- 目錄
第1篇 硫磺混凝土施工安全技術(shù)交底
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。
2、熬制硫磺膠泥和砂漿時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，熬制地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向，室內(nèi)熬制時(shí)鍋上應(yīng)有排氣罩。
3、熬制硫磺要嚴(yán)格控制溫度，防止著火，發(fā)現(xiàn)黃煙應(yīng)立即撤火降溫，局部燃燒時(shí)可撒石灰粉滅火。
4、操作人員要帶口罩、手套等勞防用品。
第2篇 硫磺錨固-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:配合比、材料要求、溶制要求、安全注意事項(xiàng)、錨固施工、安全注意事項(xiàng)。
一、配合比
重量比: 硫磺:水泥:砂子:石蠟=1:(0.3~0.6):(1.0~1.5):(0.01~0.03)由于水泥和砂子各地質(zhì)地有區(qū)別,施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行配合比調(diào)試確定。
二、材料要求
1.硫磺:純度不小于95%,配制前破成碎塊,如果受潮應(yīng)在配制前干燥。
2.水泥:425號(hào)普通硅酸鹽水泥。
3.砂子:粒徑不得大于2mm,使用前應(yīng)過(guò)篩,污泥量不得大于5%,配制前烘干。
4.石蠟:一般工業(yè)用石蠟,配制前應(yīng)破成碎塊。
5.各種材料內(nèi)不得混有雜物。
三、溶制要求
1.按照選定的配合比,鐵鍋的溶制量,按照配合比稱好一次的溶制量。
2.先將砂子加熱到100℃~120℃,將水泥倒入加熱到130℃,最后加入硫磺和石蠟,繼續(xù)攪拌加熱到160℃,熔漿由稀變稠成液膠狀時(shí)即可使用。
3.火力要控制好,火候不得過(guò)猛,溶制過(guò)程中要不斷攪動(dòng)。
4.工地錨固可用兩個(gè)鐵鍋輪流溶制,溶制地點(diǎn)與錨固作業(yè)距離不易過(guò)遠(yuǎn)。
四、錨固施工
1.工地施工一般采用正錨施工方法,其施工流程:散枕→堵孔→熔漿→灌漿→安錨固架→插釘→修理釘孔面。
2.錨固前,將砼枕預(yù)留孔內(nèi)雜物清理干凈,螺旋道釘上的附著物也應(yīng)清理干凈并干燥,錨固溫度應(yīng)保證在0℃以上。
3.預(yù)留孔底部應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí),以防漏漿,錨固漿由枕面倒入后,應(yīng)立即將螺旋道釘左右旋轉(zhuǎn)緩慢垂直插入定位,灌漿時(shí)預(yù)留孔不易過(guò)滿,以免漿液益處過(guò)多,造成二次熔漿浪費(fèi)。
4.漿液倒入預(yù)留孔時(shí)溫度不得低于130℃,并應(yīng)防止離析,一次灌注完成,最好能加工合適劑量的勺子一次灌注完成。
5.錨固漿面應(yīng)與承軌槽面平齊,溢出的應(yīng)在凝固后鏟平整齊,并回收余料。
6.錨固好的螺旋道釘應(yīng)垂直于承軌槽面,歪斜不得大于2°。
7.螺旋道釘軸線應(yīng)與預(yù)留孔軸線重合,偏差不得大于2mm。
8.道釘圓臺(tái)底應(yīng)高出承軌槽面0-2mm,螺旋道釘?shù)目拱瘟Σ坏眯∮?0kn。
9.檢驗(yàn):每公里做1組試驗(yàn)(1組3個(gè)),若發(fā)現(xiàn)不合格,應(yīng)加做2組,仍不合檢查配合比,并將本批錨固枕返工。若合格采用抗拔儀每2km抽檢10個(gè)道釘。
五、安全注意事項(xiàng)
1.錨固漿溫度不得大于180℃。
2.作業(yè)人員應(yīng)在上風(fēng)處,并佩戴防護(hù)用品。
3.溶制場(chǎng)所嚴(yán)禁堆放易燃易爆品。
