立井井筒作業(yè)安全措施3篇

第1篇 立井井筒作業(yè)安全措施模版

立井提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)措施 立井提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)措施 提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)

一、概述: 為使我礦區(qū)立井提升系統(tǒng)正常運(yùn)行,保證礦井基建 的順利進(jìn)行,特對(duì)北翼回風(fēng)井立井提升裝置以及各種保 護(hù)裝置進(jìn)行了檢查檢修,為了保障檢修的順利進(jìn)行,特 制定本措施。 二、施工地點(diǎn):北翼回風(fēng)井 三、檢修時(shí)間:2022 年 10 月 8 日 四、施工負(fù)責(zé)人:陳志國(guó) 五、參加人員:王強(qiáng)、宋耀強(qiáng)、任炳宏 六、安全技術(shù)措施: 1、檢修前的準(zhǔn)備: (1)先檢查后工作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。 (2)作業(yè)人員必須穿防水雨衣,戴保險(xiǎn)帶。 (3)檢修前要向調(diào)度室匯報(bào)。 (4) 罐籠上必須裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿, 對(duì)防止井筒掉物砸 傷檢修人員,起到保護(hù)作用。 (5)提升設(shè)備要有深度指示器、防過(guò)卷裝置、緊急剎車(chē) 裝置、電器制動(dòng)裝置、滿(mǎn)倉(cāng)保護(hù)裝置、過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù) 裝置等后備保護(hù)裝置。 (6)鋼絲繩應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩,不得有毛刺,要

及時(shí)養(yǎng)護(hù),不得有銹蝕,符合提人鋼絲繩的標(biāo)準(zhǔn)。 (7) 上井口周?chē)鷳?yīng)清理干凈, 檢查井架上活動(dòng)部分防止 雜物入井,嚴(yán)禁其他人員活動(dòng)。 (8) 井筒中的檢修工作需要提升容器經(jīng)常變更高度, 遇 有特殊情況或檢修完畢升井, 都必須用信號(hào)聯(lián)系, 為了可靠, 檢修前,機(jī)電首先對(duì)上下口絞車(chē)房的信號(hào)進(jìn)行全面檢查,確 保信號(hào)靈敏可靠,準(zhǔn)確無(wú)誤,對(duì)絞車(chē)的制動(dòng)及各種保護(hù)系統(tǒng) 全面檢查。 (9)對(duì)施工段以下的電纜、管路、設(shè)施進(jìn)行保護(hù),以免 造成損害。 2、 檢修人員必須具有兩年以上的煤礦井下工作經(jīng)驗(yàn), 并有一 定的維修技術(shù)。 3、檢修時(shí),檢修人員佩戴的安全帽要拴系結(jié)實(shí),佩戴的保險(xiǎn) 帶必須拴在牢固的物件上,所用的工具和材料,用繩拴牢, 防止掉落。 4、井下要在馬頭門(mén)及清理繞道設(shè)置警戒, 施工期間, 任何人 員在沒(méi)有聯(lián)系清楚并得到允許不得進(jìn)入下井口。 5、打點(diǎn)工必須在打點(diǎn)室內(nèi)打點(diǎn), 嚴(yán)禁室外打點(diǎn)。 上井口打點(diǎn) 工必須認(rèn)真聽(tīng)點(diǎn),定點(diǎn)及時(shí),動(dòng)點(diǎn)聽(tīng)清,聽(tīng)點(diǎn)不清,嚴(yán)禁發(fā) 點(diǎn)動(dòng)車(chē)。 6、 檢修人員必須與上下打點(diǎn)工絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系, 提升容器的運(yùn) 行速度為 0.2-0.3 米/秒,并一人操作,一人站立監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁

隨意脫崗或一人獨(dú)立操作。 7、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁隨意丟拆卸掉的舊螺絲、木楔、木條等,統(tǒng)一 提上井防止破壞井筒其他設(shè)施。 8、 絞車(chē)運(yùn)行期間信號(hào)把鉤工的手不得離開(kāi)停止按鈕, 若有異 常,及時(shí)停車(chē)聯(lián)系。 9、絞車(chē)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)換人開(kāi)車(chē),檢查井筒、升降人員或處理 井筒事故時(shí), 必須由正司機(jī)操作, 副司機(jī)監(jiān)護(hù);操作司機(jī)操作 時(shí),必須集中精力,認(rèn)真觀察儀表指示、深度指示器等,雙 手不

