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高邊坡安全交底8篇

發(fā)布時間:2022-12-23 10:36:04 查看人數(shù):89

高邊坡安全交底

第1篇 高邊坡-安全交底

承包單位: 福建省閩西交通工程有限公司

監(jiān)理單位: 廈門中平工程監(jiān)理咨詢有限公司編號:

工程名稱

國省道干線橫九線漳平永福龍車至龍巖新羅中甲二級公路改建工程c1合同段

施工部位可層次

施工內(nèi)容

高邊坡施工安全知識

交底日期

內(nèi)容摘要:

為確保高邊坡防護施工安全,我部根據(jù)以往的施工經(jīng)驗并結(jié)合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的具體要求,對高邊坡防護施工安全與技術(shù)交底如下,望各班組務(wù)必給予足夠的重視:

1.參加施工的工人要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.電工、焊工、三機工、爆破工和各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證后,方準(zhǔn)獨立操作。

3.施工作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品和安全防護措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽、扣好帽帶,嚴(yán)禁赤腳或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。在沒有任何防護設(shè)施的懸崖和陡坡施工,必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)的出入口要有防護棚或其它隔離設(shè)施。高處作業(yè)(高度距基準(zhǔn)2米及2米以上)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用。

4.在2米以上高處作業(yè)時必須搭設(shè)里腳手架,不準(zhǔn)使用鐵桶、木凳;施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除的,必須經(jīng)工地施工員或安全員同意。

5.不準(zhǔn)在同一作業(yè)上、下同時施工。

6.人工解片石、塊石,為避免碎片飛濺傷人,應(yīng)做好解石工的自身防護工作;解石、砂漿拌和等工作,不得在擋土墻腳下進(jìn)行,以免墻頂落物傷人。

7.基坑不宜全段開挖,以免發(fā)生土體坍滑,宜采用跳槽開挖的方法?;娱_挖后,若發(fā)現(xiàn)地基與設(shè)計情況有出入,應(yīng)按實際情況報請業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理修改設(shè)計。

8.施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、等危險處,應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施或明顯標(biāo)志。

9.施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)專人指揮;危險地帶,要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

10. 土方開挖時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況放坡或支護,以免發(fā)生坍塌,坑槽施工中,并應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要及時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、機械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料、施工機械設(shè)備距坑邊水平距離(一般不小于1.5米)和材料堆放高度(不超過1米)。往坑槽運材料,應(yīng)由專人指揮。

11.在高處作業(yè)時,不準(zhǔn)往上或往下拋物料和工具、堆放臨邊建筑材料,以免發(fā)生材料墜落。

12.在施工現(xiàn)場,不懂機電設(shè)備的人員嚴(yán)禁使用和撥弄機電設(shè)備。

13.在施工現(xiàn)場,不準(zhǔn)喝酒上班,不準(zhǔn)開玩笑,不準(zhǔn)使用童工,不準(zhǔn)未經(jīng)三級安全教育上崗。

14.班組人員作業(yè)后落手清必須做到無“五頭”(磚頭、灰頭、砼頭、鋼筋頭、木頭)。

15.作業(yè)班組必須一周開展一次“三不傷害”的教育(不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害)。

一、邊坡開挖:

1、清除地表植被和雜質(zhì)土,并將雜物運至指定的棄土場,挖好臺階。

2、開挖土方方法:開挖自上而下進(jìn)行。采用推土機、鏟車、挖掘機配合自卸汽車裝卸,開挖邊坡成形后修整邊坡。

3、開挖石方方法:能用挖掘機開挖的軟石和強風(fēng)化巖石,不需爆破的直接由挖掘機

配合自卸汽車開挖裝運。不能用機械直接開挖的石方,采用風(fēng)鉆機鉆孔,采用中小爆破并征得監(jiān)理工程師同意,接近邊坡面的開挖,采用預(yù)裂爆破或光面爆破減小對邊坡的擾動。

二、錨桿

1、錨孔鉆造:按照設(shè)計樁號采用拉線尺量,結(jié)合水準(zhǔn)測量進(jìn)行放線,并用鐵釬和油漆標(biāo)記準(zhǔn)確定位錨孔位置。采用鋼管搭設(shè)2米寬的施工平臺,鉆機按照設(shè)計孔位、傾角和方位準(zhǔn)確就位,采用測角量具控制角度,鉆機導(dǎo)軌傾角誤差不超過±1°,方位誤差不超過±2°。錨桿成孔根據(jù)地層選用相應(yīng)的錨桿鉆機,且鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁開水沖鉆及沖洗孔壁,同時要控制好鉆進(jìn)速度,防止鉆孔偏斜、扭曲或變徑。在鉆進(jìn)過程中認(rèn)真做好施工記錄。施工過程中若遇道塌孔,應(yīng)立即停鉆,并通知監(jiān)理工程師后采用注漿固壁處理,24小時后重新鉆進(jìn),或采用跟管鉆進(jìn)工藝。

2、錨孔鉆造結(jié)束后,使用高壓空氣將孔中巖土粉塵及水全部清除出孔外,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后方可進(jìn)行錨筋體安裝。

3、錨孔注漿:錨桿注漿采用早強砂漿,且先遷入錨桿然后灌漿,注漿應(yīng)采用孔底注漿法。注漿管應(yīng)插至距孔底50~100㎜,并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出,注漿強度不小于0.2mpa。注漿材料使用合格的配比備料,注漿漿液按照配比攪拌均勻,隨拌隨用。直至孔口溢出新鮮漿液,嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿;如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落,應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補漿2-3次,確??卓跐{體充滿。在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時,應(yīng)用水或水泥稀漿潤滑注漿泵及注漿管路。注漿過程認(rèn)真做好現(xiàn)場施工注漿記錄,每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強度試驗,試件不得小于兩組。漿體未達(dá)到設(shè)計強度的70%時,不得在錨桿體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。

三、噴射混凝土

1、噴射混凝土的拌制采用強制式拌和機集中攪拌,嚴(yán)格按設(shè)計配合比拌和,配合比及攪拌均勻性每班檢查不得小于2次。

2、砼的配合比設(shè)計選用32.5mpa普通硅酸鹽水泥,初凝時間不大于5min,終凝時間不大于10min的速凝劑或stc粘稠劑。初骨料的最大粒徑為15mm,細(xì)骨料采用中粗砂,其細(xì)度模數(shù)要求大于2.5。

3、噴射混凝土采用濕噴工藝,混凝土噴射前,檢查開挖斷面,清除開挖面的雜物,設(shè)置控制噴層厚度的標(biāo)志。

4、該段采用噴射(10+8)㎝雙層c25混凝土,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,且需沖洗第一層混凝土面。

5、噴射混凝土作業(yè)采用分段、分塊,自下而上的順序進(jìn)行;噴射作業(yè)時,噴泉嘴做反復(fù)緩慢的螺旋形運動,螺旋直徑約20~30cm,以保證混凝土噴射密實。同時,掌握風(fēng)壓、水壓及噴射距離,減少混凝土的回彈量。若斷面有較大的凹洼處,噴射時先供水、再供料后關(guān)水,若噴射突然中斷,將噴頭迅速轉(zhuǎn)離受噴面,以防高壓風(fēng)水沖洗未終凝砼層。兩次噴射注意找平巖面,以便于鋪設(shè)防水層;噴射混凝土終凝2小時后,進(jìn)行噴水養(yǎng)護,當(dāng)氣溫低于+5。c時停止噴水,養(yǎng)護時間不少于14天。

四、鋼筋網(wǎng)施工

鋼筋網(wǎng)采用φ8,20×20㎝,鋼筋網(wǎng)的制作采用交叉點焊而成,分片安放。每片長2.3m,寬1.5m左右,鋼筋網(wǎng)片之間的搭接長度不小于15m,掛設(shè)鋼筋網(wǎng)時,隨受噴面起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙以3cm為宜,砼保護層要求大于2cm,并與錨桿及錨定裝置牢固焊接,使其砼噴射時鋼筋不能晃動。

五、護面墻:

1、根據(jù)設(shè)計要求基槽挖成1:5的向里的倒坡,基槽經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行下一道工序施工

2、砌筑時按10-15m沉降縫分段砌筑,在沉降縫處立坡度板掛線,以確保線形順適。

選用尺寸較大且有較平整表面的片石(厚度≥150 mm),沉降縫處用塊石鑲砌,塊石宜大致方正,上下面平行(厚度200-300mm)

3、砌筑時,石塊應(yīng)大面朝下,認(rèn)真跟線,石塊之間互相鑲緊密、砂漿飽滿、表面平順、上下層石塊應(yīng)錯縫,嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞,同時砌體外露面砂漿宜隨砌隨刮,刮縫深度約2cm。

六、安全:

1、作業(yè)前詳細(xì)檢查圍巖受噴面,徹底清理危石、浮石

2、加強觀察,及早發(fā)現(xiàn)危險征兆,及時采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

3、指定專人定期進(jìn)行錨桿抗撥力試驗,防止因錨桿滑脫而造成不安全事故。

4、在注漿作業(yè)開始前或結(jié)束后,認(rèn)真檢查、清洗機械管道和接頭,檢查后還應(yīng)經(jīng)過試運轉(zhuǎn)方可正式作業(yè),以防止發(fā)生劇烈振動,管道堵塞等現(xiàn)象。

5、注漿人員及所有高邊坡防護施工人員,必須按規(guī)定佩戴防護用品,穿載防護用具。加強安全保衛(wèi),禁止閑雜人員及外來人員進(jìn)入施工工地。

6、作業(yè)前由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等,防止噴射時發(fā)生因軟管破損或接頭斷開等引起的生產(chǎn)乃致工程質(zhì)量事故。

7、在處理管路堵塞時,噴頭應(yīng)有專人看護,以防消除堵塞后,噴頭擺動噴射傷人事故。

8、噴射作業(yè)由班組長按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號和方法進(jìn)行指揮,防止因噴射手和機械人員之間的聯(lián)絡(luò)不佳造成事故等

9、施工中,定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。

10、噴射混凝土施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭有無磨損、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、處理機械故障時,必需使設(shè)備斷電、停風(fēng),并通知有關(guān)人員。

12、噴射混凝土施工用的作業(yè)臺架必需牢固可靠,并設(shè)置安全欄桿。

13、向錨桿孔注漿時,注漿灌內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防灌體放空,砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前,應(yīng)消除灌內(nèi)壓力。

14、非操作人員不得進(jìn)入正在進(jìn)行的施工作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。

1.現(xiàn)場定出整個拱形骨架的框線,用拉線定位,然后在基礎(chǔ)位置拱形骨架的結(jié)點處開挖基礎(chǔ)基坑,并在框線位置開挖骨架基槽,清理后可進(jìn)入基礎(chǔ)砌筑和骨架施工。

