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第1篇 軌行區(qū)作業(yè)施工安全措施
本工程為蘇州地鐵1運輸號線弱電系統(tǒng)的一部分，涉及軌行區(qū)或臨近軌行施工作業(yè)和設備安裝，而軌行區(qū)的作業(yè)施工安全又是地鐵施工中的重中之重，為此，為了確保工程順利展開，施工作業(yè)人員的人身和設備安全，特制定如下安全施工措施：
1、軌行區(qū)的范圍為站臺的下面全部行車線路區(qū)域，包括區(qū)間內的隧道區(qū)域。
2、進入軌行作業(yè)之前，必須安軌行作業(yè)規(guī)范要求請點，批準后按給點的時間段，批準的作業(yè)區(qū)范圍內進行施工作業(yè)和設備的安裝。未經批準，任何人嚴禁進入軌行區(qū)，更不用說作業(yè)施工、設備安裝。
3、經批準進入軌行區(qū)施工作業(yè)，應按規(guī)范要求進行施工作業(yè)，在作業(yè)區(qū)的兩頭必須設立紅色燈光警示標志，配置足夠的照明燈具和通訊聯(lián)絡工具。
4、在軌行作業(yè)的人員必須戴安全帽，穿有反光標志安全防護背心或馬夾，必要時應身掛流動的紅色小警示燈具。
5、施工作業(yè)、設備安裝，嚴禁將設備器材和工具放置在軌道中心，不允許施工作業(yè)人員在區(qū)間軌道上長時間停留休息。
6、進入軌行區(qū)作業(yè)前，施工負責應明確講清楚，區(qū)間作業(yè)過程中，可能發(fā)生的意外情況，自身安全防護避難措施。
7、軌行區(qū)作業(yè)，特別是深入到區(qū)間隧道遠區(qū)，原則上不允許單人獨自行動。必須配置聯(lián)系工具，便于及時溝通信息。
第2篇 地面電焊作業(yè)施工安全措施
一、施工概述
施工地點：____地面機電班（寫實際操作地點）。
施工內容：施工內容：由于生產需要，在地面將井下所用的材料進行二次加工或改進，加工一些特殊材料時需借進行焊接，因此需要電焊作業(yè)施工。
二、施工組織
施工人員_人，
現(xiàn)場監(jiān)護人：___（要寫能在現(xiàn)場實際監(jiān)護的工作人員）
氣割操作工：___、___
三、電焊施工作業(yè)操作技術要求
1、現(xiàn)場施工人員必須持證上崗。
2、焊條使用前確保其干燥，若有潮濕現(xiàn)象應先將焊條烘烤，再進行施工。
3、焊接作業(yè)前需檢查焊接處是否嚴重腐蝕、存在大量油漆或其他影響焊接質量的附著物，如有，應先進行清理。作業(yè)地點無易燃易爆物品。
4、焊機的接線必須由專職電工進行，并定期檢查設備是否完好。焊機的停送電要求：
（1）焊機送電前需確認外殼的接地良好，手把線絕緣良好，電纜線完好無破損，電焊鉗等器具完好、可靠，電纜與焊機連接處用螺栓壓緊，接線柱處有防護罩;
（2）焊機停送電時可打開配電箱，平時配電箱必須保持關閉狀態(tài);
（3）焊機送電前需確認焊機的電壓是否與電源電壓相符;
（4）焊機在使用過程中，當發(fā)生停電、短路等其他突發(fā)情況時，必須立即斷開焊機電源，并安排專職電工進行檢查維修;
（5）焊機作業(yè)完畢（或需要暫停焊機離開現(xiàn)場），作業(yè)人員必須切斷焊機的電源;
5、焊機送電后，轉動電流調節(jié)手輪（柄），根據(jù)焊接規(guī)范要求，把前板上電流指示指針調道相應位置。然后在與工作材料相同的試件上試焊，根據(jù)試焊情況，把焊接電流調到最佳值;
6、焊接時，焊條提起距離太高，則電弧立即熄滅；若焊條與焊件接觸時間太長，就會粘條，產生短路;
7、焊接、氣割交叉作業(yè)時，必須注意保持電氣線路與氣源管路的安全距離;
8、滅弧操作方法
（1）將焊條運至焊件的尾部，焊成稍薄的熔敷金屬，將焊條運條方向反過來，然后將焊條拉起來滅??；
（2）將焊條握住不動保持一定時間，填好弧坑然后拉起來滅弧。
9、電焊時，不得連續(xù)工作，每電焊10分鐘，需間隔2分鐘;
10、對焊接質量的要求
（1）焊縫與母材金屬之間應平滑過渡，以減少應力集中；
（2）沒有燒穿、未焊透等缺陷；
（3）焊縫的焊接不得有裂紋、氣孔與縮孔、夾渣、未熔合與未焊透等缺陷。
