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第1篇 油氣田公司動土作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為規(guī)范西南油氣田公司(以下簡稱公司)生產(chǎn)作業(yè)場所內(nèi)動土作業(yè)安全管理,消除或削減動土作業(yè)本身的風險以及動土作業(yè)對地下隱蔽工程造成的危害,防止動土作業(yè)本身或者導致隱蔽工程發(fā)生事故,依據(jù)中國石油天然氣集團公司《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1247-2009),結(jié)合公司的生產(chǎn)實際,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定中動土作業(yè)是指在生產(chǎn)作業(yè)場所、生活基地及在役油氣管道區(qū)域使用人工或推土機、挖掘機等施工機械,通過移除泥土形成溝、槽、坑或凹地的挖土、打樁、地錨入土的作業(yè);或建筑物拆除以及在可能存在隱蔽工程的墻壁開槽打眼的作業(yè)。
第三條公司生產(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)應按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可管理。
第四條本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商,公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章職責
第五條動土作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、作業(yè)批準人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負責人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護、隔離執(zhí)行人、氣體檢測員、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責要求執(zhí)行。
第六條作業(yè)人員應接受動土作業(yè)培訓,執(zhí)行動土作業(yè)管理程序。
第三章技術安全措施
第七條動土作業(yè)工作前安全分析或制定作業(yè)方案時應考慮以下內(nèi)容:
(一)交通狀況;
(二)附近的振動源;
(三)隱蔽電氣、管網(wǎng)等設施的分布情況;
(四)鄰近的建筑結(jié)構(gòu)及其狀況;
(五)土質(zhì)類型;
(六)地表水和地下水;
(七)對土壤和水的污染;
(八)架空的公用設施;
(九)挖出物及施工材料的存放;
(十)有害氣體易燃氣體、液體排放(泄漏);
(十一)使用的工器具;
(十二)氣候;
(十三)其他。
第八條動土工作開始前,應保證現(xiàn)場相關人員擁有最新的地下設施布置圖,明確標注地下設施的位置、走向及可能存在的危害,必要時可采用探測設備進行探測。動土范圍涉及鐵道等第三方設施的,須經(jīng)其管理部門審核同意。
第九條對地下情況復雜、危險性較大的動土項目,施工區(qū)域主管部門根據(jù)情況,組織技術、設備、運行、安全等部門聯(lián)合進行現(xiàn)場地下設施交底,根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)、水文、地下管道、埋地電力電纜、永久性標樁、地質(zhì)和地震部門設置的長期觀測孔等情況,向作業(yè)單位提出具體要求。
第十條作業(yè)人員安全要求
(一)在坑、井、溝槽內(nèi)作業(yè)應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備;
(二)熟知作業(yè)區(qū)域已存在的地下設施(電纜、光纜及油、氣水管線等)情況;
(三)不應在坑、溝槽內(nèi)休息,不得在動土設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動;
(四)人工開挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5米;
(五)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
第十一條動土安全要求
(一)動土作業(yè)前對周圍環(huán)境要認真檢查,不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。
(二)監(jiān)督人員對動土區(qū)域、鄰近區(qū)域和保護系統(tǒng)進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)異常危險征兆,應立即停止作業(yè)。
(三)挖土要自上而下,逐層進行,不應進行先挖坡腳的危險作業(yè)。
(四)對于作業(yè)過程中暴露出的線纜、管線或其它不能確認的物品時,應立即停止作業(yè),妥善加以保護,并報告施工區(qū)域所在單位,待現(xiàn)場確認,并采取相應的安全保護措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(五)施工結(jié)束后,應根據(jù)要求及時回填,并恢復地面設施。若地下隱蔽設施有變化,作業(yè)單位應將變化情況向作業(yè)區(qū)域所在單位通報,以完善地下設施布置圖。
第十二條動土方式安全要求
(一)當?shù)叵虑闆r不明時,嚴禁使用施工機械進行動土作業(yè)。
(二)應用手工工具(例如鏟子、鍬、尖鏟,鎬只能用來開挖表面)來確認1.2米以內(nèi)的任何地下設施的正確位置和深度。
(三)開挖作業(yè)臨近地下隱蔽工程時,應采用人工方式,禁止使用鐵釬、鐵鎬等工具和施工機械進行作業(yè)。
(四)采用機械設備開挖時,應確認活動范圍內(nèi)沒有障礙物(如架空線路、管架等)。機械動土,多臺階同時開挖土方時,應驗算邊坡的穩(wěn)定,確定挖土機離邊坡的安全距離;多臺機械開挖,挖土機間距離應大于10米。
第十三條保護系統(tǒng)安全要求
(一)對于動土深度6米以內(nèi)的作業(yè),為防止作業(yè)面發(fā)生坍塌,應根據(jù)土質(zhì)的類別設置斜坡和臺階、支撐和擋板等保護系統(tǒng)。對于動土深度超過6米所采取的保護系統(tǒng),應由有資質(zhì)的人員設計。
(二)在穩(wěn)固巖層中動土或動土深度小于1.5米,且已經(jīng)過具有地質(zhì)勘察、建筑工程等專業(yè)技術資質(zhì)的人員檢查,認定沒有坍塌可能性時,不需要設置保護系統(tǒng)。作業(yè)項目負責人應在作業(yè)許可證上說明理由。
(三)應根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的類型,確定斜坡或臺階的坡度允許值(高寬比)。土質(zhì)分類及坡度允許值見表1。土質(zhì)類型及密實度的確定參照《建筑地基基礎設計規(guī)范》(gb 50007-2022)執(zhí)行。具有地質(zhì)勘探、建筑工程等專業(yè)技術資質(zhì)的人員設計斜坡或臺階,制定施工方案,并以書面形式保存在作業(yè)現(xiàn)場。
表1 土質(zhì)分類及坡度允許值
土質(zhì)類型
密實度
或狀態(tài)
坡度允許值(高寬比)
坡高在5米以內(nèi)
坡高在5~10米
碎石土
密實
1:0.35~1:0.50
1:0.50~1:0.75
中密
1:0.50~1:0.75
1:0.75~1:1.00
稍密
1:0.75~1:1.00
1:1.00~1:1.25
粘性土
堅硬
1:0.75~1:1.00
1:1.00~1:1.25
硬塑
1:1.00~1:1.25
1:1.25~1:1.50
(四) 在動土開始之前,應根據(jù)土質(zhì)類型確定是否需要支撐和擋板。在選擇液壓支撐、溝槽千斤頂和擋板等保護措施時,應遵循制造商的技術要求和建議。
(五)保護性支撐系統(tǒng)的安裝應自上而下進行,支撐系統(tǒng)的所有部件應穩(wěn)固相連。嚴禁用膠合板制作構(gòu)件。
(六)如果需要臨時拆除個別構(gòu)件,應先安裝新的替代構(gòu)件,以承擔加載在支撐系統(tǒng)上的負荷,再拆除舊的替代構(gòu)件。工程完成后,應自下而上拆除保護性支撐系統(tǒng),回填和支撐系統(tǒng)的拆除應同步進行。
(七)挖出物應及時運出,如需要臨時堆土,或留作回填土,挖出物或其他物料至少應距坑、井、溝槽邊沿1米,堆積高度不得超過1.5米,坡度不大于45°,不得堵塞下水道、窨井以及作業(yè)現(xiàn)場的逃生通道和消防通道。
(八)在坑、井、溝槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘機械、起重機、卡車時,應在邊沿安裝板樁并加以支撐和固定,設置警示標志或障礙物。
第十四條鄰近結(jié)構(gòu)物安全要求
(一)動土前應確定附近結(jié)構(gòu)物是否需要臨時支撐。必要時由有資質(zhì)的專業(yè)人員對鄰近結(jié)構(gòu)物基礎進行評價并提出保護措施建議。
(二)如果動土作業(yè)危及鄰近的房屋、墻壁、道路或其他結(jié)構(gòu)物,應當使用支撐系統(tǒng)或其他保護措施,如支撐、加固或托換基礎來確保這些結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)固性,并保護員工免受傷害。
(三)不得在鄰近建筑物基礎的水平面下或擋土墻的底腳下進行動土,除非在穩(wěn)固的巖層上動土或已經(jīng)采取了下列預防措施:
1. 提供諸如托換基礎的支撐系統(tǒng);
2. 建筑物距動土處有足夠的距離;
3. 動土工作不會對員工造成傷害
第十五條進出口安全要求
(一)挖掘深度超過1.2米時,應在合適的距離內(nèi)提供梯子、臺階或坡道等,用于安全進出。
(二)作業(yè)場所不具備設置進出口條件,應設置逃生梯、救生索及機械升降裝置等,并安排專人監(jiān)護作業(yè),始終保持有效的溝通。
(三)當允許員工、設備在挖掘處上方通過時,應提供帶有標準欄桿的通道或橋梁,并明確通行限制條件。
第十六條排水安全要求
(一)雷雨天氣應停止挖掘作業(yè),雨后復工時,應檢查受雨水影響的挖掘現(xiàn)場,監(jiān)督排水設備的正確使用,檢查土壁穩(wěn)定和支撐牢固情況。發(fā)現(xiàn)問題,要及時采取措施,防止驟然崩坍。
