- 目錄
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第1篇卸料平臺搭設作業(yè):安全交底 第2篇卸料平臺搭設作業(yè)安全交底 第3篇操作平臺-安全交底 第4篇上料平臺搭設安全交底 第5篇砌磚用金屬平臺架安全交底 第6篇操作平臺安全交底 第7篇安全交底：井架上料平臺搭設 第8篇鋼棧橋、鋼平臺安全交底 第9篇井架上料平臺搭設安全交底 第10篇鋼棧橋鋼平臺安全交底
第1篇 操作平臺安全交底
(1)移動式操作平臺，必須符合下列要求：
1)移動式平臺應由專業(yè)技術人員按規(guī)定的相應規(guī)范進行設計，計算書及圖紙應編人施工【織設計。
2)操作平臺的面積不應超過lom2，高度不應超過5m。還應進行穩(wěn)定驗算，并采取措施減>;立柱的長細比。
3)裝設輪子的移動式操作平臺，輪子與平臺的接舍處應牢固可靠，立柱底離地面不得超過80mm。
4)操作平臺可采用ф(48--51)mm×3.5mm鋼管以扣件連接，亦可采用門架式或承插式目管腳手架部件，按產(chǎn)品使用要求進行組犍。平臺的次粱，間距不應大于40cm，臺面應滿鋪cm厚的木板或竹笆。
5)操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設置防護欄桿，并應布置登高扶梯。
(2)懸挑式鋼平臺，必須符合下列要求：
1)懸挑式鋼平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動，計算書及目紙應編入施工組織設計。
2)懸挑式鋼平臺擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。
3)斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的每一道均應作單道受力計算。
4)應設置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應用q235f鋼制作。
5)鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內(nèi)口。
6)鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿。
7)鋼平臺吊裝，須待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松自起重吊鉤，上下操作。
8)鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及修復。
(3)操作平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超地設_的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。
第2篇 鋼棧橋鋼平臺安全交底
安全技術交底
編號
№:002
工程名稱
省道s271線南坦大橋擴建工程
交底日期
年月日
施工單位
中國鐵建港航局集團有限公司
路橋分公司
分項工程名稱
水上鋼棧橋、鋼平臺
交底提要
水上施工、起重吊裝、電氣焊接、臨時用電、現(xiàn)場安全管理等安全措施
一、水上施工安全措施
1、開工之初,必須向海事、航道部門了解航道情況、通航要求,細化施工方案。臨時封鎖航道前必須提前到航道部門辦理有關的手續(xù),施工現(xiàn)場嚴格按要求設好防護措施,并設臨時交通船在上下游疏導交通。
2、臨時棧橋、水上平臺的搭設,嚴格遵照航道部門的規(guī)定,不得破壞河堤、侵入航道。
3、同航道部門協(xié)商,劃出專門的施工水域,布設航標,引導船只安全通過水域。施工用的船舶、機械嚴禁侵入航道。
4、積極配合航道部門、港監(jiān)的例行檢查和指導。水上作業(yè)的浮吊、船只必須性能良好,符合航務部門的有關規(guī)定。
5、水上施工人員必須戴安全帽,穿救生衣。
6、水上施工時必須有專人指揮,用對講機、口哨及指揮旗等指揮。
7、隨時注意來往船只,保證既不影響航道通行,又不耽誤正常的施工作業(yè)。施工區(qū)域懸掛醒目的安全警示牌,夜間開警示燈。
二、起重吊裝安全作業(yè)措施
1、吊裝作業(yè)派專人指揮,參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求。一切人員都不準在起吊和運行的吊機下站立,吊裝作業(yè)區(qū)嚴禁非工作人員入內(nèi)。
2、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊。
3、各種起重機具不得超負荷使用。
4、鋼絲繩安全系數(shù)須大于1.2,斷絲超過15%者必須更換,鋼絲繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。凡發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達到破損限度時,必須及時更換。
三、電氣焊工
(一)、電焊工操作施工安全
1、電焊工須特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準作業(yè)。
2、施焊作業(yè)必須辦理審批手續(xù)。