2.采用坐漿法砌筑時,先在下層砌體面上鋪一層厚薄均勻的砂漿,壓下砌石,借石料自重將砂

漿壓緊,并在灰縫上加以必要的插搗和用力敲擊,使砌石完全穩(wěn)定在砂漿層上,直至灰縫表面出現(xiàn)

水膜。

3.路堤邊坡防護在完成刷坡后由下往上分級砌筑施工,路塹邊坡防護的砌筑應(yīng)在每級邊坡完成

后由下往上砌筑施工。

4.對軟弱地基段落,路堤邊坡漿砌片(塊)石或預(yù)制塊施工必須在路基穩(wěn)定沉實后砌筑。

5. 漿砌護坡砌筑前,須將坡面整平、拍實,不得有凹凸現(xiàn)象或在低洼處用小石子墊平等情況,形成護坡厚度不均等弊端。

6. 砌筑石料表面應(yīng)干凈、無風(fēng)化、裂縫和其他缺陷。片石的厚度要求不應(yīng)小于150mm,鑲面石料應(yīng)具有較平整的表面;塊石應(yīng)大致方正,上下面大致平行,石料厚度不應(yīng)小于200-300mm;砌筑時應(yīng)平鋪臥砌,石料的大面朝下,坡腳、坡頂?shù)韧饴睹鎽?yīng)選用較大的石塊,并加以修整。

7. 砼預(yù)制塊應(yīng)集中統(tǒng)一預(yù)制,護坡逐段成型后進(jìn)行安裝。

8. 每個段落施工的漿砌砌體砂漿應(yīng)集中用砂漿拌和機拌和,隨拌隨用,保持適宜的和易性和流動性。

9. 砌筑時砂漿應(yīng)飽滿密實,采用坐漿擠密施工,接縫交錯、坡面平整、勾縫嚴(yán)密、養(yǎng)護及時;骨架砌筑應(yīng)先施工銜接處,再砌筑其他部分骨架,兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度,骨架底部及頂部和兩側(cè)范圍內(nèi),應(yīng)用漿砌片石或預(yù)制塊鑲邊加固。

10.路堤邊坡鋪砌時,鋪砌層的砂礫墊層材料,粒徑一般不大于50mm,含泥量不宜超過5%,墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌,隨鋪隨砌;鋪砌時應(yīng)分段施工,按圖紙要求設(shè)置伸縮縫、沉降縫,并做好泄水孔施設(shè)。

11.護坡中下部應(yīng)設(shè)置泄水孔,以排泄墻背面的積水和減少水滲透壓力,泄水孔的孔徑一般為

10厘米的圓形孔,間距為2-3米,梅花形布設(shè),泄水孔后應(yīng)設(shè)反濾層,在反濾層與土面交界處墊

以土工布一層,以利于泄水孔排水順暢。

12.骨架防護砌筑完成后,應(yīng)及時種草或鋪種草皮,骨架流水面應(yīng)與草皮表面平順。

項目安全負(fù)責(zé)人

交底人

被交底人

第2篇 高邊坡掛網(wǎng)噴錨安全交底

交底部門

安全質(zhì)量部

編號

工程名稱

高邊坡、掛網(wǎng)噴錨

日期

一、安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、所有作業(yè)人員必須穿防滑鞋,戴安全帽,必要時系安全帶。

2、路塹高邊坡開挖前應(yīng)先施工截水溝,完善排水系統(tǒng),保證邊坡穩(wěn)定。邊坡開挖中必須嚴(yán)格遵守從上至下,水平分層開挖,開挖一級防護一級的施工措施,嚴(yán)禁掏洞取土。

3、邊坡開挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開挖。

4、開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開,嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)。

5、棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時坡下嚴(yán)禁通行;在必須通行地段必須設(shè)置專職安全員現(xiàn)場指揮,保證通行安全。

6、坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。配合拉鏟的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作。

7、路堤填筑時,施工機械應(yīng)特別注意臨邊段行駛,倒車時要有專人指揮,駕駛員看清后視鏡。壓路機不能緊靠邊坡進(jìn)行強振作業(yè)。

8、高邊坡施工便道必須滿足運輸安全需要,坡度不宜過陡,宜控制在10%以內(nèi),路面寬度不小于5m,并在有利錯車位置設(shè)置會車點。所有運輸車輛必須遵守行車安全規(guī)定,不開快車,不掛空檔溜車。

9、在每班開始作業(yè)前,機械操作人員(司機)必須仔細(xì)檢查機械狀況,特別是轉(zhuǎn)向裝置、制動裝置等,避免在重車陡坡時發(fā)生行車事故。

10、操作機械時,操作人員必須精神集中,不得抽煙、打電話等,啟動機械時必須鳴笛警告,確實需要休息或是做其他工作時,必須將機械停穩(wěn)制動、熄火后進(jìn)行。

11、在高邊坡需進(jìn)行機具、材料運輸時,應(yīng)仔細(xì)查看運輸?shù)缆?,并有專人?fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮,不得從上往下拋擲物品。

12、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾覆、坍塌可能時,人員要立即離開并及時處理。

13、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物體堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。

14、機械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止塌方翻車。

15、施工作業(yè)人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的管理及指導(dǎo),不得野蠻施工。

二、針對性交底:

a、土石方工程施工時應(yīng)注意以下幾點:

1、土方工程包括場地平整,基坑(槽),路基及一些特殊土工構(gòu)筑物等的開挖、回填、壓實等內(nèi)容。

2、土方施工前必須查清施工地區(qū)地下物埋芷的情況,如:地下管道電纜設(shè)備、煤氣等有毒物品,以及地下水位。

3、挖掘土方時要注意從上而下進(jìn)行,不可掏空底腳,以免塌方,在同一坡面上作業(yè)時,不得上下同時開挖,也不得上挖下運。如果必須上下層同時挖土?xí)r,一定要岔開進(jìn)行,以防落土傷人。

4、在了解了土質(zhì)情況和地下水文情況后,便可進(jìn)行開挖。當(dāng)無地下水,在天然濕度的土中開挖基槽,不放坡直立壁挖方深度一般是這樣規(guī)定:

(1)在堆填的砂土和礫石土內(nèi)深度為1m。

(2)在亞砂土或亞粘土內(nèi)深度為1.25m。

(3)在粘土內(nèi)深度為1.5~2.0m。

(4)在特別密實的土內(nèi)深度為2.0m。

5、在開挖基槽、基坑(無地下水和附近無較大機械震動情況下),人工開挖深度超過1.5~2.0m不加支撐時,應(yīng)按土質(zhì)和深度情況進(jìn)行放坡。

6、根據(jù)土質(zhì)情況,其性質(zhì)計算穩(wěn)定性確定放坡坡度。

(1)溝槽深度雖不足1.5m,但土質(zhì)穩(wěn)定性較差,適當(dāng)放坡。

(2)挖土放坡可放成斜坡,或按施工需要階梯形槽壁。

(3)在挖土中遇有大部分土層發(fā)生變化時,可按土質(zhì)變化情況調(diào)整下層的坡度。

(4)若機械挖掘,放坡深度是在5m以上。

7、在基坑或溝開溝時,若因受場地的限制或土方量太大不能放坡,可設(shè)置支撐。

(1)天然含水量的粘性土,地上水很少、坑溝深度在5m以內(nèi),可不連續(xù)支撐或連續(xù)支撐。

(2)松散的和含水量很高的粘性土,可用連續(xù)支撐方法支撐。

(3)松散的和含水量很高的粘性土,地下水很多且有帶走土??赡艿?,用板樁法支撐。

(4)用于固壁支撐的木料,不得糟、朽、斷裂、板料厚度過不小于5cm,撐木直徑不小于10cm。支撐方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及土方工程具體情況,事先研究制定,確保安全。

8、坑深度很大,應(yīng)根據(jù)設(shè)計而定。

9、2m以上深在坑(槽)或管溝上下人員時,應(yīng)用梯子上下。

10、槽邊堆土及其它材料,機具的距離不得小于1m。

11、非機電人員不得擅自動用機電設(shè)備。

12、在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明。

b、腳手架搭設(shè)、拆除應(yīng)注意以下幾點:

1、上班時必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

2、腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求,腳手架必須牢固可靠否則不得施工。

3、搭、拆腳手架時,必須注意施工現(xiàn)場的用電,如配電箱、電纜、外用線路等,嚴(yán)禁亂扔亂丟,以防觸電或擊傷他人。

4、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián),翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

5、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺,要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng),敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機械安全通行。

6、腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時清除。有坡度的腳手板,要加防滑木條。

7、在洞口搭設(shè)挑架(外伸腳手架),斜桿與橋面一般不大于30度,并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分,挑架所有受力點都要綁雙扣,同時要綁防護欄桿。

8、搭設(shè)在水中的腳手架,應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況,發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。

9、吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈,步頭的卡子不得少于三個,每個吊藍(lán)不少于兩根保險繩,每次提升后要將保險繩子與吊藍(lán)卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦,靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍(lán),操縱時嚴(yán)禁同時扳動前進(jìn)桿與返向桿,降落時要先取掉前進(jìn)桿的上套管,然后扳向桿徐徐降落。

10、用鋼管搭設(shè)井架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm,橫桿和剪刀撐(十字撐)要同時安裝,滑軌必須垂直,兩軌間距誤碼差不得超過10mm。

11、腳手架、安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后方準(zhǔn)使用。

13、拆除腳手架,一步一清,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,吊中間操作人往下順桿子。

14、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或有繩吊下,禁止往下投扔。

15、架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時,每高4m,水平每隔7m,腳手架必須同建筑物連接牢固。

(1)拉頂點必須滿足架子的穩(wěn)定要求,水平距離宜小于6m一個拉頂點,垂直距離不小于4m或每層一個,拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點上。

(2)對于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計方案,卸荷的形式一般為三種;一是懸吊式,在結(jié)構(gòu)以60度角懸掛架子;二是挑平式,從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子;三是撐頂式,將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。

(3)卸荷以15-18m為一段,不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案確定,若卸到建筑物上荷載多,則水平距離應(yīng)密集,若少,則可適當(dāng)放寬。

16、壓欄子(拋撐)的間距不得超過7根立桿,超過三步高度時,每隔三步應(yīng)綁一道馬梁,并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度。

17、馬道(坡道)

(1)馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定,若是運料馬道坡為1:6(高:長)。若為人行馬道坡度是1:3(高:長)。

(2)馬道的寬度也分運料和人行兩類,過產(chǎn)馬道不小于1.5m,人行馬道不小于1m。

(3)馬道腳手板鋪嚴(yán)后,須加厚為3cm,間距不大于30cm的防滑條。

(4)之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺,寬度不小于1.5cm。平臺處應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。

(5)馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。

18、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm,里腳手的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。

