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張拉安全措施10篇

發(fā)布時(shí)間:2022-10-18 19:42:12 查看人數(shù):71

張拉安全措施

第1篇 建筑工程預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉施工 安全措施

1)成立安全管理小組檢查安全設(shè)施,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到管理到位,責(zé)任到崗,認(rèn)真做好安全教育和安全交底工作。

2)配備符合規(guī)定的設(shè)備,并隨時(shí)注意檢查,及時(shí)更換不符合安全要求的設(shè)備。

3)對(duì)電工、焊工、張拉工等特種作業(yè)工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格取證,持證上崗。操作機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格遵守各機(jī)械的規(guī)程,嚴(yán)格按使用說(shuō)明書操作,并按規(guī)定配備防護(hù)用具。

4)預(yù)應(yīng)力筋下料盤切割時(shí)防止鋼絲、鋼絞線彈出傷人,砂輪鋸片破碎傷人。

5)對(duì)張拉平臺(tái)、腳手架、安全網(wǎng)、張拉設(shè)備等,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織技術(shù)人員、安全人員及施工班組共同檢查,合格后方可使用。

6)采用錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時(shí),先使千斤頂張拉缸進(jìn)油,壓力表針有啟動(dòng)時(shí)再打楔塊。

7)鐓頭錨固體系在張拉過(guò)程中隨時(shí)擰上螺母。

8)兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋:兩端正對(duì)預(yù)應(yīng)力筋部位應(yīng)采取措施進(jìn)行防護(hù)。

9)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),操作人員應(yīng)站在張拉設(shè)備的作用力方向的兩側(cè),嚴(yán)禁站在建筑物邊緣與張拉設(shè)備之間,以防在張拉過(guò)程中,有可能來(lái)不及躲避偶然發(fā)生的事故而造成傷亡。

第2篇 預(yù)應(yīng)力張拉施工安全措施

一、 編制依據(jù)

1、設(shè)計(jì)規(guī)范

《國(guó)道315線湟源至西海公路二期工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)》

《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》jtj 041-2000

2、技術(shù)指標(biāo)

(1)公路等級(jí):高速公路

(2)設(shè)計(jì)荷載:公路—ⅰ級(jí);

二、施工準(zhǔn)備

1、預(yù)制場(chǎng)布置安排

預(yù)制場(chǎng)需作特殊處理,首先進(jìn)行挖溝、排水、疏干、清表20cm,然后回填50cm宕喳,碾壓密實(shí),對(duì)材料堆放場(chǎng)地及場(chǎng)內(nèi)道路進(jìn)一步表面硬化后進(jìn)行制梁廠設(shè)備和結(jié)構(gòu)的安裝施工。

2、張拉臺(tái)座

根據(jù)本標(biāo)段的工程數(shù)量情況,預(yù)制場(chǎng)擬設(shè)張拉臺(tái)座15個(gè),臺(tái)座傳力柱為鋼筋砼結(jié)構(gòu),內(nèi)配25鋼筋。為增加橫向抗彎剛度,臺(tái)座傳力柱間每隔10m設(shè)有1處鋼筋砼橫隔梁,張拉段和錨固段分別設(shè)有型鋼組焊的箱形橫梁,并配有δ=50mm的鋼板制成的錨固限位板,限位板上鉆有和預(yù)應(yīng)力筋位置相適應(yīng)的圓孔,由于傳力柱和橫梁接觸面為局部承壓面,為提高砼局部承壓強(qiáng)度,施工時(shí)在傳力柱的端頭依次放3層鋼筋網(wǎng)片和δ=20mm局部承壓鋼板。

3、模板

空心板梁外模采用定型鋼模板,每節(jié)長(zhǎng)度為2.0m。模板接頭采用螺栓連接,接頭間嵌以海綿條,以防漏漿,內(nèi)模采用橡膠充氣膠囊,側(cè)模采用鋼模,側(cè)模加固采用在模板上下方分別“外拉內(nèi)撐”方式,確保梁體尺寸準(zhǔn)確,梁體底模采用如下方式:先將兩傳力柱內(nèi)的地基夯實(shí),然后在其上澆注15cm厚砼,表面抹光振實(shí),砼縱向每間隔4m留一伸縮縫,中間嵌以軟木條,以防止砼拉裂。在砼面上鋪δ=8mm鋼板作為空心板梁的底模,梁體端部底模砼要適當(dāng)加厚,以防止松張后梁體將底模壓沉。

4、張拉機(jī)具

張拉端橫梁采用箱形鋼橫梁,確保張拉后橫梁中部撓度不大于2mm。為減少鋼絞線的浪費(fèi),擬采用0vm型單孔夾具,配以yde26-200型張拉千斤頂和zb4-500型高壓油泵,施工前單孔夾具要按有關(guān)規(guī)范加以檢驗(yàn),千斤頂和油泵要定期進(jìn)行標(biāo)定,配套使用并作好維修保養(yǎng)工作。

5、鋼絞線張拉

鋼絞線下料采用砂輪切割機(jī),不得使用電弧或氣割,鋼絞線下料長(zhǎng)度為:張拉臺(tái)座長(zhǎng)度+兩端橫梁寬度+單側(cè)錨固長(zhǎng)度+單側(cè)千斤頂工作長(zhǎng)度+砂箱長(zhǎng)度+50mm。

臺(tái)座上鋪放鋼絞線要同斷頭張拉定拉板的孔統(tǒng)一編號(hào),對(duì)號(hào)入孔,防止穿錯(cuò)孔眼,穿束時(shí)注意保持鋼絞線的清潔,以免影響預(yù)應(yīng)力筋和砼的粘結(jié)力,為防止板梁端部應(yīng)力集中,出現(xiàn)裂紋,在鋼絞線的端部要采取隔離措施,套一定長(zhǎng)度的pvc管。張拉采用一端錨固,一端張拉,張拉方式為單根張拉,應(yīng)力與伸長(zhǎng)值雙控。張拉程序?yàn)?0→初應(yīng)力→σcon(持荷2min)→錨固。

板內(nèi)模全部采用充氣膠囊做芯模,為防止膠囊上浮和側(cè)移,采用定位鋼筋。

6、材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)

1、水泥

(1)水泥采用祁連山p.052.5級(jí)水泥。

(2)采用mnf-2高效外加劑。

2、鋼鉸線

(1)預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用φs15.2高強(qiáng)度低松馳鋼絞線。公稱抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860mpa,單根公稱直徑d=15.2mm。

