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第1篇 帶式輸送機棧橋基礎模板施工技術安全交底
sh/t 3543-g111
技術交底記錄
工程名稱:中煤陜西榆橫煤化工項目卸儲煤
單元名稱:5#帶式輸送機棧橋
技術文件名稱
5#帶式輸送機棧橋模板施工
交底日期
年月日
主 持 人
孫連鈺
交 底 人
張彬
參加交底人員簽字
交底主要內(nèi)容:
一、工程概況
本工程為榆橫煤化工項目一期(i)工程5#帶式輸送機棧橋,5#帶式輸送機棧橋基礎為混凝土條形基礎,地基基礎設計等級為丙級。
二、施工準備
1、材料與主要機具
1)連接件:u型卡、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、堅固螺栓
3)支承件:柱箍、鋼管支柱、鋼管斜撐、可調(diào)式鋼管支座、鋼扣件、方木。
4)木模板:15mm厚多層板,50×50、50×100、100×100方木。
5)隔離劑:水質脫模劑
6)斧、鋸、扳手、手提電鉆、手提電鋸、線墜、方尺、水平尺、手錘撬棍等。
2、技術方案
1)圖紙已會審
2)支模方案已確定
3)規(guī)范、標準已學習領會。
4)安全、技術措施已交底
三、作業(yè)條件
1、模板設計:根據(jù)工程結構形式和特點及現(xiàn)場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布置,縱橫龍骨、數(shù)量、排列尺寸,模板組裝形式(就位組裝或予制拼裝),連接形式。支撐強度剛度及穩(wěn)定性。必要時繪制大樣圖、節(jié)點圖。模板應按施工流水做準備。
2、預制拼裝
1)拼裝場地應夯實平整,條件許可時應設拼裝平臺。
2)拼裝模板應進行予組裝,對接縫,接頭連接應牢靠,接縫應嚴密。
3)剪力墻,獨立柱拼裝模板應予留清掃口,對定型鋼模應經(jīng)檢查,清除合格后方能合模。
4)拼裝模板應按組裝圖進行編號,涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。
5)模板安裝前,軸線,模板邊線或控制線,水平標高點等應檢查驗收合格,模板下口地平應找平,并加海綿密封條。
6)鋼筋綁扎驗收完成,水電管線、予埋件已安裝完,鋼筋保護層墊塊,模板定位筋已綁扎焊接完成。
四、工藝流程
1、地梁模板安裝:
技術交底圖紙會審→梁、墻、柱位置放線→塔設支架、安裝予埋件、頂撐安裝→模板就位組合安裝→水平管安裝→立管安裝→支撐管安裝→水平、垂直找正→緊固對拉→支撐加固→底縫檢查堵漏→檢查驗收
2、柱、墻,剪立端豎向模板安裝
技術交底圖紙會審→柱、墻、核心筒模板中心線、邊線放線→安裝予埋件頂撐→模板就位拼裝→安裝鋼欏或水平鋼管→支撐緊固→檢查驗收。
3、頂板梁板模板安裝:
技術交底圖紙會審→梁、柱中心線標高復核→支撐架管塔設→主、次梁底鋪設→梁柱接頭安裝→梁幫支?！敯邃仚迥尽敯迥０灏惭b→予留予埋洞口、鐵件放線→局部吊?！渭庸獭詸z報驗。
4、樓梯模板安裝:
技術交底圖紙會審→剪力墻梁口予留→樓梯平臺踏步、放線→支撐架塔設→樓梯梁支?！げ降装逯！げ降跄！庸舔炇?。
五、操作工藝:
1、膨脹加強帶:
地下室筏板在k軸南設2000㎜寬膨脹加強帶,加強帶為連續(xù)澆筑,不留施工線。在筏板鋼筋綁扎完成后,由木工用鋼板網(wǎng)細向鐵絲網(wǎng),焊扎隔攔網(wǎng)。做法如下:
1)一層20㎜左右網(wǎng)眼鋼板網(wǎng)。
2)一層5m網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)。
3)φ20立筋,@1200上下卡在筏板橫筋上。由于筏板東西向上下鐵為φ14,所以需增加一根φ16或φ18橫筋,作為附加筋。附加筋用14#鐵線與筏板南北向筋綁牢,綁點為@400.立筋與附加筋點焊。立筋下端距墊層面20㎜,上端露出長度不得大于30㎜。
2、地梁吊模:
地梁側模用木模,φ48及木方鋼管加固, 地梁側模用兩道對拉螺栓加固,但底口應用 鋼筋馬凳頂死,上口用管件卡死,加固立管間距≤800,跨中1/3為600,并用水平及斜鋼管支撐互頂。
地坑加深部位地梁側模高在所以分兩次支模澆注,第一次到-6.30,第二次到-4.40,施工建設膨脹止水條3000范圍,高度高,又為單面支模不能對拉,內(nèi)側立面防水卷材保護層薄,不宜設模板頂撐。梁斷面采用在箍筋上加附加短筋,在短筋上焊擋模筋。
柱梁八字角用多層板,50×100方木支模。 八字角?？珊笱a模,但豎向方木不得少于3根,梁側鋼模與柱八字角模應按45度連接,八字角木模豎向支撐應牢靠。
3、集水坑、電梯井模板用多層板方木整體予制安裝。集水坑電梯井度模100×100排氣,溢漿振搗孔不得少于3個;電梯井設200×200排氣溢漿,振搗孔不得少于3個。集水坑、電梯井吊模應與底板下鐵用14#鐵絲拉接,防止模板上浮,模板位置要固定準確,頂撐焊在附加鋼筋上,模板縫應用膠帶封縫。
