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第1篇 預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè) 安全管理措施
1、預(yù)應(yīng)力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前,應(yīng)遵守下列規(guī)定: (門.張拉作業(yè)區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入;
⑵.檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定; ⑶.錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)檢驗(yàn),合格后方可使用;
⑷.高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)、各接口必須完好無(wú)損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡;
(⑸.油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;
⑹.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。
2、在已拼裝或懸澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè),基張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固,平臺(tái)四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。施工的吊籃,應(yīng)安掛牢固,必要時(shí)可另備安全保險(xiǎn)設(shè)備。張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
3、張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等〉,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
4、張拉鋼束完畢,退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。
5、張拉完畢后,對(duì)張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。管道尚未灌漿前, 梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板;管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。
關(guān)閉閥門時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼筋。
6、先張法張拉施工時(shí)還應(yīng)做到:
(門.張拉前,對(duì)臺(tái)座、橫梁等進(jìn)行檢查;
⑵.先張法張拉中和未澆混凝土之前,周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r,震搗器不得撞擊鋼絲(鋼束〉。用卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí),張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。
7、精軋螺紋鋼筋張拉前,除對(duì)張拉臺(tái)座檢查外,還應(yīng)對(duì)錨具、連接器進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。
8、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí),在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬?均不得站人。
9、鋼筋張拉或冷拉時(shí),螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長(zhǎng)度;夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力,防止錨夾不牢而滑出。
第2篇 錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理
1．在施工過程中，嚴(yán)格遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，按照安全生產(chǎn)施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并隨時(shí)接受各行業(yè)及甲方、監(jiān)理等各部門安全檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查，同時(shí)采取必要的安全防護(hù)措施，確保工程順利進(jìn)行。
2．施打管樁前，應(yīng)對(duì)鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)有影響本工程的不利因素，應(yīng)采取有效的防范措施，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，以確保施工的安全。
4．樁機(jī)移動(dòng)前指揮人員應(yīng)檢查樁機(jī)行走路線，在確保安全生產(chǎn)前提下才能進(jìn)行移機(jī)。如發(fā)現(xiàn)有土質(zhì)松軟、地面不平有涵洞時(shí)必須作出處理措施，經(jīng)施工員、安全員檢查合格后方能行機(jī)。
5．樁機(jī)應(yīng)由專人操作，各工種操作人員作業(yè)時(shí)必須持證上崗，嚴(yán)格按照各崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
6．樁機(jī)在作業(yè)時(shí)必須有專人指揮，嚴(yán)防起重機(jī)械的運(yùn)行和各部件的檢查工作，重物必須有纜風(fēng)繩，以防止事故發(fā)生。樁機(jī)司機(jī)操作時(shí)，要精力集中，服從指揮信號(hào)，并應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即檢查處理，以防止意外事故的發(fā)生。
7．電源開關(guān)必須要專業(yè)電工接駁，非專業(yè)電工不得私接電源。工地所用電器設(shè)備必須安裝相關(guān)的漏電保護(hù)裝制，并且電源必須可靠接地，電工要經(jīng)常檢查電器設(shè)備漏電保護(hù)開關(guān)，電線電纜必須架空，不得拖地，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8．夜間作業(yè)，必須有足夠的照明設(shè)施；雷雨天、大風(fēng)，應(yīng)停止施打管樁作業(yè)。
9、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有相應(yīng)的違護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
10、送樁深度超過0.5m的孔洞，必須及時(shí)回填或復(fù)蓋，以防止作業(yè)人員踩塌而發(fā)生意外。
第3篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全管理規(guī)定
（1）作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
（2）作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
（3）固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應(yīng)比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
（4）高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
（5）作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
（6）高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
（7）在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
（8）用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
（9）張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。
（10）高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
第4篇 預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)安全管理措施
