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第1篇玻璃工安全操作規(guī)定 第2篇水玻璃造型合箱 安全操作要點 第3篇油漆玻璃工安全操作技術(shù)基本要求 第4篇石英玻璃加工 安全操作事項 第5篇油漆玻璃工安全操作技術(shù)要求 第6篇水玻璃造型澆鑄 安全操作要點 第7篇水玻璃造型合箱安全操作要點 第8篇玻璃鋼模具制作工安全操作規(guī)范 第9篇水玻璃造型澆鑄安全操作要點 第10篇玻璃鋼模具制作安全操作規(guī)范 第11篇玻璃工安全操作規(guī)定范本 第12篇油漆玻璃工 安全操作技術(shù)基本要求
第1篇 水玻璃造型合箱 安全操作要點
工作前必須檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)設(shè)備良好
往模板上放砂箱時,不準(zhǔn)用手抬扶砂箱下面。扣箱時要吊平吊穩(wěn),抬扶時要站在砂箱的兩側(cè)。
刷涂料引火時要遠離酒精和涂料桶,防止起火。
吊起的砂型下面嚴(yán)禁站人,確需在下面工作時必須用架子支撐牢固。不準(zhǔn)站在吊起的砂型上找平衡。
翻轉(zhuǎn)砂箱時砂箱必須吊平,且周圍無障礙,無關(guān)人員和操作者均不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時必須使用支架。翻箱,扣箱時要有專人指揮。
砂型要擺放整齊,留出一定的通道,便于澆鑄。
大砂型或底坑造型,周圍和底部一定要留通氣道,使型內(nèi)氣體在澆鑄時能順利排出。
合箱后抹好箱縫,按要求壓好箱,或用螺絲擰緊。同時防止箱口毛刺傷人,檢查澆冒口有無砂子,氣孔是否暢通。
第2篇 油漆玻璃工 安全操作技術(shù)基本要求
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放;揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。
2、存放油漆、調(diào)配油料的庫房通風(fēng)應(yīng)良好,不準(zhǔn)住人,并應(yīng)配置消防器材和掛設(shè)'嚴(yán)禁煙火'明顯標(biāo)志,且與其他建筑物保持一定的安全距離。
3、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人;噴嘴堵塞時,應(yīng)停機,消除壓力后,方可進行修理或更換。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,要佩戴好防護用品,嚴(yán)禁吸煙;沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。
5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持良好的通風(fēng),噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
6、采用靜電噴漆時,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護裝置。
7、刷外開窗扇時,必須將安全帶掛在牢固的地方;刷封檐板、落水管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架;在大于25度的鐵皮屋面上刷油漆,應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。
8、使用噴燈時,加油不得過滿.打氣不應(yīng)過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準(zhǔn)對人。
9、使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電;遇噴嘴堵塞,疏通時不準(zhǔn)對人。
10、刷涂作業(yè)過程中,如感頭痛、惡心、心悶或心悸時,應(yīng)立即停止作業(yè),到戶外呼吸新鮮空氣。
11、截割玻璃應(yīng)在指定場所進行,截下的邊角余料集中堆放,及時處理,搬運玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住。將玻璃與手及身體裸露部分隔開。
12、在高處安裝玻璃時,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行;安裝屋頂采光玻璃時,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。
13、使用的工具應(yīng)放人袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘,玻璃安裝完應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好。
14、獨立懸空作業(yè)時必須系好安全帶,不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃,一手扶梯攀登上下。
第3篇 水玻璃造型澆鑄 安全操作要點
澆鑄時必須穿戴好防護用品及護目鏡等。
鐵水包必須烘烤,扒渣工具須預(yù)熱干燥。
鐵水包要放平,放穩(wěn),盛鐵水不能過滿,高度應(yīng)距包上緣:吊包100mm。剩余的鐵水應(yīng)回到爐內(nèi)。
澆鑄大型鑄件時要有專人拔渣、擋渣、引氣、以免發(fā)生爆炸事故,擋渣或引氣人員必須隨時清除因鐵水灑出而生成的鐵豆等。
用行車運輸鐵水必須有專人指揮,鐵水包外底部距地面不大于200mm。
澆鑄時嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水,對面禁止站人,以防鐵水濺出傷人,如發(fā)生鐵水溢出時要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。
澆鑄特大鑄件時,無論多少包鐵水必須有一個人指揮,非指揮應(yīng)服從總指揮。
澆鑄高砂箱鑄件時操作人員要避開箱縫,站在地基穩(wěn)固的地方.
