,并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首 先停止進(jìn)料 ,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后 ,才可提前停機(jī) 。再次啟動(dòng)時(shí) , 不得帶荷 啟動(dòng)。
⑤攪拌機(jī)運(yùn)行中,不得使用工具伸入滾筒 '內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí),必須停機(jī) 。 如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi) 工作日才 ,鼓外要有人監(jiān)護(hù)。
⑥料斗升起時(shí) ,嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時(shí) 命 ,應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。
⑦拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置爬梯。采用皮帶上料時(shí) ,貯料倉(cāng)應(yīng)力日18、瀝青混合料攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)的安全要點(diǎn) :
①駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,清除 一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員 不得擅自離開崗位。
②運(yùn)料車向攤機(jī)卸料時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作, 同步進(jìn)行,防止互撞。
③換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí) 進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔 和在坡道上換檔或空檔消4丁 。
④奧平板預(yù)熱時(shí),應(yīng)控制熱量 ,防止因局部過熱而變形 。加熱過程中,必須設(shè)專人看管 。
⑤駕駛力求平穩(wěn) ,不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí) j 奧平裝置的端頭與路緣石的問距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。
⑥用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí),不得接近明火。
⑦作業(yè)中應(yīng)設(shè)立施工標(biāo)志。
第11篇 水泥混凝土路面工程混凝土拌施工:安全技術(shù)交底
1.現(xiàn)場(chǎng)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近,不宜采用機(jī)械拌和混凝土,宜采用預(yù)拌混凝土。
2.現(xiàn)場(chǎng)需機(jī)械攪拌混凝土?xí)r,混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求:
(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。
(3)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。
(4)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。
(5)攪拌站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基。
(6)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。
(7)攪拌站搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可使用。
(8)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施,周圍應(yīng)設(shè)圍擋。
(9)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。
(10)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉(cāng)和原材料輸送、計(jì)量裝置,并形成運(yùn)輸、消防通道。
(11)施工前,應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉(cāng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。
3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,機(jī)械操作工應(yīng)精神集中,不得離崗,機(jī)械發(fā)生故障必須立即停機(jī)、斷電;作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時(shí),腳不得蹬踩料斗;混凝土拌和中,嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)和卸料斗下方。
4.需設(shè)作業(yè)平臺(tái)時(shí),平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,滿足施工安全要求,支搭必須牢固;使用前應(yīng)驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件;使用中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。
5.攪拌站設(shè)置的各種電氣設(shè)備必須由電工引接、拆卸,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電,由電工處理。
6.需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí),必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電源閘箱,設(shè)安全標(biāo)志,并在攪拌筒外受專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁離開崗位。
7.搬運(yùn)袋裝水泥必須自上而下順序取運(yùn)。堆放時(shí),墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固;按層碼垛整齊,高度不得超過10袋。
8.固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上移動(dòng)提升(降落)時(shí),嚴(yán)禁其下方有人;料斗懸空放置時(shí),必須鎖固;攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。
