初次放頂安全措施11篇

第1篇 工作面初次放頂安全措施

2254工作面已刷面回采,該面切眼全長(zhǎng)104m, 跟煤層頂板掘進(jìn)，切眼平均坡度25°，高度1.6m。根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，工作面自切眼西幫向西推進(jìn)2m后，即按初次放頂管理頂板。為此特?cái)M本措施：

一、組織措施

1、初次放頂工作開始前，礦成立“2254工作面初次放頂安全管理小組”：

組 長(zhǎng)：許云龍

副組長(zhǎng)：瞿光金、王光武

成員：張靖、顏亨福、張維剛、魏興明、嚴(yán)達(dá)信、趙興起、嚴(yán)迖舉、李景湘

2、工作面自切眼西幫向西推進(jìn)2m后，開始回柱放頂，工作面即按初次放頂管理頂板。

3、工作面初次放頂期間，必須有工作面初次放頂安全管理小組人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，監(jiān)督檢查規(guī)程措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)兌現(xiàn)情況。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)程措施要求的工程必須立即制止，并責(zé)令作業(yè)人員進(jìn)行整改，直到符合要求。若現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與規(guī)程措施不符時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)跟班人員必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知初次放頂安全管理小組組長(zhǎng)，再由組長(zhǎng)召集相關(guān)人員研究專門措施進(jìn)行處理。跟班人員要嚴(yán)格執(zhí)行“一班三匯報(bào)”制度，以便調(diào)度室及時(shí)掌握了解情況。

4、跟班人員名單及班次：

回采工區(qū): 中班：嚴(yán)達(dá)舉 夜班：李景湘。

安全科： 中班：唐 洪 夜班：曾以松。

以上跟班人員休班或有事不能上崗時(shí)，必須提前向初次放頂安全管理小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)請(qǐng)假，并由組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)指派其他人員替班頂崗。

二、安全技術(shù)措施：

1、安全管理小組現(xiàn)場(chǎng)跟班人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，交班人員必須把當(dāng)班的安全隱患向下一班接班人員交代清楚。接班人員接班后，必須先對(duì)工作面的頂板、基本支架、特殊支架、采空區(qū)垮落情況、上下兩巷超前支護(hù)、端頭支架、煤壁機(jī)道、運(yùn)輸系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排處理，待整改完畢并具備安全生產(chǎn)的條件后，方可組織本班的生產(chǎn)任務(wù)。

2、工作面自切眼西幫向西推進(jìn)2m后開始回柱放頂?；刂彭斍?，分別在工作面上、下出口位置及工作面機(jī)頭大棚靠老塘處各架設(shè)一個(gè)木垛，中間段每隔5m（邊-邊）增加一架戧棚。待各類特殊支架架設(shè)齊全后，方可回柱進(jìn)行初次放頂。雙抬棚、戧棚使用1.4m長(zhǎng)、厚大于8cm的半圓木配本面使用的單體液壓支柱架設(shè)，架設(shè)戧棚時(shí)要向老塘側(cè)迎14～15且保證有0.25m深的柱窩（工作面頂板來壓前，戧棚扶成抬棚的形式，待工作面頂板來壓時(shí)，再戧向老塘側(cè)）。

3、回柱放頂采用人工從下往上分組分段的方式進(jìn)行，每組不少于2人?；刂鶗r(shí)，一人操作，一人負(fù)責(zé)觀察頂板和清理后路，并負(fù)責(zé)將回出的支柱沿切頂排打上全承載。回撤前必須對(duì)切頂排的支柱進(jìn)行補(bǔ)液加壓，并按要求架設(shè)好各類特殊支架。只有當(dāng)切頂線至煤壁線的支架完好，浮煤清掃干凈，特殊支架架設(shè)好后，方可進(jìn)行回柱放頂?；刂彭敃r(shí)施工人員必須站在被卸載支柱傾斜上方，且支架完好、后路暢通的安全地點(diǎn)操作。

4、回柱放頂時(shí)，施工點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人。

5、回柱放頂時(shí)，必須嚴(yán)格按從下往上分組、分段進(jìn)行，回柱時(shí)，必須用木料、笆片沿新切頂線擋好，防止回柱放頂后，頂板跨落矸石竄入煤幫側(cè)，影響安全和煤質(zhì)。

6、由于工作面坡度大，工作面回柱放頂時(shí)，回出來的支柱必須沿切頂排進(jìn)行全承載，并且是回一棵支一棵，嚴(yán)禁將全部支柱回完后再來打全承載。

8、工作面失效支柱必須嚴(yán)格按專擬的“2254工作面失效支柱管理安全技術(shù)措施”要求進(jìn)行更換。

9、回柱放頂期間，若工作面出現(xiàn)支柱明顯下沉，頂板下沉量急劇增加，支柱普遍向一個(gè)方向傾斜，頂板出現(xiàn)裂縫，煤壁片幫嚴(yán)重，頂板沿煤壁線切斷等，必須立即對(duì)工作面加強(qiáng)支護(hù)，如增設(shè)木垛、戧棚、戧柱等措施來提高工作面支護(hù)強(qiáng)度，控制和處理好工作面初次來壓。

10、因工作面下口往上45.6m-80m段受f11斷層的影響，造成該段在走向上5m范圍內(nèi)頂板破碎，需破頂0～1.0m回采，該段在回采過程中柱距嚴(yán)格控制在0.5m內(nèi)，頂板必須用半圓木配笆片接嚴(yán)背實(shí)。

11、工作面回柱放頂后，若采空區(qū)局部懸頂和冒落不充分處，小于(2×5)㎡時(shí)，必須采取縮小柱距、增打木垛、戧棚等加強(qiáng)支護(hù)。超過時(shí)，采取沿切頂排打密集點(diǎn)柱的方式切頂。

12、工作面回柱放頂后，若采空區(qū)局部懸頂達(dá)走向5m，傾向20m時(shí)，工作面立即停采，采取人工強(qiáng)制放頂（屆時(shí)另擬專門措施審批后執(zhí)行)。

13、工作面初次來壓結(jié)束，頂板垮落達(dá)到1.5倍采高，老塘充填結(jié)實(shí)，頂板壓力穩(wěn)定后。經(jīng)初次放頂安全管理小組成員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，并擬定措施審批后，方可解除初次放頂，按正常放頂管理頂板。

采煤三區(qū)：趙興起

2011年8月24日

第2篇 工作面初采及初次放頂技術(shù) 安全措施

一、概況

s21201綜采工作面于2009年1月22 日計(jì)劃完成割煤機(jī)、液壓支架等設(shè)備的安裝調(diào)試工作,為了確保初采期間及初次放頂?shù)裙ぷ鞯捻樌M(jìn)行,特編制工作面初采初放技術(shù)安全措施,并經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行。

二、初采及初次放頂組織管理措施

1、礦成立初采初次放頂安全領(lǐng)導(dǎo)小組,以加強(qiáng)初放的安全領(lǐng)導(dǎo)工作。領(lǐng)導(dǎo)小組人員安排如下:

組長(zhǎng):王 榮

副組長(zhǎng): 卓澤強(qiáng) 駱長(zhǎng)君蒲家全 李 德

成員:鄒代銀 侯勝軍劉 濤石順偉譚兵吳榮華唐大洪常建 孫維彬

2、采煤工作面初次放頂必須由生產(chǎn)或安全副礦長(zhǎng)擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)總指揮。

3、放頂前由該領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員召開初采初放專題會(huì)議,負(fù)責(zé)指揮、檢查、督促、管理該面的初次放頂工作、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班人員。初采、初放期間,各職能部門對(duì)該面進(jìn)行重點(diǎn)管理,由礦派人輪流現(xiàn)場(chǎng)值班。(早班生產(chǎn)科、中班調(diào)度室、夜班安全科)

4、初次放頂期間綜采隊(duì)必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)值班,出班后必須向礦調(diào)匯報(bào)當(dāng)班安全、頂板管理、頂板垮落等詳細(xì)情況。

5、初落過程即采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高2.0米以上,采空區(qū)頂板冒落長(zhǎng)度沿傾向不少于工作面長(zhǎng)度的2/3,且來壓穩(wěn)定后由初落領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)已安全后,宣布初落結(jié)束。

6、放頂結(jié)束后,工作面按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行正常回采。

三、初采、初次放頂安全技術(shù)措施

1、初采前,組織全隊(duì)職工干部學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)貫徹《s21201工作面作業(yè)規(guī)程》、《s21201工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施》、《s21201工作面防突技術(shù)安全措施》,并考試合格后,方可上崗。

2、工作面兩端頭布置 4.4米л型鋼梁,按一梁四柱,成對(duì)邁步前移,支護(hù)端頭。單體液壓支柱必須拴齊拴牢防倒繩,兩安全出口必須隨時(shí)保持暢通。

3、機(jī)、風(fēng)兩巷必須嚴(yán)格執(zhí)行前10米雙排,后10米單排的超前支護(hù)的規(guī)定;工作面必須隨時(shí)備用足夠的背接、頂材料。。

4、初采前綜采一隊(duì)在風(fēng)巷切頂線排,鋪設(shè)兩趟φ500mm的水泥圓筒,接頭處搭接嚴(yán)實(shí),并用矸渣保護(hù)好水泥圓筒,水泥圓筒必須用相適宜的“十”圓木撐牢,鋪設(shè)水泥圓筒與切頂線一致,隨工作面推進(jìn)而鋪設(shè)。

5、初采期間,工作面采高控制在2.0米-2.5米之間,確保液壓支架有效接頂,并將工作面運(yùn)輸機(jī)調(diào)平調(diào)直,必須摸頂板開采,割底矸保證采高,進(jìn)風(fēng)巷超前回風(fēng)巷10~15m回采。

6、初采、初放期間保證泵站壓力≧30mpa,乳化液濃度3-5%。

7、工作面初采期間,循環(huán)進(jìn)度0.6米、放頂步距為0.6米,按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)移架,接頂完好、支架調(diào)直符合要求,支架升緊達(dá)到設(shè)計(jì)初撐力。

8、根據(jù)工作面頂板巖性及回采經(jīng)驗(yàn),工作面自開切眼推進(jìn)20-25米,將出現(xiàn)頂板初次來壓。初次放頂,初次來壓期間必須嚴(yán)格瓦斯、頂板管理。

9、初次放頂期間,必須加強(qiáng)兩端頭、兩巷的支護(hù)質(zhì)量、沉底、維護(hù)加固工作,支護(hù)強(qiáng)度、密度,搞好工作面采煤機(jī)和溜子的操作,并嚴(yán)格液壓支架的操作質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

