基礎(chǔ)安全措施15篇

第1篇 人工挖孔樁基礎(chǔ)施工安全措施

1對施工作業(yè)范圍進行圍擋，禁止行人和無關(guān)人員進入施工場地造成意外事故。

2孔內(nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護。施工作業(yè)人員不得疲勞作業(yè)；

且孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽，以防落物傷人。

3施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況。發(fā)現(xiàn)問題后，即時更換，防止吊繩因長時間使用疲勞斷裂而砸傷井內(nèi)作業(yè)人員。

4施工中應(yīng)隨時檢查孔壁情況，發(fā)現(xiàn)有裂紋和坍塌現(xiàn)象，即時通知井下作業(yè)人員，并加強支護，防止孔壁坍塌。

4每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進行抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25l/s），以防止急性中毒事故和窒息的發(fā)生。

5施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作挖孔樁的護壁最小厚度應(yīng)不小于100mm。挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。當(dāng)樁長小于等于8m時，樁身直徑（不含護壁，下同）不應(yīng)小于0.8m；當(dāng)樁長為8m至15m時，樁身直徑不應(yīng)小于1m；當(dāng)樁長為15-50m時，樁身不應(yīng)小于1.2m；當(dāng)樁身超過20m時，樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)樁間凈距（含排樁）小于4.5m時，必須采用間隔開挖（有擴底的人工挖孔樁，則以擴底部分計）。

6人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標(biāo)高和砼強度等，必須符合設(shè)計要求。

7人工挖進深度過程中，對可能出現(xiàn)流沙、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，須要有針對性的安全防護措施。對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。

8當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時間不得少于10分鐘，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，孔深超過10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不應(yīng)少于25l/s。孔地鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

9樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

10已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。

11凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。

12施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”jgj46-88。

第2篇 基礎(chǔ) 施工安全措施

1 上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施,攀登設(shè)施應(yīng)符合下列要求:

(1) 基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用,人行土坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實,宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;寬度不宜小于 1m,縱坡不宜陡于 1∶3;兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡,溝槽(基坑)側(cè)無條件設(shè)邊坡時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護欄桿;施工中應(yīng)采取防揚塵措施,并經(jīng)常維護,保持完好。

(2)采用固定式直爬梯時,爬梯應(yīng)用金屬材料制成;梯寬且為 50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固。梯子頂端應(yīng)設(shè) 1.0m~1.5m 高的扶手;攀登高度超過 7m 以上部分宜加設(shè)護籠;超過 13m 時,必須設(shè)梯間平臺。

(3)現(xiàn)場自制安全梯梯子結(jié)構(gòu)必須堅固,梯梁與踏板的連接必須牢固;梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能進行受力驗算,經(jīng)計算確定; 攀登高度不宜超過 8m;梯子踏板間距宜為 30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度宜為 75°±5°/u65307_梯腳應(yīng)置于堅實基面上,放置牢固,不得墊高使用,梯子上端應(yīng)有固定措施;梯子需接長使用時,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處,連接后的梯梁強度、剛度,不得低于單梯梯梁的強度、剛度。

4)采用斜道(馬道)時,腳手架必須置于堅固的地基上,斜道寬度不得小于 1m,縱坡不得陡于1∶3,支搭必須牢固。人員上下梯子時,必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時,他人不宜上梯。

2 高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺,作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿,應(yīng)符合下列要求:

(1)使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件,使用中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全。

(2)搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架相關(guān)安全技術(shù)要求;作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)。

3 作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿,應(yīng)符合下列要求:

(1)在基坑四周固定欄桿柱時,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于 50cm 深。鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于 50cm;在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時,采用鋼質(zhì)材料時可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時可在預(yù)埋件上焊接 30cm 長的 50×5 角鋼,其上、下各設(shè)一孔,以直徑 10mm 螺栓與木桿件拴牢; 在砌體上固定欄桿柱時,可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊。

(2)欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定,應(yīng)使防護欄桿在任何處能承受任何方向的 1000n 外力。防護欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于 18cm 的擋腳板;擋腳板下的空隙不得大于 1cm;擋腳板上有孔眼時,孔徑不得大于 2.5cm。

(3)木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于 7cm,下桿梢徑不得小于 6cm,欄桿柱梢徑不得小于 5 cm,并以不小于 12 號的鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼筋橫桿上直徑不得小于 16mm,下桿直徑不得小于14mm,欄桿柱直徑不得小于 18mm,采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑 48mm×(2.75~3.5)mm 的管材,以扣件固定或焊接牢固。

(4)高處臨街的防護欄桿應(yīng)加掛安全網(wǎng),或采取其他全封閉措施。

(5)防護欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成,上桿離地高度應(yīng)為 1.2m,下桿離地高度應(yīng)為 50cm~60cm。欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定,且不得大于 2m。

4 使用起重機吊裝材料、構(gòu)件,現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

(1)現(xiàn)場配合吊運材料的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和所吊運材料離就位點距離 50cm時方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機臂下。

(2)構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

(3)作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實,地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加固處理,并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。

(4)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝。

(5)吊運作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊運前應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式起吊;吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊運作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全;吊運中嚴(yán)禁超載。

(6)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物和被吊梁等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護措施。

(7)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

5 現(xiàn)場使用斜道(馬道)運輸施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進行施工設(shè)計,其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求;斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿,進出口處橫欄桿不得伸出欄柱;斜道寬度應(yīng)較運輸車輛寬 1m 以上,坡度不宜陡于 1∶6,斜道應(yīng)直順,不宜設(shè)彎道,斜道腳手架必須置于堅實地基上,支搭必須牢固;使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施,保持施工安全。

第3篇 桿塔基礎(chǔ)施工安全措施卡

單位

工作負(fù)責(zé)人

人員

工作任務(wù)

工作危險點

1.砸傷

2.工器具傷人

3.觸電

安全措施

規(guī)程規(guī)定

1.在超過1.5m深的坑內(nèi)工作時，坑邊的余土要及時清除，拋土要特別注意防止土石回落坑內(nèi)，砸傷挖坑人員。

2.在松軟土地挖坑，應(yīng)有防止塌方措施，如加擋板、撐木等。禁止由下部掏挖土層。

3.在居民區(qū)或交通道路附近挖的基坑，應(yīng)設(shè)坑蓋或可靠圍欄，夜間掛紅燈，防止行人掉進坑內(nèi)。

4.防止挖坑過程中使用的鍬、鎬磕手、刨腳，坑內(nèi)向外傳遞工具時不許亂扔防止誤傷人。

5.采用的檔土板、撐木等強度要足夠，防止造成倒塌擠傷作業(yè)人員。

6.進行石坑、凍土坑打眼時，應(yīng)檢查捶把、捶頭及鋼鉗子，打錘人應(yīng)站在扶釬子人側(cè)面，嚴(yán)禁站在對面，并不得帶手套，扶釬子應(yīng)戴安全帽。

7.挖坑前，必須與有關(guān)地下管道、電纜的主管單位取得聯(lián)系，明確地下設(shè)施的確實位置，做好防護措施，防止刨壞電纜傷人。

8.在泥水坑、流沙坑施工所用抽水機的電氣設(shè)備必須合格，應(yīng)裝漏電開關(guān)，防止漏電傷人。

線路安規(guī)64條

線路安規(guī)65條

線路安規(guī)68條

線路安規(guī)63條

第4篇 基礎(chǔ)工程施工安全措施

一、引用標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù)

《電力建設(shè)安全操作規(guī)程》(架空電力線路部分) (dl5009.2-94)

《電業(yè)安全工作規(guī)程》（架空送電線路部分）

《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》

《爆破安全規(guī)程》

《道路交通安全法》

二、適用范圍

本措施規(guī)定了500kv紅河變－220kv開遠送電線路工程基礎(chǔ)施工中的安全文明施工措施。

三、工程概況

220kv紅河-開遠ⅰ回線路總長18.722km，ⅱ回線路總長18.999km；其中ⅰ回線路單回路段總長1.936km，雙回路共塔段總長16.786km。ⅱ回線路單回路段總長2.213km，雙回路共塔段總長16.786km。桿塔 47 基，其中雙回直線塔26基，雙回耐張塔16基，單回路耐張塔5基

導(dǎo)線：lgj-400/50鋼芯鋁絞線jl/lb1a-400/50型鋁包鋼芯鋁絞線。

地線：lbgj-150-40ac 、lbgj-100-40ac鋁包鋼絞線

光纜：opgw-24b1-150opgw-24b1-100型opgw光纜

四、基本規(guī)定

1、施工作業(yè)必須有安全技術(shù)措施，并在施工前進行交底。已交底的措施，未經(jīng)項目總工同意，不得擅自變更。

2、主要工器具應(yīng)符合技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)，并附有許用荷載標(biāo)志；使用前必須進行外觀檢查，不合格者嚴(yán)禁使用，并不得以小代大。

3、施工人員嚴(yán)禁違章作業(yè)；不得影響他人安全作業(yè)；有權(quán)制止他人違章作業(yè)。

4、對無安全措施或未經(jīng)安全技術(shù)交底的施工項目，施工人員有權(quán)拒絕施工。

5、施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

6、進入作業(yè)區(qū)的人員必須正確佩戴安全帽。

7、施工人員應(yīng)正確配用個人勞動防護用品。

五、主要安全措施

（一）土石方開挖安全措施

1、人工開挖基坑時，應(yīng)先清除坑口的浮石及浮土等。向坑外拋扔土石時，應(yīng)防止土石回落傷人。

2、坑底面積超過2m2時，可由2人同時挖掘，但不得面對面作業(yè)?？由蠎?yīng)設(shè)一人監(jiān)護并負(fù)責(zé)將土石運到距坑口0.5m以外的場地。

3、坑深超過3m時，挖掘人員向坑外送土應(yīng)使用蘿筐或吊籃；坑內(nèi)、坑外人員應(yīng)保持聯(lián)絡(luò)，互相配合。

4、基坑深度超過1.5m時，施工人員上下坑應(yīng)用梯子上下，不得跳入坑內(nèi)或徒手攀爬。

5、除全掏挖型基礎(chǔ)外，一般土坑的開挖，為防止坑壁塌方，應(yīng)設(shè)開挖坡度。坡度大小應(yīng)視土質(zhì)類別、地下水位和坑深確定。

6、施工人員不得在坑內(nèi)或陡坡上休息或用餐。

7、雨季施工應(yīng)注意基礎(chǔ)坑周圍排水，避免基坑積水造成塌方。

8、對膨脹土及水坑應(yīng)遵守下列規(guī)定：

◇開挖時注意保持坑壁邊坡。

◇排除基面積水，必要時開挖排水溝。

◇基坑內(nèi)積水、滲水應(yīng)及時排除。

◇地下水位高，滲水量大，坑底應(yīng)設(shè)積水坑，邊開挖邊排水。

◇膨脹土及水坑開挖應(yīng)設(shè)擋土板，擋土板應(yīng)按階梯布置且設(shè)對撐。

◇為防止塌方，出口堆放宜離開坑口邊1m以外。

◇膨脹土及水坑嚴(yán)禁采用掏挖方法。

◇由于膨脹土的特殊性質(zhì)，要求在基礎(chǔ)施工時采用快速施工的方法，即在基坑內(nèi)開挖結(jié)束后，馬上進行支模澆制工作，以避免膨脹土在受雨淋及日曬后，坑壁大面積坍塌。

◇水坑施工人員要求穿水鞋。

（二）、爆破作業(yè)

1、爆破物品存放應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.1炸藥和雷管，不同性質(zhì)的炸藥分開存放，并滿足安全距離要求，避免高溫、撞擊。

1.2炸藥和雷管分別存放在專用箱內(nèi)，配備雙鎖。

1.3炸藥和雷管儲存地點設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”等安全警告標(biāo)志。

