危險(xiǎn)安全操作10篇

第1篇 電氣設(shè)備安全操作及危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測

電氣操作的主要危險(xiǎn)形式為電擊、電傷、電磁場傷害，而電擊又是最重要、最易發(fā)生的危險(xiǎn)，而電氣操作的危險(xiǎn)點(diǎn)是指在操作中有可能發(fā)生危險(xiǎn)的地點(diǎn)、部位、工器具或動作等。

電氣操作的危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測，是指在操作前，對操作中可能存在的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析判斷，并采取相應(yīng)措施消除或控制，防止在操作過程中發(fā)生人身、電網(wǎng)、設(shè)備事故，實(shí)施超前控制的方法之一。

操作的危險(xiǎn)點(diǎn)生成有下列幾種情況：

（1）伴隨著操作活動而生成的危險(xiǎn)點(diǎn)，隨著操作結(jié)束，危險(xiǎn)點(diǎn)也隨之消失；

（2）操作時(shí)伴隨著特殊天氣變化而生成的危險(xiǎn)點(diǎn)，天氣變好，危險(xiǎn)點(diǎn)也不再存在；

（3）設(shè)備制造或維修不良，存在缺陷，在操作時(shí)潛伏的缺陷就會變成現(xiàn)實(shí)的危險(xiǎn)；

（4）違章操作直接生成的危險(xiǎn)點(diǎn)；

（5）人本身存在的心理和生理缺陷，如不夠鎮(zhèn)定、聽錯覺、視錯覺等。由于危險(xiǎn)點(diǎn)很多，為了突出重點(diǎn)，筆者把電氣操作時(shí)容易發(fā)生事故的危險(xiǎn)點(diǎn)及相應(yīng)控制措施列出，供同行們參考。

1、操作前的準(zhǔn)備工作

1.1 監(jiān)護(hù)人和操作人選派不當(dāng)

（1）現(xiàn)場運(yùn)行負(fù)責(zé)人要根據(jù)每個值班員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平、性格、心理和身體狀況選派監(jiān)護(hù)人和操作人，對重要操作，站長或值班長要親臨現(xiàn)場監(jiān)督；

（2）人事部門要挑選基礎(chǔ)好，素質(zhì)較高的同志加入運(yùn)行隊(duì)伍。

1.2 檢修后的工作終結(jié)不認(rèn)真

（1）要作出規(guī)定：檢修工作結(jié)束時(shí)，設(shè)備狀態(tài)（包括一、二次設(shè)備）應(yīng)與工作開始時(shí)一樣，如果不一樣，檢修人員要說明原因；

（2）要嚴(yán)格履行工作結(jié)束手續(xù)，值班人員到現(xiàn)場細(xì)致檢查設(shè)備是否有變動，如開關(guān)、刀閘、地刀、地線、壓板、保險(xiǎn)的位置和狀態(tài)等；

（3）操作前，必須核對一次系統(tǒng)圖，并查清與操作有關(guān)的一、二次設(shè)備狀況；

（4）根據(jù)操作任務(wù)或設(shè)備檢修后的驗(yàn)收方案、新設(shè)備的起動方案，由操作人正確填寫操作票并由監(jiān)護(hù)人和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人審核簽名，確保操作票正確無誤。

2、操作中

2.1 監(jiān)護(hù)人代替操作人操作

（1）這是違章行為，應(yīng)該禁止并對違章人員作出處理；

（2）操作人員身體條件不勝任操作任務(wù)時(shí)不應(yīng)安排其進(jìn)行操作。

2.2 不認(rèn)真執(zhí)行唱票、核對設(shè)備、復(fù)誦、發(fā)出操作命令等規(guī)定

（1）這是習(xí)慣性違章行為，對違章人員及變電站站長和當(dāng)班值班長應(yīng)進(jìn)行處理；

（2）加強(qiáng)對值班人員的教育，使他們認(rèn)識到這是防止發(fā)錯、聽錯命令，看錯設(shè)備名稱，走錯設(shè)備間隔的一項(xiàng)重要措施。

2.3 操作不協(xié)調(diào)，操作人存在依賴監(jiān)護(hù)人的心理

（1）監(jiān)護(hù)人與操作人既有分工又需呼應(yīng)，平時(shí)就應(yīng)有意識地進(jìn)行訓(xùn)練；

（2）特殊情況下幾個人進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并明確指揮方式。使用通信工具時(shí)需事先檢查是否完好；

（3）監(jiān)護(hù)人要注意自己的行為，讓操作人消除依賴心理，例如，應(yīng)該操作人做的事，監(jiān)護(hù)人不要代替；行走時(shí)，操作人先行，監(jiān)護(hù)人在后監(jiān)督，防止走錯設(shè)備位置等。

2.4 發(fā)現(xiàn)異常情況未查清原因就繼續(xù)操作

（1）發(fā)現(xiàn)異常情況要查清原因，得到值班負(fù)責(zé)人允許才能繼續(xù)操作；

（2）加強(qiáng)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，正確判斷處理；

（3）熟悉防誤操作裝置的閉鎖功能，防止誤判斷閉鎖裝置失靈，強(qiáng)行解鎖而發(fā)生誤操作。

3、高壓設(shè)備的操作

3.1 操作人員的摔傷、撞傷和物體擊傷

（1）操作時(shí)戴好安全帽；

（2）操作路線的照明要充足；

（3）操作時(shí)行走路線不得有障礙物，如檢修工作需要揭開蓋板時(shí)，應(yīng)在周圍裝設(shè)遮欄和警示燈；

（4）在高處裝拆接地線、測絕緣等操作時(shí)，要穿防滑性能良好的軟底鞋，系好安全帶，或采取其他防止高處墜落的措施；

（5）刀閘瓷柱斷落時(shí)有發(fā)生，刀閘要盡可能使用遠(yuǎn)方操作，如不能遠(yuǎn)方操作則要采取防范措施；（6）操作時(shí)，人員應(yīng)選擇好位置，避免操作過程中部件傷人。

3.2 接觸電壓或跨步電壓觸電傷人

（1）要使用合格、合適的安全工器具，使用的方法要正確；

（2）裝、拆接地線時(shí)要戴絕緣手套。裝設(shè)接地線時(shí)，先接接地端，后接導(dǎo)體端；拆除時(shí)的順序與此相反；

（3）高壓設(shè)備發(fā)生接地時(shí)，室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4m以內(nèi)，室外不得接近故障點(diǎn)8m以內(nèi)，進(jìn)入上述范圍人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備的構(gòu)架時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套；

（4）人和工器具與帶電體保持足夠的安全距離；

（5）在送上或取下低壓交、直流保險(xiǎn)時(shí)使用絕緣工具或采取其他防止觸電、短路的措施；

（6）測量設(shè)備、線路絕緣前要先驗(yàn)電、放電，證實(shí)無人在被測設(shè)備上方可進(jìn)行；測試線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線端頭有絕緣套。

4、倒閘操作

4.1 帶負(fù)荷拉合刀閘

（1）認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號，不要走錯位置；

（2）開關(guān)合分閘指示要清楚，必須確認(rèn)開關(guān)在分閘位置才能操作刀閘；

（3）刀閘操作不了，要查明原因，特別要復(fù)查開關(guān)是否在合閘位置，或有關(guān)的接地刀閘未拉開而使刀閘不能操作，不要違規(guī)強(qiáng)行解除閉鎖進(jìn)行刀閘操作；

（4）送電時(shí)先送上該設(shè)備的保護(hù)電源和控制電源并按母線側(cè)刀閘—負(fù)荷側(cè)刀閘—開關(guān)的順序依次操作，停電時(shí)的操作順序與此相反；

（5）平常，電動刀閘的操作電源要拉開，操作時(shí)才合上。

4.2 帶地線（地刀）合閘

（1）核查清楚接地線（地刀）的位置和數(shù)量；

（2）合閘操作前檢查接地線已全部拆除、地刀已全部拉開，并將檢查內(nèi)容作為操作項(xiàng)目正確填寫在操作票上；

（3）在不同的電氣連接部份，其中一個有接地線（地刀），另一個要進(jìn)行送電操作時(shí)，這兩個電氣連接部分在連接處必須斷開，并填寫在操作票上，如果原來是斷開的，則應(yīng)確認(rèn)已斷開；

（4）嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，特別要注意執(zhí)行唱票、復(fù)誦、核對設(shè)備等規(guī)定。

4.3 帶電掛（合）地線（地刀）

（1）在掛（合）地線（地刀）的導(dǎo)體處驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地，并三相短路；

（2）驗(yàn)電及接地是重要的操作項(xiàng)目，要填寫在操作票上；

（3）無法驗(yàn)電的全封閉電氣設(shè)備很容易發(fā)生帶電合地刀。選用全封閉電氣設(shè)備時(shí)，必須同時(shí)考慮防止帶電誤合地刀的措施（包括技術(shù)措施和組織措施）。已投產(chǎn)的變電站要制訂反事故措施并予以實(shí)施；

