潛水安全措施13篇

第1篇 潛水作業(yè)及水下焊接切割安全措施

一、工程概況

杭州灣跨海大橋ⅲ-b 合同施工段位于大橋南通航孔南側(cè)，主要施工內(nèi)容有觀光休閑平臺(tái)基礎(chǔ)以及連接大橋主橋的匝道橋。

需要進(jìn)行水下作業(yè)的項(xiàng)目主要是遺留臨時(shí)鋼管樁（或報(bào)廢主鋼管樁）的探摸切除、水下障礙物探摸和清除。

二、水文氣候、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境情況

（一）水流特征：

1、水深

杭州灣水域的平均水深在10m左右。杭州灣跨海大橋北航道區(qū)的最大水深10.1m，最小水深9.41m，平均水深9.87m；南航道區(qū)最大水深12.32m，最小水深10.73m，平均水深11.59m。

2、流速大

北航道區(qū)最大流速達(dá)到2.77m/s，南航道區(qū)最大流速達(dá)到5.16m/s。

3、流向不穩(wěn)定

從平面、立面上看，都存在對(duì)流、漩渦等現(xiàn)象，情況較復(fù)雜。

（二）潮汐特征：

屬強(qiáng)潮河口，潮汐類型為不規(guī)則半日淺海潮，并有明顯的日潮不等現(xiàn)象。

1、潮位

平均高潮位3.33m，平均低潮位-2.02m。最大潮差7.4m，最小潮差2.39m，平均潮差5.32m。平均漲潮歷時(shí)5小時(shí)23分，平均落潮歷時(shí)6小時(shí)59分。

2、波浪狀況

根據(jù)資料，杭州灣水域波況有以下特征：

（1）全年波高（hs）平均為0.19m，周期（ta）平均為3.79s，4-9月波高（hs）相對(duì)較大。

（2）波高（hs）≤0.5m的波浪出現(xiàn)最多占92.3%，波高（hs）＞1.5m的波浪很少，僅占0.24%，而且集中出現(xiàn)在ene-ese向上。

（3）波高（hm）≤0.5m的波浪出現(xiàn)最多占85.7%，波高（hm）＞1.5m的波浪很少，僅占2.0%，而且相對(duì)集中在ene-s向上。

（4）常浪向?yàn)閑ne-ese，強(qiáng)浪向亦為ene-ese。

（5）周期的季節(jié)和向分布變化不明顯。

（6）最高波高（hm）為3.5m，波向?yàn)閑ne。

（三）氣候狀況：

本區(qū)域常年有大風(fēng)天氣，為臺(tái)風(fēng)多發(fā)區(qū)，04年度受到7次、05年度受到4次臺(tái)風(fēng)襲擾。除此之外，龍卷風(fēng)和大霧天氣以及短時(shí)雷雨大風(fēng)天氣的影響。

（四）現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境：

1、海床地質(zhì)

該區(qū)段海床表面為淤泥夾沙質(zhì)，覆蓋厚度約2～5m。

2、結(jié)構(gòu)物

主橋和平臺(tái)下部為多根鋼管樁結(jié)構(gòu)，呈蜂窩狀排列，全部施工完畢。匝道橋下部為單墩基礎(chǔ)（圓形），為進(jìn)行單墩基礎(chǔ)施工沉設(shè)的棧橋臨時(shí)鋼管樁（圓形）呈δ形。各結(jié)構(gòu)物之間間隔尺寸不大，施工場(chǎng)地狹小。

3、不明物體

由于該區(qū)原為杭州灣深水航道，船舶過往頻繁，加上施工作業(yè)過程中可能掉落和遺留材料，海床上可能存在沉船、建筑材料等不明物體。

三、本項(xiàng)目作業(yè)存在的主要危險(xiǎn)因素

1、由于船舶缺陷或船員違章操作可能發(fā)生船舶漂移、走錨、碰撞結(jié)構(gòu)物、翻沉等事故。

2、由于潛水裝備缺陷或操作人員違章操作（包含在待作業(yè)期間不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品）可能引起窒息、淹溺事故。

3、違章水下焊接、切割可能引起燙傷、火災(zāi)、爆炸、觸電等事故；

4、水下不明物體（包含未知生物）可能引起纏繞、刺（割）、咬傷等事故。

四、職責(zé)

1、潛水作業(yè)承包方必須遵守國家、地方相關(guān)潛水作業(yè)安全規(guī)定，具有法定操作資格和承接潛水任務(wù)資格（經(jīng)工商行政管理部門注冊(cè)登記，可以承接潛水作業(yè)業(yè)務(wù)，并取得《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》）。

2、潛水作業(yè)承包方對(duì)潛水作業(yè)實(shí)施方案、作業(yè)狀況分析界定、聯(lián)絡(luò)信號(hào)、船舶布位以及潛水人員安排、潛水設(shè)備性能狀況等等負(fù)全部責(zé)任。

3、潛水作業(yè)承包方必須制定嚴(yán)格的應(yīng)急措施并落實(shí)相關(guān)資源設(shè)備。

4、總承包人對(duì)潛水作業(yè)承包方的作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審核備案。

5、總承包人對(duì)潛水作業(yè)承包方的相關(guān)資質(zhì)進(jìn)行審查備案。

6、總承包人有向潛水作業(yè)承包方講明作業(yè)區(qū)域內(nèi)存在施工風(fēng)險(xiǎn)交底的義務(wù)。

7、總承包人有對(duì)潛水作業(yè)承包方安全技術(shù)措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督管理的義務(wù)。

五、過程控制

（一）操作前驗(yàn)證和檢查：

1、操作人員資格檢查

（1）提供潛水作業(yè)人員名單。

（2）提供潛水員和潛水監(jiān)督員有效的資格證書。

（3）提供潛水員近期體檢證明（國家認(rèn)可的潛水專業(yè)或潛水醫(yī)學(xué)專業(yè)部門出具的潛水員本年度身體健康的證明）。

2、潛水設(shè)備檢查

（1）提供潛水設(shè)備清單（含潛水裝具、隔絕式潛水防毒裝具、硫化氫氣體檢測(cè)儀、一氧化碳?xì)怏w檢測(cè)儀、可燃?xì)怏w和氧氣檢測(cè)報(bào)警儀、通風(fēng)設(shè)備、安全繩、防爆型照明燈具等等）。

（2）提供潛水設(shè)備檢驗(yàn)證書（在有效期內(nèi)）和產(chǎn)品合格證書。

3、作業(yè)方案

提供潛水作業(yè)方案和應(yīng)急方案。

4、檢查施工船舶動(dòng)力信號(hào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、錨纜系統(tǒng)以及船員資質(zhì)情況；檢查潛水作業(yè)人員和設(shè)備到位情況。

（二）指揮通訊：

1、建立一套明了的指揮通訊系統(tǒng)，并向每位潛水作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的交底。2、潛水員及待命潛水員，必須始終與潛水監(jiān)督保持直接的通訊聯(lián)系

3、必須為潛水監(jiān)督提供有關(guān)的、能夠與潛水終端相連的報(bào)警及通訊系統(tǒng)

4、現(xiàn)場(chǎng)指揮必須能夠聽到潛水員和潛水監(jiān)督之間的所有通訊內(nèi)容，并能夠直接與潛水監(jiān)督通話

（三）作業(yè)區(qū)域確定、船舶要求及其就位：

1、管供作業(yè)的潛水船只必須配備空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、油水分離器、空氣濾清器、安全閥、壓力表、潛水專用拉管等設(shè)備和儀器。重潛作業(yè)船只另需配備潛水電話。

2、劃定作業(yè)區(qū)域后，設(shè)置警戒標(biāo)志或?qū)Ｈ搜策壥刈o(hù)，涉及上下交叉作業(yè)的（包含橋面人員人員行走），必須設(shè)專人進(jìn)行警戒，防止其他人員往作業(yè)區(qū)域拋擲物品）。

3、船舶定位必須牢固可靠，避免船舶走錨漂移。

4、潛水船只在作業(yè)時(shí)，必須在明顯處懸掛潛水作業(yè)信號(hào)旗(a旗)。

（四）潛水探摸：

1、潛水人員必須按照潛水安全規(guī)程操作，作業(yè)前仔細(xì)檢查潛具是否存在缺陷，并且仔細(xì)了解作業(yè)環(huán)境和作業(yè)內(nèi)容，針對(duì)存在的危險(xiǎn)因素確定最佳的潛行線路。

2、下潛過程中，及時(shí)將潛進(jìn)情況向監(jiān)護(hù)員匯報(bào)，探摸到較大或有尖刺的不明物體時(shí)，停止作業(yè)。

3、潛水員必須保持各種管線、繩的順直，當(dāng)心纏繞身體或崩斷。

（五）水下焊接切割安全技術(shù)措施：

1、水下焊接

水下焊接有干法、局部干法和濕法三種。

（1）干法焊接；這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其安全性較好。在深度超過空氣的潛人范圍時(shí)，由于增加空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力，容易產(chǎn)生火星。因此，應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時(shí)，焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。

與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性最好，但使用局限性很大，應(yīng)用不普遍。

（2）局部干法焊接。局部干法是焊工在水中施焊，但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其安全措施與濕法相似。

由于局部干法還處于研究之中，因此使用尚不普遍。

（3）濕法焊接。濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時(shí)焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在，因而使電弧穩(wěn)定，要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒，必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥，并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡是由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣體組成。暗褐色的渾濁煙霧系氧化鐵和焊接過程中產(chǎn)生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難，其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15％、20％。

水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比，應(yīng)用最多，但安全性最差。由于水具有導(dǎo)電性，因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問題之一。

2、水下切割

水下切割主要有水下氣割、氧-弧水下切割和金屬-電弧水下切割等，這些方法均屬熱切割方法。

（1）水下氣割? 水下氣割又稱為水下氧-可燃?xì)馇懈睢Ｋ職飧畹脑砼c陸上氣割相同。水下氣割的火焰是在氣泡中燃燒的，水下氣割常用的可燃?xì)怏w有氫氣、乙炔和液化石油氣。為了將氣體壓送至水下，需要保持一定的壓力。由于乙炔對(duì)壓力敏感，高壓下會(huì)發(fā)生爆炸，因此，只能在深度小于5m的淺水中使用。水下氣割一般采用氧-氫混合氣體火焰。在水下進(jìn)行氣割需特別強(qiáng)調(diào)安全問題，因?yàn)槭褂靡兹家妆臍怏w本身就具有危險(xiǎn)性，而水下條件特殊，危險(xiǎn)性更大。

（2）氧-弧水下切 氧-弧水下切割的原理是：首先用管狀空心電極與工件之間產(chǎn)生的電弧預(yù)熱工件，然后從管電極中噴出氧氣射流，使工件燃燒，建立氧化放熱反應(yīng)，并將熔渣吹掉。形成割縫使用的特殊管狀焊條是由直徑6～8mm或8～10mm的鋼管制成的，其表面涂藥，并與水隔離。用特殊的電極夾鉗，把o.15～o.35mpa的氧氣通人管中。當(dāng)電弧加熱金屬時(shí)，氧氣像平常的氣割一樣使金屬氧化。由于這種方法簡單及經(jīng)濟(jì)效果好，在水下切割中應(yīng)用最普遍。其主要安全問題是防觸電、防回火。

（3）金屬-電弧切割? 又叫水下電弧熔割，其原理就是利用電弧熱使被割金屬熔化而被切割。這種方法的設(shè)備、電極與濕法焊接相同。它是靠割炬的緩慢拉鋸運(yùn)動(dòng)將熔融金屬推開，形成割縫。因其電流密度大于濕法焊接，應(yīng)更加注意絕緣問題。

