施工作業(yè)安全交底15篇

第1篇 混凝土施工作業(yè)安全交底

安全技術(shù)交底

表c2-1

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

混凝土施工作業(yè)安全交底

交底提要

交底內(nèi)容：

1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場；

2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；

4.泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；

5.澆注框架梁、柱、墻時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；

6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作；

7.用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；

8.砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；

9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、

雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；

10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；

11.澆注頂板時，外防護架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；

12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；

13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；

14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；

15.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開

關(guān)保護；

16.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，

且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用

棒體拔鋼筋等；

17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙；

18.使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離

不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電；

19.泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損；

20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)

與砼澆灌面保持一定距離；

21.應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理；

22.作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時處理；

23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；

24.泵機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電

機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項；

25.炎熱天氣要防止油溫過高，如達到70℃或燙傷時，應(yīng)停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防

凍壞機械；

26.輸送管路要固定、墊實，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時，必須嚴(yán)

格按操作規(guī)程進行；

27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；

28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意離崗；

審核人

交底人

接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底 表c2-1					編號
工程名稱		交底日期		年月日
施工單位		分項工程名稱		混凝土施工作業(yè)安全交底
交底提要
29.泵車司機要持證上崗； 30.泵送結(jié)束后，要及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進水閥，關(guān)閉進、擴氣閥，若氣洗，打開進氣閥，關(guān)閉進水閥）清洗時，注意壓力表，應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時采用，清洗 時，所有人員應(yīng)遠離管口，并在管口處加設(shè)防護裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故； 31.泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行，搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時要相互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔；塔吊吊運時，要放在吊斗中，嚴(yán)禁超出吊斗上口，以防墜落傷人； 32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件，嚴(yán)禁亂放亂扔，以防墜落傷人； 33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人； 34.嚴(yán)禁一切違章操作。 35.工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固； 36.布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施； 37.在高空定點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定； 38.未加配重時不得打開或裝上管梁； 39.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍； 40.不準(zhǔn)將管梁接長； 41.軟管長度不得超過3m（帶軟管工作時，必須用5塊280kg的配重）； 42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂； 43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應(yīng)及時更換； 44.布料桿采用風(fēng)洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人； 45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落； 46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶； 47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電； 48.正確使用磨光機械，防止機械傷人； 49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊； 50.接受交底人在背面上簽字后，轉(zhuǎn)交安全員存檔。
審核人	交底人	接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第2篇 砼施工作業(yè)安全交底

1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場；

2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；

4.泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；

5.澆注框架梁、柱、墻時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；

6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作；

7.用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；

8.砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；

9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；

10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；

11.澆注頂板時，外防護架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；

12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；

13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；

14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；

15.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護；

16.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；

17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙；

18.使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電；

19.泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損；

20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)與砼澆灌面保持一定距離；

21.應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理；

22.作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時處理；

23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；

24.泵機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項；

25.炎熱天氣要防止油溫過高，如達到70℃或燙傷時，應(yīng)停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防凍壞機械；

26.輸送管路要固定、墊實，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進行；

27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；

28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意離崗；

29.泵車司機要持證上崗；

30.泵送結(jié)束后，要及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形秋內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進水閥，關(guān)閉進、擴氣閥，若氣洗，打開進氣閥，關(guān)閉進水閥）清洗時，注意壓力表，應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時采用，清洗時，所有人員應(yīng)遠離管口，并在管口處加設(shè)防護裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故；

31.泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行，搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時要相互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔；塔吊吊運時，要放在吊斗中，嚴(yán)禁超出吊斗上口，以防墜落傷人；

32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件，嚴(yán)禁亂放亂扔，以防墜落傷人；

33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人；

34.嚴(yán)禁一切違章操作。

35.工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固；

36.布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施；

37.在高空定點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定；

38.未加配重時不得打開或裝上管梁；

39.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍；

40.不準(zhǔn)將管梁接長；

41.軟管長度不得超過3m（帶軟管工作時，必須用5塊280kg的配重）；

42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂；

43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應(yīng)及時更換；

44.布料桿采用風(fēng)洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人；

45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落；

46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；

47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；

48.正確使用磨光機械，防止機械傷人；

49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊；

50.接受交底人在背面上簽字后，轉(zhuǎn)交安全員存檔。

第3篇 大模板施工作業(yè)安全交底

一、施工前的準(zhǔn)備工作：

1.場地要求：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等；

2.堆放場地應(yīng)平整堅實、排水流暢，場地采用2:8灰土15cm厚：上鋪一層石子夯實，2%的坡度向排水溝方向找坡，堆放區(qū)四周挖排水溝；

3.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件的安裝，底層模板離地面10cm；

4.配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑，井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架，豎向插在鋼管架內(nèi)；

5.模板堆放采取兩塊板面相對方式，也可采取臨時拉結(jié)措施，以防模板傾倒，模板應(yīng)用方木墊高，后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固；

6.人員的安排，現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定；

7.按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)場的模板，穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹，斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油；

8.存放大模板應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好，使自穩(wěn)角度成70—80度，下部座墊通長木方，面對面放置，防止傾倒；大模板存放必須將地腳螺栓提上來，長期存放的模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。沒有腿及單腿的大模板，必須存放在專用的模板插放架內(nèi)，不得靠在其它模板或構(gòu)件上；

9.模板起吊過程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風(fēng)力超過4級及大雨雪天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)；

10.吊運模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴(yán)禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴(yán)禁站人；

11.模塊起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬落大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰到其它物體，操作平臺上禁止存放任何物體；

12.大模板合?；虿鸪龝r，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作；

13.墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)；

14.拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊；

15.清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm的走道；

16.安裝墻體外側(cè)模板時，必須按交底搭好外防護架，及時綁好護身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴(yán)，安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶；

17.施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息；

18.嚴(yán)禁攀爬模板上下，必須使用爬梯上下模板；

19.無腿模板必須入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；

20.各種關(guān)型的大模板應(yīng)按設(shè)計要求制造和組裝進場，使用前要認(rèn)真檢查和驗收；

21.每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺，有護身欄桿，設(shè)人員上下爬梯及小型工具箱；

22.獨腿大模板存放時必須加設(shè)斜支撐，筒模存放時必須平穩(wěn)；

23.角模單塊模板存放的插放架，架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭，立桿下墊5cm厚的通板，四面設(shè)剪刀撐，四周和中間區(qū)域必須設(shè)不小于50cm的循環(huán)道，設(shè)護身欄桿（1.2m）滿鋪腳手板，立面掛密目網(wǎng)，人員上下設(shè)爬梯；

24.小鋼模存放時應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊，高度不超過1.5米，正面向上，吊運時必須用逮子繩鎖牢，小塊模板必須用容器吊運。

二、模板安裝

1.模板起吊前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固；

2.模板安裝先吊入角?！跞胍粋?cè)墻模、就位、調(diào)垂直—穿拉桿、放pvc套管---就位別一側(cè)墻模---穿對位螺栓，調(diào)垂直度---處理節(jié)點（安裝陰角連接器、模板連接器等）

三、模板拆除

1.模板拆除時，應(yīng)先拆除模板連接器→拉接風(fēng)纜→拆模板→拆陽角→拆陰角

2.正常溫度下，砼澆筑后8小時可松動穿墻螺桿，冬季施工時，剪力墻砼強度達到4mpa以上時，才允許拆除模板，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處墻砼強度必須達到7.5mpa時，才可掛外掛架；（具體強度時間聽取工長安排，不可私自拆模）

3.拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑；

4.小鋼模退場時嚴(yán)禁亂拋，裝車時兩人接應(yīng)，不可超高超載碼放，合車廂上嚴(yán)禁坐人。

第4篇 搭臨時設(shè)施施工作業(yè)-安全交底

1.作業(yè)人員必須經(jīng)過全面的入場安全教育,并考核合格后才能上崗作業(yè);

2.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,做到高掛低用;

3.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止串崗,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律;

4.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須立即向有關(guān)部門匯報,等問題整改合格經(jīng)確認(rèn)安全后再進行施工作業(yè)。

二、基礎(chǔ)部分

1.挖土前應(yīng)檢查所用工具安裝是否牢固,是否有不合格現(xiàn)象;

2.挖土?xí)r人與人的距離前后不得小于3米,左右不得小于5米;