11、不得借用與施焊無關的金屬管道、道軌等作為工作回流線，回流線與施焊件的距離不超過5m。
第3篇 _煤礦井下燒焊作業(yè)施工安全措施
安全措施:
1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2、電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴禁劇烈撞擊,嚴禁放在同一礦車內。平巷運輸時兩氣瓶要保持10米以上距離。
3、施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關閉嚴密。
4、乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15ma,氧氣流速不超過1.5-2 。氧氣測壓不超過1.5 。
5、氣焊所用火源只允許安全員攜帶,其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。
6、燒焊現(xiàn)場應保持正常通風,通風滿足要求方可燒焊。
7、燒焊工必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進行中,瓦斯員要仔細檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強通風,待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進行燒焊工作。
8、燒焊作業(yè)時,要穿戴好各種保護用品,佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業(yè)。
9、燒焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。
10、燒焊前,對燒焊地點20米范圍內易燃易爆物品進行徹底清理,燒焊時對施工現(xiàn)場進行一次徹底灑水。
11、電焊機壓接電源必須有專職電工操作,嚴格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。
12、燒焊時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。
13、燒焊作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。
14、燒焊人員攜帶的工具應嚴加保管,不得亂放或轉借他人。
15、燒焊過程中,必須對電纜加以保護,嚴禁損壞電纜及其它物體。
16、燒焊完畢后,所有的工具、設備等要全部升井,清理好現(xiàn)場,并再次對現(xiàn)場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認無問題后方可離開。
第4篇 煤礦井下燒焊作業(yè)施工安全措施
安全措施：
1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2、電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放，嚴禁碰撞和涂抹油污，并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時，須輕搬輕放，嚴禁劇烈撞擊，嚴禁放在同一礦車內。平巷運輸時兩氣瓶要保持10米以上距離。
3、施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關閉嚴密。
4、乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15ma，氧氣流速不超過1.5-2 。氧氣測壓不超過1.5 。
5、氣焊所用火源只允許安全員攜帶，其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。
6、燒焊現(xiàn)場應保持正常通風，通風滿足要求方可燒焊。
