第1篇 工業(yè)企業(yè)煤氣站安全管理指引措施怎么寫
一、總則
(一)目的:使我區(qū)工業(yè)企業(yè)煤氣站安全、環(huán)保、節(jié)能,建造合理,管理、操作制度安全得當。
(二)煤氣站的安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用;
并應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。
(三)本規(guī)范不適用于已被限制和淘汰的一段式發(fā)生爐煤氣站的設(shè)計與制造。
二、基本要求
(一)煤氣站建設(shè)項目應符合佛山市人民政府和三水區(qū)人民政府關(guān)于煤制氣項目建設(shè)管理的有關(guān)要求。
(二)煤氣站的設(shè)計應由具備相關(guān)設(shè)計資質(zhì)的技術(shù)單位承擔完成,整個設(shè)計應符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(gb1-2022)、《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2022)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50016-2022)、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-94)、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(gb50187-91)等標準、規(guī)范及其他相關(guān)的國家和行業(yè)標準和規(guī)范。
(三)安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢必須符合國家或行業(yè)標準,施工、安裝和調(diào)試單位必須具有相關(guān)資質(zhì)。
(四)加強對煤氣站及其附屬設(shè)施的安全檢查,對煤氣站及其附屬設(shè)施必須每兩年進行一次安全評估,安全評估應委托具備有相應資質(zhì)的評估機構(gòu)進行,評估報告應報送區(qū)煤制氣項目建設(shè)管理領(lǐng)導小組辦公室備案;
對不進行評估或評估認為存在較大隱患的,必須立即停止運營,進行整改,并將整改報告和評估報告報送區(qū)煤制氣項目建設(shè)管理領(lǐng)導小組辦公室備案。
(五)明確煤氣站、各班組的安全生產(chǎn)職責。
要求各類人員接受全面的安全技術(shù)教育,懂得煤氣生產(chǎn)技術(shù)知識,熟悉煤氣站生產(chǎn)工藝流程,掌握生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求,遇到險情時能采取相應的救援措施,并能對存在的環(huán)境、安全隱患進行及時的整改。
三、煤氣站的安全管理
(一)制度機構(gòu)管理
1.煤氣站應設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。
2. 煤氣站站長為安全負責人,全面負責煤氣站的安全管理工作。
3. 煤氣站應按有關(guān)規(guī)定配備安全管理人員。
(二)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度
1.建立安全生產(chǎn)責任制。
明確站長、安全管理員、班組長、機修工、電工、特種作業(yè)工等各類人員的安全生產(chǎn)職責;2.建立安全責任考核制度,進行定期考核,予以獎懲。
3. 建立完善安全生產(chǎn)管理制度。
包括:
1)安全教育培訓制度;2)安全生產(chǎn)檢查及事故隱患排查整改制度;3.)防火防爆管理制度(包括動火管理制度);
4)防塵防毒管理制度;
5)設(shè)備安全管理制度;
6)安全設(shè)施管理制度;
7)危險物品管理制度;
8)廠內(nèi)交通安全管理制度;
9)勞動防護用品的采購、保管、發(fā)放、使用制度;
10)安全生產(chǎn)檔案管理制度;
11)安全生產(chǎn)會議制度;
12)安全投入保障制度;
13)事故管理制度;
14)安全生產(chǎn)投入計劃;
15)交接班制度;
16)煤氣安全信息反饋制度;
17)設(shè)備維修檢修制度;
18)特種作業(yè)人員管理制度;
19)安全生產(chǎn)獎懲管理制度;20)重大危險源管理制度(構(gòu)成重大危險源的企業(yè))。
4、制定安全技術(shù)規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程。
包括:
1)煤氣站安全技術(shù)規(guī)程;2)化驗人員安全操作規(guī)程;3.)探火崗位安全操作規(guī)程;
4)供煤崗位安全操作規(guī)程;
5)電器儀表設(shè)備安全操作規(guī)程;
6)煤氣加壓風機安全操作規(guī)程;
7)空氣鼓風機安全操作規(guī)程;
8)凈化設(shè)備安全操作規(guī)程;
9)電捕焦油器安全操作規(guī)程;
10)水泵崗位安全操作規(guī)程;
11)夾套和蒸氣包(或鍋爐)安全操作規(guī)程;
12)熱備爐的安全操作規(guī)程;
13)煤氣脫硫裝置安全操作規(guī)程;
14)煤氣儲存柜安全操作規(guī)程;
15)煤氣的輸送和使用安全操作規(guī)程;
16)煤氣爐的并網(wǎng)和脫網(wǎng)安全操作規(guī)程;
17)全站送氣安全操作規(guī)程;
18)全站停氣安全操作規(guī)程;
19)事故應急救援預案(包括火災、爆炸、中毒、斷電、斷水等突發(fā)事件的處理);20)電工作業(yè)安全操作規(guī)程;21)焊工作業(yè)安全操作規(guī)程;22)高處作業(yè)安全操作規(guī)程;23)進入有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程;24)動火作業(yè)安全操作規(guī)程;25)起重作業(yè)安全操作規(guī)程;26)臨時用電作業(yè)安全操作規(guī)程;27)動土作業(yè)安全操作規(guī)程。
四、安全管理要求
(一)人員管理
1.煤氣站站長及安全管理人員應了解煤氣發(fā)生爐的基本常識,會使用各種救護設(shè)備,懂得一般的急救常識,并按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育培訓,經(jīng)考試合格取得安全管理資質(zhì);2.特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)專門安全作業(yè)培訓并經(jīng)考核取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書,且資格證書在有效期內(nèi)方可從事特種作業(yè);3.員工進站工作必須經(jīng)過安全知識教育培訓并經(jīng)考核合格,熟悉本崗位操作技術(shù)才能上崗作業(yè);
