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第1篇 常用壓力容器的安全操作要點
由于容器的工藝用途不同其操作內(nèi)容方法及注意事項也不盡相同。根據(jù)溫州地區(qū)壓力容器布局、類型、下面就常用容器的安全操作要點作簡單介紹。
（一）換熱容器的操作要點
（1）熟悉熱（冷）載體性質(zhì)正確選用熱（冷）載體對加熱過程安全十分重要，除考慮工藝設備的需要外，應盡量避免使用與被加熱介質(zhì)性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)作熱載體。如水是冷載體，地區(qū)不同水質(zhì)差別很大，水的硬度大小直接影響換熱器內(nèi)壁結垢。
（2）防止結疤、結炭。
一些熱載體在較高溫度下易結疤、結炭影響換熱效果，甚至引起爆炸。
（3）按工藝規(guī)定，保證閥門開啟度。
閥門開啟度直接影響熱交換器內(nèi)流體流速，可以提高傳熱系數(shù)同時又可減少結垢及防止局部過熱。
（4）定期排放冷凝水、不凝性氣體。
冷凝水、不凝性氣體存于容器內(nèi)影響傳熱，油污易結垢物體還會堵塞。
（5）控制升降溫速度。
升降溫速度快慢會造成較大溫差應力，設備不能自由伸縮，嚴重時導致連結失效而泄露。
（二）反應容器操作要點
（1）熟悉并掌握容器內(nèi)反應物特性。反應過程的基本原理及工藝特點，確定反應容器安全操作。
（2）正確控制反應溫度。溫度是反應物在容器中主要控制參數(shù)之一，不同的化學反應都有各自最適宜的反應溫度。正確控制溫度不僅提高產(chǎn)品質(zhì)量、成品率，同時直接關系到容器的安全運行。溫度高、壓力增高會使反應物著火、容器壁溫度上升、機械性能下降，造成變形至破壞。溫度過低造成反應速度減慢或停滯。如處理不當會使反應物發(fā)生劇烈反應，乃至發(fā)生爆炸，要控制反應溫度，需做以下幾點：
1、控制反應熱；
2、防止反應過程中攪拌中斷，換熱中斷；
3、正確選擇傳熱介質(zhì)；
4、加強保溫措施；
5、防止雜質(zhì)進入反應器內(nèi)；
6、投料的控制；
7、確保安全保障反應正常。
（三）儲存容器操作要點
（1）嚴格控制溫度、壓力。
儲存容器是壓力高低往往與溫度直接關系。特別是液化氣體介質(zhì)的容器，一旦溫度上升，其壓力也會隨之增大，尤其是高溫季節(jié)，必要時應采取冷卻、降溫措施。
（2）嚴格控制液位，不得超規(guī)定充裝超儲者，應確保液位計的顯示正確。
（3）嚴格執(zhí)行儲存周期，對于易聚合易分解的介質(zhì)，必須按規(guī)定周期儲存。
（4）控制明火、電火花。
危及安全的明火通常存干燥裝置、煙道、煙囪、火爐、火種等，這些必須嚴格控制保證安全距離。
（5）防止靜電。
注意靜電接地的檢查及維護工作，嚴禁堆放雜物，因雜物、灰塵等都易造成靜電積聚。
（6）杜絕容器及管道泄露。
容器或管道密封不嚴會造成容器內(nèi)介質(zhì)在空氣中濃度增高，屬易燃介質(zhì)，則有可能達到爆炸極限范圍，稍有疏忽會導致事故。
（四）分離容器操作要求
（1）裝設聯(lián)鎖裝置或?qū)⒑脪炫?。分離容器基本上屬于器外產(chǎn)生壓力的容器，而壓力來回器外的容器超壓又大多是因操作失誤引起，為防止操作失誤，必須安裝聯(lián)鎖裝置，也可以實行安全操作掛牌，標明閥門開閉方向、狀態(tài)、注意事項等。
（2）定期排放積存的油、水避免因排污堵塞影響分離效果或影響后置工序。
（3）定期清理，更換過濾物質(zhì)、濾網(wǎng)等提高分離效果。
第2篇 花園機電維修常用設備安全操作規(guī)程制度
花園機電維修常用設備安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范機電維修設備的使用,確保人員和設備安全。
2.適用范圍
適用于機電維修常用設備的操作。
3.內(nèi)容
3.1手電鉆
3.1.1使用電鉆,一定要穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作必須站在橡膠墊或干燥的木板上,以防觸電。
3.1.2電鉆外殼必有接地或中性線保護。
3.1.3電鉆導線要保護好,使用時如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或有異聲時,應停止工作找維修電工修理。
3.1.4電鉆未完全停止轉動,不能卸換鉆頭,停電或離開工作地點時,應立即切斷電源。
