- 目錄
-
第1篇 采掘工作面支護及頂板管理預防冒頂事故 安全措施
為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進一步加強我礦的安全基礎工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定結合我礦的實際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:
(一)、組織機構:
1、礦成立頂板管理領導小組,組長由礦長擔任,副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進工隊的工隊長組成,辦公室設在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負責日常管理工作。
2、各采煤、掘進工隊要成立相應的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組,由工隊長擔任組長。
(二)、管理制度:
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議,每月召開一次頂板管理辦公會,每旬召開一次頂板管理分析會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預測、布置下部頂板管理重點,并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進行處理,并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。
3、各單位要明確領導的責任,獎罰要落實到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標準化辦公室要不定期進行抽查,對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理,堅決消滅不合格品。
(三)、防范措施和規(guī)定:
1、把好設計和作業(yè)規(guī)程編制關,在設計和作業(yè)規(guī)程中,對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強化工程質(zhì)量管理,嚴格按國有重點煤礦質(zhì)量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收,保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定:
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時,都必須制定專項措施,報礦總工程師審批并成立專門領導組織,三班盯住現(xiàn)場,統(tǒng)一指揮。
⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊要安排專人負責,長壁工作面使用溜子運輸時,上下出口處堅持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設,留有足夠的備用材料。
⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護,嚴重空頂或造假頂。
⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報批。
⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復采時,都必須用長把工具出煤,嚴禁人員進入老塘出煤、回料,回采時要有護身柱。
5、掘進巷道:
⑴所有掘進巷道都必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實,嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項防抽冒措施。
(4)所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護,前探支架的長度不得少于四米,每兩根為一組,隨掘進工作面的推進前探支護要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。
(四)、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領導小組:組長:由生產(chǎn)礦長擔任。副組長:由總工程師、安全礦長擔任。組員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。
2、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施,經(jīng)審批后,認真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放:
(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長必須組織有關人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收,不符合標準要求的不準移交生產(chǎn)。
(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。
(3)單體支柱面安裝,應自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。
(4)回采面嚴禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點時,不準反推。
(5)從切眼刷面,進入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長必須組織有關人員到現(xiàn)場會審,工程質(zhì)量及安全措施落實達標后方可允許放頂。
(7)初放期間,生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮,小組人員分三班現(xiàn)場把關,監(jiān)督措施的落實和安全管理。
(8)初放期間,技術員要及時掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時要及時修改措施。
(9)工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組,每班帶班人員跟班到點,現(xiàn)場交接,直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。
(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。
(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測,必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。
(12)直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時,必須采取加強支護措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必須加強支護并采取強放措施。
