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準(zhǔn)備安全措施10篇

發(fā)布時(shí)間:2023-01-03 19:30:08 查看人數(shù):74

準(zhǔn)備安全措施

第1篇 主井井筒裝備大臨設(shè)施準(zhǔn)備施工技術(shù)及安全措施

一、工程概況

正利煤業(yè)公司葛鋪礦位于山西嵐縣社科鄉(xiāng),隸屬于山西焦煤集團(tuán)投資有限公司,年產(chǎn)150噸標(biāo)煤。其主井井筒凈直徑5m,井口標(biāo)高﹢1158.000m,井底標(biāo)高﹢593.000m,井深565m。井筒配備2部12t箕斗。

主立井井筒裝備由煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),中煤五公司五處承建,山西宇通建設(shè)項(xiàng)目監(jiān)理有限公司為監(jiān)理單位。

主立井井筒裝備安裝工程大臨設(shè)施準(zhǔn)備主要工程量如下:

1、主立井永久提升機(jī)改絞:

主要為:繩夾板制作安裝(見(jiàn)夾繩板制作圖)

2、在井架+39.7m平臺(tái)處搭建臨時(shí)天輪平臺(tái)

主要為:支撐梁i32a ?3.490m ?2根

支撐梁i32a?4.219m?7根

支撐梁i32a?3.881m?7根

支撐梁i32a?5.018m?2根

礦用天輪?ф650mm16個(gè)

3、穩(wěn)車布置:

主要為:鑿井絞車 jz-16/1300a ??4臺(tái)

鑿井絞車 jz-10/8004臺(tái)

4、吊盤(pán)制作及組裝

主要為:制作安裝吊盤(pán)6層,總重量12t

5、 井口封口盤(pán)安裝

主要為:主梁 i40b?6.428m?2根

次梁 i36b?1.372m?3根

次梁 i36b?2.400m?2根

次梁 i36b?2.308m?2根

花紋鋼板 δ6mm30㎡

二、施工準(zhǔn)備

1、工器具準(zhǔn)備(?見(jiàn)附表施工工器具一覽表)

2、人員準(zhǔn)備

安監(jiān)員鉗工電焊工電工起重工安裝工合計(jì)
12411817

另配備:技術(shù)員1人

3、技術(shù)準(zhǔn)備

3.1 施工前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制可行的施工安全技術(shù)措施審批后全員傳達(dá)。

3.2 根據(jù)給定的井筒中心線、提升中線在穩(wěn)車基礎(chǔ)及井架臨時(shí)天輪平臺(tái)上標(biāo)定。

4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

4.1 清理穩(wěn)車基礎(chǔ),清除工字鋼上的焊點(diǎn)(原二處建井施工用穩(wěn)車基礎(chǔ))。

4.2 井架起重梁上掛設(shè)5t單柄滑車1部。

4.3 調(diào)度絞車布置。

4.4 清理倒運(yùn)線路上的雜物。

4.5 臨時(shí)天輪平臺(tái)上天輪檢修、注潤(rùn)滑油。

三、主要的施工方法

臨時(shí)天輪平臺(tái)搭建

1.根據(jù)天輪平臺(tái)布置圖將所需支撐梁按尺寸在井架下制作好,并在梁緣上割出起吊孔。

2.調(diào)度絞車鋼絲繩由井架起重梁上的滑車引下。

3.用卸扣將支撐梁與調(diào)度絞車鋼絲繩連接,將支撐梁提吊至臨時(shí)天輪平臺(tái)上。

4.井架上的施工人員將支撐梁擺放到安裝位置。

5.安裝支撐梁時(shí),西側(cè)中部?jī)筛С至海▕Z罐道繩天輪支撐梁)暫不安裝,已便安裝礦用天輪有足夠的起吊空間。

6.1#、4#梁與井架箱體采用斷續(xù)焊縫,每隔500mm焊接200mm,2#、3#梁與1#、4#梁接觸部分為滿焊。

7.用吊車將礦用天輪倒運(yùn)至井架下方,礦用天輪兩軸承座間用8#鐵絲綁扎牢固。

8.用調(diào)度絞車將天輪提吊到臨時(shí)天輪平臺(tái)支撐梁上,按尺寸割出螺栓孔,穿螺栓,礦用天輪與支撐梁連接。

9.最后2個(gè)天輪(奪罐道繩天輪)起吊至井架上,先擺放到相鄰的支撐梁上或井架箱體上,再將奪罐道繩天輪支撐梁提吊到安裝位置焊接勞牢固,然后將天輪提吊到支撐梁上與支撐梁固定。

上一頁(yè)12下一頁(yè)穩(wěn)車布置

為提高工作效率,節(jié)約施工成本要充分利用原礦建施工時(shí)用穩(wěn)車基礎(chǔ)。采用i32a工字鋼做整體框架,穩(wěn)車與框架采用抱卡

連接,框架與原礦建穩(wěn)車基礎(chǔ)螺栓連接。

1.根據(jù)已投放的安裝基準(zhǔn)線,就位框架主梁。

2.用水準(zhǔn)儀操平框架主梁,并與臨近的基礎(chǔ)螺栓焊接牢固,已防止安裝次梁時(shí)主梁發(fā)生位置攢動(dòng)。

3.根據(jù)穩(wěn)車基礎(chǔ)框架圖布設(shè)次梁。

4.依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)車基礎(chǔ)螺栓的分布情況布設(shè)框架固定梁。

5.用25t吊車及平板車將穩(wěn)車倒運(yùn)至安裝位置布設(shè)穩(wěn)車。

6.用80mm×12mm扁鋼制作抱卡,使穩(wěn)車與框架連接穩(wěn)固,抱卡搭接施焊,搭接施焊長(zhǎng)度大于250mm。

穩(wěn)車安裝技術(shù)要求:

1.安全閘的接觸面積:松閘時(shí),閘與閘輪間隙≤2mm,抱閘時(shí)的接觸面積≥80%

2.聯(lián)軸器傳動(dòng)銷齊全緊固,有緩沖膠圈

3.鋼絲繩繩根壓板齊全、緊固,不咬繩,繩間墊板規(guī)范。

4.電機(jī)、電控設(shè)備齊全完好,有防雨設(shè)施,電纜敷設(shè)整齊,接線規(guī)范。

5.電機(jī)外殼應(yīng)通過(guò)足夠截面的接地線與主接地干線連接,不得串聯(lián)接地。

6.各背帽、螺栓、墊圈、開(kāi)口銷、銷釘、杯堵、防護(hù)罩等齊全緊固。

7.安全聯(lián)鎖、鎖緊裝置、制動(dòng)閘等齊全可靠。

8.主軸水平度誤差≤0.3%,聯(lián)軸節(jié)完整無(wú)損,兩軸同心差≤0.3mm,傾斜角≤1.5‰,端面間隙2~4mm。

9.齒輪潤(rùn)滑良好,齒面無(wú)裂紋,嚙合面積沿齒長(zhǎng)≥50%,沿齒高≥40%,磨損不超過(guò)原齒厚的20%(用游標(biāo)卡尺測(cè)量)

10.操作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置靈活可靠,無(wú)嚴(yán)重磨損。

11.工作閘接觸面積≥75%,繩卡牢固,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無(wú)異常振動(dòng),各部軸承潤(rùn)滑良好,溫度≤65℃。

12.接地良好,限位開(kāi)關(guān)、安全聯(lián)鎖等保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。

吊盤(pán)組裝

吊盤(pán)設(shè)計(jì)5層,另帶一層軟盤(pán)。每層吊盤(pán)用四根立柱相連,一、二、三層方盤(pán)四周采用折頁(yè),折頁(yè)與方盤(pán)之間采用鉸鏈連接。施工下部裝備用軟盤(pán),四周焊接槽鋼抽拉,用于施工時(shí)固定軟盤(pán)用。具體見(jiàn)吊盤(pán)加工圖。

1.吊盤(pán)組裝在井口進(jìn)行,將施工吊盤(pán)按圖紙單層加工好后運(yùn)至井口位置.

2.在井口用兩根i45工字鋼臨時(shí)將井口封住,按照先放軟盤(pán),然后放第五層至第一層盤(pán)的順序依次堆放在封口盤(pán)上.

3.將四根吊盤(pán)鋼絲繩與第一層吊盤(pán)連接好后將吊盤(pán)提起,然后用內(nèi)齒輪小絞車將四根立柱提起與其固定,然后下落第一層吊盤(pán)與第二層吊盤(pán)用螺栓連接在一起,再用調(diào)度絞車將梯子提到安裝位置,用螺栓固定。采用此法依次組裝完一至五層。將第六層盤(pán)先用4根40mφ15.5鋼絲繩鎖在五層盤(pán)底下,待施工下部裝備時(shí)下放。

4.吊盤(pán)在井口組裝好后盤(pán)與盤(pán)之間用保險(xiǎn)繩卡緊、卡好,然后開(kāi)動(dòng)穩(wěn)車,提起吊盤(pán),抽去工字鋼,慢慢將吊盤(pán)落到井筒中,在第一層盤(pán)距井口以下800mm位置停住,作為施工平臺(tái),進(jìn)行封口盤(pán)安裝。封口盤(pán)安裝完畢后將吊盤(pán)上的照明、動(dòng)力、信號(hào)設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置。最后進(jìn)行測(cè)量放線,在封口盤(pán)上將大線按設(shè)計(jì)要求布置。

封口盤(pán)安裝

利用第一層盤(pán)作為施工平臺(tái),搭建安裝封口盤(pán),步驟如下:

1、將井口清理干凈,將井筒十字中心線投到井口位置。

2、用調(diào)度絞車將封口用大梁吊放在鎖口上,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)提供的封口盤(pán)布置圖,依據(jù)井筒十字中心線操平找正。

3、大梁安裝固定完成后,按圖紙擺放小梁。小梁與井口地面接觸部分用墊鐵墊牢,墊鐵與鋼梁點(diǎn)焊牢靠,如封口盤(pán)盤(pán)面與鎖口上平面四周有間隙,需用磚塊或混凝土將間隙砌牢。如建設(shè)方要求留進(jìn)、出風(fēng)口,應(yīng)在開(kāi)口位置主梁間用鋼絲網(wǎng)點(diǎn)焊牢。

4、鋪花紋鋼板并點(diǎn)焊牢固。

5、安裝井蓋門(mén)、焊絞鏈,安裝限位開(kāi)關(guān)和限位擋鐵。

6、井蓋門(mén)絞車的鋼絲繩,通過(guò)井架上的滑車引至井蓋門(mén)上并通過(guò)弧形架與門(mén)連接。

7、開(kāi)動(dòng)井蓋門(mén)絞車,調(diào)試井蓋門(mén)開(kāi)啟靈活性,保證到位時(shí)可以自動(dòng)斷電。

8、按管線布置圖在臨時(shí)封口盤(pán)上畫(huà)出下管子及奪罐道的鋼絲繩中心點(diǎn),割孔并做好管線口小門(mén).小門(mén)須牢固可靠、密封好,防止物件墜落。

