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第1篇 燃氣管道的防雷安全措施
一、概述
雷電是一種可怖而又壯觀的自然現(xiàn)象。它給人類的生活和生產(chǎn)活動帶來巨大的影響，雷電促成有機物質(zhì)的合成可能在地球生命起源中占有一定的地位，雷電引起的森林火災(zāi)可能啟發(fā)了遠古人類對火發(fā)現(xiàn)和利用；但在現(xiàn)代生活中，雷電威脅人類的生命安全，常使航空、通信、計算機系統(tǒng)、電力、建筑等許多部門及設(shè)施遭受破壞，一直引起人們對于雷電活動及其防護問題的關(guān)注。
雷擊會嚴重損害電氣設(shè)備和電子設(shè)備。數(shù)十乃至幾百千安的雷電沖擊電流，具有巨大的電磁效應(yīng)、熱效應(yīng)和機械效應(yīng)，雷電沖擊電流流過被擊物體形成幅值很高的沖擊電壓波，使電氣設(shè)備絕緣破壞；沖擊電流的電動力作用，使被擊物體炸裂；沖擊電流使導線等金屬物體溫度突然升高，以致熔斷毀壞。其中以前一種情況的破壞性最大，也是我們應(yīng)該關(guān)注的主要問題。
重慶是全國的多雷暴地區(qū)之一。每年因雷擊造成的經(jīng)濟損失高達2 個億以上，嚴重影響到人民的生命和財產(chǎn)安全。
上世紀八十年代，重慶市渝中區(qū)上清寺紅球壩附近發(fā)生埋地燃氣供氣管道被雷電擊穿的雷害事故；上世紀末，永川區(qū)跳蹬河農(nóng)貿(mào)市場商住樓由于天然氣管道敷設(shè)在屋面成為了事實上的接閃器，不符合防雷技術(shù)要求，造成了雷擊導致天然氣調(diào)壓箱爆炸燃燒，封鎖通道，引起住戶恐慌，72 家住戶聯(lián)名向永川市人民政府、永川市人大上告的社會事件發(fā)生；進入新世紀，市電信局李家沱宿舍樓因雷擊導致調(diào)壓箱附近靜電感應(yīng)發(fā)生火花。這些都說明：對于燃氣管道的防雷，我們應(yīng)引起足夠的重視。加之近年來，由于高層建筑的不斷增加，受消防及其他因素的限制，燃氣供氣管道常常沿建筑物外部安裝至屋面，然后再進入室內(nèi)。這種安裝方式的出現(xiàn)，使得燃氣供氣管道的防雷安全顯得尤為重要。為防止室外燃氣管道由于雷擊發(fā)生損傷、火災(zāi)、爆炸等,對這部分管道采取防雷措施是必要的。
二、燃氣供氣管道的雷電危害方式
1、 直擊雷危害
對于架空或埋地的燃氣管道遭受直接雷電襲擊，閃電中的電壓高達幾萬伏乃至十億伏，及易導致管道被擊穿所引起的危害，同時產(chǎn)生的機械效應(yīng)或熱效應(yīng)，使燃氣產(chǎn)生燃燒或爆炸傷人的事故。
2、感應(yīng)雷危害
雷云在起電、移動和先導放電的過程中，對燃氣供氣管道產(chǎn)生靜電感應(yīng)，使之產(chǎn)生異號靜電位，一旦雷云對地放電管道中的束縛電荷成為自由電荷，以沖擊波的形式對稱地向管道兩端移動，電荷移動所形成的電流為雷電感應(yīng)電壓。
所謂感應(yīng)雷主要分為兩種：一種是雷云對電源/信號電纜產(chǎn)生等電荷量的靜電感應(yīng)，隨著雷云的擴展，導體上逐漸感應(yīng)出大量異性電荷。當雷云突然放電后，電纜內(nèi)聚集的感應(yīng)電荷在線路上產(chǎn)生瞬間浪涌（過電壓），并沿著電源線、金屬管道等進入戶內(nèi)而造成損害。
另一種是雷云放電時產(chǎn)生巨大的交變磁場（電磁脈沖），使其附近的導體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)過電壓，這種微秒至毫秒級的浪涌電壓具有：速度快、幅值高的特點。
3、 雷電波侵入危害
雷電波侵入是指直擊雷或感應(yīng)雷沿燃氣供氣管道等金屬的引入線引入建筑物內(nèi)，發(fā)生閃擊而造成的雷擊事故。這種事故的發(fā)生率很高，而且往往事故又嚴重。綜上所述，燃氣供氣管道的雷電危害方式主要有以上三種，無論直擊雷還是雷電波侵入，其危害都遠遠大于雷電靜電感應(yīng)。而雷電靜電感應(yīng)可導致1mm 間隙產(chǎn)生電火花引爆可燃氣體，因此對直擊雷與雷電波侵入的危害可想而知。
三、室外燃氣管道的防雷措施
根據(jù)上述分析，建筑物的防雷對象主要考慮三種：一是防直擊雷,二是防雷電感應(yīng),三是防雷電波侵入。進行燃氣管道防雷的主要設(shè)計思路為:
①??? 將燃氣管安裝在原有避雷裝置的保護范圍之內(nèi),避免直擊雷;
②??? 將燃氣管道與防雷裝置進行等電位連接,避免感應(yīng)雷和雷電波侵入。
（一）直擊雷的防雷措施
1、將燃氣管布置于接閃器的保護范圍內(nèi),因此確定接閃器的保護范圍是關(guān)鍵。接閃器的保護范圍按照滾球法確定,當接地金屬物、其他接閃器處于外周線之內(nèi)且位于被保護部位的邊沿時,應(yīng)按以下方法確定所需端面的保護范圍(見圖1) 。
①以a ,b 為圓心, r 為半徑作弧線相交于o點。
②以o 點為圓心, r 為半徑作弧線ab ,弧線ab就是保護范圍的上邊線。
2、對屋面上鋪設(shè)的燃氣供氣管道，為了避免雷電直接擊在燃氣供氣管道，因此，燃氣供氣管道不應(yīng)跨越建筑物女兒墻（由于燃氣供氣管道不在建筑物防雷設(shè)施的保護范圍之內(nèi)），應(yīng)從建筑物女兒墻底部進入墻內(nèi)，同時在屋面的燃氣管道沿線應(yīng)采取屏蔽的金屬網(wǎng)格化處理，盡可能減少直擊雷和感應(yīng)雷的危害。
3、室外沿外墻鋪設(shè)的燃氣金屬供氣管道應(yīng)每20m 做一次防雷接地與建筑物的均壓環(huán)連接，天面管最少應(yīng)有兩處連接，如燃氣管與防雷網(wǎng)相交凈距小于l00mm時也應(yīng)連接。屋面的燃氣管及放散管盡量遠離建筑物雷擊率最高的部位,即屋角、檐角、女兒墻的上方、屋脊等,一般不少于2 m。
（二）雷電波侵入防護技術(shù)
雷擊燃氣供氣管道或雷電感應(yīng)電流的雷電波侵入的防護，應(yīng)在燃氣供氣管道進入室內(nèi)處作好絕緣技術(shù)處理，即在燃氣供氣管道入戶處應(yīng)接入絕緣接頭以與戶外的燃氣管道隔離或在法蘭盤處插入絕緣段處理（如圖2、圖3）。
對于采用戶外表安裝方式的用戶，特別是采用鋁塑復合管的用戶，為節(jié)省費用，可采用圖4所示的引入式絕緣接頭作為隔絕措施，效果很好。其具體作法是：選取與墻體厚度相當?shù)慕^緣接頭，用彎頭或三通接接在外墻管上，穿墻后再與室內(nèi)部分的管道相連即可。需要注意的是：絕緣接頭的pe部分只能藏在墻體內(nèi)，不能露出墻外，如果穿墻洞稍大，還應(yīng)用適當?shù)奶畛湮飳⒖锥刺顚?，以保證pe部分不受紫外線的照射。圖5是工人正在連接這種穿墻的絕緣接頭的情形，圖6及圖7是安裝好穿墻絕緣接頭的室外部分及室內(nèi)部分的效果圖。目前這種防雷安裝方式已在川渝地區(qū)推廣，得到國家相關(guān)職能部門的好評。
（三） 雷電靜電感應(yīng)防護技術(shù)
在燃氣供氣管道的絕緣處理中，絕緣段前端的燃氣管道應(yīng)通過放電間隙與絕緣段后端的燃氣管道（或總等電位連接帶）做等電位連接。（圖8）
圖8? 等電位連接
如果燃氣供氣管道的法蘭盤、閥門接頭之間生銹腐蝕或接觸不良，在電流幅植相當?shù)停?0.7ka）的情況下，法蘭盤間也能發(fā)生火花，如遇可燃氣體立即燃燒爆炸。因此，對室內(nèi)燃氣設(shè)備及燃氣器具應(yīng)做防雷電感應(yīng)接地；對于燃氣儀表等應(yīng)跨接，做好等電位技術(shù)處理。對于可能遭受雷電靜電感應(yīng)的危害防護，燃氣供氣管道每隔20～25m，應(yīng)設(shè)防雷電感應(yīng)接地，接地電阻均不應(yīng)大于10ω；同時在管道的分支處，應(yīng)設(shè)防靜電接地，接地電阻不應(yīng)大于30ω。
（四）、不同類型房屋的防雷設(shè)計
1、 對于高度超過45 m 的高層建筑,按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057 -94) 規(guī)定,對高度超過45 m 的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)的建筑物,沿外墻豎直敷設(shè)的金屬管道應(yīng)采取防側(cè)擊和等電位的防護措施,即金屬管道的頂端和底端與防雷裝置連接。
2、對于多層建筑(高度未超過45 m) ,當建筑物屋面有合格的防雷系統(tǒng)時,樓棟燃氣管道采用上行下供式,天面燃氣管應(yīng)完全處于建筑物防雷接閃器保護范圍之內(nèi),還應(yīng)與天面的避雷網(wǎng)(帶) 進行等電位連接,可以不作獨立的接地體。如果建筑物屋面無避雷網(wǎng)(帶) 的,盡量避免走天面管,否則須重新按照規(guī)范安裝防雷裝置。
3 接地裝置
(1) 接地裝置分為自制接地體和建筑物原有接地裝置。建筑物原有接地裝置完好時,防雷電感應(yīng)、電氣設(shè)備等接地可共用此接地裝置。當自制接地體與其他接地裝置不共用、不相連時,兩者間在地中的距離應(yīng)符合下式要求,但不應(yīng)小于2 m :
d ≥0. 3 kc ri
式中: d --地中距離,m ;
kc --分流系數(shù);
ri --沖擊接地電阻,ω。
(2) 自制接地體距建筑物的出入口或人行道不應(yīng)小于3 m ,當小于3 m 時,應(yīng)采取下列措施:
①水平接地體局部埋深不應(yīng)小于1 m ;
②水平接地體局部應(yīng)包絕緣物。
(3) 埋于土壤中的垂直接地體宜采用角鋼、扁鋼或圓鋼,水平接地體宜采用扁鋼或圓鋼,扁鋼截面不小于100 mm2 ,厚度不小于4 mm ,圓鋼直徑不應(yīng)小于10 mm。由于埋于土壤中容易腐蝕,應(yīng)采取熱鍍鋅等防腐措施或加大截面。
(4) 垂直接地體的長度宜為2. 5 m ,當接地裝置由多根水平或垂直接地體組成時,為減少接地體的屏蔽作用,接地體間的距離為5 m ,在土壤中的埋深不應(yīng)小于0. 5 m。
(5) 接地體應(yīng)采用全焊,長度不應(yīng)小于60 mm ,焊接處做防腐處理。
第2篇 某某給排水管道施工安全措施
一、 工程簡介
(一)工程概況:
本工程為曹妃甸國際生態(tài)城十條道路給排水工程中青河大道給排水工程。本工程管網(wǎng)具體為(黃霓西路-藍玉北路)管網(wǎng)施工,主干道長度為3000.006m,雨水管和污水管采用鋼帶增強聚乙烯(pe)螺旋波紋管,雨水管管徑dn1200-300mm,管道長度為6109m;污水管管徑dn400-800mm,管道長度為3625m;有雨水檢查井120座,污水檢查井81座,合計有排水檢查井201座。
(二)工程特點
本工程工程量又大,施工任務(wù)很重,同時管道埋設(shè)處為人工填海區(qū)域,地下水位高,水量豐富,土質(zhì)或為淤泥,或為鋪設(shè)路基用山皮石、崗石,且部分基槽深度超過3米,屬深基作業(yè),大部分管道需在基槽內(nèi)現(xiàn)場焊接,存在塌方、墜物傷人、基坑涌水、流沙、觸電等安全隱患,故特編制此施工安全技術(shù)交底,必須嚴格按照次交底施工。
二、主要施工機械
吊車、挖掘機、推土機、土方車、pe管道焊接設(shè)備、污水泵、無齒鋸、發(fā)電機、電焊機、混凝土攪拌機、震動棒、平板振動器等。
三、危險源點及環(huán)境危害
觸電、機械傷害、墜物傷人、物體打擊、塌方。
四、危險源點及環(huán)境危害的控制
(一)危險源點的控制:
觸電:
1、施工用電采用“三相五線制”, 各種電氣設(shè)備必須做好外殼接零保護措施,現(xiàn)場使用的露天電氣設(shè)備應(yīng)有有效的防雨防砸措施,電動機械應(yīng)一機一閘一漏,有能防雨且能上鎖的閘刀箱,現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工操作,嚴禁非專業(yè)人員私自改動用電線路。
2、施工現(xiàn)場所有電器設(shè)備均由電工負責,且接地良好,夜間施工時要由足夠的照明。
3、電氣操作人員必須持證上崗,工作時必須穿戴勞保用品。
4、電工在進行施工作業(yè)時,電源箱應(yīng)派人看護,防止有人誤合閘送電。
5、施工期正值雨季,為了確?，F(xiàn)場工作人員的安全,應(yīng)經(jīng)常檢修線路的安全性,雨天停止施工。
6、現(xiàn)場使用的用電線路,一律采用絕緣導線,移動線路必須使用膠皮電線,不得有裸露。導線要架空,以絕緣子固定,不得綁在腳手架上。所有施工使用的各種電氣、焊接設(shè)備要存放在安全穩(wěn)妥的地方,并應(yīng)做防雨罩。如果放置在平臺上,則應(yīng)進行穩(wěn)固。室外的配電箱必須做防雨罩,以絕緣導線固定,并上鎖,鑰匙由電工管理,配電箱均設(shè)漏電保護開關(guān)。開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動作電流不大于30ma,所有的用電設(shè)備均采用一機一閘一漏保護。潮濕及積水區(qū)域漏電動作電流不小于15ma,地下部分照明高度低于2.5m,應(yīng)采用安全照明。
機械傷害:
1 操作人員必須持證上崗,不得違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
2 注意機械起重臂下嚴禁人員通過或停留,機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁人員走動或停留。
3 吊裝管道過程中由專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一口令。
4 嚴禁酒后作業(yè),施工現(xiàn)場禁止打鬧。
墜物傷人、物體打擊:
1、施工用物料及工具不得隨意拋擲,必須采取可靠措施運至溝槽。
3、施工工具不得隨意亂扔亂放,沒用完的工具及時收回工具房,以防止物件墜落溝底傷人。
4、盡可能避免垂直立體交叉作業(yè),若必須交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作,且下層作業(yè)位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。
5、起吊物上有零散物件或人員時嚴禁起吊;嚴禁人在吊鉤下起吊,大臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人;嚴禁斜拉起吊,物件必須綁牢后再起吊。
塌方:
1、 基坑開挖時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或地質(zhì)情況按規(guī)定的基坑邊坡分層下挖,嚴禁局部開挖深坑或從底層向四周掏土的方法施工?；禹斆孢吰乱酝獾乃闹?應(yīng)開挖排水溝,并保持暢通。基坑上部有動載時,坑邊緣與動載間應(yīng)留有一定距離的護道或采取加固措施。
2、 雨天要提前設(shè)置好圍堰,防止雨水注入。
3、 流動性強的地段采用石灰石固化方法。
4、 基坑四周設(shè)置防護欄桿,防護欄桿離基坑邊距離不得小于0.5米。具體形式如下:
5、 當基坑開挖深度超過3米且塌方現(xiàn)象嚴重時,除采取放坡的形式外,3m以下部分應(yīng)采用打鋼板樁支護的形式開挖。
其他安全措施:
1、 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好勞動保護用品。
2、 在明顯的地方設(shè)置警示標識牌,如:小心坑洞!當心墜落!等。
3、 溝槽防護欄桿夜間必須設(shè)置警示燈,防止人員、車輛墜入。
4、 管道試壓時應(yīng)做好末端盲板的加護及支撐措施,無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場,并設(shè)專人看守。
5、 嚴格按照安全技術(shù)規(guī)范施工。
6、 嚴格遵守“十不吊”。
7、 嚴格按照安措施工。
第3篇 鍋爐管道安裝的安全措施
一、散裝鍋爐的安裝
1、鍋爐基礎(chǔ)放線時，應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。
2、鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工的規(guī)定。
3、鍋爐安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36v安全電壓；鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12v的低壓照明。
4、設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。
5、安裝使用的承重的操作平臺，應(yīng)由架子工按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進料一側(cè)的防護欄桿應(yīng)及時恢復。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴禁超負荷使用。
6、鍋爐本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠，錨點嚴禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
7、吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機起吊一個部件或一臺設(shè)備。
8、安裝鍋爐鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴禁顛倒工序。
9、鍋爐的對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護眼鏡；嚴禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。
10、鍋爐本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進行。
11、脹管時，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。
12、焊工焊接鍋爐鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
13、螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設(shè)電工配合進行。
14、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。
