第1篇 預(yù)制構(gòu)件運、裝安全交底
l一般安全要求
(1)指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號，指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上，但不得站在元護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。
(2)操作人員必須戴安全帽，高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護欄。工作前嚴(yán)禁飲酒，作業(yè)時嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。
(3)建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護欄桿，操作人應(yīng)避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方，并小得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。
(4)凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路(按“現(xiàn)場用電與有關(guān)安全交底”要求執(zhí)行)，或采取防護措施，并且應(yīng)劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標(biāo)志，禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。
(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油，發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時修理或更換。土法起重應(yīng)使用慢速卷揚機。所選用的受力機械、工具、材料均應(yīng)按起重量通過計算確定，起重機吊鉤和卡環(huán)最大起重量可參考表1、表2。
起重吊鉤最大起重量及主要尺寸參考表表1
| 吊鏈 亭號 | 吊鉤的最太起重量手動(t) | 吊鉤的最大起重量電動(t) | 主要尺寸(mm) | ||||||||
| 輕型或中型 | 重型或特重型 | d | s | b | h | d | dl | d0 | r | ||
| 1 | 0.4 | 0.32 | 0.25 | 20 | 14 | 12 | 18 | 15 | 12 | m12 | 3 |
| 2 | 0.5 | 0.4 | 0.32 | 22 | 16 | 13 | 21 | 15 | 12 | m12 | 4 |
| 3 | 0.63 | 0.5 | 0.4 | 25 | 18 | 15 | 24 | 18 | 15 | m14 | 4 |
| 4 | 0.8 | 0.63 | 0.5 | 30 | 22 | 18 | 26 | 20 | 17 | m16 | 5 |
| 5 | 1 | 0.8 | 0.63 | 32 | 24 | 20 | 28 | 20 | 17 | m16 | 5.5 |
| 6 | 1.25 | 1 | 0.8 | 36 | 26 | 22 | 32 | 25 | 20 | m20 | 5. |
| 7 | 1.6 | 1.25 | 1 | 40 | 30 | 24 | 36 | 25 | 20 | m20 | 56 |
| 8 | 2 | 1.6 | 1.25 | 45 | 33 | 26 | 40 | 30 | 25 | m24 | 6 |
| 9 | 2.5 | 2 | 1.6 | 50 | 36 | 30 | 45 | 35 | 30 | m27 | 7 |
| 10 | 3.2 | 2.5 | 2 | 55 | 40 | 34 | 52 | 35 | 30 | m30 | 8 |
| 11 | 4 | 3.2 | 2.5 | 60 | 45 | 38 | 55 | 40 | 35 | m33 | 9 |
| 12 | 5 | 4 | 3.2 | 65 | 50 | 40 | 65 | 45 | 40 | m36 | 9 |
| 13 | 6.3 | 5 | 4 | 75 | 55 | 48 | 75 | 52 | 45 | m42 | 10 |
| 14 | 8 | 6.3 | 5 | 85 | 65 | 54 | 82 | 56 | 50 | m48 | 12 |
| 15 | 10 | 8 | 6.3 | 95 | 75 | 60 | 90 | 62 | 55 | m52 | 13 |
| 16 | 12.5 | 10 | 8 | 110 | 85 | 65 | 100 | 68 | 60 | m56 | 13 |
| 17 | 16 | 12.5 | 10 | 120 | 90 | 75 | 115 | 80 | 70 | m64 | 14 |
| 18 | 20 | 16 | 12.5 | 130 | 100 | 80 | 130 | 85 | 75 | t70×10 | 16 |
| 19 | 20 | 16 | 150 | 115 | 90 | 150 | 95 | 85 | t80×10 | 18 | |
| 20 | 25 | 20 | 170 | 130 | 102 | 164 | 110 | 100 | t90×12 | 20 | |
| 21 | 32 | 25 | 190 | 145 | 115 | 184 | 125 | 110 | t100×12 | 23 | |
| 22 | 40 | 30 | 210 | 160 | 130 | 205 | 135 | 120 | t110×12 | 25 | |
| 23 | 50 | 40 | 240 | 180 | 150 | 240 | 160 | 140 | t120×16 | 30 | |
| 24 | 63 | 50 | 270 | 205 | 160 | 260 | 170 | 150 | t140×16 | 35 | |
| 25 | 80 | 63 | 300 | 230 | 190 | 290 | 190 | 170 | t160×16 | 38 | |
| 26 | 100 | 75 | 320 | 250 | 200 | 320 | 200 | 180 | t170×16 | 40 | |
起重用卡環(huán)尺寸及安全吊重參考裹表2
| a （mm） | b (mm) | c （mm） | d (mm) | 安全吊重量(t) | 理論自重 (kg) | 適用最大鋼絲繩直徑 (ram) |
| 6 | 35 | 12 | m8 | 0.20 | 0.039 | 4.7 |
| 8 | 45 | 16 | m10 | 0.33 | 0.089 | 6.5 |
| 10 | 50 | 20 | m12 | 0.50 | 0.162 | 8.5 |
| 12 | 60 | 24 | m16 | 0.93 | 0.304 | 9.5 |
| 16 | 80 | 32 | m20 | 1.45 | 0.661 | 13.0 |
| 20 | 90 | 35 | m24 | 2.10 | 1.451 | 15.0 |
| 22 | 100 | 40 | m27 | 2.70 | 1.560 | 17.5 |
| 24 | 110 | 45 | m30 | 3.30 | 2.210 | 19.5 |
| 27 | 120 | 50 | m33 | 4.10 | 3.115 | 22.5 |
| 30 | 130 | 58 | m36 | 4.90 | 4.050 | 26.0 |
| 36 | 150 | 64 | m42 | 6.80 | 6.270 | 28.0 |
| 42 | 170 | 70 | m48 | 9.00 | 9.280 | 31.0 |
| 45 | 190 | 80 | m52 | 10.70 | 14.400 | 34.0 |
| 52 | 235 | 100 | m64 | 16.00 | 20.900 | 43.5 |
(6)起重用的鋼絲繩應(yīng)力，應(yīng)根據(jù)使用情況確定安全系數(shù)。作風(fēng)纜用的鋼絲繩的抗拉強度不得小于荷載的3.5倍；手動機具不得小于4.5倍，電動機具不得小于5-6倍，用作水平吊重纜索時不得小于10倍?？蓞⒖枷卤?。
鋼絲繩安全系數(shù)的最小害許值爰鼓輪或滑輪的直徑最小窖許值表3
