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第1篇 主通風機檢修維護安全技術措施
一、檢修前的準備工作:
1、準備2m釬子2根,鐵絲2kg,鐵鏈2m、2根,黃油及黃油注射器一個,帶到工作地點,工具修理工準備,先檢修沒有運行備扇2號風機。
2、把風機從一級、二級中間拆開,檢查風機風葉有無傷痕、有無松動,風葉角度有無變動,電機底座螺絲有無松動,并給風機電機注油。
3、打開電機接線室,測試電機和電纜絕緣,檢查風機軸承傳感器情況,需更換時要更換。
4、風機房內(nèi)檢查風機電控柜,檢查要按停電檢修程序進行,啟動柜檢查螺絲是否緊固,線頭有無起熱、氧化,有要采取措施處理,重新做頭或更換線鼻,接觸器發(fā)現(xiàn)異常立即處理或更換同型號接觸器。
5、檢修后重新組裝風機。
6、風機裝后要試運轉(zhuǎn)。
7、二號通風機檢修后,匯報調(diào)度室,在安全科人員陪同下準備檢修一號通風機。
二、安全技術措施:
1、在施工前要向施工人員貫徹學習措施并簽字,嚴格按措施施工。
2、電機加油要適量。
3、停電檢修風機啟動柜有電工負責,做到安全檢修,嚴禁帶電作業(yè)。
4、試運行風機要有安全科、通風科人員在場,并報告調(diào)度室,風機切換由機電科負責,風機試運行2小時正常時才能離開。
5、施工前后要向調(diào)度室匯報。
第2篇 主通風機正常倒機安全技術措施
根據(jù)<<煤礦安全規(guī)程>;>;,確保井下生產(chǎn)正常通風,每月進行一次轉(zhuǎn)換主通風機(以下稱倒機)工作,為確保安全,特制定本安全技術措施。
一、倒機時間、地點、參加人員
(1) 倒機時間:2012年7月10日09點00分。
(2) 參加倒機人員:主扇班成員 檢修班成員
二、倒機運行小組
組 長:___
副組長:___
成 員:主扇班成員。
三、倒機前準備
(1) 要求主扇班值班人員及檢修班在倒機前一天加強對風機的檢查,確保配電系統(tǒng)和風機設備完好,如有異常及時處理,確保如期倒機。主要檢查備用風機、蝶閥及其配電系統(tǒng)是否正常,剎車手柄是否停在“松”的位置,清掃風機及風機內(nèi)雜物,保證蝶閥無卡塞等。
(2) 通風部門檢查井下通風系統(tǒng)是否正常,不正常不得倒機,主要通風機出口瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%。
(3) 倒機前檢查各種儀器指示燈、保護裝置顯示、線路絕緣等是否可靠、靈敏。
(4) 倒機前檢查備用風機的潤滑是否正常。
(5) 變電班值班人員配合本次倒機,不得擅自離崗,聽從調(diào)度安排。
(6) 倒機操作應在5分鐘內(nèi)完成。
四、倒機步驟
(1) 倒機操作人員接收到調(diào)度命令后進行操作。首先,檢查2號風機電動蝶閥是否正常,控制柜選擇開關“手動/自動”旋轉(zhuǎn)至“手動”位置。
(2) 在aa02柜面上把旋轉(zhuǎn)開關打至“正風/停止”位置,正風指示燈滅,變頻器頻率降到零;再在aa03柜面上按“變頻輸出”分閘按鈕,變頻輸出指示燈滅;然后按變頻斷電按鈕,變頻斷電指示燈滅,按分閘按鈕,分閘指示燈亮,1號風機停止運轉(zhuǎn)。
(3) 打開2號風機電動蝶閥,關閉1號風機電動蝶閥。
(4) 首先在aa10柜面上按電源合閘按鈕,合閘指示燈亮,再合變頻上電按鈕,變頻上電指示燈亮。然后把旋轉(zhuǎn)開關打至“單臺”位置,合變頻輸出按鈕,變頻輸出上電燈亮。在aa09柜面把旋轉(zhuǎn)開關打至“正風/啟動”位置,正風指示燈亮,觀察頻率表逐步升到設定頻率后,檢查變頻器是否運行正常;在線監(jiān)測后臺顯示是否與實際狀態(tài)相符。
(5) 通過看、聽、摸等方法觀察2號風機是否正常運行。
(6) 在2號風機配電柜操作按鈕處懸掛“嚴禁分閘”警示牌,在1號風機配電柜操作按鈕處懸掛“嚴禁合閘”警示牌。
(7) 做好各項記錄并向調(diào)度室及相關領導匯報風機運行情況。
五、應急措施
(1)2號風機在倒機期間出現(xiàn)異常無法啟動,則立即檢查原因,如果無法及時處理,則立即恢復運行1號風機,確保礦井停風不超過10分鐘。
(2)倒機期間供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者其他原因造成風機無法運行供風時,及時向調(diào)度室和礦領導匯報,并及時打開兩臺風機的蝶閥,確保最大自然通風量,并及時通知調(diào)度室撤出井下人員。
六、 組織紀律
(1)、所用作業(yè)人員必須由總指揮統(tǒng)一指揮,調(diào)度室協(xié)調(diào)安排。
(2)、倒換風機前需調(diào)度室通知入井人員,機房20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。
(3)、所有作業(yè)人員必須服從指揮,確保倒機過程順利進行。
(4)、所有作業(yè)人員必須認真學習本安全技術措施。
(5)、所有操作人員必須簽字后方可作業(yè)。
____煤業(yè)
機電部
2012年7月10日
第3篇 主通風機電機維護單機運行安全技術措施
一、概況
由于我礦對主通風機電機進行維修保養(yǎng),保養(yǎng)期間礦井將只有一臺主通風機保持正常運行,另一臺主通風機處于維修狀態(tài)。確保主通風機單機運行期間礦井安全生產(chǎn),特制定本安全技術措施。
二、 危險源辨識及措施
1、 發(fā)現(xiàn)問題沒有及時匯報,造成問題擴大。
措施:發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,防止問題擴大。
2、 沒有認真履行交接班制度,留下安全隱患。
措施:必須認真履行交接班制度,當班遺留問題必須交接清楚。
3、 操作高壓電氣設備時沒有穿絕緣鞋、戴絕緣手套或站在絕緣平臺上。
措施:操作高壓電氣設備時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套或站在絕緣平臺上。
4、 對停電的開關柜沒有掛牌、閉鎖,造成誤送電。
措施:對停電的開關柜必須掛牌、閉鎖,防止誤送電。
5、 跟班干部不到崗,發(fā)現(xiàn)問題不能及時處理。
措施:跟班干部必須堅守崗位,突發(fā)問題必須制定方案進行處理。
三、 主通風機單機運行期間,保障主通風機安全運行措施。
1、 單機運行期間,當班司機必須對運轉(zhuǎn)主通風機加強巡回檢查,巡檢周期由1小時1次,改為30分鐘1次,并做好記錄;發(fā)現(xiàn)異常及時匯報,并進行處理。
2、 單機運行期間不得隨意更換崗位工。當班司機必須堅守工作崗位。
3、 單機運行期間當班必須安排維修工進行現(xiàn)場監(jiān)護,密切關注主通風機運行情況,及時處理問題。如發(fā)現(xiàn)異常震動、異響、異味等情況,立即向隊值班人員匯報。
4、 當班司機對主通風機運轉(zhuǎn)情況及各參數(shù)進行詳細查看,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常立刻匯報隊值班人員。
5、 當班司機和維修工嚴格執(zhí)行交接班制度,當班遺留問題必須交接清楚。司機在交接班時,必須檢查風門、風門絞車、鋼絲繩、風機震動等情況,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
6、 機電隊必須安排技術人員及以上干部進行現(xiàn)場跟班,跟班不得小于4小時。
7、 單機運轉(zhuǎn)期間,機電隊要成立應急搶險小組,小組成員必須保持通訊工具24小時暢通,響應時間不得超過5分鐘。
8、 單機運行期間機電隊要對主通風機司機加強業(yè)務培訓,培訓內(nèi)容包括:崗位標準作業(yè)流程、故障應急處理辦法、主通風機供電系統(tǒng)圖等。
9、 主通風機司機在操作電氣設備時必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣平臺上。
10、 時刻與外委維修保養(yǎng)單位聯(lián)系,在確保質(zhì)量的前提下盡量縮短維護保養(yǎng)時間,達到主通風機安全運行目的。
三、 主通風機應急處置措施
(一) 成立應急處置小組
組長:機電隊隊長
副組長:機電隊副隊長
成員:技術員 維修班長 維修工
(二) 準備工作
單機運行期間現(xiàn)場必須配備一下工器具:
1、 提前制作兩根電機連線,用于連接備用變頻器和運行風機電機 ,電機連線使用電纜型號為:myjv223_185+1_95的電纜制作,一根長13米,一根長16米。
2、 電工工具一套。
3、 絕緣靴、絕緣手套各兩雙,安全帽2頂。
(三) 高壓進線故障處置措施
如運行風機高壓進線出現(xiàn)故障,無法保證風機運行時應采取如下處置
措施:
1、 切斷運行風機高壓進線電源,掛牌閉鎖。
2、 切斷運行風機低壓進線電源,掛牌閉鎖。
3、 合400母聯(lián)柜。
4、 在原設定頻率下起動風機。
5、 風機必須在10分鐘內(nèi)起動。
6、 如10分鐘內(nèi)不能起動,因打開防爆門,進行自然通風。
7、 立即通知調(diào)度室井下撤人。
(四) 變頻器柜故障處置措施
如運行風機變頻器柜出現(xiàn)故障,無法保證風機運行時應采取如下處置措施:
1、 切斷運行風機變頻器電源,掛牌閉鎖。
