物料安全技術交底書5篇

第1篇 物料提升機:安全交底書

表c2-2 安全交底記錄

編號

工程名稱

石家莊地鐵1號線13標段

日 期

2022年6月27日

交底部位

物料提升機安裝、拆卸

頁 數(shù)

共2 頁

安全交底內(nèi)容:

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,安裝拆卸工人必須取得省級建設主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗。

二、一般規(guī)定

(一)安裝與拆除作業(yè)前,應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交

底,確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員,排除作業(yè)障礙。

(二)提升架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。

(三)安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括:

1.金屬結構的成套性和完好性;

2.提升機構是否完整良好;

3.電氣設備是否齊全可靠;

4.基礎位置和做法是否符合要求;

5.地錨的位置,附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢;

6.提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。其最小安全距離見下表。

外電線路電壓等級(kv)

1以下

1~10

35~110

220

330~500

最小安全操作距離(m)

4.0

6.0

8.0

10

15

(1)安裝精度應符合以下規(guī)定:

(a)新制作的提升機,架體安裝的垂直偏差,最大不應超過架體高度的1.5‰;多次使用過的提升機,在重新安裝時,其偏差不應超過3‰,并不得超過200mm;

(b)井架截面內(nèi),兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰;

(c)導軌接點截面錯位不大于1.5mm;

(d)吊籃導靴與導軌的安裝間隙應控制5~10mm以內(nèi);

(2)拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括:

(a)查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況;

(b)查看提升機架體有無其他牽拉物;

(c)臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況;

(d)地梁和基礎的連接情況。

三、架體的安裝與拆除

(一)安裝架體時,應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝個2標準節(jié)(一般不大于8m),應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定,并進行初校正,在確認穩(wěn)定時,方可繼續(xù)作業(yè)。

(二)安裝龍門架時,兩邊立柱應交替進行,每安裝2節(jié),除將單肢柱進行臨時固定外,尚應將兩立柱橫向連接成一體。

(三)利用建筑物內(nèi)井道做架體時,各樓層進料口處的停靠門,必須與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯(lián)鎖。陰暗處應裝照明。

(四)架體各節(jié)點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔更不得漏裝或以鉛絲代替。

(五)裝設搖臂把桿時,應符合以下要求:

1.把桿不得裝在架體的自由端處;

2.把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體;

3.把桿應安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應裝設限位裝置;

4.把桿與水平面夾角應在45°~70°之間轉向時不得碰到纜風繩;

5.隨工作面升高扒桿需要重新安裝時,其下方的其他作業(yè)應暫時停止。

(六)在拆除纜風繩或附墻架前,應先設置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)(一般不大于8m)。

(七)拆除龍門架的天梁前,應先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施,保證單柱的穩(wěn)定。

(八)拆除作業(yè)中,嚴禁從高處向下拋擲物件。

(九)拆除作業(yè)宜在白天進行,夜間作業(yè)應有良好的照明,因故中斷作業(yè)時,應采取臨時穩(wěn)固措施。

四、卷揚機安裝

(一) 卷揚機應安裝在平整堅實的位置上宜遠離危險作業(yè)區(qū),視線應良好。因施工條件限制卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時,其操作棚的頂部應按規(guī)范要求架設。

(二)固定卷揚機的錨樁應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。

(三)當鋼絲繩在卷筒中間位置時,架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直,否則應設置導向滑輪,并用地錨、鋼絲繩拴牢。

(四)提升鋼絲繩運行中應架起,使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時,應挖溝槽并加保護措施,嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。

簽字欄

技術

負責人

交底人

接交人

1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。

2.當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。

第2篇 鋼井架物料提升機施工-安全交底

1.一般安全要求

(1)提升機應有產(chǎn)品標牌,標明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期,并附產(chǎn)品合格證。提升機吊籃與架體的涂色應有明顯區(qū)別。

(2)使用單位應根據(jù)提升機的類型制定操作規(guī)程,建立管理制度及檢修制度。

(3)使用單位應對每臺提升機建立設備技術檔案,其內(nèi)容應包括:驗收,檢修,試驗及事故情況。

(4)安裝和拆除提升機架體人員,應按登高架設特種作業(yè)人員的要求,經(jīng)過安全技術培訓和經(jīng)考核合格并取得市、地勞動安全監(jiān)察部門發(fā)給的“特種作業(yè)人員操作證”后,方能上崗操作。