2、人工向施工作業(yè)點運送爆破物品應(yīng)遵守下列規(guī)定：

2.1炸藥和雷管必須由爆破員在白天領(lǐng)用，并作好領(lǐng)用記錄，炸藥和雷管當(dāng)天未用完的需交回炸藥管理處，以便統(tǒng)一管理。

2.2炸藥和雷管必須分別攜帶，并裝在專用箱內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。運送人員應(yīng)相隔15m遠。

2.3炸藥和雷管不得任意轉(zhuǎn)交他人。

2.4不得用自行車或摩托車運送雷管。

2.5嚴(yán)禁用導(dǎo)火索捆綁物品。

3、人工炮眼打孔時，打錘人不得戴手套，并應(yīng)站在扶釬入側(cè)面。

4、一次引爆的炮孔，必須全部打好后方可裝藥。向炮孔內(nèi)裝藥和雷管，應(yīng)輕填輕送，不得用力擠壓藥包；嚴(yán)禁使用金屬工具向炮孔內(nèi)搗送炸藥。

5、炮孔裝藥后應(yīng)用泥土填塞孔口，不得使用石子或易燃材料填塞?？咨钤?.4-0.6時，填塞深度為0.3m;孔深0.6-2.0m時,填塞深度為孔深的1/2以上,孔深在2.0m以上時,填塞深度不得少于1.0m。

6、切割導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索應(yīng)用鋒利小刀，嚴(yán)禁用剪刀或鋼絲鉗剪夾。嚴(yán)禁切割接上雷管的導(dǎo)爆索。導(dǎo)火索與雷管連接應(yīng)用膠布粘牢，嚴(yán)禁敲擊或用牙咬，嚴(yán)禁觸動雷汞部位。導(dǎo)火索應(yīng)做燃速試驗，其長度應(yīng)能保證點火人撤到安全地帶，但不得小于1.2m。

7、相鄰基坑不得同時點火。在同一基坑內(nèi)不得同時點火索?？由畛^1.5m時上下應(yīng)用梯子；嚴(yán)禁腳踩已點燃的導(dǎo)火索；坑上應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護人。雷管裝藥和點火必須由同一人擔(dān)任，嚴(yán)禁兩人操作。

8、引爆前必須將剩余器材搬至安全區(qū)域。除點火人和監(jiān)護人外，其他人員必須撤至安全區(qū)，并鳴笛警告，確定無人后方可點火。淺孔爆破的安全距離不得小于200m；裸露藥包爆破安全距離不得小于400m。在山坡上爆破時，下坡方向的安全距離應(yīng)增加50%。

9、無盲炮時，從最后一響算起5分鐘后方可進入爆破區(qū)；有盲炮或炮數(shù)數(shù)不清時，必須20分鐘后方可進入爆破區(qū)檢查。處理盲炮時，嚴(yán)禁從炮孔內(nèi)搗取炸藥和雷管。重新打孔時新孔應(yīng)與原孔平行；新孔與盲炮孔距離不得小于0.3m,距藥壺邊緣不得小于0.5m.

10、爆破點離民房、電力線等設(shè)施小于安全距離時，應(yīng)采用放小炮、放悶炮或在炮眼上加覆蓋物等安全措施。

11、爆破器材應(yīng)在有效期內(nèi)使用，變質(zhì)、失效的爆破器材嚴(yán)禁使用。銷毀爆破器材應(yīng)經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn),并按gb6722《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（三）、混凝土基礎(chǔ)支模與澆制

1、模板應(yīng)用繩索或木杠滑入坑內(nèi)，托方應(yīng)牢固可靠。

2、模板的支撐應(yīng)使用槽鋼或方木。模板應(yīng)支撐牢固，并應(yīng)對稱布置；高出坑口的加高立柱模板應(yīng)有防止傾覆措施。

3、拆除模板應(yīng)自上而下進行；拆下的模板應(yīng)集中堆放，木模板外露的釘子應(yīng)及時拔掉或打彎。

4、人工攪拌混凝土的平臺應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固可靠。澆制混凝土或投放大石塊時，必須聽從坑內(nèi)搗固人員的指揮；坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具;搗固人員不得在模板或撐木上走動。

5、機電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查，確認(rèn)機電裝置完好、絕緣良好、接地可靠。

6、基礎(chǔ)養(yǎng)護人員不得在撐方或易塌落的坑邊上走動。

（四）森林防火

1、吸煙：吸煙是引起森林火災(zāi)的一個主要原因。例如隨便丟煙頭和火柴梗等，所以，在施工現(xiàn)場必須杜絕吸煙現(xiàn)象。項目部必須在施工現(xiàn)場張貼醒目的警告標(biāo)志，所有參加施工的人員，都必須嚴(yán)格遵守規(guī)定。

2、明火：由于線路施工現(xiàn)場有時需要有人留守，生火作飯。對于林區(qū)，不論何種原因，嚴(yán)禁生火。在非林區(qū)留守人員也要遵守當(dāng)?shù)氐姆阑鹨?guī)定，在生火之前，先清理出一片生火的安全區(qū)域，將生火區(qū)的樹干、雜物、干草等易燃物清除干凈。使火源對周圍易燃物有足夠的安全距離，且在用完火后，要及時將火撲滅，同時，項目部還要給留守人員配備必要的消防器材，如滅火器，以備不測。

3、焊接：在森林中進行焊接作業(yè)，如進行接地焊接等，同樣要求施工人員在施工現(xiàn)場進行場地清理，在進行焊接的作業(yè)區(qū)域。將易燃物清理干凈，并且要求施工人員嚴(yán)格按照防火作業(yè)程序進行，在焊接作業(yè)的周圍應(yīng)使用金屬板或抗煙板加以防護，以防止明火點燃附近的易燃物，在進行焊接時，應(yīng)有專人監(jiān)護，并準(zhǔn)備必要的防火器材。

（五）交通運輸安全

1、駕駛員要愛護維護好自已所駕駛的車輛，有問題要及時報修，做到保證施工用車。

2、做到安全駕駛，寧慢勿快，施工便道有問題及時向施工隊長、項目經(jīng)理匯報。由于本工程絕大部分道路為便道，且路況相當(dāng)差，須特別注意濕滑路面的安全行車，盡量放慢車速，以保安全通過。

3、每天出車前，應(yīng)對車輛進行常規(guī)檢查，預(yù)熱車輛待命出車。

4、駕駛車輛要遵守《道路交通安全法》，保證行車安全。特別對載有物件的車輛，禁止載人。

5、收車后，應(yīng)對車輛進行全面檢查，并及時補充燃料，使車輛處于完好待命狀態(tài)。

6、外租的車輛原則上納入項目部車輛管理，并簽訂安全風(fēng)險合同。合同的付本交項目部保管。

7、現(xiàn)場器材的長途運輸使用汽車，短途倒運使用拖拉機、馬車?，F(xiàn)場器材工地運輸前駕駛員對運輸?shù)缆愤M行檢查，對易發(fā)生事故的坡道、彎道、泥濘道路及便橋、涵洞熟記在心，路寬、轉(zhuǎn)彎半徑、坡度不符合要求的責(zé)令施工人員修筑，車上的現(xiàn)場器材運輸前必須加固、掩牢。超過車箱的鋼筋應(yīng)做好超長超高標(biāo)志。當(dāng)通過急彎、危險路面時，跟車人員下車指揮。嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁客貨混裝。

8、材料運到指定地點后，跟車人員組織卸車。卸車時，注意人員安全。卸完后組織人力運輸?，F(xiàn)場器材人力運輸前先檢查道路情況，妨礙抬運的地方事先加以修補，經(jīng)過的山道寬度不應(yīng)小于1.2米，坡度不應(yīng)大于1：4，抬運大件物體時由一人統(tǒng)一指揮。作業(yè)負(fù)責(zé)人事先檢查抬運工具，抬運工具應(yīng)牢固可靠，繩索綁扎應(yīng)牢靠，以防抬運時滑脫傷人。運輸用的扒杠、抬杠視抬運構(gòu)件的重量選擇長度、直徑，不得使用腐朽、扭絞、破裂、和大橫透節(jié)的木料。

(6)文明施工

1、 施工人員遵紀(jì)守法，無違法違紀(jì)行為；

2、施工人員著裝統(tǒng)一，佩帶工作證上崗；

3、施工駐地布局合理，整潔衛(wèi)生，生活垃圾及時清除；

4、材料物資分類放置，堆碼整齊，標(biāo)識清晰，有合理的防護措施；

5、作業(yè)范圍有明顯圍欄，并按要求設(shè)置安全警告標(biāo)識；

6、作業(yè)現(xiàn)場布置恰當(dāng)，工具、材料合理擺放；

7、 施工人員任務(wù)明確，分工合理，持有圖紙、施工手冊等技術(shù)資料；

8、施工作業(yè)行為協(xié)調(diào)有序，無盲目施工和野蠻作業(yè)行為；

9、與當(dāng)?shù)厝罕婈P(guān)系融洽，不發(fā)生打架、斗毆事件。

其他未盡事宜按項目部其它規(guī)定、本工程基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。

第5篇 承臺基礎(chǔ)鋼筋加工、搬運、安裝的安全措施

⑴．在本項目中，鋼筋的制作量較大，全部采取在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工棚進行制作的方式進行制作。

⑵．鋼筋運至現(xiàn)場卸料時，按照安全操作規(guī)程要求，由持證的架工指揮吊車進行吊卸。作業(yè)前需注意作業(yè)環(huán)境，然后選擇合適的站位位置、吊臂旋轉(zhuǎn)方向、桿長以及夾角等。卸車的鋼筋按規(guī)格不同分別擺放并作標(biāo)識，便于保管和領(lǐng)用。

⑶．鋼筋加工（拉伸、切割、彎曲、接長等）采用機械進行作業(yè)。所用機械的電源由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。其中總電源由項目部安排建設(shè)公司電裝工程處負(fù)責(zé)架設(shè)到位。機械操作由持證的操作人員負(fù)責(zé)按照相應(yīng)的設(shè)備安全操作規(guī)程進行操作和維護

⑷．制作好的鋼筋在現(xiàn)場進行搬運時主要采用人工進行。由于基礎(chǔ)外形尺寸較大，相應(yīng)的大尺寸的鋼筋也較多，不少需要兩人以上進行協(xié)作才能搬走。同時，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，基坑不是順序進行開挖，導(dǎo)致行走通道彎曲繞折。因此，在搬運鋼筋制成品時，協(xié)作者必須是年齡、個頭相仿者，組成互保聯(lián)保對子，以便容易形成默契。同時，在行走過程中，需隨時注意周圍環(huán)境，相互照應(yīng)，以免發(fā)生意外。

⑸．鋼筋制成品搬運至基坑邊后，需垂直運輸?shù)?m深的基坑里進行安裝。此時需注意：①．在基坑內(nèi)搭設(shè)臨時作業(yè)平臺（利用支撐模板的腳手架鋪設(shè)竹跳板形成），以便于基坑內(nèi)外協(xié)作將鋼筋傳入基坑內(nèi)；②．鋼筋從基坑臨邊圍欄上方跨過，不得為圖方便而隨意拆除臨邊圍欄；③．傳遞到基坑內(nèi)的鋼筋制成品及時安裝到位，減少積壓。

第6篇 基礎(chǔ)施工安全措施

1 上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施，攀登設(shè)施應(yīng)符合下列要求：

（1) 基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用，人行土坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，宜設(shè)階梯，表層宜硬化處理，無障礙物；寬度不宜小于 1m，縱坡不宜陡于 1∶3；兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡，溝槽(基坑)側(cè)無條件設(shè)邊坡時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護欄桿；施工中應(yīng)采取防揚塵措施，并經(jīng)常維護，保持完好。

(2)采用固定式直爬梯時，爬梯應(yīng)用金屬材料制成；梯寬且為 50cm，埋設(shè)與焊接必須牢固。梯子頂端應(yīng)設(shè) 1.0m～1.5m 高的扶手；攀登高度超過 7m 以上部分宜加設(shè)護籠；超過 13m 時，必須設(shè)梯間平臺。