| 起重設(shè)備類型 | 傳動性質(zhì) 與運動制度 | 鼓輪(即卷揚筒) 或措輪的最小容許直徑 | 鋼絲繩安全系數(shù)的 最小容許值 |
| 一、懸臂、鐵路、履帶式、拖 拉機式、汽車起重(包括改 裝為起重機的電葫蘆)、建 筑和臨時工作用目起重設(shè)備 | 手動 機械 輕 傳動中型 重 | ≥16d ≥16d ≥18d ≥20d | 4.5 5.0 5.5 6.0 |
| =、其他各型的起重機和 簡單的起重設(shè)備 | 手動 機械 輕 轉(zhuǎn)動中型 重 | d≥18d d≥20d d≥25d d≥30d | 4.5 5.0 5.5 6.0 |
| j、安設(shè)在各種可移動機 械上荷重在lt以上的手 動鉸車 | d≥12d | 4.0 |
注：d為鋼絲繩的直徑。
(7)通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，起重鋼絲繩的接頭只許采用編結(jié)固接，作風(fēng)纜時可用卡具接；鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配(見下表)。最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)．“u”形螺栓須栓在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡固定后．待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1／3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢
查緊固情況。
與繩徑匹配的繩卡數(shù)
| 鋼絲繩直徑(mm) | 10以下 | 10-20 | 21-26 | 28-36 | 36-40 |
| 最少繩卡數(shù)(個) | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 繩卡間距(mm) | 80 | 140 | 160 | 220 | 240 |
(8)鋼絲繩在起重卷筒上應(yīng)排列整齊，磨損或腐蝕超過平均直徑7％與節(jié)距斷絲根數(shù)超過下表規(guī)定時，應(yīng)更換不準(zhǔn)使用。
鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)（根）
| 鋼絲繩結(jié)構(gòu) 型式 | 斷絲長度 范圍 | 鋼絲繩號 | |||
| 6×10+1 | 6×37+1 | 6×61+1 | 18×19+1 | ||
| 交捻 | 6d 30d | 10 19 | 19 38 | 29 58 | 27 54 |
| 順捻 | 6d 30d | 5 10 | 10 19 | 15 30 | 18 27 |
注：d為鋼絲繩直徑。
(9)風(fēng)纜的錨點一般采用角鋼或圓木短樁，錨樁按具體情況設(shè)置一根或兩三根，樁人土深度不少于1 5m。如附近有堅固可靠的鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)筑物，通過檢查計算，也可栓系；但禁止栓在電桿、輸電塔、管道、生產(chǎn)運行中的設(shè)備、樹木、舊樁、腳手架(包括棚架)和新砌筑的或薄弱的磚結(jié)構(gòu)上。風(fēng)纜錨點與拔桿(或井架)的距離應(yīng)不少于拔桿高度(即與地面夾角不大于45°為宜)。如遇土質(zhì)較軟或受力較大的風(fēng)纜則應(yīng)挖坑埋置地錨，地錨用料和規(guī)格尺寸應(yīng)經(jīng)過計算，錨坑長度應(yīng)不小于1 5m，埋人深度也不少于1 5m，但如果拔桿過長，井架過高(超過20m)或風(fēng)力較大，土質(zhì)較軟時，仍應(yīng)通過計算加長加深。地坑復(fù)土應(yīng)分層(必要時摻進砂石)夯實。
(10)垂直方向，不準(zhǔn)用開口滑輪，滑輪的掛鉤在掛著繩索后，須用8號以上的鉛水線綁牢，以防滑脫。起重用的吊鉤表面要光潔，不許有毛刺、裂痕、變形等缺陷，同時禁止在吊鉤上焊接和鉆孔或超荷使用。
(兒)起重工作前應(yīng)詳細檢查鐳點和一切起重機具的牢靠程度，進行試吊，試吊時選擇不利角度進行，觀察拔桿(鋼塔)的剛度有無發(fā)生過大彎曲、傾斜和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。吊起離地20-30cm時，應(yīng)稍停而作四周檢查，如無發(fā)現(xiàn)異常，才繼續(xù)進行操作。
(12)風(fēng)纜橫跨交通時，應(yīng)遵照交通安全規(guī)定的高度，并且作明顯的標(biāo)志(如掛紅布等)。牽引鋼絲繩橫跨路面時，應(yīng)挖地坑埋置，坑面應(yīng)鋪上強度能承受來往車輛重量的蓋板。牽引繩和變向滑輪在吊裝中嚴(yán)禁一切人員在其內(nèi)側(cè)停留，變向滑輪應(yīng)固定于牢固的物體或錨樁上。
(13)起吊較重、太長的物體，除繩索鉤緊吊環(huán)外，還應(yīng)加跨過底部安全繩索一道以作保險；并應(yīng)平穩(wěn)緩慢上升，兩端用拉纜拉穩(wěn)。
(14)凡起吊物體構(gòu)件左右兩側(cè)有臨時支撐固定者(如屋架、吊車粱等)，必須在吊鉤鉤緊，吊索張緊后，方準(zhǔn)除掉臨時支撐。
(15)夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，遇惡劣天氣及5級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止高處起重作業(yè)。
2.構(gòu)件的裝卸、運輸和堆放的安全要求
(1)起運物件，首先分清底面，按規(guī)定吊點起吊，兩個或兩個以上物件的面如互相不能平貼接觸者，不許捆成一束起吊。
(2)卸下構(gòu)件應(yīng)輕輕放落，墊平墊穩(wěn)，方可除鉤。
(3)構(gòu)件裝車時，不論平放、側(cè)放、豎放，相鄰構(gòu)件間應(yīng)接觸緊密或楔穩(wěn)，防止由于行車顛蕩導(dǎo)致傾側(cè)倒塌。多層堆疊，每層墊枋應(yīng)在同一直線上，最大偏差不應(yīng)超過墊枋橫截面寬度的一半。構(gòu)件支承點按結(jié)構(gòu)要求“不起反作用為準(zhǔn)。構(gòu)件懸臂(即由墊枋起至構(gòu)件端部的一段)，一般不應(yīng)太于50cm。
(4)構(gòu)件長度超出車廂長度50cm以上者必須使用超長架，小型零星構(gòu)件不應(yīng)亂堆，應(yīng)疊垛整齊。周圍墊穩(wěn)。
(5)疊堆高度以不壓壞最下一層為準(zhǔn)，尤其注意較薄構(gòu)件。巨大或異形構(gòu)件應(yīng)采用特制工具載運。
(6)凡運載構(gòu)件不應(yīng)高出車廂圍欄，而且應(yīng)用繩索綁牢，更不許將構(gòu)件一端擱置在駕駛室的頂面。
(7)汽車載運構(gòu)件行走在崎嶇不平、拐彎轉(zhuǎn)角或過橋下坡的路段，應(yīng)放慢行車速度，不得急開急剎。
(8)各種構(gòu)件應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間應(yīng)保持一定距離。堆放地點的土質(zhì)要堅實，不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起傾側(cè)甚至構(gòu)件破裂。
(9)堆放單個屋架時，兩邊要用術(shù)枋支撐，堆放數(shù)個屋架時，除第一個用兩邊支撐外，其余各個應(yīng)用術(shù)枋將各個作水平聯(lián)系。
(10)堆放單件薄腹或吊車粱時，每側(cè)用不少于2根斜桿支牢。
(11)外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊長木枋，兩側(cè)用木楔楔緊。手放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2／3以上，上面要搭設(shè)30cm寬的走道和上下梯道，便于掛鉤。現(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿埋人地下不少于50cm，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。