2、 切斷運行風機低壓進線電源,掛牌閉鎖。
3、 對運行風機變頻器進行驗電,驗明無電后拆變頻器二次測電纜。
4、 把事先做好的電機電纜連線一端接到備用變頻器二次測,另一端接到運行風機電機,讓備用變頻器與運行風機電機接通。
5、 接通的臨時電機電纜連線對其必須設防護欄,防止人員觸電。
6、 送備用變頻器電源,按下變頻器起動按鈕。
7、 在原設定頻率下起動風機。
8、 風機必須在10分鐘內(nèi)起動。
9、 如10分鐘內(nèi)不能起動,因打開防爆門,進行自然通風。
10、 立即通知調(diào)度室井下撤人。
(五) 其他故障處置措施
除以上
(三) 、
(四) 兩種故障情況外,如風機在10分鐘內(nèi)無法起動,因打開防爆門,進行自然通風,并立即通知調(diào)度室井下撤人。
第4篇 主通風機月度輪換操作安全技術措施
一、編制說明:
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》121條規(guī)定:礦井主通風機必須每月檢查一次。檢查時設備應處于停止運行狀態(tài),為了確保輪換操作時主通風機安全可靠啟動、運行,特制定安全技術措施。
二、成立主扇輪換操作小組
組 長:楊健
副組長:海旭峰
技術負責:張海武
成 員:韓連東、韓大鵬、李曉明(維修工)及楊小紅(主扇操作工)等。
組長、副組長職責:根據(jù)主通風機輪換操作申請單通知,負責主通風機切換時的現(xiàn)場組織指揮協(xié)調(diào)工作及井下停送電協(xié)調(diào)工作,實時觀察礦井負壓,及時分析主扇工況合理性,并向礦調(diào)度室反饋主通風機工況主要信息。
成員職責:負責做好主通風機切換操作前的檢查及操作時的全部事宜,實時觀察礦井負壓,做好通風系統(tǒng)調(diào)整前后主扇工況點合理性及其參數(shù)分析記錄等協(xié)調(diào)工作;同時應做好切換不成功時應急工作。
機電科輪換操作小組職責內(nèi)容:
1、主扇房現(xiàn)場負責:海旭峰(負責風門拉、合,防爆門等附屬設施的檢查工作);
2、張海武、韓連東(負責風機啟停及現(xiàn)場故障排除)。
3、楊小紅(負責風機啟停及調(diào)整前后主扇、電動機等有關參數(shù)的記錄、分析和匯報工作)。
4、韓大鵬(負責切換前后井下通風數(shù)據(jù)的記錄等工作)。
三、主扇切換實施步驟
1、停止運行1#風機變頻裝置,放下風門閘板。
2、升起2#風機風門閘板。
3、檢查所有變頻器柜門關閉。
4、合上變頻器主控制電源,并確認正常。
5、打開ups電源開關,并確認正常。
6、變頻器柜轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)到“遠方”。
7、合上切換柜qs2隔離開關,并確認正常。
8、合上切換柜qs2隔離開關,并確認正常。
9、切換柜轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)到“遠方”。
10、進入電腦運行界面。
11、進入變頻控制界面(輸入密碼),并確認正常(三項指示燈“綠色”)。
12、合上切換柜km1、km2斷路器,并確認正常。
13、給定“頻率”。
14、進入供電系統(tǒng)界面(輸入密碼),并確認正常。
15、合上10kv1#變頻器(02#)或2#變頻器(07#)斷路器,并確認正常。
16、檢查1#風機風門完全開啟(新安裝),并確認。
17、進入變頻控制界面(輸入密碼),電擊“變頻運行”。
18、風機開始運行,進入監(jiān)視界面。
四、主通風機切換安全技術措施
1、主通風機切換前必須詳細檢查防爆門、風機風筒內(nèi)部及電控裝置的完好狀態(tài),必須在確認完好后方可進行切換工作。
2、切換前必須辦理“主通風機輪換操作申請單”并要有相關領導簽字后方可進行。
3、主通風機切換操作時必須匯報輪換操作領導小組組長同意后方可進行。
4、主通風機切換前主通風機司機必須認真記錄切換前的各種數(shù)據(jù)。
5、切換操作時必須在現(xiàn)場負責人及科室技術人員監(jiān)督之下由主通風機司機操作。。
6、主通風機切換操作必須在10分鐘內(nèi)完成,并要達到切換前的各種數(shù)據(jù)。
7、主通風機切換成功后,主通風機司機要加強對風機運轉(zhuǎn)情況觀察,發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報。
五、主通風機切換時意外情況處理預案
1、事故類型:
1、主通風機在進行切換過程中,因主通風機機械故障,導致停機不能繼續(xù)進行投運,必須停機,匯報相關單位,啟動原有主通風機運轉(zhuǎn)。
主扇機械故障預計有以下幾個方面:風機各級軸承的聲音異常、溫度不穩(wěn)定、風機機體出現(xiàn)破裂漏風、風機葉輪固定松動甚至破裂、風機電動機運行出現(xiàn)不穩(wěn)定甚至燒毀等惡性事故。
2、電控出現(xiàn)誤動作,暫時找不到故障點。
電控故障:由于有可能發(fā)生電路故障,切換期間電控出現(xiàn)故障,而又無法及時排除時必須立即啟動原有主通風機。
2、故障預防措施
(1)、主通風機切換前,風井必須認真清理井筒、風硐內(nèi)雜物,不得有可以被風機吸入的較大顆粒狀物。認真清理安全通道以及安全通道口周圍10米以內(nèi)的地面,不得有被風機吸入的硬質(zhì)塊狀物,防止損傷風機葉片。
(2)、切換前,必須按照《主扇操作規(guī)程》對風機認真進行啟動前的檢查準備工作,做到一絲不茍,嚴謹細致。
(3)、切換前,必須對風機供電系統(tǒng)認真進行檢查,嚴格按照操作規(guī)程操作,杜絕失誤。
3、事故處理程序
(1)輪換操作領導組要合理分工,安排專人在切換時密切觀察風機運行狀態(tài)以及電動機電流、電壓、主扇負壓等有關參數(shù),注意傾聽主扇的運行聲音有無異常。任何人發(fā)現(xiàn)異常情況,必須迅速報告現(xiàn)場指揮。
(2)、出現(xiàn)意外情況,導致主扇損壞,現(xiàn)場指揮必須立即命令停機,并迅速向領導小組匯報。
(3)、領導小組長接到匯報后下達命令,按照《主扇操作規(guī)程》中倒風機啟動的操作規(guī)定,準備啟動備用主通風機。
(4)、現(xiàn)場工作組組長指揮主通風機司機進行切換操作,完畢后向礦調(diào)度室匯報。
機電科
2015.08.03
第5篇 主通風機單級運轉(zhuǎn)安全技術措施
因我礦處于停產(chǎn)整頓階段,現(xiàn)有的主扇為對旋軸流式風機,雙機運轉(zhuǎn)能耗較大。且主扇單級運轉(zhuǎn)滿足現(xiàn)階段礦井的需要,考慮到安全經(jīng)濟合理的需求特制訂以下安全技術措施:
一、成立臨時指揮小組:
組長: 副組長:
成員:
二、 實施過程:
1、由組長 坐鎮(zhèn)調(diào)度室全權指揮,副組長 親臨主扇房,監(jiān)督指揮主扇運轉(zhuǎn)。
2、主扇司機接到調(diào)度室命令后,點動停止按鈕,停止一級風葉運轉(zhuǎn)。
3、單風機運轉(zhuǎn)后,瓦檢工對設置的瓦斯檢查地點加強瓦斯、二氧化碳濃度的檢查,同時加強巷道內(nèi)一氧化碳及溫度的檢查工作。如有情況立即匯報調(diào)度室。
4、單風機運轉(zhuǎn)后測風員到各個用風地點實測風速、風量及時匯報數(shù)據(jù)。
5、調(diào)度員時刻關注井下監(jiān)控數(shù)據(jù)的變化,如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或風速過低立即匯報。
三、安全技術措施
1、單風機運轉(zhuǎn)前,全面檢查通風設施情況,要保證各處風門關閉嚴密,聯(lián)鎖可靠,防止因風流短路。
2、井下除瓦檢員外所有人員撤離到主井底,未接到調(diào)度室通知嚴禁進入回風巷。
2、單風機運轉(zhuǎn)后,監(jiān)控數(shù)據(jù)顯示瓦斯超限或風速過低,立即通知主扇房啟動一級風葉。
3、其它未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及相關措施執(zhí)行。
通風科
2011年11月25日
第6篇 主通風機維護保養(yǎng)的安全技術措施
為確保礦井主要通風設備的安全運行,特制定主通風機檢修安全技術措施。
一、組織機構
負 責 人:劉建鼠 陳漢風
安全監(jiān)督:黃 沖
成 員:謝金龍 郭建飛 張茂軍 宋祖溪
以及其他機電和通風專業(yè)技術人員。
工作職責:具體工作由宋祖溪負責。
二、安全技術措施
1、檢修作業(yè)前,檢修負責人觀察檢修地點的安全狀況,對所有工具、儀表、保護用品認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。
2、參加檢修人員在檢修前應認真學習本措施,檢修人員必須熟練掌握設備檢修的內(nèi)容,并聽從檢修負責人統(tǒng)一指揮,檢修作業(yè)完成后達到《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的規(guī)定。
3、停送電作業(yè):停電前要明確范圍,嚴格執(zhí)行停送電制度,并做到誰掛牌、誰摘除,誰停電、誰送電。作業(yè)前要掌握供電系統(tǒng)的電壓等級,驗電時,使用相應等級并經(jīng)檢驗合格的驗電筆,驗電時要逐漸接近導體。停送電時,必須一人操作、一人監(jiān)護,實行掛牌管理。