(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術人員現(xiàn)場會審并簽字批準,方可認為初放結束。
(五)、工作面的收作:
1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護,保證回料路線安全暢通。
5、回料時,要確保供風量。
6、回料時,小組成員要分三班現(xiàn)a場把關監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。
7、回料時,要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進行監(jiān)測。
8、回料結束后,要及時對回采面進行密閉。
(六)、架棚巷道回柱安全技術措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴格進行敲幫問頂。
2、加固退后支護,加固支護距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。
4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進行操作,不得一人單獨操作。
5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進行。
第2篇 采掘工作面消防、防塵、防職業(yè)危害安全措施
（一）綜合防塵
1、礦長對綜合防塵負全面責任。技術負責人對礦防塵負責技術管理。礦要有專門的防塵人員。
2、要有健全的防塵管理系統(tǒng)，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)及防塵灑水的需要，防塵水池容量不得小于200m3。防塵管路必須敷設到所有的采掘工作面、運輸機轉載點、回采工作面回風道等。管路每隔100m設一個三通閥門。
3、井下所有的運煤轉載點必須有完善的噴霧裝置，霧化好，靈敏可靠，使用正常。采區(qū)進回風巷、回采工作面及掘進工作面，都必須安裝凈化水幕，霧化好，并封閉巷道全斷面，且靈敏可靠，使用正常。
4、實行放炮作業(yè)的采掘面，必須采用濕式打眼，堅持使用水炮泥。掘進工作面30m范圍內(nèi)放炮前后必須沖洗巷道周邊。并實行放炮噴霧，封閉巷道全斷面。裝煤矸前，必須進行灑水降塵。
5、定期清掃和沖洗積塵。主要進、回風巷至少每月清掃或沖洗一次積塵，采區(qū)內(nèi)巷道沖洗積塵周期由礦技術負責人決定。沖洗積塵要有記錄可查。井下所有巷道都不得有煤塵堆積。
6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設施管理牌板，建立防塵設施臺帳，做到記錄準確，符合實際。
7、必須按《粉塵防治規(guī)范》的要求，配齊專職測塵員，負責粉塵測定工作，測塵點布置符合《礦井粉塵測定及評定辦法》的規(guī)定。井下各測點的全塵，呼吸性粉塵，粉塵分散度，游離sio2含量的測定次數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。粉塵測定結果報礦領導簽審。
8、做好測定儀表的維修及校正工作，保證儀表能正常使用。要有測塵儀表的維修記錄和保管、維修、保養(yǎng)制度。
9、綜合防塵工作必須實行齊抓共管。礦井要建立防塵設施的驗收、移交制度，明確安人員和生產(chǎn)班的防塵責任和范圍，并建立嚴格的工作制度和考核辦法，嚴格進行考核。
（二）火災防治
礦井火災防治重點是井上下明火引燃的火災，但也不能排除煤層自燃發(fā)火，為此，特制定火災防治制度。
1、定期對地面建筑物、庫房等進行一次防火檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患要及時整改。
2、地面主要機房、庫房等必須設置滅火器材，井口必須有消防沙池，并堆放足量黃沙，井下各機電硐室、主要巷道及電氣設備集中的地段必須設置消防滅火器材和足量黃沙。
3、機電設備嚴禁超負荷運轉，井下使用不阻燃電纜。
4、井下電焊、氣焊等必須制定專門措施報礦技術負責人、礦長（生產(chǎn)礦長）批準后方可實施，井下使用過的紙、棉、廢油脂等易燃物必須裝入鐵桶內(nèi)蓋嚴后帶回地面。
5、加強井口檢身工作，杜絕穿化纖衣服和攜帶火種入井，主平硐硐口和風機房附近20m不得有明火或用火取暖。
6、加強放炮管理，杜絕放炮火源。
7、為防止煤層發(fā)火，對采空區(qū)不用的老巷要及時封閉，每月對采空區(qū)進行一次全面檢查，檢測溫度ch4和co2濃度，密切注視是否有發(fā)火預兆。
8、井下防塵灑水管道兼作消防管道，一旦發(fā)生火災可利用其滅火。
（三）職業(yè)危害預防
1、采掘工作面必須采取濕式鉆眼作業(yè)，不得干打眼。
2、作業(yè)人員實施個人防護，帶好口罩。
3、采掘作業(yè)地點、裝煤地點必須完善灑水降塵設施，實施灑水降塵、捕塵，改善作業(yè)環(huán)境。
4、嚴格控制灑水量，不得惡化作業(yè)環(huán)境，積極預防風濕病。
5、嚴格控制粉塵飛揚，認真進行粉塵檢測。
六、采掘工作面電器安全管理
井下機電設備由專職電工進行定期檢修，井下不準帶電檢修、安 裝、搬遷機電設備，井下使用的機電設備必須具備ma煤安標志、產(chǎn)品合格證、防爆合格證，井下機電設備必須掛牌專人管理。采掘工作面的電器設備及線路有故障應立即通知電工負責處理，無關人員不得擅自處理電器設備的故障，采掘工作面的電器設備必須完善三大保護設施、瓦斯（風電）閉鎖裝置。每班上班前由電工進行漏電檢查試驗。采掘工作面的電器設備的安裝處理不得有淋水，否則要采取保護措施。
掘進工作面必須實行局扇送風作業(yè)， 加強局扇的管理，無關人員不得隨意開停局扇，必須實行專人掛牌管理，停風必須撤人，臨時停風的地點不得關掉局扇，局扇安裝在離回風口10米以上的進風流支護、頂板完好安全的巷道中，局扇要加高30公分并有局扇安全防護措施。
第3篇 采掘工作面使用6kv電壓等級供電系統(tǒng)安全措施
為了保證綜采、綜掘工作面及井下其他地方安全使用移動變電站及6kv高壓供電系統(tǒng),有關單位及人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備操作規(guī)程》中有關“礦井供電管理”部分的各項規(guī)定,并強調(diào)制定以下安全措施,請有關單位認真貫徹執(zhí)行。
1、從變電所到移動變電站的6kv高壓橡套電纜、移動變壓器及其高、低壓開關由機電二隊負責管理、檢修、維護。高壓開關停送電工作、檢漏試驗工作,由機電二隊負責。
2、從移變低壓負荷側到工作面所有電氣設備及電纜由使用隊負責管理、檢修、維護。移變低壓負荷開關停送電由使用隊負責。
3工作面向后移動電氣設備車時,高壓6kv電纜收縮裝專用電纜車時由使用隊負責,在裝車時必須辦理高壓停電工作票。高壓6kv電纜的敷設、安裝及回收掐、接工作由機電一隊負責。
4、6kv高壓電纜及高開、移變等設備的外套、外殼一律由機電一隊在安裝時必須用紅色區(qū)別,并要求在明顯位置標出6kv字樣,懸掛“維護卡”、“標志牌”(填全內(nèi)容)。若電纜外套為其它顏色時則要求每隔50-100米采用紅漆標寫明顯的6kv字樣并懸掛標志牌,另外還必須在各拐彎處、分支、穿墻的兩邊也掛上標志牌。工作面電氣設備接地系統(tǒng)機電一隊在安裝時必須設置齊全并符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