9、封口盤(pán)上各孔位置均需用厚膠皮帶套嚴(yán)密。

四、施工安全技術(shù)措施

1、作業(yè)人員持證上崗。

2、嚴(yán)禁酒后上崗,身體不適、精神萎靡者禁止上崗。

3、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按要求穿戴勞保用品。

4、 所有起重器具在施工前要全面進(jìn)行檢查,無(wú)問(wèn)題后方可使用。

5、 帶電的電源線、焊把線要遠(yuǎn)離鋼絲繩。

6、6級(jí)以上大風(fēng)、大霧、陰雨天嚴(yán)禁起重作業(yè)。

7、 井架下方起重區(qū)域設(shè)立警戒區(qū),停止施工作業(yè),禁止施工外人員進(jìn)入。

8、 施工人員服從命令聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁擅自發(fā)出指揮信號(hào)。

9、 有高血壓、心臟病等人員,不得登高作業(yè)。

10、登高作業(yè)人員,嚴(yán)禁穿光滑的硬底鞋,嚴(yán)禁穿大管褲。

11、上井架爬竹梯時(shí),要踩穩(wěn)抓牢,勻速慢上。

12、 人員進(jìn)入天輪平臺(tái)內(nèi),系好安全帶,安全帶的掛鉤扣系在固定結(jié)實(shí)的構(gòu)件上。

第2篇 箱變帶電取試驗(yàn)油準(zhǔn)備工作及安全措施

一、準(zhǔn)備工具:

1、油瓶?jī)蓚€(gè)。(一臺(tái)箱變?nèi)∫黄堪胱儔浩饔停?/p>

2、大布兩塊。(清潔放油閥使用)

3、廢油壺一個(gè),(現(xiàn)場(chǎng)取油時(shí),將先從放油閥冒出的廢油收集,防止污染環(huán)境)

二、工作地點(diǎn):

1、在箱變高壓側(cè)門(mén)內(nèi)下部放油閥處取油。

三、現(xiàn)場(chǎng)帶電部位。

1、箱變高壓側(cè)門(mén)內(nèi)電纜肘型插頭與電纜為10kv高壓設(shè)備,外表已有絕緣層保護(hù)。

2、高壓側(cè)擋板內(nèi)母排為10kv高壓母排,已有擋板隔離。

四、取油時(shí)安全措施。

1、打開(kāi)箱變高壓側(cè)門(mén)后,目測(cè)高壓側(cè)室內(nèi)溫度計(jì)、隔離開(kāi)關(guān)、插入保險(xiǎn)等位置處有無(wú)滲油現(xiàn)象,電纜外皮有無(wú)破損處。禁止用手進(jìn)行觸摸。

2、檢查高壓側(cè)擋板玻璃有無(wú)破損、安裝是否牢固。

3、若發(fā)現(xiàn)有滲油、電纜破損、擋板無(wú)法起到隔離作用時(shí),不得進(jìn)行取油工作,箱變有缺陷,在缺陷未消除前,暫停取油工作。

4、取油工作由兩人執(zhí)行,一人取油,一人在后面監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)有危及安全的動(dòng)作時(shí)應(yīng)及時(shí)制止。

4、取油時(shí),工作人員身體在高壓柜內(nèi)一側(cè),禁止趴在高壓柜上面。

5、工作人員應(yīng)在身體保持穩(wěn)定后,再取油,

五、箱變?nèi)∮凸ぷ髁鞒蹋?/p>

1、打開(kāi)箱變,目測(cè)箱變內(nèi)部各部位有無(wú)異常。

2、使用大布將放油閥清潔干凈。

3、在放油閥下方鋪展一塊大布,先使用一個(gè)廢油瓶,取下放油閥小螺帽,緩慢擰松閥門(mén)手輪,接少許廢油(約1/10瓶)后換干凈油瓶接,接一瓶半變壓器油。

4、取油結(jié)束,帶上螺帽并擰緊閥門(mén)手輪,蓋瓶蓋時(shí),注意不要有雜質(zhì)落入瓶?jī)?nèi)。

5、如果發(fā)現(xiàn)油變色、油內(nèi)有雜質(zhì),應(yīng)再次取油,進(jìn)行觀察。

6、清理放油閥周圍油跡。

7、等待2分鐘,檢查放油閥周圍無(wú)滲漏現(xiàn)象,方可離去。

8、油瓶放置穩(wěn)固,放置碰撞破損。

第3篇 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作-安全措施卡

單位

班組

工作負(fù)責(zé)人

工作任務(wù)

工作票編號(hào)

工作危險(xiǎn)點(diǎn)

1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況不熟悉,核查的不全面、不準(zhǔn)確

2、作業(yè)任務(wù)不清

3、作業(yè)組的工作負(fù)責(zé)人和工作班成員選派不當(dāng)

4、行車中發(fā)生交通事故,造成人員傷害

安全措施

規(guī)程規(guī)定

1、布置作業(yè)前,必須核對(duì)圖紙,勘察現(xiàn)場(chǎng),徹底查明可能向作業(yè)地點(diǎn)反送電的所有電源,并斷開(kāi)其開(kāi)關(guān)、刀閘。

2、對(duì)大型作業(yè)、帶電作業(yè)等較為復(fù)雜的施工項(xiàng)目,有關(guān)人員必須在施工前深入到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍的帶電部、大型施工器械的行走路線和工作位置,以及對(duì)施工構(gòu)成障礙的物體等核查清楚。以便確定可行的施工方案和作業(yè)中的不安全因素,制定可靠的安全防范措施。

3、對(duì)設(shè)備缺陷的處理工作必須在工作前將缺陷發(fā)生的原因、處理方式以及處理工作時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件的要求,工作中的安全注意事項(xiàng)等核查清楚。

4、對(duì)大型作業(yè)、帶電作業(yè)等較為復(fù)雜的施工項(xiàng)目,應(yīng)按局有關(guān)規(guī)定編制施工安全技術(shù)組織措施計(jì)劃,并需組織全體作業(yè)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際認(rèn)真學(xué)習(xí)。