(5)提升機在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后方可投入使用。

(6)應配備經(jīng)考試合格持有操作證的專職司機,嚴禁無證開機。

(7)井架出入口支承平橋的鋼花梁兩端要用14號鉛絲扎牢,并用φ6鋼筋吊捆牢固。橋枋要用鉛絲與鋼花梁扎牢。

(8)井架出入口與建筑物連接的平橋(臺)必須架設牢靠,寬度不得小于1.5m;使用組合井架時,寬度不應小于該井架的寬度;平橋板必須滿鋪,不得留有空隙。平橋(臺)兩側應架設防護欄桿和掛安全立網(wǎng),護欄桿距平橋(臺)面高度以1.2m左右為宜,中間要加設橫桿不少于二度,護欄桿的垂直距離應小于40cm。井架與建筑的距離超過30cm時,應在平橋底掛兜底安全平網(wǎng)。

(9)井架在樓層的出入口上方要架設防護擋板或掛安全平網(wǎng)防護,并在出入口處設層間活動安全閘門和在顯眼處掛有安全操作規(guī)定牌子和警示標志。

(10)吊籃底板應使用有防滑措施的鋼板;如使用木板時,木板下應焊有不小于φ6間距20cm×20cm的鋼筋網(wǎng)支承。

(11)架體的三個外側面要滿掛密眼安全立網(wǎng),安全網(wǎng)的重疊位置應不少于10cm,并綁扎牢靠。使用組合井架時,還必須在相鄰井架之間用棚竹、鋼筋網(wǎng)腳手板或密眼安全網(wǎng)設置安全隔離防護,防護桿、板的空隙不應大于50mm,高度與架體相同。

(12)作業(yè)人員嚴禁乘吊籃升降。

(13)在架體安裝和拆除作業(yè)時,應設專人指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設警戒區(qū),并有專人監(jiān)護。靠近交通道路或有人操作的地方還要設置防護擋板。

2.提升機構安全要求

(1)卷揚機的選用或制造,應滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求。

(2)提升機宜選用可逆式卷揚機,高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。

(3)卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離,不應小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。

(4)卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。

(5)選擇卷揚機時應注意:卷揚機應符合現(xiàn)行國家標準《建筑卷揚機》的規(guī)定。

(6)滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值:低架提升機不應小于25;高架提升機不應小于30。

(7)滑輪應選用滾動軸支承?；喗M與架體(或吊籃)應采用剛性連接,嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。

(8)以摩擦式卷揚機為動力的提升機,其滑輪應有防脫槽裝置。

(9)提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢,在卷筒上應能按順序整齊排列。當?shù)趸@處于工作最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。

(10)鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時,繩卡應與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個,間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側,不得正反交錯設置繩卡。

3.電氣安全要求

(1)選用的電氣設備及電器元件,必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證。

(2)提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置;電動機的主回路上,應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。

(3)電氣設備的絕緣電阻值(包括對地電阻值)必須大于0.5mω;運行中必須大于1000ω/v。

(4)提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地,其接地電阻應小于10ω。

(5)攜帶式控制裝置應密封、絕緣,控制回路電壓不應大于36v,其引線長度不得超過5m。

(6)工作照明的開關,應與主電源開關相互獨立。當提升機電源被切斷時,工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志。

(7)禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。

4.提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求:

(1)安全?？垦b置:吊籃運行到位時,停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。

(2)斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時,應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程,在吊籃滿載時,不得超過1m。

(3)上極限限位器(防沖頂裝置)。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離),應不小于3m。當?shù)趸@上升達到極限高度時,限位器即行動作,切斷電源(指可逆式卷揚機)或自動報警(指摩擦式卷揚機)。

(4)樓層口?？堪踩T。各樓層的通道處,應設置常閉的?？堪踩T,宜采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運行到位時方可打開)。停靠安全門可采用鋼管制造,其強度應能承受1kn/m的水平荷載。

(5)吊籃前后安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。

(6)吊籃兩側防護欄。吊籃兩側處應裝設防護欄。防護欄宜采用工具式裝置,封閉吊籃兩側,防止升降運行時物料從吊籃兩側滾落。

(7)吊籃頂部防護棚。吊籃頂部應裝設防護棚。防護棚宜采用接疊雙向開啟式,以利長料運送,防止人員進入吊籃作業(yè)時物料從吊籃上方墜落傷人。

(8)首層上料口防護棚。防護棚應裝設在提升機架體地面進料口上方。其寬度大于提升機的最外部尺寸;長度:低架提升機應大于3m,高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受10kpa的均布荷載。也可采用50mm厚木板架設或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距應不小于600mm。

(9)緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置,在緊急情況下,應能及時切斷提升機的總控制電源。

