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第1篇 司索工安全操作技術(shù)
(1)準(zhǔn)備吊具。對吊物的重量和重心的估計要準(zhǔn)確，如果是目測估算，應(yīng)增大20%來選擇吊具；對所選用吊具進行認(rèn)真的安全檢查，如果是舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
(2)捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出；切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應(yīng)加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩，誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。
(3)掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動；吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實，禁止使用易滾動物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物；攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷。掛鉤要堅持“五不掛”：即起重或吊物重量不明不掛；重心位置不清楚不掛；尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛；吊具及配套工具不合格或報廢不掛；包裝松散捆綁不良不掛等。將安全隱患消除在掛鉤前，當(dāng)多人吊掛同一吊物時，應(yīng)由一專人負(fù)責(zé)指揮，在確認(rèn)吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以后，才可發(fā)起鉤信號；起鉤時，地面人員不應(yīng)站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場地為斜面，則應(yīng)站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。
(4)摘鉤斜載。吊物運輸?shù)轿磺埃瑧?yīng)選擇好安置位置，針對不同吊物種類應(yīng)采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛；摘鉤時應(yīng)等所有吊索完全松弛再進行，確認(rèn)所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
(5)搬運過程的指揮。無論采用何種指揮信號，必須規(guī)范、準(zhǔn)確、明了；指揮者所處位置應(yīng)能全面觀察作業(yè)現(xiàn)場，并使司機、司索工都可清楚看到；在作業(yè)進行的整個過程中（特別是重物懸掛在空中時），指揮者和司索工都不得擅離職守，應(yīng)密切注意觀察吊物及周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時發(fā)出指揮信號。
第2篇 水平垂直運輸機械:安全操作基本要求技術(shù)交底
1.運輸機械的內(nèi)燃機、電動機、空氣壓縮機和液壓裝置的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第3.4節(jié)、第3.5節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.運送超寬、超高和超長物件前,應(yīng)制定妥善的運輸方法和安全措施,并必須符合jgj,33—2001第2.0.21條的規(guī)定。
3.啟動前應(yīng)進行重點檢查。燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整;燃油、潤滑油、冷卻水等應(yīng)添加充足;各連接件不得松動;輪胎氣壓應(yīng)符合要求,確認(rèn)無誤后,方可啟動。燃油箱應(yīng)加鎖。
4.啟動內(nèi)燃機應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程jgj 33—2001第3.2節(jié)的規(guī)定。嚴(yán)寒季節(jié)露天啟動內(nèi)燃機,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001附錄b的規(guī)定。
5.啟動后,應(yīng)觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況、測試轉(zhuǎn)向機構(gòu)及制動器等性能,確認(rèn)正常并待水溫達到40℃以上、制動氣壓達到安全壓力以上時,方可低擋起步。起步前,車旁及車下應(yīng)無障礙物及人員。
6.水溫未達到70℃時,不得高速行駛。行駛中,變速時應(yīng)逐級增減,正確使用離合器,不得強推硬拉,使齒輪撞擊發(fā)響。前進和后退交替時,應(yīng)待車停穩(wěn)后,方可換擋。
7.行駛中,應(yīng)隨時觀察儀表的指示情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定值,水溫過高或有異響、異味等異常情況時,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。
8.嚴(yán)禁超速行駛。應(yīng)根據(jù)車速與前車保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,選擇較好路面行進,應(yīng)避讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時,應(yīng)提前減速,緩慢通過。
9.上、下坡應(yīng)提前換人低速擋,不得中途換擋。下坡時,應(yīng)以內(nèi)燃機阻力控制車速,必要時,可間歇輕踏制動器。嚴(yán)禁踏離合器或空擋滑行。
10.在泥濘、冰雪道路上行駛時,應(yīng)降低車速,宜沿前車轍跡前進,必要時應(yīng)加裝防滑鏈。
11.當(dāng)車輛陷入泥坑、砂窩內(nèi)時,不得采用猛松離合器踏板的方法來沖擊起步。當(dāng)使用差速器鎖時,應(yīng)低速直線行駛,不得轉(zhuǎn)彎。
12.車輛涉水過河時,應(yīng)先探明水深、流速和水底情況,水深不得超過排水管或曲軸皮帶盤,并應(yīng)低速直線行駛,不得在中途停車或換擋。涉水后,應(yīng)緩行一段路程,輕踏制動器使浸水的制動蹄片上水分蒸發(fā)掉。
13.通過危險地區(qū)或狹窄便橋時,應(yīng)先停車檢查,確認(rèn)可以通過后,應(yīng)由有經(jīng)驗人員指揮前進。
