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第1篇 爐膛檢查相關(guān) 安全措施
1、 施工前必須對每個施工人員進行一次身體檢查,血壓、心臟要符合高空作業(yè)的體格標(biāo)準(zhǔn),登高作業(yè)人員持有登高作業(yè)證。
2、 開工前,要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安規(guī)的有關(guān)部分,做好安全技術(shù)交底工作,明確分工,布置安全措施和注意事項。
3、 施工時,所有施工人員必須戴好安全帽,配相應(yīng)的勞動安全防護設(shè)施:手套、口罩、安全帶等。
4、 所有施工人員班前嚴(yán)禁喝酒。登高施工人員,必須持勞動安全部門的有效操作證件,持證上崗。
5、 高空施工中使用的所有工具、材料、設(shè)備在使用繩索傳遞,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定,防止墜落砸傷設(shè)備和下部人員。當(dāng)日施工結(jié)束,應(yīng)進行每日安全小結(jié),發(fā)現(xiàn)問題,要及時采取整改措施。
6、 在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作,應(yīng)立即制止,停止違規(guī)操作人員的施工,待進行安全教育和學(xué)習(xí)并提高認(rèn)識后,再恢復(fù)施工工作。
7、 爐膛內(nèi)溫度降至60℃以下方可進行作業(yè),升降平臺上應(yīng)備有滅火器。升降平臺與渣斗之間的腳手架上應(yīng)敷設(shè)高溫石棉板,爐膛內(nèi)必須有充足的照明,平臺所使用照明必須是24v電壓。
8、 進入爐內(nèi)搭設(shè)平臺時先檢查爐膛四周及頂部是否有大的焦塊、積灰,先從四周看火孔、檢修孔進行清除焦塊、積灰再行進入爐膛工作。
9、 爐膛升降平臺組裝之前應(yīng)搭設(shè)一個供組裝用的臨時平臺,該平臺應(yīng)能承受爐膛升降平臺的重量。
10、 安裝平臺前應(yīng)先進行相應(yīng)檢查工作:
10.1檢查主梁、副梁和鋪板是否有變形、損傷、彎曲、裂紋等現(xiàn)象,判斷能否繼續(xù)使用。
10.2檢查支壁裝置伸縮是否正常。
10.3檢查各部連接件和緊固件變形、損傷等,螺栓、螺母、貓爪等發(fā)現(xiàn)損壞禁止使用。
10.4檢查各鋼絲繩有無磨損、斷股、銹蝕等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題必須進行更換。
10.5檢查爐頂各部支吊架、滑輪有否損壞,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,待一切正常后方可穿鋼絲繩。
10.6檢查主導(dǎo)向滑輪固定是否牢固,確認(rèn)無任何缺陷后方可使用。
10.7檢查卷揚機空負(fù)荷試運行有無故障,檢查電磁保險,高度限位裝置是否正確,卷揚機上的抱閘限位器應(yīng)完好無故障,限位器動作是否準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)問題必須待處理后方能使用。
11、 鋼絲繩應(yīng)按順序和編號穿入繩孔,固定好,放繩時用放繩器將鋼絲繩緩慢放入爐膛內(nèi)。
12、 升降平臺各設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝。安裝要求不得私自改變,若需改變必須經(jīng)有關(guān)部門同意。
13、 爐膛升降平臺的卷揚機應(yīng)安裝牢固,強度應(yīng)能滿足設(shè)計要求,能保證升降平臺工作時鋼絲繩在卷筒上纏繞正常,不會跳出卷筒。鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定鋼絲繩的圈數(shù)外,至少要留5圈。卷揚機的電氣外殼要接地,以防觸電。電動機及機械傳動部分必須裝保護罩。固定在卷揚機卷筒上的鋼絲繩繩頭應(yīng)固定牢固,不得松動。