5、禁止采掘隊任何人員在高壓設備上檢修、調(diào)整和操作,但采掘隊必須指定專人負責工作面移動變電站設備的看護和文明生產(chǎn),嚴防高壓設備、電纜被砸傷及出現(xiàn)其它損傷和意外,當發(fā)現(xiàn)移變設備、纜線有異常時(如發(fā)熱、聲響異常),必須立即匯報礦調(diào)度室,調(diào)度室立即通知機電二隊及變電所值班人員停電,派電工處理。
6、機電二隊必須每天安排值班電工對工作面高壓設備及纜線巡查一次,并做好詳細記錄。
7、由綜采、綜掘隊負責在工作面移動高壓配電點位置放置兩個滅火器、一個沙箱;張掛工作面高、低壓供電系統(tǒng)圖及相關規(guī)章制度。
8、其余部分參照《關于井下使用1140v電壓等級供電系統(tǒng)的安全措施》有關規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 采掘工作面爆破作業(yè)安全措施
嚴格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖”放炮制度，認真進行放炮工序的操作，按爆破設計說明書的規(guī)定打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆，爆破作業(yè)必須由放炮員進行操作，放炮警戒線直線距離 150米、轉彎巷道75米，放炮地點必須認真檢查瓦斯?jié)舛?，裝藥前、放炮 前、放炮后必須認真檢查放炮地點20內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，使用橡套電纜作放炮母線。放炮工作未結束前不得隨意撤出警戒，發(fā)生瞎炮、殘炮時必須先處理瞎炮，不準做與處理瞎炮無關的工作。發(fā)生瞎炮、殘炮后嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定處理。
（1）放炮器材：使用煤礦許用安全炸藥、瞬發(fā)電雷管、專用放炮器和專用把手、橡套阻燃銅芯電纜。放炮器必須具備防爆性能。
（2）炸材管理：由專職放炮員領取放炮器材，炸藥雷管必須分廂加鎖，不得作它用。炸材廂實行放炮員專人管理，運送炸藥雷管時不得在人員集中的地方逗留，當班用不完的炸材必須交回炸藥庫并完善退庫手續(xù)。井下炸藥廂必須放置在頂板完好的地方，避開電器設備、有淋水的地方。
（3）安全使用：裝配引藥時只能以當班的使用量為限，不準多做，裝配引藥時要避開電器設備，頂板完好的地方進行。裝配引藥時電雷管的腳線必須紐結。裝配引藥時不得用電雷管在藥卷頂部扎眼。
裝藥時不得用鐵棍代替木棍遞送藥卷，必須使用黃泥封孔，封孔深度不得少于0.6m ,不準使用其它易燃材料代替黃泥封孔，裝藥時必須使用水炮泥。
（4）安全操作
裝藥、聯(lián)線、放炮必須由放炮員一人進行操作 ，放炮器的把手必須由放炮員隨身保管。聯(lián)線時按由里向外敷設，不準邊打眼邊裝藥邊聯(lián)線，不準使用秒發(fā)電雷管，只能分組裝藥分組放炮，每組裝藥放炮時必須嚴格執(zhí)行‘一炮三檢查和三人聯(lián)鎖’制度，放炮前大喊三聲放炮了，放炮前必須確認放炮地點和相鄰工作面的人員撤離至安全地點，放炮前和放炮后都必須將放炮母線的端頭紐結。
放炮前要撤除作業(yè)地點的電器設備，嚴格控制炸藥量，不得沖垮永久支護，要有防沖倒支架的安全措施，加固放炮地點的支護，放炮地點10米內(nèi)的支護要進行聯(lián)鎖。
放炮地點必須選在進風流的巷道上實施放炮。同時檢查放炮地點的頂板完好情況及瓦斯?jié)舛取?/p>
掘進磧頭如發(fā)現(xiàn)有其它異常情況時（炮眼深度不夠、無封泥或封泥長度不夠、打眼時有頂鉆現(xiàn)象、炮眼流水、有明顯的透水征兆、掘進工作面冒頂片幫嚴重、煤巖壁松軟、瓦斯?jié)舛染廴蛔兓霸龃蟆⒅ёo未加固、電器設備未采取防護措施、放炮地點未進行局部送風、未檢查瓦斯?jié)舛龋┎粶史排凇?/p>
放炮后要及時收回放炮母線，如有瞎炮時，應離瞎炮0.3米處打一平行于瞎炮的新炮眼重新裝藥放炮,在檢查線路的過程中，放炮器必須由放炮員隨身攜帶，檢查線路前要切斷放炮聯(lián)線并進行紐結。放炮后要等炮煙散盡（等15分鐘后）才能由瓦檢員、安全員、班長進入磧頭檢查情況。
第5篇 采掘工作面 防滅火安全措施
(一)防滅火的一般規(guī)定
1、所有進入掘進工作面的人員必須熟悉避災路線,發(fā)生災害時盡快沿避災路線撤離災區(qū)。
2、施工人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。
3、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
4、井下清洗風動工具時,必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。
5、任何人發(fā)現(xiàn)火災時,應視火災性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災報告后,應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。
6、礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的礦、隊、班組長應依照災害預防和處理計劃的規(guī)定,將所有可能受火災威脅地區(qū)中的人員撤離,并組織人員滅火。電氣設備著火時,應首先切斷其電源;在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。
7、搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、粉塵、其他有害氣體和風向、風量的變化,還必須采取防止瓦斯、粉塵爆炸和人員中毒的安全措施。
(二)井下電纜、五小及電氣設備防火
1、電纜
1) 嚴防各種硬物碰撞電纜,發(fā)生電纜損壞。
2) 電纜接線盒兩端的電纜必須保持不小于500mm的余量。
3) 嚴禁帶電拖動電纜,必須停上一級電源并掛上停電牌后方可拖動電纜。
4) 電纜接線工藝嚴禁出現(xiàn)“明接頭”、“羊尾巴”、雞爪子等現(xiàn)象。
2、五小設備
1) 五小設備螺絲必須按要求上緊、上齊,防爆面必須按期處理,確保完好。
2) 五小設備接線嘴、膠圈必須達到要求,喇叭嘴、壓線板必須壓緊。
3) 接線盒內(nèi)的電纜接頭不得留有毛刺,接線盒內(nèi)嚴禁有雜物。
4) 五小設備必須吊掛好,嚴防淋水。
5) 施工地點必須保護好五小設備。
6) 接線盒內(nèi)電纜出器壁長度必須符合要求。
3、電氣設備
1)不能帶電搬遷設備。
2)施工過程中嚴防物件砸壞設備。
3)設備接線盒內(nèi)接線工藝必須符合要求。
4)隔爆外殼焊縫不得開焊,不得有裂紋、嚴重變形、歪扭,必須保證完好。
5)在隔爆體內(nèi)不得隨意增加元件或部件。
6)隔爆面上不得有油漆及雜物、不得銹蝕。
7)隔爆面的螺絲、彈簧墊、擋板、墊圈、壓板必須符合要求,上齊上緊,保證完好。
8)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑,密封圈外徑與器壁內(nèi)徑必須符合要求,密封圈保證完好。
9)螺旋進線嘴旋入有效扣數(shù)不小于6扣。
10)隔爆腔內(nèi)、設備接線盒不得有雜物及遺失工具,必須確保干凈整齊。
