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第1篇 鋼支撐安裝-安全交底
交底內(nèi)容:
鋼圍檁的安裝存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患,為保證施工安全,特作交底如下:
一、起吊鋼圍檁安全注意事項:
1、起重司機、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),持合格證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2、起重機位置應(yīng)合理布置,作業(yè)時確定起吊區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。
3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具、防護(hù)用品,保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員,障礙已排除,鋼絲繩、鎖扣無缺陷,捆綁正確牢固,鋼圍檁與其他物件無連接,確定安全后方可作業(yè)。
4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心,選好掛鉤位置,按順序繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰;鋼支撐安裝好后負(fù)責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。
5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接,確認(rèn)連接牢固后先試吊,吊鉤緩緩升起,待吊繩繃緊稍停,起重不得過高;試吊中,信號工、掛鉤人員、起重司機協(xié)調(diào)配合,如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況,必須停止起吊,采取措施確認(rèn)安全后方可起吊;如發(fā)現(xiàn)鋼圍檁有滑動現(xiàn)象,可附加襯墊。
二、鋼圍檁安裝安全注意事項:
1、鋼圍檁安裝過程中,作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人,作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶,安全帶必須高掛低用,防止人員摔落。
2、鋼圍檁安裝時人工擺正鋼圍檁,活絡(luò)端和固定端跟牛腿以及鋼圍檁的位置最準(zhǔn)后方可落下鋼支撐。
3.三角撐安裝時要按照規(guī)范使用鉆具,不使用時要切斷電源,防止對人員造成傷害;
4、鋼圍檁安裝完成后要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、焊接時應(yīng)按照規(guī)范使用機具,嚴(yán)禁在雨天作業(yè)。
第2篇 鋼支撐安裝拆除安全交底
一、基本要求
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品如安全帽、絕緣鞋、絕緣手套等。謹(jǐn)防物體打擊。嚴(yán)禁往下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋和赤背進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須做到文明施工。
2、工作前應(yīng)先檢查使用工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,螺母必須放在口袋里。工作中要思想集中,防止螺母空中跌落。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的正確管理,不服從管理者將進(jìn)行處罰;情節(jié)嚴(yán)重者清退出施工現(xiàn)場;嚴(yán)禁酒后上崗,現(xiàn)場禁止吸煙。
4、機械操作人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
5、現(xiàn)場施工用電由本項目部專職電工統(tǒng)一管理,需要用電時必須由本項目專職電工拉接,非電工嚴(yán)禁亂拉亂接,現(xiàn)場嚴(yán)禁用電氣具取暖,特殊情況必須經(jīng)過安全人員同意,報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可使用。
6、特種作業(yè)人員必須進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得市勞動部門操作證者,方準(zhǔn)獨立作業(yè)。
7、電氣焊割作業(yè)前應(yīng)經(jīng)過安全質(zhì)量部檢查批準(zhǔn)領(lǐng)取動火證后方可作業(yè),遇有5級以上大風(fēng)惡劣氣候,立即停止作業(yè)。
8、施工時要注意保護(hù)好現(xiàn)場各種管線,不得任意拆除和隨意破壞。一旦發(fā)現(xiàn)管線立即報告,請相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位到現(xiàn)場作處理。
9、在鋼支撐端頭采取固定支托措施,防止鋼支撐滑落。
10、支撐確保水平,防止受力不均導(dǎo)致局部或整體變形面造成事故,并進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測。
11、支撐拆除在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下嚴(yán)格按規(guī)范操作,并嚴(yán)密監(jiān)測,避免突然卸載造成事故;隨時檢查支護(hù)的變形情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,先撤離施工人員和設(shè)備,等維修完畢后,方可繼續(xù)開挖。
12、在基坑內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時,應(yīng)做好個人的絕緣防護(hù)工作,嚴(yán)禁將電線及用電設(shè)備浸泡水里面,以防漏電。
