附著安全技術(shù)交底11篇

第1篇 塔吊附著錨固頂升-安全交底

安全技術(shù)交底表

表aq-c11-1

編號

工程名稱

中鐵建設(shè)太原恒大綠洲

施工單位

交底部位

塔吊錨固頂升

工種

塔吊安裝工

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1、起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求;附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按設(shè)計方案規(guī)定執(zhí)行,有變動時應(yīng)另行設(shè)計。

2、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進行測量,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。

3、在附著框架和附著支頂布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10度。

4、附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身;塔架對角處在無斜支撐時應(yīng)加固。

5、塔身頂升接高到規(guī)定錨固點間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置,塔身高出錨固點裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定。

6、起重機作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè);故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。

7、拆卸塔吊時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴禁在落塔之前拆除錨固裝置。

8、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

9、頂升作業(yè)時,下方不得有與頂升作業(yè)無關(guān)的人員,嚴禁交叉作業(yè),同時必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住,嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè);頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

10、頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

11、頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

針對性交底:

1、操作人員必須經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給上崗安裝操作證方可從事安裝工作。

2、頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準有一人操作,必須聽從指揮。

3、安裝人員進場必須帶安全帽,嚴禁吸煙;安裝高處作業(yè)時,必須穿防滑鞋、系好安全帶。

4、超過5~6級大風(fēng)或雨雪天氣必須停止作業(yè)。

交底人簽名

職務(wù)

交底時間

2007.1.17

接受交底人簽名

注:1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;

2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后。

第2篇 塔吊頂升及附著安裝安全交底記錄

交底內(nèi)容：

1、作業(yè)人員須持證上崗，熟悉塔吊性能及安裝程序，嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范；

2、作業(yè)人員佩戴齊全安全防護用品，登高作業(yè)系好安全帶；

3、安裝作業(yè)區(qū)設(shè)置禁戒線，專人看守，區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留；

4、嚴禁高空落物，嚴禁在高空拋接工具，嚴禁酒后作業(yè)；

5、認真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)，嚴格按標準使用；

6、拆除影響安全作業(yè)的電線，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確，各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠；確保安全裝置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。

7、升降作業(yè)過程中，須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非專業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只一人操作，操作人員須聽從信號指揮。

8、升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分照明；

9、風(fēng)力在四級以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時，須立即停止作業(yè)，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；

10、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒，下降時應(yīng)適時收緊電纜；

11、升降時，須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）；

12、升降時，頂升爬爪就位后，應(yīng)插上安全銷，方可進行下一動作；

13、頂升完畢，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，切斷液壓升降機構(gòu)的電源；

14、塔吊附著的建筑物錨固點的受力強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行，有變動時應(yīng)另行設(shè)計；

15、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)測量塔身垂直度，并可用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2%；

16、裝設(shè)附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10度；

17、附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身，塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固；

18、塔身在頂升接到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置；塔身高出錨固裝置的自由端，應(yīng)符合出廠高度；

19、六級及以上大風(fēng)時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。

第3篇 附著式整體和分片提升腳手架工程安全交底

施工單位：

工程名稱	分部分項 工 程	工種
一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、架體按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐，每層滿鋪腳手板，設(shè)高度不少于180mm的踢腳板； 三、落實架體安全防護設(shè)施，離建筑物的間隙控制在150mm之內(nèi)，間隙設(shè)活動蓋板遮蓋； 四、保證架體高出工作面的規(guī)范高度，以滿足施工安全防護要求； 五、提升、降落統(tǒng)一指揮，各崗位人員必須堅守崗位，不得擅自離崗； 六、總控制開關(guān)人員必須服從總指揮調(diào)度，除總指揮外，任何人不得指揮控制臺的工作； 七、提升前全面檢查并清除一切障礙物，提升后全面檢查各部件連接是否符合要求； 八、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。 九、在使用過程中，腳手架上的施工荷載必須符合設(shè)計規(guī)定，嚴禁超載，嚴禁放置影響局部桿件安全的集 中荷載，建筑垃圾應(yīng)及時清理。 十、腳手架只能作為操作架，不得作為施工外模板的支模架。 十一、使用過程中，禁止進行下列違章作業(yè)： （一）利用腳手架吊運物料； （二）在腳手架上推車； （三）在腳手架上拉結(jié)吊裝線纜； （四）任意拆除腳手架桿部件和附著支承結(jié)構(gòu)； （五）任意拆除或移動架體上的安全防護設(shè)施； （六）塔吊起吊構(gòu)件碰撞或扯動腳手架； （七）其他影響架體安全的違章作業(yè)。 十二、當有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止提升腳手架。 十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日????? 期：
接受人（全員）簽字：