11)各種保護裝置必須齊全可靠,嚴禁甩保護運行,接地裝置必須齊全完好。
12)電纜進入器壁的長度必須小于15mm,大于5mm。
13)施工地點必須保護開關及電氣設備。
(三)火災事故處理
1、首先發(fā)現(xiàn)礦井火災的人員,應盡快弄清楚著火原因,根據(jù)火災性質(zhì),災區(qū)通風和瓦斯情況,根據(jù)現(xiàn)場實際情況立即采取一切可行的方法直接滅火,控制火勢。如引起固態(tài)物體著火,可用滅火器、水、砂等直接滅火,并隨時檢查瓦斯情況;如電器著火,先切斷著火設備的上一級電源,然后用滅火器和絕緣體滅火;如因爆破過程中導致瓦斯涌出引起瓦斯燃燒,火勢無法控制時,所有人員在礦、隊長或班組長帶領下按照避災路線撤到地面。并及時匯報礦調(diào)度。
2、用水滅火時應注意:
1)水是導電物質(zhì),不能用來處理帶電的電氣設備的火災;
2)水比油重,不能用來處理油類火災;
3)如果水量不足,在高溫下可分解成氫氣和氧氣,有混合氣體爆炸的危險;
4)撲滅猛烈火災時,不得將水流直接射入火源中心,防止蒸氣燙傷救火人員和發(fā)生煤氣爆炸。
3、巷道發(fā)生火災時,不得隨意改變原有通風狀況,需進入巷道偵察或直接滅火時,必須有安全可靠的措施,防止事故的擴大。
4、不論是正常通風或增減風量時,反風、風流短路、隔絕風流及停止主要通風機運轉等,都必須做到:
1)不致瓦斯積聚,造成爆炸事故;
2)不使超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到瓦斯積聚的地方;
3)在火災初期,火區(qū)范圍不大時,應積極組織人力、物力控制火勢、直接滅火,直接滅火無效時,應及時將所有人員按避災路線撤至安全地點。
4)必要時可將壓風管路臨時更改成消防管路。
5、非礦山救護隊人員只能在co不超過0.0024%,瓦斯不超過2%,氣溫低于35c°,且無爆炸危險的地點經(jīng)總指揮批準,在救護隊的監(jiān)護下才能參加井下滅火救災工作。
6、發(fā)生火災時人員自救措施:
1)迅速佩帶自救器,保持頭腦冷靜,選擇最短路線,并在最短的時間內(nèi)撤到新鮮風流中去。
2)如果因為巷道冒頂,退路已被火煙阻隔等原因無法撤退時,應盡快構筑臨時避災硐室(如在獨頭巷道用帆布、風筒或其他器材修筑)臨時躲避。
第6篇 采掘場 安全措施
為保證采掘場安全作業(yè)、本可研采取如下措施:
(1)本礦剝離采用半連續(xù)綜合開采工藝,要求有嚴密的工作組織、嚴格的開采程序,在生產(chǎn)過程中加強生產(chǎn)技術管理;
(2)操作設備的機組人員必須事先進行嚴格培訓,嚴格按照設備操作規(guī)程使用設備;
(3)露天煤礦在日常生產(chǎn)中嚴格按設計參數(shù)和工作平盤規(guī)格進行作業(yè)。臺階高度不大于挖掘機最大挖掘高度1.2倍,在采裝過程中如果發(fā)現(xiàn)臺階崩落危及挖掘機安全時,挖掘機應停止采裝,并退到安全地點,待檢查處理后,方可重新采裝。最小工作平盤寬度必須保證采掘和運輸設備能安全作業(yè),并能正常布置供電線路、電纜、排水溝等設施;
(4)露天礦生產(chǎn)中所使用的大型挖掘機、鉆機、自卸卡車、推土機等,在作業(yè)中的相互配合要求非常嚴格,且移動頻繁,必須嚴格遵守各自的操作規(guī)程,保持彼此之間的安全距離,以避免相互砸、擦、刮、碰及撒料等危害發(fā)生;
(5)挖掘機裝車必須待卡車開到正常裝車位置停穩(wěn)后方可裝車。不允許挖掘機勺斗從卡車駕駛室上方越過。挖掘機工作半徑范圍內(nèi)嚴禁站人;設備作業(yè)時嚴禁人員上下;
(6)設備調(diào)動,尤其是挖掘機升降段行走時,必須對行走路線的技術條件進行預先檢查,并有專人指揮,主要機械部件應保持正確位置,以保證設備正常運行;
(7)在挖掘機、鉆機進入作業(yè)區(qū)域之前,作業(yè)平盤預先由推土機整平壓實,作業(yè)平盤橫向和縱向坡度均<0.5%。嚴格控制大型設備至坡頂或坡底距離;
(8)采掘及穿孔設備功率大、內(nèi)部電路、油路布設復雜,因此,應經(jīng)常檢查可能發(fā)生的管路漏油、電路短路等現(xiàn)象。隨機必須配備滅火器;
(9)露天礦生產(chǎn)中進行爆破作業(yè)時,應嚴格按本可研確定的參數(shù)進行布孔和裝藥,減少瞎炮產(chǎn)生的事故隱患和沖天炮產(chǎn)生的飛石。同時生產(chǎn)人員要嚴格執(zhí)行爆破操作規(guī)程,爆破器材的存放和運輸也應嚴格按有關管理條例執(zhí)行。
第7篇 煤礦采掘工作面探放水安全措施
1. 為確保礦井生產(chǎn)安全,礦井必須作好水害分析預報,堅持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則,采掘工作面遇下列情況之一時,必須確定探水線進行探水:
① 、接近可能積水的老空、老巷時。
② 、接近溶洞和導水陷落柱時。
③ 、打開隔離煤柱放水時。
④ 、接近其他可能出水地區(qū)時。
2. 為確保探放水安全,必須嚴格按以下措施執(zhí)行。
①、 嚴格按探放水設計施工。
②、 工作面回采到探水線時,必須停止工作面采煤,按照作業(yè)規(guī)程搞好工作面的支護,清理“三道”(即溜煤道、人行道、材料道),保證通道暢通。
工作面掘到探水線時,停止掘進,迎頭往外20m范圍清理干凈,并加強該段巷道支護。
③、 加強鉆場附近的巷道支護,并在工作面迎頭打好堅固的主柱和攔板。
④、 清理巷道,挖好排水溝。
確保水能順利排到水倉。
如探水位置較低,必須安潛水泵排水。
⑤、 全面檢修排水設備,工作泵備用泵完好,保持正常工作,并確保主要運輸大巷集中排水溝暢通無堵塞。
⑥、 測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設計確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
⑦、 預計水壓較大的地區(qū),探水鉆進前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進行耐壓試驗,達到設計承受的水壓后,方準繼續(xù)鉆進。
特別危險的地區(qū),應有躲避場所,并規(guī)定避災路線,本工作面的避水災路線現(xiàn)場人員必須人人熟悉。
⑧、 探水前礦部指定人員檢查維護避水災路線,確保避水災路線暢通。
⑨、 鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負責人員立即向礦值班室報告,并派人監(jiān)測水情。
如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進行處理。
⑩、 探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置,積水量和水壓。
老空積水區(qū)高于探水點位置時,只準用鉆機探放水。
探放水必須打中老空水體,并要監(jiān)測放水全過程,核對放水量,直到老空水放完為止。
11、 探放水過程中,瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場值班,鉆孔接近老空,可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時,瓦檢員必須認真檢查有害氣體濃度,如果超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦值班室及時處理。
