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苯乙烯安全措施4篇

發(fā)布時(shí)間:2023-01-18 20:24:10 查看人數(shù):57

苯乙烯安全措施

第1篇 苯乙烯的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

評論:更新日期:2015年06月08日

特別警示可疑人類致癌物。易燃液體,火場溫度下易發(fā)生危險(xiǎn)的聚合反應(yīng),不得使用直流水撲救。

無色透明油狀液體,有芳香味。不溶于水,溶于乙醇和乙醚。分子量104.14,熔點(diǎn) -30.6℃,沸點(diǎn)146℃,相對密度(水=1)0.906(25℃),相對蒸氣密度(空氣=1)3.6,臨界壓力3.81mpa,臨界溫度369℃,飽和蒸氣0.670kpa(20℃),折射率1.5467,閃點(diǎn)32℃,爆炸極限1.1%~6.1%(體積比),自燃溫度490℃。

主要用途:主要用于制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹脂等。

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與硫酸、氯化鐵、氯化鋁可發(fā)生猛烈聚合,放出大量熱量。

【健康危害】

對眼、皮膚、粘膜和呼吸道有刺激作用,高濃度時(shí)有麻醉作用。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):50;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):100。

iarc:可疑人類致癌物。

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

操作應(yīng)嚴(yán)加密閉。要求有局部排風(fēng)設(shè)施和全面通風(fēng)。

設(shè)置固定式可燃?xì)怏w報(bào)警器,或配備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警器,宜增設(shè)有毒氣體報(bào)警儀。選用屏蔽泵或磁力泵等無泄漏泵來輸送本介質(zhì)。苯乙烯儲罐采取人工脫水方式時(shí),應(yīng)增配檢測有毒氣體檢測報(bào)警儀(固定式或便攜式)。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,穿工作服,戴防護(hù)手套。空氣中濃度超標(biāo)時(shí),佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),佩戴正壓自給式空氣呼吸器。在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。安全噴淋、洗眼器應(yīng)在生產(chǎn)裝置開車時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。工作場所嚴(yán)禁吸煙。

儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

生產(chǎn)中為防止自聚所用到的阻聚劑屬于高毒或劇毒類化學(xué)品,加注時(shí)除應(yīng)采用自吸式的設(shè)備或裝置外,還應(yīng)在加注崗位附近設(shè)置沖洗設(shè)施以備應(yīng)急之用。對加注的阻聚劑的安全和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)知識應(yīng)進(jìn)行針對性培訓(xùn)。

與氧化劑、酸類等反應(yīng)。能發(fā)生聚合放熱,避免接觸光照、接觸空氣。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)、有毒有害易燃物質(zhì)檢測報(bào)警系統(tǒng)以及正常及事故通風(fēng)設(shè)施,通風(fēng)設(shè)施應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查。

(2)在傳送過程中,容器、管道必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。

(3)在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置dcs集散控制系統(tǒng),同時(shí)并獨(dú)立設(shè)置安全聯(lián)鎖與緊急停車系統(tǒng)(esd)。

(4)苯乙烯物料有自聚性質(zhì),因此要注意對操作溫度的檢查和按規(guī)定添加阻聚劑,防止物料發(fā)生高溫自聚而堵塞設(shè)備和管道。

(5)裝置區(qū)所有設(shè)備、泵以及管線的放空均排放到密閉排放系統(tǒng),保證職工健康不受損害。

【儲存安全】

(1)通常加有穩(wěn)定劑。儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃。防止陽光直射。包裝要求密封,不可與空氣接觸。不宜大量或久存。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。罐儲時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速(不超過3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。

(3)儲罐宜采用氮封系統(tǒng)或者內(nèi)浮頂,但采用內(nèi)浮頂罐儲存苯乙烯時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的對策措施防范可能出現(xiàn)的苯乙烯自聚,并確保內(nèi)浮盤良好的密封性能。生產(chǎn)裝置重要崗位如罐區(qū)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控。儲罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)。

(4)介質(zhì)為高溫、有毒或強(qiáng)腐蝕性的設(shè)備及管線上的壓力表與設(shè)備之間應(yīng)有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外,裝置中的甲、乙類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。

應(yīng)