4.臨近既有線作業(yè)應(yīng)提前報(bào)監(jiān)督計(jì)劃。
5.臨近既有線施工應(yīng)設(shè)置防護(hù)員,及時(shí)與駐站聯(lián)絡(luò)員取得聯(lián)系,并需要業(yè)主監(jiān)管的要通知業(yè)主。
6.架子隊(duì)施工時(shí)應(yīng)先上報(bào)項(xiàng)目部調(diào)度,上報(bào)要寫(xiě)清里程段落,以便項(xiàng)目部隨時(shí)檢查和掌握現(xiàn)場(chǎng)施工情況,及時(shí)安排安質(zhì)人員檢查排除隱患。
第3篇 硫磺類防腐施工-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
(1)施工時(shí).操作人員應(yīng)戴口罩、手套等防護(hù)用品。
(2)硫磺迸場(chǎng)后要妥善保管,要注意防火,設(shè)滅火設(shè)備。
(3)現(xiàn)場(chǎng)熬稍硫磺膠泥和砂漿時(shí),產(chǎn)生有毒氣體.故熬制地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向;室內(nèi)熬制時(shí)鍋上應(yīng)設(shè)排氣罩。
(4)救制過(guò)程中要嚴(yán)格控制溫度。嚴(yán)防著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應(yīng)立即撤火降溫,局部燃燒時(shí)可撤石英粉或其他顧絕空氣的辦法(如加蓋)滅火,不得用水熄滅。
(5)在禁火區(qū)施工時(shí),將已熬制好的硫磺類材料裝人提桶時(shí),應(yīng)檢查硫磺確無(wú)燃燒,方準(zhǔn)帶人施工現(xiàn)場(chǎng).
(6)硫磺類材料在熬制、運(yùn)輸、澆灌的過(guò)程中,所使用的器具必須干燥,不得含水。
第4篇 螺旋道釘硫磺錨固-安全技術(shù)交底
鋪軌前應(yīng)選擇合適的位置進(jìn)行螺旋道釘錨固,錨固方法采用正錨。
螺旋道釘要用特制的模具固定在混凝土枕上,以保證螺旋道釘與承軌槽面的垂直度、螺旋道釘高出承軌槽面的高度、螺旋道釘中線與預(yù)留孔中心位置等符合施工規(guī)范要求。
鋼筋混凝土枕硫磺錨固,采用在站內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)集中錨固的方法進(jìn)行錨固。硫磺水泥砂漿配方及配制工藝,應(yīng)符合規(guī)定的要求。
硫磺水泥砂漿由硫磺、水泥、砂子、石蠟配制而成,根據(jù)氣侯和材料條件,由試驗(yàn)選定各種材料用量。螺旋道釘錨固料配制工藝必須滿足規(guī)范要求。
硫磺水泥砂漿配合比選用。
各種材料的配合比大致在以下范圍內(nèi)選用,硫磺:砂子:水泥:石蠟=1:(1~1.5):(0.3~0.6):(0.01~0.03)在決定配合比之前,用實(shí)際采用的材料做成試件進(jìn)行試驗(yàn),以求得最佳配合比,螺旋道釘錨固后的抗拔力不得低于60kn,抗拔試驗(yàn)合格后方可交付鋪軌。
硫磺砂漿熬制工藝及質(zhì)量要求。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)范及熬漿鍋大小,按規(guī)定的配合比,稱好各種材料的一次熔制量。先倒入砂子加熱到100~120℃時(shí),將水泥倒入加熱130℃,最后加入硫磺和石蠟,繼續(xù)攪拌加熱到160℃,熔漿由稀變稠成液膠狀時(shí),即可使用。
加熱的火候要控制,火候不得過(guò)猛。熔制過(guò)程不斷攪拌。漿液溫度不得超過(guò)180℃。熬漿地點(diǎn)設(shè)在生產(chǎn)線一端的下風(fēng)處,與錨固作業(yè)距離不宜太遠(yuǎn),熬漿人員配帶相應(yīng)的防護(hù)工具,防止中毒或燙傷。
錨固作業(yè):錨固前軌枕預(yù)留孔內(nèi)雜物和螺旋道釘上粘附物清除干凈,螺旋道釘干燥,其溫度保持0℃以上。