(12)靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認(rèn)真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應(yīng)平衡，吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊，防止傾倒。
(13)撬拔重物時，支墊要選用堅固物體，工作時注意棍子打滑傷人。
(14)重物搬移(起重)不允許利用建筑物或結(jié)構(gòu)作為承力點，如受環(huán)境或機具限制時，應(yīng)先行準(zhǔn)確地計算重力對結(jié)構(gòu)的影響，是否有足夠的安全度，才可實施。
(15)幾個工人共同搬運重物時，應(yīng)由一個人指揮下進行，所有動作必須互相一致，并呼號子，穩(wěn)步前進，同起同落，不得任意撒手。
(16)在車船上裝卸重物，靠近車廂或船旁時。不得背空站立，須以弓字馬步站穩(wěn)在物體兩側(cè)挪動，防止脫手墜落。
3.構(gòu)件安裝的安全要求
(1)安裝人員必須配掛安全帶。清理鞋底泥土，扎好(襯)衫褲腳，佩上工具袋，小工具和零件應(yīng)放進袋內(nèi)，不準(zhǔn)拋擲或隨意放置。
(2)起吊中的構(gòu)件，禁止在上面放置不穩(wěn)固的浮動物。
(3)構(gòu)件就位而還沒有固定前，不準(zhǔn)用手搬或腳蹬構(gòu)件。
(4)不準(zhǔn)在浮擺的構(gòu)件上和措鋼絲繩上行走，必須在構(gòu)件上行走操作時，應(yīng)在構(gòu)件已經(jīng)放置在支座并穩(wěn)定之后，而且構(gòu)件應(yīng)預(yù)先裝設(shè)簡便易裝拆的臨時護身欄。
(5)安裝混凝土柱時，柱子插入杯口以后，每邊打入兩個木楔，方可除鉤。如柱長度在12m．重量在10t以上，校正柱子時，只許微松木楔，不許整個拿出。大柱子校正完畢后，隨用風(fēng)纜拉緊或撐木固定。當(dāng)灌縫混凝土強度達到70％時，才可除去拉纜或支撐。嚴(yán)禁投有配掛安全帶而在牛腿上工作；應(yīng)搭設(shè)工作臺或采用輕便的懸掛腳手。
(6)各種預(yù)制構(gòu)件安裝，必須按施工順序?qū)μ柧臀?，?yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固，方可除鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。
(7)從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。
(8)安裝壁板時，第一層(或第一塊)應(yīng)在裝好拉頂斜撐后方可除鉤，而且應(yīng)在完成一個閉合間焊接牢固后才可拆除斜撐。上下層壁板就位后，應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。
(9)縱向壁板與橫向壁板的交接或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)用特制的轉(zhuǎn)角固定器，進行固定和校正。在未經(jīng)焊接固定前不許拆除轉(zhuǎn)角固定器。在安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)密注意吊件或其他物體不得碰觸各支撐件。
(10)墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調(diào)整時，應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。
(11)外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外漲。在拆除時，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。
(12)安裝懸挑構(gòu)件(如陽臺、挑檐)，在未焊接牢固前應(yīng)逐層支頂其外挑部分，而且支頂應(yīng)在整個建筑物安裝完成后才可拆除，并嚴(yán)禁在懸挑部分放置熏物或借力起重。
(13)陽臺欄板和樓梯欄板，應(yīng)齄摟層安裝。如不能及時安裝，必須在外側(cè)措設(shè)腑護欄桿。
(14)預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后。應(yīng)立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。
(15)安裝第一個屋架時，在焊牢支座后，應(yīng)在屋架兩側(cè)拉好纜風(fēng)繩或采用其他固定性固
定，方可除鉤。以后安裝每個屋架都要用不少于2根術(shù)條變相鄰兩屋架作水平聯(lián)系穩(wěn)定。跨度較長的屋架，應(yīng)有防止變形的加固夾枋(水平相和斜撐桿)，其他相類似的構(gòu)件均應(yīng)同樣辦理。
(16)重大構(gòu)件應(yīng)加保險繩(過底繩)，帶有銳利棱角的構(gòu)件應(yīng)用麻袋木板等襯楔，以防切割繩索。
(17)掛鉤應(yīng)從里向外鉤，起吊屋面板前檢查四角是否鉤緊。
(18)采用梯子上落時，梯腳應(yīng)支牢。在梯子上工作時，踏腳點必須離梯頂端不少于lm。
(19)在坡度比較陡的屋面操作時，屋面兩側(cè)如無腳手架，應(yīng)裝設(shè)臨時護身欄或架設(shè)安全網(wǎng)，或在屋面板上系好安全帶。
(20)凡樓面或屋面板有足以墜人的}l洞者，在安裝好后隨即釘封洞口。
(21)安裝多層結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在建筑物四周，隨吊裝進度，逐層架設(shè)安全網(wǎng)。
(22)進行吊裝的場地，應(yīng)劃出危險地帶，禁止非有關(guān)人員來往和停留。
第2篇 預(yù)制構(gòu)件運裝安全交底
l一般安全要求
(1)指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號,指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上,但不得站在元護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。
(2)操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護欄。工作前嚴(yán)禁飲酒,作業(yè)時嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。
(3)建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護欄桿,操作人應(yīng)避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方,并小得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。
(4)凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路(按“現(xiàn)場用電與有關(guān)安全交底”要求執(zhí)行),或采取防護措施,并且應(yīng)劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標(biāo)志,禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。
(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時修理或更換。土法起重應(yīng)使用慢速卷揚機。所選用的受力機械、工具、材料均應(yīng)按起重量通過計算確定,起重機吊鉤和卡環(huán)最大起重量可參考表1、表2。
起重吊鉤最大起重量及主要尺寸參考表表1
吊鏈
亭號
吊鉤的最太起重量手動(t)
吊鉤的最大起重量電動(t)
主要尺寸(mm)
輕型或中型
重型或特重型
d
s
b
h
d
dl
d0
r
1
0.4
0.32
0.25
20
14
12
18
15
12
m12
3
2
0.5
0.4
0.32
22
16
13
21
15
12
m12
4
3
0.63
0.5
0.4
25
18
15
24
18
15
m14
4
4
0.8
0.63
0.5
30
22
18
26
20
17
m16
5
5
1
0.8
0.63
32
24
20
28
20
17
m16
5.5
6
1.25
1
0.8
36
26
22
32
25
20
m20
5.