抬鐵水包時,應(yīng)協(xié)調(diào)一致,方向統(tǒng)一拐彎要慢速,要抬平抬穩(wěn)。萬一有人燙傷不得將包丟掉,應(yīng)通知另一人慢慢將包放下。
拔渣、擋渣不許用空心棍。不準(zhǔn)將拔渣棍倒著扛或隨地放。
澆鑄后及時清除因鐵水灑出而生成的鐵豆、熘鐵、鑄余等。
第4篇 玻璃工安全操作規(guī)定范本
①裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進行。邊角余料要集中堆放,并及時處理。
②搬運玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊著玻璃,將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運輸必須采用專門夾具(架)。玻璃應(yīng)直立堆放,不得水平堆放。
③安裝玻璃所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi),嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。
④懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁腋下挾住玻璃,另一手扶梯攀登上下。
⑤安裝窗扇玻璃時,嚴(yán)禁上下兩層垂直交叉同時作業(yè)。安裝天窗及高層房屋玻璃時,作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留。碎玻璃不得向下拋擲。
⑥玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝,抓拿玻璃時應(yīng)用橡皮吸盤。
⑦門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷。
⑧安裝完畢,所剩殘余玻璃,必須及時清掃集中堆放到指定地點。
第5篇 石英玻璃加工 安全操作事項
1. 石英玻璃加工采用氧氣、氫氣混合能源,因此氫氣瓶與氧氣瓶需隔離存放。氫氣瓶應(yīng)儲存于陰涼處,避免陽光直接暴曬,嚴(yán)禁明火。
2. 在更換氣瓶時需檢測氣壓表是否工作正常,同時檢查與閘閥連接處是否泄漏。
3. 每季度需定期檢測通氣管道、氣閥、燈頭等設(shè)備零部件的安全情況(如:用肥皂水涂于壓力氣流表與鋼瓶螺紋連接處、高壓管連接處、針閥、開關(guān)等來檢測)。
4. 在噴頭點火前,必須先分別打開氫、氧氣控制閥,將管道中殘留的空氣排盡后方可點火(避免因氫氣管道中殘留的空氣,在點火時產(chǎn)生爆炸危險)。
5. 操作者在完成工作或離開工作室時,必須熄滅火并關(guān)閉噴槍氣閥及鋼瓶氣閥。
6. 保持消防通道和電源開關(guān)閘處通暢。
第6篇 玻璃工安全操作規(guī)定
①裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進行。邊角余料要集中堆放,并及時處理。
②搬運玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊著玻璃,將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運輸必須采用專門夾具(架)。玻璃應(yīng)直立堆放,不得水平堆放。
③安裝玻璃所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi),嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。
④懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁腋下挾住玻璃,另一手扶梯攀登上下。
⑤安裝窗扇玻璃時,嚴(yán)禁上下兩層垂直交叉同時作業(yè)。安裝天窗及高層房屋玻璃時,作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留。碎玻璃不得向下拋擲。
⑥玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝,抓拿玻璃時應(yīng)用橡皮吸盤。
⑦門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷。
⑧安裝完畢,所剩殘余玻璃,必須及時清掃集中堆放到指定地點。
第7篇 油漆玻璃工安全操作技術(shù)基本要求
油漆玻璃工安全操作技術(shù)基本要求
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放;揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。
2、存放油漆、調(diào)配油料的庫房通風(fēng)應(yīng)良好,不準(zhǔn)住人,并應(yīng)配置消防器材和掛設(shè)“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志,且與其他建筑物保持一定的安全距離。
3、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人;噴嘴堵塞時,應(yīng)停機,消除壓力后,方可進行修理或更換。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,要佩戴好防護用品,嚴(yán)禁吸煙;沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。
5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持良好的通風(fēng),噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