3．水下焊接與切割的事故原因

水下焊接與切割的致險(xiǎn)因素的特點(diǎn)是：電弧或氣體火焰在水下使用，它與在大氣中焊接或一般的潛水作業(yè)相比，具有更大的危險(xiǎn)性。水下焊接與切割作業(yè)常見事故有：觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點(diǎn)：

(1)沉到水下的船或其他物件中常有彈藥、燃料容器和化學(xué)危險(xiǎn)品，焊割前未查明情況貿(mào)然作業(yè)，在焊割過程中就會(huì)發(fā)生爆炸。

(2)由于回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者，或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。

(3)由于絕緣損壞或操作不當(dāng)引起觸電。

(4)水下構(gòu)件倒塌發(fā)生砸傷、壓傷、擠傷甚至死亡事故。

(5)由于供氣管、潛水服燒壞，觸電或海上風(fēng)浪等引起溺水事故。

4．水下焊接與切割安全措施

(1)準(zhǔn)備工作

水下焊接與切割安全工作的一個(gè)重要特點(diǎn)是，有大量、多方面的準(zhǔn)備工作，一般包括下述幾個(gè)方面：

①調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級(jí)、作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0．1～o．3m／s時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

②水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，弄清作業(yè)對(duì)象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對(duì)可墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定，尤其水下切割時(shí)應(yīng)特別注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。

③下潛前，在水上應(yīng)對(duì)焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具、供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水、密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。氧氣膠管要用1．5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔o．5m捆扎牢固，以免相互絞纏。人水下潛后，應(yīng)及時(shí)整理好供氣管、電纜和信號(hào)繩等，使其處于安全位置，以免損壞。

④在作業(yè)點(diǎn)上方，半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi)，不得同時(shí)進(jìn)行其他作業(yè)。因水下操作過程中會(huì)有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施，并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

⑤操作前，操作人員應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全處理，移去周圍的障礙物；水下焊割不得懸浮在水中作業(yè)，應(yīng)事先安裝操作平臺(tái)，或在物件上選擇安全的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動(dòng)范圍內(nèi)。

⑥潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒，在取得支持人員同意后?焊割人員方可開始作業(yè)。

⑦從事水下焊接與切割工作，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進(jìn)行。

(2)防火防爆安全措施

①對(duì)儲(chǔ)油罐、油管、儲(chǔ)氣罐和密閉容器等進(jìn)行水下焊割時(shí)，必須遵守燃料容器焊補(bǔ)的安全技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查，并清除內(nèi)部的可燃易爆物質(zhì)。

②要慎重考慮切割位置和方向，最好先從距離水面最近的部位著手，向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進(jìn)行的，在水下很難調(diào)整好它們之間的比例。有未完全燃燒的剩余氣體逸出水面，遇到阻礙就會(huì)在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃?xì)庋ā７苍谒逻M(jìn)行立割，均應(yīng)從上向下移，避免火災(zāi)經(jīng)過未燃?xì)怏w聚集處，引起燃爆。

③嚴(yán)禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機(jī)回路的導(dǎo)電體。

④在水下操作時(shí)，如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時(shí)，常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡，這時(shí)極易發(fā)生回火。因此，除了在供氣總管處安裝回火防止器外，還應(yīng)在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥；防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成，前者阻止可燃?xì)獾幕亓?，以免在氣管?nèi)形成爆炸性混合氣，后者能防止火焰流過逆止閥時(shí)，引燃?xì)夤苤械目扇細(xì)狻?/p>

換氣瓶時(shí)，如不能保證壓力不變，應(yīng)將割炬熄滅，換好后再點(diǎn)燃，或?qū)⒏罹嫠统鏊?，等氣瓶換好后再送下水。

⑤使用氫氣作為燃?xì)鈺r(shí)，應(yīng)特別注意防爆、防泄漏。

⑥割炬點(diǎn)火可以在水上點(diǎn)燃帶入水下，或帶點(diǎn)火器在水下點(diǎn)火。前者帶火下沉?xí)r，特別在越過障礙時(shí)，一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的危險(xiǎn)，在水下點(diǎn)火易發(fā)生回火和未燃?xì)怏w數(shù)量增多，同樣有爆炸的危險(xiǎn)，應(yīng)引起注意。

⑦為防止高溫熔滴落進(jìn)潛水服的折迭處或供氣管，燒壞潛水服或供氣管，盡量避免仰焊和仰割。

⑧不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間，防止萬一因回火爆炸、擊穿或燒壞潛水服，割炬不要放在泥土上，防止堵塞，每日工作完用清水沖洗割炬并晾干。

(3)防觸電安全措施

①焊接電源須用直流電，禁用交流電。因?yàn)樵谙嗤妷合峦ㄟ^潛水員身體的交流電流大于直流電流。并且與直流電相比，交流電穩(wěn)弧性差，易造成較大飛濺，增加燒損潛水裝具的危險(xiǎn)。

②所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能，絕緣電阻不得小于特殊焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)

（六）潮汐以及天氣的防范：

1、及時(shí)與項(xiàng)目溝通獲取準(zhǔn)確的天氣信息和潮汐信息。

2、探明潮流流向（包含暗流情況），制定水下作業(yè)的潛水固定措施。

3、當(dāng)潮流或氣候發(fā)生變化時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

第2篇 疏放水安裝潛水泵 安全措施

一、由于新斜巷安裝排水設(shè)備,工作中需要使用電焊、氣割. 為確保本次施工安全完成,特制定安全技術(shù)措施如下,所有參與人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

工藝流程:準(zhǔn)備氧氣、乙炔和滅火器材-檢查瓦斯含量-接電焊機(jī)-電焊、氣割-清理現(xiàn)場(chǎng)。

存在風(fēng)險(xiǎn):1.瓦斯積聚。2.發(fā)生火災(zāi)。3.電焊、氣割燙傷。

1.施工前所有參與人員必須經(jīng)過貫徹本措施,未經(jīng)貫徹的不得參加本次施工。施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,所有人員必須聽從指揮,不得擅自行動(dòng)。

2.施工前通知通風(fēng)區(qū)派專職瓦斯員,檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯及其它有害氣體的情況,經(jīng)瓦斯員簽字允許后方可施工。

3.清理施工現(xiàn)場(chǎng)10米以內(nèi)的易燃易爆物品,并在30米內(nèi)全方位灑水降塵,工作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩個(gè)滅火器及盛滿水的水桶。

4.將便攜式瓦斯檢測(cè)儀,懸掛在距火點(diǎn)5米以內(nèi)的風(fēng)流上方,隨時(shí)觀察其顯示數(shù)值,發(fā)現(xiàn)濃度達(dá)到0.5%時(shí)立即停止工作,迅速撤到安全地點(diǎn).

5.動(dòng)用氣割時(shí)電焊工負(fù)責(zé)攜帶引火用具,其他人員不得攜帶任何引燃品。施工中一旦發(fā)生火災(zāi),立即停止工作,關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,采取有效措施滅火,確認(rèn)無隱患后方可繼續(xù)施工。

6.氧氣瓶、乙炔瓶分開放置,并保持5米以上距離,距火點(diǎn)保持10米以上安全距離。電焊、氣割時(shí)工作人員必須帶好絕緣手套及勞保用品。

7.在氣割過程中必須使用防回火裝置,施工時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)撲滅工作時(shí)產(chǎn)生的火星,施工完畢留專人監(jiān)視一小時(shí),確認(rèn)無任何隱患后方可撤離.

8.施工中嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)及違章指揮,搞好自主保安與互助保安。

二、為保證在運(yùn)輸及安裝過程中安全順利完成,特制定如下安全措施。

運(yùn)輸過程工藝流程:1.南廠裝潛水泵;2.捆綁潛水泵及其附件;3.從付井運(yùn)輸?shù)?.1坡頭;4.斜坡運(yùn)輸?shù)?.1泵井里車場(chǎng);5.換車新斜坡運(yùn)輸?shù)桨惭b位置。6.卸車。

存在風(fēng)險(xiǎn):1.潛水泵砸傷;2.潛水泵脫落砸傷;3.運(yùn)輸彎道處擠傷;4.潛水泵竄動(dòng)磋傷。

1. 明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)參加人員進(jìn)行確認(rèn),詳細(xì)布置本次施工任務(wù),統(tǒng)一安排,合理分工。

2. 安排專人檢查施工中所使用器械,如有損傷必須立即更換。

3. 抬放潛水泵時(shí)要統(tǒng)一口號(hào),行動(dòng)一至,由專人指揮。

4. 使用車盤裝載潛水泵時(shí),捆綁牢固保證潛水泵不能竄動(dòng),有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。

5. 水泵運(yùn)輸時(shí)兩側(cè)禁止站人,并與調(diào)度站電話聯(lián)系,避免機(jī)車向東石門運(yùn)輸,水泵運(yùn)輸前方有專人放哨。經(jīng)過彎道時(shí)人員站在彎道的里側(cè),避免擠傷人員。

6. 斜坡運(yùn)輸前,絞車司機(jī)首先檢查絞車地錨是否有松動(dòng)現(xiàn)象,鋼絲繩磨損、銹蝕及斷絲情況,制動(dòng)閘間隙是否超限、閘塊磨損情況。如有損傷必須立即更換,否則不得進(jìn)行斜坡運(yùn)輸。絞車司機(jī)要持證上崗,并與修理工統(tǒng)一信號(hào),斜坡運(yùn)輸時(shí),執(zhí)行“行人不開車,開車不行人” 制度,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)要立即發(fā)出緊急停車信號(hào),處理好以后恢復(fù)正常運(yùn)輸。

7. 卸車時(shí)人員站在斜坡上方,必須采用器械嚴(yán)禁手直接探入,站好位置防止腳下打滑,使用器械時(shí)要注意左右人員,避免誤傷。

8. 搞好自主保安與互助保安,嚴(yán)禁違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即制止。

三、安裝工藝流程:1.準(zhǔn)備工具及起重器械;2.檢查設(shè)備及備件是否齊全完好;3.懸掛起吊器械;4.安裝設(shè)備;5.試運(yùn)行;6.清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè):1.起重器械打滑傷人;2.擠傷;3.設(shè)備下滑傷人;4.安裝時(shí)工具傷人。

① 明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)參加人員進(jìn)行確認(rèn),詳細(xì)布置本次施工任務(wù),統(tǒng)一安排,合理分工。

② 安排專人檢查施工中所使用工具及起重器械,如有損傷必須立即更換。

③ 懸掛起吊器械時(shí),要使用好保險(xiǎn)繩,除操作人員外,下放禁止行人或站立。對(duì)設(shè)備捆綁要牢固,首先進(jìn)行試吊檢查,無問題進(jìn)行下一步操作。

④ 對(duì)大型設(shè)備在斜坡進(jìn)行安裝時(shí),必須采取防滑措施。各種設(shè)備找平、找正、對(duì)口時(shí),使用專用器械,嚴(yán)禁手直接探入,工作人員要站立在設(shè)備的上方或兩側(cè)。

⑤ 施工前對(duì)坡頭及斜坡進(jìn)行清理,防止雜物及砟塊滾落傷人。施工時(shí)在斜坡坡頭設(shè)置警戒人員,坡頭絞車停電、閉鎖、掛牌。

⑥ 安裝質(zhì)量要符合《機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)》。

⑦ 嚴(yán)禁任何形式的違章指揮與冒險(xiǎn)作業(yè)。

⑧ 施工完畢,試運(yùn)行。清理現(xiàn)場(chǎng)。

四、施工負(fù)責(zé)人:

五、施工時(shí)間:2009年10月8日開始到結(jié)束

第3篇 疏放水安裝潛水泵安全措施

一、由于新斜巷安裝排水設(shè)備，工作中需要使用電焊、氣割. 為確保本次施工安全完成，特制定安全技術(shù)措施如下，所有參與人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

工藝流程：準(zhǔn)備氧氣、乙炔和滅火器材-檢查瓦斯含量-接電焊機(jī)-電焊、氣割-清理現(xiàn)場(chǎng)。

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.瓦斯積聚。2.發(fā)生火災(zāi)。3.電焊、氣割燙傷。

1．施工前所有參與人員必須經(jīng)過貫徹本措施，未經(jīng)貫徹的不得參加本次施工。施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，所有人員必須聽從指揮，不得擅自行動(dòng)。

2．施工前通知通風(fēng)區(qū)派專職瓦斯員，檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯及其它有害氣體的情況，經(jīng)瓦斯員簽字允許后方可施工。

3．清理施工現(xiàn)場(chǎng)10米以內(nèi)的易燃易爆物品，并在30米內(nèi)全方位灑水降塵，工作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩個(gè)滅火器及盛滿水的水桶。

4．將便攜式瓦斯檢測(cè)儀，懸掛在距火點(diǎn)5米以內(nèi)的風(fēng)流上方，隨時(shí)觀察其顯示數(shù)值，發(fā)現(xiàn)濃度達(dá)到0．5％時(shí)立即停止工作，迅速撤到安全地點(diǎn)．

5．動(dòng)用氣割時(shí)電焊工負(fù)責(zé)攜帶引火用具，其他人員不得攜帶任何引燃品。施工中一旦發(fā)生火災(zāi)，立即停止工作，關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，采取有效措施滅火，確認(rèn)無隱患后方可繼續(xù)施工。

6．氧氣瓶、乙炔瓶分開放置，并保持5米以上距離，距火點(diǎn)保持10米以上安全距離。電焊、氣割時(shí)工作人員必須帶好絕緣手套及勞保用品。

7．在氣割過程中必須使用防回火裝置，施工時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)撲滅工作時(shí)產(chǎn)生的火星，施工完畢留專人監(jiān)視一小時(shí)，確認(rèn)無任何隱患后方可撤離．

8．施工中嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)及違章指揮，搞好自主保安與互助保安。

二、為保證在運(yùn)輸及安裝過程中安全順利完成，特制定如下安全措施。

運(yùn)輸過程工藝流程：1.南廠裝潛水泵；2.捆綁潛水泵及其附件；3.從付井運(yùn)輸?shù)?.1坡頭；4.斜坡運(yùn)輸?shù)?.1泵井里車場(chǎng)；5.換車新斜坡運(yùn)輸?shù)桨惭b位置。6.卸車。

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.潛水泵砸傷；2.潛水泵脫落砸傷；3.運(yùn)輸彎道處擠傷；4.潛水泵竄動(dòng)磋傷。

1. 明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)參加人員進(jìn)行確認(rèn)，詳細(xì)布置本次施工任務(wù)，統(tǒng)一安排，合理分工。

2. 安排專人檢查施工中所使用器械，如有損傷必須立即更換。

3. 抬放潛水泵時(shí)要統(tǒng)一口號(hào)，行動(dòng)一至，由專人指揮。

4. 使用車盤裝載潛水泵時(shí)，捆綁牢固保證潛水泵不能竄動(dòng)，有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。

5. 水泵運(yùn)輸時(shí)兩側(cè)禁止站人，并與調(diào)度站電話聯(lián)系，避免機(jī)車向東石門運(yùn)輸，水泵運(yùn)輸前方有專人放哨。經(jīng)過彎道時(shí)人員站在彎道的里側(cè)，避免擠傷人員。

6. 斜坡運(yùn)輸前，絞車司機(jī)首先檢查絞車地錨是否有松動(dòng)現(xiàn)象，鋼絲繩磨損、銹蝕及斷絲情況，制動(dòng)閘間隙是否超限、閘塊磨損情況。如有損傷必須立即更換，否則不得進(jìn)行斜坡運(yùn)輸。絞車司機(jī)要持證上崗，并與修理工統(tǒng)一信號(hào)，斜坡運(yùn)輸時(shí)，執(zhí)行“行人不開車，開車不行人” 制度，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)要立即發(fā)出緊急停車信號(hào)，處理好以后恢復(fù)正常運(yùn)輸。

7. 卸車時(shí)人員站在斜坡上方，必須采用器械嚴(yán)禁手直接探入，站好位置防止腳下打滑，使用器械時(shí)要注意左右人員，避免誤傷。

8. 搞好自主保安與互助保安，嚴(yán)禁違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即制止。

三、安裝工藝流程：1.準(zhǔn)備工具及起重器械；2.檢查設(shè)備及備件是否齊全完好；3.懸掛起吊器械；4.安裝設(shè)備；5.試運(yùn)行；6.清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)：1.起重器械打滑傷人；2.擠傷；3.設(shè)備下滑傷人；4.安裝時(shí)工具傷人。

① 明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)參加人員進(jìn)行確認(rèn)，詳細(xì)布置本次施工任務(wù)，統(tǒng)一安排，合理分工。

② 安排專人檢查施工中所使用工具及起重器械，如有損傷必須立即更換。

③ 懸掛起吊器械時(shí)，要使用好保險(xiǎn)繩，除操作人員外，下放禁止行人或站立。對(duì)設(shè)備捆綁要牢固，首先進(jìn)行試吊檢查，無問題進(jìn)行下一步操作。

④ 對(duì)大型設(shè)備在斜坡進(jìn)行安裝時(shí)，必須采取防滑措施。各種設(shè)備找平、找正、對(duì)口時(shí)，使用專用器械，嚴(yán)禁手直接探入，工作人員要站立在設(shè)備的上方或兩側(cè)。

⑤ 施工前對(duì)坡頭及斜坡進(jìn)行清理，防止雜物及砟塊滾落傷人。施工時(shí)在斜坡坡頭設(shè)置警戒人員，坡頭絞車停電、閉鎖、掛牌。

⑥ 安裝質(zhì)量要符合《機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)》。

⑦ 嚴(yán)禁任何形式的違章指揮與冒險(xiǎn)作業(yè)。

⑧ 施工完畢，試運(yùn)行。清理現(xiàn)場(chǎng)。

四、施工負(fù)責(zé)人：

五、施工時(shí)間：2009年10月8日開始到結(jié)束

第4篇 潛水作業(yè)水下焊接切割安全措施

一、工程概況

杭州灣跨海大橋ⅲ-b 合同施工段位于大橋南通航孔南側(cè),主要施工內(nèi)容有觀光休閑平臺(tái)基礎(chǔ)以及連接大橋主橋的匝道橋。

需要進(jìn)行水下作業(yè)的項(xiàng)目主要是遺留臨時(shí)鋼管樁(或報(bào)廢主鋼管樁)的探摸切除、水下障礙物探摸和清除。

二、水文氣候、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境情況

(一)水流特征:

1、水深

杭州灣水域的平均水深在10m左右。杭州灣跨海大橋北航道區(qū)的最大水深10.1m,最小水深9.41m,平均水深9.87m;南航道區(qū)最大水深12.32m,最小水深10.73m,平均水深11.59m。

2、流速大

北航道區(qū)最大流速達(dá)到2.77m/s,南航道區(qū)最大流速達(dá)到5.16m/s。

3、流向不穩(wěn)定

從平面、立面上看,都存在對(duì)流、漩渦等現(xiàn)象,情況較復(fù)雜。

(二)潮汐特征:

屬強(qiáng)潮河口,潮汐類型為不規(guī)則半日淺海潮,并有明顯的日潮不等現(xiàn)象。

1、潮位

平均高潮位3.33m,平均低潮位-2.02m。最大潮差7.4m,最小潮差2.39m,平均潮差5.32m。平均漲潮歷時(shí)5小時(shí)23分,平均落潮歷時(shí)6小時(shí)59分。

2、波浪狀況

根據(jù)資料,杭州灣水域波況有以下特征:

(1)全年波高(hs)平均為0.19m,周期(ta)平均為3.79s,4-9月波高(hs)相對(duì)較大。

(2)波高(hs)≤0.5m的波浪出現(xiàn)最多占92.3%,波高(hs)>1.5m的波浪很少,僅占0.24%,而且集中出現(xiàn)在ene-ese向上。

(3)波高(hm)≤0.5m的波浪出現(xiàn)最多占85.7%,波高(hm)>1.5m的波浪很少,僅占2.0%,而且相對(duì)集中在ene-s向上。

(4)常浪向?yàn)閑ne-ese,強(qiáng)浪向亦為ene-ese。

(5)周期的季節(jié)和向分布變化不明顯。

(6)最高波高(hm)為3.5m,波向?yàn)閑ne。

(三)氣候狀況:

本區(qū)域常年有大風(fēng)天氣,為臺(tái)風(fēng)多發(fā)區(qū),04年度受到7次、05年度受到4次臺(tái)風(fēng)襲擾。除此之外,龍卷風(fēng)和大霧天氣以及短時(shí)雷雨大風(fēng)天氣的影響。

(四)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境:

1、海床地質(zhì)

該區(qū)段海床表面為淤泥夾沙質(zhì),覆蓋厚度約2~5m。

2、結(jié)構(gòu)物

主橋和平臺(tái)下部為多根鋼管樁結(jié)構(gòu),呈蜂窩狀排列,全部施工完畢。匝道橋下部為單墩基礎(chǔ)(圓形),為進(jìn)行單墩基礎(chǔ)施工沉設(shè)的棧橋臨時(shí)鋼管樁(圓形)呈δ形。各結(jié)構(gòu)物之間間隔尺寸不大,施工場(chǎng)地狹小。

3、不明物體

由于該區(qū)原為杭州灣深水航道,船舶過往頻繁,加上施工作業(yè)過程中可能掉落和遺留材料,海床上可能存在沉船、建筑材料等不明物體。

三、本項(xiàng)目作業(yè)存在的主要危險(xiǎn)因素

1、由于船舶缺陷或船員違章操作可能發(fā)生船舶漂移、走錨、碰撞結(jié)構(gòu)物、翻沉等事故。

2、由于潛水裝備缺陷或操作人員違章操作(包含在待作業(yè)期間不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品)可能引起窒息、淹溺事故。

3、違章水下焊接、切割可能引起燙傷、火災(zāi)、爆炸、觸電等事故;

4、水下不明物體(包含未知生物)可能引起纏繞、刺(割)、咬傷等事故。

四、職責(zé)

1、潛水作業(yè)承包方必須遵守國家、地方相關(guān)潛水作業(yè)安全規(guī)定,具有法定操作資格和承接潛水任務(wù)資格(經(jīng)工商行政管理部門注冊(cè)登記,可以承接潛水作業(yè)業(yè)務(wù),并取得《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》)。

2、潛水作業(yè)承包方對(duì)潛水作業(yè)實(shí)施方案、作業(yè)狀況分析界定、聯(lián)絡(luò)信號(hào)、船舶布位以及潛水人員安排、潛水設(shè)備性能狀況等等負(fù)全部責(zé)任。

3、潛水作業(yè)承包方必須制定嚴(yán)格的應(yīng)急措施并落實(shí)相關(guān)資源設(shè)備。

4、總承包人對(duì)潛水作業(yè)承包方的作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審核備案。