7
1.6
1.25
1
40
30
24
36
25
20
m20
56
8
2
1.6
1.25
45
33
26
40
30
25
m24
6
9
2.5
2
1.6
50
36
30
45
35
30
m27
7
10
3.2
2.5
2
55
40
34
52
35
30
m30
8
11
4
3.2
2.5
60
45
38
55
40
35
m33
9
12
5
4
3.2
65
50
40
65
45
40
m36
9
13
6.3
5
4
75
55
48
75
52
45
m42
10
14
8
6.3
5
85
65
54
82
56
50
m48
12
15
10
8
6.3
95
75
60
90
62
55
m52
13
16
12.5
10
8
110
85
65
100
68
60
m56
13
17
16
12.5
10
120
90
75
115
80
70
m64
14
18
20
16
12.5
130
100
80
130
85
75
t70×10
16
19
20
16
150
115
90
150
95
85
t80×10
18
20
25
20
170
130
102
164
110
100
t90×12
20
21
32
25
190
145
115
184
125
110
t100×12
23
22
40
30
210
160
130
205
135
120
t110×12
25
23
50
40
240
180
150
240
160
140
t120×16
30
24
63
50
270
205
160
260
170
150
t140×16
35
25
80
63
300
230
190
290
190
170
t160×16
38
26
100
75
320
250
200
320
200
180
t170×16
40
起重用卡環(huán)尺寸及安全吊重參考裹表2
a
(mm)
b
(mm)
c
(mm)
d
(mm)
安全吊重量(t)
理論自重
(kg)
適用最大鋼絲繩直徑
(ram)
6
35
12
m8
0.20
0.039
4.7
8
45
16
m10
0.33
0.089
6.5
10
50
20
m12
0.50
0.162
8.5
12
60
24
m16
0.93
0.304
9.5
16
80
32
m20
1.45
0.661
13.0
20
90
35
m24
2.10
1.451
15.0
22
100
40
m27
2.70
1.560
17.5
24
110
45
m30
3.30
2.210
19.5
27
120
50
m33
4.10
3.115
22.5
30
130
58
m36
4.90
4.050
26.0
36
150
64
m42
6.80
6.270
28.0
42
170
70
m48
9.00
9.280
31.0
45
190
80
m52
10.70
14.400
34.0
52
235
100
m64
16.00
20.900
43.5
(6)起重用的鋼絲繩應(yīng)力,應(yīng)根據(jù)使用情況確定安全系數(shù)。作風(fēng)纜用的鋼絲繩的抗拉強度不得小于荷載的3.5倍;手動機具不得小于4.5倍,電動機具不得小于5-6倍,用作水平吊重纜索時不得小于10倍。可參考下表。
鋼絲繩安全系數(shù)的最小害許值爰鼓輪或滑輪的直徑最小窖許值表3
起重設(shè)備類型
傳動性質(zhì)
與運動制度
鼓輪(即卷揚筒)
或措輪的最小容許直徑
鋼絲繩安全系數(shù)的
最小容許值
一、懸臂、鐵路、履帶式、拖
拉機式、汽車起重(包括改
裝為起重機的電葫蘆)、建
筑和臨時工作用目起重設(shè)備
手動
機械
輕
傳動中型
重
≥16d
≥16d
≥18d
≥20d
4.5
5.0
5.5
6.0
=、其他各型的起重機和
簡單的起重設(shè)備
手動
機械
輕
轉(zhuǎn)動中型
重
d≥18d
d≥20d
d≥25d
d≥30d
4.5
5.0
5.5
6.0
j、安設(shè)在各種可移動機
械上荷重在lt以上的手
動鉸車
d≥12d
4.0
注:d為鋼絲繩的直徑。
(7)通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,起重鋼絲繩的接頭只許采用編結(jié)固接,作風(fēng)纜時可用卡具接;鋼絲繩采用編結(jié)固接時,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得少于300mm,其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配(見下表)。最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè).“u”形螺栓須栓在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡固定后.待鋼絲繩受力后再度緊固,并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢
查緊固情況。
與繩徑匹配的繩卡數(shù)
鋼絲繩直徑(mm)
10以下
10-20
21-26
28-36
36-40
最少繩卡數(shù)(個)
3
4
5
6
7
繩卡間距(mm)
80
140
160
220
240
(8)鋼絲繩在起重卷筒上應(yīng)排列整齊,磨損或腐蝕超過平均直徑7%與節(jié)距斷絲根數(shù)超過下表規(guī)定時,應(yīng)更換不準(zhǔn)使用。
鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)(根)
鋼絲繩結(jié)構(gòu)
型式
斷絲長度
范圍
鋼絲繩號
6×10+1
6×37+1
6×61+1
18×19+1
交捻
6d
30d
10
19
19
38
29
58
27
54
順捻
6d
30d
5
10
10
19
15
30
18
27
注:d為鋼絲繩直徑。
(9)風(fēng)纜的錨點一般采用角鋼或圓木短樁,錨樁按具體情況設(shè)置一根或兩三根,樁人土深度不少于1 5m。如附近有堅固可靠的鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)筑物,通過檢查計算,也可栓系;但禁止栓在電桿、輸電塔、管道、生產(chǎn)運行中的設(shè)備、樹木、舊樁、腳手架(包括棚架)和新砌筑的或薄弱的磚結(jié)構(gòu)上。風(fēng)纜錨點與拔桿(或井架)的距離應(yīng)不少于拔桿高度(即與地面夾角不大于45°為宜)。如遇土質(zhì)較軟或受力較大的風(fēng)纜則應(yīng)挖坑埋置地錨,地錨用料和規(guī)格尺寸應(yīng)經(jīng)過計算,錨坑長度應(yīng)不小于1 5m,埋人深度也不少于1 5m,但如果拔桿過長,井架過高(超過20m)或風(fēng)力較大,土質(zhì)較軟時,仍應(yīng)通過計算加長加深。地坑復(fù)土應(yīng)分層(必要時摻進砂石)夯實。
(10)垂直方向,不準(zhǔn)用開口滑輪,滑輪的掛鉤在掛著繩索后,須用8號以上的鉛水線綁牢,以防滑脫。起重用的吊鉤表面要光潔,不許有毛刺、裂痕、變形等缺陷,同時禁止在吊鉤上焊接和鉆孔或超荷使用。
(兒)起重工作前應(yīng)詳細檢查鐳點和一切起重機具的牢靠程度,進行試吊,試吊時選擇不利角度進行,觀察拔桿(鋼塔)的剛度有無發(fā)生過大彎曲、傾斜和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。吊起離地20-30cm時,應(yīng)稍停而作四周檢查,如無發(fā)現(xiàn)異常,才繼續(xù)進行操作。