15、安裝機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關(guān)人員共同進行，不得擅自開動。大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。
二、快裝鍋爐的安裝
1、操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)措施交底。
2、鍋爐及附屬設(shè)備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應(yīng)以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)。
3、土法吊裝使用三木搭時，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強度，穩(wěn)固可靠，應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈，嚴禁使用8號鉛絲代替。
三、管道的安裝
1、管材運輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。
2、管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之前進行。鋸斷管材時，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。
4、煨管時，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
5、管道吹洗時，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。
6、熬瀝青時，應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定。
7、安裝立管時，在開啟管子的預留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預留洞口安全防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋牢。
8、安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭盤，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。
9、地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣（電焊）手套。
10、管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
第4篇 疏通管道安全措施
銀浩疏通管道在任何時候施工都是十分注意安全的,為了更多單位能遵守安全守則,矗種鼷特此將有關(guān)安全措施分享:
1、施工安全管理措施
(1)施工員在下達生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須向施工作業(yè)對進行書面安全交底。
(2)進場前應(yīng)熟悉現(xiàn)場外圍的環(huán)境,對施工人員進行安全培訓,未受教育者,安全人員有權(quán)拒絕其上崗。
(3)清洗車周圍按方圍擋,路人不得靠近。
(4)電線采用絕緣導線,開關(guān)箱外觀保持完整、箱體外涂安全色,停止使用的配電箱時切斷電源,箱門上鎖。
(5)漏電保護裝置、手持電動工具符合國家的有關(guān)規(guī)定。保證工具的電源線完好。工具的外絕緣完好無損,維修和保管專人負責。
(6)合理安排施工順序,夜間施工人員白天應(yīng)保證充足的休息時間,做好勞力的計劃與調(diào)配,并且夜間搞好給養(yǎng)后勤保障工作。
(7)夜間施工時,采用照明車,按規(guī)定設(shè)置警示燈,確保車輛、行人安全。并設(shè)專職安全員加強夜間巡查,確保施工安全。
2、防護安全管理措施
(1)所有施工人員必須戴安全帽,穿反光背心。他特殊工種按規(guī)定佩戴好防護用品,靠近施工現(xiàn)場的道路,應(yīng)設(shè)置明顯的警告標志。
(2)現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗,電工、駕駛員上崗嚴格遵照有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)。
(3)工地不準隨便亂搭不符合防火要求的工棚或臨時設(shè)施。
(4)學習國家及地方的各級消防管理條例,配齊消防設(shè)施。
(5)安全員深入施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查,發(fā)生問題盡快解決。
(6)加強安全教育,提高施工人員的安全意識,自我防范意識、培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。
(7)生活用水妥善管理,食堂保持清潔,保證飲水、飲食衛(wèi)生;防止食物中毒而引發(fā)疾病。
3、施工現(xiàn)場文明施工措施
(1)在工程起點處設(shè)置統(tǒng)一樣式的施工標牌,并保持整潔完好。
(2)場地設(shè)有規(guī)定的施工平面布置圖、組織機構(gòu)圖、安全管理制度、安全組織、環(huán)衛(wèi)管理制度等。
(3)對施工現(xiàn)場的各種安全,消防設(shè)施及勞動保護器材加強管理,定期進行檢查維修,及時消除隱患,保證其安全有效。
(4)現(xiàn)場及時清理,淤泥外運做到工完、場地清,保持施工現(xiàn)場的整潔干凈。
(5)施工區(qū)域內(nèi),劃分責任區(qū),設(shè)標志牌,分片包干到人。
(6)保持施工現(xiàn)場材料、堆放整齊,成方,成堆,成線;設(shè)備擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi),要防雨、防銹;劃分好責任區(qū)并且區(qū)內(nèi)無積水
第5篇 管道壓力試驗安全措施
管道壓力試驗安全措施:
(1) 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
(2) 有無損檢驗和熱處理要求的部位,其無損檢驗和熱處理結(jié)果合格。
(3) 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。
(4) 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置;按試驗的要求管道已經(jīng)加固。
(5) 試驗用壓力表已經(jīng)校驗,并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5~2倍,表盤直徑不小于100mm,被試驗管線上應(yīng)至少安置兩個壓力表(城市燃氣管道試壓時,壓力表精度不應(yīng)小于1級,最小刻度不應(yīng)大于0.02mpa,表盤直徑不小于150mm)。
(6) 待試管道與不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件已用盲板或采取其他措施隔離,加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標記和記錄。管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已拆下或加以隔離。
(7) 試驗方案已經(jīng)過批準,并已進行了技術(shù)交底。
(8) 試驗過程中如遇泄漏,不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進行試驗。試驗完畢后,不得再在管道上開孔、施焊。
(9) 管道試驗時,應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進入。
(10) 試驗結(jié)束后,應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,選擇合適的方法、地方排盡試驗介質(zhì)。
(11) 管道試驗時,安全閥、爆破板應(yīng)拆下或加以隔離。
(12) 止回閥應(yīng)注意試驗介質(zhì)的注入方向,當試驗介質(zhì)逆向注入時,可將止回閥臨時轉(zhuǎn)向或拆除閥芯,試驗結(jié)束后復原。
(13) 調(diào)節(jié)閥如裝在系統(tǒng)中與管道一同試驗時,有手控裝置的應(yīng)手動開啟,氣動式的可用氮氣瓶充氣開啟。不與管道一同試驗時,有旁通管路的用盲板隔離,無旁通管路的將閥拆除后用短管連接。焊接式的調(diào)節(jié)閥宜在管道試驗后安裝。
(14) 流量孔板應(yīng)拆下,待管道吹掃后再復位。
(15) 生產(chǎn)用壓力表不得裝上表頭。無套管的溫度計、熱電偶接口處用管塞封閉,待管道吹掃后安裝。
(16) 液位計應(yīng)將其操作閥門關(guān)閉,與試驗系統(tǒng)隔離。
(17) 其他不能承受壓力試驗或吹掃時易損壞的管路附件應(yīng)用法蘭短管臨時替代,待管道試驗或吹掃后復位。