(10)信號裝置。該裝置是司機控制的一種音響裝置,其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時,必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng),司機應能聽到每一站的聯(lián)系,并能向每一站講話。

5.高架提升機還需具備下列安全裝置并應滿足以下要求:

(1)下極限限位器。該限位器安裝位置,應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當?shù)趸@下降到最低限定位置時,限位器自動切斷電源,使吊籃停止下降。

(2)緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器,當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時,應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式,可采用彈簧或彈性實體。

(3)超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時,應能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時,切斷起升電源。

6.基礎安全要求

(1)高架提升機的基礎應進行設計,基礎應能可靠的承受作用在其上的全部荷載?；A的埋深與做法,應符合設計和提升機出廠使用規(guī)定。

(2)低架提升機的基礎,當無設計要求時,應符合下列要求:

1)土層壓實后的承載力,應不小于80kpa;

2)澆注c20混凝土,厚度300mm;

3)基礎表面應平整,水平度偏差不大于10mm。

(3)基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m的范圍內(nèi),開挖溝槽或有較大振動的施工時,必須有保證架體穩(wěn)定的措施。

7.附墻架安全要求

(1)提升機附墻架的設置應符合設計要求,其間隔一般不宜大于9m,且在建筑物的頂層必須設置1組。

(2)附墻架與建筑物結構的連接應進行設計。附墻架與架體及建筑物之間,均應采用剛性件連接,并形成穩(wěn)定結構,不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。

(3)附墻架的材質(zhì)應與架體的材質(zhì)相同,不得使用木桿、竹竿等做附墻架與金屬架體連接。

8.纜風繩安全要求

(1)當提升機受到條件限制無法設置附墻架時,應采用纜風繩穩(wěn)固架體。高架提升機在任何情況下均不得采用纜風繩。

(2)提升機的纜風繩應經(jīng)計算確定(纜風繩的安全系數(shù)n取3.5)。纜風繩應采用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3mm。提升機高度在20m以下(含20m)時,纜風繩不少于1組(4~8根);提升機高度在21~30m時,不少于2組。

(3)纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置,使其在結構上引起的水平分力,處于平衡狀態(tài)。纜風繩與架體的連接處應采取措施,防止架體鋼材對纜風繩的剪切破壞。對連接處的架體焊縫及附件必須進行設計計算。

(4)纜風繩與地面的夾角不應大于60°,其下端應與地錨連接,不得拴在樹木、電桿或堆放構件等物體上。

(5)纜風繩與地錨之間,應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊。纜風繩垂度不大于0.01l(l為長度),調(diào)節(jié)時應對角進行,不得在相鄰角同時拉緊。

(6)當纜風繩需要改變位置時,必須先作好預定位置的地錨,并加臨時纜風繩確保提升機架體的穩(wěn)定,方可移動原纜風繩的位置;待與地錨栓牢后,再拆除臨時纜風繩。

(7)在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設置的臨時纜風繩,其材料也必須使用鋼絲繩,嚴禁使用鐵絲、鋼筋、麻繩等代替。

9.地錨安全要求

(1)纜風繩的地錨,根據(jù)土質(zhì)情況及受力大小設置,應經(jīng)計算確定。

(2)纜風繩的地錨,一般采用水平式地錨。當土質(zhì)堅實,地錨受力小于15kn時,也可選用樁式地錨。

(3)地錨的位置應滿足對纜風繩的設置要求。

(4)當?shù)劐^無設計規(guī)定時,其規(guī)格和形式可按以下情況選用:

1)水平地錨。水平地錨可按下表選用。

水平地錨參數(shù)表

作用荷載(n)

24000

21700

28600

29000

42000

31400

51800

33000

纜風繩水平夾角

(°)

45

60

45

60

45

60

45

60

橫置木(φ240mm)

根數(shù)×長度(mm)

1×2500

3×2500

3×3200

3×3300

埋設深度(m)

1.70

1.70

1.80

2.20

壓板(密排φ100mm圓木)

長(mm)×寬(mm)

800×3200

800×3200

注:本表系按以下條件確定:木材容許應力取11mpa;填土密度為1600kg/m3;土壤內(nèi)摩擦角為45°。

(5)樁式地錨

1)采用木單樁時,圓木直徑不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在樁的前上方和后下方設兩根橫擋木。

2)采用腳手鋼管(φ48)或角鋼(l75×6)時,不少于2根;并排設置,間距不小于0.5m;打入深度不小于1.7m;樁頂部應有纜風繩防滑措施。

10.安裝與拆除安全要求

(1)安裝與拆除作業(yè)前,應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員,排除作業(yè)障礙。

