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第1篇 大型吊裝搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
1.總則
為規(guī)范公司大型吊裝搬運(yùn)作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團(tuán)公司《移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。
2.范圍
2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運(yùn)作業(yè)管理(不含吊管機(jī));
2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn);
2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。
3.職責(zé)
3.1安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。
3.2工程部負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。
3.3施工承包單位(項(xiàng)目部)對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負(fù)責(zé),為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。
3.4作業(yè)批準(zhǔn)人-----項(xiàng)目部經(jīng)理或其授權(quán)人
3.4.1指定或確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員,并明確責(zé)任;
3.4.2組織風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)價(jià),評(píng)估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;
3.4.4確認(rèn)安全措施落實(shí)情況,為吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全提供必要的條件;
3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責(zé)制度》對(duì)“三違”行為進(jìn)行處理;對(duì)作業(yè)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。
3.4.6緊急情況下負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。
3.4.7批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
3.5 作業(yè)申請(qǐng)人-----作業(yè)隊(duì)管理、技術(shù)人員
3.5.1負(fù)責(zé)移動(dòng)式起重機(jī)使用前的確認(rèn),移動(dòng)式起重機(jī)設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要;
3.5.2對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)hse培訓(xùn)、交底;提出作業(yè)申請(qǐng),辦理作業(yè)許可證;
3.5.3作業(yè)前,對(duì)作業(yè)場(chǎng)所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進(jìn)行確認(rèn),移動(dòng)、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;無法移動(dòng)的須根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí);
3.5.4負(fù)責(zé)按《項(xiàng)目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實(shí)施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對(duì)相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé);
3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時(shí),有權(quán)停止作業(yè),消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。
3.6起重指揮人員
3.6.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.6.2嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮;
3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
3.6.4正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;
3.6.5及時(shí)判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實(shí)不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
3.7司索人員(起重工)
3.7.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.7.2測(cè)算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;
3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
3.7.4聽從指揮人員的指揮,及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情;
3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
3.8起重機(jī)司機(jī)
3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;
3.8.2參與吊裝作業(yè)計(jì)劃的編制;
3.8.3嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),均應(yīng)立即執(zhí)行;
3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
3.8.5定期對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。
3.8.6工作前應(yīng)對(duì)控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)在操作前排除。
3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
4.作業(yè)許可管理
4.1常規(guī)臨時(shí)吊裝作業(yè)
公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場(chǎng)所的臨時(shí)吊裝作業(yè)均事先辦許可證;
4.2非常規(guī)臨時(shí)吊裝、搬運(yùn)作業(yè)
采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項(xiàng)目部組織編制吊裝計(jì)劃及專家評(píng)審,經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核、項(xiàng)目部經(jīng)理批準(zhǔn)、報(bào)監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。
4.3吊裝涉及搬運(yùn)作業(yè),則將運(yùn)輸路線實(shí)地勘察、優(yōu)選運(yùn)輸路線的要求;明確標(biāo)注運(yùn)輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運(yùn)運(yùn)輸線路示意圖;運(yùn)輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式,中途臨時(shí)停車安全措施、搬運(yùn)起止時(shí)間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個(gè)方案。
4.4作業(yè)對(duì)外分包的,項(xiàng)目部參照本規(guī)定、分包合同對(duì)分包商作業(yè)過程實(shí)施監(jiān)督、管理,項(xiàng)目部與分包商對(duì)作業(yè)過程的安全負(fù)同等責(zé)任。
4.5嚴(yán)禁無許可證的臨時(shí)吊裝、搬運(yùn)作業(yè)。
4.6作業(yè)許可證的辦理
4.6.1臨時(shí)吊裝作業(yè)許可證的申請(qǐng)、審批,按《cpe油建公司特殊危險(xiǎn)作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。
批準(zhǔn)人接到申請(qǐng)人作業(yè)申請(qǐng),進(jìn)行書面審查、現(xiàn)場(chǎng)核查,檢查確認(rèn)符合要求,批準(zhǔn)人、申請(qǐng)人在許可證上簽字后許可證生效。
4.6.2作業(yè)申請(qǐng)人向批準(zhǔn)人申請(qǐng)辦理許可證,準(zhǔn)備以下資料(涉及搬運(yùn)應(yīng)同時(shí)準(zhǔn)備的資料):
⑴吊裝(搬運(yùn))平面(運(yùn)輸線路)示意圖。明確標(biāo)注吊裝現(xiàn)場(chǎng)(運(yùn)輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;
⑵《風(fēng)險(xiǎn)因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;
⑶吊裝作業(yè)申請(qǐng)(《搬運(yùn)hse計(jì)劃方案》);
⑷起重機(jī)、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測(cè)算結(jié)果及檢查結(jié)果;
⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
⑹其他相關(guān)資料。
4.7作業(yè)許可證的時(shí)效
4.7.1許可證的期限不得超過一個(gè)班次,延期后總期限不超過24小時(shí);
第2篇 吊裝搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定(大型)
1.總則
為規(guī)范公司大型吊裝搬運(yùn)作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團(tuán)公司《移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。
2.范圍
2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運(yùn)作業(yè)管理(不含吊管機(jī));
2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn);
2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。
3.職責(zé)
3.1安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。
3.2工程部負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。
3.3施工承包單位(項(xiàng)目部)對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負(fù)責(zé),為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。
3.4作業(yè)批準(zhǔn)人-----項(xiàng)目部經(jīng)理或其授權(quán)人
3.4.1指定或確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員,并明確責(zé)任;
3.4.2組織風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)價(jià),評(píng)估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;
3.4.4確認(rèn)安全措施落實(shí)情況,為吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全提供必要的條件;
3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責(zé)制度》對(duì)“三違”行為進(jìn)行處理;對(duì)作業(yè)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。
3.4.6緊急情況下負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。
3.4.7批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
3.5 作業(yè)申請(qǐng)人-----作業(yè)隊(duì)管理、技術(shù)人員
3.5.1負(fù)責(zé)移動(dòng)式起重機(jī)使用前的確認(rèn),移動(dòng)式起重機(jī)設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要;
3.5.2對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)hse培訓(xùn)、交底;提出作業(yè)申請(qǐng),辦理作業(yè)許可證;
3.5.3作業(yè)前,對(duì)作業(yè)場(chǎng)所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進(jìn)行確認(rèn),移動(dòng)、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;無法移動(dòng)的須根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí);
3.5.4負(fù)責(zé)按《項(xiàng)目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實(shí)施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對(duì)相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé);
3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時(shí),有權(quán)停止作業(yè),消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。
3.6起重指揮人員
3.6.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.6.2嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮;
3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
3.6.4正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;
3.6.5及時(shí)判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實(shí)不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
3.7司索人員(起重工)
3.7.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.7.2測(cè)算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;
3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
3.7.4聽從指揮人員的指揮,及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情;
3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
3.8起重機(jī)司機(jī)
3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;
3.8.2參與吊裝作業(yè)計(jì)劃的編制;
3.8.3嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),均應(yīng)立即執(zhí)行;
3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
3.8.5定期對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。
3.8.6工作前應(yīng)對(duì)控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)在操作前排除。