19、腳手架,凡高度10~15m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩(1~6根),每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后,再拆臨時纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45~60度,要單獨牢固地拴在地錨上,并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊,調(diào)節(jié)時必須對角交錯進(jìn)行,纜風(fēng)繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。

c、鋼筋機械加工時應(yīng)注意以下幾點:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

2、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。

3、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行檢查,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

4、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

5、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

6、人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

7、采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

8、鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè),切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。

9、多人合運鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停運作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

d、鋼筋調(diào)直機使用時應(yīng)注意以下幾點:

1、安裝承受架時,承受架料槽中心線對準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、安裝完畢后,應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞,機器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認(rèn)各部分正常后,方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度,查看錘頭,切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時,方可進(jìn)料,試驗調(diào)節(jié)器直和切斷。

3、按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。

4、必須注意調(diào)整調(diào)直塊,調(diào)直筒內(nèi),一般設(shè)有五全調(diào)直塊,第1.5兩個調(diào)直塊4須放在中心線上,中間三個可偏離中心線,先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào)直,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

5、切斷三、四根鋼筋后,停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

6、導(dǎo)向筒前部,應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管,然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。

7、在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。

8、機械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機械震動落入機體。

9、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。

10、鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。

e、鋼筋切割機使用時應(yīng)注意以下幾點:

1、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。

2、必須確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

3、斷料時,必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋端擺動或彈出傷入。

4、切短鋼筋時,必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。

5、嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材,燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。

6、機械運轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15cm?;顒拥镀斑M(jìn)時禁止送料。

7、切斷鋼筋禁止超過機械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。

8、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

9、切料機旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。

10、接磅料工作臺面應(yīng)砌下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

11、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

12、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

13、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停滯不前機檢修。

14、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機清潔保養(yǎng)。

f、鋼筋彎曲機使用時應(yīng)注意以下幾點:

1、使用前,應(yīng)對鋼筋彎曲機進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。

2、機身應(yīng)有接地或接零,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開關(guān)箱。

3、不準(zhǔn)在動轉(zhuǎn)中更換中心軸,工作盤轉(zhuǎn)方向配合,運轉(zhuǎn)過程中加油或按抹機床。

4、鋼筋的放置要和擋鐵軸,工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合,不要放反。

5、不直的鋼筋,禁止在彎曲機上彎曲,以防發(fā)生事故。

6、變曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

8、鋼筋要巾緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。

9、彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

10、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,加油和清理,必須停機后進(jìn)行。

11、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

12、加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

13、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩堅固可靠,經(jīng)空動轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

14、作業(yè)時,將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。

15、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸,銷子和彎換角度,以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

16、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋的直徑,根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

17、彎曲高強度鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

18、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

19、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

g、鋼筋綁扎時應(yīng)注意以下幾點:

1、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時,作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺欄護,并系好安全帶。

2、綁扎立柱、梁、鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4主以內(nèi),重量不大,可在地面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺,柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

3、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬登。

4、高處作業(yè)(2m以上)綁扎柱、梁,橋面鋼筋時,需搭設(shè)腳手架、操作臺或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

h、機務(wù)班和砼工在澆灌砼時應(yīng)注意以下幾點:

1、攪拌機的操作人員上下班時必須交接清楚,嚴(yán)禁灑后操作。

2、攪拌機的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上,上下攪拌機的操作平臺時必須注意自身安全,必須檢查操作平臺是否可靠,確保安全可靠后方可使用。

3、所有用電設(shè)備的操作人員,用電完畢后,必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電,應(yīng)先切斷各自電源,防止突然來電造成機械傷人。

4、現(xiàn)場電工在下班時,必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源,并將配電箱鎖好,防止下班時非操作人員亂開設(shè)備,造成人身安全。

5、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊付起前后輪軸,空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用,使用停機后,鼓筒清洗干凈,筒內(nèi)無積水。

6、使用平板震動棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套,震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱,有漏電保護器。

7、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

8、澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。

9、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管理的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

10、澆灌框架,梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

11、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行,澆梁,洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護措施,搭設(shè)操作平臺,以防墜落。

12、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

13、夜間澆灌砼時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

14、操作人員必須注意自身安全。

15、向攪拌機內(nèi)傾倒水泥時,為減少粉塵飛揚應(yīng)加設(shè)護板,水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。

16、機械上料時,在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。

17、結(jié)束作業(yè)時,應(yīng)將料斗放下,落放斗坑或平臺上。

18、汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時,運送、卸料,應(yīng)由專人指揮。

i、攪拌機使用應(yīng)注意以下幾點:

1、新機使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機使用說明書的要求。對各系統(tǒng)和部件逐項進(jìn)行檢驗及必要的試運轉(zhuǎn)。空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作,制動,確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

2、攪拌站應(yīng)按設(shè)計要求,安裝在具有足夠承載力,堅固、穩(wěn)定的基座上,當(dāng)常期使用時,應(yīng)埋制地腳螺栓,如短期使用,可在機座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿。

3、攪拌站的電氣設(shè)備和線路,應(yīng)絕緣良好。機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)設(shè)防護裝置。

4、對于移動式砼攪拌機,應(yīng)安裝在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平而輪胎下受力。如果使用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下。

5、攪拌站的機械設(shè)備安裝完畢后,要檢查離合器、制動器。升降器是否靈活可靠;軌道滑輪是否良好,鋼絲繩有無斷裂或損壞等,并經(jīng)過試轉(zhuǎn),全部機械達(dá)到正常后,方可作業(yè)。

6、砼攪拌機起動后,應(yīng)使用攪拌筒達(dá)到正常動轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時加水,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進(jìn)行。不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機,反轉(zhuǎn)出料者除外。

7、在砼攪拌機使用中,切勿使砂石落入機器運軒部分中去,以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

8、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈,然后進(jìn)行檢修。

9、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。

10、斗的搖把,應(yīng)用銷子固定,以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時,身體碰觸搖把使料斗提升,以生擠壓事故。

11、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

12、攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大粒徑不得超過允許值,以防卡料。每次攪拌時加入攪拌筒販物料,不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動力過載。

13、攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,會使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚,增加清洗時困難并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時調(diào)整,修補或更換。

j、機械操作與保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點:

1、建立和執(zhí)行專人專機負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng)。

2、對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護接零,對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處。

3、每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi),應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護裝置。

4、焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品,進(jìn)線處必須設(shè)置防護罩,使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。

5、機械操作=要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。

6、電動設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,設(shè)置單一開關(guān),遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

7、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在動轉(zhuǎn)中修理。

8、電氣儀表,管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行,運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清洗,修理時嚴(yán)禁將頭手伸機械行程范圍內(nèi)。

9、受壓容器應(yīng)有安全閥,壓力表,并避免暴曬,氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,乙炔發(fā)生器,液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置,乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m,與動火間隔不小于10m。

10、各機械操作人員,必須嚴(yán)格遵守各機械操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,上班前要嚴(yán)格檢查防護裝置和機械運轉(zhuǎn)是否良好,合格后方可操作。

11、建立交接班和機組負(fù)責(zé)制。

12、加強日常保養(yǎng),班后例行清洗加潤滑油,緊固螺絲的日常保養(yǎng)。

13、對各種動轉(zhuǎn)機械必須根據(jù)各種機械定期的動轉(zhuǎn)保養(yǎng)時間進(jìn)行保養(yǎng),必要時強行停機保養(yǎng)。

14、各類機械安裝后必須經(jīng)過驗收和技術(shù)交底后方可使用。

15、機械修理時,應(yīng)選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。

16、多保操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。

17、檢修中的機械應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找下對孔。

18、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

19、施工機械必須執(zhí)行定機、定人、定保養(yǎng)。

k、施工處在進(jìn)行高處作業(yè)時,應(yīng)注意以下幾點:

1、每個工程項目在編制施工組織設(shè)計和施工方案時,要列入不敷出該項目所涉及到高處作業(yè)的各項安全技術(shù)措施,并要盡量采取地面作業(yè),減少各種高處作業(yè)。

2、攀登和懸空作業(yè)(如架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等)人員危險性都比較大,因而對此類人員應(yīng)該通過培訓(xùn)和考試,取得合證件后再持證上崗。

3、高處作業(yè)人員,一般每年需要進(jìn)行一次體格檢查?;加行呐K病、高血壓、精神病、闐癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不可安排他們從事這類作業(yè)。對患有心臟病、高血壓、精神病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不得安排從事這類作業(yè),嚴(yán)禁灑后高空作業(yè)。

4、各班組工長必須對各作業(yè)班組工人進(jìn)行高處作業(yè)的安全技術(shù)交底。

5、高處作業(yè)人員在各項安全技術(shù)措施和人身防護用品未解決和落實之前不得進(jìn)行施工,對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備,在投入使用前,要一一加以檢查,經(jīng)確認(rèn)完好后,才能投入使用。

6、上班時必須戴好安全帽,扣好帽帶,系好安全帶,高處作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底下防滑鞋,決不能穿著拖鞋、硬底鞋帶釘易滑的靴鞋,操作時要嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。

7、高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸,對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,都應(yīng)隨時加臺清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走,不得過且過任意亂置或向下丟棄,傳遞物件時不能拋擲。各施工作業(yè)場所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加固定以防跌落傷人。

8、高處作業(yè)必須設(shè)置安全標(biāo)志,張掛安全網(wǎng)等各種專項措施。

9、施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,務(wù)必及時報告并立即處理解決,對危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人都不得毀損或擅自移位和拆除,有些確因施工需要而暫時拆除或移位的都要報經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后才能動手拆移,并在工作完畢后即行復(fù)原。

10、在高處作業(yè)高聳建筑物的施工中,還應(yīng)設(shè)置安全可靠的避雷裝置,以防止施工人員發(fā)生觸電事故。

11、高處作業(yè)的安全防護設(shè)施在完成后應(yīng)按類別逐項加以查驗并且做好記錄,隨著工程的向上進(jìn)展,高處作業(yè)的工作量還會隨之而增多,這時應(yīng)采取定期、不定期的檢查。

l、施工處在進(jìn)行臨邊作業(yè)時,應(yīng)注意以下幾點:

1、各工長、架子班班長必須對各作業(yè)班組工人進(jìn)行臨邊作業(yè)的安全技術(shù)交底,并作好交底記錄。

2、在進(jìn)行臨邊作業(yè)時,必須設(shè)置牢固可行的安全防護措施,不同的臨邊作業(yè)場所,需設(shè)置不同的防護設(shè)施,這些設(shè)施主要為防護欄桿和安全網(wǎng)。

3、臨邊防護用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。

4、用鋼管做欄桿時,應(yīng)采用φ48~51mm×2.7~3.5mm的腳手鋼管,并用相同口徑的扣件或電焊固定。

5、防護欄桿在構(gòu)造上緊密而不動搖,能夠承受可能的突然沖擊,阻擋住人員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落,還要有一定的耐久性。