4.煤氣站崗位作業(yè)人員應掌握緊急情況下的應急措施。
(二)危險作業(yè)安全管理
1.生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施檢測管理。
包括:
1)建立生產(chǎn)設(shè)施安全檢測維修管理制度;2)制定檢修計劃;3.)進行檢測、維修前,應對檢測、維修作業(yè)進行風險評價,采取有效的措施控制風險,配備、使用安全防護用品;
4)對檢測、維修作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理。
2. 對動火作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、高溫作業(yè)等危險性較大的作業(yè)進行風險分析,制定控制措施,履行嚴格審批手續(xù),使用安全防護用品,配備監(jiān)護人員。
3. 對進行檢修、維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)置警戒區(qū)域和警示標志。
4.對承包商施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理,發(fā)現(xiàn)問題提出整改要求。
(三)輔助設(shè)施安全管理
1.煤氣站應設(shè)化驗室,其化驗設(shè)備應按經(jīng)?；灥捻椖吭O(shè)置,不經(jīng)?；灥捻椖恳伺c有關(guān)單位協(xié)作。
2. 煤氣站應設(shè)機修間和電修間,其維修設(shè)備應按站內(nèi)機電設(shè)備及管道的經(jīng)常維護和小修的需要設(shè)置,大修和中修應與有關(guān)單位協(xié)作,小型煤氣站可不設(shè)機修間和電修間,大型煤氣站應設(shè)儀表維修間。
維修間距離煤氣站和煤氣管道不小于15米。
3. 煤氣站應配備氧氣呼吸器、自動救生器等救護設(shè)備,即可在發(fā)生意外情況時救護,也可以在帶氣操作、搶修時用于安全防護。
有條件的大中型煤氣站應設(shè)煤氣防護站,配備救護人員。
4.煤氣站應在煤氣發(fā)生爐旁、煤氣加壓機旁等關(guān)鍵部位設(shè)置固定式一氧化碳檢測報警裝置,應符合《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-1999)的要求,并視情配備便攜式一氧化碳檢測儀,可隨時檢測設(shè)備、管道的漏氣情況。
(四)設(shè)備的安全管理
1.設(shè)備的安全要求
1)空氣管道上設(shè)有泄壓水封,爆破閥,煤氣止回閥。
2)各煤氣凈化設(shè)備中設(shè)有放散管、爆破閥、蒸氣吹掃系統(tǒng)。
3. )設(shè)備和煤氣管道的放散管上設(shè)有取樣嘴。
4)各煤氣設(shè)備中的水封有足夠的水封高度。
5)低壓煤氣總管與高壓煤氣總管設(shè)有爆破閥。
6)在煤氣設(shè)備和管道上設(shè)有檢修平臺及防護欄。
7)各設(shè)備的安全要求應遵循《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范》(gb6222-2022)的相關(guān)規(guī)定。
8)用于生產(chǎn)平衡的濕式浮頂氣柜的有效容積≤200m3.
9)帶有水夾層和集汽包的煤氣站設(shè)計,制造,安裝、檢驗應嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
10)煤氣發(fā)生爐控火應有汽封,以保證看火插桿時不漏煤氣。
11)水夾套應用軟化水,(水質(zhì)應符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求),下部應設(shè)排污閥。
12)水夾套集汽入包應設(shè)有安全閥,水位控制器,進水管應設(shè)止逆閥,嚴禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。
13)發(fā)生爐的進口空氣管道上應設(shè)閥門,止逆閥和蒸汽吹掃裝置。
14)煤氣爐的余熱換熱器應采用火管式換熱器,并符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
15)爐頂總管排空,宜使用鐘罩放散閥。
16)豎管旋風除塵器應分別與煤氣發(fā)生爐成對設(shè)置。
17)電除焦油器的數(shù)量和容量按設(shè)計產(chǎn)量確定,但應不小于2臺,并按規(guī)范控制煤氣流速。
18)煤氣凈化設(shè)備和煤氣余熱換熱器應設(shè)放散管和吹管接頭,當凈化設(shè)備相聯(lián)處無隔斷裝置進應在設(shè)備之間的煤氣管道上或較高的設(shè)備上裝設(shè)放散管。
19)設(shè)備和煤氣管道上應按規(guī)范要求裝設(shè)放散管,放散管的管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和平臺4m,離地面距離不小于10m ,放散管的閥門前應裝取樣管。
20)電除焦油器,電輕油器,必須設(shè)爆破閥,放散管和蒸氣管爆破閥應裝設(shè)在設(shè)備薄弱處,離地凈高度小于2m時應設(shè)防護設(shè)施,泄壓口不應正對建筑物門窗,爆破閥膜的材料宜采用退火狀態(tài)好的工業(yè)純鋁板,并經(jīng)過試驗。
21)煤氣爐的豎管旋風除塵器宜設(shè)泄壓水封。
22)煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設(shè)備、煤氣柜、煤氣加壓機等設(shè)備與管道之間,應設(shè)置可靠隔斷煤氣的裝置(如閥門、水封等)當設(shè)置盲板時,應設(shè)便于裝卸盲板的撐鐵。
23)泄壓或切斷水封的有效高度應按規(guī)范要求,煤氣設(shè)備的水封應有保持固定水位的設(shè)施。
24)煤氣設(shè)備管道上裝設(shè)的防爆閥、入孔、閥門、盲板等,其裝設(shè)高度離操作層或地面大于2m時應設(shè)操作平臺。
25)鍋爐、壓力容器、超重機械、廠內(nèi)機動車輛等特種設(shè)備應經(jīng)法定的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格,并取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的使用登記證方可使用。
