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樁施工安全技術(shù)交底15篇

發(fā)布時間:2022-12-30 17:30:07 查看人數(shù):49
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樁施工安全技術(shù)交底

第1篇 挖孔樁施工安全交底

技術(shù)交底書

單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛ⅴ標項目經(jīng)理部橋梁公司分部

編號:第 1 頁? 共 3 頁

工程名稱京福鐵路客運專線閩贛段v標橋梁分部橋梁工程交底日期2010-10-25
交底項目挖孔樁施工安全交底交底號
交底內(nèi)容:

一、人工挖孔安全注意事項

1、施工人員進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定佩戴安全防護用品(如安全帽、黃馬甲)嚴禁穿拖鞋和高跟鞋。上崗前必須進行安全教育和詳細的施工技術(shù)交底;

2、施工現(xiàn)場各種防護裝置,設(shè)施和安全標志齊全。

3、為防止對非施工人員的傷害,施工現(xiàn)場必須設(shè)置正在施工、閑人免進的標識牌,對進入現(xiàn)場的閑雜人員要及時勸阻讓其離開,尤其是進入現(xiàn)場玩耍的小孩。

4、為保證施工現(xiàn)場和駐地用電線路的規(guī)范化,非電工人員嚴禁私自接電,因雨施工現(xiàn)場泥水較多,給鉆孔樁孔口焊接帶來諸多不便,為保證施工安全用電,電焊機應(yīng)做好防雨水措施(放在干燥處或車上)。

5、施工現(xiàn)場必須配置軟爬梯和活動孔口罩蓋

6、挖孔時要經(jīng)常檢查孔位、孔徑、垂直度;

7、挖孔工作暫停時,孔口必須有罩蓋及標志,夜間作業(yè)需設(shè)警示紅燈;

8、所有電器設(shè)備嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”制度,孔內(nèi)照明應(yīng)使用36v電壓的燈具;

9、起吊設(shè)備必須有限位器、防脫鉤器等裝置;

10、相臨兩孔中,一孔進行澆注砼作業(yè)時,另一孔應(yīng)停止作業(yè)并撤離井孔;

11、孔內(nèi)有人作業(yè)時,孔上必須有監(jiān)護人員,發(fā)現(xiàn)異常,立即協(xié)助孔下人員撤離。離孔口3m內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放。

12、吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)盡量避免超出施工現(xiàn)場,作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人,鋼筋籠翻身起吊時設(shè)有專人指揮。

13、各吊具、吊點在投入使用前,由安全員組織施工負責(zé)人,起重工和技術(shù)員進行

交底人復(fù)核人
接收人日? 期

技術(shù)交底書

單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛ⅴ標項目經(jīng)理部橋梁公司分部

編號:第 2 頁? 共 3 頁

工程名稱京福鐵路客運專線閩贛段v標橋梁分部橋梁工程交底日期2010-10-25
交底項目挖孔樁施工安全交底交底號
交底內(nèi)容:

聯(lián)合檢查,不符合安全要求的嚴禁使用。

14、安全員每天必須對施工機械提升架、鋼絲繩及其卡環(huán)、吊桶、釣鉤等吊具進行仔細檢查,其中鋼絲繩接頭處必須留有安全環(huán),孔深大于15m時必須要有通風(fēng)設(shè)備。

15、爆破施工時,配專職爆破員和安全員,對作業(yè)人員進行安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。嚴格檢查炮孔數(shù)、孔深、裝藥量等。設(shè)立專職人員管理炸藥、雷管和爆破器材,收發(fā)炸藥、雷管必須有詳細的簽收發(fā)記錄;

16、混凝土澆注過程中,混凝土攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人,同時,吊車提升拆除導(dǎo)管過程中,各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。

二、防坍塌安全技術(shù)措施

搞好孔口防護規(guī)劃,防止地表水進入孔內(nèi)。

在開挖過程前根據(jù)不同地質(zhì)情況做好護壁方案設(shè)計,在開挖過程中必須認真復(fù)核地質(zhì)情況,根據(jù)不同地質(zhì)條件嚴格做好孔壁防護工作。

對于需要砼防護的孔壁,嚴格按規(guī)定的進尺開挖,護壁砼達到設(shè)計強度后方可拆模.

挖孔過程要求及時支護孔壁,根據(jù)滲水量大小可用水桶或水泵排走。當(dāng)采用混凝土護壁時,應(yīng)隨挖隨護,每一循環(huán)進尺不得超過1m,開挖后必須隨即施作鋼筋混凝土護壁。護壁經(jīng)驗收合格且混凝土強度達到2.5mpa后,方可繼續(xù)下挖。同一墩臺同一排樁孔應(yīng)錯開開挖,當(dāng)?shù)叵滤^小時可同時開挖,孔內(nèi)遇到巖石時,應(yīng)專門設(shè)計,嚴格控制裝藥量并在炮眼附近加強支護。孔深大于5m時,必須采用電雷管引爆??變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15分鐘

交底人復(fù)核人
接收人日? 期

技術(shù)交底書

單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛ⅴ標項目經(jīng)理部橋梁公司分部

編號:第 3 頁? 共 3 頁

工程名稱京福鐵路客運專線閩贛段v標橋梁分部橋梁工程交底日期2010-10-25
交底項目挖孔樁施工安全交底交底號
交底內(nèi)容:

后并經(jīng)檢驗無有害氣體后,施工人員方可井下繼續(xù)作業(yè),

相鄰兩孔中,一孔澆筑混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔。

三、孔內(nèi)通風(fēng)安全措施

人工挖孔樁應(yīng)做好孔內(nèi)通風(fēng),當(dāng)孔深大于5米時,應(yīng)采用通風(fēng)管往孔內(nèi)送風(fēng)措施。操作工人工作2小時左右,應(yīng)到孔外休息。

對于特殊地質(zhì)的地段,在挖孔過程中,應(yīng)做好有害氣體的檢測。

四、孔內(nèi)防落物措施

對于提升架鋼絲繩,應(yīng)有不小于10倍的安全儲備,并定期檢查其磨損情況。

吊斗裝渣不能太滿,防止碎渣散落。

下孔操作人員應(yīng)戴好安全帽,對于特殊孔位、還應(yīng)系好救生繩。

五、應(yīng)急措施

根據(jù)不同地質(zhì)條件,施工單位應(yīng)做好安全應(yīng)急預(yù)案,險情發(fā)生時,有相應(yīng)的處理措施;事故發(fā)生后,有相應(yīng)的救助方案。

交底人復(fù)核人
接收人日? 期

第2篇 干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全交底

工程名稱:

施工單位貴州卓越建設(shè)(機械化施工)有限公司
分項工程名稱
交底部門交底人交底日期年?? 月?? 日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:

1.現(xiàn)場所有施工人員均必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。

2.工地負責(zé)人及專職安全員應(yīng)樹立“安全第一”的思想,加強安全宣傳管理工作。

3.各種機電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),領(lǐng)取駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。

4.所有操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”。在樁機安裝、移位過程中,注意上部有無高壓線路。熟悉周圍地下管線情況,防止物體墜落及軌枕沉陷。

5.總、分配電箱都應(yīng)有漏電保護裝置,各種配電箱、板均必須防雨,門鎖齊全,同時線路要架空,軌道兩端應(yīng)設(shè)兩組接地。

6.樁機所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有斷股情況,應(yīng)及時調(diào)換,鉆機運轉(zhuǎn)時不得進行維修。

第3篇 取水頭部鋼管樁施工安全交底

工程名稱

ltsc一期工程ybfqstb工程

施工單位

中鐵十局集團有限公司

分項工程

名稱

鋼管樁施工

施工部位

取水頭部

一、工程概況:

南京自來水總公司ltsc一期工程項目位于南京市棲霞區(qū)棲霞經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)江乘大道以北,華能金陵燃氣電廠西側(cè),長江防洪大堤以南地塊,取水管穿過長江防洪堤至長江江面。我項目部承建的泵房取水頭部分施工(一標段)工程主要施工內(nèi)容有取水頭部建設(shè)、取水管敷設(shè)及取水泵房建設(shè)等工程,取水泵房采用半地下結(jié)構(gòu),地下部分采用不排水沉井法施工,地上部分按照框架結(jié)構(gòu)設(shè)計;取水頭部位于長江中,采用鋼管樁基為基礎(chǔ),管道采用樁架管道,四周設(shè)保護樁;取水管道分為三部分,包括頂管段、埋管段和架管段,管徑dn2200。

取水頭部采用鋼制取水箱,設(shè)計取水頭通過水下埋管(采用鋼制活絡(luò)半合套筒連接)伸入到深水區(qū)。安裝時與水下埋管連為一體。取水頭本體為鋼結(jié)構(gòu),設(shè)計采用鋼管樁系梁支承固定,用鋼材加固與鋼管樁連為整體,防止長江水流對取水頭部產(chǎn)生沖擊影響,保證系統(tǒng)能正常供水。

樁架段鋼管共計22.84米長,為雙排dn2200_20管道。底部采用鋼管樁基礎(chǔ),分別為鋼管樁φ820×16mm:27米長計6根,40米長計6根,47米長計9根;φ1020×20mm:36米長計9根。鋼管工程樁南北向間距為6m,分三排進行布設(shè),鋼管工程樁東西向間距為9m。最大入土深度為32m。管樁與取水鋼管之間采用[40a槽鋼及抱箍進行固定連接。取水頭部采用保護樁進行保護,上部設(shè)備分別為:禁止停泊標志、禁止用錨標志、取水口標志、警示燈。

二、工程項目和分部分項工程的危險部位:

1.工人水上作業(yè)時不戴安全帽,不穿救生衣。

2.船上周圍無防護,容易發(fā)生人員落水。

3.鋼絲繩老化容易斷裂。

4.起重吊裝時高空落物。

三、針對危險部位采取的具體防范措施:

1.現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽,穿救生衣,嚴格按規(guī)程作業(yè)。

2.船上人員要相互照應(yīng),并佩戴對講機,時時聯(lián)系,發(fā)生意外立刻呼救。

3.經(jīng)常性的檢查鋼絲繩,防止老化發(fā)生斷裂。

4.起重機工作時所有人員不得站在吊裝物的下面一定要保持安全距離,防止物體意外掉落。

四、作業(yè)中應(yīng)注意的安全事項:

(一)、水上施工作業(yè)安全注意事項

為確保施工正常順利進行,保證水上施工不發(fā)生人身傷亡事故,針對水上作業(yè)的特點,特制定安全注意事項如下:

(1)凡從事水上施工的人員必須明確了解所從事作業(yè)的安全注意事項,工作中服從指揮,切不可違章冒險作業(yè);

(2)凡從事水上作業(yè)的人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,凡臨邊臨水作業(yè)一定要穿好救生衣;

(3)施工作業(yè)場所和船舶上配備的救生設(shè)備要妥善保管,愛護使用,除用于救人以外任何人不得借故移作他用,嚴禁擅自移動;

(4)嚴禁擅自移動水上作業(yè)場所和船舶上設(shè)置救生設(shè)施、消防設(shè)施、安全設(shè)施、安全警示牌、告示牌。

(5)水上施工所用的跳板、腳手板一定要搭穩(wěn)、捆牢,如因漲落潮或施工需要挪動時應(yīng)隨移隨捆牢,避免造成失誤,發(fā)生落水傷人事故;

(6)乘坐交能船或運輸貨物一定要等船停穩(wěn)、靠牢后方可上、下、嚴禁超載、偏載,嚴禁在船上打鬧、睡覺、嚴禁乘坐船頭,影響駕駛船舶,嚴禁在危險處停留、休息。

(7)水上施工一定要嚴格按安全用電要求布置電路,嚴禁違章用電;

(8)夜間施工嚴禁一個人上班作業(yè),嚴禁上班時睡覺,嚴禁在危險處休息,避免發(fā)生落水事故;

(9)夜間要保證有足夠的照明,要充分考濾水上作業(yè)的困難,也要保證航道夜間通航安全;

(10)嚴禁擅自亂動錨錠所用的繩纜、卷揚機,如因移船需要啟動,作業(yè)后要及時關(guān)閉電源。

(11)要時刻掌握天氣、水文預(yù)報,遇有大風(fēng)、洪水來臨時要及時做好安全防臺渡汛準備工作,并認真檢查落實情況,確保萬無一失。

(12)作業(yè)完畢要認真檢查船舶安全情況,夜間能通航狀況,確認萬無一失,切斷電源后方可離崗下班。

(二)、水上作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)水上施工的人員防護:進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽和其它個人勞動保護用品,還應(yīng)配備好救生圈及救生衣。

