工程施工安全交底15篇

第1篇 混凝土工程施工技術(shù)安全交底

單位工程名稱

施工項目

班組名稱

施工日期

一般梁板混凝土澆筑

1. 施工準(zhǔn)備

1.1 材料計劃組織，進(jìn)場檢驗。

1.2 熟悉圖紙朝好圖紙會審。

1.3 施工機(jī)具組織進(jìn)場，到位安裝。

1.4 進(jìn)行三級安全教育和技術(shù)安全交底。

2. 操作工藝要點

2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或檢驗報告是否符合設(shè)計要求。

2.2 混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定、混凝土澆筑的一般要求。

2.3 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。

2.4 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。

2.5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的125倍，最大不超過55mm，平板振動器的分層厚度為200mm．

2.6 使用插人式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm），振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50㎜，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保持振動器的平板覆蓋己振實部分邊緣。

2.7 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及初凝時間確定，一般不超過2小時應(yīng)按施工縫處理。

2.8 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人跟班觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

2.9 梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板水平擋好，留成直搓（企口）。繼續(xù)施工時，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土結(jié)合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。

2.10 樁基承臺梁混凝土澆筑

2.10.1 承臺澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板內(nèi)，如留縫超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。若使用吊斗直接卸入模時其吊斗出料口距操作面高度，以300～400㎜為宜，并不得集中一處傾倒。

混凝土工程施工技術(shù)安全交底卡（一）

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2.10.2 振搗時應(yīng)沿承臺梁、澆筑的順序方向采用斜向振標(biāo)法，振動棒與水平傾角的60度左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500 ㎜為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面泛漿冒出氣泡為宜．混凝土表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。

3.安全規(guī)定

3.1澆筑砼必須搭設(shè)臨時橋道才準(zhǔn)車輛行走，橋道搭設(shè)要用橋凳架空，不允許橋道壓在鋼筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。

3.2禁止砼初凝前在上面行走車子或堆放什物。

3.3澆灌險面至險出口面距離不宜超過2米，如超過要用串筒漏斗送料澆灌砼。

3.4澆搗砼時應(yīng)有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。

4.本卡無規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

5.本工程項目的特殊要求：

單位工程責(zé)任交底人：接受交底人：

交底日期：年月日

第2篇 機(jī)電安裝工程施工安全交底單

施工交底單：

一、勞動用品佩帶

（1）抓好勞護(hù)用品的使用，進(jìn)出施工現(xiàn)場必須戴好安全帽系好帽帶及掛好工作牌、穿好反光背心和防護(hù)鞋，不得與保安發(fā)生爭執(zhí)。對違章操作、冒險作業(yè)屢教不改者將嚴(yán)肅查處，必要時清退出場。

二、臨時用電

（1）施工現(xiàn)場臨電配電箱需上鎖，且由專人管理，導(dǎo)線需用托線架架空敷設(shè)，嚴(yán)禁有拖地現(xiàn)象發(fā)生。配電箱內(nèi)設(shè)施要保證安全、靈敏、完好無損，不得隨意更換保險絲規(guī)格，進(jìn)箱電源線不得采用插銷式連接。

（2）嚴(yán)格遵守“一機(jī)、一閘、一漏、一保險”用電原則，禁止兩臺或兩臺以上設(shè)備同時使用一個插座;設(shè)備電源線長度必須按規(guī)定設(shè)置，電焊機(jī)一次側(cè)線不能超過5米并可靠接地,二次側(cè)線不能超過30米，不得隨意接長。電源線、不得有破損、銅芯線裸露等現(xiàn)象，保證絕緣良好，避免觸電事故。所有機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩、殼必須完好，不得缺損。

（3）配電柜或配電線路停電維修時，應(yīng)掛接地線，并懸掛“禁止合閘，有人工作”停電標(biāo)志牌。停送電由專人負(fù)責(zé)。電氣裝置跳閘后，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得用其他金屬絲代替保險絲。電氣著火，應(yīng)立即將電源切斷，使用干砂，滅火器滅火，嚴(yán)禁用水撲滅電氣火災(zāi)。

三、成品保護(hù)

（1）在施工現(xiàn)場一次成型地坪上設(shè)立加工點時，地面須墊上彩條布后再墊木板以保護(hù)成品地坪，加工區(qū)域四周需用彩條布做圍擋擋住。

（2）升降機(jī)在使用時支撐腳底下需墊木塊、機(jī)身下需有托油盤及托油布，過特殊地段時需墊硬物以保護(hù)，不得猛推猛拉。堅決杜絕因以上措施未到位而導(dǎo)致成品地坪被污染破壞的現(xiàn)象發(fā)生。

四、文明施工

（1）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙，嚴(yán)禁隨地大小便，不允許亂扔生活垃圾，如若發(fā)現(xiàn)項目部將會嚴(yán)肅處理。

（2）根據(jù)項目部與班組的勞務(wù)協(xié)議上的規(guī)定，班組人員在每天現(xiàn)場施工完畢后需及時清除現(xiàn)場的廢料、零料并及時收回送至倉庫，做到隨做隨清、誰做誰清、施工落手清。

（3）施工過程中，禁止隨意拆除洞口、臨邊防護(hù)設(shè)施，如必須拆除時，必須先報告，的到批準(zhǔn)后方可拆除，施工結(jié)束后及時恢復(fù)原樣。

（4）施工過程中，禁止與其它工種人員打架斗毆，如有發(fā)生所有后果自負(fù)（醫(yī)藥費、賠償、誤工費、營養(yǎng)費、罰款等）有矛盾協(xié)商處理，及時報告管理人員協(xié)調(diào)解決。如觸犯法律將送公安機(jī)關(guān)處理。

（5）嚴(yán)禁將工地內(nèi)材料、工具私自帶出工地大門，違者按原價10倍罰款，并不得繼續(xù)留在工地施工，情節(jié)嚴(yán)重者將移至公安機(jī)關(guān)處理。

（6）施工過程中應(yīng)服從管理，不得頂撞管理人員，尊重業(yè)主、監(jiān)理和現(xiàn)場管理人員，施工過程中的口頭交底也必須嚴(yán)格執(zhí)行。

五、動火作業(yè)

（1）在實施電焊、氣割作業(yè)時，要首先申請動火證，操作人員需持有特種作業(yè)操作證，具體操作時對焊渣的濺落要有防護(hù)措施；焊接機(jī)械需放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場及焊點下方不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，同時施工現(xiàn)場需配備滅火器、接火盆及看火員，預(yù)防火災(zāi)情況的發(fā)生。氣割作業(yè)時氧氣瓶與乙炔應(yīng)有5m的間距,乙炔表應(yīng)裝回火裝置。