14.停放時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,拉緊手制動器,關(guān)鎖車門。內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中駕駛員不得離開車輛;在離開前應(yīng)熄火并鎖住車門。
15.在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。
16.平頭型駕駛室需前傾時,應(yīng)清除駕駛室內(nèi)物件,關(guān)緊車門,方可前傾并鎖定。復(fù)位后,應(yīng)確認(rèn)駕駛室已鎖定,方可起動。
17.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。
18.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
第3篇 電焊工:安全操作技術(shù)交底
1、進入施工現(xiàn)場后必須遵守各項管理規(guī)定,配帶好勞保用品防護面罩、安全帽、手套等,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、隨地大小便。
2、電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊接和線路發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,并通知電工修理。
3、使用電焊機前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分不得腐蝕、受潮及松動。電源線必須絕緣良好,長度不得大于5米。
4、電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20厘米,按要求配備消防器材。
5、電焊機的開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效,導(dǎo)線必須絕緣良好。
6、電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。
7、電焊機的外殼必須設(shè)可靠的保護接零。必須定期檢查保護接零線。
8、電焊作業(yè)前必須領(lǐng)取動火證,有專人監(jiān)護,附近配備滅火器。
9、焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,要有良好的絕緣隔熱能力。
10、焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換,鉗口保持清潔。
11、焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層,它的選擇應(yīng)根焊接電流的大小和電纜的長度,按規(guī)定選用較大的截面積,焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸良好,牢固可靠。
12、電焊工必須持證上崗,并隨身攜帶操作證復(fù)印件,嚴(yán)禁非操作人員操作。
13、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
14、作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡、安全帽等防護用品,高處作業(yè)要系安全帶。
15、清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭要集中堆放。
16、改變電焊機接頭、移動二次線、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修電焊機、暫停焊接作業(yè)時必須切斷電源。
17、工作結(jié)束后,切斷電源,將地線和把線分開,檢查操作地點確無引起火災(zāi)危險方可離開。
第4篇 金屬切削機械安全技術(shù)及安全操作
進行金屬切削的機械設(shè)備很多，如車床、銑床、刨床、鉆床、磨床等等，它們一般都具有操縱機構(gòu)、傳動機構(gòu)、保險防護裝置、照明裝置。對這些部位都應(yīng)有明確的安全技術(shù)要求；如不符合安全技術(shù)要求，則應(yīng)立即整改。
一、操縱機構(gòu)的安全技術(shù)要求
金屬切削機床的操縱盤、開關(guān)、手柄等應(yīng)裝在適當(dāng)?shù)奈恢茫蛔兯?、換向機構(gòu)應(yīng)有明顯檔位和標(biāo)識牌；開關(guān)、按鈕應(yīng)有不同的顏色，如停車用紅色，開車用綠色，倒車用黑色；必須裝有性能良好的制動裝置。
二、保險裝置的安全技術(shù)要求
保險裝置就是指突然發(fā)生險情時，能自動消除危險因素的安全裝置。如機床超負(fù)荷時，能自動斷開機床傳動部分的離合器；拖板箱運行是防止超行程引起事故的限位擋鐵、限位開關(guān)等。在使用機床時，應(yīng)先檢查這些設(shè)施的性能是否良好。
三、傳動裝置的安全技術(shù)要求
我國機床傳動部位的防護裝置，都已作為機床的一個整體產(chǎn)品出廠。但一些企業(yè)在設(shè)備安裝過程中，尤其是經(jīng)過設(shè)備修理之后，往往將安全防護裝置棄之不用，有些企業(yè)自制設(shè)備不安裝安全防護裝置，造成齒輪、皮帶、傳動軸等外露傷人。為此，總結(jié)出了“輪有罩，軸有套”的安全生產(chǎn)經(jīng)驗。一定要牢記那些血的教訓(xùn)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作，保證安全防護裝置的齊全有效。
四、聯(lián)鎖裝置的安全技術(shù)要求
連鎖裝置是控制機床設(shè)備操作順序，避免因誤動作而發(fā)生事故的裝置。如控制平面磨床電磁平臺未通電時砂輪主軸就不能啟動的順序聯(lián)鎖裝置。該裝置能立即啟用或是機床停車；這些裝置可以防止誤操作發(fā)生事故，是多功能機床設(shè)備上不可缺少的。
五、制動裝置的安全技術(shù)要求
制動裝置是當(dāng)設(shè)備停車后，能很快剎住因慣性而繼續(xù)動作的部件。這樣既提高勞動生產(chǎn)率，也可以防止操作者為縮短等待時間而急于裝卸工件，用手去抓尚未停穩(wěn)的夾具從而造成絞輾傷害，還可以在發(fā)生意外情況時，實現(xiàn)緊急停車，從而避免事故發(fā)生和擴大。
六、信號及報警裝置的安全技術(shù)要求
信號裝置的作用是使操作者及其他有關(guān)人員能對機床設(shè)備工作狀態(tài)，及時、準(zhǔn)確地了解和判斷，安全、高效率地進行生產(chǎn)，因此要求信號清晰、有一定強度，并符合人們的習(xí)慣和生理特點。常用的信號裝置包括各種指示儀表及顏色、音響、燈光裝置等。
另外，人們從事單調(diào)性工作容易疲倦和精力不集中，為防止發(fā)生意外事故，還可設(shè)置使人警覺的報警裝置。如亮紅燈、紅燈頻閃、響鈴、蜂鳴聲等刺激中樞神經(jīng)的信號。
七、照明裝置的安全技術(shù)要求