5、對(duì)常規(guī)的一般維護(hù)性作業(yè),班組長(zhǎng)要在班前班后會(huì)上將人員的任務(wù)分工,危險(xiǎn)點(diǎn)及有關(guān)安全注意事項(xiàng)予以詳盡的交待。

6、選派的工作負(fù)責(zé)人應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心和安全意識(shí)。并熟練地掌握所承擔(dān)工作的檢修項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7、選派的工作班成員需能在工作負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下安全、保質(zhì)地完成所承擔(dān)的工作任務(wù)。

8、機(jī)動(dòng)車輛在行駛中,駕駛員嚴(yán)禁吸煙、看傳呼、接打電話。

9、工作負(fù)責(zé)人負(fù)有交通安全責(zé)任,需協(xié)助了望和控制車速。

10、乘車人員嚴(yán)禁在車上打、鬧,嚴(yán)禁將頭部伸出車外。

11、注意防止隨車裝運(yùn)的工器具擠、砸傷乘車人員。

12、乘車人員不應(yīng)和司機(jī)進(jìn)行非必要的談話。

第4篇 箱變帶電取試驗(yàn)油準(zhǔn)備工作安全措施

一、準(zhǔn)備工具:

1、油瓶?jī)蓚€(gè)。(一臺(tái)箱變?nèi)∫黄堪胱儔浩饔?

2、大布兩塊。(清潔放油閥使用)

3、廢油壺一個(gè),(現(xiàn)場(chǎng)取油時(shí),將先從放油閥冒出的廢油收集,防止污染環(huán)境)

二、工作地點(diǎn):

1、在箱變高壓側(cè)門(mén)內(nèi)下部放油閥處取油。

三、現(xiàn)場(chǎng)帶電部位。

1、箱變高壓側(cè)門(mén)內(nèi)電纜肘型插頭與電纜為10kv高壓設(shè)備,外表已有絕緣層保護(hù)。

2、高壓側(cè)擋板內(nèi)母排為10kv高壓母排,已有擋板隔離。

四、取油時(shí)安全措施。

1、打開(kāi)箱變高壓側(cè)門(mén)后,目測(cè)高壓側(cè)室內(nèi)溫度計(jì)、隔離開(kāi)關(guān)、插入保險(xiǎn)等位置處有無(wú)滲油現(xiàn)象,電纜外皮有無(wú)破損處。禁止用手進(jìn)行觸摸。

2、檢查高壓側(cè)擋板玻璃有無(wú)破損、安裝是否牢固。

3、若發(fā)現(xiàn)有滲油、電纜破損、擋板無(wú)法起到隔離作用時(shí),不得進(jìn)行取油工作,箱變有缺陷,在缺陷未消除前,暫停取油工作。

4、取油工作由兩人執(zhí)行,一人取油,一人在后面監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)有危及安全的動(dòng)作時(shí)應(yīng)及時(shí)制止。

4、取油時(shí),工作人員身體在高壓柜內(nèi)一側(cè),禁止趴在高壓柜上面。

5、工作人員應(yīng)在身體保持穩(wěn)定后,再取油,

五、箱變?nèi)∮凸ぷ髁鞒?

1、打開(kāi)箱變,目測(cè)箱變內(nèi)部各部位有無(wú)異常。

2、使用大布將放油閥清潔干凈。

3、在放油閥下方鋪展一塊大布,先使用一個(gè)廢油瓶,取下放油閥小螺帽,緩慢擰松閥門(mén)手輪,接少許廢油(約1/10瓶)后換干凈油瓶接,接一瓶半變壓器油。

4、取油結(jié)束,帶上螺帽并擰緊閥門(mén)手輪,蓋瓶蓋時(shí),注意不要有雜質(zhì)落入瓶?jī)?nèi)。

5、如果發(fā)現(xiàn)油變色、油內(nèi)有雜質(zhì),應(yīng)再次取油,進(jìn)行觀察。

6、清理放油閥周圍油跡。

7、等待2分鐘,檢查放油閥周圍無(wú)滲漏現(xiàn)象,方可離去。

8、油瓶放置穩(wěn)固,放置碰撞破損。

第5篇 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作安全措施卡

單位

班組

工作負(fù)責(zé)人

工作任務(wù)

工作票編號(hào)

工作危險(xiǎn)點(diǎn)

1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況不熟悉,核查的不全面、不準(zhǔn)確

2、作業(yè)任務(wù)不清

3、作業(yè)組的工作負(fù)責(zé)人和工作班成員選派不當(dāng)

4、行車中發(fā)生交通事故,造成人員傷害

安全措施

規(guī)程規(guī)定

1、布置作業(yè)前,必須核對(duì)圖紙,勘察現(xiàn)場(chǎng),徹底查明可能向作業(yè)地點(diǎn)反送電的所有電源,并斷開(kāi)其開(kāi)關(guān)、刀閘。

2、對(duì)大型作業(yè)、帶電作業(yè)等較為復(fù)雜的施工項(xiàng)目,有關(guān)人員必須在施工前深入到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍的帶電部、大型施工器械的行走路線和工作位置,以及對(duì)施工構(gòu)成障礙的物體等核查清楚。以便確定可行的施工方案和作業(yè)中的不安全因素,制定可靠的安全防范措施。

3、對(duì)設(shè)備缺陷的處理工作必須在工作前將缺陷發(fā)生的原因、處理方式以及處理工作時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件的要求,工作中的安全注意事項(xiàng)等核查清楚。

4、對(duì)大型作業(yè)、帶電作業(yè)等較為復(fù)雜的施工項(xiàng)目,應(yīng)按局有關(guān)規(guī)定編制施工安全技術(shù)組織措施計(jì)劃,并需組織全體作業(yè)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際認(rèn)真學(xué)習(xí)。