3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
4.作業(yè)許可管理
4.1常規(guī)臨時(shí)吊裝作業(yè)
公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場(chǎng)所的臨時(shí)吊裝作業(yè)均事先辦許可證;
4.2非常規(guī)臨時(shí)吊裝、搬運(yùn)作業(yè)
采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項(xiàng)目部組織編制吊裝計(jì)劃及專家評(píng)審,經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核、項(xiàng)目部經(jīng)理批準(zhǔn)、報(bào)監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。
4.3吊裝涉及搬運(yùn)作業(yè),則將運(yùn)輸路線實(shí)地勘察、優(yōu)選運(yùn)輸路線的要求;明確標(biāo)注運(yùn)輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運(yùn)運(yùn)輸線路示意圖;運(yùn)輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式,中途臨時(shí)停車安全措施、搬運(yùn)起止時(shí)間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個(gè)方案。
4.4作業(yè)對(duì)外分包的,項(xiàng)目部參照本規(guī)定、分包合同對(duì)分包商作業(yè)過程實(shí)施監(jiān)督、管理,項(xiàng)目部與分包商對(duì)作業(yè)過程的安全負(fù)同等責(zé)任。
4.5嚴(yán)禁無許可證的臨時(shí)吊裝、搬運(yùn)作業(yè)。
4.6作業(yè)許可證的辦理
4.6.1臨時(shí)吊裝作業(yè)許可證的申請(qǐng)、審批,按《cpe油建公司特殊危險(xiǎn)作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。
批準(zhǔn)人接到申請(qǐng)人作業(yè)申請(qǐng),進(jìn)行書面審查、現(xiàn)場(chǎng)核查,檢查確認(rèn)符合要求,批準(zhǔn)人、申請(qǐng)人在許可證上簽字后許可證生效。
4.6.2作業(yè)申請(qǐng)人向批準(zhǔn)人申請(qǐng)辦理許可證,準(zhǔn)備以下資料(涉及搬運(yùn)應(yīng)同時(shí)準(zhǔn)備的資料):
⑴吊裝(搬運(yùn))平面(運(yùn)輸線路)示意圖。明確標(biāo)注吊裝現(xiàn)場(chǎng)(運(yùn)輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;
⑵《風(fēng)險(xiǎn)因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;
⑶吊裝作業(yè)申請(qǐng)(《搬運(yùn)hse計(jì)劃方案》);
⑷起重機(jī)、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測(cè)算結(jié)果及檢查結(jié)果;
⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
⑹其他相關(guān)資料。
4.7作業(yè)許可證的時(shí)效
4.7.1許可證的期限不得超過一個(gè)班次,延期后總期限不超過24小時(shí);
4.7.2延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。在書面審查和現(xiàn)場(chǎng)審核過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的作業(yè)時(shí)間,應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、風(fēng)險(xiǎn)、時(shí)間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。
4.7.3一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借臨時(shí)吊裝(搬運(yùn))作業(yè)許可證。
4.8許可證取消
當(dāng)發(fā)生下列任何一種情況時(shí),許可證取消
4.8.1作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;
4.8.2作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;
4.8.3實(shí)際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;
4.8.4發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;
4.8.5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;
4.8.6禁止無現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、無監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);
4.8.7事故狀態(tài)下。
4.9臨時(shí)吊裝作業(yè)若涉及搬運(yùn)、高處作業(yè)或臨時(shí)占道作業(yè)妨礙道路通行時(shí),需要編制相應(yīng)安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應(yīng)作業(yè)許可證。
4.10許可證的使用
許可證一式三聯(lián),審核批準(zhǔn)后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運(yùn)單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人持證組織施工;
5.作業(yè)實(shí)施
5.1 項(xiàng)目部按照臨時(shí)吊裝作業(yè)計(jì)劃(《搬運(yùn)hse計(jì)劃方案》),完成人員、設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備,對(duì)作業(yè)人員確認(rèn)。
5.2 臨時(shí)吊裝(搬運(yùn))作業(yè)和涉及的挖掘、臨時(shí)占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。
5.3許可證記載的項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、作業(yè)申請(qǐng)人、安全員、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。
5.4 屬地管理單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員到場(chǎng),確認(rèn)相關(guān)許可作業(yè)的準(zhǔn)備工作已完成。
5.5 作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。講明作業(yè)的危險(xiǎn)及工作步驟、責(zé)任劃分、注意事項(xiàng)、應(yīng)急措施等,并進(jìn)行人員清點(diǎn)。
5.6 項(xiàng)目部作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,落實(shí)各項(xiàng)措施、現(xiàn)場(chǎng)教育完成,下達(dá)實(shí)施作業(yè)指令。
5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)禁擅自離崗。
5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定
5.8.1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督相關(guān)責(zé)任人對(duì)新購置的、大修(改造后)、從另一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)入、連續(xù)使用時(shí)間在1個(gè)月以上的起重機(jī)進(jìn)行使用前的外觀檢查;檢查內(nèi)容見附件二、附件三、附件四。
5.8.2起重機(jī)操作員與指揮員應(yīng)始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;
5.8.3在貨物吊裝的調(diào)整、升降或起重機(jī)的移動(dòng)過程中應(yīng)持續(xù)鳴笛;
5.8.4在將起重機(jī)移入某一區(qū)域時(shí),確保起重機(jī)的穩(wěn)定和不損壞地下設(shè)施以及不傷到人員。
5.8.5確保起吊鋼索始終保持垂直;
5.8.6安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);
5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動(dòng);
5.8.8確保起重機(jī)水平度;
5.8.9工作區(qū)域沒有無關(guān)人員;
5.8.10確保起重貨物上沒有人員。
5.8.11吊裝作業(yè)中的“十不吊”。即有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
⑴指揮信號(hào)不明;
⑵超負(fù)荷或物體重量不明;
⑶斜拉重物;
⑷光線不足、看不清重物;
⑸重物下站人;
⑹重物埋在地下;
⑺重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
⑻棱刃物體沒有襯墊措施;
⑼重物越人頭;
⑽安全裝置失靈。
5.8.12電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)
⑴所有空中電纜應(yīng)當(dāng)被視為帶電,禁止起重機(jī)及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;
⑵在電線附近起吊作業(yè)應(yīng)制定書面的作業(yè)計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施;
⑶在允許的情況下,應(yīng)斷電且在良好接地的情況下進(jìn)行操作;
⑷專人負(fù)責(zé)警戒。
電壓(kv)
6以下
6至10
10至35
35至110
110至220
220以上
距離(m)
2.5
2.7
3.0
3.2
4.6
5.2
5.8.13在管道附近的操作
⑴如在管道附近1.5米或管道上空進(jìn)行吊裝,應(yīng)在管道上加裝保護(hù)設(shè)施,并制定書面的起吊計(jì)劃;
⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應(yīng)編制安全程序和操作規(guī)程;
⑶應(yīng)在操作區(qū)域設(shè)置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進(jìn)入該區(qū)域;
⑷應(yīng)事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應(yīng)急措施;
5.8.14開始吊裝前必須進(jìn)行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認(rèn)正常后才可以進(jìn)行吊裝作業(yè)。
5.9吊裝作業(yè)實(shí)施
5.9.1作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標(biāo)識(shí),確保滿足吊裝設(shè)備安裝的條件、吊裝時(shí)有足夠的場(chǎng)地和空間;
5.9.2拆除吊裝物的關(guān)聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);
5.9.3所有參加吊裝的設(shè)備、人員按規(guī)定時(shí)間就位;
5.9.4現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排各責(zé)任人檢查:人員設(shè)備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設(shè)置吊裝安全警戒區(qū),確定準(zhǔn)備工作完畢;
5.9.5檢查確認(rèn)準(zhǔn)備工作符合要求后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,對(duì)所有吊裝人員進(jìn)行安全教育、任務(wù)交底,交底完成后無關(guān)人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長(zhǎng)下達(dá)實(shí)施令;
5.9.6起重指揮員按吊裝實(shí)施方案,指揮吊裝。吊裝指揮人員須持證上崗;
5.9.7項(xiàng)目部hse監(jiān)督員對(duì)吊裝全過程實(shí)施監(jiān)督檢查;
5.9.8嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。
5.9.9設(shè)備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設(shè)備與吊裝物脫離。確認(rèn)安全后,吊裝結(jié)束。
5.10大件搬運(yùn)一般規(guī)定
5.10.1大件搬運(yùn):大型貨運(yùn)汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;寬度超出側(cè)面車廂0.5米;長(zhǎng)度超過車廂后面達(dá)車廂長(zhǎng)度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運(yùn)。
搬運(yùn)方案由承運(yùn)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制,項(xiàng)目總工審核、項(xiàng)目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實(shí)施。
5.10.2搬運(yùn)前準(zhǔn)備
⑴項(xiàng)目部組織相關(guān)人員對(duì)搬運(yùn)物進(jìn)行實(shí)物測(cè)量,確定其質(zhì)量和外形尺寸(極點(diǎn)尺寸);
⑵現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人根據(jù)搬運(yùn)物質(zhì)量和外形尺寸測(cè)量結(jié)果,對(duì)從啟運(yùn)地到目的地運(yùn)輸路線進(jìn)行實(shí)地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運(yùn)輸路線;
⑶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運(yùn)前應(yīng)做加固、維護(hù)和障礙排除,以滿足運(yùn)輸需求。
⑷現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織人力拆除吊裝物的關(guān)聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。不可拆除的部分,應(yīng)采取保護(hù)或控制措施。
⑸現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)應(yīng)對(duì)搬運(yùn)物的裝卸現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和平整,滿足裝卸時(shí)有足夠的場(chǎng)地和空間。
⑹項(xiàng)目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運(yùn)方案敘述的搬運(yùn)物質(zhì)量和外形尺寸(極點(diǎn)尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請(qǐng);
5.10.3搬運(yùn)實(shí)施
⑴所有參加搬運(yùn)的車輛、人員按要求到起運(yùn)點(diǎn)報(bào)到,項(xiàng)目部清點(diǎn)、核實(shí)搬運(yùn)的車輛、相關(guān)人員資格;
⑵現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)人員設(shè)備、器材、工具就位情況,具體準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面檢查落實(shí)。
⑶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)所有搬運(yùn)人員進(jìn)行健康、安全環(huán)境保護(hù)教育、任務(wù)交底及具體要求后,由領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)下達(dá)實(shí)施令。
⑷項(xiàng)目部安全監(jiān)督員對(duì)搬運(yùn)全過程實(shí)施監(jiān)督檢查。
5.11許可證關(guān)閉
當(dāng)?shù)跹b、搬運(yùn)作業(yè)完成后,申請(qǐng)人與批準(zhǔn)人(或其授權(quán)人)確認(rèn):
5.11.1清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)地貌;