4、切換風機時,必須向調(diào)度提出申請,經(jīng)批準后方可操作,并有專業(yè)人員到現(xiàn)場監(jiān)護。
5、零部件在拆卸時應做好標記,不能隨意亂放,并由專人看守并做好記錄,清洗零部件時工作場所嚴禁煙火,清洗后的廢油及棉紗應放在容器內(nèi),集中處理。
6、在備用風機檢修期間,通風科必須安排專職司機全程監(jiān)護主扇單機運行的工作狀況,出現(xiàn)異常情況時,必須立即向調(diào)度匯報現(xiàn)場情況,并采取應急措施。
7、檢修完畢,認真檢查,清點用具,做好記錄。
第7篇 主通風機單機運行安全技術措施
因2#主要通風機高壓線路搭伙,為保證1#主要通風機單機運行期間的安全,特制定如下安全技術措施。
一、組織措施
為確保1#主要通風機單機運行期間的安全穩(wěn)定運行,以及出現(xiàn)故障時能及時有效的處理事故,特成立領導小組,組長全面負責協(xié)調(diào)、指揮,成員負責具體工作及安全。
組長:唐峰
副組長:唐強、李光榮
成員:田道平、謝明勇、鄧強、蘭川、蒲茂兵、劉彬、姚祝華、張光友、倪曉平、黃興平
二、單機運行時間
1#主要通風機單機運行時間:2015年 3 月 24 日9:00至 2015 年 3月 24 日14:00。
三、1#單機運行前的準備工作
1、單機運行前,機電隊對運行風機進行認真觀察,全面檢查各運行參數(shù)是否正常,并做好記錄。
2、單機運行前,機電隊對啟動裝置進行一次全面檢查,確保其靈敏可靠,并做好記錄。
3、單機運行前,機電隊對運行風機的易損零部件進行全面檢查,確保運行風機處于完好狀態(tài)。
4、單機運行前,機電隊對運行風機開關柜、主電機等進行全面檢修,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。
5、單機運行前,機電隊對兩趟供電線路進行全線巡視檢查,消除隱患,確保供電安全。
四、1#主要通風機單機運行期間的安全技術措施
單機運行期間,當班司機必須加強對運行主通風機巡回檢查,巡檢周期由1小時一次,改為30分鐘一次,并做好記錄;發(fā)現(xiàn)異常及時匯報,并進行處理。
單機運行期間,主要通風機司機必須嚴格執(zhí)行主要通風機運行的各項規(guī)定,加強對運行風機的巡回檢查,做好運行日志等各種記錄。
單機運行期間,當班司機必須做好運行風機所有設備及其區(qū)域的看護工作,嚴禁其他人員操作運行風機。
單機運行期間,安排專職機電維修工現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
單機運行期間,必須保證主要通風機房的電話暢通,確保通訊正常。
6、單機運行期間不得隨意更換崗位工。當班司機必須堅守工作崗位,同時專職機電維修工進行現(xiàn)場監(jiān)護,密切關注主要通風機運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如發(fā)現(xiàn)異常震動、異響、異味等情況,立即向礦值班領導匯報。
7、當班司機對主要通風機運轉(zhuǎn)情況及電流、負壓、軸承溫度、電機溫度等詳細檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常立刻向機運科、礦調(diào)度、通風科、安全處匯報。
8、值班司機和機電維修人員嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時,必須檢查風門、風道、風機葉片、電氣保護、注油情況等,并做好記錄,有問題及時匯報處理。
9、主要通風機檢修人員必須加強主要通風機的維護、保養(yǎng)、檢修工作。嚴格按照主要通風機的檢修流程標準作業(yè),并做好記錄。
10、機運科每小時必須對主扇運行情況了解一次,主要了解風機的運行情況及崗位工對單機運行措施的執(zhí)行情況。
11、單機運行期間,瓦斯檢查員加強對井下的瓦斯、風量、風向等情況進行檢查,當發(fā)生無風、微風、斷電、瓦斯超限等事故時,必須及時采取果斷措施進行處理,并向礦調(diào)度匯報,守候在電話旁,聽從調(diào)度的指揮安排。
12、單機運行期間,保持井上下重要場所、硐室及地區(qū)的通訊暢通。井下通風排水人員接到礦調(diào)度撤人通知,必須及時撤人。
13、單機運行期間,機運科要成立臨時搶險小組,小組成員必須保持24小時通訊工具暢通并做到有情況隨叫隨到。
14、機運科必須對主通風機的巡檢內(nèi)容、巡檢路線、檢修標準作業(yè)流程、出現(xiàn)各種故障的應急處理辦法、主扇的電路圖、現(xiàn)階段主扇存在的問題重新進行梳理細化。
15、本措施必須嚴格貫徹執(zhí)行,并簽字留名。
五、停風應急處理措施
必須加快對2#主通風機高壓線路搭伙工作,按質(zhì)按時完成搭伙任務。
2、單機運行期間,1#主通風機因故停運轉(zhuǎn)造成礦井通風系統(tǒng)停止工作時,施工方(川煤六處)應立即停止工作,撤除現(xiàn)場安全技術措施后,盡快恢復主通風機2#回路,保證在10分鐘內(nèi)恢復主通風機運轉(zhuǎn),同時立即啟動《礦井停風停電安全技術措施》,并按照措施的相關規(guī)定執(zhí)行。
3、當發(fā)生1#風機停止運行時,主扇司機必須及時向礦調(diào)度室匯報,值班領導根據(jù)故障情況和停風時間作出是否通知井下通風排水人員撤出地面的決定。
4、當1#主要通風機停止運行,10分鐘內(nèi)風機不能及時恢復時,必須立即打開防爆門,并向調(diào)度室匯報。
措施制定:
2015-3-23
第8篇 主通風機異常振動問題安全技術措施
2016年6月30日16點40分,二號風井的主扇司機發(fā)現(xiàn)1#主通風機有異常振動現(xiàn)象,為避免影響礦井正常通風,我隊預組織人員對1#主通風機進行檢修,特制定本措施,以檢修期間的施工安全。
2016年7月 日 時分—2016年7月 日 時 分。
1.總負責人:,主要負責本次施工的安全、統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)工作。
2.部室負責人:,主要負責聯(lián)系吊車和現(xiàn)場施工質(zhì)量的監(jiān)督工作。
3.施工負責人:,主要負責施工現(xiàn)場的人員安排、組織工作。
參與施工人員配置如表1:
表1 勞動力配備表
序號 | 工種 | 班出勤 | 日出勤 |
1 | 班長 | 1 | 1 |
2 | 檢修工 | 7 | 7 |
為確保作業(yè)步驟銜接合理、有序,保證人員安全,必須嚴格按表2所列作業(yè)工序進行施工。
表2 作業(yè)循環(huán)圖表
工序 | 工種 | 時間(小時) | 時間(小時) | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
拆除電源線及監(jiān)測線、分離1#主通風機一級與二級主體 | 檢修工 | 1 | ||||||
打開1#主通風機一級主體上蓋 | 檢修工 | 0.5 | ||||||
緊固電機地腳螺栓,調(diào)整風機輪子高度 | 檢修工 | 2 | ||||||
扣上1#主通風機一級主體上蓋 | 檢修工 | 0.5 | ||||||
合并1#主通風機一級與二級主體、連接電源線及監(jiān)測線 | 檢修工 | 1 | ||||||
試運轉(zhuǎn)1#主通風機 | 檢修工 | 1 | ||||||
安全監(jiān)護 | 總負責人 | 全過程 |
.施工準備
施工前必須將所需材料、設備、工器具等準備齊全,要求如下:
(1)手拉葫蘆:選用2部5噸級埃米頓手拉葫蘆,1部用于施工,1部備用。要求手拉葫蘆起重鏈條無磨損、銹蝕、裂紋、變形和外部損傷,轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動靈活,緊固件無松動,吊鉤無磨損和變形,手拉鏈條潤滑良好,空運轉(zhuǎn)正常。
(2)安全帶:選用安全帶1條,以備登高作業(yè)時使用。要求安全帶各個接頭完好無開口,繩帶無磨損、傷口,繩環(huán)靈活牢靠,無銹蝕痕跡。
(3)人字梯:選擇高度為3—3.5米的鋁合金人字梯1部。要求人字梯無變形、損壞,各連接部位穩(wěn)固可靠,保險拉鏈齊全完好。
2.質(zhì)量要求
(1)主體各部位的連接螺栓齊全、緊固,設備上內(nèi)部無雜物。
(2)起吊、下落主體上蓋時必須保持平穩(wěn),防止設備受到碰撞受損。
(3)1#主通風機主體的輪子高度在同一水平面上。
(4)1#主通風機主體各焊接部位連接牢靠無開焊。
(5)合并1#主通風機一級與二級主體、連接電源線及監(jiān)測線后,認真對安裝情況進行全面檢查,確認合格方可試運轉(zhuǎn)1#主通風機,試運轉(zhuǎn)時間不得少于60分鐘,觀察1#主通風機的各項參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。若1#主通風機出現(xiàn)異常,施工人員必須立刻停機處理并及時開啟2#主通風機。若1#主通風機運行正常,施工人員方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
1. 一般規(guī)定