3、電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成。
4、電焊機要設置單獨的開關,開關應在防雨的開關箱內(nèi)。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。
8、雷雨時,應停止露天施焊作業(yè)。
9、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。
10、焊點下方未設接焊時不準施焊作業(yè)。
11、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。
12、作業(yè)結束,應切斷焊機電源,并檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開現(xiàn)場。
(二)氧炔割焊操作施工安全
1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。
2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅器材。
3、必須在易爆易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后方可施焊。
4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、氣瓶的購運,儲存和領用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
6、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7、作業(yè)結束,應將氣瓶氣閥關好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點,確認無著火危險方可離開。
四、安全用電措施
1、電力干線采用非裸體電線架設,統(tǒng)一布置電力線路,不準私接亂拉電線。
2、電器設備的安全措施:對電器設備的外殼要進行防護性的接地,防護性接零或絕緣,嚴禁帶電移動電焊機等用電設備;派專人負責電器的安全工作;進行用電安全教育,定期檢修電器設備。
3、通過水中的電線要套在橡膠管內(nèi),保證良好的防水性。
五、現(xiàn)場安全管理
1、凡進入現(xiàn)場的人員,服從值班員指揮,遵守各項安全生產(chǎn)管理制度,正確使用個人防護用品。操作人員必須配戴安全帽,水上施工人員還需穿救生衣,未戴安全帽者不得進入施工現(xiàn)場進行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。
2、夜間施工作業(yè)時必須具有足夠的照明強度,危險區(qū)要懸掛警告標志,作業(yè)人員上崗前應經(jīng)工班長或安全員教育和檢查后才能入崗,任何人員未經(jīng)安全員批準,不得擅自進入現(xiàn)場。
3、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁下河洗澡。
六、防范施工人員落水風險的對策措施
1、施工平臺必須符合安全要求,備妥救生工具,如救生船、救生繩、救生梯、救生網(wǎng)等。并制訂交通安全使用管理規(guī)定。
2、水上施工作業(yè)及船上流動作業(yè)人員應按規(guī)定佩戴安全帽、穿著救生衣。符合高處作業(yè)條件的,還應按高處作業(yè)的規(guī)定系好安全帶。
3、棧橋及平臺四周設1米高的護欄,配備一定數(shù)量的救生圈和救生繩,上下游設置浮繩,并配備一定數(shù)量的固定式防水燈,保證夜間足夠的照明。
4、人員上下通道必須設安全網(wǎng),跳板要固定。作業(yè)平臺應滿鋪腳手板,周邊必須有欄桿和安全網(wǎng)等可靠的臨邊維護,并設置多條安全通道,以防不測時人員迅速疏散。
七、水上作業(yè)基本要求
1、每個工程項目中涉及到的所有水上作業(yè)的安全技術措施必須列入本工程的施工組織設計、并經(jīng)上級主管部門審批后方可施工。
2、高處作業(yè)必須逐級進行安全技術教育及交底,對各種用于水上作業(yè)的設施和設備,在投入使用前,必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。
3、搭設水上作業(yè)安全設施的人員,必須經(jīng)市級專門培訓機構培訓,經(jīng)考核合格后方可上崗,并應定期進行體格檢查。
4、遇惡劣天氣不得進行露天處作業(yè)。
5、用于水上作業(yè)的防護設施,不得擅自拆除,確因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)項目經(jīng)理部施工負責人同意,并采取相應可靠措施,作業(yè)后應立即恢復。
6、水上作業(yè)的防護設施在搭拆過程時應相應設置警戒區(qū)派人監(jiān)護,嚴禁上、下同時拆除。
7、水上作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底防滑鞋,決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。