硫磺水泥砂漿注入孔內(nèi)時(shí)的溫度不小于130℃,并防止離析,一孔一次灌完,灌漿深度比螺旋道釘插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度大20mm。
螺旋道釘與承軌槽垂直,歪斜不得大于2度。道釘中線與承軌槽面交點(diǎn),偏離預(yù)留孔中心不得大于2mm,道釘園臺(tái)底高出承臺(tái)軌面0~2mm,螺旋道釘?shù)目拱瘟Σ坏眯∮?0kn。
第5篇 冬季硫磺錨固、軌排吊裝安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
冬季架梁作業(yè)，重要的是要做好防滑、防火、防寒、防中毒工作。
1、要及時(shí)清除釘聯(lián)場(chǎng)露天作業(yè)場(chǎng)所的冰雪，保證作業(yè)人員行走和作業(yè)安全（如：喂枕工段、成品工段、硫磺鍋地段、各龍門(mén)架工作梯、出入平臺(tái)等部位）。
2、佩帶齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，并能正確使用，使勞動(dòng)保護(hù)用具切實(shí)起到應(yīng)有的防護(hù)作用。
3、各工序銜接作業(yè)時(shí)，操作人員必須聽(tīng)從指揮人員的哨音警示。指揮人員要確認(rèn)無(wú)人員處于危險(xiǎn)地段后，方可指揮操作人員進(jìn)行操作，以防造成人員傷害。
4、施工作業(yè)人員工作時(shí)要集中精力、不得閑談，嚴(yán)禁非機(jī)械操作人員操作機(jī)械，未經(jīng)培訓(xùn)取證者，嚴(yán)禁上崗，切實(shí)做好“三不傷害”安全工作。
5、嚴(yán)格執(zhí)行釘聯(lián)作業(yè)安全規(guī)定。
6、熬制硫磺砂漿應(yīng)安裝在錨固工段的下風(fēng)向地點(diǎn)，操作人員要戴齊防毒口罩、眼鏡、手套等，飯前要洗手。
7、硫磺庫(kù)及水泥庫(kù)要通風(fēng)、防雨、防潮、防火、防自燃。
8、熬漿時(shí)，沙子必須干燥，防止飛濺，燙傷熬漿人員。
9、使用手工粗方枕木要戴手套，兩端用力同時(shí)進(jìn)行。
10、吊軌走行時(shí)，全體作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)，站在工段兩端安全位置上，吊點(diǎn)要正確，不準(zhǔn)一端高一端低的情況下吊運(yùn)。
11、軌節(jié)裝運(yùn)上下應(yīng)擺正、裝齊，有歪斜和不齊現(xiàn)象不準(zhǔn)捆扎和調(diào)車對(duì)位。
12、進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須有一人進(jìn)行統(tǒng)一指揮，指揮人員確認(rèn)所有作業(yè)人員進(jìn)入安全位置后，方可顯示吊裝信號(hào)。龍門(mén)吊吊裝時(shí)，必須先響鈴。
13、經(jīng)常檢查施工機(jī)械及器具，發(fā)現(xiàn)損壞失靈等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
14、每天必須檢查吊具、鋼絲繩，防止吊具、鋼絲繩斷裂，每天必須檢查起重機(jī)和滑行電機(jī)，防止電機(jī)高空墜落。定期緊固各種連接螺絲，確保使用安全，同時(shí)檢查焊縫是否開(kāi)焊，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。
15、所有人員工作前嚴(yán)禁喝酒，并有充分的睡眠。
16、所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須戴安全帽，穿軟底防滑鞋，高空作業(yè)必須系安全帶。
17、夜間作業(yè)要有充分的照明設(shè)備。