4、獨立株,條形基礎支模
獨立株,條形基礎用15mm多承板50×100方木制作,50×10,100×100方木及φ48鋼管支撐加固,第二步臺階邊長>1000㎜時,斜向支撐不得少于2道。臺階鋼筋馬凳支撐定位。見附圖。5、柱模制作安裝:
1)柱模采用15mm厚多層板,50×100方木制作定型木模,陽角為企口連接,貼密封膠條。每邊50×100方木不得少于4根。
2)柱模欏箍用8#或10#槽鋼,φ16緊固螺桿,8mm厚鋼墊片,最下一根欏箍距底面100mm,上部間距為600mm~900mm,下部2/3為@600mm,上部1/3為@900mm,螺帽不少于2個。
3)四邊找正支撐用φ48鋼管,柱底用予埋鋼筋頂撐,上部支撐不少于2道。
4)900mm寬柱應有一根穿柱中心緊固螺栓。
6、內(nèi)外墻模板安裝
1)內(nèi)外墻模 選用15厚多層板,100×100水平方木欏,間距400m.
2)穿墻對拉螺桿用φ14間距為 600×400
3)支撐緊固系統(tǒng)用φ48鋼架管,水平桿為雙管,間距600mm,立管為雙管間距700mm,斜支撐不少于3道,加固背立管為φ48雙鋼架管,三形卡加固。
4)φ14止水螺桿見附圖,碟形卡為鋼質加厚形,墻下部2/3高度加3個螺帽,上部1/3加雙螺帽。
5)外墻外側應用可調(diào)支撐與槽坡頂死,內(nèi)側斜支撐應加立管,應用水平管相連,保證支撐系統(tǒng)鋼度及穩(wěn)定。
6)施工縫應吹除干凈,止水條安放穩(wěn)定。
7)內(nèi)墻對拉螺桿加puc套管,可抽取,但人防臨空墻對拉螺桿不能抽取,一次使用,不加止水片。
8)外墻螺栓切割時應將塑膠墊拆除,螺桿從凹槽內(nèi)切割后,用1:2水泥砂漿補平,臨空墻以墻皮割齊,刷2遍防銹漆。
9) 木模間為子目口接頭,加密封條。
7外墻剪力墻模板安裝。
±0.00層以上外剪力墻用多層板制作定型大模板,周轉使用,定型大模用15厚多層板100×100方木制作。加固用φ48鋼筋或100×100方木。φ14對拉可抽取對拉螺桿,鋼筋斜支撐。大模做子母口,對接口加密封條。門洞口大面不支模,窗臺中央留透氣對察振搗口200×100mm。
8、樓層梁板模板安裝
1)梁底及側面模板用15mm厚多層板,50mm×100mm方木欏,木欏中心間距200mm~300mm 。
2)板模用15mm厚多層板硬拼縫,大龍骨為100mm×100mm,間距900mm,小龍骨為50mm×100mm,間距300mm。
3)木龍骨均兩面刨平。
4)梁柱接頭應予制,嚴禁后補,保證陰陽角平整垂直。
5)陰陽角為子母口連接,加密封膠條。
6)梁、板鋼筋支撐采用碗扣管架,梁下立管間距為900mm,板下間距為1200mm,梁下跨中1/2范圍另加可調(diào)頂撐間距900mm。②-⑤/ (p)-(g)5.00m板立管間距為900 mm,此段14.00支模交底另發(fā)專項交底。板鋼管支撐均應加設剪刀撐,每跨不得少于2道,雙向設置。
四9、模板拆除
1、柱澆注后12~24小時后可松動緊固栓,冬期施工應延長至48小時,以拆模時,墻、柱砼不掉角為原則,不得過早拆模,以防影響砼表面粘模或出現(xiàn)小裂縫。拆模時應辦理拆模申請。
2、由于本工程梁板跨度較大,梁板均應達到設計強度100%時方可拆除支撐及模板,如需提前拆除均應同條件試塊試壓后,由技術負責人簽認后才可拆除。
3、樓梯踏步梁板拆模后,應用陽角型模板保護踏步,防止損壞,柱角及墻陽角在通道口位置應設保護角模,高度為1000mm~1500mm。
4、后澆帶兩側2000mm范圍內(nèi)梁垂直支撐一律不許松動。
六、質量保證措施
1、放樣配料員、工長、班組長、技術人員、質量檢查員應認真熟悉圖紙,核對圖紙尺寸、規(guī)范標準,做好圖紙會審。
工,并加強檢查。
2、技術員、工長應對參加施工全體人員進行書面及口頭施工技術交底,明確操作流程及施工工藝質量標準,對不重要部位、關鍵節(jié)點要組織技術較好的人工施3、放樣配料圖要組織工長、技術人員、質量員聯(lián)合審查,無誤后方可加工。
4、多層板、方木要認真檢查,質量不合格的產(chǎn)品不得用于工程上。
5、柱底、梁底板都應予留清掃口,以便完工后清理吹出雜物。
6、模板接頭除硬拼縫外,都應加密封膠條。
7、墻、柱根部在頂板澆注砼時應派專人找平模板下口位置,座模前應加密封膠條,較大縫隙應采取特殊措施,如墊軟管或座漿,嚴防跑漿、爛根。
8、予埋件、予埋筋應位置準確,并設專人檢查,驗收合格后方能合模。
9、梁窩予留孔洞不得用聚苯泡沫,以防污染;梁窩予留應準確,便于拆除清理;砼澆注構成有專人看模清理。
10、加固螺桿一律加雙螺母,墻厚400mm以上的外墻,下部2/3高度應加三個螺母。
11、梁板支柱底腳必須加墊板,并保證上下層立柱同心,不得出現(xiàn)虛撐立柱。