六、登高設(shè)備的使用

（1）升降機(jī)在使用前必須進(jìn)行試升、降，如有異常，需立即停用并檢查維修，待一切正常后方可使用。使用時撐腳需穩(wěn)固，底板四周必須有鐵皮或木板所做的圍擋，防止升降機(jī)上的物體高空墜下而導(dǎo)致不必要的傷亡。

（2）大型移動平臺在使用時平臺頂上四周必須有牢固可靠的安全網(wǎng)做圍護(hù)。使用人字梯時，兩腳之間應(yīng)軟拉硬撐，張角合適。使用活動腳手架時，在移動過程中人應(yīng)下到地面，移動到位并固定后踩好剎車再上去作業(yè)。禁止在梯子上拋接施工用具和施工材料。

（3）在移動平臺和升降機(jī)上登高操作人員必須佩備全束式安全帶，到達(dá)位置需立即掛好安全帶，而后方可作業(yè)，不允許冒險操作，一旦發(fā)現(xiàn)有不按規(guī)定操作的人員，我安裝項目部將會從嚴(yán)處理，并處以必要的罰款。

第3篇 腳手架工程施工-安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:腳手架工程施工安全交底

交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:腳手架工程施工安全技術(shù)交底

l.腳手架搭設(shè)或拆除人員必須由符合勞動部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格,領(lǐng)取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進(jìn)行。

2.操作人員應(yīng)持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋。

3.大霧及雨、雪天氣和6級以上大風(fēng)時,不得進(jìn)行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè),必須采取安全防滑措施。

4.腳手架搭設(shè)作業(yè)時,應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè),矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設(shè)。確保已搭部分穩(wěn)定。門式腳手架以及其他縱向豎立面剛度較差的腳手架,在連墻點設(shè)置層宜加設(shè)縱向水平長橫桿與連接件聯(lián)接。

5.搭設(shè)作業(yè),應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全:

(1)在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全,腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板,并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),且不得有探頭板。當(dāng)暫時無法鋪設(shè)落腳板時,用于落腳或抓握、把(夾)持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分,著力點與構(gòu)架節(jié)點的水平距離應(yīng)不大于0 8m,垂直距離應(yīng)不大于1 5m。位于立桿接頭之上的自由立桿(尚未與水平桿聯(lián)接者)不得用作把持桿。

(2)架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合,傳遞桿件應(yīng)掌握好重心,平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛,以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序,要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。

(3)作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上,以免掉落傷人。

(4)架設(shè)材料要隨上隨用,以免放置不當(dāng)時掉落。

(5)每次收工以前,所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上,不要存留在架子上,而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架,不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時撐拉措施予以加固。

(6)在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中,地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。

6.架上作業(yè)時的安全注意事項:

(1)作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠,安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面上規(guī)整清潔,不要亂放材料、工具,以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。

(3)在進(jìn)行撬、拉、推等操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩(wěn)腳根,或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上,以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應(yīng)采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。

(4)當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時,一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法,且墊高不要超過50cm,超過50cm時,應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時,應(yīng)相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。

(5)在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時,要及時發(fā)出'請注意'、'請讓一讓'的信號。材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

(6)嚴(yán)禁在架面上打嗣戲耍、退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳,相互避讓時應(yīng)注意身體不要失衡。

7.在腳手架上進(jìn)行電氣悍作業(yè)時,要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以防火星點著易燃物。并應(yīng)有防火措施。一旦著火時,及時予以撲滅。

8.其他安全注意事項:

(1)運進(jìn)桿配件應(yīng)盡量利用垂直運輸設(shè)施或懸掛滑輪提升,并綁扎牢固。盡量避免或減少用人工層層傳遞。

(2)除搭設(shè)過程中必要的1--2步架的上下外,作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下,應(yīng)走房屋樓梯或另設(shè)安全人梯。

(3)在搭設(shè)腳手架時,不得使用不合格的架設(shè)材料。

(4)作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮,不得自行其是。

9.鋼管腳手架的高度超過周圍建筑物或在雷暴較多的地區(qū)施工時,應(yīng)安設(shè)防雷裝置。其接地電阻應(yīng)不大于4ω。

10.架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的荷載使用,嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求:

(1)作業(yè)面上的荷載.包括腳手板、人員、工具和材料,當(dāng)施工組織設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)接規(guī)范的規(guī)定值控制,即結(jié)構(gòu)腳手架不超過3kn/m2;裝修腳手架不超過2kn/m2;維護(hù)腳手架不超過lkn/m2。

(2)腳手架的鋪腳手板層和同時作業(yè)層的數(shù)量不得超過規(guī)定。

(3)垂直運輸設(shè)施(如物料提升架等)與腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行,不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運平臺上超載堆放材料。

(4)架面荷載應(yīng)力求均勻分布,避免荷載集中于一側(cè)。

(5)過粱等墻體構(gòu)件要隨運隨裝,不得存放在腳手架上。

(6)較重的施工設(shè)備(如電焊機(jī)等)不得放置在腳手架上。嚴(yán)禁將模板支撐、纜風(fēng)繩泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設(shè)備。

11.架上作業(yè)時,不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件,因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件自連墻點時,必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。

12.架上作業(yè)時,不要隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施,未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時,必須補(bǔ)設(shè)或改善后,才能上架進(jìn)行作業(yè)。

13.腳手架拆除作業(yè)前,應(yīng)制訂詳細(xì)的拆除施工方案和安全技術(shù)措施。并對參加作業(yè)全體人員進(jìn)行技術(shù)安全交底,在統(tǒng)一指揮下,按照確定的方案進(jìn)行拆除作業(yè),注意事項如下:

(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序,一件一件地松開聯(lián)結(jié),取出井隨即吊下(或集中到毗鄰的未拆的架面上,扎捆后吊下)。

(2)拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時,必須要兩人或多人一組進(jìn)行。禁止單人進(jìn)行拆卸作業(yè),防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時,松開聯(lián)結(jié)后.水平托持取下。拆除立桿時,在把穩(wěn)上端后,再松開下端聯(lián)結(jié)取下。

(3)多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時,應(yīng)加強(qiáng)指揮,并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟,嚴(yán)禁不按程序進(jìn)行的任意拆卸。

(4)困拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時,應(yīng)加設(shè)臨時撐拉措施,以防因架子晃動影響作業(yè)安全。

(5)拆卸現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護(hù),并設(shè)專人看管,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。