26)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部份應設(shè)防護罩。
2. 空氣管道
空氣管道系統(tǒng)應設(shè)置下列安全設(shè)施
1)在煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道,應設(shè)明桿式或指示式的閥門、自然吸風裝置和止逆閥。
2)空氣總管的末端,應設(shè)爆破膜。
3. )空氣總管的末端應設(shè)放散管,并應接至室外。
4)飽和空氣管道應設(shè)保溫層,并應在其最低點裝設(shè)排水裝置。
5)空氣管道宜架空敷設(shè)。
3、煤氣管道
1)廠區(qū)煤氣管道應架空敷設(shè),并應符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
2)煤氣管道應設(shè)導除靜電的接地設(shè)施,設(shè)施電阻應不小于4歐姆。
3. )煤氣管道在車間的進口處應設(shè)閥門、流量檢測裝置、壓力表接頭、取樣嘴和放散管,裝設(shè)位置宜在車間墻外,高于2m的應設(shè)操作平臺。
4)車間的煤氣管道不應穿過易燃易爆物品倉庫、煙道、進風道、配電室和變電室,當需要穿過不使用煤氣的生活間時,必須設(shè)套管。
5)車間煤氣管道應架空鋪設(shè),如果地下鋪設(shè),則必須符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
6)廠區(qū)煤氣管道的坡度不應小于0.005,車間煤氣管道的坡度不應小于0.003,管道的最低點應設(shè)排水器。
7)煤氣管道的連接,應采用焊接(熱煤氣可采用法蘭),煤氣管道與閥門或設(shè)備的連接應采用法蘭,但與管徑小于50mm的 連接可用螺紋連接。
8)煤氣管道的隔斷裝置,應采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥,管徑小于50mm時可用旋塞。
管道檢修需要隔斷處,應增設(shè)帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。
9)吹掃用的放散管,應設(shè)在煤氣管道的最高處、煤氣管道的未端、進入車間和設(shè)備的進口閥前,但閥門緊靠干管的可不設(shè)放散閥。
10)廠房內(nèi)或距廠房10m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管出口高度,應高出廠房頂部4m。
11)廠區(qū)煤氣管道上,每隔150~200m宜設(shè)人孔或手孔。
在獨立檢修的管段上,人孔不應小于2個。
在煤氣管道經(jīng)常檢查處,應增設(shè)人孔或手孔。
人孔的直徑不應小于600mm,直徑小于600mm的煤氣管道,應設(shè)手孔,其直徑與管道直徑相同。
12)在煤氣加壓機前的低壓煤氣總管上,宜設(shè)爆破閥或泄壓水封。
4、氣密性試驗
1)各煤氣管道設(shè)備和氣柜在制造及安裝后,應做密封性試驗,并消除泄漏點。
2)在煤氣爐水夾套、蒸汽集汽器系統(tǒng)中進行整體水壓試驗,并設(shè)置以下安全保護裝置:
⑴ 蒸汽集汽器應設(shè)有安全閥,以利于超壓時安全泄壓。
⑵ 蒸汽集汽器應設(shè)有壓力顯示儀表以便操作觀察。
⑶ 排污閥:在滿水位及高水位時,及進排水;
在正常生產(chǎn)中定期排污,以保證爐體正常運行。
⑷ 蒸汽集汽器應設(shè)有液位計,以保證水位在正常值。
⑸ 進水管路應設(shè)有止回裝置,以免蒸汽回流。
5、電氣設(shè)備
1)煤氣站的供電負荷級別和供電方式,應符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
2)煤氣站的建筑物和構(gòu)筑物、室外煤氣設(shè)備、煤氣管道的防雷設(shè)施,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,應為二級防雷。
3. )煤氣站的爆炸和火災危險環(huán)境等級,除了應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外,還應符合以下規(guī)定:
⑴ 當主廠房的貯煤層為封閉建筑,且煤氣發(fā)生爐的加煤機與 貯煤斗連接時,應屬2區(qū)危險環(huán)境。
但如貯煤斗內(nèi)不會有煤氣漏入時,且貯煤層為敞開或半敞開建筑時則屬22區(qū)火災危險環(huán)境。
⑵ 主廠房底層及操作層應屬非爆炸危險場所。
⑶ 煤氣加壓機的煤氣凈化設(shè)備區(qū)、氣柜區(qū)應屬2區(qū)爆炸危險環(huán)境。
⑷ 焦油泵房、焦油庫應屬21區(qū)火災危險環(huán)境。
⑸ 煤場屬23區(qū)火災危險環(huán)境。
⑹ 受煤斗室、破碎篩分間、運煤棧橋?qū)?2區(qū)火災危險環(huán)境。
⑺ 煤氣管道的排水器室屬2區(qū)爆炸危險場所。
⑻ 2區(qū)爆炸危險區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)施(含電機、線路、開關(guān)插座、控制操作箱等)均應防爆,21-23區(qū)火災危險環(huán)境電氣應為防護型。
4)主廠房、煤氣加壓機間、空氣鼓風機間、煤氣凈化設(shè)備、氣柜、運煤系統(tǒng)均應設(shè)修理照明,儀表盤處應設(shè)局部照明。
5)主廠房、煤氣加壓機間內(nèi)各設(shè)備的操作崗位的控制室,煤氣防護站、主廠房各層通道、棧橋處應設(shè)應急照明。
6)煤氣站應設(shè)調(diào)度電話。
6、熱工測量、控制調(diào)節(jié)
1)煤氣發(fā)生爐、空氣鼓風機、煤氣加壓機等設(shè)備應設(shè)測量儀表,并設(shè)在便于操作觀察的場所。
2)煤氣站的儀表應采用二次儀表。
3. )煤氣發(fā)生爐應裝設(shè)空氣流量、負荷和飽和空氣壓力和濕度、煤氣發(fā)生爐出口壓力和溫度儀表,各儀表間應采用連鎖控制。
4)汽包或煤氣爐水夾套,應就地裝設(shè)水位和蒸汽壓力的指示儀表。
5)煤氣站的空氣管道、煤氣管道、氣柜應裝設(shè)下列參數(shù)儀表:
⑴ 空氣總管壓力、空氣鼓風機出口壓力
⑵ 低壓煤氣總管壓力
⑶ 煤氣加壓機出口煤氣壓力
⑷ 煤氣柜容積指示
⑸ 煤氣站出口煤氣壓和溫度
⑹ 煤氣站出口煤氣流量
6)電氣濾清器絕緣子箱內(nèi)應裝設(shè)測量溫度的儀表。
7)煤氣發(fā)生爐應裝設(shè)空氣飽和溫度自動調(diào)節(jié)裝置。
8)煤氣站宜設(shè)下列自動(半自動)控制調(diào)節(jié)裝置:
⑴ 煤氣站生產(chǎn)負荷自動調(diào)節(jié)(或人工調(diào)節(jié))
⑵ 汽包水位自動調(diào)節(jié)、報警、人工調(diào)節(jié)
⑶ 發(fā)生爐出灰自動(半自動)控制
⑷ 發(fā)生爐加煤自動(半自動)控制
⑸ 煤氣爐上段出口煤氣溫度自動調(diào)節(jié)、報警、人工調(diào)節(jié)
7、信號與安全連鎖
煤氣站的信號和安全連鎖應符合下列規(guī)定:
1)當空氣總管的空氣壓力下降到設(shè)計值時,應發(fā)出聲、光信號;
當壓力繼續(xù)下降到允許值或空氣鼓風機停機時,應自動停止煤氣排送機運行,并應發(fā)出聲、光信號。
2)當煤氣加壓風機前低壓煤氣總管的煤氣壓力下降到設(shè)計值(設(shè)計煤氣柜的煤氣柜容積低限時),發(fā)出聲、光信號,當繼續(xù)下降到允許值時,必須自動停止煤氣加壓風機運行,并發(fā)出聲、光信號。
3. )當電氣濾清器出口煤氣壓力下降到設(shè)計值時,應發(fā)出聲、光信號。
4)當電氣濾清器絕緣子箱內(nèi)的溫度下降到設(shè)計時,應發(fā)出聲、光信號。
5)電氣濾清器應裝設(shè)煤氣含氧量自動連續(xù)檢測裝置。
當含氧量大于0.8%(v)時,應發(fā)出聲、光信號,當含量達到1%(v)時,應自動或手動切斷其高壓電源。
6)當大型煤氣站的煤氣排送機、空氣鼓風機軸承溫度大于65. c或其油冷卻系統(tǒng)的油壓小于50kpa時,應發(fā)出聲、光信號。
7)煤氣加壓機的電動機,必須與空氣總管的空氣壓力傳感裝置或空氣鼓風機的電動機進行聯(lián)鎖,其聯(lián)鎖方式應分別符合下列規(guī)定: ⑴ 當空氣總管的空氣壓力升到設(shè)計值以上時,方應啟動煤氣排送機,當降到允許值時,應自動停止煤氣排送機的運行。
⑵ 空氣鼓風機啟動后,方應啟動煤氣加壓機;
當空氣鼓風機停機時,應自動停止煤氣加壓機;
聯(lián)鎖裝置應能使所有空氣鼓風機相互交替工作。
8)煤氣加壓機的電動機,必須與煤氣排送機前低壓煤氣總管的煤氣壓力傳感裝置進行聯(lián)鎖。
當壓力下降到允許值時,應自動停止煤氣加壓機。
9)當煤氣加壓機、空氣鼓風機的電動機采用管道通風時,其電動機與通風機的電動機之間應設(shè)電氣聯(lián)鎖。
10)連續(xù)式機械化運煤和排渣系統(tǒng),其各機械之間應設(shè)電氣聯(lián)鎖。
8、操作安全要求
1)嚴格按規(guī)程操作,認真控制好各工藝要求的參數(shù),出站煤氣含氧量應小于規(guī)定值(<0.5%)。
2)煤氣設(shè)備和煤氣設(shè)施嚴禁在負壓狀態(tài)下運行。
3. )煤氣設(shè)備和煤氣管道上的水封均應有定期清掃制度,且隨時保證在溢流狀態(tài)下運行。
4)嚴格化驗制度,停爐、吹掃、送氣均應在氣樣合格后,才能進行下一工序的操作。
5)煤氣設(shè)備應在技術(shù)狀態(tài)良好的條件下運行,有故障應及時處理或停機處理,嚴禁在非正常的情況下強行生產(chǎn)。
(五)、設(shè)備檢修安全要求
1、停、送煤氣的安全要求
⑴ 凡有計劃停、送煤氣操作,應事先通知煤氣站專職防護人員到現(xiàn)場進行安全檢查,且應由指定負責人統(tǒng)一指揮,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
⑵ 停煤氣后,用蒸汽或惰性氣體對設(shè)備進行吹掃(兩次),特別是設(shè)備或管道死角、隱蔽部位的殘余煤氣。
取樣化驗合格后,才能進行檢修,且所取的氣樣不小于2個。
⑶ 凡與設(shè)備或煤氣管連接的循環(huán)水管、汽管、焦油管、排污管、放散管等工藝管道,在主體設(shè)備吹掃的同時應進行吹刷清洗,將這些工藝管道內(nèi)的煤氣吹刷出來。
⑷ 設(shè)備檢修后,在送煤氣之前應用停氣的同樣方法和步驟,用蒸汽或惰性氣體將設(shè)備或煤氣管道內(nèi)的空氣吹凈;
用蒸汽將附屬的工藝管道內(nèi)的空氣吹刷干凈,且應取氣樣分析含氧量,合格后方可進行送煤氣操作。
2、檢修作業(yè)的安全要求
⑴ 任何設(shè)備檢查均應有專人負責,統(tǒng)一指揮,專人負責安全工作。
⑵ 根據(jù)規(guī)程采取可靠、完善的安全措施。
⑶ 進入煤氣設(shè)備內(nèi)部修理應有兩人以上。
且設(shè)備外應有專人負責監(jiān)護聯(lián)系。
⑷ 頂氣抽堵盲板時,應由專職防護人員進行。
⑸ 在檢修過程中,嚴禁在煤氣生產(chǎn)設(shè)備上接電焊機的接電線,或在上面引弧打火,或沖擊、碰撞。
⑹ 檢修后的施工廢料、油污垃圾應即時清理并運出現(xiàn)場。
3、停、送電的安全要求
⑴ 煤氣設(shè)備檢修或檢查需要停電時,應由值班電工進行停電操作。
⑵ 電工切斷電源后,應將“嚴禁送電”這類警告牌掛在電源開關(guān)上。
⑶ 檢修或檢查完畢后,由檢修負責人通知值班電工,經(jīng)電工檢查確認后才能進行送電操作。
⑷ 停電操作警告牌應由值班電工負責保管,停、送電有關(guān)事宜應由值班電工負責執(zhí)行,并做好停、送電的記錄。
4、檢修動火的安全要求
⑴ 凡屬在煤氣危險區(qū)域內(nèi)動火,動火單位必須事先向安全部門提出動火申請,并根據(jù)安全部門提出的安全預防措施,做好滅火準備工作,并備有足夠的急救防護工具和消防器材,經(jīng)檢查合格后,發(fā)給許可動火牌,方可動火作業(yè)。
⑵ 在危險區(qū)域動火時,批準動火單位應派人到現(xiàn)場監(jiān)督。
⑶ 帶煤氣頂壓力動火時,動火點附近不準另有其他明火,有電源的設(shè)施、設(shè)備、動火時應切斷電源,并掛停電警告牌,且在煤氣設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)始終保持正壓,煤氣管道內(nèi)處于輸送狀態(tài),壓力保持在20~60mmh2o。
動火人員應佩帶防毒面具。
⑷ 在帶有焦油的管中有積炭的設(shè)備上動火時,應先將焦油和積炭徹底清除干凈,以防裂解氣達到爆炸著火下限而造成著火爆炸事故。
第2篇 煤氣站消防安全管理措施
(l)甲類生產(chǎn)區(qū)嚴禁火種
①在有煤氣的環(huán)境中,不得使用鐵質(zhì)工具,需要敲打時只準使用銅錘。
②進入甲類生產(chǎn)區(qū)的工作人員不得攜帶火柴、打火機等火種;不得穿釘有鐵釘鐵掌的鞋子,不宜穿氯綸等極易產(chǎn)生靜電作用的化纖衣褲,以防摩擦時產(chǎn)生火花和靜電而釀成災難:
③汽車、電瓶車或其他機動車輛不得進入甲類生產(chǎn)區(qū)。
(2)甲、乙類生產(chǎn)區(qū)的檢修與動火
①嚴格執(zhí)行動人審批制度。
②首先將設(shè)備的進出口閥門全部關(guān)閉,對泄漏閥門應在關(guān)閉閥門后釋壓,并加裝百板,斷絕氣源和油源,然后依次開啟設(shè)備的放散閥和氣孔,用蒸氣吹掃,或自然通風,將可燃氣體全部排凈。排放煤氣時,排放口的下風10米內(nèi)應無明火。