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

第4篇 塔吊附著、頂升安全交底

（一） 一般性交底：

1． 嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。集中精力，堅持崗位，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。

2． 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁在高處向下投扔物料。

3． 嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場。

（二） 起重吊裝交底：

1． 起重工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。

2． 起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0、無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性疾病、及其他影響起重吊裝作業(yè)病與生理缺陷。

3． 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境，吊索具，防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已清除，吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物品無連接，確認安全后方可作業(yè)。

4． 大雨、大雪、大霧及大風(fēng)六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝工作。

5． 嚴格做到“十不吊”要做到正確、合理地操作。

6． 保證使用的索具及吊運方法符合要求。

7． 嚴止用塔式起重起重機吊運人員。

8． 嚴止酒后操作并應(yīng)穿防滑鞋，戴安全帽。

9． 禁止斜拉協(xié)拽，起動和制動要平穩(wěn)。

10． 嚴禁帶閑雜人員上塔吊，要注意防火。

11． 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有擰死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪、鋼絲外飛、繩心外擠及斷股等現(xiàn)象，要立即更換。

（三）附著、頂升補充性交底：

1、堅持持證上崗制度，確保安全操作、指揮。塔機的操作和指揮人員必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證后方

2、必須使用高強螺母、螺栓，附墻夾板穿墻螺栓兩端必須戴至少兩個螺母及方墊片。

2、嚴禁使用其他東西代替開口銷。

3、所有附著構(gòu)配件必須與本型號塔吊相匹配。

4、頂升過程中必須相互配合，注意力集中。嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，標準節(jié)連接螺栓必須戴夠墊片及螺母，且擰緊螺母。

5、附著時，如需要電焊作業(yè)，必須采取防護措施，與現(xiàn)場安全員溝通，嚴禁私自施焊。

6、塔吊公司提供的銷軸必須是合格、高強的;作業(yè)人員禁止使用焊接的銷軸及不合格的焊接銷軸，并仔細查看、合格方可使用。

第5篇 塔吊附著、頂升-安全交底

(一) 一般性交底:

1. 嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。集中精力,堅持崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。

2. 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,懸(臨)空作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投扔物料。

3. 嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場。

(二) 起重吊裝交底:

1. 起重工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。

2. 起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0、無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性疾病、及其他影響起重吊裝作業(yè)病與生理缺陷。

3. 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具,防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已清除,吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物品無連接,確認安全后方可作業(yè)。

4. 大雨、大雪、大霧及大風(fēng)六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝工作。

5. 嚴格做到“十不吊”要做到正確、合理地操作。

6. 保證使用的索具及吊運方法符合要求。

7. 嚴止用塔式起重起重機吊運人員。

8. 嚴止酒后操作并應(yīng)穿防滑鞋,戴安全帽。

9. 禁止斜拉協(xié)拽,起動和制動要平穩(wěn)。

10. 嚴禁帶閑雜人員上塔吊,要注意防火。

11. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有擰死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪、鋼絲外飛、繩心外擠及斷股等現(xiàn)象,要立即更換。

(三)附著、頂升補充性交底:

1、堅持持證上崗制度,確保安全操作、指揮。塔機的操作和指揮人員必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證后方

2、必須使用高強螺母、螺栓,附墻夾板穿墻螺栓兩端必須戴至少兩個螺母及方墊片。

2、嚴禁使用其他東西代替開口銷。

3、所有附著構(gòu)配件必須與本型號塔吊相匹配。

4、頂升過程中必須相互配合,注意力集中。嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),標準節(jié)連接螺栓必須戴夠墊片及螺母,且擰緊螺母。