照明裝置在機床操作中有著想當(dāng)重要的作用。如果照明亮度不夠，操作人員就會彎腰將臉湊近加工件細(xì)看，這就容易造成工件、刀具在切削時將操作人員面部傷害；因此，機床上必須安裝符合要求的局部工作低壓照明燈。
八、金屬切屑的防護安全技術(shù)要求
機床在高速切削時所形成的金屬屑很鋒利，經(jīng)常傷害操作者的眼睛、和裸露部位；螺旋狀切屑有時纏在工件、刀具、手柄等部位，操作人員在清理時往往發(fā)生傷害事故。要消除這類事故隱患，可根據(jù)不同情況采用斷屑法、使用專用工具等。對于飛濺金屬碎屑，除了操作者作業(yè)時必須戴好防護眼鏡外，還需安裝防護罩，防止金屬切屑飛濺。
九、正確使用安全防護用品
機床運行時，操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)戴手套；女工必須將長發(fā)罩入工作帽內(nèi)；必須按規(guī)定戴好防護眼鏡；穿好工作鞋；工作服要做到“三緊”領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
總之，設(shè)備安全防護裝置是一個重要安全條件，必須要經(jīng)常檢查、維護和調(diào)整，絕對不可過分依賴它而不履行自己的安全職責(zé)。
十、機械加工通用安全操作要求
從事機械加工的操作者，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)掌握操作技術(shù)和相應(yīng)安全知識，并經(jīng)考試合格后方可獨立操作。
1.操作機床前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好安全防護用品。如工作服、工作帽、工作鞋及防護眼鏡等。
2.開車前，應(yīng)詳細(xì)檢查機床各傳動部分、安全防護、保險等裝置，調(diào)整好行程限位控制等，方可空載試車；待確認(rèn)安全后正式進行作業(yè)。
3.作業(yè)時，要精力集中，不得與他人閑談或做與工作無關(guān)的事情。從事裝卸、測量、檢查、校正工件和調(diào)整機床必須停車進行，并將刀架移到安全位置。
4.下班時，應(yīng)切斷電源，將所有操縱手柄放在空檔上，保養(yǎng)好機床，做好分管區(qū)域的文明整潔工作后方可離崗。
5.機床設(shè)備的操作者，應(yīng)站在木制的腳踏板上工作。他除了可以調(diào)節(jié)操作者與機床相對位置，便于操作外；主要是由于木料干燥、絕緣性能好，又與地面隔離，可以起到防觸電、防潮、防寒、防滑、防刺割作用。同時由于它有一定的彈性，在生理上還給人以舒適和不易疲勞的感覺。
第5篇 卷揚機安全操作安全技術(shù)交底
工程名稱：
交底項目：卷揚機安全操作
內(nèi)容摘要：
1.在施工卷揚機地面基礎(chǔ)應(yīng)夯實，平整高低水平差不得大于10mm，卷揚機5m周圍不得開挖溝槽，做好排水設(shè)施，卷揚機的固定影響到吊裝工作安全可靠，所以必須采用錨樁，兩側(cè)并分別用鋼絲繩鎖固，不得把鋼絲繩栓在樹木、電桿及其它固定設(shè)施。
2.卷揚機應(yīng)搭設(shè)操作室或操作棚，頂部應(yīng)滿鋪腳手板，操作棚應(yīng)保證操作者觀察視線條好，并有擋風(fēng)措施。
3.鋼絲繩在卷筒上最小邊應(yīng)有3圈以上，且絕端在卷筒上的固定方法應(yīng)契形或壓板等工具的固定多層纏繞的卷宗筒凸緣應(yīng)比最外層鋼繩高出2倍的直徑，滑輪與架體的的連接必須為鋼性，嚴(yán)禁采用開口拉板式滑輪和直接采用鋼絲繩等柔性連接，卷揚機的第一個導(dǎo)向滑輪不得與架體基柱接拉，并且滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳槽的裝置。
4.凡是與卷揚機配套的機架是裝配式是否連接牢固，其結(jié)合處不得產(chǎn)生錯位，各構(gòu)件和吊點應(yīng)無裂紋，松動和變形等現(xiàn)象，一旦有應(yīng)立刻停工檢查。
5.卷揚機應(yīng)設(shè)單獨的電閘箱，且有良好的接地和接零電閘箱上應(yīng)有漏電保護，保護卷揚機的機手不被漏電致害。操作控制的各類開關(guān)應(yīng)設(shè)在工作棚內(nèi)。
6.鋼絲繩過路時應(yīng)挖溝槽，并附加保護措施，鋼繩所經(jīng)過的地方，嚴(yán)禁堆放材料，開式齒輪露空的轉(zhuǎn)動部分的保護罩應(yīng)齊全，牢靠，層間通道應(yīng)工具式的防護門。
7.嚴(yán)禁有人乘吊籠上下作業(yè)，物料在籠上應(yīng)分布均勻，并不得超出籠外，用吊籠升降。
交底人簽章：
接受交底人簽章：
第6篇 電焊工安全操作技術(shù)交底
1、進入施工現(xiàn)場后必須遵守各項管理規(guī)定，配帶好勞保用品防護面罩、安全帽、手套等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、隨地大小便。
2、電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊接和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。
3、使用電焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。電源線必須絕緣良好，長度不得大于5米。
4、電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20厘米，按要求配備消防器材。
5、電焊機的開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線必須絕緣良好。
6、電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。
7、電焊機的外殼必須設(shè)可靠的保護接零。必須定期檢查保護接零線。
8、電焊作業(yè)前必須領(lǐng)取動火證，有專人監(jiān)護，附近配備滅火器。
9、焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，要有良好的絕緣隔熱能力。
10、焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換，鉗口保持清潔。
11、焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層，它的選擇應(yīng)根焊接電流的大小和電纜的長度，按規(guī)定選用較大的截面積，焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，牢固可靠。
12、電焊工必須持證上崗，并隨身攜帶操作證復(fù)印件，嚴(yán)禁非操作人員操作。
13、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
14、作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡、安全帽等防護用品，高處作業(yè)要系安全帶。