12、 鉆孔放水前,必須估計積水量,根據(jù)我礦潛水泵排水能力和水倉容量,控制放水流量,放水時,必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓、并做好記錄。
若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告礦值班室。
13、 探水時,礦部必須有領導在礦部值班,隨時堅守崗位,掌握井下探放的動態(tài),并負責收集研究,解決井下探放過程中出現(xiàn)的異常情況,工程師是整個探放水的總指揮。
14、 探放水時,鉆機外10m處安裝一臺電話。
15、 探放水結束,必須認真做好資料總結,歸檔。
審 批 欄安全措施名稱: 采掘工作面探放水安全措施編 制:生產(chǎn)副礦長:安全副礦長:總工程 師:礦 長:審批意見安全措施貫徹欄貫徹時間:貫徹人:主持人:
第8篇 采掘場安全措施
為保證采掘場安全作業(yè)、本可研采取如下措施：
（1）本礦剝離采用半連續(xù)綜合開采工藝，要求有嚴密的工作組織、嚴格的開采程序，在生產(chǎn)過程中加強生產(chǎn)技術管理；
（2）操作設備的機組人員必須事先進行嚴格培訓，嚴格按照設備操作規(guī)程使用設備；
（3）露天煤礦在日常生產(chǎn)中嚴格按設計參數(shù)和工作平盤規(guī)格進行作業(yè)。臺階高度不大于挖掘機最大挖掘高度1.2倍，在采裝過程中如果發(fā)現(xiàn)臺階崩落危及挖掘機安全時，挖掘機應停止采裝，并退到安全地點，待檢查處理后，方可重新采裝。最小工作平盤寬度必須保證采掘和運輸設備能安全作業(yè)，并能正常布置供電線路、電纜、排水溝等設施；
（4）露天礦生產(chǎn)中所使用的大型挖掘機、鉆機、自卸卡車、推土機等，在作業(yè)中的相互配合要求非常嚴格，且移動頻繁，必須嚴格遵守各自的操作規(guī)程，保持彼此之間的安全距離，以避免相互砸、擦、刮、碰及撒料等危害發(fā)生；
（5）挖掘機裝車必須待卡車開到正常裝車位置停穩(wěn)后方可裝車。不允許挖掘機勺斗從卡車駕駛室上方越過。挖掘機工作半徑范圍內(nèi)嚴禁站人；設備作業(yè)時嚴禁人員上下；
（6）設備調(diào)動，尤其是挖掘機升降段行走時，必須對行走路線的技術條件進行預先檢查，并有專人指揮，主要機械部件應保持正確位置，以保證設備正常運行；
（7）在挖掘機、鉆機進入作業(yè)區(qū)域之前，作業(yè)平盤預先由推土機整平壓實，作業(yè)平盤橫向和縱向坡度均＜0.5%。嚴格控制大型設備至坡頂或坡底距離；
（8）采掘及穿孔設備功率大、內(nèi)部電路、油路布設復雜，因此，應經(jīng)常檢查可能發(fā)生的管路漏油、電路短路等現(xiàn)象。隨機必須配備滅火器；
（9）露天礦生產(chǎn)中進行爆破作業(yè)時，應嚴格按本可研確定的參數(shù)進行布孔和裝藥，減少瞎炮產(chǎn)生的事故隱患和沖天炮產(chǎn)生的飛石。同時生產(chǎn)人員要嚴格執(zhí)行爆破操作規(guī)程，爆破器材的存放和運輸也應嚴格按有關管理條例執(zhí)行。
第9篇 采掘工作面頂板管理及回柱放頂安全措施
為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定結合我礦的實際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：
一、組織機構：
1、礦成立頂板管理領導小組，組長由礦長擔任，副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進工隊的工隊長組成，辦公室設在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負責日常管理工作。
2、各采煤、掘進工隊要成立相應的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由工隊長擔任組長。
二、管理制度：
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預測、布置下部頂板管理重點，并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。
3、各單位要明確領導的責任，獎罰要落實到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標準化辦公室要不定期進行抽查，對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理，堅決消滅不合格品。
三、防范措施和規(guī)定：
1、把好設計和作業(yè)規(guī)程編制關，在設計和作業(yè)規(guī)程中，對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強化工程質(zhì)量管理，嚴格按國有重點煤礦質(zhì)量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收，保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定：
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必須制定專項措施，報礦總工程師審批并成立專門領導組織，三班盯住現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮。
⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊要安排專人負責，長壁工作面使用溜子運輸時，上下出口處堅持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設，留有足夠的備用材料。
⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護，嚴重空頂或造假頂。
⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑺工作面泵站的壓力和工作面支柱的初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程的要求，放炮前后要堅持二次注液。
⑻嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報批。
⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復采時，都必須用長把工具出煤，嚴禁人員進入老塘出煤、回料，回采時要有護身柱。
5、架棚巷道：
⑴所有掘進巷道都必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實，嚴禁空幫、空頂或造假頂。
⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項防抽冒措施。
⑷架棚巷道透窩前，應由測量人員及時發(fā)出透窩通知單，在透窩處前后5米應先加固，扶好架棚，以防冒頂。
6、巷道修復：
⑴加強巷道的修復工作，努力降低巷道的失修率。
⑵加強巷道巡回檢查工作，下山及采區(qū)的上下山應由巷修工負責巡回檢查，及時找掉脫皮、危石、懸矸，對嚴重失修地段必須及時制定專門措施，及時維護.