第6篇 硫磺類防腐施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
(1)施工時(shí)．操作人員應(yīng)戴口罩、手套等防護(hù)用品。
(2)硫磺迸場(chǎng)后要妥善保管，要注意防火，設(shè)滅火設(shè)備。
(3)現(xiàn)場(chǎng)熬稍硫磺膠泥和砂漿時(shí)，產(chǎn)生有毒氣體．故熬制地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向；室內(nèi)熬制時(shí)鍋上應(yīng)設(shè)排氣罩。
(4)救制過(guò)程中要嚴(yán)格控制溫度。嚴(yán)防著火，發(fā)現(xiàn)黃煙應(yīng)立即撤火降溫，局部燃燒時(shí)可撤石英粉或其他顧絕空氣的辦法(如加蓋)滅火，不得用水熄滅。
(5)在禁火區(qū)施工時(shí)，將已熬制好的硫磺類材料裝人提桶時(shí)，應(yīng)檢查硫磺確無(wú)燃燒，方準(zhǔn)帶人施工現(xiàn)場(chǎng)．
(6)硫磺類材料在熬制、運(yùn)輸、澆灌的過(guò)程中，所使用的器具必須干燥，不得含水。
第7篇 冬季硫磺錨固、軌排吊裝-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
冬季架梁作業(yè),重要的是要做好防滑、防火、防寒、防中毒工作。
1、要及時(shí)清除釘聯(lián)場(chǎng)露天作業(yè)場(chǎng)所的冰雪,保證作業(yè)人員行走和作業(yè)安全(如:喂枕工段、成品工段、硫磺鍋地段、各龍門(mén)架工作梯、出入平臺(tái)等部位)。
2、佩帶齊全勞動(dòng)保護(hù)用品,并能正確使用,使勞動(dòng)保護(hù)用具切實(shí)起到應(yīng)有的防護(hù)作用。
3、各工序銜接作業(yè)時(shí),操作人員必須聽(tīng)從指揮人員的哨音警示。指揮人員要確認(rèn)無(wú)人員處于危險(xiǎn)地段后,方可指揮操作人員進(jìn)行操作,以防造成人員傷害。
4、施工作業(yè)人員工作時(shí)要集中精力、不得閑談,嚴(yán)禁非機(jī)械操作人員操作機(jī)械,未經(jīng)培訓(xùn)取證者,嚴(yán)禁上崗,切實(shí)做好“三不傷害”安全工作。
5、嚴(yán)格執(zhí)行釘聯(lián)作業(yè)安全規(guī)定。
6、熬制硫磺砂漿應(yīng)安裝在錨固工段的下風(fēng)向地點(diǎn),操作人員要戴齊防毒口罩、眼鏡、手套等,飯前要洗手。
7、硫磺庫(kù)及水泥庫(kù)要通風(fēng)、防雨、防潮、防火、防自燃。
8、熬漿時(shí),沙子必須干燥,防止飛濺,燙傷熬漿人員。
9、使用手工粗方枕木要戴手套,兩端用力同時(shí)進(jìn)行。
10、吊軌走行時(shí),全體作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi),站在工段兩端安全位置上,吊點(diǎn)要正確,不準(zhǔn)一端高一端低的情況下吊運(yùn)。
11、軌節(jié)裝運(yùn)上下應(yīng)擺正、裝齊,有歪斜和不齊現(xiàn)象不準(zhǔn)捆扎和調(diào)車對(duì)位。
12、進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),必須有一人進(jìn)行統(tǒng)一指揮,指揮人員確認(rèn)所有作業(yè)人員進(jìn)入安全位置后,方可顯示吊裝信號(hào)。龍門(mén)吊吊裝時(shí),必須先響鈴。
13、經(jīng)常檢查施工機(jī)械及器具,發(fā)現(xiàn)損壞失靈等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