6、防護欄桿上桿離地的高度規(guī)定在1~1.2m,上桿離地高度為0.5~0.6m,橫桿長度大于2m時,必須加設(shè)欄桿柱,以免橫桿受力后撓曲過甚產(chǎn)生險情,造成滑跌。

7、欄桿柱在橋面固定時,可采用預(yù)埋件與鋼管下端焊牢。

8、欄桿的結(jié)構(gòu)及橫桿與欄桿柱的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)該使防護欄桿在其上桿的任何處,能經(jīng)受任何方向的1000n的外力,當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物體碰撞等可能時,還要加大橫桿截面可加密柱的距離,以提高其強度和剛度。

9、防護欄桿要自上而下有小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊加扎嚴(yán)密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應(yīng)不低于40cm,擋腳板高度應(yīng)不低于18cm,擋腳笆與擋腳板面上如有孔眼,應(yīng)不大于25mm。板與笆的下沿離底面的空隙不大于10mm。

10、當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道、或其他有人流經(jīng)過的場所,除設(shè)置必要的防護欄桿外,敞口立面還要滿掛安全網(wǎng)或以其他可靠的安全措施作全封閉防護。

m、臨時用電應(yīng)注意以下幾點:

1、配電箱要有專人(電工)負(fù)責(zé),其它任何人不得擅自打開亂接線。

2、配電箱,開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm,并能防雨防塵。

3、總配電箱應(yīng)設(shè)在電源的地區(qū),分配電箱應(yīng)裝設(shè)在有電設(shè)備負(fù)荷相對集中的地區(qū),分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

4、總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān),總?cè)蹟嗥饕约奥╇姳Wo器,總開關(guān)電器的額定值,動作定值與分路開關(guān)電器的額定值,動作定值相適應(yīng)。

5、動力配電箱與照明配電箱宜分開設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

6、配電箱,開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,移動式分配電箱,開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上,固定式分配電箱,開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m,移動式分配電箱,開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離不小于0.6m,小大于1.5m。

7、配電箱內(nèi)的電器安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體堅固的配電箱箱體內(nèi),金屬板與配電箱箱體應(yīng)用電線連接,配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座。

8、配電箱金屬外殼有可靠接地,接零,接地線必須用多股銅芯線及專用接地線,接地電阻不得大于4ω。保護零線應(yīng)通過接線端子連接。

9、配電箱引入、出線應(yīng)加護套分路成束,電纜不得有老化、破皮、漏稅電,電纜橫穿道路時,應(yīng)采用保護措施,和開關(guān)箱的連接應(yīng)采有絕緣導(dǎo)線,接頭不得松動,不得有外露帶電部分。進(jìn)出線,并做好防水彎,導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸,移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線采用橡皮絕緣電纜。

10、配電箱,開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損,不合格的電器。配電箱,開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。

11、必須實行“一機一閘一觸保”制,嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制兩臺以上用電設(shè)備(含插座)。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器。靈敏度的檢查由專職電工負(fù)責(zé),按時檢查并做好記錄及交接班記錄。

12、所有配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并作業(yè)分路標(biāo)記。

13、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配鎖,安全標(biāo)志,箱內(nèi)無雜物,積灰,接線牢固整齊,移動式配電箱離地有0.6m。

14、漏電開關(guān)開閘后,必須檢查原因后,方可送電。

15、電工必須隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,遇到難以解決問題及向項目部匯報,并作定期檢查記錄(接地電阻每月一次,漏電保護器每周一次)。

交底人

被交

底人

第3篇 高邊坡作業(yè)工人安全交底

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱

施工單位

交底提要

高邊坡安全技術(shù)交底

交底日期

年月 日

交底內(nèi)容:

高邊坡作業(yè)

安全技術(shù)交底

1.高處、臨邊、邊坡、涵洞作業(yè)的機械設(shè)備、料具、安全技術(shù)措施、防護用品要符合施工組織設(shè)計要求和質(zhì)量要求。

2.班組負(fù)責(zé)人應(yīng)對高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),施工前應(yīng)進(jìn)行班前口頭安全技術(shù)教育及交底,檢查落實作業(yè)工人所有安全技術(shù)措施和人身防護用品,未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。

3.高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。

4.攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。

5.施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全的,必須停止作業(yè)。

6.施工作業(yè)場所所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放人工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

7.雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜均應(yīng)及時清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè),暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。

8.臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

9.防護棚搭設(shè)與拆除時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并應(yīng)派專人監(jiān)護。嚴(yán)禁上下同時拆除。

10.高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響,構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)規(guī)范的要求。

11、對臨邊高處作業(yè).必須設(shè)置防護措施,并符合下列要求:

(1)基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺兩邊、雨篷與挑檐邊,無外腳手自屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處,都必須設(shè)置防護欄桿。

(2)首層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊,以及無外腳手的高度超過3.2m樓層周邊,必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。

(3)分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護欄桿。

(4)井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)防護欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護棚。雙籠井架通道中間,應(yīng)予隔封閉。

(5)各種垂直運輸接料平臺,除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外,平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿。

12、臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)毛竹橫桿小頭不應(yīng)小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應(yīng)小于80mm,用不小于16號的鍍鋅鋼絲、竹篾或塑料蔑綁扎,不應(yīng)小于3圈,并無瀉滑。

(2)原木橫桿上桿梢徑不應(yīng)小于70ram,下桿梢徑不應(yīng)小于60mm,用不小于12號的鍍鋅鋼絲、竹篾或塑料蔑綁扎,不應(yīng)少于三圈,要求表面平順和穩(wěn)固無動搖。

(3)鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16mm,下桿直徑不應(yīng)小于14mm,欄桿柱直徑不應(yīng)小于18mm.采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。

(4)鋼管橫桿及欄桿柱均應(yīng)采用48mm-(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定。

(5)以其他鋼材如角鋼等柞防護欄桿時,應(yīng)選用強度相當(dāng)?shù)囊?guī)格,以電焊固定。

13、搭設(shè)臨邊防護欄時,必須符合下列要求:

(1)防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地面高度為1.0—1.2m,下桿離地面高度為0 5—0.6m。坡度大于1:2.2的屋面,防護欄桿應(yīng)高1.5m,并加掛安全網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設(shè)欄桿柱。

(2)欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求:

1)當(dāng)在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面50--7ucm深。錒管離過日時距離,不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側(cè)。

2)當(dāng)在混凝土樓面、屋面和墻面固定時,可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時,可在預(yù)埋件上焊接30cm長的l50-5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用lomm螺栓與竹、木桿件拴牢。

3)當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時,可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊,然后用上述方法固定。

(3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄桿在上扦任何處,能經(jīng)受任何方向的1000n外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。

(4)防護欄桿必須自上而下用安壘立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應(yīng)大于2mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于lomm。

接料平臺兩側(cè)的欄桿,必須自上而下加掛安全立同或滿扎竹笆。

⑸當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采用滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。

14、作業(yè)工人在高邊坡作業(yè)要配帶安全帶、戴安全帽、穿好防滑鞋。并加強安全防護,做好安全標(biāo)示,避開上下同時作業(yè),挖方作業(yè)時做好兩側(cè)行人、車輛的安全警戒指揮。做好排水工作,防止邊坡作業(yè)出現(xiàn)滑倒墜落安全事故。

15、爆破作業(yè)要由涉爆安全員、爆破員實施,非涉爆人員不得進(jìn)行爆破作業(yè)。要加大警戒距離,嚴(yán)格按“爆破安全規(guī)定”進(jìn)行爆破工作。

16、加強臨時用電管理,杜絕非電工拉接電線,開關(guān)箱、開關(guān)板、線路要符合用電規(guī)范。

17、在夏天季節(jié)要做好防暑降溫工作,增設(shè)開水點,備用解暑藥物,避開中午烈日,防止作業(yè)工人中暑。

18、夏秋季節(jié)做好防汛防洪工作,及時清除河道棄渣,清除泄洪通道障礙物,在汛期做好值班、巡視、檢查,防止高邊坡坍塌。山洪來時,要將低洼工棚里的所有員工在及時轉(zhuǎn)移到安全地帶,避免人員和機械設(shè)備的損失。

19、禁止野外用火,防止引發(fā)火災(zāi)。全體員工時刻注意安全,養(yǎng)成良好個人習(xí)慣,不隨意丟煙頭,不在行駛的車上丟出煙頭,防止森林火災(zāi)的發(fā)生。

20、員工集體宿舍或單人宿舍,不能辟出一部份兼用做飯燒火之用,形成“二合一”宿舍,給自己埋下火患。

21、作業(yè)工人受聘于惠羅高速第七合同段項目部必須要有身份證等有效證件,在接受崗前安全培訓(xùn)教育、安全技術(shù)交底和班組崗前教育、交底后方可山崗。接受教育、培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)簽字,簽字要由本人親筆簽名,不得他人代簽。

22、特殊工種人員必須持有效證件并持證上崗,所有證件原件由班組統(tǒng)一報送施工站(可直接報送項目部質(zhì)安部),由質(zhì)安部登記復(fù)印后退還作業(yè)班組或本人。特殊工種人員指攀登、高空作業(yè)、電工、焊工、吊車、汽駕、機械操作等,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)度持專業(yè)證書合格證(操作證)方可上崗。有恐高和身體疾病的工人不能進(jìn)行高空作業(yè)。

交底人

監(jiān)理意見

第4篇 高邊坡漿砌片石安全交底

技術(shù)交底內(nèi)容:

本工點位于柳河北山1#號大橋秦端與柳河北山2#大橋之間,以挖方通過剝蝕殘丘及丘間洼地,路塹邊坡坡度:護墻面坡為1:1.0;護墻背坡1:0.95 。在施工過程中應(yīng)當(dāng)注意以下幾個安全問題:

1. 進(jìn)場全部作業(yè)人員必須佩戴安全帽。

2. 砌筑邊坡高的段落時,要掛好安全帶,防止高空墜落。

3. 利用吊車吊運片石時,工作前必須檢查機械設(shè)備有無故障。

4. 砂漿攪拌機工作前也應(yīng)當(dāng)全面檢查機械。

5. 工地用電必須符合標(biāo)準(zhǔn),不得亂拉亂接電線。

6. 由于此段邊坡較高,要求在每級護坡砌筑完成后需在平臺上加設(shè)一道通長的硬防護,以腳手架桿和鐵板或者鐵皮等具有剛性的板材組成進(jìn)行加固,防止坡面石料墜落。

7. 在施工中,施工人員必須時時注意坡面上堆碼的石料,禁止將石料堆碼在護坡邊緣。

8. 在施工過程中必須有專人對現(xiàn)場進(jìn)行盯控,時時注意,時時警醒,對可能存在的安全質(zhì)量隱患進(jìn)行提醒和指導(dǎo)。

第5篇 高邊坡作業(yè)工人:安全交底

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱

施工單位

交底提要

高邊坡安全技術(shù)交底

交底日期

年月 日

交底內(nèi)容:

高邊坡作業(yè)