6、采用靜電噴漆時,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護裝置。
7、刷外開窗扇時,必須將安全帶掛在牢固的地方;刷封檐板、落水管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架;在大于25度的鐵皮屋面上刷油漆,應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。
8、使用噴燈時,加油不得過滿.打氣不應(yīng)過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準(zhǔn)對人。
9、使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電;遇噴嘴堵塞,疏通時不準(zhǔn)對人。
10、刷涂作業(yè)過程中,如感頭痛、惡心、心悶或心悸時,應(yīng)立即停止作業(yè),到戶外呼吸新鮮空氣。
11、截割玻璃應(yīng)在指定場所進行,截下的邊角余料集中堆放,及時處理,搬運玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住。將玻璃與手及身體裸露部分隔開。
12、在高處安裝玻璃時,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行;安裝屋頂采光玻璃時,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。
13、使用的工具應(yīng)放人袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘,玻璃安裝完應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好。
14、獨立懸空作業(yè)時必須系好安全帶,不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃,一手扶梯攀登上下。
第8篇 油漆玻璃工安全操作技術(shù)要求
油漆玻璃工安全操作技術(shù)基本要求
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放;揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。
2、存放油漆、調(diào)配油料的庫房通風(fēng)應(yīng)良好,不準(zhǔn)住人,并應(yīng)配置消防器材和掛設(shè)'嚴(yán)禁煙火'明顯標(biāo)志,且與其他建筑物保持一定的安全距離。
3、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人;噴嘴堵塞時,應(yīng)停機,消除壓力后,方可進行修理或更換。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,要佩戴好防護用品,嚴(yán)禁吸煙;沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。
5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持良好的通風(fēng),噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
6、采用靜電噴漆時,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護裝置。
7、刷外開窗扇時,必須將安全帶掛在牢固的地方;刷封檐板、落水管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架;在大于25度的鐵皮屋面上刷油漆,應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。
8、使用噴燈時,加油不得過滿.打氣不應(yīng)過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準(zhǔn)對人。
9、使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電;遇噴嘴堵塞,疏通時不準(zhǔn)對人。
10、刷涂作業(yè)過程中,如感頭痛、惡心、心悶或心悸時,應(yīng)立即停止作業(yè),到戶外呼吸新鮮空氣。
11、截割玻璃應(yīng)在指定場所進行,截下的邊角余料集中堆放,及時處理,搬運玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住。將玻璃與手及身體裸露部分隔開。
12、在高處安裝玻璃時,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行;安裝屋頂采光玻璃時,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。
13、使用的工具應(yīng)放人袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘,玻璃安裝完應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好。
14、獨立懸空作業(yè)時必須系好安全帶,不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃,一手扶梯攀登上下。
第9篇 玻璃鋼模具制作安全操作規(guī)范
(1) 操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程,遵守各種設(shè)備的安全操作規(guī)程,穿戴好勞動保護用品,做好個人防護;