(18) 過濾器與管道同時試壓時,應(yīng)將過濾網(wǎng)拆除。所有需拆除的管道附件和增設(shè)的臨時試壓盲板必須編號并做好記錄,待試壓合格后及時復位。
(19) 彈簧支吊架的臨時固定件,應(yīng)待系統(tǒng)試驗、絕熱完畢后方可拆除。
(20) 隱蔽的管道應(yīng)進行二次壓力試驗;隱蔽前進行第一次試驗,并做好書面簽證。隱蔽后與系統(tǒng)一起進行第二次試驗。
(21) 管道試驗前,應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性,確認后才能進行試驗。
(22) 管道試驗時,液壓試驗升壓應(yīng)緩慢,氣壓試驗壓力應(yīng)逐漸緩升。
(23) 試驗壓力較高或采用氣壓試驗的管道應(yīng)劃定危險區(qū),安排人員警戒,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。管道試驗合格后,試驗介質(zhì)宜在室外合適地點排放,并注意安全。液壓試驗泄壓時,應(yīng)打開放氣閥,防止系統(tǒng)中形成負壓。
(24) 受壓中的管道不得受到?jīng)_擊,不得在受壓管道上放置電焊搭鐵線。
(25) 一般在液壓試驗壓力達0.4mpa以上。氣壓試驗壓力達0.02mpa以上時,不得緊法蘭螺栓。
(26) 試驗檢查人員在檢查時,不可正對閥門出口、盲法蘭等,以防意外。
(27) 負責升壓、降壓人員,應(yīng)嚴格按規(guī)定的程序操作。
(20) 供試驗檢查人員行走、登高的腳手架等設(shè)施,應(yīng)經(jīng)驗收合格,牢固可靠。
第6篇 富氧管道安裝安全措施
工程概況:
施工現(xiàn)場概況:此次煉鐵廠目前現(xiàn)有的各高爐富氧氧管通徑(dn80)及調(diào)節(jié)閥通徑(dn25)太小,因安全流速控制,嚴重制約了各高爐的富氧量,高爐的產(chǎn)能得不到期充分利用.因此生產(chǎn)部、煉鐵廠和成鋼梅塞爾公司在滿足高爐富氧量及安全運行的條件下提出了此高爐氧管改造方案。本工程的特點是工程工期緊(只能利用高爐休風時間,不能影響生產(chǎn)),管道安裝、拆除、恢復量較大,空間狹窄,管道縱橫,高空作業(yè),存在相當大施工難度和不安全因素,施工環(huán)境都比較惡劣的安裝、拆除項目,立體交叉作業(yè)及高空作業(yè)多、施工中易出現(xiàn)起重傷害、物體打擊、高空墜落等人身傷害事故。望各施工單位務(wù)必做好充分的準備,施工過程中精心組織,合理安排,確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成此次施工任務(wù)。
安裝安全領(lǐng)導小組:
組長:梅幫洪 副組長:張湘虎
成員: 許艦 胡宏 陳濤 朱傳新
領(lǐng)導小組成員的工作職責按照建設(shè)公司相關(guān)管理制度執(zhí)行。
特制定以下專項安全方案:
開工前組織施工人員學習施工方案, 熟悉管道安裝、拆除、恢復程序。準備好各種施工機具。汽吊、手拉葫蘆、多種機工具配合使用。(安裝、拆除、恢復)。
1:高空作業(yè)安全措施及要求
1)施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須立即停止作業(yè)。
2)施工作業(yè)場所有墜落可能的物體,應(yīng)一律先行撤除或加以固。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不防礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)中的通道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳送物件禁止拋擲。
3)風雨天進行高空作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防觸電措施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸掛作業(yè)。
4)夜間高空作業(yè)時必須保證良好的照明,照明設(shè)施必須安全可靠。
5)因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時,必須經(jīng)施工負責人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復。
6)設(shè)備、備件吊裝,必須在地面捆綁牢固,長件吊裝應(yīng)栓浪風繩。
7)交叉作業(yè)中應(yīng)遵循上層作業(yè)保護下層 作業(yè)的原則。
8)高空作業(yè)必須使用安全帶,安全帶使用應(yīng)高掛低用。并且選用牢固的掛點將安全帶掛牢,如無掛點可用鋼板臨時焊接作為安全帶的臨時掛點。
9)施工現(xiàn)場必須拉警示帶嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。
2:氧氣管道安裝專項安全措施
1)現(xiàn)場施工臨時用電搭接必須經(jīng)甲方指定處接線,嚴禁私拉亂接。
2)禁火區(qū)域動火必須經(jīng)甲方同意,先辦理動火證才能動火。
3)進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4)因施工需要動火時必須配備專用滅火器。
5)易燃氣體施工場所照明燈具應(yīng)采用符合要求的安全電壓。照明燈具應(yīng)采用發(fā)防爆燈。
6)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。
7)施工現(xiàn)場必須拉警示帶嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。
8)班組必須開展好安全護保對子及安全預知預警(kyt)活動,每天認真填寫(kyt)卡片。
9)相鄰作業(yè)的人員也要建立安全護保對子,并且相互監(jiān)督與保護。
10)現(xiàn)場必須服從從甲方管理人員和車間管理員的指揮。
11)現(xiàn)場施工人員不得去敲打氧氣管道,不得隨意動管網(wǎng)閥門和儀器儀表。
12)針對氧氣的特殊性質(zhì),進入施工現(xiàn)場的人員必須穿沒有油污、干凈的工作服,使用的工具必須清洗干凈。氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
3 :起重專項安全措施
1)起重機具的操作人員必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗,要嚴格按照起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作。
2)操作人員工作時,精神要集中,細心操作,不得隨意離開工作崗位,時刻觀察設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3)做好交、接班工作,并填好交接記錄,防止事故隱患。
4)起重作業(yè)時,要有專人指揮,用統(tǒng)一的指揮信號。指揮員應(yīng)站在司機視線范圍內(nèi),應(yīng)具有較豐富的應(yīng)變能力。
5)在起重工作范圍內(nèi),非工作人員不得進入,重物下不得站人。
6)起重作業(yè)時,起動要平穩(wěn),不得突然起吊重物,降落時要緩慢下降,吊裝過程中,要防止吊鉤、重物、吊具產(chǎn)生較大擺動。
7)吊裝用的鋼絲繩、吊鉤等機具,不得與電氣線路交叉、接觸,并保持一定的安全距離。
8)起吊作業(yè)做到五不吊:指揮信號不明不吊,質(zhì)量和重心不清不吊,超過額定負荷不吊,工作視線不清不吊,掛鉤方法不對不吊。
4:焊工、氬弧焊工專項安全措施
1) 焊工、氬弧焊工的操作人員必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上
崗,要嚴格按照焊工、氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作。
2) 工作前應(yīng)仔細檢查氬弧焊機和一次線路有無漏電現(xiàn)象,各接頭
和線柱是否接牢,有無裸露,若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,嚴禁在不
安全的狀況下開機操作。
3) 嚴禁以原有管網(wǎng)作二次線回路,更不準以天然氣、乙炔氣、氧
氣等輸氣管道作為電焊機接地線。
4) 檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動部分要正常,氬氣/水源必須暢通.如有漏水現(xiàn)象應(yīng)立即通知修理。
5)自動氬弧焊接和全位置氬弧焊接操作必須由專人操作開關(guān)。
6)自動氬弧焊和安全位置氬弧焊接作按鈕不得遠離電弧,以便在發(fā)生故障時,隨時關(guān)閉。
7)采用高頻引弧,必須經(jīng)常檢查是否漏電。
8)設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢查,操作工人不得自行修理。
9)在電弧附近不準赤膊或裸露身體其他部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧煙塵吸入體內(nèi)。