9.手推車向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒砂石料時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,嚴(yán)禁撒把倒料;手推車運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)推行,空車讓重車,不得搶道。
10.落地材料、積水應(yīng)及時(shí)清掃,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔;攪拌場(chǎng)地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理,井蓋必須蓋牢。
11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時(shí),外摻劑必須集中管理,專人領(lǐng)取,正確使用,余料回庫(kù),嚴(yán)防誤食。
第12篇 熱拌瀝青混合料路面混合料拌和施工安全技術(shù)交底
熱拌瀝青混合料路面工程混合料拌和施工安全技術(shù)交底
1.熱拌瀝青混合料宜由瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)集中拌制。
2.施工前,應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆飞戏郊芸站€路,確認(rèn)路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運(yùn)輸安全要求。
3.施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件,確定瀝青混合料運(yùn)輸和場(chǎng)內(nèi)調(diào)運(yùn)路線;運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,寬度不宜小于5m。
4.施工人員應(yīng)按規(guī)定佩戴工作服、手套、鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.瀝青混合料運(yùn)輸車和瀝青灑布車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必須設(shè)專人指揮;指揮人員應(yīng)根據(jù)工程需要和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況,及時(shí)疏導(dǎo)交通,保持運(yùn)輸安全。
6.施工前應(yīng)復(fù)核雨水口頂部的高程,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,路面不積水;施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物應(yīng)在施工前清理完畢。
7.在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近不得設(shè)瀝青混合料拌和站。
8.需在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集中式瀝青混合料拌和站時(shí),支搭拌和站應(yīng)符合下列要求:
(1)拌和站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。
(2)拌和站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。
(3)拌和站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基。
(4)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。
(5)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的要求。
(6)現(xiàn)場(chǎng)拌和站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施,周圍應(yīng)設(shè)圍擋。
(7)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置瀝青混合料攪拌機(jī)、各種料倉(cāng)和原材料輸送、計(jì)量裝置,并形成運(yùn)輸、消防通道。
(8)施工前,應(yīng)對(duì)拌和站進(jìn)行施工設(shè)計(jì);平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉(cāng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足拌和站在拌和混合料過程中荷載的要求。
(9)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。
(10)拌和站搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可使用。
9.使用手推車應(yīng)符合下列安全要求:
(1)運(yùn)輸桿件材料時(shí),應(yīng)捆綁牢固。
(2)裝土等散狀材料時(shí),車應(yīng)設(shè)擋板,運(yùn)輸中不得遺灑。
(3)在坡道上運(yùn)輸應(yīng)緩慢行駛,控制速度,下坡前方不得有人。
(4)卸土等散狀材料時(shí),應(yīng)待車輛擋板打開后,方可揚(yáng)把卸料,嚴(yán)禁撒把。
(5)路塹、溝槽邊卸料時(shí),距塹、槽邊緣不得小于lm,車輪應(yīng)擋掩牢固,槽下不得有人。
10.使用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸材料時(shí),應(yīng)符合運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)交底要求;作業(yè)后,應(yīng)將車廂內(nèi)外粘結(jié)的瀝青污物清除干凈。
第13篇 路面切割機(jī):安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.切割機(jī)機(jī)械上的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常,安裝穩(wěn)妥,緊固可靠。
2.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。
3.啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。
4.操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進(jìn)切割機(jī)時(shí),不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。