（4）地刀傳動桿與其他刀閘傳動桿應(yīng)有不同的著色，地刀操作把手應(yīng)加鎖；

（5）電動地刀的控制電源平常要拉開，操作時(shí)才合上，控制按鈕的著色應(yīng)區(qū)別于其他按鈕，地刀按鈕的名稱要寫清楚；

（6）刀閘的臺架上同時(shí)裝有兩把地刀的地點(diǎn)是個危險(xiǎn)點(diǎn)，當(dāng)?shù)堕l（如旁路開關(guān)代線路開關(guān)運(yùn)行時(shí)的線路刀閘）兩側(cè)一側(cè)帶電另一側(cè)不帶電時(shí)，尤其是這樣，決不能掉以輕心，為防止搞錯地刀，名稱牌應(yīng)緊固在地刀的傳動桿上而不釘在水泥柱上；

（7）裝防誤操作閉鎖裝置，并按規(guī)定使用解鎖鑰匙，防止強(qiáng)行解鎖而發(fā)生誤操作。

4.4 誤（漏）拉合開關(guān)、刀閘

（1）正確填寫、嚴(yán)格審查操作票，確保操作票無誤；

（2）一絲不茍地執(zhí)行監(jiān)護(hù)人唱票、操作人復(fù)誦制度；

（3）調(diào)度員下達(dá)操作命令時(shí)要使用雙重稱號，防止在接發(fā)令時(shí)，聽錯或發(fā)錯命令；

（4）設(shè)備稱號牌字跡要清晰，放置位置要恰當(dāng)。

4.5 發(fā)生誤操作造成人身事故

（1）要按正確操作票的順序依次操作，不得跳項(xiàng)、漏項(xiàng)或擅自更改操作順序。在特殊情況下，需要跳項(xiàng)操作或取消不需要的操作項(xiàng)目必須有值班調(diào)度員的命令或值長的許可，確認(rèn)無誤操作的可能，方可進(jìn)行操作；

（2）防誤鎖的解鎖鑰匙由當(dāng)班值班長保管，使用時(shí)須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并登記；

（3）操作手動開關(guān)、刀閘、驗(yàn)電和裝拆接地線，均須戴絕緣手套；雨天必須操作室外高壓設(shè)備時(shí)，絕緣桿上應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣靴，雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作；操作、監(jiān)護(hù)人員必須穿全棉工作服；

（4）裝、拆高壓熔斷器，應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊或絕緣臺上操作。

第2篇 危險(xiǎn)廢物安全操作規(guī)程制度

一、危險(xiǎn)廢物與一般固體廢棄物和可回收廢物應(yīng)分類投入和存放，嚴(yán)禁混放混存。

二、危險(xiǎn)固體廢物（鉛渣、鉛泥、廢極板、廢鉛膏）等應(yīng)存放于危險(xiǎn)固體廢物貯存中心，貯存、運(yùn)送時(shí)必須采取有效的安全防范措施，防止發(fā)生泄漏和火災(zāi)事故。

三、危險(xiǎn)固體廢物（鉛渣、鉛泥、廢極板、廢鉛膏）應(yīng)分類、集中存放于專用包裝容器內(nèi)，并密閉。以防貯存、運(yùn)送時(shí)擴(kuò)散、污染。

四、危險(xiǎn)固體廢物出廠時(shí)需標(biāo)明名稱、編號、類別、數(shù)量、日期及需要特別說明的內(nèi)容。

五、長期存放危險(xiǎn)固體廢物的收集袋須扎好，并且密閉存放。

六、盛裝危險(xiǎn)固體廢物時(shí)，不得超過包裝物或者容器的3/4，應(yīng)當(dāng)使用有效的封口方式，使包裝物或者容器的封口緊實(shí)、嚴(yán)密。

七、危險(xiǎn)固體廢物收集人員每天從各危險(xiǎn)固體廢物產(chǎn)生地點(diǎn)將分類好的危險(xiǎn)固體廢物按照規(guī)定的要求送至公司指定的危廢暫存地點(diǎn)。

八、危險(xiǎn)廢物存放點(diǎn)、危險(xiǎn)廢物暫存處要有相關(guān)標(biāo)識及嚴(yán)密的封閉措施，防止非工作人員接觸危險(xiǎn)廢物。

九、一旦發(fā)生危險(xiǎn)廢物流失、擴(kuò)散、火災(zāi)等意外事故時(shí)，及時(shí)采取緊急措施，并啟動應(yīng)急方案，實(shí)施救援處理工作，同時(shí)上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人。

十、建立危險(xiǎn)固體廢物月統(tǒng)計(jì)登記，登記內(nèi)容為日期、產(chǎn)生部門、危險(xiǎn)廢物種類、數(shù)量或重量，處置情況及相關(guān)人員簽名，并保持記錄備案。

十一、危險(xiǎn)固體廢物必須由具有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)或環(huán)保部門指定單位接受,公司采購部與之簽訂危廢轉(zhuǎn)移協(xié)議,并依照有關(guān)規(guī)定填寫和保存廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。嚴(yán)禁有關(guān)人員私自轉(zhuǎn)讓、買賣危險(xiǎn)廢物。

十二、危險(xiǎn)廢物處置流程如下：

產(chǎn)生危廢部門按要求對危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分類投放

↓

廢物收集人員定期將部門內(nèi)廢物集中收集存放

↓

廢物收集人員出廠前在包裝物上填寫標(biāo)簽內(nèi)容

↓

填好危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單

↓

危險(xiǎn)廢物運(yùn)送到指定處置場所并繳納危廢處理費(fèi)

↓

統(tǒng)計(jì)上報(bào)政府機(jī)構(gòu)廢物管理部門

↓

妥善保管第一聯(lián)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單

江西奧沃森新能源有限公司

2017年1月1日

第3篇 危險(xiǎn)廢物 安全操作規(guī)程制度

一、危險(xiǎn)廢物與一般固體廢棄物和可回收廢物應(yīng)分類投入和存放,嚴(yán)禁混放混存。

二、危險(xiǎn)固體廢物(鉛渣、鉛泥、廢極板、廢鉛膏)等應(yīng)存放于危險(xiǎn)固體廢物貯存中心,貯存、運(yùn)送時(shí)必須采取有效的安全防范措施,防止發(fā)生泄漏和火災(zāi)事故。

三、危險(xiǎn)固體廢物(鉛渣、鉛泥、廢極板、廢鉛膏)應(yīng)分類、集中存放于專用包裝容器內(nèi),并密閉。以防貯存、運(yùn)送時(shí)擴(kuò)散、污染。

四、危險(xiǎn)固體廢物出廠時(shí)需標(biāo)明名稱、編號、類別、數(shù)量、日期及需要特別說明的內(nèi)容。

五、長期存放危險(xiǎn)固體廢物的收集袋須扎好,并且密閉存放。

六、盛裝危險(xiǎn)固體廢物時(shí),不得超過包裝物或者容器的3/4,應(yīng)當(dāng)使用有效的封口方式,使包裝物或者容器的封口緊實(shí)、嚴(yán)密。

七、危險(xiǎn)固體廢物收集人員每天從各危險(xiǎn)固體廢物產(chǎn)生地點(diǎn)將分類好的危險(xiǎn)固體廢物按照規(guī)定的要求送至公司指定的危廢暫存地點(diǎn)。

八、危險(xiǎn)廢物存放點(diǎn)、危險(xiǎn)廢物暫存處要有相關(guān)標(biāo)識及嚴(yán)密的封閉措施,防止非工作人員接觸危險(xiǎn)廢物。

九、一旦發(fā)生危險(xiǎn)廢物流失、擴(kuò)散、火災(zāi)等意外事故時(shí),及時(shí)采取緊急措施,并啟動應(yīng)急方案,實(shí)施救援處理工作,同時(shí)上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人。

十、建立危險(xiǎn)固體廢物月統(tǒng)計(jì)登記,登記內(nèi)容為日期、產(chǎn)生部門、危險(xiǎn)廢物種類、數(shù)量或重量,處置情況及相關(guān)人員簽名,并保持記錄備案。

十一、危險(xiǎn)固體廢物必須由具有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)或環(huán)保部門指定單位接受,公司采購部與之簽訂危廢轉(zhuǎn)移協(xié)議,并依照有關(guān)規(guī)定填寫和保存廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。嚴(yán)禁有關(guān)人員私自轉(zhuǎn)讓、買賣危險(xiǎn)廢物。

十二、危險(xiǎn)廢物處置流程如下:

產(chǎn)生危廢部門按要求對危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分類投放

↓

廢物收集人員定期將部門內(nèi)廢物集中收集存放

↓

廢物收集人員出廠前在包裝物上填寫標(biāo)簽內(nèi)容

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填好危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單

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危險(xiǎn)廢物運(yùn)送到指定處置場所并繳納危廢處理費(fèi)

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統(tǒng)計(jì)上報(bào)政府機(jī)構(gòu)廢物管理部門

