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第1篇 井下使用電焊機(jī)安全技術(shù)措施
為安裝中轉(zhuǎn)煤倉(cāng)底部給煤機(jī),需要用電焊機(jī)進(jìn)行焊接,為確保此次作業(yè)順利,特制定安全技術(shù)措施如下:
1、電焊設(shè)備,必須完好可靠,接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)。不完好嚴(yán)禁使用。
2、作業(yè)點(diǎn)消防管是否有水,并在作業(yè)之前將作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理,消防管路無(wú)水,嚴(yán)禁電焊作業(yè)。
3、電焊作業(yè)地點(diǎn)前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),不得有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品,工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)干粉滅火器。
4、電焊操作人員佩帶好專用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,并進(jìn)行檢查,不完好及時(shí)進(jìn)行更換,作業(yè)前衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。
5、電焊作業(yè)前及作業(yè)過(guò)程中,瓦檢員要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查,瓦監(jiān)員每隔半小時(shí)測(cè)一次瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)不得作業(yè)。
6、電焊機(jī)的接線、拆線工作,必須由專職電工來(lái)操作,電焊機(jī)的外殼和焊件必須接地,電纜和焊把手柄必須絕緣良好,焊機(jī)接地線不得接在鋼絲繩、管路、軌道等上且必須設(shè)專用電纜。
7、電焊作業(yè)時(shí),必須停止南運(yùn)輸巷膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并閉鎖,帶面必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。
8、焊接工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
本措施未敘部分嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第2篇 井下使用電焊安全技術(shù)措施
施工地點(diǎn)概況:施工地點(diǎn)為龍門吊下,四周為空地,放有各種設(shè)備,主要焊接綜掘機(jī),為保證施工中的安全,特編制此措施,請(qǐng)有關(guān)部門給予審批。
一、技術(shù)措施:
1、電焊機(jī)電源線、焊把線與電焊機(jī)聯(lián)接安全可靠,線與電焊鉗應(yīng)無(wú)破損。
2、電焊機(jī)應(yīng)保證外觀完好,電流調(diào)節(jié)裝置靈活、準(zhǔn)確;帶電部分與外殼的絕緣電阻大于0.5mω;電源線相間絕緣電阻大于2mω;,接地安全可靠并接地電阻小于0.5ω。
3、電焊機(jī)電源線接在專用饋電開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè),電源線的規(guī)格不小于u3×4+1×2.5。
4、工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行電焊操作規(guī)程及煤礦停送電制度。
二、安全措施:
1、本措施在施工前送通風(fēng)隊(duì)、安檢科各一份,施工人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員、安檢員的要求,現(xiàn)場(chǎng)瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度分別小于0.5%、0.5%、0.0024%,方可進(jìn)行電焊作業(yè)。
2、電焊機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程和停放地點(diǎn)禁止水淋和碰撞;除指定人員可調(diào)整電焊機(jī)電流外,其他人員禁止靠近電焊機(jī)。
3、準(zhǔn)備兩個(gè)完好的干粉滅火器、兩個(gè)水桶和一些沙子,以備滅火。
4、電焊操作人員必須穿戴好絕緣靴、絕緣手套等絕緣消防用品,不能穿戴化纖衣服,作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)視。
5、電焊工作前,工作地點(diǎn)應(yīng)用水噴灑,工作完畢后應(yīng)再次用水噴灑并有專人在工作地點(diǎn)監(jiān)視檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)處理。
6、工作前應(yīng)將工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈,施工地點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電纜及各種設(shè)備,若條件不允許,應(yīng)加防護(hù)措施,避免工作中損壞電纜和設(shè)備。
7、進(jìn)行電焊人員有:操作人員一人、監(jiān)視人員一人,其余人員必須遠(yuǎn)離工作地點(diǎn)。
8、工作過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行施工。
施工單位:掘一隊(duì) 隊(duì) 長(zhǎng):董云海
施工負(fù)責(zé)人:蔡學(xué)海 施工人員:何新廠
施工時(shí)間:2008年12月28日上午9:00點(diǎn)至下午16:00點(diǎn)
編 制 人:
審批意見(jiàn):
第3篇 隆石煤礦井下使用電焊、氣焊作業(yè)的安全技術(shù)措施
1、作業(yè)地點(diǎn):1111采煤工作面運(yùn)輸巷
2、作業(yè)時(shí)間: 2014年6月20日
3、作業(yè)前必須組織作業(yè)人員(電工、焊接工、瓦檢員、安全員)認(rèn)真學(xué)習(xí)此安全措施并簽字后,方可入井作業(yè)。
4、作業(yè)地點(diǎn)必須配好2個(gè)以上滅火器以及水、電話等設(shè)備,作業(yè)人員配備一人一臺(tái)自救器。
5、瓦檢員、安全員必須跟班作業(yè),作業(yè)前必須由瓦檢員檢查作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可進(jìn)行氧炔、電焊等作業(yè)。
6、作業(yè)地點(diǎn)必須在運(yùn)輸巷的安全地段,且是不燃性材料支護(hù)的巷道和進(jìn)風(fēng)通風(fēng)良好的地段。
7、作業(yè)時(shí)必須有一人持滅火器進(jìn)入待命狀態(tài),一人噴水,一人操作氧炔、電焊工作,防止井下火災(zāi)事故發(fā)生。