(2)提升架體宜分階段安裝,實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。

(3)安裝作業(yè)前檢查內(nèi)容包括:

1)金屬結構的成套性和完好性;

2)提升機構是否完整良好;

3)電氣設備是否齊全可靠;

4)基礎位置和做法是否符合要求;

5)地錨的位置是否正確和埋設牢靠;

6)提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。其最小安全距離見下表。

提升機架體與架空輸電線路的最小安全距離(m)

外電線路電壓(kv)

1以下

1~10

35~110

154~220

330~500

最小安全距離(m)

4

6

8

10

15

(4)安裝精度應符合以下規(guī)定:

1)新制作的提升機,架體安裝的垂直偏差,最大不應超過架體高度的1.5‰;多次使用過的提升機,在重新安裝時,其偏差不應超過3‰,并不得超過200mm;

2)井架截面內(nèi),兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰;

3)吊籃導靴與導軌的安裝間隙,應控制在5~10mm以內(nèi)。

(5)拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括:

1)查看提升機架體有無其他牽拉物;

2)查看提升機與建筑物及腳架的連接情況;

3)臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況;

4)地梁和基礎的連接情況。

11.架體的安裝與拆除安全要求

(1)安裝架體時,應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝兩個標準節(jié)(一般不大于4m),應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定,并進行初校正,在確認穩(wěn)定時,方可繼續(xù)作業(yè)。

(2)利用建筑物內(nèi)井道做架體時,各樓層進料口處的?？堪踩T,必須與司機操作處裝設的層站標志進行聯(lián)鎖。

(3)架體各節(jié)點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔或開孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。

(4)裝拆人員在作業(yè)時,必須戴安全帽、系安全帶穿防滑鞋。不準以拋擲方式傳遞工具、器材,擰螺絲時,不準雙手操作,只能一手扳扳手,一手緊握架體桿件。

(5)在進行裝拆架體作業(yè)時,架體孔內(nèi)必須鋪滿能滿足使用及安全要求的腳踏板,板兩端應超出支承位外邊沿100mm以上,以保證操作的安全。

(6)裝設搖臂扒桿時,應符合以下要求:

1)扒桿不得裝在架體的自由端處;

2)扒桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體;

3)扒桿應安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應裝設限位裝置;

4)扒桿水平面夾角應在45°~70°之間,轉向時不得碰到纜風繩;

5)隨工作面升高扒桿需要重新安裝時,其下方的其他作業(yè)應暫時停止。

(7)在拆除纜風繩或附墻架前,應先設置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于兩個標準節(jié)(一般不大于4m)。

(8)拆除作業(yè)中,嚴禁從高處向下拋擲物件。

(9)拆除作業(yè)宜在白天進行,夜間作業(yè)應有良好的照明,因故中斷作業(yè)時,應采取臨時穩(wěn)固措施。

12.卷揚機安裝安全要求

(1)卷揚機應安裝在平整堅實的位置上,宜遠離危險作業(yè)區(qū),視線應良好。因施工條件限制,卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時,其操作棚的頂部應按首層上料口防護棚的要求架設。

(2)固定卷揚機的錨樁應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。

(3)當鋼絲繩在卷筒中間位置時,架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直,否則應設置輔助導向滑輪,并用地錨、鋼絲繩栓牢。

(4)提升鋼絲繩運行中應架起,使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時,應挖溝槽并加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域堆放物料。

(5)離開架體安裝的卷揚機,第一個導向滑輪與卷揚機的距離,對帶槽卷筒要大于卷筒寬度15倍,無槽卷筒要大于20倍。

13.使用安全要求

(1)安裝后使用前的驗收應符合下列要求:

提升機安裝后,應由主管部門按照本要求和設計進行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后,

方可交付使用。

(2)使用前的檢查:

1)金屬結構有無開焊和明顯變形;

2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;

3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

4)架體的安裝精度是否符合要求;

5)安全防護裝置是否靈敏可靠;

6)卷揚機的位置是否合理;

7)電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;

8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

(3)定期檢查。

定期檢查每月檢查一次,由有關部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:

1)金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;

2)扣件、螺栓連接的緊固情況;

3)提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;

4)安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;

5)纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;

6)電氣設備的接地(或接零)情況;

7)斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

(4)日常檢查。

日常檢查由作業(yè)班司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

1)地錨與纜風繩的連接有無松動;

2)空載提升吊籃做一次上下運行,驗證是否可靠,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

3)在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

4)安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;

5)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;