5、附著時,如需要電焊作業(yè),必須采取防護措施,與現(xiàn)場安全員溝通,嚴禁私自施焊。

6、塔吊公司提供的銷軸必須是合格、高強的;作業(yè)人員禁止使用焊接的銷軸及不合格的焊接銷軸,并仔細查看、合格方可使用。

第6篇 塔吊頂升及附著安裝-安全交底記錄

交底內(nèi)容:

1、作業(yè)人員須持證上崗,熟悉塔吊性能及安裝程序,嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范;

2、作業(yè)人員佩戴齊全安全防護用品,登高作業(yè)系好安全帶;

3、安裝作業(yè)區(qū)設(shè)置禁戒線,專人看守,區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留;

4、嚴禁高空落物,嚴禁在高空拋接工具,嚴禁酒后作業(yè);

5、認真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán),嚴格按標準使用;

6、拆除影響安全作業(yè)的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠;確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。

7、升降作業(yè)過程中,須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非專業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只一人操作,操作人員須聽從信號指揮。

8、升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分照明;

9、風(fēng)力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時,須立即停止作業(yè),并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;

10、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒,下降時應(yīng)適時收緊電纜;

11、升降時,須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子);

12、升降時,頂升爬爪就位后,應(yīng)插上安全銷,方可進行下一動作;

13、頂升完畢,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,切斷液壓升降機構(gòu)的電源;

14、塔吊附著的建筑物錨固點的受力強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行,有變動時應(yīng)另行設(shè)計;

15、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)測量塔身垂直度,并可用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2%;

16、裝設(shè)附著框架和附著支座布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10度;

17、附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固;

18、塔身在頂升接到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置;塔身高出錨固裝置的自由端,應(yīng)符合出廠高度;

19、六級及以上大風(fēng)時,嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。

第7篇 施工升降機加節(jié)附著安全交底

單位工程名稱

分部分項工程名稱

施工升降機加節(jié)附著安裝

施工日期

年月日

施工班組

安裝班

交底詳細地點

施工現(xiàn)場

交底時間

年月日

交底內(nèi)容：

概況：本次為#施工升降機第道附墻安裝，附墻安裝在#樓層，上一道附墻在層。本次為#塔第次加節(jié)，本次預(yù)計加節(jié)，加節(jié)前m,加節(jié)后m。

加節(jié)附著危險因素附后

一、安全生產(chǎn)六大紀律:

1、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個勞動防護用品。

2、2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。

3、高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全防護措施和防護裝置。

5、不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄電器設(shè)備。

6．吊裝區(qū)域，非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人。

二、安全作業(yè)要求

1、安裝人員作業(yè)時必須遵守高空操作規(guī)程，嚴禁灑后作業(yè)。

2、作業(yè)人員必須穿防滑靴、戴安全帽、安全帶正確使用勞保用品。進行施工電梯安裝作業(yè)人員必須取得專業(yè)特種作業(yè)操作資格證（在有效期內(nèi)）。

3、作業(yè)區(qū)域拉設(shè)警戒線并設(shè)警戒標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

4、在進行施工電梯的安裝時，必須由安拆單位安排專業(yè)技術(shù)和安全人員在場進行監(jiān)督和監(jiān)護，并設(shè)專人統(tǒng)一進行指揮。

5、參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進行檢查，不合格者必須更換。在攀爬標準節(jié)和在吊籠上作業(yè)時，作業(yè)人員必須正確使用安全帶，并做到一步一掛鉤。

6、嚴禁酒后作業(yè)，遇到四級以上大風(fēng)等惡劣氣候，必須停止高空作業(yè)，并切斷總電源。

7、高空作業(yè)人員使用的工具或機具等應(yīng)放在工具袋內(nèi)，材料放置在平衡的平臺上，嚴禁往上或往下拋擲工具或材料。螺栓緊固過程中，在扣好安全帶的前提下，手抓穩(wěn)標準節(jié)，緊固時應(yīng)均勻用力，避免用力過猛而身體失衡發(fā)生安全事故。

8、全體安裝人員必須遵守安裝順序和操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，在帶電線路附近作業(yè)時，安全距離必須保持大于3米以上。