10、加強(qiáng)初采初放期間瓦斯涌出的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%、回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%及以上時(shí),停止作業(yè)。向礦調(diào)度室匯報(bào),由通風(fēng)區(qū)檢查處理,若瓦斯涌出異常,應(yīng)立即撤人、斷電,并另編瓦斯治理措施。

11、加強(qiáng)回風(fēng)巷上隅角瓦斯的管理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),巷道尾巷必須及時(shí)回撤,最大允許滯后切頂線距離不超過1.5m。。

12、初次放頂時(shí),若現(xiàn)場(chǎng)放頂不垮,懸頂走向長(zhǎng)達(dá)到6m、傾斜長(zhǎng)達(dá)到25m時(shí),采取強(qiáng)制放頂措施,屆時(shí)另編措施批準(zhǔn)后執(zhí)行。

13、初采、初放期間,當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)攜帶便攜式瓦檢儀,班班必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班,其它技術(shù)操作嚴(yán)格按本采面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

14、工作面回采必須及時(shí)移架,移架時(shí)立柱下降不得過多,控制在20~40cm之間,若遇頂板破碎,應(yīng)采取帶壓移架。

15、工作面端面距最大不允許超過340mm,若遇煤壁片幫,頂板破碎必須采取超前移架,移架后,因片幫,端面距超過0.34m則必須打貼幫支柱作臨時(shí)支護(hù)。

16、割煤人員必須加強(qiáng)對(duì)切齒的檢查,及時(shí)更換損壞的切齒,避免煤機(jī)滾筒齒座被磨壞。

17、更換切齒時(shí),必須要切斷煤機(jī)電源,在開關(guān)上閉鎖、掛 牌、拉離合器,而且人員嚴(yán)禁站在空頂側(cè)作業(yè)。

18、移支架時(shí),人員必須站在支架內(nèi)移架。

19、工作面必須保持“三直、一平、兩暢通”,做到支架與工作面保持垂直。

21、凡頂板局部冒落時(shí),必須立即用木料絞頂接實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、假頂。

22、加強(qiáng)設(shè)備檢修,保證設(shè)備完好率達(dá)到95%,采面支架必須保證每架完好。

23、各特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。

24、當(dāng)采面頂板下沉速度大,此時(shí)應(yīng)停止工作,撤出人員,并向礦調(diào)度室匯報(bào),待采取措施處理后,壓力穩(wěn)定方能恢復(fù)作業(yè)。

25、為防止煤壁片幫傷人,移架后必須及時(shí)伸出護(hù)幫板。

26、工作面機(jī)頭段的π鋼支護(hù),必須成對(duì)邁步使用,π鋼及單體支柱必須按《作業(yè)規(guī)程》的要求打齊打牢,缺柱或倒柱必須及時(shí)補(bǔ)上,歪或偏梁柱必須及時(shí)扶正,失效支柱及損壞π鋼必須及時(shí)更換。

27、該面上端頭保假二巷沖眼貫穿s21201回風(fēng)巷的安全技術(shù)措施屆時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制定針對(duì)性措施。

28、本措施未涉及到的嚴(yán)格按該面《作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 工作面初采及初次放頂技術(shù)安全措施

一、概況

s21201綜采工作面于2022年1月2 2 日計(jì)劃完成割煤機(jī)、液壓支架等設(shè)備的安裝調(diào)試工作,為了確保初采期間及初次放頂?shù)裙ぷ鞯捻樌M(jìn)行,特編制工作面初采初放技術(shù)安全措施,并經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行。

二、初采及初次放頂組織管理措施

1、礦成立初采初次放頂安全領(lǐng)導(dǎo)小組,以加強(qiáng)初放的安全領(lǐng)導(dǎo)工作。

領(lǐng)導(dǎo)小組人員安排如下:

組長(zhǎng):王 榮

副組長(zhǎng): 卓澤強(qiáng) 駱長(zhǎng)君蒲家全 李 德

成員:鄒代銀 侯勝軍劉 濤石順偉譚兵吳榮華唐大洪常建 孫維彬2、采煤工作面初次放頂必須由生產(chǎn)或安全副礦長(zhǎng)擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)總指揮。

3、放頂前由該領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員召開初采初放專題會(huì)議,負(fù)責(zé)指揮、檢查、督促、管理該面的初次放頂工作、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班人員。

初采、初放期間,各職能部門對(duì)該面進(jìn)行重點(diǎn)管理,由礦派人輪流現(xiàn)場(chǎng)值班。

(早班生產(chǎn)科、中班調(diào)度室、夜班安全科)

4、初次放頂期間綜采隊(duì)必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)值班,出班后必須向礦調(diào)匯報(bào)當(dāng)班安全、頂板管理、頂板垮落等詳細(xì)情況。

5、初落過程即采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高2.0米以上,采空區(qū)頂板冒落長(zhǎng)度沿傾向不少于工作面長(zhǎng)度的2/3,且來壓穩(wěn)定后由初落領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)已安全后,宣布初落結(jié)束。

6、放頂結(jié)束后,工作面按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行正?；夭?。

三、初采、初次放頂安全技術(shù)措施

1、初采前,組織全隊(duì)職工干部學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)貫徹《s21201工作面作業(yè)規(guī)程》、《s21201工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施》、《s21201工作面防突技術(shù)安全措施》,并考試合格后,方可上崗。

2、工作面兩端頭布置

4.4米л型鋼梁,按一梁四柱,成對(duì)邁步前移,支護(hù)端頭。

單體液壓支柱必須拴齊拴牢防倒繩,兩安全出口必須隨時(shí)保持暢通。

3、機(jī)、風(fēng)兩巷必須嚴(yán)格執(zhí)行前10米雙排,后10米單排的超前支護(hù)的規(guī)定;

工作面必須隨時(shí)備用足夠的背接、頂材料.

4、初采前綜采一隊(duì)在風(fēng)巷切頂線排,鋪設(shè)兩趟φ500mm的水泥圓筒,接頭處搭接嚴(yán)實(shí),并用矸渣保護(hù)好水泥圓筒,水泥圓筒必須用相適宜的“十”圓木撐牢,鋪設(shè)水泥圓筒與切頂線一致,隨工作面推進(jìn)而鋪設(shè)。

5、初采期間,工作面采高控制在2.0米-2.5米之間,確保液壓支架有效接頂,并將工作面運(yùn)輸機(jī)調(diào)平調(diào)直,必須摸頂板開采,割底矸保證采高,進(jìn)風(fēng)巷超前回風(fēng)巷10~15m回采。

6、初采、初放期間保證泵站壓力≧30mpa,乳化液濃度3-5%。

7、工作面初采期間,循環(huán)進(jìn)度0.6米、放頂步距為0.6米,按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)移架,接頂完好、支架調(diào)直符合要求,支架升緊達(dá)到設(shè)計(jì)初撐力。

8、根據(jù)工作面頂板巖性及回采經(jīng)驗(yàn),工作面自開切眼推進(jìn)20-25米,將出現(xiàn)頂板初次來壓。

初次放頂,初次來壓期間必須嚴(yán)格瓦斯、頂板管理。

9、初次放頂期間,必須加強(qiáng)兩端頭、兩巷的支護(hù)質(zhì)量、沉底、維護(hù)加固工作,支護(hù)強(qiáng)度、密度,搞好工作面采煤機(jī)和溜子的操作,并嚴(yán)格液壓支架的操作質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

10、加強(qiáng)初采初放期間瓦斯涌出的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),工作面瓦斯?jié)舛瘸^

1.5%、回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%及以上時(shí),停止作業(yè)。

向礦調(diào)度室匯報(bào),由通風(fēng)區(qū)檢查處理,若瓦斯涌出異常,應(yīng)立即撤人、斷電,并另編瓦斯治理措施。

11、加強(qiáng)回風(fēng)巷上隅角瓦斯的管理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),巷道尾巷必須及時(shí)回撤,最大允許滯后切頂線距離不超過

1.5m.

12、初次放頂時(shí),若現(xiàn)場(chǎng)放頂不垮,懸頂走向長(zhǎng)達(dá)到6m、傾斜長(zhǎng)達(dá)到25m時(shí),采取強(qiáng)制放頂措施,屆時(shí)另編措施批準(zhǔn)后執(zhí)行。

13、初采、初放期間,當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)攜帶便攜式瓦檢儀,班班必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班,其它技術(shù)操作嚴(yán)格按本采面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

14、工作面回采必須及時(shí)移架,移架時(shí)立柱下降不得過多,控制在20~40cm之間,若遇頂板破碎,應(yīng)采取帶壓移架。

15、工作面端面距最大不允許超過340mm,若遇煤壁片幫,頂板破碎必須采取超前移架,移架后,因片幫,端面距超過0.34m則必須打貼幫支柱作臨時(shí)支護(hù)。

16、割煤人員必須加強(qiáng)對(duì)切齒的檢查,及時(shí)更換損壞的切齒,避免煤機(jī)滾筒齒座被磨壞。

17、更換切齒時(shí),必須要切斷煤機(jī)電源,在開關(guān)上閉鎖、掛 牌、拉離合器,而且人員嚴(yán)禁站在空頂側(cè)作業(yè)。

18、移支架時(shí),人員必須站在支架內(nèi)移架。

19、工作面必須保持“三直、一平、兩暢通”,做到支架與工作面保持垂直。

21、凡頂板局部冒落時(shí),必須立即用木料絞頂接實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、假頂。

22、加強(qiáng)設(shè)備檢修,保證設(shè)備完好率達(dá)到95%,采面支架必須保證每架完好。

23、各特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。

24、當(dāng)采面頂板下沉速度大,此時(shí)應(yīng)停止工作,撤出人員,并向礦調(diào)度室匯報(bào),待采取措施處理后,壓力穩(wěn)定方能恢復(fù)作業(yè)。

25、為防止煤壁片幫傷人,移架后必須及時(shí)伸出護(hù)幫板。

26、工作面機(jī)頭段的π鋼支護(hù),必須成對(duì)邁步使用,π鋼及單體支柱必須按《作業(yè)規(guī)程》的要求打齊打牢,缺柱或倒柱必須及時(shí)補(bǔ)上,歪或偏梁柱必須及時(shí)扶正,失效支柱及損壞π鋼必須及時(shí)更換。

27、該面上端頭保假二巷沖眼貫穿s21201回風(fēng)巷的安全技術(shù)措施屆時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制定針對(duì)性措施。