15、清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭要集中堆放。
16、改變電焊機接頭、移動二次線、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修電焊機、暫停焊接作業(yè)時必須切斷電源。
17、工作結(jié)束后，切斷電源，將地線和把線分開，檢查操作地點確無引起火災(zāi)危險方可離開。
第7篇 鋼筋調(diào)直切斷機:安全操作技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
設(shè)備名稱
鋼筋調(diào)直切斷機
作業(yè)內(nèi)容
鋼筋下料
交底部門
安全管理組
交底人
施工期限
年月日 至年月日
交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
5.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
6.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。
7.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
8.當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
9.送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
10.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
11.切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
12.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第8篇 混凝土噴射機安全操作技術(shù)交底
技術(shù)交底內(nèi)容：
一、技術(shù)交底范圍
適用五緣灣南站盾構(gòu)端頭井基坑開挖噴錨支護施工。
二、交底依據(jù)
1、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-2012
2、城市軌道交通工程質(zhì)量安全檢查指南
三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作
1.進場之前對施工人員進行安全培訓(xùn)
2.施工機械根據(jù)計劃組織進場，并經(jīng)驗收合格，可以投入使用。
四、交底目的
規(guī)范現(xiàn)場施工作業(yè)程序和安全行為，保證設(shè)備和人員的安全，指導(dǎo)現(xiàn)場的施工操作。交底依據(jù)
五、交底內(nèi)容
（一）開機前的準(zhǔn)備工作：
1、檢查電控系統(tǒng)各線路接點是否牢固和有無漏電現(xiàn)象，機體接地是否可靠。
2、觀察油標(biāo)，檢查減速器內(nèi)潤滑油是否充足。
3、檢查機器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。
4、短時運轉(zhuǎn)一下機器，以便于掌握轉(zhuǎn)動情況（注意運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致，但切勿長時間空轉(zhuǎn)）。
5、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力，先搬動夾緊裝置桿上的螺母扳手，初步壓緊。然后再上緊2-3圈，直到密封板處不漏氣為止。密封板夾緊程度，可通過以下方法進行檢查：
①彎折輸料管，打開風(fēng)路閥門，壓力大約在0.3mpa時，密封板處沒有壓氣泄出。
②轉(zhuǎn)動機器約1/2圈，當(dāng)停機時，轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)動稍許（由于壓緊橡膠的彈性所致）
（二）噴射的操作方法
準(zhǔn)備工作完畢，就可向機內(nèi)加入拌合料，操作者應(yīng)首先打開總閥門，上風(fēng)管的閥門開啟1/3圈，再調(diào)整下風(fēng)管（到旋流器的壓風(fēng)）到大約0.05-0.1mpa空載風(fēng)壓（取決于輸送距離）。再開啟噴頭水閥，予濕巖體表面。這時機器操作工可以開動機器，開始噴砼作業(yè)?，F(xiàn)在的工作壓力大約0.2-0.4mpa，根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離大小，調(diào)整通往旋流器的風(fēng)壓，直到噴射工認(rèn)為射流速度適當(dāng)（噴射0.6-1m時）。下風(fēng)管閥門調(diào)整確定之后，再次開啟上風(fēng)管閥門，直到機器余氣口出沒有較多的無聊泄出為止。
（三）停止
1、停機。把輸送管路中剩余的物料吹去。
2、當(dāng)管路干凈后，沒有物料從噴頭噴出時，再關(guān)閉噴頭水閥。
3、最后關(guān)閉總風(fēng)閥門。
長時間停頓或作業(yè)結(jié)束，要首先停止加料，讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到料斗和轉(zhuǎn)子料腔中殘料出完為止，同時要加少許濕砂石把料和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料清洗噴射出去。
第9篇 混凝土機砂漿機操作工安全操作技術(shù)
1、混凝土機、砂漿機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得操作證,方可獨立操作。
2、攪拌機、灰漿機必須安置在堅實的地方。攪拌機必須用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,傳動部位必須要有防護罩。
3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。
4、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,滾筒內(nèi)不得有異物,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他安全保險裝置不符合要求的,必須及時調(diào)換,否則禁止操作。
5、進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
6、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。
7、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
8、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。