(2) 工作場所刷涂脫模劑和打磨作業(yè)時要打開抽風(fēng)除塵裝置,防止有害氣體、玻璃纖維、粉塵侵害身體,石膏、固化劑等若濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用清水沖洗;
(3) 必須按要求進行定置管理,樹脂、稀釋劑、固化劑、玻璃布、石膏等材料不能隨意撒落;工作現(xiàn)場應(yīng)及時整理、清掃,廢舊樹脂、物品及時處理,防止灰塵及生產(chǎn)中的碎片粘在濕態(tài)樹脂上,引起發(fā)熱、燃燒,固體廢物要按要求放置到指定場所;
(4) 打磨、鋸邊等生產(chǎn)玻璃鋼粉塵作業(yè),要到固定通風(fēng)除塵工作臺工作,保持室內(nèi)空氣干凈;
(5) 對于各種易燃、易爆、有毒有害物品要妥善保存,要保持通風(fēng),避免陽光直射;聚酯用促進劑與固化劑必須分開存放。各種有蓋的容器要及時蓋上,不能長時間敞口;
(6) 工作間嚴(yán)禁煙火,操作人員應(yīng)會使用消防器材;
(7) 在使用過程中要注意職業(yè)衛(wèi)生,部分溶劑可以經(jīng)過皮膚、呼吸系統(tǒng)、食道進入人體;
(8) 使用手持電動工具,事先要閱讀理解使用說明書的要求,并遵守其規(guī)定;
(9) 工作后做好洗手、洗臉、嗽口等清潔工作;
(10) 文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、嚴(yán)格按規(guī)定進行操作;
(11) 遵守廠規(guī)、廠紀(jì)、盡職盡責(zé);
(12) 保證質(zhì)量,禁止野蠻操作;
第10篇 玻璃鋼模具制作工安全操作規(guī)范
(1) 操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程,遵守各種設(shè)備的安全操作規(guī)程,穿戴好勞動保護用品,做好個人防護;
(2) 工作場所刷涂脫模劑和打磨作業(yè)時要打開抽風(fēng)除塵裝置,防止有害氣體、玻璃纖維、粉塵侵害身體,石膏、固化劑等若濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用清水沖洗;
(3) 必須按要求進行定置管理,樹脂、稀釋劑、固化劑、玻璃布、石膏等材料不能隨意撒落;工作現(xiàn)場應(yīng)及時整理、清掃,廢舊樹脂、物品及時處理,防止灰塵及生產(chǎn)中的碎片粘在濕態(tài)樹脂上,引起發(fā)熱、燃燒,固體廢物要按要求放置到指定場所;
(4) 打磨、鋸邊等生產(chǎn)玻璃鋼粉塵作業(yè),要到固定通風(fēng)除塵工作臺工作,保持室內(nèi)空氣干凈;
(5) 對于各種易燃、易爆、有毒有害物品要妥善保存,要保持通風(fēng),避免陽光直射;聚酯用促進劑與固化劑必須分開存放。各種有蓋的容器要及時蓋上,不能長時間敞口;
(6) 工作間嚴(yán)禁煙火,操作人員應(yīng)會使用消防器材;
(7) 在使用過程中要注意職業(yè)衛(wèi)生,部分溶劑可以經(jīng)過皮膚、呼吸系統(tǒng)、食道進入人體;
(8) 使用手持電動工具,事先要閱讀理解使用說明書的要求,并遵守其規(guī)定;
(9) 工作后做好洗手、洗臉、嗽口等清潔工作;
(10) 文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、嚴(yán)格按規(guī)定進行操作;
(11) 遵守廠規(guī)、廠紀(jì)、盡職盡責(zé);
(12) 保證質(zhì)量,禁止野蠻操作;
第11篇 水玻璃造型澆鑄安全操作要點
? 澆鑄時必須穿戴好防護用品及護目鏡等。
? 鐵水包必須烘烤,扒渣工具須預(yù)熱干燥。
? 鐵水包要放平,放穩(wěn),盛鐵水不能過滿,高度應(yīng)距包上緣:吊包100mm。剩余的鐵水應(yīng)回到爐內(nèi)。
? 澆鑄大型鑄件時要有專人拔渣、擋渣、引氣、以免發(fā)生爆炸事故,擋渣或引氣人員必須隨時清除因鐵水灑出而生成的鐵豆等。
? 用行車運輸鐵水必須有專人指揮,鐵水包外底部距地面不大于200mm。
? 澆鑄時嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水,對面禁止站人,以防鐵水濺出傷人,如發(fā)生鐵水溢出時要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。
? 澆鑄特大鑄件時,無論多少包鐵水必須有一個人指揮,非指揮應(yīng)服從總指揮。
? 澆鑄高砂箱鑄件時操作人員要避開箱縫,站在地基穩(wěn)固的地方.
? 抬鐵水包時,應(yīng)協(xié)調(diào)一致,方向統(tǒng)一拐彎要慢速,要抬平抬穩(wěn)。萬一有人燙傷不得將包丟掉,應(yīng)通知另一人慢慢將包放下。
? 拔渣、擋渣不許用空心棍。不準(zhǔn)將拔渣棍倒著扛或隨地放。
? 澆鑄后及時清除因鐵水灑出而生成的鐵豆、熘鐵、鑄余等。
第12篇 水玻璃造型合箱安全操作要點
? 工作前必須檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)設(shè)備良好
? 往模板上放砂箱時,不準(zhǔn)用手抬扶砂箱下面??巯鋾r要吊平吊穩(wěn),抬扶時要站在砂箱的兩側(cè)。
? 刷涂料引火時要遠離酒精和涂料桶,防止起火。
? 吊起的砂型下面嚴(yán)禁站人,確需在下面工作時必須用架子支撐牢固。不準(zhǔn)站在吊起的砂型上找平衡。
? 翻轉(zhuǎn)砂箱時砂箱必須吊平,且周圍無障礙,無關(guān)人員和操作者均不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時必須使用支架。翻箱,扣箱時要有專人指揮。
? 砂型要擺放整齊,留出一定的通道,便于澆鑄。
? 大砂型或底坑造型,周圍和底部一定要留通氣道,使型內(nèi)氣體在澆鑄時能順利排出。
? 合箱后抹好箱縫,按要求壓好箱,或用螺絲擰緊。同時防止箱口毛刺傷人,檢查澆冒口有無砂子,氣孔是否暢通。