5.切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得超厚切割。
6.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí),應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。
7.作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除,不得用手揀拾或抹拭。
9.作業(yè)后,應(yīng)清洗機(jī)身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。
10.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的的機(jī)械維修和保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。
第14篇 熱拌瀝青混合料路面透層油粘層油施工-安全技術(shù)交底要求
1.特殊情況下,由于條件限制,現(xiàn)場(chǎng)需明火熬制瀝青時(shí),應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并形成文件;用火前應(yīng)進(jìn)行用火申報(bào),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)消防管理人員檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)消防措施落實(shí)并簽發(fā)用火證后,方可熬制瀝青。
2.灑布機(jī)作業(yè)必須由專人指揮;作業(yè)前,指揮人員應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)路段,確認(rèn)檢查井蓋蓋牢、人員和其他施工機(jī)械撤出作業(yè)路段后,方可向?yàn)⒉紮C(jī)操作工發(fā)出作業(yè)指令。
3.現(xiàn)場(chǎng)使用瀝青宜由有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)配制的合格產(chǎn)品;需現(xiàn)場(chǎng)熬制時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的專項(xiàng)安全技術(shù)措施的要求進(jìn)行操作。
4.施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件,確定瀝青混合料運(yùn)輸和場(chǎng)內(nèi)調(diào)動(dòng)路線;運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,寬度不宜小于5m。
5.凡患有結(jié)膜炎、皮膚病和對(duì)瀝青過敏反應(yīng)者不宜從事瀝青作業(yè)。
6.施工區(qū)域應(yīng)設(shè)專人值守,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi);施工人員應(yīng)按規(guī)定佩戴工作服、手套、鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。
7.瀝青噴灑前,必須對(duì)檢查井、閘井、雨水口采取覆蓋等安全防護(hù)措施;瀝青灑布前應(yīng)進(jìn)行試噴,確認(rèn)合格;試噴時(shí),油嘴前方3m內(nèi)不得有人。
8.人工裝卸桶裝瀝青運(yùn)輸車應(yīng)符合下列要求:
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在平坡地段制動(dòng),并設(shè)方木擋掩牢固。
(2)瀝青桶在跳板上滾動(dòng)時(shí),應(yīng)由專人指揮;瀝青桶兩端應(yīng)系控制繩,收放兩端控制繩時(shí),應(yīng)緩慢、同步進(jìn)行;跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,坡度不得過陡。
(3)發(fā)現(xiàn)瀝青桶泄漏,必須堵嚴(yán)后,方可搬運(yùn)。
9.在道路上灑布透層油、粘層油應(yīng)使用專用灑布機(jī)作業(yè)。
10.采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送液態(tài)瀝青時(shí)應(yīng)符合下列要求:
(1)向儲(chǔ)油罐注入瀝青,當(dāng)浮標(biāo)指示達(dá)到允許值最大容量時(shí),應(yīng)及時(shí)停止注入;用泵抽熱瀝青進(jìn)出油罐時(shí),作業(yè)人員應(yīng)避開。
(2)滿載運(yùn)行時(shí),遇有彎道、下坡應(yīng)提前減速,不得緊急制動(dòng);油罐裝載不滿時(shí),應(yīng)始終保持中速行駛。
11.施工前,應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆飞戏郊芸站€路,確認(rèn)路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運(yùn)輸安全要求。
12.塊狀瀝青搬運(yùn)宜在夜間和陰天,并應(yīng)避開炎熱時(shí)段;搬動(dòng)時(shí)宜采用小型機(jī)械裝卸,不宜直接用手裝運(yùn)。
13.人工運(yùn)送液態(tài)瀝青時(shí),裝油量不得超過容器容積的2/3。
14.瀝青灑布時(shí),施工人員應(yīng)位于瀝青灑布機(jī)的上風(fēng)向,并宜距噴灑邊緣2m以外。
15.吊裝桶裝瀝青時(shí)應(yīng)符合下列要求:
(1)吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,瀝青桶的吊裝應(yīng)綁扎牢固。
(2)吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上方越過、不得碰撞車體。
(3)瀝青桶落地放穩(wěn)后,作業(yè)人員方可靠近摘卸吊繩。
16.六級(jí)(含)以上風(fēng)力時(shí),不得進(jìn)行瀝青灑布作業(yè);透層油噴灑后應(yīng)及時(shí)撒布石屑。
17.明火預(yù)熱桶裝瀝青應(yīng)符合下列要求:
(1)預(yù)熱前必須打開瀝青桶的大小孔蓋,遇僅一個(gè)孔蓋時(shí),必須在其相對(duì)方向另開一孔;桶內(nèi)有積水,必須排除。
(2)加熱時(shí)必須用微火,嚴(yán)禁猛火。
(3)發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出,應(yīng)在桶外側(cè)面以濕泥堵封,不得直接用手堵封。
(4)加熱中發(fā)現(xiàn)瀝青桶孔口堵塞時(shí),操作人員必須站在側(cè)面用熱鋼釬疏通。
(5)瀝青匯集槽應(yīng)支搭牢固;流向?yàn)r青鍋的通道應(yīng)暢通。