13、基坑頂部邊緣嚴(yán)禁堆置重物。挖掘機或其它機械在坑頂進(jìn)行挖基作業(yè)時,距坑邊的安全距離不小于1m,零星材料及小型具堆放距坑邊的距離不小于0.8米。
14、在基坑開挖及支撐安裝時,龍門吊、挖掘機司機作業(yè)時要有專人指揮。
15、每班進(jìn)入工作場地的人員應(yīng)登記進(jìn)入,非施工人員進(jìn)入施工場地必須經(jīng)過項目施工負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。
16、固定端點焊時嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范,注意自身和他人的安全。
17、鋼圍檁、鋼支撐施工時,必須設(shè)置專職安全員旁站觀察,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時處理。
二、焊接施工注意事項
1、電焊工必須持證上崗操作,電焊機設(shè)專用開關(guān)箱,外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工操作。開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)拉合時應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。
2、焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣膠板和木板上。
3、焊接預(yù)熱工件時應(yīng)有濕棉布或擋塊等隔熱措施。
4、把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸更不能用鋼絲或機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
5、更換場地移動把線時應(yīng)切斷電源不得手持把線攀梯登高。
6、焊接完成后,應(yīng)消除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時補焊,雨天及風(fēng)速大于五級時應(yīng)停焊,構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)雨棚。
7、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源將氧氣瓶、乙炔氣瓶氣閥關(guān)好擰上安全罩并檢查操作地點確認(rèn)無 起火危險后方可離開。
8、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動并防止暴曬。
9、乙炔氣管需清除管內(nèi)積水,膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。
10、焊接時,焊槍不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放地工作件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
11、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
12、電焊作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。
13、在沒有可靠安全防護(hù)的臨邊作業(yè)應(yīng)系好安全帶和戴好安全帽。
三、安裝施工
1、高處作業(yè)必須戴安全帶,并有效懸掛,高掛低用。
2、吊裝時必須專人指揮,做到信息聯(lián)通。
3、鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力時,須設(shè)鋼絲繩保護(hù)。
4、檢查吊車鋼絲繩,謹(jǐn)防鋼絲繩卡環(huán)脫落。
5、嚴(yán)禁往基坑內(nèi)拋擲工具、原材料等物品。
6、在安裝三角托架、鋼圍檁時一定要注意在邊坡設(shè)防護(hù)欄,并同時安排專人將邊坡上部將雜物清理干凈,防止墜物傷人。
7、鋼支撐安裝時,應(yīng)先在鋼圍檁上標(biāo)出支撐點位置并進(jìn)行清理、平整,使支撐端點與鋼圍檁面垂直緊密,使受力均勻。并在端部采取固定支托措施,防止支撐滑落,鋼支撐與中立柱要正交,且連接要穩(wěn)固。
8、起吊鋼支撐必須有專人指揮,平穩(wěn)起吊,在吊裝下一道鋼支撐時,嚴(yán)禁碰撞,損傷已安裝好的支撐。
9、鋼支撐不可再做輔助腳手架等他用,且不容許人行走。
10、設(shè)專人對基坑支護(hù)和鋼支撐的變形、位移、受力變化等進(jìn)行周期性的監(jiān)測控制,采取有效措施。
11、鋼支撐離地面安全距離時作業(yè)人員才可以接近鋼支撐作業(yè)。作業(yè)人員必須配戴安全防護(hù)設(shè)施,鋼支撐下嚴(yán)禁站人。
12、鋼支撐設(shè)置安全掛鉤,作為施工中的安全保護(hù)措施,確保鋼支撐安全。
13、鋼支撐架設(shè)必須嚴(yán)格按照鋼支撐技術(shù)交底進(jìn)行。
14、鋼支撐架設(shè)時的設(shè)備、人員資質(zhì)必須先報驗,合格后才能進(jìn)場使用;
15、鋼支撐架設(shè)時需要吊車配合轉(zhuǎn)移、拼裝、吊放鋼支撐,因此地面指揮要及時提醒吊車周圍作業(yè)和非作業(yè)人員,確保吊車的作業(yè)范圍內(nèi)無人員滯留。
16、在地面分段拼裝好的鋼支撐下放至基坑內(nèi)時,吊車地面指揮要需基坑內(nèi)的指揮人員相互配合好,及時將信息反饋給吊車司機,同時鋼支撐上應(yīng)該系牽引繩索以配合吊機共同控制支撐下放時的方向,使鋼支撐下放過程中不碰撞混凝土支撐梁及基坑內(nèi)的格構(gòu)柱,確?；影踩?。
17、分段拼裝的鋼支撐下放至基坑內(nèi)進(jìn)行整根支撐拼裝時需要吊車配合作業(yè)完成,在此過程中地面指揮人員及吊車司機要時刻注意兩臺吊機把桿之間的安全距離,防止吊機把桿相撞釀成事故。
18、夜間進(jìn)行鋼支撐拼裝時,基坑內(nèi)及地面作業(yè)場地上必須有足夠的照明.