(二)如果有積水或正在積水,應采用導流渠,構(gòu)筑堤防或其他適當?shù)拇胧?防止地表水或地下水進入挖掘處,并采取適當?shù)拇胧┡潘?方可進行挖掘作業(yè)。
第十七條危險性氣體環(huán)境安全要求
(一)對深度超過1.2米,可能存在危險性氣體的動土現(xiàn)場,應按《西南油氣田公司進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求進行氣體檢測。
(二)在填埋區(qū)域、危險化學品生產(chǎn)、儲存區(qū)域等可能產(chǎn)生危險性氣體的施工區(qū)域動土時,應對作業(yè)環(huán)境進行氣體檢測,并采取相關措施,如使用呼吸器、通風設備和防爆工具等。
(三)在可能排放有毒有害物質(zhì)的危險場所動土時,要與有關操作人員建立聯(lián)系,當生產(chǎn)裝置放有毒有害物質(zhì)時,生產(chǎn)裝置操作人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
第十八條標志與警示要求
(一)采用機械設備動土時,應確認活動范圍內(nèi)沒有障礙物(如架空線路、管架等)。
(二)動土作業(yè)現(xiàn)場應設置護欄、蓋板和明顯的警示標志。在人員密集場所或區(qū)域施工時,夜間應懸掛紅燈警示。
(三)動土作業(yè)如果阻斷道路,應設置明顯的警示和禁行標志,對于確需通行車輛的道路,應鋪設臨時通行設施,限制通行車輛噸位,并安排專人指揮車輛通行。
(四)采用警示路障時,應將其安置在距開挖邊緣至少1.5米之外。如果采用廢石堆作為路障,其高度不得低于1米。在道路附近作業(yè)時應穿戴警示背心。
第四章附則
第十九條本辦法由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負責解釋。
第二十條本辦法從發(fā)布之日起執(zhí)行?！段髂嫌蜌馓锓止旧a(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)安全管理規(guī)定》(西南司質(zhì)[2009]92號)同時廢止。
第2篇 含硫化氫油氣田硫化氫安全管理作業(yè)問題綜述
1、 在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員上崗前都應接受培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。
2、 培訓機構(gòu)負責對含硫化氫環(huán)境中作業(yè)人員進行硫化氫安全防護措施的培訓，培訓機構(gòu)應隨時橫向交流情報，了解國際、國內(nèi)動向。
培訓機構(gòu)的資質(zhì)認定與管理按照《安全生產(chǎn)培訓管理辦法》（原國家安監(jiān)局令第20號）的規(guī)定執(zhí)行。
3、培訓機構(gòu)制定的培訓教材應包括如下內(nèi)容：
a)有關硫化氫的基本知識；
b)硫化氫監(jiān)測儀器及方法；
c)人身安全防護方法及裝置；
d)急性硫化氫中毒的急救措施；
e)含硫化氫環(huán)境中作業(yè)的安全管理規(guī)定。
4、 對作業(yè)人員的每次培訓時間不得少于30h，每三年復訓一次。
5、 作業(yè)人員經(jīng)培訓考核后應達到以下要求；
a)了解硫化氫的各種物理、化學特性及對人體的危害性；
b)熟悉硫化氫監(jiān)測儀的性能、使用和維護方法；
c)熟悉各種人身安全的防護裝置的結(jié)構(gòu)、性能，能正確使用和維護；
d)熟悉進入含硫化氫環(huán)境作業(yè)的安全規(guī)定和作業(yè)程序；
e)在發(fā)生硫化氫泄漏及人身急性中毒事故時，作業(yè)人員應會采取自救及互救措施。
6、? 對進入含硫化氫現(xiàn)場臨時性工作的外來人員應進行教育和培訓指導，并有專人監(jiān)督監(jiān)控。
7、 進入硫化氫未知濃度區(qū)域，應安排專人佩戴正壓式空氣呼吸器，攜帶便攜式硫化氫檢測儀，進行硫化氫安全檢測。
8、? 警戒區(qū)內(nèi)，對進入人員要進行登記，嚴禁無關人員進入。
9、 進入含硫化氫區(qū)域的施工單位應具有相應的資質(zhì)并經(jīng)審查備案。作業(yè)之前應編制含硫化氫現(xiàn)場作業(yè)指導書并做施工技術交底，明確安全防護措施，簽署施工作業(yè)許可單?，F(xiàn)場施工人員至少二人以上（含二人），明確現(xiàn)場監(jiān)護人。
10、? 鉆井、作業(yè)施工中，應按要求對防噴器和井控管匯進行試壓。
11、? 鉆井、作業(yè)井口和套管的連接以及放噴管線在現(xiàn)場不允許焊接。
12、? 鉆開含硫化氫油氣層100米前，鉆井隊應按照防范硫化氫應急預案進行演練，并經(jīng)驗收審批后方可鉆開油氣層。含硫化氫井在射開油氣層前，作業(yè)隊應按防范硫化氫應急預案進行演練。
13、? 在油氣層和鉆過油氣層進行起下鉆作業(yè)前，應先進行短程起下鉆，觀察后效。
14、? 鉆井、作業(yè)施工過程中，應及時對井筒內(nèi)灌注鉆井液、修井液或清水，維持液柱壓力；加強坐崗監(jiān)控，做到“早發(fā)現(xiàn)，早處理，早關井”。
15、? 溢流的處理和壓井作業(yè)措施應符合《鉆井井控技術規(guī)程》（sy/t 6426-2005）中第7章的規(guī)定。井噴失控的處理應符合《鉆井井控技術規(guī)程》（sy/t 6426-2005）中第9章的規(guī)定。
16、? 完井試油（測試）施工作業(yè)中，測試管線的走向應避開民房和居民區(qū)，放噴點火坑距民房的安全距離應保持在100米以上，現(xiàn)場條件受限制時應采取疏散撤離措施。
17、? 酸化、酸洗過程中，管線出口應朝下風口，并有專人佩戴空氣呼吸器，對出口進行硫化氫檢測。
18、? 井口和地面流程設備、測試管線等應按設計要求安裝固定牢固，試壓合格。分離器的排水管線應接入污水池，嚴禁不接排污管線或直接接在井場。
19、? 涉及含有硫化氫區(qū)塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺應建立安全記錄，記錄包括生產(chǎn)情況、硫化氫含量、可能泄漏的位置、平面位置圖、防護措施等。
20、? 對涉及含有硫化氫區(qū)塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺等各站（臺）的硫化氫檢測應采取固定式與便攜式硫化氫檢測儀相結(jié)合使用。天然氣壓縮區(qū)、油氣取樣區(qū)、排污放空區(qū)等易泄漏硫化氫區(qū)域應設置醒目的標志和風向標，并設置固定檢測探頭。
21、? 站（臺）內(nèi)巡檢人員應佩戴便攜式硫化氫檢測儀進入生產(chǎn)區(qū)域，當空氣中硫化氫濃度超過15 mg/m3（10ppm）時應預警，并佩戴正壓式空氣呼吸器方可進入現(xiàn)場；當濃度超過30mg/m3（20ppm）應立即撤離，并采取相應防護措施。
22、? 供城區(qū)的民用天然氣硫化氫含量應符合國家相關標準，對達不到標準的應在集氣（油）站或輕烴站進行脫硫處理，處理后的天然氣經(jīng)取樣化驗符合標準后使用。
23、? 對儲存加工高含硫原油的重點裝置，如原油儲罐、穩(wěn)定塔裝置、含硫污水汽提裝置等，應在原油罐切水處、地漏、隔油池、含硫化氫貯罐等部位設置有醒目的硫化氫警示牌，標明硫化氫的特性及防護要求。
24、? 禁止在無硫化氫防護的情況下，對含硫儲罐罐頂進行人工現(xiàn)場檢尺、測溫（罐壁固定測溫除外）和更換、拆檢安全附件等作業(yè)。
25、? 套管氣流程應接入單井生產(chǎn)流程管網(wǎng)；定期放套管氣人員應佩戴便攜式硫化氫檢測儀與正壓式空氣呼吸器。
26、? 含硫化氫的油氣集輸場站應設置醒目的標志和風向標；集輸場站的計量房、油泵房、閥組間、污水泵房以及壓氣站的壓縮機房內(nèi)應設置固定式硫化氫檢測儀器。禁止單獨進入上述場所進行維修、計量或流程切換等操作。
27、? 含硫化氫的生產(chǎn)井、長停井、間開井、扶躺井井口裝置流程應齊全，井口、井場警示標志、風向標應齊全。施工操作時，崗位人員應配備便攜式硫化氫檢測儀器和正壓式空氣呼吸器。
28、? 硫化氫濃度超過15mg/m3（10ppm）的油氣井站應設置容易發(fā)生硫化氫中毒的危險點源圖和緊急撤離路線圖。
29、? 油氣管線破裂出現(xiàn)油氣泄漏，在作業(yè)區(qū)搶修時，應佩帶正壓式空氣呼吸器。
30、? 含硫化氫密閉區(qū)域的所有油氣取樣口，應加強通風；在含硫化氫油氣區(qū)鉆、修井作業(yè)施工，其井場應安裝防爆風機。
31、 在含硫化氫區(qū)域或新探區(qū)作業(yè)，應建立防硫化氫應急預案，并報當?shù)乜h、鄉(xiāng)政府審查和備案。預案中應將硫化氫的危害、安全事項、撤離程序等內(nèi)容告知3公里范圍內(nèi)的人員。
32、? 在含硫化氫區(qū)域施工的單位應按照應急預案，對現(xiàn)場人員進行應急專業(yè)培訓，掌握應急預案的相關內(nèi)容。
33、? 施工單位應定期進行防硫化氫的應急演練，做到熟練、快速、規(guī)范，并做好應急演練記錄。
34、? 離硫化氫危險源100米范圍內(nèi)的居民應該搬遷，500米范圍內(nèi)的居民應該簽訂動遷協(xié)議，3000米范圍內(nèi)顯要位置張貼安全告知書。
35、? 應急預案啟動程序
當硫化氫濃度到閾限值10ppm，則啟動一級報警，此時應該：
a)檢查安全設備功能是否正常，保證隨時可用；
b)警惕情況的變化；
c)遵守現(xiàn)場監(jiān)督或上級的指令。
當硫化氫濃度達到20ppm，則啟動二級警報，現(xiàn)場作業(yè)人員應立即佩戴正壓式呼吸器，并應該：
a)立即安排專人觀察風向、風速，確定受侵害的危險區(qū)；
b)切斷危險區(qū)不防爆電器；
c)非作業(yè)人員撤離危險區(qū)；
d)遵守現(xiàn)場監(jiān)督和上級的指令。
當硫化氫濃度達到100ppm（或以上），則啟動三級報警，此時應該：
a)立即組織現(xiàn)場人員和危險區(qū)內(nèi)居民撤離；
b)佩戴正壓式呼吸器保護設備；
c)向上級（第一責任人和授權(quán)人）報告；
d)立即安排專人在主要下風口100米遠進行硫化氫監(jiān)測；
e)實施關井操作程序，控制硫化氫泄漏；
f)通知救援機構(gòu)。
36、? 警戒范圍
當硫化氫濃度大于10ppm，小于20ppm時，距井口500米范圍設置警戒區(qū)；
當硫化氫濃度大于20ppm，小于100ppm時：距井口1000米范圍設置警戒區(qū)；
當硫化氫濃度大于100ppm時，距井口3000米范圍設置警戒區(qū)。
第五十八? 應急聯(lián)絡
應準備和保存一份應急通信表，包括應急救援服務機構(gòu)、政府機構(gòu)和聯(lián)系部門、其他相關單位等。
第五十九條? 應急點火