1、預(yù)應(yīng)力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前,應(yīng)遵守下列規(guī)定: (門.張拉作業(yè)區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入;
⑵.檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。
壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定;
⑶.錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)檢驗(yàn),合格后方可使用;
⑷.高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)、各接口必須完好無(wú)損。
油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡;
(⑸.油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。
安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;
⑹.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。
2、在已拼裝或懸澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè),基張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固,平臺(tái)四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。
施工的吊籃,應(yīng)安掛牢固,必要時(shí)可另備安全保險(xiǎn)設(shè)備。
張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
3、張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等〉,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
4、張拉鋼束完畢,退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。
5、張拉完畢后,對(duì)張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。
管道尚未灌漿前, 梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板;
管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。
施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。
閥門時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。
嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼筋。
6、先張法張拉施工時(shí)還應(yīng)做到:
(門.張拉前,對(duì)臺(tái)座、橫梁等進(jìn)行檢查;
⑵.先張法張拉中和未澆混凝土之前,周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。
澆筑混凝土?xí)r,震搗器不得撞擊鋼絲(鋼束〉。
用卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí),張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。
7、精軋螺紋鋼筋張拉前,除對(duì)張拉臺(tái)座檢查外,還應(yīng)對(duì)錨具、連接器進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。
8、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí),在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬?均不得站人。
9、鋼筋張拉或冷拉時(shí),螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長(zhǎng)度;
夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力,防止錨夾不牢而滑出。
第5篇 錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工安全管理
1、安全生產(chǎn)責(zé)任制
建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。注意施工機(jī)械設(shè)備的使用安全，實(shí)現(xiàn)'無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)中毒、無(wú)倒塌、無(wú)重大機(jī)械事故'。
2、工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立'勞動(dòng)保護(hù)記錄卡'，及時(shí)做好記錄。
3、分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底，受交底前履行簽字手續(xù)。
4、特種作業(yè)持證上崗。
所有施工技術(shù)人員及特殊工種工人一律持證上崗。鉆孔樁作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。
5、安全檢查
必須建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位，危險(xiǎn)崗位，安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。
項(xiàng)目部設(shè)立專職質(zhì)安員，負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)督，檢查施工安全措施情況，監(jiān)督落實(shí)安全保障措施，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止施工中的違章指揮和違章操作，并對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。
6、班組'三上崗、一講評(píng)'活動(dòng)
班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的'三上崗'和每周一次的'一講評(píng)'安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，要考核措施。
7、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律要戴安全帽，不得赤足或拖鞋。
8、打樁施工前，清除施工的地下障礙物，整平施工場(chǎng)地。認(rèn)真查清地下管線，給、排水管道等情況。
9、施工時(shí)，司機(jī)應(yīng)思想集中，服從指揮，并不得隨意離開崗位。
10、樁機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電必須符合以下規(guī)定：
（1）施工用電要編制施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。
（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電房或?qū)Ｓ门潆姽褡骺傠娫纯刂?，采用三相五線制。
（3）用電由有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理，負(fù)責(zé)保護(hù)所有設(shè)備的線路和開關(guān)箱，停用的設(shè)備必須接閘斷電，鎖好開關(guān)箱；搬遷和移動(dòng)用電設(shè)備應(yīng)切斷電源，作妥善處理后進(jìn)行；對(duì)用電過程發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告和解決。
（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要按要求建立安全技術(shù)檔案。
（5）施工現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備及線路，按施工組織設(shè)計(jì)要求安裝和架設(shè)，用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)開關(guān)的'三級(jí)'保護(hù)措施，要對(duì)所有機(jī)械作接零和重復(fù)接地的裝置。所有電掣箱均有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險(xiǎn)標(biāo)志，有統(tǒng)一編號(hào)，有管理負(fù)責(zé)人。嚴(yán)禁電線隨地走，發(fā)現(xiàn)使用線路有破損或絕緣性能不良應(yīng)立即撤換。