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妥善保管第一聯(lián)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單

江西奧沃森新能源有限公司

2022年1月1日

第4篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作培訓(xùn)內(nèi)容

一、目的

為了保障全院職工和就醫(yī)患者的安全與健康,提高員工對危險(xiǎn)化學(xué)品性能的了解和使用技能。保衛(wèi)處特此對危險(xiǎn)化學(xué)品的危害性、化學(xué)性能、物理性能等特點(diǎn)作了詳細(xì)分析,希望通過這次培訓(xùn)能使大家認(rèn)識到危險(xiǎn)化學(xué)品對人類健康的危害性,并能運(yùn)用正確的使用方法和采取良好的防護(hù)措施,以達(dá)到杜絕、減少危險(xiǎn)化學(xué)品對人體健康的傷害。

二、定義:

凡具有易燃、易爆、有毒有害、腐蝕、放射性等特性,會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品。

三、險(xiǎn)化學(xué)品的分類(8類)

1.爆炸品(炸藥、煙花爆竹);

2.壓縮氣體和液化氣體(煤氣、乙烷);

3.易燃液體;

4.易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品(火柴、電石);

5.氧化劑和有機(jī)過氧化劑(有機(jī)過氧化環(huán)、氧化劑、過氧化鈉);

6.毒害品(化學(xué)農(nóng)藥);

7.放射性物品(氧化鈾、氯化鈾);

8.腐蝕品(二酸、硫酸、鹽酸、硝酸)。

四、危險(xiǎn)化學(xué)品的注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)格遵守使用危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作規(guī)程;

2.在使用危險(xiǎn)化學(xué)品之前,必須仔細(xì)閱讀危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作說明書,尤其是有關(guān)安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理方面內(nèi)容;

3.穿戴好個人防護(hù)用品,不能直接接觸危險(xiǎn)化學(xué)品;

4.使用,作業(yè)時(shí)要精神集中,嚴(yán)禁打鬧嬉戲;

5.嚴(yán)禁在危險(xiǎn)化學(xué)品工作場所進(jìn)食、飲水或喝飲料。

五、溶液安全知識

1.溶液對安全的危害

a. 急性中毒(急性高濃度的接觸,大部有機(jī)溶劑可引起麻醉作用,呈現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂;主要癥狀表現(xiàn)為:定力障礙、眩暈、精神錯覺、昏迷、麻痹和驚厥等,嚴(yán)重者可因呼吸衰竭或心跳停止而死亡);

b. 慢性中毒(慢性低濃度的接觸,可引起神經(jīng)行為工能的改變,情感綜合癥、輕度、慢性中毒腦病和重度慢性中毒腦病;對肝和腎的損害;再生障礙貧血;對神經(jīng)系統(tǒng)影響(發(fā)怒、緊張);

2.進(jìn)入人體途徑

c. 呼吸道吸入;

d. 皮膚吸收;

e. 消化道;

六、學(xué)品危害預(yù)防和控制

1、工程技術(shù)控制

a. 替代;

b. 變更工藝;

c. 隔離;

d. 通風(fēng);

e. 個體防護(hù)(面罩、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋);

2、作業(yè)人員的個人衛(wèi)生

作業(yè)人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,也是消除和降低化學(xué)危害的一種有效方法,保持個人衛(wèi)生基本原則;

a. 遵守安全操作規(guī)程并使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品;

b. 不直接接觸能引起過敏的化學(xué)品;

c. 工作結(jié)束后、飯前、飲水前、吸煙前以及便后要充分洗凈身體的暴露部分;

d. 勤剪指甲并保持指甲干凈;

e. 時(shí)常注意防止自我污染,尤其在清洗或更換工作服時(shí)更要注意;

f. 防護(hù)用品要分放、分洗;

g. 定期檢查身體;

七、危險(xiǎn)化學(xué)品現(xiàn)場急救注意事項(xiàng)

1、救護(hù)者應(yīng)作好個人防護(hù),這一點(diǎn)非常重要,特別是把患者從嚴(yán)重污染的場所救出時(shí),救援人員必須加以預(yù)防,避免成為新的受害者;

2、切斷毒物來源;

3、迅速將患者撤離現(xiàn)場到空氣新鮮處;

4、采取正確方法對患者進(jìn)行緊急救護(hù);

5、急救處理程序:先除去傷員污染衣物-->然后沖洗-->共性處理-->個性處理-->轉(zhuǎn)送醫(yī)院;

6、處理污染物要注意對傷員污染衣物的處理防止發(fā)生繼發(fā)性傷害;

八、急救原則

對受到化學(xué)傷害的人員進(jìn)行急救時(shí),首先要做的緊急處理是:

1.對神志不清的傷員要防止氣道梗塞,呼吸困難時(shí)要給予氧氣吸入;呼吸停止時(shí)立即進(jìn)行人工呼吸;心臟停止立即進(jìn)行胸外心肺擠壓;

2.皮膚污染時(shí),脫去污染的衣服,用流動清水沖洗;頭面部灼傷時(shí),要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗;

3.眼睛污染時(shí),立即提起眼瞼,用大量清水徹底沖洗至少15分鐘;

4.當(dāng)人員發(fā)生凍傷時(shí),應(yīng)迅速變溫;復(fù)溫方法采用40℃~42℃熱水浸泡30分鐘,溫度提高至接近正常,在對凍傷的部位進(jìn)行輕柔按摩時(shí),應(yīng)注意不要將傷處皮膚弄破,以防感染;

5.當(dāng)人員發(fā)生燒傷時(shí),應(yīng)迅速將患者衣服脫去,用大量清水沖洗降溫,用清潔布覆蓋創(chuàng)傷面,不要任意把水泡弄破,避免傷面污染?；颊呖诳蕰r(shí),可適量飲水或含鹽飲料;

6.口服者,可根據(jù)物料性質(zhì),對癥處理,有必要進(jìn)行洗胃;

7.經(jīng)現(xiàn)場處理后,應(yīng)迅速護(hù)送至醫(yī)院治療;

九、個人防護(hù)措施

1、當(dāng)不慎被危險(xiǎn)化學(xué)品弄到皮膚、眼睛時(shí),要馬上用清水沖洗,然后再去醫(yī)院檢查、醫(yī)治;

2、如身體出現(xiàn)紅腫、發(fā)癢、過敏等癥狀,要聯(lián)想到是否與工作有關(guān),進(jìn)而找醫(yī)生診斷;

3、不要把危險(xiǎn)化學(xué)品帶宿舍;

4、不要把工作服穿回宿舍,下班后應(yīng)更換衣服;

5、危險(xiǎn)化學(xué)品的毒性主要是傷肝、腎,溶解脂肪,平時(shí)要注意營養(yǎng);

6、工作時(shí)要注意通風(fēng),使用合格的個人防護(hù)用品,要打開抽風(fēng)排毒設(shè)施;

十、危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存和運(yùn)輸安全

1、危險(xiǎn)化學(xué)品具有易燃易爆、有毒有害的理化特性,所以具有怕火、怕熱、怕潮、怕撞擊、怕摩擦、怕霉變、怕風(fēng)化、怕接觸性能相低觸的物品的特點(diǎn);所以危險(xiǎn)化學(xué)品要儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)的地方遠(yuǎn)離熱源、火源,且儲存量不能超過額定儲存量;

2、運(yùn)輸安全:危險(xiǎn)化學(xué)品大部是有對撞擊、摩擦、溫度的高度敏感性,所以在運(yùn)輸過程中要避免摩擦、撞擊、顛簸、震蕩、嚴(yán)禁與氧化劑、酸、堿、鹽類、金屬粉末和鋼材器具等混儲混運(yùn);

十一、 常見危險(xiǎn)化學(xué)品事故的緊急救護(hù)方法

1、強(qiáng)酸:皮膚沾染時(shí)用大量的清水沖洗,或用小蘇打、肥皂水洗滌,必要時(shí)敷軟膏;濺入眼睛時(shí)用溫水沖洗后,再用5%小蘇打溶液或硼酸水沖洗;進(jìn)入口內(nèi)時(shí)立即用大量的清水漱口,并服用大量冷開水催吐,或用氧化鎂懸濁液洗胃;呼吸中毒時(shí)立即移至空氣新鮮處保持體溫,必要時(shí)供氧;

2、強(qiáng)堿:皮膚沾染時(shí)用大量的清水沖洗,或用硼酸水、稀乙酸沖洗后涂氧化鋅軟膏;觸及眼睛用溫水沖洗;吸入中毒者移至空氣新鮮處;嚴(yán)重者送醫(yī)院治療;

3、氫氟酸:眼睛或皮膚沾染時(shí),立即用清水沖洗20分鐘以上,可用稀氨水敷浸后保暖,再送醫(yī)院治療;

4、高氯酸:皮膚治染后用大量溫水及肥皂水沖洗,進(jìn)入眼內(nèi)用溫水或稀硼酸水沖洗;

