壓力容器安全措施8篇

第1篇 制氧廠壓力容器安全措施

1、操作人員必須持證上崗。

2、操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、加強(qiáng)壓力容器安全技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員安全技術(shù)水平。

4、加強(qiáng)安全巡點檢，車間由每天1次檢查改為每天2次。班組每班檢查改為每小時檢查，并做好記錄。

5、壓力容器使用的安全閥、壓力表等安全附件嚴(yán)格執(zhí)行周期檢定制度，確保壓力容器使用的安全。

6、加強(qiáng)了壓力容器維護(hù)保養(yǎng)，堅持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用勤維護(hù)與勤保養(yǎng)，保證安全、穩(wěn)定運行。

7、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。

8、精心操作，穩(wěn)定工況，嚴(yán)格控制壓力容器的壓力、溫度、流量等各項參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

9、對查出的輕微問題，降壓使用，重大問題停止使用，并做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。

第2篇 保證壓力容器安全措施

我公司在用壓力容器為hq型立式儲氣罐,容器類別為i類,石獅市宏企壓力容器有限公司設(shè)計,于2009年5月11日制造完成,本壓力容器產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢驗符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、設(shè)計圖樣和技術(shù)條件的要求,公司空壓機(jī)eas150-2b往井下供氣的儲氣之用。

為保證此壓力容器在2022年后100天的安全運行,特制訂以下措施:

一、操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行巡檢認(rèn)真做記錄。經(jīng)常檢查安全閥的動作情況,定期進(jìn)行排水及排污,以防罐體遭受雙面腐蝕而影響其安全性能。

二、每班對儲氣罐房及罐體進(jìn)行清潔,保證罐體環(huán)境及罐外清潔,以防引起不安全的火災(zāi)隱患。

三、嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器的安全管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器的年度檢驗計劃,制定完善的工藝和崗位規(guī)程,操作人員保證經(jīng)培訓(xùn)和考核上崗。

四、壓力容器使用的安全閥、壓力表等安全附件嚴(yán)格執(zhí)行周期檢定制度。保證這些安全設(shè)施在有資質(zhì)的質(zhì)檢部門取得檢驗證書和在檢定周期內(nèi)使用。

五、為此壓力容器設(shè)立專門的技術(shù)檔案,因為設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當(dāng)前安全技術(shù)狀況,了解壓力容器的運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生。

六、確保技術(shù)檔案內(nèi)容齊全。具體應(yīng)包括《壓力容器安裝檢驗報告》、《產(chǎn)品合格證》、《產(chǎn)品技術(shù)特性表》、《試驗檢驗報告》、《壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告》、《儲氣罐使用說明書》、《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書》、《立式儲氣罐總圖》、《焊縫射線檢驗報告》等技術(shù)資料。

機(jī)電部

2022年9月20日

第3篇 壓力容器使用安全措施

第一章 總 則

第一條 為加強(qiáng)中國水電集團(tuán)京滬高速鐵路土建工程三標(biāo)段安全生產(chǎn)管理，確保各工區(qū)壓力容器的安全運行，防患于未然。不斷提高其安全可靠性，保護(hù)職工的安全健康，依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器使用登記管理規(guī)程》特制定壓力容器安全使用措施。

第二章 范 圍

第二條 本措施適用于同時具備下列三個條件的容器管理：

(一) 最高工作壓力pw≥0.1mpa；（不包括液體靜壓力，下同）

(二) 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（v）≥0.025m3。

(三) 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。

第三章 壓 力 容 器 使 用

第三條 壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)，工程部應(yīng)建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料和使用、檢驗記錄。技術(shù)管理制度是安全使用壓力容器的保證

第四條 各級單位應(yīng)設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)容器的技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器的管理規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)定，負(fù)責(zé)新增壓力容器的驗收、試運行及壓力容器的日常管理等，還應(yīng)負(fù)責(zé)制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程等技術(shù)要求。

第五條 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。

第六條 對壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)與檢查。壓力容器的操作和管理人員應(yīng)做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)。使壓力容器處于完好狀態(tài)，不但延長容器的使用壽命，而且有助于安全生產(chǎn)和節(jié)約能源。容器運行期間應(yīng)定時、定點檢查宜腐蝕部位和“跑、冒、滴、漏”的情況并及時采取妥善措施如實做好記錄。檢查的內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況和安全附件等。