19、鋼支撐拼裝時地面指揮有時必須在已經(jīng)施做的第一道砼支撐上行走時,必須按照高空作業(yè)人員的安全準(zhǔn)備措施佩戴安全帶,并將其固定在安全牢固的固定端;
20、鋼支撐拼裝作業(yè)時連系梁與格構(gòu)柱、鋼支撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)、連系梁與鋼支撐這些關(guān)鍵部位的牛腿必須按設(shè)計要求焊接,支撐拼裝時法蘭上螺栓必須鴛鴦穿,保證鋼支撐拼裝安全可靠。
21、施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行,吊裝設(shè)備、提升系統(tǒng)由專人定期檢查,操作人員嚴(yán)格按規(guī)程操做。
22、鋼支撐作業(yè)人員不得酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。
四、拆除施工
1、當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)強度達(dá)到設(shè)計要求,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)主管同意后方可進(jìn)行鋼支撐拆除施工,鋼支撐拆除應(yīng)分層進(jìn)行,嚴(yán)禁在混凝土未達(dá)到設(shè)計強度時進(jìn)行拆撐施工。
2、拆除的鋼支撐應(yīng)統(tǒng)一用方木墊高堆放,并且不得集中堆放在基坑周圍。
3、拆除鋼圍檁、鋼支撐人員應(yīng)有可靠的落腳點,并站在安全地點進(jìn)行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。
4、拆除鋼圍檁、鋼支撐應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。
5、鋼圍檁、鋼支撐起吊前,應(yīng)將吊機的位置調(diào)正適當(dāng),并檢查吊裝用繩索,卡具等是否牢固可靠,然后將釣鉤掛好。
6、鋼支撐拆除前,必須清除作業(yè)點周圍的易墜落的物料,同時注意與其它工種人員進(jìn)行協(xié)調(diào),觀察或設(shè)置專人在作業(yè)點的下方守護(hù),禁止出現(xiàn)交叉作業(yè)。
7、鋼支撐拆除過程中觀察人員發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即停止拆撐施工,并及時報告值班工程師,待判明情況和原因后,再進(jìn)行施工。
8、起吊中應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)吊不得牽掛起吊,禁止在吊裝過程中用人力搬動鋼圍檁、鋼支撐,嚴(yán)防鋼圍檁、鋼支撐大幅度擺動或碰到其他物品。
9、拆除過程中如需中途停歇,應(yīng)將支撐,活動端頭,固定端頭等安放牢固,注意千斤頂,扳手等物品妥善放置,防止因踏空而摔傷人員。
10、在拆除鋼圍檁時一定要在基坑邊設(shè)置防護(hù)欄,并同時安排專人將基坑上部雜物清除干凈,防止墜物傷人。
11、在鋼支撐預(yù)應(yīng)力加設(shè)前后12h之內(nèi),加密監(jiān)測頻率,發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形速率明顯加快時,應(yīng)停止拆撐施工,并及時補撐,以免對基坑造成危險。
12、在拆撐過程中要有專人負(fù)責(zé)對場地機具設(shè)備的檢修,吊放過程中要有專人統(tǒng)一指揮,以保障施工安全;對拆下的鋼支撐材料要有專人統(tǒng)計和保管,作到尺寸和型號明確,以備下次使用。
13、吊裝鋼支撐時,下方嚴(yán)禁有人和操作機械。
14、人工摘掛鉤時必須正確佩戴安全帽、安全帶等,且系掛牢固。
15、吊裝過程中,對已安裝完成的鋼支撐、支撐體系、圍護(hù)結(jié)構(gòu)等要保持距離,避免碰撞。
五、其他注意事項
1、 施工過程中,如遇緊急情況,作業(yè)人員必須緊急避險,并立即通知主管技術(shù)員。
2、施工過程中,安全員必須加強管理,發(fā)現(xiàn)異常情況安全員硬立即采取避險措施。
3、具體施工過程中,出現(xiàn)交底未盡或不可預(yù)見情況,安全員必須立即與技術(shù)人員聯(lián)系。
4、鋼支撐拆除時,應(yīng)經(jīng)技術(shù)安全管理人員同意,由專人組織拆除,采取可靠措施,并
第3篇 鋼支撐安裝及拆除安全交底
一、基本要求
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品如安全帽、絕緣鞋、絕緣手套等。謹(jǐn)防物體打擊。嚴(yán)禁往下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋和赤背進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須做到文明施工。
2、工作前應(yīng)先檢查使用工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，螺母必須放在口袋里。工作中要思想集中，防止螺母空中跌落。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的正確管理，不服從管理者將進(jìn)行處罰；情節(jié)嚴(yán)重者清退出施工現(xiàn)場；嚴(yán)禁酒后上崗，現(xiàn)場禁止吸煙。