5、氯化鉻銑:皮膚受傷時(shí)用大量清水沖洗后,用硫代硫酸鈉敷傷處后送醫(yī)診治,誤入口內(nèi)用溫水或2%硫代硫酸鈉洗胃;

6、氯磺酸:皮膚受傷用清水沖洗后再用小蘇打溶液洗滌,并以甘油和氧化鎂潤濕繃帶包扎,送醫(yī)院治療;

7、溴(溴素):皮膚灼傷用苯洗滌,再涂抹油膏;呼吸器官受傷可嗅氨;

8、甲醛溶液:皮膚治染時(shí)先用大量清水沖洗,再用酒精洗后涂甘油;呼吸中毒者可移到空氣新鮮處,用2%碳酸氫鈉溶液霧化吸入以解除呼吸道刺激,然后送醫(yī)院治療。

第5篇 布料起重兩用機(jī)危險(xiǎn)因素分析及安全操作

布料起重兩用機(jī)是在南水北調(diào)工程施工中，為了兼顧輸送、投放混凝土和進(jìn)行起重吊裝2項(xiàng)作業(yè)而研制的一種起重機(jī)。這種源于門式起重機(jī)的起重機(jī)，一般跨距在15m以上。在實(shí)際使用過程中，因其功能復(fù)雜、危險(xiǎn)因素多，應(yīng)高度重視對危險(xiǎn)隱患的控制，采取有效的安全措施，防止事故發(fā)生。

主要危險(xiǎn)因素

由于布料起重兩用機(jī)的結(jié)構(gòu)和作業(yè)特點(diǎn)，使用時(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)有:吊物墜落、觸電、高處墜落和機(jī)體傾翻等。

1.吊物或下料漏斗墜落

是指吊物或混凝土的下料漏斗脫落，從高處墜落砸向作業(yè)人員所造成的事故。引發(fā)原因?yàn)榈跛骰蚵┒肪哂腥毕荩蛔鳂I(yè)人員安全意識差，不嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、違章指揮、違章操作；吊裝時(shí)捆綁方法不當(dāng)、超載。

2.漏電觸電

是指作業(yè)人員觸及帶電體而發(fā)生的觸電事故。主要包括機(jī)器觸電漏電和直接觸電。如操作工人帶電檢修機(jī)器、機(jī)器絕緣下降、漏電保護(hù)系統(tǒng)失靈等，都會造成漏電觸電事故。

3.高處墜落

在澆筑作業(yè)過程中，作業(yè)人員在兩用機(jī)上的通道行走作業(yè)，如果通道狹窄或位置較高，就可能發(fā)生墜落事故；另外在安裝、檢修、拆除的過程中，也可能由于方法不當(dāng)或者工人麻痹大意、違章作業(yè)而引發(fā)墜落事故。

4.機(jī)體傾翻

布料起重兩用機(jī)的行走軌道較長，機(jī)體高大，加之要從事混凝土澆筑和起重等突變載荷的作業(yè)，易引發(fā)整體機(jī)械傾翻。

安全操作規(guī)程

面對眾多危險(xiǎn)因素，嚴(yán)格按照安全規(guī)程進(jìn)行操作，是布料起重兩用機(jī)安全使用的重要保證。布料起重兩用機(jī)的安全操作規(guī)程包括以下幾個方面。

1.開機(jī)前的檢查

在開機(jī)前，操作人員應(yīng)檢查擋軌器在軌道上的牢固程度及離軌道末端是否保留有1~3m的距離。檢查軌道兩端的防撞裝置有無丟失，安裝位置是否正確，若行程開關(guān)的滾輪碰觸不上，須立即整改。檢查軌道的魚尾板、連接板、道木、道釘?shù)仁欠裢暾?，軌道以及輸送皮帶等部位是否有障礙物。操作人員還應(yīng)檢查變速箱的基礎(chǔ)螺栓是否松動，行走輪軸的油孔是否通暢。檢查制動器的性能、狀況，觀察制動閘瓦的開度及摩擦元件的磨損情況，制動器的傳動是否靈活，剎車架是否完好和主彈簧和輔助彈簧的彈性是否符合要求。在開機(jī)前還應(yīng)檢查電氣控制系統(tǒng)是否處于斷開位，確定符合送電條件后，方可送電。送電后，合上開關(guān)，觀察電壓值是否符合要求(電壓浮動范圍應(yīng)在-10%~+5%之間)。若超出浮動范圍則中止操作，待故障排除后再進(jìn)行操作。

2.檢查鋼絲繩與滑輪

操作人員檢查鋼絲繩時(shí)，應(yīng)著重觀察斷絲、磨損、扭結(jié)、銹蝕等情況，對某些磨損、斷絲較為嚴(yán)重但尚未超標(biāo)的位置，要做上記號，以便重點(diǎn)復(fù)檢。要注意檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊。對滑輪的檢查重點(diǎn)在于槽底磨損量是否超標(biāo)、鑄鐵滑輪是否存在裂紋。

3.使用中的安全檢查和維護(hù)

專職人員在進(jìn)行布料起重兩用機(jī)操作前，應(yīng)先按電笛警示，提醒在場人員避開作業(yè)區(qū)域，以防發(fā)生安全事故。布料起重兩用機(jī)的行走、布料和吊裝重物應(yīng)分別操作，不能同時(shí)進(jìn)行以上2項(xiàng)或3項(xiàng)操作。

布料起重兩用機(jī)主機(jī)采用集中控制和現(xiàn)場控制2種形式，在操作時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，根據(jù)需要進(jìn)行切換。在使用時(shí)，應(yīng)避免頻繁啟動，以免損壞相應(yīng)設(shè)備和零部件。行走時(shí)禁止采用反車制動。布料起重兩用機(jī)在布料時(shí)，應(yīng)先啟動主機(jī)電動滾筒，再啟動輔機(jī)電動滾筒，待啟動運(yùn)行正常后再進(jìn)行布料。停止布料時(shí)，拌和極先停止給料，待余料全部布凈后再停止輔機(jī)電動滾筒，最后停止主機(jī)電動滾筒。布料起重兩用機(jī)在起吊重物時(shí)，主鉤升降、小車行走和大車行走應(yīng)分別進(jìn)行操作。

4.停用后檢查

布料起重兩用機(jī)在停止使用時(shí)，應(yīng)將所有電氣系統(tǒng)操作開關(guān)斷開，并切斷電源開關(guān)。將開關(guān)手柄旋到斷電位置，并確信斷電后才能進(jìn)行下一步操作。若發(fā)生緊急事故，應(yīng)立即按下“緊急停車按鈕”并切斷總電源開關(guān)，安排專業(yè)人員進(jìn)行故障排查。在進(jìn)行故障排查或系統(tǒng)檢修時(shí)，應(yīng)安排電工加以看管或懸掛警示牌，以免因誤操作而發(fā)生事故。

5.操作人員資格要求

布料起重兩用機(jī)的操作人員必須取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，熟悉操作方法和安全規(guī)程，方能上崗作業(yè)。

操作人員操作時(shí)精神要集中，不得擅離崗位，不得讓非特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行操作，不準(zhǔn)酒后操作。操作人員必須嚴(yán)格按照專職指揮人員的指令進(jìn)行具體操作。

定期安全檢查

使用布料起重兩用機(jī)的企業(yè)應(yīng)建立安全檢查制度，在進(jìn)行定期和較大維修后要開展安全技術(shù)檢查，安全技術(shù)檢查的內(nèi)容除日常開機(jī)前檢查的內(nèi)容外，還要注意以下幾種情況的發(fā)生。

1.啃軌現(xiàn)象

嚴(yán)重啃軌會將軌道(內(nèi))外側(cè)磨成光亮帶狀斑痕，并伴有啟動困難，運(yùn)行阻力增大，長期下去會造成車輪與軌道磨損速度加快，使驅(qū)動電機(jī)過載燒毀。此外還應(yīng)對起重機(jī)本身及軌距等做進(jìn)一步檢查，及時(shí)消除啃軌。軌道溫差間隙應(yīng)保持2~6mm，兩軌道接頭位置宜錯開，且錯開距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車輪的基距。如果不符合上述條件，每當(dāng)大車運(yùn)行至接頭處時(shí)，都會引起較大震動。

2.金屬結(jié)構(gòu)的塑性變形

由于超載、疲勞磨損等因素，主梁上拱度會消失甚至產(chǎn)生下?lián)?，因此，要把主梁拱度作為起重機(jī)結(jié)構(gòu)檢查的重點(diǎn)部位。同時(shí)檢查主要結(jié)構(gòu)部分的聯(lián)接螺栓是否處于壓緊狀態(tài)。

3.各聯(lián)軸節(jié)的松動或“滾鍵”

著重檢查彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)的彈性橡膠圈有無異常磨損。對齒形聯(lián)軸節(jié)，要特別注意齒輪齒圈的磨損狀況。若因安裝精度差，會在兩軸之間出現(xiàn)較大偏移，使整個齒圈短時(shí)間內(nèi)被磨禿。在起升機(jī)構(gòu)中如有此種情形，易發(fā)生嚴(yán)重事故。