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14.腳手架立桿的基礎(chǔ)(地)應(yīng)平整夯實,具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設(shè)于坑邊或臺上時,立桿距坑、臺的上邊緣不得小于lm,且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角,否則,應(yīng)作邊坡的保護(hù)和加固處理。腳手架立桿之下必須設(shè)置墊座和墊板。

15.搭設(shè)和拆除作業(yè)中的安全防護(hù):

(1)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。

(2)對尚未形成或已失支穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設(shè)臨時支撐或拉結(jié)。

(3)在無可靠的安全帶扣掛物時,應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)。

(4)設(shè)置材料提上或吊下的設(shè)施,禁止投擲。

16.作業(yè)面的安全防護(hù):

(1)腳手架的作業(yè)面的腳手板必須蹣鋪,不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之問的距離一般不應(yīng)大于20cm。腳手板應(yīng)與腳手架可靠拴結(jié)。

(2)作業(yè)面的外側(cè)立面的防護(hù)設(shè)施視具體情況可采用:

1)擋腳板加二道防護(hù)欄桿。

2)二道防護(hù)欄桿綁掛高度不小于lm的竹笆。

3)二道防護(hù)橫桿滿掛安全立網(wǎng)。

4)其他可靠的圍護(hù)辦法。

17.臨街防護(hù)視具體情況可采用:

(1)采用安全立網(wǎng)、竹笆板或逢布將腳手架的臨街面完全封閉。

(2)規(guī)臨街情況設(shè)安全通道。通道的頂蓋應(yīng)滿鋪腳手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷頂臨街一側(cè)應(yīng)設(shè)高于篷頂不小于1m的墻,以免落物又反彈到街上。

18.人行和運輸通道的防護(hù):

(1)貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設(shè)置板篷。

(2)上下腳手架有高度差的^口應(yīng)設(shè)坡度或踏步,并設(shè)欄桿防護(hù)。

19.吊掛架子的防護(hù)。當(dāng)?shù)?、掛腳手架在移動至作業(yè)位置后,應(yīng)采取撐、拉措施將其固定或減少其晃動。

審核人:___

交底人:___

接受交底人:___

第4篇 腳手架搭設(shè)拆除工程施工安全交底

1、搭設(shè)作業(yè)

（1）搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，必須嚴(yán)格按國家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》、市建工局關(guān)于《高層建筑雙排鋼管腳手架施工規(guī)定》和施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行設(shè)計和搭設(shè)。

（2）搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。

（3）嚴(yán)重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。

（4）腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水外理。

（5）鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護(hù)普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。

（6）不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。

（7）所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到4-5kgom。

（8）同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。

（9）斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。

2、拆除作業(yè)

（1）拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。

（2）仔細(xì)檢查吊運機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊運機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。

（3）如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。

（4）所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律。

（5）建筑立體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。

（6）拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。

（7）按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)-豎擋笆-墊鋪笆-防護(hù)欄桿-擱柵-斜拉桿-連墻桿-大橫桿-小橫桿-立、桿。

（8）不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。

（9）、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。

（10）所有扦件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。

（11）所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。

（12）腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動用焊割工具。

（13）當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

（14）輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。

第5篇 腳手架搭設(shè)拆除工程施工安全交底內(nèi)容

腳手架搭設(shè)拆除工程施工安全交底

1、搭設(shè)作業(yè)

(1)搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架,必須嚴(yán)格按國家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》、市建工局關(guān)于《高層建筑雙排鋼管腳手架施工規(guī)定》和施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行設(shè)計和搭設(shè)。

(2)搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選,凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。

(3)嚴(yán)重銹蝕、變形、,螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。

(4)腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外,必須做好排水外理。

(5)鋼管腳手架座立于槽鋼上的,必須有地桿連接保護(hù)普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。

(6)不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。

(7)所有扣件緊固力矩,應(yīng)達(dá)到4-5kgom。

(8)同一立面的小橫桿,應(yīng)對等交錯設(shè)置,同時立桿上下對直。

(9)斜桿接長,不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式,二只回轉(zhuǎn)扣件接長,搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。

2、拆除作業(yè)

(1)拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。

(2)仔細(xì)檢查吊運機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊運機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上,應(yīng)另立設(shè)置。

(3)如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè),應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。

(4)所有高處作業(yè)人員,應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律。

(5)建筑立體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好,不允許向外開啟或向外伸挑物件。

(6)拆除人員進(jìn)入崗位以后,先進(jìn)行檢查,加固松動部位,清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面,嚴(yán)禁高處拋擲。

(7)按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除,即安全網(wǎng)-豎擋笆-墊鋪笆-防護(hù)欄桿-擱柵-斜拉桿-連墻桿-大橫桿-小橫桿-立、桿。

(8)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。認(rèn)真做到一步一清,一桿一清。

(9)、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。

(10)所有扦件與扣件,在拆除時應(yīng)分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時拆下輸送地面。

(11)所有墊鋪笆拆除,應(yīng)自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。

(12)腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時,應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員,配備料斗(桶),防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動用焊割工具。

(13)當(dāng)日完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束,方可撤離崗位。

(14)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應(yīng)按類堆放整理。

第6篇 樁基工程施工-安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄 編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:樁基工程施工安全交底 交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:樁基工程施工安全交底

1.對鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物,以及地下管線等都要認(rèn)真查清情況,并研究采取適當(dāng)?shù)母粽?減震措施,以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物,地下管線等而發(fā)生事故。

對危險而又無法加固的建筑物征得有關(guān)方面同意可以拆除,以確保施工安全和鄰近建筑物及人身安全。

2.清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機(jī)行駛的道路。

3.預(yù)制樁堆放的注意事項:

(1)起吊和搬運吊索應(yīng)系于設(shè)計規(guī)定之處,起吊時應(yīng)平穩(wěn),避免搖晃和震動。

(2)堆放時,應(yīng)按規(guī)格、樁號分層堆置在平整、堅實的地面上,支點應(yīng)設(shè)于吊點處,各層墊木應(yīng)擱置在同一垂直線上,最下層墊木應(yīng)適當(dāng)加寬,堆放高度不應(yīng)超過四層。

4.開工前要檢查機(jī)具并加潤滑油以利操作,樁架起落準(zhǔn)備工作完成后,當(dāng)班人員重新檢查確認(rèn)檢查無誤,方可進(jìn)行操作。

5.工作時司機(jī)不得擅離崗位,精神要集中,開機(jī)時先起動操縱機(jī)構(gòu),起錘后應(yīng)將保險裝置固定牢靠,下班時應(yīng)將電源切斷并將電動機(jī)蓋好。