(1)參加檢修人員必須經(jīng)過培訓學習,經(jīng)考試合格后才能從事檢修作業(yè)。
(2)作業(yè)前必須對人員、環(huán)境、設備、工器具等全面進行安全排查,確認安全后方可作業(yè)。
(3)施工負責人必須做好勞動組織,明確各工種人員職責;總負責人全程對施工作業(yè)進行指揮,確保作業(yè)動作一致、協(xié)調(diào)。
(4)檢修前,施工負責人安排電工帶絕緣手套和穿絕緣靴切斷1#主通風機電源并斷開隔離、加設閉鎖、懸掛警示牌牌;送電時由電工摘除警示牌、解除閉鎖、合上隔離并送電。
(5)進入1#主通風機主體內(nèi)作業(yè),施工人員必須穿工作服、戴安全帽,嚴禁穿其他服裝或不戴安全帽進入施工區(qū)域。
(6)清理好施工現(xiàn)場的雜物,防止在起吊作業(yè)過程中雜物將人員絆倒摔傷。
2.手拉葫蘆的使用規(guī)定
在作業(yè)過程中,使用手拉葫蘆分離、合并1#主通風機一級與二級主體時必須遵守以下規(guī)定:
(1)使用手拉葫蘆時,必須將掛鉤懸掛牢固可靠。
(2)操作手拉葫蘆人員要動作協(xié)調(diào)、用力均勻拉動手動鏈條,嚴禁出現(xiàn)生拉硬拽、野蠻作業(yè)。如手拉葫蘆的手動鏈條發(fā)生卡鏈現(xiàn)象,反方向輕拉手動鏈條數(shù)次待卡鏈問題解決后,再繼續(xù)拉動手動鏈條。
3.吊車的使用規(guī)定
(1)吊車司機必須經(jīng)過專門培訓,持證上崗。
(2)起吊上蓋前,要先試吊上蓋,并確認上蓋的各部位綁扎安全可靠,保證起吊上蓋的平衡,不得向一側(cè)傾斜,以防起吊的上蓋歪斜碰傷人員。
(3)起吊、下落上蓋時,吊車司機必須聽從總負責人的統(tǒng)一指揮,聯(lián)系信號要清晰可靠,信號不清不得動車,防止因聯(lián)系不清,出現(xiàn)誤操作、誤動作等事故。
(4)起吊、下落上蓋時,施工人員必須與起吊設備保持5米的安全距離,防止設備脫落傷人。
(5)下落上蓋時必須平穩(wěn)緩慢,防止鋼繩纏繞造成事故。
4.其它規(guī)定
(1)施工人員登高作業(yè)時,佩戴安全帶、支好梯子同時派專人監(jiān)護,謹防高空跌落;抬運重物時,一定要用力一致,防止出現(xiàn)碰傷手腳事故。
(2)拆除、連接1#主通風機的電源線和監(jiān)測線必須由電工進行作業(yè),嚴格遵守停送電管理制度。
(3)使用專用工具緊固螺栓時,必須正確使用工具,同時佩戴好勞動防護用品,防止工具使用不當受傷。
(4)分離1#主通風機一級與二級主體至合適位置后,必須把木楔子固定在1#主通風機輪子下,確保固定牢靠。
(5)清理施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生,將工器具、設備配件等放到指定位置。
(6)所有工作完成后,參與施工人員必須乘坐辦公室指派車輛前往一號煤礦浴室。
七、應急措施
在檢修1#主通風機過程中,如果出現(xiàn)下列問題應立即啟動應急措施。
1.供電故障應急措施
一回路電源失壓自動停機時,應立即切斷一回路進線,將聯(lián)絡柜投運,使用二回路電源啟動2#主通風機,保證礦井正常通風。
2.設備故障應急措施
(1)2#主通風機變頻器出現(xiàn)故障時,故障顯示不能復位,立即報告礦調(diào)度室、主管區(qū)隊和部室,應及時切換至工頻啟動2#主通風機。
(2)2#主通風機故障停機不能啟動時,關閉垂直風門,立即打開井口防爆門和有關風門,利用自然風壓通風,并派人查明故障原因并處理,直到問題徹底解決,井下通風正常。
(3)2#主通風機各主要傳動部件有嚴重異響、震動或軸承溫度急劇升高;電動機缺相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火;進風閘門掉落關閉,無法立即恢復等情況,應立即報告礦調(diào)度室、主管區(qū)隊和部室,并立即打開井口防爆門和有關風門,利用自然風壓通風,派人查明原因并處理,處理完畢后匯報調(diào)度室,關閉礦井防爆門,運轉(zhuǎn)2#主通風機,直到通風正常。
3.人員受傷應急措施
如果發(fā)生人員機械外傷、高空墜落、物體打擊等受傷事故,立即對傷員進行必要的急救處置,并視情況將傷員送往醫(yī)院進行救治或聯(lián)系醫(yī)療力量前來救治(以免對傷員造成二次傷害),同時向調(diào)度室、主管區(qū)隊和部室報告相關情況。
第9篇 主通風機檢修安全技術措施
一、 作業(yè)內(nèi)容
為貫徹洛煤機〔2014〕20號《關于下發(fā)5月份洛陽公司所屬各礦井月度檢修計劃的通知》文件精神,我礦組織機電科相關人員對主通風機進行檢修,為保證施工安全特編制此安全措施。
二、 施工地點
主通風機房
三、 施工時間
2014年5月26日
四、 施工組織
技術負責人:司青振
施工負責人:王紅安
安全負責人:薛明星
五、 檢修項目
1.供電系統(tǒng)各接頭緊固、除塵
2.控制系統(tǒng)各接頭緊固、除塵
3.機殼葉輪、傳動部分檢查
4.電動機開關柜接地裝置檢查
5.電機保護檢查試驗
6.電機軸承添加潤滑脂;主軸軸承注油
7.檢查風葉、緊固、檢查風輪
8.電機內(nèi)部清灰除塵
9.一切輔助設備的零部件檢查
10.主軸承清洗加油、測對輪間隙
11.前導器注油
六、 施工前準備
1、聯(lián)系相關部門確認檢修班次及時間,按規(guī)定時間開始檢修作業(yè)準備。
2、向檢修人員講述檢修內(nèi)容、安全措施及安全注意事項。作業(yè)人員檢查勞動保護用品是否配備齊全、是否持證。
3、備齊各類檢修所需工器具、材料等,將更換的零部件運送到位,安排人員到位準備檢修作業(yè)。
4、對1號主通風機的完好情況進行檢查,確保通風機能安全運行;檢查通風機房通訊系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)運行情況;檢查防爆門及其他設施的完好情況。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報處理,不得擅自開始檢修作業(yè)。
5、向調(diào)度室申請切換風機,得到切換命令后由2號風機切換到1號風機(風機切換操作必須按照《煤礦安全規(guī)程》及《主扇司機操作規(guī)程》進行)。
6、確認風機安全運行后開始對2號風機進行檢修作業(yè)。
七、 安全措施
1、檢修期間一旦出現(xiàn)停電、停風情況應立即啟動《山西朔州平魯區(qū)茂華東易煤業(yè)有限公司無計劃停電停風應急預案》。
2、檢修期間必須配專人負責風機運行安全保障工作,確保風機正常運行。
3、檢修前必須對2號主通風機完好情況進行檢查,確保風機能正常投入運行。同時應檢查通風機房通訊系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)運行情況;檢查防爆門及其他設施的完好情況。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報處理,不得擅自開始檢修作業(yè)。
4、作業(yè)前應準備好檢修所需各種工器具、設備等,按照檢修計劃程序進行檢修,未經(jīng)許可不得擅自更改檢修程序。
5、檢修作業(yè)時停送電操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《停送電制度》進行;風機切換操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《主扇司機操作規(guī)程》進行。
6、所有特殊工種人員必須持特殊作業(yè)操作資格證上崗。作業(yè)人員必須戴安全帽、穿工作服,扎緊袖口做好各勞動保護措施。
7、工作場所及附近20米范圍嚴禁煙火、工作人員嚴禁在檢修場所吸煙、及進行電、氣焊接工作。檢修中如需進行電氣焊接、切割等明火操作時必須經(jīng)相關部門批準并采取相應安全措施后進行。
8、作業(yè)必須按照計劃檢修程序逐步進行檢修,作業(yè)人員應聽從指揮認真操作,如遇問題應及時匯報處理,不得擅自更改作業(yè)程序。主扇風機檢修工作必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成。
9、檢修時對需拆卸的零部件作好標記,拆下的零部件分類擺放整齊,拆卸過程中嚴禁亂敲亂打,對精密零件、機械密封面注意保護,嚴禁劃傷,對需更換的零部件必須經(jīng)機電部鑒定后方可更換。大型零部件拆卸時吊裝或抬卸工具要牢固可靠,吊裝時部件下方嚴禁有人,嚴禁與其他部件發(fā)生碰撞。
10、風機檢修完成后要進行全面的檢查,經(jīng)驗收人員檢查并允許后方可進行試運行。
11、本措施未涉及之處按《煤礦安全規(guī)程》的有關要求執(zhí)行。
神和煤業(yè)有限公司機電科
2014年5月26日
第10篇 倒換主通風機的安全技術措施
為保證公司通風安全,根據(jù)公司領導安排和《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定,兩臺主通風機每隔兩個月進行倒換一次。有利于發(fā)現(xiàn)問題及時解決,真正達到一臺主通風機運行,另一臺熱備用。為安全順利的完成任務,特編制此安全技術措施。
一、施工時間
二、人員組織與分工
總指揮: 趙逢民 宋明志
技術負責人:潘福鴻 譚中堂
安全負責人:趙逢民