4、機械操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
5、現(xiàn)場施工用電由本項目部專職電工統(tǒng)一管理，需要用電時必須由本項目專職電工拉接,非電工嚴(yán)禁亂拉亂接,現(xiàn)場嚴(yán)禁用電氣具取暖,特殊情況必須經(jīng)過安全人員同意，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可使用。
6、特種作業(yè)人員必須進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得市勞動部門操作證者，方準(zhǔn)獨立作業(yè)。
7、電氣焊割作業(yè)前應(yīng)經(jīng)過安全質(zhì)量部檢查批準(zhǔn)領(lǐng)取動火證后方可作業(yè)，遇有5級以上大風(fēng)惡劣氣候，立即停止作業(yè)。
8、施工時要注意保護(hù)好現(xiàn)場各種管線，不得任意拆除和隨意破壞。一旦發(fā)現(xiàn)管線立即報告，請相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位到現(xiàn)場作處理。
9、在鋼支撐端頭采取固定支托措施，防止鋼支撐滑落。
10、支撐確保水平，防止受力不均導(dǎo)致局部或整體變形面造成事故，并進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測。
11、支撐拆除在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下嚴(yán)格按規(guī)范操作，并嚴(yán)密監(jiān)測，避免突然卸載造成事故；隨時檢查支護(hù)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，先撤離施工人員和設(shè)備，等維修完畢后，方可繼續(xù)開挖。
12、在基坑內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)做好個人的絕緣防護(hù)工作，嚴(yán)禁將電線及用電設(shè)備浸泡水里面，以防漏電。
13、基坑頂部邊緣嚴(yán)禁堆置重物。挖掘機或其它機械在坑頂進(jìn)行挖基作業(yè)時，距坑邊的安全距離不小于1m，零星材料及小型具堆放距坑邊的距離不小于0.8米。
14、在基坑開挖及支撐安裝時，龍門吊、挖掘機司機作業(yè)時要有專人指揮。
15、每班進(jìn)入工作場地的人員應(yīng)登記進(jìn)入，非施工人員進(jìn)入施工場地必須經(jīng)過項目施工負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。
16、固定端點焊時嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范，注意自身和他人的安全。
17、鋼圍檁、鋼支撐施工時，必須設(shè)置專職安全員旁站觀察，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時處理。
二、焊接施工注意事項
1、電焊工必須持證上崗操作，電焊機設(shè)專用開關(guān)箱，外殼必須接地良好?其電源的裝拆應(yīng)由電工操作。開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)?拉合時應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。
2、焊鉗與把線必須絕緣良好?連接牢固?更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣膠板和木板上。
3、焊接預(yù)熱工件時?應(yīng)有濕棉布或擋塊等隔熱措施。
4、把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸?更不能用鋼絲或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。
5、更換場地移動把線時?應(yīng)切斷電源?不得手持把線攀梯登高。
6、焊接完成后，應(yīng)消除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時補焊，雨天及風(fēng)速大于五級時應(yīng)停焊，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)雨棚。
7、工作結(jié)束?應(yīng)切斷焊機電源?將氧氣瓶、乙炔氣瓶氣閥關(guān)好?擰上安全罩?并檢查操作地點?確認(rèn)無 起火危險后?方可離開。
8、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品?或進(jìn)行覆蓋隔離。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈?旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動?并防止暴曬。
9、乙炔氣管需清除管內(nèi)積水,膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。