4.電器故障

布料起重兩用機(jī)在高溫、多灰塵、潮濕的環(huán)境下工作，電器設(shè)備容易發(fā)生故障且可能引發(fā)事故，應(yīng)重點(diǎn)檢查。檢查的內(nèi)容包括:軌道的對地電阻是否滿足規(guī)范要求；電動機(jī)的絕緣電阻是否在正常范圍內(nèi)，運(yùn)行時(shí)有無異響、溫升是否正常。停機(jī)時(shí)檢查其滑環(huán)、電刷、導(dǎo)線接頭有無明顯的裂紋、磨損、松動和附著碳粉等；檢查電纜絕緣層有無老化，電纜導(dǎo)向裝置是否靈活及電纜收放是否靈活自如。檢查電器元件及控制系統(tǒng)各開關(guān)外殼有無破損，合閘時(shí)接觸部位壓力是否適當(dāng)，熔斷器的容量是否符合要求；接觸器主觸頭和輔助觸頭有無燒毛，接觸時(shí)觸頭間的壓力是否足夠，觸頭脫開是進(jìn)否徹底；接觸器動靜鐵芯吸合面有無附著物，吸合時(shí)有無異響，滅弧罩是否完好；以及配電柜上各繼電器工作是否正常，各接線柱、接線螺絲是否緊固等。對駕駛室的檢查有各主令控制器各動作方向是否接正確，有無零位保護(hù)，操縱臺上是否設(shè)有緊急斷電開關(guān)，遇緊急情況能否有效切斷電源。同時(shí)，要注意檢查力矩限制器、超載限制器和各行程保護(hù)裝置的靈敏可靠程度。

第6篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作培訓(xùn)規(guī)范

一、目的

為了保障全院職工和就醫(yī)患者的安全與健康,提高員工對危險(xiǎn)化學(xué)品性能的了解和使用技能。保衛(wèi)處特此對危險(xiǎn)化學(xué)品的危害性、化學(xué)性能、物理性能等特點(diǎn)作了詳細(xì)分析,希望通過這次培訓(xùn)能使大家認(rèn)識到危險(xiǎn)化學(xué)品對人類健康的危害性,并能運(yùn)用正確的使用方法和采取良好的防護(hù)措施,以達(dá)到杜絕、減少危險(xiǎn)化學(xué)品對人體健康的傷害。

二、定義:

凡具有易燃、易爆、有毒有害、腐蝕、放射性等特性,會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品。

三、險(xiǎn)化學(xué)品的分類(8類)

1.爆炸品(炸藥、煙花爆竹);

2.壓縮氣體和液化氣體(煤氣、乙烷);

3.易燃液體;

4.易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品(火柴、電石);

5.氧化劑和有機(jī)過氧化劑(有機(jī)過氧化環(huán)、氧化劑、過氧化鈉);

6.毒害品(化學(xué)農(nóng)藥);

7.放射性物品(氧化鈾、氯化鈾);

8.腐蝕品(二酸、硫酸、鹽酸、硝酸)。

四、危險(xiǎn)化學(xué)品的注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)格遵守使用危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作規(guī)程;

2.在使用危險(xiǎn)化學(xué)品之前,必須仔細(xì)閱讀危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作說明書,尤其是有關(guān)安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理方面內(nèi)容;

3.穿戴好個人防護(hù)用品,不能直接接觸危險(xiǎn)化學(xué)品;

4.使用,作業(yè)時(shí)要精神集中,嚴(yán)禁打鬧嬉戲;

5.嚴(yán)禁在危險(xiǎn)化學(xué)品工作場所進(jìn)食、飲水或喝飲料。

五、溶液安全知識

1.溶液對安全的危害

a. 急性中毒(急性高濃度的接觸,大部有機(jī)溶劑可引起麻醉作用,呈現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂;主要癥狀表現(xiàn)為:定力障礙、眩暈、精神錯覺、昏迷、麻痹和驚厥等,嚴(yán)重者可因呼吸衰竭或心跳停止而死亡);

b. 慢性中毒(慢性低濃度的接觸,可引起神經(jīng)行為工能的改變,情感綜合癥、輕度、慢性中毒腦病和重度慢性中毒腦病;對肝和腎的損害;再生障礙貧血;對神經(jīng)系統(tǒng)影響(發(fā)怒、緊張);

2.進(jìn)入人體途徑

c. 呼吸道吸入;

d. 皮膚吸收;

e. 消化道;

六、學(xué)品危害預(yù)防和控制

1、工程技術(shù)控制

a. 替代;

b. 變更工藝;

c. 隔離;

d. 通風(fēng);

e. 個體防護(hù)(面罩、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋);

2、作業(yè)人員的個人衛(wèi)生

作業(yè)人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,也是消除和降低化學(xué)危害的一種有效方法,保持個人衛(wèi)生基本原則;

a.遵守安全操作規(guī)程并使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品;

b. 不直接接觸能引起過敏的化學(xué)品;

c. 工作結(jié)束后、飯前、飲水前、吸煙前以及便后要充分洗凈身體的暴露部分;

d. 勤剪指甲并保持指甲干凈;

e. 時(shí)常注意防止自我污染,尤其在清洗或更換工作服時(shí)更要注意;

f. 防護(hù)用品要分放、分洗;

g. 定期檢查身體;

七、危險(xiǎn)化學(xué)品現(xiàn)場急救注意事項(xiàng)

1、救護(hù)者應(yīng)作好個人防護(hù),這一點(diǎn)非常重要,特別是把患者從嚴(yán)重污染的場所救出時(shí),救援人員必須加以預(yù)防,避免成為新的受害者;

2、切斷毒物來源;

3、迅速將患者撤離現(xiàn)場到空氣新鮮處;

4、采取正確方法對患者進(jìn)行緊急救護(hù);

5、急救處理程序:先除去傷員污染衣物-->然后沖洗-->共性處理-->個性處理-->轉(zhuǎn)送醫(yī)院;

6、處理污染物要注意對傷員污染衣物的處理防止發(fā)生繼發(fā)性傷害;

八、急救原則

對受到化學(xué)傷害的人員進(jìn)行急救時(shí),首先要做的緊急處理是:

1.對神志不清的傷員要防止氣道梗塞,呼吸困難時(shí)要給予氧氣吸入;呼吸停止時(shí)立即進(jìn)行人工呼吸;心臟停止立即進(jìn)行胸外心肺擠壓;

2.皮膚污染時(shí),脫去污染的衣服,用流動清水沖洗;頭面部灼傷時(shí),要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗;

3.眼睛污染時(shí),立即提起眼瞼,用大量清水徹底沖洗至少15分鐘;

4.當(dāng)人員發(fā)生凍傷時(shí),應(yīng)迅速變溫;復(fù)溫方法采用40℃~42℃熱水浸泡30分鐘,溫度提高至接近正常,在對凍傷的部位進(jìn)行輕柔按摩時(shí),應(yīng)注意不要將傷處皮膚弄破,以防感染;

5.當(dāng)人員發(fā)生燒傷時(shí),應(yīng)迅速將患者衣服脫去,用大量清水沖洗降溫,用清潔布覆蓋創(chuàng)傷面,不要任意把水泡弄破,避免傷面污染?；颊呖诳蕰r(shí),可適量飲水或含鹽飲料;

6.口服者,可根據(jù)物料性質(zhì),對癥處理,有必要進(jìn)行洗胃;

7.經(jīng)現(xiàn)場處理后,應(yīng)迅速護(hù)送至醫(yī)院治療;

九、個人防護(hù)措施

1、當(dāng)不慎被危險(xiǎn)化學(xué)品弄到皮膚、眼睛時(shí),要馬上用清水沖洗,然后再去醫(yī)院檢查、醫(yī)治;

2、如身體出現(xiàn)紅腫、發(fā)癢、過敏等癥狀,要聯(lián)想到是否與工作有關(guān),進(jìn)而找醫(yī)生診斷;

3、不要把危險(xiǎn)化學(xué)品帶宿舍;

4、不要把工作服穿回宿舍,下班后應(yīng)更換衣服;

5、危險(xiǎn)化學(xué)品的毒性主要是傷肝、腎,溶解脂肪,平時(shí)要注意營養(yǎng);

6、工作時(shí)要注意通風(fēng),使用合格的個人防護(hù)用品,要打開抽風(fēng)排毒設(shè)施;

十、危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存和運(yùn)輸安全

1、危險(xiǎn)化學(xué)品具有易燃易爆、有毒有害的理化特性,所以具有怕火、怕熱、怕潮、怕撞擊、怕摩擦、怕霉變、怕風(fēng)化、怕接觸性能相低觸的物品的特點(diǎn);所以危險(xiǎn)化學(xué)品要儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)的地方遠(yuǎn)離熱源、火源,且儲存量不能超過額定儲存量;