安全技術(shù)交底

1.高處、臨邊、邊坡、涵洞作業(yè)的機械設(shè)備、料具、安全技術(shù)措施、防護用品要符合施工組織設(shè)計要求和質(zhì)量要求。

2.班組負(fù)責(zé)人應(yīng)對高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),施工前應(yīng)進(jìn)行班前口頭安全技術(shù)教育及交底,檢查落實作業(yè)工人所有安全技術(shù)措施和人身防護用品,未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。

3.高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。

4.攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。

5.施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全的,必須停止作業(yè)。

6.施工作業(yè)場所所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放人工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

7.雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜均應(yīng)及時清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè),暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。

8.臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

9.防護棚搭設(shè)與拆除時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并應(yīng)派專人監(jiān)護。嚴(yán)禁上下同時拆除。

10.高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響,構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)規(guī)范的要求。

11、對臨邊高處作業(yè).必須設(shè)置防護措施,并符合下列要求:

(1)基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺兩邊、雨篷與挑檐邊,無外腳手自屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處,都必須設(shè)置防護欄桿。

(2)首層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊,以及無外腳手的高度超過3.2m樓層周邊,必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。

(3)分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護欄桿。

(4)井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)防護欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護棚。雙籠井架通道中間,應(yīng)予隔封閉。

(5)各種垂直運輸接料平臺,除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外,平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿。

12、臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)毛竹橫桿小頭不應(yīng)小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應(yīng)小于80mm,用不小于16號的鍍鋅鋼絲、竹篾或塑料蔑綁扎,不應(yīng)小于3圈,并無瀉滑。

(2)原木橫桿上桿梢徑不應(yīng)小于70ram,下桿梢徑不應(yīng)小于60mm,用不小于12號的鍍鋅鋼絲、竹篾或塑料蔑綁扎,不應(yīng)少于三圈,要求表面平順和穩(wěn)固無動搖。

(3)鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16mm,下桿直徑不應(yīng)小于14mm,欄桿柱直徑不應(yīng)小于18mm.采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。

(4)鋼管橫桿及欄桿柱均應(yīng)采用48mm-(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定。

(5)以其他鋼材如角鋼等柞防護欄桿時,應(yīng)選用強度相當(dāng)?shù)囊?guī)格,以電焊固定。

13、搭設(shè)臨邊防護欄時,必須符合下列要求:

(1)防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地面高度為1.0—1.2m,下桿離地面高度為0 5—0.6m。坡度大于1:2.2的屋面,防護欄桿應(yīng)高1.5m,并加掛安全網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設(shè)欄桿柱。

(2)欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求:

1)當(dāng)在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面50--7ucm深。錒管離過日時距離,不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側(cè)。

2)當(dāng)在混凝土樓面、屋面和墻面固定時,可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時,可在預(yù)埋件上焊接30cm長的l50-5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用lomm螺栓與竹、木桿件拴牢。

3)當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時,可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊,然后用上述方法固定。

(3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄桿在上扦任何處,能經(jīng)受任何方向的1000n外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。

(4)防護欄桿必須自上而下用安壘立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應(yīng)大于2mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于lomm。

接料平臺兩側(cè)的欄桿,必須自上而下加掛安全立同或滿扎竹笆。

⑸當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采用滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。

14、作業(yè)工人在高邊坡作業(yè)要配帶安全帶、戴安全帽、穿好防滑鞋。并加強安全防護,做好安全標(biāo)示,避開上下同時作業(yè),挖方作業(yè)時做好兩側(cè)行人、車輛的安全警戒指揮。做好排水工作,防止邊坡作業(yè)出現(xiàn)滑倒墜落安全事故。

15、爆破作業(yè)要由涉爆安全員、爆破員實施,非涉爆人員不得進(jìn)行爆破作業(yè)。要加大警戒距離,嚴(yán)格按“爆破安全規(guī)定”進(jìn)行爆破工作。

16、加強臨時用電管理,杜絕非電工拉接電線,開關(guān)箱、開關(guān)板、線路要符合用電規(guī)范。

17、在夏天季節(jié)要做好防暑降溫工作,增設(shè)開水點,備用解暑藥物,避開中午烈日,防止作業(yè)工人中暑。

18、夏秋季節(jié)做好防汛防洪工作,及時清除河道棄渣,清除泄洪通道障礙物,在汛期做好值班、巡視、檢查,防止高邊坡坍塌。山洪來時,要將低洼工棚里的所有員工在及時轉(zhuǎn)移到安全地帶,避免人員和機械設(shè)備的損失。

19、禁止野外用火,防止引發(fā)火災(zāi)。全體員工時刻注意安全,養(yǎng)成良好個人習(xí)慣,不隨意丟煙頭,不在行駛的車上丟出煙頭,防止森林火災(zāi)的發(fā)生。

20、員工集體宿舍或單人宿舍,不能辟出一部份兼用做飯燒火之用,形成“二合一”宿舍,給自己埋下火患。

21、作業(yè)工人受聘于惠羅高速第七合同段項目部必須要有身份證等有效證件,在接受崗前安全培訓(xùn)教育、安全技術(shù)交底和班組崗前教育、交底后方可山崗。接受教育、培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)簽字,簽字要由本人親筆簽名,不得他人代簽。

22、特殊工種人員必須持有效證件并持證上崗,所有證件原件由班組統(tǒng)一報送施工站(可直接報送項目部質(zhì)安部),由質(zhì)安部登記復(fù)印后退還作業(yè)班組或本人。特殊工種人員指攀登、高空作業(yè)、電工、焊工、吊車、汽駕、機械操作等,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)度持專業(yè)證書合格證(操作證)方可上崗。有恐高和身體疾病的工人不能進(jìn)行高空作業(yè)。

交底人

監(jiān)理意見

第6篇 高邊坡安全交底

承包單位: 福建省閩西交通工程有限公司

監(jiān)理單位: 廈門中平工程監(jiān)理咨詢有限公司編號:

工程名稱國省道干線橫九線漳平永福龍車至龍巖新羅中甲二級公路改建工程c1合同段施工部位可層次
施工內(nèi)容高邊坡施工安全知識交底日期
內(nèi)容摘要:

為確保高邊坡防護施工安全,我部根據(jù)以往的施工經(jīng)驗并結(jié)合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的具體要求,對高邊坡防護施工安全與技術(shù)交底如下,望各班組務(wù)必給予足夠的重視:

1.參加施工的工人要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.電工、焊工、三機工、爆破工和各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證后,方準(zhǔn)獨立操作。

3.施工作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品和安全防護措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽、扣好帽帶,嚴(yán)禁赤腳或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。在沒有任何防護設(shè)施的懸崖和陡坡施工,必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)的出入口要有防護棚或其它隔離設(shè)施。高處作業(yè)(高度距基準(zhǔn)2米及2米以上)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用。

4.在2米以上高處作業(yè)時必須搭設(shè)里腳手架,不準(zhǔn)使用鐵桶、木凳;施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除的,必須經(jīng)工地施工員或安全員同意。

5.不準(zhǔn)在同一作業(yè)上、下同時施工。

6.人工解片石、塊石,為避免碎片飛濺傷人,應(yīng)做好解石工的自身防護工作;解石、砂漿拌和等工作,不得在擋土墻腳下進(jìn)行,以免墻頂落物傷人。

7.基坑不宜全段開挖,以免發(fā)生土體坍滑,宜采用跳槽開挖的方法。基坑開挖后,若發(fā)現(xiàn)地基與設(shè)計情況有出入,應(yīng)按實際情況報請業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理修改設(shè)計。

8.施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、等危險處,應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施或明顯標(biāo)志。

9.施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)專人指揮;危險地帶,要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

10. 土方開挖時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況放坡或支護,以免發(fā)生坍塌,坑槽施工中,并應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要及時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、機械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料、施工機械設(shè)備距坑邊水平距離(一般不小于1.5米)和材料堆放高度(不超過1米)。往坑槽運材料,應(yīng)由專人指揮。

11.在高處作業(yè)時,不準(zhǔn)往上或往下拋物料和工具、堆放臨邊建筑材料,以免發(fā)生材料墜落。

12.在施工現(xiàn)場,不懂機電設(shè)備的人員嚴(yán)禁使用和撥弄機電設(shè)備。

13.在施工現(xiàn)場,不準(zhǔn)喝酒上班,不準(zhǔn)開玩笑,不準(zhǔn)使用童工,不準(zhǔn)未經(jīng)三級安全教育上崗。

14.班組人員作業(yè)后落手清必須做到無“五頭”(磚頭、灰頭、砼頭、鋼筋頭、木頭)。

15.作業(yè)班組必須一周開展一次“三不傷害”的教育(不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害)。

一、邊坡開挖:

1、清除地表植被和雜質(zhì)土,并將雜物運至指定的棄土場,挖好臺階。

2、開挖土方方法:開挖自上而下進(jìn)行。采用推土機、鏟車、挖掘機配合自卸汽車裝卸,開挖邊坡成形后修整邊坡。

3、開挖石方方法:能用挖掘機開挖的軟石和強風(fēng)化巖石,不需爆破的直接由挖掘機

配合自卸汽車開挖裝運。不能用機械直接開挖的石方,采用風(fēng)鉆機鉆孔,采用中小爆破并征得監(jiān)理工程師同意,接近邊坡面的開挖,采用預(yù)裂爆破或光面爆破減小對邊坡的擾動。

二、錨桿

1、錨孔鉆造:按照設(shè)計樁號采用拉線尺量,結(jié)合水準(zhǔn)測量進(jìn)行放線,并用鐵釬和油漆標(biāo)記準(zhǔn)確定位錨孔位置。采用鋼管搭設(shè)2米寬的施工平臺,鉆機按照設(shè)計孔位、傾角和方位準(zhǔn)確就位,采用測角量具控制角度,鉆機導(dǎo)軌傾角誤差不超過±1°,方位誤差不超過±2°。錨桿成孔根據(jù)地層選用相應(yīng)的錨桿鉆機,且鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁開水沖鉆及沖洗孔壁,同時要控制好鉆進(jìn)速度,防止鉆孔偏斜、扭曲或變徑。在鉆進(jìn)過程中認(rèn)真做好施工記錄。施工過程中若遇道塌孔,應(yīng)立即停鉆,并通知監(jiān)理工程師后采用注漿固壁處理,24小時后重新鉆進(jìn),或采用跟管鉆進(jìn)工藝。

2、錨孔鉆造結(jié)束后,使用高壓空氣將孔中巖土粉塵及水全部清除出孔外,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后方可進(jìn)行錨筋體安裝。