③油槽動火時,應先將可燃液體安全抽空,在槽底放水30~ 40厘米深,然后再通蒸氣排除揮發(fā)氣體。
④動火前應先用測爆儀測定,確無爆炸可能后方能動火。若動火時間較長,還應間隔2小時再測爆,以防有油類揮發(fā)或素升華等情況而導致可燃氣體的濃度增加,引起爆炸。
⑤動火設(shè)備接點電阻不得超過2歐姆。
③在甲類生產(chǎn)區(qū)內(nèi),動火設(shè)備附近的設(shè)備應用帆布分隔,隨時澆水。附近如有油槽、苯槽,其透氣孔應安裝冷卻水套管和阻火器。
③乙炔發(fā)生器、電焊機不宜進入甲類生產(chǎn)區(qū)。電焊機的接地線不宜搭在其他油槽或煤氣管道上。
③動火時應有專人監(jiān)護,并備好消防器材。
動火結(jié)束后應徹底排除火種。并保證排放管下風 10米內(nèi)無明火。
第3篇 工業(yè)企業(yè)煤氣站安全管理指引措施
一、總則
(一)目的:使我區(qū)工業(yè)企業(yè)煤氣站安全、環(huán)保、節(jié)能,建造合理,管理、操作制度安全得當。
(二)煤氣站的安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用;并應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。
(三)本規(guī)范不適用于已被限制和淘汰的一段式發(fā)生爐煤氣站的設(shè)計與制造。
二、基本要求
(一)煤氣站建設(shè)項目應符合佛山市人民政府和三水區(qū)人民政府關(guān)于煤制氣項目建設(shè)管理的有關(guān)要求。
(二)煤氣站的設(shè)計應由具備相關(guān)設(shè)計資質(zhì)的技術(shù)單位承擔完成,整個設(shè)計應符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(gbz1-2002)、《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50016-2006)、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-94)、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(gb50187-91)等標準、規(guī)范及其他相關(guān)的國家和行業(yè)標準和規(guī)范。
(三)安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢必須符合國家或行業(yè)標準,施工、安裝和調(diào)試單位必須具有相關(guān)資質(zhì)。
(四)加強對煤氣站及其附屬設(shè)施的安全檢查,對煤氣站及其附屬設(shè)施必須每兩年進行一次安全評估,安全評估應委托具備有相應資質(zhì)的評估機構(gòu)進行,評估報告應報送區(qū)煤制氣項目建設(shè)管理領(lǐng)導小組辦公室備案;對不進行評估或評估認為存在較大隱患的,必須立即停止運營,進行整改,并將整改報告和評估報告報送區(qū)煤制氣項目建設(shè)管理領(lǐng)導小組辦公室備案。
(五)明確煤氣站、各班組的安全生產(chǎn)職責。要求各類人員接受全面的安全技術(shù)教育,懂得煤氣生產(chǎn)技術(shù)知識,熟悉煤氣站生產(chǎn)工藝流程,掌握生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求,遇到險情時能采取相應的救援措施,并能對存在的環(huán)境、安全隱患進行及時的整改。
三、煤氣站的安全管理
(一)制度機構(gòu)管理
1.煤氣站應設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。
2.煤氣站站長為安全負責人,全面負責煤氣站的安全管理工作。
3.煤氣站應按有關(guān)規(guī)定配備安全管理人員。
(二)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度
1.建立安全生產(chǎn)責任制。明確站長、安全管理員、班組長、機修工、電工、特種作業(yè)工等各類人員的安全生產(chǎn)職責;
2.建立安全責任考核制度,進行定期考核,予以獎懲。
3.建立完善安全生產(chǎn)管理制度。包括:
1)安全教育培訓制度;
2)安全生產(chǎn)檢查及事故隱患排查整改制度;
3)防火防爆管理制度(包括動火管理制度);
4)防塵防毒管理制度;
5)設(shè)備安全管理制度;
6)安全設(shè)施管理制度;
7)危險物品管理制度;
8)廠內(nèi)交通安全管理制度;
9)勞動防護用品的采購、保管、發(fā)放、使用制度;
10)安全生產(chǎn)檔案管理制度;
11)安全生產(chǎn)會議制度;
12)安全投入保障制度;
13)事故管理制度;
14)安全生產(chǎn)投入計劃;
15)交接班制度;
16)煤氣安全信息反饋制度;
17)設(shè)備維修檢修制度;
18)特種作業(yè)人員管理制度;
19)安全生產(chǎn)獎懲管理制度;
20)重大危險源管理制度(構(gòu)成重大危險源的企業(yè))。
4、制定安全技術(shù)規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程。包括:
1)煤氣站安全技術(shù)規(guī)程;
2)化驗人員安全操作規(guī)程;
3)探火崗位安全操作規(guī)程;
4)供煤崗位安全操作規(guī)程;
5)電器儀表設(shè)備安全操作規(guī)程;
6)煤氣加壓風機安全操作規(guī)程;
7)空氣鼓風機安全操作規(guī)程;
8)凈化設(shè)備安全操作規(guī)程;
9)電捕焦油器安全操作規(guī)程;
10)水泵崗位安全操作規(guī)程;
11)夾套和蒸氣包(或鍋爐)安全操作規(guī)程;
12)熱備爐的安全操作規(guī)程;
13)煤氣脫硫裝置安全操作規(guī)程;
14)煤氣儲存柜安全操作規(guī)程;
15)煤氣的輸送和使用安全操作規(guī)程;
16)煤氣爐的并網(wǎng)和脫網(wǎng)安全操作規(guī)程;
17)全站送氣安全操作規(guī)程;
18)全站停氣安全操作規(guī)程;
19)事故應急救援預案(包括火災、爆炸、中毒、斷電、斷水等突發(fā)事件的處理);
20)電工作業(yè)安全操作規(guī)程;
21)焊工作業(yè)安全操作規(guī)程;
22)高處作業(yè)安全操作規(guī)程;
23)進入有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程;