10)磨鎢時,必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程。
11)手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時佩帶靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間,連續(xù)工作不得超過6h。
12)氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開通風排毒設(shè)備,通風裝置失效時,應(yīng)停止工作。
13)氬氣瓶不許碰撞,立放必須有支架,并遠離明火3m以上。
14)釷鎢棒應(yīng)存放在鉛盒內(nèi),避免由于大量鎢棒集中在一起時其放射性劑量超出安全規(guī)定而導致傷害人體。
15)工作完后應(yīng)將閘刀拉開,斷掉電源并把電纜收好。
項目安全措施
1)開工后,清理各處積灰,防止滑跌。
2)認真做好各級安全交底工作。做好交工作、交質(zhì)量標準、交安全同步。
3)施工區(qū)或拉設(shè)地面圍繩并設(shè)專人監(jiān)護。
4)各類腳手架的搭設(shè)必須牢固可靠。
5)各種備品備件按序堆放,保證現(xiàn)場施工道路暢通。
6)當班工作完后,現(xiàn)場建筑垃圾必須清理,不得隨處傾倒。
7)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,安全人員要配戴好安全袖標。
8)遵守建設(shè)方的各項安全管理規(guī)定。
9)未盡事宜,按建設(shè)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
成都攀成鋼建設(shè)工程有限公司機械車間
2008-10-13
第7篇 過石油管道施工安全措施
一、安全技術(shù)保證及措施
(1)、在施工時,石油管道周圍5m范圍之內(nèi)不進行大型機械施工,派專人在機械開挖及打鋼板樁進行指揮,并對石油管道進行竹膠板圍擋保護,防止施工過程中對石油管道的損傷。在施工前,對機械操作人員進行交底,詳細交代施工區(qū)域的施工情況。
穿石油管道電纜溝施工時,嚴禁進行動火作業(yè),現(xiàn)場施工人員嚴禁抽煙。此處施工前,對施工人員進行詳盡的安全技術(shù)交底,對每個工人進行安全教育。施工時,將派安全員進行現(xiàn)場安全監(jiān)督管理。
(2)嚴格按照基坑施工規(guī)范實施每道工藝的施工,開挖坑土堆放至10m~15m(1倍樁長)以外,坑土堆放要平整最大程度的減小堆土對油管承臺樁的側(cè)壓力,即時對坑內(nèi)積水進行抽排。在對基層實施挖土時,挖土機械嚴格按照規(guī)范操作,最大程度的減小挖土機械單位受力面積,杜絕沖擊荷載,對油管下承樁的破壞。
(3)建立嚴格的工序交接程序,制定科學、嚴謹、可行的施工計劃,最大程度的調(diào)動施工群體的主觀能動性,擬定合理的獎罰條律,堅持以人為本,安全第一的原則,加強協(xié)作意識,高度重視施工質(zhì)量,如期完成施工任務(wù)。
二、機械設(shè)備安全保證措施
(1)、機械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓練,熟悉機械操作性能,經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作。
(2)、機械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時集中精力,謹慎工作,不擅離職守,嚴禁酒后駕駛。
(3)、機械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修,決不帶故障運行,不違規(guī)操作,杜絕機械和車輛事故。
(4)、機械操作人員做好各項記錄,達到準確、及時,嚴格貫徹操作制度,認真執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業(yè)法。
(5)、設(shè)備及工具擺放整齊,不得隨意擺放。
三、安全施工措施
1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全警示標志及護欄,防止人員墜落。
2、開挖前,先對淤泥戧白灰3m深,做好處理后開挖至設(shè)計深度。
3、為切實保證施工人員安全,樹立“安全第一,預防為主、綜合治理”的思想,根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標準制訂具體措施。
4、建立安全保證體系,除企業(yè)已有的機構(gòu)外,工地設(shè)立安全管理機構(gòu),工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員,形成一個健全的安全保證體系,工地的安全管理機構(gòu)負責工地日常的安全工作,定期組織安全檢查,對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知,指導工程項目部和班組安全員的工作,對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。
5、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施,包括以改善施工勞動條件,防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施,如積極改進施工工藝和操作方法,改善勞動條件,減輕勞動強度,消除危險因素,機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。
6、機械操作人員必須持證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具及勞保用品,嚴禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。
7、施工中所有機械、電器設(shè)備必須達到國家安全防護標準,自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗,一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用,并由專人負責,嚴格執(zhí)行交接班制度,并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。
8、凡進入現(xiàn)場的一切人員,均要戴安全帽,正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作,工程項目部要實行周檢,項目點要日檢,施工中應(yīng)抽檢,及時消除安全隱患。
9、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,施工前要進行安全交底,定期進行安全教育,加強工人的安全意識教育。
10、現(xiàn)場施工用線路,嚴禁電線隨地走,所有電掣應(yīng)有門、有鎖,有危險標志。嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,現(xiàn)場采用“三相五線”制供電,執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護,施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11、加強安全教育和監(jiān)督,堅持經(jīng)常性的安全交底制度,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識,及時消除事故隱患。
12、在施工過程中,對地面沉降、周圍構(gòu)筑物定期觀察測量,加強對支護的監(jiān)控。
13、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能,用電人員各自保護好自用設(shè)備的負荷、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決,嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。
14、配電系統(tǒng)分級配電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固,防雨防塵。
15、多機作業(yè)用電必須分閘,嚴禁一閘多機和一閘多用,施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè),嚴禁拖地和亂拉亂搭。
16、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查。
17、使用機械時,操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍,機體是否有異常振動及發(fā)出異響,出現(xiàn)問題應(yīng)進行停電關(guān)機處理,不得擅離職守,隱瞞不報。
第8篇 過街管道施工安全措施
一、施工準備