6)作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

(5)使用提升機時應符合下列規(guī)定。

1)物料在吊籃內(nèi)應均勻分布,不得超出籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

2)嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下。

3)高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應立即執(zhí)行。

4)當?shù)趸@尚在懸空吊掛時,卷揚機司機不得離開駕駛座位。

5)在支承安全裝置未有支承好吊籃時,嚴禁人員進入吊籃。

6)吊籃在運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籃工作的人員,應隨時注意相鄰吊籃的運行情況;人和物料、工具不得越入相鄰的架體內(nèi)。

7)架體的斜桿和橫桿,不得隨意拆除;如因運輸需要,也只準將部分少數(shù)斜桿拆除。各樓層的出入口所拆除的斜桿,應安裝回在被拆除的開口節(jié)的上或下一節(jié)上,并與該節(jié)原有的斜桿成交叉狀,但連續(xù)開口不允許大于兩節(jié)。且必須在適當?shù)牡胤窖b上與建筑物作剛性錨固的臨時拉桿或支撐,以保持架體的剛度和穩(wěn)定。

8)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。

9)發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。

10)使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按照有關規(guī)定及時更換。

11)采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。

12)裝設搖臂拔桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂拔桿不得同時使用。

13)作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。

14.管理要求

(1)提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列要求:

1)司機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

2)維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時應設專人監(jiān)護;

3)提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;

4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準;

5)維修主要結構所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;

6)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。

(2)提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。

(3)金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震、防潮。

(4)運輸提升機各部件時,裝車應墊平,盡量應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。

第3篇 物料提升機安全交底書

表c2-2 安全交底記錄

編號

工程名稱

石家莊地鐵1號線13標段

日 期

2014年6月27日

交底部位

物料提升機安裝、拆卸

頁 數(shù)

共2 頁

安全交底內(nèi)容：

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，安裝拆卸工人必須取得省級建設主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。

二、一般規(guī)定

（一）安裝與拆除作業(yè)前，應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交

底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。

（二）提升架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。

（三）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：

1．金屬結構的成套性和完好性；

2．提升機構是否完整良好；

3．電氣設備是否齊全可靠；

4．基礎位置和做法是否符合要求；

5．地錨的位置，附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢；

6．提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應保證最小安全距離，并應采取安全防護措施。其最小安全距離見下表。

（1）安裝精度應符合以下規(guī)定：

（a）新制作的提升機，架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的1.5‰；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過3‰，并不得超過200mm；

（b）井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰；

（c）導軌接點截面錯位不大于1.5mm；

（d）吊籃導靴與導軌的安裝間隙應控制5～10mm以內(nèi)；

（2）拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：

（a）查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況；

（b）查看提升機架體有無其他牽拉物；

（c）臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況；

（d）地梁和基礎的連接情況。

三、架體的安裝與拆除

（一）安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝個2標準節(jié)（一般不大于8m），應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。

（二）安裝龍門架時，兩邊立柱應交替進行，每安裝2節(jié)，除將單肢柱進行臨時固定外，尚應將兩立柱橫向連接成一體。

（三）利用建筑物內(nèi)井道做架體時，各樓層進料口處的?？块T，必須與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯(lián)鎖。陰暗處應裝照明。

（四）架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔更不得漏裝或以鉛絲代替。

（五）裝設搖臂把桿時，應符合以下要求：

1．把桿不得裝在架體的自由端處；

2．把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體；

3．把桿應安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應裝設限位裝置；

4．把桿與水平面夾角應在45°～70°之間轉向時不得碰到纜風繩；

5．隨工作面升高扒桿需要重新安裝時，其下方的其他作業(yè)應暫時停止。

（六）在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)（一般不大于8m）。

（七）拆除龍門架的天梁前，應先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。

（八）拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。

（九）拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)應有良好的照明，因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固措施。

四、卷揚機安裝

（一） 卷揚機應安裝在平整堅實的位置上宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應良好。因施工條件限制卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作棚的頂部應按規(guī)范要求架設。

（二）固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。

（三）當鋼絲繩在卷筒中間位置時,架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直,否則應設置導向滑輪,并用地錨、鋼絲繩拴牢。

（四）提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時，應挖溝槽并加保護措施，嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。

簽字欄

技術

負責人

交底人

接交人

1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。

第4篇 井字架物料提升機、外用電梯操作安全交底

施工單位：廣州市城建工程總承包有限公司

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

第5篇 鋼井架物料提升機施工安全交底

1.一般安全要求

（1）提升機應有產(chǎn)品標牌，標明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期，并附產(chǎn)品合格證。提升機吊籃與架體的涂色應有明顯區(qū)別。