3.挖槽、坑深度超過1米時必須按規(guī)定放坡或支護,嚴(yán)防土方塌落;

4.使用夯土機械時嚴(yán)格按照操作規(guī)程由兩人配合操作。

三、材料運輸

1.用手推車運料時,料不要裝偏,不要超載。推車時要注意前方,禁止推車急跑,猛拐,更不要撒把溜車,卸料時嚴(yán)禁猛推撒把掀車;

2.人工運送各種物件的過程中,多人抬同一重物時,要統(tǒng)一指揮,同起同落,步調(diào)一致,做到互相照應(yīng)。注意腳下障礙物,同時提醒后面人員;

3.人工運長料時,應(yīng)注意周圍環(huán)境,防止長料碰傷人或觸電;

4.裝卸物料時,嚴(yán)禁拋擲和野蠻裝卸,放汽車槽幫時要兩人同時操作,并站在槽幫的側(cè)面,防止槽幫下落傷人;5.車輛倒車時,人要與車輛、磚垛、門垛等保持一定距離。休息時嚴(yán)禁在車輛附近或鉆到車下面。

四、砌筑及其它

基礎(chǔ)內(nèi)砌磚,應(yīng)檢查坑、槽幫有無裂紋、水侵等現(xiàn)象。如有坍塌危險應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報、處理后再作業(yè)。運送磚、砂漿要設(shè)溜槽,不準(zhǔn)向下猛倒和拋投。各類工具也不準(zhǔn)拋投。

1.架子上堆磚,不得超過三層,上瓦時應(yīng)從兩坡對稱同時進行;

2.砌12碼墻時,高度超過1.8米應(yīng)按規(guī)定加垛進行加固;

3.上腳手架前應(yīng)先對架體進行檢查,做到架子必須搭設(shè)牢固,作業(yè)面滿鋪腳手板并固定牢固,嚴(yán)禁存在探頭板、飛跳板等。休息時禁止坐在護身欄上;

4.嚴(yán)禁在新砌的磚墻上行走。砌墻打磚時要面向墻里,把打碎的磚頭統(tǒng)一放入腳手板上的容器內(nèi),嚴(yán)禁將隨磚頭隨意往下扔或堆在作業(yè)面腳手板上;

5.安裝過梁時,所有抬梁人員腳下要站穩(wěn)、動作要一致,安裝時下方不可站人,人員可站在兩側(cè)氟量,待過梁固定牢固后,扶梁人員方可松手退開;

6.高處作業(yè)必須有防止墜落的防護措施;

7.搬運安裝玻璃時,應(yīng)戴手套,注意腳下障礙物,嚴(yán)禁立體交叉作業(yè);

8.使用各種電動工具,要有漏電保護裝置,并遵守操作規(guī)程。

第5篇 路基工程施工作業(yè)危險源告知安全交底

施工單位：中鐵二十二局第四工程有限公司茂湛鐵路第二項目部

工程名稱	茂湛鐵路mzzq—標(biāo)	分部分項目工程	涵洞	工班	涵洞班組
一、施工現(xiàn)場主要危險源告知 1．基坑開挖不按規(guī)定放坡。 2．擋板支撐不符合規(guī)定要求。 3．起重吊裝作業(yè)違規(guī)操作。 4．支架搭設(shè)與模板固定不牢固 5．施工時無防護措施。 6．高處作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動防護用品。 二、涵洞基礎(chǔ)開挖 1．基坑開挖對領(lǐng)近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全防護措施。 2．基坑頂面四周應(yīng)開挖排水溝，防止地表水流入基坑。 3．開挖基坑應(yīng)視地質(zhì)、水文、深度情況，按規(guī)定坡度分層進行。嚴(yán)禁采用局部開挖深坑，從底層向四周掏土的方法施工。 4．基坑頂面有動載時，坑口邊緣與動載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及運載大小等情況確定，且不應(yīng)小于1米。棄土堆坡腳與坑口邊緣的距離不得影響基坑邊坡的穩(wěn)定。 5．在土石松動地層或在粉、細砂層中開挖基坑時，應(yīng)先做好安全防護設(shè)施，軟基開挖必須進行支護。 6．當(dāng)基坑開挖需要爆破時，應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》（gb6722）的規(guī)定。 7．基坑開挖時，應(yīng)觀測坡面的穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)列裂縫、坑壁松塌或遇涌水涌砂時，應(yīng)立即停止施工，加固處理后方可繼續(xù)施工。 8．當(dāng)基坑邊坡因條件限制不能放坡時，必須對坑壁進行支護加固后開挖 1）.基坑每層開挖深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定,并應(yīng)邊挖邊支. 2). 支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)變形,及時加固或更換.支撐拆除時應(yīng)自下而上,待下層支撐拆除并回填土后,再拆除上層支撐. 三、鋼筋綁扎 1）綁扎鋼筋骨架前， 進入施工區(qū)域的人員要戴好安全帽，并且要系好安全帽的下顎帶。防止高處墜落物體砸在頭部或其他物體碰觸頭部造成嚴(yán)重傷害。 1.在2米以上的高處作業(yè)，稍有疏忽極易造成高處墜落。沒有可靠安全防護時，必須要系好安全帶，扣好保險鉤后作業(yè)。 2.施工區(qū)域鋼筋、雜物多，光腳、穿拖鞋容易扎破腳，行走不方便容易摔倒，因此施工區(qū)域禁止光背、赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或硬底易滑鞋。 3.在懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護欄桿，施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全防護裝置、防護欄桿、洞口蓋板、滅火器等安全設(shè)施不要擅自拆改、挪用。防止因沒有這些安全設(shè)施而發(fā)生傷亡事故。 4.在公路上行走須走人行道，無人行道時須靠道路邊右側(cè)行走，行經(jīng)交叉路口，必須確認(rèn)安全后方可通過。禁止在公路上堆放材料機具,在公路上作業(yè)時須設(shè)置防護，并穿防光服，防止道路交通事故發(fā)生。 5.在高陡邊坡處作業(yè)時，作業(yè)必須綁系安全帶,作業(yè)面相互錯開,禁止上下重疊作業(yè),注意對開挖中的孤散和松動石塊的清理,作業(yè)時,坡下嚴(yán)禁通行,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)休息和存放機具,發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及安全時應(yīng)暫停施工，撤出人員，防止操作不當(dāng)、物料放置失穩(wěn)、土石坍塌等原因造成人身傷害 6.施工現(xiàn)場要注意機動車輛和工程機械動向，不要蹲在車輛下休息，防止車輛軋人。不要在挖掘機、汽車起重機等工程機械迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立和停留，以防機械傷害。 7.注意檢查施工現(xiàn)場內(nèi)各種坑洞,雨季現(xiàn)場泥濘易滑，上腳手架時注意腳下踩物是否穩(wěn)固，防踩探頭板、縫隙空處及使用梯子、操作平臺的安全穩(wěn)定性，防止高處墜落。 8.自卸汽車、起重汽車等等起重運輸設(shè)備通行拌合站廠區(qū)時，嚴(yán)防碰、拽水泥罐纜風(fēng)繩拉線，必須在此處設(shè)置防護圍欄和警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)置紅色警示燈，防止罐體倒塌造成大事故。卸料后，應(yīng)及時使車廂落斗復(fù)位，方可起步，不得在車廂傾斜情況下行駛，止操作失誤，掛拽沿路電線造成事故。 9.進入現(xiàn)場禁止追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后上崗。不要靠坐在防護欄桿上，不要在腳手架上、模板支撐架底下、松動的危石下方、吊裝作業(yè)附近等危險部位坐、臥休息打瞌睡，注意防止意外傷害事故。 10.電工、電氣焊工、爆破工、起重司機、機動車司機等屬特殊工種，須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有效操作證才可以上崗，因為他們所從事的崗位，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害，危險性大，所以非本工種職工禁止亂扳、亂動各類電氣設(shè)施、機械設(shè)備和火工用品，嚴(yán)禁用手觸摸一切帶電導(dǎo)線。以防止傷害、觸電事故。 11.施工區(qū)域地下埋有各類光、電纜和管道，如果擅自隨意動土開挖，可能挖斷、損壞這些設(shè)施，將會造成巨大的經(jīng)濟損失。所以開工前，應(yīng)對地下設(shè)施進行詳細調(diào)查了解，邀請產(chǎn)權(quán)單位對地下管線位置進行現(xiàn)場確認(rèn)。設(shè)置明顯防護標(biāo)志，在設(shè)備主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖，防止損壞地下管線事故。 12.本項目工程有十多處施工地段，將與110kv、220kv高壓輸電線交越，靠近作業(yè)時，強電線路所產(chǎn)生的電、磁場會危及生命安全，雷雨天氣，使本來臨界影響還將增加，更應(yīng)引起高度重視。所以不論任何情況，人體和機械設(shè)備必須與高壓輸電線路保持規(guī)定的安全距離。防止遭遇電擊，造成觸電、燒傷和停電事故。 13.在起重吊裝作業(yè)時，有些位置十分危險，一旦發(fā)生危險極不易躲開，如起重臂下、吊物下、被吊物起吊前區(qū)等，所以作業(yè)人員站位非常重要，特別注意不要在起重機械吊物下停留和作業(yè)，以防止起重傷害事故。 14.人工挖孔樁挖至4m以下時，下井之前，應(yīng)用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行檢測，發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體超過允許值，應(yīng)強制向孔底送風(fēng)，防止中毒事故發(fā)生。 15.施工使用和存放炸藥雷管時，必須得到當(dāng)?shù)毓膊块T的許可，分庫存放。嚴(yán)禁在辦公室、工具房、機械室、休息室、宿舍等房間內(nèi)存放易燃、易爆和火工品，防止爆炸事故。 16.施工地區(qū)每年受臺風(fēng)影響4-5次，風(fēng)力可達10-11級，施工中遇六級及以上大風(fēng)應(yīng)立即停止起重和高處作業(yè)。該地區(qū)多雷暴，年平均有雷日在80天以上，雷雨天氣時，不得在涵洞口，單棵大樹下避雨，并應(yīng)遠離高壓線。 17.不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場焚燒各類廢棄物，不準(zhǔn)靠近氧氣、乙炔氣瓶、儲油箱、野外山林等易燃易爆場地動火作業(yè)，遵守當(dāng)?shù)刈o林防火規(guī)定。在茂石化輸油、輸氣管道及其設(shè)施附近進行施工，應(yīng)事先與相關(guān)單位聯(lián)系，采取保護措施后方可施工 以防火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生。 18.團結(jié)合作，互相幫助，互相監(jiān)督，交叉施工中做到“三不傷害”，不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定，嚴(yán)禁向下隨意拋扔任何物體，防止滑落砸傷下方人員。 19.作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，在施工中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)立即停止作業(yè)或采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險區(qū)域。 編制：安質(zhì)部交底人簽字： 日期： 接受人（全員）簽字：