8、水上作業(yè)中所用的物料應堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊、洞口附近或妨礙通行和裝卸,對于有墜落可能的物料、工具,都應一律先行撤除或加以固定。
9、施工過程中若發(fā)現(xiàn)水上作業(yè)的安全設施有缺陷或隱患,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
10、水上作業(yè)安全設施的主要受力桿件,力學計算按一般結構力學公式,強度及剛度計算不考慮塑性影響,構造應符合現(xiàn)行的相應規(guī)范要求。
審核人
交底人
接受交底人
第3篇 砌磚用金屬平臺架安全交底
工程名稱：
| 施工單位 | 貴州卓越建設（機械化施工）有限公司 | |||||
| 分項工程名稱 | ||||||
| 交底部門 | 交底人 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||
| 接受交底班組或員工簽名： | ||||||
| 交底內(nèi)容： (1)金屬平臺架用直徑50mm鋼管作支柱．用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架．使用前必須逐個檢查焊縫的牢固和完整狀況．合格后方可拼裝。 (2)安放僉屬平臺架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺架．下層樓板底必須在跨中加頂支柱。 (3)平臺架上腳手板應鋪嚴．離墻空隙部分用腳手板鋪齊。??? ． (4)每個平臺架使用荷載不得超過20kn(600塊磅、兩桶砂漿)． (5)幾個平臺架合并使用時．必須連接綁扎牢固。??? ． | ||||||
第4篇 安全交底：井架上料平臺搭設
交 底 內(nèi) 容:
1.進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,不得穿拖鞋,易滑鞋,超過3 米以上高度必須戴好安全帶。
2.上料平臺必須是雙排鋼管架搭設。平臺與吊籃不得大于10cm,平臺板應鋪設嚴密牢靠,平臺四周按規(guī)定設置1.2m高的防護欄桿,,正面應設可開啟的安全門;平臺寬度以進出料方便為原則,長度應≥吊欄外側。
3. 平臺采用規(guī)格為d48_3.5鋼管搭設,搭設時嚴格按照腳手架搭設方法進行。
4. 本平臺主要做為井架吊籃進出料通道使用,嚴禁堆放材料。
5. 立桿搭設時,立桿間距為1.5m,步距1.8m,視建筑物層高而定,平臺以每層樓面平為宜。
6. 每隔1~1.5m高設一道縱橫向水平拉桿,在操作層通道處可設在1.8m高處。
7. 當平臺鋪設竹腳板時,大橫桿間距在40cm以內(nèi),當使用鋼、木腳手板時,大橫桿間距不大于60cm。
8. 外立桿四周應自下而上連續(xù)設置剪刀撐,在進、出料口處可斷開留出通道。
9. 井架不得和腳手架聯(lián)為一體。
10.井架平臺搭設完畢后,必須經(jīng)有關部門驗收合格后方可移交投入使用。
針對性交底
1、搭設井架人員必須持證上崗。
2、高空作業(yè)人員必須戴好安全帶。
第5篇 鋼棧橋、鋼平臺安全交底
安全技術交底
編號
№：002
工程名稱
省道s271線南坦大橋擴建工程
交底日期
年月日
施工單位
中國鐵建港航局集團有限公司
路橋分公司
分項工程名稱
水上鋼棧橋、鋼平臺
交底提要
水上施工、起重吊裝、電氣焊接、臨時用電、現(xiàn)場安全管理等安全措施
一、水上施工安全措施
1、開工之初，必須向海事、航道部門了解航道情況、通航要求，細化施工方案。臨時封鎖航道前必須提前到航道部門辦理有關的手續(xù)，施工現(xiàn)場嚴格按要求設好防護措施，并設臨時交通船在上下游疏導交通。
2、臨時棧橋、水上平臺的搭設，嚴格遵照航道部門的規(guī)定，不得破壞河堤、侵入航道。
3、同航道部門協(xié)商，劃出專門的施工水域，布設航標，引導船只安全通過水域。施工用的船舶、機械嚴禁侵入航道。
4、積極配合航道部門、港監(jiān)的例行檢查和指導。水上作業(yè)的浮吊、船只必須性能良好，符合航務部門的有關規(guī)定。
5、水上施工人員必須戴安全帽，穿救生衣。
6、水上施工時必須有專人指揮，用對講機、口哨及指揮旗等指揮。
7、隨時注意來往船只，保證既不影響航道通行，又不耽誤正常的施工作業(yè)。施工區(qū)域懸掛醒目的安全警示牌，夜間開警示燈。
二、起重吊裝安全作業(yè)措施
1、吊裝作業(yè)派專人指揮，參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求。一切人員都不準在起吊和運行的吊機下站立，吊裝作業(yè)區(qū)嚴禁非工作人員入內(nèi)。
2、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。
3、各種起重機具不得超負荷使用。
4、鋼絲繩安全系數(shù)須大于1.2，斷絲超過15%者必須更換，鋼絲繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。凡發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達到破損限度時，必須及時更換。
三、電氣焊工
（一）、電焊工操作施工安全