（2）使用單位應根據(jù)提升機的類型制定操作規(guī)程，建立管理制度及檢修制度。

（3）使用單位應對每臺提升機建立設備技術檔案，其內(nèi)容應包括：驗收，檢修，試驗及事故情況。

（4）安裝和拆除提升機架體人員，應按登高架設特種作業(yè)人員的要求，經(jīng)過安全技術培訓和經(jīng)考核合格并取得市、地勞動安全監(jiān)察部門發(fā)給的“特種作業(yè)人員操作證”后，方能上崗操作。

（5）提升機在安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗收，符合要求后方可投入使用。

（6）應配備經(jīng)考試合格持有操作證的專職司機，嚴禁無證開機。

（7）井架出入口支承平橋的鋼花梁兩端要用14號鉛絲扎牢，并用φ6鋼筋吊捆牢固。橋枋要用鉛絲與鋼花梁扎牢。

（8）井架出入口與建筑物連接的平橋（臺）必須架設牢靠，寬度不得小于1.5m；使用組合井架時，寬度不應小于該井架的寬度；平橋板必須滿鋪，不得留有空隙。平橋（臺）兩側應架設防護欄桿和掛安全立網(wǎng)，護欄桿距平橋（臺）面高度以1.2m左右為宜，中間要加設橫桿不少于二度，護欄桿的垂直距離應小于40cm。井架與建筑的距離超過30cm時，應在平橋底掛兜底安全平網(wǎng)。

（9）井架在樓層的出入口上方要架設防護擋板或掛安全平網(wǎng)防護，并在出入口處設層間活動安全閘門和在顯眼處掛有安全操作規(guī)定牌子和警示標志。

（10）吊籃底板應使用有防滑措施的鋼板；如使用木板時，木板下應焊有不小于φ6間距20cm×20cm的鋼筋網(wǎng)支承。

（11）架體的三個外側面要滿掛密眼安全立網(wǎng)，安全網(wǎng)的重疊位置應不少于10cm，并綁扎牢靠。使用組合井架時，還必須在相鄰井架之間用棚竹、鋼筋網(wǎng)腳手板或密眼安全網(wǎng)設置安全隔離防護，防護桿、板的空隙不應大于50mm，高度與架體相同。

（12）作業(yè)人員嚴禁乘吊籃升降。

（13）在架體安裝和拆除作業(yè)時，應設專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設警戒區(qū)，并有專人監(jiān)護?？拷煌ǖ缆坊蛴腥瞬僮鞯牡胤竭€要設置防護擋板。

2.提升機構安全要求

（1）卷揚機的選用或制造，應滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求。

（2）提升機宜選用可逆式卷揚機，高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。

（3）卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離，不應小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。

（4）卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。

（5）選擇卷揚機時應注意：卷揚機應符合現(xiàn)行國家標準《建筑卷揚機》的規(guī)定。

（6）滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值：低架提升機不應小于25；高架提升機不應小于30。

（7）滑輪應選用滾動軸支承?；喗M與架體（或吊籃）應采用剛性連接，嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。

（8）以摩擦式卷揚機為動力的提升機，其滑輪應有防脫槽裝置。

（9）提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應能按順序整齊排列。當?shù)趸@處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。

（10）鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時，繩卡應與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側，不得正反交錯設置繩卡。

3.電氣安全要求

（1）選用的電氣設備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證。

（2）提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。

（3）電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5mω；運行中必須大于1000ω／v。

（4）提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻應小于10ω。

（5）攜帶式控制裝置應密封、絕緣，控制回路電壓不應大于36v，其引線長度不得超過5m。

（6）工作照明的開關，應與主電源開關相互獨立。當提升機電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志。

（7）禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。

4.提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求：

（1）安全?？垦b置：吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。

（2）斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。

（3）上極限限位器（防沖頂裝置）。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于3m。當?shù)趸@上升達到極限高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指摩擦式卷揚機）。

（4）樓層口?？堪踩T。各樓層的通道處，應設置常閉的停靠安全門，宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。?？堪踩T可采用鋼管制造，其強度應能承受1kn／m的水平荷載。

（5）吊籃前后安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。

（6）吊籃兩側防護欄。吊籃兩側處應裝設防護欄。防護欄宜采用工具式裝置，封閉吊籃兩側，防止升降運行時物料從吊籃兩側滾落。

（7）吊籃頂部防護棚。吊籃頂部應裝設防護棚。防護棚宜采用接疊雙向開啟式，以利長料運送，防止人員進入吊籃作業(yè)時物料從吊籃上方墜落傷人。

（8）首層上料口防護棚。防護棚應裝設在提升機架體地面進料口上方。其寬度大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應大于3m，高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受10kpa的均布荷載。也可采用50mm厚木板架設或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應不小于600mm。