注：本交底一式三份，交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份

第6篇 腳手架工程施工作業(yè)安全交底

l.腳手架搭設(shè)或拆除人員必須由符合勞動部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格，領(lǐng)取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進行。

2.操作人員應(yīng)持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。

3.大霧及雨、雪天氣和6級以上大風(fēng)時，不得進行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。

4.腳手架搭設(shè)作業(yè)時，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設(shè)。確保已搭部分穩(wěn)定。門式腳手架以及其他縱向豎立面剛度較差的腳手架，在連墻點設(shè)置層宜加設(shè)縱向水平長橫桿與連接件聯(lián)接。

5.搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護和保護好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全：

(1)在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時無法鋪設(shè)落腳板時，用于落腳或抓握、把(夾)持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點與構(gòu)架節(jié)點的水平距離應(yīng)不大于0 8m，垂直距離應(yīng)不大于1 5m。位于立桿接頭之上的自由立桿(尚未與水平桿聯(lián)接者)不得用作把持桿。

(2)架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認(rèn)后才能進行下一道工序。

(3)作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。

(4)架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時掉落。

(5)每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時撐拉措施予以加固。

(6)在搭設(shè)作業(yè)進行中，地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。

6.架上作業(yè)時的安全注意事項：

(1)作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護設(shè)施是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料、工具，以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。

(3)在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

(4)當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50cm，超過50cm時，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時，應(yīng)相應(yīng)加高防護設(shè)施。

(5)在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出'請注意'、'請讓一讓'的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

(6)嚴(yán)禁在架面上打嗣戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時應(yīng)注意身體不要失衡。

7.在腳手架上進行電氣悍作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以防火星點著易燃物。并應(yīng)有防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。

8.其他安全注意事項：

(1)運進桿配件應(yīng)盡量利用垂直運輸設(shè)施或懸掛滑輪提升，并綁扎牢固。盡量避免或減少用人工層層傳遞。

(2)除搭設(shè)過程中必要的1--2步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下，應(yīng)走房屋樓梯或另設(shè)安全人梯。

(3)在搭設(shè)腳手架時，不得使用不合格的架設(shè)材料。

(4)作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。

9.鋼管腳手架的高度超過周圍建筑物或在雷暴較多的地區(qū)施工時，應(yīng)安設(shè)防雷裝置。其接地電阻應(yīng)不大于4ω。

10.架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求：

(1)作業(yè)面上的荷載．包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)施工組織設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)接規(guī)范的規(guī)定值控制，即結(jié)構(gòu)腳手架不超過3kn／m2；裝修腳手架不超過2kn／m2；維護腳手架不超過lkn／m2。

(2)腳手架的鋪腳手板層和同時作業(yè)層的數(shù)量不得超過規(guī)定。

(3)垂直運輸設(shè)施(如物料提升架等)與腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應(yīng) 按施工組織設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運平臺上超載堆放材料。

(4)架面荷載應(yīng)力求均勻分布，避免荷載集中于一側(cè)。

(5)過粱等墻體構(gòu)件要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。

(6)較重的施工設(shè)備(如電焊機等)不得放置在腳手架上。嚴(yán)禁將模板支撐、纜風(fēng)繩泵送混 凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設(shè)備。

11.架上作業(yè)時，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件自連墻點時，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

12.架上作業(yè)時，不要隨意拆除安全防護設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時，必須補設(shè)或改善后，才能上架進行作業(yè)。

13.腳手架拆除作業(yè)前，應(yīng)制訂詳細的拆除施工方案和安全技術(shù)措施。并對參加作業(yè)全體人員進行技術(shù)安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進行拆除作業(yè)，注意事項如下：

(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序，一件一件地松開聯(lián)結(jié)，取出井隨即吊下(或集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下)。

(2)拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時，必須要兩人或多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業(yè)，防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后．水平托持取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。

(3)多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強指揮，并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進行的任意拆卸。

(4)困拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應(yīng)加設(shè)臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業(yè)安全。

(5)拆卸現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進人拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。

(6)嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。

14.腳手架立桿的基礎(chǔ)(地)應(yīng)平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設(shè)于坑邊或臺上時，立桿距坑、臺的上邊緣不得小于lm，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則，應(yīng)作邊坡的保護和加固處理。腳手架立桿之下必須設(shè)置墊座和墊板。

15.搭設(shè)和拆除作業(yè)中的安全防護：

(1)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全圍護和警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。

(2)對尚未形成或已失支穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設(shè)臨時支撐或拉結(jié)。

(3)在無可靠的安全帶扣掛物時，應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)。

(4)設(shè)置材料提上或吊下的設(shè)施，禁止投擲。

16.作業(yè)面的安全防護：

(1)腳手架的作業(yè)面的腳手板必須蹣鋪，不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之問的距離一般不應(yīng)大于20cm。腳手板應(yīng)與腳手架可靠拴結(jié)。

(2)作業(yè)面的外側(cè)立面的防護設(shè)施視具體情況可采用：

1)擋腳板加二道防護欄桿。

2)二道防護欄桿綁掛高度不小于lm的竹笆。

3)二道防護橫桿滿掛安全立網(wǎng)。

4)其他可靠的圍護辦法。

17.臨街防護視具體情況可采用：

(1)采用安全立網(wǎng)、竹笆板或逢布將腳手架的臨街面完全封閉。

(2)規(guī)臨街情況設(shè)安全通道。通道的頂蓋應(yīng)滿鋪腳手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷頂臨街一側(cè)應(yīng)設(shè)高于篷頂不小于1m的墻，以免落物又反彈到街上。