（6）所有電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等，不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用銅線代替熔絲。
（7）手持電動(dòng)工具建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線按其容量使用無(wú)接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜，且不得隨意接長(zhǎng)和調(diào)換。漏電保護(hù)開關(guān)應(yīng)選用額定動(dòng)作電流不大于15ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.15的。
（8）加強(qiáng)施工照明管理，除確保施工部位有規(guī)定的照度外，照明用具距離地面高度不低于2.5米，每一分隔（室或間）設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)和電閘。
12、機(jī)械經(jīng)安裝調(diào)試達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要經(jīng)驗(yàn)收合格，掛牌后方能投入使用，駕駛?cè)藛T和指揮人員需持有勞動(dòng)局核發(fā)有效的上崗證，按機(jī)械性能要求正確使用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
13、施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌，接受施工人員的監(jiān)督。
14、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)作的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。
15、基坑北側(cè)有市政臨時(shí)供電線路，距支護(hù)樁最近距離1.8m，要求移開此電線路?；虼钤O(shè)防護(hù)攔板。
第6篇 錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工安全管理措施
錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工安全管理
1、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。
各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。
注意施工機(jī)械設(shè)備的使用安全,實(shí)現(xiàn)'無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)中毒、無(wú)倒塌、無(wú)重大機(jī)械事故'。
2、工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
認(rèn)真建立'勞動(dòng)保護(hù)記錄卡',及時(shí)做好記錄。
3、分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底,受交底前履行簽字手續(xù)。
4、特種作業(yè)持證上崗。
所有施工技術(shù)人員及特殊工種工人一律持證上崗。
鉆孔樁作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。
5、安全檢查必須建立定期安全檢查制度。
有時(shí)間、有要求,明確重點(diǎn)部位,危險(xiǎn)崗位,安全檢查有記錄。
對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改,做到定人、定時(shí)間、定措施。
項(xiàng)目部設(shè)立專職質(zhì)安員,負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)督,檢查施工安全措施情況,監(jiān)督落實(shí)安全保障措施,堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止施工中的違章指揮和違章操作,并對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,確保工程質(zhì)量。
6、班組'三上崗、一講評(píng)'活動(dòng)班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的'三上崗'和每周一次的'一講評(píng)'安全活動(dòng)。
對(duì)班組的安全活動(dòng),要考核措施。
7、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律要戴安全帽,不得赤足或拖鞋。
8、打樁施工前,清除施工的地下障礙物,整平施工場(chǎng)地。
認(rèn)真查清地下管線,給、排水管道等情況。
9、施工時(shí),司機(jī)應(yīng)思想集中,服從指揮,并不得隨意離開崗位。
10、樁機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電必須符合以下規(guī)定:
(1)施工用電要編制施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。
(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電房或?qū)Ｓ门潆姽褡骺傠娫纯刂?采用三相五線制。
(3)用電由有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理,負(fù)責(zé)保護(hù)所有設(shè)備的線路和開關(guān)箱,停用的設(shè)備必須接閘斷電,鎖好開關(guān)箱;
搬遷和移動(dòng)用電設(shè)備應(yīng)切斷電源,作妥善處理后進(jìn)行;
對(duì)用電過程發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告和解決。
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要按要求建立安全技術(shù)檔案。
(5)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備及線路,按施工組織設(shè)計(jì)要求安裝和架設(shè),用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)開關(guān)的'三級(jí)'保護(hù)措施,要對(duì)所有機(jī)械作接零和重復(fù)接地的裝置。
所有電掣箱均有門、有鎖、有防漏雨蓋板,有危險(xiǎn)標(biāo)志,有統(tǒng)一編號(hào),有管理負(fù)責(zé)人。
嚴(yán)禁電線隨地走,發(fā)現(xiàn)使用線路有破損或絕緣性能不良應(yīng)立即撤換。
(6)所有電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等,不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴(yán)禁使用銅線代替熔絲。
(7)手持電動(dòng)工具建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng),電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線按其容量使用無(wú)接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜,且不得隨意接長(zhǎng)和調(diào)換。
漏電保護(hù)開關(guān)應(yīng)選用額定動(dòng)作電流不大于15ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.15的。
(8)加強(qiáng)施工照明管理,除確保施工部位有規(guī)定的照度外,照明用具距離地面高度不低于2.5米,每一分隔(室或間)設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)和電閘。
12、機(jī)械經(jīng)安裝調(diào)試達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,要經(jīng)驗(yàn)收合格,掛牌后方能投入使用,駕駛?cè)藛T和指揮人員需持有勞動(dòng)局核發(fā)有效的上崗證,按機(jī)械性能要求正確使用,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
