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第1篇 蒸汽管道吹管安全措施
蒸汽管道已經(jīng)安裝完成，現(xiàn)已進(jìn)入暖管吹管階段，為了保證此項(xiàng)工作的安全順利進(jìn)行特制定以下安全措施：
1、管道吹掃時(shí)，排汽口處應(yīng)停止一切工作，設(shè)置警戒線，禁止一切車輛、人員通過，并派專人監(jiān)護(hù)。
2、參加吹掃人員應(yīng)配備必要的勞保用品和工器具，要熟悉系統(tǒng)工藝流程，服從分配，聽從指揮，堅(jiān)守崗位。在整個(gè)暖管、吹掃過程中，每兩人為一組，分段負(fù)責(zé)，監(jiān)視管道情況，操作疏水閥開關(guān)，上述人員從暖管至吹掃結(jié)束，不得離開崗位。
3、現(xiàn)場配用通訊工具聯(lián)系，各組派一人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，并做好記錄，記錄內(nèi)容包括時(shí)間、姓名、內(nèi)容，并詳細(xì)記錄好吹掃過程中發(fā)生的一切情況。
4、整個(gè)吹掃工作由指揮組統(tǒng)一指揮，總閥門開度、壓力及流量的增減，均由指揮組下達(dá)指令，如遇緊急情況（指管網(wǎng)發(fā)生嚴(yán)重情況：如閥門、補(bǔ)償器發(fā)生爆裂等不可彌補(bǔ)或?qū)θ松戆踩袀Φ那闆r下），各組均可直接向指揮組聯(lián)系，要求關(guān)閉閥門，停止送汽。
5、吹掃工作人員一律穿工作服，戴好防護(hù)鏡，戴好安全帽，無安全帽者一律不得進(jìn)入現(xiàn)場操作。
6、排汽口現(xiàn)場人員要堅(jiān)守崗位，防止發(fā)生意外，就近單位應(yīng)提前取得聯(lián)系，通知該單位人員離開現(xiàn)場。
7、警戒線由四車間負(fù)責(zé)設(shè)置，范圍由四車間和安全管理部門在現(xiàn)場劃定。
8、磅房南側(cè)閥門南北各二十米不準(zhǔn)非工作人員進(jìn)入，三車間蒸發(fā)變電室西側(cè)南北路兩側(cè)路口拉上警戒線，并派人進(jìn)行監(jiān)管，由四車間和保衛(wèi)部派人進(jìn)行監(jiān)護(hù)管理。
9、其他各單位要進(jìn)行宣傳教育，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入吹管現(xiàn)場。
生 產(chǎn) 部
二〇一一年二月十一日
第2篇 蒸汽管道吹管 安全措施
蒸汽管道已經(jīng)安裝完成,現(xiàn)已進(jìn)入暖管吹管階段,為了保證此項(xiàng)工作的安全順利進(jìn)行特制定以下安全措施:
1、管道吹掃時(shí),排汽口處應(yīng)停止一切工作,設(shè)置警戒線,禁止一切車輛、人員通過,并派專人監(jiān)護(hù)。
2、參加吹掃人員應(yīng)配備必要的勞保用品和工器具,要熟悉系統(tǒng)工藝流程,服從分配,聽從指揮,堅(jiān)守崗位。在整個(gè)暖管、吹掃過程中,每兩人為一組,分段負(fù)責(zé),監(jiān)視管道情況,操作疏水閥開關(guān),上述人員從暖管至吹掃結(jié)束,不得離開崗位。
3、現(xiàn)場配用通訊工具聯(lián)系,各組派一人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),并做好記錄,記錄內(nèi)容包括時(shí)間、姓名、內(nèi)容,并詳細(xì)記錄好吹掃過程中發(fā)生的一切情況。
4、整個(gè)吹掃工作由指揮組統(tǒng)一指揮,總閥門開度、壓力及流量的增減,均由指揮組下達(dá)指令,如遇緊急情況(指管網(wǎng)發(fā)生嚴(yán)重情況:如閥門、補(bǔ)償器發(fā)生爆裂等不可彌補(bǔ)或?qū)θ松戆踩袀Φ那闆r下),各組均可直接向指揮組聯(lián)系,要求關(guān)閉閥門,停止送汽。
5、吹掃工作人員一律穿工作服,戴好防護(hù)鏡,戴好安全帽,無安全帽者一律不得進(jìn)入現(xiàn)場操作。
6、排汽口現(xiàn)場人員要堅(jiān)守崗位,防止發(fā)生意外,就近單位應(yīng)提前取得聯(lián)系,通知該單位人員離開現(xiàn)場。
7、警戒線由四車間負(fù)責(zé)設(shè)置,范圍由四車間和安全管理部門在現(xiàn)場劃定。
8、磅房南側(cè)閥門南北各二十米不準(zhǔn)非工作人員進(jìn)入,三車間蒸發(fā)變電室西側(cè)南北路兩側(cè)路口拉上警戒線,并派人進(jìn)行監(jiān)管,由四車間和保衛(wèi)部派人進(jìn)行監(jiān)護(hù)管理。
9、其他各單位要進(jìn)行宣傳教育,無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入吹管現(xiàn)場。
生 產(chǎn) 部
二〇一一年二月十一日
第3篇 鍋爐吹管安全措施
一、鍋爐吹管前各項(xiàng)準(zhǔn)備的安全措施
1. 鍋爐八米平臺清理干凈,無雜物。鍋爐八米平臺格柵板鋪設(shè)完整,
2. 平臺四周有欄桿完整,孔洞全部遮蓋,操作通道暢通。
3. 鍋爐現(xiàn)場電源正常,照明充足。
4. 尾部煙道內(nèi)雜物已清理。
5. 鍋爐本體腳手架已經(jīng)拆除,不應(yīng)響鍋爐的正常膨脹。
6. 鍋爐現(xiàn)場滅火器布置完成,數(shù)量充足。
7. 鍋爐吹管范圍內(nèi)架設(shè)警戒線,懸掛“鍋爐吹管,禁止入內(nèi)”的警告牌。
8. 封堵鍋爐主廠房東側(cè)樓梯,懸掛警告牌。
9. 全部對講機(jī)充電完成,選擇11頻道,保持通話暢通。
10. 鍋爐廠房范圍內(nèi),不能使用火電焊或其他帶有火花的電動工具,所有電焊機(jī)必須停電。
11. 與鍋爐吹管工作無關(guān)的人員不得在現(xiàn)場逗留,及時(shí)清場。