（9）緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。

（10）信號裝置。該裝置是司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應能聽到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話。

5.高架提升機還需具備下列安全裝置并應滿足以下要求：

（1）下極限限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當?shù)趸@下降到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。

（2）緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實體。

（3）超載限制器。當荷載達到額定荷載的90％時，應能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。

6.基礎安全要求

（1）高架提升機的基礎應進行設計，基礎應能可靠的承受作用在其上的全部荷載?；A的埋深與做法，應符合設計和提升機出廠使用規(guī)定。

（2）低架提升機的基礎，當無設計要求時，應符合下列要求：

1）土層壓實后的承載力，應不小于80kpa；

2）澆注c20混凝土，厚度300mm；

3）基礎表面應平整，水平度偏差不大于10mm。

（3）基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m的范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。

7.附墻架安全要求

（1）提升機附墻架的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大于9m，且在建筑物的頂層必須設置1組。

（2）附墻架與建筑物結構的連接應進行設計。附墻架與架體及建筑物之間，均應采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結構，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。

（3）附墻架的材質(zhì)應與架體的材質(zhì)相同，不得使用木桿、竹竿等做附墻架與金屬架體連接。

8.纜風繩安全要求

（1）當提升機受到條件限制無法設置附墻架時，應采用纜風繩穩(wěn)固架體。高架提升機在任何情況下均不得采用纜風繩。

（2）提升機的纜風繩應經(jīng)計算確定（纜風繩的安全系數(shù)n取3.5）。纜風繩應采用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm。提升機高度在20m以下（含20m）時，纜風繩不少于1組（4～8根）；提升機高度在21～30m時，不少于2組。

（3）纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置，使其在結構上引起的水平分力，處于平衡狀態(tài)。纜風繩與架體的連接處應采取措施，防止架體鋼材對纜風繩的剪切破壞。對連接處的架體焊縫及附件必須進行設計計算。

（4）纜風繩與地面的夾角不應大于60°，其下端應與地錨連接，不得拴在樹木、電桿或堆放構件等物體上。

（5）纜風繩與地錨之間，應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊。纜風繩垂度不大于0.01l（l為長度），調(diào)節(jié)時應對角進行，不得在相鄰角同時拉緊。

（6）當纜風繩需要改變位置時，必須先作好預定位置的地錨，并加臨時纜風繩確保提升機架體的穩(wěn)定，方可移動原纜風繩的位置；待與地錨栓牢后，再拆除臨時纜風繩。

（7）在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設置的臨時纜風繩，其材料也必須使用鋼絲繩，嚴禁使用鐵絲、鋼筋、麻繩等代替。

9.地錨安全要求

（1）纜風繩的地錨，根據(jù)土質(zhì)情況及受力大小設置，應經(jīng)計算確定。

（2）纜風繩的地錨，一般采用水平式地錨。當土質(zhì)堅實，地錨受力小于15kn時，也可選用樁式地錨。

（3）地錨的位置應滿足對纜風繩的設置要求。

（4）當?shù)劐^無設計規(guī)定時，其規(guī)格和形式可按以下情況選用：

1）水平地錨。水平地錨可按下表選用。

水平地錨參數(shù)表

注：本表系按以下條件確定：木材容許應力取11mpa；填土密度為1600kg／m3；土壤內(nèi)摩擦角為45°。

（5）樁式地錨

1）采用木單樁時，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在樁的前上方和后下方設兩根橫擋木。

2）采用腳手鋼管（φ48）或角鋼（l75×6）時，不少于2根；并排設置，間距不小于0.5m；打入深度不小于1.7m；樁頂部應有纜風繩防滑措施。

10.安裝與拆除安全要求

（1）安裝與拆除作業(yè)前，應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。

（2）提升架體宜分階段安裝，實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。

（3）安裝作業(yè)前檢查內(nèi)容包括：

1）金屬結構的成套性和完好性；

2）提升機構是否完整良好；

3）電氣設備是否齊全可靠；

4）基礎位置和做法是否符合要求；

5）地錨的位置是否正確和埋設牢靠；

6）提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越輸電線路。必須靠近時，應保證最小安全距離，并應采取安全防護措施。其最小安全距離見下表。

提升機架體與架空輸電線路的最小安全距離（m）

（4）安裝精度應符合以下規(guī)定：

1）新制作的提升機，架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的1.5‰；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過3‰，并不得超過200mm；