(2)水上施工設(shè)備:在水面上進行打樁,安裝等工作時,要備有救生圈,個人要穿救生衣。

(3)工作平臺:平臺的四周要設(shè)欄桿和安全網(wǎng),跳板要搭設(shè)牢固,并要訂防滑條,跳板的一端應(yīng)的捆綁固定。

(4)交通渡船:嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)規(guī)定,不得超載一人,乘船人員要聽從指揮,不得爭先恐后,嬉戲打鬧。

(5)夜間照明和信號設(shè)施:工作用的臨時碼頭,船只,浮吊及工作平合夜間施工必須配足燈光照明,工程開工前應(yīng)按規(guī)定設(shè)置和顯示信號前派人值班,確保安全。

(6)浮式工作船:要按規(guī)定配專業(yè)人員負責(zé)管理,以防發(fā)生碰撞,擱淺,浮箱禁止漏水現(xiàn)象出現(xiàn)。

(7)安裝船停靠后,應(yīng)系好纜繩,應(yīng)避開雨施工。

(8)參觀觀察人員防護:水上作業(yè)時未經(jīng)允許謝絕外來單位參觀,經(jīng)批準的參觀人員必須戴好安全帽,必要時,每人都應(yīng)穿好救生衣,禁止有與水上工作無關(guān)的人員到水上工作區(qū)參觀、游玩。

(三)、水上施工作業(yè)安全規(guī)定

(1)在有雨季、洪汛影響的江河河段上進行施工,施工前應(yīng)與項目部取得聯(lián)系,上報施工方案和防洪防汛預(yù)案,并隨時做防洪措施。

(2)施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)氐臍庀?、水文部門取得聯(lián)系,辦理相關(guān)預(yù)報業(yè)務(wù),要求其部門定時,隨時提供氣象、水文預(yù)報信息,及時根據(jù)預(yù)報的情況,采取防災(zāi)減災(zāi)措施,預(yù)防自然災(zāi)害造成的損失和災(zāi)害。

(3)應(yīng)設(shè)置避碰明顯的標識、標志牌,夜間必須設(shè)有警示標志燈光。

(4)河道上拋錨定位的錨位處必須設(shè)有錨位浮標志。

(5)水上施工期間除配備必要的交通船供員工上下班專用外,必須有交通船值班和救生船,以保證發(fā)生人員落水時施救,救生船必須保證做到有人在水上施工作業(yè)時隨時待命。

(6)施工用船上必須配備救生設(shè)備、救生設(shè)施和消防設(shè)施。

(7)六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣,禁止從事水上作業(yè)。

(8)嚴禁一個人單獨從事水上作業(yè),以防發(fā)生意外時,無人協(xié)助救生。

(9)當(dāng)預(yù)報有大風(fēng)、臺風(fēng)、暴雨、洪汛預(yù)報時,必須停止施工作業(yè),檢查加固船舶的錨纜設(shè)施和水上作業(yè)平臺、便橋、棧橋的安全,并采取有效措施,做好防災(zāi)減災(zāi)保護。

(10)水上船舶、施工船舶應(yīng)保持二十四小時有人值班,維持水上設(shè)施安全,水上作業(yè)平臺應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查其安全性能,并做好檢查記錄。

(11)洪汛、臺風(fēng)過后,檢查水上施工設(shè)施的安全狀況,在確認安全無誤后,方可繼續(xù)進行施工。

(四)、水上施工安全設(shè)施技術(shù)措施

(1)投入水上施工的安全設(shè)施必須性能可靠,能滿足水上施工在發(fā)生意外時救生救護需要,并且要求質(zhì)量好,無制造缺陷,滿足設(shè)計要求。

(2)按照施工現(xiàn)場的實際需要,充分考濾可能出的落水、火災(zāi)、墜落等意外事故,布置好各類安全、消防和救生設(shè)施。

(3)用于水上施工的腳手板要保證有足夠的強度,滿足施工需要,凡有大傷疤、開裂嚴重、空洞、腐朽、嚴重斜紋,低于30cm寬度,小于5cm厚度的腳手板嚴禁投入水上施工使用。

(4)搭設(shè)在與碼頭與船舶間,船舶與船舶間,船舶與水上作業(yè)平臺間的跳板必須搭設(shè)牢靠,并且在一端用繩索捆綁牢固,謹防風(fēng)浪造戒顛簸使跳板極失穩(wěn)和落水。

(5)船舶??繒r間較長需搭設(shè)的跳板的下方必須設(shè)有安全網(wǎng)、安全網(wǎng)不僅要將與船舶聯(lián)系處捆綁牢固,而且還要保證跳板兩側(cè)有足夠的寬度。

(6)水上施工環(huán)境和船舶上必須保證配備足夠的救生圈,救生圈設(shè)置處要做到拿取方便,卡壓牢固,不會被大風(fēng)吹跑和被大浪沖跑。

(7)用于施工安全配置的救生圈要系有20m以上長度的繩索,以便有發(fā)生意外施工救時調(diào)整,傳送給落水人員。

(8)救生圈一經(jīng)布置定位,不得隨意移動,也不得移作他用,謹防在意外發(fā)生時,一時難以想到救生圈放置何處。

(9)水上施工人員在臨邊臨水處,作業(yè)必須穿好救生衣,在穿著救生衣時,所有系帶應(yīng)系好,謹防落水時系帶松脫,造成人衣分離,失去自救效果。

(10)救生衣應(yīng)妥善保管愛惜,隨時保持整潔完好,發(fā)現(xiàn)污染時,可用洗衣粉、肥皂刷洗,水上施工脫下時,要防止被風(fēng)吹跑,嚴禁將救生衣墊于屁股下當(dāng)坐墊使用。

(11)水上、高處作業(yè)使用安全帶時,要充分考濾萬一在墜落時有無落水危險,安全繩系掛處必須牢靠穩(wěn)妥,千萬要注意防止安全繩系掛處墜落,將作業(yè)者拉入水中的危險。

(12)在施工處于臨水上空可以考濾以救生衣替人工安全帶的安全防護措施。

(13)救生船應(yīng)選用能載重0.6噸的橡皮筏,救生船上必須配備6-8個救生圈,帶鉤的篙桿兩根和適量的繩索,救生船必須配備兩個救生員,并且要熟悉水性,只要有人從事水上作業(yè),救生船必須停在作業(yè)點的下游待命,救生員嚴禁擅離工作崗位。

(14)救生員必須穿好救生衣上崗待命。

(15)救生船應(yīng)做到專船專用,救生船嚴禁作業(yè)交能船使用,也嚴禁運送用器材、機具。

(16)水上施工平臺和施工船舶,交通船、材料運輸船、浮吊等必須按規(guī)定配備性能可靠的消防設(shè)施,消防設(shè)施布置時要做到能防止大風(fēng),大浪的措施。

(17)在有燃油機械、用電設(shè)備、動火、施焊處必須設(shè)立消防器材布置點。

(18)水上平臺、船舶上配備的太平斧、太平鉤、消防水桶、消防水泵、紋磨等安全設(shè)施、安全機具不得擅自移動,不得挪作他用,丟失的應(yīng)及水補齊,損壞的應(yīng)隨時更換或修復(fù)。

(19)開始施工時即設(shè)置航標,懸掛夜間紅燈示警等通航導(dǎo)向標志,以策安全。禁止?jié)O船在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)進行捕撈作業(yè)。施工期間本施工區(qū)域上、下游各300m范圍內(nèi)禁止船舶任何非施工作業(yè)船舶隨意拋錨停留。

(20)汛期派專人觀測上游江面漂浮垃圾,因水位上漲在施工位置造成堆積時,及時清理,以免水推力過大損壞施工平臺。

(21)水上施工的安全設(shè)施、安全器具應(yīng)選派專人負責(zé)保管,檢查做好登記和記錄。

(22)水上施工作業(yè)場所和通道處應(yīng)設(shè)有明顯的安全標志和提示標志。

(23)水上作業(yè)工點負責(zé)人應(yīng)按期檢查安全設(shè)計,安全措施的情況,發(fā)現(xiàn)問題和隱患應(yīng)立即整改。

(24)安全生產(chǎn)大檢查時,應(yīng)將安全設(shè)施列入重點檢查范圍。

五、作業(yè)人員應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程和規(guī)范

《建設(shè)工程安全管理條例》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》、《內(nèi)河交通安全管理條例》、《水上施工船舶安全操作規(guī)程》

六、安全防護措施的正確操作

1、項目部調(diào)度室應(yīng)隨時與當(dāng)?shù)貧庀?、水文站等部門保持聯(lián)系,每日收聽氣象預(yù)報,并做好記錄,隨時了解和掌握天氣變化和水情動態(tài),以便及時采取應(yīng)對措施。

2、項目部參與施工的各種船舶(包括配合施工作業(yè)的交通船、運輸船等)必須符合安全要求,同時還必須持有各種有效證書,按規(guī)定配齊各類合格船員。船機、通訊、消防、救生、防污等各類設(shè)備必須安全有效,并通過當(dāng)?shù)睾J戮值陌踩珯z查。

3、施工船舶要與調(diào)度室晝夜保持通訊暢通,并按規(guī)定顯示有效的航行、停泊和作業(yè)信號。

4、施工作業(yè)前應(yīng)向當(dāng)?shù)睾J戮稚暾堔k妥《水上水下施工作業(yè)許可證》。水上施工應(yīng)設(shè)專用救生船,并有專人值班,各施工作業(yè)點應(yīng)配備救生圈、救生衣等救生設(shè)備。

5、嚴格執(zhí)行船機設(shè)備安全操作規(guī)程,及時維修保養(yǎng)設(shè)備,確保安全運行。發(fā)生機損等重大意外情況須立即向項目部報告。

6、嚴格按核準噸位轉(zhuǎn)運貨物。載貨不得超高、超載,并須進行有效綁扎,防止因貨物移動發(fā)生意外事故。

7、嚴格執(zhí)行船舶供、受油規(guī)定,防止泄漏。船舶油污水和垃圾要集中回收并做好記錄,嚴禁向江中排放和傾倒,并配備配齊消防器材。

8、嚴格執(zhí)行《水上水下施工作業(yè)通航安全管理規(guī)定》及水上航運安全管理規(guī)定,謹慎操作,確保安全,做到“十分把握七分開,留下三分防意外”。發(fā)生水上交通和污染事故應(yīng)立即向項目部報告。

9、所有船舶必須按規(guī)定配備足夠的救生圈、救生衣等救生設(shè)備,在艙面作業(yè)時必須穿好救生衣,人員上下通道應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng),跳板要固定,水上工作平臺四周要安裝符合標準的欄桿和安全網(wǎng)。同時應(yīng)做好防凍防滑工作。

10、認真落實施工作業(yè)區(qū)施工平臺設(shè)施、橋樁、水底管線的安全警戒保護措施,不得擅自擴大水上施工安全作業(yè)區(qū)(施工水域)的范圍,確保作業(yè)區(qū)人、船、物的安全。

11、落實作業(yè)區(qū)安全施工管理制度,確保與施工作業(yè)無關(guān)的船舶、排筏、設(shè)施不準進入施工水域內(nèi),防止本工程施工作業(yè)船舶與其他的施工船舶間發(fā)生有礙正常施工的安全事故。

12、各作業(yè)隊?wèi)?yīng)選派有經(jīng)驗、責(zé)任心強的同志負責(zé)水上作業(yè)安全管理,保障人員、船舶、作業(yè)區(qū)、和水域環(huán)境保護的各項管理制度和防范措施的落實。

13、施工船舶上的生活垃圾及塑料品等不得任意拋入水內(nèi),生活垃圾必須裝入加蓋的儲集容器里,并定期運至岸上傾倒。

七、發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)采取的措施

1、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)人員未戴安全帽和救生衣的應(yīng)立即發(fā)出警告并督促按要求正確佩戴安全帽和穿救生衣,未穿戴防護用品嚴禁進入施工現(xiàn)場。

2、機械設(shè)備使用時必須有專人看護并擔(dān)任安全警衛(wèi)工作。

3、發(fā)現(xiàn)防護措施有漏洞應(yīng)立即組織人員搶修。

4、夜間施工必須設(shè)置警告標志,且有專職安全員進行防護。

八、發(fā)現(xiàn)意外事故的應(yīng)急救援措施

(1)、人員落水應(yīng)急預(yù)案

①、凡工程船舶人員或墩上作業(yè)人員一旦落水,發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向落水者附近拋出救生圈,并大聲呼叫,發(fā)現(xiàn)者必須監(jiān)視落水者的動態(tài),并隨時報告。必要時請求第三方援助。