2、運(yùn)輸安全:危險(xiǎn)化學(xué)品大部是有對撞擊、摩擦、溫度的高度敏感性,所以在運(yùn)輸過程中要避免摩擦、撞擊、顛簸、震蕩、嚴(yán)禁與氧化劑、酸、堿、鹽類、金屬粉末和鋼材器具等混儲混運(yùn);

十一、 常見危險(xiǎn)化學(xué)品事故的緊急救護(hù)方法

1、強(qiáng)酸:皮膚沾染時(shí)用大量的清水沖洗,或用小蘇打、肥皂水洗滌,必要時(shí)敷軟膏;濺入眼睛時(shí)用溫水沖洗后,再用5%小蘇打溶液或硼酸水沖洗;進(jìn)入口內(nèi)時(shí)立即用大量的清水漱口,并服用大量冷開水催吐,或用氧化鎂懸濁液洗胃;呼吸中毒時(shí)立即移至空氣新鮮處保持體溫,必要時(shí)供氧;

2、強(qiáng)堿:皮膚沾染時(shí)用大量的清水沖洗,或用硼酸水、稀乙酸沖洗后涂氧化鋅軟膏;觸及眼睛用溫水沖洗;吸入中毒者移至空氣新鮮處;嚴(yán)重者送醫(yī)院治療;

3、氫氟酸:眼睛或皮膚沾染時(shí),立即用清水沖洗20分鐘以上,可用稀氨水敷浸后保暖,再送醫(yī)院治療;

4、高氯酸:皮膚治染后用大量溫水及肥皂水沖洗,進(jìn)入眼內(nèi)用溫水或稀硼酸水沖洗;

5、氯化鉻銑:皮膚受傷時(shí)用大量清水沖洗后,用硫代硫酸鈉敷傷處后送醫(yī)診治,誤入口內(nèi)用溫水或2%硫代硫酸鈉洗胃;

6、氯磺酸:皮膚受傷用清水沖洗后再用小蘇打溶液洗滌,并以甘油和氧化鎂潤濕繃帶包扎,送醫(yī)院治療;

7、溴(溴素):皮膚灼傷用苯洗滌,再涂抹油膏;呼吸器官受傷可嗅氨;

8、甲醛溶液:皮膚治染時(shí)先用大量清水沖洗,再用酒精洗后涂甘油;呼吸中毒者可移到空氣新鮮處,用2%碳酸氫鈉溶液霧化吸入以解除呼吸道刺激,然后送醫(yī)院治療。

第7篇 電氣設(shè)備安全操作危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測

電氣操作的主要危險(xiǎn)形式為電擊、電傷、電磁場傷害,而電擊又是最重要、最易發(fā)生的危險(xiǎn),而電氣操作的危險(xiǎn)點(diǎn)是指在操作中有可能發(fā)生危險(xiǎn)的地點(diǎn)、部位、工器具或動作等。

電氣操作的危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測,是指在操作前,對操作中可能存在的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析判斷,并采取相應(yīng)措施消除或控制,防止在操作過程中發(fā)生人身、電網(wǎng)、設(shè)備事故,實(shí)施超前控制的方法之一。

操作的危險(xiǎn)點(diǎn)生成有下列幾種情況:

(1)伴隨著操作活動而生成的危險(xiǎn)點(diǎn),隨著操作結(jié)束,危險(xiǎn)點(diǎn)也隨之消失;

(2)操作時(shí)伴隨著特殊天氣變化而生成的危險(xiǎn)點(diǎn),天氣變好,危險(xiǎn)點(diǎn)也不再存在;

(3)設(shè)備制造或維修不良,存在缺陷,在操作時(shí)潛伏的缺陷就會變成現(xiàn)實(shí)的危險(xiǎn);

(4)違章操作直接生成的危險(xiǎn)點(diǎn);

(5)人本身存在的心理和生理缺陷,如不夠鎮(zhèn)定、聽錯覺、視錯覺等。由于危險(xiǎn)點(diǎn)很多,為了突出重點(diǎn),筆者把電氣操作時(shí)容易發(fā)生事故的危險(xiǎn)點(diǎn)及相應(yīng)控制措施列出,供同行們參考。

1、操作前的準(zhǔn)備工作

1.1 監(jiān)護(hù)人和操作人選派不當(dāng)

(1)現(xiàn)場運(yùn)行負(fù)責(zé)人要根據(jù)每個值班員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平、性格、心理和身體狀況選派監(jiān)護(hù)人和操作人,對重要操作,站長或值班長要親臨現(xiàn)場監(jiān)督;

(2)人事部門要挑選基礎(chǔ)好,素質(zhì)較高的同志加入運(yùn)行隊(duì)伍。

1.2 檢修后的工作終結(jié)不認(rèn)真

(1)要作出規(guī)定:檢修工作結(jié)束時(shí),設(shè)備狀態(tài)(包括一、二次設(shè)備)應(yīng)與工作開始時(shí)一樣,如果不一樣,檢修人員要說明原因;

(2)要嚴(yán)格履行工作結(jié)束手續(xù),值班人員到現(xiàn)場細(xì)致檢查設(shè)備是否有變動,如開關(guān)、刀閘、地刀、地線、壓板、保險(xiǎn)的位置和狀態(tài)等;

(3)操作前,必須核對一次系統(tǒng)圖,并查清與操作有關(guān)的一、二次設(shè)備狀況;

(4)根據(jù)操作任務(wù)或設(shè)備檢修后的驗(yàn)收方案、新設(shè)備的起動方案,由操作人正確填寫操作票并由監(jiān)護(hù)人和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人審核簽名,確保操作票正確無誤。

2、操作中

2.1 監(jiān)護(hù)人代替操作人操作

(1)這是違章行為,應(yīng)該禁止并對違章人員作出處理;

(2)操作人員身體條件不勝任操作任務(wù)時(shí)不應(yīng)安排其進(jìn)行操作。

2.2 不認(rèn)真執(zhí)行唱票、核對設(shè)備、復(fù)誦、發(fā)出操作命令等規(guī)定

(1)這是習(xí)慣性違章行為,對違章人員及變電站站長和當(dāng)班值班長應(yīng)進(jìn)行處理;

(2)加強(qiáng)對值班人員的教育,使他們認(rèn)識到這是防止發(fā)錯、聽錯命令,看錯設(shè)備名稱,走錯設(shè)備間隔的一項(xiàng)重要措施。

2.3 操作不協(xié)調(diào),操作人存在依賴監(jiān)護(hù)人的心理

(1)監(jiān)護(hù)人與操作人既有分工又需呼應(yīng),平時(shí)就應(yīng)有意識地進(jìn)行訓(xùn)練;

(2)特殊情況下幾個人進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并明確指揮方式。使用通信工具時(shí)需事先檢查是否完好;

(3)監(jiān)護(hù)人要注意自己的行為,讓操作人消除依賴心理,例如,應(yīng)該操作人做的事,監(jiān)護(hù)人不要代替;行走時(shí),操作人先行,監(jiān)護(hù)人在后監(jiān)督,防止走錯設(shè)備位置等。

2.4 發(fā)現(xiàn)異常情況未查清原因就繼續(xù)操作

(1)發(fā)現(xiàn)異常情況要查清原因,得到值班負(fù)責(zé)人允許才能繼續(xù)操作;

(2)加強(qiáng)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,正確判斷處理;

(3)熟悉防誤操作裝置的閉鎖功能,防止誤判斷閉鎖裝置失靈,強(qiáng)行解鎖而發(fā)生誤操作。

3、高壓設(shè)備的操作

3.1 操作人員的摔傷、撞傷和物體擊傷

(1)操作時(shí)戴好安全帽;

(2)操作路線的照明要充足;

(3)操作時(shí)行走路線不得有障礙物,如檢修工作需要揭開蓋板時(shí),應(yīng)在周圍裝設(shè)遮欄和警示燈;

(4)在高處裝拆接地線、測絕緣等操作時(shí),要穿防滑性能良好的軟底鞋,系好安全帶,或采取其他防止高處墜落的措施;

(5)刀閘瓷柱斷落時(shí)有發(fā)生,刀閘要盡可能使用遠(yuǎn)方操作,如不能遠(yuǎn)方操作則要采取防范措施;(6)操作時(shí),人員應(yīng)選擇好位置,避免操作過程中部件傷人。

3.2 接觸電壓或跨步電壓觸電傷人

(1)要使用合格、合適的安全工器具,使用的方法要正確;

(2)裝、拆接地線時(shí)要戴絕緣手套。裝設(shè)接地線時(shí),先接接地端,后接導(dǎo)體端;拆除時(shí)的順序與此相反;

(3)高壓設(shè)備發(fā)生接地時(shí),室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4m以內(nèi),室外不得接近故障點(diǎn)8m以內(nèi),進(jìn)入上述范圍人員必須穿絕緣靴,接觸設(shè)備的構(gòu)架時(shí),應(yīng)戴絕緣手套;

(4)人和工器具與帶電體保持足夠的安全距離;

