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主井維修安全措施3篇

發(fā)布時間:2022-10-23 20:18:06 查看人數(shù):17

主井維修安全措施

第1篇 煤礦主井維修 安全措施

主斜井與240903回風巷交叉點上下各10m地段因受采動壓力影響,嚴重變形開裂,無法確保正常安全生產(chǎn)。為此礦里決定停產(chǎn)修復(fù)該段巷道。為了安全順利進行完成修復(fù)工作,特編制如下安全技術(shù)措施,請施工單位貫徹執(zhí)行。

一、組織措施

成立礦主斜井維修領(lǐng)導(dǎo)小組,由黃訓光、李龍成、蔡幫舉、工程師、調(diào)度室主任、機電隊長、采掘隊長等人組成。黃訓光任組長,李龍成任副組長,領(lǐng)導(dǎo)小組具體負責主斜井維修日常工作。

二、技術(shù)措施

1.巷道中腰線:按原巷中腰線施工。

2.巷道形狀及支護規(guī)格:梯形斷面,用11#礦用工字鋼架棚支護,棚距0.6m;上凈寬1.8m,下凈寬2.6m,凈高1.9m;用混凝土澆注水溝(200×200㎜),用混凝土厚度不少于100㎜。

3.備用材料:4根小頭直徑不少于12㎝的2m長圓木,1架11#礦用工字鋼支護,2捆竹簾或算材,堆放在距作業(yè)點10m遠以內(nèi)的地點,且不影響運輸、人行。

4.質(zhì)量要求:

(1)支護質(zhì)量要求:

a.中腰線偏差不大于50㎜,下凈寬偏差不大于100㎜,棚距偏差不大于100㎜;

b.六個撐桿(梁的兩端、兩腿距底板1.0m處和頂端)齊全且要呈直線,撐桿長度合適相互抵緊,園木撐桿直徑不少于8㎝, 方木撐桿邊長不少于6㎝;

c.柱腿要有1-3°迎山角,梁頭與中線垂直,四角必須找平;

d.頂幫要用短木卡緊,算條間距0.2-0.4m。

(2)、鋪軌質(zhì)量要求:

a、兩軌內(nèi)寬為600+5/-2㎜;

b、兩軌面高差不大于10㎜;

c、枕木間距為600-700㎜,枕木長度為1100-1200㎜,枕木直徑不少于14㎝;道釘齊全、壓緊,枕木無朽木。

d、接頭間距不大于5㎜;

e、接頭上、下、左、右偏差不大于2㎜;

f、接頭夾板螺絲齊全、緊固。

(3)其他要求:

a.管線按相關(guān)規(guī)定吊掛好;

b.水溝暢通,巷道內(nèi)雜物要清理干凈。

5.施工方法:

(1)、維修順序:從下到上,一架一架依次進行。

(2)、破巖(碹體)方法:用風鎬破巖清荒,嚴禁爆破。

(3)、維修方法:

a、首先對整過變形開裂段進行檢查和臨時支護,臨時支護具體為:在確保礦車運行的情況下,根據(jù)碹體破壞情況在其下放橫梁(與中線垂直),橫梁兩端用單體液壓柱支好,橫梁長度及間距視實際情況而定。再敲幫問頂,清除危石活矸,處理安全隱患。

b、采用短段施工法,一次翻修一架棚,先對作業(yè)點上1-2m碹體進行臨時加固,方法是:根據(jù)碹體破壞情況在碹體頂部放1-2根直徑不少于12㎝的1-2m長圓木,圓木用兩棵單體液壓柱支好,挑起碹體頂部。再拆除一幫1m左右碹體,按中腰線要求用風鎬進行擴幫、臥底,支好該幫柱腿,然后用同樣方法施工另一幫,最后根據(jù)金屬梁的位置砍斷先加固的頂梁,拆除砍斷頂梁的碹體,清除危石活矸,架設(shè)金屬梁,架梁必須五人同時作業(yè),一個人觀山,二人扶柱,二人上梁。