5.11.2申請(qǐng)人(監(jiān)護(hù)人)檢查現(xiàn)場(chǎng)并確認(rèn)無任何隱患后;
5.11.3申請(qǐng)人和批準(zhǔn)人雙方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、簽字,許可證關(guān)閉;
6.附則
6.1本規(guī)定由公司安全質(zhì)量部組織制定、負(fù)責(zé)解釋。
6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施。原公司《大型吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定》同時(shí)廢止。
6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責(zé)制度》有關(guān)規(guī)定處理。
第3篇 起重、搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 一般規(guī)定
第一條 起重機(jī)械系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重 機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重 設(shè)備和輔助用具(如吊籃)等。
第二條 新購置的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家應(yīng)是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠,其安全、 防護(hù)裝置必須齊全、完備,具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。新安裝的起重設(shè)備應(yīng)由 當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢查試驗(yàn),取得頒發(fā)的使用許可證后,方可正式投入使用。
第三條 設(shè)計(jì)、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時(shí)、小型起重機(jī)械),需由取得 政府部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備,應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門 頒發(fā)的使用許可證后,方可使用。
第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個(gè)等級(jí),大型為 100 噸以上;中型為 40 噸至 100 噸; 小型為 40 噸以下。各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立臺(tái)賬,使用單位建立技術(shù)檔案。
第五條 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡(jiǎn)易起重設(shè)備,必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等), 并應(yīng)有存檔資料。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行,經(jīng)具有檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可使用。
第六條 起重機(jī)具的吊勾及滑輪組必須有防脫落裝置,否則禁止使用。 第二章 安全管理
第七條 使用單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)問題 的起重設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。
第八條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員必須持有國家政府頒發(fā)的、有 效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作;取得一種或幾種起重設(shè)備操作證的人員,去 承擔(dān)另一種新型起重設(shè)備的操作前,應(yīng)經(jīng)過該項(xiàng)新設(shè)備的單獨(dú)測(cè)驗(yàn),取得相應(yīng)操作證后方可正式工作。
第九條 在進(jìn)行大型起重作業(yè)前,安全監(jiān)督部門應(yīng)對(duì)施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審 查。
第十條 安全監(jiān)督部門應(yīng)對(duì)從事起重作業(yè)指揮和操作的人員進(jìn)行資格確認(rèn)。 第十一條 起重作業(yè)前作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查:
(一)對(duì)起重機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);
(二)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。
(三)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙);
(四)核實(shí)天氣情況。 第十二條 作業(yè)中安全措施
(一)起重作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。
(二)起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮,其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào);
(三)起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決;
(四)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回 地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;
(五)吊裝過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;
(六)起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。 第十三條 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(一)按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí) 行;
(二)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作;
(三)嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其他起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。在特殊情況下必 須超銘牌使用時(shí),應(yīng)經(jīng)過計(jì)算和試驗(yàn),并經(jīng)主管生產(chǎn)的副廠長(zhǎng)(或總工程師)批準(zhǔn)。沒有制造廠銘牌 的各種起重機(jī)具,應(yīng)經(jīng)查算,并作荷重試驗(yàn)后,方準(zhǔn)使用;
(四)在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起 重操作;
(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不得進(jìn)行 起重操作;
(六)無法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起重操作;
(七)起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須 在輸電線路近旁作業(yè)時(shí),必須按照中國__集團(tuán)公司電力安全作業(yè)規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)的規(guī)定保 持足夠的安全距離,制定專門的作業(yè)安全技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行,作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),安全 距離不能滿足要求時(shí),應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè);
(八)在停工或休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;
(九)在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、 變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;
(十)下放吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;
(十一)用兩臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.兩臺(tái)起重機(jī)的起重量如大小不同,則在掛繩子時(shí),應(yīng)根據(jù)起重容量計(jì)算綁扎鋼絲繩的距離來分 配荷重,或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量,以免一臺(tái)所受的負(fù)荷過重,一臺(tái)過輕,造成事 故;
2.兩臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步,起重物應(yīng)保持水平,起重繩應(yīng)保持垂直;各臺(tái)起重機(jī)械 所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的 80%;
3.應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,指揮人應(yīng)站在兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T均能看清的地方;
4.應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下,按照由主管生產(chǎn)的廠副廠長(zhǎng)(或總工程師)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施進(jìn)行。
(十二)遇 6 級(jí)以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí),不得從事露天起重作業(yè)。 第十四條 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(一)聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情;
(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類 或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起 升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠;
(三)吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線;
(四)禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時(shí),應(yīng)事先與指 揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上;
(五)吊掛重物時(shí),起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運(yùn)零散的物件時(shí),應(yīng)使用專門的吊 籃、吊斗等器具;
(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的 重物;
(七)人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離,放置吊物就位時(shí),應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。 第十五條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對(duì)使用電氣控制的起 重機(jī)械,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開;
(二)對(duì)在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)有效錨定;
(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng);
(四)對(duì)接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障;
(五)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。 第十六條 人工搬運(yùn)
(一)工作人員應(yīng)根據(jù)搬運(yùn)物件的需要,應(yīng)穿戴符合生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危 害的個(gè)人防護(hù)用品(ppe);
(二)搬運(yùn)的過道應(yīng)當(dāng)平坦暢通,如在夜間搬運(yùn)應(yīng)有足夠的照明,如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平 之處,應(yīng)預(yù)先勘測(cè)道路;
(三)用人工搬運(yùn)或裝卸重大物件而須搭跳板時(shí),須使用厚 50mm 以上的木板,跳板中部須設(shè)有支 持物,防止木板過度彎曲。從斜跳板卸物件時(shí),須用繩子將物件從后面拴住,工作人員應(yīng)站在卸放重 物的兩側(cè),不準(zhǔn)站在卸放重物的正面下邊;
(四)不準(zhǔn)肩荷重物登上移動(dòng)式梯子或軟梯;
(五)容易破碎的物品必須放在適當(dāng)?shù)目?、籃或架子上搬運(yùn);
(六)搬運(yùn)管子、工字鐵梁等長(zhǎng)形物件,應(yīng)注意防止物件甩動(dòng),傷害附近的人員或設(shè)備。用車推時(shí)應(yīng)綁扎牢固;
(七)加熱的液體應(yīng)放在專門的容器內(nèi)搬運(yùn),并且不得盛滿,應(yīng)用車子推或兩人抬,不準(zhǔn)一人肩 荷搬運(yùn)。
第十七條 手工搬運(yùn)及其安全要求
(一)肩扛,其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應(yīng)稍下蹲,待重物到肩后,直 腰起立,不能彎腰,以防扭傷腰部;
(二)肩抬,兩個(gè)以上抬運(yùn)重物時(shí),必須同一順肩。換肩時(shí)重物須放下。多人共同搬運(yùn)、抬運(yùn)或 裝卸較大的重物時(shí),應(yīng)有一人擔(dān)任指揮,搬運(yùn)的步調(diào)應(yīng)一致,前后扛應(yīng)同肩,必要時(shí)還應(yīng)有專人在旁 監(jiān)護(hù);
(三)使用撬杠??筛鶕?jù)具體情況采用長(zhǎng)短大小不同規(guī)格的撬杠。操作時(shí),撬杠應(yīng)放在身體一側(cè), 兩腿叉開,兩手用力。不準(zhǔn)站在或騎在撬杠上面工作,也不準(zhǔn)將撬杠放在肚子下,以防發(fā)生人身傷害 事故。
(四)使用跳板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.必須使用厚度大于 50mm 的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,均不得使用;
2.單行跳板,其寬度不得小于 0.6m。雙行跳板,其寬度不得小于 1.2m;
3.跳板坡度不得大于 1:3。凡超過 5m 長(zhǎng)的跳板,下部應(yīng)設(shè)支撐;
4.跳板兩頭應(yīng)包扎鐵箍,以防裂開。
第十八條 用管子滾動(dòng)搬運(yùn)必須遵守下列規(guī)定:
(一)使用滾杠搬運(yùn)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮;
(二)管子能承受重壓,直徑相同,長(zhǎng)短適合,光滑垂直。管子承受重物后,兩端各露出托板長(zhǎng) 度宜在 150~300mm 內(nèi),以便調(diào)節(jié)滾動(dòng)搬運(yùn)轉(zhuǎn)向
(三)在重物滾動(dòng)搬運(yùn)中,放置管子應(yīng)在重物移動(dòng)的前方,并應(yīng)有一定距離。在移動(dòng)中需要增加 滾杠時(shí),必須停止移動(dòng);
(四)在移動(dòng)中需要調(diào)正方向時(shí),應(yīng)采用錘擊方式,嚴(yán)禁用手直接調(diào)整。禁止用手去抓受壓的滾 杠,拿取滾杠時(shí),四指伸進(jìn)筒內(nèi),拇指壓在上方,以防壓傷手指;
(五)重物上坡時(shí)應(yīng)用木楔墊牢管子,以防管子滾下;下坡時(shí),必須用繩子拉住重物的重心,防 止下滑過快。
第4篇 國際廣場(chǎng)安全管理運(yùn)作方式
君臨國際廣場(chǎng)安全管理運(yùn)作方式
1、崗位設(shè)置
安全崗位設(shè)置說明:
1)1號(hào)崗:位于博愛廣場(chǎng),由安全班長(zhǎng)負(fù)責(zé)