(2)購(gòu)買的鋼絞線應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量證明書,并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站下按規(guī)定取樣做強(qiáng)度和松馳試驗(yàn),并具有相應(yīng)的試驗(yàn)委托單和試驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。

三、空心板鋼絞線的下料、保存:

1、下料

(1)鋼絞線下料長(zhǎng)度依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和張拉方案確定,在下料前逐個(gè)對(duì)各束鋼絞線做精確計(jì)算,并通過(guò)試用后修正。

(2)鋼絞線下料應(yīng)在固定的平臺(tái)上進(jìn)行,確保下料尺寸準(zhǔn)確。下料時(shí)應(yīng)進(jìn)行編束、編號(hào),鋼絞線下料長(zhǎng)度誤差為±20mm,如果下料長(zhǎng)度很長(zhǎng)應(yīng)考慮溫度對(duì)下料的影響,最好同一時(shí)間下的料放在一起。

(3)鋼絞線應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷,以保證切口平正,線頭不散,不允許用電、氣切割,以防損傷鋼絞線和發(fā)生意外事故。

(4)鋼絞線在下料前應(yīng)進(jìn)行表面清理、除銹,鋼絞線不允許焊接,或焊渣灼傷,凡有以上缺陷的鋼絞線不準(zhǔn)使用。

2、鋼筋施工

鋼筋采取集中下料、集中綁扎,部分鋼筋可待鋼筋籠放到臺(tái)座上后再綁扎,應(yīng)注意內(nèi)緣鋼筋綁扎的扎絲頭應(yīng)向外,以免劃破膠囊。

3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束

鋼筋綁扎完成后就可以進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束,在穿束中一定要注意,任何情況下鋼絞線不得接觸電弧,更不得將鋼絞線做為導(dǎo)線。

(1)鋼絞線應(yīng)排列理順,鋼絞線不得在孔道內(nèi)交叉疊繞。

(2)鋼絞線束兩端應(yīng)按設(shè)計(jì)編號(hào),以便對(duì)應(yīng)張拉。

待鋼絞線穿束完成后進(jìn)行側(cè)模支立,側(cè)模應(yīng)按事先編好順序依次支立,并校正準(zhǔn)確。側(cè)模、鋼筋自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師。

四、張拉機(jī)具

張拉機(jī)具與錨具配套使用,張拉千斤頂用兩臺(tái)經(jīng)校驗(yàn)合格的yde26-200型千斤頂,所用壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級(jí);校驗(yàn)千斤頂用的實(shí)驗(yàn)機(jī)的精度不得低于±2%。

張拉機(jī)具應(yīng)由專人使用和管理,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),定期校驗(yàn)。張拉機(jī)具長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)在使用前全面進(jìn)行校驗(yàn)。使用時(shí)的校驗(yàn)期限應(yīng)視千斤頂使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新校驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)千斤頂和壓力表應(yīng)同時(shí)校驗(yàn)。

五、錨具

(1)錨具采用ovm15-6型錨具,錨具規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,加工的精度、硬度在規(guī)定范圍內(nèi)。

(2)運(yùn)抵到現(xiàn)場(chǎng)的錨具,使用前對(duì)工作錨具、夾片逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。并按規(guī)定取樣,做抽檢試驗(yàn),并具有相應(yīng)的試驗(yàn)委托單和試驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。

(3)運(yùn)抵到現(xiàn)場(chǎng)的錨具應(yīng)存放在室內(nèi)貨架上,鋼絞線放置平坦,并墊離地面,加以覆蓋,確保鋼鉸線置于干燥環(huán)境中。使用前不得沾染雜物、油污、產(chǎn)生鐵銹等。

錨具的類型符合設(shè)計(jì)規(guī)定及預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的需要。用預(yù)應(yīng)力鋼材與錨夾具組合進(jìn)行張拉試驗(yàn)時(shí)的錨固能力。

錨具須經(jīng)過(guò)部以上級(jí)別技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定,出廠前應(yīng)由銷售廠家按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書。

六、張拉應(yīng)力控制

預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用應(yīng)力控制方法張拉,用伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核,實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差控制在6%以內(nèi),否則暫停張拉,待查明原因并采取措施加以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。

鋼絞線在張拉及放松時(shí),應(yīng)填寫施工記錄。

鋼絞線張拉程序0→初應(yīng)力(10%σk)→張拉(20%σk)→張拉(60%σk)→張拉(100%σk)。

鋼絞線在張拉時(shí)不得出現(xiàn)滑絲、斷絲現(xiàn)象。

張拉完畢后,鋼絞線對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm。

鋼絞線放張時(shí)的砼強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%,放張時(shí)采用單根放松,次序?yàn)橄戎虚g后兩側(cè),分階段對(duì)稱進(jìn)行,嚴(yán)禁一次將一根松完。

鋼絞線放松后可用乙炔氧氣切割,但應(yīng)防止燒壞鋼筋端部。端頭部分應(yīng)采用切割鋸斷、剪斷的方法切斷。

七、組織機(jī)構(gòu)及工藝

1 、組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力

張拉組負(fù)責(zé)人:王小兵

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:姜飛

作業(yè)班的人員配置:

(1)測(cè)量員2人,普工3人。

(2)鋼鉸線下料:鋼筋工3人。

(3)張拉技工:4人。

2、工藝流程

(1)混凝土澆筑完畢后,強(qiáng)度大于或等于75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,且砼齡期不少于7d時(shí),方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)放張,具體時(shí)間通過(guò)壓試件決定。

(2)預(yù)應(yīng)力張拉工作應(yīng)在正常溫度條件下進(jìn)行。

(3)千斤頂?shù)慕o油、回油工序均應(yīng)緩慢、平穩(wěn)進(jìn)行,特別要避免大缸回油過(guò)猛,以防產(chǎn)生較大的沖擊震動(dòng),以生滑絲。

(4)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的鋼絞線束張拉控制力計(jì)算出初張拉力,控制張拉力,并經(jīng)設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位審核同意后報(bào)駐地監(jiān)理工程師由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站共同檢測(cè)出準(zhǔn)確的張拉數(shù)據(jù)。