14、 安裝結(jié)束后,仔細檢查各部聯(lián)接件的緊固情況,無任何問題后才可升降。升降平臺上的跳板應(yīng)用固定卡環(huán)固定,不許出現(xiàn)翹頭板,護欄要安裝牢固。升降平臺的傳動和控制系統(tǒng)部件完好;升降平臺的提升鋼絲繩沒有刮卡金屬的現(xiàn)象;升降平臺的斷繩保護器完好、功能正常。
15、 根據(jù)升降平臺在爐膛內(nèi)的使用范圍調(diào)整其限位裝置,鋼絲繩預(yù)留長度為滾筒的5-7圈。
16、 組裝完后,應(yīng)從下往上清理受熱面的焦塊,并安裝升降平臺靠鍋爐四周的限位導(dǎo)向滑輪。調(diào)節(jié)其松緊度,使升降平臺順?biāo)浔谏底匀纭?/p>
17、 安裝結(jié)束后,用慢速上升、下降數(shù)次,才可正式申請驗收使用。
18、 平臺的安裝必須按下列順序進行:搭設(shè)爐底平臺→ 安裝主梁 → 安裝剪刀撐 → 固定吊繩 → 升高主梁至剪刀撐水平 → 安裝副梁 → 安裝鋪板 → 安裝安全盒 → 上升至豎直部位 → 組裝懸梁 → 鋪滿鋪板 → 安裝護欄 →卷揚機試車 → 各部進行檢查 → 將爐頂繩孔打開 → 放鋼絲繩和固定安全繩 → 吊點繩與主吊繩進行聯(lián)接 → 調(diào)水平試運 → 使用 → 拆卸(與安裝順序相反)→ 裝箱。
19、 爐膛升降平臺每次使用后,應(yīng)對升降平臺跳板和梁上的污垢及灰塵進行清掃,并拆開斷繩保護器進行檢查和檢修,以備下次使用。
20、 爐膛升降平臺的臨空面應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高欄桿和不低于100mm高的護板,并裝設(shè)安全防護網(wǎng),必須有安裝、使用單位和安全監(jiān)察部門共同驗收,出具合格證后方準(zhǔn)使用,并懸掛“當(dāng)心墜落”標(biāo)志牌。
爐膛升降平臺使用安全措施
1、 爐膛升降平臺必須按規(guī)定搭設(shè),并經(jīng)驗收合格貼合格證后,方可使用。
2、 升降平臺起動后,應(yīng)在人孔門處懸掛“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”標(biāo)志牌并有專人監(jiān)護,平臺的使用操作必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐爐膛鋁合金平臺安裝使用說明書》。
3、 爐膛平臺操作應(yīng)由鍋爐隊綜合班指定專人來操作持證上崗,操作人員必須熟悉、掌握設(shè)備性能、起重能力并有統(tǒng)一操作指揮信號。
4、 工作前應(yīng)清除作業(yè)區(qū)上部受熱面懸掛的焦渣,工作人員必須戴安全帽,平臺與渣斗中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護隔板及其它隔離設(shè)施,使用的工器具要用工具包攜帶,材料用繩索傳遞,禁止投擲。
5、 在爐膛升降平臺上進行工作時,應(yīng)設(shè)專人在人孔門外和卷揚機操作室監(jiān)護,以便隨時根據(jù)內(nèi)部工作的需要傳遞信息或救護,監(jiān)護人不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。升降平臺和卷揚機操作室必須設(shè)置專用聯(lián)絡(luò)通訊工具。爐內(nèi)設(shè)一人監(jiān)護,爐外卷揚機處一人負(fù)責(zé)監(jiān)護及操作,爐外人員必須聽從爐內(nèi)監(jiān)護人的指揮,操作人員應(yīng)有良好的視力和聽力,操作過程中精力要集中。操作人員必須聽從指揮人員的信號但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時,爐外監(jiān)護人員應(yīng)立即切斷總電源。