當現(xiàn)場控制毫無希望，危機生命財產(chǎn)安全需點火放噴時，井場應先點火后放噴。油氣井點火程序、點火決策人應在應急預案中明確。
井場應配備自動點火裝置，并備用手動點火器具。點火人員應配戴防護器具，并在上風方向距離火口不少于10m處。點火后應對下風方向，尤其是井場生活區(qū)、周圍居民區(qū)、醫(yī)院、學校等人員聚集場所的二氧化硫的濃度進行監(jiān)測。
37、? 硫化氫急性中毒分級、處理及禁忌癥按《職業(yè)性急性硫化氫中毒診斷標準及處理原則》（gb8789-1988）的規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 含硫油氣田硫化氫防護安全管理規(guī)定
本規(guī)定適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)天然氣及石油伴生氣中含硫化氫的陸上油氣田開采和生產(chǎn)過程中硫化氫氣體防護的安全技術管理。
第一章?? 人員培訓
第一條? 在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員上崗前都應接受培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。
第二條? 培訓機構(gòu)負責對含硫化氫環(huán)境中作業(yè)人員進行硫化氫安全防護措施的培訓，培訓機構(gòu)應隨時橫向交流情報，了解國際、國內(nèi)動向。
培訓機構(gòu)的資質(zhì)認定與管理按照《安全生產(chǎn)培訓管理辦法》（原國家安監(jiān)局令第20號）的規(guī)定執(zhí)行。
第三條? 培訓機構(gòu)制定的培訓教材應包括如下內(nèi)容：
a)有關硫化氫的基本知識；
b)硫化氫監(jiān)測儀器及方法；
c)人身安全防護方法及裝置；
d)急性硫化氫中毒的急救措施；
e)含硫化氫環(huán)境中作業(yè)的安全管理規(guī)定。
第四條? 對作業(yè)人員的每次培訓時間不得少于30h，每三年復訓一次。
第五條? 作業(yè)人員經(jīng)培訓考核后應達到以下要求；
a)了解硫化氫的各種物理、化學特性及對人體的危害性；
b)熟悉硫化氫監(jiān)測儀的性能、使用和維護方法；
c)熟悉各種人身安全的防護裝置的結(jié)構(gòu)、性能，能正確使用和維護；
d)熟悉進入含硫化氫環(huán)境作業(yè)的安全規(guī)定和作業(yè)程序；
e)在發(fā)生硫化氫泄漏及人身急性中毒事故時，作業(yè)人員應會采取自救及互救措施。
第六條? 對進入含硫化氫現(xiàn)場臨時性工作的外來人員應進行教育和培訓指導，并有專人監(jiān)督監(jiān)控。
第二章?? 設計管理
第七條? 在地質(zhì)設計中，應標明探井周圍3km，生產(chǎn)井井位2km范圍內(nèi)的居民、學校、公路等永久性建筑物的位置，并對附近的地理、地貌、環(huán)境情況等作詳盡描述。
第八條? 在施工設計中，應對施工區(qū)域的道路交通、氣候特點、臨時安全區(qū)域位置作描述；在確定臨時安全區(qū)的位置時，首先應考慮季節(jié)風向。當風向發(fā)生90°變化時，應始終保持有一個臨時安全區(qū)可以使用。
第九條? 在鉆井、作業(yè)設計中，應注明含硫化氫地層、深度和預計硫化氫含量；明確使用的套管、鉆桿、放噴管線等管材和工具應具有抗硫性能和抗硫等級。
第十條? 在鉆井設計中，技術套管的下深應覆蓋易坍塌地層、異常高壓地層、巖膏層等復雜地層。
第十一條? 鉆井、作業(yè)設計中，應要求施工隊根據(jù)地層的壓力梯度安裝相應壓力等級的防噴器組合及井控管匯等設備。在油（氣、水）井酸化壓裂工程設計中，應注明可能產(chǎn)生有毒有害氣體及防范措施。
第十二條? 在鉆井、作業(yè)設計中，應明確加重材料、重泥漿、除硫劑的儲備要求；對鉆井液、修井液的ph值（9.5以上）、安全附加密度（取其上限值）等技術參數(shù)應作具體要求和說明。
第十三條? 在油氣田地面工程設計中，根據(jù)安全預評價報告，在安全專篇中應有硫化氫防護安全技術措施。
第十四條? 油氣田地面建設設計中，按照設計規(guī)范應有脫硫裝置或防硫化氫腐蝕技術設計。
第三章?? 風險識別和評估
第十五條? 生產(chǎn)施工單位應對施工項目進行硫化氫風險評估，在施工區(qū)域劃出警戒范圍，做出明顯警示標識。要對所屬范圍內(nèi)的含硫化氫施工井號、油氣集輸管線、油氣集輸場（站）建立技術檔案，各級管理人員應對其所屬范圍內(nèi)的硫化氫風險情況熟悉。
第十六條? 作業(yè)人員應了解所在作業(yè)區(qū)域的地理、地貌、氣候等情況，熟知逃生路線和安全區(qū)域。
第十七條? 生產(chǎn)施工單位應對每個崗位的作業(yè)內(nèi)容進行風險辨識，對存在危險性的環(huán)節(jié)采取防范措施。
第四章?? 作業(yè)安全管理
第十八條? 進入硫化氫未知濃度區(qū)域，應安排專人佩戴正壓式空氣呼吸器，攜帶便攜式硫化氫檢測儀，進行硫化氫安全檢測。
第十九條? 警戒區(qū)內(nèi)，對進入人員要進行登記，嚴禁無關人員進入。
第二十條? 進入含硫化氫區(qū)域的施工單位應具有相應的資質(zhì)并經(jīng)審查備案。作業(yè)之前應編制含硫化氫現(xiàn)場作業(yè)指導書并做施工技術交底，明確安全防護措施，簽署施工作業(yè)許可單?，F(xiàn)場施工人員至少二人以上（含二人），明確現(xiàn)場監(jiān)護人。
第二十一條? 鉆井、作業(yè)施工中，應按要求對防噴器和井控管匯進行試壓。
第二十二條? 鉆井、作業(yè)井口和套管的連接以及放噴管線在現(xiàn)場不允許焊接。
第二十三條? 鉆開含硫化氫油氣層100米前，鉆井隊應按照防范硫化氫應急預案進行演練，并經(jīng)驗收審批后方可鉆開油氣層。含硫化氫井在射開油氣層前，作業(yè)隊應按防范硫化氫應急預案進行演練。
第二十四條? 在油氣層和鉆過油氣層進行起下鉆作業(yè)前，應先進行短程起下鉆，觀察后效。
第二十五條? 鉆井、作業(yè)施工過程中，應及時對井筒內(nèi)灌注鉆井液、修井液或清水，維持液柱壓力；加強坐崗監(jiān)控，做到“早發(fā)現(xiàn)，早處理，早關井”。
第二十六條? 溢流的處理和壓井作業(yè)措施應符合《鉆井井控技術規(guī)程》（sy/t 6426-2005）中第7章的規(guī)定。井噴失控的處理應符合《鉆井井控技術規(guī)程》（sy/t 6426-2005）中第9章的規(guī)定。
第二十七條? 完井試油（測試）施工作業(yè)中，測試管線的走向應避開民房和居民區(qū)，放噴點火坑距民房的安全距離應保持在100米以上，現(xiàn)場條件受限制時應采取疏散撤離措施。
第二十八條? 酸化、酸洗過程中，管線出口應朝下風口，并有專人佩戴空氣呼吸器，對出口進行硫化氫檢測。
第二十九條? 井口和地面流程設備、測試管線等應按設計要求安裝固定牢固，試壓合格。分離器的排水管線應接入污水池，嚴禁不接排污管線或直接接在井場。
第三十條? 涉及含有硫化氫區(qū)塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺應建立安全記錄，記錄包括生產(chǎn)情況、硫化氫含量、可能泄漏的位置、平面位置圖、防護措施等。
第三十一條? 對涉及含有硫化氫區(qū)塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺等各站（臺）的硫化氫檢測應采取固定式與便攜式硫化氫檢測儀相結(jié)合使用。天然氣壓縮區(qū)、油氣取樣區(qū)、排污放空區(qū)等易泄漏硫化氫區(qū)域應設置醒目的標志和風向標，并設置固定檢測探頭。
第三十二條? 站（臺）內(nèi)巡檢人員應佩戴便攜式硫化氫檢測儀進入生產(chǎn)區(qū)域，當空氣中硫化氫濃度超過15 mg/m3（10ppm）時應預警，并佩戴正壓式空氣呼吸器方可進入現(xiàn)場；當濃度超過30mg/m3（20ppm）應立即撤離，并采取相應防護措施。
第三十三條? 供城區(qū)的民用天然氣硫化氫含量應符合國家相關標準，對達不到標準的應在集氣（油）站或輕烴站進行脫硫處理，處理后的天然氣經(jīng)取樣化驗符合標準后使用。
第三十四條? 對儲存加工高含硫原油的重點裝置，如原油儲罐、穩(wěn)定塔裝置、含硫污水汽提裝置等，應在原油罐切水處、地漏、隔油池、含硫化氫貯罐等部位設置有醒目的硫化氫警示牌，標明硫化氫的特性及防護要求。
第三十五條? 禁止在無硫化氫防護的情況下，對含硫儲罐罐頂進行人工現(xiàn)場檢尺、測溫（罐壁固定測溫除外）和更換、拆檢安全附件等作業(yè)。
第三十六條? 套管氣流程應接入單井生產(chǎn)流程管網(wǎng)；定期放套管氣人員應佩戴便攜式硫化氫檢測儀與正壓式空氣呼吸器。
第三十七條? 含硫化氫的油氣集輸場站應設置醒目的標志和風向標；集輸場站的計量房、油泵房、閥組間、污水泵房以及壓氣站的壓縮機房內(nèi)應設置固定式硫化氫檢測儀器。禁止單獨進入上述場所進行維修、計量或流程切換等操作。
第三十八條? 含硫化氫的生產(chǎn)井、長停井、間開井、扶躺井井口裝置流程應齊全，井口、井場警示標志、風向標應齊全。施工操作時，崗位人員應配備便攜式硫化氫檢測儀器和正壓式空氣呼吸器。
第三十九條? 硫化氫濃度超過15mg/m3（10ppm）的油氣井站應設置容易發(fā)生硫化氫中毒的危險點源圖和緊急撤離路線圖。
第四十條? 油氣管線破裂出現(xiàn)油氣泄漏，在作業(yè)區(qū)搶修時，應佩帶正壓式空氣呼吸器。
第四十一條? 含硫化氫密閉區(qū)域的所有油氣取樣口，應加強通風；在含硫化氫油氣區(qū)鉆、修井作業(yè)施工，其井場應安裝防爆風機。
第4篇 油氣田含硫硫化氫防護安全管理規(guī)定
本規(guī)定適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)天然氣及石油伴生氣中含硫化氫的陸上油氣田開采和生產(chǎn)過程中硫化氫氣體防護的安全技術管理。
第一章 人員培訓
第一條 在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員上崗前都應接受培訓,經(jīng)考核合格后持證上崗。
第二條 培訓機構(gòu)負責對含硫化氫環(huán)境中作業(yè)人員進行硫化氫安全防護措施的培訓,培訓機構(gòu)應隨時橫向交流情報,了解國際、國內(nèi)動向。
培訓機構(gòu)的資質(zhì)認定與管理按照《安全生產(chǎn)培訓管理辦法》(原國家安監(jiān)局令第20號)的規(guī)定執(zhí)行。
第三條 培訓機構(gòu)制定的培訓教材應包括如下內(nèi)容:
a)有關硫化氫的基本知識;