(6)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按消防部門規(guī)定配備消防器材。
(7)作業(yè)結(jié)束后,必須熄火。
第15篇 瀝青路面施工-安全技術(shù)交底
一、施工方案
1.施工工藝流程
準(zhǔn)備下承層—拌合—運(yùn)輸—攤鋪—碾壓—接縫處理
2.施工工藝
2.1準(zhǔn)備下承層
施工下面層前,檢查下封層的完整性與基層表面的粘結(jié)性,對(duì)局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分按照下封層施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪;對(duì)下封層表面浮動(dòng)礦料和雜物進(jìn)行清掃,灰塵提前用高壓空氣吹干凈。再次對(duì)反射裂縫情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,如發(fā)現(xiàn)反射裂縫采用乳化瀝青灌縫處理。 施工上面層前檢查下面層的工程質(zhì)量情況,對(duì)局部缺陷進(jìn)行修復(fù);對(duì)表面進(jìn)行徹底清掃,灰塵提前用高壓空氣機(jī)吹干凈。嚴(yán)禁層間污染,確保下一結(jié)構(gòu)層表面清潔干燥后再均勻噴灑粘層瀝青。攤鋪橋面瀝青面層前,橋梁伸縮縫處使用低標(biāo)號(hào)砂漿填充、抹平,并與橋面鋪裝層齊平。
2.2瀝青混合料拌和
采用agp2000型間歇式瀝青混合料廠拌設(shè)備拌和,由專人進(jìn)行控制,嚴(yán)格控制各種礦料及瀝青的用量,嚴(yán)格按照試驗(yàn)段所驗(yàn)證的配合比進(jìn)行混合料的拌和。瀝青加熱溫度控制在150℃-170℃之間,礦料加熱溫度控制在160℃-190℃之間,填料不加熱,瀝青拌和料出廠正常溫度控制在140℃-165℃之間。拌和過程中按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗(yàn)。做好拌和記錄,真實(shí)反映瀝青混合料拌和質(zhì)量。確保拌和廠拌和的瀝青混合料均勻一致、無花白料、無結(jié)塊成團(tuán)或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。
2.3瀝青混合料運(yùn)輸
2.3.1采用15臺(tái)大噸位自卸車(35-40噸)將混合料快速運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng),不得超載運(yùn)輸,或急剎車、急彎掉頭使粘層造成損傷。運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余,施工過程中攤輔機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車等候,宜待等候的運(yùn)料車多于5輛后開始攤鋪。
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2.3.2運(yùn)料車每次使用前后必須清掃干凈,必要時(shí)用高壓水沖洗。在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑,但不得有余液積聚在車廂底部。瀝青混合料裝車時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮運(yùn)輸車輛前后移動(dòng),分前、后、中3次平衡裝料。運(yùn)料車運(yùn)輸混合料應(yīng)用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。
2.3.3運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí),輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物,否則宜設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接收,若混合料不符合施工溫度要求,或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑。
2.3.4攤鋪機(jī)前設(shè)專人指揮車輛停放等待卸料位置,攤鋪過程中運(yùn)料車應(yīng)在攤輔機(jī)前l(fā)00mm~3o0mm處停住,空擋等候,由攤輔機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開始緩緩卸料,避免撞擊攤輔機(jī)。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈,如有剩余,應(yīng)及時(shí)清除,防止硬結(jié)?;旌狭蠌倪\(yùn)料車到攤鋪機(jī)料斗必須成塊狀,不能允許混合料流淌進(jìn)料斗,車廂應(yīng)慢慢抬起,以便混合料在開門前向車后滑動(dòng)以傾倒在攤鋪機(jī)料斗中。保證便道的平整和濕潤(rùn),保證暢通。在上面層攤鋪時(shí)采用瀝青混合料轉(zhuǎn)運(yùn)車配合攤鋪工作。
2.3.5攤鋪機(jī)找平方式:利用復(fù)核的控制點(diǎn)恢復(fù)中樁和邊樁。攤鋪機(jī)采用自動(dòng)找平方式,下面層攤鋪時(shí)外側(cè)采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式,上面層采用非接觸式平衡梁找平方式,同時(shí)注意及時(shí)清理平衡梁下的瀝青混合料聚集物,并不得碰撞平衡梁和探頭。
2.4瀝青混合料攤鋪
攤鋪前選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面的初始?jí)簩?shí)度達(dá)到85%以上。熨平板加寬連接處應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)調(diào)至低位,即螺旋布料器中心線距離下承層頂面310毫米;并應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個(gè)穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料,以減少在攤鋪過程中混合料的離析。攤鋪厚度是用兩塊5-10cm寬的長(zhǎng)方木為基準(zhǔn)來確定,方木長(zhǎng)度與熨平板縱向尺寸相當(dāng),厚度為攤鋪厚度。定位時(shí)將熨平板抬起,方木置于熨平板兩端的下面,然后放下熨平板,此時(shí)熨平板自由落在方木上,轉(zhuǎn)動(dòng)厚度調(diào)節(jié)螺桿,使之處于微量間隙的中值。攤
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鋪機(jī)熨平板的拱度和初始工作仰角根據(jù)各機(jī)型的操作方法調(diào)節(jié),通常要經(jīng)過試鋪來確定。