第七條 定期檢驗。必須根據(jù)國家法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對壓力容器進(jìn)行定期檢驗，檢驗中若發(fā)現(xiàn)缺陷，要及時采取相應(yīng)措施。在檢驗和修理壓力容器時，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

第八條 特種壓力容器設(shè)備的使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的檢驗檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗要求。檢驗檢測機(jī)構(gòu)接到定期檢驗要求后，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時進(jìn)行檢驗。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

第九條 特種壓力容器設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

第十條 壓力容器操作要求

(一) 鍋爐

⑴點火前，應(yīng)對鍋爐各部件----顯示儀、電氣回路、閥門、旋塞、管道、水面計、泵體、噴咀和各種安全裝置等按程序進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常和漏泄情況下方可起動。

⑵ 封閉入孔應(yīng)事先檢查確認(rèn)煙道、爐膛無人及異物方可進(jìn)行。

⑶起動后，按程序做好下列各項檢查確認(rèn)工作：水面計；給水裝置的動作；低水位切斷動作；壓力開關(guān)動作；壓力比例控制器動作；安全閥的動作。

⑷鍋爐運行中應(yīng)定期排污(原則上每班一次)，排污時，禁止用手錘或其它物具敲擊開啟排污閥，每班沖洗水位表一次。

⑸鍋爐運行時，操作工不許離崗位，應(yīng)按時進(jìn)行巡視檢查(一般半小時檢查一次，一小時作一次檢查記錄)。

⑹巡視檢查應(yīng)戴上手套，不能用赤手摸觸導(dǎo)熱部件，觀察爐膛燃燒情況要戴上防護(hù)鏡。

⑺遇到警報有不鳴、不息或自控警報失靈，經(jīng)現(xiàn)場處理無效或無法處理時應(yīng)立即停爐，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

(二) 氣瓶

⑴不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。

⑵氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對盛裝氣體進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)。

⑶氣瓶的放置地點，不得靠近熱源，距明火10m以外。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的鋼瓶，應(yīng)避開放射性射線源。

⑷氣瓶立放時應(yīng)采取防傾倒措施。

⑸夏季應(yīng)防止曝曬。

⑹嚴(yán)禁敲擊、碰撞。

⑺瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有余壓。

⑻應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

⑼空瓶與實瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。

⑽氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部朝向一方，垛高不宜超過5層。

（三）壓力管道

⑴經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕。

⑵閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活。

⑶安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時進(jìn)行校驗。

⑷定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠。

⑸注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施。

⑹靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)。

⑺停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好。

⑻檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位。

第4篇 鍋爐壓力容器安全措施

認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化“以人為本”安全管理，深入開展安全專項整治，消除事故隱患,防止人身傷害,保證運輸生產(chǎn)安全。有效防止鍋爐傷害，特制定安全措施。

一、發(fā)生問題主要原因

1、蒸汽管路多宜發(fā)生漏氣漏水，容易發(fā)生燙傷事故。

2、鍋爐缺水、超壓會發(fā)生設(shè)備損壞、鍋爐壓力容器爆炸，造成事故。

3、在鍋爐、容器內(nèi)檢查檢修作業(yè)時，人身不安全因素多。

二、安全控制措施

1、工長堅持每天對當(dāng)班人員進(jìn)行安全教育，強(qiáng)調(diào)安全注意事項。作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《人標(biāo)》的規(guī)定。規(guī)章制度健全，臺帳記錄規(guī)范．

2、鍋爐操作人員持有效操作證。作業(yè)時按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。鍋爐平臺扶梯符合安全要求，鍋爐房內(nèi)物品堆放整齊、道路暢通、清潔衛(wèi)生。

3、當(dāng)班人員必須按規(guī)定進(jìn)行巡視、掛牌、進(jìn)行水表機(jī)能試驗，并認(rèn)真做好記錄。排污閥、給水截止閥無跑冒滴漏。

4、進(jìn)入容器作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)并揭掛安全標(biāo)志，冬季在容器內(nèi)嚴(yán)禁用木炭等燃料取暖。

5、定期對鍋爐給水、爐水進(jìn)行分析，數(shù)據(jù)分析準(zhǔn)確，達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。水位報警器、氣壓表要按規(guī)定進(jìn)行校驗。

6、按期校驗安全閥、壓力表等安全附件，并有校驗記錄。安全閥每周進(jìn)行一次手動試驗，并做好記錄。超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作靈敏可靠。