28、本措施未涉及到的嚴(yán)格按該面《作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

分局制度

第4篇 工作面初采初次放頂技術(shù):安全措施

一、概況

s21201綜采工作面于2009年1月22 日計(jì)劃完成割煤機(jī)、液壓支架等設(shè)備的安裝調(diào)試工作,為了確保初采期間及初次放頂?shù)裙ぷ鞯捻樌M(jìn)行,特編制工作面初采初放技術(shù)安全措施,并經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行。

二、初采及初次放頂組織管理措施

1、礦成立初采初次放頂安全領(lǐng)導(dǎo)小組,以加強(qiáng)初放的安全領(lǐng)導(dǎo)工作。領(lǐng)導(dǎo)小組人員安排如下:

組長(zhǎng):王 榮

副組長(zhǎng): 卓澤強(qiáng) 駱長(zhǎng)君蒲家全 李 德

成員:鄒代銀侯勝軍劉 濤石順偉譚兵吳榮華唐大洪常建 孫維彬

2、采煤工作面初次放頂必須由生產(chǎn)或安全副礦長(zhǎng)擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)總指揮。

3、放頂前由該領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員召開初采初放專題會(huì)議,負(fù)責(zé)指揮、檢查、督促、管理該面的初次放頂工作、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班人員。初采、初放期間,各職能部門對(duì)該面進(jìn)行重點(diǎn)管理,由礦派人輪流現(xiàn)場(chǎng)值班。(早班生產(chǎn)科、中班調(diào)度室、夜班安全科)

4、初次放頂期間綜采隊(duì)必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)值班,出班后必須向礦調(diào)匯報(bào)當(dāng)班安全、頂板管理、頂板垮落等詳細(xì)情況。

5、初落過程即采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高2.0米以上,采空區(qū)頂板冒落長(zhǎng)度沿傾向不少于工作面長(zhǎng)度的2/3,且來壓穩(wěn)定后由初落領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)已安全后,宣布初落結(jié)束。

6、放頂結(jié)束后,工作面按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行正?；夭?。

三、初采、初次放頂安全技術(shù)措施

1、初采前,組織全隊(duì)職工干部學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)貫徹《s21201工作面作業(yè)規(guī)程》、《s21201工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施》、《s21201工作面防突技術(shù)安全措施》,并考試合格后,方可上崗。

2、工作面兩端頭布置 4.4米л型鋼梁,按一梁四柱,成對(duì)邁步前移,支護(hù)端頭。單體液壓支柱必須拴齊拴牢防倒繩,兩安全出口必須隨時(shí)保持暢通。

3、機(jī)、風(fēng)兩巷必須嚴(yán)格執(zhí)行前10米雙排,后10米單排的超前支護(hù)的規(guī)定;工作面必須隨時(shí)備用足夠的背接、頂材料。。

4、初采前綜采一隊(duì)在風(fēng)巷切頂線排,鋪設(shè)兩趟φ500mm的水泥圓筒,接頭處搭接嚴(yán)實(shí),并用矸渣保護(hù)好水泥圓筒,水泥圓筒必須用相適宜的“十”圓木撐牢,鋪設(shè)水泥圓筒與切頂線一致,隨工作面推進(jìn)而鋪設(shè)。

5、初采期間,工作面采高控制在2.0米-2.5米之間,確保液壓支架有效接頂,并將工作面運(yùn)輸機(jī)調(diào)平調(diào)直,必須摸頂板開采,割底矸保證采高,進(jìn)風(fēng)巷超前回風(fēng)巷10~15m回采。

6、初采、初放期間保證泵站壓力≧30mpa,乳化液濃度3-5%。

7、工作面初采期間,循環(huán)進(jìn)度0.6米、放頂步距為0.6米,按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)移架,接頂完好、支架調(diào)直符合要求,支架升緊達(dá)到設(shè)計(jì)初撐力。

8、根據(jù)工作面頂板巖性及回采經(jīng)驗(yàn),工作面自開切眼推進(jìn)20-25米,將出現(xiàn)頂板初次來壓。初次放頂,初次來壓期間必須嚴(yán)格瓦斯、頂板管理。

9、初次放頂期間,必須加強(qiáng)兩端頭、兩巷的支護(hù)質(zhì)量、沉底、維護(hù)加固工作,支護(hù)強(qiáng)度、密度,搞好工作面采煤機(jī)和溜子的操作,并嚴(yán)格液壓支架的操作質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

10、加強(qiáng)初采初放期間瓦斯涌出的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%、回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%及以上時(shí),停止作業(yè)。向礦調(diào)度室匯報(bào),由通風(fēng)區(qū)檢查處理,若瓦斯涌出異常,應(yīng)立即撤人、斷電,并另編瓦斯治理措施。

11、加強(qiáng)回風(fēng)巷上隅角瓦斯的管理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),巷道尾巷必須及時(shí)回撤,最大允許滯后切頂線距離不超過1.5m。。

12、初次放頂時(shí),若現(xiàn)場(chǎng)放頂不垮,懸頂走向長(zhǎng)達(dá)到6m、傾斜長(zhǎng)達(dá)到25m時(shí),采取強(qiáng)制放頂措施,屆時(shí)另編措施批準(zhǔn)后執(zhí)行。

13、初采、初放期間,當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)攜帶便攜式瓦檢儀,班班必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班,其它技術(shù)操作嚴(yán)格按本采面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

14、工作面回采必須及時(shí)移架,移架時(shí)立柱下降不得過多,控制在20~40cm之間,若遇頂板破碎,應(yīng)采取帶壓移架。

15、工作面端面距最大不允許超過340mm,若遇煤壁片幫,頂板破碎必須采取超前移架,移架后,因片幫,端面距超過0.34m則必須打貼幫支柱作臨時(shí)支護(hù)。

16、割煤人員必須加強(qiáng)對(duì)切齒的檢查,及時(shí)更換損壞的切齒,避免煤機(jī)滾筒齒座被磨壞。

17、更換切齒時(shí),必須要切斷煤機(jī)電源,在開關(guān)上閉鎖、掛 牌、拉離合器,而且人員嚴(yán)禁站在空頂側(cè)作業(yè)。

18、移支架時(shí),人員必須站在支架內(nèi)移架。

19、工作面必須保持“三直、一平、兩暢通”,做到支架與工作面保持垂直。

21、凡頂板局部冒落時(shí),必須立即用木料絞頂接實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、假頂。

22、加強(qiáng)設(shè)備檢修,保證設(shè)備完好率達(dá)到95%,采面支架必須保證每架完好。

23、各特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。

24、當(dāng)采面頂板下沉速度大,此時(shí)應(yīng)停止工作,撤出人員,并向礦調(diào)度室匯報(bào),待采取措施處理后,壓力穩(wěn)定方能恢復(fù)作業(yè)。

25、為防止煤壁片幫傷人,移架后必須及時(shí)伸出護(hù)幫板。

26、工作面機(jī)頭段的π鋼支護(hù),必須成對(duì)邁步使用,π鋼及單體支柱必須按《作業(yè)規(guī)程》的要求打齊打牢,缺柱或倒柱必須及時(shí)補(bǔ)上,歪或偏梁柱必須及時(shí)扶正,失效支柱及損壞π鋼必須及時(shí)更換。

27、該面上端頭保假二巷沖眼貫穿s21201回風(fēng)巷的安全技術(shù)措施屆時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制定針對(duì)性措施。

28、本措施未涉及到的嚴(yán)格按該面《作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 炮采工作面初次放頂安全措施

為確保工作面初次放頂安全,避免因頂板大面積突然垮落給工作面造成破壞,制定以下措施:

一、 工作面簡(jiǎn)介3.703工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法,人工爆破落煤。

切眼采用鉸接梁支護(hù)方式。

工作面頂板管理采用全部垮落法管理。

巷道布置采取煤層頂板布置,一條進(jìn)風(fēng)巷、一條回風(fēng)巷,一條開切眼,進(jìn)回風(fēng)巷平行布置,切眼長(zhǎng)92m。

工作面現(xiàn)推進(jìn)幾個(gè)循環(huán),面臨初次放頂準(zhǔn)備工作。

二、 組織機(jī)構(gòu)

1、 調(diào)度成立初次放頂安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長(zhǎng):分管回采付主任都計(jì)林,全權(quán)負(fù)責(zé)放頂階段整體工作布置、安排、以及督辦落實(shí)工作。

付組長(zhǎng):隊(duì)長(zhǎng)申軍年、付隊(duì)長(zhǎng)關(guān)新軍,具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作的組織協(xié)調(diào),為安全工作第一負(fù)責(zé)人。

成員:代班長(zhǎng):王建亮、程國(guó)軍、申兵

安全員:張愛國(guó)、關(guān)海軍、何建強(qiáng)

質(zhì)檢員:蘇建中、申光年、陳保國(guó)

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全把關(guān)。

2、 領(lǐng)導(dǎo)組成員跟班安排

為落實(shí)好重點(diǎn)工程的現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),放頂階段隊(duì)干實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)跟班制。

對(duì)工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留的問題等,上、下班的班組長(zhǎng)四員干部必須現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

3、 領(lǐng)導(dǎo)組工作制度:

(1) 工作面在進(jìn)入壓力顯像階段后,領(lǐng)導(dǎo)組成員跟班現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

(2) 領(lǐng)導(dǎo)組成員要按時(shí)參加班前會(huì),電話聯(lián)系工作面,詳細(xì)了解工作面上班有關(guān)情況,做好當(dāng)班班前布置。

(3) 安全小組每天組織一次碰頭會(huì),對(duì)一天工作進(jìn)行總結(jié)。

對(duì)工作面出現(xiàn)重大隱患,要提出整改方案,特殊情況報(bào)生計(jì)科,調(diào)度室協(xié)調(diào)解決。

(4) 工作面初次放頂工作,要經(jīng)高度驗(yàn)收,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,領(lǐng)導(dǎo)組方可撤消,停止工作。

三、 頂板管理

1、 工作面頂板支護(hù)安全技術(shù)措施

(1) 工作面必須保持兩個(gè)暢通無阻的安全出口,一個(gè)通到回風(fēng)順槽,一個(gè)通道運(yùn)輸順槽,工作面的安全出口要經(jīng)常維護(hù),兩個(gè)出口處不的堆放材料,在出口處的20m范圍內(nèi)其高度不得低于