5、總承包人對(duì)潛水作業(yè)承包方的相關(guān)資質(zhì)進(jìn)行審查備案。

6、總承包人有向潛水作業(yè)承包方講明作業(yè)區(qū)域內(nèi)存在施工風(fēng)險(xiǎn)交底的義務(wù)。

7、總承包人有對(duì)潛水作業(yè)承包方安全技術(shù)措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督管理的義務(wù)。

五、過程控制

(一)操作前驗(yàn)證和檢查:

1、操作人員資格檢查

(1)提供潛水作業(yè)人員名單。

(2)提供潛水員和潛水監(jiān)督員有效的資格證書。

(3)提供潛水員近期體檢證明(國家認(rèn)可的潛水專業(yè)或潛水醫(yī)學(xué)專業(yè)部門出具的潛水員本年度身體健康的證明)。

2、潛水設(shè)備檢查

(1)提供潛水設(shè)備清單(含潛水裝具、隔絕式潛水防毒裝具、硫化氫氣體檢測(cè)儀、一氧化碳?xì)怏w檢測(cè)儀、可燃?xì)怏w和氧氣檢測(cè)報(bào)警儀、通風(fēng)設(shè)備、安全繩、防爆型照明燈具等等)。

(2)提供潛水設(shè)備檢驗(yàn)證書(在有效期內(nèi))和產(chǎn)品合格證書。

3、作業(yè)方案

提供潛水作業(yè)方案和應(yīng)急方案。

4、檢查施工船舶動(dòng)力信號(hào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、錨纜系統(tǒng)以及船員資質(zhì)情況;檢查潛水作業(yè)人員和設(shè)備到位情況。

(二)指揮通訊:

1、建立一套明了的指揮通訊系統(tǒng),并向每位潛水作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的交底。2、潛水員及待命潛水員,必須始終與潛水監(jiān)督保持直接的通訊聯(lián)系

3、必須為潛水監(jiān)督提供有關(guān)的、能夠與潛水終端相連的報(bào)警及通訊系統(tǒng)

4、現(xiàn)場(chǎng)指揮必須能夠聽到潛水員和潛水監(jiān)督之間的所有通訊內(nèi)容,并能夠直接與潛水監(jiān)督通話

(三)作業(yè)區(qū)域確定、船舶要求及其就位:

1、管供作業(yè)的潛水船只必須配備空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、油水分離器、空氣濾清器、安全閥、壓力表、潛水專用拉管等設(shè)備和儀器。重潛作業(yè)船只另需配備潛水電話。

2、劃定作業(yè)區(qū)域后,設(shè)置警戒標(biāo)志或?qū)Ｈ搜策壥刈o(hù),涉及上下交叉作業(yè)的(包含橋面人員人員行走),必須設(shè)專人進(jìn)行警戒,防止其他人員往作業(yè)區(qū)域拋擲物品)。

3、船舶定位必須牢固可靠,避免船舶走錨漂移。

4、潛水船只在作業(yè)時(shí),必須在明顯處懸掛潛水作業(yè)信號(hào)旗(a旗)。

(四)潛水探摸:

1、潛水人員必須按照潛水安全規(guī)程操作,作業(yè)前仔細(xì)檢查潛具是否存在缺陷,并且仔細(xì)了解作業(yè)環(huán)境和作業(yè)內(nèi)容,針對(duì)存在的危險(xiǎn)因素確定最佳的潛行線路。

2、下潛過程中,及時(shí)將潛進(jìn)情況向監(jiān)護(hù)員匯報(bào),探摸到較大或有尖刺的不明物體時(shí),停止作業(yè)。

3、潛水員必須保持各種管線、繩的順直,當(dāng)心纏繞身體或崩斷。

(五)水下焊接切割安全技術(shù)措施:

1、水下焊接

水下焊接有干法、局部干法和濕法三種。

(1)干法焊接;這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法,由于是在干燥氣相中焊接,其安全性較好。在深度超過空氣的潛人范圍時(shí),由于增加空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力,容易產(chǎn)生火星。因此,應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時(shí),焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。

與濕法和局部干法焊接相比,干法焊接安全性最好,但使用局限性很大,應(yīng)用不普遍。

(2)局部干法焊接。局部干法是焊工在水中施焊,但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法,其安全措施與濕法相似。

由于局部干法還處于研究之中,因此使用尚不普遍。

(3)濕法焊接。濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時(shí)焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在,因而使電弧穩(wěn)定,要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒,必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥,并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法,使焊條具有防水性。氣泡是由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣體組成。暗褐色的渾濁煙霧系氧化鐵和焊接過程中產(chǎn)生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難,其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%、20%。

水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比,應(yīng)用最多,但安全性最差。由于水具有導(dǎo)電性,因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問題之一。

2、水下切割

水下切割主要有水下氣割、氧-弧水下切割和金屬-電弧水下切割等,這些方法均屬熱切割方法。

(1)水下氣割水下氣割又稱為水下氧-可燃?xì)馇懈?。水下氣割的原理與陸上氣割相同。水下氣割的火焰是在氣泡中燃燒的,水下氣割常用的可燃?xì)怏w有氫氣、乙炔和液化石油氣。為了將氣體壓送至水下,需要保持一定的壓力。由于乙炔對(duì)壓力敏感,高壓下會(huì)發(fā)生爆炸,因此,只能在深度小于5m的淺水中使用。水下氣割一般采用氧-氫混合氣體火焰。在水下進(jìn)行氣割需特別強(qiáng)調(diào)安全問題,因?yàn)槭褂靡兹家妆臍怏w本身就具有危險(xiǎn)性,而水下條件特殊,危險(xiǎn)性更大。

(2)氧-弧水下切 氧-弧水下切割的原理是:首先用管狀空心電極與工件之間產(chǎn)生的電弧預(yù)熱工件,然后從管電極中噴出氧氣射流,使工件燃燒,建立氧化放熱反應(yīng),并將熔渣吹掉。形成割縫使用的特殊管狀焊條是由直徑6~8mm或8~10mm的鋼管制成的,其表面涂藥,并與水隔離。用特殊的電極夾鉗,把o.15~o.35mpa的氧氣通人管中。當(dāng)電弧加熱金屬時(shí),氧氣像平常的氣割一樣使金屬氧化。由于這種方法簡單及經(jīng)濟(jì)效果好,在水下切割中應(yīng)用最普遍。其主要安全問題是防觸電、防回火。

(3)金屬-電弧切割又叫水下電弧熔割,其原理就是利用電弧熱使被割金屬熔化而被切割。這種方法的設(shè)備、電極與濕法焊接相同。它是靠割炬的緩慢拉鋸運(yùn)動(dòng)將熔融金屬推開,形成割縫。因其電流密度大于濕法焊接,應(yīng)更加注意絕緣問題。

3.水下焊接與切割的事故原因

水下焊接與切割的致險(xiǎn)因素的特點(diǎn)是:電弧或氣體火焰在水下使用,它與在大氣中焊接或一般的潛水作業(yè)相比,具有更大的危險(xiǎn)性。水下焊接與切割作業(yè)常見事故有:觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點(diǎn):

(1)沉到水下的船或其他物件中常有彈藥、燃料容器和化學(xué)危險(xiǎn)品,焊割前未查明情況貿(mào)然作業(yè),在焊割過程中就會(huì)發(fā)生爆炸。

(2)由于回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者,或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。

(3)由于絕緣損壞或操作不當(dāng)引起觸電。

(4)水下構(gòu)件倒塌發(fā)生砸傷、壓傷、擠傷甚至死亡事故。

(5)由于供氣管、潛水服燒壞,觸電或海上風(fēng)浪等引起溺水事故。

4.水下焊接與切割安全措施

(1)準(zhǔn)備工作

水下焊接與切割安全工作的一個(gè)重要特點(diǎn)是,有大量、多方面的準(zhǔn)備工作,一般包括下述幾個(gè)方面:

①調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級(jí)、作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0.1~o.3m/s時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

②水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),弄清作業(yè)對(duì)象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對(duì)可墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定,尤其水下切割時(shí)應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。

③下潛前,在水上應(yīng)對(duì)焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具、供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水、密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔o.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。人水下潛后,應(yīng)及時(shí)整理好供氣管、電纜和信號(hào)繩等,使其處于安全位置,以免損壞。

④在作業(yè)點(diǎn)上方,半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時(shí)進(jìn)行其他作業(yè)。因水下操作過程中會(huì)有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

⑤操作前,操作人員應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全處理,移去周圍的障礙物;水下焊割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺(tái),或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動(dòng)范圍內(nèi)。

⑥潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒,在取得支持人員同意后焊割人員方可開始作業(yè)。

⑦從事水下焊接與切割工作,必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進(jìn)行。

(2)防火防爆安全措施

①對(duì)儲(chǔ)油罐、油管、儲(chǔ)氣罐和密閉容器等進(jìn)行水下焊割時(shí),必須遵守燃料容器焊補(bǔ)的安全技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查,并清除內(nèi)部的可燃易爆物質(zhì)。

②要慎重考慮切割位置和方向,最好先從距離水面最近的部位著手,向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進(jìn)行的,在水下很難調(diào)整好它們之間的比例。有未完全燃燒的剩余氣體逸出水面,遇到阻礙就會(huì)在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃?xì)庋ā７苍谒逻M(jìn)行立割,均應(yīng)從上向下移,避免火災(zāi)經(jīng)過未燃?xì)怏w聚集處,引起燃爆。

③嚴(yán)禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機(jī)回路的導(dǎo)電體。

④在水下操作時(shí),如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時(shí),常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡,這時(shí)極易發(fā)生回火。因此,除了在供氣總管處安裝回火防止器外,還應(yīng)在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥;防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成,前者阻止可燃?xì)獾幕亓?以免在氣管內(nèi)形成爆炸性混合氣,后者能防止火焰流過逆止閥時(shí),引燃?xì)夤苤械目扇細(xì)狻?/p>

換氣瓶時(shí),如不能保證壓力不變,應(yīng)將割炬熄滅,換好后再點(diǎn)燃,或?qū)⒏罹嫠统鏊?等氣瓶換好后再送下水。

⑤使用氫氣作為燃?xì)鈺r(shí),應(yīng)特別注意防爆、防泄漏。

⑥割炬點(diǎn)火可以在水上點(diǎn)燃帶入水下,或帶點(diǎn)火器在水下點(diǎn)火。前者帶火下沉?xí)r,特別在越過障礙時(shí),一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的危險(xiǎn),在水下點(diǎn)火易發(fā)生回火和未燃?xì)怏w數(shù)量增多,同樣有爆炸的危險(xiǎn),應(yīng)引起注意。

⑦為防止高溫熔滴落進(jìn)潛水服的折迭處或供氣管,燒壞潛水服或供氣管,盡量避免仰焊和仰割。

⑧不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間,防止萬一因回火爆炸、擊穿或燒壞潛水服,割炬不要放在泥土上,防止堵塞,每日工作完用清水沖洗割炬并晾干。

(3)防觸電安全措施

①焊接電源須用直流電,禁用交流電。因?yàn)樵谙嗤妷合峦ㄟ^潛水員身體的交流電流大于直流電流。并且與直流電相比,交流電穩(wěn)弧性差,易造成較大飛濺,增加燒損潛水裝具的危險(xiǎn)。

②所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能,絕緣電阻不得小于特殊焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)

(六)潮汐以及天氣的防范:

1、及時(shí)與項(xiàng)目溝通獲取準(zhǔn)確的天氣信息和潮汐信息。

2、探明潮流流向(包含暗流情況),制定水下作業(yè)的潛水固定措施。

3、當(dāng)潮流或氣候發(fā)生變化時(shí),必須立即停止作業(yè)。

第5篇 煤礦風(fēng)井搶險(xiǎn)潛水泵安裝安全措施

2014年3月2日風(fēng)井發(fā)生突水險(xiǎn)情，根據(jù)搶險(xiǎn)救災(zāi)方案，吊裝下放潛水泵及管路，潛水泵型號(hào)為：bq275-880/23-1120

/w-s，流量220m3/h，揚(yáng)程：880m，功率：1120kw，電壓：10kv，重量：8227kg。特制定安全措施：

一、施工地點(diǎn)及時(shí)間

1、地點(diǎn)：紅四煤業(yè)風(fēng)井井口

2、時(shí)間：2014年3月7日

二、施工人員組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任分工

項(xiàng)目施工管理小組：

施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：陶瑜民

施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：楊學(xué)明、白應(yīng)東

施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：顧營盛

施 工 成 員：紅四煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)成員

三、安裝前的檢查與準(zhǔn)備：

1、各種工具材料的準(zhǔn)備；

2、25t吊車一輛；

潛水泵到貨后，對(duì)潛水泵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

準(zhǔn)備搭設(shè)井口鎖口盤材料，包括12號(hào)槽鋼，16mm鋼板，8號(hào)鐵絲，電焊機(jī)等。

四、安裝工序

1、拆除副罐籠，臨時(shí)封閉副罐井口盤。

2、25t吊車到場(chǎng)后，首先對(duì)天輪進(jìn)行定位改造、吊運(yùn)組裝潛水泵。

3、現(xiàn)有兩臺(tái)jd-25/1300鑿井絞車，待天輪改造完畢后，將兩根鋼絲繩繞分別繞過兩個(gè)天輪后引至井口。

4、以主提罐籠下層搭建工作平臺(tái)，平臺(tái)骨架采用12號(hào)槽鋼（東西方向兩根，南北方向四根）點(diǎn)焊在主罐籠上，并用鐵絲綁扎牢固，骨架上鋪設(shè)木板，并焊接安裝防護(hù)欄。

5、主提罐籠下層吊盤搭設(shè)完成后開始封閉副罐井口盤，用12號(hào)槽鋼在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盤骨架，并點(diǎn)焊在罐道梁上，然后用8號(hào)鐵絲綁扎牢固。用16mm厚鋼板進(jìn)行封口。

6、用25t吊車吊裝搶險(xiǎn)救災(zāi)潛水泵，包括電機(jī)、泵體、出口止回閥等，用卡具將潛水泵固定在兩根φ36鋼絲繩上。

7、慢速開動(dòng)絞車將潛水泵緩慢下放至井筒內(nèi)后，連接潛水泵電纜及出水管路。

8、電纜連接完畢后，用卡子將電纜固定在鋼絲繩上，緩慢下放至井筒內(nèi)。

9、以上工序完畢后便可開始吊裝排水管道，將泵出水口提至井口，采用φ159_11_300套管焊接φ133排水鋼管，管路安裝順序：從厚到薄，依次安裝，每焊接一根，每6米用卡具將管道、電纜固定在鋼絲繩上，然后下放至井筒內(nèi)（管道下放之前將兩種壁厚的鋼管分別標(biāo)記清楚，每下放一根鋼管必須編好序號(hào)，以便于下放長度統(tǒng)計(jì)）。

10、管道全部焊接完畢后，連接一根高壓膠管，將連接好的泵與管道緩慢下放至井底。

9、焊接管道的同時(shí)，人員可搭乘主罐籠對(duì)井筒內(nèi)鋪設(shè)的φ127排水管從上至下進(jìn)行分段放水，每間隔50米將連接法蘭松開后放水。

10、泵與管道下放到位后，將最上方一根高壓膠管與井筒鋪設(shè)的φ127排水管碰頭搭接。搭接完畢后便可撤人排水。

五、安全措施：

1、認(rèn)真開好工前會(huì)，由施工負(fù)責(zé)人貫徹本措施并傳達(dá)施工中的安全注意事項(xiàng)，并要求每個(gè)參加施工人員學(xué)習(xí)本措施并簽字；

2、施工設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確分工，責(zé)任到人；

3、所有施工人員都必須佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品；

4、在搬運(yùn)材料過程中要注意搬運(yùn)方法，時(shí)刻提醒手的搬動(dòng)位置，防止因操作不當(dāng)而引發(fā)事故；

5、設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)一定要安放牢靠，防止翻滾傷人；

6、在組裝設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)控操作方法，防止因操作不當(dāng)而受傷，要注意手部動(dòng)作，不可隨意伸手到接縫摳掏物品；

7、吊車作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員站在起吊物體下或在起吊物體下方穿行；

8、井口及高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并將安全帶固定在牢固的地方；

9、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)嬉戲打鬧，要集中精力在工作上，聽從指揮人員指揮。

10、用卡具固定管道及電纜時(shí)，要設(shè)專人進(jìn)行檢查；

11、在泵與管道下放的過程中，井口人員要保證電纜不會(huì)受到拉力或者刮蹭造成損傷；注意下放過程中卡具不得卡至副罐井口盤上；

12、在使用電氣焊時(shí)，要注意周圍的環(huán)境是否存在易燃易爆物品、是否存在隱形的不安全因素等。場(chǎng)地附近如果有油污等易燃易爆物品，應(yīng)當(dāng)先清理干凈后再工作。

13、井下主罐籠工作平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶，并固定在罐籠上，嚴(yán)禁倚靠防護(hù)欄。

工作完畢后清理施工現(xiàn)場(chǎng)，不得將雜物、工器具遺留在施工現(xiàn)場(chǎng)，做到文明施工。

紅四煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)

2014年3月7日

第6篇 井下潛水電泵使用 專項(xiàng)安全措施

一、潛水泵使用概述

由于項(xiàng)目部井下瓦斯抽放鉆孔和注漿錨索等施工地點(diǎn)排水量較大,為保證排水工作的正常進(jìn)行,項(xiàng)目部計(jì)劃使用潛水電泵進(jìn)行排水。為了保證潛水電泵的使用安全,特編制本措施,所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

二、安全注意事項(xiàng)

1、潛水泵使用期間,向其供電的饋電開關(guān)必須有漏電、短路、過負(fù)荷等保護(hù)齊全,并禁止甩掉不用。

2、給潛水泵使用的移變必須使用中性點(diǎn)不接地的礦用變壓器。

3、潛水泵的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須使用符合防爆性能的電器設(shè)備,防爆性能遭受破壞后必須立即處理或者更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

4、電泵實(shí)際使用揚(yáng)程必須在額定揚(yáng)程的0.8倍以上。

5、發(fā)生電泵不轉(zhuǎn)、水量突然減小等運(yùn)轉(zhuǎn)不正常而需檢查或搬運(yùn)拆轉(zhuǎn),一定要先切斷電源,以保證安全。

6、電泵“開”、“?！辈坏眠^于頻繁。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻,最低不得少于100兆歐。

8、排水期間,潛水泵入水深度在0.5-3米之間,最多不得超過5米。

9、加強(qiáng)開關(guān)的漏電試驗(yàn),做到每班試驗(yàn)一次,確保開關(guān)的保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏、可靠并詳實(shí)填寫記錄。

10、潛水泵使用期間,必須有專人看護(hù),防止空轉(zhuǎn),燒壞潛水泵。

11、電泵起吊時(shí),電纜線不能強(qiáng)拉或當(dāng)?shù)跹b繩用。

12、潛水泵使用過程中,要保護(hù)好電纜,嚴(yán)禁碾壓或被砸傷,防止漏電傷人或燒壞電機(jī)。

13、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,不準(zhǔn)倒臥或傾斜使用,不得在含泥砂的混水中使用。

14、潛水泵放入水中或提出水面應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜和出水管。

15、潛水泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入被排水的坑、池內(nèi)。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時(shí),必須切斷潛水泵電源。

16、經(jīng)常注意水位變化,泵體不得陷入污泥或露出水面。

17、工作面停風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)。

18、周圍現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯監(jiān)測(cè)濃度在:ch4<0.5%、co2<0.5%、co<24ppm時(shí)潛水泵方可工作。

19、潛水泵電纜按規(guī)定吊掛好,不得落地。

20、潛水泵應(yīng)由專人看管維護(hù)嚴(yán)禁帶電檢修,及時(shí)清理,吸水口不得堵塞。

21、電器設(shè)備必須防爆,不得存在明火接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”現(xiàn)象。

22、潛水泵嚴(yán)禁在距掘進(jìn)工作面50米以內(nèi)使用,水泵電纜應(yīng)上鉤吊掛,電纜嚴(yán)禁掉在地上或淹在水里。嚴(yán)防砸壞電纜及水泵產(chǎn)生漏電事故。

第7篇 潛水作業(yè)及水下焊接切割 安全措施

一、工程概況

杭州灣跨海大橋ⅲ-b 合同施工段位于大橋南通航孔南側(cè),主要施工內(nèi)容有觀光休閑平臺(tái)基礎(chǔ)以及連接大橋主橋的匝道橋。

需要進(jìn)行水下作業(yè)的項(xiàng)目主要是遺留臨時(shí)鋼管樁(或報(bào)廢主鋼管樁)的探摸切除、水下障礙物探摸和清除。

二、水文氣候、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境情況

(一)水流特征:

1、水深

杭州灣水域的平均水深在10m左右。杭州灣跨海大橋北航道區(qū)的最大水深10.1m,最小水深9.41m,平均水深9.87m;南航道區(qū)最大水深12.32m,最小水深10.73m,平均水深11.59m。

2、流速大

北航道區(qū)最大流速達(dá)到2.77m/s,南航道區(qū)最大流速達(dá)到5.16m/s。

3、流向不穩(wěn)定

從平面、立面上看,都存在對(duì)流、漩渦等現(xiàn)象,情況較復(fù)雜。

(二)潮汐特征:

屬強(qiáng)潮河口,潮汐類型為不規(guī)則半日淺海潮,并有明顯的日潮不等現(xiàn)象。

1、潮位

平均高潮位3.33m,平均低潮位-2.02m。最大潮差7.4m,最小潮差2.39m,平均潮差5.32m。平均漲潮歷時(shí)5小時(shí)23分,平均落潮歷時(shí)6小時(shí)59分。

2、波浪狀況

根據(jù)資料,杭州灣水域波況有以下特征:

(1)全年波高(hs)平均為0.19m,周期(ta)平均為3.79s,4-9月波高(hs)相對(duì)較大。

(2)波高(hs)≤0.5m的波浪出現(xiàn)最多占92.3%,波高(hs)>1.5m的波浪很少,僅占0.24%,而且集中出現(xiàn)在ene-ese向上。

(3)波高(hm)≤0.5m的波浪出現(xiàn)最多占85.7%,波高(hm)>1.5m的波浪很少,僅占2.0%,而且相對(duì)集中在ene-s向上。

(4)常浪向?yàn)閑ne-ese,強(qiáng)浪向亦為ene-ese。

(5)周期的季節(jié)和向分布變化不明顯。

(6)最高波高(hm)為3.5m,波向?yàn)閑ne。

(三)氣候狀況:

本區(qū)域常年有大風(fēng)天氣,為臺(tái)風(fēng)多發(fā)區(qū),04年度受到7次、05年度受到4次臺(tái)風(fēng)襲擾。除此之外,龍卷風(fēng)和大霧天氣以及短時(shí)雷雨大風(fēng)天氣的影響。

(四)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境:

1、海床地質(zhì)