2)2號(hào)崗:形象崗,位于b幢辦公入口附近
3)3號(hào)崗:主出入口崗
4)4號(hào)崗:機(jī)動(dòng)車主入口崗,位于b棟西南側(cè)機(jī)動(dòng)車出入口
5)5號(hào)崗:外圍巡邏崗,位于文化景觀帶和院士廣場(chǎng)
6)6號(hào)崗:公寓門童,位于酒店式公寓大堂
7)7號(hào)崗:巡樓崗
8)8號(hào)崗:停車場(chǎng)管理崗
2、崗位設(shè)置原則
(1)充分考慮安全管理特點(diǎn)設(shè)立形象崗,展示安全管理良好形象。
(2)巡邏崗巡邏周期能保障在1個(gè)小時(shí)內(nèi)全面巡檢一次,建筑物內(nèi)突發(fā)事件的快速反應(yīng)。
(3)出入口、建筑物大堂的重點(diǎn)把控,特別是人員、物資進(jìn)出的有效控制。
(4)考慮各崗位之間的距離和安全員的體力及快速增援的及時(shí)性。
(5)考慮到智能設(shè)備控制,君臨國際廣場(chǎng)出入口、寫字樓、酒店公寓、高層公寓、地下停車場(chǎng)、周界保護(hù)的安全性、功能性和復(fù)雜性。
(6)突出'統(tǒng)一調(diào)配、分級(jí)管理'的安全思路,無安全管理盲區(qū)。
3、安全崗位工作職責(zé)及標(biāo)準(zhǔn)
(1)形象崗:形象崗設(shè)專用崗?fù)?安全員白天8:00-18:00 在崗,要求著裝整潔統(tǒng)一、舉止規(guī)范,對(duì)進(jìn)出廣場(chǎng)業(yè)主、車輛行軍禮。以展示物業(yè)風(fēng)貌和安全管理形象。
(2)巡邏崗:巡邏崗全天24小時(shí)在崗,負(fù)責(zé)物業(yè)管理區(qū)域內(nèi)公共安全巡視和寫字樓樓層巡視。
(3)門童崗:酒店式公寓設(shè)門童崗,24小時(shí)負(fù)責(zé)維護(hù)公寓秩序,提供客戶相關(guān)服務(wù)。
(4)車管崗:君臨國際廣場(chǎng)交通車管崗實(shí)行全天24小時(shí)在崗,負(fù)責(zé)車輛交通秩序維護(hù),路面專業(yè)泊車、地庫停車服務(wù)。
4、安全管理隊(duì)伍建設(shè)
安全員是維護(hù)和管理君臨國際廣場(chǎng)治安秩序的專職人員,安全隊(duì)伍建設(shè)是非常重要的。
(1)安全員入職標(biāo)準(zhǔn)
1)熱愛安全工作,品行端正,無犯罪前科和違法劣跡,作風(fēng)正派,態(tài)度和善,遇事冷靜,機(jī)智果斷勇敢;
2)具有較強(qiáng)的觀察、分析和判斷是非能力,思維敏捷,反應(yīng)迅速,意志堅(jiān)強(qiáng);具有高度社會(huì)責(zé)任感;具有同犯罪分子作斗爭(zhēng)的勇敢精神;具有一定的社會(huì)經(jīng)驗(yàn);
3)具有高中以上文化素質(zhì),身體健康,年齡18到25歲,身高172mm以上,裸眼視力1.0以上,無殘疾,無重聽,無口吃,無色盲和色弱,體形勻稱,相貌端正,樸實(shí)大方;具有較強(qiáng)的吃苦耐勞的精神和環(huán)境適應(yīng)能力。
(2)業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)
1)安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)主要分上崗前培訓(xùn)和崗位培訓(xùn)兩個(gè)類型。
2)培訓(xùn)方式:理論講授、制度學(xué)習(xí)、經(jīng)驗(yàn)介紹、操作、模擬訓(xùn)練等。
3)上崗前培訓(xùn)內(nèi)容:安全員的基本素質(zhì)、基本專業(yè)知識(shí)、基本專業(yè)技能,公司有關(guān)制度和君臨國際廣場(chǎng)物業(yè)現(xiàn)場(chǎng)熟悉。
4)崗位培訓(xùn)內(nèi)容:形勢(shì)教育、法律基本常識(shí)、專業(yè)基礎(chǔ)和消防知識(shí)、車輛管理、緊急情況處理、擒拿格斗知識(shí)、隊(duì)列風(fēng)貌、文明禮貌、職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律、敬業(yè)精神等。
(3)日常管理
1)保持安全員隊(duì)伍的穩(wěn)定性。提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,增強(qiáng)與客戶間的溝通和了解,加強(qiáng)治安防范。在人員招聘中,嚴(yán)格把關(guān);
2)建立行之有效的規(guī)章制度,作為安全員的行為準(zhǔn)則和工作標(biāo)準(zhǔn),并建立注重才干、配套考核的機(jī)制,競(jìng)爭(zhēng)上崗,優(yōu)勝劣汰;
3)嚴(yán)格選配安全領(lǐng)班。領(lǐng)班的選配是安全班組建設(shè)工作的重要一環(huán)。他們與安全員工作密切相關(guān),最了解其思想動(dòng)態(tài),是安全工作的中堅(jiān)力量和骨干。
4)樹立安全隊(duì)伍的良好形象。在日常管理工作中,安全員不僅要講究文明禮貌,注重儀表修養(yǎng),并且要懂得相關(guān)的法律、法規(guī)。因此通過開展必要的軍事訓(xùn)練和日常教育工作,樹立良好的安全隊(duì)伍形象。
5、 人防、技防結(jié)合,構(gòu)筑安全屏障
(1)君臨國際廣場(chǎng)安全屏障構(gòu)成圖
如上圖所示,君臨國際廣場(chǎng)的安全系統(tǒng)形成了封閉性的保護(hù)屏障。六大安全系統(tǒng)通過護(hù)管隊(duì)伍的科學(xué)運(yùn)用,顯得更全面、更先進(jìn)、更專業(yè),為君臨國際廣場(chǎng)主業(yè)主放心享受高品質(zhì)生活提供全面保障。
(2)安全屏障系統(tǒng)運(yùn)作
安全系統(tǒng)分布點(diǎn)控制目標(biāo)工作要點(diǎn)
閉路電視監(jiān)
控系統(tǒng)電梯內(nèi)、消防梯入口、換層入口、地下停車場(chǎng)出入口電梯、停車場(chǎng)、、走火通道、3樓活動(dòng)中心 安全監(jiān)控、消防報(bào)警系統(tǒng)晝夜開通,設(shè)立24小時(shí)監(jiān)控值班崗,全面了解和嚴(yán)密監(jiān)視大樓安全狀況
密切注意屏幕情況,發(fā)現(xiàn)可疑情況定點(diǎn)錄像
火災(zāi)自動(dòng)裝置報(bào)警,立即通知護(hù)管員趕赴現(xiàn)場(chǎng),查明情況。
必須保持充沛的精力,不打瞌睡、聊天、吃零食,以高度責(zé)任感認(rèn)真觀察,不向外人提供大樓監(jiān)控點(diǎn)、消防設(shè)備等安全方面的資料
紅外線防盜
探測(cè)系統(tǒng)大樓圍墻;各業(yè)主家防止從非正常通道進(jìn)入人員,在禁止入內(nèi)的時(shí)間內(nèi)監(jiān)控出入情況
緊急呼叫系統(tǒng)各業(yè)主家中業(yè)主發(fā)生緊急情況時(shí)爭(zhēng)取最快時(shí)間趕到
火警自動(dòng)報(bào)
警系統(tǒng)大樓公共區(qū)域溫感、煙感、自動(dòng)噴啉系統(tǒng)等消防設(shè)備的啟動(dòng),有效地控制火災(zāi)
快速反應(yīng)護(hù)
管隊(duì)伍 管理中心建立快速反應(yīng)系統(tǒng),2分鐘內(nèi)集合,爭(zhēng)取有效時(shí)間,保護(hù)業(yè)主的安全為已任
大樓廣播系統(tǒng)各層公共過道火災(zāi)時(shí)指引人員疏散;發(fā)生突發(fā)情況,提醒業(yè)主警惕
以上系統(tǒng)和監(jiān)控中心相連,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),監(jiān)控中心將做出積極的反應(yīng)措施,它是安全設(shè)備的運(yùn)用機(jī)構(gòu),其作用突出了安全的防范和力量的調(diào)配。通過監(jiān)控中心的統(tǒng)一協(xié)調(diào),利用安全警報(bào)信息處理網(wǎng)絡(luò),調(diào)動(dòng)所有部門力量,及時(shí)處理應(yīng)急突發(fā)事件,并做出快速判斷,當(dāng)內(nèi)部力量不足時(shí)及時(shí)向社會(huì)公眾部門尋求支援。
監(jiān)控中心信息處理圖:
6、安全應(yīng)急方案的設(shè)計(jì)與演練
針對(duì)君臨國際廣場(chǎng)的建筑結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境,設(shè)計(jì)各種突發(fā)事件預(yù)案,如治安刑事、火警、火災(zāi)自然災(zāi)害等突發(fā)事件的反應(yīng)預(yù)案,進(jìn)行相應(yīng)的模疑演練,提高對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處理能力,維護(hù)君臨國際廣場(chǎng)的正常生活秩序。以下是緊急事件處理流程圖:
第5篇 吊裝搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
1.總則
為規(guī)范公司大型吊裝搬運(yùn)作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團(tuán)公司《移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。
2. 范圍2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運(yùn)作業(yè)管理(不含吊管機(jī));2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn);2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。
3. 職責(zé)3.1安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。
3. 2工程部負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。
3. 3施工承包單位(項(xiàng)目部)對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負(fù)責(zé),為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。
3. 4作業(yè)批準(zhǔn)人-----項(xiàng)目部經(jīng)理或其授權(quán)人
3.4.1 指定或確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員,并明確責(zé)任;
3.4.2 組織風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)價(jià),評(píng)估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
3.4.3 清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;
3.4.4 確認(rèn)安全措施落實(shí)情況,為吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全提供必要的條件;
3.4.5 監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責(zé)制度》對(duì)“三違”行為進(jìn)行處理;
對(duì)作業(yè)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。
3.4.6 緊急情況下負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。
3.4.7 批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
3. 5 作業(yè)申請(qǐng)人-----作業(yè)隊(duì)管理、技術(shù)人員
3.5.1 負(fù)責(zé)移動(dòng)式起重機(jī)使用前的確認(rèn),移動(dòng)式起重機(jī)設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要;
3.5.2 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)hse培訓(xùn)、交底;
提出作業(yè)申請(qǐng),辦理作業(yè)許可證;
3.5.3 作業(yè)前,對(duì)作業(yè)場(chǎng)所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進(jìn)行確認(rèn),移動(dòng)、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;
無法移動(dòng)的須根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí);
3.5.4 負(fù)責(zé)按《項(xiàng)目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實(shí)施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對(duì)相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé);
3.5.5 作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時(shí),有權(quán)停止作業(yè),消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。
3. 6起重指揮人員
3.6.1 接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.6.2 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮;
3.6.3 監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
3.6.4 正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;
3.6.5 及時(shí)判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實(shí)不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
3. 7司索人員(起重工)
3.7.1 接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.7.2 測(cè)算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符;
根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;
3.7.3 檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
3.7.4 聽從指揮人員的指揮,及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情;
3.7.5 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
3. 8起重機(jī)司機(jī)
3.8.1 符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;
3.8.2 參與吊裝作業(yè)計(jì)劃的編制;
3.8.3 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按指揮信號(hào)進(jìn)行操作。
對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),均應(yīng)立即執(zhí)行;
3.8.4 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
3.8.5 定期對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。
3.8.6 工作前應(yīng)對(duì)控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)在操作前排除。
3.8.7 使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。
每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
4.作業(yè)許可管理
4.1常規(guī)臨時(shí)吊裝作業(yè)
公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場(chǎng)所的臨時(shí)吊裝作業(yè)均事先辦許可證;
4.2非常規(guī)臨時(shí)吊裝、搬運(yùn)作業(yè)
采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。
項(xiàng)目部組織編制吊裝計(jì)劃及專家評(píng)審,經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核、項(xiàng)目部經(jīng)理批準(zhǔn)、報(bào)監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。
4.3吊裝涉及搬運(yùn)作業(yè),則將運(yùn)輸路線實(shí)地勘察、優(yōu)選運(yùn)輸路線的要求;
明確標(biāo)注運(yùn)輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運(yùn)運(yùn)輸線路示意圖;