3.1.5如用力壓電鉆工作時,必須使電鉆垂直工作,而且固定端要特別牢固。
3.2臺虎鉗
3.2.1臺虎鉗上下不要放置工具,以免工具滑下傷人。
3.2.2使用轉動臺虎鉗工作時,必須把固定螺絲扳緊。
3.2.3鉗口要經(jīng)常保持完好,磨平時要及時修理,以防工具滑脫。鉗口固定螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動,不準使用滑扣的螺絲。
3.2.4虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗加油,保持清潔,如有損壞,不得使用。
3.2.5用虎鉗夾持工件時,不許使用最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用錘錘手柄。
3.2.6工件必須放正夾緊,手柄朝下。
3.2.7工件超出鉗品部分太長,要加支承,裝卸工件時,須防止工件摔下傷人。
3.3沖擊鉆
3.3.1沖擊鉆外殼必須有接地保護。
3.3.2使用沖擊鉆,一定要穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作必須站在橡膠墊或干燥的木板上,以防觸電。
3.3.3沖擊鉆在使用前須檢查電源線是否完好,正反轉工作是否正常。
3.3.4沖擊鉆未完全停止轉動,不能卸換鉆頭,停電或離開工作地點時,應立即切斷電源。
3.3.5在使用沖擊鉆時,使用者應站穩(wěn)扶好,特別是高空作業(yè)時更應注意。
4.記錄
無。
5.附件
無。
第3篇 常用壓力容器安全操作要點
常用壓力容器的安全操作要點
由于容器的工藝用途不同其操作內(nèi)容方法及注意事項也不盡相同。根據(jù)溫州地區(qū)壓力容器布局、類型、下面就常用容器的安全操作要點作簡單介紹。
1、換熱容器的操作要點
(1)熟悉熱(冷)載體性質(zhì)正確選用熱(冷)載體對加熱過程安全十分重要,除考慮工藝設備的需要外,應盡量避免使用與被加熱介質(zhì)性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)作熱載體。如水是冷載體,地區(qū)不同水質(zhì)差別很大,水的硬度大小直接影響換熱器內(nèi)壁結垢。
(2)防止結疤、結炭。
一些熱載體在較高溫度下易結疤、結炭影響換熱效果,甚至引起爆炸。
(3)按工藝規(guī)定,保證閥門開啟度。
閥門開啟度直接影響熱交換器內(nèi)流體流速,可以提高傳熱系數(shù)同時又可減少結垢及防止局部過熱。
(4)定期排放冷凝水、不凝性氣體。
冷凝水、不凝性氣體存于容器內(nèi)影響傳熱,油污易結垢物體還會堵塞。
(5)控制升降溫速度。
升降溫速度快慢會造成較大溫差應力,設備不能自由伸縮,嚴重時導致連結失效而泄露。
2、反應容器操作要點
(1)熟悉并掌握容器內(nèi)反應物特性。反應過程的基本原理及工藝特點,確定反應容器安全操作。
(2)正確控制反應溫度。溫度是反應物在容器中主要控制參數(shù)之一,不同的化學反應都有各自最適宜的反應溫度。正確控制溫度不僅提高產(chǎn)品質(zhì)量、成品率,同時直接關系到容器的安全運行。溫度高、壓力增高會使反應物著火、容器壁溫度上升、機械性能下降,造成變形至破壞。溫度過低造成反應速度減慢或停滯。如處理不當會使反應物發(fā)生劇烈反應,乃至發(fā)生爆炸,要控制反應溫度,需做以下幾點:
①控制反應熱;
②防止反應過程中攪拌中斷,換熱中斷;
③正確選擇傳熱介質(zhì);
④加強保溫措施;
⑤防止雜質(zhì)進入反應器內(nèi);
⑥投料的控制;
⑦確保安全保障反應正常。
3、儲存容器操作要點
(1)嚴格控制溫度、壓力。
儲存容器的壓力高低往往與溫度直接關系。特別是液化氣體介質(zhì)的容器,一旦溫度上升,其壓力也會隨之增大,尤其是高溫季節(jié),必要時應采取冷卻、降溫措施。
(2)嚴格控制液位,不得超規(guī)定充裝超儲,應確保液位計的顯示正確。
(3)嚴格執(zhí)行儲存周期,對于易聚合易分解的介質(zhì),必須按規(guī)定周期儲存。
(4)控制明火、電火花。
危及安全的明火通常存干燥裝置、煙道、煙囪、火爐、火種等,這些必須嚴格控制保證安全距離。
(5)防止靜電。
注意靜電接地的檢查及維護工作,嚴禁堆放雜物,因雜物、灰塵等都易造成靜電積聚。
(6)杜絕容器及管道泄露。
容器或管道密封不嚴會造成容器內(nèi)介質(zhì)在空氣中濃度增高,屬易燃介質(zhì),則有可能達到爆炸極限范圍,稍有疏忽會導致事故。