②、現(xiàn)場報告的主要內(nèi)容:

a、落水地點、時間、落水人姓名、是否戴救生衣及目前的處境。

b、當(dāng)時的天氣情況及需要何種援助。

(2)、碰撞應(yīng)急預(yù)案

①、當(dāng)碰撞發(fā)生后,立即進行檢查,確定受損情況和人員情況,以確定進一步需要采取的措施。

②、第一時間須搶救因碰撞而導(dǎo)致落水的人員和轉(zhuǎn)移受傷人員。對于船舶、構(gòu)筑物受損,待正確評估后視情況可選擇就地處理,值班人員必須記清對方船名、船型、船籍及航行情況。

③、將碰撞事故全過程情況立即報告應(yīng)急指揮小組、上級管理部門及海事部門。

(3)、輕傷事故應(yīng)急預(yù)案

發(fā)生輕傷事故后,首先搶救傷員,事故現(xiàn)場有關(guān)人員要立即報告,采取措施防止事故的擴大。輕傷事故由班組、作業(yè)隊組織有關(guān)人員調(diào)查處理,作業(yè)隊登記,報項目部存查。項目部、作業(yè)隊按《安全生產(chǎn)管理辦法》有關(guān)規(guī)定處罰。

(4)、重大事故應(yīng)急預(yù)案

發(fā)生重傷、死亡事故時,事故現(xiàn)場有關(guān)人員要立即報作業(yè)隊和項目部,同時立即搶救傷員保護現(xiàn)場。作業(yè)隊和項目部在收到事故報告后,立即組織技術(shù)、安全部門等組成事故調(diào)查組,立即趕赴現(xiàn)場調(diào)查了解,分析事故原因,在24小時內(nèi)報當(dāng)?shù)貏趧影踩O(jiān)督管理局和檢察院,由當(dāng)?shù)乜h(市)一級政府調(diào)查處理批復(fù)結(jié)案,然后項目部再按《安全生產(chǎn)管理辦法》有關(guān)規(guī)定進行處罰處分。

交底人

專職安全員

接底人

第4篇 擠密砂樁施工-安全交底

施工安全交底記錄:

一、基本要求:

1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽和個人防護用品,不得穿“三鞋”打赤膊上班。

2、作業(yè)人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場管理獎罰制度。

3、2米以上的高空作業(yè),必須系好安全帶,并不得隨意往下拋物。

4、各種電動機械設(shè)備必須有接地和防護裝置,方能開動使用。

5、凡是電機和機械設(shè)備,都應(yīng)貫徹定人定機負責(zé)制,操作人員必須持證上崗。

6、樁機安裝和行駛的道路要平整,當(dāng)發(fā)現(xiàn)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r,應(yīng)立即停機,采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面,減小接地應(yīng)力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。

二、樁機安裝或拆卸作業(yè)的要求:

1、樁機安裝或拆卸作業(yè)時,均應(yīng)有專人負責(zé),統(tǒng)一指揮,并應(yīng)按順序進行。

2、安裝或拆卸樁架各部件時,要拉圍繩,并注意下方不能站人。

3、樁架桿件拼裝時,要用“尖頭板”來對螺栓孔,不可用手指頭探摸,避免軋傷,安裝螺栓時,宜先裝對角部位。

4、各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,如發(fā)現(xiàn)三股中有10絲以上拉斷,應(yīng)及時調(diào)換,“卸甲”須保持完整。

5、套管在對接時,接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對稱擰緊,接頭螺栓拆下時,應(yīng)立即洗凈后浸入油中。

三、振動沉管樁機施工作業(yè)時的要求:

1、高空作業(yè)人員須穿軟底鞋登高操作且鞋底淤泥清除干凈。

2、六級以上大風(fēng)天氣時,或濃霧和雷雨、雪等惡劣天氣時,要停止作業(yè)。

3、夜間施工應(yīng)配備足夠的照明燈設(shè)備,應(yīng)安裝低壓變壓器,電壓不應(yīng)超過36v。

4、作業(yè)前檢查各部位與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或卸作的狀態(tài)下啟動。

5、每日上班前檢查電氣箱內(nèi)各部完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。

6、各卷揚機的離合器,制動器無異常現(xiàn)象,液壓裝置工作有效。

7、燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象。

8、套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷,未被混凝土粘結(jié)。

9、操作機組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽動轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異狀或異響,應(yīng)立即停機處理。

10、套管在對接時,接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩。

11、起吊套管時,應(yīng)使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi),不得使用其它損壞套管螺紋的起吊方法。

12、澆注混凝土?xí)r,鉆機操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合,應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應(yīng)同步撥管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。

第5篇 人工挖孔港注樁施工-安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄 編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:人工挖孔灌注樁施工安全交底 交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:人工挖孔港注樁施工安全交底

1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進行挖孔樁施工。

2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長l≤8m時,樁身直徑(不含護壁,下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長為8m<15m時,樁身直徑不應(yīng)小于1.om;當(dāng)樁長為15m<20m時.樁身直徑不應(yīng)小于1.2m;當(dāng)樁長超過20m時,樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)樁間凈距小于4.5m時,必須采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于4.5m。

3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應(yīng)不低于c15,護壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用o.3~1m。

4.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時,宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔,鉆孔深度一般應(yīng)達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5.場地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。

6.場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。

7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進入施工現(xiàn)場。

8.在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應(yīng)認真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視,并應(yīng)制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

9.為防止孔壁坍塌,應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。

10.孔口操作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定體系,防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。

11.施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查,確保完好和安全使用。

使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設(shè)備,同時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān),上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關(guān)靈活、準確,鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力

12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。

13.樁孔開挖后,現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時,必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取處理措施.

14.挖出的土石方應(yīng)及時運走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時,應(yīng)作出預(yù)防措施和暫??變?nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。

15.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測,確認孔內(nèi)氣體正常后,方可下孔作業(yè)。

16.每天開工前,應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5rain,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準下人??咨畛^lom時,地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s??椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置護欄。護壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內(nèi)。

18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求:

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

(2)嚴禁酒后作業(yè),不準在孔內(nèi)吸煙,不準在孔底使用明火;

(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次;

(4)開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時,每挖深0 5-1m應(yīng)用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續(xù)進行挖掘;

(5)認真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時,應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;

(6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時,應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;

(7)孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強通風(fēng)防塵和個人防護;

(8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應(yīng)加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19.口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。

20.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裴和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用??咨想娋€、電纜必須架空,嚴禁拖地和埋壓土中??變?nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施??變?nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21.在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。

22.暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加o.8~lm高的圍欄圍蔽。

23.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中應(yīng)進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

審核人___交底人___接受交底人___

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第6篇 旋噴樁施工安全交底

交底內(nèi)容:

1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認可,領(lǐng)證后方可投入使用。

3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.設(shè)備要求

1)司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過程和鉆機在旋噴注漿的作用。

2)人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm,防止噴出漿液傷人。

3)高壓泥漿泵安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,必須確保在規(guī)定達到最高壓力時,能斷銷卸壓,決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗的或自制的安全銷。。

4)高壓泵、鉆機、漿液攪拌組等要密切聯(lián)系配合協(xié)作,一旦某部發(fā)生故障,應(yīng)及時停泵停機,及時排除故障。

5)高壓膠管:在使用時不得超過容許壓力范圍,膠管:彎曲使用時不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。

7.用電要求

1)電纜接頭不許埋設(shè)和架空,必須接入線盒,并固定在開關(guān)箱上,接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷,并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。

2)所使用的配電箱必須符合jgj46-2005規(guī)范要求的電箱,配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。

3)開關(guān)箱與固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。

4)所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號,箱內(nèi)電氣完好匹配。

5)所有電機、電器、照明器具,手持電動工具的電源線應(yīng)裝置二級漏閘保護器。

6)施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度,現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

8.其他

1)施工材料堆放有序,不侵入運輸?shù)朗┕そ缦蕖?/p>

2)施工機械的轉(zhuǎn)動部分有安全罩。

3)所有吊裝裝置必須有安全檢驗證書,并定期維修管理。

4)配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。

5)機械定期維修,確保作業(yè)安全。

6)危險品必須嚴格管理,其存放、運輸、使用均要符合國家和西安市的有關(guān)規(guī)定。

7)臨時設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施,應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,采取防護措施,并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備,均設(shè)置接地裝置或避雷裝置,并派專業(yè)人員檢查、維護、管理。

8)調(diào)治水泥漿時,應(yīng)戴好防塵口罩。

第7篇 鋼管樁施工安全交底

交底內(nèi)容:

(1)在鐵路旁施工前必須與設(shè)備管理單位簽訂《施工安全協(xié)議》,施工中提前3天通知設(shè)備管理單位派人到現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)、配合施工。

(2)嚴格按項目部施工方案要求組織施工,插打鋼管樁前前必須對附近區(qū)域先進行人工開挖,確認無電線電纜,方能進行施工。

(3)施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽,穿救生衣,不得穿硬鞋、塑料鞋、拖鞋。吊車司機、操作工須經(jīng)過專門培訓(xùn)、持證上崗。

(4)在施工區(qū)域周邊設(shè)立明顯的警示標志,防止與施工無關(guān)的人員進入現(xiàn)場。

(5)吊機插打施工時,應(yīng)嚴格按設(shè)計工況位置停置,并隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(6)吊裝區(qū)域內(nèi)嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi),指揮吊裝作業(yè)時,信號要做統(tǒng)一、清楚、正確、及時。起重機司機對“停車”信號不管任何人發(fā)出都得接受外,其他任何信號都只接受當(dāng)班指揮員的統(tǒng)一指揮,不接受旁人信號,嚴格執(zhí)行起重吊裝“十不吊”。

(7)起吊鋼管樁,工字鋼等大型鋼材有牽引繩,已吊起的不得在空中久留,如暫停作業(yè)時,應(yīng)將吊物放回原地。吊裝時應(yīng)系纜風(fēng)繩,使吊物保持平衡,防止碰撞。吊裝重物下方嚴禁站人。

(8)現(xiàn)場電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電開關(guān),使用電纜線,確保用電安全。

(9)夜間吊裝或運輸應(yīng)有足夠照明,。

(10)六級以上大風(fēng)、暴風(fēng)和大霧天氣應(yīng)暫停作業(yè)。

第8篇 水泥攪拌樁施工技術(shù)交底、安全交底

一、工程概況

寧波北站及貨場工程地基處理采用水泥攪拌樁和高壓旋噴樁加固處理,水泥攪拌樁樁徑為0.5米,樁長為5米~14米,樁間距分別為1米~1.2米(具體施工樁長和樁間距見樁位圖)。攪拌樁施工采用水泥為科環(huán)(散裝)和江山虎(袋裝)牌p.042.5普通硅酸鹽水泥,水灰比0.53,實驗室測出泥漿比重為1.74g/cm3,現(xiàn)場施工中要求泥漿比重在1.72~1.76g/cm3之間?,F(xiàn)場拌制泥漿要求8包水泥(400kg),220l水(現(xiàn)場小桶內(nèi)已經(jīng)標定好),施工中要先放水再放水泥,不得邊加水邊加水泥。

二、施工流程

水泥土攪拌樁采用“2噴4攪”施工工藝,具體施工流程如下圖所示:

1、施工準備:攪拌樁施工前應(yīng)事先平整、清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應(yīng)回填粘土,不得回填雜土。

2、定位放樣:確定標高、軸線、樁位,在轉(zhuǎn)角處設(shè)控制角樁。放好的樁位用小竹片示出。

3、樁機就位:樁機到達標定樁位后對中、抄平、校正垂直度,保證塔身與地面成90度,確保樁垂直度誤差在小于1.5% 。

4、預(yù)攪下沉:待攪拌機冷卻水循環(huán)正常后啟動攪拌機電機,放松卷揚機鋼絲繩,使攪拌機沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉。預(yù)攪時,不宜沖水,當(dāng)遇到較大硬土層下沉太慢時,可適量沖水,以利鉆進。

5、制備水泥漿:待攪拌機下沉至一定深度時,即開始按預(yù)定摻入比和水灰比拌制水泥漿,并將水泥漿倒入集料斗備噴。泥漿比重在1.72~1.76g/cm3之間。

6、提升噴漿攪拌:攪拌機下沉到設(shè)計深度后,開啟灰漿泵,其噴漿壓力保持不小于0.4mpa,使水泥漿連續(xù)自動噴入地基,攪拌機鉆進速度不超過0.8m/min,旋噴提升速度不超過1.0m/min,當(dāng)提升到達樁設(shè)計標高時,停止提升,攪拌30秒,保證樁頭均勻密實。

7、重復(fù)上下攪拌:攪拌機噴漿提升至加固深度的頂面標高后,要再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中,至設(shè)計加固深度后再將攪拌機提升至地面。