12、梁跨度大于4m時按2/1000起拱,本工程起拱高度為20-25mm。
13、每層標高控制點應明顯標示,專人復檢,柱砼拆模后應在柱身彈出中心線和標高線。
14、加強施工工長、班組長、技術質量人員及相關人員的巡視檢查,嚴格過程控制,減少整改返工。
15、模板完工后立即吹除模內(nèi)雜物鋸末,未經(jīng)清除,不得進行下道工序。
16、加強各種協(xié)作,保護上道工序成果。
17、分項工序完工后,應嚴格工序檢查驗收程序,并簽認記錄。
18、砼澆注過程設足夠的專人看護模板,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
六、安全保證措施
1、進場職工必須三級安全教育考試合格后方能進行操作施工,進場作業(yè)人員必須帶防護用具。
2、施工前由專職安全員及工長進行書面及口頭安全交底。
3、堅持每日班前安全會及每周一次全隊安全會制度,總結教訓,強調(diào)安全重點部位及注意事項。
4、施工機械掛牌設專人操作,作業(yè)完后切斷電源。
5、施工班組長、工長、安全監(jiān)督人員經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及違章作業(yè)應立即整改,對未采取安全防護措施的施工部位,停止作業(yè)立即整改。
6、施工洞口、平臺邊沿應設防護欄桿,懸掛安全網(wǎng),電梯井口應封閉。
7、作業(yè)工作面腳手板應不少于兩塊寬度,并設防護欄桿;高空作業(yè)應掛安全網(wǎng),作業(yè)工具放入工具袋內(nèi),傳遞物品不得拋擲。
8、木模板加工區(qū)、堆放區(qū)必須有消防器具,刨茬、鋸末當天清掃,堆放到指定地點。
9、現(xiàn)場電氣焊時應辦動火證,并設專人看火,要有滅火措施及用具。
10、拆模時必須檢查架子及腳手板能否保證安全作業(yè),拆模順序應按技術交底執(zhí)行,照明用電應使用低壓36v。
11、配合砼澆注看模時每班應不少于2人,不得單人看模。
12、施工用電應專業(yè)電工接線,嚴禁私接電源。
13、完工料清,文明施工,保護環(huán)境,減少噪音。
14、對違章作業(yè)人員要嚴罰,對違章指揮的有權暫停作業(yè)。
七、砼澆注時的看模措施
1、砼澆注時必須派不少于2人的跟班看護人員,看模人員應具有一定的施工經(jīng)驗及應急處理能力。
2、看模人員應對重點部位,重點看護,普通部位加強巡視。
3、看模人員應事先準備好應急用料,如:鐵絲、方木、木楔等用品,并配帶照明用具,發(fā)現(xiàn)問題有權暫停砼澆注。
記錄人:
日期:年月日
審核人:
日期:年月日
第2篇 鋼棧橋鋼平臺安全交底
安全技術交底
編號
№:002
工程名稱
省道s271線南坦大橋擴建工程
交底日期
年月日
施工單位
中國鐵建港航局集團有限公司
路橋分公司
分項工程名稱
水上鋼棧橋、鋼平臺
交底提要
水上施工、起重吊裝、電氣焊接、臨時用電、現(xiàn)場安全管理等安全措施
一、水上施工安全措施
1、開工之初,必須向海事、航道部門了解航道情況、通航要求,細化施工方案。臨時封鎖航道前必須提前到航道部門辦理有關的手續(xù),施工現(xiàn)場嚴格按要求設好防護措施,并設臨時交通船在上下游疏導交通。
2、臨時棧橋、水上平臺的搭設,嚴格遵照航道部門的規(guī)定,不得破壞河堤、侵入航道。
3、同航道部門協(xié)商,劃出專門的施工水域,布設航標,引導船只安全通過水域。施工用的船舶、機械嚴禁侵入航道。
4、積極配合航道部門、港監(jiān)的例行檢查和指導。水上作業(yè)的浮吊、船只必須性能良好,符合航務部門的有關規(guī)定。
5、水上施工人員必須戴安全帽,穿救生衣。
6、水上施工時必須有專人指揮,用對講機、口哨及指揮旗等指揮。
7、隨時注意來往船只,保證既不影響航道通行,又不耽誤正常的施工作業(yè)。施工區(qū)域懸掛醒目的安全警示牌,夜間開警示燈。
二、起重吊裝安全作業(yè)措施
1、吊裝作業(yè)派專人指揮,參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求。一切人員都不準在起吊和運行的吊機下站立,吊裝作業(yè)區(qū)嚴禁非工作人員入內(nèi)。
2、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊。
3、各種起重機具不得超負荷使用。
4、鋼絲繩安全系數(shù)須大于1.2,斷絲超過15%者必須更換,鋼絲繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。凡發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達到破損限度時,必須及時更換。
三、電氣焊工
(一)、電焊工操作施工安全