(3)現(xiàn)場自制安全梯梯子結(jié)構(gòu)必須堅固，梯梁與踏板的連接必須牢固；梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能進行受力驗算，經(jīng)計算確定； 攀登高度不宜超過 8m；梯子踏板間距宜為 30cm，不得缺檔；梯子凈寬宜為40cm～50cm；梯子工作角度宜為 75°±5°u65307_梯腳應(yīng)置于堅實基面上，放置牢固，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施；梯子需接長使用時，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處，連接后的梯梁強度、剛度，不得低于單梯梯梁的強度、剛度。

4)采用斜道(馬道)時，腳手架必須置于堅固的地基上，斜道寬度不得小于 1m，縱坡不得陡于1∶3，支搭必須牢固。人員上下梯子時，必須面向梯子，雙手扶梯；梯子上有人時，他人不宜上梯。

2 高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺，作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿，應(yīng)符合下列要求：

（1)使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件，使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。

（2)搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架相關(guān)安全技術(shù)要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)。

3 作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿，應(yīng)符合下列要求：

（1）在基坑四周固定欄桿柱時，可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于 50cm 深。鋼管離基坑邊沿的距離，不得小于 50cm；在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時，采用鋼質(zhì)材料時可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢；采用木欄桿時可在預(yù)埋件上焊接 30cm 長的 50×5 角鋼，其上、下各設(shè)一孔，以直徑 10mm 螺栓與木桿件拴牢； 在砌體上固定欄桿柱時，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊。

（2）欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定，應(yīng)使防護欄桿在任何處能承受任何方向的 1000n 外力。防護欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于 18cm 的擋腳板；擋腳板下的空隙不得大于 1cm；擋腳板上有孔眼時，孔徑不得大于 2.5cm。

（3）木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于 7cm，下桿梢徑不得小于 6cm，欄桿柱梢徑不得小于 5 cm，并以不小于 12 號的鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)順平向下；鋼筋橫桿上直徑不得小于 16mm，下桿直徑不得小于14mm，欄桿柱直徑不得小于 18mm，采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)順平向下；鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑 48mm×(2.75～3.5)mm 的管材，以扣件固定或焊接牢固。

（4）高處臨街的防護欄桿應(yīng)加掛安全網(wǎng)，或采取其他全封閉措施。

（5）防護欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成，上桿離地高度應(yīng)為 1.2m，下桿離地高度應(yīng)為 50cm～60cm。欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，且不得大于 2m。

4 使用起重機吊裝材料、構(gòu)件，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

（1）現(xiàn)場配合吊運材料的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和所吊運材料離就位點距離 50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機臂下。

（2)構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

（3)作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實，地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。

（4)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。

（5)吊運作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊運前應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式起吊；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊運作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全；吊運中嚴(yán)禁超載。

（6)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物和被吊梁等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護措施。

（7）吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

5 現(xiàn)場使用斜道(馬道)運輸施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進行施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求；斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿，進出口處橫欄桿不得伸出欄柱；斜道寬度應(yīng)較運輸車輛寬 1m 以上，坡度不宜陡于 1∶6，斜道應(yīng)直順，不宜設(shè)彎道，斜道腳手架必須置于堅實地基上，支搭必須牢固；使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施，保持施工安全。

第7篇 回風(fēng)立井絞車、穩(wěn)車基礎(chǔ)施工安全措施

一、工程概況：

由于城山礦井二水平的開拓，使得該礦中西部采區(qū)及二水平采掘隊組過多，又因中西部瓦斯涌出量相對較大，且井下風(fēng)量可調(diào)性差,造成礦井采區(qū)接續(xù)工程嚴(yán)重緊張，回風(fēng)能力嚴(yán)重不足。為了保證礦井生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定和發(fā)展，提高礦井抗災(zāi)防災(zāi)能力，減少通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)長度，降低礦井通風(fēng)阻力，為此，針對礦井目前通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題，同時綜合考慮礦井中長期通風(fēng)的需要，確保礦井通風(fēng)安全，雞西分子公司委托設(shè)計院完成城山煤礦立井通風(fēng)系統(tǒng)改造設(shè)計，由龍煤礦建公司建井工程處承擔(dān)。

中部回風(fēng)立井井口中心坐標(biāo)_=5023192.187，y=423010.635,z上=+207.600m，井底標(biāo)高為-396.156m。井筒設(shè)計凈直徑為6.0m，井深603.756m,由黑龍江龍煤礦山建設(shè)工程公司承擔(dān)中部回風(fēng)立井井筒工程。

地面布置15臺鑿井穩(wěn)車和兩臺提升絞車，穩(wěn)車基礎(chǔ)凝土強度等級：c30，絞車基礎(chǔ)混凝土等級c30。為保證安全施工，特制如下措施

二、投入施工機械設(shè)備：見表

三、砼配合比計算：

根據(jù)設(shè)計要求，絞車、穩(wěn)車混凝土強度等級為c30，根據(jù)設(shè)計強度進行砼配合比設(shè)計。

1、混凝土原材料選擇：水泥選用po32.5r（425＃普通硅酸鹽水泥），砂子選用中砂，細(xì)度模數(shù)mk=3.0，容重1500kg/m3，石子為碎石，粒徑為5－40mm，容重1460kg/m3。

上一頁12下一頁2、混凝土配制強度

按照混凝土標(biāo)號與強度等級的換算關(guān)系，將強度等級的混凝土換算成320＃。

根據(jù)施工質(zhì)量管理水平和工程的重要性，查表確定強度保證系數(shù)為1.2，混凝土配制強度r分別為

300×1.2=360kgf/cm3。

坍落度選擇：根據(jù)井壁結(jié)構(gòu)確定坍落度8cm。

3、混凝土的水灰比：

c30:w/c=0.52÷(360/425+0.52×0.52)=0.46

4、砂率：根據(jù)粗骨料最大粒徑為40mm，混凝土的砂率依照水灰比查表不大于29%，經(jīng)過修正為：

c30：ps=｛29+[3.0-2.7/0.1×0.5]+3｝/％=34%

5、用水量：根據(jù)粗料最大粒徑為40mm，坍落度取8cm,碎石,選擇用水量w：

w=160+12.5=173kg

6、水泥用量：由w/c和用水量求得

c30混凝土：c=173/0.46=376kg

7、砂、石用量：

按假定容重法計算

設(shè)混凝土容量為2400kg/m3，

砂、石總重為2400-（水+水泥）

混凝土砂、石重量分別為：

c30混凝土：2400-(173+376)=1851kg

其中砂子重量為1851×34%=629kg

石子重量=1851-629=1222kg

8、混凝土的初步配比（重量比）

c30砼：

水泥：砂子：石子：水

=(376/376):(629/376):(1222/376):(173/376)

=1:1.67:3.25:0.46

在工程開工前，現(xiàn)場取樣到實驗室做配合比實驗，取得符合實際工程需要的c30砼配合比用于工程中。

c、砼澆灌作業(yè)工藝流程：①骨料篩選→②上料→③存儲→④計量配料→⑤輸送→⑥攪拌→⑦入模→⑧澆灌震搗→⑨砼凝固成型。

三、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施

（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、中心位移±20 mm 、上下面標(biāo)高0—+20mm 、截面尺寸±20 mm、深度0--+50mm

2、拆模后表面光滑，無蜂窩麻面；

3、砼強度達到設(shè)計要求，做一組砼抗壓強度實驗試塊。

（二）、質(zhì)量保證措施

1、嚴(yán)格按照設(shè)計提升中心線支模，支模后必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)驗收合格后，方可澆注混凝土。

2、使用的原材料必須符合要求，有出廠合格證或抽檢報告。

3、砼的配制嚴(yán)格按配比進行，嚴(yán)格控制水灰比。

4、做好施工自檢記錄。

5、澆注砼時必須認(rèn)真進行機械振搗，保證表面光滑。

四、安全技術(shù)措施

1、所有人員進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶。

2、由于天氣冷，所以施工時要對水加熱，保證混凝土入模溫度不低于15℃。

3、支模、打灰

1）、打灰前必須做好準(zhǔn)備工作。

2）、模板必須按中心線找正,幾何尺寸必須符合設(shè)計要求，模板必須安裝牢固。

3）、支模前必須按照設(shè)計打好墊層,保證模板與底板密貼,防止灰漿外溢、漏灰

4)、支模前必須檢查基礎(chǔ)坑的幫壁是否裂縫，并做到及時處理，防止片幫傷人。

5)、澆注混凝土?xí)r必須分層對稱澆注,防止模板移動，每層澆注混凝土厚度不超過300mm。

6)、澆注混凝土?xí)r必須垂直澆注,防止混凝土離析,出現(xiàn)蜂窩、麻面。

7)、澆注混凝土?xí)r必須用振動棒振搗,并保證振搗均勻。

8)、澆注混凝土期間，模板內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)，防止塌模傷人。

9)、攪拌機必須安設(shè)牢固，攪拌機不得帶負(fù)荷啟動。

10)、攪拌機要設(shè)專人操作，并經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

11）、攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用使用鐵鍬、鐵棒等工具伸入滾筒內(nèi)撥料。

第8篇 送電線路基礎(chǔ)施工安全措施交底內(nèi)容

1.基本規(guī)定

1.1進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。

1.2現(xiàn)場施工人員應(yīng)分工明確，互相配合，明確現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督。

1.3所有工器具及機械設(shè)備在使用前均應(yīng)認(rèn)真檢查，確保運轉(zhuǎn)良好。

1.4坑深超過2m時坑下作業(yè)人員應(yīng)使用爬梯上下。

1.5嚴(yán)禁無證操作機械。

1.6坑內(nèi)、坑外同時作業(yè)時，坑外必須設(shè)專人對坑內(nèi)作業(yè)進行監(jiān)護，坑外作業(yè)人員不得向坑內(nèi)拋擲材料和工器具。

2.復(fù)測分坑及基坑開挖

2.1在測量交叉跨越帶電線路時，應(yīng)注意花桿或塔尺與帶電體的安全距離不應(yīng)小于5.0m。

2.2在開挖過程中隨時注意土壤邊坡情況，如果發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)及時采取措施，適當(dāng)加大放坡或?qū)颖诩右灾巍?/p>

2.3基坑開挖時坑邊必須設(shè)立安全監(jiān)護人，密切注意坑口土質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時通知坑下人員撤離。

2.4基坑開挖完成后應(yīng)在坑四周用硬質(zhì)安全圍欄，設(shè)置警示標(biāo)志。在坑邊工作或行走時，注意落腳處的可靠性，防止人員墜入坑內(nèi)。

2.5坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。掏挖基礎(chǔ)應(yīng)以基礎(chǔ)擴大頭邊沿計算。

2.6挖掘機運轉(zhuǎn)時，其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。嚴(yán)禁在伸臂及挖斗下面通過及逗留。嚴(yán)禁人員進入斗內(nèi)。

2.7挖掘機開挖時，其工作處地面應(yīng)內(nèi)高外低，防止挖掘機滑入坑內(nèi)。

2.8基坑開挖如不能及時澆制，應(yīng)采取防止土體塌落的措施。

2.9開挖前應(yīng)仔細(xì)查看施工范圍內(nèi)有無地下電纜、地下光纜及管道等設(shè)施。

3.運輸安全

3.1大件材料和機具的搬運和移動，應(yīng)有統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，防止造成人身傷害或機械損壞。

3.2用載重汽車接送施工人員遵守下列規(guī)定：

1）應(yīng)遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2）車廂攔板應(yīng)牢固，攔板高度有低于1m。

3）車上應(yīng)指定安全監(jiān)護人。

4）不得超員，乘車人員的頭、手不得伸出車廂攔板；車廂攔板上嚴(yán)禁坐人。

3.3乘車人員應(yīng)注意躲避路邊樹木及道路上方的障礙物。

3.4各類拖拉機掛車不宜作為載人交通工具，如作為載人交通工具，應(yīng)遵守當(dāng)?shù)亟煌ü芾?部門的規(guī)定。掛車連接裝置必須牢固，剎車裝置必須可靠。

3.5重大物件不得直接用肩扛運：抬運時應(yīng)步調(diào)一致，同起同落，并應(yīng)有人指揮。

3.6嚴(yán)禁自卸車載人。

4.材料存放

4.1水泥堆放的地面應(yīng)墊平，堆放高度不得超過12包。儲存、堆放水泥應(yīng)做好防潮、防雨措施，在施工現(xiàn)場水泥應(yīng)堆放在地形較高處，底部墊竹架板、鋪油氈，蓋防雨帆布，四周挖好排水溝。

4.2鋼材應(yīng)設(shè)防潮遮雨措施，底部用圓木擔(dān)空，上部用彩條布遮蓋。

4.3汽油、柴油等揮發(fā)性物品的存放和保管遵守下列規(guī)定：

1）應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，容器必須密封。

2）嚴(yán)禁附近有易燃易爆物品。

3）嚴(yán)禁靠近火源或在烈日下曝曬。

4）醒目處應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。

5.施工用電

5.1現(xiàn)場所用電器設(shè)備的接線應(yīng)由取得電工證的人員擔(dān)任，嚴(yán)禁私拉亂接；接線必須可靠，防止漏電傷人。

5.2低壓施工用電線路的架設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）采用絕緣導(dǎo)線。

2）架設(shè)可靠，絕緣良好。

3）架設(shè)高度不低于2.5m.