8、移位:重復(fù)上述3~7的步驟,進行下一根樁的施工。

三、質(zhì)量保證措施

1、停止噴漿面的標高應(yīng)高出設(shè)計樁頂標高0.5m左右,在檢測完成后清理樁頭浮漿,整平后施工褥墊層。

2、制備好的漿液不得離析,嚴格控制樁機鉆進提升速度,供漿和停漿時間,以保證樁的質(zhì)量。

3、嚴格控制下鉆速度、噴漿高程及停漿面。

4、施工過程中因故停漿時,要將攪拌機下沉至停漿面以下0.5m,待恢復(fù)供漿時再噴降提升,若停機時間超過3h,要在原樁位邊上做補樁處理。

5、要一次噴漿二次攪拌,二次攪拌時要避免漿液上冒。

6、當(dāng)鉆進攪拌過程中遇到阻力較大,鉆進速度較慢時,應(yīng)增加攪拌機自重,然后啟動加壓裝置加壓,或邊輸入漿液邊鉆進。

7、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在主機上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。

8、攪拌樁施工允許偏差:

序號項目允許偏差
1樁位(縱橫向)100mm
2樁體垂直度1.5%
3樁長不小于圖紙上樁長
4樁體有效樁徑不小于50cm

四、安全交底

1.總則

(1)為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保障鐵路工程施工中的人身安全及行車安全,預(yù)防事故發(fā)生,制定本安全交底。

(2)樁機操作人員為國家規(guī)定的特種作業(yè)人員,以及在勞動過程中容易發(fā)生傷亡事故的有關(guān)作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核合格取得特種作業(yè)操作證后,方準上崗。

上一頁12下一頁(3)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。進入施工現(xiàn)場的人員,必須戴安全帽,按規(guī)定使用勞動保護用品。

(4)施工所用各種機具設(shè)備應(yīng)定期進行檢驗,不合格者嚴禁使用。

2.基本規(guī)定

(1)現(xiàn)場道路應(yīng)保持暢通。

(2)物資堆放:各類物資按品種、規(guī)格堆碼整齊、穩(wěn)妥,不得亂堆亂放和超高堆放。人工堆放袋裝水泥,高度不得超過10包,底部應(yīng)設(shè)隔空層,高度不小于30cm;散裝水泥堆放區(qū)應(yīng)放置防雨布,遇陰雨天及時覆蓋。散裝水泥存儲罐放置位置必須對地基進行處理,保證存儲罐使用過程中安全穩(wěn)固。

(3)施工機械使用應(yīng)符合下列規(guī)定:

a.機械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測,確認技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方可使用;

b.施工機械應(yīng)指定司機負責(zé)保管,輪班作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度。

(4)施工機械操作人員應(yīng)符合下列要求

a.操作人員應(yīng)熟悉機械的性能和操作方法,并具有對機械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力;

b.操作人員應(yīng)按機械設(shè)備的規(guī)定使用,不得超出規(guī)定的使用范圍或超負荷運轉(zhuǎn);

c.操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴禁疲勞作業(yè),嚴禁機械帶故障作業(yè);

d.機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全地點,并將帶負荷的部件放松,并設(shè)有制動、防滑措施。

(5)機械保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定

a.機械設(shè)備不得在運轉(zhuǎn)中進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整。

b.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障,停止作業(yè)檢修時,應(yīng)釋放壓力。

(6)用電安全措施

a. 加強施工現(xiàn)場用電管理,電力線路和設(shè)備的選型需按國家標準限定安全載流量,所有電氣設(shè)備的外殼具備良好的接地或接零保護,所有臨時電源和移動電具要設(shè)置有效的漏電保護裝置,做到經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路、設(shè)備進行安全檢查,對電氣絕緣、接零電阻和漏電保護器是否完好,指定專人定期測試。

b. 配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門配鎖,并安裝漏電保護器,執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱、一接地”的原則,熔絲的容量按用電負荷量裝設(shè)。配電室能自然通風(fēng),電箱四周必須有1米通道并應(yīng)采取防止雨雪和動物出入措施?,F(xiàn)場手持作業(yè)燈使用安全電壓。

c. 電工施工必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-2005)》。

d. 電工必須持證上崗、規(guī)范操作,學(xué)徒工須帶班上崗。

e. 用電設(shè)備及電線路應(yīng)有專人負責(zé),定期檢查,做好記錄。

f. 拆裝接地線應(yīng)按順序進行,做到裝的牢靠,拆得徹底,移動電纜不得破露芯,不得侵入水中。

g. 每處電箱及電氣設(shè)備做好防雨措施,箱內(nèi)無雜物,標牌、掛牌齊全。門前通道暢通。

h. 施工現(xiàn)場的架空線路,埋地電纜以及管線應(yīng)有標示圖牌,對打樁、開挖應(yīng)有專人現(xiàn)場指揮,保證必要的安全距離。

(7)風(fēng)力達到6級時,應(yīng)停止樁機作業(yè)。

(8)雨季、臺風(fēng)期、高溫季節(jié)施工

a.施工前,對施工場地、材料堆放、生活駐地,運輸便道及水電設(shè)備的防洪、防雨、排澇等設(shè)施進行檢查,排澇溝渠必須疏通;人行道路和作業(yè)場地需采取防滑措施。

b.暴雨前后,對纜風(fēng)繩、地錨、邊坡、臨時房屋和設(shè)施進行檢查;發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電或有可能發(fā)生坍塌的施工地段,應(yīng)及時修復(fù)和加固。

c.雷雨、臺風(fēng)天氣不得進行施工作業(yè)。

d.高溫季節(jié)施工,應(yīng)做好防暑降溫工作。

寧波北站及貨場搬遷工程項目經(jīng)理部

第9篇 旋噴樁施工-安全交底

交底內(nèi)容:

1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認可,領(lǐng)證后方可投入使用。

3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.設(shè)備要求

1)司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過程和鉆機在旋噴注漿的作用。

2)人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm,防止噴出漿液傷人。

3)高壓泥漿泵安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,必須確保在規(guī)定達到最高壓力時,能斷銷卸壓,決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗的或自制的安全銷。。

4)高壓泵、鉆機、漿液攪拌組等要密切聯(lián)系配合協(xié)作,一旦某部發(fā)生故障,應(yīng)及時停泵停機,及時排除故障。

5)高壓膠管:在使用時不得超過容許壓力范圍,膠管:彎曲使用時不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。

7.用電要求

1)電纜接頭不許埋設(shè)和架空,必須接入線盒,并固定在開關(guān)箱上,接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷,并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。

2)所使用的配電箱必須符合jgj46-2005規(guī)范要求的電箱,配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。

3)開關(guān)箱與固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。

4)所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號,箱內(nèi)電氣完好匹配。

5)所有電機、電器、照明器具,手持電動工具的電源線應(yīng)裝置二級漏閘保護器。

6)施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度,現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

8.其他

1)施工材料堆放有序,不侵入運輸?shù)朗┕そ缦蕖?/p>

2)施工機械的轉(zhuǎn)動部分有安全罩。

3)所有吊裝裝置必須有安全檢驗證書,并定期維修管理。

4)配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。

5)機械定期維修,確保作業(yè)安全。

6)危險品必須嚴格管理,其存放、運輸、使用均要符合國家和西安市的有關(guān)規(guī)定。

7)臨時設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施,應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,采取防護措施,并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備,均設(shè)置接地裝置或避雷裝置,并派專業(yè)人員檢查、維護、管理。

8)調(diào)治水泥漿時,應(yīng)戴好防塵口罩。

第10篇 錘擊樁施工安全交底

交底 記 錄

工程名稱橋梁工程分部(分項)工程
交底項目錘擊樁操作安全交底圖紙名稱、圖號
交底記錄

1.樁基的組裝,拆卸應(yīng)嚴格按原廠說明書規(guī)定程序執(zhí)行。

2.豎立樁機桿前,應(yīng)對各連接件進行檢查,在導(dǎo)桿托架的下方墊上千斤頂,制動住行走及回轉(zhuǎn)機構(gòu),導(dǎo)桿兩側(cè)和前端必須系纜風(fēng)繩。

3.安裝導(dǎo)桿時,前端應(yīng)墊高,下支點不少于三點,導(dǎo)桿不得在水平以上位置扳起或放倒。

4.啟動后,空載運轉(zhuǎn)卷揚機,確認各部情況正常,然后鎖牢導(dǎo)桿下部的制動保險鎖,及防偏制動鎖(進入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出),水平小車開至最里端位置。

5.當(dāng)導(dǎo)桿扳起,放松纜風(fēng)繩應(yīng)與扳起的高度同步,當(dāng)導(dǎo)桿接近垂直位置時,應(yīng)減慢豎立速度,當(dāng)樁機扳倒750-830時應(yīng)停止卷揚,裝上后支撐,用后支撐液壓缸將導(dǎo)桿扳至900。

6.筒式樁錘的冷確水,應(yīng)采用清潔的飲水。

7.檢查緩沖墊,如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

8.檢查起落架工作情況并加以潤滑,啟動鉤與上活塞接觸線應(yīng)在5-10mm之間。

9.提起樁錘,脫出砧座后長度不得超過200mm,否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。

10.檢查導(dǎo)板磨損間隙,如超過7-10mm時,應(yīng)更換。

11.檢查各螺栓應(yīng)緊固,特別是導(dǎo)板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。

12.上活塞采用振油法潤滑的,當(dāng)活塞跳起時,觀察油孔有油溢出。

13.導(dǎo)桿的導(dǎo)向?qū)Ч?,必須用石墨粉潤滑?/p>

14.清掃孔的絲堵,必須用石墨粉潤滑。

錘擊施工:

1.樁機吊樁時,正前方吊樁距離不得大于4m,樁機不得偏心吊樁,用雙向?qū)U施工時須持導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖住后方可起吊。

2.作業(yè)時,樁機回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢,行走中不得同時進行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動作。

3.在軟土層啟動樁錘時,應(yīng)先并閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘,不得在樁自沉入貫入度較大時給油啟動。

4.上活塞最大起跳高度一般不得超過2.5m,達到規(guī)定高度時應(yīng)減小油門,控制落距。

接底單位及簽字

接底單位負責(zé) 人
接底項目日期
接底 者 簽 字
順號姓名職務(wù)或職名所屬 單 位
1
2
3
4
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6
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第11篇 人工挖孔灌注樁施工安全交底

1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進行挖孔樁施工。

2.挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長l≤8m時,樁身直徑(不含護壁,下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長為8m

3.挖孔樁護壁混凝土強度等級應(yīng)不低于c15,護壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用0.3~lm。

4.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時,宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔,鉆孔深度一般應(yīng)達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5.場地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。

6.場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。

7.從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進入施工現(xiàn)場。

8.在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應(yīng)認真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視,并應(yīng)制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

9.為防止孔壁坍塌,應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護孔壁的施工方法。

10.孔口操作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定體系,防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。

11.施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查,確保完好和安全使用。

使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設(shè)備,同時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān),上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關(guān)靈活、準確,鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定,使用前必須檢查其安全起吊能力。

12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。

13.樁孔開挖后,現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時,必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取處理措施。

14.挖出的土石方應(yīng)及時運走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時,應(yīng)作出預(yù)防措施和暫??變?nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。

15.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時,每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測,確認孔內(nèi)氣體正常后,方可下孔作業(yè)。

16.每天開工前,應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準下人??咨畛^l0m時,地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置護欄。護壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內(nèi)。

18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求:

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

(2)嚴禁酒后作業(yè),不準在孔內(nèi)吸煙,不準在孔底使用明火;

(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次;

(4)開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時,每挖深0.5一lm應(yīng)用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續(xù)進行挖掘;

(5)認真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時,應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;

(6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時,應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時,孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;

(7)孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強通風(fēng)防塵和個人防護;

(8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應(yīng)加蓋;爆破后,必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19.孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落人樁孔內(nèi)。

20.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用??咨想娋€、電纜必須架空,嚴禁拖地和埋壓土中??變?nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21.在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。

22.暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加0.8~lm高的圍欄圍蔽。

23.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中應(yīng)進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

第12篇 柱錘沖擴樁施工安全交底

柱錘沖擴樁施工安全交底書

工程項目路基工程編 號
施工單位路基施工二隊日 期2014.3.18
一、存在危險源分析

物體打擊:失控的物體在慣性力或重力等其他外力的作用下產(chǎn)生運動,打擊人體而造成人身傷亡事故。

機械傷害:機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。轉(zhuǎn)動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復(fù)運動部分都有可能對人體造成機械傷害。