6、 爐內(nèi)操作人員應(yīng)隨時注意并監(jiān)視升降平臺運行是否正常、檢查鋼絲繩的受力情況、斷繩保護器是否良好等。爐膛升降平臺所使用的鋼絲繩,必須符合不低于13倍安全系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。禁止電焊機導(dǎo)線和其他電源線與鋼絲繩相接觸,升降時,平臺四角必須有專人監(jiān)視,防止升降平臺局部承重或受阻導(dǎo)致傾斜。
7、 在爐膛升降平臺上工作的人員必須使用安全帶,并掛在牢固的構(gòu)件上,防止因升降平臺發(fā)生傾斜而發(fā)生人員墜落事故。
8、 平臺上升過程中,如發(fā)現(xiàn)平臺偏斜、晃動等不正常現(xiàn)象,必須立即停止上升,待查明原因并做出相應(yīng)處理后,再繼續(xù)上升。
9、 平臺下落過程中,如發(fā)現(xiàn)平臺偏斜、晃動等異?，F(xiàn)象,必須立即停止下落,待查明原因并做出相應(yīng)處理后,再繼續(xù)操作。
10、 在爐膛平臺升降過程中,爐內(nèi)人員嚴(yán)禁在平臺上走動和蹦跳;使用中嚴(yán)禁工作人員打鬧。
11、 平臺的均布載荷為2000kg,在使用時嚴(yán)禁超過額定載荷。集中載荷每平方米不超過200kg,人員要四周分散布置,如幾處使用集中載荷時重量不超過額定載荷。發(fā)現(xiàn)超過設(shè)計載荷時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行卸載。
12、 在爐膛內(nèi)工作時應(yīng)使用24伏安全電壓照明,行燈變壓器禁止放置在爐膛內(nèi)部。需要加強照明時,應(yīng)安設(shè)220v臨時性固定照明,電源線必須絕緣良好并安裝漏電保護器,燈具必須安放在人碰不到的高處,并固定牢固。臨時照明的電源線裹有耐熱材料,以防被熱焦?fàn)C傷。在平臺升降過程中,如果突然照明停電,馬上停止平臺使用,待恢復(fù)照明后,方可繼續(xù)工作。
13、 在平臺作業(yè)時,操作人員攜帶兩套對講機,一套使用,一套備用。
14、 卷揚機與爐膛升降平臺相連的鋼絲繩應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用。
15、 在使用過程中,每天操作前要對各部部件、緊固件、滑輪及支吊架進行檢查,重點檢查鋼繩是否出槽、有無斷股等,發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用,待做出相應(yīng)處理后,再繼續(xù)使用。
16、 每天檢查其他作業(yè)所用的電焊線、電源線等其它物品不得從鋼絲繩中間穿過、接觸,防止傷及鋼絲繩。
17、 爐膛平臺要緩慢上升或下降,每次升降距離不宜超過5米,中間應(yīng)停止升降,進行檢查,檢查無誤后再行升降。不得一次大幅度升降到指定位置。
18、 每次使用結(jié)束,待全部人員撤離后,操作人員應(yīng)切斷控制柜的總電源,將控制器、對講機等收回,方可離開現(xiàn)場。
19、 平臺在使用過程中,嚴(yán)禁上下交叉作業(yè),防止高空墜物傷人,或砸壞平臺。
20、 檢修平臺爐外鋼絲繩運行區(qū)域要設(shè)置明顯的警示牌,嚴(yán)禁工作時人員進入。
21、 結(jié)合起重人員培訓(xùn),定期對操作人員進行專業(yè)安全技能學(xué)習(xí),使操作人員熟知、掌握升降平臺的安全使用規(guī)定及有關(guān)的設(shè)計要求,經(jīng)考試取得合格證后,方能進行操作。
22、 每次進行爐內(nèi)升降平臺工作時,所有安裝、使用人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字。
爐內(nèi)腳手架驗收標(biāo)準(zhǔn)
一、 材質(zhì)要
1、木腳手架木桿應(yīng)為剝皮杉木或其他堅韌的硬木,不得使用腐朽、劈裂的木板。
2、立桿有效部分的小頭直徑不得小于70mm?？v向水平桿有效部分的小頭直徑不得小于80mm
3、同一腳手架中,不得混用兩種材質(zhì)。
4、腳手板厚度不得小于50mm,板寬宜為200-300mm
二、結(jié)構(gòu)要求