運(yùn)輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式,中途臨時(shí)停車安全措施、搬運(yùn)起止時(shí)間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個(gè)方案。
4.4作業(yè)對(duì)外分包的,項(xiàng)目部參照本規(guī)定、分包合同對(duì)分包商作業(yè)過程實(shí)施監(jiān)督、管理,項(xiàng)目部與分包商對(duì)作業(yè)過程的安全負(fù)同等責(zé)任。
4.5嚴(yán)禁無許可證的臨時(shí)吊裝、搬運(yùn)作業(yè)。
4.6作業(yè)許可證的辦理
4.6.1 臨時(shí)吊裝作業(yè)許可證的申請(qǐng)、審批,按《cpe油建公司特殊危險(xiǎn)作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。
批準(zhǔn)人接到申請(qǐng)人作業(yè)申請(qǐng),進(jìn)行書面審查、現(xiàn)場(chǎng)核查,檢查確認(rèn)符合要求,批準(zhǔn)人、申請(qǐng)人在許可證上簽字后許可證生效。
4.6.2 作業(yè)申請(qǐng)人向批準(zhǔn)人申請(qǐng)辦理許可證,準(zhǔn)備以下資料(涉及搬運(yùn)應(yīng)同時(shí)準(zhǔn)備的資料):
⑴吊裝(搬運(yùn))平面(運(yùn)輸線路)示意圖。
明確標(biāo)注吊裝現(xiàn)場(chǎng)(運(yùn)輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;
⑵《風(fēng)險(xiǎn)因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;
⑶吊裝作業(yè)申請(qǐng)(《搬運(yùn)hse計(jì)劃方案》);
⑷起重機(jī)、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測(cè)算結(jié)果及檢查結(jié)果;
⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
⑹其他相關(guān)資料。
4.7作業(yè)許可證的時(shí)效
4.7.1 許可證的期限不得超過一個(gè)班次,延期后總期限不超過24小時(shí);
4.7.2 延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。
在書面審查和現(xiàn)場(chǎng)審核過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的作業(yè)時(shí)間,應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、風(fēng)險(xiǎn)、時(shí)間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。
4.7.3 一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借臨時(shí)吊裝(搬運(yùn))作業(yè)許可證。
4.8許可證取消
當(dāng)發(fā)生下列任何一種情況時(shí),許可證取消
4.8.1 作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;
4.8.2 作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;
4.8.3 實(shí)際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;
4.8.4 發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;
4.8.5 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;
4.8.6 禁止無現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、無監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);
4.8.7 事故狀態(tài)下。
4.9臨時(shí)吊裝作業(yè)若涉及搬運(yùn)、高處作業(yè)或臨時(shí)占道作業(yè)妨礙道路通行時(shí),需要編制相應(yīng)安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應(yīng)作業(yè)許可證。
4.10許可證的使用
許可證一式三聯(lián),審核批準(zhǔn)后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運(yùn)單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人持證組織施工;
5.作業(yè)實(shí)施
5.1 項(xiàng)目部按照臨時(shí)吊裝作業(yè)計(jì)劃(《搬運(yùn)hse計(jì)劃方案》),完成人員、設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備,對(duì)作業(yè)人員確認(rèn)。
5.2 臨時(shí)吊裝(搬運(yùn))作業(yè)和涉及的挖掘、臨時(shí)占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。
5.3許可證記載的項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、作業(yè)申請(qǐng)人、安全員、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。
5.4 屬地管理單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員到場(chǎng),確認(rèn)相關(guān)許可作業(yè)的準(zhǔn)備工作已完成。
5.5 作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。
講明作業(yè)的危險(xiǎn)及工作步驟、責(zé)任劃分、注意事項(xiàng)、應(yīng)急措施等,并進(jìn)行人員清點(diǎn)。
5.6 項(xiàng)目部作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,落實(shí)各項(xiàng)措施、現(xiàn)場(chǎng)教育完成,下達(dá)實(shí)施作業(yè)指令。
5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)禁擅自離崗。
5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定
5.8.1 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督相關(guān)責(zé)任人對(duì)新購置的、大修(改造后)、從另一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)入、連續(xù)使用時(shí)間在1個(gè)月以上的起重機(jī)進(jìn)行使用前的外觀檢查;
檢查內(nèi)容見
二、
三、 四。
5.8.2 起重機(jī)操作員與指揮員應(yīng)始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;
5.8.3 在貨物吊裝的調(diào)整、升降或起重機(jī)的移動(dòng)過程中應(yīng)持續(xù)鳴笛;
5.8.4 在將起重機(jī)移入某一區(qū)域時(shí),確保起重機(jī)的穩(wěn)定和不損壞地下設(shè)施以及不傷到人員。
5.8.5 確保起吊鋼索始終保持垂直;
5.8.6 安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);
5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動(dòng);
5.8.8確保起重機(jī)水平度;
5.8.9工作區(qū)域沒有無關(guān)人員;
5.8.1 0確保起重貨物上沒有人員。
5.8.1 1吊裝作業(yè)中的“十不吊”。
即有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
⑴指揮信號(hào)不明;
⑵超負(fù)荷或物體重量不明;
⑶斜拉重物;
⑷光線不足、看不清重物;
⑸重物下站人;
⑹重物埋在地下;
⑺重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
⑻棱刃物體沒有襯墊措施;
⑼重物越人頭;
⑽安全裝置失靈。
5.8.1 2電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)
⑴所有空中電纜應(yīng)當(dāng)被視為帶電,禁止起重機(jī)及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;
⑵在電線附近起吊作業(yè)應(yīng)制定書面的作業(yè)計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施;
⑶在允許的情況下,應(yīng)斷電且在良好接地的情況下進(jìn)行操作;
⑷專人負(fù)責(zé)警戒。
電壓(kv)
6以下
6至10
10至353.5至110
110至220220以上
距離 (m)
2.5
2.73.0
3.2
4.6
5.2
5.8.1 3在管道附近的操作
⑴如在管道附近
1.5米或管道上空進(jìn)行吊裝,應(yīng)在管道上加裝保護(hù)設(shè)施,并制定書面的起吊計(jì)劃;
⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應(yīng)編制安全程序和操作規(guī)程;
⑶應(yīng)在操作區(qū)域設(shè)置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進(jìn)入該區(qū)域;
⑷應(yīng)事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應(yīng)急措施;
5.8.1 4開始吊裝前必須進(jìn)行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認(rèn)正常后才可以進(jìn)行吊裝作業(yè)。
5.9吊裝作業(yè)實(shí)施
5.9.1 作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標(biāo)識(shí),確保滿足吊裝設(shè)備安裝的條件、吊裝時(shí)有足夠的場(chǎng)地和空間;
5.9.2 拆除吊裝物的關(guān)聯(lián) ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);
5.9.3 所有參加吊裝的設(shè)備、人員按規(guī)定時(shí)間就位;
5.9.4 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排各責(zé)任人檢查:人員設(shè)備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設(shè)置吊裝安全警戒區(qū),確定準(zhǔn)備工作完畢;
5.9.5 檢查確認(rèn)準(zhǔn)備工作符合要求后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,對(duì)所有吊裝人員進(jìn)行安全教育、任務(wù)交底,交底完成后無關(guān)人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長(zhǎng)下達(dá)實(shí)施令;
5.9.6 起重指揮員按吊裝實(shí)施方案,指揮吊裝。
吊裝指揮人員須持證上崗;
5.9.7 項(xiàng)目部hse監(jiān)督員對(duì)吊裝全過程實(shí)施監(jiān)督檢查;
5.9.8 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。
5.9.9 設(shè)備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設(shè)備與吊裝物脫離。
確認(rèn)安全后,吊裝結(jié)束。
5.10大件搬運(yùn)一般規(guī)定
5.10.1大件搬運(yùn):大型貨運(yùn)汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;
寬度超出側(cè)面車廂0.5米;
長(zhǎng)度超過車廂后面達(dá)車廂長(zhǎng)度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運(yùn)。
搬運(yùn)方案由承運(yùn)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制,項(xiàng)目總工審核、項(xiàng)目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實(shí)施。
5.10.2搬運(yùn)前準(zhǔn)備
⑴項(xiàng)目部組織相關(guān)人員對(duì)搬運(yùn)物進(jìn)行實(shí)物測(cè)量,確定其質(zhì)量和外形尺寸(極點(diǎn)尺寸);
⑵現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人根據(jù)搬運(yùn)物質(zhì)量和外形尺寸測(cè)量結(jié)果,對(duì)從啟運(yùn)地到目的地運(yùn)輸路線進(jìn)行實(shí)地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運(yùn)輸路線;
⑶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運(yùn)前應(yīng)做加固、維護(hù)和障礙排除,以滿足運(yùn)輸需求。
⑷現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織人力拆除吊裝物的關(guān)聯(lián) ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。
不可拆除的部分,應(yīng)采取保護(hù)或控制措施。
⑸現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)應(yīng)對(duì)搬運(yùn)物的裝卸現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和平整,滿足裝卸時(shí)有足夠的場(chǎng)地和空間。
⑹項(xiàng)目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運(yùn)方案敘述的搬運(yùn)物質(zhì)量和外形尺寸(極點(diǎn)尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請(qǐng);
5.10.3搬運(yùn)實(shí)施
⑴所有參加搬運(yùn)的車輛、人員按要求到起運(yùn)點(diǎn)報(bào)到,項(xiàng)目部清點(diǎn)、核實(shí)搬運(yùn)的車輛、相關(guān)人員資格;
⑵現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)人員設(shè)備、器材、工具就位情況,具體準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面檢查落實(shí)。
⑶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)所有搬運(yùn)人員進(jìn)行健康、安全環(huán)境保護(hù)教育、任務(wù)交底及具體要求后,由領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)下達(dá)實(shí)施令。
⑷項(xiàng)目部安全監(jiān)督員對(duì)搬運(yùn)全過程實(shí)施監(jiān)督檢查。
5.11許可證
當(dāng)?shù)跹b、搬運(yùn)作業(yè)完成后,申請(qǐng)人與批準(zhǔn)人(或其授權(quán)人)確認(rèn):
5.1
1.1清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)地貌;
5.1
1.2申請(qǐng)人(監(jiān)護(hù)人)檢查現(xiàn)場(chǎng)并確認(rèn)無任何隱患后;
5.1
1.3申請(qǐng)人和批準(zhǔn)人雙方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、簽字,許可證 ;6.附則
6.1本規(guī)定由公司安全質(zhì)量部組織制定、負(fù)責(zé)解釋。
6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施。
原公司《大型吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定》同時(shí)廢止。
6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責(zé)制度》有關(guān)規(guī)定處理。
第6篇 起重吊運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
1范圍