b)硫化氫監(jiān)測儀器及方法;
c)人身安全防護方法及裝置;
d)急性硫化氫中毒的急救措施;
e)含硫化氫環(huán)境中作業(yè)的安全管理規(guī)定。
第四條 對作業(yè)人員的每次培訓時間不得少于30h,每三年復訓一次。
第五條 作業(yè)人員經(jīng)培訓考核后應達到以下要求;
a)了解硫化氫的各種物理、化學特性及對人體的危害性;
b)熟悉硫化氫監(jiān)測儀的性能、使用和維護方法;
c)熟悉各種人身安全的防護裝置的結(jié)構(gòu)、性能,能正確使用和維護;
d)熟悉進入含硫化氫環(huán)境作業(yè)的安全規(guī)定和作業(yè)程序;
e)在發(fā)生硫化氫泄漏及人身急性中毒事故時,作業(yè)人員應會采取自救及互救措施。
第六條 對進入含硫化氫現(xiàn)場臨時性工作的外來人員應進行教育和培訓指導,并有專人監(jiān)督監(jiān)控。
第二章 設計管理
第七條 在地質(zhì)設計中,應標明探井周圍3km,生產(chǎn)井井位2km范圍內(nèi)的居民、學校、公路等永久性建筑物的位置,并對附近的地理、地貌、環(huán)境情況等作詳盡描述。
第八條 在施工設計中,應對施工區(qū)域的道路交通、氣候特點、臨時安全區(qū)域位置作描述;在確定臨時安全區(qū)的位置時,首先應考慮季節(jié)風向。當風向發(fā)生90°變化時,應始終保持有一個臨時安全區(qū)可以使用。
第九條 在鉆井、作業(yè)設計中,應注明含硫化氫地層、深度和預計硫化氫含量;明確使用的套管、鉆桿、放噴管線等管材和工具應具有抗硫性能和抗硫等級。
第十條 在鉆井設計中,技術套管的下深應覆蓋易坍塌地層、異常高壓地層、巖膏層等復雜地層。
第十一條 鉆井、作業(yè)設計中,應要求施工隊根據(jù)地層的壓力梯度安裝相應壓力等級的防噴器組合及井控管匯等設備。在油(氣、水)井酸化壓裂工程設計中,應注明可能產(chǎn)生有毒有害氣體及防范措施。
第十二條 在鉆井、作業(yè)設計中,應明確加重材料、重泥漿、除硫劑的儲備要求;對鉆井液、修井液的ph值(9.5以上)、安全附加密度(取其上限值)等技術參數(shù)應作具體要求和說明。
第十三條 在油氣田地面工程設計中,根據(jù)安全預評價報告,在安全專篇中應有硫化氫防護安全技術措施。
第十四條 油氣田地面建設設計中,按照設計規(guī)范應有脫硫裝置或防硫化氫腐蝕技術設計。
第三章 風險識別和評估
第十五條 生產(chǎn)施工單位應對施工項目進行硫化氫風險評估,在施工區(qū)域劃出警戒范圍,做出明顯警示標識。要對所屬范圍內(nèi)的含硫化氫施工井號、油氣集輸管線、油氣集輸場(站)建立技術檔案,各級管理人員應對其所屬范圍內(nèi)的硫化氫風險情況熟悉。
第十六條 作業(yè)人員應了解所在作業(yè)區(qū)域的地理、地貌、氣候等情況,熟知逃生路線和安全區(qū)域。
第十七條 生產(chǎn)施工單位應對每個崗位的作業(yè)內(nèi)容進行風險辨識,對存在危險性的環(huán)節(jié)采取防范措施。
第四章 作業(yè)安全管理
第十八條 進入硫化氫未知濃度區(qū)域,應安排專人佩戴正壓式空氣呼吸器,攜帶便攜式硫化氫檢測儀,進行硫化氫安全檢測。
第十九條 警戒區(qū)內(nèi),對進入人員要進行登記,嚴禁無關人員進入。
第二十條 進入含硫化氫區(qū)域的施工單位應具有相應的資質(zhì)并經(jīng)審查備案。作業(yè)之前應編制含硫化氫現(xiàn)場作業(yè)指導書并做施工技術交底,明確安全防護措施,簽署施工作業(yè)許可單?，F(xiàn)場施工人員至少二人以上(含二人),明確現(xiàn)場監(jiān)護人。
第二十一條 鉆井、作業(yè)施工中,應按要求對防噴器和井控管匯進行試壓。
第二十二條 鉆井、作業(yè)井口和套管的連接以及放噴管線在現(xiàn)場不允許焊接。
第二十三條 鉆開含硫化氫油氣層100米前,鉆井隊應按照防范硫化氫應急預案進行演練,并經(jīng)驗收審批后方可鉆開油氣層。含硫化氫井在射開油氣層前,作業(yè)隊應按防范硫化氫應急預案進行演練。
第二十四條 在油氣層和鉆過油氣層進行起下鉆作業(yè)前,應先進行短程起下鉆,觀察后效。
第二十五條 鉆井、作業(yè)施工過程中,應及時對井筒內(nèi)灌注鉆井液、修井液或清水,維持液柱壓力;加強坐崗監(jiān)控,做到“早發(fā)現(xiàn),早處理,早關井”。
第二十六條 溢流的處理和壓井作業(yè)措施應符合《鉆井井控技術規(guī)程》(sy/t 6426-2005)中第7章的規(guī)定。井噴失控的處理應符合《鉆井井控技術規(guī)程》(sy/t 6426-2005)中第9章的規(guī)定。
第二十七條 完井試油(測試)施工作業(yè)中,測試管線的走向應避開民房和居民區(qū),放噴點火坑距民房的安全距離應保持在100米以上,現(xiàn)場條件受限制時應采取疏散撤離措施。
第二十八條 酸化、酸洗過程中,管線出口應朝下風口,并有專人佩戴空氣呼吸器,對出口進行硫化氫檢測。
第二十九條 井口和地面流程設備、測試管線等應按設計要求安裝固定牢固,試壓合格。分離器的排水管線應接入污水池,嚴禁不接排污管線或直接接在井場。
第三十條 涉及含有硫化氫區(qū)塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺應建立安全記錄,記錄包括生產(chǎn)情況、硫化氫含量、可能泄漏的位置、平面位置圖、防護措施等。
第三十一條 對涉及含有硫化氫區(qū)塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺等各站(臺)的硫化氫檢測應采取固定式與便攜式硫化氫檢測儀相結(jié)合使用。天然氣壓縮區(qū)、油氣取樣區(qū)、排污放空區(qū)等易泄漏硫化氫區(qū)域應設置醒目的標志和風向標,并設置固定檢測探頭。
第三十二條 站(臺)內(nèi)巡檢人員應佩戴便攜式硫化氫檢測儀進入生產(chǎn)區(qū)域,當空氣中硫化氫濃度超過15 mg/m3(10ppm)時應預警,并佩戴正壓式空氣呼吸器方可進入現(xiàn)場;當濃度超過30mg/m3(20ppm)應立即撤離,并采取相應防護措施。
第三十三條 供城區(qū)的民用天然氣硫化氫含量應符合國家相關標準,對達不到標準的應在集氣(油)站或輕烴站進行脫硫處理,處理后的天然氣經(jīng)取樣化驗符合標準后使用。
第三十四條 對儲存加工高含硫原油的重點裝置,如原油儲罐、穩(wěn)定塔裝置、含硫污水汽提裝置等,應在原油罐切水處、地漏、隔油池、含硫化氫貯罐等部位設置有醒目的硫化氫警示牌,標明硫化氫的特性及防護要求。
第三十五條 禁止在無硫化氫防護的情況下,對含硫儲罐罐頂進行人工現(xiàn)場檢尺、測溫(罐壁固定測溫除外)和更換、拆檢安全附件等作業(yè)。
第三十六條 套管氣流程應接入單井生產(chǎn)流程管網(wǎng);定期放套管氣人員應佩戴便攜式硫化氫檢測儀與正壓式空氣呼吸器。
第三十七條 含硫化氫的油氣集輸場站應設置醒目的標志和風向標;集輸場站的計量房、油泵房、閥組間、污水泵房以及壓氣站的壓縮機房內(nèi)應設置固定式硫化氫檢測儀器。禁止單獨進入上述場所進行維修、計量或流程切換等操作。
第三十八條 含硫化氫的生產(chǎn)井、長停井、間開井、扶躺井井口裝置流程應齊全,井口、井場警示標志、風向標應齊全。施工操作時,崗位人員應配備便攜式硫化氫檢測儀器和正壓式空氣呼吸器。
第三十九條 硫化氫濃度超過15mg/m3(10ppm)的油氣井站應設置容易發(fā)生硫化氫中毒的危險點源圖和緊急撤離路線圖。
第四十條 油氣管線破裂出現(xiàn)油氣泄漏,在作業(yè)區(qū)搶修時,應佩帶正壓式空氣呼吸器。
第四十一條 含硫化氫密閉區(qū)域的所有油氣取樣口,應加強通風;在含硫化氫油氣區(qū)鉆、修井作業(yè)施工,其井場應安裝防爆風機。
第四十二條 硫化氫監(jiān)測儀應采用固定式和攜帶式監(jiān)測儀。
第四十三條 作業(yè)現(xiàn)場需24h連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時,應采用固定式硫化氫監(jiān)測儀,探頭數(shù)可以根據(jù)現(xiàn)場氣樣測定點的數(shù)量來確定,監(jiān)測儀探頭置于現(xiàn)場硫化氫易泄漏區(qū)域,主機可安裝在遠離現(xiàn)場的控制室。
作業(yè)人員在危險場所應配帶攜帶式硫化氫監(jiān)測儀,用來監(jiān)測工作區(qū)域硫化氫的濃度變化。
第四十四條 硫化氫監(jiān)測儀使用前應對:a)滿量程不響應時間、b)報警響應時間、c)報警精度等主要參數(shù)進行測試。
硫化氫監(jiān)測儀使用過程中要定期校驗。固定式硫化氫監(jiān)測儀一年校驗一次,攜帶式硫化氫監(jiān)測儀半年校驗一次。校驗應由國家法定計量部門進行。
第四十五條 硫化氫的監(jiān)測按照《含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程》(sy/t 6277-2005)的規(guī)定執(zhí)行。
第四十六條 涉及硫化氫區(qū)域作業(yè)施工的隊伍硫化氫防護裝備配置:
a)每個鉆井隊配置正壓式呼吸器至少15套,便攜式硫化氫檢測儀至少5個,固定式探頭6個,充氣泵1臺。
b)每個作業(yè)隊配置正壓式呼吸器至少5個,便攜式硫化氫檢測儀4個。
c)開發(fā)、集輸單位硫化氫防護裝備:
單井配置正壓式空氣呼吸器1套、便攜式硫化氫檢測儀1個;
計量站(接轉(zhuǎn)站)配置正壓式空氣呼吸器2套、便攜式硫化氫檢測儀1-2個,計量間、外輸泵房視情況配置固定式檢測儀2-4套;
集輸站配置正壓式空氣呼吸器2-5套、便攜式硫化氫檢測儀2-5個,外輸泵房、天然氣壓縮泵房視情況配置固定式硫化氫檢測儀2-4套;
測試井隊配置正壓式空氣呼吸器2-5套、便攜式硫化氫檢測儀1-2個;
維修隊配置正壓式空氣呼吸器2-5套、便攜式硫化氫檢測儀1-2個;
其他施工單位應根據(jù)作業(yè)人數(shù)配置足夠的硫化氫檢測設備和設施。
第四十七條 現(xiàn)場硫化氫的檢測結(jié)果應及時記錄并存檔。
第四十八條 在含硫油氣田開采過程中一旦發(fā)生泄漏事故,應立即穿戴防護用具。
第四十九條 在硫化氫濃度較高或濃度不清的環(huán)境中作業(yè),應采用正壓式空氣呼吸器。多人長時間在含硫環(huán)境中工作時應建立正壓供氣系統(tǒng)。供氣系統(tǒng)的空氣壓縮機壓力采用0.5~0.7mpa,供氣量按每人不小于50l/min計算。
與供氣系統(tǒng)配套使用的是可外接供氣系統(tǒng)的正壓式空氣呼吸裝置,或者是帶快速接頭的防毒面罩。
供氣系統(tǒng)應設置報警裝置。
第五十條 在含硫化氫環(huán)境中作業(yè)應采用以下安全防護措施:
a)根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應的硫化氫監(jiān)測儀器及防護裝置,并有專人管理,使硫化氫監(jiān)測儀及防護裝置處于備用狀態(tài);
b)作業(yè)環(huán)境應設立風向標;
c)供氣裝置的空氣壓縮機應置于上風側(cè);
d)重點監(jiān)測區(qū)應設置醒目的標志、硫化氫監(jiān)測探頭、報警器及排風扇;
e)進入重點監(jiān)測區(qū)作業(yè)時,應配戴硫化氫監(jiān)測儀和正壓式空氣呼吸器,至少兩人同行:一人作業(yè),一人監(jiān)護;
f)當濃度達到10mg/m3報警時,作業(yè)人員應檢查泄漏點,準備防護用具;當濃度達到50mg/m3報警時,迅速打開排風扇,疏散下風向人員,作業(yè)人員應戴上防護用具,禁止動用電、氣焊,搶救人員進入戒備狀態(tài),查明泄漏原因,迅速采取措施,控制泄漏,向上級報告情況;
g)當硫化氫濃度持續(xù)上升無法控制時,進入緊急狀態(tài),立即疏散無關人員并實施應急方案。
鉆井和試油過程、集輸站、天然氣凈化廠、油氣田水處理站及回注站的人身安全防護要求按照《含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程》(sy/t 6277-2005)中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第五十一條 進入已知或潛在的硫化氫危險密閉空間時,應辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”,并進行硫化氫等有毒氣體和含氧量安全監(jiān)測,同時配備必要的救護設備。
第六章 應急管理
第五十二條 在含硫化氫區(qū)域或新探區(qū)作業(yè),應建立防硫化氫應急預案,并報當?shù)乜h、鄉(xiāng)政府審查和備案。預案中應將硫化氫的危害、安全事項、撤離程序等內(nèi)容告知3公里范圍內(nèi)的人員。
第五十三條 在含硫化氫區(qū)域施工的單位應按照應急預案,對現(xiàn)場人員進行應急專業(yè)培訓,掌握應急預案的相關內(nèi)容。
第五十四條 施工單位應定期進行防硫化氫的應急演練,做到熟練、快速、規(guī)范,并做好應急演練記錄。
第五十五條 離硫化氫危險源100米范圍內(nèi)的居民應該搬遷,500米范圍內(nèi)的居民應該簽訂動遷協(xié)議,3000米范圍內(nèi)顯要位置張貼安全告知書。
第五十六條 應急預案啟動程序
當硫化氫濃度到閾限值10ppm,則啟動一級報警,此時應該:
a)檢查安全設備功能是否正常,保證隨時可用;
b)警惕情況的變化;
c)遵守現(xiàn)場監(jiān)督或上級的指令。
當硫化氫濃度達到20ppm,則啟動二級警報,現(xiàn)場作業(yè)人員應立即佩戴正壓式呼吸器,并應該:
a)立即安排專人觀察風向、風速,確定受侵害的危險區(qū);
b)切斷危險區(qū)不防爆電器;
c)非作業(yè)人員撤離危險區(qū);
d)遵守現(xiàn)場監(jiān)督和上級的指令。
當硫化氫濃度達到100ppm(或以上),則啟動三級報警,此時應該:
a)立即組織現(xiàn)場人員和危險區(qū)內(nèi)居民撤離;
b)佩戴正壓式呼吸器保護設備;
c)向上級(第一責任人和授權(quán)人)報告;
d)立即安排專人在主要下風口100米遠進行硫化氫監(jiān)測;
e)實施關井操作程序,控制硫化氫泄漏;
f)通知救援機構(gòu)。
第五十七條 警戒范圍
當硫化氫濃度大于10ppm,小于20ppm時,距井口500米范圍設置警戒區(qū);
當硫化氫濃度大于20ppm,小于100ppm時:距井口1000米范圍設置警戒區(qū);
當硫化氫濃度大于100ppm時,距井口3000米范圍設置警戒區(qū)。
第五十八 應急聯(lián)絡
應準備和保存一份應急通信表,包括應急救援服務機構(gòu)、政府機構(gòu)和聯(lián)系部門、其他相關單位等。
第五十九條 應急點火
當現(xiàn)場控制毫無希望,危機生命財產(chǎn)安全需點火放噴時,井場應先點火后放噴。油氣井點火程序、點火決策人應在應急預案中明確。
井場應配備自動點火裝置,并備用手動點火器具。點火人員應配戴防護器具,并在上風方向距離火口不少于10m處。點火后應對下風方向,尤其是井場生活區(qū)、周圍居民區(qū)、醫(yī)院、學校等人員聚集場所的二氧化硫的濃度進行監(jiān)測。
第六十條 硫化氫急性中毒分級、處理及禁忌癥按《職業(yè)性急性硫化氫中毒診斷標準及處理原則》(gb8789-1988)的規(guī)定執(zhí)行。
第六十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。未盡事宜及與有關法律、法規(guī)和標準相抵觸的,按有關法律、法規(guī)和標準執(zhí)行。
第5篇 油氣田公司高處作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為規(guī)范西南油氣田公司(以下簡稱公司)高處作業(yè)安全管理,減少高處墜落事故的發(fā)生,確保員工生命安全,根據(jù)中國石油天然氣集團公司《高處作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1236-2009),結(jié)合公司生產(chǎn)實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所指高處作業(yè)是在墜落高度基準面2米以上(含2米)位置進行的作業(yè)。主要包括:除按規(guī)范設置有護欄的固定設備或平臺外,各類梯子、腳手架、機械升降機、斜面房頂、臨邊和洞口以及平臺、安裝鋼架或安裝(更換)房頂、以及管排架上從事的作業(yè)等。相關術語和高處作業(yè)高度的確定見附件1。
第三條 公司高處作業(yè)應按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可管理。
第四條 高處作業(yè)分級按《高處作業(yè)分級》(gb/t3608-2008)執(zhí)行。
第五條 本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商,公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章 職責
第六條 作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、作業(yè)批準人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負責人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護、隔離執(zhí)行人、氣體檢測員、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責要求執(zhí)行。
第三章 技術安全措施
第七條 高處作業(yè)人員的基本要求
(一)作業(yè)人員應身體健康體檢合格,凡經(jīng)醫(yī)生診斷,患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、嚴重關節(jié)炎、手腳殘廢、飲酒或服用嗜睡、興奮等藥物以及其他禁忌高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。
(二)作業(yè)人員應熟悉并掌握高處作業(yè)的操作技能,并經(jīng)過培訓合格。
第八條 高處作業(yè)的基本要求:墜落防護應通過采取消除墜落危害、墜落預防和墜落控制等措施來實現(xiàn)。墜落防護措施的優(yōu)先選擇順序如下:
(一)盡量選擇在地面作業(yè),避免高處作業(yè);
(二)設置固定的樓梯、護欄、屏障和限制系統(tǒng);
(三)使用工作平臺,如腳手架或帶升降的工作平臺等;
(四)使用邊緣限位系索,以避免作業(yè)人員的身體靠近高處作業(yè)的邊緣;
(六)使用墜落保護裝備,如配備緩沖裝置的全身式安全帶和系索。(安全繩、生命線)
如果以上防范措施無法實施,不得開始作業(yè)。
第九條 消除墜落危害措施
(一)在作業(yè)計劃階段,應評估工作場所和作業(yè)過程高處墜落的可能性,制定作業(yè)方案方案時,應選擇安全可靠的工程技術措施和作業(yè)方式,盡量避免高處作業(yè)。
(二)凡涉及高處作業(yè),尤其是屋頂作業(yè)、大型設備的施工、架設鋼結(jié)構(gòu)等作業(yè),應制定墜落保護計劃。墜落保護計劃指南參見附件2。
第十條 墜落預防措施
(一)如果不能完全消除墜落危害,應通過改善工作場所的作業(yè)環(huán)境來預防墜落,如安裝樓梯、護欄、屏障、行程限制系統(tǒng)、逃生裝置等。
(二)應避免臨邊作業(yè),盡可能在地面預制好裝設纜繩、護欄等設施的固定點,避免在高處進行作業(yè)。如必須進行臨邊作業(yè)時,必須采取可靠的防護措施。
(三)盡可能采用腳手架、操作平臺和升降機等作為安全作業(yè)平臺。高空電纜橋架作業(yè)(安裝和放線)應設置作業(yè)平臺。
(四)腳手架的搭設必須符合國家有關規(guī)程和《腳手架搭設安全管理規(guī)范》(q/sy1246-2009)的要求。搭架人員必須經(jīng)特殊工種培訓并考核合格,作到持證上崗;腳手架必須經(jīng)過腳手架專業(yè)技術人員檢查合格并懸掛目視化合格標識后,方可投入使用。高處作業(yè)應使用符合有關標準規(guī)范的吊架、梯子、腳手板、防護圍欄和檔腳板等。作業(yè)前,腳手架技術負責人應仔細檢查作業(yè)平臺是否堅固、牢靠,安全措施是否落實。
(五)禁止在不牢固的結(jié)構(gòu)物(如石棉瓦、木板條等)上進行作業(yè),禁止在平臺、孔洞邊緣、通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。樓板上的孔洞應設蓋板或圍欄。禁止在屋架、桁架的上弦、支撐、檁條、挑架、挑梁、砌體、不固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。
(六)梯子使用前應檢查結(jié)構(gòu)是否牢固。踏步間距不得大于300毫米;人字梯應有堅固的鉸鏈和限制跨度的拉鏈。梯子最上兩級嚴禁站人,并應有明顯警示標識。用靠梯時,腳距梯子頂端不得少于四步,用人字梯時不得少于二步?？刻莸母叨热绯^6米,應在中間設支撐加固。一個梯子上只允許一人站立,嚴禁帶人移動梯子。在梯子上工作時,應避免過度用力、背對梯子工作、身體重心偏離等,以防止身體失去平衡而發(fā)生墜落。