3、錨孔注漿:錨桿注漿采用早強砂漿,且先遷入錨桿然后灌漿,注漿應(yīng)采用孔底注漿法。注漿管應(yīng)插至距孔底50~100㎜,并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出,注漿強度不小于0.2mpa。注漿材料使用合格的配比備料,注漿漿液按照配比攪拌均勻,隨拌隨用。直至孔口溢出新鮮漿液,嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿;如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落,應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補漿2-3次,確??卓跐{體充滿。在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時,應(yīng)用水或水泥稀漿潤滑注漿泵及注漿管路。注漿過程認(rèn)真做好現(xiàn)場施工注漿記錄,每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強度試驗,試件不得小于兩組。漿體未達(dá)到設(shè)計強度的70%時,不得在錨桿體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。

三、噴射混凝土

1、噴射混凝土的拌制采用強制式拌和機集中攪拌,嚴(yán)格按設(shè)計配合比拌和,配合比及攪拌均勻性每班檢查不得小于2次。

2、砼的配合比設(shè)計選用32.5mpa普通硅酸鹽水泥,初凝時間不大于5min,終凝時間不大于10min的速凝劑或stc粘稠劑。初骨料的最大粒徑為15mm,細(xì)骨料采用中粗砂,其細(xì)度模數(shù)要求大于2.5。

3、噴射混凝土采用濕噴工藝,混凝土噴射前,檢查開挖斷面,清除開挖面的雜物,設(shè)置控制噴層厚度的標(biāo)志。

4、該段采用噴射(10+8)㎝雙層c25混凝土,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,且需沖洗第一層混凝土面。

5、噴射混凝土作業(yè)采用分段、分塊,自下而上的順序進(jìn)行;噴射作業(yè)時,噴泉嘴做反復(fù)緩慢的螺旋形運動,螺旋直徑約20~30cm,以保證混凝土噴射密實。同時,掌握風(fēng)壓、水壓及噴射距離,減少混凝土的回彈量。若斷面有較大的凹洼處,噴射時先供水、再供料后關(guān)水,若噴射突然中斷,將噴頭迅速轉(zhuǎn)離受噴面,以防高壓風(fēng)水沖洗未終凝砼層。兩次噴射注意找平巖面,以便于鋪設(shè)防水層;噴射混凝土終凝2小時后,進(jìn)行噴水養(yǎng)護,當(dāng)氣溫低于+5。c時停止噴水,養(yǎng)護時間不少于14天。

四、鋼筋網(wǎng)施工

鋼筋網(wǎng)采用φ8,20×20㎝,鋼筋網(wǎng)的制作采用交叉點焊而成,分片安放。每片長2.3m,寬1.5m左右,鋼筋網(wǎng)片之間的搭接長度不小于15m,掛設(shè)鋼筋網(wǎng)時,隨受噴面起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙以3cm為宜,砼保護層要求大于2cm,并與錨桿及錨定裝置牢固焊接,使其砼噴射時鋼筋不能晃動。

五、護面墻:

1、根據(jù)設(shè)計要求基槽挖成1:5的向里的倒坡,基槽經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行下一道工序施工

2、砌筑時按10-15m沉降縫分段砌筑,在沉降縫處立坡度板掛線,以確保線形順適。

選用尺寸較大且有較平整表面的片石(厚度≥150 mm),沉降縫處用塊石鑲砌,塊石宜大致方正,上下面平行(厚度200-300mm)

3、砌筑時,石塊應(yīng)大面朝下,認(rèn)真跟線,石塊之間互相鑲緊密、砂漿飽滿、表面平順、上下層石塊應(yīng)錯縫,嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞,同時砌體外露面砂漿宜隨砌隨刮,刮縫深度約2cm。

六、安全:

1、作業(yè)前詳細(xì)檢查圍巖受噴面,徹底清理危石、浮石

2、加強觀察,及早發(fā)現(xiàn)危險征兆,及時采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

3、指定專人定期進(jìn)行錨桿抗撥力試驗,防止因錨桿滑脫而造成不安全事故。

4、在注漿作業(yè)開始前或結(jié)束后,認(rèn)真檢查、清洗機械管道和接頭,檢查后還應(yīng)經(jīng)過試運轉(zhuǎn)方可正式作業(yè),以防止發(fā)生劇烈振動,管道堵塞等現(xiàn)象。

5、注漿人員及所有高邊坡防護施工人員,必須按規(guī)定佩戴防護用品,穿載防護用具。加強安全保衛(wèi),禁止閑雜人員及外來人員進(jìn)入施工工地。

6、作業(yè)前由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等,防止噴射時發(fā)生因軟管破損或接頭斷開等引起的生產(chǎn)乃致工程質(zhì)量事故。

7、在處理管路堵塞時,噴頭應(yīng)有專人看護,以防消除堵塞后,噴頭擺動噴射傷人事故。

8、噴射作業(yè)由班組長按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號和方法進(jìn)行指揮,防止因噴射手和機械人員之間的聯(lián)絡(luò)不佳造成事故等

9、施工中,定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。

10、噴射混凝土施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭有無磨損、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、處理機械故障時,必需使設(shè)備斷電、停風(fēng),并通知有關(guān)人員。

12、噴射混凝土施工用的作業(yè)臺架必需牢固可靠,并設(shè)置安全欄桿。

13、向錨桿孔注漿時,注漿灌內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防灌體放空,砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前,應(yīng)消除灌內(nèi)壓力。

14、非操作人員不得進(jìn)入正在進(jìn)行的施工作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。

1.現(xiàn)場定出整個拱形骨架的框線,用拉線定位,然后在基礎(chǔ)位置拱形骨架的結(jié)點處開挖基礎(chǔ)基坑,并在框線位置開挖骨架基槽,清理后可進(jìn)入基礎(chǔ)砌筑和骨架施工。

2.采用坐漿法砌筑時,先在下層砌體面上鋪一層厚薄均勻的砂漿,壓下砌石,借石料自重將砂

漿壓緊,并在灰縫上加以必要的插搗和用力敲擊,使砌石完全穩(wěn)定在砂漿層上,直至灰縫表面出現(xiàn)

水膜。

3.路堤邊坡防護在完成刷坡后由下往上分級砌筑施工,路塹邊坡防護的砌筑應(yīng)在每級邊坡完成

后由下往上砌筑施工。

4.對軟弱地基段落,路堤邊坡漿砌片(塊)石或預(yù)制塊施工必須在路基穩(wěn)定沉實后砌筑。

5. 漿砌護坡砌筑前,須將坡面整平、拍實,不得有凹凸現(xiàn)象或在低洼處用小石子墊平等情況,形成護坡厚度不均等弊端。

6. 砌筑石料表面應(yīng)干凈、無風(fēng)化、裂縫和其他缺陷。片石的厚度要求不應(yīng)小于150mm,鑲面石料應(yīng)具有較平整的表面;塊石應(yīng)大致方正,上下面大致平行,石料厚度不應(yīng)小于200-300mm;砌筑時應(yīng)平鋪臥砌,石料的大面朝下,坡腳、坡頂?shù)韧饴睹鎽?yīng)選用較大的石塊,并加以修整。

7. 砼預(yù)制塊應(yīng)集中統(tǒng)一預(yù)制,護坡逐段成型后進(jìn)行安裝。

8. 每個段落施工的漿砌砌體砂漿應(yīng)集中用砂漿拌和機拌和,隨拌隨用,保持適宜的和易性和流動性。

9. 砌筑時砂漿應(yīng)飽滿密實,采用坐漿擠密施工,接縫交錯、坡面平整、勾縫嚴(yán)密、養(yǎng)護及時;骨架砌筑應(yīng)先施工銜接處,再砌筑其他部分骨架,兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度,骨架底部及頂部和兩側(cè)范圍內(nèi),應(yīng)用漿砌片石或預(yù)制塊鑲邊加固。

10.路堤邊坡鋪砌時,鋪砌層的砂礫墊層材料,粒徑一般不大于50mm,含泥量不宜超過5%,墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌,隨鋪隨砌;鋪砌時應(yīng)分段施工,按圖紙要求設(shè)置伸縮縫、沉降縫,并做好泄水孔施設(shè)。

11.護坡中下部應(yīng)設(shè)置泄水孔,以排泄墻背面的積水和減少水滲透壓力,泄水孔的孔徑一般為

10厘米的圓形孔,間距為2-3米,梅花形布設(shè),泄水孔后應(yīng)設(shè)反濾層,在反濾層與土面交界處墊

以土工布一層,以利于泄水孔排水順暢。

12.骨架防護砌筑完成后,應(yīng)及時種草或鋪種草皮,骨架流水面應(yīng)與草皮表面平順。

項目安全負(fù)責(zé)人交底人
被交底人

第7篇 高邊坡漿砌片石-安全交底

技術(shù)交底內(nèi)容:

本工點位于柳河北山1#號大橋秦端與柳河北山2#大橋之間,以挖方通過剝蝕殘丘及丘間洼地,路塹邊坡坡度:護墻面坡為1:1.0;護墻背坡1:0.95 。在施工過程中應(yīng)當(dāng)注意以下幾個安全問題:

1. 進(jìn)場全部作業(yè)人員必須佩戴安全帽。

2. 砌筑邊坡高的段落時,要掛好安全帶,防止高空墜落。

3. 利用吊車吊運片石時,工作前必須檢查機械設(shè)備有無故障。

4. 砂漿攪拌機工作前也應(yīng)當(dāng)全面檢查機械。

5. 工地用電必須符合標(biāo)準(zhǔn),不得亂拉亂接電線。

6. 由于此段邊坡較高,要求在每級護坡砌筑完成后需在平臺上加設(shè)一道通長的硬防護,以腳手架桿和鐵板或者鐵皮等具有剛性的板材組成進(jìn)行加固,防止坡面石料墜落。

7. 在施工中,施工人員必須時時注意坡面上堆碼的石料,禁止將石料堆碼在護坡邊緣。

8. 在施工過程中必須有專人對現(xiàn)場進(jìn)行盯控,時時注意,時時警醒,對可能存在的安全質(zhì)量隱患進(jìn)行提醒和指導(dǎo)。

第8篇 高邊坡(掛網(wǎng)噴錨)-安全交底

交底部門

安全質(zhì)量部

編號

工程名稱

高邊坡、掛網(wǎng)噴錨

日期

一、安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、所有作業(yè)人員必須穿防滑鞋,戴安全帽,必要時系安全帶。

2、路塹高邊坡開挖前應(yīng)先施工截水溝,完善排水系統(tǒng),保證邊坡穩(wěn)定。邊坡開挖中必須嚴(yán)格遵守從上至下,水平分層開挖,開挖一級防護一級的施工措施,嚴(yán)禁掏洞取土。

3、邊坡開挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開挖。

4、開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開,嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)。

5、棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時坡下嚴(yán)禁通行;在必須通行地段必須設(shè)置專職安全員現(xiàn)場指揮,保證通行安全。

6、坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。配合拉鏟的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作。