24)動火作業(yè)安全操作規(guī)程;
25)起重作業(yè)安全操作規(guī)程;
26)臨時用電作業(yè)安全操作規(guī)程;
27)動土作業(yè)安全操作規(guī)程。
四、安全管理要求
(一)人員管理
1.煤氣站站長及安全管理人員應了解煤氣發(fā)生爐的基本常識,會使用各種救護設(shè)備,懂得一般的急救常識,并按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育培訓,經(jīng)考試合格取得安全管理資質(zhì);
2.特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)專門安全作業(yè)培訓并經(jīng)考核取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書,且資格證書在有效期內(nèi)方可從事特種作業(yè);
3.員工進站工作必須經(jīng)過安全知識教育培訓并經(jīng)考核合格,熟悉本崗位操作技術(shù)才能上崗作業(yè);
4.煤氣站崗位作業(yè)人員應掌握緊急情況下的應急措施。
(二)危險作業(yè)安全管理
1.生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施檢測管理。包括:
1)建立生產(chǎn)設(shè)施安全檢測維修管理制度;
2)制定檢修計劃;
3)進行檢測、維修前,應對檢測、維修作業(yè)進行風險評價,采取有效的措施控制風險,配備、使用安全防護用品;
4)對檢測、維修作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理。
2.對動火作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、高溫作業(yè)等危險性較大的作業(yè)進行風險分析,制定控制措施,履行嚴格審批手續(xù),使用安全防護用品,配備監(jiān)護人員。
3.對進行檢修、維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)置警戒區(qū)域和警示標志。
4.對承包商施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理,發(fā)現(xiàn)問題提出整改要求。
(三)輔助設(shè)施安全管理
1.煤氣站應設(shè)化驗室,其化驗設(shè)備應按經(jīng)?；灥捻椖吭O(shè)置,不經(jīng)?；灥捻椖恳伺c有關(guān)單位協(xié)作。
2.煤氣站應設(shè)機修間和電修間,其維修設(shè)備應按站內(nèi)機電設(shè)備及管道的經(jīng)常維護和小修的需要設(shè)置,大修和中修應與有關(guān)單位協(xié)作,小型煤氣站可不設(shè)機修間和電修間,大型煤氣站應設(shè)儀表維修間。維修間距離煤氣站和煤氣管道不小于15米。
3.煤氣站應配備氧氣呼吸器、自動救生器等救護設(shè)備,即可在發(fā)生意外情況時救護,也可以在帶氣操作、搶修時用于安全防護。有條件的大中型煤氣站應設(shè)煤氣防護站,配備救護人員。
4.煤氣站應在煤氣發(fā)生爐旁、煤氣加壓機旁等關(guān)鍵部位設(shè)置固定式一氧化碳檢測報警裝置,應符合《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-1999)的要求,并視情配備便攜式一氧化碳檢測儀,可隨時檢測設(shè)備、管道的漏氣情況。
(四)設(shè)備的安全管理
1.設(shè)備的安全要求
1)空氣管道上設(shè)有泄壓水封,爆破閥,煤氣止回閥。
2)各煤氣凈化設(shè)備中設(shè)有放散管、爆破閥、蒸氣吹掃系統(tǒng)。
3)設(shè)備和煤氣管道的放散管上設(shè)有取樣嘴。
4)各煤氣設(shè)備中的水封有足夠的水封高度。
5)低壓煤氣總管與高壓煤氣總管設(shè)有爆破閥。
6)在煤氣設(shè)備和管道上設(shè)有檢修平臺及防護欄。
7)各設(shè)備的安全要求應遵循《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范》(gb6222-2005)的相關(guān)規(guī)定。
8)用于生產(chǎn)平衡的濕式浮頂氣柜的有效容積≤200m3。
9)帶有水夾層和集汽包的煤氣站設(shè)計,制造,安裝、檢驗應嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
10)煤氣發(fā)生爐控火應有汽封,以保證看火插桿時不漏煤氣。
11)水夾套應用軟化水,(水質(zhì)應符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求),下部應設(shè)排污閥。
12)水夾套集汽入包應設(shè)有安全閥,水位控制器,進水管應設(shè)止逆閥,嚴禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。
13)發(fā)生爐的進口空氣管道上應設(shè)閥門,止逆閥和蒸汽吹掃裝置。
14)煤氣爐的余熱換熱器應采用火管式換熱器,并符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
15)爐頂總管排空,宜使用鐘罩放散閥。
16)豎管旋風除塵器應分別與煤氣發(fā)生爐成對設(shè)置。
17)電除焦油器的數(shù)量和容量按設(shè)計產(chǎn)量確定,但應不小于2臺,并按規(guī)范控制煤氣流速。
18)煤氣凈化設(shè)備和煤氣余熱換熱器應設(shè)放散管和吹管接頭,當凈化設(shè)備相聯(lián)處無隔斷裝置進應在設(shè)備之間的煤氣管道上或較高的設(shè)備上裝設(shè)放散管。
19)設(shè)備和煤氣管道上應按規(guī)范要求裝設(shè)放散管,放散管的管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和平臺4m,離地面距離不小于10m ,放散管的閥門前應裝取樣管。
20)電除焦油器,電輕油器,必須設(shè)爆破閥,放散管和蒸氣管爆破閥應裝設(shè)在設(shè)備薄弱處,離地凈高度小于2m時應設(shè)防護設(shè)施,泄壓口不應正對建筑物門窗,爆破閥膜的材料宜采用退火狀態(tài)好的工業(yè)純鋁板,并經(jīng)過試驗。
21)煤氣爐的豎管旋風除塵器宜設(shè)泄壓水封。