規(guī)定起重吊裝、運(yùn)輸作業(yè)的安全管理要求,明確作業(yè)過程的安全技術(shù)規(guī)范和施工人員的安全操作行為,防止起重傷害事故的發(fā)生。
適用于公司區(qū)域內(nèi)的各種起重吊裝、短駁運(yùn)輸作業(yè)。大型物件、線型復(fù)雜件及其它有特殊吊裝要求物件的吊裝,另行規(guī)定。
2職責(zé)
2.1安環(huán)部負(fù)責(zé)起重吊運(yùn)相關(guān)的特殊工種作業(yè)人員的初、復(fù)訓(xùn)和取證工作。負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝,審批大件吊裝申請(qǐng)。
2.2技術(shù)部負(fù)責(zé)編制大件吊裝工藝。
2.3造船部/修船部負(fù)責(zé)制訂吊運(yùn)方案和安全技術(shù)措施,組織實(shí)施起重吊運(yùn)作業(yè)。
2.4施工部門負(fù)責(zé)實(shí)施起重吊運(yùn)作業(yè),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。
3管理內(nèi)容
3.1對(duì)相關(guān)部門的工作要求
3.1.1對(duì)施工部門的要求
3.1.1.1負(fù)責(zé)起重吊運(yùn)作業(yè)的具體組織、實(shí)施,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。
3.1.1.2擬定具體施工方案,包括被吊裝物件的吊運(yùn)路徑、吊索具的配備數(shù)量/規(guī)格以及被吊物與起重機(jī)械的距離等要求,并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行交底。
3.1.1.3掌握作業(yè)期間的氣象信息,對(duì)突發(fā)情況及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃并報(bào)告相關(guān)部門。
3.1.1.4負(fù)責(zé)本部門各類起重機(jī)械(設(shè)備)的日常檢查、保養(yǎng)和維修,確保處于安全可靠狀態(tài)。
3.1.2對(duì)造船部/修船部的要求
3.1.2.1對(duì)有特殊吊運(yùn)要求的起重作業(yè)組織相關(guān)部門召開專題會(huì),制訂吊運(yùn)方案和安全技術(shù)措施,明確各部門的職責(zé)和管理要求。
3.1.2.2下達(dá)施工計(jì)劃,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督、檢查與考核。
3.1.2.3協(xié)調(diào)、解決作業(yè)過程中的起重機(jī)械(設(shè)備)問題。
3.1.2.4組織做好起重機(jī)械(設(shè)備)的檢查、檢定和日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.1.3技術(shù)部
3.1.3.1按《大型物件吊裝安全管理辦法》(附件a)編制大件吊裝工藝,按規(guī)定流程審核,必要時(shí)組織評(píng)審。工藝文件應(yīng)依據(jù)公司吊裝能力控制分段(產(chǎn)品)設(shè)計(jì)重量、外形尺寸,明確安全技術(shù)措施,圖紙應(yīng)注明吊碼(耳攀)和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的規(guī)格、噸位、受力、安裝部位及焊接質(zhì)量要求等信息。
3.1.3.2深入現(xiàn)場(chǎng),解決施工過程中可能遇到的工藝技術(shù)問題,并提出改進(jìn)方案和技術(shù)措施。
3.1.4對(duì)安環(huán)部的要求
3.1.4.1負(fù)責(zé)起重吊運(yùn)相關(guān)的特殊工種作業(yè)人員的初、復(fù)訓(xùn)和取證工作。
3.1.4.2負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝環(huán)境安全、安全技術(shù)措施、警戒設(shè)置、人員監(jiān)護(hù)等事故防范措施的落實(shí)進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
3.1.4.3起重吊運(yùn)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的不安全因素發(fā)出整改指令,遇到危及或可能造成事故的現(xiàn)象和隱患,有權(quán)責(zé)令停止作業(yè),整改完畢后批準(zhǔn)恢復(fù)作業(yè)。
3.1.4.4按《大型物件吊裝安全管理辦法》(附件a)要求,審批大件吊裝申請(qǐng)。
3.1.4.5對(duì)作業(yè)過程中發(fā)生的各類違章責(zé)任部門和責(zé)任人員進(jìn)行教育、處罰。
3.2對(duì)相關(guān)崗位人員的工作要求
3.2.1起重作業(yè)人員的基本條件
3.2.1.1年滿18周歲,具有初中及以上文化程度。
3.2.1.2掌握本工種安全技術(shù)知識(shí)和基本操作技能。
3.2.1.3身體健康,無妨礙從事起重吊運(yùn)作業(yè)的生理性和心理性缺陷。
3.2.1.4經(jīng)特種作業(yè)專業(yè)技術(shù)考核合格、具有起重吊運(yùn)作業(yè)資格的持證人員。
3.2.2對(duì)生產(chǎn)總管(主管)的要求
3.2.2.1編制生產(chǎn)計(jì)劃,組織相關(guān)部門召開專題會(huì),明確各部門和各級(jí)管理人員的職責(zé),制定吊運(yùn)方案和安全技術(shù)措施。
3.2.2.2在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí),必須布置安全工作。工程主管及班組長(zhǎng),應(yīng)了解具體操作人員的身體狀況和情緒變化,合理安排生產(chǎn)任務(wù)。
3.2.2.3查明作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的安全狀況,督促落實(shí)各項(xiàng)安全措施,安排相關(guān)人員進(jìn)行檢查(如:防護(hù)欄桿、扶梯、安全網(wǎng)、腳手架等),特別要對(duì)腳手架、吊籠、光照等進(jìn)行檢查確認(rèn),為起重吊運(yùn)安全作業(yè)創(chuàng)造條件。
3.2.2.4特殊情況需要拆除起重機(jī)械限位的,由施工部門提出申請(qǐng),經(jīng)相關(guān)部門審查、批準(zhǔn),機(jī)電部門負(fù)責(zé)實(shí)施,指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)。
3.2.2.5對(duì)于各類大型物件、線型復(fù)雜件及其他有特殊吊裝要求物件的吊運(yùn),按《大型物件吊裝安全管理辦法》(附件a)執(zhí)行。
3.2.2.6作業(yè)中,總管(主管)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。
3.2.3對(duì)起重作業(yè)人員的要求
3.2.3.1必須嚴(yán)格遵守“起重十不吊”的規(guī)定。
3.2.3.2保持充沛的精力,身體嚴(yán)重不適者不可以上崗。
3.2.3.3工作前正確穿戴好勞護(hù)用品,進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,水上作業(yè)應(yīng)穿好救生衣,同一組施工人員間要相互監(jiān)督和檢查。
3.2.3.4作業(yè)時(shí),指揮手勢(shì)信號(hào)或聲音信號(hào)要準(zhǔn)確、清晰、無誤。
3.2.3.5多人操作時(shí),必須確定由一人總指揮,指揮人員不能只用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮,還應(yīng)輔助手勢(shì)、旗語等指揮信號(hào)。
3.2.3.6現(xiàn)場(chǎng)站位
a)指揮人員與起重駕駛員之間視線清楚;
b)指揮人員不應(yīng)站在死角位置,當(dāng)被吊物向指揮人員靠近時(shí),不應(yīng)構(gòu)成威脅。
3.2.3.7負(fù)責(zé)被吊物的重量估算或復(fù)核,確保被吊物重量在控制范圍內(nèi)。
3.2.3.8施工結(jié)束,必須將工具、吊索具整理好,擦凈油泥。用完的油抹布、油手套不得亂扔,應(yīng)集中回收。
3.2.4對(duì)起重機(jī)械駕駛?cè)藛T的要求
3.2.4.1駕駛員保持充沛的精力,工作時(shí)要精力集中,身體嚴(yán)重不適者不可以上崗。
3.2.4.2上下梯道、平臺(tái)應(yīng)雙手拉好扶手欄桿,上班時(shí)不準(zhǔn)穿高跟鞋,使用電梯時(shí)不能超載。
3.2.4.3作業(yè)前應(yīng)做好設(shè)備點(diǎn)檢并做好記錄,檢查各類極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器、門聯(lián)鎖開關(guān)、緊急報(bào)警裝置、升降機(jī)、安全鉤、防斷繩裝置、錨定裝置等和使用的鋼絲繩吊索具情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告本部門領(lǐng)導(dǎo)。
3.2.4.4起重機(jī)械運(yùn)行或吊物移動(dòng),聲光報(bào)警必須正常工作。
3.2.4.5駕駛員禁止用安全裝置停車,操作中遇到突然斷電,操作手柄必須回到零位。
3.2.4.6多人指揮時(shí),駕駛員按總指揮指令操作。但當(dāng)任何人發(fā)出危險(xiǎn)信號(hào)時(shí),駕駛員應(yīng)立即停車。
3.2.4.7發(fā)現(xiàn)被吊物體上有浮物或站人時(shí),拒絕起吊;非起重人員指揮時(shí),拒絕起吊。
3.2.4.8雙人操作時(shí),啟動(dòng)起重機(jī)和離開工作崗位都必須通知對(duì)方;認(rèn)真做好交接班工作,記好當(dāng)天的工作情況及起重機(jī)的運(yùn)行情況。
3.2.4.9工作完畢后,停車要規(guī)范,露天的起重機(jī)還必須到錨定位置下錨,并使用夾軌鉗或鐵鞋等安全裝置進(jìn)行錨定,防止大風(fēng)吹動(dòng)。
3.2.4.10起重機(jī)行進(jìn)時(shí)盡量朝前。起重機(jī)行進(jìn)時(shí),關(guān)注軌道情況或視屏信號(hào),被吊物視線不清時(shí),密切關(guān)注視屏信號(hào),發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)立即采取應(yīng)急措施。
3.3現(xiàn)場(chǎng)管理要求
3.3.1物件吊運(yùn)或分段、結(jié)構(gòu)件翻身作業(yè)前,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查和確認(rèn)以下項(xiàng)目:
a)清除垃圾、邊角余料及作業(yè)區(qū)的障礙物,確保大件與胎架完全脫離;
b)吊耳規(guī)格、數(shù)量及安裝位置、方向與圖紙相符,棱角、快口已采取了保護(hù)措施;
c)吊耳坡口、焊腳、包頭符合要求,大件吊耳,經(jīng)過著色試驗(yàn)并檢驗(yàn)合格;
d)按圖紙裝焊了加強(qiáng)件,加強(qiáng)件和附件焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格;
e)吊裝技術(shù)方案、施工要點(diǎn)已向班組及施工人員交底清楚;
f)正確選用吊索具,鋼絲繩、卸扣等使用前檢查,符合安全要求;
g)氣候、光照條件符合安全作業(yè)要求;
h)裝運(yùn)不規(guī)則大件或分段時(shí),應(yīng)采取有效穩(wěn)固措施;砂斗運(yùn)輸嚴(yán)格按專用工裝的使用要求實(shí)施;
i)作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置警戒線,禁止無關(guān)人員和車輛入內(nèi);
j)運(yùn)輸車輛機(jī)械性能處于良好狀態(tài),運(yùn)輸路況良好,道路兩旁及上方無障礙物;
k)使用車輛運(yùn)輸超長(zhǎng)、超寬的大件時(shí),在大件四周設(shè)有警示標(biāo)志。
3.3.2作業(yè)前,起重指揮確定吊運(yùn)路徑,使物件在吊運(yùn)過程中有足夠的空間,與起重機(jī)械自身的保持一定距離,特別是與龍門吊的剛性腿、柔性腿的距離,不得發(fā)生碰撞。
3.3.3兩臺(tái)起重機(jī)械(設(shè)備)協(xié)同進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè),每臺(tái)承受的重量不得超過額定起重量的80%,起重指揮密切注意起重機(jī)械吊臂間的相對(duì)位置、運(yùn)行狀態(tài)和趨勢(shì),并及時(shí)提醒其他起重指揮和駕駛?cè)藛T。當(dāng)?shù)醣叟R近另外一臺(tái)起重機(jī)械的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),起重指揮必須通知其起重指揮和駕駛員,起重指揮和駕駛員聽到通知后必須做出明確答復(fù)。
3.3.4吊運(yùn)不規(guī)則物件或整箱物件,應(yīng)先采用低位試吊的方法確定重心,如重心偏離,應(yīng)采取防傾倒的輔助性措施。被吊物接近或到達(dá)額定起重量時(shí),吊運(yùn)前應(yīng)先檢查制動(dòng)器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊運(yùn)。
3.3.5吊運(yùn)管系或類似物料時(shí),如鋼網(wǎng)板、鋼網(wǎng)片必須嚴(yán)格按規(guī)范捆綁牢固,禁止兜吊;物件綁扎完畢,起重指揮要對(duì)物件綁扎情況進(jìn)行確認(rèn),防止起鉤后因重心不平衡或綁扎不牢而導(dǎo)致物件傾斜或脫鉤。
3.3.6吊運(yùn)氣瓶、危險(xiǎn)化學(xué)品等,必須使用專用的吊裝箱(斗)。
3.3.7物件吊裝,其吊鉤的受力方向應(yīng)與物體的重心垂直,不能斜吊或斜拖,繩、鏈接觸的被吊物體銳角處應(yīng)加可靠襯墊,分段等物件的折角邊緣處應(yīng)焊接半圓管作保護(hù)。
3.3.8吊掛重物時(shí),吊掛繩索之間的夾角不得大于120度。
3.3.9吊運(yùn)重物不能離地面太高,無阻擋情況下應(yīng)離地0.5米,越過地面設(shè)備或其他物件應(yīng)高于0.5米以上,禁止吊物從人員上空越過,任何人員不準(zhǔn)在吊物下停留或穿越。
3.3.10起重機(jī)械(設(shè)備)作業(yè)時(shí),臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等與高壓電線的最小距離不應(yīng)小于下表規(guī)定:
線路電壓(kv) | 〈11-35????? 60???? 110??? 154??? 220??? 330 |
最小距離(m) | 1.53????? 3.1???? 3.6??? 1.1??? 1.7??? 5.3 |
3.3.11因突然停電或起重機(jī)突然發(fā)生故障致使被吊物懸吊在空中時(shí),應(yīng)立即在下方設(shè)立警戒區(qū)域,禁止人員進(jìn)入。
3.3.12在突發(fā)惡劣天氣時(shí),應(yīng)立即采取措施固定好起重機(jī)及被吊物體。
3.3.13吊運(yùn)有線型的分段進(jìn)行脫離胎架前,應(yīng)在掛鉤鋼絲繩收緊的情況下,才可割除分段與胎架之間的定位焊。
3.3.14起重機(jī)械在作業(yè)和行走中,起重指揮(起重工)必須全程監(jiān)護(hù)。
3.3.15吊運(yùn)隔艙、肋板、框架、艙口圍及工裝部件時(shí),應(yīng)電焊定位或燒焊有效支撐并經(jīng)檢查確認(rèn)后方可脫鉤,起重指揮監(jiān)護(hù)吊索具安全提升。
3.3.16卸下的物體,應(yīng)墊好墊木,不得壓在電氣線路或管道上面,禁止堵塞安全通道,堆放時(shí)要整齊平穩(wěn)。
3.3.17堆放重疊物體時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行抽拉鋼絲繩,對(duì)于易滾動(dòng)的物體在堆放或疊放時(shí),應(yīng)放好止動(dòng)斜塞。
3.3.18在塢墻甲板登船梯兩側(cè)的塢吊軌道上,應(yīng)加裝防止塢吊行走時(shí)碰撞登船梯的限位裝置(鐵鞋等),限位裝置與船梯應(yīng)留有一定的安全距離。塢吊通行,起重工將裝置拆除,通過后立即恢復(fù),其它情況下任何人不得拆除、移動(dòng)該限位裝置。
3.3.19同跨內(nèi)高低跨行車不得進(jìn)行交叉作業(yè),嚴(yán)禁在吊物情況下相互穿越,高層行車吊物行走時(shí),低層行車必須駛離高層行車運(yùn)行區(qū)間。高層行車不行駛時(shí),必須先去除吊鉤上的鋼絲,將吊鉤升至最高處。
3.3.20進(jìn)公司作業(yè)的各類浮吊在航行、作業(yè)時(shí)遵守海事局相關(guān)航行規(guī)定,到達(dá)吊運(yùn)作業(yè)水域進(jìn)行拋錨、絞錨或絞纜時(shí),人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3.3.21浮吊起吊時(shí),派船員觀察吃水,保持大浮吊左右平衡,根據(jù)被吊物件的重量,浮吊預(yù)先吃力,調(diào)整吊點(diǎn),使吊點(diǎn)與吊物件重心保持垂直。
3.3.22浮吊進(jìn)出港池時(shí),應(yīng)控制好姿態(tài),被吊物件與港池邊起重機(jī)保持足夠的距離。
3.3.23汽車式起重機(jī)穩(wěn)定性原則是后方>側(cè)方>前方,因而禁止從車頭方向旋轉(zhuǎn)吊運(yùn)物件;地面應(yīng)夯實(shí)平整,必須支好支撐,使輪胎不承載方可吊運(yùn),必要時(shí)在支撐下墊木楞以擴(kuò)大支撐面積;長(zhǎng)距離移動(dòng)時(shí)必須固定好吊鉤。