⑶巷道冒頂處理時應由外向里逐架進行，支護要牢固，接頂時要有專人觀察頂板。
⑷上山處理冒頂時，處理人員要有護身柱或護身板。
四、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。
(一)、礦成立管理領導小組：組 長：由生產(chǎn)礦長擔任。副組長：由總工程師、安全礦長擔任。組 員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。
(二)、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。
(三)、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施，經(jīng)審批后，認真貫徹執(zhí)行。
(四)、回采工作面的初采初放：
1、工作面回采前，生產(chǎn)礦長必須組織有關人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收，不符合標準要求的不準移交生產(chǎn)。
2、開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。
3、單體支柱面安裝，應自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。
4、回采面嚴禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3-4檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點時，不準反推。
5、從切眼刷面，進入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
6、初次放頂前，生產(chǎn)礦長必須組織有關人員到現(xiàn)場會審，工程質(zhì)量及安全措施落實達標后方可允許放頂。
7、初放期間，生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮，小組人員分三班現(xiàn)場把關，監(jiān)督措施的落實和安全管理。
8、初放期間，技術員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及時修改措施。
9、工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組，每班帶班人員跟班到點，現(xiàn)場交接，直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。
10、礦調(diào)度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。
11、從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。
12、直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時，必須采取加強支護措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必須加強支護并采取強放措施。
13、初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術人員現(xiàn)場會審并簽字批準，方可認為初放結束。
(五)、工作面的收作：
1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前，必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護，保證回料路線安全暢通。
5、回料時，要確保供風量。
6、回料時，小組成員要分三班現(xiàn)a場把關監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。
7、回料時，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對初撐力進行監(jiān)測。
8、回料結束后，要及時對回采面進行密閉。
五、架棚巷道回柱安全技術措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴格進行敲幫問頂。
2、加固退后支護，加固支護距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準備好回柱用的長繩子（回柱鋼繩）和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。
4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進行操作，不得一人單獨操作。
5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進行。
第10篇 采掘工作面支護頂板管理預防冒頂事故 安全措施
為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進一步加強我礦的安全基礎工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定結合我礦的實際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:
(一)、組織機構:
1、礦成立頂板管理領導小組,組長由礦長擔任,副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進工隊的工隊長組成,辦公室設在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負責日常管理工作。
2、各采煤、掘進工隊要成立相應的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組,由工隊長擔任組長。
(二)、管理制度:
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議,每月召開一次頂板管理辦公會,每旬召開一次頂板管理分析會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預測、布置下部頂板管理重點,并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進行處理,并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。
3、各單位要明確領導的責任,獎罰要落實到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標準化辦公室要不定期進行抽查,對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理,堅決消滅不合格品。
(三)、防范措施和規(guī)定:
1、把好設計和作業(yè)規(guī)程編制關,在設計和作業(yè)規(guī)程中,對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強化工程質(zhì)量管理,嚴格按國有重點煤礦質(zhì)量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收,保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定:
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時,都必須制定專項措施,報礦總工程師審批并成立專門領導組織,三班盯住現(xiàn)場,統(tǒng)一指揮。
⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊要安排專人負責,長壁工作面使用溜子運輸時,上下出口處堅持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設,留有足夠的備用材料。
⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護,嚴重空頂或造假頂。
⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報批。
⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復采時,都必須用長把工具出煤,嚴禁人員進入老塘出煤、回料,回采時要有護身柱。
5、掘進巷道:
⑴所有掘進巷道都必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實,嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項防抽冒措施。
(4)所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護,前探支架的長度不得少于四米,每兩根為一組,隨掘進工作面的推進前探支護要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。
(四)、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領導小組:組 長:由生產(chǎn)礦長擔任。副組長:由總工程師、安全礦長擔任。組 員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。
2、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施,經(jīng)審批后,認真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放:
(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長必須組織有關人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收,不符合標準要求的不準移交生產(chǎn)。