三、安全技術措施
1、本次倒換主通風機的工作由通巷工區(qū)和機電科共同完成,通巷工區(qū)負責井上下氣體的測量,機電科負責地面整個倒換過程的操作。兩單位主要負責人必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮,以確保安全完成任務。
2、兩單位要事先做好倒換主要通風機的一切準備工作,包括機電設備的檢修和通風設施的檢修,保證機電設備的正常運轉(zhuǎn)和通風設施的靈活可靠。倒換時具體由調(diào)度室負責統(tǒng)一協(xié)調(diào)。井下各采掘工作面風流中的沼氣、二氧化碳濃度和風量的測定及人員的布置,由通巷工區(qū)具體負責。
3、倒換前三小時,通巷工區(qū)必須派人將井下主要進回風巷和其它用風地點的風量測一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度室。
4、機電科應派有經(jīng)驗的人員參加倒換風機工作,以使各項操作準確、迅速。
5、從西臺風機停轉(zhuǎn)到東臺風機開啟或從東臺風機停轉(zhuǎn)到西臺風機開啟時,達到正常風量間隔時間最長不得超過10分鐘。如因故需要超時,必須提前向調(diào)度室匯報。停風超過15分鐘時由調(diào)度室通知所有井下人員撤至地面。
6、風機停止運轉(zhuǎn)超過10分鐘時,應有通巷工區(qū)安排人員打開井口防爆門和副井上的南北風門,以利形成自然通風。
7、倒換風機前半小時,將采區(qū)泵房和中央泵房水倉排至最低水位,停電。井下除局部通風機外采掘工作面所有設備進行斷電,所有采掘工作面,工作人員必須停止一切工作先撤到進風大巷中、由值班經(jīng)理迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。。
8、恢復通風后通巷工區(qū)測風人員應及時對通風機吸入端ch4濃度進行檢測,并對礦井東翼進、回風巷,井下各工作面和峒室風量以及有害氣體進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度室,等處理完畢后,方可進行下一步工作。
9、各采掘工作面開工時,由瓦檢員測定各采掘工作面的有害氣體濃度及風量,當ch4<1%,co2<1.5%及其風量符合要求后,由調(diào)度室下達各采區(qū)變電所送電的命令。
10、本措施未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。
第11篇 煤礦主通風機投運方案及安全技術措施
根據(jù)門克慶煤礦基建施工工期安排,門克慶煤礦現(xiàn)階段已進入二三期礦建工程施工。地面永久主通風機已安裝到位,調(diào)試工作也已完成,具備投入使用條件,定于2014年月?日開始運行礦井永久主通風機,為確保主通風機運行期間通防安全,特編制礦井永久主通風機掛網(wǎng)試運行通風安全技術措施如下:
一、礦井通風系統(tǒng)現(xiàn)狀
礦井采用中央并列式通風,主、副立井進風、回風立井回風,永久主通風機工作方法為抽出式。礦井新安裝maf-3300/1860-1e型軸流式主通風機2臺,一臺工作,一臺備用。配備電機功率2000kw(ybp710-8防爆電機),額定風量:315 m3/s(18900m3/min),風機全壓:1570-3218pa,轉(zhuǎn)速740r/min。新風機運行后,可滿足礦井生產(chǎn)初期10019m3/min的風量需求(詳見礦井需風量計算)。
新風機投運前,礦井在風井臨時安裝兩臺fbcdz№28型對旋軸流式建井風機(配備電機功率2×185kw),一臺工作,一臺備用。負責全礦井的通風任務。礦井總進風量為5517m3/min(主井進風量為3205m3/min,副井進風量為2312m3/min),總回風量為5842m3/min,礦井總需風量為5340m3/min,滿足了礦井開拓掘進期間的風量需求,為礦井二三期工程安全順利施工發(fā)揮了重要作用。
根據(jù)礦井井巷工程施工進度計劃,永久主通風機投運后,礦井計劃設置14個掘進工作面(7個綜掘、7個炮掘)和兩處機電硐室(風井臨時變電所、二盤區(qū)變電所)同時作業(yè)。
根據(jù)礦井設計鉆孔測得的瓦斯含量資料,礦井屬于低瓦斯礦井。
二、永久主通風機投運后礦井總需風量計算
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百零三條、遵照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局礦井通風能力核定要求、按照門克慶礦井風量計算細則有關規(guī)定進行風量計算。根據(jù)礦井當前施工安排,全礦布置14個掘進(其中有7個綜掘、7個炮掘)工作面和兩處機電硐室。
1、礦井總需風量按下列要求分別計算:
(1)礦井需要風量按各掘進工作面、硐室及其他用風巷道等用風地點分別進行計算,包括按規(guī)定配備的備用工作面需要風量。
(2)掘進工作面實際需要風量,應按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、稀釋炸藥產(chǎn)生的有害氣體產(chǎn)所需的風量、井下工作人員所需風量、規(guī)程容許風速驗算、局扇實際吸風量等規(guī)定分別進行計算,然后取計算最大值作為工作面需要風量,并進行風速驗算。
(3)獨立通風的硐室實際需要的風量,根據(jù)不同類型硐室分別計算,機電設備散熱量大的硐室,按機電設備運轉(zhuǎn)的發(fā)熱量計算,其它硐室按經(jīng)驗配風。
(4)其它井巷實際需要風量,按最低風速計算。
礦井需風量計算見表一。
表一永久主通風機投運后礦井總需風量計算表
用風?地?點 | 風機型號 | 功率 kw | 斷面 m2 | 采掘頭面按同時工作人數(shù)計算 | 采掘頭面按瓦斯涌出量計算 | 掘進頭按壓入式通風排煙需風計算 | 工作面配風量 | 采掘頭面按允許風速驗算 | 局扇安裝地點配風量 | 備注 | ||||
人數(shù) | 需風量 | 瓦斯絕對涌出量 | 需風量 | 炸藥量 | 需風量 | 風量 | 風速 | |||||||
人 | m3/min | m3/min | m3/min | kg | m3/min | m3/min | m/s | m/s | m3/min | |||||
主水倉(西) | fbd№6.5 | 2×30 | 15.8 | 20 | 80 | 0.06 | 15.6 | 31.2 | 312 | 312 | 0.33 | 0.25-4 | 470 | 掘進 |
主水倉(南) | fbd№6.5 | 2×30 | 15.8 | 20 | 80 | 0.06 | 15.6 | 31.2 | 312 | 312 | 0.33 | 0.25-4 | 470 | 掘進 |
主變電所(西) | fbd№6.5 | 2×30 | 21.3 | 20 | 80 | 0.06 | 16.0 | 24.75 | 247.5 | 320 | 0.25 | 0.25-4 | 470 | 掘進 |
主變電所(東) | fbd№6.5 | 2×30 | 21.3 | 20 | 80 | 0.06 | 16.0 | 24.75 | 247.5 | 320 | 0.25 | 0.25-4 | 470 | 掘進 |
井底車場巷道西 | fbd№6.5 | 2×30 | 26.1 | 28 | 112 | 0.07 | 16.9 | 33.8 | 338 | 338 | 0.25 | 0.25-4 | 470 | 掘進 |
11-3101工作面輔回撤通道 | fbd№8.0 | 2×45 | 20.5 | 28 | 112 | 0.06 | 15.4 | 308 | 0.25 | 0.25-4 | 600 | 掘進 | ||
3-1煤回風大巷 | fbd№6.0 | 2×22 | 17.3 | 28 | 112 | 0.05 | 13.0 | 260 | 0.25 | 0.25-4 | 380 | 掘進 | ||
3-1煤輔運大巷 | fbd№6.5 | 2×30 | 21.2 | 28 | 112 | 0.06 | 15.0 | 318 | 0.25 | 0.25-4 | 470 | 掘進 | ||
3-1煤輔助回風大巷 | fbd№6.5 | 2×30 | 21.2 | 28 | 112 | 0.06 | 15.0 | 318 | 0.25 | 0.25-4 | 470 | 掘進 | ||
集中帶式輸送機斜巷 | fbd№6.5 | 2×30 | 21.2 | 28 | 112 | 0.06 | 15.0 | 318 | 0.25 | 0.25-4 | 470 | 掘進 | ||
11-3101工作面進風巷西 | fbd№6.0 | 2×22 | 20 | 28 | 112 | 0.06 | 15.0 | 24.75 | 247.5 | 300 | 0.25 | 0.25-4 | 380 | 掘進 |
11-3101工作面進風巷東 | fbd№6.5 | 2×30 | 20 | 28 | 112 | 0.06 | 15.0 | 300 | 0.25 | 0.25-4 | 470 | 掘進 | ||
11-3101輔助運輸巷 | fbd№8.0 | 2×45 | 19.6 | 28 | 112 | 0.06 | 14.7 | 294 | 0.25 | 0.25-4 | 600 | 掘進 | ||