二、安全措施

1.作業(yè)前,作業(yè)人員必須認真學習操作規(guī)程及本安全技術(shù)措施,未參加學習者嚴禁下井作業(yè)。

2.每班不少于5人作業(yè),且要有二套齊全工具及二名經(jīng)驗豐富的工人,并指定安全第一責任人。

3.作業(yè)前,先要對主斜井與240903回風巷交叉點兩側(cè)各10m的240903回風巷進行加固,加固要求以240903回風巷作業(yè)規(guī)程相應(yīng)標準為準,防止因維修主井導(dǎo)致該地段240903回風巷倒跨;同時在加固段兩端打好合格柵欄、掛好警示牌,禁止人員入內(nèi),以防因維修跨巷傷人。

4、作業(yè)前,先在起始維修點下10m打一擋矸擋,防止維修時跨落矸石滾到斜井下部產(chǎn)生損失或事故。

5、作業(yè)前,首先要由安全員、瓦斯檢查員、班長檢查作業(yè)點前后5米內(nèi)的頂板、支護、通風、瓦斯、運輸系統(tǒng)(井口阻車器、擋車欄、鋼絲繩與保險繩及連接裝置、礦車及連接裝置,作業(yè)點前后15米內(nèi)無合格躲避硐則在施工段下方15m處設(shè)一牢固的臨時安全檔)及材料供用、備用情況,處理一切安全隱患后,才許作業(yè),嚴禁冒險蠻干。

6、在絞車房和作業(yè)點間架設(shè)直通電話,絞車司機必須持證上崗,堅守崗位,開車前要檢查制動裝置、信號系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴禁脫崗和信號不清開車,開車時要通知作業(yè)人員,待作業(yè)人員全部撤到躲避硐內(nèi)或安全檔下才許開車,嚴禁開車作業(yè)同時進行。

7.井口要配備合格專職信號把鉤工,且要按規(guī)程操作。

8、施工時人員應(yīng)站在作業(yè)點的上方,拆除原有碹體、挖底、掏柱窩前應(yīng)先觀察頂幫圍巖的變化及臨時支護情況,應(yīng)清好退路,并有專人觀山,處理一切安全隱患后,才許作業(yè)。

9.嚴格按措施作業(yè),只許一架一架按順序依次施工,嚴禁幾架支架同時施工。

10.嚴格按質(zhì)量要求進行施工、驗收,不合格工程堅決返工,嚴禁空棚、空幫和空頂作業(yè)。

11.施工時要保護好巷道中的電纜和管線。

12.所有通過作業(yè)點的人員服從作業(yè)人員指揮,嚴禁任意穿行作業(yè)點。

13.吊裝作業(yè)時,裝車人員應(yīng)站在礦車左右,且在礦車下打好臨時檔,防止礦車下滑。

14、搞好文明生產(chǎn),當班施工結(jié)束,要清理好作業(yè)點,嚴禁把安全隱患留給下班。

15.搞好交接工作,上班要向下班交清安全、質(zhì)量、材料等方面情況,做到交班清楚,接班明白。

第2篇 煤礦主井維修:安全措施

主斜井與240903回風巷交叉點上下各10m地段因受采動壓力影響,嚴重變形開裂,無法確保正常安全生產(chǎn)。為此礦里決定停產(chǎn)修復(fù)該段巷道。為了安全順利進行完成修復(fù)工作,特編制如下安全技術(shù)措施,請施工單位貫徹執(zhí)行。

一、組織措施

成立礦主斜井維修領(lǐng)導(dǎo)小組,由黃訓光、李龍成、蔡幫舉、工程師、調(diào)度室主任、機電隊長、采掘隊長等人組成。黃訓光任組長,李龍成任副組長,領(lǐng)導(dǎo)小組具體負責主斜井維修日常工作。

二、技術(shù)措施

1.巷道中腰線:按原巷中腰線施工。

2.巷道形狀及支護規(guī)格:梯形斷面,用11#礦用工字鋼架棚支護,棚距0.6m;上凈寬1.8m,下凈寬2.6m,凈高1.9m;用混凝土澆注水溝(200×200㎜),用混凝土厚度不少于100㎜。

3.備用材料:4根小頭直徑不少于12㎝的2m長圓木,1架11#礦用工字鋼支護,2捆竹簾或算材,堆放在距作業(yè)點10m遠以內(nèi)的地點,且不影響運輸、人行。