7、燒焊工必須佩帶瓦斯便攜儀，燒焊作業(yè)前和進行中，瓦斯員要仔細檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可燒焊；否則必須采取措施，加強通風，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，才能進行燒焊工作。
8、燒焊作業(yè)時，要穿戴好各種保護用品，佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業(yè)。
9、燒焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。
10、燒焊前，對燒焊地點20米范圍內易燃易爆物品進行徹底清理，燒焊時對施工現(xiàn)場進行一次徹底灑水。
11、電焊機壓接電源必須有專職電工操作，嚴格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。
12、燒焊時，兩瓶間距必須大于5m，兩瓶與明火間距大于10m。
13、燒焊作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。
14、燒焊人員攜帶的工具應嚴加保管，不得亂放或轉借他人。
15、燒焊過程中，必須對電纜加以保護，嚴禁損壞電纜及其它物體。
16、燒焊完畢后，所有的工具、設備等要全部升井，清理好現(xiàn)場，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底消滅火種，留派專人在現(xiàn)場檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認無問題后方可離開。
第5篇 10kv旁路帶電作業(yè)施工組織、技術、安全措施
一、組織措施
1．施工人員組織
現(xiàn)場工作總指揮
現(xiàn)場工作許可及工作總負責人
帶電班及小班負責人
線路檢修班
電纜電試負責人
現(xiàn)場技術、質量負責人
現(xiàn)場安全員
現(xiàn)場材料員
帶電工器具總負責人
2．旁路作業(yè)主要工器具
帶電作業(yè)的主要工器具
（1） 10kv/400a旁路開關若干臺
（2）?旁路輔助電纜若干米
（3） 連接繩若干米
（4）?10kv絕緣套管、絕緣罩若干根
（5） 10kv絕緣手套若干付
（6）10kv絕緣布若干塊
（7）絕緣操作桿若干根
（8 ）10kv鉗型電流表若干套
（9）2500v搖表若干只
（10）10kv核相器若干套
（11）旁路電纜傳送繩若干米
（12）?旁路電纜傳送滑輪若干只
（13） 高架車若干輛
（14?? 腰帶、吊繩若干根
（15） 電纜放線架若干只
（16） 旁路電纜t型接頭若干套
（17） 旁路電纜直線支架若干只
（18） 旁路電纜傳送繩若干米
（19）旁路電纜牽引繩（包刮牽引卷揚機）若干米/1臺
（20）?緊線工具若干套
（21）?通信工具（對講機）若干付
（22）?液壓斷線鉗、安普槍若干套
3、工程材料（根據(jù)工程內容配置材料、此工程為更換導線）
（1）絕緣導線jklyj-10×120若干米
（2）絕緣導線耐張線夾若干只
（3）過電壓保護器若干套
（4）接地管若干根
（5）安普線夾lj-120—lj-120若干只
（6）安普線夾lj-120—lj-70若干只
（7）10kv負荷熔絲（連橫擔)若干套
（8）3m絕緣帶若干卷
（9）另料若干
4、施工交底
由工程總指揮及技術負責人進行對本工程項目的交底。參加本工程的全體人員均要參加施工交底會。工程總指揮將工程的概況及要求說明的問題進行介紹，各工作小班的工作內容，相互間的聯(lián)系，配合及安全注意事項。技術負責人對施工的要求，工器具的使用，性能，操作步驟作詳細的介紹和說明，對每一個單相項目的作業(yè)指導書進行介紹，對現(xiàn)場施工的安全措施作詳細布置。并要求參加工程的人員都要熟悉現(xiàn)場作業(yè)的安全措施和技術措施，熟悉每個單相項目作業(yè)的作業(yè)指導書，作業(yè)的內容，方法，步驟和工具使用的要求。
二、施工技術要求和措施
1、??工器具的技術要求