5、對(duì)常規(guī)的一般維護(hù)性作業(yè),班組長(zhǎng)要在班前班后會(huì)上將人員的任務(wù)分工,危險(xiǎn)點(diǎn)及有關(guān)安全注意事項(xiàng)予以詳盡的交待。

6、選派的工作負(fù)責(zé)人應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心和安全意識(shí)。并熟練地掌握所承擔(dān)工作的檢修項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7、選派的工作班成員需能在工作負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下安全、保質(zhì)地完成所承擔(dān)的工作任務(wù)。

8、機(jī)動(dòng)車輛在行駛中,駕駛員嚴(yán)禁吸煙、看傳呼、接打電話。

9、工作負(fù)責(zé)人負(fù)有交通安全責(zé)任,需協(xié)助了望和控制車速。

10、乘車人員嚴(yán)禁在車上打、鬧,嚴(yán)禁將頭部伸出車外。

11、注意防止隨車裝運(yùn)的工器具擠、砸傷乘車人員。

12、乘車人員不應(yīng)和司機(jī)進(jìn)行非必要的談話。

第6篇 冬季供暖前準(zhǔn)備工作安全措施

供暖前的準(zhǔn)備工作

1. 對(duì)各樓層管道、房間的暖氣包補(bǔ)水加壓進(jìn)行全面檢查,不漏死角。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要登記在冊(cè)并匯報(bào)。

2. 對(duì)地溝內(nèi)的供暖主管道進(jìn)、回水,閥門(mén),伸縮接頭進(jìn)行排查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要登記在冊(cè)并匯報(bào)。

3. 熟悉掌握供暖管路的路線和應(yīng)急急救逃生技能。

4. 對(duì)需要的配件要及時(shí)請(qǐng)報(bào)計(jì)劃,存有備用件。

5. 要做到工具齊全,裝備齊全,護(hù)具齊全、措施齊全、應(yīng)急預(yù)案、備用件齊全。

巡查、維修的安全措施

1. 進(jìn)入地溝前,看裝備、工具、護(hù)具、配件是否齊全,措施是否學(xué)習(xí),急救知識(shí)是否掌握,保護(hù)措施是否齊全。嚴(yán)禁裝備不全進(jìn)入地溝作業(yè)。

2. 進(jìn)入地溝內(nèi)巡查,必須有主管部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)及分管領(lǐng)導(dǎo)的簽字,必須設(shè)有專人警戒監(jiān)控人員。一人進(jìn)入地溝內(nèi)巡查,另一人設(shè)警戒哨,進(jìn)入地溝的人員必須每2—5分鐘給警戒人員發(fā)信號(hào),警戒人員收到信號(hào)后給予回復(fù)。警戒人員必須堅(jiān)守崗位。嚴(yán)禁擅離崗位。警戒人員遇到突發(fā)情況要及時(shí)匯報(bào)。

3. 2人同時(shí)進(jìn)入地溝作業(yè)的,必須有主管部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)及分管領(lǐng)導(dǎo)的簽字,必須設(shè)有專人警戒監(jiān)控人員。進(jìn)入地溝工作,要相互配合。在作業(yè)過(guò)程中如遇突發(fā)情況要及時(shí)撤離到安全區(qū)域。警戒人員要及時(shí)匯報(bào)。嚴(yán)禁在供暖設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)入檢查與維修。

材料及備用件

樓層及房間

直徑20銅3通帶閥門(mén) 20個(gè)

銅3通 20個(gè)

鐵活結(jié) 20個(gè)

牛筋墊 100個(gè)

橡膠墊 100個(gè)

排氣針 20套

主管道排氣閥 10個(gè)

第7篇 工器具準(zhǔn)備及使用安全措施

1基本原則:

a)根據(jù)技術(shù)部門(mén)提出的機(jī)具清冊(cè),機(jī)具部門(mén)清點(diǎn)現(xiàn)有機(jī)具,查明應(yīng)補(bǔ)充訂購(gòu)的機(jī)具,確保機(jī)具數(shù)量滿足施工需要。

b)清理和檢查施工機(jī)具,所有機(jī)具應(yīng)按安全規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn),確保架線機(jī)具的質(zhì)量合格。

c)所有機(jī)械設(shè)備如牽引機(jī)、張力機(jī)、機(jī)動(dòng)絞磨、液壓機(jī)等必須在架線前進(jìn)行檢查并維修保養(yǎng),確保設(shè)備狀況良好。

d)所有牽引及起重工器具必須經(jīng)拉力試驗(yàn),并有試驗(yàn)合格證,所有牽引及起重工器具均不應(yīng)以小代大。

e)工程器材的堆放和保管要整齊合理,便于清點(diǎn)和維護(hù)。特別是施工現(xiàn)場(chǎng)的工器具,不用時(shí)必須收進(jìn)工具棚內(nèi)。

2鋼絲繩使用規(guī)定:鋼絲繩編插鋼絲套時(shí),插接段長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20~24倍。各股的穿插次數(shù)不得少于4次。鋼絲繩的插接頭和環(huán)繩,在使用前必須經(jīng)過(guò)125%超負(fù)荷試驗(yàn)。鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)報(bào)廢或截除:

a)在一個(gè)節(jié)距內(nèi)(每股鋼絲繩捻一周的長(zhǎng)度)的斷絲根數(shù)超過(guò)表一規(guī)定者;

b)鋼絲繩中有斷股者;

c)鋼絲繩磨損或腐蝕深度達(dá)到原直徑40%以上者,或本身受過(guò)嚴(yán)重火燒或局部電燒者;

d)壓扁變形和表面毛刺嚴(yán)重者;

e)斷絲數(shù)量雖不多,但斷絲增加很快者。

表6-1 鋼絲繩一節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(鋼絲繩gb1102-74)