9、工作完畢,應(yīng)將攪拌機進料斗掛起,清洗機具,拉掉閘刀,鎖好配電箱。
第10篇 機動翻斗車司機安全操作技術(shù)基本要求
1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊傘，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。
2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空擋位置，并拉緊手剎車。
3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，確認(rèn)一切正常和周圍無障礙物后，方可鳴號起步。
4、在坡道上被迫熄火停車時，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒擋，上坡掛前進擋，并將前后輪楔牢。
5、機動翻斗車時速不超過5千米，車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。
6、向坑槽混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置擋墩，以防翻車。
7、卸料時不得起動車子，車子未停穩(wěn)不得卸料。
8、車上嚴(yán)禁超帶人，料斗內(nèi)不準(zhǔn)乘人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，不得違章行車，注意來往行人。
第11篇 鋼筋工安全操作技術(shù)基本要求
1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地嬰平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時，必須注意安全，嚴(yán)禁鋼筋碰及外電線路。
3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺，在高空、深坑鋼筋作業(yè)時，要搭設(shè)腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護。綁扎時系好安全帶。
4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。
5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。
6、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。
7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。
8、多人合運鋼筋的，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。
9、使用切斷機時，機械運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。
10、切長鋼筋時應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
11、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
12、操作除銹機時，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。
13、在調(diào)直機上不準(zhǔn)放物件以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開．以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。
14、使用彎曲機時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯；彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機后進行。
15、冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
16、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第12篇 移動式汽車舉升機安全操作技術(shù)
一、汽車舉升機必須定人操作管理，定期維護保養(yǎng)，舉升機工作結(jié)束后必須將電源總開關(guān)位于“off”(關(guān))的位置。
二、使用前應(yīng)檢查各部緊固情況，各潤滑部位、絲杠、絲母、導(dǎo)向輪、行車輪進行加油潤滑。檢查各升降按鈕開關(guān)、總動升降開關(guān)是否有效。各舉升是否平衡，如平衡只使用總動升降開關(guān)即可。
三、電器控制柜單機升降開關(guān)是用來調(diào)整各支撐點的平衡，在調(diào)整平衡時，必須在上極限行程開關(guān)和下極限行程開關(guān)不起作用的情況下進行。
四、每天工作前應(yīng)檢查工作螺母保險機構(gòu)、鋼球座與保險螺母座磨損小于7㎜，當(dāng)大于7mm時應(yīng)更換工作螺母。檢查上下行程開關(guān)是否動作靈敏，確保保險機構(gòu)的安全可靠。
五、舉升機在總動上升或下降過程中，不應(yīng)全依賴上下行程開關(guān)，因行程開關(guān)是受上極限和下極限控制，所以，使用時應(yīng)根據(jù)工作需要選取適宜高度，以避免多次升降碰撞而導(dǎo)致行程開關(guān)損壞。
六、舉升機在升降過程中，車下嚴(yán)禁有人。為了防止工作螺母下滑，除調(diào)整電磁離合器摩擦帶松緊度。必要時，在舉升下方安置保險凳，確保操作安全。
第13篇 電工安全操作技術(shù)基本要求范本
1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成,嚴(yán)禁他人私拉亂
接等作業(yè)。
2、所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、檢驗。
3、現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5、有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源,進行急救;電氣著火時,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用絕緣滅火機或干砂滅火。
6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn—s接零保護系統(tǒng)。
7、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆,且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。