1、電焊工須特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準作業(yè)。
2、施焊作業(yè)必須辦理審批手續(xù)。
3、電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成。
4、電焊機要設置單獨的開關,開關應在防雨的開關箱內(nèi)。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。
8、雷雨時,應停止露天施焊作業(yè)。
9、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。
10、焊點下方未設接焊時不準施焊作業(yè)。
11、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。
12、作業(yè)結束,應切斷焊機電源,并檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開現(xiàn)場。
(二)氧炔割焊操作施工安全
1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。
2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅器材。
3、必須在易爆易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后方可施焊。
4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、氣瓶的購運,儲存和領用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
6、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7、作業(yè)結束,應將氣瓶氣閥關好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點,確認無著火危險方可離開。
四、安全用電措施
1、電力干線采用非裸體電線架設,統(tǒng)一布置電力線路,不準私接亂拉電線。
2、電器設備的安全措施:對電器設備的外殼要進行防護性的接地,防護性接零或絕緣,嚴禁帶電移動電焊機等用電設備;派專人負責電器的安全工作;進行用電安全教育,定期檢修電器設備。
3、通過水中的電線要套在橡膠管內(nèi),保證良好的防水性。
五、現(xiàn)場安全管理
1、凡進入現(xiàn)場的人員,服從值班員指揮,遵守各項安全生產(chǎn)管理制度,正確使用個人防護用品。操作人員必須配戴安全帽,水上施工人員還需穿救生衣,未戴安全帽者不得進入施工現(xiàn)場進行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。
2、夜間施工作業(yè)時必須具有足夠的照明強度,危險區(qū)要懸掛警告標志,作業(yè)人員上崗前應經(jīng)工班長或安全員教育和檢查后才能入崗,任何人員未經(jīng)安全員批準,不得擅自進入現(xiàn)場。
3、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁下河洗澡。
六、防范施工人員落水風險的對策措施
1、施工平臺必須符合安全要求,備妥救生工具,如救生船、救生繩、救生梯、救生網(wǎng)等。并制訂交通安全使用管理規(guī)定。
2、水上施工作業(yè)及船上流動作業(yè)人員應按規(guī)定佩戴安全帽、穿著救生衣。符合高處作業(yè)條件的,還應按高處作業(yè)的規(guī)定系好安全帶。
3、棧橋及平臺四周設1米高的護欄,配備一定數(shù)量的救生圈和救生繩,上下游設置浮繩,并配備一定數(shù)量的固定式防水燈,保證夜間足夠的照明。
4、人員上下通道必須設安全網(wǎng),跳板要固定。作業(yè)平臺應滿鋪腳手板,周邊必須有欄桿和安全網(wǎng)等可靠的臨邊維護,并設置多條安全通道,以防不測時人員迅速疏散。
七、水上作業(yè)基本要求
1、每個工程項目中涉及到的所有水上作業(yè)的安全技術措施必須列入本工程的施工組織設計、并經(jīng)上級主管部門審批后方可施工。
2、高處作業(yè)必須逐級進行安全技術教育及交底,對各種用于水上作業(yè)的設施和設備,在投入使用前,必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。
3、搭設水上作業(yè)安全設施的人員,必須經(jīng)市級專門培訓機構培訓,經(jīng)考核合格后方可上崗,并應定期進行體格檢查。
4、遇惡劣天氣不得進行露天處作業(yè)。