9、操作人員必須按照說明書的要求進行頂升加節(jié)，工作前要檢查所用的鋼絲繩，麻繩、吊環(huán)、卡環(huán)、節(jié)環(huán)等索具是否完好，符合要求。

10、禁止任何人在吊起物件下停留或穿行，已吊起的重物不要在空中長久停留。

11、裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩上方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。安裝標準節(jié)連接螺栓時，易螺桿在下，螺母在上。對有預(yù)應(yīng)力要求的連接螺栓，螺栓緊固需按擰緊次序?qū)⒙菟蚀_的緊固到規(guī)定的扭矩值。

12、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運行試驗。

13、隨立柱的升高，由塔吊配合安裝，必須按規(guī)定進行附壁連接，安裝導(dǎo)軌架標準節(jié)時，應(yīng)應(yīng)先對升降機導(dǎo)軌架的垂直度進行測量校準，垂直度偏差不得超過使用說明書和操作規(guī)程。首道附墻距電梯基礎(chǔ)距離為9m，第二道附墻間距分別為不大于6m，第三道以上的附墻間距為7.8m。附墻架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接必須牢固可靠。導(dǎo)軌架頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

14、立柱安裝完畢后標準節(jié)最后一節(jié)必須齒條必須卸掉，防止電梯沖頂。

15、安裝完畢后整機運行調(diào)試，荷載試驗按照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行，合格后方能投入使用。

16、安裝作業(yè)時必須將移動按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。當導(dǎo)軌架或附墻架上有人作業(yè)時，嚴禁開施工升降機。

17、在吊籠頂部進行作業(yè)前，應(yīng)確保吊籠頂部護欄齊全完好。

18、當發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立刻停止安裝作業(yè)，采取必要的安全防護措施，應(yīng)設(shè)置警示標志并報告安裝單位、使用單位相應(yīng)負責人。在故障或危險情況未排除之前，不得繼續(xù)安裝作業(yè)。

19、在安裝過程中吊籠頂上所有零件和工具應(yīng)放置平穩(wěn)，不得超出安全護欄。

20、安裝完畢后應(yīng)拆除為施工升降機安裝作業(yè)而設(shè)置的所有臨時設(shè)施，清理施工現(xiàn)場作業(yè)時所用的索具、工具、輔助用具、各種零配件和雜物等，吊籠頂部嚴禁存放不用配件、工具或雜物。

交底人:

技術(shù)員：

施工員：

安全員：

被交底人:危險因素

可導(dǎo)致事故

作業(yè)中危險性評價

危險級別

現(xiàn)有控制措施及有效性

l

e

c

d

高空作業(yè)人員酒后、病后上崗作業(yè)

高空墜落、物體打擊

6

3

15

270

2

嚴禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)

作業(yè)人員未佩帶安全防護用品

高空墜落、物體打擊

3

3

15

135

3

組織班前交底，并按規(guī)定配發(fā)安全防護用品

人員無證上崗

機械起重傷害、物體打擊、設(shè)備坍塌

2

3

40

240

2

特種作業(yè)人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內(nèi)

未按照方案安拆

機械傾覆

6

3

40

720

1

對作業(yè)人員進行詳細交底，確保作業(yè)人員安方案施工

違章安拆

機械傾覆

6

3

40

720

1

安拆負責人、技術(shù)負責人、安全負責人必須到場，拆除過程中嚴格監(jiān)督每個操作步驟

高空作業(yè)機具存放不當

物體打擊

3

6

3

54

4

高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中

高空落物

人員傷害

6

3

15

270

2

打銷軸的時候，必須有專人扶好銷軸，防止墜落。在網(wǎng)狀平臺上鋪設(shè)腳手板，防止小件墜落

安裝加節(jié)時不在籠頂操作

機械傾覆、起重傷害

6

3

20

360

1

升降機加節(jié)時必須在籠頂操作

垂直方向交叉施工

墜落，物體打擊

6

3

8

144

3

合理安排工作面，警戒區(qū)域紅白帶圍護，專人監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員進入