(12)風(fēng)纜橫跨交通時,應(yīng)遵照交通安全規(guī)定的高度,并且作明顯的標(biāo)志(如掛紅布等)。牽引鋼絲繩橫跨路面時,應(yīng)挖地坑埋置,坑面應(yīng)鋪上強度能承受來往車輛重量的蓋板。牽引繩和變向滑輪在吊裝中嚴(yán)禁一切人員在其內(nèi)側(cè)停留,變向滑輪應(yīng)固定于牢固的物體或錨樁上。
(13)起吊較重、太長的物體,除繩索鉤緊吊環(huán)外,還應(yīng)加跨過底部安全繩索一道以作保險;并應(yīng)平穩(wěn)緩慢上升,兩端用拉纜拉穩(wěn)。
(14)凡起吊物體構(gòu)件左右兩側(cè)有臨時支撐固定者(如屋架、吊車粱等),必須在吊鉤鉤緊,吊索張緊后,方準(zhǔn)除掉臨時支撐。
(15)夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,遇惡劣天氣及5級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止高處起重作業(yè)。
2.構(gòu)件的裝卸、運輸和堆放的安全要求
(1)起運物件,首先分清底面,按規(guī)定吊點起吊,兩個或兩個以上物件的面如互相不能平貼接觸者,不許捆成一束起吊。
(2)卸下構(gòu)件應(yīng)輕輕放落,墊平墊穩(wěn),方可除鉤。
(3)構(gòu)件裝車時,不論平放、側(cè)放、豎放,相鄰構(gòu)件間應(yīng)接觸緊密或楔穩(wěn),防止由于行車顛蕩導(dǎo)致傾側(cè)倒塌。多層堆疊,每層墊枋應(yīng)在同一直線上,最大偏差不應(yīng)超過墊枋橫截面寬度的一半。構(gòu)件支承點按結(jié)構(gòu)要求“不起反作用為準(zhǔn)。構(gòu)件懸臂(即由墊枋起至構(gòu)件端部的一段),一般不應(yīng)太于50cm。
(4)構(gòu)件長度超出車廂長度50cm以上者必須使用超長架,小型零星構(gòu)件不應(yīng)亂堆,應(yīng)疊垛整齊。周圍墊穩(wěn)。
(5)疊堆高度以不壓壞最下一層為準(zhǔn),尤其注意較薄構(gòu)件。巨大或異形構(gòu)件應(yīng)采用特制工具載運。
(6)凡運載構(gòu)件不應(yīng)高出車廂圍欄,而且應(yīng)用繩索綁牢,更不許將構(gòu)件一端擱置在駕駛室的頂面。
(7)汽車載運構(gòu)件行走在崎嶇不平、拐彎轉(zhuǎn)角或過橋下坡的路段,應(yīng)放慢行車速度,不得急開急剎。
(8)各種構(gòu)件應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間應(yīng)保持一定距離。堆放地點的土質(zhì)要堅實,不得堆放在松土和坑洼不平的地方,防止下沉或局部下沉,引起傾側(cè)甚至構(gòu)件破裂。
(9)堆放單個屋架時,兩邊要用術(shù)枋支撐,堆放數(shù)個屋架時,除第一個用兩邊支撐外,其余各個應(yīng)用術(shù)枋將各個作水平聯(lián)系。
(10)堆放單件薄腹或吊車粱時,每側(cè)用不少于2根斜桿支牢。
(11)外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊長木枋,兩側(cè)用木楔楔緊。手放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設(shè)30cm寬的走道和上下梯道,便于掛鉤?，F(xiàn)場搭設(shè)的插放架,立桿埋人地下不少于50cm,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。
(12)靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。
(13)撬拔重物時,支墊要選用堅固物體,工作時注意棍子打滑傷人。
(14)重物搬移(起重)不允許利用建筑物或結(jié)構(gòu)作為承力點,如受環(huán)境或機具限制時,應(yīng)先行準(zhǔn)確地計算重力對結(jié)構(gòu)的影響,是否有足夠的安全度,才可實施。
(15)幾個工人共同搬運重物時,應(yīng)由一個人指揮下進行,所有動作必須互相一致,并呼號子,穩(wěn)步前進,同起同落,不得任意撒手。
(16)在車船上裝卸重物,靠近車廂或船旁時。不得背空站立,須以弓字馬步站穩(wěn)在物體兩側(cè)挪動,防止脫手墜落。
3.構(gòu)件安裝的安全要求
(1)安裝人員必須配掛安全帶。清理鞋底泥土,扎好(襯)衫褲腳,佩上工具袋,小工具和零件應(yīng)放進袋內(nèi),不準(zhǔn)拋擲或隨意放置。
(2)起吊中的構(gòu)件,禁止在上面放置不穩(wěn)固的浮動物。
(3)構(gòu)件就位而還沒有固定前,不準(zhǔn)用手搬或腳蹬構(gòu)件。
(4)不準(zhǔn)在浮擺的構(gòu)件上和措鋼絲繩上行走,必須在構(gòu)件上行走操作時,應(yīng)在構(gòu)件已經(jīng)放置在支座并穩(wěn)定之后,而且構(gòu)件應(yīng)預(yù)先裝設(shè)簡便易裝拆的臨時護身欄。
(5)安裝混凝土柱時,柱子插入杯口以后,每邊打入兩個木楔,方可除鉤。如柱長度在12m.重量在10t以上,校正柱子時,只許微松木楔,不許整個拿出。大柱子校正完畢后,隨用風(fēng)纜拉緊或撐木固定。當(dāng)灌縫混凝土強度達到70%時,才可除去拉纜或支撐。嚴(yán)禁投有配掛安全帶而在牛腿上工作;應(yīng)搭設(shè)工作臺或采用輕便的懸掛腳手。
(6)各種預(yù)制構(gòu)件安裝,必須按施工順序?qū)μ柧臀?應(yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可除鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。
(7)從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。
(8)安裝壁板時,第一層(或第一塊)應(yīng)在裝好拉頂斜撐后方可除鉤,而且應(yīng)在完成一個閉合間焊接牢固后才可拆除斜撐。上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。
(9)縱向壁板與橫向壁板的交接或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)用特制的轉(zhuǎn)角固定器,進行固定和校正。在未經(jīng)焊接固定前不許拆除轉(zhuǎn)角固定器。在安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)密注意吊件或其他物體不得碰觸各支撐件。
(10)墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。
(11)外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。
(12)安裝懸挑構(gòu)件(如陽臺、挑檐),在未焊接牢固前應(yīng)逐層支頂其外挑部分,而且支頂應(yīng)在整個建筑物安裝完成后才可拆除,并嚴(yán)禁在懸挑部分放置熏物或借力起重。
(13)陽臺欄板和樓梯欄板,應(yīng)齄摟層安裝。如不能及時安裝,必須在外側(cè)措設(shè)腑護欄桿。