3.3.24進(jìn)入重點(diǎn)站房、倉庫等區(qū)域起重作業(yè),應(yīng)遵守重點(diǎn)站房、倉庫其他管理要求。
3.3.25在船舶修理過程中,使用船方的行車等起重機(jī)時(shí),應(yīng)由船方操作,事前統(tǒng)一起重指揮信號(hào)。
3.3.26起重機(jī)械發(fā)生故障,無法??吭诜鎏菘跁r(shí),維修人員與駕駛員在上下起重機(jī)前,必須事先通知相鄰起重機(jī)司機(jī),相鄰起重機(jī)司機(jī)必須停止起重機(jī)運(yùn)行。
3.3.27起重機(jī)械(設(shè)備)在運(yùn)行時(shí),不得進(jìn)行清潔、檢查、維修和加油等作業(yè)。
3.3.28機(jī)械或人力滾運(yùn)物體時(shí),應(yīng)有專人指揮,牽引繩周圍不準(zhǔn)站人。滾運(yùn)過程中或移動(dòng)滾杠時(shí),應(yīng)在專人指揮下協(xié)調(diào)作業(yè),防止壓傷作業(yè)人員。
3.3.29人力裝卸、搬運(yùn)易燃易爆物品時(shí),禁止攜帶火柴、打火機(jī)等可燃燒的物品。
3.4起重吊索具的安全使用
3.4.1常用吊索具
3.4.1.1根據(jù)吊件重量和吊索具夾角,正確使用吊索具,嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用。
3.4.1.2作業(yè)人員借用吊索具時(shí)應(yīng)檢查其是否合格、是否有標(biāo)色,有無破損,若有問題應(yīng)立即調(diào)換。
3.4.1.3吊索具使用后,應(yīng)妥善保管好,嚴(yán)禁與腐蝕性物品混放。
3.4.1.4對(duì)自制吊具應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.4.1.5鋼絲繩不準(zhǔn)采取套繩、結(jié)扣和拉掛等方式使用;原則上不準(zhǔn)單根鋼絲繩單頭吊運(yùn)物件,除非有可靠的防旋轉(zhuǎn)措施。
3.4.1.6鋼絲繩在使用過程中應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折、碰電等現(xiàn)象出現(xiàn)。
3.4.1.7當(dāng)?shù)跷锾幱诠ぷ魑恢米畹忘c(diǎn)時(shí),鋼絲繩在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的纏繞不少于3圈。
3.4.1.8纖維吊索捆扎各類物體時(shí),銳角要墊好,不準(zhǔn)在尖銳或粗糙物體上拖拉。
3.4.1.9不得使用多接頭進(jìn)行吊掛作業(yè),以防滑脫和爪鉤變形。
3.4.1.10卸扣在使用過程中不準(zhǔn)橫向垂直受力,不準(zhǔn)敲擊螺紋部位,卸扣螺紋旋緊后應(yīng)退半牙,防止螺牙旋緊受力后橫銷變形而旋扭不動(dòng)。
3.4.2鋼板卡鉗
3.4.2.1起吊中、小型鋼板應(yīng)采用四點(diǎn)起吊方法操作,且每對(duì)掛鉤的鋼索必須貫穿相連,使其受力后自動(dòng)拉緊,以防滑脫。
3.4.2.2吊運(yùn)大型鋼板,宜采用平衡架起吊法操作。
3.4.2.3嚴(yán)禁用鋼板卡子進(jìn)行單邊吊運(yùn)操作。
3.4.2.4掛鉤的開口發(fā)現(xiàn)變形時(shí),應(yīng)停止使用。
3.4.2.5掛鉤連接銷子應(yīng)經(jīng)常檢查,直徑磨損極限為5%。
3.4.2.6應(yīng)經(jīng)常檢查掛鉤的損壞情況,確保其完好性。
3.4.3鋼板夾鉗
3.4.3.1根據(jù)起吊物重量和厚度,正確選用型號(hào)。夾鉗的夾持安全寬度為最大開口的四分之一以上,安全吊運(yùn)負(fù)荷應(yīng)為最大許用載荷的20% 以上。被吊物體表面硬度不得大于hrc37(hb=345)。
3.4.3.2起吊前被吊物體必須插到位,如沒插到位應(yīng)立即停止起吊。
3.4.3.3夾鉗在使用中嚴(yán)禁受到?jīng)_擊負(fù)荷。
3.4.3.4操作前找到物體的重心,合理選用幾個(gè)吊點(diǎn),嚴(yán)禁歪拉斜吊。
3.4.3.5禁止在同一根吊索上安裝兩個(gè)夾鉗,禁止吊拔與固定物相連的物體,禁止吊運(yùn)兩快以上層疊的物體,起吊時(shí)被吊物上下不得有負(fù)載,禁止側(cè)吊。
3.4.3.6當(dāng)起吊并進(jìn)行運(yùn)行移動(dòng)時(shí),禁止站在起吊物的下方進(jìn)行工作和逗留。
3.4.3.7為保證夾鉗使用前的整體安全性,禁止自行焊接改裝、修理。
3.4.4磁性吊具
3.4.4.1磁性吊具在起吊時(shí),應(yīng)先試吊,確認(rèn)符合要求后,方可進(jìn)行操作。
3.4.4.2被吊物體在沒有安全落地前,不得操作脫磁開關(guān)放落物體。
3.4.4.3除電磁吊外,其他磁性吊具均不得進(jìn)行重疊吊運(yùn)作業(yè)。
3.4.4.4凹凸不平、波浪型、弓型鋼材不得采用磁性吊具吊支運(yùn)。
3.4.4.5磁性吊具必須置于吊物的重心位置,物體的斜度必須控制在5度以下。
3.4.4.6磁性吊具與被吊物的吸著面間不得有雜物、灰塵和油水等。
3.4.4.7起吊較長(zhǎng)物件,必須使用大秤吊進(jìn)行多點(diǎn)起吊,并注意吊上負(fù)荷的均衡性。
3.4.4.8磁性吊具用完后,應(yīng)妥善放置于平整鋼板上。
3.4.4.9除永磁吊外,凡磁性吊具必須配置應(yīng)急供電裝置,對(duì)于蓄電池磁性吊不得橫置或倒放。
3.4.4.10磁性吊具吊運(yùn)物件時(shí),禁止從人或設(shè)備上方運(yùn)行。
3.5小型起重工具的安全使用
3.5.1卷揚(yáng)機(jī)
3.5.1.1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整無障礙物處,其支承面的安裝必須牢固、可靠;不得有滑動(dòng)、傾斜現(xiàn)象。
3.5.1.2卷筒應(yīng)與導(dǎo)向滑輪中心線對(duì)正,卷筒軸心線與地面導(dǎo)向滑輪軸線距離滿足:無槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度20倍,有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度15倍;對(duì)于修船施工現(xiàn)場(chǎng)由于作業(yè)空間的限制,應(yīng)盡可能使卷筒軸心線與地面導(dǎo)向滑輪軸線距離盡可能大。
3.5.1.3卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、棘輪、棘爪等進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)良好,機(jī)殼無漏油現(xiàn)象,鋼絲繩走向無割損方可動(dòng)轉(zhuǎn)。
3.5.1.4卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)必須進(jìn)行試吊,啟動(dòng)后要緩慢均勻,嚴(yán)禁突然加速,防止絞扭或碰撞,拉緊的鋼絲繩兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)域不準(zhǔn)有人員停留。
3.5.1.5停車時(shí),要切斷冷風(fēng),控制器要放回零位。
3.5.2千斤頂
3.5.2.1操作受力點(diǎn)應(yīng)選擇準(zhǔn)確,支承應(yīng)穩(wěn)固,基礎(chǔ)平整堅(jiān)實(shí),頂頭面應(yīng)采取防滑措施。
3.5.2.2操作千斤頂必須用專用手柄,嚴(yán)禁錘敲物擊。
3.5.2.3千斤頂不能作為長(zhǎng)時(shí)間支撐物用,起頂重物時(shí),應(yīng)采取隨起隨墊枕木方法,使千斤頂?shù)氖芰Φ玫骄徑狻?/p>
3.5.2.4發(fā)現(xiàn)千斤頂傾斜時(shí),應(yīng)立即停止操作,松開調(diào)整后,方能繼續(xù)操作。
3.5.2.5使用螺旋千斤頂,螺桿不得旋盡,螺紋若有磨損,應(yīng)降低規(guī)格使用或報(bào)廢。
3.5.2.6多臺(tái)千斤頂聯(lián)合作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,其動(dòng)作應(yīng)同步均衡。
3.5.2.7高處使用千斤頂時(shí),為防止滑脫墜落傷人,應(yīng)用麻繩或鐵絲等栓住提手,綁扎在牢靠處。
3.5.3滑輪
3.5.3.1應(yīng)仔細(xì)檢查滑輪和滑輪軸的磨損度,輪槽底直徑減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的50%時(shí)必須報(bào)廢,滑輪槽壁磨損達(dá)到原壁的20%、輪槽不均勻磨損大于3mm時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
3.5.3.2滑輪軸及殼有裂紋、輪緣有破損均應(yīng)報(bào)廢。
3.5.3.3滑輪應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,必須糾正。
3.5.3.4應(yīng)經(jīng)常加油保護(hù)。
3.5.3.5使用時(shí)不得超過額定起重量,滑輪直徑不得小于所用鋼絲繩直徑的8倍。
3.5.4電動(dòng)葫蘆
3.5.4.1電器部分須符合國標(biāo)gb6067的安全要求。
3.5.4.2上升限位裝置及控制器的點(diǎn)壓系統(tǒng)均應(yīng)靈活、可靠,不允許以上升限位當(dāng)作開關(guān)來使用。
3.5.4.3電動(dòng)葫蘆必須設(shè)有過卷揚(yáng)限制器的裝置,制動(dòng)裝置必須安全可靠,制動(dòng)面嚴(yán)禁有油污等雜物。
3.5.4.4電動(dòng)葫蘆鋼絲繩、吊鉤、安全裝置、控制器等每月進(jìn)行一次檢查,并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
3.5.5手動(dòng)葫蘆
3.5.5.1手拉葫蘆應(yīng)建立維修保養(yǎng)記錄,保持各部件狀態(tài)正常。
3.5.5.2手動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,每臺(tái)只限一人操作,懸掛的支承點(diǎn)必須能承受起吊的重量(包括自重)。
3.5.5.3用多臺(tái)手動(dòng)葫蘆同時(shí)起吊一件物件時(shí),應(yīng)合理布置起升點(diǎn),并統(tǒng)一指揮:如拉不動(dòng)時(shí),應(yīng)馬上停止操作,檢查原因,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)操作。
3.5.5.4起吊重物過程中如需暫時(shí)將重物懸停,應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上;若需長(zhǎng)時(shí)間停留,應(yīng)在重物下方墊上木墩,防止自鎖機(jī)構(gòu)失靈而發(fā)生以外事故。
3.5.5.5操作手動(dòng)葫蘆,用力應(yīng)均勻,作業(yè)前均應(yīng)試吊,檢查制動(dòng)器的可靠性。
3.5.5.6手動(dòng)葫蘆的部件應(yīng)保持完好,并經(jīng)常進(jìn)行檢查,報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按gb6067-89執(zhí)行。
3.6人力收放小型物料
3.6.1應(yīng)盡力避免用人力收放小型物料上下艙的方法,應(yīng)使用料斗集中收放的方法。
3.6.2船舶進(jìn)廠后,散貨船、集裝箱船等有大開口艙口圍的船舶,根據(jù)工程需要,可在每個(gè)艙口圍設(shè)立小型物料收放點(diǎn),配置專用繩索,并用油漆做好標(biāo)識(shí);艙內(nèi)設(shè)置禁區(qū),禁止人員進(jìn)入;艙口圍的快口上安裝鋼管以防繩子磨損。
3.6.3收放人員在工作前必須對(duì)本人的工作區(qū)域仔細(xì)觀察,在確定本人和他人的安全后方可開始作業(yè)。
3.6.4在物料上下艙的過程中至少2人協(xié)調(diào)作業(yè),其中一人在艙底監(jiān)護(hù),阻止其他人員進(jìn)入施工區(qū)域。
3.6.5人力收放小物料必須使用白棕繩,且白棕繩直徑不得低于12mm,不得使用有斷股、腐爛等不良現(xiàn)象的白棕繩。
3.6.6白棕繩使用完畢后必須存放于干燥通風(fēng)處,以保持其良好的狀態(tài)。
3.6.7白棕繩捆扎物料不得少于2個(gè)繩扣,對(duì)本身可系繩扣的不得少于3個(gè)繩扣。
3.6.8小件、散裝物料必須置于容器內(nèi),確保收放過程的安全。
3.7大型分段吊運(yùn)及翻身作業(yè)指南詳見《大型分段吊運(yùn)及翻身起重作業(yè)安全指南》(附錄b)。
3.8船體吊環(huán)及安裝詳見《船體吊環(huán)及安裝安全要求》(附錄c)。
3.9起重吊索具安全檢查詳見《起重吊索具安全檢查辦法》(附件d)。
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第7篇 大件吊運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
第一條 目的
為了確保船舶及海洋工程建造項(xiàng)目大型鋼結(jié)構(gòu)分段(以下簡(jiǎn)稱大型分段)的吊運(yùn)、翻身以及大型設(shè)備的吊運(yùn)作業(yè)安全,避免事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
第二條 使用范圍
本規(guī)定適用于公司船舶及海洋工程建造大型物件吊裝作業(yè)的管理。
第三條 定義
大型物件:是指重量大于等于30噸的大型分段和設(shè)備;或重量達(dá)到起重設(shè)備額定起重載荷80%以上;以及形狀較大、重心不確定的物件(包括首尾線形分段)。
第四條 職責(zé)和分工
1、技術(shù)部負(fù)責(zé)大型物件吊裝工藝、方案的制定。
2、生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)常規(guī)分段吊裝方案的審定,并按照吊裝方案和本規(guī)定要求實(shí)施大型分段吊裝(分段的下胎、吊移、翻身、轉(zhuǎn)向、總組、合攏)的施工及管理工作。
3、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)召集相關(guān)人員對(duì)存在疑問的分段吊裝方案進(jìn)行討論修改。
4、大型設(shè)備、形狀不規(guī)則的分段由項(xiàng)目經(jīng)理召集相關(guān)人員討論制定吊裝方案。
5、總裝部編制大型分段、設(shè)備吊裝作業(yè)指導(dǎo)書并執(zhí)行。
6、機(jī)裝科負(fù)責(zé)設(shè)備吊裝過程中的配合與監(jiān)控。
7、施工單位按照?qǐng)D紙要求領(lǐng)取吊耳并安裝。
8、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督和考核。
第五條 管理內(nèi)容
1、吊裝工藝、方案的制定
1.1分段吊裝、翻身工藝(方案)由技術(shù)部根據(jù)船舶、海洋工程項(xiàng)目的分段劃分圖、分段的重心和線型、施工區(qū)域的起重設(shè)備起重能力等因素制定,分段重量不允許超過載重設(shè)備額定負(fù)荷的95%。
1.2吊耳的選用按照《船體吊環(huán)及安裝要求》選用合適的吊耳。
1.3所在分段吊裝、翻身工藝(方案)中選用的吊裝工具必須要保證足夠的安全系數(shù),鋼絲繩、吊耳、卸扣的選用必須匹配。根據(jù)鋼絲繩夾角安全系數(shù)參考取值如下:
作業(yè)夾角(θ) 安全系數(shù)參考取值
θ≤30° 安全系數(shù)值不得小于5
30°<θ≤60°時(shí) 承重增加15% 安全系數(shù)值不得小于6
60°<θ≤90°時(shí) 承重增加41% 安全系數(shù)值不得小于7~8
90°<θ≤120°時(shí) 承重增加100% 安全系數(shù)值不得小于10~12
鋼絲繩夾角禁止>120°
1.4分段吊裝、翻身工藝文件中要明顯標(biāo)記分段的重心位置:吊耳的位置、噸位、數(shù)量;分段結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施:以及卸扣、鋼絲繩的型號(hào)和其他輔助工具的數(shù)量和噸位。
1.5分段吊裝、翻身工藝文件必須在吊裝、翻身之前二周指導(dǎo)完畢,總裝部根據(jù)工藝(方案)文件提前準(zhǔn)備和布置起重索具。
1.6所有的分段吊裝、翻身工藝文件除配發(fā)相關(guān)部門外,還須配發(fā)安全環(huán)保部和質(zhì)檢部。
1.7大型設(shè)備的吊裝工藝(方案)原則上由廠家制定,超過公司起吊能力的設(shè)備吊裝工藝(方案)由廠家、項(xiàng)目組、設(shè)計(jì)、起重人員根據(jù)公司起重機(jī)械吊裝能力共同研討決定。吊裝專用工具由廠家提供,吊裝過程中廠家盡量派專人進(jìn)行指導(dǎo)。若廠家未制定吊裝方案,由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組織相關(guān)部門、廠家、專業(yè)起重人員共同研討制定吊裝方案。
1.8使用兩臺(tái)以上起重設(shè)備吊裝時(shí),原則上應(yīng)按起重設(shè)備的額定載荷平均分配重量,但最多不超過起重設(shè)備額定載荷的80%。
1.9租用設(shè)備必須經(jīng)設(shè)備保障部、安全環(huán)保部及使用部門聯(lián)合檢查合格后方可投入使用,且操作者必須具備相應(yīng)的資質(zhì)證書。
2、大型物件吊裝審批權(quán)限
2.1 大于等于30噸,低于等于80噸或大于公司所有起重設(shè)備額定負(fù)荷80%小于90%的大型物件由項(xiàng)目主管申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)主管、探傷員、起重指揮、項(xiàng)目經(jīng)理、安全組長(zhǎng)確認(rèn)簽字,管生產(chǎn)的副總經(jīng)理審批后方可吊裝。