規(guī)格6×19=114+16×37=222+16×61=366+118×19=342+1
安全系數(shù)逆捻順捻逆捻順捻逆捻順捻逆捻順捻
﹤6126221136183618
6~7147261338193819
﹥7168301540204020
3起重滑車:必須經(jīng)常檢查?;囘吘売辛鸭y或嚴(yán)重磨損、軸承變形、軸磨損嚴(yán)重者,均不得使用。吊鉤外觀檢查有裂紋或明顯變形者不得使用。

4卸扣:有磨損嚴(yán)重及變形裂紋者,插銷無(wú)法插入者等均不得使用。

5鏈條葫蘆:有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、鏈條磨損、機(jī)件損傷者等不得使用。

6鋼板地錨:變形或銹蝕嚴(yán)重者不得使用。

7角鐵樁:長(zhǎng)度小于1.2米或彎曲變形較大者不得使用。

8架線滑車:使用前應(yīng)逐個(gè)檢查、維修、保養(yǎng)、確保部件齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

9液壓鋼模:模內(nèi)尺寸誤差必須滿足壓后的管外尺寸誤差要求。

10牽引板、卡線器、連接器等連接工具:必須經(jīng)拉力試驗(yàn)判定合格后,方準(zhǔn)送往現(xiàn)場(chǎng)。

11跨越架:必須經(jīng)試驗(yàn)合格后再投入使用。

12新型工具:必須經(jīng)試驗(yàn)并經(jīng)有關(guān)單位簽定合格者方可使用。

13安全保護(hù)用具:應(yīng)由專人管理,在使用期間應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

第8篇 拆除工程施工準(zhǔn)備階段安全措施

拆除工程施工準(zhǔn)備階段的安全措施

1)拆除工程的建設(shè)單位與施工單位在簽訂施工合同時(shí),應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確雙方的安全管理責(zé)任。施工單位應(yīng)對(duì)拆除工程的安全技術(shù)管理負(fù)直接責(zé)任。

2)建設(shè)單位應(yīng)向施工單位提供下列資料:

①拆除工程的有關(guān)圖紙和資料o

②拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設(shè)施分布情況資料。

3)當(dāng)拆除工程對(duì)周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險(xiǎn)時(shí),必須采取相應(yīng)保護(hù)措施,對(duì)建筑內(nèi)的人員進(jìn)行撤離安置。

4)在拆除作業(yè)前,施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況,確認(rèn)全部切斷后方可施工。

5)在拆除工程作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)不明物體,應(yīng)停止施工,采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

第9篇 主井井筒裝備大臨設(shè)施準(zhǔn)備施工技術(shù)安全措施

一、工程概況

正利煤業(yè)公司葛鋪礦位于山西嵐縣社科鄉(xiāng),隸屬于山西焦煤集團(tuán)投資有限公司,年產(chǎn)150噸標(biāo)煤。其主井井筒凈直徑5m,井口標(biāo)高﹢1158.000m,井底標(biāo)高﹢593.000m,井深565m。井筒配備2部12t箕斗。

主立井井筒裝備由煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),中煤五公司五處承建,山西宇通建設(shè)項(xiàng)目監(jiān)理有限公司為監(jiān)理單位。

主立井井筒裝備安裝工程大臨設(shè)施準(zhǔn)備主要工程量如下:

1、主立井永久提升機(jī)改絞:

主要為:繩夾板制作安裝(見(jiàn)夾繩板制作圖)

2、在井架+39.7m平臺(tái)處搭建臨時(shí)天輪平臺(tái)

主要為:支撐梁i32a 3.490m 2根

支撐梁i32a4.219m7根

支撐梁i32a3.881m7根

支撐梁i32a5.018m2根

礦用天輪ф650mm 16個(gè)

3、穩(wěn)車布置:

主要為:鑿井絞車 jz-16/1300a 4臺(tái)

鑿井絞車 jz-10/800 4臺(tái)

4、吊盤(pán)制作及組裝

主要為:制作安裝吊盤(pán)6層,總重量12t

5、 井口封口盤(pán)安裝

主要為:主梁 i40b6.428m2根

次梁 i36b1.372m3根

次梁 i36b2.400m2根

次梁 i36b2.308m2根

花紋鋼板 δ6mm30㎡

二、施工準(zhǔn)備

1、工器具準(zhǔn)備(見(jiàn)附表施工工器具一覽表)

2、人員準(zhǔn)備

安監(jiān)員

鉗工

電焊工

電工

起重工

安裝工

合計(jì)

1

2

4

1

1

8

17

另配備:技術(shù)員1人

3、技術(shù)準(zhǔn)備

3.1 施工前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制可行的施工安全技術(shù)措施審批后全員傳達(dá)。