11-3101工作面運輸巷 | fbd№6.5 | 2×30 | 19.6 | 28 | 112 | 0.06 | 14.7 | 294 | 0.25 | 0.25-4 | 470 | 掘進 | ||
風井臨時變電所 | 200 | 硐室 | ||||||||||||
二盤區(qū)變電所 | 200 | 硐室 | ||||||||||||
3-1煤運輸大巷 | 21.2 | 190.8 | 0.25 | 0.25-4 | 200 | 其他 | ||||||||
合計 | 7260 |
上一頁12下一頁2、礦井總需風量計算
(1)礦井理論計算需風量
q理論需風量=kq礦需=1.2×7260=8712m3/min
k——需風系數(shù)(抽出式k取1.15-1.2;壓入式k取1.25-1.3)
(2)考慮回風立井井口房漏風因素,漏風量按照礦井實際需風量的15%考慮。
q漏風=k q總=15%×8712=1307m3/min
(3)礦井總需風量計算
q總需風量= q理論需風量+q漏風=8712+1307=10019m3/min
永久主通風機投運后礦井需風量確定為10019m3/min。永久主通風機投運后,根據(jù)礦井實測風量,通過主通風機變頻控制系統(tǒng)隨時調(diào)整礦井風量,保證礦井通風的安全、可靠、經(jīng)濟。
三、礦井永久主通風機安裝情況
通風機房、永久主通風機主體及附屬設施、風機監(jiān)控等工程均已安裝完成,現(xiàn)永久主通風機已具備試運轉(zhuǎn)的條件。經(jīng)礦與安裝單位、設備廠家等部門協(xié)商,并匯報煤炭分公司初定于月日對永久主通風機進行掛網(wǎng)試運行。
四、為確保永久主通風機掛網(wǎng)試運行期間通防安全,特制定安全技術措施如下:
(一)成立永久主通風機掛網(wǎng)指揮部和專業(yè)小組
1、為保證永久主通風機掛網(wǎng)工作能夠安全順利完成,特成立掛網(wǎng)指揮部。
總 指揮:礦長
副總指揮:總工程師、生產(chǎn)礦長、基建礦長、安全礦長、
機電礦長、機電副總、掘進副總、地測水文副總
成員:機電信息科、安全管理科、通防管理科、調(diào)度室、
工程技術科、提升運輸隊、監(jiān)理公司、中煤一建十處、
中煤五建四十九處、五建五處安裝等單位主要負責人
施 工 單位:中煤一建十處項目部中煤五建五處安裝項目部
指揮部辦公室設在礦調(diào)度室,電話號碼:3805855
指揮部具體處理風機掛網(wǎng)期間出現(xiàn)的各種問題,確保風機掛網(wǎng)安全順利實施。
2、永久主通風機掛網(wǎng)試運行共分兩個組:
一是機電組。機電科長任組長,具體處理風機掛網(wǎng)運行期間的各種機電方面的問題。
二是井下測風組。通防科長任組長,具體負責井下各地點風量測定及瓦斯檢查等工作。小組成員分成兩小組,一組(兩人)負責主井區(qū)域所有地點的風量及瓦斯測定,另一組(兩人)負責風井區(qū)域所有地點的風量及瓦斯測定。
(二)機電安全措施
1、永久主通風機掛網(wǎng)試運行時間:2014年月日上午9點
2、掛網(wǎng)前的設備檢查:礦機電科務必于月日前將永久主通風機設備設施檢查維修一遍,確保各部位完好。
3、送電投運步驟:
(1)按掛網(wǎng)指揮部通風系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行的整體安排時間對風機送電。
(2)高低壓開關送電,由機電科負責安排。
(3)設備運行由機電科全面協(xié)調(diào),匯報指揮部后投運。機電科負責對井口檢修門、絞車、在線監(jiān)測設備、閘門等附屬裝置進行全面檢查,確保完好,負責對回風立井供電系統(tǒng)進行排查和整改,確保永久主通風機供電安全可靠。
(4)啟用1#風機,1#風機無問題時再停運;停運后,待通風設施調(diào)整完畢,具備條件后,啟用2#風機。
(5)每臺風機運轉(zhuǎn)時,均由具有技術資質(zhì)的部門進行性能測試,相關部門、廠家配合。
4、技術措施要求
(1)新風機掛網(wǎng)運行前,由風機廠家技術人員將風機葉片角度調(diào)至礦井所需排風量位置。
(2)風機掛網(wǎng)試運行期間,主通風機司機必須時刻注意觀察風機運轉(zhuǎn)情況,風機司機堅守崗位,按規(guī)定進行班中巡回檢查。
主通風機司機必須時刻注意觀察水柱計壓差、電流、電壓、軸承溫度等情況,一旦出現(xiàn)異常,立即通知礦調(diào)度室,由機電科、提升運輸隊派人查明情況。
(3)永久主通風機掛網(wǎng)運行期間,機電科必須安排一名干部專門負責風機切換及供電管理工作。
(4)永久主通風機掛網(wǎng)運行期間,因檢修、停電或其他原因通風機停止運轉(zhuǎn)時,主通風機司機必須立即通知礦調(diào)度室,礦調(diào)度室值班人員立即通知礦值班領導,采取措施進行處理。
(5)永久主通風機掛網(wǎng)試運行期間,提升運輸隊主通風機司機對新風機運轉(zhuǎn)情況要細致觀察,仔細掌握新風機運轉(zhuǎn)規(guī)律,及時發(fā)現(xiàn)風機運行中出現(xiàn)的問題。
(6)永久主通風機運轉(zhuǎn)正常后,機電科干部分三班進行盯班,協(xié)助司機搞好設備運行。
(7)試運轉(zhuǎn)前,為防止供電系統(tǒng)有問題危及提升系統(tǒng)安全,必須通知主副井暫停運行,機電科必須安排一名干部和維修工在110kv變電站盯班,在保證提升系統(tǒng)停止的前提下方可試運轉(zhuǎn)。
(8)掛網(wǎng)時,各掘進工作面使用局部通風機的單位要安排電工和看風機工在局扇附近待命,并將現(xiàn)場人員名單報礦調(diào)度室。
(9)永久主通風機生產(chǎn)廠家、通風機安裝單位,在永久主通風機掛網(wǎng)期間,必須派專人在現(xiàn)場守候,隨時觀察和處理可能出現(xiàn)的問題,至永久主通風機倒臺成功后方可離開。
(三)主要通風機掛網(wǎng)試運行期間通風安全技術措施
1、通防科帶領兩項目部通風隊于月日前將通風設施檢查維修一遍,確保設施完好。
2、掛網(wǎng)前,中煤十處項目部必須將風井上井口相關風門全部復位,中煤四十九處項目部將3-1煤輔運大巷風門復位,并上齊閉鎖,安排專人進行看守。
3、新風機運行前要對井下各地點進行測風;新風機運行后,待風流穩(wěn)定以后,通防科對以下地點進行測風:(1)副井東馬測風站(2)副井西馬測風站(3)主井東馬測風站(4)主井西馬測風站。(5)主井西馬回風措施巷測風站(6)3-1煤回風大巷測風站(7)2-1煤集中回風巷測風站(8)3-1煤輔運大巷測風站(9)11-3101工作面進風巷(10)3-1煤帶式輸送機大巷(11)3-1煤輔運大巷(風機群前)。
測風完畢后,將測定結(jié)果及時匯總,根據(jù)測風結(jié)果及時調(diào)整礦井通風系統(tǒng),確保新風機供風量達到規(guī)定要求。
4、主通風機運行后,礦井總阻力會增加,通風設施漏風量將增大。要重點檢查與總回風巷相關聯(lián)的巷道通風設施質(zhì)量與維護管理問題。
(1)主井西馬風門;
(2)3-1煤輔運大巷風門;
(3)配煤巷檢修通道風門;
(4)11-3101工作面進風巷風門;
(5)二盤區(qū)變電所回風通道風門;
(6)集中上倉帶式輸送機斜巷檢修聯(lián)巷風門;
(7)2-1煤集中回風巷風門;
(8)風井候車室風門;
(9)風井出車側(cè)風門。
5、嚴格落實門克慶煤礦通風、防治瓦斯、防滅火、綜合防塵各項措施,確保礦井安全生產(chǎn)。
6、掛網(wǎng)期間,各掘進工作面瓦斯檢查員要隨時檢查局部通風機及其開關附近瓦斯情況,當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,通知電工停止局部通風機運轉(zhuǎn),開關打到零位并閉鎖,同時及時向指揮部匯報。待掛網(wǎng)結(jié)束后,由指揮部安排人員按照瓦斯排放措施進行排放。
7、掛網(wǎng)期間,十處項目部和四十九處項目部通風調(diào)度值班人員要隨時觀察監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行狀況,發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時要立即匯報指揮部。
8、掛網(wǎng)運行第二天,由通防科負責對井下所有通風設施進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,對不能當班處理的,必須在48小時內(nèi)處理完畢。
9、通防科密切關注通風系統(tǒng)的變化,對微風巷道和風速超限巷道要及時采取調(diào)節(jié)風阻或增減風量等措施進行調(diào)節(jié),防止造成瓦斯積聚現(xiàn)象。
(四)其他安全措施
(1)永久主通風機掛網(wǎng)前由中煤五建五處安裝項目部負責將風硐用水沖洗干凈。
(2)為了有效監(jiān)控礦井風量、壓力及有毒有害氣體變化,在永久主通風機風硐內(nèi)安設瓦斯、一氧化碳、風速、溫度傳感器。
(3)由中煤一建十處全面檢查回風立井及井口房附屬設施,防止風機掛網(wǎng)期間附屬物吸入永久主通風機風道中。
五、永久主通風機發(fā)生異常時的應對措施