觸電傷害:一定量的電流或電能通過人體,引起的一種全身性和局部性損傷,常發(fā)生于直接接觸電源,高壓電場下作業(yè)及被雷電擊傷后,傷后組織毀損嚴重,通常出現(xiàn)肌肉、肌腱、神經(jīng)、血管等深部組織的壞死,也可伴有肝、腎等重要臟器的功能損害,肢體截肢(截指)發(fā)生率高。電線老化、或用電設(shè)備未能良好接地、或保護設(shè)施失效、或違規(guī)施工電氣設(shè)備、或距離高壓線路太近等原因?qū)θ松碓斐蓚Α?/p>

起重作業(yè):在進行各種起重作業(yè)(包括吊運、安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的重物(包括吊具、吊重或吊臂)墜落、夾擠、物體打擊、起重機傾翻、觸電等事故。如:起重作業(yè)時,脫鉤砸人,鋼絲繩斷裂抽人,移動吊物撞人,鋼絲繩刮人,滑車碰人等傷害;包括起重設(shè)備在使用和安裝過程中的傾翻事故及提升設(shè)備過卷、蹲罐等事故。

高處墜落:指由于危險重力勢能差引起的傷害事故。 適用于腳手架、平臺、陡壁施工等高于地面的墜落;也適用于由地面踏空失足墜入洞、坑、溝、升降口、漏斗等情況。但排除以其他類別為誘發(fā)條件的墜落。如高處作業(yè)時,因觸電失足墜落應(yīng)定為觸電事故,不能按高處墜落劃分。

車輛傷害:機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故,不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。

火災(zāi):在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。

其它傷害:凡不屬于上述傷害的事故均稱為其他傷害。如扭傷、跌傷、凍傷、野獸咬傷、釘子扎傷等。

二、存在危險源安全防范措施

1、物體打擊安全防范措施

1.1操作人員必須進行安全培訓(xùn),按要求正確使用安全防護用品,進入作業(yè)現(xiàn)場不得違章指揮、違章操作。

1.2在同一垂直面上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔離層或安全網(wǎng),并保證防砸措施有效。高處作業(yè)上下傳遞物件時禁止拋擲,使用溜槽或起重機械運送時,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。

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1.3高處作業(yè)人員所使用的工具或切剝下來的廢料,必須放進工具袋或采取防墜落措施,嚴禁到處亂放,以防掉下砸人或崩起傷人;

1.4高處作業(yè)臨時使用的材料必須放置整齊穩(wěn)固,且放置位置安全可靠,所有有墜落可能的物件,應(yīng)先行撤除或加以固定;

1.5作業(yè)現(xiàn)場臨邊、臨空及所有可能導(dǎo)致物件墜落的洞口都應(yīng)采取防護措施;

1.6起吊重物時,所采用的索具、索繩等應(yīng)符合安全規(guī)范的技術(shù)要求,不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用容器集裝或鋼絲繩捆綁牢固,確認無誤后方可指揮起升,防止物料散落傷人;

1.7加強設(shè)備點巡檢工作,及時消除設(shè)備故障,以防器具部件飛出傷人。

2、機械傷害安全防范措施

2.1在選擇機械設(shè)備時,一定要選擇有資質(zhì)的正規(guī)廠商生產(chǎn)的機械設(shè)備,防護罩、保險、限位、信號等裝置齊全,設(shè)備本身質(zhì)量達到安全狀態(tài);

2.2專用設(shè)備必須配備專用的工具,設(shè)備設(shè)施上的安全附件有缺陷時,一定應(yīng)及時處理,處理不了的要及時更換設(shè)備;

2.3加強對設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)、檢查等工作,建立完善點巡檢工作制,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并迅速處理,使機械設(shè)備不帶病作業(yè);

2.4以制度為切入點,規(guī)范員工操作行為,進一步完善規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,杜絕違章指揮和違章操作的行為。狠抓安全生產(chǎn)知識和安全操作技能培訓(xùn)工作,提高員工的自我保護意識;

2.5積極改善員工的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,設(shè)備的改造應(yīng)充分考慮到操作空間與周圍環(huán)境,必須能夠保證員工安全操作的需要。

3、觸電傷害安全防范措施

3.1機組建設(shè)、生產(chǎn)期間嚴格執(zhí)行各項技術(shù)標準和規(guī)章制度規(guī)定,完善電氣設(shè)備“五防”功能,電氣設(shè)備、設(shè)施安全接地、接零牢固可靠,經(jīng)常檢查,全面消除裝置性違章。

3.2電氣設(shè)備檢修前,工作負責(zé)人應(yīng)向全體作業(yè)人員宣讀工作票,并認真講解安全措施和鄰近帶電部位。變電所清掃予試或部分停電作業(yè)時,工作負責(zé)人不能親自參加作業(yè),要按規(guī)定認真做好監(jiān)護工作。有兩個以上工作組同時工作時,每組應(yīng)分別設(shè)合格的監(jiān)護人。

3.3加強檢修施工電源管理,嚴禁亂拉、亂接電源,檢修施工電源必須從檢修電源箱或經(jīng)安檢人員驗收合格的臨時電源箱接取,且接線規(guī)范,箱門關(guān)好。機組大修中,必須建立臨時接、拆電源審批制度,完善現(xiàn)場臨時電源安全管理,組織專門電工人員進行接拆線工作。

3.4非電氣人員進入帶電的變電所、配電室工作時,要按規(guī)定辦理工作票手續(xù),并由電氣檢修或運行單位派合格人員進行監(jiān)護。

3.5停電作業(yè)時,嚴格執(zhí)行操作監(jiān)護制,認真進行“四對照”,防止走錯間隔和誤操作;應(yīng)嚴格按規(guī)程規(guī)定進行驗電和裝設(shè)接地線,地線和接地端必須合格,嚴禁用纏繞法裝設(shè)接地線,禁止攀登設(shè)備構(gòu)架裝拆地線或驗電。

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3.6在室內(nèi)配電裝置上工作,電源側(cè)刀閘或觸頭要加裝絕緣隔板或其它裝置,與作業(yè)人員隔開。

3.7配電裝置的柜門必須加鎖,同一配電盤前后標志名稱、編號清楚一致,確保與下游受電設(shè)備名稱一一對應(yīng),嚴禁單人打開柜門進行拆裝接地線工作。

3.8高壓試驗時在施加電壓的范圍內(nèi)要設(shè)臨時圍欄,禁止無關(guān)人員進入,并設(shè)專人監(jiān)護,工作人員必須穿絕緣鞋。變更結(jié)線或試驗結(jié)束時,應(yīng)首先斷開試驗電源,放電,并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。試驗電源要設(shè)專人看守。

3.9電氣作業(yè)以及有觸電危險作業(yè)時,工作人員必須配戴合格的個體防護用品,使用合格的工器具。個體防護用品、電氣絕緣工具、手持式電動工具、移動式電動工具應(yīng)根據(jù)不同類別、性能和用途使用,不可濫用。使用前要按規(guī)定進行檢查,同時必須定期檢查及做絕緣試驗。電動工具的防護裝置(如防護罩、蓋)不得任意拆卸。

3.10使用合格的插頭、插座,禁止將電線直接插入插座內(nèi),也不能任意調(diào)換電源線的插頭。拔出插頭時,應(yīng)以手緊握插頭,嚴禁拉扯電線。

3.11臨時電源線必須使用膠皮電纜,嚴禁使用花線或塑料線。臨時電源線應(yīng)絕緣良好無破損,接頭處要作可靠絕緣處理。臨時電源線不準纏繞在護欄、管道及腳手架上,或不加絕緣子捆綁在護欄、管道及腳手架上。臨時電源線應(yīng)按規(guī)定高度敷設(shè),必須在地面敷設(shè)時,應(yīng)加可靠保護,不準任意拖拉或橫在過道上。

3.12在每路施工臨時電源開關(guān)上,或移動式電纜盤上必須裝合格的漏電保護器,否則使用手持式、移動式電動工器具必須單獨加裝漏電保護器。電氣專業(yè)人員要每年定期或不定期的對漏電保護器進行檢驗,隨時處于安全可用狀態(tài)。

3.13每個開關(guān)只準接一路電源或一個用電器,電源箱開關(guān)數(shù)量不能滿足要求時,可裝設(shè)臨時配電盤。工作人員收工后或長時間離開現(xiàn)場或遇臨時停電時,應(yīng)切斷用電設(shè)備電源。

3.14電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,應(yīng)定期檢修,裸露的帶電體應(yīng)安裝在碰不著的地方或設(shè)置安全圍欄和明顯的警告標志。所有臨時使用的電器開關(guān)必須是合格產(chǎn)品,電氣各部件完整、無破損、動作可靠、絕緣良好。

3.15各種電焊機一、二次線符合要求,嚴禁使用裸漏電焊線,電焊線接頭必須做可靠絕緣處理。二次側(cè)有快速插頭的電焊機,必須使用快速插頭。

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3.16電焊工在純金屬容器或在其他受限空間內(nèi)(如溝、井內(nèi))焊接作業(yè)時,必須使用專用的作業(yè)服、手套、絕緣鞋和絕緣墊,并做好監(jiān)護工作,監(jiān)護人必須密切注視電焊工的作業(yè)情況,電焊工要采用輪換休息的方式,嚴禁疲勞作業(yè),確保人身安全。

3.17運行人員在做變電所停電措施時,要將安全圍欄(圍繩)布置好,并設(shè)出入口,掛好明顯的警告標志,需要在構(gòu)架上工作時要指定上、下標志,嚴禁跨越圍欄,以防走錯間隔,誤入帶電區(qū)域。

3.18在變壓器上作業(yè)時,高低壓側(cè)必須有明顯的斷開點,并設(shè)專人監(jiān)護及保持足夠的安全距離,操作跌落式保險,必須使用絕緣用具在地面上操作,禁止登臺操作。換低壓側(cè)保險時,高壓側(cè)必須停電。

3.19在受限空間內(nèi)使用手提照明燈、行燈進行局部照明時,應(yīng)采用36v安全電壓。在特別潮濕或金屬容器內(nèi)使用手提照明燈或行燈時,應(yīng)采用12v安全電壓。使用的電動工器具應(yīng)絕緣良好,裝設(shè)漏電保護器,漏電保護器、行燈變壓器、配電箱(電源開關(guān))應(yīng)放在受限空間的外面。

3.20電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即切斷有關(guān)設(shè)備的電源,然后進行救火,對可能帶電設(shè)備,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器、1211滅火器滅火。

4、起重傷害安全防范措施

4.1加強起重作業(yè)安全管理。

4.2起重作業(yè)必須嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。

4.3起重司機、司索工、指揮工均是特殊工種,必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得相關(guān)證書后方能上崗作業(yè)。

4.4起重作業(yè)前,現(xiàn)場負責(zé)人必須向在場所有工作人員交待技術(shù)措施和安全注意事項。

4.5起重作業(yè)必須由指揮工負責(zé)指揮,使用統(tǒng)一的標準信號。

4.6起重司機必須集中精力,聽從指揮工的指揮。

4.7重大、特殊的起重工作,須制定專門技術(shù)、操作措施,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。

4.8嚴禁使用非起重用機械吊、運重物。

4.9多臺起重設(shè)備同時作業(yè)時注意事項:

4.9.1兩臺起重設(shè)備之間的最小距離為低位起重設(shè)備臂長加2米,以防兩機相碰。一臺起重機最低部件和另一臺起重機最高部件之間的垂直距離不能小于2米。

4.9.2如兩臺起重設(shè)備平行移動時,兩機相距不能小于2米,并應(yīng)采取適當(dāng)措施,防止其中一臺靠近另一臺起重機。

4.9.3當(dāng)一臺起重機在另一臺起重機頂部工作時,處于高位的一臺應(yīng)有一定的安全裝置,能防止起升鋼絲繩進入低位起重機的起重臂掃過的范圍內(nèi),兩者之間最小距離應(yīng)不小于2米。

4.9.4采用兩臺吊車起吊時,應(yīng)選用同類型的起重機,兩臺吊車的動作必須互相配合,兩臺吊車吊鉤滑輪組不能有較大的傾斜,以防一臺吊車失重而使另一臺吊車超載。

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4.9.5由專人統(tǒng)一負責(zé)指揮,起重司機必須聽從指揮。

4.10防起重傷害安全技術(shù)措施

4.10.1起重機械、起重索具,嚴禁超負荷使用。

4.10.2移動式起重機必須在平整、堅硬的路面上行走、起吊、停留。

4.10.3汽車式、輪胎式起重機,必須在支好支腿后才允許起吊重物。

4.10.4起重機工作結(jié)束后,臂桿、吊鉤應(yīng)置于規(guī)定方位,各控制操作桿撥回零位。軌道式起重機固定制動裝置,切斷電源。

4.10.5起重機械的剎車制動裝置、限位裝置、安全防護裝置、信號裝置應(yīng)齊全靈活,不得使用極限位置的限制器停車。

4.10.6不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。

4.10.7不得將被吊物件從人的上空通過,吊臂下不得有人。

4.10.8不得在起重設(shè)備工作時進行檢查和維修作業(yè)。

4.10.9不得未經(jīng)試吊便起吊與設(shè)備額定載荷接近的重物。

4.10.10有下列情況之一,不準起吊:

4.10.10.1起重設(shè)備、起吊索具未經(jīng)檢測合格或超過檢測合格有效期;

4.10.10.2起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷:如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防送裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準,吊鉤不安裝防脫落裝置等;

4.10.10.3遇有6級以上強風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣;

4.10.10.4指揮信號不明;

4.10.10.5吊物捆綁、吊掛不牢;

4.10.10.6吊物重量超過起重機、索具允許負載;

4.10.10.7重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊;

4.10.10.8臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等,與電力線路的安全距離不足;

4.10.10.9起重機械安全裝置不靈;

4.10.10.10吊物上有人或其他附著物;

4.10.10.11吊物埋在地下,情況不明;

4.10.10.12光線不足,視線不清;

4.10.10.13吊物邊緣鋒利,無防護措施;

4.10.10.14液體盛放過滿;

4.10.10.15斜拉斜拽;

4.10.10.16法律法規(guī)及標準規(guī)定的其他情況。

5、高處墜落安全防范措施

5.1凡從事高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育;特殊高處作業(yè)人員,應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn),持證上崗。

5.2進入現(xiàn)場施工所有人員必須遵守有關(guān)規(guī)章制度,嚴禁帶病作業(yè)和酒后作業(yè)。作業(yè)時,嚴禁在腳手架、平臺上和臨邊危險處嬉鬧。

5.3高處作業(yè)人員應(yīng)接受體檢,合格后方可上崗?;几哐獕骸⒖指甙Y等不宜高處作業(yè)疾病的,禁止安排登高作業(yè)。

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5.4作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽; 懸空作業(yè)人員須系安全帶,穿防滑鞋。凡在2m以上懸空作業(yè),必須系好符合要求的安全帶,有的懸空作業(yè)沒有掛安全帶的條件時(如行車梁的上部、吊裝屋架上弦等),施工負責(zé)人應(yīng)為工人設(shè)置懸掛安全帶的安全繩、安全欄桿等。

5.5高處作業(yè)點的下方必須設(shè)安全網(wǎng):凡無外架防護施工,必須在高度4m至5m處設(shè)一層固定安全網(wǎng),每隔四層樓再一道固定安全網(wǎng),并同時設(shè)一層隨墻體逐層上升的安全網(wǎng)。凡外架、橋式架、插口架的操作層外側(cè),必須設(shè)置小孔安全網(wǎng),防止人、物墜落造成事故。

5.6對坑、陽臺、料臺、挑平臺、雨篷與挑檐邊等周邊采用防護欄桿。防護欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m,橫桿長度大于2m時,必須設(shè)置欄桿柱。防護欄桿必須自上而下用密目式安全網(wǎng)密閉,必要時亦可在底部橫桿下沿設(shè)置嚴密固定的高度不低于18cm的踢腳板。

5.7設(shè)備操作面周圍防護欄桿齊全,高度不底于1.2m,安裝牢固;施工層腳手架采用5cm木跳板和竹笆腳手板滿鋪,并于腳手架捆扎牢固,施工人員嚴禁沿架體攀登上下。

5.8正在施工的建筑物所有出入口,必須搭設(shè)防護棚。棚的寬度應(yīng)大于出入口,棚的長度應(yīng)根據(jù)建筑物的高度,分別為5m至10m為宜。

5.9凡樓梯口、電梯口(包括垃圾口)、預(yù)留洞品(包括管井口),必須設(shè)圍欄或蓋板、架網(wǎng)。砼預(yù)制樓板的預(yù)留洞口,可事先預(yù)埋鋼筋網(wǎng)。設(shè)備安裝時剪掉預(yù)埋鋼筋網(wǎng)。

5.10把好設(shè)施驗收關(guān)。作業(yè)前,應(yīng)對安全防護設(shè)施進行驗收,驗收合格簽字后方可作業(yè)。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人審批同意后實施。施工完畢,應(yīng)及時恢復(fù)安全設(shè)施,并經(jīng)有關(guān)部門驗收。未經(jīng)批準,嚴禁擅自拆除或變動安全設(shè)施。

5.11把好班組自查檢驗關(guān)。作業(yè)前施工人員應(yīng)認真檢查設(shè)備、防護器材的完好性,在做好自身檢查后,還應(yīng)做到互相檢查;對違反操作規(guī)程、安全防護設(shè)施不全,不符合要求時,操作人員有權(quán)拒絕作業(yè),并上報安全員或相關(guān)人員。

5.12登高作業(yè)人員衣著應(yīng)靈便,所用小型工具、材料應(yīng)放在工具袋內(nèi),嚴禁投擲。

5.13上下作業(yè)面,應(yīng)通過專門設(shè)置的扶梯,梯子質(zhì)量要合格。作業(yè)人員應(yīng)面向梯子上下,手中不得持器物。嚴禁攀爬腳手架、龍門架。

5.14在可能墜落半徑內(nèi),不得安排上下同時交叉作業(yè)。情況特殊,必須施工時,中間需設(shè)可靠的隔離措施。

6、車輛傷害安全防范措施

6.1車輛駕駛?cè)藛T必須經(jīng)有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格后方可持證上崗。

6.2車輛通過路口時,駕駛?cè)藛T一定要先望,在沒有危險時才能通過。

6.3嚴禁在鐵路專用線上行走,更不允許推車行走,嚴禁從列車下面通過。

6.4車輛的各種機構(gòu)零件,必須符合技術(shù)規(guī)范和安全要求,嚴禁帶故障運行。

6.5汽車在出入廠區(qū)大門時的時速不得超過5公里,在廠區(qū)道路上行駛,時速不得超過20公里。

6.6裝卸貨物,不得超載,超高。

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6.7裝載貨物的車輛,隨車人員應(yīng)站在指定的安全地點,不得站在車門踏板上,也不得坐在車廂側(cè)板上或坐在駕駛室頂上。

6.8電瓶車在進入廠房內(nèi),裝載易燃易爆、有毒有害物品時嚴禁乘人。

6.9鏟車在行駛時,無論是空載還是重載,其車鏟距地面不得小于300mm,但也不得高于500mm。

6.10嚴禁任何人站在車鏟或車鏟的貨物上隨車行駛,也不得站在鏟車車門上隨車行駛。

6.11嚴禁駕駛員酒后駕車、疲勞駕車、爭道搶行等違章行為。

6.12在廠區(qū)內(nèi)騎自行車時,嚴禁雙手撒把或速度過快,更不得與機動車輛搶道爭快,在廠房內(nèi)嚴禁騎自行車。

7、火災(zāi)事故安全防范措施

7.1強化各級人員的安全防火培訓(xùn)教育工作,同時加大防火檢查頻次,堅決查處違章、違紀現(xiàn)象;

7.2危險作業(yè)場所動火應(yīng)辦理動火證,動火時配備相應(yīng)人員與足量的滅火器材,并提前組織防火演練,一旦發(fā)生火災(zāi)事故,可根據(jù)不同的起火原因,分別采取隔離法、冷卻法、窒息法等方法進行滅火;

7.3加強作業(yè)場所的通風(fēng),使作業(yè)場所的有毒氣等可燃性氣體迅速排出,減少火災(zāi)事故發(fā)生的可能性。高層建筑必須進行防火分隔,以阻止事故發(fā)生時的火勢蔓延;

7.4電氣設(shè)備在安裝時,應(yīng)嚴格按照電氣規(guī)程進行現(xiàn)場安裝,對高層建筑或其他重要場所,須選用具有阻燃性能的電纜,還應(yīng)在設(shè)備使用過程中加強維修與維護工作,確保萬無一失;

7.5改變房屋等設(shè)施用途時,必須經(jīng)消防部門審核批準后,方可進行施工,未經(jīng)消防部門批準不得施工。

8、其他傷害安全防范措施

8.1加強安全教育培訓(xùn),提高安全作業(yè)意識和安全操作技能。

8.2嚴格按照規(guī)范及安全操作規(guī)程作業(yè),杜絕三違現(xiàn)象。

三、安全注意事項

1、對新入場、復(fù)崗、換崗的工人進行安全教育,并且經(jīng)考核合格后方可安排上崗作業(yè)。

2、進入施工場地必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,其它作業(yè)人員應(yīng)穿戴好必要的個體防護用品。

3、凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員,不得進行機上作業(yè)。

4、施工場地應(yīng)進行合理全面規(guī)劃,其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通,交叉點及危險地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標志,樁機地基必須平整、堅實,以利于樁機安全運行。

5、各種機電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),懂得所使用機械設(shè)備的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程,能維護保養(yǎng)和排除一般機械故障。

6、駕駛?cè)藛T及操作者,須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門批準的駕駛證或操作證后方準開車(機)。禁止其他人員擅自開車(機)。

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7、配電箱和開關(guān)箱,應(yīng)按臨時用電規(guī)范設(shè)置底座,箱體底面高出底面0.5~1米,箱體前方0.8~1.2米范圍內(nèi)不得有障礙物;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

8、施工前必須對機械設(shè)備進行全面檢查,并且對其定機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng),并記錄存檔。

9、打樁前鄰近施工范圍內(nèi)的已有建筑物、構(gòu)筑物等必須經(jīng)過檢查,必要時應(yīng)采取加固措施,以確保施工安全。

10、作業(yè)時,發(fā)生機器搖晃、移動、偏斜等,應(yīng)立即停止,查明原因,處理后再行作業(yè)。

11、起重指揮工作應(yīng)由技術(shù)熟練的司索工擔(dān)當(dāng),指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準確、清楚,嚴格遵守“十不吊”制度。

12、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的物品下行走,鋼絲如有扭結(jié),變形,斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標準報廢,編結(jié)繩扣應(yīng)是各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得小于30cm。

13、采用鋼絲繩懸吊下落夯錘的方法應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況及鋼絲繩與柱錘連接牢固情況,發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或連接處有松動,要及時更換,避免鋼絲繩斷裂或連接處松動,出現(xiàn)機械傷人的情況。

14、成孔時,距振動錘落距沖擊錘6m范圍內(nèi)不得有人員走動或進行其他作業(yè)。

15、振動或錘擊沉樁機、沖擊機操作時,應(yīng)安放平穩(wěn),防止成孔時,突然傾倒或錘頭突然下落,造成人員傷亡或設(shè)備損壞。

16、已成的孔尚未填夯灰土前,應(yīng)加蓋板,以免人員或物件掉入孔內(nèi)。

17、施工現(xiàn)場要求各類工具、材料按類整齊擺放。要求整潔,無垃圾、無煙頭等雜物。

18、 為避免干擾附近居民的正常生活和工作,施工中發(fā)出噪音的工序嚴禁在晚上施工。

19、施工現(xiàn)場的棄土及施工垃圾不得隨意傾倒,必須集中處理在指定的地方。

20、做好當(dāng)?shù)氐乃?、植被的保護工作,施工車輛不得破壞植被、農(nóng)田、鄉(xiāng)村道路等。

21、 臨時用地工程進行復(fù)耕還種處理,并對施工過程中破壞原有植被的區(qū)域進行綠化。

22、為防止施工機械漏油造成的污染,在每臺施工機械下面鋪上塑料薄膜。對已經(jīng)被油污染的地面進行清理,將污染物運至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的垃圾場進行掩埋處理。

第13篇 鉆孔樁施工安全交底

1、鉆機鉆孔施工安全保證措施

1).鉆機在轉(zhuǎn)移及行進時,應(yīng)制定加固措施,防止鉆機傾倒等事故的發(fā)生。

2).鉆機就位后,對鉆機及配套設(shè)施進行全面的檢查。鉆機安設(shè)平穩(wěn)、牢固;鉆架加設(shè)斜撐或攬風(fēng)繩。

3).鉆機使用的電纜定期檢查,確保接頭牢固,不漏水、不漏電;挪移鉆機時,不擠壓電纜線及水管。

4).鉆進時,嚴密監(jiān)視掘進情況,觀察孔內(nèi)有無異常情況,鉆架

是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有坍孔征兆等,如有異常及時處理。

5).鉆機停鉆時,將鉆頭提出孔外置于鉆架上,不得滯留孔內(nèi)。

6).對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔出的,加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)罩。