過街管道工程施工前首先對班組進行安全技術(shù)交底,制作安全警示牌,等準備工作。
二、溝槽破除開挖
1、確定合理的施工順序
在掌握了各種周邊及沿線情況后,著手溝槽破除開挖前,必須制定一個合理的施工順序,因為過路段的管道往往不能一次施工成型,,而且會涉及到交通導流等。道管由東向西施工,施工時先封閉東半幅路面交通,過往車輛由西半幅道路通行。待東半幅部分施工完畢后開放交通,再封閉西半幅路面進行施工。
管道施工順序為:封閉交通—破除砼路面及基層—溝槽開挖—管基鋪設(shè)—下管、接管—溝槽回填—路面恢復、養(yǎng)護—開放交通;
2、注意封閉交通
在溝槽開挖時要做好現(xiàn)場的交通組織,保持道路通暢,并確保施工現(xiàn)場人員和施工機械的安全。
先用不低于1.8m的施工圍擋將東側(cè)施工占道區(qū)域圈圍封閉,并做好交通警示、導流工作。再機械破除劉石公路東側(cè)兩幅砼路面及水穩(wěn)基層,并棄運。
3、溝槽開挖
因本工程中溝槽最深可達到0.7m,由于施工區(qū)域狹窄,溝槽附近不能堆土,所以挖出的土方需隨挖隨運,人工挖掘溝槽時還應(yīng)隨時注意槽體兩側(cè)土體的變化,防止塌方。在將挖至溝槽底標高時,要隨時跟蹤測量,嚴格控制槽底高程,防止超挖。還應(yīng)準備好防雨篷布,防止地面水流入坑內(nèi),開始安裝排水管道。在管尾端砌筑磚砌封堵,避免以后管道施工時帶水作業(yè)。東側(cè)管道敷設(shè)完成后,砂回填至管頂50cm,灌水夯實。再回填好土,以20cm的層厚,逐層夯實,直至原狀基層底標高。
4、一側(cè)路面恢復
因劉石公路車流量較大,封閉交通的時間不宜過長,必須在最短的時間內(nèi)恢復道路交通,且恢復的路面強度同樣需得到保證。所以溝槽回填完畢后,應(yīng)盡快按照原道路結(jié)構(gòu)恢復路面,若是混凝土面層,可使用高一等級的早強混凝土澆筑,在混凝土中布設(shè)補強鋼筋網(wǎng)效果更佳。
5、另側(cè)管道開挖
東側(cè)路面養(yǎng)護期過后,開放交通,封閉西半幅路面后依東側(cè)管道施工方法進行施工。在西側(cè)污水管道溝槽施工時,另側(cè)臨邊土體和管道偎砂勢必會導致大面積垮塌、流失,致使砼路面下出現(xiàn)空洞,造成路面發(fā)生裂紋。
6、 另側(cè)路面恢復
澆筑20cm厚c25砼基層,然后澆筑30cm厚c30砼面層,并在c30面層砼中布設(shè)補強鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)用φ12鋼筋,間距為10cm。
四、施工質(zhì)量管理
新老道路交叉處的施工工期定會很緊,在趕工期的同時也不能疏忽質(zhì)量的管理。在工程施工前施工人員要充分理解施工方案,做好三級技術(shù)交底工作。施工過程的每道工序都嚴格按相關(guān)施工規(guī)范及操作規(guī)程施工,各種材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。將質(zhì)量總目標分解成各工序質(zhì)量目標,并落實到人,責任到人。
五、 交通導流及安全防護
在封閉交通時,用不小于1.8m的硬質(zhì)擋板以江堤中路中線為界將施工現(xiàn)場圈圍,并用錐形反光筒將施工區(qū)域和行車道分隔開來,半幅行車道再用錐形反光筒分隔成雙向行車道,反光筒之間用警示帶連接。封閉段的迎車方向前50m設(shè)置引導標志牌,提醒司機前方車道變窄,注意減速慢行。在封閉段前20m處安放提示牌,引導來車漸入另一個車道。在封閉的圍欄上端間隔2m安裝警示燈,以便晚上提醒過往車輛觀察到前方施工區(qū)域,注意行車安全。在施工現(xiàn)場進出口處安排專職人員24小時值守,引導來往車輛,嚴禁非施工人員進入施工區(qū)域,并隨時向上級匯報出現(xiàn)的各種問題。在施工期間,應(yīng)設(shè)一名專職的協(xié)調(diào)員,聯(lián)絡(luò)各管線、交管等部門,協(xié)調(diào)處理各種事宜,確保安全施工,工程順利推進。
第9篇 地溝內(nèi)排水管道施工安全措施
公司安監(jiān)部:
豐鎮(zhèn)鐵小住宅樓地溝內(nèi)將進行地溝內(nèi)排水管重新安裝施工,因地溝內(nèi)排水管路破裂,污水排入地溝,因此,在施工中,必須要遵守如下安全措施。
1、在地溝中作業(yè),必須嚴格執(zhí)行集團公司下達的《關(guān)于進一步加強污水管道清掏作業(yè)安全的緊急通知》要求的污水管道清掏作業(yè)“三不準、八必須”要求。
2、開工前給施工人員進行安全技術(shù)培訓,要求施工人員在地溝內(nèi)不準抽煙,不準見明火,連續(xù)作業(yè)時間不超過一小時。
3、地溝內(nèi)施工人員必須按要求穿工作服,戴頭盔、手套,戴隔離式防護裝具。
4、地溝內(nèi)施工前,先從住宅樓北側(cè)往地溝開50cm_50cm的孔。在通孔處安裝兩臺軸流風機強制抽吸地溝內(nèi)的臭氣。
5、等地溝內(nèi)氣體適合人能進入時,派人清掏地溝內(nèi)的雜物。要求兩人一組進行清掏,地溝口必須有兩人看護,地溝內(nèi)照明器具使用12v照明燈和手電。
6、地溝內(nèi)雜物清掏完以后往地溝內(nèi)鋪10cm厚的沙子。
7、開挖室外污水管溝時必須有人防護,防止過往行人掉入。
8、開挖的管溝必須用施工布圍護,夜間必須有施工警示燈。
9、開挖的管溝必須盡快回填,以防止給住戶造成太多的不便。
豐鎮(zhèn)車間
2007年8月12日
第10篇 煤氣管道施工安全措施
施工時間:2022年10月27日------2022年3月30日
施工地點:
施工內(nèi)容:1、支架、管道、閥門及附件制作、安裝、防腐、保溫;
施工單位:
施工單位總負責:
施工單位現(xiàn)場安全負責人:
施工單位現(xiàn)場技術(shù)人員:
安全措施:
1、進入施工場前,現(xiàn)場安全負責人要根據(jù)現(xiàn)場實際情況對施工人員進行安全交底,對交底的人員要簽名認可。
2、施工前班組長,要對班員進行安全教育及安全交底,填寫安全確認單,并有主管此項工程的施工員簽字確認。
3、各參加施工的班要組織班員認真學習安全措施的具體內(nèi)容以及相關(guān)的規(guī)章制度,在班內(nèi)安全交底內(nèi)容要有針對性,不走過程。
4、各施工班作業(yè)前要確定互保對子,在作業(yè)現(xiàn)場要服從安全管理人員的管理,并做好安全記錄。
5、在進入施工區(qū)域,施工人員要穿戴好勞動保護用品,按照公司的規(guī)定:進入施工區(qū)域后,嚴禁吸煙(吸煙可到休息室),嚴禁酒后上崗。
6、接電焊機一次電源時,要有專職電工操作,一次電源線長度不超過5米,電焊機一次接線柱要有防護罩或防護絕膠皮,二次線布線時要離開氧氣瓶一定的距離,嚴禁二次線搭在氣瓶上。嚴禁二次線裸露。
7、氣割工作業(yè)時應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶放置距離5米以上,距作業(yè)點及周圍高溫區(qū)10米以上,槍、表要完好,要安裝回火器,檢查氧氣帶、乙炔帶接頭是否有漏氣現(xiàn)象。對表針不靈活、無防護玻璃、直通的氧氣、乙炔表,沒有安裝回火器的乙炔瓶嚴禁使用。氣割工必須戴護目鏡作業(yè)。
8、特殊工種必須持證上崗。
9、高空作業(yè)時,作業(yè)人員要扎緊褲角,防止褲角刮到梯子及欄桿上造成危險,對有恐高癥或身體不適的人員,可安排在地面作業(yè),絕不能找各種借口安排高空作業(yè)。
10、起重工作業(yè)時,要對所起吊物體的重量,放置的位置及吊車起吊的重量、角度、用繩的粗細都要有足夠的了解,在確認具備安全的條件下,進行起吊作業(yè).在栓繩時如遇到被起吊物有利角時,要用膠皮或木條墊襯后再起吊,在起吊時發(fā)現(xiàn)被吊物不水平時,要及時落地,進行重心的調(diào)整,起重工指揮吊車作業(yè)時要用哨子加手勢進行指揮,他人不得亂參與指揮。因該項工程施工情況復雜,穿過的各種管道、桁架地方較多,要求在吊裝時一定要注意觀察周圍情況,做到慢起慢落,做到萬無一失。
11、現(xiàn)場吊、裝時應(yīng)注意附近的其他設(shè)施(各種管道、閥門、儀表等),必要時加裝防護罩。使用吊車時要注意現(xiàn)場高壓電纜,起重臂必須離電纜3米以上。
12、在煤氣區(qū)域作業(yè)時,要按規(guī)定辦理煤氣動火證,動火人員要持證動火,動火點要備兩瓶以上的滅火器材,并隨身攜帶煤氣報警器,而且有專人監(jiān)護。
13、必要時現(xiàn)場備空氣呼吸器,當發(fā)生煤氣泄漏事故時,施工人員撤離到安全場所,并及時報告相關(guān)部門。如有施工人員中毒,應(yīng)佩戴空氣呼吸器后救出,立即送往醫(yī)院。
14、高空作業(yè)時要掛好安全帶,對有傷、缺件、斜肩式的安全帶堅決不能使用,掛安全帶的位置要按高掛低用的原則,掛點要牢固。
15、現(xiàn)場電工要對所有的電源線進行檢查,對裸露、接線不規(guī)范的線路進行包扎整理.
16、因本次施工的管道支架高度在6米以上,個別支架高度達到13米,在廠房制作后運到施工現(xiàn)場,路途較遠,裝車后必須用倒鏈封車并用紅布作警示,確保萬無一失。
17、因支架裝車后的有一部份長度在12米左右,要求在汽車運輸前,要專門查看運輸線路,對沿途經(jīng)過的管道、桁架、電纜等高空障礙物要確認通過高度.