3、分段吊裝、翻身前的起重作業(yè)檢查
3.1 10噸以上所有分段、設(shè)備每次吊裝和翻身由吊裝人員均要按照此規(guī)定要求進(jìn)行檢查和確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝。
3.2其他檢查確認(rèn)項(xiàng)目根據(jù)項(xiàng)目具體情況增加。
4、大型物件吊裝、翻身作業(yè)過程一般安全要求
4.1總裝部按照公司安全管理制度《大型鋼結(jié)構(gòu)分段吊運(yùn)及翻身起重作業(yè)安全實(shí)施指南》以及作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行分段吊裝和翻身施工。
4.2分段吊裝作業(yè)禁止出現(xiàn)超負(fù)荷和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)象。
第六條:本規(guī)定由安全環(huán)境衛(wèi)生科負(fù)責(zé)解釋。
第七條:本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實(shí)施。
第8篇 起重搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 一般規(guī)定
第一條 起重機(jī)械系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重 機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重 設(shè)備和輔助用具(如吊籃)等。
第二條 新購置的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家應(yīng)是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠,其安全、 防護(hù)裝置必須齊全、完備,具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。新安裝的起重設(shè)備應(yīng)由 當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢查試驗(yàn),取得頒發(fā)的使用許可證后,方可正式投入使用。
第三條 設(shè)計(jì)、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時(shí)、小型起重機(jī)械),需由取得 政府部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備,應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門 頒發(fā)的使用許可證后,方可使用。
第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個(gè)等級(jí),大型為 100 噸以上;中型為 40 噸至 100 噸; 小型為 40 噸以下。各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立臺(tái)賬,使用單位建立技術(shù)檔案。
第五條 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡(jiǎn)易起重設(shè)備,必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等), 并應(yīng)有存檔資料。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行,經(jīng)具有檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可使用。
第六條 起重機(jī)具的吊勾及滑輪組必須有防脫落裝置,否則禁止使用。 第二章 安全管理
第七條 使用單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)問題 的起重設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。
第八條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員必須持有國家政府頒發(fā)的、有 效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作;取得一種或幾種起重設(shè)備操作證的人員,去 承擔(dān)另一種新型起重設(shè)備的操作前,應(yīng)經(jīng)過該項(xiàng)新設(shè)備的單獨(dú)測(cè)驗(yàn),取得相應(yīng)操作證后方可正式工作。
第九條 在進(jìn)行大型起重作業(yè)前,安全監(jiān)督部門應(yīng)對(duì)施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審 查。
第十條 安全監(jiān)督部門應(yīng)對(duì)從事起重作業(yè)指揮和操作的人員進(jìn)行資格確認(rèn)。 第十一條 起重作業(yè)前作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查:
(一)對(duì)起重機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);
(二)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。
(三)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙);
(四)核實(shí)天氣情況。 第十二條 作業(yè)中安全措施
(一)起重作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。
(二)起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮,其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào);
(三)起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決;
(四)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回 地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;
(五)吊裝過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;
(六)起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。 第十三條 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(一)按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí) 行;
(二)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作;
(三)嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其他起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。在特殊情況下必 須超銘牌使用時(shí),應(yīng)經(jīng)過計(jì)算和試驗(yàn),并經(jīng)主管生產(chǎn)的副廠長(zhǎng)(或總工程師)批準(zhǔn)。沒有制造廠銘牌 的各種起重機(jī)具,應(yīng)經(jīng)查算,并作荷重試驗(yàn)后,方準(zhǔn)使用;
(四)在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起 重操作;
(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不得進(jìn)行 起重操作;
(六)無法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起重操作;
(七)起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須 在輸電線路近旁作業(yè)時(shí),必須按照中國__集團(tuán)公司電力安全作業(yè)規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)的規(guī)定保 持足夠的安全距離,制定專門的作業(yè)安全技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行,作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),安全 距離不能滿足要求時(shí),應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè);
(八)在停工或休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;
(九)在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、 變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;
(十)下放吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;
(十一)用兩臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.兩臺(tái)起重機(jī)的起重量如大小不同,則在掛繩子時(shí),應(yīng)根據(jù)起重容量計(jì)算綁扎鋼絲繩的距離來分 配荷重,或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量,以免一臺(tái)所受的負(fù)荷過重,一臺(tái)過輕,造成事 故;
2.兩臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步,起重物應(yīng)保持水平,起重繩應(yīng)保持垂直;各臺(tái)起重機(jī)械 所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的 80%;
3.應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,指揮人應(yīng)站在兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T均能看清的地方;
4.應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下,按照由主管生產(chǎn)的廠副廠長(zhǎng)(或總工程師)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施進(jìn)行。
(十二)遇 6 級(jí)以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí),不得從事露天起重作業(yè)。 第十四條 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(一)聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情;
(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類 或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起 升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠;
(三)吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線;
(四)禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時(shí),應(yīng)事先與指 揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上;
(五)吊掛重物時(shí),起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運(yùn)零散的物件時(shí),應(yīng)使用專門的吊 籃、吊斗等器具;
(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的 重物;
(七)人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離,放置吊物就位時(shí),應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。 第十五條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對(duì)使用電氣控制的起 重機(jī)械,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開;
(二)對(duì)在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)有效錨定;
(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng);
(四)對(duì)接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障;
(五)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。 第十六條 人工搬運(yùn)
(一)工作人員應(yīng)根據(jù)搬運(yùn)物件的需要,應(yīng)穿戴符合生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危 害的個(gè)人防護(hù)用品(ppe);
(二)搬運(yùn)的過道應(yīng)當(dāng)平坦暢通,如在夜間搬運(yùn)應(yīng)有足夠的照明,如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平 之處,應(yīng)預(yù)先勘測(cè)道路;
(三)用人工搬運(yùn)或裝卸重大物件而須搭跳板時(shí),須使用厚 50mm 以上的木板,跳板中部須設(shè)有支 持物,防止木板過度彎曲。從斜跳板卸物件時(shí),須用繩子將物件從后面拴住,工作人員應(yīng)站在卸放重 物的兩側(cè),不準(zhǔn)站在卸放重物的正面下邊;
(四)不準(zhǔn)肩荷重物登上移動(dòng)式梯子或軟梯;
(五)容易破碎的物品必須放在適當(dāng)?shù)目?、籃或架子上搬運(yùn);
(六)搬運(yùn)管子、工字鐵梁等長(zhǎng)形物件,應(yīng)注意防止物件甩動(dòng),傷害附近的人員或設(shè)備。用車推時(shí)應(yīng)綁扎牢固;
(七)加熱的液體應(yīng)放在專門的容器內(nèi)搬運(yùn),并且不得盛滿,應(yīng)用車子推或兩人抬,不準(zhǔn)一人肩 荷搬運(yùn)。
第十七條 手工搬運(yùn)及其安全要求
(一)肩扛,其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應(yīng)稍下蹲,待重物到肩后,直 腰起立,不能彎腰,以防扭傷腰部;
(二)肩抬,兩個(gè)以上抬運(yùn)重物時(shí),必須同一順肩。換肩時(shí)重物須放下。多人共同搬運(yùn)、抬運(yùn)或 裝卸較大的重物時(shí),應(yīng)有一人擔(dān)任指揮,搬運(yùn)的步調(diào)應(yīng)一致,前后扛應(yīng)同肩,必要時(shí)還應(yīng)有專人在旁 監(jiān)護(hù);
(三)使用撬杠??筛鶕?jù)具體情況采用長(zhǎng)短大小不同規(guī)格的撬杠。操作時(shí),撬杠應(yīng)放在身體一側(cè), 兩腿叉開,兩手用力。不準(zhǔn)站在或騎在撬杠上面工作,也不準(zhǔn)將撬杠放在肚子下,以防發(fā)生人身傷害 事故。
(四)使用跳板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.必須使用厚度大于 50mm 的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,均不得使用;
2.單行跳板,其寬度不得小于 0.6m。雙行跳板,其寬度不得小于 1.2m;
3.跳板坡度不得大于 1:3。凡超過 5m 長(zhǎng)的跳板,下部應(yīng)設(shè)支撐;
4.跳板兩頭應(yīng)包扎鐵箍,以防裂開。
第十八條 用管子滾動(dòng)搬運(yùn)必須遵守下列規(guī)定:
(一)使用滾杠搬運(yùn)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮;
(二)管子能承受重壓,直徑相同,長(zhǎng)短適合,光滑垂直。管子承受重物后,兩端各露出托板長(zhǎng) 度宜在 150~300mm 內(nèi),以便調(diào)節(jié)滾動(dòng)搬運(yùn)轉(zhuǎn)向
(三)在重物滾動(dòng)搬運(yùn)中,放置管子應(yīng)在重物移動(dòng)的前方,并應(yīng)有一定距離。在移動(dòng)中需要增加 滾杠時(shí),必須停止移動(dòng);
(四)在移動(dòng)中需要調(diào)正方向時(shí),應(yīng)采用錘擊方式,嚴(yán)禁用手直接調(diào)整。禁止用手去抓受壓的滾 杠,拿取滾杠時(shí),四指伸進(jìn)筒內(nèi),拇指壓在上方,以防壓傷手指;
(五)重物上坡時(shí)應(yīng)用木楔墊牢管子,以防管子滾下;下坡時(shí),必須用繩子拉住重物的重心,防 止下滑過快。