4.質(zhì)量要求:

(1)支護質(zhì)量要求:

a.中腰線偏差不大于50㎜,下凈寬偏差不大于100㎜,棚距偏差不大于100㎜;

b.六個撐桿(梁的兩端、兩腿距底板1.0m處和頂端)齊全且要呈直線,撐桿長度合適相互抵緊,園木撐桿直徑不少于8㎝, 方木撐桿邊長不少于6㎝;

c.柱腿要有1-3°迎山角,梁頭與中線垂直,四角必須找平;

d.頂幫要用短木卡緊,算條間距0.2-0.4m。

(2)、鋪軌質(zhì)量要求:

a、兩軌內(nèi)寬為600+5/-2㎜;

b、兩軌面高差不大于10㎜;

c、枕木間距為600-700㎜,枕木長度為1100-1200㎜,枕木直徑不少于14㎝;道釘齊全、壓緊,枕木無朽木。

d、接頭間距不大于5㎜;

e、接頭上、下、左、右偏差不大于2㎜;

f、接頭夾板螺絲齊全、緊固。

(3)其他要求:

a.管線按相關(guān)規(guī)定吊掛好;

b.水溝暢通,巷道內(nèi)雜物要清理干凈。

5.施工方法:

(1)、維修順序:從下到上,一架一架依次進行。

(2)、破巖(碹體)方法:用風鎬破巖清荒,嚴禁爆破。

(3)、維修方法:

a、首先對整過變形開裂段進行檢查和臨時支護,臨時支護具體為:在確保礦車運行的情況下,根據(jù)碹體破壞情況在其下放橫梁(與中線垂直),橫梁兩端用單體液壓柱支好,橫梁長度及間距視實際情況而定。再敲幫問頂,清除危石活矸,處理安全隱患。

b、采用短段施工法,一次翻修一架棚,先對作業(yè)點上1-2m碹體進行臨時加固,方法是:根據(jù)碹體破壞情況在碹體頂部放1-2根直徑不少于12㎝的1-2m長圓木,圓木用兩棵單體液壓柱支好,挑起碹體頂部。再拆除一幫1m左右碹體,按中腰線要求用風鎬進行擴幫、臥底,支好該幫柱腿,然后用同樣方法施工另一幫,最后根據(jù)金屬梁的位置砍斷先加固的頂梁,拆除砍斷頂梁的碹體,清除危石活矸,架設(shè)金屬梁,架梁必須五人同時作業(yè),一個人觀山,二人扶柱,二人上梁。

二、安全措施

1.作業(yè)前,作業(yè)人員必須認真學習操作規(guī)程及本安全技術(shù)措施,未參加學習者嚴禁下井作業(yè)。

2.每班不少于5人作業(yè),且要有二套齊全工具及二名經(jīng)驗豐富的工人,并指定安全第一責任人。

3.作業(yè)前,先要對主斜井與240903回風巷交叉點兩側(cè)各10m的240903回風巷進行加固,加固要求以240903回風巷作業(yè)規(guī)程相應(yīng)標準為準,防止因維修主井導(dǎo)致該地段240903回風巷倒跨;同時在加固段兩端打好合格柵欄、掛好警示牌,禁止人員入內(nèi),以防因維修跨巷傷人。

4、作業(yè)前,先在起始維修點下10m打一擋矸擋,防止維修時跨落矸石滾到斜井下部產(chǎn)生損失或事故。

5、作業(yè)前,首先要由安全員、瓦斯檢查員、班長檢查作業(yè)點前后5米內(nèi)的頂板、支護、通風、瓦斯、運輸系統(tǒng)(井口阻車器、擋車欄、鋼絲繩與保險繩及連接裝置、礦車及連接裝置,作業(yè)點前后15米內(nèi)無合格躲避硐則在施工段下方15m處設(shè)一牢固的臨時安全檔)及材料供用、備用情況,處理一切安全隱患后,才許作業(yè),嚴禁冒險蠻干。