1.6m。

(2) 在安全出口處嚴(yán)禁留臺(tái)階。

因地質(zhì)條件等原因造成有臺(tái)階時(shí),必須采取措施處理,使用結(jié)實(shí)繩子捆綁在支柱上,使人能安全上、下。

(3) 禁止將支柱打在浮煤或浮矸上,支柱要見柱窩,不見底板的軟煤要用鐵鞋墊底。

(4) 支柱要有3-5°迎山角,假設(shè)必須有兩人聯(lián)合操作,不得一人單獨(dú)進(jìn)行操作。

(5) 禁止不同性能的支柱在同一個(gè)工作面及20m超前支護(hù)混合使用,被損壞的支柱和鉸接梁必須及時(shí)運(yùn)出工作面,并堆放整齊,不得任意堆放在巷道內(nèi)。

2、 防止片幫、冒頂安全技術(shù)措施

(1) 所有工作人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

進(jìn)入工作面首先由當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)或組長(zhǎng)對(duì)工作面進(jìn)行全面的安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,確認(rèn)無隱患后方可作業(yè)。

所有作業(yè)人員都必須在完整可靠的地段作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(2) 工作面使用的單體液壓柱的高度應(yīng)與工作面采高相適應(yīng),支柱的最小高度要保障活柱的伸出量不小于頂板最大下沉量加50mm,支柱最大高度不得小于采高,嚴(yán)禁超高支設(shè)支柱。

(3) 保證單體液壓支柱有足夠的初撐力,不低于90kn。

乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液,壓力不小于18mpa,注液槍的出口壓力不低于18 mpa。

(4) 底板松軟或不見底板,其抗壓強(qiáng)度小的地段,單體液壓柱使用鐵鞋墊底。

底板堅(jiān)硬光滑地段,必須掏柱窩。

四、物資準(zhǔn)備

1、 備用應(yīng)急單體液壓支柱不少于30根,備用鉸接梁不少于30根,“π”型鋼梁不少于20根。

2、 戧棚梁(15cm厚、3m長(zhǎng))現(xiàn)場(chǎng)存放不少于2車30根,抬棚用木板梁(13cm厚、2m長(zhǎng))不少于30根,木背板不少于2車。

3、 金屬菱形網(wǎng)不少于10卷。

4、 支護(hù)工具現(xiàn)場(chǎng)不少于2套。

五、具體措施

1、 為確保工作面安全,工作面推進(jìn)5-8個(gè)循環(huán)左右,頂板巖石沒有全部垮落而存在部分懸頂時(shí),必須采取爆破方法強(qiáng)制放頂,放頂時(shí)對(duì)頂板巖石打眼深度不的小于

1.5米。

放頂后,頂板冒落高度要求達(dá)到采高的

1.5--2倍時(shí)。

才算放頂成功,工作面方可轉(zhuǎn)入正?；夭勺鳂I(yè)階段。

2、 強(qiáng)制放頂時(shí),放頂眼布置位于梁空擋內(nèi),距梁尾15-20cm,眼距1m,眼深要至少鉆入巖塵

1.5m,每眼裝藥量0.6kg,炮眼水平角度90°,仰角55°--60°為避免崩倒支架應(yīng)使炮眼最小抵抗正對(duì)支架空擋。

3、 放頂階段,靠近矸石側(cè)支柱要加戧棚,戧梁長(zhǎng)度3m。

每架戧棚不得小于3根柱腿。

柱腿要蹬在前排支柱柱根上。

支柱出現(xiàn)鉆底,要穿鐵鞋。

4、 強(qiáng)制放頂時(shí),放頂眼爆破為一次裝藥,分段爆破。

即一段放炮結(jié)束后,接下來只準(zhǔn)對(duì)相鄰裝藥段連線放炮,不準(zhǔn)跳段。

起爆方向由機(jī)尾向機(jī)頭逐段進(jìn)行,炮眼分段長(zhǎng)度5m。

5、 工作面放頂過程中,嚴(yán)格控制端頭支護(hù)質(zhì)量,切頂線支柱要成線,支柱與頂梁,頂板垂直,頂梁與頂板接頂要嚴(yán)實(shí),端頭接頂距只準(zhǔn)超出工作面支架控頂距1m。

根據(jù)壓力顯象,可適當(dāng)在原支架間加密支護(hù)。

6、 超前支護(hù)在原支柱基礎(chǔ)上,可加長(zhǎng)雙排柱支護(hù)距離至20m。

巷道行人側(cè)寬度不得小于70cm,不得有雜物,確保出口行人。

六、 安全注意事項(xiàng)

1、 放頂階段,嚴(yán)格控制工作面采高。

切眼維護(hù)高不得低于2.25m,以防頂板大面積垮落使支架受壓死架。

2、 加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,支柱排距,行距和控頂距要符合《作業(yè)規(guī)程》要求,不得出現(xiàn)咬梁,倒梁現(xiàn)象3、 支架梁頭要緊靠煤幫,煤幫要加避幫柱,避幫柱要加背板,頂緊金屬網(wǎng),避免頂板突然垮落,造成煤幫受力過大片幫,加大工作面控頂距離,增加管理難度。

4、 加密工作面聯(lián)網(wǎng)密度。

金屬網(wǎng)長(zhǎng)短邊搭接不得小于10cm用14鐵絲聯(lián)網(wǎng),扣扣相連,一扣三扭。

5、 采空區(qū)充填煤要將支架包嚴(yán),以防落矸推柱倒架。

6、 質(zhì)檢員要加大工作面質(zhì)檢力度,發(fā)現(xiàn)漏液柱、失效柱及時(shí)更換,確保每根支柱有足夠支撐力。

7、 放頂階段,隊(duì)干必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)跟班制度,特種作業(yè)人員嚴(yán)禁缺員。

8、 正式放頂時(shí),嚴(yán)格控制工作面作業(yè)人數(shù)。

9、 要保證乳化液泵站提供壓力不低于18mp。

采 煤 隊(duì)

二○一○年五月

第6篇 炮采工作面初次放頂 安全措施

為確保工作面初次放頂安全,避免因頂板大面積突然垮落給工作面造成破壞,制定以下措施:

一、 工作面簡(jiǎn)介

3703工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法,人工爆破落煤。

切眼采用鉸接梁支護(hù)方式。

工作面頂板管理采用全部垮落法管理。

巷道布置采取煤層頂板布置,一條進(jìn)風(fēng)巷、一條回風(fēng)巷,一條開切眼,進(jìn)回風(fēng)巷平行布置,切眼長(zhǎng)92m。

工作面現(xiàn)推進(jìn)幾個(gè)循環(huán),面臨初次放頂準(zhǔn)備工作。

二、 組織機(jī)構(gòu)

1、 調(diào)度成立初次放頂安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長(zhǎng):分管回采付主任都計(jì)林,全權(quán)負(fù)責(zé)放頂階段整體工作布置、安排、以及督辦落實(shí)工作。

付組長(zhǎng):隊(duì)長(zhǎng)申軍年、付隊(duì)長(zhǎng)關(guān)新軍,具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作的組織協(xié)調(diào),為安全工作第一負(fù)責(zé)人。

成員:代班長(zhǎng):王建亮、程國(guó)軍、申兵

安全員:張愛國(guó)、關(guān)海軍、何建強(qiáng)

質(zhì)檢員:蘇建中、申光年、陳保國(guó)

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全把關(guān)。

2、 領(lǐng)導(dǎo)組成員跟班安排

為落實(shí)好重點(diǎn)工程的現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),放頂階段隊(duì)干實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)跟班制。

對(duì)工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留的問題等,上、下班的班組長(zhǎng)四員干部必須現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

3、 領(lǐng)導(dǎo)組工作制度:

(1) 工作面在進(jìn)入壓力顯像階段后,領(lǐng)導(dǎo)組成員跟班現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

(2) 領(lǐng)導(dǎo)組成員要按時(shí)參加班前會(huì),電話聯(lián)系工作面,詳細(xì)了解工作面上班有關(guān)情況,做好當(dāng)班班前布置。

(3) 安全小組每天組織一次碰頭會(huì),對(duì)一天工作進(jìn)行總結(jié)。對(duì)工作面出現(xiàn)重大隱患,要提出整改方案,特殊情況報(bào)生計(jì)科,調(diào)度室協(xié)調(diào)解決。

(4) 工作面初次放頂工作,要經(jīng)高度驗(yàn)收,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,領(lǐng)導(dǎo)組方可撤消,停止工作。

三、 頂板管理

1、 工作面頂板支護(hù)安全技術(shù)措施

(1) 工作面必須保持兩個(gè)暢通無阻的安全出口,一個(gè)通到回風(fēng)順槽,一個(gè)通道運(yùn)輸順槽,工作面的安全出口要經(jīng)常維護(hù),兩個(gè)出口處不的堆放材料,在出口處的20m范圍內(nèi)其高度不得低于1.6m。

(2) 在安全出口處嚴(yán)禁留臺(tái)階。因地質(zhì)條件等原因造成有臺(tái)階時(shí),必須采取措施處理,使用結(jié)實(shí)繩子捆綁在支柱上,使人能安全上、下。

(3) 禁止將支柱打在浮煤或浮矸上,支柱要見柱窩,不見底板的軟煤要用鐵鞋墊底。

(4) 支柱要有3-5°迎山角,假設(shè)必須有兩人聯(lián)合操作,不得一人單獨(dú)進(jìn)行操作。

(5) 禁止不同性能的支柱在同一個(gè)工作面及20m超前支護(hù)混合使用,被損壞的支柱和鉸接梁必須及時(shí)運(yùn)出工作面,并堆放整齊,不得任意堆放在巷道內(nèi)。

2、 防止片幫、冒頂安全技術(shù)措施

(1) 所有工作人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。進(jìn)入工作面首先由當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)或組長(zhǎng)對(duì)工作面進(jìn)行全面的安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,確認(rèn)無隱患后方可作業(yè)。所有作業(yè)人員都必須在完整可靠的地段作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(2) 工作面使用的單體液壓柱的高度應(yīng)與工作面采高相適應(yīng),支柱的最小高度要保障活柱的伸出量不小于頂板最大下沉量加50mm,支柱最大高度不得小于采高,嚴(yán)禁超高支設(shè)支柱。

(3) 保證單體液壓支柱有足夠的初撐力,不低于90kn。乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液,壓力不小于18mpa,注液槍的出口壓力不低于18 mpa。

(4) 底板松軟或不見底板,其抗壓強(qiáng)度小的地段,單體液壓柱使用鐵鞋墊底。底板堅(jiān)硬光滑地段,必須掏柱窩。

四、物資準(zhǔn)備

1、 備用應(yīng)急單體液壓支柱不少于30根,備用鉸接梁不少于30根,“π”型鋼梁不少于20根。

2、 戧棚梁(15cm厚、3m長(zhǎng))現(xiàn)場(chǎng)存放不少于2車30根,抬棚用木板梁(13cm厚、2m長(zhǎng))不少于30根,木背板不少于2車。