起吊指揮信號錯誤

物體打擊、機具損壞

6

6

10

252

2

班前進行相關(guān)交底，根據(jù)要求配備通訊器材

物件吊點不準確 、起吊不平衡

物體打擊、機具損壞

6

8

10

252

2

按方案施工，準確選擇吊點

作業(yè)人員觸電

人員傷害、設(shè)備損壞

6

3

15

270

2

電纜通電前檢查電纜有無破損及漏電現(xiàn)象，否則應(yīng)處理好或更換。選配合適的漏電保護器。

惡劣天氣進行設(shè)備拆裝和升降工作

高空墜落、機毀人亡

6

6

40

1440

1

杜絕在惡劣天氣及超過四級風(fēng)時進行安拆作業(yè)。

高空作業(yè)上下拋物及工具

物體打擊

3

6

8

144

3

高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中

說明：危險性分數(shù)在70以下的因素被認為是低危險性的，一般說來可以被人們所接受，定為4、5級。危險性分數(shù)為70以上，定為1、2、3級，是不可容許的風(fēng)險。

分值在320以上定為1級，是極其危險，應(yīng)停止工作；

分值在160~320之間定為2級，是高度危險，應(yīng)立即整改；

分值在70~160之間定為3級，是顯著的危險，需要整改；

分值在20~70之間定為4級，是一般危險，應(yīng)注意；

分值在20以下，定為5級，是稍有危險，可以接受。

第8篇 附著式升降腳手架工程安全交底

施工單位名稱

單位工程名稱

施工部位

施工內(nèi)容

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

1、按照施工方案的要求作業(yè)；

2、架體按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐，每層滿鋪腳手板，設(shè)高度不少于180mm的踢腳板；

3、落實架體安全防護設(shè)施，離建筑物的間隙控制在200mm之內(nèi)，間隙設(shè)活動蓋板遮蓋；

4、保證架體高出工作面的規(guī)范高度，以滿足施工安全防護要求；

5、提升、降落統(tǒng)一指揮，各崗位人員必須堅守崗位，不得擅自離崗；

6、總控制開關(guān)人員必須服從總指揮調(diào)度，除總指揮外，任何人不得指揮控制臺的工作；

7、提升前全面檢查并清除一切障礙物，提升后全面檢查各部件連接是否符合要求；

8、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

交

底

交底人簽名

接受交底

負責人簽名

交底時間

年月日

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。

第9篇 附著式平板式振動器安全交底

l.附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

2.在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。

3.作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。

4.安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螵栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺桂應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

5.使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的誦電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

6.附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7.裝置振動器舶構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。

8.平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

第10篇 附著式、平板式振動器安全交底

l.附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

2.在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。

3.作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。

4.安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螵栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺桂應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

5.使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的誦電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

6.附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7.裝置振動器舶構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。

8.平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

第11篇 塔吊附著錨固頂升安全交底

安全技術(shù)交底表

表aq-c11-1

編號

工程名稱

中鐵建設(shè)太原恒大綠洲

施工單位

交底部位

塔吊錨固頂升

工種

塔吊安裝工

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1、起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求；附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按設(shè)計方案規(guī)定執(zhí)行，有變動時應(yīng)另行設(shè)計。

2、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行測量，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。

3、在附著框架和附著支頂布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10度。

4、附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身；塔架對角處在無斜支撐時應(yīng)加固。

5、塔身頂升接高到規(guī)定錨固點間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置，塔身高出錨固點裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。

6、起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)；故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。

7、拆卸塔吊時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置，嚴禁在落塔之前拆除錨固裝置。

8、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

9、頂升作業(yè)時，下方不得有與頂升作業(yè)無關(guān)的人員，嚴禁交叉作業(yè)，同時必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)；頂升發(fā)生故障，必須立即停止，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

10、頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

11、頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

針對性交底：

1、操作人員必須經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給上崗安裝操作證方可從事安裝工作。

2、頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員，并分工明確，專人指揮，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準有一人操作，必須聽從指揮。

3、安裝人員進場必須帶安全帽，嚴禁吸煙；安裝高處作業(yè)時，必須穿防滑鞋、系好安全帶。

4、超過5～6級大風(fēng)或雨雪天氣必須停止作業(yè)。

交底人簽名

職務(wù)

交底時間

2007.1.17

接受交底人簽名

注：1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表；

2、簽名處不夠時，應(yīng)將簽到表附后。