18.人行和運輸通道的防護：

(1)貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設(shè)置板篷。

(2)上下腳手架有高度差的^口應(yīng)設(shè)坡度或踏步，并設(shè)欄桿防護。

19.吊掛架子的防護。當(dāng)?shù)?、掛腳手架在移動至作業(yè)位置后，應(yīng)采取撐、拉措施將其固定或減少其晃動。

第7篇 臨時設(shè)施施工作業(yè)安全交底

安全技術(shù)交底

表c2—1

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

臨時設(shè)施施工作業(yè)安全交底

交底提要

交底內(nèi)容:

一、基本要求

1.作業(yè)人員必須經(jīng)過全面的入場安全教育,并考核合格后才能上崗作業(yè);

2.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,做到高掛低用;

3.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止串崗,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律;

4.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須立即向有關(guān)部門匯報,等問題整改合格經(jīng)確認(rèn)安全后再進行施工作業(yè)。

二、基礎(chǔ)部分

1.挖土前應(yīng)檢查所用工具安裝是否牢固,是否有不合格現(xiàn)象;

2.挖土?xí)r人與人的距離前后不得小于3米,左右不得小于5米;

3.挖槽、坑深度超過1米時必須按規(guī)定放坡或支護,嚴(yán)防土方塌落;

4.使用夯土機械時嚴(yán)格按照操作規(guī)程由兩人配合操作。

三、材料運輸

1.用手推車運料時,料不要裝偏,不要超載。推車時要注意前方,禁止推車急跑,猛拐,更不要撒把溜車,卸料時嚴(yán)禁猛推撒把掀車;

2.人工運送各種物件的過程中,多人抬同一重物時,要統(tǒng)一指揮,同起同落,步調(diào)一致,做到互相照應(yīng)。注意腳下障礙物,同時提醒后面人員;

3.人工運長料時,應(yīng)注意周圍環(huán)境,防止長料碰傷人或觸電;

4.裝卸物料時,嚴(yán)禁拋擲和野蠻裝卸,放汽車槽幫時要兩人同時操作,并站在槽幫的側(cè)面,防止槽幫下落傷人;

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表c2—1

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

臨時設(shè)施施工作業(yè)安全交底

交底提要

交底內(nèi)容:

5.車輛倒車時,人要與車輛、磚垛、門垛等保持一定距離。休息時嚴(yán)禁在車輛附近或鉆到車下面。

四、砌筑及其它

基礎(chǔ)內(nèi)砌磚,應(yīng)檢查坑、槽幫有無裂紋、水侵等現(xiàn)象。如有坍塌危險應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報、處理后再作業(yè)。運送磚、砂漿要設(shè)溜槽,不準(zhǔn)向下猛倒和拋投。各類工具也不準(zhǔn)拋投。

1.架子上堆磚,不得超過三層,上瓦時應(yīng)從兩坡對稱同時進行;

2.砌12碼墻時,高度超過1.8米應(yīng)按規(guī)定加垛進行加固;

3.上腳手架前應(yīng)先對架體進行檢查,做到架子必須搭設(shè)牢固,作業(yè)面滿鋪腳手板并固定牢固,嚴(yán)禁存在探頭板、飛跳板等。休息時禁止坐在護身欄上;

4.嚴(yán)禁在新砌的磚墻上行走。砌墻打磚時要面向墻里,把打碎的磚頭統(tǒng)一放入腳手板上的容器內(nèi),嚴(yán)禁將隨磚頭隨意往下扔或堆在作業(yè)面腳手板上;

5.安裝過梁時,所有抬梁人員腳下要站穩(wěn)、動作要一致,安裝時下方不可站人,人員可站在兩側(cè)氟量,待過梁固定牢固后,扶梁人員方可松手退開;

6.高處作業(yè)必須有防止墜落的防護措施;

7.搬運安裝玻璃時,應(yīng)戴手套,注意腳下障礙物,嚴(yán)禁立體交叉作業(yè);

8.使用各種電動工具,要有漏電保護裝置,并遵守操作規(guī)程。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第8篇 高處施工作業(yè)安全交底

交底單位：編號：

主送單位		第頁共頁
工程(序)名稱		高處施工作業(yè)安全交底				交底日期
交底內(nèi)容： 1、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，安全帶的各種部件不得任意拆除，有損壞的不得使用。 2、作業(yè)前安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，凡無處掛安全帶時，應(yīng)為高處作業(yè)人員專設(shè)掛安全帶的安全拉繩、安全欄桿等，不得系掛在有尖銳棱角的部位，系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空。應(yīng)高掛(系)低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法。安全帶使用3米以上長繩時應(yīng)加緩沖器(自鎖鉤用吊繩例外)，嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。 3、高處作業(yè)要與架空電線保持安全距離，不能滿足要求時，要制定切實可行的保護措施。 4、施工過程中，項目部/分部專(兼)職安全員要跟班作業(yè)監(jiān)控，經(jīng)常檢查高處作業(yè)中的安全情況，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即進行解決，對危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，待采取措施消除隱患后方能開始作業(yè)。 5、高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料要堆放平穩(wěn)，作業(yè)點下方要設(shè)安全警戒區(qū)，要有明顯警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護；工具放入工具套(袋)內(nèi)；嚴(yán)禁同時上下垂直進行高處作業(yè)；在鐵路既有線上施工時，專職安全員還要隨時注意來往車輛，及時通知高空作業(yè)人員進行避讓。 6、根據(jù)本專業(yè)的高處施工條件要求，嚴(yán)禁在不適合本專業(yè)氣象條件下作業(yè)(禁止露天刮6級以上大風(fēng)、雷暴雨雪氣候、40℃以上高溫、-20℃以下寒冷環(huán)境)。如需在特殊情況下進行高處作業(yè)，須由工程技術(shù)負責(zé)人制定作業(yè)安全措施方案，經(jīng)項目主管審批后，確保安全的情況下進行作業(yè)。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足照明。 7、高處作業(yè)結(jié)束后，施工負責(zé)人應(yīng)組織現(xiàn)場清理，確認(rèn)無隱患后，會同工作許可人檢查無誤，方可撤離。
編制人簽字	復(fù)核人簽字	交底人簽字
接受人簽字	接受人表態(tài)

第9篇 靠近高壓電力線施工作業(yè)安全交底單

工程名稱

施工樁號

交底人

交底日期

交底內(nèi)容:

1、變壓器應(yīng)有防護設(shè)施且應(yīng)與其它機具相隔離；并要求設(shè)有警示線（網(wǎng)）標(biāo)志，禁止非電工人員靠近。

2、電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。

3、施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必須設(shè)標(biāo)示牌；施工電線必須架空，不得隨地拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋、提升架等金屬結(jié)構(gòu)上。

4、開關(guān)箱必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施；電源開關(guān)由專業(yè)電工操作；開關(guān)、電源插座完好，電源插座應(yīng)標(biāo)明電壓。

5、進出配電箱線路必須有pvc管等絕緣材料保護。

6、照明線路按規(guī)定敷設(shè)、并用絕緣子固定；夜間照明光線充足；工作燈應(yīng)采用防水移動式，懸掛于不影響施工操作的地方。

7、開關(guān)箱、配電箱必須有標(biāo)牌、警示標(biāo)語；門、鎖完好，有專人負責(zé)開關(guān)、操作。

8、電動機不得超負荷運轉(zhuǎn)，絕緣性能良好。

9、設(shè)兩級保護配電箱，配電箱應(yīng)安門、上鎖，有防雨、防水、防潮、防漏電設(shè)施，安裝牢固，并有專人負責(zé)；按電量安裝保險絲，不得用鋼、鋁、鋅絲等代替保險絲；金屬配電箱外殼必須接地。

10、操作手持電動工具的人員，作業(yè)前必須檢查設(shè)備絕緣情況，穿戴好工作服和絕緣套及絕緣鞋；

11、電工必須持證上崗，其擔(dān)任工作必須與其技術(shù)等級相匹配；值班電工必須每天對所有線路繼電器設(shè)備檢查一次；發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的元器件應(yīng)及時更換必須加強漏電保護裝置的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，及時維修或更換；非電工不得觸動、裝拆、修理電器設(shè)備。

12、在靠近高壓線附近施工作業(yè)時，要求保證最小安全距離，10kv高壓線不小于3米，35kv高壓線不小于4米，110kv高壓線不小于6米。

被

交

底

人

第10篇 大模板施工作業(yè):安全交底

一、施工前的準(zhǔn)備工作:

1.場地要求:根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等;

2.堆放場地應(yīng)平整堅實、排水流暢,場地采用2:8灰土15cm厚:上鋪一層石子夯實,2%的坡度向排水溝方向找坡,堆放區(qū)四周挖排水溝;

3.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊,相鄰碼放區(qū)之間要留出通道,便于模板配件的安裝,底層模板離地面10cm;

4.配件安裝后,模板吊離碼放區(qū),對于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開始清理板面及刷脫模劑,井筒及窄井等位置的模板,無法安裝支撐,現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架,豎向插在鋼管架內(nèi);

5.模板堆放采取兩塊板面相對方式,也可采取臨時拉結(jié)措施,以防模板傾倒,模板應(yīng)用方木墊高,后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固;

6.人員的安排,現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負責(zé)大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案,熟悉大模板的施工安全規(guī)定;

7.按模板數(shù)量表,清點運到現(xiàn)場的模板,穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存,以防生銹,斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油;

8.存放大模板應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好,使自穩(wěn)角度成70—80度,下部座墊通長木方,面對面放置,防止傾倒;大模板存放必須將地腳螺栓提上來,長期存放的模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。沒有腿及單腿的大模板,必須存放在專用的模板插放架內(nèi),不得靠在其它模板或構(gòu)件上;

9.模板起吊過程中,落鉤應(yīng)緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模,風(fēng)力超過4級及大雨雪天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè);

10.吊運模板應(yīng)系牢繩、卡,必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤,零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊,塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運“十不準(zhǔn)”的規(guī)定,嚴(yán)禁冒險違章作業(yè),操作人員嚴(yán)禁隨模板起落,吊運模板時下方嚴(yán)禁站人;

11.模塊起吊前,應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),作到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止人力搬落大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰到其它物體,操作平臺上禁止存放任何物體;

12.大模板合?；虿鸪龝r,指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方,方可操作;

13.墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒,安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán);

14.拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊;

15.清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道;

16.安裝墻體外側(cè)模板時,必須按交底搭好外防護架,及時綁好護身欄和安全網(wǎng),安全網(wǎng)必須封嚴(yán),安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶;

17.施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息;

18.嚴(yán)禁攀爬模板上下,必須使用爬梯上下模板;

19.無腿模板必須入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上;

20.各種關(guān)型的大模板應(yīng)按設(shè)計要求制造和組裝進場,使用前要認(rèn)真檢查和驗收;

21.每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺,有護身欄桿,設(shè)人員上下爬梯及小型工具箱;

22.獨腿大模板存放時必須加設(shè)斜支撐,筒模存放時必須平穩(wěn);

23.角模單塊模板存放的插放架,架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭,立桿下墊5cm厚的通板,四面設(shè)剪刀撐,四周和中間區(qū)域必須設(shè)不小于50cm的循環(huán)道,設(shè)護身欄桿(1.2m)滿鋪腳手板,立面掛密目網(wǎng),人員上下設(shè)爬梯;

24.小鋼模存放時應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊,高度不超過1.5米,正面向上,吊運時必須用逮子繩鎖牢,小塊模板必須用容器吊運。

二、模板安裝

1.模板起吊前,必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固;

2.模板安裝先吊入角?！跞胍粋?cè)墻模、就位、調(diào)垂直—穿拉桿、放pvc套管---就位別一側(cè)墻模---穿對位螺栓,調(diào)垂直度---處理節(jié)點(安裝陰角連接器、模板連接器等)

三、模板拆除

1.模板拆除時,應(yīng)先拆除模板連接器→拉接風(fēng)纜→拆模板→拆陽角→拆陰角

2.正常溫度下,砼澆筑后8小時可松動穿墻螺桿,冬季施工時,剪力墻砼強度達到4mpa以上時,才允許拆除模板,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處墻砼強度必須達到7.5mpa時,才可掛外掛架;(具體強度時間聽取工長安排,不可私自拆模)

3.拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑;

4.小鋼模退場時嚴(yán)禁亂拋,裝車時兩人接應(yīng),不可超高超載碼放,合車廂上嚴(yán)禁坐人。

第11篇 吊籃施工作業(yè):安全交底

工程名稱

洞庭路住宅項目工程

工種

施工部位

交底時間

吊籃施工作業(yè)安全交底:

一、鋼絲繩的要求

1、鋼絲繩的選擇

應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破段拉力s選用,吊籃鋼絲繩所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合gb8912要求,對于卷揚式必須符合gb1102的要求,并必須有產(chǎn)品性能合格證。

(1)吊籃使用的鋼絲繩形式、規(guī)格和長度都應(yīng)在說明書內(nèi)寫明。

(2)在任何情況下承重鋼絲繩的實際直徑不應(yīng)小于6mm。

2、鋼絲繩安全系數(shù)的確定:

鋼絲繩安全系數(shù)值不應(yīng)小于9

3、鋼絲繩的固定應(yīng)符合gb5144的規(guī)定

4、不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補。

5、鋼絲繩的檢查

(1)操作人員應(yīng)隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。

(2)檢查周期:對于吊籃的鋼絲繩,在使用以后每月至少檢查3次,并應(yīng)符合gb5972中2.4.1的規(guī)定。

(3)檢查部位:必須檢查鋼絲繩的整個工作長度,同時也必須仔細檢查通過滑輪或卷筒,其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細檢查。

(4)在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查:當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個月以上時,其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做全面的檢查。

二、懸掛機構(gòu)的要求

1、懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合適的金屬結(jié)構(gòu)材料制造,可采用焊接、鉚接或螺栓連接,其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度和剛度。

2、懸掛機構(gòu)受力構(gòu)件必須進行質(zhì)量檢驗,保證達到設(shè)計要求。

3、懸掛結(jié)構(gòu)施加與建筑物或構(gòu)筑物支撐處上的作用力都應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。

三、配重的要求

1、吊籃的懸掛結(jié)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲亍?/p>

2、配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點上,并應(yīng)按圖紙規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重。在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查員核實才能使用。

3、抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩,其比值不得小于2。

四、電氣系統(tǒng)的要求

1、電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi),并集裝在絕緣板上,必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5m歐姆。

2、吊籃的電源電纜應(yīng)有保護措施,以防止意外的觸碰,并應(yīng)單獨使用,且安裝熔斷保險開關(guān)。

3、電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。

4、吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。

5、電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。

6、吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超出220v,并應(yīng)有可靠的接零。

7、電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護器。

五、建筑物或構(gòu)筑物支撐處的承載要求

建筑物或構(gòu)筑物支撐處應(yīng)能支撐住吊籃的全部載荷。

六、設(shè)備驗收

1、凈荷載試驗:吊籃現(xiàn)場安裝后,應(yīng)進行空載安全運行試驗,將吊籃啟動后上下運行幾遍,檢查屋面機構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖等項目是否符合安全性能要求。

2、滿載試驗:按吊籃使用最大荷載在吊籃上面加載,并將吊籃提升到距地面1.5—2米處,不少于4小時后,檢查整個機構(gòu)工作是否正常,各個項目是否符合安全性能要求。(1、鋼結(jié)構(gòu)是否開焊變形;2、電氣系統(tǒng)是否正常;3、安全鎖鎖繩是否正常)

3、吊籃安裝完畢后由吊籃公司組織人員進行驗收,驗收合格后由項目部組織有關(guān)人員進行二次驗收,驗收合格后上報塘沽區(qū)建交中心人員備案驗收。設(shè)備驗收完成后,取得備案證明,吊籃方可正常使用。每次吊籃移動位置后,必須有項目安全員和吊籃租賃單位共同驗收簽字后,方可使用。

七、吊籃安全管理規(guī)定

1、吊籃組裝前,施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人要根據(jù)工程情況編制組裝施工方案和安全措施,并組織驗收。

2、組裝吊籃所有的料具,要認(rèn)真驗選,用焊接組合的吊籃,焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗合格方準(zhǔn)使用。

3、吊籃使用期間施工負責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護、保險措施、挑梁、手動葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。

4、使用吊籃時,應(yīng)設(shè)專人負責(zé)與有關(guān)部門監(jiān)視挑梁荷載與變動情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時向技術(shù)部門反映。