12. 進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員,必須穿著工作服,戴安全帽,穿絕緣鞋或膠鞋,不得穿帶有鞋釘?shù)钠ば取?/p>
13. 天然氣管道完整、無泄漏,各閥門試驗(yàn)良好,開關(guān)到位。
14. 點(diǎn)火氣槍、穩(wěn)燃?xì)鈽尠惭b到位,推進(jìn)正常,電子打火裝置工作正常。
15. 鍋爐天然氣調(diào)壓站必須上鎖,設(shè)專人檢查。
二、鍋爐吹管時(shí)的安全措施
1. 吹管運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。
2. 在鍋爐附近應(yīng)停止一切工作,除檢查人員外其他人員應(yīng)撤離。
3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時(shí),必須立即確定危險(xiǎn)區(qū),并采取措施隔離,防止人員進(jìn)入該區(qū)域。
4. 在切換靶板時(shí)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮工作,嚴(yán)禁擅自行動。
5. 拆除靶板時(shí),吹管控制應(yīng)停電或掛牌,防止誤操作。
6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過。
7. 排汽末端應(yīng)安裝消音器,避免產(chǎn)生過大噪聲。
8. 施工臨時(shí)管道,現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。
9. 更換靶板不得隨意亂扔,集中存放處理。
10. 吹管用所有臨時(shí)管道及排氣方向必須設(shè)有臨時(shí)圍欄,并掛有警告牌
11. 各閥門掛牌,并掛警告牌或上鎖,防止他人誤操作。
12. 吹管時(shí)注意監(jiān)視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離,若雜物危及高壓線路或其他設(shè)施應(yīng)立即采取臨時(shí)措施或停止吹管。
13. 吹管時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化,正常吹管時(shí)應(yīng)巡回檢查。
14. 在穩(wěn)燃?xì)鈽屚哆\(yùn)初期應(yīng)注意燃燒調(diào)整,加強(qiáng)就地檢查、看火,如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時(shí)應(yīng)及時(shí)找出原因并處理:
15. 運(yùn)行過程中,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強(qiáng)對過熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄,防止過熱器壁溫超過允許值。
16. 在點(diǎn)火吹管期間,運(yùn)行人員、安裝人員應(yīng)加強(qiáng)對鍋爐各部的膨脹檢查,并做好個(gè)階段的膨脹記錄,特別是臨時(shí)管道的支吊架,應(yīng)加強(qiáng)檢查,如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應(yīng)停止繼續(xù)升壓并立即解決,解決不了的立即停爐處理。
17. 在吹管期間,保證鍋爐給水溫度不低于70℃。
18. 應(yīng)制定可靠的防火措施。備足消防器材,并有專人檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。
19. 在吹管開始階段應(yīng)注意管道的充分疏水,防止水擊。
20. 吹管過程中補(bǔ)水要及時(shí),保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。
21. 降壓吹管方式時(shí),每小時(shí)吹管次數(shù)不應(yīng)超過4次。
22. 吹管期間,應(yīng)嚴(yán)格控制給水及爐水品質(zhì),當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐水品質(zhì)變差時(shí),應(yīng)加強(qiáng)鍋爐排污,必要時(shí)停爐冷卻整爐換水。
23. 鍋爐吹管過程中,應(yīng)至少進(jìn)行2次>12小時(shí)的停爐冷卻,以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離,提高吹管效果。
24. 吹管時(shí)現(xiàn)場應(yīng)備足消防器材,并有可靠的防火措施和專人檢查,排汽口和所有臨時(shí)管應(yīng)設(shè)警戒線,并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌,并設(shè)專人巡護(hù)。
25. 由于臨時(shí)管路設(shè)計(jì)的承受溫度、壓力比正式管道低,因此,吹管過程中必須控制好燃燒,精心操作,嚴(yán)防超溫、超壓情況的發(fā)生。
26. 其它運(yùn)行操作事故處理均按《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》處理。
鍋爐車間
2022年8月24日
第4篇 鍋爐吹管的安全措施
一、鍋爐吹管前各項(xiàng)準(zhǔn)備的安全措施
1. 鍋爐八米平臺清理干凈，無雜物。鍋爐八米平臺格柵板鋪設(shè)完整，
2. 平臺四周有欄桿完整，孔洞全部遮蓋，操作通道暢通。
3. 鍋爐現(xiàn)場電源正常，照明充足。
4. 尾部煙道內(nèi)雜物已清理。
5. 鍋爐本體腳手架已經(jīng)拆除，不應(yīng)響鍋爐的正常膨脹。
6. 鍋爐現(xiàn)場滅火器布置完成，數(shù)量充足。
7. 鍋爐吹管范圍內(nèi)架設(shè)警戒線，懸掛“鍋爐吹管，禁止入內(nèi)”的警告牌。
8. 封堵鍋爐主廠房東側(cè)樓梯，懸掛警告牌。