8、電氣設(shè)備所有保險絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替保險絲。
9、動力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入相線及零線。
10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米,室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜,嚴(yán)禁使用花線和護套線。
11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。
12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān),并用絕緣子固定;電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處,不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿;架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。
13、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接保護零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護接零。
14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施,門鎖齊全,有色標(biāo),統(tǒng)一編號。開關(guān)箱要做到一機一閘一漏一箱,箱內(nèi)尤雜物;開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用;要有檢修記錄及記錄本。
15、移動電箱電源線長度不大于30米,移動用電設(shè)備引出線不大于5米。
第14篇 強夯機械安全操作技術(shù)交底
強夯機械安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位:
設(shè)備名稱:強夯機械
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限;年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第4.2節(jié)規(guī)定。
2.夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。
3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。
4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。
5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。
6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300
第15篇 風(fēng)動鑿巖機安全操作技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1、風(fēng)動鑿巖機的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5-0.6mpa，風(fēng)壓不得小于0.4mpa；水壓應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。
2 、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
3 、使用前，應(yīng)向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
4 、將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆。
5 、開鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動，場地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮。
6 、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。
7、 嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
8 、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛碾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
9 、開鉆時，應(yīng)先開風(fēng)、后開水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒入鑿巖機氣缸內(nèi)部。
10 、開孔時，應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10-15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時，應(yīng)慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應(yīng)強力吹孔。
11 、運轉(zhuǎn)中，當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即減少軸向推力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時；應(yīng)立即停機排除故障。
12 、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13 、當(dāng)鉆孔深度達2m以上時，應(yīng)先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0-1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
14、 在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15、 在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應(yīng)采取防塵措施。
16 、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴(yán)禁鉆孔。
17 、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
18 、作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