八、其他要求

1、工人在吊籃上作業(yè)必須戴好安全帽,系好帽帶,必須佩戴安全帶。

2、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁超載使用。

3、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證,末級開關(guān)箱必須配漏電保護器,工人必須帶絕緣手套進行操作,專業(yè)電工進行接線。

4、操作人員需穿防滑鞋,有恐高癥、心臟病的人員禁止高空作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

5、施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放,需要向施工區(qū)外排放時,必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可外排。

6、施工垃圾要集中堆放,嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。

7、施工現(xiàn)場不得穿拖鞋,不得酒后作業(yè)。

8、清理現(xiàn)場時,嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口等處采用拋撒的運輸方式,以防止造成粉塵污染。

9、遇到惡劣氣候(如風(fēng)力在4級以上),影響安全施工時,禁止高空作業(yè)。

10、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動,需拆動應(yīng)經(jīng)施工負責(zé)人同意,并由專業(yè)人員加固后拆動,

11、對安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的嚴(yán)禁使用。

被交底人交底人安全員

年月日年月日年月日

第12篇 吊籃施工作業(yè)安全交底

工程名稱

洞庭路住宅項目工程

工種

施工部位

交底時間

吊籃施工作業(yè)安全交底：

一、鋼絲繩的要求

1、鋼絲繩的選擇

應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破段拉力s選用，吊籃鋼絲繩所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合gb8912要求，對于卷揚式必須符合gb1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。

（1）吊籃使用的鋼絲繩形式、規(guī)格和長度都應(yīng)在說明書內(nèi)寫明。

（2）在任何情況下承重鋼絲繩的實際直徑不應(yīng)小于6mm。

2、鋼絲繩安全系數(shù)的確定：

鋼絲繩安全系數(shù)值不應(yīng)小于9

3、鋼絲繩的固定應(yīng)符合gb5144的規(guī)定

4、不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補。

5、鋼絲繩的檢查

（1）操作人員應(yīng)隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。

（2）檢查周期：對于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查3次，并應(yīng)符合gb5972中2.4.1的規(guī)定。

（3）檢查部位：必須檢查鋼絲繩的整個工作長度，同時也必須仔細檢查通過滑輪或卷筒，其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細檢查。

（4）在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查：當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個月以上時，其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做全面的檢查。

二、懸掛機構(gòu)的要求

1、懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合適的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度和剛度。

2、懸掛機構(gòu)受力構(gòu)件必須進行質(zhì)量檢驗，保證達到設(shè)計要求。

3、懸掛結(jié)構(gòu)施加與建筑物或構(gòu)筑物支撐處上的作用力都應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。

三、配重的要求

1、吊籃的懸掛結(jié)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲亍?/p>

2、配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點上，并應(yīng)按圖紙規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重。在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查員核實才能使用。

3、抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。

四、電氣系統(tǒng)的要求

1、電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5m歐姆。

2、吊籃的電源電纜應(yīng)有保護措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨使用，且安裝熔斷保險開關(guān)。

3、電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。

4、吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。

5、電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。

6、吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超出220v，并應(yīng)有可靠的接零。

7、電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護器。

五、建筑物或構(gòu)筑物支撐處的承載要求

建筑物或構(gòu)筑物支撐處應(yīng)能支撐住吊籃的全部載荷。

六、設(shè)備驗收

1、凈荷載試驗：吊籃現(xiàn)場安裝后，應(yīng)進行空載安全運行試驗，將吊籃啟動后上下運行幾遍，檢查屋面機構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖等項目是否符合安全性能要求。

2、滿載試驗：按吊籃使用最大荷載在吊籃上面加載，并將吊籃提升到距地面1.5—2米處，不少于4小時后，檢查整個機構(gòu)工作是否正常，各個項目是否符合安全性能要求。（1、鋼結(jié)構(gòu)是否開焊變形；2、電氣系統(tǒng)是否正常；3、安全鎖鎖繩是否正常）

3、吊籃安裝完畢后由吊籃公司組織人員進行驗收，驗收合格后由項目部組織有關(guān)人員進行二次驗收，驗收合格后上報塘沽區(qū)建交中心人員備案驗收。設(shè)備驗收完成后，取得備案證明，吊籃方可正常使用。每次吊籃移動位置后，必須有項目安全員和吊籃租賃單位共同驗收簽字后，方可使用。

七、吊籃安全管理規(guī)定

1、吊籃組裝前，施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人要根據(jù)工程情況編制組裝施工方案和安全措施，并組織驗收。

2、組裝吊籃所有的料具，要認(rèn)真驗選，用焊接組合的吊籃，焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗合格方準(zhǔn)使用。

3、吊籃使用期間施工負責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護、保險措施、挑梁、手動葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。

4、使用吊籃時，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)與有關(guān)部門監(jiān)視挑梁荷載與變動情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術(shù)部門反映。

八、其他要求

1、工人在吊籃上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶。

2、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載使用。

3、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。

4、操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

5、施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放，需要向施工區(qū)外排放時，必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可外排。

6、施工垃圾要集中堆放，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。

7、施工現(xiàn)場不得穿拖鞋，不得酒后作業(yè)。

8、清理現(xiàn)場時，嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口等處采用拋撒的運輸方式，以防止造成粉塵污染。

9、遇到惡劣氣候（如風(fēng)力在4級以上），影響安全施工時，禁止高空作業(yè)。

10、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動，需拆動應(yīng)經(jīng)施工負責(zé)人同意，并由專業(yè)人員加固后拆動，

11、對安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。

被交底人交底人安全員

年月日年月日年月日

第13篇 路基工程施工作業(yè)危險源告知:安全交底

施工單位:中鐵二十二局第四工程有限公司茂湛鐵路第二項目部

工程名稱

茂湛鐵路mzzq—標(biāo)

分部分項目工程

涵洞

工班

涵洞班組

一、施工現(xiàn)場主要危險源告知

1.基坑開挖不按規(guī)定放坡。

2.擋板支撐不符合規(guī)定要求。

3.起重吊裝作業(yè)違規(guī)操作。

4.支架搭設(shè)與模板固定不牢固

5.施工時無防護措施。

6.高處作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動防護用品。

二、涵洞基礎(chǔ)開挖

1.基坑開挖對領(lǐng)近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護措施。

2.基坑頂面四周應(yīng)開挖排水溝,防止地表水流入基坑。

3.開挖基坑應(yīng)視地質(zhì)、水文、深度情況,按規(guī)定坡度分層進行。嚴(yán)禁采用局部開挖深坑,從底層向四周掏土的方法施工。

4.基坑頂面有動載時,坑口邊緣與動載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及運載大小等情況確定,且不應(yīng)小于1米。棄土堆坡腳與坑口邊緣的距離不得影響基坑邊坡的穩(wěn)定。

5.在土石松動地層或在粉、細砂層中開挖基坑時,應(yīng)先做好安全防護設(shè)施,軟基開挖必須進行支護。

6.當(dāng)基坑開挖需要爆破時,應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)的規(guī)定。

7.基坑開挖時,應(yīng)觀測坡面的穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)列裂縫、坑壁松塌或遇涌水涌砂時,應(yīng)立即停止施工,加固處理后方可繼續(xù)施工。

8.當(dāng)基坑邊坡因條件限制不能放坡時,必須對坑壁進行支護加固后開挖

1).基坑每層開挖深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定,并應(yīng)邊挖邊支.

2). 支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)變形,及時加固或更換.支撐拆除時應(yīng)自下而上,待下層支撐拆除并回填土后,再拆除上層支撐.