1、電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準作業(yè)。
2、施焊作業(yè)必須辦理審批手續(xù)。
3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。
4、電焊機要設置單獨的開關，開關應在防雨的開關箱內(nèi)。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。
8、雷雨時，應停止露天施焊作業(yè)。
9、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。
10、焊點下方未設接焊時不準施焊作業(yè)。
11、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。
12、作業(yè)結束，應切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。
（二）氧炔割焊操作施工安全
1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。
2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅器材。
3、必須在易爆易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后方可施焊。
4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
5、氣瓶的購運，儲存和領用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7、作業(yè)結束，應將氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點，確認無著火危險方可離開。
四、安全用電措施
1、電力干線采用非裸體電線架設，統(tǒng)一布置電力線路，不準私接亂拉電線。
2、電器設備的安全措施：對電器設備的外殼要進行防護性的接地，防護性接零或絕緣，嚴禁帶電移動電焊機等用電設備；派專人負責電器的安全工作；進行用電安全教育，定期檢修電器設備。
3、通過水中的電線要套在橡膠管內(nèi)，保證良好的防水性。
五、現(xiàn)場安全管理
1、凡進入現(xiàn)場的人員，服從值班員指揮，遵守各項安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個人防護用品。操作人員必須配戴安全帽，水上施工人員還需穿救生衣，未戴安全帽者不得進入施工現(xiàn)場進行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。
2、夜間施工作業(yè)時必須具有足夠的照明強度，危險區(qū)要懸掛警告標志，作業(yè)人員上崗前應經(jīng)工班長或安全員教育和檢查后才能入崗，任何人員未經(jīng)安全員批準，不得擅自進入現(xiàn)場。
3、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁下河洗澡。
六、防范施工人員落水風險的對策措施
1、施工平臺必須符合安全要求，備妥救生工具，如救生船、救生繩、救生梯、救生網(wǎng)等。并制訂交通安全使用管理規(guī)定。
2、水上施工作業(yè)及船上流動作業(yè)人員應按規(guī)定佩戴安全帽、穿著救生衣。符合高處作業(yè)條件的，還應按高處作業(yè)的規(guī)定系好安全帶。
3、棧橋及平臺四周設1米高的護欄，配備一定數(shù)量的救生圈和救生繩，上下游設置浮繩，并配備一定數(shù)量的固定式防水燈，保證夜間足夠的照明。
4、人員上下通道必須設安全網(wǎng)，跳板要固定。作業(yè)平臺應滿鋪腳手板，周邊必須有欄桿和安全網(wǎng)等可靠的臨邊維護，并設置多條安全通道，以防不測時人員迅速疏散。
七、水上作業(yè)基本要求
1、每個工程項目中涉及到的所有水上作業(yè)的安全技術措施必須列入本工程的施工組織設計、并經(jīng)上級主管部門審批后方可施工。
2、高處作業(yè)必須逐級進行安全技術教育及交底，對各種用于水上作業(yè)的設施和設備，在投入使用前，必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。
3、搭設水上作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)市級專門培訓機構培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗，并應定期進行體格檢查。
4、遇惡劣天氣不得進行露天處作業(yè)。
5、用于水上作業(yè)的防護設施，不得擅自拆除，確因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)項目經(jīng)理部施工負責人同意，并采取相應可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。
6、水上作業(yè)的防護設施在搭拆過程時應相應設置警戒區(qū)派人監(jiān)護，嚴禁上、下同時拆除。