14、每天必須檢查吊具、鋼絲繩,防止吊具、鋼絲繩斷裂,每天必須檢查起重機(jī)和滑行電機(jī),防止電機(jī)高空墜落。定期緊固各種連接螺絲,確保使用安全,同時(shí)檢查焊縫是否開(kāi)焊,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。
15、所有人員工作前嚴(yán)禁喝酒,并有充分的睡眠。
16、所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須戴安全帽,穿軟底防滑鞋,高空作業(yè)必須系安全帶。
17、夜間作業(yè)要有充分的照明設(shè)備。
第8篇 螺旋道釘硫磺錨固安全技術(shù)交底
鋪軌前應(yīng)選擇合適的位置進(jìn)行螺旋道釘錨固，錨固方法采用正錨。
螺旋道釘要用特制的模具固定在混凝土枕上，以保證螺旋道釘與承軌槽面的垂直度、螺旋道釘高出承軌槽面的高度、螺旋道釘中線與預(yù)留孔中心位置等符合施工規(guī)范要求。
鋼筋混凝土枕硫磺錨固，采用在站內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)集中錨固的方法進(jìn)行錨固。硫磺水泥砂漿配方及配制工藝，應(yīng)符合規(guī)定的要求。
硫磺水泥砂漿由硫磺、水泥、砂子、石蠟配制而成，根據(jù)氣侯和材料條件，由試驗(yàn)選定各種材料用量。螺旋道釘錨固料配制工藝必須滿足規(guī)范要求。
硫磺水泥砂漿配合比選用。
各種材料的配合比大致在以下范圍內(nèi)選用，硫磺：砂子：水泥：石蠟=1：（1～1.5）:（0.3～0.6）：（0.01～0.03）在決定配合比之前，用實(shí)際采用的材料做成試件進(jìn)行試驗(yàn)，以求得最佳配合比，螺旋道釘錨固后的抗拔力不得低于60kn，抗拔試驗(yàn)合格后方可交付鋪軌。
硫磺砂漿熬制工藝及質(zhì)量要求。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)范及熬漿鍋大小，按規(guī)定的配合比，稱好各種材料的一次熔制量。先倒入砂子加熱到100～120℃時(shí)，將水泥倒入加熱130℃，最后加入硫磺和石蠟，繼續(xù)攪拌加熱到160℃，熔漿由稀變稠成液膠狀時(shí)，即可使用。
加熱的火候要控制，火候不得過(guò)猛。熔制過(guò)程不斷攪拌。漿液溫度不得超過(guò)180℃。熬漿地點(diǎn)設(shè)在生產(chǎn)線一端的下風(fēng)處，與錨固作業(yè)距離不宜太遠(yuǎn)，熬漿人員配帶相應(yīng)的防護(hù)工具，防止中毒或燙傷。
錨固作業(yè)：錨固前軌枕預(yù)留孔內(nèi)雜物和螺旋道釘上粘附物清除干凈，螺旋道釘干燥，其溫度保持0℃以上。
硫磺水泥砂漿注入孔內(nèi)時(shí)的溫度不小于130℃，并防止離析，一孔一次灌完，灌漿深度比螺旋道釘插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度大20mm。
螺旋道釘與承軌槽垂直，歪斜不得大于2度。道釘中線與承軌槽面交點(diǎn)，偏離預(yù)留孔中心不得大于2mm，道釘園臺(tái)底高出承臺(tái)軌面0～2mm，螺旋道釘?shù)目拱瘟Σ坏眯∮?0kn。
第9篇 硫磺混凝土:施工安全技術(shù)交底
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。
2、熬制硫磺膠泥和砂漿時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體,熬制地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向,室內(nèi)熬制時(shí)鍋上應(yīng)有排氣罩。
3、熬制硫磺要嚴(yán)格控制溫度,防止著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應(yīng)立即撤火降溫,局部燃燒時(shí)可撒石灰粉滅火。
4、操作人員要帶口罩、手套等勞防用品。