10、焊接時，焊槍不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放地工作件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
11、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
12、電焊作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。
13、在沒有可靠安全防護(hù)的臨邊作業(yè)應(yīng)系好安全帶和戴好安全帽。
三、安裝施工
1、高處作業(yè)必須戴安全帶，并有效懸掛，高掛低用。
2、吊裝時必須專人指揮，做到信息聯(lián)通。
3、鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力時，須設(shè)鋼絲繩保護(hù)。
4、檢查吊車鋼絲繩，謹(jǐn)防鋼絲繩卡環(huán)脫落。
5、嚴(yán)禁往基坑內(nèi)拋擲工具、原材料等物品。
6、在安裝三角托架、鋼圍檁時一定要注意在邊坡設(shè)防護(hù)欄，并同時安排專人將邊坡上部將雜物清理干凈，防止墜物傷人。
7、鋼支撐安裝時，應(yīng)先在鋼圍檁上標(biāo)出支撐點位置并進(jìn)行清理、平整，使支撐端點與鋼圍檁面垂直緊密，使受力均勻。并在端部采取固定支托措施，防止支撐滑落，鋼支撐與中立柱要正交，且連接要穩(wěn)固。
8、起吊鋼支撐必須有專人指揮，平穩(wěn)起吊，在吊裝下一道鋼支撐時，嚴(yán)禁碰撞，損傷已安裝好的支撐。
9、鋼支撐不可再做輔助腳手架等他用，且不容許人行走。
10、設(shè)專人對基坑支護(hù)和鋼支撐的變形、位移、受力變化等進(jìn)行周期性的監(jiān)測控制，采取有效措施。
11、鋼支撐離地面安全距離時作業(yè)人員才可以接近鋼支撐作業(yè)。作業(yè)人員必須配戴安全防護(hù)設(shè)施，鋼支撐下嚴(yán)禁站人。
12、鋼支撐設(shè)置安全掛鉤，作為施工中的安全保護(hù)措施，確保鋼支撐安全。
13、鋼支撐架設(shè)必須嚴(yán)格按照鋼支撐技術(shù)交底進(jìn)行。
14、鋼支撐架設(shè)時的設(shè)備、人員資質(zhì)必須先報驗，合格后才能進(jìn)場使用；
15、鋼支撐架設(shè)時需要吊車配合轉(zhuǎn)移、拼裝、吊放鋼支撐，因此地面指揮要及時提醒吊車周圍作業(yè)和非作業(yè)人員，確保吊車的作業(yè)范圍內(nèi)無人員滯留。
16、在地面分段拼裝好的鋼支撐下放至基坑內(nèi)時，吊車地面指揮要需基坑內(nèi)的指揮人員相互配合好，及時將信息反饋給吊車司機，同時鋼支撐上應(yīng)該系牽引繩索以配合吊機共同控制支撐下放時的方向，使鋼支撐下放過程中不碰撞混凝土支撐梁及基坑內(nèi)的格構(gòu)柱，確?；影踩?。
17、分段拼裝的鋼支撐下放至基坑內(nèi)進(jìn)行整根支撐拼裝時需要吊車配合作業(yè)完成，在此過程中地面指揮人員及吊車司機要時刻注意兩臺吊機把桿之間的安全距離，防止吊機把桿相撞釀成事故。
18、夜間進(jìn)行鋼支撐拼裝時，基坑內(nèi)及地面作業(yè)場地上必須有足夠的照明.
19、鋼支撐拼裝時地面指揮有時必須在已經(jīng)施做的第一道砼支撐上行走時，必須按照高空作業(yè)人員的安全準(zhǔn)備措施佩戴安全帶，并將其固定在安全牢固的固定端；
20、鋼支撐拼裝作業(yè)時連系梁與格構(gòu)柱、鋼支撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)、連系梁與鋼支撐這些關(guān)鍵部位的牛腿必須按設(shè)計要求焊接，支撐拼裝時法蘭上螺栓必須鴛鴦穿，保證鋼支撐拼裝安全可靠。
21、施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，吊裝設(shè)備、提升系統(tǒng)由專人定期檢查，操作人員嚴(yán)格按規(guī)程操做。
22、鋼支撐作業(yè)人員不得酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。
四、拆除施工
1、當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)強度達(dá)到設(shè)計要求，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)主管同意后方可進(jìn)行鋼支撐拆除施工，鋼支撐拆除應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)禁在混凝土未達(dá)到設(shè)計強度時進(jìn)行拆撐施工。
2、拆除的鋼支撐應(yīng)統(tǒng)一用方木墊高堆放，并且不得集中堆放在基坑周圍。
3、拆除鋼圍檁、鋼支撐人員應(yīng)有可靠的落腳點，并站在安全地點進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。
4、拆除鋼圍檁、鋼支撐應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。