(14)預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后。應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。
(15)安裝第一個屋架時,在焊牢支座后,應(yīng)在屋架兩側(cè)拉好纜風(fēng)繩或采用其他固定性固
定,方可除鉤。以后安裝每個屋架都要用不少于2根術(shù)條變相鄰兩屋架作水平聯(lián)系穩(wěn)定?？缍容^長的屋架,應(yīng)有防止變形的加固夾枋(水平相和斜撐桿),其他相類似的構(gòu)件均應(yīng)同樣辦理。
(16)重大構(gòu)件應(yīng)加保險繩(過底繩),帶有銳利棱角的構(gòu)件應(yīng)用麻袋木板等襯楔,以防切割繩索。
(17)掛鉤應(yīng)從里向外鉤,起吊屋面板前檢查四角是否鉤緊。
(18)采用梯子上落時,梯腳應(yīng)支牢。在梯子上工作時,踏腳點必須離梯頂端不少于lm。
(19)在坡度比較陡的屋面操作時,屋面兩側(cè)如無腳手架,應(yīng)裝設(shè)臨時護身欄或架設(shè)安全網(wǎng),或在屋面板上系好安全帶。
(20)凡樓面或屋面板有足以墜人的}l洞者,在安裝好后隨即釘封洞口。
(21)安裝多層結(jié)構(gòu)時,應(yīng)在建筑物四周,隨吊裝進度,逐層架設(shè)安全網(wǎng)。
(22)進行吊裝的場地,應(yīng)劃出危險地帶,禁止非有關(guān)人員來往和停留。
第3篇 鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運、堆放、吊裝安全交底
施工企業(yè)：№：
| 工程名稱 | 工??? 種 | |||||||
| 施工部位 | 交底時間 | |||||||
| 交底內(nèi)容： 鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運、堆放、吊裝安全技術(shù)交底 1.一般安全要求 （1）指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號，指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上，但不得站在無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。 （2）操作人員必須戴安全帽，高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護欄。工作前嚴(yán)禁飲酒，作業(yè)時嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。 （3）建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護欄桿，操作人應(yīng)避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方，并不得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。 （4）凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路（按“現(xiàn)場用電與有關(guān)安全交底”要求執(zhí)行），或采取防護措施，并且應(yīng)劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標(biāo)志，禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。 （5）起重所用的材料、工具（如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等）應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油，發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時修理或更換。土法起重應(yīng)使用慢速卷揚機。所選用的受力機械、工具、材料均應(yīng)按起重量通過計算確定，起重機吊鉤和卡環(huán)最大起重量可參考表1.表2。 起重吊鉤最大起重量及主要尺寸參考表??????????????????????? 表1 吊鉤序號吊鉤的最大起重量手動（t）吊鉤的最大起重量電動（t）主要尺寸（mm）輕型或中型重型或特重型dsbhdd1d0r10.40.320.25201412181512m12320.50.40.32221613211512m12430.630.50.4251815241815m14440.80.630.5302218262017m165510.80.63322420282017m165.561.2510.8362622322520m205.571.61.251403024362520m206821.61.25453326403025m24692.521.6503630453530m277 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： 續(xù)表 吊鉤序號吊鉤的最大起重量手動（t）吊鉤的最大起重量電動（t）主要尺寸（mm）輕型或中型重型或特重型dsbhdd1d0r103.22.52554034523530m3081143.22.5604538554035m33912543.2655040654540m369136.354755548755245m42101486.35856554825650m4812151086.3957560906255m52131612.510811085651006860m5613171612.51012090751158070m641418201612.5130100801308575t70×101619—2016150115901509585t80×101820—2520170130102164110100t90×122021—3225190145115184125110t100×122322—4030210160130205135120t110×122523—5040240180150240160140t120×163024—6350270205160260170150t140×163525—8063300230190290190170t160×163826—10075320250200320200180t170×1640 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： 起重用卡環(huán)尺寸及安全吊重參考表??????????????????????? 表2 a（mm）b（mm）c（mm）d（mm）安全吊重量（t）理論自重（kg）適用最大鋼絲繩直徑（mm）63512m80.200.0394.784516m100.330.0896.5105020m120.500.1628.5126024m160.930.3049.5168032m201.450.66113.0209035m242.101.14515.02210040m272.701.56017.52411045m303.302.21019.52712050m334.103.11522.53013058m364.904.05026.03615064m426.806.27028.04217070m489.009.28031.04519080m5210.7012.40034.052235100m6416.0020.90043.5 （6）起重用的鋼絲繩應(yīng)力，應(yīng)根據(jù)使用情況確定安全系數(shù)。