6、在絞車房和作業(yè)點間架設(shè)直通電話,絞車司機必須持證上崗,堅守崗位,開車前要檢查制動裝置、信號系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴禁脫崗和信號不清開車,開車時要通知作業(yè)人員,待作業(yè)人員全部撤到躲避硐內(nèi)或安全檔下才許開車,嚴禁開車作業(yè)同時進行。

7.井口要配備合格專職信號把鉤工,且要按規(guī)程操作。

8、施工時人員應(yīng)站在作業(yè)點的上方,拆除原有碹體、挖底、掏柱窩前應(yīng)先觀察頂幫圍巖的變化及臨時支護情況,應(yīng)清好退路,并有專人觀山,處理一切安全隱患后,才許作業(yè)。

9.嚴格按措施作業(yè),只許一架一架按順序依次施工,嚴禁幾架支架同時施工。

10.嚴格按質(zhì)量要求進行施工、驗收,不合格工程堅決返工,嚴禁空棚、空幫和空頂作業(yè)。

11.施工時要保護好巷道中的電纜和管線。

12.所有通過作業(yè)點的人員服從作業(yè)人員指揮,嚴禁任意穿行作業(yè)點。

13.吊裝作業(yè)時,裝車人員應(yīng)站在礦車左右,且在礦車下打好臨時檔,防止礦車下滑。

14、搞好文明生產(chǎn),當班施工結(jié)束,要清理好作業(yè)點,嚴禁把安全隱患留給下班。

15.搞好交接工作,上班要向下班交清安全、質(zhì)量、材料等方面情況,做到交班清楚,接班明白。

第3篇 煤礦主井維修安全措施

主斜井與240903回風巷交叉點上下各10m地段因受采動壓力影響,嚴重變形開裂,無法確保正常安全生產(chǎn)。為此礦里決定停產(chǎn)修復(fù)該段巷道。為了安全順利進行完成修復(fù)工作,特編制如下安全技術(shù)措施,請施工單位貫徹執(zhí)行。

一、組織措施

成立礦主斜井維修領(lǐng)導(dǎo)小組,由黃訓光、李龍成、蔡幫舉、工程師、調(diào)度室主任、機電隊長、采掘隊長等人組成。黃訓光任組長,李龍成任副組長,領(lǐng)導(dǎo)小組具體負責主斜井維修日常工作。

二、技術(shù)措施

1.巷道中腰線:按原巷中腰線施工。

2.巷道形狀及支護規(guī)格:梯形斷面,用11#礦用工字鋼架棚支護,棚距0.6m;上凈寬1.8m,下凈寬2.6m,凈高1.9m;用混凝土澆注水溝(200×200㎜),用混凝土厚度不少于100㎜。

3.備用材料:4根小頭直徑不少于12㎝的2m長圓木,1架11#礦用工字鋼支護,2捆竹簾或算材,堆放在距作業(yè)點10m遠以內(nèi)的地點,且不影響運輸、人行。

4.質(zhì)量要求:

(1)支護質(zhì)量要求:

a.中腰線偏差不大于50㎜,下凈寬偏差不大于100㎜,棚距偏差不大于100㎜;

b.六個撐桿(梁的兩端、兩腿距底板1.0m處和頂端)齊全且要呈直線,撐桿長度合適相互抵緊,園木撐桿直徑不少于8㎝, 方木撐桿邊長不少于6㎝;

c.柱腿要有1-3°迎山角,梁頭與中線垂直,四角必須找平;

d.頂幫要用短木卡緊,算條間距0.2-0.4m。

(2)、鋪軌質(zhì)量要求:

a、兩軌內(nèi)寬為600+5/-2㎜;

b、兩軌面高差不大于10㎜;

c、枕木間距為600-700㎜,枕木長度為1100-1200㎜,枕木直徑不少于14㎝;道釘齊全、壓緊,枕木無朽木。

d、接頭間距不大于5㎜;

e、接頭上、下、左、右偏差不大于2㎜;

f、接頭夾板螺絲齊全、緊固。

(3)其他要求:

a.管線按相關(guān)規(guī)定吊掛好;

b.水溝暢通,巷道內(nèi)雜物要清理干凈。

5.施工方法:

(1)、維修順序:從下到上,一架一架依次進行。

(2)、破巖(碹體)方法:用風鎬破巖清荒,嚴禁爆破。

(3)、維修方法:

a、首先對整過變形開裂段進行檢查和臨時支護,臨時支護具體為:在確保礦車運行的情況下,根據(jù)碹體破壞情況在其下放橫梁(與中線垂直),橫梁兩端用單體液壓柱支好,橫梁長度及間距視實際情況而定。再敲幫問頂,清除危石活矸,處理安全隱患。

b、采用短段施工法,一次翻修一架棚,先對作業(yè)點上1-2m碹體進行臨時加固,方法是:根據(jù)碹體破壞情況在碹體頂部放1-2根直徑不少于12㎝的1-2m長圓木,圓木用兩棵單體液壓柱支好,挑起碹體頂部。再拆除一幫1m左右碹體,按中腰線要求用風鎬進行擴幫、臥底,支好該幫柱腿,然后用同樣方法施工另一幫,最后根據(jù)金屬梁的位置砍斷先加固的頂梁,拆除砍斷頂梁的碹體,清除危石活矸,架設(shè)金屬梁,架梁必須五人同時作業(yè),一個人觀山,二人扶柱,二人上梁。

二、安全措施

1.作業(yè)前,作業(yè)人員必須認真學習操作規(guī)程及本安全技術(shù)措施,未參加學習者嚴禁下井作業(yè)。

2.每班不少于5人作業(yè),且要有二套齊全工具及二名經(jīng)驗豐富的工人,并指定安全第一責任人。

3.作業(yè)前,先要對主斜井與240903回風巷交叉點兩側(cè)各10m的240903回風巷進行加固,加固要求以240903回風巷作業(yè)規(guī)程相應(yīng)標準為準,防止因維修主井導(dǎo)致該地段240903回風巷倒跨;同時在加固段兩端打好合格柵欄、掛好警示牌,禁止人員入內(nèi),以防因維修跨巷傷人。

4、作業(yè)前,先在起始維修點下10m打一擋矸擋,防止維修時跨落矸石滾到斜井下部產(chǎn)生損失或事故。

5、作業(yè)前,首先要由安全員、瓦斯檢查員、班長檢查作業(yè)點前后5米內(nèi)的頂板、支護、通風、瓦斯、運輸系統(tǒng)(井口阻車器、擋車欄、鋼絲繩與保險繩及連接裝置、礦車及連接裝置,作業(yè)點前后15米內(nèi)無合格躲避硐則在施工段下方15m處設(shè)一牢固的臨時安全檔)及材料供用、備用情況,處理一切安全隱患后,才許作業(yè),嚴禁冒險蠻干。

6、在絞車房和作業(yè)點間架設(shè)直通電話,絞車司機必須持證上崗,堅守崗位,開車前要檢查制動裝置、信號系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴禁脫崗和信號不清開車,開車時要通知作業(yè)人員,待作業(yè)人員全部撤到躲避硐內(nèi)或安全檔下才許開車,嚴禁開車作業(yè)同時進行。

7.井口要配備合格專職信號把鉤工,且要按規(guī)程操作。

8、施工時人員應(yīng)站在作業(yè)點的上方,拆除原有碹體、挖底、掏柱窩前應(yīng)先觀察頂幫圍巖的變化及臨時支護情況,應(yīng)清好退路,并有專人觀山,處理一切安全隱患后,才許作業(yè)。

9.嚴格按措施作業(yè),只許一架一架按順序依次施工,嚴禁幾架支架同時施工。

10.嚴格按質(zhì)量要求進行施工、驗收,不合格工程堅決返工,嚴禁空棚、空幫和空頂作業(yè)。

11.施工時要保護好巷道中的電纜和管線。

12.所有通過作業(yè)點的人員服從作業(yè)人員指揮,嚴禁任意穿行作業(yè)點。

13.吊裝作業(yè)時,裝車人員應(yīng)站在礦車左右,且在礦車下打好臨時檔,防止礦車下滑。

14、搞好文明生產(chǎn),當班施工結(jié)束,要清理好作業(yè)點,嚴禁把安全隱患留給下班。

15.搞好交接工作,上班要向下班交清安全、質(zhì)量、材料等方面情況,做到交班清楚,接班明白。

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