3.2 根據(jù)給定的井筒中心線、提升中線在穩(wěn)車基礎(chǔ)及井架臨時(shí)天輪平臺(tái)上標(biāo)定。

4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

4.1 清理穩(wěn)車基礎(chǔ),清除工字鋼上的焊點(diǎn)(原二處建井施工用穩(wěn)車基礎(chǔ))。

4.2 井架起重梁上掛設(shè)5t單柄滑車1部。

4.3 調(diào)度絞車布置。

4.4 清理倒運(yùn)線路上的雜物。

4.5 臨時(shí)天輪平臺(tái)上天輪檢修、注潤(rùn)滑油。

三、主要的施工方法

臨時(shí)天輪平臺(tái)搭建

1. 根據(jù)天輪平臺(tái)布置圖將所需支撐梁按尺寸在井架下制作好,并在梁緣上割出起吊孔。

2. 調(diào)度絞車鋼絲繩由井架起重梁上的滑車引下。

3. 用卸扣將支撐梁與調(diào)度絞車鋼絲繩連接,將支撐梁提吊至臨時(shí)天輪平臺(tái)上。

4. 井架上的施工人員將支撐梁擺放到安裝位置。

5. 安裝支撐梁時(shí),西側(cè)中部?jī)筛С至?奪罐道繩天輪支撐梁)暫不安裝,已便安裝礦用天輪有足夠的起吊空間。

6. 1#、4#梁與井架箱體采用斷續(xù)焊縫,每隔500mm焊接200mm,2#、3#梁與1#、4#梁接觸部分為滿焊。

7. 用吊車將礦用天輪倒運(yùn)至井架下方,礦用天輪兩軸承座間用8#鐵絲綁扎牢固。

8. 用調(diào)度絞車將天輪提吊到臨時(shí)天輪平臺(tái)支撐梁上,按尺寸割出螺栓孔,穿螺栓,礦用天輪與支撐梁連接。

9. 最后2個(gè)天輪(奪罐道繩天輪)起吊至井架上,先擺放到相鄰的支撐梁上或井架箱體上,再將奪罐道繩天輪支撐梁提吊到安裝位置焊接勞牢固,然后將天輪提吊到支撐梁上與支撐梁固定。

穩(wěn)車布置

為提高工作效率,節(jié)約施工成本要充分利用原礦建施工時(shí)用穩(wěn)車基礎(chǔ)。采用i32a工字鋼做整體框架,穩(wěn)車與框架采用抱卡

連接,框架與原礦建穩(wěn)車基礎(chǔ)螺栓連接。

1. 根據(jù)已投放的安裝基準(zhǔn)線,就位框架主梁。

2. 用水準(zhǔn)儀操平框架主梁,并與臨近的基礎(chǔ)螺栓焊接牢固,已防止安裝次梁時(shí)主梁發(fā)生位置攢動(dòng)。

3. 根據(jù)穩(wěn)車基礎(chǔ)框架圖布設(shè)次梁。

4. 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)車基礎(chǔ)螺栓的分布情況布設(shè)框架固定梁。

5. 用25t吊車及平板車將穩(wěn)車倒運(yùn)至安裝位置布設(shè)穩(wěn)車。

6. 用80mm×12mm扁鋼制作抱卡,使穩(wěn)車與框架連接穩(wěn)固,抱卡搭接施焊,搭接施焊長(zhǎng)度大于250mm。

穩(wěn)車安裝技術(shù)要求:

1. 安全閘的接觸面積:松閘時(shí),閘與閘輪間隙≤2mm,抱閘時(shí)的接觸面積≥80%

2. 聯(lián)軸器傳動(dòng)銷齊全緊固,有緩沖膠圈

3. 鋼絲繩繩根壓板齊全、緊固,不咬繩,繩間墊板規(guī)范。

4. 電機(jī)、電控設(shè)備齊全完好,有防雨設(shè)施,電纜敷設(shè)整齊,接線規(guī)范。

5. 電機(jī)外殼應(yīng)通過(guò)足夠截面的接地線與主接地干線連接,不得串聯(lián)接地。

6. 各背帽、螺栓、墊圈、開(kāi)口銷、銷釘、杯堵、防護(hù)罩等齊全緊固。

7. 安全聯(lián)鎖、鎖緊裝置、制動(dòng)閘等齊全可靠。

8. 主軸水平度誤差≤0.3%,聯(lián)軸節(jié)完整無(wú)損,兩軸同心差≤0.3mm,傾斜角≤1.5‰,端面間隙2~4mm。

9. 齒輪潤(rùn)滑良好,齒面無(wú)裂紋,嚙合面積沿齒長(zhǎng)≥50%,沿齒高≥40%,磨損不超過(guò)原齒厚的20%(用游標(biāo)卡尺測(cè)量)

10.操作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置靈活可靠,無(wú)嚴(yán)重磨損。

11.工作閘接觸面積≥75%,繩卡牢固,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無(wú)異常振動(dòng),各部軸承潤(rùn)滑良好,溫度≤65℃。

12.接地良好,限位開(kāi)關(guān)、安全聯(lián)鎖等保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。

吊盤(pán)組裝

吊盤(pán)設(shè)計(jì)5層,另帶一層軟盤(pán)。每層吊盤(pán)用四根立柱相連,一、二、三層方盤(pán)四周采用折頁(yè),折頁(yè)與方盤(pán)之間采用鉸鏈連接。施工下部裝備用軟盤(pán),四周焊接槽鋼抽拉,用于施工時(shí)固定軟盤(pán)用。具體見(jiàn)吊盤(pán)加工圖。

1. 吊盤(pán)組裝在井口進(jìn)行,將施工吊盤(pán)按圖紙單層加工好后運(yùn)至井口位置.

2. 在井口用兩根i45工字鋼臨時(shí)將井口封住,按照先放軟盤(pán),然后放第五層至第一層盤(pán)的順序依次堆放在封口盤(pán)上.

3. 將四根吊盤(pán)鋼絲繩與第一層吊盤(pán)連接好后將吊盤(pán)提起,然后用內(nèi)齒輪小絞車將四根立柱提起與其固定,然后下落第一層吊盤(pán)與第二層吊盤(pán)用螺栓連接在一起,再用調(diào)度絞車將梯子提到安裝位置,用螺栓固定。采用此法依次組裝完一至五層。將第六層盤(pán)先用4根40mφ15.5鋼絲繩鎖在五層盤(pán)底下,待施工下部裝備時(shí)下放。

4. 吊盤(pán)在井口組裝好后盤(pán)與盤(pán)之間用保險(xiǎn)繩卡緊、卡好,然后開(kāi)動(dòng)穩(wěn)車,提起吊盤(pán),抽去工字鋼,慢慢將吊盤(pán)落到井筒中,在第一層盤(pán)距井口以下800mm位置停住,作為施工平臺(tái),進(jìn)行封口盤(pán)安裝。封口盤(pán)安裝完畢后將吊盤(pán)上的照明、動(dòng)力、信號(hào)設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置。最后進(jìn)行測(cè)量放線,在封口盤(pán)上將大線按設(shè)計(jì)要求布置。