2、 防止挖斷光電纜措施

1)施工前與通信、信號、電力等設(shè)備管理部門聯(lián)系,詳細調(diào)查工點地下埋設(shè)的電力,通信光纜等地下管線情況。查明準確位置并雙方會簽。

2)地下管、線、電纜等隱蔽設(shè)施無法提供準確位置時必須采用“人工挖探”的方法,找出所有光纜并按規(guī)定防護后,方可大面積開挖。

3)管線地段開挖,采取人工開挖探槽,探清管線數(shù)量及線路走向,嚴禁盲目開挖,挖掘機開挖。

3、機械設(shè)備施工安全措施

1).各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準操作與證不相符的機械,不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理;

2).挖掘機、吊車、混凝土泵車、發(fā)電機等必須驗收合格并掛牌。操作人員必須按照本機說明規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

3).駕駛室或操作室要保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn);機械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時,應(yīng)選擇安全的停放地點,例如:挖掘機停放時須停放在在平地或平坡道上。吊車、混凝土泵車停放時須將起重臂、泵管收回原位;使用鋼絲繩的機械,在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機械或重物時,人員要遠離鋼絲繩;定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。

4).挖掘機、吊車、混凝土泵車等機械操作期間等各監(jiān)控人員必須到位。

5).加強作業(yè)人員崗前培訓(xùn)工作,增強作業(yè)人員的安全意識。

6).加強起重設(shè)備的檢查維護,堅決杜絕帶病作業(yè)。吊機鋼絲繩表面的磨損或腐蝕,超過斷面的10% 應(yīng)予報廢,嚴禁使用。

7).嚴格遵守起重機“十不吊”:(1)無人指揮、指揮信號不明或違章指揮不吊; (2)超負荷不吊;(3)工作緊固不牢不吊;(4)吊物上面有人不吊;(5)安全裝置不靈不吊;(6)工件埋在地下不吊;(7)光線明暗視線不清不吊;(8)斜拉工件不吊;(9)棱角物件沒有防護措施不吊;(10)容器過滿不吊。另外:鋼筋、型鋼、管材、鋼絞線等細長和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”不準吊。多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。埋入地面的鋼板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。多機作業(yè),應(yīng)保證所吊重物距離不小于三米,在同一軌道上多機作業(yè),無安全措施不準吊。

8).起重指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),勞動部門考核合格,并發(fā)給安全技術(shù)操作證后,方可從事指揮。

9).指揮人員對所指揮的設(shè)備必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮,并且發(fā)出的信號清晰明確。

10).在大風(fēng)(超過六級)、大雨、大霧等惡劣天氣下嚴禁作業(yè)。

4、各種用電設(shè)備的安全措施

1).使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時,電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Wo接零或作保護接地;

2).移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備,其金屬外殼或底座,應(yīng)與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接;

3).手持電動工具和單機回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,照明燈具的金屬殼必須做零保護;

4).各種型號的電動設(shè)備必須按使用說明書的規(guī)定接地或接零,傳動部位按設(shè)計要求安裝防護裝置;

5).維修、組裝和拆卸電動設(shè)備(如發(fā)電機),均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成,非電工不準進行電工作業(yè);

6).配電箱要能防火、防雨,箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖,專人管理。用電設(shè)施實行一機、一閘、一漏、一箱,漏電保護器裝置應(yīng)與設(shè)備相配合,不得用一個開關(guān)直接控制兩臺及以上的用電設(shè)施。

7).施工現(xiàn)場用的手持照明燈應(yīng)采用36v的安全電壓,在潮濕基坑用的手持照明燈應(yīng)采用12v的電壓。

8).嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。

9).使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。

10).搬遷或移動電氣設(shè)備必須先切斷電源。

11).搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時,嚴禁觸碰到電線。

12).禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用電爐和其他電加熱器。

13).電纜線路采用“三相五線”接線方式,電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好,場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定,并應(yīng)架在專用電桿上。

14).在架空輸電線路附近工作時,應(yīng)停止輸電,不能停電時,應(yīng)有隔離措施,要保持安全距離,防止觸碰。

15).混凝土振搗器操作人員,作業(yè)中必須穿絕緣靴、戴絕緣手套,防止發(fā)生觸電事故。

5、 夏雨季施工防洪安全措施

為確保夏雨季正常的施工生產(chǎn)、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn),現(xiàn)場需嚴格遵守夏雨季施工技術(shù)措施及施工注意事項,其注意事項如下:

1).成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,建立雨季值班制度。在雨季來臨之前,建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,責(zé)任到人,分片包保。在雨季施工期間定期檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。

2).成立防洪搶險突擊隊,平時施工作業(yè),雨時防汛搶險。每個施工現(xiàn)場均要備足防汛器材、物資,包括雨衣,雨鞋,鐵鍬,草袋,水泵等,做到人員設(shè)備齊整、措施有力、落實到位,防洪搶險專用物資任何人不得隨意調(diào)用。

3).與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系,及時獲得氣象預(yù)報,掌握汛情,以便合理地安排和指導(dǎo)施工。同時制定現(xiàn)場雨季值班表,建立雨季值班制度,設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報,做好記錄,有暴雨或大暴雨天氣情況,及時通知,值班人員提前作好應(yīng)急準備。專人負責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門、企事業(yè)單位的防汛事宜,做到既有分工,又有合作,保證及時排水,減少損失。

4).在雨季施工時,施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水,加強對支架、腳手架和基坑工程的檢查,防止傾倒和坍塌。對處于洪水可能淹沒地帶的機械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施,施工人員要做好安全撤離的準備。長時間在雨季中作業(yè)的工程,應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。

5).雨季進行混凝土及圬工作業(yè)嚴格執(zhí)行施工規(guī)范,拌合站及砂石料倉均設(shè)遮雨棚,隨時掌握天氣預(yù)報,盡量避開雨天澆筑混凝土。

6).加強對深基坑鄰近公路、鄉(xiāng)村道路施工等雨季汛期安全巡視。

7).現(xiàn)場中、小型設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚,機電設(shè)備要安裝好接地安全裝置,機動電閘箱的漏電保護裝置安全可靠;施工電纜、電線盡量埋入地下,外露的電桿、電線采取可靠的固定措施;雨季前對現(xiàn)場設(shè)備作絕緣檢測。

8).對停用的機械設(shè)備以及鋼材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施,現(xiàn)場物資的存放臺等均應(yīng)墊高,防止雨水浸泡。

9).加強對臨時施工便道維護與整修,確保其路面平整、無坑洼、無積水。

10).雨季時派專人在危險地段值班,重點加強對深基坑觀測,并派專人對施工區(qū)排水系統(tǒng)進行檢查和清理,確保排水系統(tǒng)排水通暢。

11).鉆機、腳手架等設(shè)備必須安裝避雷裝置,并確保接地良好以防雷擊。

6、氣割、電焊安全技術(shù)措施

1).焊工必須持證上崗,無證人員,不準進行焊、割作業(yè)。嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2).焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時,不得進行焊、割。

3).各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險性之前,不準進行焊、割。

4).用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不得焊、割。

5).有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割。

6).焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準焊、割。

7).附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不準焊、割。

8).乙炔瓶和氧氣瓶、氧氣罐及易燃物品嚴禁同室儲存;放置地點不得靠近熱源和電器設(shè)備,距明火的距離不得小于10米。

9).嚴禁使用煤氣代替乙炔用來切割作業(yè)。

7、施工現(xiàn)場防火措施

1).項目建立防火責(zé)任制,職責(zé)明確。

2).按規(guī)定建立義務(wù)消防隊,有專人負責(zé),制定出教育訓(xùn)練計劃和管理辦法。

3).重點部位必須建立有關(guān)規(guī)定,有專人管理,落實責(zé)任,設(shè)置警告標志,配置相應(yīng)的消防器材。

4).建立動用火審批制度,按規(guī)定劃分級別,明確審批手續(xù),并有監(jiān)護措施。

5).設(shè)置消防器材。

6).焊割作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。

7).特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證,做到持有效證件上崗。

8、風(fēng)災(zāi)、水災(zāi)、雷災(zāi)之防護措施

氣象部門發(fā)布暴雨、大風(fēng)警報后,值班人員及有關(guān)單位應(yīng)隨時注意收聽報告臺風(fēng)動向之廣播,轉(zhuǎn)告項目經(jīng)理或生產(chǎn)主管。暴風(fēng)雨接近本地區(qū)之前,應(yīng)采取下列預(yù)防措施:

1).關(guān)閉門窗,如有特殊防范設(shè)備,亦應(yīng)裝上。

2).熄滅爐火,關(guān)閉不必要的電源或煤氣。

3).重要文件及物品放置于安全地點。

4).放在室外不堪雨淋之物品,應(yīng)搬至室內(nèi)或加以適當(dāng)之遮蓋。

5).準備手電筒、蠟燭、油燈等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。

6).門窗有損壞應(yīng)緊急修繕,并加固房屋屋面及危墻。

7).指定必要人員集中待命,準備搶救災(zāi)情。

9、交通安全技術(shù)措施

1).按規(guī)劃好的施工場地做好現(xiàn)場圍護工作,不得隨意占用行車道施工。

2).不得在行車道路上堆放施工材料或拋棄施工雜物。

3).搭設(shè)過程材料、機具必須放置可靠的地方。

10、夏季防暑降溫措施

1).在工程施工開始之前對施工人員進行夏季防暑降溫知識的教育培訓(xùn)工作。教育的內(nèi)容包括:夏季防暑常識、防暑要求的使用方法、中暑的癥狀、中暑的急救措施。

2).合理安排高溫作業(yè)時間職工的勞動和休息時間,減輕勞動強度,縮短或避開高溫環(huán)境的作業(yè)時間。

3).項目部應(yīng)向各施工作業(yè)隊發(fā)放清涼油、人丹、風(fēng)油精、藿香正氣水等防暑降溫藥品,并保證發(fā)放防暑降溫藥品發(fā)放到每位施工人員的手中,并要求其每天隨身攜帶,安全生產(chǎn)部負責(zé)對其進行檢查,督促其定時服用。

4).加強夏季食堂管理,注意飲食衛(wèi)生,食物應(yīng)及時放到冰柜中,防止因天氣炎熱而導(dǎo)致食物變質(zhì)腐爛,造成食物中毒事故。食堂炊事人員應(yīng)合理安排夏季飲食,增加清淡、高蛋白質(zhì)、豐富維生素、苦味食物在日常飲食中的含量;

5).對現(xiàn)場施工人員進行嚴格挑選,對年齡偏大,患有甲亢、糖尿病、心血管疾病的職工應(yīng)進行調(diào)整,保證現(xiàn)場施工人員的身體素質(zhì)能承受高溫作業(yè)的要求。

6).對現(xiàn)場防暑降溫工作組織不定期的安全監(jiān)督檢查。其檢查內(nèi)容包括:檢查各施工作業(yè)隊對夏季防暑降溫專項方案的執(zhí)行和落實情況;檢查防暑藥品的發(fā)放情況;檢查各施工作業(yè)隊是否合理安排工作時間,有效避開高溫時段等。

7).各職工宿舍的設(shè)置做到衛(wèi)生、整潔、通風(fēng),并安裝空調(diào),保證職工在夏季能有一個良好的休息環(huán)境。

11、冬季施工安全保證措施

1).遇到惡劣天氣時,要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪,嚴禁雨雪和大風(fēng)天氣強行組織施工作業(yè)。

2).施工人員穿防滑鞋、戴防凍手套。

3).冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。

4).冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時停止運行。

第14篇 水泥攪拌樁施工技術(shù)交底安全交底

一、工程概況

寧波北站及貨場工程地基處理采用水泥攪拌樁和高壓旋噴樁加固處理,水泥攪拌樁樁徑為0.5米,樁長為5米~14米,樁間距分別為1米~1.2米(具體施工樁長和樁間距見樁位圖)。攪拌樁施工采用水泥為科環(huán)(散裝)和江山虎(袋裝)牌p.042.5普通硅酸鹽水泥,水灰比0.53,實驗室測出泥漿比重為1.74g/cm3,現(xiàn)場施工中要求泥漿比重在1.72~1.76g/cm3之間?,F(xiàn)場拌制泥漿要求8包水泥(400kg),220l水(現(xiàn)場小桶內(nèi)已經(jīng)標定好),施工中要先放水再放水泥,不得邊加水邊加水泥。

二、施工流程

水泥土攪拌樁采用“2噴4攪”施工工藝,具體施工流程如下圖所示:

1、施工準備:攪拌樁施工前應(yīng)事先平整、清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應(yīng)回填粘土,不得回填雜土。