(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。
(3)單體支柱面安裝,應自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。
(4)回采面嚴禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點時,不準反推。
(5)從切眼刷面,進入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長必須組織有關人員到現(xiàn)場會審,工程質(zhì)量及安全措施落實達標后方可允許放頂。
(7)初放期間,生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮,小組人員分三班現(xiàn)場把關,監(jiān)督措施的落實和安全管理。
(8)初放期間,技術員要及時掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時要及時修改措施。
(9)工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組,每班帶班人員跟班到點,現(xiàn)場交接,直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。
(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。
(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測,必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。
(12)直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時,必須采取加強支護措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必須加強支護并采取強放措施。
(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術人員現(xiàn)場會審并簽字批準,方可認為初放結束。
(五)、工作面的收作:
1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護,保證回料路線安全暢通。
5、回料時,要確保供風量。
6、回料時,小組成員要分三班現(xiàn)a場把關監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。
7、回料時,要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進行監(jiān)測。
8、回料結束后,要及時對回采面進行密閉。
(六)、架棚巷道回柱安全技術措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴格進行敲幫問頂。
2、加固退后支護,加固支護距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。
4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進行操作,不得一人單獨操作。
5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進行。
第11篇 采掘工作面探放水 安全措施
1. 為確保礦井生產(chǎn)安全,礦井必須作好水害分析預報,堅持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則,采掘工作面遇下列情況之一時,必須確定探水線進行探水:
① 、接近可能積水的老空、老巷時。
② 、接近溶洞和導水陷落柱時。
③ 、打開隔離煤柱放水時。
④ 、接近其他可能出水地區(qū)時。
2.為確保探放水安全,必須嚴格按以下措施執(zhí)行。
①、 嚴格按探放水設計施工。
②、 工作面回采到探水線時,必須停止工作面采煤,按照作業(yè)規(guī)程搞好工作面的支護,清理“三道”(即溜煤道、人行道、材料道),保證通道暢通。工作面掘到探水線時,停止掘進,迎頭往外20m范圍清理干凈,并加強該段巷道支護。
③、 加強鉆場附近的巷道支護,并在工作面迎頭打好堅固的主柱和攔板。
④、 清理巷道,挖好排水溝。確保水能順利排到水倉。如探水位置較低,必須安潛水泵排水。
⑤、 全面檢修排水設備,工作泵備用泵完好,保持正常工作,并確保主要運輸大巷集中排水溝暢通無堵塞。
⑥、 測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設計確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
⑦、 預計水壓較大的地區(qū),探水鉆進前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進行耐壓試驗,達到設計承受的水壓后,方準繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū),應有躲避場所,并規(guī)定避災路線,本工作面的避水災路線現(xiàn)場人員必須人人熟悉。
⑧、 探水前礦部指定人員檢查維護避水災路線,確保避水災路線暢通。
⑨、 鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負責人員立即向礦值班室報告,并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進行處理。
⑩、 探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置,積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探水點位置時,只準用鉆機探放水。探放水必須打中老空水體,并要監(jiān)測放水全過程,核對放水量,直到老空水放完為止。
、 探放水過程中,瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場值班,鉆孔接近老空,可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時,瓦檢員必須認真檢查有害氣體濃度,如果超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦值班室及時處理。
、 鉆孔放水前,必須估計積水量,根據(jù)我礦潛水泵排水能力和水倉容量,控制放水流量,放水時,必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓、并做好記錄。若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告礦值班室。
、 探水時,礦部必須有領導在礦部值班,隨時堅守崗位,掌握井下探放的動態(tài),并負責收集研究,解決井下探放過程中出現(xiàn)的異常情況,工程師是整個探放水的總指揮。
、 探放水時,鉆機外10m處安裝一臺電話。
、 探放水結束,必須認真做好資料總結,歸檔。
第12篇 采掘工作面防滅火 安全措施
(一)防滅火的一般規(guī)定
1、所有進入掘進工作面的人員必須熟悉避災路線,發(fā)生災害時盡快沿避災路線撤離災區(qū)。
2、施工人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。
3、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
4、井下清洗風動工具時,必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。
5、任何人發(fā)現(xiàn)火災時,應視火災性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災報告后,應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。
6、礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的礦、隊、班組長應依照災害預防和處理計劃的規(guī)定,將所有可能受火災威脅地區(qū)中的人員撤離,并組織人員滅火。電氣設備著火時,應首先切斷其電源;在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。
7、搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、粉塵、其他有害氣體和風向、風量的變化,還必須采取防止瓦斯、粉塵爆炸和人員中毒的安全措施。
(二)井下電纜、五小及電氣設備防火
1、電纜
1) 嚴防各種硬物碰撞電纜,發(fā)生電纜損壞。
2) 電纜接線盒兩端的電纜必須保持不小于500mm的余量。
3) 嚴禁帶電拖動電纜,必須停上一級電源并掛上停電牌后方可拖動電纜。
4) 電纜接線工藝嚴禁出現(xiàn)“明接頭”、“羊尾巴”、雞爪子等現(xiàn)象。
2、五小設備
1) 五小設備螺絲必須按要求上緊、上齊,防爆面必須按期處理,確保完好。
2) 五小設備接線嘴、膠圈必須達到要求,喇叭嘴、壓線板必須壓緊。
3) 接線盒內(nèi)的電纜接頭不得留有毛刺,接線盒內(nèi)嚴禁有雜物。
4) 五小設備必須吊掛好,嚴防淋水。
5) 施工地點必須保護好五小設備。
6) 接線盒內(nèi)電纜出器壁長度必須符合要求。
3、電氣設備
1)不能帶電搬遷設備。
2)施工過程中嚴防物件砸壞設備。
3)設備接線盒內(nèi)接線工藝必須符合要求。
4)隔爆外殼焊縫不得開焊,不得有裂紋、嚴重變形、歪扭,必須保證完好。
5)在隔爆體內(nèi)不得隨意增加元件或部件。
6)隔爆面上不得有油漆及雜物、不得銹蝕。
7)隔爆面的螺絲、彈簧墊、擋板、墊圈、壓板必須符合要求,上齊上緊,保證完好。