該區(qū)段海床表面為淤泥夾沙質(zhì),覆蓋厚度約2~5m。

2、結(jié)構(gòu)物

主橋和平臺(tái)下部為多根鋼管樁結(jié)構(gòu),呈蜂窩狀排列,全部施工完畢。匝道橋下部為單墩基礎(chǔ)(圓形),為進(jìn)行單墩基礎(chǔ)施工沉設(shè)的棧橋臨時(shí)鋼管樁(圓形)呈δ形。各結(jié)構(gòu)物之間間隔尺寸不大,施工場(chǎng)地狹小。

3、不明物體

由于該區(qū)原為杭州灣深水航道,船舶過往頻繁,加上施工作業(yè)過程中可能掉落和遺留材料,海床上可能存在沉船、建筑材料等不明物體。

三、本項(xiàng)目作業(yè)存在的主要危險(xiǎn)因素

1、由于船舶缺陷或船員違章操作可能發(fā)生船舶漂移、走錨、碰撞結(jié)構(gòu)物、翻沉等事故。

2、由于潛水裝備缺陷或操作人員違章操作(包含在待作業(yè)期間不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品)可能引起窒息、淹溺事故。

3、違章水下焊接、切割可能引起燙傷、火災(zāi)、爆炸、觸電等事故;

4、水下不明物體(包含未知生物)可能引起纏繞、刺(割)、咬傷等事故。

四、職責(zé)

1、潛水作業(yè)承包方必須遵守國家、地方相關(guān)潛水作業(yè)安全規(guī)定,具有法定操作資格和承接潛水任務(wù)資格(經(jīng)工商行政管理部門注冊(cè)登記,可以承接潛水作業(yè)業(yè)務(wù),并取得《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》)。

2、潛水作業(yè)承包方對(duì)潛水作業(yè)實(shí)施方案、作業(yè)狀況分析界定、聯(lián)絡(luò)信號(hào)、船舶布位以及潛水人員安排、潛水設(shè)備性能狀況等等負(fù)全部責(zé)任。

3、潛水作業(yè)承包方必須制定嚴(yán)格的應(yīng)急措施并落實(shí)相關(guān)資源設(shè)備。

4、總承包人對(duì)潛水作業(yè)承包方的作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審核備案。

5、總承包人對(duì)潛水作業(yè)承包方的相關(guān)資質(zhì)進(jìn)行審查備案。

6、總承包人有向潛水作業(yè)承包方講明作業(yè)區(qū)域內(nèi)存在施工風(fēng)險(xiǎn)交底的義務(wù)。

7、總承包人有對(duì)潛水作業(yè)承包方安全技術(shù)措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督管理的義務(wù)。

五、過程控制

(一)操作前驗(yàn)證和檢查:

1、操作人員資格檢查

(1)提供潛水作業(yè)人員名單。

(2)提供潛水員和潛水監(jiān)督員有效的資格證書。

(3)提供潛水員近期體檢證明(國家認(rèn)可的潛水專業(yè)或潛水醫(yī)學(xué)專業(yè)部門出具的潛水員本年度身體健康的證明)。

2、潛水設(shè)備檢查

(1)提供潛水設(shè)備清單(含潛水裝具、隔絕式潛水防毒裝具、硫化氫氣體檢測(cè)儀、一氧化碳?xì)怏w檢測(cè)儀、可燃?xì)怏w和氧氣檢測(cè)報(bào)警儀、通風(fēng)設(shè)備、安全繩、防爆型照明燈具等等)。

(2)提供潛水設(shè)備檢驗(yàn)證書(在有效期內(nèi))和產(chǎn)品合格證書。

3、作業(yè)方案

提供潛水作業(yè)方案和應(yīng)急方案。

4、檢查施工船舶動(dòng)力信號(hào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、錨纜系統(tǒng)以及船員資質(zhì)情況;檢查潛水作業(yè)人員和設(shè)備到位情況。

(二)指揮通訊:

1、建立一套明了的指揮通訊系統(tǒng),并向每位潛水作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的交底。2、潛水員及待命潛水員,必須始終與潛水監(jiān)督保持直接的通訊聯(lián)系

3、必須為潛水監(jiān)督提供有關(guān)的、能夠與潛水終端相連的報(bào)警及通訊系統(tǒng)

4、現(xiàn)場(chǎng)指揮必須能夠聽到潛水員和潛水監(jiān)督之間的所有通訊內(nèi)容,并能夠直接與潛水監(jiān)督通話

(三)作業(yè)區(qū)域確定、船舶要求及其就位:

1、管供作業(yè)的潛水船只必須配備空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、油水分離器、空氣濾清器、安全閥、壓力表、潛水專用拉管等設(shè)備和儀器。重潛作業(yè)船只另需配備潛水電話。

2、劃定作業(yè)區(qū)域后,設(shè)置警戒標(biāo)志或?qū)Ｈ搜策壥刈o(hù),涉及上下交叉作業(yè)的(包含橋面人員人員行走),必須設(shè)專人進(jìn)行警戒,防止其他人員往作業(yè)區(qū)域拋擲物品)。

3、船舶定位必須牢固可靠,避免船舶走錨漂移。

4、潛水船只在作業(yè)時(shí),必須在明顯處懸掛潛水作業(yè)信號(hào)旗(a旗)。

(四)潛水探摸:

1、潛水人員必須按照潛水安全規(guī)程操作,作業(yè)前仔細(xì)檢查潛具是否存在缺陷,并且仔細(xì)了解作業(yè)環(huán)境和作業(yè)內(nèi)容,針對(duì)存在的危險(xiǎn)因素確定最佳的潛行線路。

2、下潛過程中,及時(shí)將潛進(jìn)情況向監(jiān)護(hù)員匯報(bào),探摸到較大或有尖刺的不明物體時(shí),停止作業(yè)。

3、潛水員必須保持各種管線、繩的順直,當(dāng)心纏繞身體或崩斷。

(五)水下焊接切割安全技術(shù)措施:

1、水下焊接

水下焊接有干法、局部干法和濕法三種。

(1)干法焊接;這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法,由于是在干燥氣相中焊接,其安全性較好。在深度超過空氣的潛人范圍時(shí),由于增加空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力,容易產(chǎn)生火星。因此,應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時(shí),焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。

與濕法和局部干法焊接相比,干法焊接安全性最好,但使用局限性很大,應(yīng)用不普遍。

(2)局部干法焊接。局部干法是焊工在水中施焊,但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法,其安全措施與濕法相似。

由于局部干法還處于研究之中,因此使用尚不普遍。

(3)濕法焊接。濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時(shí)焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在,因而使電弧穩(wěn)定,要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒,必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥,并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法,使焊條具有防水性。氣泡是由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣體組成。暗褐色的渾濁煙霧系氧化鐵和焊接過程中產(chǎn)生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難,其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%、20%。

水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比,應(yīng)用最多,但安全性最差。由于水具有導(dǎo)電性,因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問題之一。

2、水下切割

水下切割主要有水下氣割、氧-弧水下切割和金屬-電弧水下切割等,這些方法均屬熱切割方法。

(1)水下氣割 水下氣割又稱為水下氧-可燃?xì)馇懈?。水下氣割的原理與陸上氣割相同。水下氣割的火焰是在氣泡中燃燒的,水下氣割常用的可燃?xì)怏w有氫氣、乙炔和液化石油氣。為了將氣體壓送至水下,需要保持一定的壓力。由于乙炔對(duì)壓力敏感,高壓下會(huì)發(fā)生爆炸,因此,只能在深度小于5m的淺水中使用。水下氣割一般采用氧-氫混合氣體火焰。在水下進(jìn)行氣割需特別強(qiáng)調(diào)安全問題,因?yàn)槭褂靡兹家妆臍怏w本身就具有危險(xiǎn)性,而水下條件特殊,危險(xiǎn)性更大。

(2)氧-弧水下切 氧-弧水下切割的原理是:首先用管狀空心電極與工件之間產(chǎn)生的電弧預(yù)熱工件,然后從管電極中噴出氧氣射流,使工件燃燒,建立氧化放熱反應(yīng),并將熔渣吹掉。形成割縫使用的特殊管狀焊條是由直徑6~8mm或8~10mm的鋼管制成的,其表面涂藥,并與水隔離。用特殊的電極夾鉗,把o.15~o.35mpa的氧氣通人管中。當(dāng)電弧加熱金屬時(shí),氧氣像平常的氣割一樣使金屬氧化。由于這種方法簡單及經(jīng)濟(jì)效果好,在水下切割中應(yīng)用最普遍。其主要安全問題是防觸電、防回火。

(3)金屬-電弧切割 又叫水下電弧熔割,其原理就是利用電弧熱使被割金屬熔化而被切割。這種方法的設(shè)備、電極與濕法焊接相同。它是靠割炬的緩慢拉鋸運(yùn)動(dòng)將熔融金屬推開,形成割縫。因其電流密度大于濕法焊接,應(yīng)更加注意絕緣問題。

3.水下焊接與切割的事故原因

水下焊接與切割的致險(xiǎn)因素的特點(diǎn)是:電弧或氣體火焰在水下使用,它與在大氣中焊接或一般的潛水作業(yè)相比,具有更大的危險(xiǎn)性。水下焊接與切割作業(yè)常見事故有:觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點(diǎn):

(1)沉到水下的船或其他物件中常有彈藥、燃料容器和化學(xué)危險(xiǎn)品,焊割前未查明情況貿(mào)然作業(yè),在焊割過程中就會(huì)發(fā)生爆炸。

(2)由于回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者,或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。

(3)由于絕緣損壞或操作不當(dāng)引起觸電。

(4)水下構(gòu)件倒塌發(fā)生砸傷、壓傷、擠傷甚至死亡事故。

(5)由于供氣管、潛水服燒壞,觸電或海上風(fēng)浪等引起溺水事故。

4.水下焊接與切割安全措施

(1)準(zhǔn)備工作

水下焊接與切割安全工作的一個(gè)重要特點(diǎn)是,有大量、多方面的準(zhǔn)備工作,一般包括下述幾個(gè)方面:

①調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級(jí)、作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0.1~o.3m/s時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

②水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),弄清作業(yè)對(duì)象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對(duì)可墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定,尤其水下切割時(shí)應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。

③下潛前,在水上應(yīng)對(duì)焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具、供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水、密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔o.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。人水下潛后,應(yīng)及時(shí)整理好供氣管、電纜和信號(hào)繩等,使其處于安全位置,以免損壞。

④在作業(yè)點(diǎn)上方,半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時(shí)進(jìn)行其他作業(yè)。因水下操作過程中會(huì)有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

⑤操作前,操作人員應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全處理,移去周圍的障礙物;水下焊割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺(tái),或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動(dòng)范圍內(nèi)。

⑥潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒,在取得支持人員同意后焊割人員方可開始作業(yè)。

⑦從事水下焊接與切割工作,必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進(jìn)行。

(2)防火防爆安全措施

①對(duì)儲(chǔ)油罐、油管、儲(chǔ)氣罐和密閉容器等進(jìn)行水下焊割時(shí),必須遵守燃料容器焊補(bǔ)的安全技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查,并清除內(nèi)部的可燃易爆物質(zhì)。

②要慎重考慮切割位置和方向,最好先從距離水面最近的部位著手,向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進(jìn)行的,在水下很難調(diào)整好它們之間的比例。有未完全燃燒的剩余氣體逸出水面,遇到阻礙就會(huì)在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃?xì)庋ā７苍谒逻M(jìn)行立割,均應(yīng)從上向下移,避免火災(zāi)經(jīng)過未燃?xì)怏w聚集處,引起燃爆。