準(zhǔn)脫離操作手柄及制動(dòng)手柄,監(jiān)護(hù)司機(jī)負(fù)責(zé)視頻監(jiān)控及 絞車(chē)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并搞好監(jiān)護(hù)操作工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及 時(shí)停車(chē)匯報(bào)處理。 10、提升機(jī)的速度在不同階段應(yīng)采用不同速度,嚴(yán)禁超速運(yùn) 行。 11、懸掛水泵、吊盤(pán)、管子用的滾筒和天輪,鑿井時(shí)運(yùn)輸物 料的絞車(chē)滾筒和天輪,傾斜井巷提升絞車(chē)的游動(dòng)輪,其最小 直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于 20。 12、井下和鑿井用的提升裝置,立井的天輪、主動(dòng)摩擦輪、 導(dǎo)向輪的直徑或滾筒上繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩中最粗 鋼絲的直徑之比值,不小于 900。 13、天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過(guò) 1o30'。單層纏繞時(shí),內(nèi)偏角應(yīng)保證不咬繩。 14、滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度,至少為鋼絲繩直

徑的 2.5 倍。 15、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí),必須有特備的容繩或卡繩 裝置,嚴(yán)禁系在滾筒軸上。 16、滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留 3 圈繩,用以減輕固定處的張力,還 必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。 17、通過(guò)天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣,其高差:提升 用天輪不得小于鋼絲繩直徑的 1.5 倍;懸吊用天輪不得小于 鋼絲繩直徑的 1 倍。天輪的各段襯墊磨損達(dá)到 1 根鋼絲繩直 徑的深度時(shí),或沿側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的 1/2 時(shí),必須 更換。 18、防止過(guò)卷裝置當(dāng)提升容器超過(guò)正常終端停止位置(或出 車(chē)平臺(tái))0.5m 時(shí),必須能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng) 作用。 19、防止過(guò)速裝置當(dāng)提升速度超過(guò)最大速度 15%時(shí),必須能 自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。 20、提升速度超過(guò) 3m/s 的提升絞車(chē)必須裝設(shè)限速裝置,以保 證提升容器 (或平衡錘) 到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過(guò) 2m/s。 21、深度指示器失效保護(hù)裝置當(dāng)指示器失效時(shí),能自動(dòng)斷電 并使保護(hù)閘發(fā)生作用。 22、閘間隙保護(hù)裝置當(dāng)閘間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí),能自動(dòng)斷電。 23、纏繞式提升絞車(chē)必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路 和報(bào)警回路,在鋼絲繩松弛時(shí)能自動(dòng)斷電并報(bào)警。箕斗提升

時(shí),松繩保護(hù)裝置動(dòng)作后,嚴(yán)禁受煤倉(cāng)放煤。 24、減速功能保護(hù)裝置當(dāng)提升容器(平衡錘)到達(dá)設(shè)計(jì)減速 位置時(shí),能示警并開(kāi)始減速。 25、防止過(guò)卷裝置、防止過(guò)速裝置、限速裝置和減速功能保 護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線(xiàn)形式。 26、 以上安全措施要求檢修人員必須認(rèn)真遵守, 并嚴(yán)格執(zhí)行。

第2篇 立井井筒作業(yè) 安全措施

立井提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)措施 立井提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)措施 提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)

一、概述: 為使我礦區(qū)立井提升系統(tǒng)正常運(yùn)行,保證礦井基建 的順利進(jìn)行,特對(duì)北翼回風(fēng)井立井提升裝置以及各種保 護(hù)裝置進(jìn)行了檢查檢修,為了保障檢修的順利進(jìn)行,特 制定本措施。 二、施工地點(diǎn):北翼回風(fēng)井 三、檢修時(shí)間:2022 年 10 月 8 日 四、施工負(fù)責(zé)人:陳志國(guó) 五、參加人員:王強(qiáng)、宋耀強(qiáng)、任炳宏 六、安全技術(shù)措施: 1、檢修前的準(zhǔn)備: (1)先檢查后工作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。 (2)作業(yè)人員必須穿防水雨衣,戴保險(xiǎn)帶。 (3)檢修前要向調(diào)度室匯報(bào)。 (4) 罐籠上必須裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿, 對(duì)防止井筒掉物砸 傷檢修人員,起到保護(hù)作用。 (5)提升設(shè)備要有深度指示器、防過(guò)卷裝置、緊急剎車(chē) 裝置、電器制動(dòng)裝置、滿(mǎn)倉(cāng)保護(hù)裝置、過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù) 裝置等后備保護(hù)裝置。 (6)鋼絲繩應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩,不得有毛刺,要