(七)在平滑面上使用的梯子,應采取端部套、綁防滑膠皮等措施。直梯應放置穩(wěn)定,與地面夾角以60°~70°為宜。在容易滑偏的構(gòu)件上靠梯時,梯子上端應用繩綁在上方牢固構(gòu)件上。禁止在吊架上架設梯子。在電路控制箱、高壓動力線、電力焊接等有任何漏電危險的場所應使用專用絕緣梯,禁止使用金屬梯子。
第十一條 墜落控制
(一)如不能完全消除和預防墜落危害,應評估工作場所和作業(yè)過程的墜落危害,選擇安裝使用墜落保護設備,如安全帶、安全繩、緩沖器、抓繩器、吊繩、錨固點、安全網(wǎng)等。高處作業(yè)應系掛全身式雙鉤安全帶。
(二)個人墜落保護裝備包括錨固點、連接器、全身式安全帶、吊繩、帶有自鎖鉤的安全繩、抓繩器、緩沖器、緩沖安全繩或其組合。使用前,應對墜落保護裝備的所有附件進行檢查,墜落保護系統(tǒng)檢查清單參見附件3。
(三)自動收縮式救生索應直接連接到安全帶的背部d形環(huán)上,一次只能一人使用,嚴禁與緩沖安全繩一起使用或與其連接。
(四)在屋頂、腳手架、貯罐、塔、容器、人孔等處作業(yè)時,應考慮使用自動收縮式救生索。在攀登垂直固定梯子、移動式梯子及升降平臺等設施時,也應考慮使用自動收縮式救生索。
(五)吊繩應在專業(yè)人員的指導下安裝和使用。水平吊繩可以充當機動固定點,能夠在水平移動的同時提供防墜落保護。垂直吊繩從頂部獨立的錨固點上延伸出來,使用期間應該保持垂直狀態(tài)。安全繩應通過抓繩器裝置固定到垂直吊繩上。
(六)全身式安全帶使用前應進行檢查,全身式安全帶檢查清單參見附件4。安全帶應系在施工作業(yè)處的上方牢固構(gòu)件上,不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空,如凈空不足可短系使用。安全帶應高掛低用,不得采用低于肩部水平的系掛方式。禁止用繩子捆在腰部代替全身式安全帶。
(七)安全網(wǎng)是防止墜落的最后措施。使用時應按《安全網(wǎng)》(gb5725-2009)進行安裝和墜落測試,滿足要求后方可投入使用。安全網(wǎng)應每周至少檢查一次磨損、損壞和老化情況。掉入安全網(wǎng)的材料、構(gòu)件和工具應及時予以清除。
第十二條 以下作業(yè)類型為特殊高處作業(yè),應制定有針對性的安全對策措施,并實行升級管理。
(一)三級及以上的高處作業(yè);
(二)陣風風力五級(風速8.0米/s)以上;
(三)高溫作業(yè)分級(gb4200-2008)規(guī)定的ii級或ii級以上的高溫作業(yè);
(四)平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境;接觸冷水溫度等于或低于12℃的作業(yè);
(五)作業(yè)場所有冰、雪、霜、水、油等易滑物;
(六)作業(yè)場所光線不足,能見度差;
(七)作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離小于《高處作業(yè)分級》(gb/t3608-2008)規(guī)定的;
(八)擺動、立足處不是平面或只有很小的平面,即任意一邊小于500 毫米的矩形平面、直徑小于500 毫米的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面,致使作業(yè)者無法維持正常姿勢;
(九)《體力勞動強度分級》(gb3869-1997)規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動強度;
(十)存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%的作業(yè)環(huán)境;
(十一)可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境或搶救突然發(fā)生的各種災害事故。
第十三條 其他安全要求
(一)高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,衣著靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,安全帶的各種部件不得任意拆除,有損壞的不得使用。安全帶和安全帽應符合相關標準要求。
(二)高處作業(yè)應使用符合標準規(guī)范的吊架、梯子、腳手板、防護圍欄和檔腳板等。作業(yè)前,作業(yè)人員應仔細檢查作業(yè)平臺是否堅固、牢靠。
(三)高處作業(yè)應與架空電線保持安全距離。夜間應盡量避免高處作業(yè),確需作業(yè)應有充足的照明。
(四)高處作業(yè)禁止投擲工具、材料和雜物等,工具應有防掉繩,并放入工具袋。所用材料應堆放平穩(wěn),作業(yè)點下方應設安全警戒區(qū),應有明顯警戒標志,并設專人監(jiān)護。
(五)禁止上下垂直進行高處作業(yè),如需分層進行作業(yè),中間應有隔離措施。30米以上的高處作業(yè)與地面聯(lián)系應設有相應的通訊裝置。
(六)高處作業(yè)使用梯子時應執(zhí)行《便攜式梯子使用安全管理規(guī)范》(q/sy 1370-2022)。同一架梯子只允許一個人在上面工作,不準帶人移動梯子。外用電梯、罐籠應有可靠的安全裝置,非載人電梯、罐籠嚴禁乘人。作業(yè)人員應沿著通道、梯子上下,禁止沿著繩索、立桿或欄桿攀爬。禁止在吊架上架設梯子,如在懸空的板上架設梯子應采取相應的保護措施。
(七)在作業(yè)期間,應密切注意、掌握季節(jié)氣候變化,嚴禁在六級以上大風和雷電、暴雨、大霧等氣象條件下以及40℃及以上高溫、-20℃及以下寒冷環(huán)境下從事高處作業(yè),在30℃~40℃的高溫環(huán)境下的高處作業(yè)應按《高溫作業(yè)分級》(gb/t4200-2008)的要求輪換作業(yè)。
(八)夏季做好防暑降溫,冬季做好防凍、防寒、防滑工作。
第四章 附 則
第十四條 本規(guī)定由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負責解釋。
第十五條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行,原《西南油氣田分公司高處作業(yè)安全管理規(guī)定》(西南司質(zhì)〔2009〕92號)同時廢止。
附件
1.相關術語和高處作業(yè)高度的確定
2.墜落預防計劃指南
3.墜落保護系統(tǒng)檢查清單
4.全身式安全帶檢查清單
附件1
相關術語和高處作業(yè)高度的確定
1.高處作業(yè):在距墜落高度基準面2米或2米以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。
2.墜落高度基準面:通過可能墜落范圍內(nèi)最低處的水平面。
3.可能墜落范圍半徑:為確定可能墜落范圍而規(guī)定的相對于作業(yè)位置的一段水平距離。其大小取決于與作業(yè)現(xiàn)場的地形、地勢或建筑物分布等有關的基礎高度。
4.基礎高度:以作業(yè)位置為中心,6米為半徑劃出一個垂直于水平面的柱形空間此柱形空間內(nèi)最低處與作業(yè)位置間的高度差。
5.可能墜落范圍:以作業(yè)位置為中心,可能墜落范圍半徑為半徑劃成的與水平面垂直的柱形空間。
(1)可能墜落范圍半徑分別為
當2米≤h≤5米時,r為3米;
當5米
當15米
當h為>30米時,r為6米;
6.高處作業(yè)高度:作業(yè)區(qū)各作業(yè)位置至相應墜落高度基準面的垂直距離中的最大值,簡稱作業(yè)高度。
(1)作業(yè)高度計算方法如下
第一步確定基礎高度h
第二步確定可能墜落范圍半徑r
第三步確定作業(yè)高度h
7.吊繩:一根垂直或水平的繩,固定到一個錨固點上或兩個錨固點之間,可以在其上面掛系索或安全帶。
8.個人墜落保護系統(tǒng) :用于阻止從工作高度墜落的一種系統(tǒng),包括有錨固點、連接器、全身安全帶,還可能包括帶有自鎖鉤的安全繩、緩沖器、吊繩或它們的組合。
9.錨固點 :用于其上固定吊繩、引入線或安全繩的固定點。
10.安全繩:安全帶上保護人體不墜落的系繩,用于將安全帶和錨固點或吊繩相連接。
11.錨固點連接器:把墜落保護設施固定到錨固點上的一個部件或裝置。
12.緩沖器:當人體墜落時,能減少人體受力,吸收墜落過程中產(chǎn)生部分能量的裝置,例如抓繩器、可撕縫合安全繩等。
13.全身式安全帶:能夠系住人的軀干,把墜落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保護裝備,包括用于掛在錨固點或吊繩上的兩根安全繩。
14.定位系索:用來固定人員站立位置,讓作業(yè)人員騰出雙手工作不至于導致墜落的系帶。
15.自動收縮式救生索:一種墜落保護裝備,作業(yè)人員可以在沒有束縛的情況下自由行進,但當墜落發(fā)生時會立即鎖住。
16.臨邊:地板、甲板或柵格板的邊緣。當放置了另外的地板或甲板塊時,它會改變位置。
附件2
墜落預防計劃指南
為了作業(yè)人員能夠確定工作中所存在的墜落危險,并采取有效的墜落預防措施,防止墜落事故的發(fā)生,應在作業(yè)前制定墜落預防方案。
墜落預防方案應由作業(yè)負責人組織編制并在作業(yè)中負責執(zhí)行。方案中應針對現(xiàn)存及潛在的危害,制定墜落預防措施。
墜落預防方案一旦制定,所有作業(yè)人員應得到充分培訓,并在作業(yè)負責人的指導下實施。員工有責任向作業(yè)負責人反映所有可能造成傷害的不安全行為或狀況。
墜落預防方案的任何變更都必須經(jīng)過批準。
墜落預防計劃(示例)
項目:單位_________;作業(yè)項目__________,
工作區(qū)域的墜落危險有以下類型:
高空升降機
腳手架、梯子
高空平臺
深坑、洞口邊緣
建筑物、設備邊緣
其它
防墜落裝備至少應包括下列物品:
全身式安全帶,配有背上定位的d形環(huán)
單個或兩個帶有自鎖鉚釘掛鉤的緩沖減震安全繩
掛鉤
尼龍繩
抓繩器
檢查
所有設備使用前,應進行外觀檢查。一旦發(fā)現(xiàn)有缺陷的墜落防護裝備,應停止使用,并立即銷毀。
頭部保護
在高處作業(yè)過程中,作業(yè)人員應隨時正確佩戴安全帽。所有可能傷害頭部的危險突出物,均應設置警告標識。
5.急救和救援
應根據(jù)現(xiàn)場需要,制定急救和救援措施,并事先與預定的醫(yī)療機構(gòu)進行聯(lián)絡,做好救援準備。如果現(xiàn)場發(fā)生墜落事故,應根據(jù)傷情選擇由兼職醫(yī)療救護人員或預定的醫(yī)療機構(gòu)實施救援。
作業(yè)單位應備有急救箱,急救箱位于作業(yè)人員方便獲取的地方,并在作業(yè)前告知所有的作業(yè)人員。
6.援救人員注意事項:
如果發(fā)生墜落事故,作業(yè)人員應能得到及時的救助或者進行自救,以防止懸空時間過長造成窒息傷害。應對援救人員、梯子、高空升降機或其他援救設備的可用性進行評估。