18、因施工場地較為復雜,在支架、管道吊裝時要查看現(xiàn)場的實際情況,對需要封路的,要提前辦理鐵路、公路封路手續(xù),并拉好警戒線,現(xiàn)場安排專人進行監(jiān)護。
19、施工接引電源一次線必須由專業(yè)電工接引,一次線要架空或者埋地,所使用配電柜必須是專用配電柜。配電柜內(nèi)各種開關(guān)靈敏,線路完好,并有良好接地。
20、在路邊施工時,要求作業(yè)人員、車輛行走時一定要注意安全,并在施工現(xiàn)場拉設(shè)警戒線,周圍做好圍護。
21、使用手電鉆、角磨機等小型電動工具時要佩戴防護眼鏡。
22、多人搬、抬重物時要協(xié)調(diào)一致,防止擠、砸等傷害。
23、上下梯子扶好抓穩(wěn),防止摔傷;使用梯子下方必須設(shè)專人監(jiān)護并扶好梯子。
24、搭設(shè)腳手架時,要先檢查扣件及鋼管,嚴禁使用有損傷的扣件及鋼管,搭設(shè)的跨距不得大于1.2m。
25、天車來回走動時要響鈴。
26、使用卷板機時,作業(yè)人員要配合協(xié)調(diào)、不能站在被卷板上,防止機械傷害。
文明施工:
1、施工的文明是否好壞,代表一個企業(yè)整體的管理水平,要求全體施工人員嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度。
2、確保施工現(xiàn)場干凈、整潔、有序,做到結(jié)構(gòu)件、管道、設(shè)備擺放整齊,施工人員著裝統(tǒng)一。
3、現(xiàn)場用餐后飯盒要統(tǒng)一回收處理,不得現(xiàn)場亂扔。
4、嚴禁在廠房周圍大、小便及現(xiàn)場吸煙。
5、要尊重現(xiàn)場的安全人員的管理。
6、做到當天施工結(jié)束后,當天清理現(xiàn)場衛(wèi)生,做到文明施工。
第11篇 管道、閥門檢修安全措施
a.工作內(nèi)容：
1、鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。
2、鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。
3、一次風風粉管道消除漏粉。
b.管道、閥門檢修危險點分析：
1、人員燙傷。
2、積粉自燃。
3、起吊物墜落傷人。
c.管道、閥門檢修安全措施：
1、檢修前必須確認該閥門、管道與系統(tǒng)可靠隔離，閥門、管道所在系統(tǒng)放水、降壓至零后，方可開始檢修。
2、打坡口時，工作人員要戴好防護眼鏡，火星飛濺方向不得站人。
3、解除閥門電動頭電源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。閥門部件拆卸后，應(yīng)放在指定位置，地面鋪放膠皮墊，謹防設(shè)備及地面受損傷。
4、閥座、閥芯研磨嚴格執(zhí)行粗、細、精的工藝標準，更換平板研磨砂紙時，要先將研磨工具全部提出，以防螺帽等雜物掉進閥殼內(nèi)。
5、組裝前閥芯、閥座結(jié)合面要經(jīng)檢驗合格后方可組裝。組裝時，要清理好驗收合格的零部件，嚴格按照工藝順序，以防漏裝、錯裝。
6、在松開閥門法蘭螺拴時，工作人員不準正對法蘭結(jié)合面處站立，以防有殘余汽水噴出傷人。
7、在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時，對口焊接時，下部嚴禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。
8、切割管子時，割開的管口必須及時封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認，并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。
9、煤粉管道在停止運行前，應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。
d.管道、閥門檢修技術(shù)措施：
1、清理檢查閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱內(nèi)壁應(yīng)光潔，填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕，其橢圓度應(yīng)<0.05mm接合面應(yīng)無傷痕，麻點粗糙度應(yīng)在0.8以上。
2、閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無毛刺，套筒橢圓度應(yīng)<0.2mm。四合環(huán)、墊圈橢圓度應(yīng)<0.1mm。
3、齒形墊平面應(yīng)光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應(yīng)光潔,無損.接頭應(yīng)成45°，交錯1200放置。
4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm，閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm，閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm，閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm，墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm，壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。
5、閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，上下松動0.05mm，閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活。
6、四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi)，四周之間的間隙應(yīng)均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動間隙應(yīng)保持在1-1.5㎜。
7、軸承座表面光潔無損，無銹蝕。鋼珠完整無缺，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
8、殼體應(yīng)完整無損，結(jié)合面應(yīng)光潔，無溝槽、傷痕，消除麻點、凹坑、絲痕，達到光亮一致，平整，粗糙度達到0.2，密封面無缺陷。
9、拆卸時應(yīng)防止損壞絲口
10、接觸帶應(yīng)連續(xù)均勻達到寬度的2/3以上，且有一條連續(xù)的密封線。
11、開關(guān)靈活，無內(nèi)漏各結(jié)合面、焊口均無泄漏現(xiàn)象。
12、閥門就地檢修后，隨同鍋爐本體一起進行水壓試驗。
13)管道對口不得出現(xiàn)明顯錯口，挖補管道內(nèi)部平整，焊縫填實。
第12篇 蒸汽管道吹管安全措施
蒸汽管道已經(jīng)安裝完成,現(xiàn)已進入暖管吹管階段,為了保證此項工作的安全順利進行特制定以下安全措施:
1、管道吹掃時,排汽口處應(yīng)停止一切工作,設(shè)置警戒線,禁止一切車輛、人員通過,并派專人監(jiān)護。
2、參加吹掃人員應(yīng)配備必要的勞保用品和工器具,要熟悉系統(tǒng)工藝流程,服從分配,聽從指揮,堅守崗位。在整個暖管、吹掃過程中,每兩人為一組,分段負責,監(jiān)視管道情況,操作疏水閥開關(guān),上述人員從暖管至吹掃結(jié)束,不得離開崗位。
3、現(xiàn)場配用通訊工具聯(lián)系,各組派一人負責聯(lián)絡(luò),并做好記錄,記錄內(nèi)容包括時間、姓名、內(nèi)容,并詳細記錄好吹掃過程中發(fā)生的一切情況。
4、整個吹掃工作由指揮組統(tǒng)一指揮,總閥門開度、壓力及流量的增減,均由指揮組下達指令,如遇緊急情況(指管網(wǎng)發(fā)生嚴重情況:如閥門、補償器發(fā)生爆裂等不可彌補或?qū)θ松戆踩袀Φ那闆r下),各組均可直接向指揮組聯(lián)系,要求關(guān)閉閥門,停止送汽。