5.3開關(guān)負(fù)荷側(cè)的首端處必須安裝漏電保護裝置。

5.4熔絲的規(guī)格應(yīng)按設(shè)備容量選用，且不得用其他金屬線代替。

5.5熔絲熔斷后，必須查明原因、排除故障后方可更換；更換好熔絲、裝好保護罩后方可送電。

5.6電氣設(shè)備及電動工具的使用遵守下列規(guī)定：

1）不得超銘牌使用。

2）嚴(yán)禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。

3）嚴(yán)禁一個開關(guān)或一個插座接兩臺及以上電氣設(shè)備或電動工具。

4）移動式電氣設(shè)備或電動工具應(yīng)使用軟橡膠電纜；電纜不得破損、漏電；手持部位絕緣良好。

5）不得用軟橡膠電纜電源線拖拉或移動電動工具。

6）嚴(yán)禁用濕手接觸電源開關(guān)。

7）作中斷必須切斷電源。

5.7在光線不足及夜間工作的場所，應(yīng)設(shè)足夠的照明；主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。

5.8照明燈的開關(guān)必須控制相線；使用螺絲口燈頭時，中性線應(yīng)接在燈頭的螺絲口上。

5.9電氣設(shè)備及照明設(shè)備拆除后，不得留有可能帶電的部分。

5.10機電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查，確認(rèn)機電裝置完整，絕緣良好，接地可靠，方準(zhǔn)使用。電氣設(shè)備所用接地體應(yīng)采用截面不小于16平方毫米的軟銅線。

5.11電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅火災(zāi)的消防器材；發(fā)生電器火災(zāi)時應(yīng)首先先切斷電源。

6.基礎(chǔ)澆制、養(yǎng)護及回填

6.1模板應(yīng)支撐牢固，高出坑口的立柱模板應(yīng)根據(jù)其高度或用斜支撐或搭設(shè)支架，使其不致傾覆或晃動。

6.2模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。采用繩索人工起吊模板時，繩尾部應(yīng)繞到木樁或角鐵樁上，防止繩索在緩松時突然滑跑。

6.3基礎(chǔ)支模時搭設(shè)的平臺必須穩(wěn)固可靠，竹甲板兩頭不得懸空，并用鐵絲進行固定。

6.4綁扎鋼筋時，作業(yè)人員應(yīng)戴手套，綁扎回頭應(yīng)壓平。

6.5地腳螺栓安裝就位時，其吊點應(yīng)綁扎牢固。

6.6攪拌機應(yīng)設(shè)置在平整堅實的地基上，裝設(shè)好后應(yīng)由前、后支架承力，不得以輪胎代替支架，機械傳動處應(yīng)設(shè)置防護罩。

6.7攪拌機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。加料斗升起時，料斗下方嚴(yán)禁有人。

6.8搭設(shè)的工作平臺應(yīng)穩(wěn)固，支撐牢靠，竹甲板應(yīng)用鐵絲進行固定。

6.9運送材料的手推車便道應(yīng)平整，且無急轉(zhuǎn)彎，倒料平臺口應(yīng)設(shè)置擋車措施，倒料時嚴(yán)禁撒把。

6.10使用電動振搗器時，電源橡皮線應(yīng)絕緣良好，振搗器運轉(zhuǎn)過熱或暫停使用時應(yīng)切斷電源，且振搗人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

6.11雨雪天不宜在露天澆筑混凝土。

6.12拆除模板應(yīng)自上而下的進行，拆下的模板要集中堆放。

6.13基礎(chǔ)養(yǎng)護人員不得在模板上或在易塌落的坑邊走動。

6.14基礎(chǔ)回填土?xí)r，如采用機械回填，必須嚴(yán)格控制每次回填的土方量，且應(yīng)四周均勻回填，防止基礎(chǔ)發(fā)生偏移。

7危險點分析及預(yù)防措施

環(huán)境保護及文明施工

8.1環(huán)境保護

施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工程《施工組織設(shè)計》和《安全文明施工實施細(xì)則》中有關(guān)環(huán)境保護的措施

8.2開挖出的土方應(yīng)就近堆放，以少占地為原則。各塔位在基礎(chǔ)施工后的余土，不允許就地傾倒，要求運至塔位附近對環(huán)境影響最小的地方堆放。

8.3現(xiàn)場所用的工器具、材料應(yīng)擺放整齊，不得隨地亂放,底部鋪設(shè)彩條布。挖掘機在進出現(xiàn)場及施工過程中，不得隨意碾壓。

8.4油料要集中管理，禁止隨意傾到。

8.5現(xiàn)場廢棄的編織袋、塑料制品、線繩等雜物不許亂丟，應(yīng)及時清理、回收，做到“工完料盡場地清”。

9安全文明施工

開工前公司和項目部、項目部與施工隊和材料站負(fù)責(zé)人簽訂安全文明施工生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，明確責(zé)任和義務(wù)、明確目標(biāo)實現(xiàn)后的獎懲辦法，用獎罰辦法激勵施工人員的生產(chǎn)積極性和緊迫性。為落實安全文明施工的各項管理制度，使安全文明施工做到有章可循， 努力做到安全管理制度化， 施工隊建立并嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)章制度，詳細(xì)內(nèi)容見《安全管理制度》。

9.1施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按本工程《安全文明施工實施細(xì)則》中相關(guān)要求進行布置。

9.2施工用機械、設(shè)備完好、清潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗，并熟悉機構(gòu)性能和工作條件。

9.3施工前，工作負(fù)責(zé)人在應(yīng)對現(xiàn)場進行詳細(xì)調(diào)查，制定現(xiàn)場布置方案，包括材料的堆放地點，土方堆放點、上料路線、工器具的放置及標(biāo)語、圍欄、警示牌設(shè)置等。

9.4施工現(xiàn)場作業(yè)范圍內(nèi)須用鋼管及采旗設(shè)置圍欄，基坑四周應(yīng)設(shè)置鋼管防護欄，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止人員掉入坑內(nèi)。

材料站和現(xiàn)場所用工器具及材料均應(yīng)掛牌標(biāo)識，詳細(xì)寫明工器具或材料的規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容。

9.6施工臨時電源要統(tǒng)一接線，標(biāo)志清楚，明確責(zé)任人，定期檢查維護。

9.7施工結(jié)束后，必須做到“工完料盡場地清”?；A(chǔ)回填時，應(yīng)盡量恢復(fù)自然地貌。

9.8嚴(yán)禁在易形成火災(zāi)的施工現(xiàn)場進行燒火做飯、取暖。

9.9加強平時對機械的保養(yǎng)和維護，降低施工機械發(fā)出的噪音，減少噪音污染。

10專項應(yīng)急預(yù)案

10.1當(dāng)發(fā)生重大事故后，搶救受傷人員是第一位的任務(wù)，現(xiàn)場指揮人員要冷靜沉著地對事故和周圍環(huán)境作出判斷，并有效地指揮所有人員在第一時間內(nèi)積極搶救傷員，安定人心，消除人員恐懼心理。

10.2事故發(fā)生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故發(fā)生。

10.3要按照不同的事故類型，采取不同的搶救方法，針對事故的性質(zhì)，迅速作出判斷，切斷危險源頭再進行積極搶救。

10.4事故發(fā)生后，要盡最大努力保護好事故現(xiàn)場，使事故現(xiàn)場處于原始狀態(tài)，為以后查找原因提供依據(jù)，這是現(xiàn)場應(yīng)急處置的所有人員必須明白并嚴(yán)格遵守的重要原則。

10.5發(fā)生事故單位要嚴(yán)格按照事故的性質(zhì)及嚴(yán)重程度，遵循事故報告原則，用快速方法向有關(guān)部門報告。

10.6事故應(yīng)急救援工作實行施工第一責(zé)任人負(fù)責(zé)制和分級分部門負(fù)責(zé)制，由安全事故應(yīng)急救援小組統(tǒng)一指揮搶險救災(zāi)工作。當(dāng)重大安全事故發(fā)生后，各有關(guān)職能部門要在安全事故應(yīng)急救援小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照本《專項應(yīng)急預(yù)案》要求，履行各自的職責(zé)，做到分工協(xié)作、密切配合，快速、高效、有序地開展應(yīng)急救援工作。

11冬季施工補充工藝措施

11.1 基礎(chǔ)開挖前應(yīng)事先清除坑口附近的浮石及凍土，向坑外拋扔土石或凍土?xí)r應(yīng)防止石塊或凍土塊回落傷人。

11.2 基礎(chǔ)澆制時應(yīng)搭設(shè)澆制平臺，澆制平臺必須搭設(shè)牢固。雨雪天施工時，應(yīng)采取清除平臺及坑口積雪或浮冰等防滑措施。

11.3 冬期施工時，施工人員應(yīng)配備冬期防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋，并正確使用個人防護用品，并在使用前進行仔細(xì)檢查，確保其安全可靠。

11.4 在霜凍、雪后，應(yīng)首先清除現(xiàn)場的冰雪；進行高處作業(yè)時，必須采取防滑措施，且在施工時地面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護人。

11.5 冬期用電必須注意以下事項：

a．施工用電設(shè)施的安裝及維護應(yīng)由取得合格證的電工擔(dān)任，嚴(yán)禁私拉亂接，對不合格的電線及插板必須及時更換。嚴(yán)禁直接將電線插入插座內(nèi)使用或多個插頭共同使用一個插座。

b．電線必須采用絕緣電線且架設(shè)可靠、固定牢固，其架設(shè)高度不低于2.5m。

c．開關(guān)箱負(fù)荷側(cè)的首端處必須安裝漏電保護裝置，熔絲的規(guī)格應(yīng)按設(shè)備容量選用，不得用其他金屬線代替。照明燈開關(guān)必須控制火線；使用螺絲口燈頭時，零線應(yīng)接在燈夾的螺絲口上。

d．電線接頭處必須用絕緣膠布包裹，包裹牢固后對其進行固定。

e．工作中斷或施工人員外出施工時必須切斷施工用電及取暖用電電源。

f．必須加強對開關(guān)箱、閘刀、插頭、插座及電線電纜的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11.6 冬期宿舍取暖用火必須專人專管，易燃易爆物品必須遠離火源，且必須采取預(yù)留通風(fēng)口及以下可靠措施，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

a.取暖用火爐必須質(zhì)量合格；

b.通外煙道必須暢通，且接縫嚴(yán)密；

c.長時間無人時應(yīng)將火爐熄滅；

d.夜間應(yīng)設(shè)立巡查崗哨。

11.7 在綠化帶及麥場進行作業(yè)時，嚴(yán)禁點火取暖。

11.8 采取暖棚法養(yǎng)護砼時，火源不得與易燃物品接近，并且要設(shè)專人看管，嚴(yán)禁看管人員在棚內(nèi)過夜。

11.9 施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛?cè)藛T駕駛，其他人員不得駕駛車輛。車輛應(yīng)使用冬期防凍液。

11.10 施工用柴油機械，應(yīng)在當(dāng)天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水。

11.11 在地面積雪或有浮冰時，駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施，需要加固及整修的道路應(yīng)及時處理；車輛在通過危險地段時，嚴(yán)禁載人。

11.12 惡劣天氣情況下的作業(yè)現(xiàn)場，必須設(shè)立專人檢查、監(jiān)督，嚴(yán)禁監(jiān)護人離開現(xiàn)場；群體作業(yè)點，施工隊隊長要親臨現(xiàn)場。

11.13 “安全工作票”要將冬期作業(yè)注意事項編寫入內(nèi)。

11.14冬期施工須執(zhí)行“五防”要求進行施工管理.