3、 金屬菱形網(wǎng)不少于10卷。

4、 支護(hù)工具現(xiàn)場(chǎng)不少于2套。

五、具體措施

1、 為確保工作面安全,工作面推進(jìn)5-8個(gè)循環(huán)左右,頂板巖石沒有全部垮落而存在部分懸頂時(shí),必須采取爆破方法強(qiáng)制放頂,放頂時(shí)對(duì)頂板巖石打眼深度不的小于1.5米。放頂后,頂板冒落高度要求達(dá)到采高的1.5--2倍時(shí)。才算放頂成功,工作面方可轉(zhuǎn)入正?；夭勺鳂I(yè)階段。

2、 強(qiáng)制放頂時(shí),放頂眼布置位于梁空擋內(nèi),距梁尾15-20cm,眼距1m,眼深要至少鉆入巖塵1.5m,每眼裝藥量0.6kg,炮眼水平角度90°,仰角55°--60°為避免崩倒支架應(yīng)使炮眼最小抵抗正對(duì)支架空擋。

3、 放頂階段,靠近矸石側(cè)支柱要加戧棚,戧梁長(zhǎng)度3m。每架戧棚不得小于3根柱腿。柱腿要蹬在前排支柱柱根上。支柱出現(xiàn)鉆底,要穿鐵鞋。

4、 強(qiáng)制放頂時(shí),放頂眼爆破為一次裝藥,分段爆破。即一段放炮結(jié)束后,接下來只準(zhǔn)對(duì)相鄰裝藥段連線放炮,不準(zhǔn)跳段。起爆方向由機(jī)尾向機(jī)頭逐段進(jìn)行,炮眼分段長(zhǎng)度5m。

5、 工作面放頂過程中,嚴(yán)格控制端頭支護(hù)質(zhì)量,切頂線支柱要成線,支柱與頂梁,頂板垂直,頂梁與頂板接頂要嚴(yán)實(shí),端頭接頂距只準(zhǔn)超出工作面支架控頂距1m。根據(jù)壓力顯象,可適當(dāng)在原支架間加密支護(hù)。

6、 超前支護(hù)在原支柱基礎(chǔ)上,可加長(zhǎng)雙排柱支護(hù)距離至20m。巷道行人側(cè)寬度不得小于70cm,不得有雜物,確保出口行人。

六、 安全注意事項(xiàng)

1、 放頂階段,嚴(yán)格控制工作面采高。切眼維護(hù)高不得低于2.25m,以防頂板大面積垮落使支架受壓死架。

2、 加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,支柱排距,行距和控頂距要符合《作業(yè)規(guī)程》要求,不得出現(xiàn)咬梁,倒梁現(xiàn)象

3、 支架梁頭要緊靠煤幫,煤幫要加避幫柱,避幫柱要加背板,頂緊金屬網(wǎng),避免頂板突然垮落,造成煤幫受力過大片幫,加大工作面控頂距離,增加管理難度。

4、 加密工作面聯(lián)網(wǎng)密度。金屬網(wǎng)長(zhǎng)短邊搭接不得小于10cm用14#鐵絲聯(lián)網(wǎng),扣扣相連,一扣三扭。

5、 采空區(qū)充填煤要將支架包嚴(yán),以防落矸推柱倒架。

6、 質(zhì)檢員要加大工作面質(zhì)檢力度,發(fā)現(xiàn)漏液柱、失效柱及時(shí)更換,確保每根支柱有足夠支撐力。

7、 放頂階段,隊(duì)干必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)跟班制度,特種作業(yè)人員嚴(yán)禁缺員。

8、 正式放頂時(shí),嚴(yán)格控制工作面作業(yè)人數(shù)。

9、 要保證乳化液泵站提供壓力不低于18mp。

采 煤 隊(duì)

二○一○年五月

第7篇 綜采工作面初次放頂 安全措施

1016綜采工作面支架、采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等安裝已經(jīng)結(jié)束,通風(fēng)、供水、供電、排水及運(yùn)輸系統(tǒng)已形成,工作面將投入生產(chǎn),為了確保該工作面初次放頂期間的安全生產(chǎn),特編制工作面初次放頂安全技術(shù)措施。

1. 初采前,工作面傾角為8940',為了防止工作面支架、輸送機(jī)向下竄動(dòng),應(yīng)加快刮板輸送機(jī)機(jī)頭處的推進(jìn),在工作面初次來壓前必須將工作面調(diào)直,保持支架、輸送機(jī)、煤壁三直。初采期間工作面采高保持在1.8-2.0米。

2. 1016工作面為十層南盤區(qū)第一個(gè)工作面,由于我礦沒有在破碎頂板下采煤的經(jīng)驗(yàn),因此,我隊(duì)在初采期間必須做好初次放頂?shù)陌踩珳?zhǔn)備工作,并記錄好工作面直接頂?shù)目缏淝闆r。1016切眼煤壁至九層保護(hù)煤柱的水平距離為19-24米,在初采期間,由于采空區(qū)懸頂面積逐漸增大,使工作面承受的壓力也隨之增大,因此,在初采期間應(yīng)做好頂板管理工作。

3.由于該工作面的上方采空區(qū)距該工作面的間距在0-1.29米之間,直接頂為九層采空區(qū)冒落的巖石形成的再生復(fù)合頂板,頂板強(qiáng)度較小,整體性較差。遇頂板破碎或壓力明顯增大時(shí),應(yīng)縮小兩巷的棚間距,增加單體支柱的數(shù)量,并在棚梁上方背好木板,防止碎石冒落砸傷人員。

4. 加強(qiáng)泵站系統(tǒng)與支架的維修,嚴(yán)禁帶病使用。必須保證泵站壓力在30mpa以上,杜絕管路的竄、漏液現(xiàn)象。

5.工作面所有支架要調(diào)好平衡,使支架前梁與頂板平行支設(shè),保證支架接頂面積始終保持最大,且接頂嚴(yán)密。

6.隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,本班班長(zhǎng)及驗(yàn)收員對(duì)工作面頂板、煤壁活動(dòng)情況必須向下班交接班時(shí)說明,不得無故將安全隱患移交給下一班,并在隊(duì)內(nèi)做好記錄。

7.割煤過程中機(jī)組牽引速度不得大于3m/min,如發(fā)現(xiàn)煤壁片幫嚴(yán)重,頂板活動(dòng)劇烈應(yīng)停止割煤,立即躲入支架內(nèi),嚴(yán)禁站在支架間和架前。待頂板壓力穩(wěn)定后,確認(rèn)無問題時(shí)再生產(chǎn)。

8.工作面作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)采空區(qū)頂板出現(xiàn)異響、掉碴時(shí)必須立即停止作業(yè),撤至支架內(nèi)扶緊立柱,以防頂板冒落產(chǎn)生的沖擊波傷人。

9.移架前應(yīng)做好各種準(zhǔn)備工作,架間距離要調(diào)均,檢查頂板情況,處理好片幫,清除雜物及障礙物。

10. 加強(qiáng)工作面初次來壓時(shí)的頂板管理,移架時(shí)工作人員應(yīng)站在支架內(nèi)操作,機(jī)組通過后必須及時(shí)順序移架至最小控頂距離并將伸縮梁及時(shí)伸至煤壁,縮小架前空頂距和頂板的懸露時(shí)間,保持端面距不超過規(guī)定,其他人員不得在相鄰架間停留,拉架時(shí)要帶壓擦頂移架,應(yīng)少降、快拉一次完成。嚴(yán)禁在空頂空幫及支護(hù)不合格的情況下作業(yè)。

11.工作面除端頭支架滯后一個(gè)移架步距外,其余支架必須移成直線。所有支架必須接頂嚴(yán)密,保持底座平穩(wěn),使頂梁和底座受力均勻。必須保證支架有足夠的初撐力,不低于規(guī)定的80%,并將支架伸縮梁伸展。檢查側(cè)護(hù)板是否正常,確保移架矸石不竄入架間。

12.加強(qiáng)兩巷超前支護(hù),確保超前支護(hù)距離不小于20米,發(fā)現(xiàn)失效的支柱及時(shí)更換。為保證單體支柱連鎖,應(yīng)用麻繩將單體支柱穿起來。

13.若發(fā)現(xiàn)切眼往前20米范圍內(nèi)的u型鋼梁棚彎曲變形時(shí),應(yīng)及時(shí)在棚梁的兩邊打設(shè)單體支柱配合π型梁進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

14. 如果工作面因地質(zhì)構(gòu)造造成頂板破碎或有可能發(fā)生漏頂時(shí),現(xiàn)場(chǎng)安檢員立即制止作業(yè)并匯報(bào)調(diào)度指揮中心,由分管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)單位技術(shù)人員制定專項(xiàng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

15.通風(fēng)區(qū)根據(jù)采空區(qū)空間大小,采空區(qū)漏風(fēng)等情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施,確保工作面風(fēng)量及有害氣體濃度符合《作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,否則嚴(yán)禁作業(yè)。安設(shè)在工作面回風(fēng)巷的瓦斯傳感器必須精確可靠,使用正常。

16.滅塵隊(duì)負(fù)責(zé)工作面運(yùn)輸巷排水設(shè)施、防水設(shè)施與壓風(fēng)自救設(shè)施的完好可靠,并且排水設(shè)施應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可安裝使用,放頂期間如遇工作面頂板或采空區(qū)出現(xiàn)涌水,采面現(xiàn)有抽水設(shè)備達(dá)不到排水要求時(shí),及時(shí)組織人員按水災(zāi)逃生路線撤離,并向調(diào)度室匯報(bào),采取相應(yīng)措施處理。

17.瓦檢員隨時(shí)檢查回風(fēng)巷的有害氣體情況,如發(fā)現(xiàn)ch4、co、co2等有毒、有害氣體超限時(shí)必須立即組織人員撤離,并由通風(fēng)區(qū)將工作面的通風(fēng)方式改為均壓通風(fēng)方式。待有毒、有害氣體濃度降至規(guī)定濃度以下時(shí)方可繼續(xù)割煤,否則嚴(yán)禁作業(yè)。

18.為了更加準(zhǔn)確、高效的觀察工作面的壓力變化情況,該工作面安裝的壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng),以便使現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和壓力監(jiān)測(cè)有機(jī)的結(jié)合起來指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。