附件3
墜落保護系統(tǒng)檢查清單
1. 錨固點
1.1. 對于需要墜落保護或限位設施的每項任務,作業(yè)人員是否知道合適的錨固點
1.2. 所有錨固點是否能夠支撐至少對于固定到上面的每個人各 2268kg 的負荷;或者,整體墜落保護設施是否具有至少 2.0的安全系數(shù),并經(jīng)過了合格人員的監(jiān)督
1.3. 用于全身安全帶的所有錨固點是否超過位于肩部高度,用于自行自動收縮式吊繩系統(tǒng)的錨固點是否超過位于頭頂
1.4. 錨固點是否獨立于工作表面之外
1.5. 作業(yè)人員是否能從一個位置移動到另一個位置,或者爬上爬下,而不會有墜落機會
1.6. 如果吊繩、安全繩、或自行自動收縮式吊繩沒有永久性地固定到高空作業(yè)工人區(qū)域的錨固點上,那么在垂直和水平移動期間第一個向上的人員 或最后一個向下的人員是否能受到保護
2. 垂直吊繩
2.1. 吊繩是否按期校驗和測試是否處在有效期內(nèi)
2.2. 吊繩是否具有保護磨損、腐蝕或切割邊緣的措施
2.3. 當作業(yè)人員連接到吊繩上或者從它上面脫開時,系統(tǒng)能否提供墜落保護
2.4. 吊繩是否正確布置,使得作業(yè)人員絕對不會需要握住它來進行平衡
2.5. 與水平段綜合在一起的垂直段能否提供連續(xù)墜落保護
3.水平吊繩
3.1. 整個水平吊繩是否是由合格人員設計和批準的
3.2. 用于固定吊繩的錨固點是否是專門為水平吊繩而設計的,并接受了評估
3.3. 用在水平吊繩上的五金件是否由鋼制成
3.4. 繩子或鋼絲繩是否沒有磨損或腐蝕跡象
3.5. 繩子或鋼絲繩是否具有要求的初始松馳量
3.6. 作業(yè)人員是否獲得關于潛在墜落危害的警告通知
4. 抓繩器
4.1. 抓繩器是否能與將要安裝或操作的吊繩相匹配
4.2. 抓繩器是否處于良好的工作狀態(tài)
4.3. 抓繩器是否配備有切換杠桿,這允許它變成吊繩上的一個固定錨桿
4.4. 抓繩器是否配備有鎖定機構(gòu);它能防止裝置的意外打開和隨后從吊繩上的脫離
4.5. 是否合適地標注出抓繩器的“向上”方向,使得設備能夠被正確地固定到線路上
4.6. 抓繩器是否被包括在常規(guī)維護程序中
5. 安全繩
5.1. 安全繩的長度是否短到符合需要;而且在任何情況下,其長度都不會大于 1.8米
5.2. 當希望能夠收回安全繩的松馳部分時,是否使用了人工可調(diào)的安全繩
5.3. 如果安全繩帶有緩沖器,使用者能否輕易看出緩沖器曾經(jīng)被伸展過
5.4. 是否需要雙重安全繩
6. 自動收縮式救生索
6.1. 工人是否受過合適的培訓,能正確使用自動收縮式救生索
6.2. 自動收縮式救生索是否處于常規(guī)維護和檢驗程序之下
6.3. 繩子端部是否合適地穿繩眼(套環(huán)眼墊,回復編織環(huán)眼,和楔緊裝配/套環(huán))
7. 彈簧鉤
7.1. 是否已經(jīng)使用了雙重鎖定彈簧鉤
7.2. 彈簧鉤是否按照彈簧鉤制造商批準的方式固定到d形環(huán)、吊環(huán)螺栓或其它五金件上
7.3. 是否定期檢驗彈簧鉤有無應力、磨損、扭曲和彈簧故障
7.4. 彈簧鉤布置是否正確,保證它們絕對不會互相連接在一起(不得將它們互相連接在一起)
8. 全身式安全帶
8.1. 為具體作業(yè)而選擇的全身式安全帶是否配備所有必要的附著點(用于墜落保護,工作定位,下降控制,營救,或梯子墜落保護系統(tǒng))
8.2. 是否定期檢查全身式安全帶有無磨損、磨蝕、斷裂的縫合
8.3. 作業(yè)人員是否接受過關于全身式安全帶/安全帶使用和保管的培訓
第6篇 西南油氣田公司高處作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章? 總則
第一條 為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡稱公司）高處作業(yè)安全管理，減少高處墜落事故的發(fā)生，確保員工生命安全，根據(jù)中國石油天然氣集團公司《高處作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1236-2009），結(jié)合公司生產(chǎn)實際，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所指高處作業(yè)是在墜落高度基準面2米以上（含2米）位置進行的作業(yè)。主要包括：除按規(guī)范設置有護欄的固定設備或平臺外，各類梯子、腳手架、機械升降機、斜面房頂、臨邊和洞口以及平臺、安裝鋼架或安裝（更換）房頂、以及管排架上從事的作業(yè)等。相關術語和高處作業(yè)高度的確定見附件1。
第三條 公司高處作業(yè)應按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可管理。
第四條 高處作業(yè)分級按《高處作業(yè)分級》（gb/t3608-2008）執(zhí)行。
第五條 本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章? 職責
第六條 作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、作業(yè)批準人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負責人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護、隔離執(zhí)行人、氣體檢測員、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責要求執(zhí)行。
第三章? 技術安全措施
第七條 高處作業(yè)人員的基本要求
（一）作業(yè)人員應身體健康體檢合格，凡經(jīng)醫(yī)生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、嚴重關節(jié)炎、手腳殘廢、飲酒或服用嗜睡、興奮等藥物以及其他禁忌高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。
（二）作業(yè)人員應熟悉并掌握高處作業(yè)的操作技能，并經(jīng)過培訓合格。
第八條 高處作業(yè)的基本要求：墜落防護應通過采取消除墜落危害、墜落預防和墜落控制等措施來實現(xiàn)。墜落防護措施的優(yōu)先選擇順序如下：
（一）盡量選擇在地面作業(yè)，避免高處作業(yè)；
（二）設置固定的樓梯、護欄、屏障和限制系統(tǒng)；
（三）使用工作平臺，如腳手架或帶升降的工作平臺等；
（四）使用邊緣限位系索，以避免作業(yè)人員的身體靠近高處作業(yè)的邊緣；
（六）使用墜落保護裝備，如配備緩沖裝置的全身式安全帶和系索。（安全繩、生命線）
如果以上防范措施無法實施，不得開始作業(yè)。
第九條 消除墜落危害措施
（一）在作業(yè)計劃階段，應評估工作場所和作業(yè)過程高處墜落的可能性，制定作業(yè)方案方案時，應選擇安全可靠的工程技術措施和作業(yè)方式，盡量避免高處作業(yè)。
（二）凡涉及高處作業(yè)，尤其是屋頂作業(yè)、大型設備的施工、架設鋼結(jié)構(gòu)等作業(yè)，應制定墜落保護計劃。墜落保護計劃指南參見附件2。
第十條 墜落預防措施
（一）如果不能完全消除墜落危害，應通過改善工作場所的作業(yè)環(huán)境來預防墜落，如安裝樓梯、護欄、屏障、行程限制系統(tǒng)、逃生裝置等。
（二）應避免臨邊作業(yè)，盡可能在地面預制好裝設纜繩、護欄等設施的固定點，避免在高處進行作業(yè)。如必須進行臨邊作業(yè)時，必須采取可靠的防護措施。
（三）盡可能采用腳手架、操作平臺和升降機等作為安全作業(yè)平臺。高空電纜橋架作業(yè)(安裝和放線)應設置作業(yè)平臺。
（四）腳手架的搭設必須符合國家有關規(guī)程和《腳手架搭設安全管理規(guī)范》（q/sy1246-2009）的要求。搭架人員必須經(jīng)特殊工種培訓并考核合格，作到持證上崗；腳手架必須經(jīng)過腳手架專業(yè)技術人員檢查合格并懸掛目視化合格標識后，方可投入使用。高處作業(yè)應使用符合有關標準規(guī)范的吊架、梯子、腳手板、防護圍欄和檔腳板等。作業(yè)前，腳手架技術負責人應仔細檢查作業(yè)平臺是否堅固、牢靠，安全措施是否落實。
（五）禁止在不牢固的結(jié)構(gòu)物(如石棉瓦、木板條等)上進行作業(yè)，禁止在平臺、孔洞邊緣、通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。樓板上的孔洞應設蓋板或圍欄。禁止在屋架、桁架的上弦、支撐、檁條、挑架、挑梁、砌體、不固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。
（六）梯子使用前應檢查結(jié)構(gòu)是否牢固。踏步間距不得大于300毫米；人字梯應有堅固的鉸鏈和限制跨度的拉鏈。梯子最上兩級嚴禁站人，并應有明顯警示標識。用靠梯時，腳距梯子頂端不得少于四步，用人字梯時不得少于二步?？刻莸母叨热绯^6米，應在中間設支撐加固。一個梯子上只允許一人站立，嚴禁帶人移動梯子。在梯子上工作時，應避免過度用力、背對梯子工作、身體重心偏離等，以防止身體失去平衡而發(fā)生墜落。
（七）在平滑面上使用的梯子，應采取端部套、綁防滑膠皮等措施。直梯應放置穩(wěn)定，與地面夾角以60°～70°為宜。在容易滑偏的構(gòu)件上靠梯時，梯子上端應用繩綁在上方牢固構(gòu)件上。禁止在吊架上架設梯子。在電路控制箱、高壓動力線、電力焊接等有任何漏電危險的場所應使用專用絕緣梯，禁止使用金屬梯子。
第十一條 墜落控制
（一）如不能完全消除和預防墜落危害，應評估工作場所和作業(yè)過程的墜落危害，選擇安裝使用墜落保護設備，如安全帶、安全繩、緩沖器、抓繩器、吊繩、錨固點、安全網(wǎng)等。高處作業(yè)應系掛全身式雙鉤安全帶。
（二）個人墜落保護裝備包括錨固點、連接器、全身式安全帶、吊繩、帶有自鎖鉤的安全繩、抓繩器、緩沖器、緩沖安全繩或其組合。使用前，應對墜落保護裝備的所有附件進行檢查，墜落保護系統(tǒng)檢查清單參見附件3。
（三）自動收縮式救生索應直接連接到安全帶的背部d形環(huán)上，一次只能一人使用，嚴禁與緩沖安全繩一起使用或與其連接。
（四）在屋頂、腳手架、貯罐、塔、容器、人孔等處作業(yè)時，應考慮使用自動收縮式救生索。在攀登垂直固定梯子、移動式梯子及升降平臺等設施時，也應考慮使用自動收縮式救生索。