11.15 工程管理人員，應(yīng)及時收看天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊，并根據(jù)天氣變化調(diào)整工作安排。

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第9篇 樁基礎(chǔ) 施工安全措施

1.施工準(zhǔn)備

1施工前應(yīng)對當(dāng)?shù)氐匦?、地物、地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象、水電供應(yīng)、交通運輸、施工環(huán)境及地下隱蔽物等做好調(diào)查。根據(jù)調(diào)查情況應(yīng)對運輸?shù)缆?、材料堆放、生產(chǎn)生活設(shè)施及環(huán)境保護作全面安排,并繪制場地平面布置圖。

2臨時工程及附屬生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)避開不良地質(zhì)處所,并應(yīng)符合防洪、防火、防雷以及安全衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求。

3現(xiàn)場道路應(yīng)保持暢通。主要干道不應(yīng)低于四級公路的標(biāo)準(zhǔn)。險峻地段應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,必要時設(shè)置欄桿及路緣石礅。便橋應(yīng)按設(shè)計允許荷載掛牌提示,嚴(yán)禁超載。

4臨時道路養(yǎng)護維修,應(yīng)在施工地段兩端設(shè)立警示標(biāo)志,場地狹小、行人和運輸繁忙地段要設(shè)專人防護。

5施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標(biāo)志。在懸崖、陡坎、溝、槽、坑 井等危險部位必須設(shè)有防護設(shè)施和安全標(biāo)志。

裝卸作業(yè):

1 裝卸、搬運作業(yè)場地應(yīng)平坦寬敞,跳板應(yīng)堅固牢靠,并有防滑措施,跳板的坡度不應(yīng)大于1:3;

2 作業(yè)前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)說明物料種類、性質(zhì)、質(zhì)量、裝運地點等有關(guān)注意事項和不安全因素;

3 大型設(shè)備的裝卸運輸應(yīng)制定安全技術(shù)措施,并應(yīng)由專人指揮;

4 裝卸管材、鋼筋、型鋼、及細(xì)長構(gòu)件時,應(yīng)動作一致;超出車身部分應(yīng)加托架,捆綁牢固;

5 使用滑車倒鏈裝卸重物時,不得超載;

2施工機械

施工機械使用:

機械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測,確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準(zhǔn)使用;

施工機械操作人員應(yīng)符合下列要求:

1操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷。進入施工現(xiàn)場按規(guī)定使用勞動保護用品。

2操作人員必須接受專業(yè)的培訓(xùn)和考核,取得縣、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證后,方可從事相應(yīng)的工作。

3操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能和操作方法,按操作規(guī)程使用、保養(yǎng)、維修設(shè)備。并具有對機械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力;

4操作人員應(yīng)按機械設(shè)備的使用規(guī)定,不得超出規(guī)定的使用范圍或超負(fù)荷運轉(zhuǎn);

5駕駛室或操作室內(nèi)不得超乘、存放或運送易燃、易爆物品;

6操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),嚴(yán)禁機械帶故障作業(yè);

7機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全地點,并將帶負(fù)荷的部件放松,并設(shè)有制動、防滑、防凍措施。

施工機械在特殊環(huán)境中作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1危險地段作業(yè)時,應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)志,并設(shè)專人指揮。

2在高壓電線下附近作業(yè)或通過時,施工機械與輸電線之間的安全距離不得小于表1的規(guī)定。

表1施工機械與輸電線之間的安全距離(m)

機械類別

電壓 kv

位置

起重機械

其他施工機械

<1

1~15

20~40

60~100

200

<1

1~25

(不含)

25~110

(不含)

110~200

(不含)

沿垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

1.0

2.0

2.5

3.0

沿水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

1.0

2.0

4.0

6.0

3在電桿附近挖土?xí)r,其周圍應(yīng)加固。對于不能取消的拉線、地壟及桿身,應(yīng)留出土臺。土臺半徑:電桿為1~1.5m,拉線為1.5~2.5m ,并視土質(zhì)情況決定坡度,土臺周圍應(yīng)插標(biāo)桿警示。

4在埋有電纜、管道的地點作業(yè)時,施工前應(yīng)在地面設(shè)立安全警示標(biāo)志,并制定相應(yīng)的施工安全措施。未探明地下設(shè)施位置走向前,應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護作業(yè)。嚴(yán)禁使用挖掘機、裝載機、推土機等大型機械盲目作業(yè)。

3施工用電

1施工用電應(yīng)進行施工用電設(shè)計,并符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定,并采用三級配電二級保護方式。

2施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4ω;供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地,其電阻值不應(yīng)大于10ω。

3用電設(shè)備應(yīng)實行一機一閘一漏(漏電保護器)一箱(配電箱);漏電保護裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。

4配電室及其設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:

1 配電室應(yīng)設(shè)在靠近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無震動的地方,并應(yīng)采取防止雨雪和動物侵入的措施;

2 配電室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器;

3室內(nèi)的配電屏(盤)和控制臺兩端應(yīng)與重復(fù)接地及保護接零做電器連接;

4配電屏(盤)應(yīng)裝設(shè)短路及過負(fù)荷保護裝置、漏電保護器;

5配電屏(盤)上的各配電線路應(yīng)編號,并標(biāo)明用途;

6 配電室應(yīng)設(shè)專人值班,停送電應(yīng)專人負(fù)責(zé)。

7變壓器應(yīng)設(shè)接地裝置,變壓器容量100kva以下,工作接地電阻值不得大于10ω;變壓器容量100kva以上,工作接地電阻值不得大于4ω。變壓器應(yīng)設(shè)防護欄,警示標(biāo)志。

5配電箱及開關(guān)箱應(yīng)滿足下列要求:

1 固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m;

2 配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所,嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中;

3 配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護接零端子匯流排;

4 配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施,并配鎖。

6施工照明和行燈的安全電壓應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 在金屬容器內(nèi)作業(yè)或特別潮濕的環(huán)境中應(yīng)使用12v安全電壓;

2 在隧道開挖工作面,橋梁基礎(chǔ)的井下作業(yè)和夜間滑爬模提升,組合鋼模板作業(yè),給排水的大口徑井下作業(yè),房屋的狹小空間和溝、槽、池內(nèi)施工以及各種機床和其他易發(fā)生電擊危險場所應(yīng)使用36v安全電壓。

7生活照明用電,不得擅自拉線、裝插座。不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。

8漏電保護器必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流動作保護器的一般要求》(gb6829-95),并應(yīng)定期檢查。

4鋼筋加工

1鋼筋加工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊,機械除銹應(yīng)在調(diào)直后進行;

2 鋼筋調(diào)直機應(yīng)固定,手與飛輪應(yīng)保持安全距離;調(diào)至鋼筋末端時,應(yīng)防止甩動和彈起傷人;

3 操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

4 鋼筋切斷機操作時,不得將兩手在刀片兩側(cè)俯身送料;不得切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋;

5 鋼筋彎曲機彎制鋼筋時,工作臺應(yīng)安裝牢固;被彎曲鋼筋的直徑不得超過彎曲機規(guī)定的允許值;

6 彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定鎖子的一側(cè),嚴(yán)禁站人。

2鋼筋焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 鋼筋焊接(弧焊、對焊、點焊等)場地應(yīng)干燥、平整、無雜物;焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

2 進行閃光對焊時,對焊機上應(yīng)安裝防護罩和圍屏,焊接長鋼筋應(yīng)設(shè)托架;

3 施焊作業(yè)不得在雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè);豎向電碴壓力焊機應(yīng)設(shè)專設(shè)地線;

4 焊機操作人員站立的地面,宜鋪設(shè)絕緣面層。

3張拉預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r,預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,非操作人員不得入內(nèi),構(gòu)件兩端不得站人。

4手持式電動工具應(yīng)按國標(biāo)《手動電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(gb3883-91)的規(guī)定使用。

5防火、防爆、防毒、防風(fēng)

1施工防火必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程設(shè)計防火規(guī)范》(tb10063-2007)和國家現(xiàn)行有關(guān)消防安全規(guī)定。易燃和可燃材料的存放場所與作業(yè)場地,應(yīng)保持足夠防火間距并留出消防通道,配設(shè)消防器材。

2現(xiàn)場動火的作業(yè)點,應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施。當(dāng)需立體交叉動火作業(yè)時,應(yīng)用非燃燒材料進行隔離。

3現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)應(yīng)配置消防設(shè)施。消防器材應(yīng)有專人管理,定期檢驗。房屋、庫棚、料場等的消防安全距離,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)的消防規(guī)定。室內(nèi)設(shè)置火爐取暖時,應(yīng)有預(yù)防煤氣中毒的措施。

4各種氣瓶的運輸、存放和使用,必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號)的有關(guān)規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶、氯氣瓶及易燃物品嚴(yán)禁同室儲存;放置地點不得靠近熱源和電器設(shè)備,距明火距離不得小于10m。

5凡有毒、有粉塵侵害的作業(yè),必須符合國家或地方環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定,并制定相應(yīng)的防護措施。

6高處作業(yè)

1高處作業(yè)人員應(yīng)參加體檢,合格后方可參加作業(yè)。高處作業(yè)必須佩帶安全保護用品。安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施。

2高處作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。

3高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施,使用前應(yīng)檢查。

4設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件,必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應(yīng)小于1.1kn。

5移動式梯子在使用中應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 梯腳底應(yīng)堅實,梯子上端應(yīng)有固定措施,人字梯鉸鏈必須牢固;

2 在同一梯子上不得2人同時作業(yè)。

6高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時,應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或用其他隔離設(shè)施。

7冬季施工

冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 進入冬期前,施工現(xiàn)場應(yīng)提前做好防寒保暖工作,人行道路、跳板和作業(yè)場所等應(yīng)采取防滑措施;采用煤爐和暖棚施工時,應(yīng)有防火、防煤氣中毒的措施,配水設(shè)備及土建工程均應(yīng)按照有關(guān)冬期施工的規(guī)定辦理。

2 嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)操作機械時,應(yīng)有防凍措施,駕駛車輛不得在有積雪和冰層的道路上快速行駛;上下坡和急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)避免緊急制動。

8施工便線和臨時道路

1工地鐵路便線和臨時道路穿過架空索道,應(yīng)有防護措施;穿過外電架空線路時,應(yīng)確保車輛與架空線路的安全距離滿足下列要求:

1 外電架空線與工地臨時道路交叉時,其最低點與路面的垂直距離不應(yīng)小于表2的規(guī)定。

表2 工地臨時道路與外電架空線路交叉時的最小垂直距離

外電線路電壓

1kv以下

1~10kv

35kv

最小垂直距離(m)

6

7

7

2 外電架空線路與鐵路便線交叉時,其最低點與軌面的垂直距離不應(yīng)小于7.5m。

2工地便線應(yīng)符合以下規(guī)定:

1 工地便線運輸施工設(shè)備或預(yù)制構(gòu)件等大型物件時,必須派人隨車監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題及時檢查處理。

2 車輛通過的臨時橋梁兩端應(yīng)設(shè)專人防護。

3工地臨時道路應(yīng)符合以下規(guī)定:

主要干道應(yīng)根據(jù)運量和工期決定主要技術(shù)條件,一般不應(yīng)低于四級公路的標(biāo)準(zhǔn)。單車道臨時道路應(yīng)根據(jù)行車需要和地形條件,設(shè)置會車道。會車道路面寬度不應(yīng)小于5.5m,長度不小于10m,兩端變寬的緩和長度:干線不小于10m,引入線不得小于5m。

4工地臨時道路的施工應(yīng)符合以下規(guī)定:

1)臨時道路的土石方棄碴應(yīng)妥善處理,不得侵占正式工程建筑物位置、擠占河道、污染水源、引起泥石流破壞、毀壞農(nóng)田、危及行車安全等。

2)所有施工機械在停機時,應(yīng)恢復(fù)到啟動前的安全位置。推土機的刀片、鏟運機的鏟斗、挖掘機的挖斗等,在工作完畢后應(yīng)落到地面。非值班司機,不得啟動機械。

3)任何人員不得爬乘施工機械。施工機械的指揮及操作人員應(yīng)加強瞭望,保證安全。

4)夜間施工應(yīng)有照明設(shè)施。照明設(shè)施發(fā)生故障時,正在作業(yè)的機械應(yīng)停止作業(yè)。

5)在臨街、交通干道附近和居民密集地段施工時,必須設(shè)安全圍擋和警示牌,實行封閉管理。嚴(yán)禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。

6) 工地臨時道路通過險峻地段應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,必要時設(shè)置欄桿及路緣石墩。便橋應(yīng)按設(shè)計允許荷載掛牌提示,嚴(yán)禁超載。

7) 臨時道路養(yǎng)護維修,應(yīng)在施工地段兩端設(shè)立警示標(biāo)志,必要時設(shè)專人防護;夜間施工應(yīng)設(shè)燈光警告標(biāo)志。

9鉆孔樁基礎(chǔ)

1一般規(guī)定

1鉆孔前,必須對施工現(xiàn)場及附近的地下管線(管道、電纜、光纜等)、地下構(gòu)筑物、危險建筑物、精密儀器車間等進行調(diào)查,并進行遷移或采取加固措施。

2鉆孔場地在深水中或淤泥較厚時,搭設(shè)的工作平臺應(yīng)堅固穩(wěn)定,能承受施工作業(yè)時所有靜、活荷載,同時應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進、退場。

3各類鉆機作業(yè)中,應(yīng)指定專人專機操作,其他人不得登機。操作人員在當(dāng)班中,不得擅自離崗。

4鉆機、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩,均應(yīng)符合設(shè)計要求,使用時應(yīng)有專人檢查維修。

5泥漿池、樁孔等作業(yè)區(qū)必須有明顯標(biāo)志及護欄,夜間施工應(yīng)有足夠的照明。

6因故停鉆時,有鉆桿的鉆機應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上,其他鉆機應(yīng)將鉆頭提出孔外,孔口應(yīng)加蓋防護。

7雷雨時作業(yè)人員不得在鉆機下停留,防止電擊、碰撞等意外事故發(fā)生。

8為保護環(huán)境, 鉆孔樁施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿, 應(yīng)運往指定的堆放場地, 并做妥善處理。

2鉆機及其它設(shè)備的安裝、移動

1鉆機應(yīng)按設(shè)計圖安裝,要求平穩(wěn)、牢固;安裝就位后,應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查。

2沖擊鉆機安裝時,機架應(yīng)墊平,保持穩(wěn)定,不得產(chǎn)生位移或沉陷,并應(yīng)設(shè)地錨、纜風(fēng)繩進行加固。

3旋挖鉆機安裝時必須使轉(zhuǎn)盤、底座水平,起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒三者中心應(yīng)在一條豎直線上。

4當(dāng)鉆機移動時,應(yīng)防止擠壓電纜及風(fēng)水管路。

3鉆孔

1沖擊鉆機造孔應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)為防止由于沖擊振動導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土質(zhì)量,應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強度達到2.5mpa后方可開鉆。

2)沖擊鉆孔時,繩卡應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配,吊鉆頭鋼絲繩的松弛度應(yīng)掌握適當(dāng)。

3)鉆孔時,起、落鉆頭速度宜均勻,不得過猛或驟然變速?？變?nèi)出土不得堆積在孔口周圍。

4)卷揚機在收放鋼絲繩時,嚴(yán)禁工作人員在其上跨越。卷揚機卷筒上的鋼絲繩不得放完,應(yīng)至少保留3圈,嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。

5)電動機未停止前或遇有惡劣氣候,不得在桅桿上工作;當(dāng)桅桿上有人工作時,桅桿下嚴(yán)禁停留其他人員。

2 旋轉(zhuǎn)鉆機造孔應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 鉆進時,高壓膠管下不得站人。

2) 水龍頭與膠管連接處應(yīng)用雙夾卡住。

3) 鉆機旋轉(zhuǎn)時不得提升鉆桿。加接鉆桿時,聯(lián)結(jié)螺栓嚴(yán)禁用普通螺栓代替。

3潛水鉆機鉆孔時,一般在完成一根鉆孔樁后要檢查一次電機的密封狀況。鉆進速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制,以保證安全運轉(zhuǎn)。

4套管鉆機造孔應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)在鉆孔作業(yè)中高壓軟管不得與機架接觸。導(dǎo)管加接時,機體應(yīng)支墊平穩(wěn),不得下沉歪斜。

2)開挖時,當(dāng)沖抓鉆頭脫離皇冠后,上導(dǎo)向環(huán)應(yīng)快速放繩,防止鋼絲繩被折斷,制動裝置應(yīng)安全可靠。

3)清孔使用的高壓水或高壓風(fēng)的管路接頭,應(yīng)連接牢固,并能承受水、風(fēng)壓力。

5 旋挖鉆機造孔應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)由于旋挖鉆機的自重大,開工前應(yīng)平整場地,清除雜物,換除軟土或鋪墊鋼板,鉆機履帶不宜直接置于不堅實填土上,以防不均勻沉降。

2)鉆機啟動后應(yīng)仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)、油管接頭是否漏油,有無異常,當(dāng)確認(rèn)無誤后方可正式作業(yè)。

3)鉆孔前,應(yīng)檢查在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。

4)如遇大雨、雪、霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè)。風(fēng)力超過七級或有強臺風(fēng)警報時,必須將鉆機順風(fēng)向停置,并將立柱下降至地面,動力頭降至最底點。

6安裝鋼筋籠

1在鋼筋籠上端應(yīng)均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿,吊點應(yīng)設(shè)置在加強鋼筋位置。對直徑大或較長鋼筋籠應(yīng)分段吊裝,并對起吊點進行加強。

2吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位,保持垂直,輕放、慢放入孔。

3鋼筋籠的吊裝作業(yè)應(yīng)遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定,下方不得有人員和車輛停放。吊臂擺動范圍內(nèi)不得有任何障礙物,距離高壓電線要在安全距離以外。

7混凝土灌注

1水下混凝土灌注時,應(yīng)搭設(shè)灌注工作平臺,并設(shè)適當(dāng)?shù)木诜雷o,確保施工操作人員安全。

2導(dǎo)管吊裝設(shè)備的能力應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng),并應(yīng)有一定的安全儲備。

3導(dǎo)管接頭法蘭盤宜加錐形活套,底節(jié)導(dǎo)管下端不得設(shè)法蘭盤;若采用螺旋絲扣型接頭,應(yīng)有防松裝置。

4在拆卸導(dǎo)管時,應(yīng)等待卸導(dǎo)管完全松開,方可起吊移開;采用人工抬運導(dǎo)管時,坡道應(yīng)穩(wěn)固、防滑。

5在澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動和逐漸提升套管,導(dǎo)管埋深不小于1m,也不宜大于6m,混凝土澆筑完畢應(yīng)將導(dǎo)管立即拔出。

8巖溶等特殊地質(zhì)條件下鉆孔施工

1應(yīng)對巖溶等特殊地質(zhì)區(qū)域進行地質(zhì)鉆探,探明其具體位置、深度以及填充物等情況,并制定安全可靠的處理措施,一般采取:加長護筒埋深、壓注水泥漿、灌砂石料后壓注水泥或護筒跟進等方法。

2采取處理措施后,應(yīng)通過物檢、取芯或連通試驗來檢測處理效果,達到規(guī)定要求后方可開鉆。

3鉆孔前,應(yīng)將鉆孔泥漿及填充材料準(zhǔn)備充足,以備樁孔惡意漏漿時,有足夠補漿能力。

4在溶洞上下壁附近、洞身侵入樁孔內(nèi)部、未明地質(zhì)條件下鉆孔時,應(yīng)采用小沖程作業(yè)。

5首盤混凝土灌注時,應(yīng)加大導(dǎo)管底節(jié)埋入混凝土深度。防止由于沖開溶洞裂隙混凝土面突然下沉。

6施工時,禁止抽取巖溶等特殊地質(zhì)條件地區(qū)的地下水。

9施工用電應(yīng)注意:

1施工用電要編制臨時用電施工組織設(shè)計,制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。

2變壓器和線路的容量要滿足工程施工的需要。

3配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。

4設(shè)備的安裝連接以及與架空線路之間的距離符合要求。

5用電設(shè)備要一機一閘一漏一箱施工現(xiàn)場的每臺用電設(shè)備都應(yīng)有專用的開關(guān)箱,不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備。

6現(xiàn)場應(yīng)有專職電工進行管理,執(zhí)行巡檢制度。

4處罰

有下列情況之一的人員,安全(管理)人員有權(quán)給予0.05-0.5萬元的經(jīng)濟處罰。

1、領(lǐng)導(dǎo)人違章指揮。

2、施工作業(yè)人員違反操作規(guī)程,違章作業(yè)的。

3、特殊工種作業(yè)人員無證操作。

4、新工人不按規(guī)定進行“三級”教育,換崗工人未按規(guī)定進行崗前培訓(xùn)。

5、工程項目、工種、工序未按規(guī)定進行安全技術(shù)交底。

6、規(guī)章制度不健全,責(zé)任不明確,無章可循的。

7、不按規(guī)定發(fā)放和使用防護用具、勞動保護用品的。

8、安全裝置、安全設(shè)施不使用或私自拆掉的。

9、不按規(guī)定及時上報安全統(tǒng)計報表和其他要求資料的。

10、阻礙事故調(diào)查處理的。

11、其他違反安全法律、法規(guī)和規(guī)章制度等規(guī)定的。

第10篇 承臺基礎(chǔ)施工用電安全措施

承臺基礎(chǔ)施工用電安全防護措施

①.所有電器設(shè)備必須由電工安裝維修,并定期檢查。并配有漏電保護器。嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程,持證上崗,嚴(yán)禁亂用他人機具。施工現(xiàn)場使用的電器元件必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并要定期進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,保證生產(chǎn)順利進行。

②.本工程施工用電采用tn-s三相五線制供電,本工程保護零線由施工現(xiàn)場總配電箱處做重復(fù)接地。引出重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。

③.施工現(xiàn)場所有的電氣設(shè)備均做保護接零,保護零線要單獨敷設(shè)不作它用,保護零線采用黃/綠雙色線,與電器設(shè)備相接的保護零線采用2.5平方毫米的絕緣多股銅線。

④.本工程施工配電采用三級配電兩級保護及總箱和開關(guān)箱保護。開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電動作電流不大于30ma,漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。

⑤.配電箱內(nèi)各回路與其控制的電器設(shè)備要用文字標(biāo)明、對號入座,防止誤操作造成事故。保護零線、工作零線要通過接線端子板連接,嚴(yán)禁采用雞爪式接線。

⑥.電纜接頭應(yīng)綁扎牢固,并做好絕緣,保證其絕緣強度,并不得承受張力。

⑦.施工現(xiàn)場照明應(yīng)單設(shè),照明開關(guān)箱設(shè)漏電保護器,箱體及照明燈具的金屬外殼要做保護接零,室外燈具距地面不得低于3米,室內(nèi)燈具不低于2.4m,燈頭距臨建頂棚大于300mm,開關(guān)控制火線。潮濕環(huán)境、地下室照明燈電壓不得大于36v。