5、用于水上作業(yè)的防護設施,不得擅自拆除,確因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)項目經(jīng)理部施工負責人同意,并采取相應可靠措施,作業(yè)后應立即恢復。
6、水上作業(yè)的防護設施在搭拆過程時應相應設置警戒區(qū)派人監(jiān)護,嚴禁上、下同時拆除。
7、水上作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底防滑鞋,決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。
8、水上作業(yè)中所用的物料應堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊、洞口附近或妨礙通行和裝卸,對于有墜落可能的物料、工具,都應一律先行撤除或加以固定。
9、施工過程中若發(fā)現(xiàn)水上作業(yè)的安全設施有缺陷或隱患,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
10、水上作業(yè)安全設施的主要受力桿件,力學計算按一般結構力學公式,強度及剛度計算不考慮塑性影響,構造應符合現(xiàn)行的相應規(guī)范要求。
審核人
交底人
接受交底人
第3篇 鋼棧橋、鋼平臺安全交底
安全技術交底
編號
№：002
工程名稱
省道s271線南坦大橋擴建工程
交底日期
年月日
施工單位
中國鐵建港航局集團有限公司
路橋分公司
分項工程名稱
水上鋼棧橋、鋼平臺
交底提要
水上施工、起重吊裝、電氣焊接、臨時用電、現(xiàn)場安全管理等安全措施
一、水上施工安全措施
1、開工之初，必須向海事、航道部門了解航道情況、通航要求，細化施工方案。臨時封鎖航道前必須提前到航道部門辦理有關的手續(xù)，施工現(xiàn)場嚴格按要求設好防護措施，并設臨時交通船在上下游疏導交通。
2、臨時棧橋、水上平臺的搭設，嚴格遵照航道部門的規(guī)定，不得破壞河堤、侵入航道。
3、同航道部門協(xié)商，劃出專門的施工水域，布設航標，引導船只安全通過水域。施工用的船舶、機械嚴禁侵入航道。
4、積極配合航道部門、港監(jiān)的例行檢查和指導。水上作業(yè)的浮吊、船只必須性能良好，符合航務部門的有關規(guī)定。
5、水上施工人員必須戴安全帽，穿救生衣。
6、水上施工時必須有專人指揮，用對講機、口哨及指揮旗等指揮。
7、隨時注意來往船只，保證既不影響航道通行，又不耽誤正常的施工作業(yè)。施工區(qū)域懸掛醒目的安全警示牌，夜間開警示燈。
二、起重吊裝安全作業(yè)措施
1、吊裝作業(yè)派專人指揮，參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求。一切人員都不準在起吊和運行的吊機下站立，吊裝作業(yè)區(qū)嚴禁非工作人員入內(nèi)。
2、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。
3、各種起重機具不得超負荷使用。
4、鋼絲繩安全系數(shù)須大于1.2，斷絲超過15%者必須更換，鋼絲繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。凡發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達到破損限度時，必須及時更換。
三、電氣焊工
（一）、電焊工操作施工安全
1、電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準作業(yè)。
2、施焊作業(yè)必須辦理審批手續(xù)。
3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。
4、電焊機要設置單獨的開關，開關應在防雨的開關箱內(nèi)。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。
8、雷雨時，應停止露天施焊作業(yè)。
9、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。
10、焊點下方未設接焊時不準施焊作業(yè)。
11、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。
12、作業(yè)結束，應切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。
（二）氧炔割焊操作施工安全
1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。
2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅器材。