(5)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)的控制應(yīng)力,應(yīng)以張拉時(shí)的實(shí)際伸長(zhǎng)值與應(yīng)力張拉施工理論計(jì)算伸長(zhǎng)進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值和理論計(jì)算伸長(zhǎng)值相差應(yīng)控制在6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,查明原因并采取措施加以調(diào)整后,再繼續(xù)張拉。各種張拉設(shè)計(jì)值由設(shè)計(jì)提供,并要自行計(jì)算核對(duì),預(yù)應(yīng)力在張拉前,先調(diào)整到初應(yīng)力(取控制應(yīng)力的10%),再開始張拉和量測(cè)伸長(zhǎng)值,實(shí)際伸長(zhǎng)值除張拉時(shí)量側(cè)的伸長(zhǎng)值外,還應(yīng)加上初應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值。

(6)預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固,預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固后的外露長(zhǎng)度不小于30cm,鋼絞線的根部用浸濕的石棉繩纏繞。

(7)預(yù)應(yīng)力張拉完成后,鋼絲回縮量之和不得大于8mm,否則需要換鋼絞線后再?gòu)埨?/p>

(8)固定專業(yè)組負(fù)責(zé)張拉,必須在專職工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行,張拉時(shí)油頂后方嚴(yán)禁站人,并搞好預(yù)應(yīng)力張拉記錄。

九、監(jiān)視措施

(1)施加預(yù)壓力所用的機(jī)具、設(shè)備及儀表,定期維護(hù)和校核。

(2)張拉設(shè)備要檢查編號(hào),編號(hào)要配套。

(3)張拉設(shè)備應(yīng)配套校驗(yàn),以確定張拉力與儀表讀數(shù)的關(guān)系曲線。壓力表的精度不低于1.5級(jí),校驗(yàn)用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)精度不得低于+1%。校驗(yàn)時(shí)千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉應(yīng)工作狀態(tài)一致。

十、質(zhì)量及安全措施

1、張拉注意事項(xiàng)

(1)夾片與錨環(huán)孔不應(yīng)粘附泥漿或其它雜物,且不允許銹蝕(若有輕微浮銹,應(yīng)徹底清除)。

(2)對(duì)表面有銹的鋼絞線,張拉前應(yīng)徹底除銹,以減少磨擦損失。

(3)錨具安裝到位后,應(yīng)及時(shí)張拉,以防止因銹蝕而產(chǎn)生滑絲、斷絲。

(4)工具錨夾片對(duì)表面和錐孔內(nèi)表面用前應(yīng)涂退錨靈以便退錨靈活。

(5)張拉系統(tǒng)使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。

(6)張拉前檢查張拉系統(tǒng)安全可靠,張拉時(shí)應(yīng)有安全措施,張拉千斤頂后嚴(yán)禁站人。

2、安全操作注意事項(xiàng)

(1)張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志,與該工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

(2)張拉或退楔時(shí),千斤頂后面不得站人,以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。

(3)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí),應(yīng)立即停車檢查。在油壓情況下,不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。

(4)作業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,操作時(shí)嚴(yán)禁摸踩及碰撞力筋,在測(cè)量伸長(zhǎng)及擰螺母時(shí),應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂。

(5)張拉時(shí),螺絲端桿、套筒螺絲及螺母必須有足夠長(zhǎng)度,夾具有足夠的夾緊能力,防止錨具夾具不牢而滑出。

(6)在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套,以防噴油傷人。

3、放張

空心板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并達(dá)到相應(yīng)齡期后,方可放張,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定,砼強(qiáng)度不可低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%,且齡期不可少于5d,以確??招陌遒|(zhì)量且保證規(guī)定的上撓度。

整批鋼絞線放張采用砂箱法,放松時(shí)速度不可過(guò)快,放砂速度要均勻,端橫梁兩端的砂箱放砂要均勻,使端橫梁與梁端始終保持平行。放張完畢后,鋼絞線采用砂輪切割機(jī)切斷,以防破壞砼。

先張法張拉十分危險(xiǎn),施工過(guò)程中要特別注意安全

a、對(duì)全體操作人員進(jìn)行安全教育,牢固樹立安全生產(chǎn)思想,自覺(jué)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,所有操作人員要聽(tīng)從指揮、循章作業(yè)、文明施工。

b、臺(tái)座四周設(shè)安全網(wǎng)和警示標(biāo)志,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入張拉現(xiàn)場(chǎng),在張拉端和被張拉端分別設(shè)安全擋板,以防鋼絞線拉斷后飛出傷人。

c、在前幾片空心板張拉過(guò)程中,要派專人觀察監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停下,采取相應(yīng)措施。

d、張拉臺(tái)座周圍設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),張拉臺(tái)做每隔5米設(shè)一道橫擔(dān)桿,確保施工安全。

4、安全保障措施

加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高全體員工的安全生產(chǎn)意識(shí),增強(qiáng)員工主人翁責(zé)任感,牢固樹立“安全第一的意識(shí)”。

a、針對(duì)本工程特點(diǎn),對(duì)工人進(jìn)行崗位培訓(xùn),進(jìn)行安全基礎(chǔ)知識(shí)和技能教育,持專業(yè)主管部門簽發(fā)的合格證上崗。

d、必須采取有效防護(hù)措施不施工。

c、定期和不定期組織安全生產(chǎn)檢查,定期對(duì)張拉機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

d、嚴(yán)禁酒后上班,不準(zhǔn)打赤腳、穿拖鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

e、機(jī)械設(shè)備有漏電保護(hù)裝置和接零接地,開關(guān)、插座集中放在配電箱內(nèi),有防雨裝置,并由專職電工管理。

f、經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng),每天上班前試運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能進(jìn)入施工操作。

第3篇 預(yù)應(yīng)力板梁張拉施工安全措施

為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,做到“三不生產(chǎn)”的原則,即不安全不生產(chǎn)、不消除事故隱患不生產(chǎn)、不落實(shí)安全防護(hù)措施不生產(chǎn)。現(xiàn)制定有關(guān)預(yù)應(yīng)力板梁張拉的安全措施如下:

一、張拉前的準(zhǔn)備:

1、張拉人員必須詳細(xì)了解張拉施工工藝及張拉設(shè)備操作規(guī)程。

2、張拉前張拉所用千斤頂和壓力表要經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢測(cè)部門進(jìn)行標(biāo)定。

3、張拉前要檢查油泵、千斤頂?shù)臋C(jī)械性能,使之處于良好的使用狀態(tài)。

4、張拉所用夾片和錨具、錨墊板進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須具有出廠合格證和質(zhì)量證明書,并按規(guī)范要求的抽檢頻率對(duì)其進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè),使用前還要對(duì)其外觀進(jìn)行檢查,嚴(yán)格杜絕使用外觀有裂紋和其他缺陷的夾片、錨具。