1、搭設(shè)腳手架時立桿要直,橫桿要平。
2、腳手桿的兩端出頭不得長出200mm,其他部位的腳手架低于2米的橫桿出頭原則上不得超過200mm,如超過200mm時應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。
3、腳手架南北通道面腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn),腳手板與墻面的間隙不應(yīng)大于200mm。
4、腳手架的工作平臺必須鋪設(shè)不少于2塊的腳手板,兩端應(yīng)用退火鍍鋅鋼絲扎緊。
5、腳手架必須設(shè)置高度不低于1.1米的圍欄。
6、腳手架必須搭設(shè)供工作人員上、下的爬梯。
7、腳手板上的灰水應(yīng)隨時清掃,必要時采取防滑措施。
第2篇 乳膠漆安全措施相關(guān)維護規(guī)范
安全須知:
1. 在涂刷乳膠漆時,應(yīng)戴上護目鏡。
2. 在施工過程中戴上合適的口罩。
3. 在干燥過程中和施工時需保證好的通風(fēng)條件。
4. 在通風(fēng)條件不足的情況下應(yīng)有合適的供氧設(shè)備。
5. 若乳膠漆濺入眼睛,應(yīng)立即用大量清水沖洗并到醫(yī)院就醫(yī)。
6. 若沾及皮膚,應(yīng)盡快擦掉,再用肥皂加清水洗凈。
7. 剩余乳膠漆需蓋緊罐蓋并放在小孩接觸不到的地方。
8. 在搬運過程中,應(yīng)保證乳膠漆罐蓋朝上的正確位置。
相關(guān)維護:
1. 乳膠漆在施工完成后,未徹底干燥前(7天內(nèi))切勿用濕布用力擦洗。
2. 勿在涂刷乳膠漆未干透的環(huán)境中施工油性木器漆(聚氨酯類),以防乳膠漆黃變。
3. 在施工完成后7天內(nèi)避免被淋雨及污染。
4. 避免施工及完工后的環(huán)境太過潮濕。
5. 應(yīng)避免與溶劑或其它腐蝕性強的化學(xué)物質(zhì)接觸
第3篇 爐膛檢查相關(guān)安全措施
1、 施工前必須對每個施工人員進行一次身體檢查，血壓、心臟要符合高空作業(yè)的體格標(biāo)準(zhǔn)，登高作業(yè)人員持有登高作業(yè)證。
2、 開工前，要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安規(guī)的有關(guān)部分，做好安全技術(shù)交底工作，明確分工，布置安全措施和注意事項。
3、 施工時，所有施工人員必須戴好安全帽，配相應(yīng)的勞動安全防護設(shè)施：手套、口罩、安全帶等。
4、 所有施工人員班前嚴(yán)禁喝酒。登高施工人員，必須持勞動安全部門的有效操作證件，持證上崗。
5、 高空施工中使用的所有工具、材料、設(shè)備在使用繩索傳遞，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定，防止墜落砸傷設(shè)備和下部人員。當(dāng)日施工結(jié)束，應(yīng)進行每日安全小結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取整改措施。
6、 在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，應(yīng)立即制止，停止違規(guī)操作人員的施工，待進行安全教育和學(xué)習(xí)并提高認(rèn)識后，再恢復(fù)施工工作。
7、 爐膛內(nèi)溫度降至60℃以下方可進行作業(yè)，升降平臺上應(yīng)備有滅火器。升降平臺與渣斗之間的腳手架上應(yīng)敷設(shè)高溫石棉板，爐膛內(nèi)必須有充足的照明，平臺所使用照明必須是24v電壓。
8、 進入爐內(nèi)搭設(shè)平臺時先檢查爐膛四周及頂部是否有大的焦塊、積灰，先從四周看火孔、檢修孔進行清除焦塊、積灰再行進入爐膛工作。
9、 爐膛升降平臺組裝之前應(yīng)搭設(shè)一個供組裝用的臨時平臺，該平臺應(yīng)能承受爐膛升降平臺的重量。
10、 安裝平臺前應(yīng)先進行相應(yīng)檢查工作：