7、路堤填筑時,施工機械應(yīng)特別注意臨邊段行駛,倒車時要有專人指揮,駕駛員看清后視鏡。壓路機不能緊靠邊坡進(jìn)行強振作業(yè)。

8、高邊坡施工便道必須滿足運輸安全需要,坡度不宜過陡,宜控制在10%以內(nèi),路面寬度不小于5m,并在有利錯車位置設(shè)置會車點。所有運輸車輛必須遵守行車安全規(guī)定,不開快車,不掛空檔溜車。

9、在每班開始作業(yè)前,機械操作人員(司機)必須仔細(xì)檢查機械狀況,特別是轉(zhuǎn)向裝置、制動裝置等,避免在重車陡坡時發(fā)生行車事故。

10、操作機械時,操作人員必須精神集中,不得抽煙、打電話等,啟動機械時必須鳴笛警告,確實需要休息或是做其他工作時,必須將機械停穩(wěn)制動、熄火后進(jìn)行。

11、在高邊坡需進(jìn)行機具、材料運輸時,應(yīng)仔細(xì)查看運輸?shù)缆?并有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮,不得從上往下拋擲物品。

12、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾覆、坍塌可能時,人員要立即離開并及時處理。

13、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物體堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。

14、機械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止塌方翻車。

15、施工作業(yè)人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的管理及指導(dǎo),不得野蠻施工。

二、針對性交底:

a、土石方工程施工時應(yīng)注意以下幾點:

1、土方工程包括場地平整,基坑(槽),路基及一些特殊土工構(gòu)筑物等的開挖、回填、壓實等內(nèi)容。

2、土方施工前必須查清施工地區(qū)地下物埋芷的情況,如:地下管道電纜設(shè)備、煤氣等有毒物品,以及地下水位。

3、挖掘土方時要注意從上而下進(jìn)行,不可掏空底腳,以免塌方,在同一坡面上作業(yè)時,不得上下同時開挖,也不得上挖下運。如果必須上下層同時挖土?xí)r,一定要岔開進(jìn)行,以防落土傷人。

4、在了解了土質(zhì)情況和地下水文情況后,便可進(jìn)行開挖。當(dāng)無地下水,在天然濕度的土中開挖基槽,不放坡直立壁挖方深度一般是這樣規(guī)定:

(1)在堆填的砂土和礫石土內(nèi)深度為1m。

(2)在亞砂土或亞粘土內(nèi)深度為1.25m。

(3)在粘土內(nèi)深度為1.5~2.0m。

(4)在特別密實的土內(nèi)深度為2.0m。

5、在開挖基槽、基坑(無地下水和附近無較大機械震動情況下),人工開挖深度超過1.5~2.0m不加支撐時,應(yīng)按土質(zhì)和深度情況進(jìn)行放坡。

6、根據(jù)土質(zhì)情況,其性質(zhì)計算穩(wěn)定性確定放坡坡度。

(1)溝槽深度雖不足1.5m,但土質(zhì)穩(wěn)定性較差,適當(dāng)放坡。

(2)挖土放坡可放成斜坡,或按施工需要階梯形槽壁。

(3)在挖土中遇有大部分土層發(fā)生變化時,可按土質(zhì)變化情況調(diào)整下層的坡度。

(4)若機械挖掘,放坡深度是在5m以上。

7、在基坑或溝開溝時,若因受場地的限制或土方量太大不能放坡,可設(shè)置支撐。

(1)天然含水量的粘性土,地上水很少、坑溝深度在5m以內(nèi),可不連續(xù)支撐或連續(xù)支撐。

(2)松散的和含水量很高的粘性土,可用連續(xù)支撐方法支撐。

(3)松散的和含水量很高的粘性土,地下水很多且有帶走土??赡艿?用板樁法支撐。

(4)用于固壁支撐的木料,不得糟、朽、斷裂、板料厚度過不小于5cm,撐木直徑不小于10cm。支撐方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及土方工程具體情況,事先研究制定,確保安全。

8、坑深度很大,應(yīng)根據(jù)設(shè)計而定。

9、2m以上深在坑(槽)或管溝上下人員時,應(yīng)用梯子上下。

10、槽邊堆土及其它材料,機具的距離不得小于1m。

11、非機電人員不得擅自動用機電設(shè)備。

12、在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明。

b、腳手架搭設(shè)、拆除應(yīng)注意以下幾點:

1、上班時必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

2、腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求,腳手架必須牢固可靠否則不得施工。

3、搭、拆腳手架時,必須注意施工現(xiàn)場的用電,如配電箱、電纜、外用線路等,嚴(yán)禁亂扔亂丟,以防觸電或擊傷他人。

4、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián),翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

5、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺,要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng),敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機械安全通行。

6、腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時清除。有坡度的腳手板,要加防滑木條。

7、在洞口搭設(shè)挑架(外伸腳手架),斜桿與橋面一般不大于30度,并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分,挑架所有受力點都要綁雙扣,同時要綁防護欄桿。

8、搭設(shè)在水中的腳手架,應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況,發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。

9、吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈,步頭的卡子不得少于三個,每個吊藍(lán)不少于兩根保險繩,每次提升后要將保險繩子與吊藍(lán)卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦,靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍(lán),操縱時嚴(yán)禁同時扳動前進(jìn)桿與返向桿,降落時要先取掉前進(jìn)桿的上套管,然后扳向桿徐徐降落。

10、用鋼管搭設(shè)井架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm,橫桿和剪刀撐(十字撐)要同時安裝,滑軌必須垂直,兩軌間距誤碼差不得超過10mm。

11、腳手架、安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后方準(zhǔn)使用。

13、拆除腳手架,一步一清,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,吊中間操作人往下順桿子。

14、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或有繩吊下,禁止往下投扔。

15、架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時,每高4m,水平每隔7m,腳手架必須同建筑物連接牢固。

(1)拉頂點必須滿足架子的穩(wěn)定要求,水平距離宜小于6m一個拉頂點,垂直距離不小于4m或每層一個,拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點上。

(2)對于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計方案,卸荷的形式一般為三種;一是懸吊式,在結(jié)構(gòu)以60度角懸掛架子;二是挑平式,從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子;三是撐頂式,將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。

(3)卸荷以15-18m為一段,不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案確定,若卸到建筑物上荷載多,則水平距離應(yīng)密集,若少,則可適當(dāng)放寬。

16、壓欄子(拋撐)的間距不得超過7根立桿,超過三步高度時,每隔三步應(yīng)綁一道馬梁,并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度。

17、馬道(坡道)

(1)馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定,若是運料馬道坡為1:6(高:長)。若為人行馬道坡度是1:3(高:長)。

(2)馬道的寬度也分運料和人行兩類,過產(chǎn)馬道不小于1.5m,人行馬道不小于1m。

(3)馬道腳手板鋪嚴(yán)后,須加厚為3cm,間距不大于30cm的防滑條。

(4)之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺,寬度不小于1.5cm。平臺處應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。

(5)馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。

18、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm,里腳手的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。

19、腳手架,凡高度10~15m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩(1~6根),每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后,再拆臨時纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45~60度,要單獨牢固地拴在地錨上,并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊,調(diào)節(jié)時必須對角交錯進(jìn)行,纜風(fēng)繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。

c、鋼筋機械加工時應(yīng)注意以下幾點:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

2、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。

3、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行檢查,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

4、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

5、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

6、人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

7、采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

8、鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè),切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。

9、多人合運鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停運作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

d、鋼筋調(diào)直機使用時應(yīng)注意以下幾點:

1、安裝承受架時,承受架料槽中心線對準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、安裝完畢后,應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞,機器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認(rèn)各部分正常后,方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度,查看錘頭,切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時,方可進(jìn)料,試驗調(diào)節(jié)器直和切斷。

3、按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。

4、必須注意調(diào)整調(diào)直塊,調(diào)直筒內(nèi),一般設(shè)有五全調(diào)直塊,第1.5兩個調(diào)直塊4須放在中心線上,中間三個可偏離中心線,先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào)直,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

5、切斷三、四根鋼筋后,停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

6、導(dǎo)向筒前部,應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管,然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。

7、在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。

8、機械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機械震動落入機體。

9、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。

10、鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。

e、鋼筋切割機使用時應(yīng)注意以下幾點:

1、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。

2、必須確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

3、斷料時,必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋端擺動或彈出傷入。

4、切短鋼筋時,必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。

5、嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材,燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。

6、機械運轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15cm?;顒拥镀斑M(jìn)時禁止送料。

7、切斷鋼筋禁止超過機械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。

8、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

9、切料機旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。

10、接磅料工作臺面應(yīng)砌下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

11、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

12、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

13、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停滯不前機檢修。

14、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機清潔保養(yǎng)。

f、鋼筋彎曲機使用時應(yīng)注意以下幾點:

1、使用前,應(yīng)對鋼筋彎曲機進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。

2、機身應(yīng)有接地或接零,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開關(guān)箱。

3、不準(zhǔn)在動轉(zhuǎn)中更換中心軸,工作盤轉(zhuǎn)方向配合,運轉(zhuǎn)過程中加油或按抹機床。

4、鋼筋的放置要和擋鐵軸,工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合,不要放反。

5、不直的鋼筋,禁止在彎曲機上彎曲,以防發(fā)生事故。

6、變曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

8、鋼筋要巾緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。

9、彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

10、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,加油和清理,必須停機后進(jìn)行。

11、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

12、加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

13、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩堅固可靠,經(jīng)空動轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

14、作業(yè)時,將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。

15、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸,銷子和彎換角度,以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

16、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋的直徑,根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

17、彎曲高強度鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

18、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

19、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

g、鋼筋綁扎時應(yīng)注意以下幾點:

1、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時,作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺欄護,并系好安全帶。

2、綁扎立柱、梁、鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4主以內(nèi),重量不大,可在地面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺,柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

3、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬登。

4、高處作業(yè)(2m以上)綁扎柱、梁,橋面鋼筋時,需搭設(shè)腳手架、操作臺或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

h、機務(wù)班和砼工在澆灌砼時應(yīng)注意以下幾點:

1、攪拌機的操作人員上下班時必須交接清楚,嚴(yán)禁灑后操作。

2、攪拌機的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上,上下攪拌機的操作平臺時必須注意自身安全,必須檢查操作平臺是否可靠,確保安全可靠后方可使用。

3、所有用電設(shè)備的操作人員,用電完畢后,必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電,應(yīng)先切斷各自電源,防止突然來電造成機械傷人。

4、現(xiàn)場電工在下班時,必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源,并將配電箱鎖好,防止下班時非操作人員亂開設(shè)備,造成人身安全。

5、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊付起前后輪軸,空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用,使用停機后,鼓筒清洗干凈,筒內(nèi)無積水。

6、使用平板震動棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套,震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱,有漏電保護器。

7、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

8、澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。

9、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管理的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

10、澆灌框架,梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

11、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行,澆梁,洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護措施,搭設(shè)操作平臺,以防墜落。