作風(fēng)纜用的鋼絲繩的抗拉強度不得小于荷載的3.5倍；手動機具不得小于4.5倍，電動機具不得小于5～6倍，用作水平吊重纜索時不得小于10倍。可參考下表。 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： 鋼絲繩安全系數(shù)的最小容許值及鼓輪或滑輪的直徑最小容許值??????????? 表3 起重設(shè)備類型傳動性質(zhì)與運動制度鼓輪（即卷揚筒）或滑輪的最小容許直徑d鋼絲繩安全系數(shù)的最小容許值k一、懸臂、鐵路、履帶式、拖拉機式、汽車起重（包括改裝為起重機的電葫蘆）、建筑和臨時工作用的起重設(shè)備手??? 動機械輕??? 傳動?? 中型重≥16d≥16d≥18d≥20d4.55.05.56.0二、其他各型的起重機和簡單的起重設(shè)備手??? 動機械輕??? 轉(zhuǎn)動?? 中型重d≥18dd≥20dd≥25dd≥30d4.55.05.56.0三、安設(shè)在各種可移動機械上荷重在1t以上的手動鉸車?d≥12d4.0 注：d為鋼絲繩的直徑。 （7）通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，起重鋼絲繩的接頭只許采用編結(jié)固接，作風(fēng)纜時可用卡具接；鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配（見下表）。最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，“u”形螺栓須栓在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡固定后，待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1／3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。 與繩徑匹配的繩卡數(shù) 鋼絲繩直徑（mm）10以下10～2021～2628～3636～40最少繩卡數(shù)（個）34567繩卡間距（mm）80140160220240 （8）鋼絲繩在起重卷筒上應(yīng)排列整齊，磨損或腐蝕超過平均直徑7％與節(jié)距斷絲根數(shù)超過下表規(guī)定時，應(yīng)更換不準(zhǔn)使用。 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： 鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)（根） 鋼絲繩結(jié)構(gòu)型??? 式斷絲長度范??? 圍鋼絲繩號6×10＋16×37＋16×61＋118×19＋1交捻6d30d1019193829582754順捻6d30d510101915301827 注：d為鋼絲繩直徑。 （9）風(fēng)纜的錨點一般采用角鋼或圓木短樁，錨樁按具體情況設(shè)置一根或兩三根，樁入土深度不少于1.5m。如附近有堅固可靠的鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)筑物，通過檢查計算，也可栓系；但禁止栓在電桿、輸電塔、管道、生產(chǎn)運行中的設(shè)備、樹木、舊樁、腳手架（包括棚架）和新砌筑的或薄弱的磚結(jié)構(gòu)上。風(fēng)纜錨點與拔桿（或井架）的距離應(yīng)不少于拔桿高度（即與地面夾角不大于45°為宜）。如遇土質(zhì)較軟或受力較大的風(fēng)纜則應(yīng)挖坑埋置地錨，地錨用料和規(guī)格尺寸應(yīng)經(jīng)過計算，錨坑長度應(yīng)不小于1.5m，埋入深度也不少于1.5m，但如果拔桿過長，井架過高（超過20m）或風(fēng)力較大，土質(zhì)較軟時，仍應(yīng)通過計算加長加深。地坑復(fù)土應(yīng)分層（必要時摻進砂石）夯實。 （10）垂直方向，不準(zhǔn)用開口滑輪，滑輪的掛鉤在掛著繩索后，須用8號以上的鉛水線綁牢，以防滑脫。起重用的吊鉤表面要光潔，不許有毛刺、裂痕、變形等缺陷，同時禁止在吊鉤上焊接和鉆孔或超荷使用。 （11）起重工作前應(yīng)詳細檢查錨點和一切起重機具的牢靠程度，進行試吊，試吊時選擇不利角度進行，觀察拔桿（鋼塔）的剛度有無發(fā)生過大彎曲、傾斜和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。吊起離地20～30cm時，應(yīng)稍停而作四周檢查，如無發(fā)現(xiàn)異常，才繼續(xù)進行操作。 （12）風(fēng)纜橫跨交通時，應(yīng)遵照交通安全規(guī)定的高度，并且作明顯的標(biāo)志（如掛紅布等）。牽引鋼絲繩橫跨路面時，應(yīng)挖地坑埋置，坑面應(yīng)鋪上強度能承受來往車輛重量的蓋板。牽引繩和變向滑輪在吊裝中嚴(yán)禁一切人員在其內(nèi)側(cè)停留，變向滑輪應(yīng)固定于牢固的物體或錨樁上。 （13）起吊較重、太長的物體，除繩索鉤緊吊環(huán)外，還應(yīng)加跨過底部安全繩索一道以作保險；并應(yīng)平穩(wěn)緩慢上升，兩端用拉纜拉穩(wěn)。 （14）凡起吊物體構(gòu)件左右兩側(cè)有臨時支撐固定者（如屋架、吊車梁等），必須在吊鉤鉤緊，吊索張緊后，方準(zhǔn)除掉臨時支撐。 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： （15）夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，遇惡劣天氣及5級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止高處起重作業(yè)。 2.構(gòu)件的裝卸、運輸和堆放的安全要求 （1）起運物件，首先分清底面，按規(guī)定吊點起吊，兩個或兩個以上物件的面如互相不能平貼接觸者，不許捆成一束起吊。 （2）卸下構(gòu)件應(yīng)輕輕放落，墊平墊穩(wěn)，方可除鉤。 （3）構(gòu)件裝車時，不論平放、側(cè)放、豎放，相鄰構(gòu)件間應(yīng)接觸緊密或楔穩(wěn)，防止由于行車顛蕩導(dǎo)致傾側(cè)倒塌。多層堆疊，每層墊枋應(yīng)在同一直線上，最大偏差不應(yīng)超過墊枋橫截面寬度的一半。構(gòu)件支承點按結(jié)構(gòu)要求以不起反作用為準(zhǔn)。構(gòu)件懸臂（即由墊枋起至構(gòu)件端部的一段），一般不應(yīng)大于50cm。 （4）構(gòu)件長度超出車廂長度50cm以上者必須使用超長架，小型零星構(gòu)件不應(yīng)亂堆，應(yīng)疊垛整齊，周圍墊穩(wěn)。 （5）疊堆高度以不壓壞最下一層為準(zhǔn)，尤其注意較薄構(gòu)件。巨大或異形構(gòu)件應(yīng)采用特制工具載運。 （6）凡運載構(gòu)件不應(yīng)高出車廂圍欄，而且應(yīng)用繩索綁牢，更不許將構(gòu)件一端擱置在駕駛室的頂面。 （7）汽車載運構(gòu)件行走在崎嶇不平、拐彎轉(zhuǎn)角或過橋下坡的路段，應(yīng)放饅行車速度，不得急開急剎。 （8）各種構(gòu)件應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間應(yīng)保持一定距離。堆放地點的土質(zhì)要堅實，不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起傾側(cè)甚至構(gòu)件破裂。 （9）堆放單個屋架時，兩邊要用木枋支撐，堆放數(shù)個屋架時，除第一個用兩邊支撐外，其余各個應(yīng)用木枋將各個作水平聯(lián)系。 （10）堆放單件薄腹或吊車梁時，每側(cè)用不少于2根斜桿支牢。 （11）外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊長木枋，兩側(cè)用木楔楔緊。手放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2／3以上，上面要搭設(shè)30cm寬的走道和上下梯道，便于掛鉤?，F(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿埋入地下不少于50cm，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。 （12）靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認(rèn)真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應(yīng)平衡，吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊，防止傾倒。 （13）撬拔重物時，支墊要選用堅固物體，工作時注意棍子打滑傷人。 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： （14）重物搬移（起重）不允許利用建筑物或結(jié)構(gòu)作為承力點，如受環(huán)境或機具限制時，應(yīng)先行準(zhǔn)確地計算重力對結(jié)構(gòu)的影響，是否有足夠的安全度，才可實施。 （15）幾個工人共同搬運重物時，應(yīng)由一個人指揮下進行，所有動作必須互相一致，并呼號子，穩(wěn)步前進，同起同落，不得任意撒手。 （16）在車船上裝卸重物，靠近車廂或船旁時，不得背空站立，須以弓字馬步站穩(wěn)在物體兩側(cè)挪動，防止脫手墜落。 3.構(gòu)件安裝的安全要求 （1）安裝人員必須配掛安全帶，清理鞋底泥土，扎好（襯）衫褲腳，佩上工具袋，小工具和零件應(yīng)放進袋內(nèi)，不準(zhǔn)拋擲或隨意放置。 （2）起吊中的構(gòu)件，禁止在上面放置不穩(wěn)固的浮動物。 （3）構(gòu)件就位而還沒有固定前，不準(zhǔn)用手搬或腳蹬構(gòu)件。 （4）不準(zhǔn)在浮擺的構(gòu)件上和沿鋼絲繩上行走，必須在構(gòu)件上行走操作時，應(yīng)在構(gòu)件已經(jīng)放置在支座并穩(wěn)定之后，而且構(gòu)件應(yīng)預(yù)先裝設(shè)簡便易裝拆的臨時護身欄。 （5）安裝混凝土柱時，柱子插入杯口以后，每邊打入兩個木楔，方可除鉤。如柱長度在12m，重量在10t以上，校正柱子時，只許微松木楔，不許整個拿出。大柱子校正完畢后，隨用風(fēng)纜拉緊或撐木固定。當(dāng)灌縫混凝土強度達到70％時，才可除去拉纜或支撐。嚴(yán)禁沒有配掛安全帶而在牛腿上工作；應(yīng)搭設(shè)工作臺或采用輕便的懸掛腳手。 （6）各種預(yù)制構(gòu)件安裝，必須按施工順序?qū)μ柧臀?，?yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固，方可除鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。 （7）從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。 （8）安裝壁板時，第一層（或第一塊）應(yīng)在裝好拉頂斜撐后方可除鉤，而且應(yīng)在完成一個閉合間焊接牢固后才可拆除斜撐。上下層壁板就位后，應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。 （9）縱向壁板與橫向壁板的交接或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)用特制的轉(zhuǎn)角固定器，進行固定和校正。在未經(jīng)焊接固定前不許拆除轉(zhuǎn)角固定器。在安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)密注意吊件或其他物體不得碰觸各支撐件。 （10）墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調(diào)整時，應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： （11）外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外漲。在拆除時，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。 （12）安裝懸挑構(gòu)件（如陽臺、挑檐），在未焊接牢固前應(yīng)逐層支頂其外挑部分，而且支頂應(yīng)在整個建筑物安裝完成后才可拆除，并嚴(yán)禁在懸挑部分放置重物或借力起重。 （13）陽臺欄板和樓梯欄板，應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時安裝，必須在外側(cè)搭設(shè)防護欄桿。 （14）預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后，應(yīng)立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。 （15）安裝第一個屋架時，在焊牢支座后，應(yīng)在屋架兩側(cè)拉好纜風(fēng)繩或采用其他固定性固定，方可除鉤。以后安裝每個屋架都要用不少于2根木條交相鄰兩屋架作水平聯(lián)系穩(wěn)定?？缍容^長的屋架，應(yīng)有防止變形的加固夾枋（水平相和斜撐桿），其他相類似的構(gòu)件均應(yīng)同樣辦理。 （16）重大構(gòu)件應(yīng)加保險繩（過底繩），帶有銳利棱角的構(gòu)件應(yīng)用麻袋木板等襯楔，以防切割繩索。 （17）掛鉤應(yīng)從里向外鉤，起吊屋面板前檢查四角是否鉤緊。 （18）采用梯子上落時，梯腳應(yīng)支牢。在梯子上工作時，踏腳點必須離梯頂端不少于1m。 （19）在坡度比較陡的屋面操作時，屋面兩側(cè)如無腳手架，應(yīng)裝設(shè)臨時護身欄或架設(shè)安全網(wǎng)，或在屋面板上系好安全帶。 （20）凡樓面或屋面板有足以墜人的孔洞者，在安裝好后隨即釘封洞口。 （21）安裝多層結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在建筑物四周，隨吊裝進度，逐層架設(shè)安全網(wǎng)。 （22）進行吊裝的場地，應(yīng)劃出危險地帶，禁止非有關(guān)人員來往和停留。 | ||||||||
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