7、操作人員熟悉掌握操作規(guī)程、自檢自修等有關(guān)的法規(guī)和規(guī)定。鍋爐附件滿足安全運行要求。是否符合要求，受壓元件聯(lián)接處、鋼架、受壓元件可見部件、爐墻無損壞。壓力表、水位表紅線標(biāo)注清晰，無滲漏，每班按規(guī)定沖洗壓力表和水位表，沖洗記錄齊全。安全閥啟、回座動作靈敏可靠，定期對安全閥進(jìn)行試驗，方法正確，記錄齊全。水位報警系統(tǒng)和自動給水、自動斷水功能符合要求，動作準(zhǔn)確可靠，高低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作靈敏可靠。運行中的鍋爐發(fā)生異常危及安全時，必須按規(guī)定緊急停爐，禁止用向火室澆水的方式實行熄火。

8、夜間值班干部，值班期間抽查不少于一次。

9、車間分管干部每月抽查不少于二次。

第5篇 制氧廠壓力容器 安全措施

1、操作人員必須持證上崗。

2、操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、加強(qiáng)壓力容器安全技術(shù)培訓(xùn),提高操作人員安全技術(shù)水平。

4、加強(qiáng)安全巡點檢,車間由每天1次檢查改為每天2次。班組每班檢查改為每小時檢查,并做好記錄。

5、壓力容器使用的安全閥、壓力表等安全附件嚴(yán)格執(zhí)行周期檢定制度,確保壓力容器使用的安全。

6、加強(qiáng)了壓力容器維護(hù)保養(yǎng),堅持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用勤維護(hù)與勤保養(yǎng),保證安全、穩(wěn)定運行。

7、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用,不超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀,容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。

8、精心操作,穩(wěn)定工況,嚴(yán)格控制壓力容器的壓力、溫度、流量等各項參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

9、對查出的輕微問題,降壓使用,重大問題停止使用,并做到“三定”和“三不放過”,即確定原因,制定整改內(nèi)容和時間,指定落實整改人員。整改不落實不放過,整改不完成不放過,無防范措施不放過。

第6篇 壓力容器使用 安全措施

第一章 總 則

第一條 為加強(qiáng)中國水電集團(tuán)京滬高速鐵路土建工程三標(biāo)段安全生產(chǎn)管理,確保各工區(qū)壓力容器的安全運行,防患于未然。不斷提高其安全可靠性,保護(hù)職工的安全健康,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器使用登記管理規(guī)程》特制定壓力容器安全使用措施。

第二章 范 圍

第二條 本措施適用于同時具備下列三個條件的容器管理:

(一) 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)

(二) 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3。

(三) 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。

第三章 壓 力 容 器 使 用

第三條 壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù),工程部應(yīng)建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料和使用、檢驗記錄。技術(shù)管理制度是安全使用壓力容器的保證

第四條 各級單位應(yīng)設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)容器的技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器的管理規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)定,負(fù)責(zé)新增壓力容器的驗收、試運行及壓力容器的日常管理等,還應(yīng)負(fù)責(zé)制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程等技術(shù)要求。

第五條 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。

第六條 對壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)與檢查。壓力容器的操作和管理人員應(yīng)做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)。使壓力容器處于完好狀態(tài),不但延長容器的使用壽命,而且有助于安全生產(chǎn)和節(jié)約能源。容器運行期間應(yīng)定時、定點檢查宜腐蝕部位和“跑、冒、滴、漏”的情況并及時采取妥善措施如實做好記錄。檢查的內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況和安全附件等。

第七條 定期檢驗。必須根據(jù)國家法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對壓力容器進(jìn)行定期檢驗,檢驗中若發(fā)現(xiàn)缺陷,要及時采取相應(yīng)措施。在檢驗和修理壓力容器時,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

第八條 特種壓力容器設(shè)備的使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的檢驗檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗要求。檢驗檢測機(jī)構(gòu)接到定期檢驗要求后,應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時進(jìn)行檢驗。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

第九條 特種壓力容器設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

第十條 壓力容器操作要求

(一) 鍋爐

⑴點火前,應(yīng)對鍋爐各部件----顯示儀、電氣回路、閥門、旋塞、管道、水面計、泵體、噴咀和各種安全裝置等按程序進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異常和漏泄情況下方可起動。

⑵ 封閉入孔應(yīng)事先檢查確認(rèn)煙道、爐膛無人及異物方可進(jìn)行。

⑶起動后,按程序做好下列各項檢查確認(rèn)工作:水面計;給水裝置的動作;低水位切斷動作;壓力開關(guān)動作;壓力比例控制器動作;安全閥的動作。

⑷鍋爐運行中應(yīng)定期排污(原則上每班一次),排污時,禁止用手錘或其它物具敲擊開啟排污閥,每班沖洗水位表一次。

⑸鍋爐運行時,操作工不許離崗位,應(yīng)按時進(jìn)行巡視檢查(一般半小時檢查一次,一小時作一次檢查記錄)。

⑹巡視檢查應(yīng)戴上手套,不能用赤手摸觸導(dǎo)熱部件,觀察爐膛燃燒情況要戴上防護(hù)鏡。

⑺遇到警報有不鳴、不息或自控警報失靈,經(jīng)現(xiàn)場處理無效或無法處理時應(yīng)立即停爐,并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

(二) 氣瓶

⑴不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。

⑵氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,對盛裝氣體進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)。

⑶氣瓶的放置地點,不得靠近熱源,距明火10m以外。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的鋼瓶,應(yīng)避開放射性射線源。

⑷氣瓶立放時應(yīng)采取防傾倒措施。

⑸夏季應(yīng)防止曝曬。

⑹嚴(yán)禁敲擊、碰撞。

⑺瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有余壓。

⑻應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

⑼空瓶與實瓶兩者應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生毒物的氣瓶,應(yīng)分室存放,并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。

⑽氣瓶放置應(yīng)整齊,配戴好瓶帽。立放時,要妥善固定;橫放時,頭部朝向一方,垛高不宜超過5層。

(三)壓力管道

⑴經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕。

⑵閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活。

⑶安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時進(jìn)行校驗。

⑷定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠。

⑸注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源,加強(qiáng)支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施。

⑹靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)。

⑺停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù),有保溫的管道注意保溫材料完好。

⑻檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位。

第7篇 鍋爐壓力容器 安全措施

認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化“以人為本”安全管理,深入開展安全專項整治,消除事故隱患,防止人身傷害,保證運輸生產(chǎn)安全。有效防止鍋爐傷害,特制定安全措施。

一、發(fā)生問題主要原因

1、蒸汽管路多宜發(fā)生漏氣漏水,容易發(fā)生燙傷事故。

2、鍋爐缺水、超壓會發(fā)生設(shè)備損壞、鍋爐壓力容器爆炸,造成事故。

3、在鍋爐、容器內(nèi)檢查檢修作業(yè)時,人身不安全因素多。

二、安全控制措施

1、工長堅持每天對當(dāng)班人員進(jìn)行安全教育,強(qiáng)調(diào)安全注意事項。作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《人標(biāo)》的規(guī)定。規(guī)章制度健全,臺帳記錄規(guī)范.

2、鍋爐操作人員持有效操作證。作業(yè)時按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。鍋爐平臺扶梯符合安全要求,鍋爐房內(nèi)物品堆放整齊、道路暢通、清潔衛(wèi)生。

3、當(dāng)班人員必須按規(guī)定進(jìn)行巡視、掛牌、進(jìn)行水表機(jī)能試驗,并認(rèn)真做好記錄。排污閥、給水截止閥無跑冒滴漏。

4、進(jìn)入容器作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)并揭掛安全標(biāo)志,冬季在容器內(nèi)嚴(yán)禁用木炭等燃料取暖。

5、定期對鍋爐給水、爐水進(jìn)行分析,數(shù)據(jù)分析準(zhǔn)確,達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。水位報警器、氣壓表要按規(guī)定進(jìn)行校驗。

6、按期校驗安全閥、壓力表等安全附件,并有校驗記錄。安全閥每周進(jìn)行一次手動試驗,并做好記錄。超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作靈敏可靠。

7、操作人員熟悉掌握操作規(guī)程、自檢自修等有關(guān)的法規(guī)和規(guī)定。鍋爐附件滿足安全運行要求。是否符合要求,受壓元件聯(lián)接處、鋼架、受壓元件可見部件、爐墻無損壞。壓力表、水位表紅線標(biāo)注清晰,無滲漏,每班按規(guī)定沖洗壓力表和水位表,沖洗記錄齊全。安全閥啟、回座動作靈敏可靠,定期對安全閥進(jìn)行試驗,方法正確,記錄齊全。水位報警系統(tǒng)和自動給水、自動斷水功能符合要求,動作準(zhǔn)確可靠,高低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作靈敏可靠。運行中的鍋爐發(fā)生異常危及安全時,必須按規(guī)定緊急停爐,禁止用向火室澆水的方式實行熄火。