(5)在送上或取下低壓交、直流保險(xiǎn)時(shí)使用絕緣工具或采取其他防止觸電、短路的措施;

(6)測量設(shè)備、線路絕緣前要先驗(yàn)電、放電,證實(shí)無人在被測設(shè)備上方可進(jìn)行;測試線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線,導(dǎo)線端頭有絕緣套。

4、倒閘操作

4.1 帶負(fù)荷拉合刀閘

(1)認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號,不要走錯位置;

(2)開關(guān)合分閘指示要清楚,必須確認(rèn)開關(guān)在分閘位置才能操作刀閘;

(3)刀閘操作不了,要查明原因,特別要復(fù)查開關(guān)是否在合閘位置,或有關(guān)的接地刀閘未拉開而使刀閘不能操作,不要違規(guī)強(qiáng)行解除閉鎖進(jìn)行刀閘操作;

(4)送電時(shí)先送上該設(shè)備的保護(hù)電源和控制電源并按母線側(cè)刀閘—負(fù)荷側(cè)刀閘—開關(guān)的順序依次操作,停電時(shí)的操作順序與此相反;

(5)平常,電動刀閘的操作電源要拉開,操作時(shí)才合上。

4.2 帶地線(地刀)合閘

(1)核查清楚接地線(地刀)的位置和數(shù)量;

(2)合閘操作前檢查接地線已全部拆除、地刀已全部拉開,并將檢查內(nèi)容作為操作項(xiàng)目正確填寫在操作票上;

(3)在不同的電氣連接部份,其中一個有接地線(地刀),另一個要進(jìn)行送電操作時(shí),這兩個電氣連接部分在連接處必須斷開,并填寫在操作票上,如果原來是斷開的,則應(yīng)確認(rèn)已斷開;

(4)嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,特別要注意執(zhí)行唱票、復(fù)誦、核對設(shè)備等規(guī)定。

4.3 帶電掛(合)地線(地刀)

(1)在掛(合)地線(地刀)的導(dǎo)體處驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地,并三相短路;

(2)驗(yàn)電及接地是重要的操作項(xiàng)目,要填寫在操作票上;

(3)無法驗(yàn)電的全封閉電氣設(shè)備很容易發(fā)生帶電合地刀。選用全封閉電氣設(shè)備時(shí),必須同時(shí)考慮防止帶電誤合地刀的措施(包括技術(shù)措施和組織措施)。已投產(chǎn)的變電站要制訂反事故措施并予以實(shí)施;

(4)地刀傳動桿與其他刀閘傳動桿應(yīng)有不同的著色,地刀操作把手應(yīng)加鎖;

(5)電動地刀的控制電源平常要拉開,操作時(shí)才合上,控制按鈕的著色應(yīng)區(qū)別于其他按鈕,地刀按鈕的名稱要寫清楚;

(6)刀閘的臺架上同時(shí)裝有兩把地刀的地點(diǎn)是個危險(xiǎn)點(diǎn),當(dāng)?shù)堕l(如旁路開關(guān)代線路開關(guān)運(yùn)行時(shí)的線路刀閘)兩側(cè)一側(cè)帶電另一側(cè)不帶電時(shí),尤其是這樣,決不能掉以輕心,為防止搞錯地刀,名稱牌應(yīng)緊固在地刀的傳動桿上而不釘在水泥柱上;

(7)裝防誤操作閉鎖裝置,并按規(guī)定使用解鎖鑰匙,防止強(qiáng)行解鎖而發(fā)生誤操作。

4.4 誤(漏)拉合開關(guān)、刀閘

(1)正確填寫、嚴(yán)格審查操作票,確保操作票無誤;

(2)一絲不茍地執(zhí)行監(jiān)護(hù)人唱票、操作人復(fù)誦制度;

(3)調(diào)度員下達(dá)操作命令時(shí)要使用雙重稱號,防止在接發(fā)令時(shí),聽錯或發(fā)錯命令;

(4)設(shè)備稱號牌字跡要清晰,放置位置要恰當(dāng)。

4.5 發(fā)生誤操作造成人身事故

(1)要按正確操作票的順序依次操作,不得跳項(xiàng)、漏項(xiàng)或擅自更改操作順序。在特殊情況下,需要跳項(xiàng)操作或取消不需要的操作項(xiàng)目必須有值班調(diào)度員的命令或值長的許可,確認(rèn)無誤操作的可能,方可進(jìn)行操作;

(2)防誤鎖的解鎖鑰匙由當(dāng)班值班長保管,使用時(shí)須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并登記;

(3)操作手動開關(guān)、刀閘、驗(yàn)電和裝拆接地線,均須戴絕緣手套;雨天必須操作室外高壓設(shè)備時(shí),絕緣桿上應(yīng)有防雨罩,還應(yīng)穿絕緣靴,雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作;操作、監(jiān)護(hù)人員必須穿全棉工作服;

(4)裝、拆高壓熔斷器,應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊或絕緣臺上操作。

第8篇 蒸發(fā)過程安全操作——蒸發(fā)過程及危險(xiǎn)性分析

在化工、醫(yī)藥和食品加工等工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要將溶有固體溶質(zhì)的稀溶液加以濃縮，以得到高濃度溶液或析出固體產(chǎn)品，此時(shí)應(yīng)采用蒸發(fā)操作。

蒸發(fā)就是通過加熱的方法將稀溶液中的一部分溶劑汽化并除去，從而使溶液濃度提高的一種單元操作，其目的是為了得到高濃度的溶液。

例如：在化工生產(chǎn)中，用電解法制得的燒堿(naoh溶液)的質(zhì)量濃度一般只在10％左右，要得到42％左右的符合工藝要求的濃堿液則需通過蒸發(fā)操作。由于稀堿液中的溶質(zhì)naoh不具有揮發(fā)性，而溶劑水具有揮發(fā)性，因此生產(chǎn)上可將稀堿液加熱至沸騰狀態(tài)，使其中大量的水分發(fā)生汽化并除去，這樣原堿液中的溶質(zhì)na0h的濃度就得到了提高。又如：食品工業(yè)中利用蒸發(fā)操作將一些果汁加熱，使一部分水分汽化并除去，以得到濃縮的果汁產(chǎn)品。

除此之外，蒸發(fā)操作還常常用來先將原料液中的溶劑汽化，然后加以冷卻以得到固體產(chǎn)品，如食糖的生產(chǎn)、醫(yī)藥工業(yè)中固體藥物的生產(chǎn)等都屬此類。

在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作時(shí)，需認(rèn)識蒸發(fā)如下幾方面的特點(diǎn)。

①蒸發(fā)的目的是為了使溶劑汽化，因此被蒸發(fā)的溶液應(yīng)由具有揮發(fā)性的溶劑和不揮發(fā)性的溶質(zhì)組成，這一點(diǎn)與蒸餾操作中的溶液是不同的。整個蒸發(fā)過程中溶質(zhì)數(shù)量不變，這是本章物料衡算的基本依據(jù)。

②溶劑的汽化可分別在低于沸點(diǎn)和沸點(diǎn)時(shí)進(jìn)行。在低于沸點(diǎn)時(shí)進(jìn)行，稱為自然蒸發(fā)。如海水制鹽用太陽曬，此時(shí)溶劑的汽化只能在溶液的表面進(jìn)行，蒸發(fā)速率緩慢，生產(chǎn)效率較低，故該法在其他工業(yè)生產(chǎn)中較少采用。若溶劑的汽化在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行，則稱為沸騰蒸發(fā)，溶劑不僅在溶液的表面汽化，而且在溶液內(nèi)部的各個部分同時(shí)汽化，蒸發(fā)速率大大提高。本章只討論工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的沸點(diǎn)汽化。

③蒸發(fā)操作是一個傳熱和傳質(zhì)同時(shí)進(jìn)行的過程，蒸發(fā)的速率決定于過程中較慢的那一步過程的速率，即熱量傳遞速率，因此工程上通常把它歸類為傳熱過程。

④由于溶液中溶質(zhì)的存在，在溶劑汽化過程中溶質(zhì)易在加熱表面析出而形成污垢，影響傳熱效果。當(dāng)該溶質(zhì)為熱敏性物質(zhì)時(shí)，還有可能因此而分解變質(zhì)。

⑤蒸發(fā)操作需在蒸發(fā)器中進(jìn)行。沸騰時(shí)，由于液沫的夾帶而可能造成物料的損失，因此蒸發(fā)器在結(jié)構(gòu)上與一般加熱器是不同的。