③嚴(yán)禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機(jī)回路的導(dǎo)電體。

④在水下操作時(shí),如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時(shí),常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡,這時(shí)極易發(fā)生回火。因此,除了在供氣總管處安裝回火防止器外,還應(yīng)在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥;防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成,前者阻止可燃?xì)獾幕亓?以免在氣管內(nèi)形成爆炸性混合氣,后者能防止火焰流過逆止閥時(shí),引燃?xì)夤苤械目扇細(xì)狻?/p>

換氣瓶時(shí),如不能保證壓力不變,應(yīng)將割炬熄滅,換好后再點(diǎn)燃,或?qū)⒏罹嫠统鏊?等氣瓶換好后再送下水。

⑤使用氫氣作為燃?xì)鈺r(shí),應(yīng)特別注意防爆、防泄漏。

⑥割炬點(diǎn)火可以在水上點(diǎn)燃帶入水下,或帶點(diǎn)火器在水下點(diǎn)火。前者帶火下沉?xí)r,特別在越過障礙時(shí),一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的危險(xiǎn),在水下點(diǎn)火易發(fā)生回火和未燃?xì)怏w數(shù)量增多,同樣有爆炸的危險(xiǎn),應(yīng)引起注意。

⑦為防止高溫熔滴落進(jìn)潛水服的折迭處或供氣管,燒壞潛水服或供氣管,盡量避免仰焊和仰割。

⑧不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間,防止萬一因回火爆炸、擊穿或燒壞潛水服,割炬不要放在泥土上,防止堵塞,每日工作完用清水沖洗割炬并晾干。

(3)防觸電安全措施

①焊接電源須用直流電,禁用交流電。因?yàn)樵谙嗤妷合峦ㄟ^潛水員身體的交流電流大于直流電流。并且與直流電相比,交流電穩(wěn)弧性差,易造成較大飛濺,增加燒損潛水裝具的危險(xiǎn)。

②所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能,絕緣電阻不得小于特殊焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)

(六)潮汐以及天氣的防范:

1、及時(shí)與項(xiàng)目溝通獲取準(zhǔn)確的天氣信息和潮汐信息。

2、探明潮流流向(包含暗流情況),制定水下作業(yè)的潛水固定措施。

3、當(dāng)潮流或氣候發(fā)生變化時(shí),必須立即停止作業(yè)。

第8篇 _井下潛水電泵使用專項(xiàng)安全措施

一、潛水泵使用概述

由于項(xiàng)目部井下瓦斯抽放鉆孔和注漿錨索等施工地點(diǎn)排水量較大,為保證排水工作的正常進(jìn)行,項(xiàng)目部計(jì)劃使用潛水電泵進(jìn)行排水。為了保證潛水電泵的使用安全,特編制本措施,所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

二、安全注意事項(xiàng)

1、潛水泵使用期間,向其供電的饋電開關(guān)必須有漏電、短路、過負(fù)荷等保護(hù)齊全,并禁止甩掉不用。

2、給潛水泵使用的移變必須使用中性點(diǎn)不接地的礦用變壓器。

3、潛水泵的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須使用符合防爆性能的電器設(shè)備,防爆性能遭受破壞后必須立即處理或者更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

4、電泵實(shí)際使用揚(yáng)程必須在額定揚(yáng)程的0.8倍以上。

5、發(fā)生電泵不轉(zhuǎn)、水量突然減小等運(yùn)轉(zhuǎn)不正常而需檢查或搬運(yùn)拆轉(zhuǎn),一定要先切斷電源,以保證安全。

6、電泵“開”、“?！辈坏眠^于頻繁。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻,最低不得少于100兆歐。

8、排水期間,潛水泵入水深度在0.5-3米之間,最多不得超過5米。

9、加強(qiáng)開關(guān)的漏電試驗(yàn),做到每班試驗(yàn)一次,確保開關(guān)的保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏、可靠并詳實(shí)填寫記錄。

10、潛水泵使用期間,必須有專人看護(hù),防止空轉(zhuǎn),燒壞潛水泵。

11、電泵起吊時(shí),電纜線不能強(qiáng)拉或當(dāng)?shù)跹b繩用。

12、潛水泵使用過程中,要保護(hù)好電纜,嚴(yán)禁碾壓或被砸傷,防止漏電傷人或燒壞電機(jī)。

13、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,不準(zhǔn)倒臥或傾斜使用,不得在含泥砂的混水中使用。

14、潛水泵放入水中或提出水面應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜和出水管。

15、潛水泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入被排水的坑、池內(nèi)。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時(shí),必須切斷潛水泵電源。

16、經(jīng)常注意水位變化,泵體不得陷入污泥或露出水面。

17、工作面停風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)。

18、周圍現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯監(jiān)測(cè)濃度在:ch4<0.5%、co2<0.5%、co<24ppm時(shí)潛水泵方可工作。

19、潛水泵電纜按規(guī)定吊掛好,不得落地。

20、潛水泵應(yīng)由專人看管維護(hù)嚴(yán)禁帶電檢修,及時(shí)清理,吸水口不得堵塞。

21、電器設(shè)備必須防爆,不得存在明火接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”現(xiàn)象。

22、潛水泵嚴(yán)禁在距掘進(jìn)工作面50米以內(nèi)使用,水泵電纜應(yīng)上鉤吊掛,電纜嚴(yán)禁掉在地上或淹在水里。嚴(yán)防砸壞電纜及水泵產(chǎn)生漏電事故。

第9篇 井下潛水電泵使用專項(xiàng)安全措施

一、潛水泵使用概述

由于項(xiàng)目部井下瓦斯抽放鉆孔和注漿錨索等施工地點(diǎn)排水量較大，為保證排水工作的正常進(jìn)行，項(xiàng)目部計(jì)劃使用潛水電泵進(jìn)行排水。為了保證潛水電泵的使用安全，特編制本措施，所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

二、安全注意事項(xiàng)

1、潛水泵使用期間，向其供電的饋電開關(guān)必須有漏電、短路、過負(fù)荷等保護(hù)齊全，并禁止甩掉不用。

2、給潛水泵使用的移變必須使用中性點(diǎn)不接地的礦用變壓器。

3、潛水泵的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須使用符合防爆性能的電器設(shè)備，防爆性能遭受破壞后必須立即處理或者更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

4、電泵實(shí)際使用揚(yáng)程必須在額定揚(yáng)程的0.8倍以上。

5、發(fā)生電泵不轉(zhuǎn)、水量突然減小等運(yùn)轉(zhuǎn)不正常而需檢查或搬運(yùn)拆轉(zhuǎn)，一定要先切斷電源，以保證安全。

6、電泵“開”、“停”不得過于頻繁。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻，最低不得少于100兆歐。

8、排水期間，潛水泵入水深度在0.5-3米之間，最多不得超過5米。

9、加強(qiáng)開關(guān)的漏電試驗(yàn)，做到每班試驗(yàn)一次，確保開關(guān)的保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏、可靠并詳實(shí)填寫記錄。

10、潛水泵使用期間，必須有專人看護(hù)，防止空轉(zhuǎn)，燒壞潛水泵。

11、電泵起吊時(shí)，電纜線不能強(qiáng)拉或當(dāng)?shù)跹b繩用。

12、潛水泵使用過程中，要保護(hù)好電纜，嚴(yán)禁碾壓或被砸傷，防止漏電傷人或燒壞電機(jī)。

13、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，不準(zhǔn)倒臥或傾斜使用，不得在含泥砂的混水中使用。

14、潛水泵放入水中或提出水面應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜和出水管。

15、潛水泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入被排水的坑、池內(nèi)。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時(shí)，必須切斷潛水泵電源。

16、經(jīng)常注意水位變化，泵體不得陷入污泥或露出水面。

17、工作面停風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)。

18、周圍現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯監(jiān)測(cè)濃度在：ch4＜0.5％、co2＜0.5％、co＜24ppm時(shí)潛水泵方可工作。

19、潛水泵電纜按規(guī)定吊掛好，不得落地。

20、潛水泵應(yīng)由專人看管維護(hù)嚴(yán)禁帶電檢修，及時(shí)清理，吸水口不得堵塞。

21、電器設(shè)備必須防爆，不得存在明火接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”現(xiàn)象。

22、潛水泵嚴(yán)禁在距掘進(jìn)工作面50米以內(nèi)使用，水泵電纜應(yīng)上鉤吊掛，電纜嚴(yán)禁掉在地上或淹在水里。嚴(yán)防砸壞電纜及水泵產(chǎn)生漏電事故。

第10篇 主、副水倉潛水泵排水安全措施

由于原水泵房擴(kuò)砌，因此將主水泵由水泵房遷往主水倉另一頭進(jìn)行排水。由于主水泵吸水揚(yáng)程不夠，需往主水倉安裝潛水泵，安設(shè)地點(diǎn)屬于微風(fēng)巷道，安設(shè)和維護(hù)潛水泵需要維修人員進(jìn)入該地點(diǎn)，為保證潛水泵安裝和維護(hù)工作期間的安全，特制定以下安全作業(yè)措施：

一、由通風(fēng)區(qū)在抽水處設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每班對(duì)抽水處瓦斯檢測(cè)不少于3次

二、對(duì)抽水處安裝瓦斯傳感器，實(shí)行24小時(shí)檢測(cè)監(jiān)控

三、作業(yè)前，必須首先由經(jīng)培訓(xùn)合格持證的專職瓦檢員檢查瓦斯，確定潛水泵安設(shè)地點(diǎn)無有毒有害氣體后，方可進(jìn)入。

四、作業(yè)人員必須隨身攜帶便攜式甲烷傳感器，隨時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，方可作業(yè)；高于0.8%時(shí)，人員必須立即撤出。

五、安裝和維護(hù)潛水泵時(shí)，安排一人攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)對(duì)巷道的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)其他人員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

六、為保證作業(yè)地點(diǎn)的氧氣濃度不低于19%，向副水倉引入φ25的壓風(fēng)管，作業(yè)前一小時(shí)打開閥門；人員作業(yè)完，撤出后關(guān)閉閥門。（主水倉也形成自然通風(fēng)，無須引入壓風(fēng)管）

七、進(jìn)入時(shí)必須檢查空氣和支護(hù)情況，無危險(xiǎn)方可進(jìn)入。

第11篇 主副水倉潛水泵排水安全措施

由于原水泵房擴(kuò)砌,因此將主水泵由水泵房遷往主水倉另一頭進(jìn)行排水。由于主水泵吸水揚(yáng)程不夠,需往主水倉安裝潛水泵,安設(shè)地點(diǎn)屬于微風(fēng)巷道,安設(shè)和維護(hù)潛水泵需要維修人員進(jìn)入該地點(diǎn),為保證潛水泵安裝和維護(hù)工作期間的安全,特制定以下安全作業(yè)措施:

一、由通風(fēng)區(qū)在抽水處設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)點(diǎn),每班對(duì)抽水處瓦斯檢測(cè)不少于3次

二、對(duì)抽水處安裝瓦斯傳感器,實(shí)行24小時(shí)檢測(cè)監(jiān)控

三、作業(yè)前,必須首先由經(jīng)培訓(xùn)合格持證的專職瓦檢員檢查瓦斯,確定潛水泵安設(shè)地點(diǎn)無有毒有害氣體后,方可進(jìn)入。

四、作業(yè)人員必須隨身攜帶便攜式甲烷傳感器,隨時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),方可作業(yè);高于0.8%時(shí),人員必須立即撤出。

五、安裝和維護(hù)潛水泵時(shí),安排一人攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,隨時(shí)對(duì)巷道的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),并對(duì)其他人員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