5、張拉所用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線除按規(guī)定要送檢外,還要還要檢查其外觀,杜絕使用外觀有裂紋和已受傷的鋼絞線。

6、張拉前,板梁混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上。

二、參與施工人員的責(zé)職:

1、施工生產(chǎn)經(jīng)理:(____)負(fù)責(zé)全面施工生產(chǎn)和安全。

2、施工負(fù)責(zé)人:(___、___)負(fù)責(zé)張拉作業(yè)安全工作。

3、班組負(fù)責(zé)人:(____)負(fù)責(zé)張拉組的安全工作。

4、作業(yè)指揮員:(____)負(fù)責(zé)張拉作業(yè)指揮工作。

5、班組安全員:(____)負(fù)責(zé)張拉組的安全監(jiān)督檢查和整改落實(shí)工作。

6、單位專職安全員:(____)負(fù)責(zé)全工地的安全監(jiān)督檢查和整改落實(shí)工作。

三、張拉時(shí)要求:

1、張拉時(shí),張拉區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和標(biāo)牌,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入張拉區(qū)。

2、張拉時(shí),板梁兩端嚴(yán)禁站人,并在兩端設(shè)置安全保護(hù)設(shè)置。

3、張拉操作人員在張拉時(shí)要嚴(yán)格按照張拉施工工藝進(jìn)行張拉并嚴(yán)格遵守張拉設(shè)備操作規(guī)程。

4、張拉力的作用線應(yīng)與鋼絞線中心一致,不得偏扭。

5、張拉時(shí),油泵應(yīng)徐徐加壓,使千斤頂加載平穩(wěn)、均勻、緩慢,卸載時(shí),應(yīng)慢慢打開油閥,使油壓緩緩下降。

6、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車。

7、張拉時(shí),嚴(yán)禁工作壓力超過(guò)額定壓力。

8、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨固,應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。

第4篇 預(yù)應(yīng)力張拉施工及安全措施

一、??? 編制依據(jù)

1、設(shè)計(jì)規(guī)范

《國(guó)道315線湟源至西海公路二期工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)》

《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》jtj 041-2000

2、技術(shù)指標(biāo)

(1)公路等級(jí):高速公路

(2)設(shè)計(jì)荷載:公路—ⅰ級(jí);

二、施工準(zhǔn)備

1、預(yù)制場(chǎng)布置安排

預(yù)制場(chǎng)需作特殊處理,首先進(jìn)行挖溝、排水、疏干、清表20cm,然后回填50cm宕喳,碾壓密實(shí),對(duì)材料堆放場(chǎng)地及場(chǎng)內(nèi)道路進(jìn)一步表面硬化后進(jìn)行制梁廠設(shè)備和結(jié)構(gòu)的安裝施工。

2、張拉臺(tái)座

根據(jù)本標(biāo)段的工程數(shù)量情況,預(yù)制場(chǎng)擬設(shè)張拉臺(tái)座15個(gè),臺(tái)座傳力柱為鋼筋砼結(jié)構(gòu),內(nèi)配?25鋼筋。為增加橫向抗彎剛度,臺(tái)座傳力柱間每隔10m設(shè)有1處鋼筋砼橫隔梁,張拉段和錨固段分別設(shè)有型鋼組焊的箱形橫梁,并配有δ=50mm的鋼板制成的錨固限位板,限位板上鉆有和預(yù)應(yīng)力筋位置相適應(yīng)的圓孔,由于傳力柱和橫梁接觸面為局部承壓面,為提高砼局部承壓強(qiáng)度,施工時(shí)在傳力柱的端頭依次放3層鋼筋網(wǎng)片和δ=20mm局部承壓鋼板。

3、模板

空心板梁外模采用定型鋼模板,每節(jié)長(zhǎng)度為2.0m。模板接頭采用螺栓連接,接頭間嵌以海綿條,以防漏漿,內(nèi)模采用橡膠充氣膠囊,側(cè)模采用鋼模,側(cè)模加固采用在模板上下方分別“外拉內(nèi)撐”方式,確保梁體尺寸準(zhǔn)確,梁體底模采用如下方式:先將兩傳力柱內(nèi)的地基夯實(shí),然后在其上澆注15cm厚砼,表面抹光振實(shí),砼縱向每間隔4m留一伸縮縫,中間嵌以軟木條,以防止砼拉裂。在砼面上鋪δ=8mm鋼板作為空心板梁的底模,梁體端部底模砼要適當(dāng)加厚,以防止松張后梁體將底模壓沉。

4、張拉機(jī)具

張拉端橫梁采用箱形鋼橫梁,確保張拉后橫梁中部撓度不大于2mm。為減少鋼絞線的浪費(fèi),擬采用0vm型單孔夾具,配以yde26-200型張拉千斤頂和zb4-500型高壓油泵,施工前單孔夾具要按有關(guān)規(guī)范加以檢驗(yàn),千斤頂和油泵要定期進(jìn)行標(biāo)定,配套使用并作好維修保養(yǎng)工作。

5、鋼絞線張拉

鋼絞線下料采用砂輪切割機(jī),不得使用電弧或氣割,鋼絞線下料長(zhǎng)度為:張拉臺(tái)座長(zhǎng)度+兩端橫梁寬度+單側(cè)錨固長(zhǎng)度+單側(cè)千斤頂工作長(zhǎng)度+砂箱長(zhǎng)度+50mm。

臺(tái)座上鋪放鋼絞線要同斷頭張拉定拉板的孔統(tǒng)一編號(hào),對(duì)號(hào)入孔,防止穿錯(cuò)孔眼,穿束時(shí)注意保持鋼絞線的清潔,以免影響預(yù)應(yīng)力筋和砼的粘結(jié)力,為防止板梁端部應(yīng)力集中,出現(xiàn)裂紋,在鋼絞線的端部要采取隔離措施,套一定長(zhǎng)度的pvc管。張拉采用一端錨固,一端張拉,張拉方式為單根張拉,應(yīng)力與伸長(zhǎng)值雙控。張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力→σcon(持荷2min)→錨固。

板內(nèi)模全部采用充氣膠囊做芯模,為防止膠囊上浮和側(cè)移,采用定位鋼筋。

6、材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)