（1）旁路電纜的技術要求：滿足10kv電氣絕緣性能，滿足負荷電流的載流量，滿足短路電流的要求，插接件方便，電纜端部有顯示相色。
（2）旁路負荷開關的技術要求：開關絕緣性能好，能拉合400a負荷電流，操作輕便、靈活，分合閘有清晰的顯示標志。固定方便，外殼有接地端子，開關樁頭處有相色標志并有防護罩。
（3）旁路電纜三通接頭技術要求：電氣絕緣性能好，接插件方便、靈活，支架固定方便，外殼有接地端子，開關樁頭處有相色標志并有防護罩。
（4）電纜固定繩索要求：繩索柔軟，拉力強，載重量大，能滿足旁路電纜的載重量，并有安全裕度。
（5）高架車技術要求：臂架起伸、徊轉均速，無抖動。起伸高度符合作業(yè)高度要求，絕緣臂架絕緣斗的絕緣強度符合10kv帶電作業(yè)耐壓試驗的要求。絕緣斗轉動、伸降靈活，液壓鎖等液壓元件無滲漏油現(xiàn)象，臂架和絕緣斗無下跌現(xiàn)象。
（6）絕緣套管技術要求：絕緣套管耐壓試驗要達到30kv電氣試驗要求，絕緣套管接頭要滿足30kv電氣試驗要求，套管套接導線和拆除要方便
（7）絕緣手套技術要求：絕緣手套要求柔軟，耐壓試驗要達到20kv電氣試驗要求，手套長度不得短于300mm。
（8）絕緣布技術要求：絕緣布質地要求柔軟，每塊布耐壓試驗要達到20kv。
（9）絕緣操作桿技術要求：機械強度、電氣試驗滿足機電試驗要求,操作桿操作頭連接應牢固,操作桿中間接頭聯(lián)接要緊密,走動少。
（10）安普槍技術要求：安普槍螺絲推桿旋轉活落，槍鉤頭同安普線夾配合應緊密，選擇與線夾標記顏色一致的彈射芯，具頭向上，使擊桿完全退入動力單元，裝入彈射芯并旋緊后蓋及排氣旋鈕。切勿將手或其他物體放置在擊桿前端。裝入彈射芯的工具，按c形元件缺口方向夾入線夾，旋緊動力單元，使工具固定在線夾上，檢查c形元件小端抵住工具頭部的臺階，擊桿抵住楔塊尾端。確保工具前方沒有人員，安裝工用手輕握后蓋（禁止握其他部位），用錘子敲擊排氣旋鈕擊發(fā)彈射芯。發(fā)完成后，首先旋松排氣旋鈕，釋放氣體，再旋松動力單元下工具。旋開后蓋，退出使用過的彈射芯，檢查楔塊上的鎖扣。
（11）汽油卷揚機技術要求：安裝在電桿上時要求安裝方便且牢固，發(fā)動快速，牽引力符合名牌允許拉力，油門反應快，剎車裝置好。
2、安裝旁路電纜的技術要求
（1）安裝旁路電纜支架及吊纜繩應在電桿的同一位置上，跨越公路應滿足對地距離不少于6m。（電纜拉好后）
（2）吊電纜拉繩應用緊線器收緊
（3）放旁路電纜時，牽引速度應均勻，不能過快或過慢，滑輪間距應均勻
（4）旁路電纜中間接頭應核準相位后，緊密插入，并將中間接頭纏繞好。
3、安裝設備
（1）安裝旁路開關和三通接頭應在電桿的適當位置，安裝應牢固，外殼應接地，開關拉繩均應有分合閘標示牌。
（2）旁路電纜與開關的連接
1）核對旁路電纜與開關的相位
2）核對旁路電纜與三通接頭的相位
3）將核對好相位的電纜插入開關插口和三通接頭插口
4）將分支的旁路電纜同三通接頭插接好
5）分段桿一側安裝負荷熔絲，熔絲下端部接上旁路電纜，熔絲在拉開位置，熔絲上樁頭搭通分段桿另一側的長路。在熔絲反方向一側將旁路開關上端部的電纜搭上分段桿另一側的長路導線上（開關應在拉開位置）。將兩分支旁路開關上端的引線電纜同桿的下樁頭做好導線連接的準備工作（旁路開關應在拉開位置）。三相電纜引線應固定，并同有電導線保持0.4米的安全距離。
（3）旁路電纜同線路的核相
1）在熔絲的下樁頭、桿刀安裝負荷熔絲的下樁頭處同分段桿另一側長路導線處進行帶電核相。
2） 核對相位正確后將熔絲的上樁頭、熔絲的下樁頭熔絲的上樁頭同長路導線搭通。
3） 將旁路開關上端電纜引線同熔絲桿的下樁頭處電纜引線搭通。
（4）接通旁路電纜、舊線退出運行
1）先合上送電側熔絲，再合上2#、3#、4#旁路開關，然后合上1#旁路開關。
2） 將分段引線、桿刀引線、熔絲上樁頭引線均拆開或開斷。
3） 工作總負責人向區(qū)調匯報旁路作業(yè)結束，舊線退出運行。
三、施工的安全要求和措施
（1）帶電旁路作業(yè)調線工程必須在良好的天氣進行，濕度不應大于80%，風力不超過五級。
（2）工作總負責人應先帶領各小班負責人查勘現(xiàn)場，了解工作任務及范圍。
（3）旁路作業(yè)人身與帶電體的安全距離應保持0.4米以上。