19.在上、下安全出口架設(shè)邁步走向抬棚,抬棚采用一梁三柱,當(dāng)運(yùn)輸巷下幫至支架側(cè)護(hù)板(回風(fēng)巷上幫至支架側(cè)護(hù)板)的距離大于1米時(shí),應(yīng)架設(shè)兩對(duì)四架邁步走向抬棚,當(dāng)運(yùn)輸巷下幫至支架側(cè)護(hù)板(回風(fēng)巷上幫至支架側(cè)護(hù)板)的距離大于2米時(shí),應(yīng)架設(shè)四對(duì)八架邁步走向抬棚,具體架設(shè)邁步走向抬棚的對(duì)數(shù)應(yīng)根據(jù)走向抬棚邁步時(shí)人員倒單體支柱的難易程度及頂板的完整情況而定。棚梁選用π形梁,π形梁長(zhǎng)度為4.0m,支柱均選用dz25-100型單體支柱。(運(yùn)輸巷根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)情況確定),支柱間距1500mm。邁步步距0.63米。運(yùn)輸巷受轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的影響,當(dāng)頂板完好時(shí)可降低棚梁數(shù)量。當(dāng)兩巷超前壓力增大,頂板破碎時(shí)可增加棚梁數(shù)量,但要保證行人通道暢通。

20.由于該工作面的掩護(hù)式液壓支架只有兩個(gè)紅立柱,易造成俯架現(xiàn)象,因此,在拉架過程中使支架帶有一定的仰角。

21.安檢員監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),發(fā)現(xiàn)有不按措施作業(yè)及作業(yè)過程有安全隱患時(shí)必須立即制止作業(yè),待采取有效措施處理后方可恢復(fù)作業(yè)。

22.在初次放頂過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)及管理措施見附表。

23.其它安全技術(shù)措施按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款及《1016采煤工作面作業(yè)規(guī)程》和會(huì)審意見執(zhí)行。

第8篇 工作面初次放頂 安全措施

2254工作面已刷面回采,該面切眼全長(zhǎng)104m, 跟煤層頂板掘進(jìn),切眼平均坡度25°,高度1.6m。根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求,工作面自切眼西幫向西推進(jìn)2m后,即按初次放頂管理頂板。為此特?cái)M本措施:

一、組織措施

1、初次放頂工作開始前,礦成立“2254工作面初次放頂安全管理小組”:

組長(zhǎng):許云龍

副組長(zhǎng):瞿光金、王光武

成員:張靖、顏亨福、張維剛、魏興明、嚴(yán)達(dá)信、趙興起、嚴(yán)迖舉、李景湘

2、工作面自切眼西幫向西推進(jìn)2m后,開始回柱放頂,工作面即按初次放頂管理頂板。

3、工作面初次放頂期間,必須有工作面初次放頂安全管理小組人員現(xiàn)場(chǎng)跟班,監(jiān)督檢查規(guī)程措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)兌現(xiàn)情況。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)程措施要求的工程必須立即制止,并責(zé)令作業(yè)人員進(jìn)行整改,直到符合要求。若現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與規(guī)程措施不符時(shí),現(xiàn)場(chǎng)跟班人員必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室通知初次放頂安全管理小組組長(zhǎng),再由組長(zhǎng)召集相關(guān)人員研究專門措施進(jìn)行處理。跟班人員要嚴(yán)格執(zhí)行“一班三匯報(bào)”制度,以便調(diào)度室及時(shí)掌握了解情況。

4、跟班人員名單及班次:

回采工區(qū):中班:嚴(yán)達(dá)舉 夜班:李景湘。

安全科:中班:唐洪 夜班:曾以松。

以上跟班人員休班或有事不能上崗時(shí),必須提前向初次放頂安全管理小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)請(qǐng)假,并由組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)指派其他人員替班頂崗。

二、安全技術(shù)措施:

1、安全管理小組現(xiàn)場(chǎng)跟班人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,交班人員必須把當(dāng)班的安全隱患向下一班接班人員交代清楚。接班人員接班后,必須先對(duì)工作面的頂板、基本支架、特殊支架、采空區(qū)垮落情況、上下兩巷超前支護(hù)、端頭支架、煤壁機(jī)道、運(yùn)輸系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排處理,待整改完畢并具備安全生產(chǎn)的條件后,方可組織本班的生產(chǎn)任務(wù)。

2、工作面自切眼西幫向西推進(jìn)2m后開始回柱放頂?；刂彭斍?分別在工作面上、下出口位置及工作面機(jī)頭大棚靠老塘處各架設(shè)一個(gè)木垛,中間段每隔5m(邊-邊)增加一架戧棚。待各類特殊支架架設(shè)齊全后,方可回柱進(jìn)行初次放頂。雙抬棚、戧棚使用1.4m長(zhǎng)、厚大于8cm的半圓木配本面使用的單體液壓支柱架設(shè),架設(shè)戧棚時(shí)要向老塘側(cè)迎14~15且保證有0.25m深的柱窩(工作面頂板來壓前,戧棚扶成抬棚的形式,待工作面頂板來壓時(shí),再戧向老塘側(cè))。

3、回柱放頂采用人工從下往上分組分段的方式進(jìn)行,每組不少于2人?；刂鶗r(shí),一人操作,一人負(fù)責(zé)觀察頂板和清理后路,并負(fù)責(zé)將回出的支柱沿切頂排打上全承載?；爻非氨仨殞?duì)切頂排的支柱進(jìn)行補(bǔ)液加壓,并按要求架設(shè)好各類特殊支架。只有當(dāng)切頂線至煤壁線的支架完好,浮煤清掃干凈,特殊支架架設(shè)好后,方可進(jìn)行回柱放頂?；刂彭敃r(shí)施工人員必須站在被卸載支柱傾斜上方,且支架完好、后路暢通的安全地點(diǎn)操作。

4、回柱放頂時(shí),施工點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人。

5、回柱放頂時(shí),必須嚴(yán)格按從下往上分組、分段進(jìn)行,回柱時(shí),必須用木料、笆片沿新切頂線擋好,防止回柱放頂后,頂板跨落矸石竄入煤幫側(cè),影響安全和煤質(zhì)。

6、由于工作面坡度大,工作面回柱放頂時(shí),回出來的支柱必須沿切頂排進(jìn)行全承載,并且是回一棵支一棵,嚴(yán)禁將全部支柱回完后再來打全承載。

8、工作面失效支柱必須嚴(yán)格按專擬的“2254工作面失效支柱管理安全技術(shù)措施”要求進(jìn)行更換。

9、回柱放頂期間,若工作面出現(xiàn)支柱明顯下沉,頂板下沉量急劇增加,支柱普遍向一個(gè)方向傾斜,頂板出現(xiàn)裂縫,煤壁片幫嚴(yán)重,頂板沿煤壁線切斷等,必須立即對(duì)工作面加強(qiáng)支護(hù),如增設(shè)木垛、戧棚、戧柱等措施來提高工作面支護(hù)強(qiáng)度,控制和處理好工作面初次來壓。

10、因工作面下口往上45.6m-80m段受f11斷層的影響,造成該段在走向上5m范圍內(nèi)頂板破碎,需破頂0~1.0m回采,該段在回采過程中柱距嚴(yán)格控制在0.5m內(nèi),頂板必須用半圓木配笆片接嚴(yán)背實(shí)。

11、工作面回柱放頂后,若采空區(qū)局部懸頂和冒落不充分處,小于(2×5)㎡時(shí),必須采取縮小柱距、增打木垛、戧棚等加強(qiáng)支護(hù)。超過時(shí),采取沿切頂排打密集點(diǎn)柱的方式切頂。

12、工作面回柱放頂后,若采空區(qū)局部懸頂達(dá)走向5m,傾向20m時(shí),工作面立即停采,采取人工強(qiáng)制放頂(屆時(shí)另擬專門措施審批后執(zhí)行)。

13、工作面初次來壓結(jié)束,頂板垮落達(dá)到1.5倍采高,老塘充填結(jié)實(shí),頂板壓力穩(wěn)定后。經(jīng)初次放頂安全管理小組成員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,并擬定措施審批后,方可解除初次放頂,按正常放頂管理頂板。

采煤三區(qū):趙興起

2022年8月24日

第9篇 _工作面初次放頂安全措施

2254工作面已刷面回采,該面切眼全長(zhǎng)104m, 跟煤層頂板掘進(jìn),切眼平均坡度25°,高度1.6m。根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求,工作面自切眼西幫向西推進(jìn)2m后,即按初次放頂管理頂板。為此特?cái)M本措施:

一、組織措施

1、初次放頂工作開始前,礦成立“2254工作面初次放頂安全管理小組”:

組長(zhǎng):許云龍

副組長(zhǎng):瞿光金、王光武

成員:張靖、顏亨福、張維剛、魏興明、嚴(yán)達(dá)信、趙興起、嚴(yán)迖舉、李景湘

2、工作面自切眼西幫向西推進(jìn)2m后,開始回柱放頂,工作面即按初次放頂管理頂板。

3、工作面初次放頂期間,必須有工作面初次放頂安全管理小組人員現(xiàn)場(chǎng)跟班,監(jiān)督檢查規(guī)程措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)兌現(xiàn)情況。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)程措施要求的工程必須立即制止,并責(zé)令作業(yè)人員進(jìn)行整改,直到符合要求。若現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與規(guī)程措施不符時(shí),現(xiàn)場(chǎng)跟班人員必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室通知初次放頂安全管理小組組長(zhǎng),再由組長(zhǎng)召集相關(guān)人員研究專門措施進(jìn)行處理。跟班人員要嚴(yán)格執(zhí)行“一班三匯報(bào)”制度,以便調(diào)度室及時(shí)掌握了解情況。

4、跟班人員名單及班次:

回采工區(qū):中班:嚴(yán)達(dá)舉 夜班:李景湘。

安全科:中班:唐洪 夜班:曾以松。

以上跟班人員休班或有事不能上崗時(shí),必須提前向初次放頂安全管理小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)請(qǐng)假,并由組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)指派其他人員替班頂崗。

二、安全技術(shù)措施:

1、安全管理小組現(xiàn)場(chǎng)跟班人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,交班人員必須把當(dāng)班的安全隱患向下一班接班人員交代清楚。接班人員接班后,必須先對(duì)工作面的頂板、基本支架、特殊支架、采空區(qū)垮落情況、上下兩巷超前支護(hù)、端頭支架、煤壁機(jī)道、運(yùn)輸系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排處理,待整改完畢并具備安全生產(chǎn)的條件后,方可組織本班的生產(chǎn)任務(wù)。