及時(shí)養(yǎng)護(hù),不得有銹蝕,符合提人鋼絲繩的標(biāo)準(zhǔn)。 (7) 上井口周?chē)鷳?yīng)清理干凈, 檢查井架上活動(dòng)部分防止 雜物入井,嚴(yán)禁其他人員活動(dòng)。 (8) 井筒中的檢修工作需要提升容器經(jīng)常變更高度, 遇 有特殊情況或檢修完畢升井, 都必須用信號(hào)聯(lián)系, 為了可靠, 檢修前,機(jī)電首先對(duì)上下口絞車(chē)房的信號(hào)進(jìn)行全面檢查,確 保信號(hào)靈敏可靠,準(zhǔn)確無(wú)誤,對(duì)絞車(chē)的制動(dòng)及各種保護(hù)系統(tǒng) 全面檢查。 (9)對(duì)施工段以下的電纜、管路、設(shè)施進(jìn)行保護(hù),以免 造成損害。 2、 檢修人員必須具有兩年以上的煤礦井下工作經(jīng)驗(yàn), 并有一 定的維修技術(shù)。 3、檢修時(shí),檢修人員佩戴的安全帽要拴系結(jié)實(shí),佩戴的保險(xiǎn) 帶必須拴在牢固的物件上,所用的工具和材料,用繩拴牢, 防止掉落。 4、井下要在馬頭門(mén)及清理繞道設(shè)置警戒, 施工期間, 任何人 員在沒(méi)有聯(lián)系清楚并得到允許不得進(jìn)入下井口。 5、打點(diǎn)工必須在打點(diǎn)室內(nèi)打點(diǎn), 嚴(yán)禁室外打點(diǎn)。 上井口打點(diǎn) 工必須認(rèn)真聽(tīng)點(diǎn),定點(diǎn)及時(shí),動(dòng)點(diǎn)聽(tīng)清,聽(tīng)點(diǎn)不清,嚴(yán)禁發(fā) 點(diǎn)動(dòng)車(chē)。 6、 檢修人員必須與上下打點(diǎn)工絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系, 提升容器的運(yùn) 行速度為 0.2-0.3 米/秒,并一人操作,一人站立監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁

隨意脫崗或一人獨(dú)立操作。 7、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁隨意丟拆卸掉的舊螺絲、木楔、木條等,統(tǒng)一 提上井防止破壞井筒其他設(shè)施。 8、 絞車(chē)運(yùn)行期間信號(hào)把鉤工的手不得離開(kāi)停止按鈕, 若有異 常,及時(shí)停車(chē)聯(lián)系。 9、絞車(chē)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)換人開(kāi)車(chē),檢查井筒、升降人員或處理 井筒事故時(shí), 必須由正司機(jī)操作, 副司機(jī)監(jiān)護(hù);操作司機(jī)操作 時(shí),必須集中精力,認(rèn)真觀察儀表指示、深度指示器等,雙 手不

準(zhǔn)脫離操作手柄及制動(dòng)手柄,監(jiān)護(hù)司機(jī)負(fù)責(zé)視頻監(jiān)控及 絞車(chē)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并搞好監(jiān)護(hù)操作工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及 時(shí)停車(chē)匯報(bào)處理。 10、提升機(jī)的速度在不同階段應(yīng)采用不同速度,嚴(yán)禁超速運(yùn) 行。 11、懸掛水泵、吊盤(pán)、管子用的滾筒和天輪,鑿井時(shí)運(yùn)輸物 料的絞車(chē)滾筒和天輪,傾斜井巷提升絞車(chē)的游動(dòng)輪,其最小 直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于 20。 12、井下和鑿井用的提升裝置,立井的天輪、主動(dòng)摩擦輪、 導(dǎo)向輪的直徑或滾筒上繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩中最粗 鋼絲的直徑之比值,不小于 900。 13、天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過(guò) 1o30'。單層纏繞時(shí),內(nèi)偏角應(yīng)保證不咬繩。 14、滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度,至少為鋼絲繩直