7、水上作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。
8、水上作業(yè)中所用的物料應堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊、洞口附近或妨礙通行和裝卸，對于有墜落可能的物料、工具，都應一律先行撤除或加以固定。
9、施工過程中若發(fā)現(xiàn)水上作業(yè)的安全設施有缺陷或隱患，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
10、水上作業(yè)安全設施的主要受力桿件，力學計算按一般結構力學公式，強度及剛度計算不考慮塑性影響，構造應符合現(xiàn)行的相應規(guī)范要求。
審核人
交底人
接受交底人
第6篇 卸料平臺搭設作業(yè)安全交底
1.卸料平臺搭設和制作的各種材料，必須符合規(guī)范要求，不合格的材料嚴禁使用；
2.鋼管式卸料平臺在搭設之前，確定搭設位置清理，盡量避開外防護架的剪刀撐，以防通道與剪刀撐沖突。工人在搭設鋼管式卸料平臺時，嚴格按照技術交底和安全操作規(guī)程進行作業(yè)，夜間施工必須由足夠照明。搭設完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術、質量、安全等部門相關人員參加，按要求對平臺進行驗收，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時，必須由專人監(jiān)督，按技術交底和安全操作規(guī)程要求進行拆改，搭設到需要的高度時，同樣必須經(jīng)過驗收合格后，方可投入使用；
3.平臺作業(yè)外立面護欄不得低于1.5m，密目網(wǎng)封閉，內(nèi)用竹編板或木板封嚴，防止物料掉下傷人；
4.懸挑式卸料平臺制作過程中，嚴格按照技術交底和操作規(guī)程進行作業(yè)，焊縫的長度、高度和強度必須滿足規(guī)范要求。制作完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術、質量、安全等部門相關人員參加，對平臺進行驗收，合格后方可投入使用。在首次吊裝時，生產(chǎn)、技術、質量、安全等部門相關人員必須到場，對吊裝和安裝過程進行監(jiān)控，信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對平臺和各種相關防護進行驗收，并做荷載試壓試驗，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。平臺在倒運過程中，必須由專人進行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，安裝就位后，必須再次經(jīng)過驗收合格后，方可投入使用；
5.吊裝時，利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置，平行移動使主龍骨工字鋼穿過外防護架（注意不要磕碰外防護架）就位，使定位角鋼卡在結構邊梁上（角鋼下墊軟物），然后拉結受力鋼絲繩和保險繩，兩道受力鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺，確認鋼絲繩受力后，松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護，鋼繩穿墻螺桿必須雙墊雙帽，平臺倒運時，先用塔吊將平臺四角吊起，使平臺拉結鋼絲繩松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移動，待平臺工字鋼完全伸出外防護架后，在向上吊裝。向上吊裝時，平臺上嚴禁上人；
6.施工負責人要組織相關人員定期對搭設的卸料平臺定期和不定期的檢查，掌握平臺的使用、維護情況，尤其是在大風大雨過后，要對卸料平臺進行檢查，對不合格的部位進行修復或更換，合格后方可繼續(xù)使用；
7.平臺上懸掛限重標志牌：標明噸位和卸料數(shù)量，嚴禁超載或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護欄高度；工人限數(shù)1-2人，嚴禁將平臺作為休息平臺；
8.幾種材料堆放的單獨限量：平臺限重2噸，合計20kn，施工荷載2.0 kn/㎡，平臺尺寸＿＿＿＿＿＿。
（1）鋼管0.04 kn/m，＿＿＿＿＿＿m，共＿＿＿＿＿根。
（2）20×5木板（4 m）0.22 kn/㎡，共91㎡，110塊，滿鋪4層，高20cm
（3）10×10木方（4 m）0.44 kn/㎡，共45.5㎡，110根，滿鋪4層，高40cm
（4）竹編板，1.22×2.44㎡（15㎜）14kg /㎡，140塊，鋪放2堆，高1.05 m
第8條是范例，各單位使用的平臺不一樣，碼料數(shù)量也不一樣。
9.工人入場前必須進行三級教育，考試合格后方可上崗；
10.進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
11.安裝時登高作業(yè)（2m以上）必須系合格安全帶，系掛牢固，高掛低用，施工人員進入平臺內(nèi)必須將安全帶與平臺外專用保險繩掛牢；
12.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁嬉戲打鬧，嚴禁酒后上崗；