5、鋼圍檁、鋼支撐起吊前，應(yīng)將吊機的位置調(diào)正適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索，卡具等是否牢固可靠，然后將釣鉤掛好。
6、鋼支撐拆除前，必須清除作業(yè)點周圍的易墜落的物料，同時注意與其它工種人員進(jìn)行協(xié)調(diào)，觀察或設(shè)置專人在作業(yè)點的下方守護(hù)，禁止出現(xiàn)交叉作業(yè)。
7、鋼支撐拆除過程中觀察人員發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即停止拆撐施工，并及時報告值班工程師，待判明情況和原因后，再進(jìn)行施工。
8、起吊中應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)吊不得牽掛起吊，禁止在吊裝過程中用人力搬動鋼圍檁、鋼支撐，嚴(yán)防鋼圍檁、鋼支撐大幅度擺動或碰到其他物品。
9、拆除過程中如需中途停歇，應(yīng)將支撐，活動端頭，固定端頭等安放牢固，注意千斤頂，扳手等物品妥善放置，防止因踏空而摔傷人員。
10、在拆除鋼圍檁時一定要在基坑邊設(shè)置防護(hù)欄，并同時安排專人將基坑上部雜物清除干凈，防止墜物傷人。
11、在鋼支撐預(yù)應(yīng)力加設(shè)前后12h之內(nèi)，加密監(jiān)測頻率，發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形速率明顯加快時，應(yīng)停止拆撐施工，并及時補撐，以免對基坑造成危險。
12、在拆撐過程中要有專人負(fù)責(zé)對場地機具設(shè)備的檢修，吊放過程中要有專人統(tǒng)一指揮，以保障施工安全；對拆下的鋼支撐材料要有專人統(tǒng)計和保管，作到尺寸和型號明確，以備下次使用。
13、吊裝鋼支撐時，下方嚴(yán)禁有人和操作機械。
14、人工摘掛鉤時必須正確佩戴安全帽、安全帶等，且系掛牢固。
15、吊裝過程中，對已安裝完成的鋼支撐、支撐體系、圍護(hù)結(jié)構(gòu)等要保持距離，避免碰撞。
五、其他注意事項
1、 施工過程中，如遇緊急情況，作業(yè)人員必須緊急避險，并立即通知主管技術(shù)員。
2、施工過程中，安全員必須加強管理，發(fā)現(xiàn)異常情況安全員硬立即采取避險措施。
3、具體施工過程中，出現(xiàn)交底未盡或不可預(yù)見情況，安全員必須立即與技術(shù)人員聯(lián)系。
4、鋼支撐拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)安全管理人員同意，由專人組織拆除，采取可靠措施，并
第4篇 鋼支撐安裝安全交底
交底內(nèi)容：
鋼圍檁的安裝存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患，為保證施工安全，特作交底如下：
一、起吊鋼圍檁安全注意事項：
1、起重司機、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持合格證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2、起重機位置應(yīng)合理布置，作業(yè)時確定起吊區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。
3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境，吊索具、防護(hù)用品，保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員，障礙已排除，鋼絲繩、鎖扣無缺陷，捆綁正確牢固，鋼圍檁與其他物件無連接，確定安全后方可作業(yè)。
4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心，選好掛鉤位置，按順序繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰；鋼支撐安裝好后負(fù)責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。
5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接，確認(rèn)連接牢固后先試吊，吊鉤緩緩升起，待吊繩繃緊稍停，起重不得過高；試吊中，信號工、掛鉤人員、起重司機協(xié)調(diào)配合，如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況，必須停止起吊，采取措施確認(rèn)安全后方可起吊；如發(fā)現(xiàn)鋼圍檁有滑動現(xiàn)象，可附加襯墊。
二、鋼圍檁安裝安全注意事項：
1、鋼圍檁安裝過程中，作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶，安全帶必須高掛低用，防止人員摔落。
2、鋼圍檁安裝時人工擺正鋼圍檁，活絡(luò)端和固定端跟牛腿以及鋼圍檁的位置最準(zhǔn)后方可落下鋼支撐。
3．三角撐安裝時要按照規(guī)范使用鉆具，不使用時要切斷電源，防止對人員造成傷害；
4、鋼圍檁安裝完成后要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、焊接時應(yīng)按照規(guī)范使用機具，嚴(yán)禁在雨天作業(yè)。