徑的 2.5 倍。 15、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí),必須有特備的容繩或卡繩 裝置,嚴(yán)禁系在滾筒軸上。 16、滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留 3 圈繩,用以減輕固定處的張力,還 必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。 17、通過(guò)天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣,其高差:提升 用天輪不得小于鋼絲繩直徑的 1.5 倍;懸吊用天輪不得小于 鋼絲繩直徑的 1 倍。天輪的各段襯墊磨損達(dá)到 1 根鋼絲繩直 徑的深度時(shí),或沿側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的 1/2 時(shí),必須 更換。 18、防止過(guò)卷裝置當(dāng)提升容器超過(guò)正常終端停止位置(或出 車(chē)平臺(tái))0.5m 時(shí),必須能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng) 作用。 19、防止過(guò)速裝置當(dāng)提升速度超過(guò)最大速度 15%時(shí),必須能 自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。 20、提升速度超過(guò) 3m/s 的提升絞車(chē)必須裝設(shè)限速裝置,以保 證提升容器 (或平衡錘) 到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過(guò) 2m/s。 21、深度指示器失效保護(hù)裝置當(dāng)指示器失效時(shí),能自動(dòng)斷電 并使保護(hù)閘發(fā)生作用。 22、閘間隙保護(hù)裝置當(dāng)閘間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí),能自動(dòng)斷電。 23、纏繞式提升絞車(chē)必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路 和報(bào)警回路,在鋼絲繩松弛時(shí)能自動(dòng)斷電并報(bào)警?；诽嵘?/p>

時(shí),松繩保護(hù)裝置動(dòng)作后,嚴(yán)禁受煤倉(cāng)放煤。 24、減速功能保護(hù)裝置當(dāng)提升容器(平衡錘)到達(dá)設(shè)計(jì)減速 位置時(shí),能示警并開(kāi)始減速。 25、防止過(guò)卷裝置、防止過(guò)速裝置、限速裝置和減速功能保 護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線(xiàn)形式。 26、 以上安全措施要求檢修人員必須認(rèn)真遵守, 并嚴(yán)格執(zhí)行。

第3篇 立井井筒作業(yè)安全措施

立井提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)措施 立井提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)措施 提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)

一、概述： 為使我礦區(qū)立井提升系統(tǒng)正常運(yùn)行，保證礦井基建 的順利進(jìn)行，特對(duì)北翼回風(fēng)井立井提升裝置以及各種保 護(hù)裝置進(jìn)行了檢查檢修，為了保障檢修的順利進(jìn)行，特 制定本措施。 二、施工地點(diǎn)：北翼回風(fēng)井 三、檢修時(shí)間：2011 年 10 月 8 日 四、施工負(fù)責(zé)人：陳志國(guó) 五、參加人員：王強(qiáng)、宋耀強(qiáng)、任炳宏 六、安全技術(shù)措施： 1、檢修前的準(zhǔn)備： （1）先檢查后工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 （2）作業(yè)人員必須穿防水雨衣，戴保險(xiǎn)帶。 （3）檢修前要向調(diào)度室匯報(bào)。 （4） 罐籠上必須裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿， 對(duì)防止井筒掉物砸 傷檢修人員，起到保護(hù)作用。 （5）提升設(shè)備要有深度指示器、防過(guò)卷裝置、緊急剎車(chē) 裝置、電器制動(dòng)裝置、滿(mǎn)倉(cāng)保護(hù)裝置、過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù) 裝置等后備保護(hù)裝置。 （6）鋼絲繩應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩，不得有毛刺，要

及時(shí)養(yǎng)護(hù)，不得有銹蝕，符合提人鋼絲繩的標(biāo)準(zhǔn)。 （7） 上井口周?chē)鷳?yīng)清理干凈， 檢查井架上活動(dòng)部分防止 雜物入井，嚴(yán)禁其他人員活動(dòng)。 （8） 井筒中的檢修工作需要提升容器經(jīng)常變更高度， 遇 有特殊情況或檢修完畢升井， 都必須用信號(hào)聯(lián)系， 為了可靠， 檢修前，機(jī)電首先對(duì)上下口絞車(chē)房的信號(hào)進(jìn)行全面檢查，確 保信號(hào)靈敏可靠，準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)絞車(chē)的制動(dòng)及各種保護(hù)系統(tǒng) 全面檢查。 （9）對(duì)施工段以下的電纜、管路、設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，以免 造成損害。 2、 檢修人員必須具有兩年以上的煤礦井下工作經(jīng)驗(yàn)， 并有一 定的維修技術(shù)。 3、檢修時(shí)，檢修人員佩戴的安全帽要拴系結(jié)實(shí)，佩戴的保險(xiǎn) 帶必須拴在牢固的物件上，所用的工具和材料，用繩拴牢， 防止掉落。 4、井下要在馬頭門(mén)及清理繞道設(shè)置警戒， 施工期間， 任何人 員在沒(méi)有聯(lián)系清楚并得到允許不得進(jìn)入下井口。 5、打點(diǎn)工必須在打點(diǎn)室內(nèi)打點(diǎn)， 嚴(yán)禁室外打點(diǎn)。 上井口打點(diǎn) 工必須認(rèn)真聽(tīng)點(diǎn)，定點(diǎn)及時(shí)，動(dòng)點(diǎn)聽(tīng)清，聽(tīng)點(diǎn)不清，嚴(yán)禁發(fā) 點(diǎn)動(dòng)車(chē)。 6、 檢修人員必須與上下打點(diǎn)工絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系， 提升容器的運(yùn) 行速度為 0.2-0.3 米/秒，并一人操作，一人站立監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁

隨意脫崗或一人獨(dú)立操作。 7、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁隨意丟拆卸掉的舊螺絲、木楔、木條等，統(tǒng)一 提上井防止破壞井筒其他設(shè)施。 8、 絞車(chē)運(yùn)行期間信號(hào)把鉤工的手不得離開(kāi)停止按鈕， 若有異 常，及時(shí)停車(chē)聯(lián)系。 9、絞車(chē)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)換人開(kāi)車(chē)，檢查井筒、升降人員或處理 井筒事故時(shí)， 必須由正司機(jī)操作， 副司機(jī)監(jiān)護(hù);操作司機(jī)操作 時(shí)，必須集中精力，認(rèn)真觀察儀表指示、深度指示器等，雙 手不

準(zhǔn)脫離操作手柄及制動(dòng)手柄，監(jiān)護(hù)司機(jī)負(fù)責(zé)視頻監(jiān)控及 絞車(chē)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并搞好監(jiān)護(hù)操作工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及 時(shí)停車(chē)匯報(bào)處理。 10、提升機(jī)的速度在不同階段應(yīng)采用不同速度，嚴(yán)禁超速運(yùn) 行。 11、懸掛水泵、吊盤(pán)、管子用的滾筒和天輪，鑿井時(shí)運(yùn)輸物 料的絞車(chē)滾筒和天輪，傾斜井巷提升絞車(chē)的游動(dòng)輪，其最小 直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于 20。 12、井下和鑿井用的提升裝置，立井的天輪、主動(dòng)摩擦輪、 導(dǎo)向輪的直徑或滾筒上繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩中最粗 鋼絲的直徑之比值，不小于 900。 13、天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過(guò) 1o30'。單層纏繞時(shí)，內(nèi)偏角應(yīng)保證不咬繩。 14、滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直

徑的 2.5 倍。 15、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí)，必須有特備的容繩或卡繩 裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上。 16、滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留 3 圈繩，用以減輕固定處的張力，還 必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。 17、通過(guò)天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣，其高差：提升 用天輪不得小于鋼絲繩直徑的 1.5 倍；懸吊用天輪不得小于 鋼絲繩直徑的 1 倍。天輪的各段襯墊磨損達(dá)到 1 根鋼絲繩直 徑的深度時(shí)，或沿側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的 1/2 時(shí)，必須 更換。 18、防止過(guò)卷裝置當(dāng)提升容器超過(guò)正常終端停止位置（或出 車(chē)平臺(tái)）0.5m 時(shí)，必須能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng) 作用。 19、防止過(guò)速裝置當(dāng)提升速度超過(guò)最大速度 15%時(shí)，必須能 自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。 20、提升速度超過(guò) 3m/s 的提升絞車(chē)必須裝設(shè)限速裝置，以保 證提升容器 （或平衡錘） 到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過(guò) 2m/s。 21、深度指示器失效保護(hù)裝置當(dāng)指示器失效時(shí)，能自動(dòng)斷電 并使保護(hù)閘發(fā)生作用。 22、閘間隙保護(hù)裝置當(dāng)閘間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)斷電。 23、纏繞式提升絞車(chē)必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路 和報(bào)警回路，在鋼絲繩松弛時(shí)能自動(dòng)斷電并報(bào)警?；诽嵘?/p>

時(shí)，松繩保護(hù)裝置動(dòng)作后，嚴(yán)禁受煤倉(cāng)放煤。 24、減速功能保護(hù)裝置當(dāng)提升容器（平衡錘）到達(dá)設(shè)計(jì)減速 位置時(shí)，能示警并開(kāi)始減速。 25、防止過(guò)卷裝置、防止過(guò)速裝置、限速裝置和減速功能保 護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線(xiàn)形式。 26、 以上安全措施要求檢修人員必須認(rèn)真遵守， 并嚴(yán)格執(zhí)行。