混合料攤鋪溫度正常施工情況下不低于140℃,混合料的攤鋪采用具有自動(dòng)找平系統(tǒng)的兩臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,兩臺(tái)攤鋪機(jī)形成梯隊(duì)狀攤鋪,間距不大于10米;攤鋪前,調(diào)整好橫坡度,測(cè)準(zhǔn)攤鋪機(jī)熨平板高程,墊好木板,料足后開始攤鋪。為保證面層平整度,根據(jù)拌和速度合理控制攤鋪速度,確保攤鋪機(jī)均衡連續(xù)供料勻速前進(jìn)并連續(xù)作業(yè)。攤鋪機(jī)行進(jìn)速度控制在2—4m/min。攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻,其速度要和拌和機(jī)拌和能力相適應(yīng),最大限度地保持均速前進(jìn),不得隨意變換速度或中途停頓,以免停機(jī)、起步產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象,以提高平整度,減少混合料的離析。攤鋪機(jī)料斗中應(yīng)保持混合料合適的厚度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以消除。
用機(jī)械攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)不得不由人工作局部找補(bǔ)或更換混合料時(shí),需仔細(xì)進(jìn)行,特別嚴(yán)重的缺陷應(yīng)整層鏟除。每臺(tái)攤鋪機(jī)施工人員具體分工為:5人測(cè)量放線、1人指揮倒車、2人清除履帶下底料、2人找平、檢測(cè)攤鋪厚度及攤鋪均勻情況、4人修補(bǔ)缺陷。攤鋪時(shí)各種質(zhì)量信息及時(shí)反饋,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改。
2.5碾壓
混合料攤鋪后應(yīng)緊跟進(jìn)行碾壓,開始碾壓時(shí)混合料溫度正常施工情況下不低于135℃。使用2臺(tái)dd130雙鋼輪壓路機(jī)、1臺(tái)yl16-25膠輪壓路機(jī)碾壓,分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。
碾壓時(shí)壓路機(jī)起動(dòng)、剎車平穩(wěn),不打死彎、不調(diào)頭,各臺(tái)壓路機(jī)從同一起點(diǎn)前后起壓與結(jié)束,做到錯(cuò)輪均勻、碾壓勻速,無漏壓、無死角。壓路機(jī)的碾壓路線及碾壓方向不得突然改變而導(dǎo)致混合料推移。碾壓區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)大體穩(wěn)定,兩端的折返位置應(yīng)隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而推進(jìn),橫向不得在相同的斷面上。當(dāng)有粘輪現(xiàn)象時(shí),可向碾壓輪——鋼輪均勻噴灑少量摻加洗衣粉或清洗劑的水;向膠輪人工均勻涂刷少許植物油。在鋼輪碾壓過程中,其噴水裝置應(yīng)盡量調(diào)成霧狀向碾壓輪噴水,在保證不粘輪的前提下,盡量減少噴水量。且盡量保持連續(xù)作業(yè),高溫碾壓,以減少碾壓輪和路
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面溫差,減少粘輪現(xiàn)象。鋼輪壓路機(jī)盡量在溫度下降至 “不穩(wěn)定區(qū)”(溫度范圍93~115℃)之前完成碾壓,避免瀝青混合料產(chǎn)生推移現(xiàn)象。當(dāng)溫度在不穩(wěn)定區(qū)時(shí),必須改用輪胎壓路機(jī)碾壓。
碾壓設(shè)備組合及碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)段總結(jié)的碾壓工藝控制,碾壓達(dá)到要求的壓實(shí)遍數(shù)后及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度。碾壓完成后,表面達(dá)到平整密實(shí),無輪跡、裂紋、擁包等現(xiàn)象,壓路機(jī)下無位移。碾壓終了的表面溫度不低于80℃。
2.6接縫處理:
瀝青路面的施工必須接縫緊密、連接平順,不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開l50mm以上。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位lm以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查,確保平整度符合要求。
縱向施工縫:上下面層攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫,將已鋪部分留上l00~200mm寬暫不碾壓,作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面,然后作跨縫碾壓以消除縫跡。
橫向施工縫:全部采用平接縫。前段碾壓結(jié)束后,及時(shí)用5m直尺檢查碾壓段末端的平整度,對(duì)不合格部分用切割機(jī)垂直切成與路中線垂直的斷面,人工垂直刨除端部層厚不足的部分,使工作縫成直角連接。刨除或切割不得損傷下層路面,切割時(shí)留下的泥水必須沖洗干凈。在接縫部位涂刷適量的粘層瀝青后再繼續(xù)攤鋪。重新攤鋪混合料,人工將接縫處大粒徑石子清除。鋪筑新混合料接頭應(yīng)使接茬軟化,壓路機(jī)先進(jìn)行橫向碾壓,再縱向碾壓成為一體,充分壓實(shí),連接平順。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
1、壓實(shí)度:≥97
2、縱段高程:+5mm,-15mm;
3、厚度:代表值-10;合格值-20
4、寬度:符合設(shè)計(jì)要求;
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施工現(xiàn)場(chǎng)
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5、平整度:12mm;
6、橫坡:±0.5%;
7、強(qiáng)度:符合設(shè)計(jì)要求
三、安全技術(shù)措施
1.危害識(shí)別
a.機(jī)械傷害。
b.交通意外傷害。
c.燙傷
1.施工前,應(yīng)逐條落實(shí)安全措施,并對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底后方可施工。
2.作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)按規(guī)定著裝和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;
3.在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)圍欄及警示牌,夜間應(yīng)設(shè)警示燈。
4.設(shè)專職人員指揮來往車輛。