8、作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)的作業(yè)人員必須全部撤離,方可作業(yè),作業(yè)時(shí)氧氣瓶與作業(yè)地點(diǎn)之間距離不得少于10米,氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不少于10米。
9、作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須隨身攜帶自救器,以便緊急情況下作業(yè)人員自救,嚴(yán)禁將自救器擱到一邊。
10、主扇風(fēng)機(jī)必須專人進(jìn)行守候,保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、作業(yè)地點(diǎn)的電話必須與地面風(fēng)機(jī)房保證暢通,以便風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后電話告知。
12、作業(yè)地點(diǎn)一旦無(wú)風(fēng)時(shí),必須立即停止作業(yè),撤出所有氧炔焊設(shè)備,同時(shí)作好滅火準(zhǔn)備。
13、必須設(shè)置一名當(dāng)班管理氧焊專職指揮人員。
14、整個(gè)工作結(jié)束后,必須把所有設(shè)備運(yùn)出地面,嚴(yán)禁滯留在井下。
第4篇 井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接的安全技術(shù)措施
井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接的安全技術(shù)措施
為確保井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作的安全,特制定安全技術(shù)措施如下:
一、指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。
二、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端和10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。
三、井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
四、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
五、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
六、在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)內(nèi)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
七、進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,無(wú)易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上;氧氣瓶距乙炔瓶5m以上;在重點(diǎn)防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時(shí),必須辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。
八、在電焊或氣焊易燃、易爆物品或情況不明物品容器時(shí),必須事先清理。
九、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進(jìn)行電焊或氣焊作業(yè)時(shí),必須在確認(rèn)無(wú)易燃、易爆氣體或物品后,采取安全措施,方可作業(yè)。
十、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴(yán)禁沾染油脂。
十一、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。
十二、其它按《煤礦安全規(guī)程》及電氣作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
矮嶺頭煤礦井下電氣焊作業(yè)審批單
作業(yè)時(shí)間 | 作業(yè)地點(diǎn) | |||
隊(duì)伍負(fù)責(zé)人 | 作業(yè)人員(簽名) | |||
其它情況 | ||||
井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施 | ||||
為確保井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作的安全,特制定安全技術(shù)措施如下: 一、指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。 二、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端和10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。 三、井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。 四、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。 五、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。 六、在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)內(nèi)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。 七、進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,無(wú)易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上;氧氣瓶距乙炔瓶5m以上;在重點(diǎn)防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時(shí),必須辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。 八、在電焊或氣焊易燃、易爆物品或情況不明物品容器時(shí),必須事先清理。 九、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進(jìn)行電焊或氣焊作業(yè)時(shí),必須在確認(rèn)無(wú)易燃、易爆氣體或物品后,采取安全措施,方可作業(yè)。 十、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴(yán)禁沾染油脂。 十一、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。 | ||||
措施貫徹人 (簽名) | ||||
礦長(zhǎng)審批 | 年 月 日 |