10.1檢查主梁、副梁和鋪板是否有變形、損傷、彎曲、裂紋等現(xiàn)象，判斷能否繼續(xù)使用。
10.2檢查支壁裝置伸縮是否正常。
10.3檢查各部連接件和緊固件變形、損傷等，螺栓、螺母、貓爪等發(fā)現(xiàn)損壞禁止使用。
10.4檢查各鋼絲繩有無磨損、斷股、銹蝕等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題必須進行更換。
10.5檢查爐頂各部支吊架、滑輪有否損壞，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，待一切正常后方可穿鋼絲繩。
10.6檢查主導(dǎo)向滑輪固定是否牢固，確認(rèn)無任何缺陷后方可使用。
10.7檢查卷揚機空負(fù)荷試運行有無故障，檢查電磁保險，高度限位裝置是否正確，卷揚機上的抱閘限位器應(yīng)完好無故障，限位器動作是否準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)問題必須待處理后方能使用。
11、 鋼絲繩應(yīng)按順序和編號穿入繩孔，固定好，放繩時用放繩器將鋼絲繩緩慢放入爐膛內(nèi)。
12、 升降平臺各設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝。安裝要求不得私自改變，若需改變必須經(jīng)有關(guān)部門同意。
13、 爐膛升降平臺的卷揚機應(yīng)安裝牢固，強度應(yīng)能滿足設(shè)計要求，能保證升降平臺工作時鋼絲繩在卷筒上纏繞正常，不會跳出卷筒。鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定鋼絲繩的圈數(shù)外，至少要留5圈。卷揚機的電氣外殼要接地，以防觸電。電動機及機械傳動部分必須裝保護罩。固定在卷揚機卷筒上的鋼絲繩繩頭應(yīng)固定牢固，不得松動。
14、 安裝結(jié)束后，仔細檢查各部聯(lián)接件的緊固情況，無任何問題后才可升降。升降平臺上的跳板應(yīng)用固定卡環(huán)固定，不許出現(xiàn)翹頭板,護欄要安裝牢固。升降平臺的傳動和控制系統(tǒng)部件完好；升降平臺的提升鋼絲繩沒有刮卡金屬的現(xiàn)象；升降平臺的斷繩保護器完好、功能正常。
15、 根據(jù)升降平臺在爐膛內(nèi)的使用范圍調(diào)整其限位裝置，鋼絲繩預(yù)留長度為滾筒的5-7圈。
16、 組裝完后，應(yīng)從下往上清理受熱面的焦塊，并安裝升降平臺靠鍋爐四周的限位導(dǎo)向滑輪。調(diào)節(jié)其松緊度，使升降平臺順?biāo)浔谏底匀纭?/p>
17、 安裝結(jié)束后，用慢速上升、下降數(shù)次，才可正式申請驗收使用。
18、 平臺的安裝必須按下列順序進行：搭設(shè)爐底平臺→ 安裝主梁 → 安裝剪刀撐 → 固定吊繩 → 升高主梁至剪刀撐水平 → 安裝副梁 → 安裝鋪板 → 安裝安全盒 → 上升至豎直部位 → 組裝懸梁 → 鋪滿鋪板 → 安裝護欄 →卷揚機試車 → 各部進行檢查 → 將爐頂繩孔打開 → 放鋼絲繩和固定安全繩 → 吊點繩與主吊繩進行聯(lián)接 → 調(diào)水平試運 → 使用 → 拆卸（與安裝順序相反）→ 裝箱。
19、 爐膛升降平臺每次使用后，應(yīng)對升降平臺跳板和梁上的污垢及灰塵進行清掃，并拆開斷繩保護器進行檢查和檢修，以備下次使用。
20、 爐膛升降平臺的臨空面應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高欄桿和不低于100mm高的護板，并裝設(shè)安全防護網(wǎng)，必須有安裝、使用單位和安全監(jiān)察部門共同驗收，出具合格證后方準(zhǔn)使用，并懸掛“當(dāng)心墜落”標(biāo)志牌。
爐膛升降平臺使用安全措施
1、 爐膛升降平臺必須按規(guī)定搭設(shè)，并經(jīng)驗收合格貼合格證后，方可使用。