⑥蒸發(fā)操作中要將大量溶劑汽化，需要消耗大量的熱能，因此，蒸發(fā)操作的節(jié)能問題將比一般傳熱過程更為突出。由于目前工業(yè)上常用水蒸氣作為加熱熱源，而被蒸發(fā)的物料大多為水溶液，汽化出來的蒸汽仍然是水蒸氣，為區(qū)別起見，我們將用來加熱的蒸汽稱為生蒸汽，將從蒸發(fā)器中蒸發(fā)出的蒸汽稱為二次蒸汽。充分利用二次蒸汽是蒸發(fā)操作中節(jié)能的主要途徑。如果將二次蒸汽引至另一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽之用，則稱為多效蒸發(fā)；如果二次蒸汽不再被利用，而是冷凝后直接放掉，則稱為單效蒸發(fā)。蒸發(fā)是借加熱作用使溶液中所含的溶劑不斷汽化，不斷被除去，以提高溶液中溶質(zhì)濃度，或使溶質(zhì)析出，即使揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)分離的物理過程。如制糖工業(yè)中，蔗糖水、甜菜水的濃縮。氯堿工業(yè)中的堿液提濃以及海水淡化等都采用蒸發(fā)的辦法。

蒸發(fā)按其采用的壓力可以為常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā)(真空蒸發(fā))。按其蒸發(fā)所需熱量的利用次數(shù)可分為單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。蒸發(fā)所需設(shè)備稱蒸發(fā)器，它一般由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。自然循環(huán)蒸發(fā)器是指溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)是在加熱的情況下，由于各部分溶液密度的不一致，以及蒸氣流在運(yùn)動過程中帶動液體運(yùn)動，使溶液得以循環(huán)的蒸發(fā)器。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是指溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要是依靠外界加入動力所導(dǎo)致的強(qiáng)制運(yùn)動的蒸發(fā)器。

液體在設(shè)備內(nèi)僅加熱一次，不作循環(huán)就可蒸發(fā)達(dá)到所需要求的蒸發(fā)器稱為單程蒸發(fā)器。從安全技術(shù)角度出發(fā)，凡蒸發(fā)的溶液，皆具有一定的特性。例如，溶質(zhì)在濃縮過程中若有結(jié)晶、沉淀和污染生成，這樣將導(dǎo)致傳熱效率的降低，并產(chǎn)生局部過熱，因此，對加熱部分需經(jīng)常清洗。對具有腐蝕性溶液的蒸發(fā)，尚需考慮設(shè)備的腐蝕問題。為了防腐，有的設(shè)備需用特種鋼材制造。對于熱敏性溶液的蒸發(fā)，尚需考慮溫度的控制。特別是由于溶液的蒸發(fā)產(chǎn)生結(jié)晶和沉淀，而這些物質(zhì)又是不穩(wěn)定的局部過熱可使其分解變質(zhì)或燃燒、爆炸，則更應(yīng)注意控制蒸發(fā)溫度。為防止熱敏性物質(zhì)的分解，可采用真空蒸發(fā)的方法，降低蒸發(fā)溫度?；蛘呤谷芤涸谡舭l(fā)器內(nèi)停留的時(shí)間和與加熱面接觸的時(shí)間盡量縮短，例如采用單程循環(huán)、高速蒸發(fā)等。

閃急蒸發(fā)是將料液加熱到一定溫度，經(jīng)過節(jié)流減壓進(jìn)入壓力低于其飽和蒸氣壓的閃蒸室中，料液因過熱而將部分溶劑急劇汽化的蒸發(fā)操作。閃急蒸發(fā)是一個絕熱過程，溶劑汽化所需的汽化熱由料液本身的顯熱提供。閃急蒸發(fā)后，料液溫度下降，濃度升高，氣液兩相的溫度和壓力達(dá)到平衡。閃急蒸發(fā)的操作方式與閃急蒸餾相同，因此兩者常統(tǒng)稱為閃蒸。但閃急蒸餾所處理的料液中各組分都能揮發(fā)，而閃急蒸發(fā)所處理的料液中溶質(zhì)一般是不揮發(fā)的。

第9篇 危險(xiǎn)品應(yīng)用設(shè)備安全操作規(guī)定

1 危險(xiǎn)品指生產(chǎn)中使用的酸堿類如硝酸、磷硝、燒堿、雙氧水等,如保管使用不當(dāng),易給人身、設(shè)備造成傷害的產(chǎn)品。

2 危險(xiǎn)品必須建立嚴(yán)格的管理制度,指定專人負(fù)責(zé)保管、領(lǐng)用、退庫。根據(jù)設(shè)備工藝要求,分類、分區(qū)使用和管理。任何非直接使用的操作人員不得擅自使用、挪用危險(xiǎn)品。

3 嚴(yán)格操作規(guī)程,必須佩戴合適的防護(hù)用品(乳膠手套、防護(hù)圍裙、防毒面具、水鞋等)方可進(jìn)行操作使用。

4 危險(xiǎn)品的運(yùn)輸必須有專人押運(yùn),密閉容器盛裝,不得有跑、冒、滴、漏。

5 危險(xiǎn)品的領(lǐng)用必須堅(jiān)持按當(dāng)日使用量領(lǐng)出,不得超量領(lǐng)用。當(dāng)班未使用完的危險(xiǎn)品,必須當(dāng)日退庫,并及時(shí)清退空桶(瓶)等容器。

6 危險(xiǎn)品的使用場所,必須就近設(shè)置噴淋設(shè)施,以防發(fā)生意外及時(shí)稀釋沖洗處置。

第10篇 裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)物品的安全操作

(1)在裝卸搬運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)物品前，要預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，了解物品性質(zhì)，檢查裝卸搬運(yùn)的工具是否牢固，不牢固的應(yīng)予更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機(jī)物、酸、堿等污染的，必須清洗后方可使用。

(2)操作人員應(yīng)根據(jù)不同物資的危險(xiǎn)特性，分別穿戴相應(yīng)合適的防護(hù)用具，工作對毒害、腐蝕、放射性等物品更應(yīng)加強(qiáng)注意。防護(hù)用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護(hù)目鏡等。操作前應(yīng)由專人檢查用具是否妥善，穿戴是否合適。操作后應(yīng)進(jìn)行清洗或消毒，放在專用的箱柜中保管。

(3)操作中對化學(xué)危險(xiǎn)物品應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、摩擦、碰摔、震動。液體鐵桶包裝下垛時(shí)，不可用跳板快速溜放，應(yīng)在地上，垛旁墊舊輪胎或其他松軟物，緩慢下。標(biāo)有不可倒置標(biāo)志的物品切勿倒放。發(fā)現(xiàn)包裝破漏，必須移至安全地點(diǎn)整修，或更換包裝。整修時(shí)不應(yīng)使用可能發(fā)生火花的工具?；瘜W(xué)危險(xiǎn)物品撒落在地面、車反上時(shí)，應(yīng)及時(shí)掃除，對易燃易爆物品應(yīng)用松軟物經(jīng)水浸濕后掃除。

(4)在裝卸搬運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)，不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據(jù)工作情況和危險(xiǎn)品的性質(zhì)、及時(shí)清洗手、臉、漱口或淋浴。裝卸搬運(yùn)毒害品時(shí)，必須保持現(xiàn)場空氣流通，如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即到新鮮空氣處休息，脫去工作服和防護(hù)用具，清洗皮膚沾染部分，重者送醫(yī)院診治。

(5)裝卸搬運(yùn)爆炸品，一級易燃品、一級氧化劑時(shí)，不得使用鐵輪車、電瓶車（沒有裝置控制火星設(shè)備的電瓶車），及其他無防爆裝置的運(yùn)輸工具。參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘?shù)男?。禁止?jié)L動鐵桶，不得踩踏化學(xué)危險(xiǎn)物品及其包裝（指爆炸品）。裝車時(shí)，必須力求穩(wěn)固，不得堆裝過高，如氯酸鉀（鈉）車后亦不準(zhǔn)帶拖車，裝卸搬運(yùn)一般宜在白天進(jìn)行，并避免日曬。在炎熱季節(jié)，應(yīng)在早晚作業(yè)，晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時(shí)作業(yè)，應(yīng)有防滑措施。

(6)裝卸搬運(yùn)強(qiáng)腐蝕性物品，操作前應(yīng)檢查箱底是否已被腐蝕，以防脫底發(fā)生危險(xiǎn)。搬運(yùn)時(shí)禁止肩杠、背負(fù)或用雙手?jǐn)埍В荒芴?、抬或用車子搬運(yùn)。搬運(yùn)堆碼時(shí)，不可倒置、傾斜、震蕩，以免液體濺出發(fā)生危險(xiǎn)。在現(xiàn)場須備有清水、蘇打水或衡醋酸等，以備急救時(shí)應(yīng)用。

(7)裝卸搬運(yùn)放射性物品時(shí)，不得肩扛、背負(fù)或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸，應(yīng)輕拿輕放，防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進(jìn)食飲水。對防護(hù)用具和使用工具，須經(jīng)仔細(xì)洗刷，除去射線感染。對沾染放射性的污水，不得隨便流散，應(yīng)引入深溝或進(jìn)行處理。廢物應(yīng)挖深坑埋趕掉。

(8)兩種性能互相抵觸的物品，不得同地裝卸，同車（船）并運(yùn)。對怕熱、怕潮物品，應(yīng)采取隔熱、防潮措施。