1、水泥

(1)水泥采用祁連山p.052.5級(jí)水泥。

(2)采用mnf-2高效外加劑。

2、鋼鉸線

(1)預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用φs15.2高強(qiáng)度低松馳鋼絞線。公稱抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860mpa,單根公稱直徑d=15.2mm。

(2)購(gòu)買的鋼絞線應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量證明書,并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站下按規(guī)定取樣做強(qiáng)度和松馳試驗(yàn),并具有相應(yīng)的試驗(yàn)委托單和試驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。

三、空心板鋼絞線的下料、保存:

1、下料

(1)鋼絞線下料長(zhǎng)度依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和張拉方案確定,在下料前逐個(gè)對(duì)各束鋼絞線做精確計(jì)算,并通過(guò)試用后修正。

(2)鋼絞線下料應(yīng)在固定的平臺(tái)上進(jìn)行,確保下料尺寸準(zhǔn)確。下料時(shí)應(yīng)進(jìn)行編束、編號(hào),鋼絞線下料長(zhǎng)度誤差為±20mm,如果下料長(zhǎng)度很長(zhǎng)應(yīng)考慮溫度對(duì)下料的影響,最好同一時(shí)間下的料放在一起。

(3)鋼絞線應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷,以保證切口平正,線頭不散,不允許用電、氣切割,以防損傷鋼絞線和發(fā)生意外事故。

(4)鋼絞線在下料前應(yīng)進(jìn)行表面清理、除銹,鋼絞線不允許焊接,或焊渣灼傷,凡有以上缺陷的鋼絞線不準(zhǔn)使用。

2、鋼筋施工

鋼筋采取集中下料、集中綁扎,部分鋼筋可待鋼筋籠放到臺(tái)座上后再綁扎,應(yīng)注意內(nèi)緣鋼筋綁扎的扎絲頭應(yīng)向外,以免劃破膠囊。

3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束

鋼筋綁扎完成后就可以進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束,在穿束中一定要注意,任何情況下鋼絞線不得接觸電弧,更不得將鋼絞線做為導(dǎo)線。

(1)鋼絞線應(yīng)排列理順,鋼絞線不得在孔道內(nèi)交叉疊繞。

(2)鋼絞線束兩端應(yīng)按設(shè)計(jì)編號(hào),以便對(duì)應(yīng)張拉。

待鋼絞線穿束完成后進(jìn)行側(cè)模支立,側(cè)模應(yīng)按事先編好順序依次支立,并校正準(zhǔn)確。側(cè)模、鋼筋自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師。

四、張拉機(jī)具

張拉機(jī)具與錨具配套使用,張拉千斤頂用兩臺(tái)經(jīng)校驗(yàn)合格的yde26-200型千斤頂,所用壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級(jí);校驗(yàn)千斤頂用的實(shí)驗(yàn)機(jī)的精度不得低于±2%。

張拉機(jī)具應(yīng)由專人使用和管理,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),定期校驗(yàn)。張拉機(jī)具長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)在使用前全面進(jìn)行校驗(yàn)。使用時(shí)的校驗(yàn)期限應(yīng)視千斤頂使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新校驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)千斤頂和壓力表應(yīng)同時(shí)校驗(yàn)。

五、錨具

(1)錨具采用ovm15-6型錨具,錨具規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,加工的精度、硬度在規(guī)定范圍內(nèi)。

(2)運(yùn)抵到現(xiàn)場(chǎng)的錨具,使用前對(duì)工作錨具、夾片逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。并按規(guī)定取樣,做抽檢試驗(yàn),并具有相應(yīng)的試驗(yàn)委托單和試驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。

(3)運(yùn)抵到現(xiàn)場(chǎng)的錨具應(yīng)存放在室內(nèi)貨架上,鋼絞線放置平坦,并墊離地面,加以覆蓋,確保鋼鉸線置于干燥環(huán)境中。使用前不得沾染雜物、油污、產(chǎn)生鐵銹等。

錨具的類型符合設(shè)計(jì)規(guī)定及預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的需要。用預(yù)應(yīng)力鋼材與錨夾具組合進(jìn)行張拉試驗(yàn)時(shí)的錨固能力。

錨具須經(jīng)過(guò)部以上級(jí)別技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定,出廠前應(yīng)由銷售廠家按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書。

六、張拉應(yīng)力控制

預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用應(yīng)力控制方法張拉,用伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核,實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差控制在6%以內(nèi),否則暫停張拉,待查明原因并采取措施加以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。

鋼絞線在張拉及放松時(shí),應(yīng)填寫施工記錄。

鋼絞線張拉程序0→初應(yīng)力(10%σk)→張拉(20%σk)→張拉(60%σk)→張拉(100%σk)。

鋼絞線在張拉時(shí)不得出現(xiàn)滑絲、斷絲現(xiàn)象。

張拉完畢后,鋼絞線對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm。

鋼絞線放張時(shí)的砼強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%,放張時(shí)采用單根放松,次序?yàn)橄戎虚g后兩側(cè),分階段對(duì)稱進(jìn)行,嚴(yán)禁一次將一根松完。

鋼絞線放松后可用乙炔氧氣切割,但應(yīng)防止燒壞鋼筋端部。端頭部分應(yīng)采用切割鋸斷、剪斷的方法切斷。

七、組織機(jī)構(gòu)及工藝

1 、組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力

張拉組負(fù)責(zé)人:王小兵

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:姜?飛

作業(yè)班的人員配置:

(1)測(cè)量員2人,普工3人。

(2)鋼鉸線下料:鋼筋工3人。

(3)張拉技工:4人。

2、工藝流程

(1)混凝土澆筑完畢后,強(qiáng)度大于或等于75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,且砼齡期不少于7d時(shí),方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)放張,具體時(shí)間通過(guò)壓試件決定。

(2)預(yù)應(yīng)力張拉工作應(yīng)在正常溫度條件下進(jìn)行。

(3)千斤頂?shù)慕o油、回油工序均應(yīng)緩慢、平穩(wěn)進(jìn)行,特別要避免大缸回油過(guò)猛,以防產(chǎn)生較大的沖擊震動(dòng),以生滑絲。

(4)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的鋼絞線束張拉控制力計(jì)算出初張拉力,控制張拉力,并經(jīng)設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位審核同意后報(bào)駐地監(jiān)理工程師由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站共同檢測(cè)出準(zhǔn)確的張拉數(shù)據(jù)。