1、掛網(wǎng)試運行期間,當正在運行的風機因故障停止運轉(zhuǎn)時,應及時將運行風機風硐內(nèi)的閘門關閉,然后開啟另一臺風機進行通風。現(xiàn)場電工應及時查找跳閘原因,并積極采取措施處理。
2、當掛網(wǎng)風機試運行期間雙回路均跳電時,調(diào)度室應及時通知井下測風人員及各工作面人員撤離到全風壓通風的地點,打開風井井口相關風門進行自然通風。機電科安排人員及時查找原因,排除故障,恢復通風。
六、附件:
1、永久主通風機掛網(wǎng)試運行期間通風系統(tǒng)示意圖;
第12篇 主通風機試機、換開安全技術措施
說明:根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第121條規(guī)定,主要通風機至少每月檢查1次。為了保證主通風機試機、換開順利進行,特制定本通用措施。試機、換開前,必須報機電礦長、礦總工程師、調(diào)度室同意后,方可進行操作。
一、工作內(nèi)容:
1、試機
調(diào)整1#風機葉片角度到通防科所下達的規(guī)定風葉角度,檢查1#風機風道和風門,并做好記錄。進行4小時空運轉(zhuǎn),觀察電流是否超限,風機是否振動,無問題后方可啟用,否則不得換機。
2、換機
根據(jù)換機時間,停下現(xiàn)運行的2#機(南面),開1#機(北面)。換機必須在10分鐘內(nèi)完成。
二、施工單位:機電隊
三、施工前的準備:
1、提前按通防隊規(guī)定要求將1#機的葉片角度調(diào)整為規(guī)定角度,緊固好固定螺栓,并做好現(xiàn)場記錄。
2、對1#風機葉片進行擦拭,保證葉片干凈,對1#風機風道進行清理,保持風道內(nèi)干凈無雜物。
3、對1#風機進風風門折葉檢查加油,對風門起閉裝置、鋼絲繩、滑輪等進行檢查,動作是否靈活可靠;否則提前處理更換。
4、檢查1#風機油站,開機前先開啟1#風機油站。
5、檢查1#風機電氣保護必須齊全,動作靈敏可靠和啟動設備完好,否則提前處理。
6、檢查完畢后,空載運行1#風機4小時,確認1#風機無問題后,方可決定換機,否則必須另行確定開機時間。
四、施工方法:
1、提前半小時再仔細檢查一遍1#風機油站,檢查油位是否合適,各種保護是否靈敏可靠。
2、給1#風機開關柜送電。送電操作順序:高壓室1#風機開關柜手柄扳到分斷閉鎖——合上隔離刀閘——合電機高壓開關柜上隔離刀閘。
3、停2#風機,2#制動器制動。
4、確認2#風機高壓停電,且電機轉(zhuǎn)速較低后,關閉2#風機進風風門,同時開啟1#風機進風風門。
5、待2#風機進風風門全部關閉,1#風機進風風門全部開啟后,及時通知司機啟動1#風機。
6、觀察1#風機電機運行是否穩(wěn)定,三相電流是否平衡,三相電流是否超過額定電流,風機軸承溫度是否正常,風機運行有無喘振。提風機司機每半小時需對1#風機所有設備進行巡視一遍,把風機和電機軸承溫度等數(shù)據(jù)記錄在設備運行日志上。
7、1#風機運轉(zhuǎn)2小時無問題后,對2#風機高壓開關柜電機斷路器分閘,停電操作順序:分2#電機斷路器開關——分2#電機高壓開關柜上隔離刀閘——分高壓室開關柜2#風機上隔離刀閘——把高壓室2#風機開關柜手柄扳到分斷位置
8、通知通防隊1# 風機的負壓,提風機司機要認真填好1#風機電流、功率因數(shù)、電壓及風機和電機軸承溫度等各種數(shù)據(jù)。
五、安全技術措施:
1、所有參加人員必須聽從負責人的統(tǒng)一指揮、安排,操作要迅速、集中精力。
2、施工中停2#風機,2#風機進風風門關閉,1#風機進風風門開,開1#風機,整個過程必須在10分鐘內(nèi)完成。
3、關閉2#風機進風風門時,要做到一人點動,一人觀察進風風門關閉情況,待牽引風門的鋼絲繩有曲繩時,立即停止點動。
4、開啟1#風機進風風門時,要做到一人點動,一人觀察進風風門開啟情況,待風門接近全部開啟位置時,要預防過拉損壞滑輪座。
5、換機時通知調(diào)度室具體換機時間,并要求通風隊派一名隊長到提風機房監(jiān)督換機過程。
6、提風機司機高壓操作時,要穿經(jīng)檢驗合格的絕緣靴、戴絕緣手套;并且提風機司機操作時維修工進行監(jiān)護。
7、換機前,必須提前通知110kv變電站值班人員提前做好準備。以便出現(xiàn)掉閘情況后及時聯(lián)系送電。
8、1#風機空載試運行時,1#風機進風風門屋門要用鐵鎖鎖好,周圍嚴禁有人徘徊逗留,以防被吸入發(fā)生事故。
9、開啟1#風機進風風門和關閉2#風機進風風門時,相互之間要叫應一致,以免轉(zhuǎn)動部位及風門鋼絲繩傷人。觀看1#風機風門開啟、2#風機風門關閉程度時,觀察人員要站在進風風門屋門口以外。
10、參加施工人員不得擅自靠近帶電設備,也不得擅自靠近運轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)動部位,以防造成人身事故。
11、換機結(jié)束后,觀察設備運行是否正常,各種儀表指示是否正確,待風機運行2個小時確認無問題后方可全面清理現(xiàn)場衛(wèi)生,離開現(xiàn)場,并通知通防隊及時測量風量。
12、所有參加人員認真聽取傳達措施并簽字,否則不得參加換機工作。
第13篇 主通風機換電機安全技術措施
由于西臺主通風機電機于1月14日在使用過程中出現(xiàn)異常,經(jīng)檢查確定電機溫度異常升高、絕緣值降低。為確保礦井通風安全特對提風機電機進行更換,外出維修。為保證該工作的順利進行特制定如下安全技術措施:
1 安全規(guī)定
1.1參加人員上班前不準喝酒,嚴格遵守勞動紀律及各項規(guī)章制度。
1.2由機電工區(qū)指定一名負責人對該工作統(tǒng)一領導,統(tǒng)一指揮,對整體工作全面負責。
1.3由機電工區(qū)統(tǒng)一組織施工人員,所組織的施工人員要熟悉設備的結(jié)構、性能、原理并掌握安裝工作的安全注意事項。
1.4作業(yè)前,負責人組織施工人員學習工作過程中的安全注意事項。
1.5更換工作結(jié)束后,由礦組織相關人員進行質(zhì)量驗收,確保設備正常運轉(zhuǎn)。
2 準備工作
2.1施工人員首先對更換過程中使用的工具準備齊全,并對其性能進行仔細檢查,如發(fā)現(xiàn)異常問題及時更換,帶病工具禁止使用。
2.2施工人員作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,確保作業(yè)人員和設備的安全。
2.3施工人員對搬運的機件要放在指定的位置,嚴禁有礙作業(yè)和通行。
2.4施工人員在移動電機等其它物件時,確保搬運過程中的人身及設備的安全,物件放置要穩(wěn)妥,防止歪倒傷人。
3 正常操作
3.1更換工作操作前必須由負責人指令專職的維修電工將提風機電源控制柜進行停電閉鎖,掛上“有人工作,禁止送電”的警示牌,并派專人看好停電的開關,以防他人送電。嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè),不準帶電檢修、搬遷設備和電纜。
3. 2更換前首先將提風機電機上方鋼絲繩用繩卡子進行連接,繩卡子數(shù)量不低于4個。并檢查鋼絲繩連接是否緊固,檢查完成確定牢固后再將5噸倒鏈掛在鋼絲繩上?;蛴萌羌苤芜M行吊裝。
3.3對電機進行更換吊裝前首先由維修人員對提風機電機基礎螺絲進行拆除,拆除完成后再將皮帶輪皮帶進行去除。
3.4吊裝電機時,將電機本身吊裝環(huán)及兩側(cè)軸承用5分鋼絲繩進行固定,每個固定地點鋼絲繩必須用4個繩卡子卡牢。固定完成后有主要負責人檢查固定情況,經(jīng)檢查確認牢固、可靠時方可進行吊裝。
3.5在吊裝過程中由兩人配合操作倒鏈,操作人員必須站在提風機基礎臺上,吊裝電機下方不得有人員停留,防止電機在吊裝過程中意外墜落傷人。電機吊起落地后再有人員將其移動到機房外,然后聯(lián)系鏟車裝車運走外修。
3.6吊裝110kw電機與拆卸電機步驟相反。有現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮。
3.7對于易損配件的拆卸或裝配過程中,嚴禁用堅硬的工具進行敲擊,可采用墊上木墩用鐵錘輕輕敲擊的方法進行操作。
3.8檢修工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,清點工具、材料,準備試機。
3.9試機準備工作完成后由負責人再次指令維修電工進行提風機電源控制柜的送電工作。維修電工摘下電源上的“有人工作,禁止送電”的警示牌,解除閉鎖后,進行合閘試送電。
4.通風機電源柜送上電后由負責人統(tǒng)一指揮才能試機,任何人不準私自試機。
5 試運轉(zhuǎn)
5.1由負責人統(tǒng)一指揮全面檢查電機的安裝及接線質(zhì)量;并帶領維修電工對電機絕緣值進行搖測,檢查一切正常后方準下達試機命令。
5.2開機試運轉(zhuǎn),由負責人統(tǒng)一指揮,對變頻逐級增加,使負荷運轉(zhuǎn)良好并符合要求,同時檢查下列各項:
5.2.1電機、提風機軸等部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
5.2.2電機各軸承及提風機軸的溫升情況是否正常。
以上各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。