6.打樁過程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進(jìn)行。

7.在打樁過程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進(jìn)行。

8.打樁時,嚴(yán)禁用手去拔正樁頭墊料,同時嚴(yán)禁樁錘未打倒樁頂即起錘或剎車,以避免損壞打樁機(jī)設(shè)備。

9.工作中,使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或訊號,全組工作人員均應(yīng)服從指揮人的指揮。所發(fā)訊號不明,應(yīng)立即反映,以免引起事故。司機(jī)對任何人所發(fā)的危險讀號均應(yīng)聽從。

10.在施工現(xiàn)場必須做好防風(fēng)、防雨、防雷、防火、防止機(jī)具散失的一切工作。

11.鋼絲繩安全系數(shù)可參照后附表規(guī)定。

交底內(nèi)容:

鋼絲繩的安全系數(shù)

工作條件 安全系數(shù) 滑輪或卷筒的最小直徑d

纜風(fēng)繩

人力 ≥16d

機(jī)械驅(qū)動工作條件輕便 ≥20d

工作條件中等 ≥25d

工作條件繁重≥30d

起重吊索6~10

載人起重機(jī) ≥30d

注:表中d為鋼絲繩直徑。

(二)樁基施工安全技術(shù)要求

l.樁機(jī)的組裝和移動安全要求

(1)用扒桿安裝塔式樁機(jī)時,升降扒桿動作要直轄市,到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩,綁牢底腳,組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。

(2)安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75。時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

(3)樁機(jī)移動時必須先將樁錘落下,左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放,嚴(yán)禁將錘吊在頂部移動樁機(jī)。

(4)電動打樁移動時,電纜應(yīng)有專人移動,彎曲半徑不得過小,不得強(qiáng)力拖拉,防止履板碾壓。

(5)樁機(jī)轉(zhuǎn)向時,對走方木的樁機(jī)底盤,四支點中不得有任何一點懸空,步履式樁機(jī)橫移液壓缸行程不得超過100cm。

(6)移動塔式樁機(jī)時,禁止行人跨越滑車組。其地錨必須牢固,纜風(fēng)繩附近lom內(nèi)不得站

(7)橫移直式樁機(jī)時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個卷簡要同時繞,度盤距扎溝滑輪不得小于1m。注意防止側(cè)滑傾倒。

(8)縱向移動直式樁機(jī)時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁機(jī)底盤平行。 移動樁機(jī)鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。

(9)用卷揚機(jī)副卷筒移動樁機(jī)時,一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

(10)繞卷筒應(yīng)戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。

(11)移動樁機(jī)和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

2.打混凝土預(yù)制樁安全要求

(1)利用樁機(jī)吊樁時,樁與樁架的垂直方向距離不應(yīng)大于4m,偏吊距離不應(yīng)大于2 5m,吊樁時要慢起,樁身應(yīng)在兩個以上不同方向系上纜索,由人工控制使樁身穩(wěn)定。

(2)吊樁前應(yīng)將錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

(3)起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身要平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。

(4)樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。

(5)吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。

(6)插樁時,手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門架之間。

(7)用撬棍或板舢等工具矯正樁時,用力不宜過猛。

(8)打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適當(dāng)?shù)臉睹奔耙r墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整和更換。

(9)錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫人度突然增大,樁身突然傾斜、位移,樁頭嚴(yán)重?fù)p壞,樁身斷裂,樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

(10)熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好.注意防火;容器不準(zhǔn)用鑄焊,防止熔穿泄漏;膠泥澆注后,上節(jié)應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

(11)套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

(12)拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,髓時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

(13)進(jìn)樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

3.沉管灌注樁施工安全要求

(1)樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆筑混凝土。

(2)耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。

(3)

耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時。孔口應(yīng)加蓋板封閉,防止事故發(fā)生。

4.沖、鉆孔灌注樁施工安全要求

(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

(2)沖抓錐或沖孔錘操作時,嚴(yán)禁任何人進(jìn)人落錘區(qū)的施工范圍內(nèi)。

(3)各類成孔鉆機(jī)操作時,應(yīng)安放平穩(wěn),防止鉆機(jī)突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。

5.深層攪拌樁施工安全要求

(1)深層攪拌樁使用安全要求。

1)在整個施工過程中,冷卻循環(huán)水不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫度?；厮疁囟炔粦?yīng)過高。

2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)的人土切削和提升攪拌負(fù)荷及電動機(jī)工作電流超過額定值時,應(yīng)減慢升降速度和補(bǔ)給清水;發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時,應(yīng)切斷電源,并將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起,然后再重新啟動電動機(jī)。

3)當(dāng)電網(wǎng)電壓低于350v或高于420v時,應(yīng)暫停施工,以保護(hù)電動機(jī)。

(2)灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。

1)泵進(jìn)水泥漿前,管路應(yīng)保持濕潤,以利輸漿。

2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊,以免吸人泵內(nèi)損壞缸體,可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進(jìn)行過篩。

(3)輸漿管路應(yīng)保持干凈,嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊,每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生事故而停機(jī)30min以上,應(yīng)先拆卸管路.排除灰漿,然后進(jìn)行清洗。

(4)應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵,注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。

審核人___交底人___接受交底人___

第7篇 土方工程施工操作安全交底

1．施工前，應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物，如建筑物、道路、溝渠、管線、防空洞、舊基礎(chǔ)、墳?zāi)?、樹木等，凡影響施工的均?yīng)拆除、清理或遷移，并在施工前妥善處理，確保施工安全。

2．大型土方和開挖較深的基坑工程，施工前要認(rèn)真研究整個施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、鄰近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等，編制專項施工組織設(shè)計(方案)，制定有針對性的安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁盲目施工。

3．山區(qū)施工，應(yīng)事先了解當(dāng)?shù)氐匦蔚孛?、地質(zhì)構(gòu)造、地層巖性、水文地質(zhì)等，如因土石方施工可能產(chǎn)生滑坡時，應(yīng)采取可靠的安全技術(shù)措施。在陡峻山坡腳下施工，應(yīng)事先檢查山坡坡面情況，如有危巖、孤石、崩塌體、古滑坡體等不穩(wěn)定跡象時，應(yīng)妥善處理后，才能施工。

4．施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等，應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。開工前應(yīng)做好施工場地內(nèi)機(jī)械運行的道路，開辟適當(dāng)?shù)墓ぷ髅妫岳踩┕ぁ?/p>

5．土方開挖前，應(yīng)會同有關(guān)單位對附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進(jìn)行檢查和鑒定，對可能受開挖和降水影響的鄰近建(構(gòu))筑物、管線，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并在整個施工期間，加強(qiáng)監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并及時處理。 相鄰基坑深淺不等時，一般應(yīng)按先深后淺的順序施工，否則應(yīng)分析后施工的深坑對先施工的淺坑可能產(chǎn)生的危害，并應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。

6．基坑開挖工程應(yīng)驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性，并注意由于土體內(nèi)應(yīng)力場變化和淤泥土的塑性流動而導(dǎo)致周圍土體向基坑開挖方向位移，使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應(yīng)的位移和下沉。驗算時應(yīng)考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素，決定是否需要支護(hù)，選擇合理的支護(hù)形式。在基坑開挖期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測。

7．在飽和粘性土、粉土的施工現(xiàn)場不得邊打樁邊開挖基坑，應(yīng)待樁全部打完并間歇一段時間后再開挖，以免影響邊坡或基坑的穩(wěn)定性并應(yīng)防止開挖基坑可能引起的基坑內(nèi)外的樁產(chǎn)生過大位移、傾斜或斷裂。

8．基坑開挖后應(yīng)及時修筑基礎(chǔ)，不得長期暴露?；A(chǔ)施工完畢，應(yīng)抓緊基坑的回填工作?；靥罨訒r，必須事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相對的兩側(cè)或四周同時均勻進(jìn)行，并且分層夯實。

9．基坑開挖深度超過9m(或地下室超過二層)，或深度雖未超過9m，但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境復(fù)雜時，在施工過程中要加強(qiáng)監(jiān)測，施工方案必須由單位總工程師審定，報企業(yè)上一級主管

10．基坑深度超過14m、地下室為三層或三層以上，地質(zhì)條件和周圍特別復(fù)雜及工程影響重大時，有關(guān)設(shè)計和施工方案，施工單位要協(xié)同建設(shè)單位組織評審后，報市建設(shè)行政主管部門備案。

11．夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。

12．土方工程、基坑工程在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有文物、古跡遺址或化石等，應(yīng)立即保護(hù)現(xiàn)場和報請有關(guān)部門處理。

13．挖土方前對周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進(jìn)行作業(yè)。

14．人工開挖時，兩人操作間距應(yīng)保持2～3m，并應(yīng)自上而下挖掘，嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘操作方法。

15．上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯，不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下。

16．用挖土機(jī)施工時，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不得有人進(jìn)行其他工作，多臺機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距大于l0rn，挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

17．基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進(jìn)行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。

18．機(jī)械挖土，多臺階同時開挖土方時，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機(jī)離邊坡的安全距離。

19．深基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿，人員上下要有專用爬梯。

第8篇 鋼筋工程施工安全交底內(nèi)容

鋼筋工程施工安全交底

1、鋼筋綁扎

(1)綁扎梁、柱,必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行,外防護(hù)架高度不低于作業(yè)面1.2m,無臨邊防護(hù)不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。

(2)綁扎、安裝樓板前,應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎梁、柱,高度超過2.7m,必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。

(3)在綁扎的平面鋼筋上,不準(zhǔn)踩踏行走。

(4)在搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。

(5)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少;綁扎主柱、墻體、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺,柱、墻、梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

2、鋼筋加工

(1)工地設(shè)加工場地,因此對加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等,必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進(jìn)行。

(2)鋼筋加工場地外圍做好圍護(hù)工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作,鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。

(3)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。

(4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。

(5)隨機(jī)電源開關(guān)靈敏,漏電保安器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。

(6)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

(7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊,禁止行人。人工絞磨拉直,不難用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。

(8)人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動,作業(yè)按'十字'作業(yè)法操作。

(9)工具夾具不得有開焊和裂紋。盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動靈活。

(10)鋼筋加工、搬運時,應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

(11)嚴(yán)禁用鋼筋觸動電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設(shè)備不得受潮。

第9篇 混凝土工程施工安全交底內(nèi)容

混凝土工程施工安全交底

1、搭設(shè)行車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在平道板下面每隔1.5 米,需加橫楞頂支撐。

2、車道板單車行走不小于1.4 米寬,雙車來回不小于2.8 米寬,在運料時,前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔跑,搶道或超車。到終點卸料時,雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,以防翻車傷人。

3、澆灌混凝土用腳手架,工前應(yīng)檢查,不符合腳手架規(guī)程要求,可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進(jìn)行檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固,防止墮落傷人

5、離地面2 米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時,必須戴好安全帶,并扣好保險勾。

6、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機(jī)移動時,

不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而

造成觸電傷亡事故。

7、振動器使用時,插入深度不準(zhǔn)超過60cm,時間不能超過一分鐘,

震搗手要穿膠靴戴膠手套。

8、混凝土攪拌機(jī)使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況,確信安全可靠再操作?；炷翑嚢铏C(jī)開動時、不準(zhǔn)將工具人身伸向卷筒,也不準(zhǔn)再向卷筒內(nèi)投料。

停產(chǎn)、換班或定期維護(hù)時,切記切斷電源,鎖住閘刀箱掛牢吊勾。

9、井架吊籃起吊或放下時必須關(guān)好安全門頭手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待

吊籃停穩(wěn)時方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

第10篇 小區(qū)樓模板工程施工安全交底

小區(qū)住宅樓模板工程施工安全交底

a、安全重點

1.防止機(jī)械傷人

2.防止高空墜落

3.防止物體打擊

4.防止觸電

b、一般規(guī)定:

1.工作臺、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成垛,不影響交通。

2.作機(jī)械的木工不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷入機(jī)械造成事故。

3.工場所的鋸屑刨花應(yīng)天天清理,禁止吸煙動火。

4.支模與拆模

a)使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4米以內(nèi)頂撐尾徑不小于8

第11篇 路基工程施工作業(yè)危險源告知:安全交底

施工單位:中鐵二十二局第四工程有限公司茂湛鐵路第二項目部

工程名稱

茂湛鐵路mzzq—標(biāo)

分部分項目工程

涵洞

工班

涵洞班組

一、施工現(xiàn)場主要危險源告知

1.基坑開挖不按規(guī)定放坡。

2.擋板支撐不符合規(guī)定要求。

3.起重吊裝作業(yè)違規(guī)操作。

4.支架搭設(shè)與模板固定不牢固

5.施工時無防護(hù)措施。

6.高處作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品。

二、涵洞基礎(chǔ)開挖

1.基坑開挖對領(lǐng)近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

2.基坑頂面四周應(yīng)開挖排水溝,防止地表水流入基坑。

3.開挖基坑應(yīng)視地質(zhì)、水文、深度情況,按規(guī)定坡度分層進(jìn)行。嚴(yán)禁采用局部開挖深坑,從底層向四周掏土的方法施工。

4.基坑頂面有動載時,坑口邊緣與動載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及運載大小等情況確定,且不應(yīng)小于1米。棄土堆坡腳與坑口邊緣的距離不得影響基坑邊坡的穩(wěn)定。

5.在土石松動地層或在粉、細(xì)砂層中開挖基坑時,應(yīng)先做好安全防護(hù)設(shè)施,軟基開挖必須進(jìn)行支護(hù)。

6.當(dāng)基坑開挖需要爆破時,應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)的規(guī)定。

7.基坑開挖時,應(yīng)觀測坡面的穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)列裂縫、坑壁松塌或遇涌水涌砂時,應(yīng)立即停止施工,加固處理后方可繼續(xù)施工。

8.當(dāng)基坑邊坡因條件限制不能放坡時,必須對坑壁進(jìn)行支護(hù)加固后開挖

1).基坑每層開挖深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定,并應(yīng)邊挖邊支.

2). 支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)變形,及時加固或更換.支撐拆除時應(yīng)自下而上,待下層支撐拆除并回填土后,再拆除上層支撐.

三、鋼筋綁扎

1)綁扎鋼筋骨架前,

進(jìn)入施工區(qū)域的人員要戴好安全帽,并且要系好安全帽的下顎帶。防止高處墜落物體砸在頭部或其他物體碰觸頭部造成嚴(yán)重傷害。

1.在2米以上的高處作業(yè),稍有疏忽極易造成高處墜落。沒有可靠安全防護(hù)時,必須要系好安全帶,扣好保險鉤后作業(yè)。

2.施工區(qū)域鋼筋、雜物多,光腳、穿拖鞋容易扎破腳,行走不方便容易摔倒,因此施工區(qū)域禁止光背、赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或硬底易滑鞋。

3.在懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置、防護(hù)欄桿、洞口蓋板、滅火器等安全設(shè)施不要擅自拆改、挪用。防止因沒有這些安全設(shè)施而發(fā)生傷亡事故。

4.在公路上行走須走人行道,無人行道時須靠道路邊右側(cè)行走,行經(jīng)交叉路口,必須確認(rèn)安全后方可通過。禁止在公路上堆放材料機(jī)具,在公路上作業(yè)時須設(shè)置防護(hù),并穿防光服,防止道路交通事故發(fā)生。

5.在高陡邊坡處作業(yè)時,作業(yè)必須綁系安全帶,作業(yè)面相互錯開,禁止上下重疊作業(yè),注意對開挖中的孤散和松動石塊的清理,作業(yè)時,坡下嚴(yán)禁通行,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)休息和存放機(jī)具,發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及安全時應(yīng)暫停施工,撤出人員,防止操作不當(dāng)、物料放置失穩(wěn)、土石坍塌等原因造成人身傷害

6.施工現(xiàn)場要注意機(jī)動車輛和工程機(jī)械動向,不要蹲在車輛下休息,防止車輛軋人。不要在挖掘機(jī)、汽車起重機(jī)等工程機(jī)械迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立和停留,以防機(jī)械傷害。

7.注意檢查施工現(xiàn)場內(nèi)各種坑洞,雨季現(xiàn)場泥濘易滑,上腳手架時注意腳下踩物是否穩(wěn)固,防踩探頭板、縫隙空處及使用梯子、操作平臺的安全穩(wěn)定性,防止高處墜落。

8.自卸汽車、起重汽車等等起重運輸設(shè)備通行拌合站廠區(qū)時,嚴(yán)防碰、拽水泥罐纜風(fēng)繩拉線,必須在此處設(shè)置防護(hù)圍欄和警示標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)置紅色警示燈,防止罐體倒塌造成大事故。卸料后,應(yīng)及時使車廂落斗復(fù)位,方可起步,不得在車廂傾斜情況下行駛,止操作失誤,掛拽沿路電線造成事故。

9.進(jìn)入現(xiàn)場禁止追逐打鬧,嚴(yán)禁酒后上崗。不要靠坐在防護(hù)欄桿上,不要在腳手架上、模板支撐架底下、松動的危石下方、吊裝作業(yè)附近等危險部位坐、臥休息打瞌睡,注意防止意外傷害事故。

10.電工、電氣焊工、爆破工、起重司機(jī)、機(jī)動車司機(jī)等屬特殊工種,須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有效操作證才可以上崗,因為他們所從事的崗位,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害,危險性大,所以非本工種職工禁止亂扳、亂動各類電氣設(shè)施、機(jī)械設(shè)備和火工用品,嚴(yán)禁用手觸摸一切帶電導(dǎo)線。以防止傷害、觸電事故。

11.施工區(qū)域地下埋有各類光、電纜和管道,如果擅自隨意動土開挖,可能挖斷、損壞這些設(shè)施,將會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以開工前,應(yīng)對地下設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查了解,邀請產(chǎn)權(quán)單位對地下管線位置進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。設(shè)置明顯防護(hù)標(biāo)志,在設(shè)備主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖,防止損壞地下管線事故。

12.本項目工程有十多處施工地段,將與110kv、220kv高壓輸電線交越,靠近作業(yè)時,強(qiáng)電線路所產(chǎn)生的電、磁場會危及生命安全,雷雨天氣,使本來臨界影響還將增加,更應(yīng)引起高度重視。所以不論任何情況,人體和機(jī)械設(shè)備必須與高壓輸電線路保持規(guī)定的安全距離。防止遭遇電擊,造成觸電、燒傷和停電事故。

13.在起重吊裝作業(yè)時,有些位置十分危險,一旦發(fā)生危險極不易躲開,如起重臂下、吊物下、被吊物起吊前區(qū)等,所以作業(yè)人員站位非常重要,特別注意不要在起重機(jī)械吊物下停留和作業(yè),以防止起重傷害事故。

14.人工挖孔樁挖至4m以下時,下井之前,應(yīng)用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體超過允許值,應(yīng)強(qiáng)制向孔底送風(fēng),防止中毒事故發(fā)生。

15.施工使用和存放炸藥雷管時,必須得到當(dāng)?shù)毓膊块T的許可,分庫存放。嚴(yán)禁在辦公室、工具房、機(jī)械室、休息室、宿舍等房間內(nèi)存放易燃、易爆和火工品,防止爆炸事故。

16.施工地區(qū)每年受臺風(fēng)影響4-5次,風(fēng)力可達(dá)10-11級,施工中遇六級及以上大風(fēng)應(yīng)立即停止起重和高處作業(yè)。該地區(qū)多雷暴,年平均有雷日在80天以上,雷雨天氣時,不得在涵洞口,單棵大樹下避雨,并應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線。

17.不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場焚燒各類廢棄物,不準(zhǔn)靠近氧氣、乙炔氣瓶、儲油箱、野外山林等易燃易爆場地動火作業(yè),遵守當(dāng)?shù)刈o(hù)林防火規(guī)定。在茂石化輸油、輸氣管道及其設(shè)施附近進(jìn)行施工,應(yīng)事先與相關(guān)單位聯(lián)系,采取保護(hù)措施后方可施工 以防火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生。

18.團(tuán)結(jié)合作,互相幫助,互相監(jiān)督,交叉施工中做到“三不傷害”,不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。各施工作業(yè)場所內(nèi),凡有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定,嚴(yán)禁向下隨意拋扔任何物體,防止滑落砸傷下方人員。

19.作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè),在施工中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)立即停止作業(yè)或采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險區(qū)域。

編制:安質(zhì)部交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份

第12篇 模板工程施工安全交底

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。

2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。

3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

4、安裝與拆除sm 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。

5、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

6、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1. 8m 高以上。

7、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

8、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

10、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

12、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。

13、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。

14、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。

15、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

16、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板，支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。

17、拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。混凝土土板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。

第13篇 基礎(chǔ)工程施工安全交底內(nèi)容

基礎(chǔ)工程施工安全交底

1、靜壓樁施工

(1)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙,圖紙繪審后,要及時更改通知等對甲方提供的軸線,樁位進(jìn)行復(fù)核,并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理復(fù)核無誤后才能施工。

(2)施工作業(yè)前檢查樁機(jī)各部位連接是否牢固,液壓系統(tǒng)的零件接頭有無破損;嚴(yán)格遵守《地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)條款;壓樁應(yīng)配足額定的重量。

(3)按照施工順序連續(xù)施工,嚴(yán)格認(rèn)真做好壓樁記錄,避免漏樁現(xiàn)象。

(4)電工要經(jīng)常檢查導(dǎo)線的絕緣是否可靠。是否漏電。

(5)施工作業(yè)時,非工作人員須離樁機(jī)動10m以外,樁機(jī)組人員嚴(yán)禁站立在起重機(jī)臂下,非機(jī)室操作人員不得隨便進(jìn)入機(jī)室。

(6)樁段在起吊前應(yīng)檢查索具及吊機(jī)繩有無斷股現(xiàn)象,如發(fā)生超過1m者,應(yīng)立即更換,查看,捆綁樁是否牢固,以防止意外事故發(fā)生;起重機(jī)的吊樁和卸樁時,樁機(jī)嚴(yán)禁行走和調(diào)整。

(7)壓樁過程中,若遇到特殊情況(如壓力讀數(shù)值突變、樁身嚴(yán)重傾斜,樁尖遇到障礙物,應(yīng)立即反映給技術(shù)員,并會同甲方和設(shè)計單位進(jìn)行研究解決。

(8)樁施壓最后終止時,須符合下列條件:

1)樁身完整,壓力達(dá)到設(shè)計要求。

2)若樁頭破壞,鑿平修復(fù)后,再復(fù)壓達(dá)到設(shè)計要求。

(9)各崗位人員要相互照應(yīng),明確崗位責(zé)任,提高安全觀念。下班后對設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢,放置好各種工具,防護(hù)用品,確保下一道作業(yè)正常施工。

2、土方開挖

由于基坑開挖較淺,工程地質(zhì)條件(淺部土層)較好,根據(jù)土質(zhì)條件加上四周凈空位置較大,從施工可行,經(jīng)濟(jì)合理,節(jié)省工期的原則,本基坑擬采用人工放坡開挖的施工方案。但據(jù)了解,由于基坑南、西邊建筑物離基坑較近,地下有管線及交通要道,局部土質(zhì)相對較差,施工過程可能會出現(xiàn)流泥、涌砂等現(xiàn)象,危及地下建(構(gòu))筑物或道路的安全,視情況采用打木樁,堆砂袋或采用花管打入式水泥灌漿等加固措施。

第14篇 現(xiàn)澆混凝土工程施工安全交底

1．原材料運輸和堆放的安全要求

(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。

(2)用手推車運輸水泥、砂、石子，不應(yīng)高出車斗，行使不應(yīng)搶先爬頭。

(3)臨時堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過高，如堆放在平臺上時，應(yīng)不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。

(4)運輸通道要平整，走橋要釘牢不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時清除落料和雜物。

(5)上落斜坡時，坡度不應(yīng)太陡，坡面應(yīng)采取防滑措施，在必要時坡面設(shè)專人負(fù)責(zé)幫助拉車。

(6)車子向攪拌機(jī)料斗卸料時，不得用力過猛和撒把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺10cm左右為宜，過低的要加設(shè)車擋。

2．混凝土攪拌的安全要求

(1)現(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求：

1)攪拌機(jī)的操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。

2)攪拌機(jī)使用應(yīng)按“混凝土攪拌機(jī)使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。

3)向攪拌機(jī)料斗落料時，腳不得踩在料斗上；料斗升起時，料斗的下方不得有人。

4)清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時，必須與司機(jī)聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進(jìn)行工作。

5)進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭、手伸人料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。

(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求：

1)拌和樓的操作人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓要求，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。

2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。

3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。

4)操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。

5)嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。

6)消防設(shè)施必須齊全、良好，符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識和會使用這些設(shè)施。

7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點。廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。

8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。

9)電氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應(yīng)不大于4n。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)檢查。

10)電氣設(shè)備的帶電部分，當(dāng)斷開電源及電子秤后，對地絕緣電阻應(yīng)不小于0．5m。

11)各電動機(jī)必須兼有過熱和短路兩種保護(hù)裝置。

12)當(dāng)發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，并進(jìn)行急救。

13)未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線，但故障排除后必須立即拆除。

14)拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不超過150mg／in3。

3．混凝土輸送的安全要求

(1)臨時架設(shè)混凝土運輸用的橋道的寬度，應(yīng)能容兩部手推車來往通過并有余地為準(zhǔn)，一般不小于1．5m。架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。

(2)兩部手推車碰頭時，空車應(yīng)預(yù)先放慢?？恳粋?cè)讓重車通過。車子向料斗卸料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

(3)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。

(5)用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時，精神要集中，雙方配合好，傳要準(zhǔn)，接要穩(wěn)。

(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。

(7)使用鋼井架物料提升機(jī)運輸時，手推車推進(jìn)吊籠時車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設(shè)橋道行走)，以防震動影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2mpa以后，才允許上料具等。運輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過于集中。

混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2mpa的時間可通過試驗決定，也可參照下表。

混凝土達(dá)到1．2mpa強(qiáng)度所需齡期參考表

(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。同時，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。

(2)澆筑混凝土使用偽溜槽及串簡節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)架設(shè)臨時腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。

(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。

(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地同時進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆筑料倉時，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

(6)夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

7)使用振搗器時，應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電線源不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)按不大于30ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于0．1s。

5．混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求

(1)已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。

(2)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，樓板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。

(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。

(4)禁止在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊沿上站立或行走，同時應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán)，嚴(yán)防失足墜落。

第15篇 涵洞工程施工技術(shù)安全交底

承包單位__集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位__監(jiān)理有限公司

合同號a3編號：

__省__市__至__二級公路建設(shè)工程項目

路基土石方工程施工安全技術(shù)交底記錄

3、生產(chǎn)生活用水應(yīng)進(jìn)行鑒定，其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)。水源應(yīng)采取保護(hù)措施，防止水質(zhì)污染。

4、施工現(xiàn)場的臨時照明

(1)室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。

(2)電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎。

(3)保險絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。

b施工機(jī)械

1、操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。

2、操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

工作前應(yīng)檢查：

(1)工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；

(2)油、水、電及其他保證機(jī)械工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備；

(3)安全、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；

(4)指示儀表、指示燈顯示是否正常溫度。

(5)油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。

工作中應(yīng)觀察：

(1)指示燈和儀表、工作和操作機(jī)構(gòu)有無異常；

(2)工作場地有無異常變化；

工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)：

(1)工作機(jī)構(gòu)有無過熱、松動或其他故障；

(2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；

(3)做好下一班的準(zhǔn)備工作；

(4)填寫好機(jī)械操作履歷表。

3、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械故障運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

4、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。

5、用手柄啟動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

6、柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在60～90℃之間，溫度在40℃以下時不得帶負(fù)荷工作。

7、對用水冷卻的機(jī)械，當(dāng)氣溫低于0℃時，工作后應(yīng)及時放水，或采取其他防凍裂機(jī)體。

8、放置電動機(jī)的地點必須保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃物。啟動高壓電開關(guān)及高壓電機(jī)時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。

c爆破

1、石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（gba6722-86）執(zhí)行。

2、鍛制鋼釬時，鍛工應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，煊釬和淬火支架必須牢固。截斷釬子時，開錘及停錘用力應(yīng)輕。錘釬和冷釬應(yīng)分開放置并以標(biāo)志識別。

3、選擇炮位時，炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。

4、鑿開炮眼時，坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機(jī)械要詳加檢查，確認(rèn)完好。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

5、用人力沖擊法打松軟巖眼時，應(yīng)清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

6、人工打眼時，使錘人應(yīng)站立在掌釬人側(cè)面，嚴(yán)禁對面使錘。

7、爆破器材應(yīng)嚴(yán)格管理，必須實施實銷實報，剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁私自收藏，亂丟亂放。更不得用爆炸物呂炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告，等待處理。

8、作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破過程中，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。

9、爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗，對失效及不符合技術(shù)條件要求的不得使用。

10、爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)到，炸藥與雷管嚴(yán)禁一人同時搬運。電雷管嚴(yán)禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送，應(yīng)避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。

11、制作起爆藥包（柱），應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)進(jìn)行。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。

導(dǎo)火索要用快刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。管口要用安全鉸鉗夾緊，嚴(yán)禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴(yán)密。

藥卷應(yīng)用管雷管同樣直徑的竹、木錐子孔一個深為1.5倍雷管長度的小孔，然后放入接好引線的雷管，封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包（柱），不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)的需要量。

12、裝炮工作必須遵守下列規(guī)定：

(1)裝藥前應(yīng)對炮眼進(jìn)行驗收和清理；對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥；

(2)嚴(yán)禁煙火和明火照明;無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場；

(3)應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采用銅和木制長桿處理；

(4)裝好的爆藥包（柱）和硝化甘油類炸藥，嚴(yán)禁投擲或沖擊；

(5)不得采用無填塞爆破（擴(kuò)壺除外），也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。

13、已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。

14、爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志，警戒區(qū)四周必須派人警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離，施工機(jī)具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號應(yīng)有明顯的規(guī)定。

15、導(dǎo)為索起爆應(yīng)采用一次點火法點火，其長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后人員能撤至安全地點，但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)火索。

露天爆破，一人連續(xù)點火的導(dǎo)火索根數(shù)不得超過10根，嚴(yán)禁使用明火點燃，嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索。

多人同時點炮時，每人點炮數(shù)應(yīng)大致相等。必須先點燃信號管，信號管響后無論導(dǎo)火索點完與否，人員必須立即撤離。

信號管的長度不得超過該次被點火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。

16、爆破時，應(yīng)點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認(rèn)炮響完并過5min后，方準(zhǔn)爆破人員進(jìn)入爆破作業(yè)點。

17、裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包，否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴(yán)禁用石塊覆蓋裸露藥包，不應(yīng)將炸藥包插入石縫中進(jìn)行爆破，特殊情況使用時，必須采用可靠的安全措施。

18、各種類型的“盲炮”處理應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（gb6722-86）有關(guān)規(guī)定辦理。

三、土方工程

1 開挖基坑時如對鄰近建構(gòu)筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全防護(hù)基礎(chǔ)。

2 挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時，機(jī)身距坑邊的安全距離，應(yīng)視基坑深度坡度土質(zhì)情況而定，一般不小于1.0m,堆放材料及機(jī)具時應(yīng)不小于0.8m。

3 采用桅桿吊斗或皮帶運輸機(jī)出土?xí)r，應(yīng)檢查吊斗、繩索、掛鉤、機(jī)具等是否完好牢固，吊斗升降時坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)躲離吊斗升降移動范圍以外，吊斗不使用時應(yīng)及時摘下不得懸掛。

.4 在水中挖基應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施。

.5 開挖中當(dāng)坑沿頂面裂縫坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護(hù)。

.6 基坑需機(jī)械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。

.7 小型橋涵施工如不能保證車輛通行時，應(yīng)事先修好便道或便橋，并在修建橋涵的公路兩端設(shè)置禁止通行的標(biāo)志。

.8 寒冷地區(qū)采用凍結(jié)法開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)水文氣溫等情況分層凍結(jié)逐層開挖。

.9 基坑開挖需要爆破應(yīng)按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程gb6722-86 辦理。

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