8、夜間值班干部,值班期間抽查不少于一次。

9、車間分管干部每月抽查不少于二次。

第8篇 壓力容器檢修標(biāo)準(zhǔn)安全措施規(guī)范

一、本措施工作前學(xué)習(xí)記錄

工作內(nèi)容

#1爐a級檢修壓力容器檢修

工作單位

學(xué)習(xí)日期

年月日

風(fēng)

險

分

析

1、在現(xiàn)場使用電氣工具時,電源盤未加裝漏電保護(hù)器,容易引起工作人員觸電;電源盤必須加裝漏電保護(hù)器,容器內(nèi)部必須使用24v以下的電氣工具。

2、使用不合格的電動工器具容易發(fā)生機(jī)械及電氣傷害;使用前認(rèn)真檢查且具有合格證。

3、汽水系統(tǒng)隔離不嚴(yán),易造成人員燙傷;確認(rèn)擴(kuò)容器完全消壓至零后方可開始解體工作。

4、檢修人員在內(nèi)部工作時容易發(fā)生意外;打開人孔門,良好通風(fēng)后方可進(jìn)入,設(shè)專人在外不間斷監(jiān)護(hù)。

5、雜物容易遺留在容器內(nèi)部造成堵塞;封門前認(rèn)真檢查,執(zhí)行簽字手續(xù)。

參與檢修工作的人員學(xué)習(xí)簽名

主持人(簽名)

注意事項:

1、該學(xué)習(xí)記錄表與對應(yīng)的檢修標(biāo)準(zhǔn)安全措施配套使用。

2、主持人由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)任,工作組全體成員學(xué)習(xí)后簽字執(zhí)行。

3、在工作中執(zhí)行對應(yīng)的安全措施后,由工作負(fù)責(zé)人打“√”,并對執(zhí)行安全措施的時效性負(fù)責(zé)。

4、對風(fēng)險分析內(nèi)容由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行落實。

二、本標(biāo)準(zhǔn)安全措施內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)檢修安全措施執(zhí)行順序

√

1.

開工前的準(zhǔn)備

1.1

開工前,由班組技術(shù)員準(zhǔn)備檢修工序卡、網(wǎng)絡(luò)圖、安全措施。

1.2

開工前,班長根據(jù)工作需要及人員精神狀態(tài),確定工作負(fù)責(zé)人及檢修人員,技術(shù)員組織工作組成員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、工序卡及本項安全措施。

2

檢修準(zhǔn)備

2.1

辦理熱力機(jī)械工作票。

2.2

檢修前,將檢修壓力容器放水消壓至零。工作負(fù)責(zé)人必須檢查工作票所列安全技術(shù)措施全部完成。

2.3

檢修用的電動工器具必須試驗合格,并有合格證。

3

壓力容器檢修過程

3.1

參加檢修人員,必須由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有工作人員必須服從命令,聽從指揮。

3.2

將壓力容器放水消壓至零,溫度降到40℃以下。

3.3

打開人孔門,通風(fēng)降溫。

3.4

內(nèi)外部宏觀檢查,筒體、封頭、支架、連接管道等有無異常現(xiàn)象。

3.5

筒體、封頭厚度測量。

3.6

安全附件檢查,壓力表在有效期內(nèi),安全閥拉試靈活,水位計顯示正常。

3.7

封門,執(zhí)行壓力容器封門簽字手續(xù),確認(rèn)容器內(nèi)部無人員和工具后方可封門。

4

檢修收尾工作

4.1

每次收工前,工作負(fù)責(zé)人都要檢查容器封口情況,確認(rèn)無誤后方可收工。

4.2

終結(jié)工作票前,工作負(fù)責(zé)人要全面檢查容器檢修情況。

三、本工作票中必須填寫的內(nèi)容

序號

工作票中的內(nèi)容

1

關(guān)閉壓力容器進(jìn)口隔絕門,并掛“禁止操作,有人工作”警告牌。

2

關(guān)閉壓力容器出口隔絕門,并掛“禁止操作,有人工作”警告牌。

3

開啟壓力容器底部放水門,消壓至零。

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編寫

張仲景

審核

審定

批準(zhǔn)年 月 日