2）井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰；

3）吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在5～10mm以內(nèi)。

（5）拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：

1）查看提升機架體有無其他牽拉物；

2）查看提升機與建筑物及腳架的連接情況；

3）臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況；

4）地梁和基礎的連接情況。

11.架體的安裝與拆除安全要求

（1）安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝兩個標準節(jié)（一般不大于4m），應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。

（2）利用建筑物內(nèi)井道做架體時，各樓層進料口處的?？堪踩T，必須與司機操作處裝設的層站標志進行聯(lián)鎖。

（3）架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔或開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。

（4）裝拆人員在作業(yè)時，必須戴安全帽、系安全帶穿防滑鞋。不準以拋擲方式傳遞工具、器材，擰螺絲時，不準雙手操作，只能一手扳扳手，一手緊握架體桿件。

（5）在進行裝拆架體作業(yè)時，架體孔內(nèi)必須鋪滿能滿足使用及安全要求的腳踏板，板兩端應超出支承位外邊沿100mm以上，以保證操作的安全。

（6）裝設搖臂扒桿時，應符合以下要求：

1）扒桿不得裝在架體的自由端處；

2）扒桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體；

3）扒桿應安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應裝設限位裝置；

4）扒桿水平面夾角應在45°～70°之間，轉向時不得碰到纜風繩；

5）隨工作面升高扒桿需要重新安裝時，其下方的其他作業(yè)應暫時停止。

（7）在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于兩個標準節(jié)（一般不大于4m）。

（8）拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。

（9）拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)應有良好的照明，因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固措施。

12.卷揚機安裝安全要求

（1）卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應良好。因施工條件限制，卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作棚的頂部應按首層上料口防護棚的要求架設。

（2）固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。

（3）當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設置輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩栓牢。

（4）提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時，應挖溝槽并加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域堆放物料。

（5）離開架體安裝的卷揚機，第一個導向滑輪與卷揚機的距離，對帶槽卷筒要大于卷筒寬度15倍，無槽卷筒要大于20倍。

13.使用安全要求

（1）安裝后使用前的驗收應符合下列要求：

提升機安裝后，應由主管部門按照本要求和設計進行檢查驗收，確認合格發(fā)給使用證后，

方可交付使用。

（2）使用前的檢查：

1）金屬結構有無開焊和明顯變形；

2）架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；

3）附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；

4）架體的安裝精度是否符合要求；

5）安全防護裝置是否靈敏可靠；

6）卷揚機的位置是否合理；

7）電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；

8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

10）提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

（3）定期檢查。

定期檢查每月檢查一次，由有關部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：

1）金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；

2）扣件、螺栓連接的緊固情況；

3）提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；

4）安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；

5）纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；

6）電氣設備的接地（或接零）情況；

7）斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

（4）日常檢查。

日常檢查由作業(yè)班司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：

1）地錨與纜風繩的連接有無松動；

2）空載提升吊籃做一次上下運行，驗證是否可靠，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

3）在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

4）安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；

5）吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；

6）作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

（5）使用提升機時應符合下列規(guī)定。

1）物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

2）嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下。

3）高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。

4）當?shù)趸@尚在懸空吊掛時，卷揚機司機不得離開駕駛座位。

5）在支承安全裝置未有支承好吊籃時，嚴禁人員進入吊籃。

6）吊籃在運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籃工作的人員，應隨時注意相鄰吊籃的運行情況；人和物料、工具不得越入相鄰的架體內(nèi)。

7）架體的斜桿和橫桿，不得隨意拆除；如因運輸需要，也只準將部分少數(shù)斜桿拆除。各樓層的出入口所拆除的斜桿，應安裝回在被拆除的開口節(jié)的上或下一節(jié)上，并與該節(jié)原有的斜桿成交叉狀，但連續(xù)開口不允許大于兩節(jié)。且必須在適當?shù)牡胤窖b上與建筑物作剛性錨固的臨時拉桿或支撐，以保持架體的剛度和穩(wěn)定。

8）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。

9）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。

10）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更換。

11）采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。

12）裝設搖臂拔桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂拔桿不得同時使用。

13）作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

14.管理要求

（1）提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列要求：

1）司機應按使用說明書的有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；

2）維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監(jiān)護；

3）提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；

4）更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應符合設計與制造標準；

5）維修主要結構所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應符合原設計要求；

6）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。

（2）提升機應由設備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。

（3）金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防震、防潮。

（4）運輸提升機各部件時，裝車應墊平，盡量應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。