12、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

13、夜間澆灌砼時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

14、操作人員必須注意自身安全。

15、向攪拌機內(nèi)傾倒水泥時,為減少粉塵飛揚應(yīng)加設(shè)護板,水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。

16、機械上料時,在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。

17、結(jié)束作業(yè)時,應(yīng)將料斗放下,落放斗坑或平臺上。

18、汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時,運送、卸料,應(yīng)由專人指揮。

i、攪拌機使用應(yīng)注意以下幾點:

1、新機使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機使用說明書的要求。對各系統(tǒng)和部件逐項進(jìn)行檢驗及必要的試運轉(zhuǎn)??哲囘\轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作,制動,確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

2、攪拌站應(yīng)按設(shè)計要求,安裝在具有足夠承載力,堅固、穩(wěn)定的基座上,當(dāng)常期使用時,應(yīng)埋制地腳螺栓,如短期使用,可在機座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿。

3、攪拌站的電氣設(shè)備和線路,應(yīng)絕緣良好。機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)設(shè)防護裝置。

4、對于移動式砼攪拌機,應(yīng)安裝在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平而輪胎下受力。如果使用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下。

5、攪拌站的機械設(shè)備安裝完畢后,要檢查離合器、制動器。升降器是否靈活可靠;軌道滑輪是否良好,鋼絲繩有無斷裂或損壞等,并經(jīng)過試轉(zhuǎn),全部機械達(dá)到正常后,方可作業(yè)。

6、砼攪拌機起動后,應(yīng)使用攪拌筒達(dá)到正常動轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時加水,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進(jìn)行。不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機,反轉(zhuǎn)出料者除外。

7、在砼攪拌機使用中,切勿使砂石落入機器運軒部分中去,以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

8、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈,然后進(jìn)行檢修。

9、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。

10、斗的搖把,應(yīng)用銷子固定,以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時,身體碰觸搖把使料斗提升,以生擠壓事故。

11、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

12、攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大粒徑不得超過允許值,以防卡料。每次攪拌時加入攪拌筒販物料,不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動力過載。

13、攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,會使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚,增加清洗時困難并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時調(diào)整,修補或更換。

j、機械操作與保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點:

1、建立和執(zhí)行專人專機負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng)。

2、對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護接零,對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處。

3、每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi),應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護裝置。

4、焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品,進(jìn)線處必須設(shè)置防護罩,使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。

5、機械操作=要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。

6、電動設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,設(shè)置單一開關(guān),遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

7、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在動轉(zhuǎn)中修理。

8、電氣儀表,管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行,運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清洗,修理時嚴(yán)禁將頭手伸機械行程范圍內(nèi)。

9、受壓容器應(yīng)有安全閥,壓力表,并避免暴曬,氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,乙炔發(fā)生器,液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置,乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m,與動火間隔不小于10m。

10、各機械操作人員,必須嚴(yán)格遵守各機械操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,上班前要嚴(yán)格檢查防護裝置和機械運轉(zhuǎn)是否良好,合格后方可操作。

11、建立交接班和機組負(fù)責(zé)制。

12、加強日常保養(yǎng),班后例行清洗加潤滑油,緊固螺絲的日常保養(yǎng)。

13、對各種動轉(zhuǎn)機械必須根據(jù)各種機械定期的動轉(zhuǎn)保養(yǎng)時間進(jìn)行保養(yǎng),必要時強行停機保養(yǎng)。

14、各類機械安裝后必須經(jīng)過驗收和技術(shù)交底后方可使用。

15、機械修理時,應(yīng)選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。

16、多保操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。

17、檢修中的機械應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找下對孔。

18、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

19、施工機械必須執(zhí)行定機、定人、定保養(yǎng)。

k、施工處在進(jìn)行高處作業(yè)時,應(yīng)注意以下幾點:

1、每個工程項目在編制施工組織設(shè)計和施工方案時,要列入不敷出該項目所涉及到高處作業(yè)的各項安全技術(shù)措施,并要盡量采取地面作業(yè),減少各種高處作業(yè)。

2、攀登和懸空作業(yè)(如架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等)人員危險性都比較大,因而對此類人員應(yīng)該通過培訓(xùn)和考試,取得合證件后再持證上崗。

3、高處作業(yè)人員,一般每年需要進(jìn)行一次體格檢查?;加行呐K病、高血壓、精神病、闐癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不可安排他們從事這類作業(yè)。對患有心臟病、高血壓、精神病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不得安排從事這類作業(yè),嚴(yán)禁灑后高空作業(yè)。

4、各班組工長必須對各作業(yè)班組工人進(jìn)行高處作業(yè)的安全技術(shù)交底。

5、高處作業(yè)人員在各項安全技術(shù)措施和人身防護用品未解決和落實之前不得進(jìn)行施工,對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備,在投入使用前,要一一加以檢查,經(jīng)確認(rèn)完好后,才能投入使用。

6、上班時必須戴好安全帽,扣好帽帶,系好安全帶,高處作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底下防滑鞋,決不能穿著拖鞋、硬底鞋帶釘易滑的靴鞋,操作時要嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。

7、高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸,對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,都應(yīng)隨時加臺清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走,不得過且過任意亂置或向下丟棄,傳遞物件時不能拋擲。各施工作業(yè)場所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加固定以防跌落傷人。

8、高處作業(yè)必須設(shè)置安全標(biāo)志,張掛安全網(wǎng)等各種專項措施。

9、施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,務(wù)必及時報告并立即處理解決,對危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人都不得毀損或擅自移位和拆除,有些確因施工需要而暫時拆除或移位的都要報經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后才能動手拆移,并在工作完畢后即行復(fù)原。

10、在高處作業(yè)高聳建筑物的施工中,還應(yīng)設(shè)置安全可靠的避雷裝置,以防止施工人員發(fā)生觸電事故。

11、高處作業(yè)的安全防護設(shè)施在完成后應(yīng)按類別逐項加以查驗并且做好記錄,隨著工程的向上進(jìn)展,高處作業(yè)的工作量還會隨之而增多,這時應(yīng)采取定期、不定期的檢查。

l、施工處在進(jìn)行臨邊作業(yè)時,應(yīng)注意以下幾點:

1、各工長、架子班班長必須對各作業(yè)班組工人進(jìn)行臨邊作業(yè)的安全技術(shù)交底,并作好交底記錄。

2、在進(jìn)行臨邊作業(yè)時,必須設(shè)置牢固可行的安全防護措施,不同的臨邊作業(yè)場所,需設(shè)置不同的防護設(shè)施,這些設(shè)施主要為防護欄桿和安全網(wǎng)。

3、臨邊防護用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。

4、用鋼管做欄桿時,應(yīng)采用φ48~51mm×2.7~3.5mm的腳手鋼管,并用相同口徑的扣件或電焊固定。

5、防護欄桿在構(gòu)造上緊密而不動搖,能夠承受可能的突然沖擊,阻擋住人員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落,還要有一定的耐久性。

6、防護欄桿上桿離地的高度規(guī)定在1~1.2m,上桿離地高度為0.5~0.6m,橫桿長度大于2m時,必須加設(shè)欄桿柱,以免橫桿受力后撓曲過甚產(chǎn)生險情,造成滑跌。

7、欄桿柱在橋面固定時,可采用預(yù)埋件與鋼管下端焊牢。

8、欄桿的結(jié)構(gòu)及橫桿與欄桿柱的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)該使防護欄桿在其上桿的任何處,能經(jīng)受任何方向的1000n的外力,當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物體碰撞等可能時,還要加大橫桿截面可加密柱的距離,以提高其強度和剛度。

9、防護欄桿要自上而下有小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊加扎嚴(yán)密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應(yīng)不低于40cm,擋腳板高度應(yīng)不低于18cm,擋腳笆與擋腳板面上如有孔眼,應(yīng)不大于25mm。板與笆的下沿離底面的空隙不大于10mm。

10、當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道、或其他有人流經(jīng)過的場所,除設(shè)置必要的防護欄桿外,敞口立面還要滿掛安全網(wǎng)或以其他可靠的安全措施作全封閉防護。

m、臨時用電應(yīng)注意以下幾點:

1、配電箱要有專人(電工)負(fù)責(zé),其它任何人不得擅自打開亂接線。

2、配電箱,開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm,并能防雨防塵。

3、總配電箱應(yīng)設(shè)在電源的地區(qū),分配電箱應(yīng)裝設(shè)在有電設(shè)備負(fù)荷相對集中的地區(qū),分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

4、總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān),總?cè)蹟嗥饕约奥╇姳Wo器,總開關(guān)電器的額定值,動作定值與分路開關(guān)電器的額定值,動作定值相適應(yīng)。

5、動力配電箱與照明配電箱宜分開設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

6、配電箱,開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,移動式分配電箱,開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上,固定式分配電箱,開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m,移動式分配電箱,開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離不小于0.6m,小大于1.5m。

7、配電箱內(nèi)的電器安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體堅固的配電箱箱體內(nèi),金屬板與配電箱箱體應(yīng)用電線連接,配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座。

8、配電箱金屬外殼有可靠接地,接零,接地線必須用多股銅芯線及專用接地線,接地電阻不得大于4ω。保護零線應(yīng)通過接線端子連接。

9、配電箱引入、出線應(yīng)加護套分路成束,電纜不得有老化、破皮、漏稅電,電纜橫穿道路時,應(yīng)采用保護措施,和開關(guān)箱的連接應(yīng)采有絕緣導(dǎo)線,接頭不得松動,不得有外露帶電部分。進(jìn)出線,并做好防水彎,導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸,移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線采用橡皮絕緣電纜。

10、配電箱,開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損,不合格的電器。配電箱,開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。

11、必須實行“一機一閘一觸保”制,嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制兩臺以上用電設(shè)備(含插座)。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器。靈敏度的檢查由專職電工負(fù)責(zé),按時檢查并做好記錄及交接班記錄。

12、所有配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并作業(yè)分路標(biāo)記。

13、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配鎖,安全標(biāo)志,箱內(nèi)無雜物,積灰,接線牢固整齊,移動式配電箱離地有0.6m。

14、漏電開關(guān)開閘后,必須檢查原因后,方可送電。

15、電工必須隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,遇到難以解決問題及向項目部匯報,并作定期檢查記錄(接地電阻每月一次,漏電保護器每周一次)。

交底人

被交

底人

高邊坡安全交底8篇

技術(shù)交底內(nèi)容:本工點位于柳河北山1#號大橋秦端與柳河北山2#大橋之間,以挖方通過剝蝕殘丘及丘間洼地,路塹邊坡坡度:護墻面坡為1:1.0;護墻背坡1:0.95。在施工過程中應(yīng)當(dāng)注意以下幾個安全問題:1.進(jìn)場全部作業(yè)人員必須佩戴安全帽。2.砌筑邊坡高的段落時,要掛好安全帶,防止高空墜落。3.利用吊車吊運片石時…
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