22)煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設(shè)備、煤氣柜、煤氣加壓機等設(shè)備與管道之間,應設(shè)置可靠隔斷煤氣的裝置(如閥門、水封等)當設(shè)置盲板時,應設(shè)便于裝卸盲板的撐鐵。
23)泄壓或切斷水封的有效高度應按規(guī)范要求,煤氣設(shè)備的水封應有保持固定水位的設(shè)施。
24)煤氣設(shè)備管道上裝設(shè)的防爆閥、入孔、閥門、盲板等,其裝設(shè)高度離操作層或地面大于2m時應設(shè)操作平臺。
25)鍋爐、壓力容器、超重機械、廠內(nèi)機動車輛等特種設(shè)備應經(jīng)法定的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格,并取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的使用登記證方可使用。
26)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部份應設(shè)防護罩。
2.空氣管道
空氣管道系統(tǒng)應設(shè)置下列安全設(shè)施
1)在煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道,應設(shè)明桿式或指示式的閥門、自然吸風裝置和止逆閥。
2)空氣總管的末端,應設(shè)爆破膜。
3)空氣總管的末端應設(shè)放散管,并應接至室外。
4)飽和空氣管道應設(shè)保溫層,并應在其最低點裝設(shè)排水裝置。
5)空氣管道宜架空敷設(shè)。
3、煤氣管道
1)廠區(qū)煤氣管道應架空敷設(shè),并應符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
2)煤氣管道應設(shè)導除靜電的接地設(shè)施,設(shè)施電阻應不小于4歐姆。
3)煤氣管道在車間的進口處應設(shè)閥門、流量檢測裝置、壓力表接頭、取樣嘴和放散管,裝設(shè)位置宜在車間墻外,高于2m的應設(shè)操作平臺。
4)車間的煤氣管道不應穿過易燃易爆物品倉庫、煙道、進風道、配電室和變電室,當需要穿過不使用煤氣的生活間時,必須設(shè)套管。
5)車間煤氣管道應架空鋪設(shè),如果地下鋪設(shè),則必須符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
6)廠區(qū)煤氣管道的坡度不應小于0.005,車間煤氣管道的坡度不應小于0.003,管道的最低點應設(shè)排水器。
7)煤氣管道的連接,應采用焊接(熱煤氣可采用法蘭),煤氣管道與閥門或設(shè)備的連接應采用法蘭,但與管徑小于50mm的附件連接可用螺紋連接。
8)煤氣管道的隔斷裝置,應采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥,管徑小于50mm時可用旋塞。管道檢修需要隔斷處,應增設(shè)帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。
9)吹掃用的放散管,應設(shè)在煤氣管道的最高處、煤氣管道的未端、進入車間和設(shè)備的進口閥前,但閥門緊靠干管的可不設(shè)放散閥。
10)廠房內(nèi)或距廠房10m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管出口高度,應高出廠房頂部4m。
11)廠區(qū)煤氣管道上,每隔150~200m宜設(shè)人孔或手孔。在獨立檢修的管段上,人孔不應小于2個。在煤氣管道經(jīng)常檢查處,應增設(shè)人孔或手孔。人孔的直徑不應小于600mm,直徑小于600mm的煤氣管道,應設(shè)手孔,其直徑與管道直徑相同。
12)在煤氣加壓機前的低壓煤氣總管上,宜設(shè)爆破閥或泄壓水封。
4、氣密性試驗
1)各煤氣管道設(shè)備和氣柜在制造及安裝后,應做密封性試驗,并消除泄漏點。
2)在煤氣爐水夾套、蒸汽集汽器系統(tǒng)中進行整體水壓試驗,并設(shè)置以下安全保護裝置:
⑴ 蒸汽集汽器應設(shè)有安全閥,以利于超壓時安全泄壓。
⑵ 蒸汽集汽器應設(shè)有壓力顯示儀表以便操作觀察。
⑶ 排污閥:在滿水位及高水位時,及進排水;在正常生產(chǎn)中定期排污,以保證爐體正常運行。
⑷ 蒸汽集汽器應設(shè)有液位計,以保證水位在正常值。
⑸ 進水管路應設(shè)有止回裝置,以免蒸汽回流。
5、電氣設(shè)備
1)煤氣站的供電負荷級別和供電方式,應符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
2)煤氣站的建筑物和構(gòu)筑物、室外煤氣設(shè)備、煤氣管道的防雷設(shè)施,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,應為二級防雷。
3)煤氣站的爆炸和火災危險環(huán)境等級,除了應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外,還應符合以下規(guī)定:
⑴ 當主廠房的貯煤層為封閉建筑,且煤氣發(fā)生爐的加煤機與 貯煤斗連接時,應屬2區(qū)危險環(huán)境。但如貯煤斗內(nèi)不會有煤氣漏入時,且貯煤層為敞開或半敞開建筑時則屬22區(qū)火災危險環(huán)境。
⑵ 主廠房底層及操作層應屬非爆炸危險場所。
⑶ 煤氣加壓機的煤氣凈化設(shè)備區(qū)、氣柜區(qū)應屬2區(qū)爆炸危險環(huán)境。
⑷ 焦油泵房、焦油庫應屬21區(qū)火災危險環(huán)境。
⑸ 煤場屬23區(qū)火災危險環(huán)境。
⑹ 受煤斗室、破碎篩分間、運煤棧橋?qū)?2區(qū)火災危險環(huán)境。
⑺ 煤氣管道的排水器室屬2區(qū)爆炸危險場所。
⑻ 2區(qū)爆炸危險區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)施(含電機、線路、開關(guān)插座、控制操作箱等)均應防爆,21-23區(qū)火災危險環(huán)境電氣應為防護型。
4)主廠房、煤氣加壓機間、空氣鼓風機間、煤氣凈化設(shè)備、氣柜、運煤系統(tǒng)均應設(shè)修理照明,儀表盤處應設(shè)局部照明。
5)主廠房、煤氣加壓機間內(nèi)各設(shè)備的操作崗位的控制室,煤氣防護站、主廠房各層通道、棧橋處應設(shè)應急照明。
6)煤氣站應設(shè)調(diào)度電話。
6、熱工測量、控制調(diào)節(jié)
1)煤氣發(fā)生爐、空氣鼓風機、煤氣加壓機等設(shè)備應設(shè)測量儀表,并設(shè)在便于操作觀察的場所。
2)煤氣站的儀表應采用二次儀表。