（4）絕緣操作棒最小有效絕緣長度不小于0.7米。
（5）等電位人員對鄰相導線的最小距離不小于0.6米。
（6）所有作業(yè)絕緣工具均要放置在清潔防潮的地毯上，使用絕緣工具的作業(yè)人員必須帶清潔干燥的紗手套和絕緣的安全帽。
（7）所有絕緣工具在使用前必須用2500v絕緣搖表對絕緣工具表面進行絕緣電阻搖測，絕緣電阻值不低于700兆歐。
（8）作業(yè)人員都應熟悉和熟練使用旁路作業(yè)的各項工器具。
（9）旁路作業(yè)在搭接開關和熔絲引線前，一定要核相。
（10）在搭接引線時，必須先清除導線表面的氧化層，每相引線都需固定牢。（包刮旁路電纜的引線）
（11）旁路開關和三通接頭外殼都必須有可靠的接地。
（12）操作旁路開關人員需使用操作棒或帶絕緣手套。
（13）旁路開關和旁路電纜應滿足最大負荷電流。
（14）在來電側旁路開關前端應加裝保護熔絲，防止短路電流影響旁路開關和旁路電纜。
（15）旁路電纜在接通有電線路前應先進行證明性耐壓試驗。
（16）旁路作業(yè)必須設專人統(tǒng)一指揮，并嚴格執(zhí)行許可匯報制度。
（17）作業(yè)前應通知區(qū)調停用該線路的重合閘。
（18）高架絕緣斗臂車在作業(yè)點停放位置應適當，車輛前后應設紅白警示標志和紅白帶。
（19）高架絕緣斗臂車支撐應穩(wěn)固可靠，車輛應有良好的接地。
（20）高架絕緣斗臂車使用前應認真檢查，并在預定位置進行試操作，將臂架進行升降、回轉、伸縮，操作靈活，制動可靠。
（21）絕緣臂、絕緣斗應不同時觸及兩相帶電體和接地體，絕緣臂應保持（10kv）1米的最小絕緣長度。
（22）當絕緣臂、絕緣斗在兩相帶電體、鄰相帶電體和接地體間不能滿足最小安全距離時，在帶電導線或帶電體上采用安全遮蔽措施，套絕緣套管或絕緣布。
（23）斗內作業(yè)人員在接觸帶電體作業(yè)時，必須帶好絕緣手套。并在絕緣手套外面套上一付薄型的保護手套。
（24）高架絕緣斗臂車操作人員必須服從監(jiān)護人的指揮，操作時應注意周圍的環(huán)境和操作的速度。
（25）高架絕緣斗臂車在工作中不得熄火，平穩(wěn)操作。
（26）旁路作業(yè)每個作業(yè)點都必須嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度。
（27）旁路作業(yè)項目必須嚴格按照作業(yè)指導書的步驟進行操作。
（28）旁路作業(yè)中的操作步驟必須使用電系倒閘操作票。
（29）停電調換導線過程中應統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號、導線均需掛放線葫蘆，做好防止導線彈跳措施，每根電桿均派人看護，導線牽引頭派人跟蹤。
（30）線盤導線采用下出頭，線盤要有剎車裝置。
第6篇 軌行區(qū)作業(yè)施工 安全措施
本工程為蘇州地鐵1運輸號線弱電系統(tǒng)的一部分,涉及軌行區(qū)或臨近軌行施工作業(yè)和設備安裝,而軌行區(qū)的作業(yè)施工安全又是地鐵施工中的重中之重,為此,為了確保工程順利展開,施工作業(yè)人員的人身和設備安全,特制定如下安全施工措施:
1、軌行區(qū)的范圍為站臺的下面全部行車線路區(qū)域,包括區(qū)間內的隧道區(qū)域。
2、進入軌行作業(yè)之前,必須安軌行作業(yè)規(guī)范要求請點,批準后按給點的時間段,批準的作業(yè)區(qū)范圍內進行施工作業(yè)和設備的安裝。未經批準,任何人嚴禁進入軌行區(qū),更不用說作業(yè)施工、設備安裝。
3、經批準進入軌行區(qū)施工作業(yè),應按規(guī)范要求進行施工作業(yè),在作業(yè)區(qū)的兩頭必須設立紅色燈光警示標志,配置足夠的照明燈具和通訊聯(lián)絡工具。
4、在軌行作業(yè)的人員必須戴安全帽,穿有反光標志安全防護背心或馬夾,必要時應身掛流動的紅色小警示燈具。
5、施工作業(yè)、設備安裝,嚴禁將設備器材和工具放置在軌道中心,不允許施工作業(yè)人員在區(qū)間軌道上長時間停留休息。