8)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑,密封圈外徑與器壁內(nèi)徑必須符合要求,密封圈保證完好。
9)螺旋進線嘴旋入有效扣數(shù)不小于6扣。
10)隔爆腔內(nèi)、設備接線盒不得有雜物及遺失工具,必須確保干凈整齊。
11)各種保護裝置必須齊全可靠,嚴禁甩保護運行,接地裝置必須齊全完好。
12)電纜進入器壁的長度必須小于15mm,大于5mm。
13)施工地點必須保護開關及電氣設備。
(三)火災事故處理
1、首先發(fā)現(xiàn)礦井火災的人員,應盡快弄清楚著火原因,根據(jù)火災性質(zhì),災區(qū)通風和瓦斯情況,根據(jù)現(xiàn)場實際情況立即采取一切可行的方法直接滅火,控制火勢。如引起固態(tài)物體著火,可用滅火器、水、砂等直接滅火,并隨時檢查瓦斯情況;如電器著火,先切斷著火設備的上一級電源,然后用滅火器和絕緣體滅火;如因爆破過程中導致瓦斯涌出引起瓦斯燃燒,火勢無法控制時,所有人員在礦、隊長或班組長帶領下按照避災路線撤到地面。并及時匯報礦調(diào)度。
2、用水滅火時應注意:
1)水是導電物質(zhì),不能用來處理帶電的電氣設備的火災;
2)水比油重,不能用來處理油類火災;
3)如果水量不足,在高溫下可分解成氫氣和氧氣,有混合氣體爆炸的危險;
4)撲滅猛烈火災時,不得將水流直接射入火源中心,防止蒸氣燙傷救火人員和發(fā)生煤氣爆炸。
3、巷道發(fā)生火災時,不得隨意改變原有通風狀況,需進入巷道偵察或直接滅火時,必須有安全可靠的措施,防止事故的擴大。
4、不論是正常通風或增減風量時,反風、風流短路、隔絕風流及停止主要通風機運轉等,都必須做到:
1)不致瓦斯積聚,造成爆炸事故;
2)不使超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到瓦斯積聚的地方;
3)在火災初期,火區(qū)范圍不大時,應積極組織人力、物力控制火勢、直接滅火,直接滅火無效時,應及時將所有人員按避災路線撤至安全地點。
4)必要時可將壓風管路臨時更改成消防管路。
5、非礦山救護隊人員只能在co不超過0.0024%,瓦斯不超過2%,氣溫低于35c°,且無爆炸危險的地點經(jīng)總指揮批準,在救護隊的監(jiān)護下才能參加井下滅火救災工作。
6、發(fā)生火災時人員自救措施:
1)迅速佩帶自救器,保持頭腦冷靜,選擇最短路線,并在最短的時間內(nèi)撤到新鮮風流中去。
2)如果因為巷道冒頂,退路已被火煙阻隔等原因無法撤退時,應盡快構筑臨時避災硐室(如在獨頭巷道用帆布、風筒或其他器材修筑)臨時躲避。
第13篇 采掘工作面頂板管理及預防冒頂事故安全措施
1、根據(jù)本礦實際情況特制定以下措施。
2、掘進巷道加強維修工作，保證巷道暢通安全。支護材料必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支護間距保持在0.8--1.0m，認真搞好背幫接頂。
3、認真搞好敲幫問頂，及時處理松脫危巖。
4、巷道交叉口必須架設臺棚支護，臺棚支護間距不得超過0.6m,并認真搞好背幫接頂。
5、回采工作面必須按規(guī)定支護，及時回柱放頂。
6、回采工作面必須有備用支護材料，安全出口高度符合規(guī)程規(guī)定，上下安全出口聯(lián)接巷20m必須加固支護?；刂鶗r必須 有專人觀查頂板?；夭晒ぷ髅娌粶史侄位刂?，只能按由下而上、由里向外進行回柱?；刂藛T不能站在無支護的頂板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支護直，及時架設木垛及密集支柱。加快回采工作面的推進速度，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
8、加強安全巡回檢查，認真搞好敲幫問頂。
9、采掘工作面必須嚴格支護工程質(zhì)量。
10、回采工作面只能實行兩采一準制工作制度。
第14篇 采掘工作面使用6kv電壓等級供電系統(tǒng)的安全措施
為了保證綜采、綜掘工作面及井下其他地方安全使用移動變電站及6kv高壓供電系統(tǒng)，有關單位及人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備操作規(guī)程》中有關“礦井供電管理”部分的各項規(guī)定，并強調(diào)制定以下安全措施，請有關單位認真貫徹執(zhí)行。
1、從變電所到移動變電站的6kv高壓橡套電纜、移動變壓器及其高、低壓開關由機電二隊負責管理、檢修、維護。高壓開關停送電工作、檢漏試驗工作，由機電二隊負責。
2、從移變低壓負荷側到工作面所有電氣設備及電纜由使用隊負責管理、檢修、維護。移變低壓負荷開關停送電由使用隊負責。
3工作面向后移動電氣設備車時，高壓6kv電纜收縮裝專用電纜車時由使用隊負責，在裝車時必須辦理高壓停電工作票。高壓6kv電纜的敷設、安裝及回收掐、接工作由機電一隊負責。
4、6kv高壓電纜及高開、移變等設備的外套、外殼一律由機電一隊在安裝時必須用紅色區(qū)別，并要求在明顯位置標出6kv字樣，懸掛“維護卡”、“標志牌”（填全內(nèi)容）。若電纜外套為其它顏色時則要求每隔50-100米采用紅漆標寫明顯的6kv字樣并懸掛標志牌，另外還必須在各拐彎處、分支、穿墻的兩邊也掛上標志牌。工作面電氣設備接地系統(tǒng)機電一隊在安裝時必須設置齊全并符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
5、禁止采掘隊任何人員在高壓設備上檢修、調(diào)整和操作，但采掘隊必須指定專人負責工作面移動變電站設備的看護和文明生產(chǎn)，嚴防高壓設備、電纜被砸傷及出現(xiàn)其它損傷和意外，當發(fā)現(xiàn)移變設備、纜線有異常時（如發(fā)熱、聲響異常），必須立即匯報礦調(diào)度室，調(diào)度室立即通知機電二隊及變電所值班人員停電，派電工處理。
6、機電二隊必須每天安排值班電工對工作面高壓設備及纜線巡查一次，并做好詳細記錄。
7、由綜采、綜掘隊負責在工作面移動高壓配電點位置放置兩個滅火器、一個沙箱；張掛工作面高、低壓供電系統(tǒng)圖及相關規(guī)章制度。
8、其余部分參照《關于井下使用1140v電壓等級供電系統(tǒng)的安全措施》有關規(guī)定執(zhí)行。
第15篇 某煤礦采掘工作面探放水安全措施
1. 為確保礦井生產(chǎn)安全,礦井必須作好水害分析預報,堅持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則,采掘工作面遇下列情況之一時,必須確定探水線進行探水:① 、接近可能積水的老空、老巷時。② 、接近溶洞和導水陷落柱時。③ 、打開隔離煤柱放水時。④ 、接近其他可能出水地區(qū)時。2.為確保探放水安全,必須嚴格按以下措施執(zhí)行。①、 嚴格按探放水設計施工。②、 工作面回采到探水線時,必須停止工作面采煤,按照作業(yè)規(guī)程搞好工作面的支護,清理“三道”(即溜煤道、人行道、材料道),保證通道暢通。工作面掘到探水線時,停止掘進,迎頭往外20m范圍清理干凈,并加強該段巷道支護。③、 加強鉆場附近的巷道支護,并在工作面迎頭打好堅固的主柱和攔板。④、 清理巷道,挖好排水溝。確保水能順利排到水倉。如探水位置較低,必須安潛水泵排水。⑤、 全面檢修排水設備,工作泵備用泵完好,保持正常工作,并確保主要運輸大巷集中排水溝暢通無堵塞。⑥、 測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設計確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。⑦、 預計水壓較大的地區(qū),探水鉆進前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進行耐壓試驗,達到設計承受的水壓后,方準繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū),應有躲避場所,并規(guī)定避災路線,本工作面的避水災路線現(xiàn)場人員必須人人熟悉。⑧、 探水前礦部指定人員檢查維護避水災路線,確保避水災路線暢通。⑨、 鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負責人員立即向礦值班室報告,并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進行處理。⑩、 探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置,積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探水點位置時,只準用鉆機探放水。探放水必須打中老空水體,并要監(jiān)測放水全過程,核對放水量,直到老空水放完為止。11、 探放水過程中,瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場值班,鉆孔接近老空,可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時,瓦檢員必須認真檢查有害氣體濃度,如果超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦值班室及時處理。12、 鉆孔放水前,必須估計積水量,根據(jù)我礦潛水泵排水能力和水倉容量,控制放水流量,放水時,必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓、并做好記錄。若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告礦值班室。13、 探水時,礦部必須有領導在礦部值班,隨時堅守崗位,掌握井下探放的動態(tài),并負責收集研究,解決井下探放過程中出現(xiàn)的異常情況,工程師是整個探放水的總指揮。14、 探放水時,鉆機外10m處安裝一臺電話。15、 探放水結束,必須認真做好資料總結,歸檔。審 批 欄安全措施名稱: 采掘工作面探放水安全措施編 制:生產(chǎn)副礦長:安全副礦長:總工程 師:礦 長:審批意見安全措施貫徹欄貫徹時間:貫徹人:主持人:學習人員簽字:
