安裝安全技術(shù)交底單15篇

第1篇 模板安裝與拆除施工安全交底

1．模板安裝施工安全要求

(1)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。

(2)樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物，安裝和拆除鋼模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止傷及行人。

(3)現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層樓板及其支架時，應(yīng)符合下列要求：

1)下層樓板混凝土強度達到1．2mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。

2)下層樓板結(jié)構(gòu)的強度要達到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時，方可進行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同是上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。

3)如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強度和剛度。

(4)當層間高度大于5m時，若采用多層支架支模，則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板，且應(yīng)平整，上下層支柱要垂直，并應(yīng)在同一垂直線上。

(5)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。

(6)模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定布置，當設(shè)計無規(guī)定時，：一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m，縱橫向水平的上下步距不宜大于1．5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當支柱高度小于4m時，應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當樓層高度超過10m時，模板的支柱應(yīng)選用長料，同一支柱的連接頭不宜超過2個。

(7)采用分節(jié)脫模時，底模的支點應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。

(8)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應(yīng)符合下列要求：

1)模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。

2)安裝鋼筋模板組合體時，吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。

(9)預(yù)拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時，應(yīng)注意以下要點：

1)拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的吊點位置，先進行試吊，確認無誤后，方可正式吊運安裝。

2)使用吊裝機械安裝大塊整體模板時，必須在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴格按照吊裝機械使用安全交底的機關(guān)要求進行操作。

3)安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。

(10)在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)符合下表的要求。如不符合下表的要求時，要停電作業(yè)；不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。? 施工設(shè)施和操作人員與架空線路的最小安全距離

外電顯露電壓

lkv以下

1～l0kv

35—110kv

154—220kv

330～500kv

最小安全

操作距離(m)

4

6

8

10

15

(11) 單片柱模板吊裝時,應(yīng)采用卸扣(卡環(huán))和柱模連接,嚴禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。

(12)支撐應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。

(13)支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上和在梁底板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

(14)墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。

(15)安裝墻模板時，應(yīng)從內(nèi)、外角開始，向互相垂直的兩個方向拚裝，連接模板的u形當模板采用分層支模時，第一層模板拚裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當下層模板不能獨立安設(shè)支承件時，必須采取可靠的臨時固定措施，否則禁止進行上一層模板的安裝。

(16)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，當扭力矩不能達到規(guī)定值時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴禁隨意增大。

(17)平板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下楞與支架連接牢固后進行。u形卡要按設(shè)計規(guī)定安裝，以增強整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。

2．模板拆除施工安全要求

(1)拆除時應(yīng)嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。

(2)拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，方可拆除。

（3）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進人作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。

(4)工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

(5)拆除模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。

(6)拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。

(7)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。

(8)在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或?qū)宓亩瓷w嚴。

第2篇 室內(nèi)電梯安裝安全交底

安全技術(shù)交底表

表aq-c11-1

資料

編號

工程名稱

施工單位

交底部位

工種

室內(nèi)電梯安裝相關(guān)人員

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

目前正在進行19#、20#、25#、26#樓室內(nèi)電梯的安裝施工，為保證室內(nèi)電梯安裝施工的順利進行，防止安全事故的發(fā)生，特做如下交底：

1、進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。飲酒后嚴禁進入工地上班。

2、嚴格遵守各種機械的操作規(guī)程，電梯安裝工必須持有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。

3、機電器具必須安裝觸電保護裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，不得違章操作，野蠻施工。

4、不得在施工操作面內(nèi)私拉亂接電線。各類電動工具、機具必須裝接漏電開關(guān)，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在底層井道口，離開現(xiàn)場，便于切斷電源，開關(guān)箱應(yīng)加鎖。使用前必須有電工檢查線路以及機具是否完好，檢查完后方可使用，使用結(jié)束后及時切斷電源。

5、電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈，保持一定的亮度，照明電源要用低壓36v，燈泡與腳手架要有一定的距離。

6、電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管、要經(jīng)常整理、檢查，防止磨損，拉斷和漏氣、漏電打火現(xiàn)象。進行電氣焊工作時，需辦理動火證并有防火措施，指定專人監(jiān)護熄滅殘渣余火。

7、電梯調(diào)試運行期間，必須統(tǒng)一指揮，專人操作，嚴禁亂送電、亂操作。。

8、轎箱運行前，必須經(jīng)鉗工對轎箱導(dǎo)軌、對重、繩輪、抱閘等機械部分，經(jīng)仔細檢查認可后，方可投入運行。

針對性交底：

交底人簽名

職務(wù)

工 長

交底時間

接受交底人簽名注：1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表；2、簽名處不夠時，應(yīng)將簽到表附后。