6、進入軌行區(qū)作業(yè)前,施工負責應明確講清楚,區(qū)間作業(yè)過程中,可能發(fā)生的意外情況,自身安全防護避難措施。
7、軌行區(qū)作業(yè),特別是深入到區(qū)間隧道遠區(qū),原則上不允許單人獨自行動。必須配置聯(lián)系工具,便于及時溝通信息。
第7篇 10kv旁路帶電作業(yè)施工組織技術安全措施
一、組織措施
1.施工人員組織
現(xiàn)場工作總指揮
現(xiàn)場工作許可及工作總負責人
帶電班及小班負責人
線路檢修班
電纜電試負責人
現(xiàn)場技術、質量負責人
現(xiàn)場安全員
現(xiàn)場材料員
帶電工器具總負責人
2.旁路作業(yè)主要工器具
帶電作業(yè)的主要工器具
(1) 10kv/400a旁路開關若干臺
(2)旁路輔助電纜若干米
(3) 連接繩若干米
(4)10kv絕緣套管、絕緣罩若干根
(5) 10kv絕緣手套若干付
(6)10kv絕緣布若干塊
(7)絕緣操作桿 若干根
(8 )10kv鉗型電流表若干套
(9)2500v搖表若干只
(10)10kv核相器若干套
(11)旁路電纜傳送繩若干米
(12)旁路電纜傳送滑輪 若干只
(13) 高架車若干輛
(14 腰帶、吊繩若干根
(15) 電纜放線架若干只
(16) 旁路電纜t型接頭若干套
(17) 旁路電纜直線支架若干只
(18) 旁路電纜傳送繩若干米
(19)旁路電纜牽引繩(包刮牽引卷揚機)若干米/1臺
(20)緊線工具若干套
(21)通信工具(對講機) 若干付
(22)液壓斷線鉗、安普槍若干套
3、工程材料(根據(jù)工程內容配置材料、此工程為更換導線)
(1)絕緣導線jklyj-10×120若干米
(2)絕緣導線耐張線夾若干只
(3)過電壓保護器若干套
(4)接地管若干根
(5)安普線夾lj-120—lj-120若干只
(6)安普線夾lj-120—lj-70 若干只
(7)10kv負荷熔絲(連橫擔)若干套
(8)3m絕緣帶若干卷
(9)另料 若干
4、施工交底
由工程總指揮及技術負責人進行對本工程項目的交底。參加本工程的全體人員均要參加施工交底會。工程總指揮將工程的概況及要求說明的問題進行介紹,各工作小班的工作內容,相互間的聯(lián)系,配合及安全注意事項。技術負責人對施工的要求,工器具的使用,性能,操作步驟作詳細的介紹和說明,對每一個單相項目的作業(yè)指導書進行介紹,對現(xiàn)場施工的安全措施作詳細布置。并要求參加工程的人員都要熟悉現(xiàn)場作業(yè)的安全措施和技術措施,熟悉每個單相項目作業(yè)的作業(yè)指導書,作業(yè)的內容,方法,步驟和工具使用的要求。
二、施工技術要求和措施
1、工器具的技術要求
(1)旁路電纜的技術要求:滿足10kv電氣絕緣性能,滿足負荷電流的載流量,滿足短路電流的要求,插接件方便,電纜端部有顯示相色。
(2)旁路負荷開關的技術要求:開關絕緣性能好,能拉合400a負荷電流,操作輕便、靈活,分合閘有清晰的顯示標志。固定方便,外殼有接地端子,開關樁頭處有相色標志并有防護罩。
(3)旁路電纜三通接頭技術要求:電氣絕緣性能好,接插件方便、靈活,支架固定方便,外殼有接地端子,開關樁頭處有相色標志并有防護罩。
(4)電纜固定繩索要求:繩索柔軟,拉力強,載重量大,能滿足旁路電纜的載重量,并有安全裕度。
(5)高架車技術要求:臂架起伸、徊轉均速,無抖動。起伸高度符合作業(yè)高度要求,絕緣臂架絕緣斗的絕緣強度符合10kv帶電作業(yè)耐壓試驗的要求。絕緣斗轉動、伸降靈活,液壓鎖等液壓元件無滲漏油現(xiàn)象,臂架和絕緣斗無下跌現(xiàn)象。
(6)絕緣套管技術要求:絕緣套管耐壓試驗要達到30kv電氣試驗要求,絕緣套管接頭要滿足30kv電氣試驗要求,套管套接導線和拆除要方便
(7)絕緣手套技術要求:絕緣手套要求柔軟,耐壓試驗要達到20kv電氣試驗要求,手套長度不得短于300mm。
(8)絕緣布技術要求:絕緣布質地要求柔軟,每塊布耐壓試驗要達到20kv。
(9)絕緣操作桿技術要求:機械強度、電氣試驗滿足機電試驗要求,操作桿操作頭連接應牢固,操作桿中間接頭聯(lián)接要緊密,走動少。