六、為保證作業(yè)地點(diǎn)的氧氣濃度不低于19%,向副水倉引入φ25的壓風(fēng)管,作業(yè)前一小時(shí)打開閥門;人員作業(yè)完,撤出后關(guān)閉閥門。(主水倉也形成自然通風(fēng),無須引入壓風(fēng)管)

七、進(jìn)入時(shí)必須檢查空氣和支護(hù)情況,無危險(xiǎn)方可進(jìn)入。

第12篇 煤礦風(fēng)井搶險(xiǎn)潛水泵安裝 安全措施

2022年3月2日風(fēng)井發(fā)生突水險(xiǎn)情,根據(jù)搶險(xiǎn)救災(zāi)方案,吊裝下放潛水泵及管路,潛水泵型號(hào)為:bq275-880/23-1120

/w-s,流量220m3/h,揚(yáng)程:880m,功率:1120kw,電壓:10kv,重量:8227kg。特制定安全措施:

一、施工地點(diǎn)及時(shí)間

1、地點(diǎn):紅四煤業(yè)風(fēng)井井口

2、時(shí)間:2022年3月7日

二、施工人員組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任分工

項(xiàng)目施工管理小組:

施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:陶瑜民

施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:楊學(xué)明、白應(yīng)東

施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員:顧營盛

施工成員:紅四煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)成員

三、安裝前的檢查與準(zhǔn)備:

1、各種工具材料的準(zhǔn)備;

2、25t吊車一輛;

潛水泵到貨后,對(duì)潛水泵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

準(zhǔn)備搭設(shè)井口鎖口盤材料,包括12號(hào)槽鋼,16mm鋼板,8號(hào)鐵絲,電焊機(jī)等。

四、安裝工序

1、拆除副罐籠,臨時(shí)封閉副罐井口盤。

2、25t吊車到場(chǎng)后,首先對(duì)天輪進(jìn)行定位改造、吊運(yùn)組裝潛水泵。

3、現(xiàn)有兩臺(tái)jd-25/1300鑿井絞車,待天輪改造完畢后,將兩根鋼絲繩繞分別繞過兩個(gè)天輪后引至井口。

4、以主提罐籠下層搭建工作平臺(tái),平臺(tái)骨架采用12號(hào)槽鋼(東西方向兩根,南北方向四根)點(diǎn)焊在主罐籠上,并用鐵絲綁扎牢固,骨架上鋪設(shè)木板,并焊接安裝防護(hù)欄。

5、主提罐籠下層吊盤搭設(shè)完成后開始封閉副罐井口盤,用12號(hào)槽鋼在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盤骨架,并點(diǎn)焊在罐道梁上,然后用8號(hào)鐵絲綁扎牢固。用16mm厚鋼板進(jìn)行封口。

6、用25t吊車吊裝搶險(xiǎn)救災(zāi)潛水泵,包括電機(jī)、泵體、出口止回閥等,用卡具將潛水泵固定在兩根φ36鋼絲繩上。

7、慢速開動(dòng)絞車將潛水泵緩慢下放至井筒內(nèi)后,連接潛水泵電纜及出水管路。

8、電纜連接完畢后,用卡子將電纜固定在鋼絲繩上,緩慢下放至井筒內(nèi)。

9、以上工序完畢后便可開始吊裝排水管道,將泵出水口提至井口,采用φ159_11_300套管焊接φ133排水鋼管,管路安裝順序:從厚到薄,依次安裝,每焊接一根,每6米用卡具將管道、電纜固定在鋼絲繩上,然后下放至井筒內(nèi)(管道下放之前將兩種壁厚的鋼管分別標(biāo)記清楚,每下放一根鋼管必須編好序號(hào),以便于下放長度統(tǒng)計(jì))。

10、管道全部焊接完畢后,連接一根高壓膠管,將連接好的泵與管道緩慢下放至井底。

9、焊接管道的同時(shí),人員可搭乘主罐籠對(duì)井筒內(nèi)鋪設(shè)的φ127排水管從上至下進(jìn)行分段放水,每間隔50米將連接法蘭松開后放水。

10、泵與管道下放到位后,將最上方一根高壓膠管與井筒鋪設(shè)的φ127排水管碰頭搭接。搭接完畢后便可撤人排水。

五、安全措施:

1、認(rèn)真開好工前會(huì),由施工負(fù)責(zé)人貫徹本措施并傳達(dá)施工中的安全注意事項(xiàng),并要求每個(gè)參加施工人員學(xué)習(xí)本措施并簽字;

2、施工設(shè)專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,明確分工,責(zé)任到人;

3、所有施工人員都必須佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品;

4、在搬運(yùn)材料過程中要注意搬運(yùn)方法,時(shí)刻提醒手的搬動(dòng)位置,防止因操作不當(dāng)而引發(fā)事故;

5、設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)一定要安放牢靠,防止翻滾傷人;

6、在組裝設(shè)備時(shí),要嚴(yán)控操作方法,防止因操作不當(dāng)而受傷,要注意手部動(dòng)作,不可隨意伸手到接縫摳掏物品;

7、吊車作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員站在起吊物體下或在起吊物體下方穿行;

8、井口及高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并將安全帶固定在牢固的地方;

9、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)嬉戲打鬧,要集中精力在工作上,聽從指揮人員指揮。

10、用卡具固定管道及電纜時(shí),要設(shè)專人進(jìn)行檢查;

11、在泵與管道下放的過程中,井口人員要保證電纜不會(huì)受到拉力或者刮蹭造成損傷;注意下放過程中卡具不得卡至副罐井口盤上;

12、在使用電氣焊時(shí),要注意周圍的環(huán)境是否存在易燃易爆物品、是否存在隱形的不安全因素等。場(chǎng)地附近如果有油污等易燃易爆物品,應(yīng)當(dāng)先清理干凈后再工作。

13、井下主罐籠工作平臺(tái)上作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶,并固定在罐籠上,嚴(yán)禁倚靠防護(hù)欄。

工作完畢后清理施工現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物、工器具遺留在施工現(xiàn)場(chǎng),做到文明施工。

紅四煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)

2022年3月7日

第13篇 z煤礦風(fēng)井搶險(xiǎn)潛水泵安裝安全措施

2022年3月2日風(fēng)井發(fā)生突水險(xiǎn)情,根據(jù)搶險(xiǎn)救災(zāi)方案,吊裝下放潛水泵及管路,潛水泵型號(hào)為:bq275-880/23-1120

/w-s,流量220m3/h,揚(yáng)程:880m,功率:1120kw,電壓:10kv,重量:8227kg。特制定安全措施:

一、施工地點(diǎn)及時(shí)間

1、地點(diǎn):紅四煤業(yè)風(fēng)井井口

2、時(shí)間:2022年3月7日

二、施工人員組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任分工

項(xiàng)目施工管理小組:

施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:陶瑜民

施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:楊學(xué)明、白應(yīng)東

施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員:顧營盛

施工成員:紅四煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)成員

三、安裝前的檢查與準(zhǔn)備:

1、各種工具材料的準(zhǔn)備;

2、25t吊車一輛;

潛水泵到貨后,對(duì)潛水泵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

準(zhǔn)備搭設(shè)井口鎖口盤材料,包括12號(hào)槽鋼,16mm鋼板,8號(hào)鐵絲,電焊機(jī)等。

四、安裝工序

1、拆除副罐籠,臨時(shí)封閉副罐井口盤。

2、25t吊車到場(chǎng)后,首先對(duì)天輪進(jìn)行定位改造、吊運(yùn)組裝潛水泵。

3、現(xiàn)有兩臺(tái)jd-25/1300鑿井絞車,待天輪改造完畢后,將兩根鋼絲繩繞分別繞過兩個(gè)天輪后引至井口。

4、以主提罐籠下層搭建工作平臺(tái),平臺(tái)骨架采用12號(hào)槽鋼(東西方向兩根,南北方向四根)點(diǎn)焊在主罐籠上,并用鐵絲綁扎牢固,骨架上鋪設(shè)木板,并焊接安裝防護(hù)欄。

5、主提罐籠下層吊盤搭設(shè)完成后開始封閉副罐井口盤,用12號(hào)槽鋼在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盤骨架,并點(diǎn)焊在罐道梁上,然后用8號(hào)鐵絲綁扎牢固。用16mm厚鋼板進(jìn)行封口。

6、用25t吊車吊裝搶險(xiǎn)救災(zāi)潛水泵,包括電機(jī)、泵體、出口止回閥等,用卡具將潛水泵固定在兩根φ36鋼絲繩上。

7、慢速開動(dòng)絞車將潛水泵緩慢下放至井筒內(nèi)后,連接潛水泵電纜及出水管路。

8、電纜連接完畢后,用卡子將電纜固定在鋼絲繩上,緩慢下放至井筒內(nèi)。

9、以上工序完畢后便可開始吊裝排水管道,將泵出水口提至井口,采用φ159_11_300套管焊接φ133排水鋼管,管路安裝順序:從厚到薄,依次安裝,每焊接一根,每6米用卡具將管道、電纜固定在鋼絲繩上,然后下放至井筒內(nèi)(管道下放之前將兩種壁厚的鋼管分別標(biāo)記清楚,每下放一根鋼管必須編好序號(hào),以便于下放長度統(tǒng)計(jì))。

10、管道全部焊接完畢后,連接一根高壓膠管,將連接好的泵與管道緩慢下放至井底。

9、焊接管道的同時(shí),人員可搭乘主罐籠對(duì)井筒內(nèi)鋪設(shè)的φ127排水管從上至下進(jìn)行分段放水,每間隔50米將連接法蘭松開后放水。

10、泵與管道下放到位后,將最上方一根高壓膠管與井筒鋪設(shè)的φ127排水管碰頭搭接。搭接完畢后便可撤人排水。

五、安全措施:

1、認(rèn)真開好工前會(huì),由施工負(fù)責(zé)人貫徹本措施并傳達(dá)施工中的安全注意事項(xiàng),并要求每個(gè)參加施工人員學(xué)習(xí)本措施并簽字;

2、施工設(shè)專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,明確分工,責(zé)任到人;

3、所有施工人員都必須佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品;

4、在搬運(yùn)材料過程中要注意搬運(yùn)方法,時(shí)刻提醒手的搬動(dòng)位置,防止因操作不當(dāng)而引發(fā)事故;

5、設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)一定要安放牢靠,防止翻滾傷人;

6、在組裝設(shè)備時(shí),要嚴(yán)控操作方法,防止因操作不當(dāng)而受傷,要注意手部動(dòng)作,不可隨意伸手到接縫摳掏物品;

7、吊車作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員站在起吊物體下或在起吊物體下方穿行;

8、井口及高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并將安全帶固定在牢固的地方;

9、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)嬉戲打鬧,要集中精力在工作上,聽從指揮人員指揮。

10、用卡具固定管道及電纜時(shí),要設(shè)專人進(jìn)行檢查;

11、在泵與管道下放的過程中,井口人員要保證電纜不會(huì)受到拉力或者刮蹭造成損傷;注意下放過程中卡具不得卡至副罐井口盤上;

12、在使用電氣焊時(shí),要注意周圍的環(huán)境是否存在易燃易爆物品、是否存在隱形的不安全因素等。場(chǎng)地附近如果有油污等易燃易爆物品,應(yīng)當(dāng)先清理干凈后再工作。

13、井下主罐籠工作平臺(tái)上作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶,并固定在罐籠上,嚴(yán)禁倚靠防護(hù)欄。

工作完畢后清理施工現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物、工器具遺留在施工現(xiàn)場(chǎng),做到文明施工。

紅四煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)

2022年3月7日