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。

皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。

滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。遇大火,消防人員須在有防護(hù)掩蔽處操作。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第2篇 危險(xiǎn)化學(xué)品苯乙烯安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

可疑人類致癌物。易燃液體,火場溫度下易發(fā)生危險(xiǎn)的聚合反應(yīng),不得使用直流水撲救。

無色透明油狀液體,有芳香味。不溶于水,溶于乙醇和乙醚。分子量104.14,熔點(diǎn)-30.6℃,沸點(diǎn)146℃,相對密度(水=1)0.906(25℃),相對蒸氣密度(空氣=1)3.6,臨界壓力3.81mpa,臨界溫度369℃,飽和蒸氣0.670kpa(20℃),折射率1.5467,閃點(diǎn)32℃,爆炸極限1.1%~6.1%(體積比),自燃溫度490℃。

主要用途:主要用于制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹脂等。

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與硫酸、氯化鐵、氯化鋁可發(fā)生猛烈聚合,放出大量熱量。

【健康危害】

對眼、皮膚、粘膜和呼吸道有刺激作用,高濃度時(shí)有麻醉作用。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):50;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):100。

iarc:可疑人類致癌物。

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

操作應(yīng)嚴(yán)加密閉。要求有局部排風(fēng)設(shè)施和全面通風(fēng)。

設(shè)置固定式可燃?xì)怏w報(bào)警器,或配備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警器,宜增設(shè)有毒氣體報(bào)警儀。選用屏蔽泵或磁力泵等無泄漏泵來輸送本介質(zhì)。苯乙烯儲罐采取人工脫水方式時(shí),應(yīng)增配檢測有毒氣體檢測報(bào)警儀(固定式或便攜式)。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,穿工作服,戴防護(hù)手套??諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時(shí),佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),佩戴正壓自給式空氣呼吸器。在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。安全噴淋、洗眼器應(yīng)在生產(chǎn)裝置開車時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。工作場所嚴(yán)禁吸煙。

儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

生產(chǎn)中為防止自聚所用到的阻聚劑屬于高毒或劇毒類化學(xué)品,加注時(shí)除應(yīng)采用自吸式的設(shè)備或裝置外,還應(yīng)在加注崗位附近設(shè)置沖洗設(shè)施以備應(yīng)急之用。對加注的阻聚劑的安全和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)知識應(yīng)進(jìn)行針對性培訓(xùn)。

與氧化劑、酸類等反應(yīng)。能發(fā)生聚合放熱,避免接觸光照、接觸空氣。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)、有毒有害易燃物質(zhì)檢測報(bào)警系統(tǒng)以及正常及事故通風(fēng)設(shè)施,通風(fēng)設(shè)施應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查。

(2)在傳送過程中,容器、管道必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。

(3)在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置dcs集散控制系統(tǒng),同時(shí)并獨(dú)立設(shè)置安全聯(lián)鎖與緊急停車系統(tǒng)(esd)。

(4)苯乙烯物料有自聚性質(zhì),因此要注意對操作溫度的檢查和按規(guī)定添加阻聚劑,防止物料發(fā)生高溫自聚而堵塞設(shè)備和管道。

(5)裝置區(qū)所有設(shè)備、泵以及管線的放空均排放到密閉排放系統(tǒng),保證職工健康不受損害。

【儲存安全】

(1)通常加有穩(wěn)定劑。儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃。防止陽光直射。包裝要求密封,不可與空氣接觸。不宜大量或久存。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。罐儲時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速(不超過3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。

(3)儲罐宜采用氮封系統(tǒng)或者內(nèi)浮頂,但采用內(nèi)浮頂罐儲存苯乙烯時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的對策措施防范可能出現(xiàn)的苯乙烯自聚,并確保內(nèi)浮盤良好的密封性能。生產(chǎn)裝置重要崗位如罐區(qū)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控。儲罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)。

(4)介質(zhì)為高溫、有毒或強(qiáng)腐蝕性的設(shè)備及管線上的壓力表與設(shè)備之間應(yīng)有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外,裝置中的甲、乙類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。

應(yīng)

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。

皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。

滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。遇大火,消防人員須在有防護(hù)掩蔽處操作。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第3篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——苯乙烯