2、 升降平臺起動后，應(yīng)在人孔門處懸掛“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”標(biāo)志牌并有專人監(jiān)護，平臺的使用操作必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐爐膛鋁合金平臺安裝使用說明書》。
3、 爐膛平臺操作應(yīng)由鍋爐隊綜合班指定專人來操作持證上崗，操作人員必須熟悉、掌握設(shè)備性能、起重能力并有統(tǒng)一操作指揮信號。
4、 工作前應(yīng)清除作業(yè)區(qū)上部受熱面懸掛的焦渣，工作人員必須戴安全帽，平臺與渣斗中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護隔板及其它隔離設(shè)施，使用的工器具要用工具包攜帶,材料用繩索傳遞,禁止投擲。
5、 在爐膛升降平臺上進行工作時，應(yīng)設(shè)專人在人孔門外和卷揚機操作室監(jiān)護，以便隨時根據(jù)內(nèi)部工作的需要傳遞信息或救護，監(jiān)護人不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。升降平臺和卷揚機操作室必須設(shè)置專用聯(lián)絡(luò)通訊工具。爐內(nèi)設(shè)一人監(jiān)護，爐外卷揚機處一人負(fù)責(zé)監(jiān)護及操作,爐外人員必須聽從爐內(nèi)監(jiān)護人的指揮，操作人員應(yīng)有良好的視力和聽力，操作過程中精力要集中。操作人員必須聽從指揮人員的信號但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，爐外監(jiān)護人員應(yīng)立即切斷總電源。
6、 爐內(nèi)操作人員應(yīng)隨時注意并監(jiān)視升降平臺運行是否正常、檢查鋼絲繩的受力情況、斷繩保護器是否良好等。爐膛升降平臺所使用的鋼絲繩，必須符合不低于13倍安全系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。禁止電焊機導(dǎo)線和其他電源線與鋼絲繩相接觸，升降時，平臺四角必須有專人監(jiān)視,防止升降平臺局部承重或受阻導(dǎo)致傾斜。
7、 在爐膛升降平臺上工作的人員必須使用安全帶，并掛在牢固的構(gòu)件上，防止因升降平臺發(fā)生傾斜而發(fā)生人員墜落事故。
8、 平臺上升過程中，如發(fā)現(xiàn)平臺偏斜、晃動等不正?，F(xiàn)象，必須立即停止上升，待查明原因并做出相應(yīng)處理后，再繼續(xù)上升。
9、 平臺下落過程中，如發(fā)現(xiàn)平臺偏斜、晃動等異?，F(xiàn)象，必須立即停止下落，待查明原因并做出相應(yīng)處理后，再繼續(xù)操作。
10、 在爐膛平臺升降過程中，爐內(nèi)人員嚴(yán)禁在平臺上走動和蹦跳；使用中嚴(yán)禁工作人員打鬧。
11、 平臺的均布載荷為2000kg，在使用時嚴(yán)禁超過額定載荷。集中載荷每平方米不超過200kg，人員要四周分散布置，如幾處使用集中載荷時重量不超過額定載荷。發(fā)現(xiàn)超過設(shè)計載荷時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行卸載。
12、 在爐膛內(nèi)工作時應(yīng)使用24伏安全電壓照明，行燈變壓器禁止放置在爐膛內(nèi)部。需要加強照明時，應(yīng)安設(shè)220v臨時性固定照明，電源線必須絕緣良好并安裝漏電保護器，燈具必須安放在人碰不到的高處，并固定牢固。臨時照明的電源線裹有耐熱材料，以防被熱焦?fàn)C傷。在平臺升降過程中，如果突然照明停電，馬上停止平臺使用，待恢復(fù)照明后，方可繼續(xù)工作。
13、 在平臺作業(yè)時，操作人員攜帶兩套對講機，一套使用，一套備用。
14、 卷揚機與爐膛升降平臺相連的鋼絲繩應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用。