2、定位放樣:確定標高、軸線、樁位,在轉(zhuǎn)角處設(shè)控制角樁。放好的樁位用小竹片示出。

3、樁機就位:樁機到達標定樁位后對中、抄平、校正垂直度,保證塔身與地面成90度,確保樁垂直度誤差在小于1.5% 。

4、預(yù)攪下沉:待攪拌機冷卻水循環(huán)正常后啟動攪拌機電機,放松卷揚機鋼絲繩,使攪拌機沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉。預(yù)攪時,不宜沖水,當(dāng)遇到較大硬土層下沉太慢時,可適量沖水,以利鉆進。

5、制備水泥漿:待攪拌機下沉至一定深度時,即開始按預(yù)定摻入比和水灰比拌制水泥漿,并將水泥漿倒入集料斗備噴。泥漿比重在1.72~1.76g/cm3之間。

6、提升噴漿攪拌:攪拌機下沉到設(shè)計深度后,開啟灰漿泵,其噴漿壓力保持不小于0.4mpa,使水泥漿連續(xù)自動噴入地基,攪拌機鉆進速度不超過0.8m/min,旋噴提升速度不超過1.0m/min,當(dāng)提升到達樁設(shè)計標高時,停止提升,攪拌30秒,保證樁頭均勻密實。

7、重復(fù)上下攪拌:攪拌機噴漿提升至加固深度的頂面標高后,要再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中,至設(shè)計加固深度后再將攪拌機提升至地面。

8、移位:重復(fù)上述3~7的步驟,進行下一根樁的施工。

三、質(zhì)量保證措施

1、停止噴漿面的標高應(yīng)高出設(shè)計樁頂標高0.5m左右,在檢測完成后清理樁頭浮漿,整平后施工褥墊層。

2、制備好的漿液不得離析,嚴格控制樁機鉆進提升速度,供漿和停漿時間,以保證樁的質(zhì)量。

3、嚴格控制下鉆速度、噴漿高程及停漿面。

4、施工過程中因故停漿時,要將攪拌機下沉至停漿面以下0.5m,待恢復(fù)供漿時再噴降提升,若停機時間超過3h,要在原樁位邊上做補樁處理。

5、要一次噴漿二次攪拌,二次攪拌時要避免漿液上冒。

6、當(dāng)鉆進攪拌過程中遇到阻力較大,鉆進速度較慢時,應(yīng)增加攪拌機自重,然后啟動加壓裝置加壓,或邊輸入漿液邊鉆進。

7、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在主機上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。

8、攪拌樁施工允許偏差:

序號

項目

允許偏差

1

樁位(縱橫向)

100mm

2

樁體垂直度

1.5%

3

樁長

不小于圖紙上樁長

4

樁體有效樁徑

不小于50cm

四、安全交底

1.總則

(1)為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保障鐵路工程施工中的人身安全及行車安全,預(yù)防事故發(fā)生,制定本安全交底。

(2)樁機操作人員為國家規(guī)定的特種作業(yè)人員,以及在勞動過程中容易發(fā)生傷亡事故的有關(guān)作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核合格取得特種作業(yè)操作證后,方準上崗。

(3)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。進入施工現(xiàn)場的人員,必須戴安全帽,按規(guī)定使用勞動保護用品。

(4)施工所用各種機具設(shè)備應(yīng)定期進行檢驗,不合格者嚴禁使用。

2.基本規(guī)定

(1)現(xiàn)場道路應(yīng)保持暢通。

(2)物資堆放:各類物資按品種、規(guī)格堆碼整齊、穩(wěn)妥,不得亂堆亂放和超高堆放。人工堆放袋裝水泥,高度不得超過10包,底部應(yīng)設(shè)隔空層,高度不小于30cm;散裝水泥堆放區(qū)應(yīng)放置防雨布,遇陰雨天及時覆蓋。散裝水泥存儲罐放置位置必須對地基進行處理,保證存儲罐使用過程中安全穩(wěn)固。

(3)施工機械使用應(yīng)符合下列規(guī)定:

a.機械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測,確認技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方可使用;

b.施工機械應(yīng)指定司機負責(zé)保管,輪班作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度。

(4)施工機械操作人員應(yīng)符合下列要求

a.操作人員應(yīng)熟悉機械的性能和操作方法,并具有對機械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力;

b.操作人員應(yīng)按機械設(shè)備的規(guī)定使用,不得超出規(guī)定的使用范圍或超負荷運轉(zhuǎn);

c.操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴禁疲勞作業(yè),嚴禁機械帶故障作業(yè);

d.機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全地點,并將帶負荷的部件放松,并設(shè)有制動、防滑措施。

(5)機械保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定

a.機械設(shè)備不得在運轉(zhuǎn)中進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整。

b.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障,停止作業(yè)檢修時,應(yīng)釋放壓力。

(6)用電安全措施

a. 加強施工現(xiàn)場用電管理,電力線路和設(shè)備的選型需按國家標準限定安全載流量,所有電氣設(shè)備的外殼具備良好的接地或接零保護,所有臨時電源和移動電具要設(shè)置有效的漏電保護裝置,做到經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路、設(shè)備進行安全檢查,對電氣絕緣、接零電阻和漏電保護器是否完好,指定專人定期測試。

b. 配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門配鎖,并安裝漏電保護器,執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱、一接地”的原則,熔絲的容量按用電負荷量裝設(shè)。配電室能自然通風(fēng),電箱四周必須有1米通道并應(yīng)采取防止雨雪和動物出入措施。現(xiàn)場手持作業(yè)燈使用安全電壓。

c. 電工施工必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-2005)》。

d. 電工必須持證上崗、規(guī)范操作,學(xué)徒工須帶班上崗。

e. 用電設(shè)備及電線路應(yīng)有專人負責(zé),定期檢查,做好記錄。

f. 拆裝接地線應(yīng)按順序進行,做到裝的牢靠,拆得徹底,移動電纜不得破露芯,不得侵入水中。

g. 每處電箱及電氣設(shè)備做好防雨措施,箱內(nèi)無雜物,標牌、掛牌齊全。門前通道暢通。

h. 施工現(xiàn)場的架空線路,埋地電纜以及管線應(yīng)有標示圖牌,對打樁、開挖應(yīng)有專人現(xiàn)場指揮,保證必要的安全距離。

(7)風(fēng)力達到6級時,應(yīng)停止樁機作業(yè)。

(8)雨季、臺風(fēng)期、高溫季節(jié)施工

a.施工前,對施工場地、材料堆放、生活駐地,運輸便道及水電設(shè)備的防洪、防雨、排澇等設(shè)施進行檢查,排澇溝渠必須疏通;人行道路和作業(yè)場地需采取防滑措施。

b.暴雨前后,對纜風(fēng)繩、地錨、邊坡、臨時房屋和設(shè)施進行檢查;發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電或有可能發(fā)生坍塌的施工地段,應(yīng)及時修復(fù)和加固。

c.雷雨、臺風(fēng)天氣不得進行施工作業(yè)。

d.高溫季節(jié)施工,應(yīng)做好防暑降溫工作。

寧波北站及貨場搬遷工程項目經(jīng)理部

第15篇 螺桿樁施工安全交底.

一、樁機就位

螺桿樁基施工,對原地面應(yīng)做壓實處理,達到足夠的強度和平整度后,先讓鉆機在空載的狀態(tài)下在上面行走,檢查平臺的強度,符合要求后方可就位工作,否則,必須進行重新處理,直到強度達到要求,必要時可在鉆機支腿下墊2cm厚的鋼板,確保鉆機在正常工作時基座平穩(wěn),及基礎(chǔ)具有足夠且均勻的承載力。避免由于地基下沉發(fā)生因機架失穩(wěn)而傾倒。

二、樁機施工

1、鉆孔

(1)五級以上(含)風(fēng)力天氣時,鉆孔機必須無條件停止作業(yè),并采取可靠的加固措施,防止鉆孔機發(fā)生傾倒威脅路邊行車安全。在鉆機運行過程中,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況立即停止作業(yè)。

(2)為保證樁基施工過程中鐵路的運營安全,列車經(jīng)過時停止作業(yè)。

(3)嚴禁操作人員酒后作業(yè)。

(4)雨后鉆機作業(yè)前應(yīng)對地基承載力進行檢測。

(5)每次施工前要對所有鉆孔機支腿、底座、履帶等關(guān)鍵部位進行徹底檢查,必須保證液壓系統(tǒng)良好,必須保證設(shè)備符合國家或行業(yè)標準。須經(jīng)施工現(xiàn)場安全人員檢查確認后方可施工。

(6)鉆孔機作業(yè)時,必須在車站行車室設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員,與施工現(xiàn)場保持不間斷地聯(lián)系。聯(lián)系中斷時,現(xiàn)場必須停止作業(yè)。施工現(xiàn)場發(fā)生安全隱患時,必須保證第一時間通知駐站聯(lián)絡(luò)員,報告車站對既有線行車采取的安全防范措施。

(7)各施工現(xiàn)場指定專人負責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理。發(fā)現(xiàn)危及既有線行車安全隱患問題時,必須積極組織整改落實,否則嚴禁繼續(xù)施工。

(8)設(shè)置防護警戒線,現(xiàn)場作業(yè)的各種機械設(shè)備人員嚴禁侵入鐵路限界,專職安全員進行全天24小時守護。

(9)將鉆機安全操作規(guī)程制作成標識牌,安放在鉆機操作臺旁,時刻提醒操作人員按規(guī)程操作,杜絕違規(guī)現(xiàn)象。

(10)在既有光電纜埋設(shè)處,設(shè)置警示標識,防止設(shè)備碾壓以及施工中對其造成損壞。

(11)作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

(12)啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。

(13)啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

(14)施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

(15)鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

(16)鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行起動。

(17)作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

(18)鉆孔時,當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

(19)鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

(20)作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

(21)作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

2、混凝土灌注

(1)混凝土泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動布料桿。作業(yè)前,應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

(2)泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件,并應(yīng)符合下列要求:

a.管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動、移位;

b.管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,遇有變形、破裂時,應(yīng)及時更換,防止崩裂。

3、拔管施工

當(dāng)鉆桿芯管充滿拌合料后開始拔管,鉆桿采用靜力提拔。拔管速率-般為1.8~2.5m/min(拔管速度為線速度)。如遇淤泥或淤泥質(zhì)土,拔管速度要相應(yīng)放緩。拔管過程中不允許反插,嚴禁先提管后泵料。

成樁過程宜連續(xù)進行,均勻提升,同時應(yīng)保證鉆頭始終埋入混合料中。應(yīng)避免后臺供料慢而導(dǎo)致停機待料。灌注成樁完成后,用水泥袋蓋好樁頭,進行保護。

施工中應(yīng)保證平排氣閥正常工作,施工中要求經(jīng)常檢查排氣閥,防止排氣閥被水泥漿堵塞。

4、清除棄土

螺桿樁施工過程中應(yīng)及時清運排出棄土,棄土清運盡量采用人工清運或機械和人工聯(lián)合清運方式,清運時不可對設(shè)計樁頂標高以下的樁身造成損害,不可擾動樁間土,不可破壞工作面未施工的樁位。堆棄土場地應(yīng)遠離路基。樁體強度達到設(shè)計強度的70%以后方可進行保護土層開挖,保護土層應(yīng)采用人工開挖,清運保護土層時不得擾動基底土防止形成橡皮土,施工時嚴格控制標高,不得超挖。

三、鉆機施工作業(yè)安全十禁令

1. 作業(yè)場地承載力未檢測簽認,禁止鉆機進場。

2. 操作人員和鉆機設(shè)備未經(jīng)監(jiān)理核備,禁止鉆機進場。

3. 鉆機操作人員、機組負責(zé)人未經(jīng)培訓(xùn),嚴禁鉆機施工。

4. 施工現(xiàn)場管理人員未到崗到位、未檢查安全防護措施,嚴禁鉆機施工。

5. 安全員、防護三員未到場、未執(zhí)行一人一機一卡防護,嚴禁鉆機施工。

6.鉆機地錨、攬風(fēng)繩、支腿使用鋼板支撐等設(shè)置不符合安全要求,嚴禁鉆機施工。

7. 鉆機施工位置不正確,未按與臨近營業(yè)線垂直方向有序作業(yè),嚴禁鉆機施工。

8. 鉆機無地面指揮人員,操作人員無證,嚴禁鉆機施工。

9. 列車通過施工地點時不準移位、提鉆桿,防護聯(lián)系、瞭望不徹底時嚴禁鉆機施工。

10.五級及以上大風(fēng)、揚塵、暴風(fēng)雨等惡劣天氣,嚴禁鉆機施工。

樁施工安全技術(shù)交底15篇

1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進行挖孔樁施工。2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長l≤8m時,樁身直徑(不含護壁,下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長為8ml15m時,樁身直…
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