3、必須在易爆易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后方可施焊。
4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
5、氣瓶的購運，儲存和領用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7、作業(yè)結束，應將氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點，確認無著火危險方可離開。
四、安全用電措施
1、電力干線采用非裸體電線架設，統(tǒng)一布置電力線路，不準私接亂拉電線。
2、電器設備的安全措施：對電器設備的外殼要進行防護性的接地，防護性接零或絕緣，嚴禁帶電移動電焊機等用電設備；派專人負責電器的安全工作；進行用電安全教育，定期檢修電器設備。
3、通過水中的電線要套在橡膠管內(nèi)，保證良好的防水性。
五、現(xiàn)場安全管理
1、凡進入現(xiàn)場的人員，服從值班員指揮，遵守各項安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個人防護用品。操作人員必須配戴安全帽，水上施工人員還需穿救生衣，未戴安全帽者不得進入施工現(xiàn)場進行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。
2、夜間施工作業(yè)時必須具有足夠的照明強度，危險區(qū)要懸掛警告標志，作業(yè)人員上崗前應經(jīng)工班長或安全員教育和檢查后才能入崗，任何人員未經(jīng)安全員批準，不得擅自進入現(xiàn)場。
3、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁下河洗澡。
六、防范施工人員落水風險的對策措施
1、施工平臺必須符合安全要求，備妥救生工具，如救生船、救生繩、救生梯、救生網(wǎng)等。并制訂交通安全使用管理規(guī)定。
2、水上施工作業(yè)及船上流動作業(yè)人員應按規(guī)定佩戴安全帽、穿著救生衣。符合高處作業(yè)條件的，還應按高處作業(yè)的規(guī)定系好安全帶。
3、棧橋及平臺四周設1米高的護欄，配備一定數(shù)量的救生圈和救生繩，上下游設置浮繩，并配備一定數(shù)量的固定式防水燈，保證夜間足夠的照明。
4、人員上下通道必須設安全網(wǎng)，跳板要固定。作業(yè)平臺應滿鋪腳手板，周邊必須有欄桿和安全網(wǎng)等可靠的臨邊維護，并設置多條安全通道，以防不測時人員迅速疏散。
七、水上作業(yè)基本要求
1、每個工程項目中涉及到的所有水上作業(yè)的安全技術措施必須列入本工程的施工組織設計、并經(jīng)上級主管部門審批后方可施工。
2、高處作業(yè)必須逐級進行安全技術教育及交底，對各種用于水上作業(yè)的設施和設備，在投入使用前，必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。
3、搭設水上作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)市級專門培訓機構培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗，并應定期進行體格檢查。
4、遇惡劣天氣不得進行露天處作業(yè)。
5、用于水上作業(yè)的防護設施，不得擅自拆除，確因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)項目經(jīng)理部施工負責人同意，并采取相應可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。
6、水上作業(yè)的防護設施在搭拆過程時應相應設置警戒區(qū)派人監(jiān)護，嚴禁上、下同時拆除。
7、水上作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。
8、水上作業(yè)中所用的物料應堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊、洞口附近或妨礙通行和裝卸，對于有墜落可能的物料、工具，都應一律先行撤除或加以固定。
9、施工過程中若發(fā)現(xiàn)水上作業(yè)的安全設施有缺陷或隱患，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
10、水上作業(yè)安全設施的主要受力桿件，力學計算按一般結構力學公式，強度及剛度計算不考慮塑性影響，構造應符合現(xiàn)行的相應規(guī)范要求。
審核人
交底人
接受交底人