3)煤氣發(fā)生爐應裝設(shè)空氣流量、負荷和飽和空氣壓力和濕度、煤氣發(fā)生爐出口壓力和溫度儀表,各儀表間應采用連鎖控制。
4)汽包或煤氣爐水夾套,應就地裝設(shè)水位和蒸汽壓力的指示儀表。
5)煤氣站的空氣管道、煤氣管道、氣柜應裝設(shè)下列參數(shù)儀表:
⑴ 空氣總管壓力、空氣鼓風機出口壓力
⑵ 低壓煤氣總管壓力
⑶ 煤氣加壓機出口煤氣壓力
⑷ 煤氣柜容積指示
⑸ 煤氣站出口煤氣壓和溫度
⑹ 煤氣站出口煤氣流量
6)電氣濾清器絕緣子箱內(nèi)應裝設(shè)測量溫度的儀表。
7)煤氣發(fā)生爐應裝設(shè)空氣飽和溫度自動調(diào)節(jié)裝置。
8)煤氣站宜設(shè)下列自動(半自動)控制調(diào)節(jié)裝置:
⑴ 煤氣站生產(chǎn)負荷自動調(diào)節(jié)(或人工調(diào)節(jié))
⑵ 汽包水位自動調(diào)節(jié)、報警、人工調(diào)節(jié)
⑶ 發(fā)生爐出灰自動(半自動)控制
⑷ 發(fā)生爐加煤自動(半自動)控制
⑸ 煤氣爐上段出口煤氣溫度自動調(diào)節(jié)、報警、人工調(diào)節(jié)
7、信號與安全連鎖
煤氣站的信號和安全連鎖應符合下列規(guī)定:
1)當空氣總管的空氣壓力下降到設(shè)計值時,應發(fā)出聲、光信號;當壓力繼續(xù)下降到允許值或空氣鼓風機停機時,應自動停止煤氣排送機運行,并應發(fā)出聲、光信號。
2)當煤氣加壓風機前低壓煤氣總管的煤氣壓力下降到設(shè)計值(設(shè)計煤氣柜的煤氣柜容積低限時),發(fā)出聲、光信號,當繼續(xù)下降到允許值時,必須自動停止煤氣加壓風機運行,并發(fā)出聲、光信號。
3)當電氣濾清器出口煤氣壓力下降到設(shè)計值時,應發(fā)出聲、光信號。
4)當電氣濾清器絕緣子箱內(nèi)的溫度下降到設(shè)計時,應發(fā)出聲、光信號。
5)電氣濾清器應裝設(shè)煤氣含氧量自動連續(xù)檢測裝置。當含氧量大于0.8%(v)時,應發(fā)出聲、光信號,當含量達到1%(v)時,應自動或手動切斷其高壓電源。
6)當大型煤氣站的煤氣排送機、空氣鼓風機軸承溫度大于65。c或其油冷卻系統(tǒng)的油壓小于50kpa時,應發(fā)出聲、光信號。
7)煤氣加壓機的電動機,必須與空氣總管的空氣壓力傳感裝置或空氣鼓風機的電動機進行聯(lián)鎖,其聯(lián)鎖方式應分別符合下列規(guī)定: ⑴ 當空氣總管的空氣壓力升到設(shè)計值以上時,方應啟動煤氣排送機,當降到允許值時,應自動停止煤氣排送機的運行。⑵ 空氣鼓風機啟動后,方應啟動煤氣加壓機;當空氣鼓風機停機時,應自動停止煤氣加壓機;聯(lián)鎖裝置應能使所有空氣鼓風機相互交替工作。
8)煤氣加壓機的電動機,必須與煤氣排送機前低壓煤氣總管的煤氣壓力傳感裝置進行聯(lián)鎖。當壓力下降到允許值時,應自動停止煤氣加壓機。
9)當煤氣加壓機、空氣鼓風機的電動機采用管道通風時,其電動機與通風機的電動機之間應設(shè)電氣聯(lián)鎖。
10)連續(xù)式機械化運煤和排渣系統(tǒng),其各機械之間應設(shè)電氣聯(lián)鎖。
8、操作安全要求
1)嚴格按規(guī)程操作,認真控制好各工藝要求的參數(shù),出站煤氣含氧量應小于規(guī)定值(<0.5%)。
2)煤氣設(shè)備和煤氣設(shè)施嚴禁在負壓狀態(tài)下運行。
3)煤氣設(shè)備和煤氣管道上的水封均應有定期清掃制度,且隨時保證在溢流狀態(tài)下運行。
4)嚴格化驗制度,停爐、吹掃、送氣均應在氣樣合格后,才能進行下一工序的操作。
5)煤氣設(shè)備應在技術(shù)狀態(tài)良好的條件下運行,有故障應及時處理或停機處理,嚴禁在非正常的情況下強行生產(chǎn)。
(五)、設(shè)備檢修安全要求
1、停、送煤氣的安全要求
⑴ 凡有計劃停、送煤氣操作,應事先通知煤氣站專職防護人員到現(xiàn)場進行安全檢查,且應由指定負責人統(tǒng)一指揮,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
⑵ 停煤氣后,用蒸汽或惰性氣體對設(shè)備進行吹掃(兩次),特別是設(shè)備或管道死角、隱蔽部位的殘余煤氣。取樣化驗合格后,才能進行檢修,且所取的氣樣不小于2個。
⑶ 凡與設(shè)備或煤氣管連接的循環(huán)水管、汽管、焦油管、排污管、放散管等工藝管道,在主體設(shè)備吹掃的同時應進行吹刷清洗,將這些工藝管道內(nèi)的煤氣吹刷出來。
⑷ 設(shè)備檢修后,在送煤氣之前應用停氣的同樣方法和步驟,用蒸汽或惰性氣體將設(shè)備或煤氣管道內(nèi)的空氣吹凈;用蒸汽將附屬的工藝管道內(nèi)的空氣吹刷干凈,且應取氣樣分析含氧量,合格后方可進行送煤氣操作。
2、檢修作業(yè)的安全要求
⑴ 任何設(shè)備檢查均應有專人負責,統(tǒng)一指揮,專人負責安全工作。
⑵ 根據(jù)規(guī)程采取可靠、完善的安全措施。
⑶ 進入煤氣設(shè)備內(nèi)部修理應有兩人以上。且設(shè)備外應有專人負責監(jiān)護聯(lián)系。
⑷ 頂氣抽堵盲板時,應由專職防護人員進行。
⑸ 在檢修過程中,嚴禁在煤氣生產(chǎn)設(shè)備上接電焊機的接電線,或在上面引弧打火,或沖擊、碰撞。
⑹ 檢修后的施工廢料、油污垃圾應即時清理并運出現(xiàn)場。
3、停、送電的安全要求
⑴ 煤氣設(shè)備檢修或檢查需要停電時,應由值班電工進行停電操作。
⑵ 電工切斷電源后,應將“嚴禁送電”這類警告牌掛在電源開關(guān)上。
⑶ 檢修或檢查完畢后,由檢修負責人通知值班電工,經(jīng)電工檢查確認后才能進行送電操作。
⑷ 停電操作警告牌應由值班電工負責保管,停、送電有關(guān)事宜應由值班電工負責執(zhí)行,并做好停、送電的記錄。
4、檢修動火的安全要求
⑴ 凡屬在煤氣危險區(qū)域內(nèi)動火,動火單位必須事先向安全部門提出動火申請,并根據(jù)安全部門提出的安全預防措施,做好滅火準備工作,并備有足夠的急救防護工具和消防器材,經(jīng)檢查合格后,發(fā)給許可動火牌,方可動火作業(yè)。
⑵ 在危險區(qū)域動火時,批準動火單位應派人到現(xiàn)場監(jiān)督。
⑶ 帶煤氣頂壓力動火時,動火點附近不準另有其他明火,有電源的設(shè)施、設(shè)備、動火時應切斷電源,并掛停電警告牌,且在煤氣設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)始終保持正壓,煤氣管道內(nèi)處于輸送狀態(tài),壓力保持在20~60mmh2o。動火人員應佩帶防毒面具。
⑷ 在帶有焦油的管中有積炭的設(shè)備上動火時,應先將焦油和積炭徹底清除干凈,以防裂解氣達到爆炸著火下限而造成著火爆炸事故。