特別警示

可疑人類致癌物。易燃液體,火場溫度下易發(fā)生危險(xiǎn)的聚合反應(yīng),不得使用直流水撲救。

無色透明油狀液體,有芳香味。不溶于水,溶于乙醇和乙醚。分子量104.14,熔點(diǎn)-30.6℃,沸點(diǎn)146℃,相對密度(水=1)0.906(25℃),相對蒸氣密度(空氣=1)3.6,臨界壓力3.81mpa,臨界溫度369℃,飽和蒸氣0.670kpa(20℃),折射率1.5467,閃點(diǎn)32℃,爆炸極限1.1%~6.1%(體積比),自燃溫度490℃。

主要用途:主要用于制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹脂等。

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與硫酸、氯化鐵、氯化鋁可發(fā)生猛烈聚合,放出大量熱量。

【健康危害】

對眼、皮膚、粘膜和呼吸道有刺激作用,高濃度時(shí)有麻醉作用。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):50;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):100。

iarc:可疑人類致癌物。

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

操作應(yīng)嚴(yán)加密閉。要求有局部排風(fēng)設(shè)施和全面通風(fēng)。

設(shè)置固定式可燃?xì)怏w報(bào)警器,或配備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警器,宜增設(shè)有毒氣體報(bào)警儀。選用屏蔽泵或磁力泵等無泄漏泵來輸送本介質(zhì)。苯乙烯儲罐采取人工脫水方式時(shí),應(yīng)增配檢測有毒氣體檢測報(bào)警儀(固定式或便攜式)。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,穿工作服,戴防護(hù)手套??諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時(shí),佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),佩戴正壓自給式空氣呼吸器。在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。安全噴淋、洗眼器應(yīng)在生產(chǎn)裝置開車時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。工作場所嚴(yán)禁吸煙。

儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

生產(chǎn)中為防止自聚所用到的阻聚劑屬于高毒或劇毒類化學(xué)品,加注時(shí)除應(yīng)采用自吸式的設(shè)備或裝置外,還應(yīng)在加注崗位附近設(shè)置沖洗設(shè)施以備應(yīng)急之用。對加注的阻聚劑的安全和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)知識應(yīng)進(jìn)行針對性培訓(xùn)。

與氧化劑、酸類等反應(yīng)。能發(fā)生聚合放熱,避免接觸光照、接觸空氣。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)、有毒有害易燃物質(zhì)檢測報(bào)警系統(tǒng)以及正常及事故通風(fēng)設(shè)施,通風(fēng)設(shè)施應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查。

(2)在傳送過程中,容器、管道必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。

(3)在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置dcs集散控制系統(tǒng),同時(shí)并獨(dú)立設(shè)置安全聯(lián)鎖與緊急停車系統(tǒng)(esd)。

(4)苯乙烯物料有自聚性質(zhì),因此要注意對操作溫度的檢查和按規(guī)定添加阻聚劑,防止物料發(fā)生高溫自聚而堵塞設(shè)備和管道。

(5)裝置區(qū)所有設(shè)備、泵以及管線的放空均排放到密閉排放系統(tǒng),保證職工健康不受損害。

【儲存安全】

(1)通常加有穩(wěn)定劑。儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃。防止陽光直射。包裝要求密封,不可與空氣接觸。不宜大量或久存。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。罐儲時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速(不超過3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。

(3)儲罐宜采用氮封系統(tǒng)或者內(nèi)浮頂,但采用內(nèi)浮頂罐儲存苯乙烯時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的對策措施防范可能出現(xiàn)的苯乙烯自聚,并確保內(nèi)浮盤良好的密封性能。生產(chǎn)裝置重要崗位如罐區(qū)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控。儲罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)。

(4)介質(zhì)為高溫、有毒或強(qiáng)腐蝕性的設(shè)備及管線上的壓力表與設(shè)備之間應(yīng)有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外,裝置中的甲、乙類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。

應(yīng)

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。

皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。

滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。遇大火,消防人員須在有防護(hù)掩蔽處操作。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第4篇 苯乙烯特性及安全措施應(yīng)急處置原則