4、分離容器操作要求
(1)實行安全操作掛牌。分離容器基本上屬于器外產(chǎn)生壓力的容器,而壓力來自器外的容器超壓又大多是因操作失誤引起,為防止操作失誤,必須實行安全操作掛牌,標明閥門開閉方向、狀態(tài)、注意事項等。
(2)定期排放積存的油、水避免因排污堵塞影響分離效果或影響后置工序。
(3)定期清理,更換過濾物質(zhì)、濾網(wǎng)等提高分離效果。
第4篇 常用化工原料安全操作注意事項
苯乙烯使用過程中的注意事項
1. 存儲:密封陰涼保存。不建議久存和大量存儲庫存溫度≤30℃。
2. 操作注意事項:密閉操作通風良好,操作人員應保護好直接和間接接觸苯乙烯的部位:操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。搬運過程中注意輕拿輕放。
3. 消防方式:滅火劑,泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。
丙酮使用過程中的注意事項
1、存儲: 密封陰涼保存庫存溫度≤29℃。
2、操作注意事項:密閉操作通風良好,減少皮膚與丙酮的接觸和吸入量。操作人員操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡,丁基橡膠手套。
3、消防方式:滅火劑,抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。
工業(yè)甲乙酮使用過程中的注意事項
1、 存儲:甲乙酮不得于日光下曝曬,隔絕火種,桶上應有易燃、有毒危險等標志。
2、 操作注意事項:密閉操作通風良好工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。注意個人清潔衛(wèi)生。避免長期反復接觸。如工作須要,應佩戴安全防護眼鏡,自吸過濾式防毒面具,穿防靜電工作服,戴乳膠手套。
3、 消防方式:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。
乙酰丙酮使用過程中的注意事項
1、 存儲:低溫密封存儲,遠離明火或氧化劑。
2、 操作注意事項:密閉操作通風良好,工作現(xiàn)場不能有明火存在,工作時,應佩戴安全防護眼鏡,自吸過濾式防毒面具,穿防靜電工作服,戴乳膠手套。
3、 消防方式:滅火劑,霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風向滅火。
二甲基苯胺使用過程中的注意事項
1、 存儲:陰涼通風處密封存儲,遠離火種,熱源。
2、 操作注意事項:密閉操作,提供充分的局部排風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。避免與酸類、鹵素接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。
3、 消防方式:采用霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土滅火。
過氧化丁酮使用過程中的注意事項
1、 存貯:通常稀釋后儲裝。陰涼、通風處存放。遠離火種、熱源。防止陽光直射。保持容器密封。應與還原劑、酸類、堿類、易(可)燃物、食用化學品分開存放,切忌混儲。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。禁止震動、撞擊和摩擦。
2、 操作過程中的注意事項:密閉操作,局部充分通風。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿連衣式膠布防毒衣,戴橡膠手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。清除殘留液體充分通風前不能進行焊接、切割等作業(yè)。遠離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生煙霧。避免與還原劑、酸類、堿類接觸。
3、 消防措施:滅火劑,霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上風向滅火。
辛酸鈷的使用注意事項
1、 儲存:陰涼、通風處密封存放。遠離火種、熱源。
2、 操作過程中的注意事項:密閉操作,局部充分通風。
3、 消防措施:滅火劑,泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