(10)安普槍技術要求:安普槍螺絲推桿旋轉活落,槍鉤頭同安普線夾配合應緊密,選擇與線夾標記顏色一致的彈射芯,具頭向上,使擊桿完全退入動力單元,裝入彈射芯并旋緊后蓋及排氣旋鈕。切勿將手或其他物體放置在擊桿前端。裝入彈射芯的工具,按c形元件缺口方向夾入線夾,旋緊動力單元,使工具固定在線夾上,檢查c形元件小端抵住工具頭部的臺階,擊桿抵住楔塊尾端。確保工具前方沒有人員,安裝工用手輕握后蓋(禁止握其他部位),用錘子敲擊排氣旋鈕擊發(fā)彈射芯。發(fā)完成后,首先旋松排氣旋鈕,釋放氣體,再旋松動力單元下工具。旋開后蓋,退出使用過的彈射芯,檢查楔塊上的鎖扣。
(11)汽油卷揚機技術要求:安裝在電桿上時要求安裝方便且牢固,發(fā)動快速,牽引力符合名牌允許拉力,油門反應快,剎車裝置好。
2、安裝旁路電纜的技術要求
(1)安裝旁路電纜支架及吊纜繩應在電桿的同一位置上,跨越公路應滿足對地距離不少于6m。(電纜拉好后)
(2)吊電纜拉繩應用緊線器收緊
(3)放旁路電纜時,牽引速度應均勻,不能過快或過慢,滑輪間距應均勻
(4)旁路電纜中間接頭應核準相位后,緊密插入,并將中間接頭纏繞好。
3、安裝設備
(1)安裝旁路開關和三通接頭應在電桿的適當位置,安裝應牢固,外殼應接地,開關拉繩均應有分合閘標示牌。
(2)旁路電纜與開關的連接
1)核對旁路電纜與開關的相位
2)核對旁路電纜與三通接頭的相位
3)將核對好相位的電纜插入開關插口和三通接頭插口
4)將分支的旁路電纜同三通接頭插接好
5)分段桿一側安裝負荷熔絲,熔絲下端部接上旁路電纜,熔絲在拉開位置,熔絲上樁頭搭通分段桿另一側的長路。在熔絲反方向一側將旁路開關上端部的電纜搭上分段桿另一側的長路導線上(開關應在拉開位置)。將兩分支旁路開關上端的引線電纜同桿的下樁頭做好導線連接的準備工作(旁路開關應在拉開位置)。三相電纜引線應固定,并同有電導線保持0.4米的安全距離。
(3)旁路電纜同線路的核相
1)在熔絲的下樁頭、桿刀安裝負荷熔絲的下樁頭處同分段桿另一側長路導線處進行帶電核相。
2) 核對相位正確后將熔絲的上樁頭、熔絲的下樁頭熔絲的上樁頭同長路導線搭通。
3) 將旁路開關上端電纜引線同熔絲桿的下樁頭處電纜引線搭通。
(4)接通旁路電纜、舊線退出運行
1)先合上送電側熔絲,再合上2#、3#、4#旁路開關,然后合上1#旁路開關。
2) 將分段引線、桿刀引線、熔絲上樁頭引線均拆開或開斷。
3) 工作總負責人向區(qū)調匯報旁路作業(yè)結束,舊線退出運行。
三、施工的安全要求和措施
(1)帶電旁路作業(yè)調線工程必須在良好的天氣進行,濕度不應大于80%,風力不超過五級。
(2)工作總負責人應先帶領各小班負責人查勘現(xiàn)場,了解工作任務及范圍。
(3)旁路作業(yè)人身與帶電體的安全距離應保持0.4米以上。
(4)絕緣操作棒最小有效絕緣長度不小于0.7米。
(5)等電位人員對鄰相導線的最小距離不小于0.6米。
(6)所有作業(yè)絕緣工具均要放置在清潔防潮的地毯上,使用絕緣工具的作業(yè)人員必須帶清潔干燥的紗手套和絕緣的安全帽。
(7)所有絕緣工具在使用前必須用2500v絕緣搖表對絕緣工具表面進行絕緣電阻搖測,絕緣電阻值不低于700兆歐。
(8)作業(yè)人員都應熟悉和熟練使用旁路作業(yè)的各項工器具。
(9)旁路作業(yè)在搭接開關和熔絲引線前,一定要核相。
(10)在搭接引線時,必須先清除導線表面的氧化層,每相引線都需固定牢。(包刮旁路電纜的引線)
(11)旁路開關和三通接頭外殼都必須有可靠的接地。
(12)操作旁路開關人員需使用操作棒或帶絕緣手套。
(13)旁路開關和旁路電纜應滿足最大負荷電流。
(14)在來電側旁路開關前端應加裝保護熔絲,防止短路電流影響旁路開關和旁路電纜。
(15)旁路電纜在接通有電線路前應先進行證明性耐壓試驗。
(16)旁路作業(yè)必須設專人統(tǒng)一指揮,并嚴格執(zhí)行許可匯報制度。
(17)作業(yè)前應通知區(qū)調停用該線路的重合閘。
(18)高架絕緣斗臂車在作業(yè)點停放位置應適當,車輛前后應設紅白警示標志和紅白帶。
(19)高架絕緣斗臂車支撐應穩(wěn)固可靠,車輛應有良好的接地。