特別警示

可疑人類致癌物。易燃液體,火場溫度下易發(fā)生危險(xiǎn)的聚合反應(yīng),不得使用直流水撲救。

無色透明油狀液體,有芳香味。不溶于水,溶于乙醇和乙醚。分子量104.14,熔點(diǎn) -30.6℃,沸點(diǎn)146℃,相對密度(水=1)0.906(25℃),相對蒸氣密度(空氣=1)3.6,臨界壓力3.81mpa,臨界溫度369℃,飽和蒸氣0.670kpa(20℃),折射率1.5467,閃點(diǎn)32℃,爆炸極限1.1%~6.1%(體積比),自燃溫度490℃。

主要用途:主要用于制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹脂等。

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與硫酸、氯化鐵、氯化鋁可發(fā)生猛烈聚合,放出大量熱量。

【健康危害】

對眼、皮膚、粘膜和呼吸道有刺激作用,高濃度時(shí)有麻醉作用。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):50;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):100。

iarc:可疑人類致癌物。

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

操作應(yīng)嚴(yán)加密閉。要求有局部排風(fēng)設(shè)施和全面通風(fēng)。

設(shè)置固定式可燃?xì)怏w報(bào)警器,或配備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警器,宜增設(shè)有毒氣體報(bào)警儀。選用屏蔽泵或磁力泵等無泄漏泵來輸送本介質(zhì)。苯乙烯儲罐采取人工脫水方式時(shí),應(yīng)增配檢測有毒氣體檢測報(bào)警儀(固定式或便攜式)。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,穿工作服,戴防護(hù)手套??諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時(shí),佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),佩戴正壓自給式空氣呼吸器。在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。安全噴淋、洗眼器應(yīng)在生產(chǎn)裝置開車時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。工作場所嚴(yán)禁吸煙。

儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

生產(chǎn)中為防止自聚所用到的阻聚劑屬于高毒或劇毒類化學(xué)品,加注時(shí)除應(yīng)采用自吸式的設(shè)備或裝置外,還應(yīng)在加注崗位附近設(shè)置沖洗設(shè)施以備應(yīng)急之用。對加注的阻聚劑的安全和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)知識應(yīng)進(jìn)行針對性培訓(xùn)。

與氧化劑、酸類等反應(yīng)。能發(fā)生聚合放熱,避免接觸光照、接觸空氣。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)、有毒有害易燃物質(zhì)檢測報(bào)警系統(tǒng)以及正常及事故通風(fēng)設(shè)施,通風(fēng)設(shè)施應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查。

(2)在傳送過程中,容器、管道必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。

(3)在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置dcs集散控制系統(tǒng),同時(shí)并獨(dú)立設(shè)置安全聯(lián)鎖與緊急停車系統(tǒng)(esd)。

(4)苯乙烯物料有自聚性質(zhì),因此要注意對操作溫度的檢查和按規(guī)定添加阻聚劑,防止物料發(fā)生高溫自聚而堵塞設(shè)備和管道。

(5)裝置區(qū)所有設(shè)備、泵以及管線的放空均排放到密閉排放系統(tǒng),保證職工健康不受損害。

【儲存安全】

(1)通常加有穩(wěn)定劑。儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃。防止陽光直射。包裝要求密封,不可與空氣接觸。不宜大量或久存。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。罐儲時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速(不超過3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。

(3)儲罐宜采用氮封系統(tǒng)或者內(nèi)浮頂,但采用內(nèi)浮頂罐儲存苯乙烯時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的對策措施防范可能出現(xiàn)的苯乙烯自聚,并確保內(nèi)浮盤良好的密封性能。生產(chǎn)裝置重要崗位如罐區(qū)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控。儲罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)。

(4)介質(zhì)為高溫、有毒或強(qiáng)腐蝕性的設(shè)備及管線上的壓力表與設(shè)備之間應(yīng)有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外,裝置中的甲、乙類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。

應(yīng)

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。

皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。

滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。遇大火,消防人員須在有防護(hù)掩蔽處操作。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

苯乙烯安全措施4篇

無色透明油狀液體,有芳香味。不溶于水,溶于乙醇和乙醚。分子量104.14,熔點(diǎn) -30.6℃,沸點(diǎn)146℃,相對密度
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