13、施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌,接受施工人員的監(jiān)督。
14、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)作的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。
15、基坑北側(cè)有市政臨時(shí)供電線路,距支護(hù)樁最近距離
1.8m,要求移開此電線路。
或搭設(shè)防護(hù)攔板。
第7篇 預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)安全管理
1、預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定： (門.張拉作業(yè)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入；
⑵.檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定； ⑶.錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用；
⑷.高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)、各接口必須完好無(wú)損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡；
(⑸.油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；
⑹.張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。
2、在已拼裝或懸澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，基張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固，必要時(shí)可另備安全保險(xiǎn)設(shè)備。張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
3、張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等〉，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
4、張拉鋼束完畢，退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。
5、張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。管道尚未灌漿前， 梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板；管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。
關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼筋。
6、先張法張拉施工時(shí)還應(yīng)做到：
(門.張拉前，對(duì)臺(tái)座、橫梁等進(jìn)行檢查；
⑵.先張法張拉中和未澆混凝土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲（鋼束〉。用卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí)，張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。
7、精軋螺紋鋼筋張拉前，除對(duì)張拉臺(tái)座檢查外，還應(yīng)對(duì)錨具、連接器進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。
8、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí)，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬?，均不得站人?/p>
9、鋼筋張拉或冷拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長(zhǎng)度；夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。
第8篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全管理辦法
(1)作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
(3)固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應(yīng)比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
(4)高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
(5)作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
(6)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
(7)在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
(8)用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(9)張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。
(10)高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
第9篇 某預(yù)應(yīng)力工程安全管理措施
預(yù)應(yīng)力工程安全管理措施
(1)配備符合規(guī)定的設(shè)備,并隨時(shí)注意檢查,及時(shí)更換不符合安全要求的設(shè)備。
對(duì)電工、焊工、張拉工等特種作業(yè)工人必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取證,持證上崗。操作機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格遵守各機(jī)械的規(guī)程,嚴(yán)格按使用說明書操作,并按規(guī)定配備防護(hù)用具。
(2)預(yù)應(yīng)力筋加工布設(shè)、施工安全技術(shù):
①成盤預(yù)應(yīng)力筋開盤時(shí)應(yīng)采取措施,防止尾端彈出傷人。
②嚴(yán)格防止與電源搭接,電源不準(zhǔn)裸露。
③高處作業(yè)時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)。
(3)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉施工安全技術(shù):
①在預(yù)應(yīng)力筋張拉軸線的前方和高處作業(yè)時(shí),結(jié)構(gòu)邊緣與設(shè)備之間不得站人。
②油泵使用前應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查,重點(diǎn)是安全閥在設(shè)定油壓下不能自動(dòng)開通。
③輸油路做到'三不用',即輸油管破損不用,接口損傷不用,接口螺母不扭緊、不到位不用。不準(zhǔn)帶壓檢修油路。
④使用油泵不得超過額定油壓,千斤頂不得超過規(guī)定張拉最大行程。油泵和千斤頂?shù)倪B接必須到位。
⑤電氣應(yīng)做到:接地良好、電源不裸露,不帶電檢修,檢修工作由電工操作。
⑥切筋時(shí),應(yīng)防止斷筋飛出傷人。
(4)預(yù)應(yīng)力筋下料盤切割時(shí)防止鋼絲、鋼絞線彈出傷人,砂輪鋸片破碎傷人。
(5)對(duì)張拉平臺(tái)、腳手架、安全網(wǎng)、張拉設(shè)備等,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織技術(shù)人員、安全人員及施工班組共同檢查,合格后方可使用。
(6)采用錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時(shí),先使千斤頂張拉缸進(jìn)油,壓力表針有啟動(dòng)時(shí)再打楔塊。
(7)鐓頭錨固體系在張拉過程中隨時(shí)擰上螺母。
(8)兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋:兩端正對(duì)預(yù)應(yīng)力筋部位應(yīng)采取措施進(jìn)行防護(hù)。
(9)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),操作人員應(yīng)站在張拉設(shè)備的作用力方向的兩側(cè),嚴(yán)禁站在建筑物邊緣與張拉設(shè)備之間,以防在張拉過程中,有可能來(lái)不及躲避偶然發(fā)生的事故而造成傷亡。