(5)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)的控制應(yīng)力,應(yīng)以張拉時(shí)的實(shí)際伸長(zhǎng)值與應(yīng)力張拉施工理論計(jì)算伸長(zhǎng)進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值和理論計(jì)算伸長(zhǎng)值相差應(yīng)控制在6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,查明原因并采取措施加以調(diào)整后,再繼續(xù)張拉。各種張拉設(shè)計(jì)值由設(shè)計(jì)提供,并要自行計(jì)算核對(duì),預(yù)應(yīng)力在張拉前,先調(diào)整到初應(yīng)力(取控制應(yīng)力的10%),再開始張拉和量測(cè)伸長(zhǎng)值,實(shí)際伸長(zhǎng)值除張拉時(shí)量側(cè)的伸長(zhǎng)值外,還應(yīng)加上初應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值。

(6)預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固,預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固后的外露長(zhǎng)度不小于30cm,鋼絞線的根部用浸濕的石棉繩纏繞。

(7)預(yù)應(yīng)力張拉完成后,鋼絲回縮量之和不得大于8mm,否則需要換鋼絞線后再?gòu)埨?/p>

(8)固定專業(yè)組負(fù)責(zé)張拉,必須在專職工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行,張拉時(shí)油頂后方嚴(yán)禁站人,并搞好預(yù)應(yīng)力張拉記錄。

九、監(jiān)視措施

(1)施加預(yù)壓力所用的機(jī)具、設(shè)備及儀表,定期維護(hù)和校核。

(2)張拉設(shè)備要檢查編號(hào),編號(hào)要配套。

(3)張拉設(shè)備應(yīng)配套校驗(yàn),以確定張拉力與儀表讀數(shù)的關(guān)系曲線。壓力表的精度不低于1.5級(jí),校驗(yàn)用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)精度不得低于+1%。校驗(yàn)時(shí)千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉應(yīng)工作狀態(tài)一致。

十、質(zhì)量及安全措施

1、張拉注意事項(xiàng)

(1)夾片與錨環(huán)孔不應(yīng)粘附泥漿或其它雜物,且不允許銹蝕(若有輕微浮銹,應(yīng)徹底清除)。

(2)對(duì)表面有銹的鋼絞線,張拉前應(yīng)徹底除銹,以減少磨擦損失。

(3)錨具安裝到位后,應(yīng)及時(shí)張拉,以防止因銹蝕而產(chǎn)生滑絲、斷絲。

(4)工具錨夾片對(duì)表面和錐孔內(nèi)表面用前應(yīng)涂退錨靈以便退錨靈活。

(5)張拉系統(tǒng)使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。

(6)張拉前檢查張拉系統(tǒng)安全可靠,張拉時(shí)應(yīng)有安全措施,張拉千斤頂后嚴(yán)禁站人。

2、安全操作注意事項(xiàng)

(1)張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志,與該工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

(2)張拉或退楔時(shí),千斤頂后面不得站人,以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。

(3)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí),應(yīng)立即停車檢查。在油壓情況下,不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。

(4)作業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,操作時(shí)嚴(yán)禁摸踩及碰撞力筋,在測(cè)量伸長(zhǎng)及擰螺母時(shí),應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂。

(5)張拉時(shí),螺絲端桿、套筒螺絲及螺母必須有足夠長(zhǎng)度,夾具有足夠的夾緊能力,防止錨具夾具不牢而滑出。

(6)在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套,以防噴油傷人。

3、放張

空心板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并達(dá)到相應(yīng)齡期后,方可放張,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定,砼強(qiáng)度不可低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%,且齡期不可少于5d,以確保空心板質(zhì)量且保證規(guī)定的上撓度。

整批鋼絞線放張采用砂箱法,放松時(shí)速度不可過(guò)快,放砂速度要均勻,端橫梁兩端的砂箱放砂要均勻,使端橫梁與梁端始終保持平行。放張完畢后,鋼絞線采用砂輪切割機(jī)切斷,以防破壞砼。

先張法張拉十分危險(xiǎn),施工過(guò)程中要特別注意安全

a、對(duì)全體操作人員進(jìn)行安全教育,牢固樹立安全生產(chǎn)思想,自覺(jué)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,所有操作人員要聽(tīng)從指揮、循章作業(yè)、文明施工。

b、臺(tái)座四周設(shè)安全網(wǎng)和警示標(biāo)志,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入張拉現(xiàn)場(chǎng),在張拉端和被張拉端分別設(shè)安全擋板,以防鋼絞線拉斷后飛出傷人。

c、在前幾片空心板張拉過(guò)程中,要派專人觀察監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停下,采取相應(yīng)措施。

d、張拉臺(tái)座周圍設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),張拉臺(tái)做每隔5米設(shè)一道橫擔(dān)桿,確保施工安全。

4、安全保障措施

加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高全體員工的安全生產(chǎn)意識(shí),增強(qiáng)員工主人翁責(zé)任感,牢固樹立“安全第一的意識(shí)”。

a、針對(duì)本工程特點(diǎn),對(duì)工人進(jìn)行崗位培訓(xùn),進(jìn)行安全基礎(chǔ)知識(shí)和技能教育,持專業(yè)主管部門簽發(fā)的合格證上崗。

d、必須采取有效防護(hù)措施不施工。

c、定期和不定期組織安全生產(chǎn)檢查,定期對(duì)張拉機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

d、嚴(yán)禁酒后上班,不準(zhǔn)打赤腳、穿拖鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

e、機(jī)械設(shè)備有漏電保護(hù)裝置和接零接地,開關(guān)、插座集中放在配電箱內(nèi),有防雨裝置,并由專職電工管理。

f、經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng),每天上班前試運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能進(jìn)入施工操作。

第5篇 梁板張拉安全措施

預(yù)應(yīng)力梁板張拉工作即將開始,為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,做到“三不生產(chǎn)”的原則,即不安全不生產(chǎn)、不消除事故隱患不生產(chǎn)、不落實(shí)安全防護(hù)措施不生產(chǎn)?,F(xiàn)制定有關(guān)預(yù)應(yīng)力梁板張拉的安全措施如下:

一、張拉前的準(zhǔn)備:

1、張拉人員必須詳細(xì)了解張拉施工工藝及張拉設(shè)備操作規(guī)程。

2、張拉前張拉所用千斤頂和壓力表要經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢測(cè)部門進(jìn)行標(biāo)定。