5、吹掃工作人員一律穿工作服,戴好防護鏡,戴好安全帽,無安全帽者一律不得進入現(xiàn)場操作。
6、排汽口現(xiàn)場人員要堅守崗位,防止發(fā)生意外,就近單位應(yīng)提前取得聯(lián)系,通知該單位人員離開現(xiàn)場。
7、警戒線由四車間負責設(shè)置,范圍由四車間和安全管理部門在現(xiàn)場劃定。
8、磅房南側(cè)閥門南北各二十米不準非工作人員進入,三車間蒸發(fā)變電室西側(cè)南北路兩側(cè)路口拉上警戒線,并派人進行監(jiān)管,由四車間和保衛(wèi)部派人進行監(jiān)護管理。
9、其他各單位要進行宣傳教育,無關(guān)人員不準進入吹管現(xiàn)場。
生 產(chǎn) 部
二〇一一年二月十一日
第13篇 煤氣管道焦化廠泄漏的帶壓焊補與安全措施—采用帶壓直接焊補的優(yōu)點3
煤氣管道發(fā)生局部泄漏后的帶壓焊補措施,風險小、速度快、影響小(不影響正常生產(chǎn)) 、效果好,其優(yōu)點具體如下：
1. 對全廠生產(chǎn)和煤氣外供沒有大的影響
采用帶壓焊補,只需要生產(chǎn)調(diào)度部門在焊補作業(yè)前10min左右,將煤氣系統(tǒng)的壓力將原來的正常壓力下降50%左右(江蘇鎮(zhèn)江焦化煤氣集團公司從8000~10000pa降為4000~4500pa)就可以動火焊補,此時管道內(nèi)保持一定的正壓,系統(tǒng)的生產(chǎn)和煤氣輸送仍保持正常運行狀態(tài)。
2. 修復泄漏管道速度快
通常采用帶壓焊補方法修復管道裂縫,時間短的在20~30min內(nèi)就可完成焊補,長的最多就在1~2h左右即可完成。因而,與其他檢修方法相比,不需要去操作關(guān)閉多個閘閥,插若干盲板以及用蒸汽置換等,省去了許多繁瑣的操作程序,減少了現(xiàn)場工作量。根據(jù)我的經(jīng)驗分析,管道泄漏一般有2種情況,一種是管道裂縫較長、開口較大。遇到這種情況,就需要在焊補之前,按照管道的直徑和壁厚,預先用厚為6~8mm、寬約150mm的鋼板卷制1只半圓形呈月牙狀(與管徑接近)的抱箍,并在此抱箍最下端開一小圓口,焊上1個鍍鋅管頭(配上堵頭),在煤氣降壓后將此半圓形抱箍合在管道縫隙處再行焊接。抱箍下端管頭的作用是為了讓管道上泄漏處縫隙內(nèi)的殘余氨水及少量焦油雜物能定期外排。像這樣的帶壓焊補作業(yè)可由2名焊工同時進行,其焊接時間可控制在1~1。5h內(nèi)；另一種情況是管道泄漏處的縫隙小,焊縫也較短。此時,帶壓焊補,則要先將縫隙處的表面雜物清理干凈,再直接對縫隙進行焊補,作業(yè)時間往往控制在30min左右。如果管道的泄漏點很小,僅用10min左右就可完成。
3. 風險小
在嚴密采取各項現(xiàn)場安全防范措施并充分協(xié)調(diào)好生產(chǎn)工藝操作環(huán)節(jié)的前提下,采用帶壓焊補方法已日趨成熟,風險也小。在保持較小的正壓條件下,即使在管道上電焊時引燃外泄的煤氣出現(xiàn)少量的明火也屬正?，F(xiàn)象,不會影響正常的煤氣輸送及焊補作業(yè)進度。 (雷曉明 嚴海泉)
第14篇 斜井設(shè)備、管道、軌道運輸、安裝安全措施
為了確保斜井施工的人身、設(shè)備、設(shè)施安全，有利井下施工有序進行，特制定斜井管道、軌道運輸、安裝施工安全措施，望各有關(guān)單位、人員嚴格遵照執(zhí)行。
1、斜井巷道施工時，巷道施工點上、下部位各處不得有其他人員交叉施工；
2、施工人員必須戴好安全帽、腳下蹬踏穩(wěn)固，且施工人員不得站在施工器材、設(shè)備的下方，只能站在施工器材、設(shè)備的兩側(cè)施工；
3、施工人員在施工時，處在相對上部的人員，要保證上方及自己工作處周圍不得有未擺放穩(wěn)固的設(shè)施、器件、雜物及矸渣等，若有，施工前要清理干凈或擺放穩(wěn)固；處在相對下部的人員，在施工時，隨時注意上方，防止有器件或異物下滑而傷己傷人；
4、在斜巷采用人工運輸設(shè)備、管道、軌道時，運輸人員除腳下要蹬踏穩(wěn)外，同時抬同一器件的所有人員必須協(xié)同一致，同時用力，同時卸力，不得有任何一個人出現(xiàn)單干行為；
5、在采用機械運輸設(shè)備、管道、軌道時，人員在裝卸貨物時，必須抬穩(wěn)、握實，物件必須綁扎緊實，同時要有保證貨物不會下滑的防滑措施，保證裝車的貨物歸順于軌道方，貨物高度不得超過巷道的最低限制物；
6、在運輸設(shè)備、管道、軌道前，必須提前把情況告訴各處的信號工、絞車司機，讓其操作者心中有數(shù)；
7、信號工必須使用安全火花型打點器打鈴，打鈴必須清楚明了，同時保證通訊暢通；
8、不得采用約時間的方式開絞車、裝卸貨物等。
9、下放設(shè)備、物料時，斜巷內(nèi)人員必須全部進入躲避硐；
10、其它事宜需執(zhí)行各工種的操作規(guī)程及注意事項。
第15篇 鍋爐汽水系統(tǒng)管道更換檢修標準安全措施
一、本措施工作前學習記錄
工作內(nèi)容
#1爐a級檢修高壓管道檢修
工作單位
學習日期
年月日
風
險
分
析
1、汽水系統(tǒng)隔離不嚴,易造成人員燙傷;開工前工作負責人和許可人共同檢查,確保系統(tǒng)隔離嚴密。
2、切割機、坡口機等電動工器具不合格容易發(fā)生機械傷害;使用前必須檢驗合格。
3、檢修過程中雜物容易進入系統(tǒng)內(nèi)部而不易取出;及時將管口封堵好,并加裝封條。
4、鋼絲繩、葫蘆不合格容易發(fā)生機械墜落;使用前檢查合格。
5、高空作業(yè)容易發(fā)生高空墜落;腳手架檢驗合格后才能使用,高空作業(yè)扎好安全帶。
6、氣割電焊時容易發(fā)生火災(zāi);施工點下方鋪好膠皮,檢修人員多注意觀察下方情況。
參與檢修工作的人員學習簽名
主持人(簽名)
注意事項:
1、該學習記錄表與對應(yīng)的檢修標準安全措施配套使用。
2、主持人由工作負責人擔任,工作組全體成員學習后簽字執(zhí)行。
3、在工作中執(zhí)行對應(yīng)的安全措施后,由工作負責人打“√”,并對執(zhí)行安全措施的時效性負責。
4、對風險分析內(nèi)容由工作負責人進行落實。
二、本標準安全措施內(nèi)容
標準檢修安全措施執(zhí)行順序
√
1.
開工前的準備
1.1
開工前,由班組技術(shù)員準備檢修工序卡、網(wǎng)絡(luò)圖、安全措施。
1.2
開工前,班長根據(jù)工作需要及人員精神狀態(tài),確定工作負責人及檢修人員,技術(shù)員組織工作組成員學習檢修工藝規(guī)程、工序卡及本項安全措施。
2
檢修準備
2.1
辦理熱力機械工作票。
2.2
檢修前,檢修管段放水、消壓至零。工作工作負責人必須檢查工作票所列安全技術(shù)措施全部完成。
2.3
將管道等備品準備好,并檢驗合格,合金鋼必須做光譜材質(zhì)復合。
2.4
檢修用的工具:電動切割據(jù)、坡口機等準備好。
3
水位計檢修過程
3.1
參加檢修人員,必須由工作負責人統(tǒng)一指揮,所有工作人員必須服從命令,聽從指揮。
3.2
將檢修管段與運行管道做好可靠隔離,開啟放水門,消壓至零。
3.3
拆除管道保溫、鐵皮。
3.4
將更換管段劃好切割線。
3.5
用氣割或切割據(jù)小心將檢修管段割除,防止靜壓傷人,泄壓口不能正對著檢修人員和電氣設(shè)備,安排經(jīng)驗豐富的檢修人員切除第一道焊口。新焊口要與支吊架、焊縫、應(yīng)力區(qū)保持規(guī)定間隔,新焊口不得出現(xiàn)在不容易焊接和檢修的區(qū)域。
3.6
將新管道做全面檢查,合金鋼管道必須做材質(zhì)復合檢驗。
3.7
按照焊接工藝卡要求打好坡口。
3.8
焊接與熱處理。
3.9
焊后焊口金相檢查,合格后恢復保溫。
4
檢修收尾工作
4.1
每次收工前,工作負責人都要檢查管道封口情況,確認無誤后方可收工。
4.2
終結(jié)工作票前,工作負責人要全面檢查管道支吊和受力情況。
三、本工作票中必須填寫的內(nèi)容
序號
工作票中的內(nèi)容
1
關(guān)閉檢修管道前后隔絕門,并掛“禁止操作,有人工作”警告牌。
2
開啟檢修管道疏水門和放空氣門,放水消壓至零。
3
編寫
張仲景
審核
審定
批準年月 日