2、工作面自切眼西幫向西推進(jìn)2m后開始回柱放頂。回柱放頂前,分別在工作面上、下出口位置及工作面機(jī)頭大棚靠老塘處各架設(shè)一個(gè)木垛,中間段每隔5m(邊-邊)增加一架戧棚。待各類特殊支架架設(shè)齊全后,方可回柱進(jìn)行初次放頂。雙抬棚、戧棚使用1.4m長(zhǎng)、厚大于8cm的半圓木配本面使用的單體液壓支柱架設(shè),架設(shè)戧棚時(shí)要向老塘側(cè)迎14~15且保證有0.25m深的柱窩(工作面頂板來壓前,戧棚扶成抬棚的形式,待工作面頂板來壓時(shí),再戧向老塘側(cè))。

3、回柱放頂采用人工從下往上分組分段的方式進(jìn)行,每組不少于2人?；刂鶗r(shí),一人操作,一人負(fù)責(zé)觀察頂板和清理后路,并負(fù)責(zé)將回出的支柱沿切頂排打上全承載?；爻非氨仨殞?duì)切頂排的支柱進(jìn)行補(bǔ)液加壓,并按要求架設(shè)好各類特殊支架。只有當(dāng)切頂線至煤壁線的支架完好,浮煤清掃干凈,特殊支架架設(shè)好后,方可進(jìn)行回柱放頂?；刂彭敃r(shí)施工人員必須站在被卸載支柱傾斜上方,且支架完好、后路暢通的安全地點(diǎn)操作。

4、回柱放頂時(shí),施工點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人。

5、回柱放頂時(shí),必須嚴(yán)格按從下往上分組、分段進(jìn)行,回柱時(shí),必須用木料、笆片沿新切頂線擋好,防止回柱放頂后,頂板跨落矸石竄入煤幫側(cè),影響安全和煤質(zhì)。

6、由于工作面坡度大,工作面回柱放頂時(shí),回出來的支柱必須沿切頂排進(jìn)行全承載,并且是回一棵支一棵,嚴(yán)禁將全部支柱回完后再來打全承載。

8、工作面失效支柱必須嚴(yán)格按專擬的“2254工作面失效支柱管理安全技術(shù)措施”要求進(jìn)行更換。

9、回柱放頂期間,若工作面出現(xiàn)支柱明顯下沉,頂板下沉量急劇增加,支柱普遍向一個(gè)方向傾斜,頂板出現(xiàn)裂縫,煤壁片幫嚴(yán)重,頂板沿煤壁線切斷等,必須立即對(duì)工作面加強(qiáng)支護(hù),如增設(shè)木垛、戧棚、戧柱等措施來提高工作面支護(hù)強(qiáng)度,控制和處理好工作面初次來壓。

10、因工作面下口往上45.6m-80m段受f11斷層的影響,造成該段在走向上5m范圍內(nèi)頂板破碎,需破頂0~1.0m回采,該段在回采過程中柱距嚴(yán)格控制在0.5m內(nèi),頂板必須用半圓木配笆片接嚴(yán)背實(shí)。

11、工作面回柱放頂后,若采空區(qū)局部懸頂和冒落不充分處,小于(2×5)㎡時(shí),必須采取縮小柱距、增打木垛、戧棚等加強(qiáng)支護(hù)。超過時(shí),采取沿切頂排打密集點(diǎn)柱的方式切頂。

12、工作面回柱放頂后,若采空區(qū)局部懸頂達(dá)走向5m,傾向20m時(shí),工作面立即停采,采取人工強(qiáng)制放頂(屆時(shí)另擬專門措施審批后執(zhí)行)。

13、工作面初次來壓結(jié)束,頂板垮落達(dá)到1.5倍采高,老塘充填結(jié)實(shí),頂板壓力穩(wěn)定后。經(jīng)初次放頂安全管理小組成員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,并擬定措施審批后,方可解除初次放頂,按正常放頂管理頂板。

采煤三區(qū):趙興起

2022年8月24日

第10篇 _炮采工作面初次放頂安全措施

為確保工作面初次放頂安全,避免因頂板大面積突然垮落給工作面造成破壞,制定以下措施:

一、 工作面簡(jiǎn)介

3703工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法,人工爆破落煤。

切眼采用鉸接梁支護(hù)方式。

工作面頂板管理采用全部垮落法管理。

巷道布置采取煤層頂板布置,一條進(jìn)風(fēng)巷、一條回風(fēng)巷,一條開切眼,進(jìn)回風(fēng)巷平行布置,切眼長(zhǎng)92m。

工作面現(xiàn)推進(jìn)幾個(gè)循環(huán),面臨初次放頂準(zhǔn)備工作。

二、 組織機(jī)構(gòu)

1、 調(diào)度成立初次放頂安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長(zhǎng):分管回采付主任都計(jì)林,全權(quán)負(fù)責(zé)放頂階段整體工作布置、安排、以及督辦落實(shí)工作。

付組長(zhǎng):隊(duì)長(zhǎng)申軍年、付隊(duì)長(zhǎng)關(guān)新軍,具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作的組織協(xié)調(diào),為安全工作第一負(fù)責(zé)人。

成員:代班長(zhǎng):王建亮、程國(guó)軍、申兵

安全員:張愛國(guó)、關(guān)海軍、何建強(qiáng)

質(zhì)檢員:蘇建中、申光年、陳保國(guó)

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全把關(guān)。

2、 領(lǐng)導(dǎo)組成員跟班安排

為落實(shí)好重點(diǎn)工程的現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),放頂階段隊(duì)干實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)跟班制。

對(duì)工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留的問題等,上、下班的班組長(zhǎng)四員干部必須現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

3、 領(lǐng)導(dǎo)組工作制度:

(1) 工作面在進(jìn)入壓力顯像階段后,領(lǐng)導(dǎo)組成員跟班現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

(2) 領(lǐng)導(dǎo)組成員要按時(shí)參加班前會(huì),電話聯(lián)系工作面,詳細(xì)了解工作面上班有關(guān)情況,做好當(dāng)班班前布置。

(3) 安全小組每天組織一次碰頭會(huì),對(duì)一天工作進(jìn)行總結(jié)。對(duì)工作面出現(xiàn)重大隱患,要提出整改方案,特殊情況報(bào)生計(jì)科,調(diào)度室協(xié)調(diào)解決。

(4) 工作面初次放頂工作,要經(jīng)高度驗(yàn)收,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,領(lǐng)導(dǎo)組方可撤消,停止工作。

三、 頂板管理

1、 工作面頂板支護(hù)安全技術(shù)措施

(1) 工作面必須保持兩個(gè)暢通無阻的安全出口,一個(gè)通到回風(fēng)順槽,一個(gè)通道運(yùn)輸順槽,工作面的安全出口要經(jīng)常維護(hù),兩個(gè)出口處不的堆放材料,在出口處的20m范圍內(nèi)其高度不得低于1.6m。

(2) 在安全出口處嚴(yán)禁留臺(tái)階。因地質(zhì)條件等原因造成有臺(tái)階時(shí),必須采取措施處理,使用結(jié)實(shí)繩子捆綁在支柱上,使人能安全上、下。

(3) 禁止將支柱打在浮煤或浮矸上,支柱要見柱窩,不見底板的軟煤要用鐵鞋墊底。

(4) 支柱要有3-5°迎山角,假設(shè)必須有兩人聯(lián)合操作,不得一人單獨(dú)進(jìn)行操作。

(5) 禁止不同性能的支柱在同一個(gè)工作面及20m超前支護(hù)混合使用,被損壞的支柱和鉸接梁必須及時(shí)運(yùn)出工作面,并堆放整齊,不得任意堆放在巷道內(nèi)。

2、 防止片幫、冒頂安全技術(shù)措施

(1) 所有工作人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。進(jìn)入工作面首先由當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)或組長(zhǎng)對(duì)工作面進(jìn)行全面的安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,確認(rèn)無隱患后方可作業(yè)。所有作業(yè)人員都必須在完整可靠的地段作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(2) 工作面使用的單體液壓柱的高度應(yīng)與工作面采高相適應(yīng),支柱的最小高度要保障活柱的伸出量不小于頂板最大下沉量加50mm,支柱最大高度不得小于采高,嚴(yán)禁超高支設(shè)支柱。

(3) 保證單體液壓支柱有足夠的初撐力,不低于90kn。乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液,壓力不小于18mpa,注液槍的出口壓力不低于18 mpa。

(4) 底板松軟或不見底板,其抗壓強(qiáng)度小的地段,單體液壓柱使用鐵鞋墊底。底板堅(jiān)硬光滑地段,必須掏柱窩。

四、物資準(zhǔn)備

1、 備用應(yīng)急單體液壓支柱不少于30根,備用鉸接梁不少于30根,“π”型鋼梁不少于20根。

2、 戧棚梁(15cm厚、3m長(zhǎng))現(xiàn)場(chǎng)存放不少于2車30根,抬棚用木板梁(13cm厚、2m長(zhǎng))不少于30根,木背板不少于2車。

3、 金屬菱形網(wǎng)不少于10卷。

4、 支護(hù)工具現(xiàn)場(chǎng)不少于2套。

五、具體措施

1、 為確保工作面安全,工作面推進(jìn)5-8個(gè)循環(huán)左右,頂板巖石沒有全部垮落而存在部分懸頂時(shí),必須采取爆破方法強(qiáng)制放頂,放頂時(shí)對(duì)頂板巖石打眼深度不的小于1.5米。放頂后,頂板冒落高度要求達(dá)到采高的1.5--2倍時(shí)。才算放頂成功,工作面方可轉(zhuǎn)入正?；夭勺鳂I(yè)階段。

2、 強(qiáng)制放頂時(shí),放頂眼布置位于梁空擋內(nèi),距梁尾15-20cm,眼距1m,眼深要至少鉆入巖塵1.5m,每眼裝藥量0.6kg,炮眼水平角度90°,仰角55°--60°為避免崩倒支架應(yīng)使炮眼最小抵抗正對(duì)支架空擋。

3、 放頂階段,靠近矸石側(cè)支柱要加戧棚,戧梁長(zhǎng)度3m。每架戧棚不得小于3根柱腿。柱腿要蹬在前排支柱柱根上。支柱出現(xiàn)鉆底,要穿鐵鞋。

4、 強(qiáng)制放頂時(shí),放頂眼爆破為一次裝藥,分段爆破。即一段放炮結(jié)束后,接下來只準(zhǔn)對(duì)相鄰裝藥段連線放炮,不準(zhǔn)跳段。起爆方向由機(jī)尾向機(jī)頭逐段進(jìn)行,炮眼分段長(zhǎng)度5m。