3、張拉前要檢查油泵、千斤頂?shù)臋C(jī)械性能,使之處于良好的使用狀態(tài)。

4、張拉所用夾片和錨具、錨墊板進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須具有出廠合格證和質(zhì)量證明書,并按規(guī)范要求的抽檢頻率對(duì)其進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè),使用前還要對(duì)其外觀進(jìn)行檢查,嚴(yán)格杜絕使用外觀有裂紋和其他缺陷的夾片、錨具。

5、張拉所用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線除按規(guī)定要送檢外,還要檢查其外觀,杜絕使用外觀有裂紋和已受傷的鋼絞線。

6、張拉前,梁板砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上。

三、張拉時(shí)要求:

1、張拉時(shí),張拉區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和標(biāo)牌,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入張拉區(qū)。

2、張拉時(shí),梁板兩端嚴(yán)禁站人,并在兩端設(shè)置安全保護(hù)設(shè)置。

3、張拉操作人員在張拉時(shí)要嚴(yán)格按照張拉施工工藝進(jìn)行張拉并嚴(yán)格遵守張拉設(shè)備操作規(guī)程。

4、張拉力的作用線應(yīng)與鋼絞線中心一致,不得偏扭。

5、張拉時(shí),油泵應(yīng)徐徐加壓,使千斤頂加載平穩(wěn)、均勻、緩慢,卸載時(shí),應(yīng)慢慢打開油閥,使油壓緩緩下降。

6、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車。

7、張拉時(shí),嚴(yán)禁工作壓力超過(guò)額定壓力。

8、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨固,應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。

第6篇 張拉、壓漿安全措施

綏佳線k339橋t梁安裝后需進(jìn)行橫隔板張拉,尤其第一孔梁兩側(cè)緊靠即有路基,安裝前路基土要清除。這就要求項(xiàng)目部必須認(rèn)真做好安全防范,保證行車及人身安全。因此制定如下措施:

一、 除路基土后,必須用鋼樁圍護(hù),防止塌方。

二、 張拉作業(yè)區(qū)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。

三、 作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。

四、 錨具使用前要經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可使用。

五、 油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,要平穩(wěn)、均 勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。

六、 張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào);要對(duì)錨具連接器進(jìn)行檢查。

七、 張拉端要設(shè)立防護(hù)擋板。

八、 張拉時(shí),千斤頂?shù)膶?duì)面、后面及不張拉端正面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員要站在千斤頂兩側(cè)。

九、 要有足夠的夾緊能力,防止錨夾不牢而滑出。

十、 高處張拉必須設(shè)平臺(tái),要有上下扶梯及防護(hù)欄。

十一、 張拉操作中若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象必須立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

十二、 張拉完畢,退銷時(shí)要采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。

十三、 張拉完畢后,對(duì)張拉施錨端要妥善保護(hù)。管道尚未灌漿 前,要設(shè)圍護(hù)和擋板,嚴(yán)禁撞擊錨具及鋼筋。

十四、 管道壓漿時(shí),要嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前要調(diào)整好安 全閥。關(guān)閉閥門時(shí)作業(yè)人員要站在側(cè)面。

十五、 在全過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)安全員必須跟班作業(yè)。

以上安全措施各職能人員要嚴(yán)格執(zhí)行,各盡其責(zé),保證張拉、壓漿全過(guò)程中的施工安全。為實(shí)現(xiàn)安全工程努力。

項(xiàng)目副經(jīng)理:

安 全 員:

施工班班長(zhǎng):

綏佳線k339項(xiàng)目經(jīng)理部

二00三年八月十七日

第7篇 預(yù)應(yīng)力板梁張拉施工的安全措施

為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,做到“三不生產(chǎn)”的原則,即不安全不生產(chǎn)、不消除事故隱患不生產(chǎn)、不落實(shí)安全防護(hù)措施不生產(chǎn)?,F(xiàn)制定有關(guān)預(yù)應(yīng)力板梁張拉的安全措施如下:

一、張拉前的準(zhǔn)備:

1、張拉人員必須詳細(xì)了解張拉施工工藝及張拉設(shè)備操作規(guī)程。

2、張拉前張拉所用千斤頂和壓力表要經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢測(cè)部門進(jìn)行標(biāo)定。

3、張拉前要檢查油泵、千斤頂?shù)臋C(jī)械性能,使之處于良好的使用狀態(tài)。

4、張拉所用夾片和錨具、錨墊板進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須具有出廠合格證和質(zhì)量證明書,并按規(guī)范要求的抽檢頻率對(duì)其進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè),使用前還要對(duì)其外觀進(jìn)行檢查,嚴(yán)格杜絕使用外觀有裂紋和其他缺陷的夾片、錨具。

5、張拉所用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線除按規(guī)定要送檢外,還要還要檢查其外觀,杜絕使用外觀有裂紋和已受傷的鋼絞線。

6、張拉前,板梁混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上。

二、參與施工人員的責(zé)職:

1、施工生產(chǎn)經(jīng)理:(____)負(fù)責(zé)全面施工生產(chǎn)和安全。

2、施工負(fù)責(zé)人:(___、___)負(fù)責(zé)張拉作業(yè)安全工作。

3、班組負(fù)責(zé)人:(____)負(fù)責(zé)張拉組的安全工作。

4、作業(yè)指揮員:(____)負(fù)責(zé)張拉作業(yè)指揮工作。

5、班組安全員:(____)負(fù)責(zé)張拉組的安全監(jiān)督檢查和整改落實(shí)工作。

6、單位專職安全員:(____)負(fù)責(zé)全工地的安全監(jiān)督檢查和整改落實(shí)工作。

三、張拉時(shí)要求:

1、張拉時(shí),張拉區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和標(biāo)牌,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入張拉區(qū)。

2、張拉時(shí),板梁兩端嚴(yán)禁站人,并在兩端設(shè)置安全保護(hù)設(shè)置。

3、張拉操作人員在張拉時(shí)要嚴(yán)格按照張拉施工工藝進(jìn)行張拉并嚴(yán)格遵守張拉設(shè)備操作規(guī)程。

4、張拉力的作用線應(yīng)與鋼絞線中心一致,不得偏扭。

5、張拉時(shí),油泵應(yīng)徐徐加壓,使千斤頂加載平穩(wěn)、均勻、緩慢,卸載時(shí),應(yīng)慢慢打開油閥,使油壓緩緩下降。

6、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若有不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車。

7、張拉時(shí),嚴(yán)禁工作壓力超過(guò)額定壓力。

8、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨固,應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。