第3篇 滑動模板安裝與拆除安全交底記錄

1.滑動模板安裝安全要求

(1)組裝前，應(yīng)對各部件的材質(zhì)、規(guī)定和數(shù)量進行詳細檢查，以便剔除不舍格部件。

(2)模板安裝完后，應(yīng)進行全面檢查，確實證明安全可靠后，方可進行下一工序的工作。

(3)液壓控制臺在安裝前，必須預(yù)先傲加壓試車工作，經(jīng)嚴格檢查后，方準運到工程上去安裝。

(4)滑模的平臺必須保持水平，千斤頂?shù)纳顟?yīng)隨時檢查調(diào)整。

(5)滑升機具和操作平臺應(yīng)嚴格按照施工設(shè)計安裝。平臺四周要有防護欄桿和安全網(wǎng)，平臺板鋪設(shè)不得留空隙。施工區(qū)域下面應(yīng)設(shè)安全圍欄，經(jīng)常出入的通道要搭設(shè)防護棚。

(6)人貨兩用施工電梯，應(yīng)安裝柔性安全卡、限位開關(guān)等安全裝置，上、下應(yīng)有通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。且應(yīng)設(shè)有安全剎車裝置。

(7)滑模提升前，若為柔性索道運輸時，必須先放下吊籠，再放松導(dǎo)索，檢查支承桿有無脫空現(xiàn)象．結(jié)構(gòu)鋼筋與操作平臺有無掛連，確認無誤后，方可提升。

(8)操作平臺上，不得多人聚集一處，下班時應(yīng)清掃和整理好料具；夜間施工應(yīng)準備手電筒，以預(yù)防晚間停電。

(9)滑升過程中，要隨時調(diào)整平臺水平、中心的垂直度，以防平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。

(10)平臺內(nèi)、外腳手架使用前，應(yīng)全部設(shè)置好安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要緊靠筒壁。

（11)為防高處墜物傷人，煙囪底部的2 5m高度處搭設(shè)防護棚，防護棚應(yīng)堅固可靠，上面應(yīng)鋪6～8rm厚的鋼板一層。

(12)應(yīng)定期對一切起重設(shè)備的限位器、剎車裝置進行測定，以防失靈發(fā)生意外。

(13)滑模操作平臺上的施工人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲痢病及其他不適應(yīng)高處作業(yè)疾病的，不得上操作平臺工作。

2.滑動模板拆除安全要求

(1)滑動模板拆除必須編制詳細的施工方案，明確拆除的內(nèi)容、方法、程序、使用的機械設(shè)備、安全措施及指揮人員的職責等，并報上級主管部門審批后方可實施。

(2)滑模裝置拆除必須組織拆除專業(yè)隊，指定熟悉該項專業(yè)技術(shù)的專人負責統(tǒng)一指揮。參加拆除的作業(yè)人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓，考核合格后方能上崗。不能中途隨意更換作業(yè)人員。

拆除前應(yīng)向全體操作人員進行詳細的安全操作交底工作。

(3)拆除滑模裝置使用的垂直運輸設(shè)備和機具，必須檢查合格后方準使用。

(4)滑模裝置拆除前應(yīng)檢查各支最點埋設(shè)件牢固情況，以及作業(yè)人員上下走道是否安全可靠。當拆除工作利用施工的結(jié)構(gòu)作為支承點時，對結(jié)構(gòu)混凝土強度的要求應(yīng)不低于15n／mm2。且經(jīng)結(jié)構(gòu)驗算確定。

(5)拆除作業(yè)必須在白天進行．宜采用分段整體拆除，在地面解體。模板拆除應(yīng)均衡對稱，拆除的部件及操作平臺上的一切物品，均不得從高處拋下。

(6)對煙囪類構(gòu)筑物宜在頂端設(shè)置安全行走平臺。

第4篇 開關(guān)柜安裝安全交底記錄

工程名稱

一階段變電所

交底部位

開關(guān)柜安裝

室內(nèi)高低壓柜柜安裝

①高低壓開關(guān)柜在搬運、開箱及安裝過程中，均應(yīng)保護繼電器、儀表和盤面油漆完好，并按設(shè)計要求就位。

②高低壓開關(guān)柜安裝前，應(yīng)重新核對基礎(chǔ)，同一配電室內(nèi)，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)位于同一水平面上。

③配電柜兩側(cè)及頂部隔板應(yīng)齊全，無損壞，安裝牢固，柜內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)安裝牢固，螺栓、螺帽、銷子、墊圈均應(yīng)齊全，回路名稱及零件應(yīng)標號齊全，盤面標志牌、標志框齊全，正確清晰，柜內(nèi)清潔，盤柜內(nèi)設(shè)備接線完整齊全，固定可靠，操作部分動作靈活、準確，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰齊全。