13.平臺底面應用5cm木板鋪嚴，平臺底下用大眼網(wǎng)兜嚴；
14.卸料平臺必須按公司要求從本公司鋼結構廠統(tǒng)一制作安裝，項目部不得自行購置、制作；
15.卸料平臺必須有專項方案和計算書；
16.鋼絲繩的卡扣不小于4個，按規(guī)范要求順向卡緊，不可反卡（“u”型環(huán)卡在短繩頭一側）。
第7篇 操作平臺-安全交底
(1)移動式操作平臺,必須符合下列要求:
1)移動式平臺應由專業(yè)技術人員按規(guī)定的相應規(guī)范進行設計,計算書及圖紙應編人施工【織設計。
2)操作平臺的面積不應超過lom2,高度不應超過5m。還應進行穩(wěn)定驗算,并采取措施減>立柱的長細比。
3)裝設輪子的移動式操作平臺,輪子與平臺的接舍處應牢固可靠,立柱底離地面不得超過80mm。
4)操作平臺可采用ф(48--51)mm×3.5mm鋼管以扣件連接,亦可采用門架式或承插式目管腳手架部件,按產(chǎn)品使用要求進行組犍。平臺的次粱,間距不應大于40cm,臺面應滿鋪cm厚的木板或竹笆。
5)操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設置防護欄桿,并應布置登高扶梯。
(2)懸挑式鋼平臺,必須符合下列要求:
1)懸挑式鋼平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計,其結構構造應能防止左右晃動,計算書及目紙應編入施工組織設計。
2)懸挑式鋼平臺擱支點與上部拉結點,必須位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上。
3)斜拉桿或鋼絲繩,構造上宜兩邊各設前后兩道,兩道中的每一道均應作單道受力計算。
4)應設置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán),吊運平臺時應使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應用q235f鋼制作。
5)鋼平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,鋼平臺外口應略高于內(nèi)口。
6)鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿。
7)鋼平臺吊裝,須待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松自起重吊鉤,上下操作。
8)鋼平臺使用時,應有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換,焊縫脫焊應及修復。
(3)操作平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量,嚴禁超地設_的容許荷載,應配備專人加以監(jiān)督。
第8篇 上料平臺搭設安全交底
工程名稱：
| 施工單位 | 貴州卓越建設（機械化施工）有限公司 | |||||
| 分項工程名稱 | ||||||
| 交底部門 | 交底人 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||
| 接受交底班組或員工簽名： | ||||||
| 交底內(nèi)容： (1)滿堂竹腳手架搭設時。應先立四角的立桿，然后立四周及中間的立桿。立桿的間距為。縱橫向立桿間距小于等于2m，步距小于等于1．8m．地面應整平夯實，立桿埋人地下30～50cm,不能埋地時．立桿下應墊枕木并加設掃地桿。 (2)橫向水平桿應綁扎在立桿上，縱向水平桿每隔一步架綁扎一道，其步距應不大于l.8m。操作層大橫桿間距應不大于40cm． (3)滿堂竹腳手架的四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀捧，中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下面上連續(xù)設置。 (4)操作層腳手板必須滿鋪．四邊與橫桿綁牢。當架高在4m以內(nèi)時，腳手板間隙應不大于20cm；架高大于4m時．腳手板必須滿鋪。 (5)當滿堂腳手架高度大于其短邊長度2倍時，應與建筑物采取可靠連接措施．如用連墻點等。 | ||||||
第9篇 井架上料平臺搭設安全交底
交 底 內(nèi) 容：
1．進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，不得穿拖鞋，易滑鞋，超過3 米以上高度必須戴好安全帶。
2．上料平臺必須是雙排鋼管架搭設。平臺與吊籃不得大于10cm，平臺板應鋪設嚴密牢靠，平臺四周按規(guī)定設置1.2m高的防護欄桿，，正面應設可開啟的安全門；平臺寬度以進出料方便為原則，長度應≥吊欄外側。
3. 平臺采用規(guī)格為d48_3.5鋼管搭設，搭設時嚴格按照腳手架搭設方法進行。
4. 本平臺主要做為井架吊籃進出料通道使用，嚴禁堆放材料。
5. 立桿搭設時，立桿間距為1.5m，步距1.8m，視建筑物層高而定，平臺以每層樓面平為宜。
6. 每隔1～1.5m高設一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設在1.8m高處。