5、 工作面放頂過程中,嚴(yán)格控制端頭支護(hù)質(zhì)量,切頂線支柱要成線,支柱與頂梁,頂板垂直,頂梁與頂板接頂要嚴(yán)實(shí),端頭接頂距只準(zhǔn)超出工作面支架控頂距1m。根據(jù)壓力顯象,可適當(dāng)在原支架間加密支護(hù)。

6、 超前支護(hù)在原支柱基礎(chǔ)上,可加長(zhǎng)雙排柱支護(hù)距離至20m。巷道行人側(cè)寬度不得小于70cm,不得有雜物,確保出口行人。

六、 安全注意事項(xiàng)

1、 放頂階段,嚴(yán)格控制工作面采高。切眼維護(hù)高不得低于2.25m,以防頂板大面積垮落使支架受壓死架。

2、 加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,支柱排距,行距和控頂距要符合《作業(yè)規(guī)程》要求,不得出現(xiàn)咬梁,倒梁現(xiàn)象

3、 支架梁頭要緊靠煤幫,煤幫要加避幫柱,避幫柱要加背板,頂緊金屬網(wǎng),避免頂板突然垮落,造成煤幫受力過大片幫,加大工作面控頂距離,增加管理難度。

4、 加密工作面聯(lián)網(wǎng)密度。金屬網(wǎng)長(zhǎng)短邊搭接不得小于10cm用14#鐵絲聯(lián)網(wǎng),扣扣相連,一扣三扭。

5、 采空區(qū)充填煤要將支架包嚴(yán),以防落矸推柱倒架。

6、 質(zhì)檢員要加大工作面質(zhì)檢力度,發(fā)現(xiàn)漏液柱、失效柱及時(shí)更換,確保每根支柱有足夠支撐力。

7、 放頂階段,隊(duì)干必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)跟班制度,特種作業(yè)人員嚴(yán)禁缺員。

8、 正式放頂時(shí),嚴(yán)格控制工作面作業(yè)人數(shù)。

9、 要保證乳化液泵站提供壓力不低于18mp。

采 煤 隊(duì)

二○一○年五月

第11篇 綜采工作面初次放頂安全措施

1016綜采工作面支架、采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等安裝已經(jīng)結(jié)束,通風(fēng)、供水、供電、排水及運(yùn)輸系統(tǒng)已形成,工作面將投入生產(chǎn),為了確保該工作面初次放頂期間的安全生產(chǎn),特編制工作面初次放頂安全技術(shù)措施。

1. 初采前,工作面傾角為8940',為了防止工作面支架、輸送機(jī)向下竄動(dòng),應(yīng)加快刮板輸送機(jī)機(jī)頭處的推進(jìn),在工作面初次來壓前必須將工作面調(diào)直,保持支架、輸送機(jī)、煤壁三直。

初采期間工作面采高保持在

1.8-2.0米。

2. 1016工作面為十層南盤區(qū)第一個(gè)工作面,由于我礦沒有在破碎頂板下采煤的經(jīng)驗(yàn),因此,我隊(duì)在初采期間必須做好初次放頂?shù)陌踩珳?zhǔn)備工作,并記錄好工作面直接頂?shù)目缏淝闆r。

1016切眼煤壁至九層保護(hù)煤柱的水平距離為19-24米,在初采期間,由于采空區(qū)懸頂面積逐漸增大,使工作面承受的壓力也隨之增大,因此,在初采期間應(yīng)做好頂板管理工作。

3. 由于該工作面的上方采空區(qū)距該工作面的間距在0-

1.29米之間,直接頂為九層采空區(qū)冒落的巖石形成的再生復(fù)合頂板,頂板強(qiáng)度較小,整體性較差。

遇頂板破碎或壓力明顯增大時(shí),應(yīng)縮小兩巷的棚間距,增加單體支柱的數(shù)量,并在棚梁上方背好木板,防止碎石冒落砸傷人員。

4. 加強(qiáng)泵站系統(tǒng)與支架的維修,嚴(yán)禁帶病使用。

必須保證泵站壓力在30mpa以上,杜絕管路的竄、漏液現(xiàn)象。

5.工作面所有支架要調(diào)好平衡,使支架前梁與頂板平行支設(shè),保證支架接頂面積始終保持最大,且接頂嚴(yán)密。

6. 隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,本班班長(zhǎng)及驗(yàn)收員對(duì)工作面頂板、煤壁活動(dòng)情況必須向下班交接班時(shí)說明,不得無故將安全隱患移交給下一班,并在隊(duì)內(nèi)做好記錄。

7. 割煤過程中機(jī)組牽引速度不得大于3m/min,如發(fā)現(xiàn)煤壁片幫嚴(yán)重,頂板活動(dòng)劇烈應(yīng)停止割煤,立即躲入支架內(nèi),嚴(yán)禁站在支架間和架前。

待頂板壓力穩(wěn)定后,確認(rèn)無問題時(shí)再生產(chǎn)。

8. 工作面作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)采空區(qū)頂板出現(xiàn)異響、掉碴時(shí)必須立即停止作業(yè),撤至支架內(nèi)扶緊立柱,以防頂板冒落產(chǎn)生的沖擊波傷人。

9.移架前應(yīng)做好各種準(zhǔn)備工作,架間距離要調(diào)均,檢查頂板情況,處理好片幫,清除雜物及障礙物。

10. 加強(qiáng)工作面初次來壓時(shí)的頂板管理,移架時(shí)工作人員應(yīng)站在支架內(nèi)操作,機(jī)組通過后必須及時(shí)順序移架至最小控頂距離并將伸縮梁及時(shí)伸至煤壁,縮小架前空頂距和頂板的懸露時(shí)間,保持端面距不超過規(guī)定,其他人員不得在相鄰架間停留,拉架時(shí)要帶壓擦頂移架,應(yīng)少降、快拉一次完成。

嚴(yán)禁在空頂空幫及支護(hù)不合格的情況下作業(yè)。

11.工作面除端頭支架滯后一個(gè)移架步距外,其余支架必須移成直線。

所有支架必須接頂嚴(yán)密,保持底座平穩(wěn),使頂梁和底座受力均勻。

必須保證支架有足夠的初撐力,不低于規(guī)定的80%,并將支架伸縮梁伸展。

檢查側(cè)護(hù)板是否正常,確保移架矸石不竄入架間。

12.加強(qiáng)兩巷超前支護(hù),確保超前支護(hù)距離不小于20米,發(fā)現(xiàn)失效的支柱及時(shí)更換。

為保證單體支柱連鎖,應(yīng)用麻繩將單體支柱穿起來。

13.若發(fā)現(xiàn)切眼往前20米范圍內(nèi)的u型鋼梁棚彎曲變形時(shí),應(yīng)及時(shí)在棚梁的兩邊打設(shè)單體支柱配合π型梁進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

14. 如果工作面因地質(zhì)構(gòu)造造成頂板破碎或有可能發(fā)生漏頂時(shí),現(xiàn)場(chǎng)安檢員立即制止作業(yè)并匯報(bào)調(diào)度指揮中心,由分管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)單位技術(shù)人員制定專項(xiàng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

15.通風(fēng)區(qū)根據(jù)采空區(qū)空間大小,采空區(qū)漏風(fēng)等情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施,確保工作面風(fēng)量及有害氣體濃度符合《作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,否則嚴(yán)禁作業(yè)。

安設(shè)在工作面回風(fēng)巷的瓦斯傳感器必須精確可靠,使用正常。

16.滅塵隊(duì)負(fù)責(zé)工作面運(yùn)輸巷排水設(shè)施、防水設(shè)施與壓風(fēng)自救設(shè)施的完好可靠,并且排水設(shè)施應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可安裝使用,放頂期間如遇工作面頂板或采空區(qū)出現(xiàn)涌水,采面現(xiàn)有抽水設(shè)備達(dá)不到排水要求時(shí),及時(shí)組織人員按水災(zāi)逃生路線撤離,并向調(diào)度室匯報(bào),采取相應(yīng)措施處理。

17.瓦檢員隨時(shí)檢查回風(fēng)巷的有害氣體情況,如發(fā)現(xiàn)ch

4、co、co2等有毒、有害氣體超限時(shí)必須立即組織人員撤離,并由通風(fēng)區(qū)將工作面的通風(fēng)方式改為均壓通風(fēng)方式。

待有毒、有害氣體濃度降至規(guī)定濃度以下時(shí)方可繼續(xù)割煤,否則嚴(yán)禁作業(yè)。

18.為了更加準(zhǔn)確、高效的觀察工作面的壓力變化情況,該工作面安裝的壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng),以便使現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和壓力監(jiān)測(cè)有機(jī)的結(jié)合起來指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。

19.在上、下安全出口架設(shè)邁步走向抬棚,抬棚采用一梁三柱,當(dāng)運(yùn)輸巷下幫至支架側(cè)護(hù)板(回風(fēng)巷上幫至支架側(cè)護(hù)板)的距離大于1米時(shí),應(yīng)架設(shè)兩對(duì)四架邁步走向抬棚,當(dāng)運(yùn)輸巷下幫至支架側(cè)護(hù)板(回風(fēng)巷上幫至支架側(cè)護(hù)板)的距離大于2米時(shí),應(yīng)架設(shè)四對(duì)八架邁步走向抬棚,具體架設(shè)邁步走向抬棚的對(duì)數(shù)應(yīng)根據(jù)走向抬棚邁步時(shí)人員倒單體支柱的難易程度及頂板的完整情況而定。

棚梁選用π形梁,π形梁長(zhǎng)度為4.0m,支柱均選用d25-100型單體支柱。

(運(yùn)輸巷根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)情況確定),支柱間距1500mm。

邁步步距0.63米。

運(yùn)輸巷受轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的影響,當(dāng)頂板完好時(shí)可降低棚梁數(shù)量。

當(dāng)兩巷超前壓力增大,頂板破碎時(shí)可增加棚梁數(shù)量,但要保證行人通道暢通。

20.由于該工作面的掩護(hù)式液壓支架只有兩個(gè)紅立柱,易造成俯架現(xiàn)象,因此,在拉架過程中使支架帶有一定的仰角。

21.安檢員監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),發(fā)現(xiàn)有不按措施作業(yè)及作業(yè)過程有安全隱患時(shí)必須立即制止作業(yè),待采取有效措施處理后方可恢復(fù)作業(yè)。

22.在初次放頂過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)及管理措施見附表。

23.其它安全技術(shù)措施按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款及《1016采煤工作面作業(yè)規(guī)程》和會(huì)審意見執(zhí)行。