15、 在使用過程中，每天操作前要對各部部件、緊固件、滑輪及支吊架進行檢查，重點檢查鋼繩是否出槽、有無斷股等，發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用，待做出相應(yīng)處理后，再繼續(xù)使用。
16、 每天檢查其他作業(yè)所用的電焊線、電源線等其它物品不得從鋼絲繩中間穿過、接觸，防止傷及鋼絲繩。
17、 爐膛平臺要緩慢上升或下降，每次升降距離不宜超過5米，中間應(yīng)停止升降，進行檢查，檢查無誤后再行升降。不得一次大幅度升降到指定位置。
18、 每次使用結(jié)束，待全部人員撤離后，操作人員應(yīng)切斷控制柜的總電源，將控制器、對講機等收回，方可離開現(xiàn)場。
19、 平臺在使用過程中，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，防止高空墜物傷人，或砸壞平臺。
20、 檢修平臺爐外鋼絲繩運行區(qū)域要設(shè)置明顯的警示牌，嚴(yán)禁工作時人員進入。
21、 結(jié)合起重人員培訓(xùn)，定期對操作人員進行專業(yè)安全技能學(xué)習(xí)，使操作人員熟知、掌握升降平臺的安全使用規(guī)定及有關(guān)的設(shè)計要求，經(jīng)考試取得合格證后，方能進行操作。
22、 每次進行爐內(nèi)升降平臺工作時，所有安裝、使用人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字。
爐內(nèi)腳手架驗收標(biāo)準(zhǔn)
一、 材質(zhì)要
1、木腳手架木桿應(yīng)為剝皮杉木或其他堅韌的硬木，不得使用腐朽、劈裂的木板。
2、立桿有效部分的小頭直徑不得小于70mm。縱向水平桿有效部分的小頭直徑不得小于80mm
3、同一腳手架中，不得混用兩種材質(zhì)。
4、腳手板厚度不得小于50mm，板寬宜為200-300mm
二、結(jié)構(gòu)要求
1、搭設(shè)腳手架時立桿要直，橫桿要平。
2、腳手桿的兩端出頭不得長出200mm，其他部位的腳手架低于2米的橫桿出頭原則上不得超過200mm，如超過200mm時應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。
3、腳手架南北通道面腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板與墻面的間隙不應(yīng)大于200mm。
4、腳手架的工作平臺必須鋪設(shè)不少于2塊的腳手板，兩端應(yīng)用退火鍍鋅鋼絲扎緊。
5、腳手架必須設(shè)置高度不低于1.1米的圍欄。
6、腳手架必須搭設(shè)供工作人員上、下的爬梯。
7、腳手板上的灰水應(yīng)隨時清掃，必要時采取防滑措施。
第4篇 輔助運輸車輛冬季運行安全措施及相關(guān)要求
1、入冬前所有車輛必須及時將發(fā)動機冷卻水更換為防凍液，機油更換為冬季機油。
2、根據(jù)室外氣溫和車庫溫度選擇使－35號柴油。
3、車輛在溫度低于0℃的地方停放時，必須將補水箱里面的水放凈，防止余水結(jié)冰，損壞車輛。
4、車輛檢修、保養(yǎng)必須在室內(nèi)進行。
5、為保證車輛正常啟動，對所有電瓶進行檢查，電量不足的及時充電，不能充電的進行更換。
6、室外臨時停放車輛時根據(jù)氣溫情況必須設(shè)專人看護,可以間斷啟動車輛保證發(fā)動機溫度，不熄火臨時停放時車輛要采取防跑車措施；臨時停放車超出1小時時必須入庫,防止剎車系統(tǒng)或其它系統(tǒng)不能正常運轉(zhuǎn)導(dǎo)致事故。
7、車輛應(yīng)盡可能停放在地面車庫，地面車庫車位不足時，車輛可以集中停放在井下車庫或者專用停車巷道。
8、冬季保證熱風(fēng)爐使用正常，防止入井路面結(jié)冰，如果結(jié)冰必須采取防滑和除冰措施。
9、駕駛員出車前必須檢查車輛各部位油管、油箱、水管、水箱、油門拉線等關(guān)鍵部位是否有凍結(jié)現(xiàn)象。如果凍結(jié)，嚴(yán)禁用明火烘烤，必須用熱水或熱風(fēng)進行解凍。