(20)高架絕緣斗臂車使用前應認真檢查,并在預定位置進行試操作,將臂架進行升降、回轉、伸縮,操作靈活,制動可靠。
(21)絕緣臂、絕緣斗應不同時觸及兩相帶電體和接地體,絕緣臂應保持(10kv)1米的最小絕緣長度。
(22)當絕緣臂、絕緣斗在兩相帶電體、鄰相帶電體和接地體間不能滿足最小安全距離時,在帶電導線或帶電體上采用安全遮蔽措施,套絕緣套管或絕緣布。
(23)斗內作業(yè)人員在接觸帶電體作業(yè)時,必須帶好絕緣手套。并在絕緣手套外面套上一付薄型的保護手套。
(24)高架絕緣斗臂車操作人員必須服從監(jiān)護人的指揮,操作時應注意周圍的環(huán)境和操作的速度。
(25)高架絕緣斗臂車在工作中不得熄火,平穩(wěn)操作。
(26)旁路作業(yè)每個作業(yè)點都必須嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度。
(27)旁路作業(yè)項目必須嚴格按照作業(yè)指導書的步驟進行操作。
(28)旁路作業(yè)中的操作步驟必須使用電系倒閘操作票。
(29)停電調換導線過程中應統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號、導線均需掛放線葫蘆,做好防止導線彈跳措施,每根電桿均派人看護,導線牽引頭派人跟蹤。
(30)線盤導線采用下出頭,線盤要有剎車裝置。
第8篇 裝碴與運輸作業(yè)施工安全措施
1、裝碴作業(yè)安全規(guī)定
⑴開挖斷面凈空應能滿足裝碴機械安全運轉。
⑵裝碴前及裝碴過程中,應檢查開挖面轉巖的穩(wěn)定情況。發(fā)現(xiàn)松動巖石或有塌方跡象時,必須先處理后裝碴。
⑶裝碴機械在操作中,其回轉范圍內不得有人通過。
⑷用扒碴機裝碴時,若遇巖塊卡堵,嚴禁用手直接搬動巖塊,身體任何部位不得接觸傳送帶。
⑸裝碴時若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管,應立即處理。
⑹裝碴高度不得超出車廂上口。
⑺裝碴機上的電纜或高壓膠管,應設置專人收放。
2、運輸作業(yè)安全規(guī)定
⑴一般要求
①各種運輸設備不得人料混裝。
②裝運料具時,不得超出裝載限界,運載大體積或超長料具時,應捆扎牢固。
③運輸車輛接近或通過洞口、橫洞口、施工作業(yè)地段以及前方有障礙物時,必須減速鳴笛。
⑵有軌運輸
①行車速度與列車間距應符合下表的規(guī)定
牽引方式 最大行車速度(km/h) 列車間距(m)
洞外與成洞地段 洞內施工地段
機動車牽引15 5 >60
②機動車牽引運輸非值班司機不得駕駛機動車,司機不得擅離工作崗位。確需司機離開時,應切斷電源,擰緊車閘,開亮車燈。
③列車制動距離,運物料時不得超過40m,運送人員時不得超過20m。
④專用運人車輛,每發(fā)車前,應檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘是否正常;列車速度不得超過10km/h;乘車人員聽從司機指揮,所攜帶的工具和物件不得伸出車外;列車運行中尚未停穩(wěn)前人員不得上下;機車和車輛之間嚴禁搭人;車輛不得超員行駛。
⑤軌道旁堆料,距鋼軌外緣不得小于50cm,高度不大于100cm,并應堆碼穩(wěn)定。
⑶無軌運輸
① 運輸車輛限制速度應符合下表規(guī)定:
無軌運輸車輛限制速度(km/h)
項目 作業(yè)地段 非作業(yè)地段 成洞地段
正常行車 10 20 20
有牽引車 5 15 15
會車 5 10 10
②在洞口、平交道口、狹窄的施工場地,應設置緩行標志,必要時應設專人指揮交通。
③凡接近車輛限界的施工設備與機械均應在其外緣設置低壓紅色閃光燈,顯示限界。
④車輛行駛時,嚴禁超車;會車時,兩車間的安全距離應大于50cm;同向行駛的車輛,前后兩車間的距離應大于20m,洞內能見度較差時應加大距離。
⑤洞外卸碴處的路面應做成4%的上坡段,距碴堆邊緣80cm處設置擋木。危險倒車卸碴場應派專人指揮,以防車輛倒車卸碴時陷車或翻車。
⑥洞內倒車或轉向必須開燈鳴笛或有專人指揮。
⑦車輛接近或通過洞口、橫洞口、施工作業(yè)地段以及前方有障礙物時,司機必須減速并鳴笛示警。