第8篇 建筑工程預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉施工安全措施

1)成立安全管理小組檢查安全設(shè)施,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到管理到位,責(zé)任到崗,認(rèn)真做好安全教育和安全交底工作。

2)配備符合規(guī)定的設(shè)備,并隨時(shí)注意檢查,及時(shí)更換不符合安全要求的設(shè)備。

3)對(duì)電工、焊工、張拉工等特種作業(yè)工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格取證,持證上崗。操作機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格遵守各機(jī)械的規(guī)程,嚴(yán)格按使用說(shuō)明書操作,并按規(guī)定配備防護(hù)用具。

4)預(yù)應(yīng)力筋下料盤切割時(shí)防止鋼絲、鋼絞線彈出傷人,砂輪鋸片破碎傷人。

5)對(duì)張拉平臺(tái)、腳手架、安全網(wǎng)、張拉設(shè)備等,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織技術(shù)人員、安全人員及施工班組共同檢查,合格后方可使用。

6)采用錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時(shí),先使千斤頂張拉缸進(jìn)油,壓力表針有啟動(dòng)時(shí)再打楔塊。

7)鐓頭錨固體系在張拉過(guò)程中隨時(shí)擰上螺母。

8)兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋:兩端正對(duì)預(yù)應(yīng)力筋部位應(yīng)采取措施進(jìn)行防護(hù)。

9)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),操作人員應(yīng)站在張拉設(shè)備的作用力方向的兩側(cè),嚴(yán)禁站在建筑物邊緣與張拉設(shè)備之間,以防在張拉過(guò)程中,有可能來(lái)不及躲避偶然發(fā)生的事故而造成傷亡。

第9篇 張拉壓漿安全措施

綏佳線k339橋t梁安裝后需進(jìn)行橫隔板張拉,尤其第一孔梁兩側(cè)緊靠即有路基,安裝前路基土要清除。這就要求項(xiàng)目部必須認(rèn)真做好安全防范,保證行車及人身安全。因此制定如下措施:

一、 除路基土后,必須用鋼樁圍護(hù),防止塌方。

二、 張拉作業(yè)區(qū)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。

三、 作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。

四、 錨具使用前要經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可使用。

五、 油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,要平穩(wěn)、均 勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。

六、 張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào);要對(duì)錨具連接器進(jìn)行檢查。

七、 張拉端要設(shè)立防護(hù)擋板。

八、 張拉時(shí),千斤頂?shù)膶?duì)面、后面及不張拉端正面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員要站在千斤頂兩側(cè)。

九、 要有足夠的夾緊能力,防止錨夾不牢而滑出。

十、 高處張拉必須設(shè)平臺(tái),要有上下扶梯及防護(hù)欄。

十一、 張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象必須立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

十二、 張拉完畢,退銷時(shí)要采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。

十三、 張拉完畢后,對(duì)張拉施錨端要妥善保護(hù)。管道尚未灌漿 前,要設(shè)圍護(hù)和擋板,嚴(yán)禁撞擊錨具及鋼筋。

十四、 管道壓漿時(shí),要嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前要調(diào)整好安 全閥。關(guān)閉閥門時(shí)作業(yè)人員要站在側(cè)面。

十五、 在全過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)安全員必須跟班作業(yè)。

以上安全措施各職能人員要嚴(yán)格執(zhí)行,各盡其責(zé),保證張拉、壓漿全過(guò)程中的施工安全。為實(shí)現(xiàn)安全工程努力。

項(xiàng)目副經(jīng)理:

安 全 員:

施工班班長(zhǎng):

綏佳線k339項(xiàng)目經(jīng)理部

二00三年八月十七日

第10篇 梁板張拉 安全措施

預(yù)應(yīng)力梁板張拉工作即將開始,為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,做到“三不生產(chǎn)”的原則,即不安全不生產(chǎn)、不消除事故隱患不生產(chǎn)、不落實(shí)安全防護(hù)措施不生產(chǎn)?,F(xiàn)制定有關(guān)預(yù)應(yīng)力梁板張拉的安全措施如下:

一、張拉前的準(zhǔn)備:

1、張拉人員必須詳細(xì)了解張拉施工工藝及張拉設(shè)備操作規(guī)程。

2、張拉前張拉所用千斤頂和壓力表要經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢測(cè)部門進(jìn)行標(biāo)定。

3、張拉前要檢查油泵、千斤頂?shù)臋C(jī)械性能,使之處于良好的使用狀態(tài)。

4、張拉所用夾片和錨具、錨墊板進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須具有出廠合格證和質(zhì)量證明書,并按規(guī)范要求的抽檢頻率對(duì)其進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè),使用前還要對(duì)其外觀進(jìn)行檢查,嚴(yán)格杜絕使用外觀有裂紋和其他缺陷的夾片、錨具。

5、張拉所用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線除按規(guī)定要送檢外,還要檢查其外觀,杜絕使用外觀有裂紋和已受傷的鋼絞線。

6、張拉前,梁板砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上。

三、張拉時(shí)要求:

1、張拉時(shí),張拉區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和標(biāo)牌,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入張拉區(qū)。

2、張拉時(shí),梁板兩端嚴(yán)禁站人,并在兩端設(shè)置安全保護(hù)設(shè)置。

3、張拉操作人員在張拉時(shí)要嚴(yán)格按照張拉施工工藝進(jìn)行張拉并嚴(yán)格遵守張拉設(shè)備操作規(guī)程。

4、張拉力的作用線應(yīng)與鋼絞線中心一致,不得偏扭。

5、張拉時(shí),油泵應(yīng)徐徐加壓,使千斤頂加載平穩(wěn)、均勻、緩慢,卸載時(shí),應(yīng)慢慢打開油閥,使油壓緩緩下降。

6、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若有不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車。

7、張拉時(shí),嚴(yán)禁工作壓力超過(guò)額定壓力。

8、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨固,應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。

張拉安全措施10篇

預(yù)應(yīng)力梁板張拉工作即將開始,為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,做到“三不生產(chǎn)”的原則,即不安全不生產(chǎn)、不消除事故隱患不生產(chǎn)、不落實(shí)安全防護(hù)措施不生產(chǎn)?,F(xiàn)制定有關(guān)預(yù)應(yīng)力梁板張拉的安全措施如下:一、張拉前的準(zhǔn)備:1、張拉人員必須詳細(xì)了解張拉施工工藝及張拉設(shè)備操作規(guī)程。2、張拉前張…
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