⑧.工地辦公室、食堂、庫房、警衛(wèi)室、職工宿舍等臨建內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐子、電褥子,職工宿舍內(nèi)不準(zhǔn)隨意安裝插座。

⑨.各類電器開關(guān)應(yīng)和其控制的電動機、電焊機等設(shè)備的額定容量相匹配,5.5kw以上的電器設(shè)備不得使用手動開關(guān)控制(使用自動開關(guān)),對于11kw以上的用電設(shè)備則應(yīng)用降壓起動裝置控制。保險絲、保險片的容量,按其控制設(shè)備的容量額定電流的1.5~2倍選用,嚴(yán)禁使用其它金屬代替。

⑩.現(xiàn)場施工用高低壓線及設(shè)備禁止使用破損或絕緣性能差的電線,嚴(yán)禁電線隨地走。電器設(shè)備要有良好的保護接時和接零,傳動裝置有防護罩。電纜必須按施工平面圖設(shè)置,嚴(yán)禁亂拉亂接。施工用電符合jgj46-88標(biāo)準(zhǔn)。

第11篇 管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝 施工安全措施

施工前安全措施

1管道基礎(chǔ)開挖必須有專人負(fù)責(zé),對施工作業(yè)人員進行施工前安全技術(shù)交底。

2 給排水工程管材運輸

(1)運輸塑料管時,不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。

(2)運輸車輛應(yīng)完好,防護裝置應(yīng)齊全有效。運輸前應(yīng)檢查,確認(rèn)正常。

(3)卸車時,必須檢查管子、管件狀況,確認(rèn)無坍塌、無滾動危險,方可卸車。

(4)施工現(xiàn)場運輸時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定;倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物,方可倒車。

(5)使用滾杠運輸無防腐層的管子時,作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè),嚴(yán)禁將腳放在管子前進方向調(diào)整滾杠,嚴(yán)禁直接用手操作,管子滾動前方嚴(yán)禁有人。

(6)裝車時,管子、管件必須擋掩,管體與車廂必須捆綁連成一體,打摽牢固;嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人。

(7)運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度;通訊等架空線應(yīng)滿足運輸凈空要求;橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿足車輛運輸要求。運輸前,應(yīng)實地踏勘,確認(rèn)符合運輸和設(shè)施安全。

(8)人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮,推行速度不得超過行走速度;管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木,下坡道應(yīng)用拉繩控制速度;管子轉(zhuǎn)向時,作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。

(9)運輸前,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛。嚴(yán)禁超載、超高運輸,并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。

(10)機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》的有關(guān)規(guī)定;在施工現(xiàn)場道路上行駛時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標(biāo)志的管理規(guī)定;超寬、超長、超高運輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準(zhǔn)后方可進行。

(11)人工運輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛;作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮 ,動作一致;行駛應(yīng)緩慢、均勻,采取防傾覆措施,并應(yīng)避讓車輛、行人;裝卸管子時,抬運、起落管子應(yīng)步調(diào)一致,放置應(yīng)均衡,綁扎必須牢固;雨雪天必須對運輸?shù)缆凡扇》阑胧?/p>

施工中安全措施

給排水工程管材吊裝

1 吊裝場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物,能滿足作業(yè)安全要求。

2 吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)人值守,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

3 吊裝機具、吊索具應(yīng)完好,防護裝置應(yīng)齊全有效,支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊,確認(rèn)正常。

4 施工組織設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算,確定吊裝方法、使用機具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

5 吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?裝卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁,打捆應(yīng)牢固,嚴(yán)禁拖拉、拋滑管子。

6 吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:

(1)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補、打孔。

(2)吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

(3)鋼絲繩切斷時,應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。

(4)鋼絲繩使用完畢,應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。

(5)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件。

(6)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。

(7)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;危險斷面磨損達原尺寸的10%; 扭轉(zhuǎn)變形超過 10°; 開口度比原尺寸增加 15%; 板鉤襯套磨損達原尺寸的 50%,其心軸磨損達原尺寸的 5%。

7 吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1) 嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。

2) 吊點位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。

3)吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn),速度均勻。

4) 穿繩時,不得將手臂伸至吊物的下方。

5) 掛繩應(yīng)保持管子平衡,超長的管子,宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。

6)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。

8吊裝作業(yè)時,管子下方嚴(yán)禁有人,當(dāng)管子距離承重面 50cm 時,作業(yè)人員方可靠近;手、腳必須避離管子底部;管子就位必須固定或卡牢后,方可松繩、摘鉤。

9 作業(yè)時,必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中,服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后,方可向機具操作工發(fā)出起吊信號。

第12篇 沉井基礎(chǔ)施工安全措施

（一）沉井的基本要求

沉井是在墩臺位置上，預(yù)先制造好一只無底無蓋的井筒。它依靠自身的重量和在井筒內(nèi)不斷地挖土，使井筒下沉到設(shè)計標(biāo)高，然后將井筒用混凝土和片石填滿作為基礎(chǔ)。沉井是橋梁深基礎(chǔ)施工中常用的一種方法。

在施工中，沉井方法的使用有兩種方式，一是就地灌注沉井。在陸地施工或在水中可以圍堰筑島的工點，用沉井法施工，都采用就地灌筑沉井的方式。二是預(yù)制沉井。在河水較深或流速較大，不能圍堰筑島的工點，則要采用預(yù)制沉井的方式，在另外的場地上將沉井預(yù)制好，然后浮運到位，隨下沉隨逐節(jié)加高。為了減輕浮運沉井的自重，可用雙層薄壁鋼筋混凝土或鋼板制造。用鋼板制造的沉井也稱鋼沉井。

沉井的形狀要根據(jù)橋梁墩臺的需要和基層巖石的構(gòu)造情況而定。沉井的平面形狀可分為方形、矩形、圓端形或圓形。雙線和單線鐵路橋梁墩臺基礎(chǔ)不同，沉井形狀也就不同，有時一個橋墩下面設(shè)兩個沉井；有時基底巖石傾斜，不易鑿平，則制成高低刃腳沉井，以與傾斜的基巖相適應(yīng)。沉井刃腳踏面為預(yù)埋角鋼，其作用是在沉井下沉?xí)r切土，抵御石塊頂撞，爆破時抵御震動沖擊。若沉井的平面尺寸過大，就要設(shè)置隔墻，將沉井隔成二室或四室，以支撐井壁。沉井每室的邊長應(yīng)大于2.7m，以免妨礙挖泥斗工作。井壁留凹榫，以傳遞封底混凝土基底反力和提高封底混凝土層的不透水性。一節(jié)沉井的高度一般為4-5m。井壁的厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)強度、下沉需要的荷重以及便于取土和清基的需要來確定。施工機械要與沉井的高度和厚度相適應(yīng)。

（二）沉井施工安全技術(shù)

1、沉井的制造

沉井的立模、綁扎鋼筋、灌注混凝土等，應(yīng)按混凝土及砌體工程安全規(guī)則有關(guān)規(guī)定作業(yè)。灌注混凝土?xí)r，將對地面產(chǎn)生巨大的壓應(yīng)力。因此，在立模之前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定將地面壓實，或在刃腳下密布承墊，擴散應(yīng)力，以防沉井因地面下陷造成傾斜。承墊要有足夠的厚度，可用20cm×20cm的方木，也可用舊枕木代替。

在沉井鋼筋綁扎、立模和灌注混凝土之前，還應(yīng)搭好作業(yè)腳手架或作業(yè)平臺，四周臨空處應(yīng)搭設(shè)欄桿和登高梯子?；炷凉嘧⑵脚_上要鋪滿腳手板。減速漏斗應(yīng)拴掛牢固，并設(shè)有保險繩，以防墜落傷人。

吊裝模板時要有專人指揮，密切配合。每豎立一塊模板就位，應(yīng)支撐牢靠后，方可松鉤。內(nèi)模用水平過河撐，外模用圍箍或拉桿，最好不用斜撐。刃腳用小排架在長承墊上生根，以承托刃腳上方的斜木板傳來的重力。

用電焊焊接刃腳角鋼和鋼筋時，必須采取防火、防灼傷和防電弧光傷眼措施，并注意保護內(nèi)模。

向沉井模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)在確認(rèn)傾卸處無人作業(yè)時方可進行。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)對稱均勻布料，使其均勻下沉。要盡量縮短灌注時間，在最先灌注的混凝土凝固之前一氣灌注完畢，防止時間拖延過長而影響質(zhì)量。

夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明，并使用安全電壓工作燈。

如果沉井的一側(cè)為陸地，另一側(cè)為深水圍堰中填成的半島，在灌注期間，沉井有向深水一邊側(cè)和側(cè)傾的可能。在這種情況下，要加強養(yǎng)護或提高混凝土等級，提早達到設(shè)計強度，提前開挖下沉。這樣即可縮短工期，又可保證質(zhì)量。

沉井混凝土達到規(guī)定強度后即可拆除內(nèi)外模板及承墊。在拆除之前，要向施工人員進行安全技術(shù)交底，做到協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事。拆模板時要注意先拆螺栓拉桿及圍箍，再按自上而下的順序拆除模板，并吊運至適當(dāng)位置，碼放整齊。拆除墊木時，要分區(qū)，依次、對稱、同步地進行。要邊拆邊用碎石或卵石回填、夯實，避免刃腳懸空。矩形沉井應(yīng)先拆除短邊的承墊，然后拆除長邊的承墊，定位承墊往往因壓重過大而難以拆除，可等到開挖時取出。

2、沉井開挖下沉

沉井的開挖下沉，一般可分為人工開挖下沉（排水開挖）和機械開挖下沉（不排水開挖）兩個施工階段。在沉井下沉初期，周圍土壤對沉井的約束力小，沉井容易發(fā)生傾斜，以人工開挖為宜。人工開挖容易保持沿周邊刃腳均勻下沉，發(fā)現(xiàn)傾斜，隨時可以糾偏。當(dāng)人工開挖下沉3-4m后，或第二節(jié)沉井灌注之后，周圍土壤對沉井的約束力顯著增大，這時可用機械在水下開挖。

人工開挖用吊車、活底斗出碴時，要定時檢查起吊設(shè)備，防止臂桿失控、鋼絲繩脫落、斗底張開等事故的發(fā)生。沉井下沉?xí)r，還要防止起重機械基礎(chǔ)坍塌，吊機傾覆。

人工開挖下沉?xí)r，井內(nèi)操作人員在任何情況下都不得將手腳伸向刃腳下方。鐵鍬、撬棍等工具不得探出刃腳之外。如果發(fā)現(xiàn)孤石支頂刃腳底部，妨礙沉井順利下沉，必須立即挖除或爆破清除，以免使沉井發(fā)生傾斜。在刃腳底下爆破孤石時，要順刃腳坡打斜眼，設(shè)法將孤石爆成兩半，將外側(cè)者擠出，內(nèi)側(cè)者擠入。不準(zhǔn)在刃腳下放抬炮。要嚴(yán)格控制裝藥量，防止因裝藥量過多，爆破時出現(xiàn)刃腳內(nèi)部混凝土剝落、角鋼斷離等問題。一次用藥量以40-50g為好，距刃腳1.5m以上時，用藥量可以增至100g。放炮時，要將幾個炮分批引爆，以減小共振，使沉井平穩(wěn)下沉。

在人工開挖下沉?xí)r，要在沉井內(nèi)壁多設(shè)鋼筋梯或繩梯，以便在沉井內(nèi)發(fā)生“翻碴”等意外情況時，使井下施工人員迅速撤離。

用機械開挖下沉?xí)r，要設(shè)置吊車作業(yè)平臺。平臺用圓木或方木密排，構(gòu)成吊車支放的穩(wěn)固基礎(chǔ)，并與沉井隔開一定距離，防止吊車隨上沙下沉而傾覆，乃至撞上沉井外壁造成事故。