封口盤(pán)安裝

利用第一層盤(pán)作為施工平臺(tái),搭建安裝封口盤(pán),步驟如下:

1、將井口清理干凈,將井筒十字中心線投到井口位置。

2、用調(diào)度絞車將封口用大梁吊放在鎖口上,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)提供的封口盤(pán)布置圖,依據(jù)井筒十字中心線操平找正。

3、大梁安裝固定完成后,按圖紙擺放小梁。小梁與井口地面接觸部分用墊鐵墊牢,墊鐵與鋼梁點(diǎn)焊牢靠,如封口盤(pán)盤(pán)面與鎖口上平面四周有間隙,需用磚塊或混凝土將間隙砌牢。如建設(shè)方要求留進(jìn)、出風(fēng)口,應(yīng)在開(kāi)口位置主梁間用鋼絲網(wǎng)點(diǎn)焊牢。

4、鋪花紋鋼板并點(diǎn)焊牢固。

5、安裝井蓋門(mén)、焊絞鏈,安裝限位開(kāi)關(guān)和限位擋鐵。

6、井蓋門(mén)絞車的鋼絲繩,通過(guò)井架上的滑車引至井蓋門(mén)上并通過(guò)弧形架與門(mén)連接。

7、開(kāi)動(dòng)井蓋門(mén)絞車,調(diào)試井蓋門(mén)開(kāi)啟靈活性,保證到位時(shí)可以自動(dòng)斷電。

8、按管線布置圖在臨時(shí)封口盤(pán)上畫(huà)出下管子及奪罐道的鋼絲繩中心點(diǎn),割孔并做好管線口小門(mén).小門(mén)須牢固可靠、密封好,防止物件墜落。

9、封口盤(pán)上各孔位置均需用厚膠皮帶套嚴(yán)密。

四、施工安全技術(shù)措施

1、作業(yè)人員持證上崗。

2、嚴(yán)禁酒后上崗,身體不適、精神萎靡者禁止上崗。

3、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按要求穿戴勞保用品。

4、 所有起重器具在施工前要全面進(jìn)行檢查,無(wú)問(wèn)題后方可使用。

5、 帶電的電源線、焊把線要遠(yuǎn)離鋼絲繩。

6、6級(jí)以上大風(fēng)、大霧、陰雨天嚴(yán)禁起重作業(yè)。

7、 井架下方起重區(qū)域設(shè)立警戒區(qū),停止施工作業(yè),禁止施工外人員進(jìn)入。

8、 施工人員服從命令聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁擅自發(fā)出指揮信號(hào)。

9、 有高血壓、心臟病等人員,不得登高作業(yè)。

10、登高作業(yè)人員,嚴(yán)禁穿光滑的硬底鞋,嚴(yán)禁穿大管褲。

11、上井架爬竹梯時(shí),要踩穩(wěn)抓牢,勻速慢上。

12、 人員進(jìn)入天輪平臺(tái)內(nèi),系好安全帶,安全帶的掛鉤扣系在固定結(jié)實(shí)的構(gòu)件上。

第10篇 冬季供暖的前準(zhǔn)備工作及安全措施

供暖前的準(zhǔn)備工作

1. 對(duì)各樓層管道、房間的暖氣包補(bǔ)水加壓進(jìn)行全面檢查,不漏死角。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要登記在冊(cè)并匯報(bào)。

2. 對(duì)地溝內(nèi)的供暖主管道進(jìn)、回水,閥門(mén),伸縮接頭進(jìn)行排查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要登記在冊(cè)并匯報(bào)。

3. 熟悉掌握供暖管路的路線和應(yīng)急急救逃生技能。

4. 對(duì)需要的配件要及時(shí)請(qǐng)報(bào)計(jì)劃,存有備用件。

5. 要做到工具齊全,裝備齊全,護(hù)具齊全、措施齊全、應(yīng)急預(yù)案、備用件齊全。

巡查、維修的安全措施

1. 進(jìn)入地溝前,看裝備、工具、護(hù)具、配件是否齊全,措施是否學(xué)習(xí),急救知識(shí)是否掌握,保護(hù)措施是否齊全。嚴(yán)禁裝備不全進(jìn)入地溝作業(yè)。

2. 進(jìn)入地溝內(nèi)巡查,必須有主管部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)及分管領(lǐng)導(dǎo)的簽字,必須設(shè)有專人警戒監(jiān)控人員。一人進(jìn)入地溝內(nèi)巡查,另一人設(shè)警戒哨,進(jìn)入地溝的人員必須每2—5分鐘給警戒人員發(fā)信號(hào),警戒人員收到信號(hào)后給予回復(fù)。警戒人員必須堅(jiān)守崗位。嚴(yán)禁擅離崗位。警戒人員遇到突發(fā)情況要及時(shí)匯報(bào)。

3. 2人同時(shí)進(jìn)入地溝作業(yè)的,必須有主管部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)及分管領(lǐng)導(dǎo)的簽字,必須設(shè)有專人警戒監(jiān)控人員。進(jìn)入地溝工作,要相互配合。在作業(yè)過(guò)程中如遇突發(fā)情況要及時(shí)撤離到安全區(qū)域。警戒人員要及時(shí)匯報(bào)。嚴(yán)禁在供暖設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)入檢查與維修。收銀制度

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準(zhǔn)備安全措施10篇

單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號(hào)工作危險(xiǎn)點(diǎn)1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況不熟悉,核查的不全面、不準(zhǔn)確2、作業(yè)任務(wù)不清3、作業(yè)組的工作負(fù)責(zé)人和工作班成員選派不當(dāng)4、行車中發(fā)生交…
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