三、鋼筋綁扎

1)綁扎鋼筋骨架前,

進入施工區(qū)域的人員要戴好安全帽,并且要系好安全帽的下顎帶。防止高處墜落物體砸在頭部或其他物體碰觸頭部造成嚴(yán)重傷害。

1.在2米以上的高處作業(yè),稍有疏忽極易造成高處墜落。沒有可靠安全防護時,必須要系好安全帶,扣好保險鉤后作業(yè)。

2.施工區(qū)域鋼筋、雜物多,光腳、穿拖鞋容易扎破腳,行走不方便容易摔倒,因此施工區(qū)域禁止光背、赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或硬底易滑鞋。

3.在懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護欄桿,施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全防護裝置、防護欄桿、洞口蓋板、滅火器等安全設(shè)施不要擅自拆改、挪用。防止因沒有這些安全設(shè)施而發(fā)生傷亡事故。

4.在公路上行走須走人行道,無人行道時須靠道路邊右側(cè)行走,行經(jīng)交叉路口,必須確認(rèn)安全后方可通過。禁止在公路上堆放材料機具,在公路上作業(yè)時須設(shè)置防護,并穿防光服,防止道路交通事故發(fā)生。

5.在高陡邊坡處作業(yè)時,作業(yè)必須綁系安全帶,作業(yè)面相互錯開,禁止上下重疊作業(yè),注意對開挖中的孤散和松動石塊的清理,作業(yè)時,坡下嚴(yán)禁通行,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)休息和存放機具,發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及安全時應(yīng)暫停施工,撤出人員,防止操作不當(dāng)、物料放置失穩(wěn)、土石坍塌等原因造成人身傷害

6.施工現(xiàn)場要注意機動車輛和工程機械動向,不要蹲在車輛下休息,防止車輛軋人。不要在挖掘機、汽車起重機等工程機械迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立和停留,以防機械傷害。

7.注意檢查施工現(xiàn)場內(nèi)各種坑洞,雨季現(xiàn)場泥濘易滑,上腳手架時注意腳下踩物是否穩(wěn)固,防踩探頭板、縫隙空處及使用梯子、操作平臺的安全穩(wěn)定性,防止高處墜落。

8.自卸汽車、起重汽車等等起重運輸設(shè)備通行拌合站廠區(qū)時,嚴(yán)防碰、拽水泥罐纜風(fēng)繩拉線,必須在此處設(shè)置防護圍欄和警示標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)置紅色警示燈,防止罐體倒塌造成大事故。卸料后,應(yīng)及時使車廂落斗復(fù)位,方可起步,不得在車廂傾斜情況下行駛,止操作失誤,掛拽沿路電線造成事故。

9.進入現(xiàn)場禁止追逐打鬧,嚴(yán)禁酒后上崗。不要靠坐在防護欄桿上,不要在腳手架上、模板支撐架底下、松動的危石下方、吊裝作業(yè)附近等危險部位坐、臥休息打瞌睡,注意防止意外傷害事故。

10.電工、電氣焊工、爆破工、起重司機、機動車司機等屬特殊工種,須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有效操作證才可以上崗,因為他們所從事的崗位,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害,危險性大,所以非本工種職工禁止亂扳、亂動各類電氣設(shè)施、機械設(shè)備和火工用品,嚴(yán)禁用手觸摸一切帶電導(dǎo)線。以防止傷害、觸電事故。

11.施工區(qū)域地下埋有各類光、電纜和管道,如果擅自隨意動土開挖,可能挖斷、損壞這些設(shè)施,將會造成巨大的經(jīng)濟損失。所以開工前,應(yīng)對地下設(shè)施進行詳細調(diào)查了解,邀請產(chǎn)權(quán)單位對地下管線位置進行現(xiàn)場確認(rèn)。設(shè)置明顯防護標(biāo)志,在設(shè)備主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖,防止損壞地下管線事故。

12.本項目工程有十多處施工地段,將與110kv、220kv高壓輸電線交越,靠近作業(yè)時,強電線路所產(chǎn)生的電、磁場會危及生命安全,雷雨天氣,使本來臨界影響還將增加,更應(yīng)引起高度重視。所以不論任何情況,人體和機械設(shè)備必須與高壓輸電線路保持規(guī)定的安全距離。防止遭遇電擊,造成觸電、燒傷和停電事故。

13.在起重吊裝作業(yè)時,有些位置十分危險,一旦發(fā)生危險極不易躲開,如起重臂下、吊物下、被吊物起吊前區(qū)等,所以作業(yè)人員站位非常重要,特別注意不要在起重機械吊物下停留和作業(yè),以防止起重傷害事故。

14.人工挖孔樁挖至4m以下時,下井之前,應(yīng)用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行檢測,發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體超過允許值,應(yīng)強制向孔底送風(fēng),防止中毒事故發(fā)生。

15.施工使用和存放炸藥雷管時,必須得到當(dāng)?shù)毓膊块T的許可,分庫存放。嚴(yán)禁在辦公室、工具房、機械室、休息室、宿舍等房間內(nèi)存放易燃、易爆和火工品,防止爆炸事故。

16.施工地區(qū)每年受臺風(fēng)影響4-5次,風(fēng)力可達10-11級,施工中遇六級及以上大風(fēng)應(yīng)立即停止起重和高處作業(yè)。該地區(qū)多雷暴,年平均有雷日在80天以上,雷雨天氣時,不得在涵洞口,單棵大樹下避雨,并應(yīng)遠離高壓線。

17.不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場焚燒各類廢棄物,不準(zhǔn)靠近氧氣、乙炔氣瓶、儲油箱、野外山林等易燃易爆場地動火作業(yè),遵守當(dāng)?shù)刈o林防火規(guī)定。在茂石化輸油、輸氣管道及其設(shè)施附近進行施工,應(yīng)事先與相關(guān)單位聯(lián)系,采取保護措施后方可施工 以防火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生。

18.團結(jié)合作,互相幫助,互相監(jiān)督,交叉施工中做到“三不傷害”,不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。各施工作業(yè)場所內(nèi),凡有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定,嚴(yán)禁向下隨意拋扔任何物體,防止滑落砸傷下方人員。

19.作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè),在施工中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)立即停止作業(yè)或采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險區(qū)域。

編制:安質(zhì)部交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份

第14篇 混凝土施工作業(yè):安全交底

安全技術(shù)交底

表c2-1

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

混凝土施工作業(yè)安全交底

交底提要

交底內(nèi)容:

1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場;

2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠;

4.泵送砼澆注時,輸送管道頭應(yīng)緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固,檢修時必須卸壓;

5.澆注框架梁、柱、墻時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作;

6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應(yīng)設(shè)護身欄,嚴(yán)禁站在溜槽上操作;

7.用料斗吊運砼時,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;

8.砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;

9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風(fēng)、

雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);

10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;

11.澆注頂板時,外防護架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面;

12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;

13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器;

14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備;

15.振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設(shè)合格漏電保護開

關(guān)保護;

16.插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm,

且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用

棒體拔鋼筋等;

17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時,可用火緩烤,不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙;

18.使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉(zhuǎn)向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與操作點距離

不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電;

19.泵送砼時,運行前檢查各部件和連接是否完好無損;

20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接,嚴(yán)禁臂管與配管直接連接,軟管前端砼出口處應(yīng)

與砼澆灌面保持一定距離;

21.應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理;

22.作業(yè)中,嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時,應(yīng)及時處理;

23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去;

24.泵機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電

機和消除蓄能器壓力(按點動按鈕即可),并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項;

25.炎熱天氣要防止油溫過高,如達到70℃或燙傷時,應(yīng)停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施,以防

凍壞機械;

26.輸送管路要固定、墊實,嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當(dāng)采用空氣清洗管理時,必須嚴(yán)

格按操作規(guī)程進行;

27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,不許吸空和無料泵送;

28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力,嚴(yán)禁非司機操作,工作時操作人員不得隨意離崗;

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表c2-1

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

混凝土施工作業(yè)安全交底

交底提要

29.泵車司機要持證上崗;

30.泵送結(jié)束后,要及時進行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種:即水洗和氣洗,分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料,減低管路內(nèi)的剩余壓力,減少清洗力。(清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下,在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋,然后入入海綿球,將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗,打開進水閥,關(guān)閉進、擴氣閥,若氣洗,打開進氣閥,關(guān)閉進水閥)清洗時,注意壓力表,應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值,防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時采用,清洗 時,所有人員應(yīng)遠離管口,并在管口處加設(shè)防護裝置,以防砼從管中突然沖出,造成人員傷害事故;

31.泵管往樓上人力運輸時,運輸人員要量力而行,搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境,以防磕拌,兩人合作時要相互步調(diào)一致,輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔;塔吊吊運時,要放在吊斗中,嚴(yán)禁超出吊斗上口,以防墜落傷人;

32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時,要掛好安全帶,要將泵管拿穩(wěn)抱牢,必要時將長泵管拴上安全繩,以防泵管脫落傷人,安裝人員要精力集中,相互配合,安裝時要放好各種連接件,嚴(yán)禁亂放亂扔,以防墜落傷人;

33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況,有異常情況及時修整,以防爆管傷人;

34.嚴(yán)禁一切違章操作。

35.工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固;