指揮開挖人員要站在井壁上，以便兼顧沉井內(nèi)外的情況。但不得站在吊車臂桿下面。井壁要設(shè)置護欄，以防止指揮人員失足或沉井突然下沉?xí)r跌落。

機械開挖下沉，要嚴(yán)格掌握對稱、均勻開挖的原則。配備開挖機械要均勻。單機作業(yè)時要經(jīng)常調(diào)換開挖的位置，以保持沉井均勻下沉。要注意潛水檢查刃腳各部位的開挖程度，及時調(diào)整開挖部位，以免沉井發(fā)生傾斜。

機械開挖下沉要有潛水作業(yè)給予輔助，潛水檢查開挖情況，潛水爆破支頂孤石等。潛水員潛水作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《潛水作業(yè)安全規(guī)定》。潛水作業(yè)前，沉井上和沉井內(nèi)的一切工作應(yīng)暫時停止。如遇特殊情況，需要潛水員配合作業(yè)時，應(yīng)約定好作業(yè)程序和方法，在保證安全的前提下方可進行。

3、沉井接高

當(dāng)一節(jié)沉井不能沉到設(shè)計標(biāo)高時，要將沉井接高，爾后繼續(xù)下沉。接高在沉井下沉到頂面距水面1.5m時進行。接高前，應(yīng)安裝施工腳手平臺、護欄及扶梯。接高灌注混凝土?xí)r的安全技術(shù)注意事項與沉井制造相同。

4、沉井封底

當(dāng)沉井沉到設(shè)計標(biāo)高后，要用混凝土將沉井底部封住。這道工序叫封底。

在封底前要對基底進行處理。對于土質(zhì)或沙、土質(zhì)基底，要用沙、礫混合物填平，防止沉井底部成鍋底狀，不利于基礎(chǔ)的穩(wěn)定。

沉井水中封底多用導(dǎo)管垂直提升法。選用的導(dǎo)管內(nèi)徑為20-25cm，管內(nèi)光滑，底節(jié)長5-6m，不帶法蘭盤。幾節(jié)導(dǎo)管拼接牢靠后，要用球體作通過試驗，看導(dǎo)管拼接是否嚴(yán)絲合縫，通過導(dǎo)管有無障礙；還要做水壓試驗，看法蘭盤墊是否嚴(yán)密，是否進水。如有不合格處，要立即處理。

導(dǎo)管應(yīng)該按照《橋規(guī)》的規(guī)定布設(shè)，每支導(dǎo)管的擴散半徑為3-4m。灌注之前要儲備足量的生混凝土，并有足夠的后續(xù)能力，保證導(dǎo)管內(nèi)剪球后積存的混凝土質(zhì)量超過水的壓力，不致使水形成倒灌，侵入管內(nèi)。灌注時要有人伏身導(dǎo)管旁貼耳聽音，如發(fā)覺有濺水聲，說明管內(nèi)進水，應(yīng)立即停止，再次拋球續(xù)灌。在灌注過程中要有人往復(fù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，不使堵塞。一旦發(fā)生堵塞，應(yīng)立即提管，用鋼軌撞擊管內(nèi)混凝土，或在管外撞擊震動，如無效，則需抽出導(dǎo)管，清除積存的混凝土。

封底混凝土灌注48h后，便可抽水清理浮漿，爾后灌注填腹混凝土。填腹混凝土中可以大量摻入片石，一般為20%，最多不超過25%。封頂混凝土頂面要預(yù)留接頭鋼筋。

第13篇 承臺基礎(chǔ)模板安裝的安全措施

承臺基礎(chǔ)工程模板安裝的安全措施

本工程模板需用量較大,采用鋼模。支撐采用φ48mm鋼管,鋼管符合國家現(xiàn)行規(guī)范a3鋼的標(biāo)準(zhǔn)。

⑴.模板安裝前的準(zhǔn)備工作

①.模板安裝前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底,再由作業(yè)班組長向操作人員進行安全技術(shù)交底和安全教育,有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。

②.施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。

③.現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。

④.鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑。

⑤.豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實,并采取可靠的定位措施。

⑵.模板安裝安全技術(shù)措施

①.模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計進行,嚴(yán)禁任意變動。

②.配件必須裝插牢固,支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實,并有足夠的受力面積,支撐件應(yīng)著力于外鋼楞,必須支拉牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。

③.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆,支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠。

④.支架立桿豎直設(shè)置,下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物,2m高度的垂直允許偏差為15mm。

⑤.支模應(yīng)按施工工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。

⑥.模板安裝完畢,必須進行檢查驗收后,方可澆筑砼,驗收單內(nèi)容要量化。

⑶.模板拆除安全技術(shù)措施

①.模板拆除前必須確認(rèn)砼強度達到規(guī)定,并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進行,砼強度報告砼強度未達到規(guī)定,嚴(yán)禁提前拆模。

②.模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底,在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌,拆除時派專人(監(jiān)護人)看守。

③.模板拆除的順序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原則進行。

④.在拆模板時,要有專人指揮和切實的安全措施,并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。

⑤.工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

⑥.拆除模板要用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

⑦.拆模間隙時,要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷。

⑧.拆除時,要先檢查基模,土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取措施后,方可下人作業(yè),拆下的模板和支撐件不得在離槽上1m以內(nèi)堆放,并隨拆隨運。

⑨.每人要有足夠工作面,數(shù)人同時操作時要明確分工,統(tǒng)一信號和進行。

第14篇 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 施工安全措施

施工前安全措施

上下溝槽、基坑必須走安全梯或土坡道、斜道。

施工中安全措施

1 進入溝槽前,必須檢查土壁的穩(wěn)定性,確認(rèn)安全后方可進入作業(yè);作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土壁出現(xiàn)裂縫等坍塌征兆時,必須立即撤離危險地段,待處理完畢、確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

2 上下高處和溝槽(基坑)必須設(shè)攀登設(shè)施,并應(yīng)符合下列要求:

1)采購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

2) 采用固定式直爬梯時,爬梯應(yīng)用金屬材料制成;梯寬宜為 50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固;梯子頂端應(yīng)設(shè) 1.0m~1.5m 高的扶手;攀登高度超過 7m 以上部分宜加設(shè)護籠;超過 13m 時,必須設(shè)梯間平臺。

3)溝槽、基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。

4)人行土坡道寬度不宜小于 1m,縱坡不宜陡于 1∶3;施工中應(yīng)采取防揚塵措施,并經(jīng)常維護,保持完好;坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實,宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡,溝槽(基坑)側(cè)無條件設(shè)邊坡時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護欄桿。

5)現(xiàn)場自制安全梯結(jié)構(gòu)必須堅固,梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子應(yīng)根據(jù)材料性能進行受力驗算,其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求;梯腳應(yīng)置于堅實基面上,放置牢固,不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施;攀登高度不宜超過 8m;梯子踏板間距宜為 30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為 40m~50cm;梯子工作角度宜為 75°±5°;梯子需接長使用時,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處連接后的梯梁強度、剛度,不得低于單梯梯梁的強度、剛度。

6)采用斜道(馬道)時,腳手架必須置于堅固的地基上,斜道寬度不得小于 1m,縱坡不得陡于1∶3,支搭必須牢固。

7)人員上下梯子時,必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時,他人不宜上梯。

第15篇 基礎(chǔ)土方開挖回填施工 安全措施

1. 總則

1.1為確保本工程進行基礎(chǔ)土方開挖回填作業(yè)時,現(xiàn)場施工人員安全與健康和施工的順利進行,根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,結(jié)合本工程情況制定本安全措施。

1.2本規(guī)定適用于750kv蘭東變基礎(chǔ)土方開挖回填施工

1.3項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、技術(shù)員、以及進行本項施工作業(yè)的施工隊長、作業(yè)人員必須熟悉并嚴(yán)格遵守和執(zhí)行本措施。

1.4在執(zhí)行本規(guī)定的同時,必須貫徹執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》以及其他有關(guān)規(guī)程規(guī)范。

2. 一般規(guī)定

2.1開挖基坑、槽深度超過1.5米不加支撐時,應(yīng)按土質(zhì)和深度放坡。按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》dl5009-92中要求施工,并防止雨水浸泡造成塌方、滑坡。開挖時,禁止逆坡或掏洞,挖空底腳的操作方法。

2.2基坑、槽內(nèi)出土應(yīng)盡量遠離坑邊,其距離不小于1米處存放,由基坑、槽內(nèi)向上運土?xí)r,應(yīng)在邊坡上挖設(shè)臺階,其寬度不得小于0.7m,相鄰臺階高度不得超過1.5米,嚴(yán)禁利用檔土墻支撐、擱置棄土傳遞工具或站在支撐上傳遞。

2.3在有電纜、管道等地下設(shè)施的地方進行土方工程時,應(yīng)有相應(yīng)的安全措施,施工時,應(yīng)有監(jiān)護,不得用沖擊工具和機械開挖。

2.4 在深坑、深井內(nèi)工作,要有上下人用的扶梯或?qū)Ｓ迷O(shè)施,并采取可靠的防坍塌措施,深井內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好,工作中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,撤離人員并報告上級處理。

2.5 在電焊或其它構(gòu)筑物附近挖土?xí)r,其周圍必須根據(jù)情況予以加固,在靠近建筑物挖掘基坑、槽時應(yīng)提出相應(yīng)的防坍措施。

2.6 在交通道路或施工區(qū)域內(nèi)挖掘溝道、基坑、坑井時,應(yīng)在其周圍轉(zhuǎn)設(shè)置圍欄及警告標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警。圍欄離坑邊至少0.8米。

2.7 開挖中,應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐(特別風(fēng)雨天后,解凍及機械開挖時)如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有拆斷、松動等危險征兆時,應(yīng)立即采取措施。在未處理前,不得進行工作。

2.8 向基坑(槽)內(nèi)回填土?xí)r,應(yīng)先檢查坑槽壁是否安全可靠。用架子車向坑槽內(nèi)倒土?xí)r不得撒開車把。翻斗車卸土?xí)r,坑槽邊應(yīng)設(shè)掩木或檔墩,坑槽內(nèi)人員應(yīng)避開。

2.9 使用打夯機、電動壓路機時,其電源線開關(guān)閘刀應(yīng)完好,操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套,下班后應(yīng)拉閘斷電、加蓋防雨設(shè)施。打夯機、電動壓路機的保護零線應(yīng)可靠連接,其聯(lián)結(jié)點不少于兩處。多臺打夯機、壓路機一起工作,應(yīng)保持一定距離,不得相距太近。

2.10 篩石灰時,人應(yīng)站在上風(fēng)方向,遇有五級以上大風(fēng),應(yīng)停止篩灰工作。

2.11 使用大型壓路機、挖掘機等設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行機械設(shè)備操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

3. 斜坡土挖方

3.1使用時間較長的臨時性挖方,土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度,結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。

3.2土方開挖宜從上到下,分層分段依次進行,并隨時做成一定的坡勢以利泄水。且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。

3.3在斜坡上方棄土?xí)r,應(yīng)保護挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置。其頂面應(yīng)向外傾斜,以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于1:5或在軟土地區(qū),禁止在挖方上側(cè)棄土。

4.在滑坡地段挖方

4.1施工前應(yīng)先了解工程地質(zhì)勘察資料、地形、地貌及滑坡跡象等情況。

4.2不宜雨季施工,同時不應(yīng)破壞挖方上坡的自然植被,并要事先作好地面和地下排水設(shè)施。

4.3遵循先整治后開挖的施工順序,在開挖時,須遵循由上到下的開挖順序,嚴(yán)禁先切除坡腳。

4.4抗滑檔土墻要盡量在旱季施工,基槽開挖應(yīng)分段跳槽進行。并加設(shè)支撐。開挖一段就要將擋土墻作好一段。

4.5開挖過程中,如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動等)時,應(yīng)暫停施工,必須將所有人員和機械撤至安全地點。