6 特殊操作
6.1電機及提風機等部位運轉(zhuǎn)聲音異?;蜉S承過熱時應立即停機檢查。
6.2當供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強制送電或用強送電的方法查找故障。
6.3發(fā)生電氣設備和電纜著火時,必須立即切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,不準用水滅火,并及時向調(diào)度室匯報。
6.4發(fā)生人身觸電事故時,必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進行人工呼吸,同時向調(diào)度室匯報。觸電者未完全恢復,醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
7 收尾工作
工作結(jié)束后,必須清理現(xiàn)場衛(wèi)生,清點工具、儀器、儀表、材料。
第14篇 主通風機倒機安全技術措施
根據(jù)<<煤礦安全規(guī)程>;>;和我礦要求,確保礦井正常通風,計劃每月進行一次1號主扇與2號主扇相互倒換工作,為確保順利倒機,特制定本安全技術措施。
一、倒機時間、地點、參加人員
(1)、倒機時間:2013年每月2號7:30-8:30
(2)、工作地點:主扇風機房
(3)、參加倒機人員:主扇班成員 機電班成員
通風隊人員
二、倒機運行小組
組 長:楊光明
副組長:王明志
成 員:主扇班成員。
三、倒機前準備
(1)、主扇倒機必須提前申請,礦主管領導批準倒機報告后才能進行,倒機前請示礦調(diào)度,經(jīng)允許后才能進行倒機。
(2)、要求主扇班值班人員及檢修班在倒機前一天加強風機檢查,確保配電系統(tǒng)和風機設備完好無損,如有異常及時處理,確保如期倒機。主要檢查備用風機及風門鋼絲繩是否牢固,清掃風機及風門內(nèi)內(nèi)雜物,保證風門無卡塞等。
(3)、主扇倒機時,采煤工作面作業(yè)人員按規(guī)定時間撤到進風巷中,切斷工作面電源,局部通風機指定專人管理。避免由于倒機時間過長造成風流紊亂,瓦斯異常。
(4)、通風部門檢查井下通風系統(tǒng)是否正常,不正常不得倒機,主要通風機出口瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%。
(5)、倒機前檢查各種儀器指示燈、保護裝置顯示、線路絕緣等是否可靠靈敏。
(6)、倒機前檢查備用風機的潤滑是否正常,確保電機絕緣電阻正常。
(7)、變電班值班人員配合本次倒機,不得擅自離崗,聽從調(diào)度安排。
(8)、倒機操作應在5分鐘內(nèi)完成。
四、倒機步驟
(1)、倒機操作人員聽從調(diào)度命令后進行操作。首先,檢查備用風機蝶形閥是否靈活正常,電機啟動柜是否正常。
(2)、先按下主風機1級電機停止按鈕,再按下2級電機停止按鈕。
(3)、打開備用風機蝶形閥,關閉主風機電蝶形閥。
(4)、按下備用一級電機啟動按鈕,一級電機運行平穩(wěn)后后再按下2級電機啟動按鈕,風機倒機完成。
(5)、聽風機聲音,觀測在線數(shù)據(jù)。
(6)、啟用風機配電柜懸掛嚴禁分閘警示牌,停用風機配電柜懸掛嚴禁合閘警示牌。
(7)、做好各項記錄并向調(diào)度室及相關領導匯報風機運行情況。
五、應急措施
(1)、備用風機在倒機期間出現(xiàn)異常無法啟動,則立即檢查原因,如果無法及時處理,則立即恢復運行主風機,確保礦井停風不超過10分鐘。
(2)、倒機期間供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者其他原因造成風機無法運行供風時,及時向調(diào)度室和礦領導匯報,并及時打開兩臺風機的防爆風門,確保最大自然供風量,必要時及時通知調(diào)度室撤離井下人員。
六、組織紀律
(1)、所用作業(yè)人員必須由總指揮統(tǒng)一指揮,調(diào)度室協(xié)調(diào)安排。
(2)、倒換風機前需調(diào)度室通知入井人員,機房20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。
(3)、所有作業(yè)人員必須服從指揮,確保倒機過程順利進行。
(4)、所有作業(yè)人員必須認證學習本安全技術措施。
(5)、所有操作人員必須簽字后方可作業(yè)。
陳家溝煤礦機電科
2013年1月1日
第15篇 主通風機切換安全技術措施
一、概況
1、為保證主通風機能夠安全正常運行,確保井下正常通風,按規(guī)定每月對主通風機進行切換;現(xiàn)定于2013年9月5日停2#主通風機、開1#主通風機;為保證工作的順利進行,特制訂此措施。
2、切換時間:2013年9月5日9點30分-9點40分
二、組織結(jié)構
1、為了確保首陽煤業(yè)切換主通風機的安全進行,特成立切換主通風機領導組。
組? 長:礦長(礦長不在,值班礦長履行礦長職責)
副組長:總工程師、安全礦長、生產(chǎn)礦長、機電礦長、通風助理、探放水助理、機電副總
成? 員:通風科、機電科、安全科、調(diào)度室、監(jiān)控室相關人員
工作職責
組? 長:全面負責主通風機切換、運行期間的安全、協(xié)調(diào)管理的領導工作。
副組長:總工程師負責主通風機切換、運行過程中,井上下技術工作指導;安全礦長負責主通風機切換、運行過程中井上下安全工作;生產(chǎn)礦長負責主通風機切換、運行過程中井上、井下生產(chǎn)工作安排等;機電礦長負責主通風機切換、運行過程中切換程序、停送電、運行檢查工作;通風助理負責井下排放瓦斯、恢復局部通風機供電供風工作、調(diào)整各用風點風流風量等;探放水助理負責實時監(jiān)測礦井涌水與探放水工作;機電副總職責在主扇風機切換、運行過程中,協(xié)助總工程師進行技術監(jiān)督管理;監(jiān)控室負責井下泵站各項數(shù)據(jù)監(jiān)測,確保各工作點甲烷檢測報警儀、分站的正常工作等;調(diào)度室負責對主風機的切換過程實際指揮與監(jiān)督。
科室負責人:配合分管領導工作,負責各自業(yè)務范圍內(nèi)的各項工作的具體安排,緊緊圍繞本措施開展各項工作,確保主通風機安全切換。
2、成立現(xiàn)場指揮組
總指揮:機電科長
成? 員:機電隊長、主通風機房值班人員。
工作職責
總指揮負責現(xiàn)場主通風機切換期間統(tǒng)一指揮和全面協(xié)調(diào)工作。
機電隊長負責協(xié)助總指揮完成本次切換工作,并對現(xiàn)場工作中存在的問題及時處理。
三、施工步驟
1、 本次切換要在早調(diào)會上進行安排部署,讓所有科室和相關人員做到心中有數(shù)。
2、主通風機房值班人員向調(diào)度室請示:停2#主通風機、開1#主通風機。
3、調(diào)度室向值班礦長請示:停2#主通風機、開1#主通風機,值班礦長下令開始操作:停2#主通風機、開1#主通風機。
4、調(diào)度室通知井下跟班礦長組織全體人員撤至全風壓地點,通知風機房值班人員做好切換準備,通知監(jiān)控室向監(jiān)控中心發(fā)傳真。
5、跟班礦長向調(diào)度室匯報井下人員已撤至全風壓地點,監(jiān)控室向調(diào)度室匯報傳真已發(fā)出。
6、值班礦長下令主通風機房值班人員操作:停2#主通風機、開1#主通風機。
操作期間有專人對主通風機與現(xiàn)場環(huán)境進行檢查監(jiān)督。
停2#主通風機、開1#主通風機操作步驟如下:
1)在自動控制柜通過5hz減頻率平穩(wěn)停止2#主通風機,并分變頻輸出與變頻輸入;
2)在蝶閥控制箱關閉2#主通風機蝶閥,打開1#主通風機蝶閥;
3)在配電室依次對2#主通風機分低壓出線柜斷路器、隔離開關,分低壓進線柜斷路器、隔離開關,分高壓斷路器、搖出高壓斷路器小車;
4)在配電室依次對1#主通風機搖進高壓斷路器小車、合高壓斷路器,合低壓進線柜隔離開關、斷路器,合低壓出線柜隔離開關、斷路器;
5)在自動控制柜合變頻輸入與變頻輸出,然后通過5hz加頻率開到指定頻率;
6)對主通風機進行巡視檢查,核對監(jiān)控數(shù)據(jù)是否運行平穩(wěn);
7)切換過程如遇不可抗拒因素不能切換立即按操作步驟重新開啟2#主通風機;
7、風機房值班人員向調(diào)度員匯報切換完成。
8、調(diào)度室通知井下跟班礦長:停2#主通風機、開1#主通風機操作結(jié)束。
9、跟班礦長組織安全員、瓦斯員、電工按程序逐步恢復各局部通風機運行。
10、調(diào)度室向值班礦長匯報本次風機切換運行情況。
三、安全技術措施:
1、調(diào)度室提前通知井下人員撤至全風壓地點,通知主通風機房值班人員做好切換主通風機準備工作,并通知監(jiān)控室發(fā)傳真。
2、調(diào)度室接到傳真發(fā)出和井下人員已全部撤至全風壓地點的通知后,再通知主通風機房值班人員進行倒閘操作,值班人員要緊密配合。
3、為確保切換順利進行,機電隊負責人及地面電工要全程監(jiān)督主通風機司機操作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保在10分鐘之內(nèi)完成主通風機切換工作,待運行正常后,匯報調(diào)度室主通風機切換工作完成。