9. 全部對講機(jī)充電完成，選擇11頻道，保持通話暢通。
10. 鍋爐廠房范圍內(nèi)，不能使用火電焊或其他帶有火花的電動工具，所有電焊機(jī)必須停電。
11. 與鍋爐吹管工作無關(guān)的人員不得在現(xiàn)場逗留，及時(shí)清場。
12. 進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員，必須穿著工作服，戴安全帽，穿絕緣鞋或膠鞋，不得穿帶有鞋釘?shù)钠ば取?/p>
13. 天然氣管道完整、無泄漏，各閥門試驗(yàn)良好，開關(guān)到位。
14. 點(diǎn)火氣槍、穩(wěn)燃?xì)鈽尠惭b到位，推進(jìn)正常，電子打火裝置工作正常。
15. 鍋爐天然氣調(diào)壓站必須上鎖，設(shè)專人檢查。
二、鍋爐吹管時(shí)的安全措施
1. 吹管運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。
2. 在鍋爐附近應(yīng)停止一切工作，除檢查人員外其他人員應(yīng)撤離。
3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時(shí)，必須立即確定危險(xiǎn)區(qū)，并采取措施隔離，防止人員進(jìn)入該區(qū)域。
4. 在切換靶板時(shí)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮工作，嚴(yán)禁擅自行動。
5. 拆除靶板時(shí)，吹管控制應(yīng)停電或掛牌，防止誤操作。
6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過。
7. 排汽末端應(yīng)安裝消音器，避免產(chǎn)生過大噪聲。
8. 施工臨時(shí)管道，現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。
9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。
10. 吹管用所有臨時(shí)管道及排氣方向必須設(shè)有臨時(shí)圍欄，并掛有警告牌
11. 各閥門掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。
12. 吹管時(shí)注意監(jiān)視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設(shè)施應(yīng)立即采取臨時(shí)措施或停止吹管。
13. 吹管時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時(shí)應(yīng)巡回檢查。
14. 在穩(wěn)燃?xì)鈽屚哆\(yùn)初期應(yīng)注意燃燒調(diào)整，加強(qiáng)就地檢查、看火，如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時(shí)應(yīng)及時(shí)找出原因并處理：
15. 運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強(qiáng)對過熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄，防止過熱器壁溫超過允許值。
16. 在點(diǎn)火吹管期間，運(yùn)行人員、安裝人員應(yīng)加強(qiáng)對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個(gè)階段的膨脹記錄，特別是臨時(shí)管道的支吊架，應(yīng)加強(qiáng)檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應(yīng)停止繼續(xù)升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。
17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。
18. 應(yīng)制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
19. 在吹管開始階段應(yīng)注意管道的充分疏水，防止水擊。
20. 吹管過程中補(bǔ)水要及時(shí)，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。
21. 降壓吹管方式時(shí)，每小時(shí)吹管次數(shù)不應(yīng)超過4次。
22. 吹管期間，應(yīng)嚴(yán)格控制給水及爐水品質(zhì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐水品質(zhì)變差時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐排污，必要時(shí)停爐冷卻整爐換水。
23. 鍋爐吹管過程中，應(yīng)至少進(jìn)行2次＞12小時(shí)的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。
24. 吹管時(shí)現(xiàn)場應(yīng)備足消防器材，并有可靠的防火措施和專人檢查，排汽口和所有臨時(shí)管應(yīng)設(shè)警戒線，并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設(shè)專人巡護(hù)。
25. 由于臨時(shí)管路設(shè)計(jì)的承受溫度、壓力比正式管道低，因此，吹管過程中必須控制好燃燒，精心操作，嚴(yán)防超溫、超壓情況的發(fā)生。
26. 其它運(yùn)行操作事故處理均按《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》處理。
鍋爐車間
2012年8月24日