④配電柜安裝完畢后，在交接試驗前，應(yīng)將所有柜內(nèi)電器螺栓松緊程度檢查一遍。當盤面和框架有脫漆時，應(yīng)噴刷補齊。

⑤配電柜的非帶電部分應(yīng)可靠接地。

⑥凡所使用安裝的電氣設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標準，并且有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌，隨機資料齊全。

⑦盤柜安裝允許偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值：

交底人：

年 月 日

接收人：

年月日

第5篇 爬模安裝與拆除-安全交底

l.爬模安裝安全要求

(1)提升前應(yīng)檢查模板是否全部脫離墻面,內(nèi)外模板的拉桿螺栓是否全部抽掉。

(2)爬桿螺栓是否全部達到要求。

(3)在液壓千斤頂或倒鏈提升過程中,應(yīng)保持模板平穩(wěn)上升,模板頂面的高低差不得超過100mm。并在提升過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查模板與腳手架之間是否有鉤掛現(xiàn)象,油泵是否工作正常。

(4)模板提升好后,應(yīng)立即校正與內(nèi)模板固定,待有可靠的保證方可使油泵回油松掉千斤頂或倒鏈。

(5)經(jīng)常檢查撐頭是否有變形,如有變形應(yīng)立即處理,“防爬模架護墻螺栓超荷發(fā)生事故。

(6)提升爬架時,應(yīng)先把模板中的油泵爬桿換到爬架油泵中(拆除撐頭防止落下傷人),擰緊爬桿螺栓,這時方允許拆除護墻螺栓。然后開始提升,提升過程中應(yīng)注意爬架的高低差不超過50mm和有無障礙物。

(7)爬模操作人員必須遵守工地的一般安全規(guī)定,并配帶所規(guī)定勞動保護用品。

(8)爬架的提升必須在混凝土達到所規(guī)定的強度后方可提升,提升時應(yīng)有專人指揮,且必須滿足下列要求:

1)大模板的穿墻螺栓全部均未松動;

2)每個爬架必須掛兩個倒鏈(或一個千斤頂)提升;

3)保險鋼絲繩必須拴牢,并設(shè)專人檢查無誤;

4)拆除爬架附墻螺栓前,倒鏈全部調(diào)整到工作狀態(tài),然后才能拆除附墻螺栓。

上述條件均已全部具備方可提升。

(9)提升到位后,安裝附墻螺栓,并按規(guī)定墊好墊圈擰緊螺帽,用測力扳手測定達到要求后,方可松掉倒鏈(或千斤頂)。嚴禁用塔吊提升爬架。

(10)提升大模板時,其對應(yīng)模板只能單塊提升,嚴禁兩塊大模板同時提升,且應(yīng)注意下列事項:

1)大模板必須在懸空的情況下,穿墻螺栓全部拆除;

2)保險鋼絲繩必須拴牢,并有專人檢查;

3)用多個倒鏈提升時,應(yīng)先將各倒鏈調(diào)整到工作狀態(tài),方可拆除穿墻螺栓。

(11)大模板提升必須設(shè)專人指揮,各個倒鏈或千斤項必須同步進行。

2.爬模拆除安全要求

(1)拆除爬架、爬模要由專人進行,設(shè)專人指揮,嚴格按照所規(guī)定的拆除程序進行。

(2)松開爬架頂上挑扁擔的墊鐵螺栓,以便觀察塔吊是否真正將模板吊空。

(3)檢查索具,用卸甲(嚴禁用鉤)扣住模板吊環(huán),用塔吊輕輕吊緊,并在兩端用繩拉緊,防止轉(zhuǎn)動。然后抽去千斤頂爬桿,做到吊運時穩(wěn)運、穩(wěn)落,防止大模板大幅度晃動、碰撞造成倒塌事故。

(4)起吊時,應(yīng)采用吊環(huán)和安全吊鉤,卸甲不得斜牽起吊,嚴禁操作人員隨模板起落。

(5)有窗口的爬架拆除時,操作人員不得進入爬架內(nèi),只許在室內(nèi)拆除螺栓。無窗口的架進入爬架內(nèi)拆除螺栓,爬架上口和附墻處均需拉纜風繩,嚴禁人員隨爬架吊運。

(6)進行拆模架的工作時,附近和下面應(yīng)設(shè)安全警戒線,并派專人把守,以騎物件墜落傷人。

人。

(7)堆放模架的場地.應(yīng)在事前平整夯實.并比周圍墊高150ram,防止積水,堆放前應(yīng)鋪通長墊木。

第6篇 預(yù)制板安裝安全交底

交底內(nèi)容：

1、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、四肢殘缺者等不適合吊裝作業(yè)者，嚴禁從事吊裝作業(yè)。

2、必須正確佩帶和使用安全帶，戴好安全帽，按規(guī)定著裝。高空作業(yè)人員嚴格規(guī)范要求按做好安全防護措施。

3、在惡劣氣候條件下（如大雨、大雪、大霧、強風）禁止空心板吊裝作業(yè)。

4、空心板運輸過程中必須注意做好安全保護措施?？招陌鍍啥藟|以枕木，枕木支承位置要置于板頭臨時支承范圍內(nèi)，必要時枕木與空心板間再加墊一層橡膠以防止邊角崩裂；裝車后以鋼絲繩、手拉葫蘆等將板綁拉牢固；

5、 吊車等機械設(shè)備必須是符合國家標準且機械性能良好，安全防護裝置齊全、靈敏、有效。

6、運輸和吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓合格方可上崗，由專人統(tǒng)一指揮并配備對講機，以使各部分操作協(xié)調(diào)一致，保證施工安全。

7、吊裝開始時要試吊，吊起5-10cm后，檢查索具是否牢固，吊車支腿是否穩(wěn)固，確保安全后方可起吊。梁體起吊時不能太快，吊離運梁車后讓其平穩(wěn)后才進行轉(zhuǎn)臂、升降等操作。

8、吊裝作業(yè)時，空心板下嚴禁站人，與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員不得進入吊裝作業(yè)范圍。

9、在起重機工作有效半徑內(nèi)不得有障礙物，對吊裝現(xiàn)場的空中高壓線要保持安全距離。

10、吊裝現(xiàn)場場地平整密實，由松散的土層的要夯實并加墊木，保證吊車穩(wěn)定作業(yè)。

11、雙抬吊作業(yè)時要堅持試吊作業(yè)，保持兩機同步進行。

12、梁板安裝就位后要臨時固定、避免梁板傾覆。

交底人： 被交底人

第7篇 鋼筋加工安裝過程安全交底

1、焊工必須穿戴防護衣服。電弧焊焊工要戴防護面罩。

2、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m，與易爆物品的距離不少于20m。乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡膠管連接處須用扎頭固定。氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等。

3、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

4、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不準堆放易燃物品。

5、切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。

6.綁扎墻身鋼筋時，不準站在鋼箍上或水平筋上綁扎。

7.高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

第8篇 二級配電箱安裝作業(yè):安全交底

交底內(nèi)容:

一、安裝f_b號箱為固定式配電箱:

1.按臨時用電施工組織設(shè)計要求進行布置、設(shè)置;

2.檢查配電箱內(nèi)電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符;

3.配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,箱體的中心點與地面的垂直距離為1.4-1.6米,箱內(nèi)電器固定整齊,箱體與箱架固定牢固,箱內(nèi)工作零線與保護零線端子板分開安裝,并有明顯標志;

4.配電箱金屬部分有壓接保護零線螺絲,連接可靠;

5.箱體防水防塵完好。

二、配電箱防砸,防雨護欄及操作平臺的做法:

1.操作平臺用紅機磚砌二四墻。高0.5米,外側(cè)抹灰壓光,并刷10cm寬的紅白相間的油漆,上面鋪設(shè)50mm厚的木板及絕緣墊作為操作平臺;

2.配電箱周圍設(shè)金屬圍欄,高度1.8米,柵欄間距0.1米,圍欄正面懸掛配電箱管理制度 <>及警示標志,圍欄門向外開,并且配鎖,上下每0.3米間隔刷紅白相間漆;

3.配電箱護欄上面加蓋瓦楞鐵防雨,與瓦楞鐵上面(方)0.3米為防砸棚,材料選用厚50mm的木板滿鋪,周邊用竹膠板封閉,并刷寶石藍油漆,并且在正面做電符號標志,兩側(cè)設(shè)城建標志(嚴禁使用石棉瓦);

三、電纜敷設(shè):

1.由配電室一級箱至二級箱電纜采用直接埋敷設(shè),深度為0.7米,電纜周圍鋪設(shè)50mm厚的細砂,然后用紅機磚作保護層,再回填細土夯實,電纜直埋上面每20米及轉(zhuǎn)角處埋設(shè)電纜標志;

2.電纜與開關(guān)直接使用銅質(zhì)套筒式接線端子壓接牢固,電纜各相用相色帶纏繞整齊,固定在配電箱腿支架上,排列整齊并標明用途及路別。

四、配電箱的安裝固定:

1.配電箱要求固定、穩(wěn)定,箱腿與平臺木板用螺絲固定,配電箱前后的操作通道保持1.2米距離,配電箱兩側(cè)距離為0.6米;

2.配電箱內(nèi)門上有接線系統(tǒng)圖,配電箱外門上設(shè)有編號及負責人。

五、重復(fù)接地的做法:

1.接地體選用∮50鍍鋅鋼管,每根長度為2.5米,接地連線為40_4鍍鋅匾鋼,每三根為一組,一字形排列,間距5米,埋于自然地面負0.8米,連接采用焊接,搭接長度不小于連接體寬度的二倍以上,三面施焊,焊接后用瀝青做防腐處理;

2.重復(fù)接地的接地電阻小于等于10歐;

3.重復(fù)接地線必須與配電箱內(nèi)的保護零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過保護零線端子板分別引致各需保護設(shè)備設(shè)施。

六、安全注意事項:

1.電工操作做到持證上崗,帶好安全帽,穿戴好電工勞保用品,不得帶電操作;

2.設(shè)監(jiān)護人監(jiān)護;

3.搖測絕緣電阻值及接地電阻值,二人操作,操作時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,并作好搖測記錄;

4.防護棚安裝中,注意高空作業(yè),周邊人員安全交叉時防止上下墜物傷人。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫'分部、分項工程名稱'欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第9篇 辦公區(qū)生活區(qū)食堂用電設(shè)備安裝安全交底

一、辦公用電:

1.項目部辦公室照明燈具選用40w/220v日光燈,沿頂棚安裝。燈具距地面高度不得低于2.5米;

2.控制開關(guān)為跳板開關(guān),明裝距門邊水平距離為0.2米,高度開關(guān)底邊距地為1.3米;

3.室內(nèi)插座明設(shè)時安裝高度為1.8米;

4.線路敷設(shè)選用pvc塑料管明設(shè),電線為bv塑銅線,照明線路按設(shè)計要求配線;

5.要求燈具及插座分開敷設(shè),分別用漏電開關(guān)控制;

6.三相負荷,平衡接線;

7.插座回路保護零線用黃、綠雙色線,并與插座可靠連接;

8.空調(diào)回路插座為3p16a,其他插座為3p10a。

二、 生活區(qū)照明、插座安裝:

1.生活區(qū)照明燈具均選用普通螺口燈頭,白熾燈泡60w/220v安裝。燈具安裝距離地面高度不得低于2.5米;

2.插座明裝高度距地為1.8米,插座為單相3p10a,五眼式沿墻明裝,插座盒為明裝式塑料盒,插座回路的保護零線必須連接牢固;

3.照明線路選用bv塑料銅線明設(shè)采用小型瓷株沿頂棚固定,兩線分開 0.1米直線敷設(shè);

4.開關(guān)選用普通式拉線開關(guān),距門水平距離0.15米,距頂-0.1米明裝;

5.燈具安裝位置為房間過道上空,燈具下面不得搭設(shè)床鋪;

6.接線處用高壓膠布抱扎兩層再用普通絕緣膠布抱扎嚴實,不得有明露體。

三、 食堂照明設(shè)備安裝接線:

1.食堂內(nèi)照明燈具選用防水、防塵型吸頂式沿頂棚安裝;

2.照明線路及插座線路采用穿管暗裝;

3.食堂內(nèi)用電設(shè)備經(jīng)搖測絕緣電阻值合格才能安裝;

4.設(shè)備控制箱沿墻明裝,有防水防霧措施;

5.食堂用電設(shè)備必須有防水、防潮措施,做到一機一閘,一漏一開。設(shè)備距水池盡可能較遠,防止因用水導(dǎo)致設(shè)備線路長期進水,影響正常用電;

6.所有設(shè)備、照明、插座做到三相平衡接線;

7.照明、插座及設(shè)備線路搖測絕緣電阻,阻值符合標準要求;

8.食堂設(shè)備的金屬外殼保護零線連接可靠。

四、 安全注意事項:

1.安裝時,人字梯要有防滑措施,用繩將兩邊固定好;

2.穿戴相應(yīng)的勞保用品,正確操作;

3.高處作業(yè)系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛抵用。作業(yè)面下方禁止站人,防止墜物傷人;

4.搖測絕緣電阻值,做好安全防護,操作設(shè)監(jiān)護人監(jiān)護。

第10篇 塔機安裝安全交底

1.???? 起重機械安裝作業(yè)必須由有經(jīng)過上級主管部門頒發(fā)安裝許可資格的隊伍負責及經(jīng)有關(guān)行政部門培訓，取得特種作業(yè)證人員，并持證上崗。

2.???? 進入施工作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，并遵守現(xiàn)場各項安全文明規(guī)定。

3.???? 必須了解并嚴格按照說明書中所規(guī)定的安裝程序及安裝方案書所要求進行作業(yè)。嚴禁對產(chǎn)品說明書規(guī)定的拆裝程序進行任何改動。

4.???? 必須了解、熟知各拆裝部件的拼裝與相連處所采用的聯(lián)接形式和聯(lián)接部件的尺寸、規(guī)定及要求，并了解各吊裝件重量和吊點位置。

5.???? 高處安裝作業(yè)，需其他人員配合時，待與對方叫應(yīng)后方可開始工作。工作人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時，不得拋擲。

6.???? 嚴禁酒后從事塔吊安裝工作。

7.???? 整個安裝過程都必須設(shè)專人指揮。

8.???? 安裝工作應(yīng)在風力小于5級的情況下進行，遇有大雨、大霧等惡劣天氣必須停止安裝。

9.???? 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，若遇特殊情況需在夜間作業(yè)時，必須備有充分的照明設(shè)備。

10.? 頂升作業(yè)必須有專人看管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固（銷）螺栓，專人負責頂升橫梁。

11.? 頂升作業(yè)必須在四級風力以下進行。安裝時如突然遇到風力增大、天氣變惡劣時，必須停止作業(yè)，并緊固好連接（銷）螺栓，使上下塔身連為一體。

12.? 頂升前必須預(yù)先將電纜線放松，放松程度略大于頂升高度。

13.? 在頂升過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)塔帽及其它作業(yè)。

14.? 頂升時，如發(fā)生故障，必須立即停機檢查。在未排除故障前，不得繼續(xù)頂升作業(yè)。

15.? 每次頂升前后，都必須認真做好準備工作和收尾檢查工作，特別是頂升結(jié)束后，必須檢查各連接銷、螺栓是否按規(guī)定緊固，有無松動，外套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙量是否調(diào)整好，操作桿是否回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源是否切斷。

16.? 各種安全防護裝置齊全，動作靈活可靠。

17.? 鋼絲繩連接起重臂端部的一端用3個以上u型卡緊固，繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長度應(yīng)≥40mm，并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側(cè)，u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后再度緊固。鋼絲繩在滾筒端的固定，應(yīng)用兩個以上壓板固定在滾筒側(cè)方。鋼絲繩出繩端必須在滾筒下方。

第11篇 開關(guān)柜安裝:安全交底記錄

工程名稱

一階段變電所

交底部位

開關(guān)柜安裝

室內(nèi)高低壓柜柜安裝

①高低壓開關(guān)柜在搬運、開箱及安裝過程中,均應(yīng)保護繼電器、儀表和盤面油漆完好,并按設(shè)計要求就位。

②高低壓開關(guān)柜安裝前,應(yīng)重新核對基礎(chǔ),同一配電室內(nèi),基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)位于同一水平面上。

③配電柜兩側(cè)及頂部隔板應(yīng)齊全,無損壞,安裝牢固,柜內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)安裝牢固,螺栓、螺帽、銷子、墊圈均應(yīng)齊全,回路名稱及零件應(yīng)標號齊全,盤面標志牌、標志框齊全,正確清晰,柜內(nèi)清潔,盤柜內(nèi)設(shè)備接線完整齊全,固定可靠,操作部分動作靈活、準確,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,標志清晰齊全。

④配電柜安裝完畢后,在交接試驗前,應(yīng)將所有柜內(nèi)電器螺栓松緊程度檢查一遍。當盤面和框架有脫漆時,應(yīng)噴刷補齊。

⑤配電柜的非帶電部分應(yīng)可靠接地。

⑥凡所使用安裝的電氣設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標準,并且有合格證,設(shè)備應(yīng)有銘牌,隨機資料齊全。

⑦盤柜安裝允許偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值:

序號

項目

允許偏差(mm)

1

每米垂直度

≤1.5

2

水平度

相鄰盤頂部

≤2

成列盤頂部

≤5

3

垂直水平度

相鄰兩盤邊

≤1

成列盤面

≤5

4

盤間接縫

≤2

交底人:

年 月 日

接收人:

年月日

第12篇 彩板安裝安全交底

工程名稱

施工部分或 層 次

施工內(nèi)容

彩板安裝

交底項目

班前安全教育

交底日期

交底內(nèi)容:

1.施工前，專職安全員應(yīng)對施工班組進行安全技術(shù)交底，班組應(yīng)再教育工人如何操作；

2.防滑：施工人員施工時應(yīng)小心行走，避免滑倒，在未鋪彩板的屋面和鋪巖棉時行走，應(yīng)在屋面綁好安全索（鋼繩索大于６mm），并將安全帶系在安全索上。施工人員禁止高空擲物品，下雨時禁止高空作業(yè)。在有防范設(shè)施高處和陡坡必須系安全帶；進入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員禁止穿人造鞋底。

3.使用竹梯子或ｃ型鋼上下端應(yīng)綁扎牢固；梯子上只允許一個人操作，梯子上有人時不準移動，施工電源采用三相五線制，手持電動工具必須有漏電保護開關(guān)；

4.防臺風：施工人員在操作過程中，須將屋面上未鋪的彩板及收邊用尼龍繩綁好，彩板每10m一道，收邊兩道，尼龍繩與梁綁牢，尼龍繩直徑應(yīng)大于16mm；

5.夜間施工：屋面、墻面圍護系統(tǒng)原則上禁止夜間施工，如必須施工時，班組長需先申請，經(jīng)同意后，管理人員跟班作業(yè)，嚴格按照有關(guān)安全規(guī)范作業(yè)，并且保證有足夠的燈光；

6.文明施工：嚴禁亂丟余料，施工時，要統(tǒng)一收集余料，下班后，統(tǒng)一分類堆放；

7.急救之處理：采取必要之急救措施，收集相關(guān)資料及照片證據(jù)，重大事故保持現(xiàn)場完整，等待調(diào)查事故原因，采取對策，消除不安全因素并提供完整事故報告；

8．違規(guī)罰款規(guī)定：安全帽50元，安全帶200元．

交底人

被交底人

項 目

負責人

執(zhí)行情況

安全員：年月日

注：本表一式3份，交底人、安全員、被交底人各1份

第13篇 管道安裝工程安全交底

工程名稱

東錢湖工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)改造工程

交底時間

分部（分項）工程

及工種名稱

管道安裝工程安全交底

交底人

1.管道安裝鋪設(shè)，必須由專人負責專人指揮。

2.管子運到溝槽邊，應(yīng)與槽邊保持不小于1米的距離，并應(yīng)用三角木塞牢。

3.溜放管子所用的索具均事先檢查，確保牢固可靠。

4.吊車下管，繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應(yīng)安全可靠，其回旋范圍內(nèi)不得有人，管下方溝槽不得有人。

5.管子就位對接時，注意勿將手腳伸入兩管接口處，以免軋傷手腳。

6.管子就位后，應(yīng)隨即用混凝土或塞塊穩(wěn)住，不讓滾動。

7.管道內(nèi)的接口溝縫工作，應(yīng)隨鋪管進度，分段進行，進入管內(nèi)操作的部位距管口不宜超過20米，管內(nèi)操作時，管外應(yīng)有專人監(jiān)護，互相呼應(yīng)，以免發(fā)生意外。

8.向槽下遞運砌井材料時，應(yīng)上下照應(yīng)，互相配合。用手遞磚時，每次不應(yīng)超過2塊，遞灰漿桶必須穩(wěn)提穩(wěn)放，如井深超過2米時，磚必須用容器盛裝后用繩索吊送，灰漿桶亦用繩索吊送。

9.在井下應(yīng)將磚及灰漿桶堆齊放穩(wěn)，以免傾倒砸腳。

10.砌筑的間息時，井口必須用鐵和木蓋板蓋嚴，當井砌好四周回填后，應(yīng)隨即將井框、井蓋安上，防止行人跌入，并防止閑人下井發(fā)生意外。

11.施工作業(yè)人員必須佩帶安全帽和必要的勞動防護用品。

項目經(jīng)理

被交底人簽名

第14篇 模板安裝拆除通用施工安全交底

1.模板安裝施工安全要求

(1)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行,嚴禁任意變動。

(2)樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物,安裝和拆除鋼模板時,周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌,并設(shè)專人維持安全,防止傷及行人。

(3)現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層樓板及其支架時,應(yīng)符合下列要求:

1)下層樓板混凝土強度達到1.2mpa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得過分集中。

2)下層樓板結(jié)構(gòu)的強度要達到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時,方可進行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同是上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。

3)如采用懸吊模板、桁架支模方法,其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強度和剛度。

(4)當層間高度大于5m時,若采用多層支架支模,則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板,且應(yīng)平整,上下層支柱要垂直,并應(yīng)在同一垂直線上。

(5)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴防傾覆。

(6)模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定布置,當設(shè)計無規(guī)定時,:一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m,縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m,縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當支柱高度小于4m時,應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當樓層高度超過10m時,模板的支柱應(yīng)選用長料,同一支柱的連接頭不宜超過2個。

(7)采用分節(jié)脫模時,底模的支點應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。

(8)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時,應(yīng)符合下列要求:

1)模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。

2)安裝鋼筋模板組合體時,吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。

(9)預(yù)拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時,應(yīng)注意以下要點:

1)拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的吊點位置,先進行試吊,確認無誤后,方可正式吊運安裝。

2)使用吊裝機械安裝大塊整體模板時,必須在模板就位并連接牢靠后,方可脫鉤。并嚴格按照吊裝機械使用安全交底的機關(guān)要求進行操作。

3)安裝整塊柱模板時,不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。

(10)在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時,吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)符合下表的要求。如不符合下表的要求時,要停電作業(yè);不能停電時,應(yīng)有隔離防護措施。 施工設(shè)施和操作人員與架空線路的最小安全距離

外電顯露電壓

lkv以下

1~l0kv

35—110kv

154—220kv

330~500kv

最小安全

操作距離(m)

6

8

10

15

(11) 單片柱模板吊裝時,應(yīng)采用卸扣(卡環(huán))和柱模連接,嚴禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。

(12)支撐應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。

(13)支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時,應(yīng)搭設(shè)工作臺,不足4m的,可使用馬凳操作,不準站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

(14)墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。

(15)安裝墻模板時,應(yīng)從內(nèi)、外角開始,向互相垂直的兩個方向拚裝,連接模板的u形當模板采用分層支模時,第一層模板拚裝后,應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當下層模板不能獨立安設(shè)支承件時,必須采取可靠的臨時固定措施,否則禁止進行上一層模板的安裝。

(16)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時,扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,當扭力矩不能達到規(guī)定值時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定,嚴禁隨意增大。

(17)平板模板安裝就位時,要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下楞與支架連接牢固后進行。u形卡要按設(shè)計規(guī)定安裝,以增強整體性,確保模板結(jié)構(gòu)安全。

2.模板拆除施工安全要求

(1)拆除時應(yīng)嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。

(2)拆模板,應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查,確認混凝土已達到拆模強度時,方可拆除。

(3)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標出作業(yè)區(qū),嚴禁非操作人員進人作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應(yīng)集中吊運,并多點捆牢,不準向下亂扔。

(4)工作前,應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

(5)拆除模板一般采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時,要注意防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,防止模板突然全部掉下傷人。

(6)拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。

(7)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。

(8)在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在模板拆除后,隨即在墻洞上做好安全護欄,或?qū)宓亩瓷w嚴。

第15篇 電纜橋、支架安裝技術(shù)安全交底

交底內(nèi)容：

一、電纜橋架的安裝

1、 定位及支吊架的安裝。定位時，先確定始、末、轉(zhuǎn)角諸點的位置，再彈粉線確定中間各點。安裝時，先裝兩端及轉(zhuǎn)角處，并找正、調(diào)整好標高。然后在已裝支架間拉兩條水平線，以便安裝和校正中間各點。兩條水平線要與鋼梁或樓板平行。支吊架可用焊接方法固定在鋼梁、立柱是預(yù)埋在混凝土里的鐵件上。亦可用螺栓固定在預(yù)埋鐵件上。焊接時先點焊，待整排找正后再滿焊。

2、主橋架及附件安裝。主橋架安裝，一般先裝三通、轉(zhuǎn)彎和斜坡處的橋架，再以這部分為基準向兩側(cè)擴展。每兩塊橋架之間用連接片、螺栓連接。由于連接片型號不同，是用時按廠家要求選用，并且要求連接螺栓的螺母在外側(cè)，彈簧片和平墊片應(yīng)齊全。在施工中，因?qū)嶋H情況變化，橋架需要加長或截短時，切割或焊接處應(yīng)進行防腐處理。

3、調(diào)整。安裝就位后，對橋架的高度、各層水平度及線性度進行調(diào)整，符合要求后，才能固定。

4、接地。將橋架的每一段梯架可靠地連接在一起后接到接地干線上。

二 ﹑電纜托架安裝

1 ﹑電纜托架的安裝是電纜工程的重要環(huán)節(jié)，電纜托架的施工質(zhì)量是十分重要的。

2 ﹑電纜托架安裝前，施工區(qū)域的土建施工要完善并驗收合格。

3 ﹑電纜托架的外觀及型號要符合設(shè)計要求，嚴重變形和防腐不符合要求的托架不得使用。

4 ﹑電纜托架的布置要符合設(shè)計要求，所有連接件要配套齊全。

5﹑ 電纜托架應(yīng)安裝牢固，且橫平豎直，托架支吊架的固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求。

6﹑ 電纜托架的每個支吊架應(yīng)固定牢固，焊口應(yīng)進行刷漆均勻。

7﹑ 在電纜托架跨越建筑物伸縮縫及電纜托架全廠超過30米時，電纜托架應(yīng)設(shè)置伸縮縫。