（五）吊繩應在專業(yè)人員的指導下安裝和使用。水平吊繩可以充當機動固定點，能夠在水平移動的同時提供防墜落保護。垂直吊繩從頂部獨立的錨固點上延伸出來，使用期間應該保持垂直狀態(tài)。安全繩應通過抓繩器裝置固定到垂直吊繩上。
（六）全身式安全帶使用前應進行檢查，全身式安全帶檢查清單參見附件4。安全帶應系在施工作業(yè)處的上方牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空，如凈空不足可短系使用。安全帶應高掛低用，不得采用低于肩部水平的系掛方式。禁止用繩子捆在腰部代替全身式安全帶。
（七）安全網(wǎng)是防止墜落的最后措施。使用時應按《安全網(wǎng)》（gb5725-2009）進行安裝和墜落測試，滿足要求后方可投入使用。安全網(wǎng)應每周至少檢查一次磨損、損壞和老化情況。掉入安全網(wǎng)的材料、構(gòu)件和工具應及時予以清除。
第十二條 以下作業(yè)類型為特殊高處作業(yè)，應制定有針對性的安全對策措施，并實行升級管理。
（一）三級及以上的高處作業(yè)；
（二）陣風風力五級（風速8.0米/s）以上；
（三）高溫作業(yè)分級（gb4200-2008）規(guī)定的ii級或ii級以上的高溫作業(yè)；
（四）平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境；接觸冷水溫度等于或低于12℃的作業(yè)；
（五）作業(yè)場所有冰、雪、霜、水、油等易滑物；
（六）作業(yè)場所光線不足，能見度差；
（七）作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離小于《高處作業(yè)分級》（gb/t3608-2008）規(guī)定的；
（八）擺動、立足處不是平面或只有很小的平面，即任意一邊小于500 毫米的矩形平面、直徑小于500 毫米的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；
（九）《體力勞動強度分級》（gb3869-1997）規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動強度；
（十）存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%的作業(yè)環(huán)境；
（十一）可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境或搶救突然發(fā)生的各種災害事故。
第十三條 其他安全要求
（一）高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，安全帶的各種部件不得任意拆除，有損壞的不得使用。安全帶和安全帽應符合相關標準要求。
（二）高處作業(yè)應使用符合標準規(guī)范的吊架、梯子、腳手板、防護圍欄和檔腳板等。作業(yè)前，作業(yè)人員應仔細檢查作業(yè)平臺是否堅固、牢靠。
（三）高處作業(yè)應與架空電線保持安全距離。夜間應盡量避免高處作業(yè)，確需作業(yè)應有充足的照明。
（四）高處作業(yè)禁止投擲工具、材料和雜物等，工具應有防掉繩，并放入工具袋。所用材料應堆放平穩(wěn)，作業(yè)點下方應設安全警戒區(qū)，應有明顯警戒標志，并設專人監(jiān)護。
（五）禁止上下垂直進行高處作業(yè)，如需分層進行作業(yè)，中間應有隔離措施。30米以上的高處作業(yè)與地面聯(lián)系應設有相應的通訊裝置。
（六）高處作業(yè)使用梯子時應執(zhí)行《便攜式梯子使用安全管理規(guī)范》（q/sy 1370-2011）。同一架梯子只允許一個人在上面工作，不準帶人移動梯子。外用電梯、罐籠應有可靠的安全裝置，非載人電梯、罐籠嚴禁乘人。作業(yè)人員應沿著通道、梯子上下，禁止沿著繩索、立桿或欄桿攀爬。禁止在吊架上架設梯子，如在懸空的板上架設梯子應采取相應的保護措施。
（七）在作業(yè)期間，應密切注意、掌握季節(jié)氣候變化，嚴禁在六級以上大風和雷電、暴雨、大霧等氣象條件下以及40℃及以上高溫、-20℃及以下寒冷環(huán)境下從事高處作業(yè)，在30℃~40℃的高溫環(huán)境下的高處作業(yè)應按《高溫作業(yè)分級》（gb/t4200-2008）的要求輪換作業(yè)。
（八）夏季做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作。
第7篇 西南油氣田公司動土作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡稱公司）生產(chǎn)作業(yè)場所內(nèi)動土作業(yè)安全管理，消除或削減動土作業(yè)本身的風險以及動土作業(yè)對地下隱蔽工程造成的危害，防止動土作業(yè)本身或者導致隱蔽工程發(fā)生事故，依據(jù)中國石油天然氣集團公司《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1247-2009)，結(jié)合公司的生產(chǎn)實際，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定中動土作業(yè)是指在生產(chǎn)作業(yè)場所、生活基地及在役油氣管道區(qū)域使用人工或推土機、挖掘機等施工機械，通過移除泥土形成溝、槽、坑或凹地的挖土、打樁、地錨入土的作業(yè)；或建筑物拆除以及在可能存在隱蔽工程的墻壁開槽打眼的作業(yè)。
第三條公司生產(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)應按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可管理。
第四條本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章職責
第五條動土作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、作業(yè)批準人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負責人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護、隔離執(zhí)行人、氣體檢測員、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責要求執(zhí)行。
第六條作業(yè)人員應接受動土作業(yè)培訓，執(zhí)行動土作業(yè)管理程序。
第三章技術安全措施
第七條動土作業(yè)工作前安全分析或制定作業(yè)方案時應考慮以下內(nèi)容：
(一)交通狀況；
(二)附近的振動源；
(三)隱蔽電氣、管網(wǎng)等設施的分布情況；
(四)鄰近的建筑結(jié)構(gòu)及其狀況；
(五)土質(zhì)類型；
(六)地表水和地下水；
(七)對土壤和水的污染；
(八)架空的公用設施；
(九)挖出物及施工材料的存放；
(十)有害氣體易燃氣體、液體排放（泄漏）；
(十一)使用的工器具；
(十二)氣候；
(十三)其他。
第八條動土工作開始前，應保證現(xiàn)場相關人員擁有最新的地下設施布置圖，明確標注地下設施的位置、走向及可能存在的危害，必要時可采用探測設備進行探測。動土范圍涉及鐵道等第三方設施的，須經(jīng)其管理部門審核同意。
第九條對地下情況復雜、危險性較大的動土項目，施工區(qū)域主管部門根據(jù)情況，組織技術、設備、運行、安全等部門聯(lián)合進行現(xiàn)場地下設施交底，根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)、水文、地下管道、埋地電力電纜、永久性標樁、地質(zhì)和地震部門設置的長期觀測孔等情況，向作業(yè)單位提出具體要求。
第十條作業(yè)人員安全要求
(一)在坑、井、溝槽內(nèi)作業(yè)應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備；
(二)熟知作業(yè)區(qū)域已存在的地下設施（電纜、光纜及油、氣水管線等）情況；
(三)不應在坑、溝槽內(nèi)休息，不得在動土設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動；
(四)人工開挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5米；
(五)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
第十一條動土安全要求
(一)動土作業(yè)前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。
(二)監(jiān)督人員對動土區(qū)域、鄰近區(qū)域和保護系統(tǒng)進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常危險征兆，應立即停止作業(yè)。
(三)挖土要自上而下，逐層進行，不應進行先挖坡腳的危險作業(yè)。
(四)對于作業(yè)過程中暴露出的線纜、管線或其它不能確認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，并報告施工區(qū)域所在單位，待現(xiàn)場確認，并采取相應的安全保護措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。
(五)施工結(jié)束后，應根據(jù)要求及時回填，并恢復地面設施。若地下隱蔽設施有變化，作業(yè)單位應將變化情況向作業(yè)區(qū)域所在單位通報，以完善地下設施布置圖。
第十二條動土方式安全要求
(一)當?shù)叵虑闆r不明時，嚴禁使用施工機械進行動土作業(yè)。
(二)應用手工工具(例如鏟子、鍬、尖鏟，鎬只能用來開挖表面)來確認1.2米以內(nèi)的任何地下設施的正確位置和深度。
(三)開挖作業(yè)臨近地下隱蔽工程時，應采用人工方式，禁止使用鐵釬、鐵鎬等工具和施工機械進行作業(yè)。
(四)采用機械設備開挖時，應確認活動范圍內(nèi)沒有障礙物(如架空線路、管架等)。機械動土，多臺階同時開挖土方時，應驗算邊坡的穩(wěn)定，確定挖土機離邊坡的安全距離；多臺機械開挖，挖土機間距離應大于10米。
第十三條保護系統(tǒng)安全要求
(一)對于動土深度6米以內(nèi)的作業(yè)，為防止作業(yè)面發(fā)生坍塌，應根據(jù)土質(zhì)的類別設置斜坡和臺階、支撐和擋板等保護系統(tǒng)。對于動土深度超過6米所采取的保護系統(tǒng)，應由有資質(zhì)的人員設計。