36.布料桿工作時,四支腿底板必須固定,臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施;

37.在高空定點澆筑時,必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定;

38.未加配重時不得打開或裝上管梁;

39.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍;

40.不準(zhǔn)將管梁接長;

41.軟管長度不得超過3m(帶軟管工作時,必須用5塊280kg的配重);

42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損,各部件的緊固是否松動,定期活動部位加注潤滑脂;

43.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時,應(yīng)及時更換;

44.布料桿采用風(fēng)洗時,端部橡膠管要拿開,并安上一個擋閘板,管端附近不許站人,以防砼殘渣傷人;

45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭,軟管接頭等處是否牢固,以免脫落;

46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等,臨邊、高空作業(yè)系好安全帶;

47.地下室施工要有足夠的照明,使用低壓電,非電工不得隨便接電;

48.正確使用磨光機械,防止機械傷人;

49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施,防止高空墜落、物體打擊;

50.接受交底人在背面上簽字后,轉(zhuǎn)交安全員存檔。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第15篇 腳手架工程施工作業(yè)-安全交底

l.腳手架搭設(shè)或拆除人員必須由符合勞動部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格,領(lǐng)取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進行。

2.操作人員應(yīng)持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋。

3.大霧及雨、雪天氣和6級以上大風(fēng)時,不得進行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè),必須采取安全防滑措施。

4.腳手架搭設(shè)作業(yè)時,應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設(shè),矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設(shè)。確保已搭部分穩(wěn)定。門式腳手架以及其他縱向豎立面剛度較差的腳手架,在連墻點設(shè)置層宜加設(shè)縱向水平長橫桿與連接件聯(lián)接。

5.搭設(shè)作業(yè),應(yīng)按以下要求作好自我保護和保護好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全:

(1)在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全,腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板,并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),且不得有探頭板。當(dāng)暫時無法鋪設(shè)落腳板時,用于落腳或抓握、把(夾)持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分,著力點與構(gòu)架節(jié)點的水平距離應(yīng)不大于0 8m,垂直距離應(yīng)不大于1 5m。位于立桿接頭之上的自由立桿(尚未與水平桿聯(lián)接者)不得用作把持桿。

(2)架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合,傳遞桿件應(yīng)掌握好重心,平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛,以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序,要相互詢問并確認(rèn)后才能進行下一道工序。

(3)作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上,以免掉落傷人。

(4)架設(shè)材料要隨上隨用,以免放置不當(dāng)時掉落。

(5)每次收工以前,所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上,不要存留在架子上,而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架,不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時撐拉措施予以加固。

(6)在搭設(shè)作業(yè)進行中,地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。

6.架上作業(yè)時的安全注意事項:

(1)作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠,安全防護設(shè)施是否齊全有效,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面上規(guī)整清潔,不要亂放材料、工具,以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。

(3)在進行撬、拉、推等操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩(wěn)腳根,或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上,以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應(yīng)采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。

(4)當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時,一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法,且墊高不要超過50cm,超過50cm時,應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時,應(yīng)相應(yīng)加高防護設(shè)施。

(5)在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時,要及時發(fā)出'請注意'、'請讓一讓'的信號。材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

(6)嚴(yán)禁在架面上打嗣戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳,相互避讓時應(yīng)注意身體不要失衡。

7.在腳手架上進行電氣悍作業(yè)時,要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以防火星點著易燃物。并應(yīng)有防火措施。一旦著火時,及時予以撲滅。

8.其他安全注意事項:

(1)運進桿配件應(yīng)盡量利用垂直運輸設(shè)施或懸掛滑輪提升,并綁扎牢固。盡量避免或減少用人工層層傳遞。

(2)除搭設(shè)過程中必要的1--2步架的上下外,作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下,應(yīng)走房屋樓梯或另設(shè)安全人梯。

(3)在搭設(shè)腳手架時,不得使用不合格的架設(shè)材料。

(4)作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮,不得自行其是。

9.鋼管腳手架的高度超過周圍建筑物或在雷暴較多的地區(qū)施工時,應(yīng)安設(shè)防雷裝置。其接地電阻應(yīng)不大于4ω。

10.架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的荷載使用,嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求:

(1)作業(yè)面上的荷載.包括腳手板、人員、工具和材料,當(dāng)施工組織設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)接規(guī)范的規(guī)定值控制,即結(jié)構(gòu)腳手架不超過3kn/m2;裝修腳手架不超過2kn/m2;維護腳手架不超過lkn/m2。

(2)腳手架的鋪腳手板層和同時作業(yè)層的數(shù)量不得超過規(guī)定。

(3)垂直運輸設(shè)施(如物料提升架等)與腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行,不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運平臺上超載堆放材料。

(4)架面荷載應(yīng)力求均勻分布,避免荷載集中于一側(cè)。

(5)過粱等墻體構(gòu)件要隨運隨裝,不得存放在腳手架上。

(6)較重的施工設(shè)備(如電焊機等)不得放置在腳手架上。嚴(yán)禁將模板支撐、纜風(fēng)繩泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設(shè)備。

11.架上作業(yè)時,不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件,因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件自連墻點時,必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。

12.架上作業(yè)時,不要隨意拆除安全防護設(shè)施,未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時,必須補設(shè)或改善后,才能上架進行作業(yè)。

13.腳手架拆除作業(yè)前,應(yīng)制訂詳細的拆除施工方案和安全技術(shù)措施。并對參加作業(yè)全體人員進行技術(shù)安全交底,在統(tǒng)一指揮下,按照確定的方案進行拆除作業(yè),注意事項如下:

(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序,一件一件地松開聯(lián)結(jié),取出井隨即吊下(或集中到毗鄰的未拆的架面上,扎捆后吊下)。

(2)拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時,必須要兩人或多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業(yè),防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時,松開聯(lián)結(jié)后.水平托持取下。拆除立桿時,在把穩(wěn)上端后,再松開下端聯(lián)結(jié)取下。

(3)多人或多組進行拆卸作業(yè)時,應(yīng)加強指揮,并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟,嚴(yán)禁不按程序進行的任意拆卸。

(4)困拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時,應(yīng)加設(shè)臨時撐拉措施,以防因架子晃動影響作業(yè)安全。

(5)拆卸現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護,并設(shè)專人看管,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進人拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。

(6)嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運出拆卸區(qū)域,保持現(xiàn)場文明。

14.腳手架立桿的基礎(chǔ)(地)應(yīng)平整夯實,具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設(shè)于坑邊或臺上時,立桿距坑、臺的上邊緣不得小于lm,且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角,否則,應(yīng)作邊坡的保護和加固處理。腳手架立桿之下必須設(shè)置墊座和墊板。

15.搭設(shè)和拆除作業(yè)中的安全防護:

(1)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全圍護和警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。

(2)對尚未形成或已失支穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設(shè)臨時支撐或拉結(jié)。

(3)在無可靠的安全帶扣掛物時,應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)。

(4)設(shè)置材料提上或吊下的設(shè)施,禁止投擲。

16.作業(yè)面的安全防護:

(1)腳手架的作業(yè)面的腳手板必須蹣鋪,不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之問的距離一般不應(yīng)大于20cm。腳手板應(yīng)與腳手架可靠拴結(jié)。

(2)作業(yè)面的外側(cè)立面的防護設(shè)施視具體情況可采用:

1)擋腳板加二道防護欄桿。

2)二道防護欄桿綁掛高度不小于lm的竹笆。

3)二道防護橫桿滿掛安全立網(wǎng)。

4)其他可靠的圍護辦法。

17.臨街防護視具體情況可采用:

(1)采用安全立網(wǎng)、竹笆板或逢布將腳手架的臨街面完全封閉。

(2)規(guī)臨街情況設(shè)安全通道。通道的頂蓋應(yīng)滿鋪腳手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷頂臨街一側(cè)應(yīng)設(shè)高于篷頂不小于1m的墻,以免落物又反彈到街上。

18.人行和運輸通道的防護:

(1)貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設(shè)置板篷。

(2)上下腳手架有高度差的^口應(yīng)設(shè)坡度或踏步,并設(shè)欄桿防護。

19.吊掛架子的防護。當(dāng)?shù)?、掛腳手架在移動至作業(yè)位置后,應(yīng)采取撐、拉措施將其固定或減少其晃動。