7. 當平臺鋪設竹腳板時，大橫桿間距在40cm以內(nèi)，當使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于60cm。
8. 外立桿四周應自下而上連續(xù)設置剪刀撐，在進、出料口處可斷開留出通道。
9. 井架不得和腳手架聯(lián)為一體。
10．井架平臺搭設完畢后，必須經(jīng)有關部門驗收合格后方可移交投入使用。
針對性交底
1、搭設井架人員必須持證上崗。
2、高空作業(yè)人員必須戴好安全帶。
第10篇 卸料平臺搭設作業(yè):安全交底
1.卸料平臺搭設和制作的各種材料,必須符合規(guī)范要求,不合格的材料嚴禁使用;
2.鋼管式卸料平臺在搭設之前,確定搭設位置清理,盡量避開外防護架的剪刀撐,以防通道與剪刀撐沖突。工人在搭設鋼管式卸料平臺時,嚴格按照技術交底和安全操作規(guī)程進行作業(yè),夜間施工必須由足夠照明。搭設完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術、質量、安全等部門相關人員參加,按要求對平臺進行驗收,合格后方可投入使用,并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時,必須由專人監(jiān)督,按技術交底和安全操作規(guī)程要求進行拆改,搭設到需要的高度時,同樣必須經(jīng)過驗收合格后,方可投入使用;
3.平臺作業(yè)外立面護欄不得低于1.5m,密目網(wǎng)封閉,內(nèi)用竹編板或木板封嚴,防止物料掉下傷人;
4.懸挑式卸料平臺制作過程中,嚴格按照技術交底和操作規(guī)程進行作業(yè),焊縫的長度、高度和強度必須滿足規(guī)范要求。制作完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術、質量、安全等部門相關人員參加,對平臺進行驗收,合格后方可投入使用。在首次吊裝時,生產(chǎn)、技術、質量、安全等部門相關人員必須到場,對吊裝和安裝過程進行監(jiān)控,信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合,嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后,要對平臺和各種相關防護進行驗收,并做荷載試壓試驗,合格后方可投入使用,并填寫必要的資料。平臺在倒運過程中,必須由專人進行監(jiān)督,按照安全操作規(guī)程進行作業(yè),安裝就位后,必須再次經(jīng)過驗收合格后,方可投入使用;
5.吊裝時,利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置,平行移動使主龍骨工字鋼穿過外防護架(注意不要磕碰外防護架)就位,使定位角鋼卡在結構邊梁上(角鋼下墊軟物),然后拉結受力鋼絲繩和保險繩,兩道受力鋼絲繩受力平衡后,慢慢放下平臺,確認鋼絲繩受力后,松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護,鋼繩穿墻螺桿必須雙墊雙帽,平臺倒運時,先用塔吊將平臺四角吊起,使平臺拉結鋼絲繩松弛,拆卸,然后慢慢平行向外移動,待平臺工字鋼完全伸出外防護架后,在向上吊裝。向上吊裝時,平臺上嚴禁上人;
6.施工負責人要組織相關人員定期對搭設的卸料平臺定期和不定期的檢查,掌握平臺的使用、維護情況,尤其是在大風大雨過后,要對卸料平臺進行檢查,對不合格的部位進行修復或更換,合格后方可繼續(xù)使用;
7.平臺上懸掛限重標志牌:標明噸位和卸料數(shù)量,嚴禁超載或長期堆放材料,隨堆隨吊;堆放材料高度不得超過平臺護欄高度;工人限數(shù)1-2人,嚴禁將平臺作為休息平臺;
8.幾種材料堆放的單獨限量:平臺限重2噸,合計20kn,施工荷載2.0 kn/㎡,平臺尺寸______。
(1)鋼管0.04 kn/m,______m,共_____根。
(2)20×5木板(4 m)0.22 kn/㎡,共91㎡,110塊,滿鋪4層,高20cm
(3)10×10木方(4 m)0.44 kn/㎡,共45.5㎡,110根,滿鋪4層,高40cm
(4)竹編板,1.22×2.44㎡(15㎜)14kg /㎡,140塊,鋪放2堆,高1.05 m
第8條是范例,各單位使用的平臺不一樣,碼料數(shù)量也不一樣。
9.工人入場前必須進行三級教育,考試合格后方可上崗;
10.進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
11.安裝時登高作業(yè)(2m以上)必須系合格安全帶,系掛牢固,高掛低用,施工人員進入平臺內(nèi)必須將安全帶與平臺外專用保險繩掛牢;
12.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁嬉戲打鬧,嚴禁酒后上崗;
13.平臺底面應用5cm木板鋪嚴,平臺底下用大眼網(wǎng)兜嚴;
14.卸料平臺必須按公司要求從本公司鋼結構廠統(tǒng)一制作安裝,項目部不得自行購置、制作;
15.卸料平臺必須有專項方案和計算書;
16.鋼絲繩的卡扣不小于4個,按規(guī)范要求順向卡緊,不可反卡(“u”型環(huán)卡在短繩頭一側)。
